WO2021148541A1 - Functional module covered in greenery, building and noise barrier - Google Patents

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WO2021148541A1
WO2021148541A1 PCT/EP2021/051347 EP2021051347W WO2021148541A1 WO 2021148541 A1 WO2021148541 A1 WO 2021148541A1 EP 2021051347 W EP2021051347 W EP 2021051347W WO 2021148541 A1 WO2021148541 A1 WO 2021148541A1
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WO
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frame
carrier structure
module according
function module
functional
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/051347
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German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Kugler
Original Assignee
Ed. Züblin Aktiengesellschaft
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/02Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise
    • E01F8/021Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise with integral support structure

Definitions

  • the invention relates to a green functional module of the type specified in the preamble of claim 1, a building with a green functional module and a noise protection wall with a green functional module.
  • a component for greening a building which can be fixed to a facade of the building in the manner of a facade panel.
  • the component is filled with plant substrate and designed to be closed on the circumference and on its rear side.
  • the invention is based on the object of creating a planted functional module of the generic type that is simple in construction and can be used in a variety of ways. Another object of the invention is to provide a building and a noise protection wall with an advantageous structure.
  • this object is achieved by a greened functional module with the features of claim 1.
  • the object is achieved by a building with the features of claim 13.
  • the noise protection wall the object is achieved by a noise protection wall with the features of claim 14.
  • a frame with a support structure is provided for the planted functional module, a plant-based functional layer being held on the support structure and the support structure Structure is fixed to the frame.
  • An advantageous construction of the functional module is achieved in that the carrier structure is not covered on its rear side over at least 50% of the area of the functional layer.
  • a cover of the functional module on the rear side of the carrier structure is understood to mean a cover arranged directly on the carrier structure and also a cover arranged at a distance from the carrier structure.
  • the carrier structure is not covered over at least 50% of the area of the functional layer on its back, water that is applied to the functional layer for irrigation can run freely down the back of the functional module.
  • the running water can be collected on the underside of the function module or, in the case of several function modules arranged one above the other, on the underside of the lowest function module and treated again. This means that water-saving irrigation of the function module is multiple ways possible. Additional structures for guiding the water are not required.
  • the back of the carrier structure is advantageously not covered over at least 90% of the area of the functional layer.
  • at least 90% of the area of the functional layer is visible. This allows the carrier structure to dry quickly and completely on the rear side facing away from the functional layer.
  • the carrier structure is advantageously air-permeable and liquid-permeable or vapor-permeable. This ensures that the front and back of the carrier structure can dry well in the same way.
  • the carrier structure advantageously has a thickness measured perpendicular to the surface of the carrier structure, which thickness is smaller than the thickness of the frame.
  • the thickness of the carrier structure is advantageously at most half, in particular at most 30%, preferably at most 20% of the thickness of the frame. So that the rear of the support structure is well ventilated, it is advantageously provided that the rear of the support structure is offset from the rear of the frame by a distance in the direction of the front of the frame which is at least 5 mm. From the stand is advantageously at least 10 mm. This ensures sufficient air circulation between the back of the support structure and a supporting structure such as a building wall or a noise protection cassette of a noise protection wall.
  • the frame constructively defines the minimum distance between the support structure and the structure behind it, for example a building facade. A too close arrangement of the support structure on the building facade is avoided in a simple way constructively. This allows waterlogging in the functional layer to be avoided in a simple manner.
  • the functional module according to the invention is preferably very narrow and easily formed. This means that it can be installed quickly and easily on a building or a noise barrier. This also makes it quick and easy to exchange a function module.
  • the thickness of the frame is advantageously less than 10 cm, in particular less than 5 cm.
  • the material provided for the frame is in particular metal, preferably light metal such as aluminum, plastic, in particular glass fiber reinforced plastic, or wood.
  • the support structure is fixed to the frame on at least two opposite sides.
  • the frame has a rectangular shape.
  • another shape of the frame can also be advantageous.
  • the frame can have the shape of a parallelogram.
  • a simple structure results when the frame is composed of several profile bars.
  • the carrier structure is advantageously inserted into the frame on at least two mutually opposite sides of the frame.
  • the carrier structure is advantageously inserted into at least two opposing profile bars.
  • the carrier structure is particularly preferably inserted into the profile rods on all sides.
  • the profile bars are connected to one another in a simple design using corner connectors. However, a different type of connection of the profile bars can also be advantageous.
  • the profile of the profile bars is in particular a hollow profile or a flat profile. Alternatively, it can be provided that the frame is formed by folded metal sheets which form a profile in cross section.
  • the support structure is advantageously held clamped in the frame, in particular in the profile of at least one profile rod, by at least one clamping element.
  • the clamping element can for example be a bar with a wedge-shaped cross section.
  • the support structure can also be fixed to the frame in a different manner, for example by riveting, gluing or screwing. It can also be seen before that the support structure has a thickened edge or is wound over a rod or the like and is inserted with the thickened edge or the rod into a corresponding receptacle in the frame. The receptacle forms an undercut so that the support structure is held in the frame like a welt.
  • At least one support element which supports the carrier structure, advantageously runs on the rear side of the carrier structure.
  • the support element can also be omitted, in particular if the support structure is well tensioned in the frame.
  • the frame is formed in several parts and the carrier structure is clamped between several parts of the frame, for example between two metal sheets forming the frame.
  • the functional layer is advantageously secured to the carrier structure with a holding structure.
  • the holding structure can be, for example, a grid, an air-permeable and light-permeable fleece or the like. This prevents parts of the functional layer, for example individual mosses, from falling off in a simple manner.
  • the holding structure can be provided as an alternative or in addition to shading the functional layer. It can also be provided that both a holding structure and a structure for shading the functional layer are held in the frame.
  • the carrier structure is particularly preferably a textile. This results in a light and thin structure.
  • the textile can in particular have a fabric-like structure.
  • the carrier structure is in particular a plastic fabric or consists of natural materials.
  • the carrier structure can for example be a pile fabric.
  • the support structure is a coconut mat or bast mat.
  • the carrier structure can also be a metal mesh.
  • the carrier structure is advantageously the structure on which the functional plant layer, in particular the moss, has grown. When looking at the functional module from the side facing away from the front, the structure on which the functional plant layer, in particular the moss, has grown, is therefore immediately visible. No further layers are arranged on the carrier structure.
  • the carrier structure is advantageously a single-layer structure.
  • the carrier structure is preferably constructed from a single material and is not composed of layers of different materials.
  • the frame advantageously has at least one irrigation opening for supplying liquid to the functional layer. Alternatively, irrigation can also be provided independently of the functional module.
  • the functional layer can be watered from the front or the rear of the support structure or from the top, for example via spray nozzles or the like.
  • At least one functional module is arranged on the outside of the building envelope.
  • the functional module can be arranged, for example, on a facade or a roof of the building.
  • a noise protection wall is preferably provided with a functional module according to the invention.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration along the line II-II in FIG. 1
  • FIG. 3 shows a schematic sectional illustration along the line III-III in FIG. 1.
  • 1 shows a schematic front view of a planted functional module 1.
  • the functional module 1 comprises a frame 2 on which a plant-based functional layer 4 is held.
  • the plant-based functional layer 4 is held on a carrier structure 3, in particular grown into it.
  • the functional layer 4 is fixed to the frame 2 via the carrier structure 3.
