WO2021135395A1 - 空气调节设备 - Google Patents

Abstract

一种空气调节设备，包括：机壳（210），开设有风口（231、232），机壳（210）于风口（231、232）的边缘设有限位块（2157）；和网孔板（100），与机壳（210）活动连接用以打开或闭合所述风口（231、232）。网孔板（100）上设有限位勾（320），可相对于机壳（210）翻转预设角度以打开风口（231、232），限位勾（320）钩挂于限位块（2157）以使网孔板（100）保持于该预设角度。

Description

空气调节设备

本申请要求2019年12月31日申请的，申请号为201922494810.8，名称为“空气调节设备”、申请号为201911425275.9，名称为“窗式空调器”、申请号为201922496638.X，名称为“窗式空调器”、申请号为201922499064.1，名称为“空气调节设备”、申请号为201922501493.8，名称为“窗式空调器”、以及2020年3月19日申请的，申请号为202020359080.0，名称为“窗式空调器”的中国专利申请的优先权，在此将其全文引入作为参考。

技术领域

本申请涉及一种空气调节设备。

背景技术

在一些空气调节设备中，会在风口处设置有网孔板来确保进出风并且实现异物阻隔。相关的空气调节设备的网孔板通常是整体安装到空气调节设备，当需要从风口对空气调节设备中的零部件进行维护时，需要将网孔板整体从空气调节设备上拆卸下来另行放置，这导致空气调节设备的维护不方便。

实用新型内容

本申请的主要目的是提供一种空气调节设备，旨在提升空气调节设备的维护方便性。

为实现上述目的，本申请提出的空气调节设备，所述空气调节设备包括：

机壳，所述机壳开设有风口，所述机壳于所述风口的边缘设有限位块；和

网孔板，所述网孔板与所述机壳活动连接用以打开或闭合所述风口，所述网孔板上设有限位勾，所述网孔板可相对于所述机壳翻转预设角度以打开所述风口，所述限位勾钩挂于所述限位块以使所述网孔板保持于该预设角度。

在一实施例中，所述网孔板包括主板体，所述主板体开设有第一网孔，所述主板体的下边缘连接有所述限位勾，所述机壳包括围成所述风口的框边，所述框边开设有可供所述限位勾插入的插槽，所述限位块凸设于所述插槽的底壁，并向背离所述插槽的入口方向延伸。

在一实施例中，所述空气调节设备还包括底盘，所述框边包括框底和位于所述室内进风口下周缘的边部，所述边部设于所述框底上，所述框底与所述底盘的前侧壁抵接，所述边部的内表面与所述底盘的前侧壁之间形成有供所述限位勾转动让位的间隙。

在一实施例中，所述限位勾包括与主板体连接并呈L形设置的限位勾主体，所述限位勾主体包括水平延伸段和倾斜延伸段，所述水平延伸段与所述主板体连接，所述倾斜延伸段连接在所述水平延伸段的自由端并向下延伸；所述主板体相对于所述面框转动以关闭所述室内进风口时，所述水平延伸段转动至与所述限位块的顶壁抵接，所述倾斜延伸段位于所述限位块的端部与所述底盘的前侧壁之间。

在一实施例中，所述倾斜延伸段的自由端朝所述主板体的方向延伸有限位凸起，当所述进风面板相对于所述面框转动以打开所述室内进风口时，带动所述限位勾在所述插槽结构内转动，以使所述限位凸起与所述限位块的底壁相抵持以钩挂于所述限位块。

在一实施例中，所述主板体的下边缘还连接有呈弧形设置的导向勾，所述框边还开设有导向槽，所述导向槽的底壁成弧形曲面设置，当所述网孔板相对于所述机壳翻转预设角度以打开所述风口时，所述导向勾沿所述导向槽的底壁滑动。

在一实施例中，所述主板体的上边缘还连接有限位扣，所述机壳连接有适配所述限位扣的弹性扣，当所述网孔板闭合所述风口时，所述限位扣与所述弹性扣卡接。

在一实施例中，所述空气调节设备还包括蒸发器、接水盘、滤网，所述接水盘位于所述蒸发器下方，所述滤网的下部与所述接水盘活动连接，所述滤网远离所述接水盘的一端与所述机壳活动连接。

在一实施例中，所述接水盘包括主盘体和与所述主盘体连接的支撑架，所述支撑架设置有限位结构，所述滤网包括本体部，所述本体部与所述限位结构配合而活动连接于所述接水盘。

在一实施例中，所述限位结构为开设于所述支撑架上具有插入口的导槽，所述本体部的边缘由所述插入口插入所述导槽内。

在一实施例中，所述滤网还包括手持凸筋，所述手持凸筋连接于所述本体部的表面。

在一实施例中，所述室内进风口处设有沿上下方向排布的第一筋结构和第二筋结构，所述第一筋结构和所述第二筋结构在上下方向间隔开且限定出穿插口；

所述本体部包括上本体部和连接在所述上本体部下方的下本体部，所述上本体部的上端与所述机壳活动连接，所述上本体部位于所述第一筋结构的前侧且支撑在所述第一筋结构上，所述下本体部通过所述穿插口伸入所述机壳内并与所述接水盘活动连接。

在一实施例中，所述面框连接有第一限位卡扣，所述上本体部的上侧边缘被所述第一限位卡扣与所述面框所夹持。

在一实施例中，所述空气调节设备还包括风道部件，所述蒸发器包括蒸发器本体和边板，所述边板包括与所述蒸发器本体固定连接的主体部以及分别连接于所述主体部不同边缘的第一连接部、第二连接部以及第三连接部；其中，所述边板的第一连接部与所述风道部件可拆卸连接；所述边板的第二连接部与所述面框可拆卸连接；以及所述第三连接部与所述接水盘可拆卸连接。

在一实施例中，所述蒸发器本体包括第一换热部和连接在所述第一换热部下方的第二换热部，所述第一换热部与所述第二换热部之间具有夹角，在所述滤网安装至所述进风口处后，所述滤网的上本体部与所述第一换热部大致平行，所述滤网的下本体部与所述第二换热部大致平行。

在一实施例中，所述支撑架上还设置有卡位，所述蒸发器的边板卡接于所述卡位。

在一实施例中，所述主盘体上还向上凸出形成有密封台阶，所述蒸发器的底部密封抵接于所述密封台阶。

在一实施例中，所述接水盘设于所述底盘内，且所述接水盘的侧壁与所述底盘的侧壁间隙设置。

在一实施例中，所述接水盘的外侧壁设有凸筋，所述凸筋与所述底盘的侧壁抵接。

在一实施例中，所述空气调节设备适于安装在墙体上的安装口内，所述安装口内设有可移动的遮挡件；

所述机壳包括箱体和底盘，所述风口开设于所述箱体，所述网孔板与所述箱体可拆卸连接，所述箱体的外周壁设有向下凹入的容纳槽，所述遮挡件的至少一部分可伸入到所述容纳槽内，所述底盘设在所述箱体的底部并放置在所述墙体上；

其中，所述空气调节设备还包括密封装置，所述密封装置与所述机壳活动连接，所述密封装置通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换，在所述收纳状态，所述密封装置收纳在所述容纳槽内，在所述工作状态，所述密封装置从所述容纳槽伸出并与所述遮挡件的下端接触以封堵所述遮挡件与所述安装口之间的间隙。

本申请技术方案通过在空气调节设备的机壳上设置限位块，而在网孔板上连接有限位勾，通过限位勾钩挂于限位块使得网孔板可保持在该预设角度的风口打开状态并钩挂于机壳上，则无需将网孔板整体从机壳上拆卸下来另行放置，即可将风口进行暴露，而能够较方便地从风口进行滤网拆卸清洗操作或者进行其他零部件的拆装操作，使得空气调节设备的维护性能得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请空气调节设备一实施例的结构示意图，其中进风面板处于分离状态；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本申请空气调节设备一实施例的剖视图；

