CN209706235U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，所述窗式空调器包括换热器组件和接水盘，换热器组件具有边板组件，接水盘上设有肋板组件，肋板组件用于支撑边板组件，接水盘设于换热器组件的下方。根据本实用新型实施例的窗式空调器具有便于装配、结构可靠等优点。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种窗式空调器。

背景技术

传统的空调器，接水盘在与换热器支撑的过程、或者接水盘在与换热器装配的过程中，接水盘容易碰到翅片，这样容易导致换热器的翅片形变、损坏，甚至是两个相邻的翅片彼此接触，由此导致换热器组件的换热效率低，影响窗式空调器的工作性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器，该窗式空调器具有防止翅片变形损坏，提升窗式空调器的可靠性的优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种窗式空调器，所述窗式空调器包括：换热器组件，所述换热器组件具有边板组件；接水盘，所述接水盘上设有肋板组件，所述肋板组件用于支撑所述边板组件，所述接水盘设于所述换热器组件的下方。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，可以防止翅片变形损坏，提升窗式空调器的可靠性的优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的窗式空调器还可以具有如下附加的技术特征：

在一些实施例中，所述肋板组件包括间隔开的第一肋板和第二肋板，所述边板组件包括第一边板和第二边板，所述第一边板设于所述换热器组件的一端，所述换热器组件的换热管穿设于所述第一边板，所述第一肋板用于支撑所述第一边板，所述第二肋板用于支撑所述第二边板。

在一些实施例中，所述第一边板具有第一翻边，所述第一翻边与所述第一肋板贴合，所述第一翻边与所述第一肋板通过螺钉连接；所述第二边板具有第二翻边，所述第二翻边与所述第二肋板贴合，所述第二翻边与所述第二肋板通过螺钉连接。

在一些实施例中，所述第一翻边朝向所述第二边板的方向延伸，所述第二翻边朝向所述第一边板的方向延伸。

在一些实施例中，所述第一翻边和所述第二翻边均具有支耳，所述支耳上设有螺钉孔。

在一些实施例中，所述第一边板为钣金件，所述第二边板为塑料件。

在一些实施例中，所述第一肋板和所述第二肋板均具有倾斜支撑面，所述换热器组件包括第一换热部分和第二换热部分，所述第一换热部分竖直延伸，所述第二换热部分的上端与所述第一换热部分的下端相连，所述第二换热部分的下端沿朝向所述室外侧的方向倾斜延伸，所述倾斜支撑面用于支撑所述第二换热部分朝向所述接水盘的部分表面。

在一些实施例中，所述第一肋板和所述第二肋板均具有过水孔。

在一些实施例中，所述接水盘上设有辅助接水部，所述辅助接水部用于承接冷媒管的冷凝水，所述排水道与所述过水孔连通。

在一些实施例中，所述第一肋板上设有所述过水孔，所述排水通道位于所述第一肋板的背离所述第二肋板的一侧。

在一些实施例中，所述接水盘上设有第一配合部，所述窗式空调器还包括过滤网，所述过滤网具有与所述第一配合部相适配的第二配合部，在气流的流动方向上，所述过滤网设于所述换热器组件的上游。

在一些实施例中，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为插接条，另一个为与所述插接条相适配的滑槽。

在一些实施例中，所述接水盘上设有连通件，所述连通件内具有排水通道。

在一些实施例中，所述排水通道的至少部分段为渐缩段，所述渐缩段的横截面积逐渐减小。

在一些实施例中，所述排水通道的内底壁为倾斜面。

在一些实施例中，窗式空调器还包括：底盘；中隔板，所述中隔板与所述底盘连接；室内侧部分，所述室内侧部分与所述底盘连接，所述换热器组件设于所述室内侧部分内；室外侧部分，所述室外侧部分与所述底盘连接，所述室外侧部分、所述中隔板和所述室内侧部分限定出用于容纳窗户的容纳槽。

在一些实施例中，所述换热器组件包括第一换热部分和第二换热部分，所述第一换热部分竖直延伸，所述第二换热部分的上端与所述第一换热部分的下端相连，所述第二换热部分的下端沿朝向所述室外侧的方向倾斜延伸。

在一些实施例中，所述第二换热部分的换热管的排数大于所述第一换热部分的换热管的排数。

在一些实施例中，所述第二换热部分的换热管的排数为三排，所述第一换热部分的换热管的排数为双排。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的窗式空调器的爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图6a是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图6b是根据本实用新型实施例的窗式空调器的另一视角局部结构示意图。

图6c是根据本实用新型实施例的窗式空调器的又一视角局部结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的窗式空调器的接水盘的结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的窗式空调器的剖视图。