  • the frame 2 is rectangular in the exemplary embodiment and has two longitudinal sides 5 and 6 and two transverse sides 7 and 8. In the exemplary embodiment, the transverse sides 7 and 8 are shorter than the longitudinal sides 5 and 6.
  • the functional module 1 has a width d and a height c.
  • the width d is greater than the height c.
  • the transverse sides 7 and 8 are when the functional module 1 is arranged on a building facade or a noise barrier in the exemplary embodiment from the vertically extending sides.
  • the long side 5 is in the execution example the horizontal and top side and the long side 6 is the horizontal and bottom side.
  • a different position of the pages 5 to 8 can also be advantageous.
  • the frame 2 is constructed from profile rods 16 which are connected to one another via corner connectors 17.
  • a profile bar 16 forms one of the sides 5, 6, 7 or 8.
  • several profile bars 16 put together one of the sides 5,
  • the profile bars 16 for the sides 5, 6, 7 and 8 can be designed the same or different.
  • Another design of the frame 2, for example made of folded sheets that form the sides 5, 6, 7 and 8, can be advantageous.
  • the frame 2 has a width g.
  • the width g can be different on the transverse sides 7, 8 and on the longitudinal sides 5, 6.
  • a uniform width g can also be seen before.
  • the width g is advantageously 0.5 cm to 10 cm, in particular 1 cm to 5 cm.
  • the frame 2 can be made of metal, for example light metal such as aluminum or plastic, in particular fiber-reinforced plastic. However, a design made of wood or other materials can also be advantageous.
  • the functional layer 4 extends between the profile rods 16. In the embodiment, the functional layer 4 has a width f and a height c. The width f can for example be 50 cm to 4 m and the height c 20 cm to 2 m.
  • the functional layer 4 can be covered by a holding structure 12. In Fig. 1, a grid is shown schematically for this purpose. Instead of a grid, the holding structure 12 can also be formed by a fleece, in particular an air-permeable and light-permeable fleece.
  • a plurality of irrigation openings 13 are provided on the longitudinal side 5 which is at the top in the installed state.
  • the irrigation openings 13 can be designed, for example, as round bores or slots.
  • the Be watering openings 13 connect the outside of the profile rod 16 with a running inside or on the top of the profile rod 16 water guide.
  • another type of irrigation can also be advantageous, so that the watering openings 13 can also be omitted.
  • irrigation can also be omitted.
  • the carrier structure 3 can be supported on its rear side by one or more support elements 11. 1 shows three support elements 11 which are arranged at a distance from one another and at a distance from the longitudinal sides 7 and 8 of the frame 2.
  • the support elements 11 can be formed, for example, as a metal strip.
  • the support element 11 is held on the upper longitudinal side 5 and on the lower longitudinal side 6 in a groove 19 in the profile rods 16.
  • the support structure 3 also protrudes into the grooves 19.
  • the support structure 3 is held on at least two opposite sides 5, 6 and 7, 8 on the frame 2 and preferably inserted into grooves 19 of the profile rods 16.
  • the support structure 3 is inserted on all four sides in the profile rods 16 and fixed in them. All four profile rods 16 advantageously have grooves 19.
  • 2 also shows the arrangement of the functional layer 4 on the carrier structure 3.
  • the functional layer 4 is arranged on a front side 9 of the carrier structure 3 and is advantageously grown into the carrier structure 3.
  • the functional layer 4 advantageously covers the entire area enclosed by the frame 2.
  • the carrier structure 3 has a thickness b which is comparatively small.
  • the thickness b of the support structure 3 is significantly smaller than a thickness a of the frame 2. Both the thickness a of the frame 2 and the thickness b of the support structure 3 are measured perpendicular to the surface of the functional layer 4.
  • the thickness b of the carrier structure 3 is advantageously at most half, in particular less than 30%, of the thickness a of the frame 2.
  • the thickness a of the frame 2 is advantageously less than 10 cm, in particular less than 5 cm.
  • the carrier structure 3 has the plant functional layer on its front side 9. On its rear side 10, the carrier structure 3 is not covered over at least 50%, in particular over at least 90% of its area. When looking at the functional module from the side facing away from the front side 9, at least 50%, in particular at least 90% of the carrier structure 3 are therefore visible.
  • the carrier structure 3 has a single layer and is made of the same material.
  • the carrier structure 3 preferably consists of a layer of a fabric made of plastic.
  • the support element 11 extends on a rear side 10 of the carrier structure 3, which is facing away from the front side 9.
  • the rear side 10 is usually the side facing the outer shell of a building or a noise protection cassette.
  • the carrier structure 3 is not covered except by the support elements 11 on its rear side.
  • the carrier structure 3 is not covered over at least 50% of the area of the functional layer 4 on its rear side. Is preferred
  • Support structure 3 is not covered over at least 90% of the area of the functional layer 4 on its rear side, but is open to the environment. Because the carrier structure 3 is only covered over a small part of the area of the functional layer 4 on its rear side and the carrier structure 3 itself is air-permeable, the entire functional module 1 is air-permeable, moisture-permeable and sound-permeable.
  • the frame 1 has a front 14 and a rear 15.
  • the rear side 15 is the side facing a support structure such as a building or a noise protection cassette of a noise protection wall. As FIG. 3 shows, the rear side 10 of the carrier structure 3 is at a distance h from the rear side 15 of the frame 2.
  • the carrier structure 3 is arranged offset in relation to the rear side 15 of the frame 2 in the direction of the front side 14 of the frame 2.
  • the distance h is advantageously at least 5 mm, in particular at least 10 mm.
  • the distance h is advantageously at least 20%, in particular at least 30% of the thickness a of the frame 2.
  • the carrier structure 3 can be arranged flush with the front side 14 of the frame 2 in an alternative design. Alternatively, it can also be provided that the carrier structure 3 is stretched over the front side 14 of the frame 2.
  • FIG. 3 also shows, in the exemplary embodiment the carrier structure 3 is held clamped in the grooves 19 of the profile rods 16 by means of clamping elements 18.
  • the clamping element 18 is preferably designed as a bar which has a wedge-shaped cross section.
  • the carrier structure 3 in the frame 2 can also be advantageous, for example by riveting, gluing or screwing. Fixing in the manner of a welt can also be advantageous.
  • the support structure 3 is advantageously wrapped around a rod which is inserted into a groove of a profile rod 16.
  • the carrier structure 3 is in particular a textile, advantageously a textile made of plastic or natural material.
  • the carrier structure 3 can in particular be a fabric, preferably a pile fabric, or a bast mat or coconut mat.
  • the functional module 1 is intended in particular for the greening of a building or a noise protection wall.
  • the functional module 1 can be fixed, for example, on an outer shell of the building, in particular on the facade or the roof of a building.
  • the frame 2 is advantageously fixed to the building.
  • the frame 2 can be used, for example, in the support profiles provided.
  • the functional module 1 can alternatively be held on a noise protection wall.
  • a plurality of functional modules 1 are preferably arranged one above the other between spaced-apart vertical supports of the noise protection wall.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)

Abstract

A functional module covered in greenery comprises a frame (2) and a carrier structure (3). A functional layer of vegetation (4), in particular a moss layer, is retained on a front side (9) of the carrier structure (3). The carrier structure (3) is fixed to the frame (2) on at least two opposite sides. On a rear side (10) facing away from the front side (9), the carrier structure (3) is not covered over a surface area equivalent to at least 50% of the surface area of the functional layer (4).