图4为本申请空气调节设备实施例未装配进风面板时的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图3中网孔板的立体结构示意图；

图7为图1中面框的第一视角的立体图；

图8为图1中面框的第二视角的立体图；

图9为图8中C处的局部放大图；

图10为图3中网孔板和面框装配状态下沿限位勾处的剖视图；

图11为图3中网孔板和面框装配状态下沿导向勾处的剖视图；

图12为图1中空气调节设备中的滤网一实施例的结构示意图；

图13为图1中空气调节设备中的接水盘一实施例的立体图；

图14为图1中空气调节设备中的接水盘和底盘的装配结构示意图；

图15为本申请实施例底盘与接水盘的结构示意图；

图16为图15中F处的局部放大图；

图17为图15中G处的局部放大图；

图18为本申请空气调节设备一实施例的剖视图；

图19为图18中H处的放大示意图；

图20为图1中空气调节设备的部分结构示意图，图中去除面框和进风面板；

图21为图1中空气调节设备的部分结构的立体图；

图22为图21中的结构的分解结构示意图；

图23为图1中空气调节设备的部分结构的正视图；

图24为图23中的B-B处的剖视结构示意图；

图25为图24中A1处的放大示意图；

图26为本申请空气调节设备中的边板的一实施例的结构示意图；

图27是根据本申请实施例的空气调节设备的部分结构后视图；

图28是沿图27中C-C线的剖视图；

图29是图28中D处的放大图；

图30为图1中空气调节设备的部分结构正视图；

图31为图30中C处的剖视图；

图32为图1中空气调节设备中的部分结构的示意图，图中安装有WIFI模块；

图33为图32中I处的放大图；

图34为本申请空气调节设备另一实施例的立体图，图中密封装置处于收纳状态；

图35为图34中空气调节设备的立体结构示意图，图中密封装置处于密封状态。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解， 例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请提出一种空气调节设备200。

本申请所提出的空气调节设备200可以是一体式空调器，分体式空气调、具有温度调节功能的空气净化器等。接下来的内容以一体式空调器中的窗式空调器对本申请的方案进行说明。请结合参照图1至图9，本申请所提出的空气调节设备200包括机壳210，机壳210包括箱体211和设置在箱体211底部的底盘212，其中箱体211包括室内侧箱体211a和室外侧箱体211b两部分。室外侧箱体211b内设置有室外侧风机、冷凝器、压缩机、以及设置在室外侧箱体211b上的室外侧进风口和室外侧出风口。室内侧箱体211a包括室内中框214以及与室内中框214扣合连接的面框215，以及可拆卸安装于面框215的进风面板250，空气调节设备200在室内侧箱体211a内设置有蒸发器220、风道部件230、接水盘100以及滤网240，面框215上设置有风口，其中面框215上的风口为对应风道部件230的进风口和出风口的室内侧进风口231和室内侧出风口232，室内侧进风口231设置在面框215的侧部，室内侧出风口232设置在面框215的顶部，蒸发器220位于室内侧进风口231和风道部件230之间，室内空气在风道部件230的驱动下由室内侧进风口231进入，并由室内侧出风口232排出。其中，蒸发器220可以是单段式也可以是多段式，附图中显示的为两段。滤网240位于室内侧进风口231和蒸发器220之间。进风面板250则罩盖在室内侧进风口231处以关闭室内侧进风口231，并且进风面板250可以相对于机壳210翻转以打开室内侧进风口231，此时还可以由室内侧进风口处231观察到滤网240。可以理解地，进风面板250也可以安装在其他空气调节设备的出风口处。进一步地，滤网240的下部与接水盘100活动连接，滤网240远离接水盘100的一端与面框215活动连接。即本申请滤网240的下端连接在接水盘100上，而滤网240的上端连接在机壳210上。本申请面框215在室内侧进风口231的边缘处设置有限位块2157(参图9)，而在进风面板250上设有限位勾320，进风面板250可相对于机壳210翻转预设角度以打开室内进风口231，限位勾320钩挂于限位块2157以使进风面板250保持于该预设角度。可以理解地，进风面板250可以是网孔板或者进风格栅。

本申请技术方案通过在空气调节设备200的机壳210上设置限位块2157，而在进风面板250上连接有限位勾320，通过限位勾320钩挂于限位块2157使得进风面板250可保持在该预设角度进行风口打开状态并钩挂于机壳210上，则无需将进风面板250整体从机壳210上拆卸下来另行放置，即可将风口进行暴露，而能够较方便地从风口进行滤网拆卸清洗操作或者进行其他零部件的拆装操作，使得空气调节设备的维护性能得到提升。

请结合参照图6至图10，在本申请一些实施例中，进风面板250是网孔板300。网孔板300包括主板体310，主板体310开设有第一网孔(未标示)，主板体310的下边缘连接有限位勾320，机壳210中的面框215包括围成风口的框边2151，该框边2151上设有插槽结构2150，网孔板300与框边2151转动连接，限位勾320插设于插槽结构2150内。框边2151包括框底21511和位于室内进风口231下周缘的边部21512，该边部21512设于框底21511上，框底21511与底盘212的前侧壁抵接，插槽结构2150沿前后向将边部21512贯通，该边部21512的内表面与底盘212的前侧壁之间形成有供限位勾320转动让位的间 隙4。框边2151开设有可供限位勾320插入的插槽2156，限位块2157凸设于插槽2156的底壁，并向背离所述插槽2156的入口方向延伸。

本申请网孔板300打开室内侧进风口231时，为网孔板300的上侧先与面框215脱离并绕着网孔板300的下部向外翻转。可以理解的，于其他实施例中，限位勾320还可以连接在主板体310的左边缘或者右边缘，而网孔板300以向左或者向右的方式向外翻转而打开室内侧进风口231。进一步地，网孔板300与面框215的框边2151转动连接，使得网孔板300能够相对于框边2151转动以打开或者关闭室内进风口231。网孔板300设有限位勾320，框边2151上设有插槽结构2150，限位勾320插设于插槽结构2150内，以实现网孔板300与框边2151之间的转动扣合连接。通过在框边2151开设有插槽2156，而限位块2157对应设置在插槽2156的底壁，则在网孔板300安装时，限位勾320可以与插槽2156进行对位安装，如此安装更方便，并且在网孔板300向外翻转过程中，插槽2156也可以对限位勾320进行水平方向的左右两侧进行限位，确保网孔板300翻转过程中，限位勾320最终能勾挂到限位块2157上去。

框边2151包括与底盘212的前侧壁抵接的框底21511和设置在框底21511上的边部21512，插槽结构2150沿前后向将边部21512贯通，以使得限位勾320能够顺利插入到插槽结构2150内，同时，在边部21512的内表面与底盘212的前侧壁之间形成有间隙4，以使得当网孔板300相对于面框215转动，以带动限位勾320在插槽结构2150内转动时，该间隙4能够为限位勾320的转动提供让位空间，防止了限位勾320在转动过程中与底盘212的前侧壁之间发生干涉，导致限位勾320同时受到底盘212的前侧壁以及插槽结构2150的压力，而造成限位勾320断裂或变形的情况发生。

可以理解的，当限位勾320插设于插槽结构2150内并在插槽结构2150内转动时，为了防止限位勾320断裂或变形的情况发生，可以采用加厚框边2151的方式以起到加强作用，但是此种方式会导致面框215较厚影响美观的同时成本也会增加；也可以采用加深插槽结构2150的槽深度以使限位勾320具有足够的转动空间，但此种方式会导致框边2151较薄，容易导致限位勾320转动过程中或者在搬运运输过程中或者跌落测试中，造成框边2151断裂或者变形；因此，为了防止限位勾320断裂或变形以及为了防止框边2151断裂，通过采用边部21512与底盘212的前侧壁之间设置间隙，以为限位勾320的转动让位，以保证了网孔板300与面框215之间的稳定安装与拆卸。

在实际应用过程中，框边2151中的框底21511与底盘212的前侧壁抵接，边部21512与底盘212的前侧壁为间隔设置，减小了与底盘212直接接触的面积，实现了减震降噪的效果。

本申请技术方案面框215安装在底盘212上，面框215位于室内进风口231下方的框边2151上设有插槽结构2150，网孔板300设于室内进风口231处并与框边2151转动连接，该网孔板300上设有限位勾320，限位勾320插设于插槽结构2150内；框边2151包括与底盘212的前侧壁抵接的框底21511以及位于框底22上的边部21512，插槽结构2150沿前后向将边部21512贯通，且该边部21512的内表面与底盘212的前侧壁之间具有间隙4，以为限位勾320在插槽结构2150内转动时提供让位空间，从而防止了限位勾320在转动过程中发生断裂或者框边2151发生变形断裂的现象，进而提高了网孔板300与面框215安装或者拆卸过程中的稳定性，同时保证了面框215的结构强度。

在一些实施例中，请参阅图2、图5和图9，边部21512包括自框底21511向上延伸的第一翻边215121，插槽结构2150具有沿前后向将第一翻边215121贯通的入口2159，以及自入口2159的下边沿朝向底盘212延伸的限位块2157，该限位块2157与框底21511间隔设置；当网孔板300的上端相对于面框215转动以打开室内进风口231时，带动限位勾320转动以与限位块2157的下表面抵持。

可以理解的，插槽结构2150具有入口2159和限位块2157，入口2159是供限位勾320伸入进插槽结构2150内的通道，限位块2157是用于与限位勾320扣合或者勾接或者抵持， 以实现网孔板300与框边2151的连接。在实际应用过程中，网孔板300的下端与框边2151安装时，带动限位勾320穿过入口2159进入到插槽结构2150内，当网孔板300的上端相对于面框215转动以打开室内进风口231时，此时限位勾320在插槽结构2150内转动以使得限位勾320与限位块2157的下表面抵持，以防止限位勾320的脱落，进而使得网孔板300的下端挂设于框边2151上，无需将网孔板300完全拆卸另行放置，便能够打开室内进风口231，提高了维护保养的便利性。

入口2159的具体结构可根据实际情况而定，只要能够使得限位勾2159顺利插入到插槽结构2150内即可。可选地，该入口2159可为形成在第一翻边215121顶部的缺口；也可为设置在第一翻边215121上的通孔。

在一些实施例中，请参阅图2和图9，限位块2157与底盘212的前侧壁之间的间距大于间隙4的宽度。可以理解的是，该限位块2157朝向底盘212的延伸长度可根据实际情况而定，限位块2157与底盘212的前侧壁之间的间距空间实际上是限位勾320转动的空间，可选地，当间隙4的宽度足够大时，限位块2157与底盘212的前侧壁之间的间距可与间隙4相同；优选地，限位块2157与底盘212的前侧壁之间的间距大于间隙4的宽度，减小了框边2151的厚度，结构更加紧凑。

在一些实施例中，请参阅图9，边部21512还包括自第一翻边215121的顶部朝向底盘212方向延伸的第二翻边215122，在上下方向上，第二翻边215122高于限位块2157；插槽结构2150还包括由第二翻边215122朝下延伸至框底21511的两个侧边215123，两个侧边215123相对设置并分别与限位块2157的两侧连接。限位块2157的上表面以及两个侧边215123围合形成了入口2159。侧边215123连接在第二翻边215122与框底21511之间，限位块2157与侧边215123，提高了限位块2157与限位勾320抵持的强度。

在一些实施例中，请参阅图9，第二翻边215122与框底21511之间设有若干第二加强筋215124，以增强框边2151的强度，同时由于限位块2157与侧边215123连接，侧边215123与第二翻边215122和框底21511连接，从而第二加强筋215124起到增加限位块2157与限位勾320抵持强度。

具体的，限位勾320包括与主板体310连接并呈L形设置的限位勾主体321，限位勾主体321的自由端朝主板体310的方向延伸有限位凸起324，当所述网孔板300相对于面框215翻转预设角度以打开室内侧进风口231时，限位凸起324钩挂于限位块2157。

限位勾主体321具有水平延伸段322和向下的倾斜延伸段323的两段构成L形，水平延伸段322与网孔板300连接，倾斜延伸段323连接在水平延伸段322的自由端并向下延伸，限位勾主体321的自由端即倾斜延伸段323的末段，限位凸起324朝着主板体310的方向延伸，由图10可以看出，在网孔板300相对于面框215转动以关闭室内侧进风口231的状态下，限位勾主体321的水平延伸段322活动嵌设在插槽2156内，而限位勾主体321的向下倾斜延伸段323以及限位凸起324则被架空，水平延伸段322转动至与限位块2157的顶壁抵接，倾斜延伸段323位于限位块2157的端部与底盘212的前侧壁之间。倾斜延伸段323设于水平延伸段322的自由端并向下延伸，则限位勾320在插入到插槽结构2150内时，倾斜延伸段323先进入进来，然后转动网孔板300，水平延伸段322再进来，继续转动网孔板300以关闭室内进风口231时，水平延伸段322与限位块2157的顶壁抵接，倾斜延伸段323转动至限位块2157与底盘212之间，以实现网孔板300与面框215的安装。当网孔板300相对于面框215转动向外翻转打开室内侧进风口231时，带动限位勾主体321在插槽结构2150内转动，以使限位凸起324与限位块2157的底壁相抵持，最终限位凸起324钩挂到限位块2157的底面，由此网孔板300的翻转趋势被阻挡并保持在该角度。限位凸起324与限位块2157的底壁相抵持，以防止了限位勾320从插槽结构2150内脱离，从而实现了网孔板300与面框215不完全脱离，便能够打开室内进风口231的功能。由此通过简单而巧妙的结构，即可实现网孔板300打开室内侧进风口231时，网孔板300仍可以维系在面框215上，而无需另行单独放置网孔板300，使得空气调节设备200的维 护更方便。需要说明的是，本申请网孔板300相对于面框215翻转的预设角度可以根据实际需要进行设定，具体可以通过对限位勾主体321中的水平延伸段322和向下倾斜延伸段323的尺寸比例进行调整来实现。

请结合参照图6和图11，在本申请一些实施例中，主板体310的下边缘还连接有呈弧形设置的导向勾330，框边2151还开设有导向槽2158，导向槽2158的底壁成弧形曲面设置，导向勾330插设于导向槽2158内，以与导向槽2158的内壁转动配合。当网孔板300相对于机壳210翻转预设角度以打开室内侧进风口231时，导向勾330沿所述导向槽2158的底壁滑动。框边2151上设有导向槽2158，导向槽2158的内壁呈弧形设置，网孔板300上设有导向勾330，导向勾330与导向槽2158的内壁转动配合，以起到网孔板300相对于面框215转动的导向作用，使得网孔板300的转动运动更加稳定。

其中，限位勾320和导向勾330可以在主板体310的下边缘长度方向上间隔排列，以使得网孔板300翻转过程中受力较为均匀。通过弧形的导向勾330和导向槽2158的配合，使得网孔板300的翻转更为平滑，并且两者的导向可以确保网孔板300向外翻转后最终限位凸起324会钩挂到限位块2157上。