Description

Beschreibung description
Begrüntes Funktionsmodul Gebäude und Lärmschutzwand Greened functional module building and noise protection wall
Die Erfindung betrifft ein begrüntes Funktionsmodul der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung, ein Gebäude mit einem begrünten Funktionsmodul sowie eine Lärmschutzwand mit einem begrünten Funktionsmodul. The invention relates to a green functional module of the type specified in the preamble of claim 1, a building with a green functional module and a noise protection wall with a green functional module.
Aus der DE 202018 106 485 Ul ist ein Bauelement zur Begrünung eines Bauwerks bekannt, das nach Art einer Fassadenplatte an einer Fassade des Bauwerks fixiert werden kann. Das Bauelement ist mit Pflanzsubstrat gefüllt und umfangsseitig und an seiner Rückseite geschlossen ausgebildet. From DE 202018 106 485 U1 a component for greening a building is known, which can be fixed to a facade of the building in the manner of a facade panel. The component is filled with plant substrate and designed to be closed on the circumference and on its rear side.
Aus der EP 3 036 375 Bl ist es bekannt, zur Begrünung von Lärmschutzwänden Moose, Sedum oder dergleichen zur Verringerung der Feinstaubbelastung einzusetzen. From EP 3 036 375 B1 it is known to use moss, sedum or the like for greening noise protection walls to reduce fine dust pollution.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein begrüntes Funktionsmodul der gattungs gemäßen Art zu schaffen, das einfach aufgebaut und vielseitig einsetzbar ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, ein Gebäude sowie eine Lärmschutzwand mit vorteilhaftem Aufbau anzugeben. The invention is based on the object of creating a planted functional module of the generic type that is simple in construction and can be used in a variety of ways. Another object of the invention is to provide a building and a noise protection wall with an advantageous structure.
Diese Aufgabe wird bezüglich des begrünten Funktionsmoduls durch ein begrüntes Funktionsmodul mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bezüglich des Gebäudes wird die Aufgabe durch ein Gebäude mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst. Be züglich der Lärmschutzwand wird die Aufgabe durch eine Lärmschutzwand mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst. With regard to the greened functional module, this object is achieved by a greened functional module with the features of claim 1. With regard to the building, the object is achieved by a building with the features of claim 13. With regard to the noise protection wall, the object is achieved by a noise protection wall with the features of claim 14.
Für das begrünte Funktionsmodul ist ein Rahmen mit einer Träger Struktur vorgesehen, wobei an der Träger Struktur eine pflanzliche Funktionslage gehalten und die Träger- Struktur an dem Rahmen fixiert ist. Ein vorteilhafter Aufbau des Funktionsmoduls wird dadurch erreicht, dass die Träger Struktur an ihrer Rückseite über mindestens 50% der Fläche der Funktionslage nicht abgedeckt ist. Unter einer Abdeckung des Funktionsmoduls an der Rückseite der Träger Struktur wird vorliegend eine unmittelbar an der Träger Struktur angeordnete Abdeckung und auch eine im Abstand zu der Träger Struktur angeordnete Abdeckung verstanden. A frame with a support structure is provided for the planted functional module, a plant-based functional layer being held on the support structure and the support structure Structure is fixed to the frame. An advantageous construction of the functional module is achieved in that the carrier structure is not covered on its rear side over at least 50% of the area of the functional layer. In the present case, a cover of the functional module on the rear side of the carrier structure is understood to mean a cover arranged directly on the carrier structure and also a cover arranged at a distance from the carrier structure.
Bei Blick auf das Funktionsmodul von der der Vorderseite der Träger Struktur abgewandten Seite sind dadurch, dass mindestens 50% der Fläche der Funktionslage nicht abgedeckt sind, mindestens 50% der Fläche der Funktionslage sichtbar. When looking at the functional module from the side facing away from the front side of the carrier structure, at least 50% of the area of the functional layer is visible because at least 50% of the area of the functional layer is not covered.
Dadurch ergibt sich ein sehr einfacher Aufbau des Funktionsmoduls. Eine Rückwand für das Funktionsmodul kann entfallen. Es hat sich gezeigt, dass dadurch, dass die Trä- gerstruktur über mindestens 50% der Fläche der Funktionslage an ihrer Rückseite nicht abgedeckt ist, ein verbessertes Abtrocknen der Träger Struktur und der Funktionslage möglich ist. Die Bildung von Staunässe an der Rückseite der Trägerstruktur kann da durch auf einfache Weise vermieden werden. Gleichzeitig wird aufgrund der durch das Abtrocknen von Feuchtigkeit erzeugten Verdunstungskälte ein Kühleffekt erreicht. Der Kühleffekt ergibt sich dabei sowohl an der Seite der Funktionslage als auch an der Rückseite der Träger Struktur. Insbesondere im Sommer kann das Funktionsmodul da durch auch eine zwischen dem Funktionsmodul und einer Gebäudewand angeordnete Luftschicht kühlen. Dadurch, dass die Träger Struktur über mindestens 50% der Fläche der Funktionslage an ihrer Rückseite nicht abgedeckt ist, kann Wasser, das zur Bewässerung auf die Funktionslage aufgebracht wird, an der Rückseite des Funktions moduls frei nach unten ablaufen. Das ablaufende Wasser kann an der Unterseite des Funktionsmoduls oder, bei mehreren übereinander angeordneten Funktionsmodulen, an der Unterseite des untersten Funktionsmoduls aufgefangen und wieder aufbereitet werden. Dadurch ist eine wassersparende Bewässerung des Funktionsmoduls auf ein- fache Weise möglich. Zusätzliche Strukturen zur Führung des Wassers werden nicht benötigt. This results in a very simple structure of the functional module. A rear wall for the function module can be omitted. It has been shown that the fact that the carrier structure is not covered over at least 50% of the area of the functional layer on its rear side enables improved drying of the carrier structure and the functional layer. The formation of waterlogging on the rear side of the support structure can be avoided in a simple manner. At the same time, a cooling effect is achieved due to the evaporation cold generated by the drying off of moisture. The cooling effect is produced both on the side of the functional layer and on the back of the carrier structure. In summer in particular, the functional module can also cool an air layer arranged between the functional module and a building wall. Because the carrier structure is not covered over at least 50% of the area of the functional layer on its back, water that is applied to the functional layer for irrigation can run freely down the back of the functional module. The running water can be collected on the underside of the function module or, in the case of several function modules arranged one above the other, on the underside of the lowest function module and treated again. This means that water-saving irrigation of the function module is multiple ways possible. Additional structures for guiding the water are not required.
Beim Einsatz des Funktionsmoduls an einer Lärmschutzwand kann Schall durch die Trägerstruktur und die Funktionslage hindurchtreten, so dass an der Rückseite des Funktionsmoduls eine gezielte Absorption des Schalls erfolgen kann. When the functional module is used on a noise protection wall, sound can pass through the support structure and the functional layer, so that targeted absorption of the sound can take place on the rear of the functional module.
Die Trägerstruktur ist an ihrer Rückseite vorteilhaft über mindestens 90% der Fläche der Funktionslage nicht abgedeckt. Bei Blick auf das Funktionsmodul von der der Vorderseite der Träger Struktur abgewandt liegenden Seite sind dadurch mindestens 90% der Fläche der Funktionslage sichtbar. Dadurch kann die Träger Struktur an der der Funktionslage abgewandten Rückseite schnell und vollständig abtrocknen. Die Trägerstruktur ist vorteilhaft luftdurchlässig und flüssigkeitsdurchlässig bzw. dampfdurchlässig. Dadurch ist gewährleistet, dass Vorderseite und Rückseite der Trägerstruktur in gleicher Weise gut abtrocknen können. The back of the carrier structure is advantageously not covered over at least 90% of the area of the functional layer. When looking at the functional module from the side facing away from the front of the carrier structure, at least 90% of the area of the functional layer is visible. This allows the carrier structure to dry quickly and completely on the rear side facing away from the functional layer. The carrier structure is advantageously air-permeable and liquid-permeable or vapor-permeable. This ensures that the front and back of the carrier structure can dry well in the same way.
Vorteilhaft weist die Träger Struktur eine senkrecht zur Fläche der Trägerstruktur ge messene Dicke auf, die kleiner als die Dicke des Rahmens ist. Die Dicke der Träger struktur beträgt vorteilhaft höchstens die Hälfte, insbesondere höchstens 30%, vorzugs- weise höchstens 20% der Dicke des Rahmens. Damit die Rückseite der Träger Struktur gut hinterlüftet ist, ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Rückseite der Träger Struktur gegenüber der Rückseite des Rahmens um einen Abstand in Richtung zur Vorderseite des Rahmens hin versetzt ist, der mindestens 5 mm beträgt. Vorteilhaft beträgt der Ab stand mindestens 10 mm. Dadurch wird eine ausreichende Luftzirkulation zwischen der Rückseite der Träger Struktur und einer Tragstruktur wie beispielsweise einer Gebäude wand oder einer Lärmschutzkassette einer Lärmschutzwand gewährleistet. Der Rahmen legt konstruktiv den Mindestabstand der Träger Struktur zur dahinterliegenden Struktur, beispielsweise zu einer Gebäudefassade fest. Eine zu nahe Anordnung der Träger struktur an der Gebäudefassade ist dadurch auf einfache Weise konstruktiv vermieden. Dadurch kann Staunässe in der Funktionslage auf einfache Weise vermieden werden. Das erfindungsgemäße Funktionsmodul ist vorzugsweise sehr schmal und leicht aus gebildet. Dadurch ist eine Montage an einem Gebäude oder einer Lärmschutzwand ein fach und schnell möglich. Auch der Austausch eines Funktionsmoduls ist dadurch ein- fach und schnell möglich. Die Dicke des Rahmens beträgt vorteilhaft weniger als 10 cm, insbesondere weniger als 5 cm. Als Material für den Rahmen ist insbesondere Metall, bevorzugt Leichtmetall wie Aluminium, Kunststoff, insbesondere glasfaser verstärkter Kunststoff, oder Holz vorgesehen. Die Trägerstruktur ist an dem Rahmen an mindestens zwei einander gegenüberliegen den Seiten fixiert. Besonders bevorzugt ist eine Fixierung der Träger Struktur an dem Rahmen an allen Seiten, insbesondere über die gesamte Umfangslänge der Träger struktur. Der Rahmen weist insbesondere eine rechteckige Form auf. Auch eine andere Form des Rahmens kann jedoch vorteilhaft sein. Beispielsweise kann der Rahmen die Form eines Parallelogramms aufweisen. The carrier structure advantageously has a thickness measured perpendicular to the surface of the carrier structure, which thickness is smaller than the thickness of the frame. The thickness of the carrier structure is advantageously at most half, in particular at most 30%, preferably at most 20% of the thickness of the frame. So that the rear of the support structure is well ventilated, it is advantageously provided that the rear of the support structure is offset from the rear of the frame by a distance in the direction of the front of the frame which is at least 5 mm. From the stand is advantageously at least 10 mm. This ensures sufficient air circulation between the back of the support structure and a supporting structure such as a building wall or a noise protection cassette of a noise protection wall. The frame constructively defines the minimum distance between the support structure and the structure behind it, for example a building facade. A too close arrangement of the support structure on the building facade is avoided in a simple way constructively. This allows waterlogging in the functional layer to be avoided in a simple manner. The functional module according to the invention is preferably very narrow and easily formed. This means that it can be installed quickly and easily on a building or a noise barrier. This also makes it quick and easy to exchange a function module. The thickness of the frame is advantageously less than 10 cm, in particular less than 5 cm. The material provided for the frame is in particular metal, preferably light metal such as aluminum, plastic, in particular glass fiber reinforced plastic, or wood. The support structure is fixed to the frame on at least two opposite sides. It is particularly preferred to fix the support structure to the frame on all sides, in particular over the entire circumferential length of the support structure. In particular, the frame has a rectangular shape. However, another shape of the frame can also be advantageous. For example, the frame can have the shape of a parallelogram.
Ein einfacher Aufbau ergibt sich, wenn der Rahmen aus mehreren Profilstäben zu sammengesetzt ist. Die Träger Struktur ist vorteilhaft an zumindest zwei einander gegen überliegenden Seiten des Rahmens in den Rahmen eingesteckt. Die Träger Struktur ist vorteilhaft in zumindest zwei einander gegenüberliegende Profilstäbe eingesteckt. A simple structure results when the frame is composed of several profile bars. The carrier structure is advantageously inserted into the frame on at least two mutually opposite sides of the frame. The carrier structure is advantageously inserted into at least two opposing profile bars.
Besonders bevorzugt ist die Träger Struktur an allen Seiten in die Profilstäbe eingesteckt. Die Profilstäbe sind in einfacher Gestaltung über Eckverbinder miteinander verbunden. Auch eine andere Art der Verbindung der Profilstäbe kann jedoch vorteilhaft sein. Das Profil der Profilstäbe ist insbesondere ein Hohlprofil oder ein Flachprofil. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Rahmen durch gekantete Bleche gebildet ist, die im Querschnitt ein Profil bilden. The carrier structure is particularly preferably inserted into the profile rods on all sides. The profile bars are connected to one another in a simple design using corner connectors. However, a different type of connection of the profile bars can also be advantageous. The profile of the profile bars is in particular a hollow profile or a flat profile. Alternatively, it can be provided that the frame is formed by folded metal sheets which form a profile in cross section.
Die Trägerstruktur ist in dem Rahmen, insbesondere in dem Profil mindestens eines Profilstabs, vorteilhaft von mindestens einem Klemmelement geklemmt gehalten. Das Klemmelement kann beispielsweise eine Leiste mit keilförmigem Querschnitt sein. Alternativ kann auch eine andere Fixierung der Träger Struktur an dem Rahmen vor gesehen sein, beispielsweise durch Nieten, Kleben oder Schrauben. Es kann auch vor gesehen sein, dass die Träger Struktur einen verdickten Rand aufweist oder über einen Stab oder dergleichen gewickelt ist und mit dem verdickten Rand oder dem Stab in eine entsprechende Aufnahme des Rahmens eingeschoben ist. Die Aufnahme bildet einen Hinterschnitt, so dass die Träger Struktur nach Art eines Keders in dem Rahmen gehalten ist. The support structure is advantageously held clamped in the frame, in particular in the profile of at least one profile rod, by at least one clamping element. The clamping element can for example be a bar with a wedge-shaped cross section. Alternatively, the support structure can also be fixed to the frame in a different manner, for example by riveting, gluing or screwing. It can also be seen before that the support structure has a thickened edge or is wound over a rod or the like and is inserted with the thickened edge or the rod into a corresponding receptacle in the frame. The receptacle forms an undercut so that the support structure is held in the frame like a welt.