本申请网孔板300与面框215为活动连接，在上述内容实现网孔板300与室内侧进风口231边缘活动连接的基础上，主板体310的上边缘还连接有限位扣360，机壳210的面框215对应室内进风口231上边缘连接有适配限位扣360的弹性扣2155，当所述网孔板300相对于面框215转动以闭合室内侧进风口231时，限位扣360与弹性扣2155卡接，通过弹性扣2155与限位扣360的配合使得网孔板300固定在面框215上。网孔板300的上边缘设有限位扣360，面框215对应室内进风口231上边缘设有弹性扣2155，使得当网孔板300需要关闭室内进风口231时，可将网孔板300朝向面框215转动，以使得限位扣360卡合固定于弹性扣2155内，从而实现了网孔板300与面框215的安装。通过限位扣360和弹性扣2155的组合，当需要打开网孔板300时，通过施加外力挤压网孔板300的上部使得限位扣360和弹性扣2155分离即可，然后将网孔板300朝向背离面框215的方向转动，这样拆卸时更方便。滤网240上形成有避让限位扣360的避让孔243，使得滤网240不干涉弹性扣2155与限位扣360的配合，使得进风面板250便于固定在面框215。

本申请通过网孔板300和面框215的配合实现空气调节设备200维护的方便性提升以外，还在网孔板300的结构上进行改进，以提升其整体性能。具体地，请再次参照图2，网孔板300还包括两边缘板体340，两边缘板体340分别连接于主板体310的左右两侧边缘，边缘板体340开设有多个第二网孔(未标示)，第二网孔的开口面积在远离主板体310的方向上减小。其中主板体310上的第一网孔和边缘板体340上的第二网孔均为圆孔，并且网孔板300上的开孔率至少为90％以上，通过第二网孔在远离主板体310的方向上变小的趋势，可以强化网孔板300的结构强度。

进一步地，本申请边缘板体340为弯曲弧面形板，第二网孔的中轴线与边缘板体340的切面相垂直，通过这样的设置可以确保网孔板300最大的进风量。

为了进一步加强网孔板300的结构，网孔板300还包括第一加强筋350，第一加强筋350连接于网孔板300朝向机壳210的主板体310表面上和/或边缘板体340的表面上。其中第一加强筋350沿着网孔板300的上下方向延伸，特别的在主板体310的左右侧边缘或者边缘板体340上设置有第一加强筋350，由此可以确保整个网孔板300不易变形翘曲。

本申请网孔板300还包括加强板370，加强板370将主板体310、边缘板体340以及第一加强筋350连接为一体。加强板370在网孔板300的上下两侧边缘各设置有一块，通过这样的设置，可以进一步防止网孔板300发生变形翘曲的现象。

本申请技术方案通过将空气调节设备200中的滤网240一部分与接水盘100进行活动连接，远离接水盘100的一端与机壳210活动连接，如此滤网240通过两处固定安装于空气调节设备200中，通过机壳210和接水盘100的配合固定滤网240的方式，可以避免需要单独在机壳210上形成安装滤网240整体的复杂安装结构，装配上也得到简化。

请参照图13，所述接水盘100包括主盘体110和与主盘体110连接的支撑架170，支撑架170设置有限位结构。滤网240包括本体部241和手持凸筋242(参照图12)，手持凸筋242固定连接在本体部241的表面，其中滤网240的本体部241与限位结构配合而活动连接于接水盘100。本申请的支撑架170为支架结构，并且由接水盘100向进风口231方向倾斜向上延伸，在安装滤网240时，通过打开进风口231处的进风面板250，支撑架170即可从进风口231显露而被观察到，通过手持滤网240上的手持凸筋242，将滤网240下端与支撑架170上的限位结构连接，并将滤网240上端与面框215进行活动连接即可实现滤网240的固定，整个安装过程较为方便。

请结合参照图18和图13，在本申请一些实施例中，所述限位结构为开设于支撑架170上具有插入口1722的导槽1721，本体部的边缘由插入口1722插入导槽1721内。其中插入口1722位于支撑架170的上端呈喇叭口形状，使得滤网240将容易插入导槽1721，导槽1721在支撑架170的长度方向向下延伸，在滤网240安装过程中，滤网240经由插入口1722的导向作用后即可滑入到导槽1721底部进而实现滤网240的下部的固定。进一步地，本申请支撑架170成对设置，本体部241位于成对设置的两支撑架170之间，且本体部241的相对两边缘分别卡入一支撑架170的导槽1721内，本申请在成对设置的两支撑架170相对的一侧开设有导槽1721，从而对滤网240的本体部的相对两侧进行限位固定，滤网240的安装结构较为稳固。

在一些实施例中，两个支撑架170位于蒸发器220的左右两侧，两个支撑架170可以在左右方向上限位下本体部2412，蒸发器220的左右两端分别与两个支撑架170相连，例如两个支撑架170分别与蒸发器220的左右两端的两个边板相连，这种设计使得支撑架170与蒸发器220有效固定，而且有利于提高空气调节设备200进风口231处风道的密封性，减少漏风。

在一些实施例中，蒸发器220的底部设有接水盘100，接水盘100可以收集冷凝水，两个支撑架170设在接水盘100上，这种设计使得支撑架170有效固定，而且有利于提高空气调节设备200进风口231处风道的密封性，减少漏风。导槽1721的底部封闭且高于接水盘100，由于接水盘100上可能存有积水，使得接水盘100上的积水不会进入导槽1721里，从而避免下本体部2412接触积水。

在一些实施例中，蒸发器220的底部设有接水盘100，接水盘100可以收集冷凝水，两个支撑架170设在接水盘100上，两个支撑架170与接水盘100一体成型，这种设计可以提高支撑架170与接水盘100的连接强度，简化生产工艺。

本申请滤网240的下部与接水盘100的活动连接，除了通过上述内容所提到的滤网240下部与导槽1721的滑动插接方式以外，还可以是在接水盘100上设置有固定扣，而滤网240上设置有与固定扣配合的连接扣的卡扣连接方式，或者是通过接水盘100和滤网240的下部均设置有磁铁，通过磁铁吸附的方式。

为了实现滤网240的上部活动连接于机壳210，在本申请一些实施例中，于面框215上连接有第一限位卡扣216，滤网240的本体部远离接水盘100的一端(即上端)被第一限位卡扣216与面框215所夹持。其中，第一限位卡扣216在进风口231的上周缘与进风口231的宽度上间隔设置有多个，在滤网240安装过程中，将滤网240的下部插入接水盘100上的导槽1721之后，通过持握手持凸筋242驱动滤网240略微向面框215内侧弯折，即可插入到第一限位卡扣216与面框215之间进而被夹持固定，安装过程中较为简单。

本申请滤网240的上部与面框215的活动连接，除了通过上述内容中第一限位卡扣216进行固定的方式外，还可以是面框215与进风口231处安装有磁铁，而滤网240的上端也安装有磁铁，滤网240的上端和面框215通过磁铁吸附连接在一起。

本申请接水盘100上的支撑架170除了上述内容中用于安装滤网240之外，支撑架170还能起到支撑安装蒸发器220的作用。具体地，支撑架170上还设置有卡位173，蒸发器220的边板卡接于卡位173，其中卡位173成台阶形状，两支撑架170通过卡位173固定 蒸发器220的相对两侧边板，使得蒸发器220架设在接水盘100上方。

请结合参照图8和图12，在一些实施例中，所述面框215于进风口231处设有沿上下方向排布的第一筋结构2152和第二筋结构2153，第一筋结构2152和第二筋结构2153在上下方向间隔开且限定出穿插口2154。

所述本体部241包括上本体部2411和连接在上本体部2411下方的下本体部2412，上本体部2411的上端与面框215活动连接，上本体部2411位于第一筋结构2152的前侧且支撑在第一筋结构2152上，使得上本体部2411可以固定在面框215上，上本体部2411可以在前后方向上与第一筋结构2152相对，且第一筋结构2152位于上本体部2411的后侧以支撑上本体部2411，从而防止上本体部2411向后变形，上本体部2411可以更加有效地固定在面框215上。下本体部2412通过穿插口2154伸入面框215内并伸入导槽1721而与接水盘100活动连接，且下本体部2412位于第二筋结构2153的后侧，使得第二筋结构2153在前后方向上与下本体部2412相对设置，使得第二筋结构2153与下本体部2412不相互干涉，第二筋结构2153也可以防止下本体部2412脱出。