Vorteilhaft verläuft an der Rückseite der Träger Struktur mindestens ein Stützelement, das die Träger Struktur abstützt. Das Stützelement kann jedoch auch entfallen, insbeson dere, wenn die Träger Struktur in dem Rahmen gut gespannt ist. At least one support element, which supports the carrier structure, advantageously runs on the rear side of the carrier structure. However, the support element can also be omitted, in particular if the support structure is well tensioned in the frame.
In alternativer Gestaltung ist vorteilhaft vorgesehen, dass der Rahmen mehrteilig ausge bildet ist und die Träger Struktur zwischen mehreren Teilen des Rahmens, beispielsweise zwischen zwei den Rahmen bildenden Blechen, eingespannt ist. In an alternative design, it is advantageously provided that the frame is formed in several parts and the carrier structure is clamped between several parts of the frame, for example between two metal sheets forming the frame.
Vorteilhaft ist die Funktionslage mit einer Haltestruktur an der Träger Struktur gesichert. Die Haltestruktur kann beispielsweise ein Gitter, ein luft- und lichtdurchlässiges Vlies oder dergleichen sein. Dadurch wird auf einfache Weise verhindert, dass Teile der Funktionslage, beispielsweise einzelne Moose, abfallen können. Die Haltestruktur kann alternativ oder ergänzend zu einer Beschattung der Funktionslage vorgesehen sein. Es kann auch vorgesehen sein, dass sowohl eine Haltestruktur als auch eine Struktur zur Beschattung der Funktionslage in dem Rahmen gehalten sind. Besonders bevorzugt ist die Trägerstruktur ein Textil. Dadurch wird ein leichter und dünner Aufbau erreicht. Das Textil kann insbesondere eine gewebeartige Struktur aufweisen. Die Träger Struktur ist insbesondere ein Kunststoffgewebe oder besteht aus Naturmaterialien. Die Träger struktur kann beispielsweise ein Polgewebe sein. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Trägerstruktur eine Kokosmatte oder Bastmatte ist. Die Träger Struktur kann in alternativer Gestaltung auch ein Metallgewebe sein. Die Träger Struktur ist vorteilhaft die Struktur, an der die pflanzliche Funktionslage, insbesondere das Moos, angewachsen ist. Bei Blick auf das Funktionsmodul von der der Vorderseite abgewandten Seite ist demnach die Struktur, an der die pflanzliche Funktionslage, insbesondere das Moos angewachsen ist unmittelbar sichtbar. An der Trägerstruktur sind keine weiteren Schichten angeordnet. Die Träger Struktur ist vorteilhaft eine einlagige Struktur. Bevorzugt ist die Träger Struktur materialeinheitlich aus einem einzigen Material aufgebaut und nicht aus Schichten unterschiedlicher Materialien zusammengesetzt. Vorteilhaft weist der Rahmen mindestens eine Bewässerungsöffnung zur Zufuhr von Flüssigkeit zu der Funktionslage auf. Alternativ kann eine Bewässerung auch unab hängig von dem Funktionsmodul vorgesehen sein. Die Bewässerung der Funktionslage kann von der Vorderseite oder der Rückseite der Trägerstruktur oder von der Oberseite erfolgen, beispielsweise über Sprühdüsen oder dgl. The functional layer is advantageously secured to the carrier structure with a holding structure. The holding structure can be, for example, a grid, an air-permeable and light-permeable fleece or the like. This prevents parts of the functional layer, for example individual mosses, from falling off in a simple manner. The holding structure can be provided as an alternative or in addition to shading the functional layer. It can also be provided that both a holding structure and a structure for shading the functional layer are held in the frame. The carrier structure is particularly preferably a textile. This results in a light and thin structure. The textile can in particular have a fabric-like structure. The carrier structure is in particular a plastic fabric or consists of natural materials. The carrier structure can for example be a pile fabric. Alternatively it can be provided that the support structure is a coconut mat or bast mat. In an alternative design, the carrier structure can also be a metal mesh. The carrier structure is advantageously the structure on which the functional plant layer, in particular the moss, has grown. When looking at the functional module from the side facing away from the front, the structure on which the functional plant layer, in particular the moss, has grown, is therefore immediately visible. No further layers are arranged on the carrier structure. The carrier structure is advantageously a single-layer structure. The carrier structure is preferably constructed from a single material and is not composed of layers of different materials. The frame advantageously has at least one irrigation opening for supplying liquid to the functional layer. Alternatively, irrigation can also be provided independently of the functional module. The functional layer can be watered from the front or the rear of the support structure or from the top, for example via spray nozzles or the like.
Für ein Gebäude ist vorteilhaft vorgesehen, dass an der Außenseite der Gebäudehülle mindestens ein Funktionsmodul angeordnet ist. Das Funktionsmodul kann dabei bei spielsweise an einer Fassade oder einem Dach des Gebäudes angeordnet sein. Bevorzugt ist eine Lärmschutzwand mit einem erfindungsgemäßen Funktionsmodul versehen. For a building it is advantageously provided that at least one functional module is arranged on the outside of the building envelope. The functional module can be arranged, for example, on a facade or a roof of the building. A noise protection wall is preferably provided with a functional module according to the invention.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im Folgenden anhand der Zeichnung erläu tert. Es zeigen: An embodiment of the invention is tert erläu below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht eines Funktionsmoduls, 1 shows a schematic front view of a functional module,
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Linie III-III in Fig. 1. Fig. 1 zeigt in schematischer Vorderansicht ein begrüntes Funktionsmodul 1. Das Funktionsmodul 1 umfasst einen Rahmen 2, an dem eine pflanzliche Funktionslage 4 gehalten ist. Die pflanzliche Funktionslage 4 ist an einer Trägerstruktur 3 gehalten, ins- besondere in diese eingewachsen. Über die Trägerstruktur 3 ist die Funktionslage 4 an dem Rahmen 2 fixiert. Der Rahmen 2 ist im Ausführungsbeispiel rechteckig ausgebildet und weist zwei Längsseiten 5 und 6 und zwei Querseiten 7 und 8 auf. Die Querseiten 7 und 8 sind im Ausführungsbeispiel kürzer als die Längsseiten 5 und 6. Das Funktions modul 1 weist eine Breite d und eine Höhe c auf. Die Breite d ist im Ausführungs- beispiel größer als die Höhe c. Die Querseiten 7 und 8 sind bei Anordnung des Funktionsmoduls 1 an einer Gebäudefassade oder einer Lärmschutzwand im Aus führungsbeispiel die vertikal verlaufenden Seiten. Die Längsseite 5 ist im Ausführungs beispiel die horizontal und oben verlaufende Seite und die Längsseite 6 die horizontal und unten verlaufende Seite. Auch eine andere Lage der Seiten 5 bis 8 kann jedoch vorteilhaft sein. Der Rahmen 2 ist im Ausführungsbeispiel aus Profilstäben 16 auf gebaut, die über Eckverbinder 17 miteinander verbunden sind. Im Ausführungsbeispiel bildet jeweils ein Profilstab 16 eine der Seiten 5, 6, 7 oder 8. Es kann jedoch auch vor gesehen gesehen sein, dass mehrere Profilstäbe 16 zusammengesetzt eine der Seiten 5,FIG. 2 shows a schematic sectional illustration along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic sectional illustration along the line III-III in FIG. 1. 1 shows a schematic front view of a planted functional module 1. The functional module 1 comprises a frame 2 on which a plant-based functional layer 4 is held. The plant-based functional layer 4 is held on a carrier structure 3, in particular grown into it. The functional layer 4 is fixed to the frame 2 via the carrier structure 3. The frame 2 is rectangular in the exemplary embodiment and has two longitudinal sides 5 and 6 and two transverse sides 7 and 8. In the exemplary embodiment, the transverse sides 7 and 8 are shorter than the longitudinal sides 5 and 6. The functional module 1 has a width d and a height c. In the exemplary embodiment, the width d is greater than the height c. The transverse sides 7 and 8 are when the functional module 1 is arranged on a building facade or a noise barrier in the exemplary embodiment from the vertically extending sides. The long side 5 is in the execution example the horizontal and top side and the long side 6 is the horizontal and bottom side. However, a different position of the pages 5 to 8 can also be advantageous. In the exemplary embodiment, the frame 2 is constructed from profile rods 16 which are connected to one another via corner connectors 17. In the exemplary embodiment, a profile bar 16 forms one of the sides 5, 6, 7 or 8. However, it can also be seen that several profile bars 16 put together one of the sides 5,
6, 7 oder 8 bilden. Die Profilstäbe 16 für die Seiten 5, 6, 7 und 8 können gleich oder unterschiedlich gestaltet sein. Auch eine andere Gestaltung des Rahmens 2, beispiels weise aus gekanteten Blechen, die die Seiten 5, 6, 7 und 8 bilden, kann vorteilhaft sein. Der Rahmen 2 weist eine Breite g auf. Die Breite g kann an den Querseiten 7, 8 und an den Längsseiten 5, 6 unterschiedlich sein. Auch eine einheitliche Breite g kann vor gesehen sein. Die Breite g beträgt vorteilhaft 0,5 cm bis 10 cm, insbesondere 1 cm bis 5 cm. Form 6, 7 or 8. The profile bars 16 for the sides 5, 6, 7 and 8 can be designed the same or different. Another design of the frame 2, for example made of folded sheets that form the sides 5, 6, 7 and 8, can be advantageous. The frame 2 has a width g. The width g can be different on the transverse sides 7, 8 and on the longitudinal sides 5, 6. A uniform width g can also be seen before. The width g is advantageously 0.5 cm to 10 cm, in particular 1 cm to 5 cm.
Der Rahmen 2 kann aus Metall, beispielsweise aus Leichtmetall wie Aluminium oder aus Kunststoff, insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff bestehen. Auch eine Ge staltung aus Holz oder aus anderen Materialien kann jedoch vorteilhaft sein. Zwischen den Profilstäben 16 erstreckt sich die Funktionslage 4. Im Ausführungs beispiel weist die Funktionslage 4 eine Breite f und eine Höhe c auf. Die Breite f kann beispielsweise 50 cm bis 4 m betragen und die Höhe c 20 cm bis 2 m. Die Funktions lage 4 kann von einer Haltestruktur 12 abgedeckt sein. In Fig. 1 ist hierzu schematisch ein Gitter eingezeichnet. Statt eines Gitters kann die Haltestruktur 12 auch durch ein Vlies, insbesondere ein luft- und lichtdurchlässiges Vlies gebildet sein. The frame 2 can be made of metal, for example light metal such as aluminum or plastic, in particular fiber-reinforced plastic. However, a design made of wood or other materials can also be advantageous. The functional layer 4 extends between the profile rods 16. In the embodiment, the functional layer 4 has a width f and a height c. The width f can for example be 50 cm to 4 m and the height c 20 cm to 2 m. The functional layer 4 can be covered by a holding structure 12. In Fig. 1, a grid is shown schematically for this purpose. Instead of a grid, the holding structure 12 can also be formed by a fleece, in particular an air-permeable and light-permeable fleece.
An der im Einbauzustand oben liegenden Längsseite 5 sind im Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von Bewässerungsöffnungen 13 vorgesehen. Die Bewässerungsöffnungen 13 können beispielsweise als runde Bohrungen oder Schlitze ausgeführt sein. Die Be wässerungsöffnungen 13 verbinden die Außenseite des Profilstabs 16 mit einer im Inneren oder an der Oberseite des Profilstabs 16 verlaufenden Wasserführung. Auch eine andere Art der Bewässerung kann jedoch vorteilhaft sein, so dass die Be wässerungsöffnungen 13 auch entfallen können. Je nach Einbauort des Funktions- moduls 1 kann eine Bewässerung auch entfallen. In the exemplary embodiment, a plurality of irrigation openings 13 are provided on the longitudinal side 5 which is at the top in the installed state. The irrigation openings 13 can be designed, for example, as round bores or slots. The Be watering openings 13 connect the outside of the profile rod 16 with a running inside or on the top of the profile rod 16 water guide. However, another type of irrigation can also be advantageous, so that the watering openings 13 can also be omitted. Depending on the installation location of the functional module 1, irrigation can also be omitted.
Die Trägerstruktur 3 kann an ihrer Rückseite von einem oder mehreren Stützelementen 11 abgestützt sein. In Fig. 1 sind drei Stützelemente 11 dargestellt, die mit Abstand zu einander und mit Abstand zu den Längsseiten 7 und 8 des Rahmens 2 angeordnet sind. Die Stützelemente 11 können beispielsweise als Metall streifen ausgebildet sein. The carrier structure 3 can be supported on its rear side by one or more support elements 11. 1 shows three support elements 11 which are arranged at a distance from one another and at a distance from the longitudinal sides 7 and 8 of the frame 2. The support elements 11 can be formed, for example, as a metal strip.