本申请通过第一筋结构2152和第二筋结构2153对滤网240进行支撑限定，特别是柔软的滤网240在安装到空气调节设备200之后可以得到第一筋结构2152有效支撑定型，使得滤网240在空气调节设备200使用过程中能保持结构的稳定。

由于上本体部2411的上端与定位结构配合，下本体部2412通过穿插口2154伸入至面框215内，且下本体部2412位于第二筋结构2153的后侧，通过调整下本体部2412的位置，使得滤网240整体的形状和位置也可以调整，使得滤网240的形状和位置有较大的设计空间，从而降低滤网240装配和拆卸难度。例如，通过上本体部2411的上端与定位结构配合，下本体部2412通过穿插口2154伸入至面框215内，使得滤网240装配后的造型不限于平面结构，在滤网240安装在整机内时，通过调整滤网240的造型，有利于实现整机的均匀进风。安装滤网240时，先将下本体部2412过穿插口2154伸入至面框215内，再将上本体部2411和定位结构配合，在安装上本体部2411的过程中，下本体部2412可以可活动地容纳在面框215内，从而可以弯曲滤网240和调整滤网240的位置以方便上本体部2411和定位结构配合，使得滤网240便于装配。拆卸滤网240时，先将上本体部2411和定位结构脱离配合，在这个过程中下本体部2412可以可活动地容纳在面框215内，从而可以弯曲滤网240和调整滤网240的位置以方便上本体部2411和定位结构脱离配合，之后再将下本体部2412从穿插口2154处取出，使得滤网240便于拆卸。

根据本申请的空气调节设备200，面框215上设有定位结构，进风口231处设有沿上下方向排布的第一筋结构2152和第二筋结构2153，第一筋结构2152和第二筋结构2153在上下方向间隔开且限定出穿插口2154，通过上本体部2411的上端与定位结构配合，下本体部2412通过穿插口2154伸入至面框215内，使得滤网240的形状和位置有较大的设计空间，有利于滤网240装配之后的造型适应于不同的整机结构，并且使得滤网240便于装配和拆卸。

在一些实施例中，滤网240具有柔性且滤网240在自由状态下呈平面结构，这种设计使得滤网240可以弯曲变形，有利于实现滤网240可以根据空气调节设备200的其他部件的结构而表现出不同的形状，例如，空气调节设备200包括两个支撑架170，两个支撑架170设在面框215内且左右相对间隔设置，每个支撑架170上设有导槽1721，下本体部2412的左右两端分别与两个支撑架170的导槽1721配合，在由上至下的方向上，面框215为竖直的平面结构，导槽1721朝向后倾斜延伸时，通过滤网240的柔性变形使得上本体部2411与面框215的定位结构配合，同时下本体部2412可以容纳在导槽1721中。滤网240在自由状态下呈平面结构，使得滤网240结构简单，便于生产。

进一步地，请结合参照图18至图22，本申请风道部件230包括构成风道壳体的蜗舌、蜗壳260以及风轮支架233和安装于风轮支架233的风轮，本申请蒸发器220包括蒸发器本体221和边板222，边板222包括与蒸发器本体221固定连接的主体部223以及分别连 接于主体部223不同边缘的第一换热部、第二换热部以及第三连接部226，其中，所述风道部件230中的风轮支架233与边板222的第一换热部可拆卸连接，面框215与边板222的第二换热部可拆卸连接，接水盘100与第三连接部226可拆卸连接。第二换热部连接在第一换热部的下方，第一换热部与第二换热部之间具有夹角，这种设计充分利用了空气调节设备200的内部空间，可以增大蒸发器220的换热面积，从而提高蒸发器220的换热效率。所述蒸发器本体包括第一换热部2211和连接在所述第一换热部2211下方的第二换热部2212，所述第一换热部2211与所述第二换热部2212之间具有夹角，在滤网240安装至进风口231处后，上本体部2411与第一换热部2211大致平行，下本体部2412与第二换热部2212大致平行，这种设计使得滤网240大致贴合蒸发器220的形状，有利于空气调节设备200的均匀进风。

本申请技术方案通过将空气调节设备的室内侧箱体211a，设置为风道部件230、面框215以及接水盘100均与蒸发器220上的边板222可拆卸连接，在装配过程中，可以在底盘212上先安装接水盘100，然后由下往上依次安装蒸发器220以及风道部件230，再罩盖面框215，拆卸时，先取下面框215，然后从上往下依次安装风道部件230、蒸发器220以及接水盘100，如此容易实现流水线自动装配，提升装配生产效率，并且在日常维护过程中，拆装过程中也较为容易。

请结合参照图20至图22，在本申请一些实施例中，第一换热部包括与主体部223的后侧连接的第一连接边2241以及与第一连接边2241连接的至少一个第一螺钉柱2242；风轮支架233开设有对应第一螺钉柱2242的第一安装孔。其中，边板222中的主体部223为框架结构，其固定在蒸发器本体221的端部，蒸发器本体221的冷媒管嵌入到主体部223上的孔中。风轮支架233的边缘罩盖在第一连接边2241外侧，在装配过程中，通过将螺钉穿过第一安装孔后旋入第一螺钉柱2242内实现风轮支架233与边板222的可拆卸连接，本申请还将第一螺钉柱2242的延伸长度设置为大于螺钉的长度，如此在旋合过程中，可以避免出现螺钉击穿蒸发器本体221上的冷媒管的情况，可以提高装配效率。

在本申请一些实施例中，请结合参照图23至图26，第二换热部包括与主体部223前侧连接的第二螺钉柱，面框215开设有对应第二螺钉柱的第二安装孔215c。其中面框215的底部与底盘212接触连接，第二安装孔215c开设于面框215的上部，装配时，通过螺钉从正面穿过面框215上的第二安装孔215c并旋入第二螺钉柱内即可。此处，第二螺钉柱的长度也设计为大于螺钉的长度，如此可以避免在螺钉旋合过程中，击穿蒸发器本体221上的冷媒管的情况，通过一螺钉方式连接，可以提高面框215的连接稳固性以及装配效率。

本申请所述接水盘100包括主盘体110以及与主盘体110连接的支撑架170，第三连接部226包括与主体部223的前侧连接的第二连接边2261，第一连接边2261和支撑架170的侧部抵接，且第二连接边2261和支撑架170开设有相互对应的第三安装孔2262。其中支撑架170由主盘体110倾斜向上延伸，第三安装孔2262的轴向为水平方向，在装配时，通过螺钉旋入两个对应的第三安装孔2262即可，通过这样的连接方式，使得拆装过程较为方便。

以上公开的内容，接水盘100、风轮支架233以及面框215均与边板222通过螺钉连接方案实现可拆卸连接，这样实现连接结构稳固的同时，也拆卸较为方便。可以理解的，本申请的空气调节设备200的上述可拆卸结构还可以是例如卡扣连接、插接等方式。

为了进一步地提升本申请空气调节设备的装配效率和结构的稳固性，支撑架170上还形成有卡位173，蒸发器本体221的部分结构卡入卡位173内，通过上面的内容可知，支撑架170为向上倾斜设置，通过在支撑架170上设置卡位173，如此可以承载蒸发器220，其中卡位173位于支撑架170的上侧成向上开口的槽体状，由此蒸发器220安装过程中，由上至下放置时容易实现对接，装配更方便。进一步地，支撑架170成对设置并分别支撑蒸发器本体221的两端，如此蒸发器220的安装结构更稳固。