Wie Fig. 2 schematisch zeigt, ist das Stützelement 11 an der oberen Längsseite 5 und an der unteren Längsseite 6 jeweils in einer Nut 19 in den Profilstäben 16 gehalten. Wie Fig. 2 auch zeigt, ragt die Träger Struktur 3 ebenfalls in die Nuten 19. Die Trägerstruktur 3 ist an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten 5, 6 bzw. 7, 8 am Rahmen 2 ge halten und bevorzugt in Nuten 19 der Profilstäbe 16 eingesteckt. Im Ausführungs beispiel ist die Träger Struktur 3 an allen vier Seiten in die Profilstäbe 16 eingesteckt und in diesen fixiert. Vorteilhaft weisen alle vier Profilstäbe 16 Nuten 19 auf. Fig. 2 zeigt auch die Anordnung der Funktionslage 4 an der Trägerstruktur 3. Die Funktionslage 4 ist an einer Vorderseite 9 der Trägerstruktur 3 angeordnet und vorteil haft in die Träger Struktur 3 eingewachsen. Vorteilhaft bedeckt die Funktionslage 4 die gesamte vom Rahmen 2 umschlossene Fläche. Die Träger Struktur 3 weist eine Dicke b auf, die vergleichsweise klein ist. Die Dicke b der Trägerstruktur 3 ist deutlich kleiner als eine Dicke a des Rahmens 2. Sowohl die Dicke a des Rahmens 2 als auch die Dicke b der Trägerstruktur 3 sind senkrecht zur Fläche der Funktionslage 4 gemessen. Die Dicke b der Träger Struktur 3 beträgt vorteilhaft höchstens die Hälfte, insbesondere weniger als 30% der Dicke a des Rahmens 2. Die Dicke a des Rahmens 2 beträgt vor- teilhaft weniger als 10 cm, insbesondere weniger als 5 cm. As FIG. 2 shows schematically, the support element 11 is held on the upper longitudinal side 5 and on the lower longitudinal side 6 in a groove 19 in the profile rods 16. As FIG. 2 also shows, the support structure 3 also protrudes into the grooves 19. The support structure 3 is held on at least two opposite sides 5, 6 and 7, 8 on the frame 2 and preferably inserted into grooves 19 of the profile rods 16. In the execution example, the support structure 3 is inserted on all four sides in the profile rods 16 and fixed in them. All four profile rods 16 advantageously have grooves 19. 2 also shows the arrangement of the functional layer 4 on the carrier structure 3. The functional layer 4 is arranged on a front side 9 of the carrier structure 3 and is advantageously grown into the carrier structure 3. The functional layer 4 advantageously covers the entire area enclosed by the frame 2. The carrier structure 3 has a thickness b which is comparatively small. The thickness b of the support structure 3 is significantly smaller than a thickness a of the frame 2. Both the thickness a of the frame 2 and the thickness b of the support structure 3 are measured perpendicular to the surface of the functional layer 4. The thickness b of the carrier structure 3 is advantageously at most half, in particular less than 30%, of the thickness a of the frame 2. The thickness a of the frame 2 is advantageously less than 10 cm, in particular less than 5 cm.
Die Trägerstruktur 3 weist an ihrer Vorderseite 9 die pflanzliche Funktionslage auf. An ihrer Rückseite 10 ist die Träger Struktur 3 über mindestens 50%, insbesondere über mindestens 90% ihrer Fläche nicht abgedeckt. Bei Blick auf das Funktionsmodul von der der Vorderseite 9 abgewandten Seite sind demnach mindestens 50%, insbesondere mindestens 90% der Träger Struktur 3 sichtbar. Die Träger Struktur 3 ist im Ausführungsbeispiel einlagig und materialeinheitlich ausgebildet. Vorzugsweise besteht die Trägerstruktur 3 aus einer Lage eines Gewebes aus Kunststoff. Wie Fig. 2 auch zeigt, verläuft das Stützelement 11 an einer Rückseite 10 der Träger struktur 3, die der Vorderseite 9 abgewandt liegt. Die Rückseite 10 ist üblicherweise die der Außenhülle eines Gebäudes oder einer Lärmschutzkassette zugewandte Seite. Wie die Figuren auch zeigen, ist die Träger Struktur 3 außer durch die Stützelemente 11 an ihrer Rückseite nicht abgedeckt. Die Träger Struktur 3 ist über mindestens 50% der Fläche der Funktionslage 4 an ihrer Rückseite nicht abgedeckt. Bevorzugt ist dieThe carrier structure 3 has the plant functional layer on its front side 9. On its rear side 10, the carrier structure 3 is not covered over at least 50%, in particular over at least 90% of its area. When looking at the functional module from the side facing away from the front side 9, at least 50%, in particular at least 90% of the carrier structure 3 are therefore visible. In the exemplary embodiment, the carrier structure 3 has a single layer and is made of the same material. The carrier structure 3 preferably consists of a layer of a fabric made of plastic. As FIG. 2 also shows, the support element 11 extends on a rear side 10 of the carrier structure 3, which is facing away from the front side 9. The rear side 10 is usually the side facing the outer shell of a building or a noise protection cassette. As the figures also show, the carrier structure 3 is not covered except by the support elements 11 on its rear side. The carrier structure 3 is not covered over at least 50% of the area of the functional layer 4 on its rear side. Is preferred
Trägerstruktur 3 über mindestens 90% der Fläche der Funktionslage 4 an ihrer Rück seite nicht abgedeckt, sondern zur Umgebung offen. Dadurch, dass die Trägerstruktur 3 nur über einen geringen Teil der Fläche der Funktionslage 4 an ihrer Rückseite ab gedeckt ist und die Träger Struktur 3 selbst luftdurchlässig ist, ist das gesamte Funktions- modul 1 luftdurchlässig, feuchtigkeitsdurchlässig und schalldurchlässig. Der Rahmen 1 weist eine Vorderseite 14 und eine Rückseite 15 auf. Die Rückseite 15 ist die einer Tragstruktur wie einem Gebäude oder einer Lärmschutzkassette einer Lärmschutzwand zugewandte Seite. Wie Fig. 3 zeigt, weist die Rückseite 10 der Träger- Struktur 3 zur Rückseite 15 des Rahmens 2 einen Abstand h auf. Die Trägerstruktur 3 ist dabei gegenüber der Rückseite 15 des Rahmens 2 in Richtung auf die Vorderseite 14 des Rahmens 2 versetzt angeordnet. Der Abstand h beträgt vorteilhaft mindestens 5 mm, insbesondere mindestens 10 mm. Der Abstand h beträgt vorteilhaft mindestens 20%, insbesondere mindestens 30% der Dicke a des Rahmens 2. Die Träger Struktur 3 kann in alternativer Gestaltung bündig mit der Vorderseite 14 des Rahmens 2 angeordnet sein. Es kann alternativ auch vorgesehen sein, dass die Träger Struktur 3 über die Vorderseite 14 des Rahmens 2 gespannt ist. Support structure 3 is not covered over at least 90% of the area of the functional layer 4 on its rear side, but is open to the environment. Because the carrier structure 3 is only covered over a small part of the area of the functional layer 4 on its rear side and the carrier structure 3 itself is air-permeable, the entire functional module 1 is air-permeable, moisture-permeable and sound-permeable. The frame 1 has a front 14 and a rear 15. The rear side 15 is the side facing a support structure such as a building or a noise protection cassette of a noise protection wall. As FIG. 3 shows, the rear side 10 of the carrier structure 3 is at a distance h from the rear side 15 of the frame 2. The carrier structure 3 is arranged offset in relation to the rear side 15 of the frame 2 in the direction of the front side 14 of the frame 2. The distance h is advantageously at least 5 mm, in particular at least 10 mm. The distance h is advantageously at least 20%, in particular at least 30% of the thickness a of the frame 2. The carrier structure 3 can be arranged flush with the front side 14 of the frame 2 in an alternative design. Alternatively, it can also be provided that the carrier structure 3 is stretched over the front side 14 of the frame 2.
Wie Fig. 3 auch zeigt, ist die Träger Struktur 3 im Ausführungsbeispiel über Klemm- elemente 18 in den Nuten 19 der Profilstäbe 16 geklemmt gehalten. Das Klemmelement 18 ist bevorzugt als Leiste ausgeführt, die einen keilförmigen Querschnitt aufweist.As FIG. 3 also shows, in the exemplary embodiment the carrier structure 3 is held clamped in the grooves 19 of the profile rods 16 by means of clamping elements 18. The clamping element 18 is preferably designed as a bar which has a wedge-shaped cross section.