在一些实施例中，请结合参照图18和图13，支撑架170上还形成有具有插入口1722 的导槽1721，室内侧箱体211a还包括位于所述蒸发器220的前侧的滤网240，滤网240的边缘由插入口1722插入导槽1721内。其中插入口1722位于支撑架170的上端呈喇叭口形状，在由下向上的方向上插入口1722的宽度逐渐增大，使得滤网240容易插入导槽1721，导槽1721在支撑架170的长度方向向下延伸，在滤网240安装过程中，滤网240经由插入口1722的导向作用后即可滑入到导槽1721底部进而实现滤网240的下部的固定。本申请在成对设置的支撑架170的相对的内测均设置有导槽1721，如此可以对滤网240的相对两侧进行固定，使得滤网240的安装结构更为稳固。由此上述内容通过接水盘100上设置有对滤网240的下部进行限位安装的导槽1721，由此可以进一步提升整机的装配效率。

在一些实施例中，请结合参照图8和图12，面框215于进风口231处设有沿上下方向排布的第一筋结构2152和第二筋结构2153，第一筋结构2152和第二筋结构2153在上下方向间隔开且限定出穿插口2154。

其中滤网240包括本体部241和与本体部241连接的手持凸筋242，凸筋沿左右方向延伸，本体部241包括上本体部2411和连接在上本体部2411下方的下本体部2412，上本体部2411的上端与面框215活动连接，上本体部2411位于第一筋结构2152的前侧且支撑在第一筋结构2152上，下本体部2412通过穿插口2154伸入面框215内并伸入导槽1721而与接水盘100活动连接，进一步地，面框连接有第一限位卡扣216，上本体部2411的上侧边缘被第一限位卡扣216与面框240所夹持。进一步地，面框还连接有第一限位卡扣217，第一限位卡扣216和第二限位卡扣217在前后方向上间隔开以限定出与上本体部2411的上端配合的定位空间，通过定位空间与上本体部2411的配合，使得上本体部2411在前后方向上固定，有利于滤网240的稳定安装。

在一些实施例中，第一限位卡扣216设在进风口231的顶壁，第一限位卡扣216为沿左右方向间隔设置的多个，多个第一限位卡扣216可以更加有效地定位上本体部2411。第二限位卡扣217设在进风口231的顶壁和进风口231的侧壁中的至少一个上，例如，第二限位卡扣217设在进风口231的顶壁处；或者，第二限位卡扣217设在进风口231的侧壁处；或者，第二限位卡扣217设在进风口231的顶壁处，且第二限位卡扣217设在进风口231的侧壁处。第二限位卡扣217沿进风口231的周向延伸，可以进一步提高定位结构对上本体部2411的定位效果。

本申请技术方案通过将空气调节设备200中的滤网240一部分与接水盘100进行活动连接，远离接水盘100的一端与面框215活动连接，如此滤网240通过两处固定安装于空气调节设备200中，通过机壳210和接水盘100的配合固定滤网240的方式，可以避免需要单独在机壳210上形成安装滤网240整体的复杂安装结构，装配上也得到简化。

请结合参照图18、5图19、5图13、在一些实施例中，本申请接水盘100在主盘体110上还向上凸出形成有密封台阶113，蒸发器220的底部密封抵接于密封台阶113。密封台阶1131由为主盘体110的底壁向上凸出形成，密封台阶113的一个表面与蒸发器220的底部进行面接触而实现密封，使得由进风口231进入的气流均与蒸发器220热交换后再由出风口232排出，这样可以提升换热效率。

进一步地，空气调节设备200还包括罩盖在蒸发器220的出风侧的蜗壳260，密封台阶113包括密封顶壁117和密封侧壁115，蒸发器220的底部密封抵接于密封侧壁115，蜗壳260的底部密封抵接于密封侧壁115。通过蜗壳260也与接水盘100抵接使得空气调节设备200内形成密封度较高的风道，如此可以减少漏风的可能，这可进一步地提升换热效率。

请结合参照图13和图14，在一些实施例中，接水盘100在主盘体110内形成有一导水槽111，接水盘100还包括与主盘体110连接的排水槽130和缓存槽150，导水槽111的两端分别连接排水槽130和缓存槽150，缓存槽150对应于蒸发器220具有多个接管的侧部部位，蒸发器220换热过程中此处会产生较多的冷凝水，此处的冷凝水无法迅速全部由排水槽130排出，因此设置有缓存槽150，无法迅速排出的冷凝水将会流入到缓存槽150 内，即缓存槽150相当于在对应蒸发器220产生较多冷凝水的部位进行接水盘100的容积扩大，使得该处的冷凝水滞留在接水盘100的时间得到延长，则刚产生的温度较低的冷凝水得以温度升高后再由缓存槽150溢出到下方的底盘212，因此底盘212对应空气调节设备200的室内侧的机壳210的外壁面不会因为冷凝水的温度较低而产生冷凝水现象。而本申请排水槽130延伸到空气调节设备200的室外侧，本申请在空气调节设备200的底盘212上开设有排水孔2121(参附图14)，延伸部延伸到底盘212的室外侧部分之后，便于冷凝水由排水孔2121排出到室外。

在一些实施例中，请参阅图15至图17，接水盘100设于底盘212内，且接水盘100的侧壁与底盘212的侧壁间隙设置。接水盘100设于底盘212内，以用于接收空调器在运行过程中所产生的冷凝水。空调器在制冷运行时，蒸发器温度较低，接水盘100接收蒸发器上的冷凝水的同时自身的温度也会降低，在接水盘100与底盘212的腔壁之间间隔设置，防止接水盘100的低温传导到底盘212上以导致底盘212的温度降低，进而防止底盘的外部产生冷凝水而滴落到室内的现象发生。

在实际应用过程中，接水盘100与底盘212之间的间距大小可根据实际情况而定，如根据空调器的尺寸大小或者接水盘100与底盘212的材料选择上而定，在本实施例中，该接水盘100与底盘212之间的间距大小在3mm～5mm之间，可选择3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或者5mm等。

在一些实施例中，请参阅图16和图17，接水盘100的外侧壁设有凸筋119，凸筋119与底盘212的侧壁抵接。凸筋119位于接水盘100底部时，起到间隔和支撑的作用，凸筋119位于接水盘100的侧壁时，起到接水盘100侧壁与底盘212的侧壁间隔的作用，由于设置凸筋119减小了与底盘212的接触面积，从而减小了接水盘100的低温传导到底盘212上，以防止底盘212位于室内侧的部分产生冷凝水。

在实际应用过程中，该凸筋119可为设置在接水盘100上的，也可为设置在底盘212上的，在本实施例中，空调器内的室内换热器以及过滤网等结构均是直接设置在接水盘100上的，因此接水盘100在选择材料时需要具有一定的刚性以能够支撑室内换热器和过滤网等的安装，故可优选该接水盘100采用塑料件，底盘212采用钣金件，考虑到底盘212与接水盘100的材料导热程度以及加工难易度等因素，当底盘212为钣金件，接水盘100为塑料件时，凸筋119优选设置在导热效果较差的接水盘100上，即凸筋119与接水盘100为一体成型结构，通过模具注塑成型制成。

在一些实施例中，请参阅图16和图17，凸筋119具有多个，多个凸筋119均匀分布于接水盘100的侧壁与底盘212的侧壁之间。多个凸筋119均匀分布于接水盘100的侧壁与底盘212的侧壁之间，使得接水盘100与底盘212之间能够一直保持着固定的间隙，而防止接水盘100或者底盘212发生碰撞变形而相互接触以传导低温的现象发生。

参考图27、图28和图29，在一些实施例中，进风口231处设有用于检测进风温度的温度检测器112，温度检测器112检测的进风温度与室内温度大致相同，空气调节设备200的电控系统可以根据检测到的进风温度判断室内温度是否达到用户要求并相应调节功率，从而提高空气调节设备200实时调节室内温度的准确性。