Auch eine andere Fixierung der Träger Struktur 3 im Rahmen 2 kann jedoch vorteilhaft sein, beispielsweise durch Nieten, Kleben oder Schrauben. Auch eine Fixierung nach Art eines Keders kann vorteilhaft sein. Hierzu ist die Trägerstruktur 3 vorteilhaft um einen Stab gewickelt, der in eine Nut eines Profilstabs 16 eingeführt ist. However, another way of fixing the carrier structure 3 in the frame 2 can also be advantageous, for example by riveting, gluing or screwing. Fixing in the manner of a welt can also be advantageous. For this purpose, the support structure 3 is advantageously wrapped around a rod which is inserted into a groove of a profile rod 16.
Die Trägerstruktur 3 ist insbesondere ein Textil, vorteilhaft ein Textil aus Kunststoff oder aus Naturmaterial. Die Träger Struktur 3 kann insbesondere ein Gewebe, vorzugs weise ein Polgewebe, oder eine Bastmatte oder Kokosmatte sein. The carrier structure 3 is in particular a textile, advantageously a textile made of plastic or natural material. The carrier structure 3 can in particular be a fabric, preferably a pile fabric, or a bast mat or coconut mat.
Das Funktionsmodul 1 ist insbesondere zur Begrünung eines Gebäudes oder einer Lärmschutzwand vorgesehen. Das Funktionsmodul 1 kann beispielsweise an einer Außenhülle des Gebäudes, insbesondere an der Fassade oder dem Dach eines Gebäudes fixiert sein. Hierzu wird vorteilhaft der Rahmen 2 am Gebäude fixiert. Der Rahmen 2 kann dabei beispielsweise in vorgesehene Halterungsprofile eingesetzt werden. Dadurch kann eine einfache Montage und ein einfacher Aufbau von Funktionsmodulen 1 erreicht werden. The functional module 1 is intended in particular for the greening of a building or a noise protection wall. The functional module 1 can be fixed, for example, on an outer shell of the building, in particular on the facade or the roof of a building. For this purpose, the frame 2 is advantageously fixed to the building. The frame 2 can be used, for example, in the support profiles provided. Through this a simple assembly and a simple structure of functional modules 1 can be achieved.
Das Funktionsmodul 1 kann alternativ an einer Lärmschutzwand gehalten sein. Bevor- zugt werden mehrere Funktionsmodule 1 über einander zwischen voneinander beab- standeten senkrechten Stützen der Lärmschutzwand angeordnet. The functional module 1 can alternatively be held on a noise protection wall. A plurality of functional modules 1 are preferably arranged one above the other between spaced-apart vertical supports of the noise protection wall.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Begrüntes Funktionsmodul umfassend einen Rahmen (2) und eine Träger- Struktur (3), wobei an einer Vorderseite (9) der Träger Struktur (3) eine pflanzliche Funktionslage (4), insbesondere eine Mooslage gehalten ist, wobei die Träger Struktur (3) an dem Rahmen (2) an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3) an einer der Vorderseite (9) abgewandt liegenden Rückseite (10) über mindestens 50% der Fläche der1. Planted functional module comprising a frame (2) and a carrier structure (3), a plant functional layer (4), in particular a moss layer, being held on a front side (9) of the carrier structure (3), the carrier structure ( 3) is fixed to the frame (2) on at least two opposite sides, characterized in that the carrier structure (3) on a rear side (10) facing away from the front side (9) covers at least 50% of the area of the
Funktionslage (4) nicht abgedeckt ist. Functional position (4) is not covered.
2. Funktionsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3) an ihrer Rückseite (10) über mindestens 90% der Fläche der Funktionslage (4) nicht abgedeckt ist. 2. Function module according to claim 1, characterized in that the carrier structure (3) is not covered on its rear side (10) over at least 90% of the area of the functional layer (4).
3. Funktionsmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3) eine senkrecht zur Fläche der Trägerstruktur (3) gemessene Dicke (b) aufweist, die kleiner als die Dicke (a) des Rahmens (2) ist. 3. Function module according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier structure (3) has a thickness (b) measured perpendicular to the surface of the carrier structure (3), which thickness is smaller than the thickness (a) of the frame (2).
4. Funktionsmodul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (b) der Trägerstruktur (3) höchstens die Hälfte der Dicke (a) des Rahmens (2) beträgt. 4. Function module according to claim 3, characterized in that the thickness (b) of the support structure (3) is at most half the thickness (a) of the frame (2).
5. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite (10) der Träger Struktur (3) gegen über der Rückseite (15) des Rahmens (2) um einen Abstand (h) in Richtung zur Vorderseite (14) des Rahmens (2) hin versetzt ist, der mindestens 5 mm, insbe sondere mindestens 10 mm beträgt. 5. Function module according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rear (10) of the carrier structure (3) opposite the rear (15) of the frame (2) by a distance (h) in the direction of the front (14 ) of the frame (2) is offset, which is at least 5 mm, in particular at least 10 mm.
6. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (a) des Rahmens (2) weniger als 10 cm, insbesondere weniger als 5 cm beträgt. 6. Function module according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thickness (a) of the frame (2) is less than 10 cm, in particular less than 5 cm.
7. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) aus mehreren Profilstäben (16) zusammengesetzt ist. 8. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3) an zumindest zwei einander gegenüberliegenden Seiten (5, 6, 7, 7. Function module according to one of claims 1 to 6, characterized in that the frame (2) is composed of several profile rods (16). 8. Function module according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support structure (3) on at least two opposite sides (5, 6, 7,
8) des Rahmens (4) in den Rahmen (4) ein gesteckt ist. 8) of the frame (4) is inserted into the frame (4).
9. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3) in dem Rahmen (2) von mindestens einem Klemmelement (18) geklemmt gehalten ist. 9. Function module according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support structure (3) is held clamped in the frame (2) by at least one clamping element (18).
10. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite (10) der Trägerstruktur (3) min destens ein Stützelement (11) verläuft, das die Träger Struktur (3) abstützt. 10. Function module according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one support element (11) runs on the rear side (10) of the carrier structure (3), which supports the carrier structure (3).
11. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionslage (4) mit einer Haltestruktur (12), insbesondere einem Gitter oder Vlies, an der Träger Struktur (3) gesichert ist. 11. Function module according to one of claims 1 to 10, characterized in that the functional layer (4) is secured to the carrier structure (3) with a holding structure (12), in particular a grid or fleece.
12 Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3) ein Textil ist. 13. Funktionsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) mindestens eine Bewässerungs öffnung (13) zur Zufuhr von Flüssigkeit zu der Funktionslage (4) aufweist. 14. Gebäude mit mindestens einem an der Außenseite der Gebäudehülle angeord neten Funktionsmodul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das Funktionsmodul (1) insbesondere an mindestens einer Wandfläche und/oder an mindestens einer Dachfläche des Gebäudes angeordnet ist. 15. Lärmschutzwand mit mindestens einem Funktionsmodul nach einem der An sprüche 1 bis 13. 12 functional module according to one of claims 1 to 11, characterized in that the carrier structure (3) is a textile. 13. Function module according to one of claims 1 to 12, characterized in that the frame (2) has at least one irrigation opening (13) for supplying liquid to the functional layer (4). 14. Building with at least one on the outside of the building envelope angeord designated functional module (1) according to one of claims 1 to 13, wherein the functional module (1) is arranged in particular on at least one wall surface and / or on at least one roof surface of the building. 15. Noise protection wall with at least one functional module according to one of claims 1 to 13.
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