在一些实施例中，温度检测器112设在第二筋结构2153上，使得温度检测器112便于设置，防止温度检测器112受进风影响而脱落。

在一些实施例中，进一步地，温度检测器112包括相连的温度检测器本体1121和检测线束1122，温度检测器本体1121设在第二筋结构2153上，检测线束1122沿着第二筋结构2153和面框215走线，这种设计可以降低温度检测器本体1121和检测线束1122对进风的阻挡作用，且使得检测线束1122走线规整，也可以减少积聚在温度检测器112上的灰尘。

在一些实施例中，进一步地，面框215上设有走线卡16，沿面框215走线的检测线束1122通过走线卡16定位，这种设计使得检测线束1122有效固定在面框215上，避免检测线束1122受进风影响而乱窜。

在一些实施例中，进一步地，第二筋结构2153上设有沿第二筋结构2153的延伸方向间隔设置的多个夹持件11131，温度检测器112通过夹持件11131夹持固定，这种设计使得温度检测器112有效固定在第二筋结构2153上，且温度检测器112便于拆装。

在一些实施例中，温度检测器112上套设有防护套1123，防护套1123可以保护温度检测器112，例如防护套1123为橡胶套。防护套1123可以防止进风中的灰尘积聚在温度检测器112上，防止灰尘影响温度检测器112的测温准确性。防护套1123也可以防止空气调节设备200的冷凝水滴落在温度检测器112上，防止冷凝水造成温度检测器112损坏。温度检测器112包括相连的温度检测器本体1121和检测线束1122，温度检测器本体1121的一部分位于防护套1123外，这种设计使得温度检测器本体1121可以直接接触到进风，使得温度检测器112测温真实精确。

请结合参照图30至图33，在本申请一些实施例中，所述空气调节设备200还包括WIFI模块270a，面框215连接有定位结构215a，WIFI模块270a通过与定位结构215a连接安装于面框215。本申请空气调节设备200还包括设置在机壳210的控制盒，以及实现WIFI模块270a和控制盒电性连通的连接线280，控制盒可以设置在室内侧箱体211a内或者室外侧箱体211b内，控制盒可以是电控盒或者是显示盒，接下来的内容以控制盒为显示盒270b为例进行说明，显示盒270b安装在室内侧箱体211a中的面框215的后侧面，并且显示盒270b位于进风口231和出风口232之间。

本申请通过将WIFI模块270a安装到空气调节设备200上，实现对空气调节设备200远程控制；并且，将WIFI模块270a安装在面框215，可减少其他结构部件对WIFI模块270a的遮挡，以改善WIFI信号传输效果，便于通过WIFI信号遥控操作，此外，WIFI模块270a与显示盒270b分体设置，可以避免显示盒270b对WIFI信号产生干扰，如此进一步提升WIFI信号传输效果。

本申请定位结构215a设于面框215的前侧面，并且设置进风口231的边缘，在安装WIFI模块270a时，可先将进风面板250拆卸下来之后，进风面板250的后侧空间或者面框215的前侧空间较大，即操作空间较大，从而可较为轻易地将WIFI模块270a安装到面框215上，装配难度较小。拆卸WIFI模块270a时，也是先将进风面板250拆卸下来，使得WIFI模块270a显露出来，从而可对WIFI模块270a进行拆卸，操作空间也较大，拆卸难度小。由此可见，本申请的空气调节设备200，在需要拆装WIFI模块270a时，不易干涉到窗式空调器的内部构件，较便于安装WIFI模块270a，从而可有效减小拆装WIFI模块270a的难度，极便于用户拆装WIFI模块270a。当然，本申请的WIFI模块270a也可以安装到面框215的后侧面，这样拆卸难度稍有增加，需要说明的是，上述内容中前侧面和后侧面是参照进风方向的前后侧进行界定。

在本申请一些实施例中，所述定位结构215a包括支撑凸块2155a和扣台2156a，支撑凸块2155a顶抵于WIFI模块270a下部，扣台2156a扣压在WIFI模块270a的前表面。

在本实施例中，通过支撑凸块2155a顶抵于WIFI模块270a的下部以对WIFI模块270a进行支撑，并且通过扣台2156a抵压在WIFI模块270a的前表面，从而使得WIFI模块270a难以向外翻落下来，大大提高WIFI模块270a安装在面框215的稳定性，可以理解的，本申请定位结构215a除了上述内容中的支撑凸块2155a和扣台2156a的配合结构以外，定位结构215a还可以是开口形状与WIFI模块270a适配的卡槽结构，通过卡槽对WIFI模块270a进行整体固定，或者是在面框215上安装有可进行扣合和解扣操作的捆绑扣，通过捆绑扣来对WIFI模块270a进行整体捆绑固定。

进一步地，定位结构215a还包括限位凸块2157a，限位凸块2157a位于支撑凸块2155a和扣台2156a之间，WIFI模块270a的侧部抵靠于限位凸块2157a，通过限位凸块2157a对WIFI模块270a进行定位，使得安装定位整个过程更方便。

在一些实施例中，本申请定位结构215a还包括连接于面框215的支撑筋条2158a，支撑筋条2158a位于支撑凸块2155a和扣台2156a之间，支撑筋条2158a支撑在WIFI模块 270a和面框215之间。本实施例支撑筋条2158a设置有两条并且并行竖向延伸以支撑在WIFI模块270a的后侧面的左右两侧，通过这样的设计一方面支撑筋条2158a支撑在WIFI模块270a的后侧面的左右两侧以确保WIFI模块270a安装后姿态平整，不出现歪斜现象。另一方面支撑筋条2158a将WIFI模块270a进行架空，使得WIFI模块270a与面框215之间具有一定间隙空间，如此WIFI模块270a在工作过程中所产生的热量也较为容易通过空气对流排出，即有利于WIFI模块270a的散热。可以理解的，支撑筋条2158a的形状并不限于图示中的长条状并且平行延伸的方式，也可以是X形、V形等形状。于其他实施例中，在支撑筋条2158a为两个长条状并且平行延伸的方式时，还可以在WIFI模块270a的后侧面开设有与支撑筋条2158a配合的限位槽(未图示)，在安装过程中，可以通过支撑筋条2158a卡入限位槽内，如此WIFI模块270a安装结构更稳固，不会在使用搬运过程中出现晃动的情况。

在本申请一些实施例中，连接线280包括USB接头281及与USB接头281连接的线体282，USB接头281与WIFI模块270a插接配合，支撑凸块2155a间隔设置有两个，USB接头281由两个支撑凸块2155a夹持固定。将USB接头281由两个由两个支撑凸块2155a夹持固定，使其不易从WIFI模块270a的插口松脱，提高连接线280与WIFI模块270a连接的稳定性。

进一步地，所述面框215的前表面还连接有卡线夹2159a并开设有过线缺口215b，线体282被卡线夹2159a夹持固定，并由过线缺口215b穿过而与显示盒270b连接。其中，卡线夹2159a位于两个支撑凸块2155a的下方，过线缺口215b位于卡线夹2159a的下方。卡线夹2159a包括两个相对设置的弹性夹持臂，连接线280的线体282从两个弹性夹持臂之间通过，两个弹性夹持臂配合夹持连接线280的线体282，从而限定连接线280，使其不轻易发生活动，防止窜线。

请结合参照图34和图35，本申请空气调节设备200适于安装在墙体上的安装口内，安装口内设有可移动的遮挡件；

箱体211的外周壁设有向下凹入的容纳槽213(即在室内侧箱体211a和室外侧箱体211b之间形成有容纳槽213)，遮挡件的至少一部分可伸入到容纳槽213内，底盘212设在箱体211的底部并放置在墙体上；

空气调节设备200还包括密封装置290，密封装置290与机壳210活动连接，密封装置290通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换，在所述收纳状态，密封装置290收纳在容纳槽213内，在所述工作状态，密封装置290从容纳槽213伸出并与遮挡件的下端接触以封堵遮挡件与安装口之间的间隙。

其中，遮挡件可以是窗户、窗扇、窗帘、或窗百叶，密封装置290可以转动连接或者可拆卸连接在容纳槽213的底壁位置，转动连接时可以是每一个密封装置290的端部可以通过设置在其端部的卡勾与设置在容纳槽213内的转轴的形成转动连接于机壳210，并且密封装置290在密封状态时，具有容纳槽213的底壁至安装口放置窗式空调器的表面之间距离的厚度，由此密封装置290可以对遮挡件下移至容纳槽213底壁以后，遮挡件底部与安装口的表面之间的并且位于空气调节设备200左右两侧的缝隙进行密封，从而减少室内由空气调节设备200向安装处向外界漏风的现象，由此可以提升空气调节设备200的制冷和制热效果。

本申请的密封装置290可以是可伸缩结构，即密封装置290可以是例如套管的结构，其未连接机壳210的一端可以朝着远离机壳210方向进行延长伸出容纳槽213，由此填充满遮挡件与安装口的表面之间的缝隙，并且在收纳状态下时则可以退回至容纳槽213内而不会占用空间。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (20)

1. 一种空气调节设备，其中，所述空气调节设备包括：

   机壳，所述机壳开设有风口，所述机壳于所述风口的边缘设有限位块；和

   网孔板，所述网孔板与所述机壳活动连接用以打开或闭合所述风口，所述网孔板上设有限位勾，所述网孔板可相对于所述机壳翻转预设角度以打开所述风口，所述限位勾钩挂于所述限位块以使所述网孔板保持于该预设角度。
2. 如权利要求1所述的空气调节设备，其中，所述网孔板包括主板体，所述主板体开设有第一网孔，所述主板体的下边缘连接有所述限位勾，所述机壳包括围成所述风口的框边，所述框边开设有可供所述限位勾插入的插槽，所述限位块凸设于所述插槽的底壁，并向背离所述插槽的入口方向延伸。
3. 如权利要求2所述的空气调节设备，其中，所述空气调节设备还包括底盘，所述框边包括框底和位于所述室内进风口下周缘的边部，所述边部设于所述框底上，所述框底与所述底盘的前侧壁抵接，所述边部的内表面与所述底盘的前侧壁之间形成有供所述限位勾转动让位的间隙。
4. 如权利要求2所述的空气调节设备，其中，所述限位勾包括与主板体连接并呈L形设置的限位勾主体，所述限位勾主体包括水平延伸段和倾斜延伸段，所述水平延伸段与所述主板体连接，所述倾斜延伸段连接在所述水平延伸段的自由端并向下延伸；所述主板体相对于所述面框转动以关闭所述室内进风口时，所述水平延伸段转动至与所述限位块的顶壁抵接，所述倾斜延伸段位于所述限位块的端部与所述底盘的前侧壁之间。
5. 如权利要求4所述的空气调节设备，其中，所述倾斜延伸段的自由端朝所述主板体的方向延伸有限位凸起，当所述进风面板相对于所述面框转动以打开所述室内进风口时，带动所述限位勾在所述插槽结构内转动，以使所述限位凸起与所述限位块的底壁相抵持以钩挂于所述限位块。
6. 如权利要求2至4任一项所述的空气调节设备，其中，所述主板体的下边缘还连接有呈弧形设置的导向勾，所述框边还开设有导向槽，所述导向槽的底壁成弧形曲面设置，当所述网孔板相对于所述机壳翻转预设角度以打开所述风口时，所述导向勾沿所述导向槽的底壁滑动。
7. 如权利要求2所述的空气调节设备，其中，所述主板体的上边缘还连接有限位扣，所述机壳连接有适配所述限位扣的弹性扣，当所述网孔板闭合所述风口时，所述限位扣与所述弹性扣卡接。
8. 如权利要求1所述的空气调节设备，其中，所述空气调节设备还包括蒸发器、接水盘、滤网，所述接水盘位于所述蒸发器下方，所述滤网的下部与所述接水盘活动连接，所述滤网远离所述接水盘的一端与所述机壳活动连接。
9. 如权利要求8所述的空气调节设备，其中，所述接水盘包括主盘体和与所述主盘体连接的支撑架，所述支撑架设置有限位结构，所述滤网包括本体部，所述本体部与所述限位结构配合而活动连接于所述接水盘。
10. 如权利要求9所述的空气调节设备，其中，所述限位结构为开设于所述支撑架上具有插入口的导槽，所述本体部的边缘由所述插入口插入所述导槽内。
11. 如权利要求9所述的空气调节设备，其中，所述滤网还包括手持凸筋，所述手持凸筋连接于所述本体部的表面。
12. 如权利要求9所述的空气调节设备，其中，所述室内进风口处设有沿上下方向排布的第一筋结构和第二筋结构，所述第一筋结构和所述第二筋结构在上下方向间隔开且限定出穿插口；

    所述本体部包括上本体部和连接在所述上本体部下方的下本体部，所述上本体部的上端与所述机壳活动连接，所述上本体部位于所述第一筋结构的前侧且支撑在所述第一筋结构上，所述下本体部通过所述穿插口伸入所述机壳内并与所述接水盘活动连接。
13. 如权利要求12所述的空气调节设备，其中，所述面框连接有第一限位卡扣，所述上本体部的上侧边缘被所述第一限位卡扣与所述面框所夹持。
14. 如权利要求9所述的空气调节设备，其中，所述空气调节设备还包括风道部件，所述蒸发器包括蒸发器本体和边板，所述边板包括与所述蒸发器本体固定连接的主体部以及分别连接于所述主体部不同边缘的第一连接部、第二连接部以及第三连接部；其中，

    所述边板的第一连接部与所述风道部件可拆卸连接；

    所述边板的第二连接部与所述面框可拆卸连接；以及

    所述第三连接部与所述接水盘可拆卸连接。
15. 如权利要求14所述的空气调节设备，其中，所述蒸发器本体包括第一换热部和连接在所述第一换热部下方的第二换热部，所述第一换热部与所述第二换热部之间具有夹角，在所述滤网安装至所述进风口处后，所述滤网的上本体部与所述第一换热部大致平行，所述滤网的下本体部与所述第二换热部大致平行。
16. 如权利要求14或15所述的空气调节设备，其中，所述支撑架上还设置有卡位，所述蒸发器的边板卡接于所述卡位。
17. 如权利要求9至15任一项所述的空气调节设备，其中，所述主盘体上还向上凸出形成有密封台阶，所述蒸发器的底部密封抵接于所述密封台阶。
18. 如权利要求9至15任意一项所述的空气调节设备，其中，所述接水盘设于所述底盘内，且所述接水盘的侧壁与所述底盘的侧壁间隙设置。
19. 如权利要求18所述的空气调节设备，其中，所述接水盘的外侧壁设有凸筋，所述凸筋与所述底盘的侧壁抵接。
20. 如权利要求1所述的空气调节设备，其中，所述空气调节设备适于安装在墙体上的安装口内，所述安装口内设有可移动的遮挡件；

    所述机壳包括箱体和底盘，所述风口开设于所述箱体，所述网孔板与所述箱体可拆卸连接，所述箱体的外周壁设有向下凹入的容纳槽，所述遮挡件的至少一部分可伸入到所述容纳槽内，所述底盘设在所述箱体的底部并放置在所述墙体上；

    其中，所述空气调节设备还包括密封装置，所述密封装置与所述机壳活动连接，所述密封装置通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换，在所述收纳状态，所述密封装置收纳在所述容纳槽内，在所述工作状态，所述密封装置从所述容纳槽伸出并与所述遮挡件的下端接触以封堵所述遮挡件与所述安装口之间的间隙。

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