图10是根据本实用新型实施例的窗式空调器的换热器组件和过滤网的结构示意图。

图11是根据本实用新型实施例的窗式空调器的立体图。

图12是根据本实用新型实施例的窗式空调器的爆炸图。

图13是图12中A处的局部放大示意图。

附图标记：

窗式空调器1、

底盘100、

隔音件200、第一端201、第二端202、第一通道210、第二通道220、

中隔板300、第一延伸部310、第二延伸部320、

接水盘400、连通件410、排水通道411、渐缩段412、第一安装部420、第一肋板421、第二安装部430、第二肋板431、第一配合部440、辅助接水部450、

换热器组件500、第三安装部510、第四安装部520、换热管530、第一边板540、第一翻边541、支耳5400，螺钉孔5401、过水孔5402、第二边板550、第一换热部分560、第二换热部分570、

过滤网600、第二配合部610、

机壳2、容纳槽21、后箱体23、后箱体座24、后箱体盖25、前箱体26。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器1。

如图1-图13所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器1包括接水盘400和换热器组件500。

具体而言，换热器组件500具有边板组件，接水盘400上设有肋板组件，肋板组件用于支撑边板组件，接水盘400设于换热器组件500的下方。需要说明的是，根据本实用新型实施例的窗式空调器1，通过在换热器组件500设置边板组件，来实现与接水盘400之间的装配连接，防止接水盘400直接与换热器组件500的换热本体接触，由此可以避免换热器组件500上的翅片被接水盘400挤压，从而可以提高翅片的结构完整性，进而提升换热器组件500的换热效率。

如图7、图8所示，根据本实用新型的一些实施例，肋板组件可以包括间隔开的第一肋板421和第二肋板431。具体地，边板组件可以包括第一边板540和第二边板550，第一边板540设于换热器组件500的一端，换热器组件500的换热管穿设于所述第一边板540，第一肋板421用于支撑第一边板540，第二肋板431用于支撑第二边板550。由此可以利用第一肋板421和第二肋板431将换热器组件500与接水盘400间隔开，以为换热器组件500的装配提供操作空间。另外，将换热器组件500与接水盘400装配完成后，还可以提升换热器组件500与接水盘400的装配稳定性。

进一步地，如图、7、图8所示，第一边板540具有第一翻边541，第一翻边541与所述第一肋板421贴合，第一翻边541与第一肋板421通过螺钉连接。由此可以提升换热器组件500与接水盘400的装配稳定性。同样地，第二边板550具有第二翻边，第二翻边与第二肋板431贴合，第二翻边与第二肋板431通过螺钉连接。由此可以进一步地提升换热器组件500与接水盘400的装配稳定性。在一些实施例中，为了进一步提升由此可以提升换热器组件500与接水盘400的装配稳定性，第一翻边541和第二翻边均朝向窗式空调器1的室内侧的中心翻折。

在一些实施例中，第一翻边541朝向第二边板550的方向延伸，第二翻边朝向第一边板540的方向延伸，由此在对换热器组件500焊接时，可以避免第一翻边541或第二翻边因焊接高温而发生形变，从而可以提高边板组件的结构稳定性。

如图7所示，为了方便将换热器组件500与接水盘400连接在一起，在一些实施例中，第一翻边541和第二翻边中的一个具有支耳5400，支耳5400上设有螺钉孔5401。也即，可以利用螺钉将第一翻边541和第一肋板421固定连接，将第二翻边与第二肋板431连接在一起。在一些实施例中，为了提高第一肋板421或第二肋板431的稳定性，第一肋板421和第二肋板431中的至少一个呈三角形。

如图7所示，在一些实施例中，第一肋板421和第二肋板431均具有倾斜支撑面，倾斜支撑面可以用于支撑换热器组件。如图9所示，换热器组件500可以包括第一换热部分560和第二换热部分570，第一换热部分560竖直延伸，第二换热部分570的上端与第一换热部分560的下端相连，第二换热部分560的下端沿朝向室外侧部分的方向倾斜延伸，倾斜支撑面用于支撑第二换热部分560的朝向接水盘400的部分表面。

为了提升接水盘400的排水性能，在一些实施例中，如图3、图8所示，第一肋板421和第二肋板431中的至少一个具有过水孔5402。需要说明的是，冷凝水可以通过过水孔5402流向接水盘400的排水结构，例如连通件410、排水通道450。如图8所示，在一些实施例中，接水盘400上可以设有辅助接水部450，所述辅助接水部450用于承接冷媒管的冷凝水，辅助接水部450与过水孔5402连通，由此可以顺利地将冷凝水排出。在一些实施例中，接水盘400上可以设有连通件410，连通件410内具有排水通道411，过水孔5402可以与排水通道411连通。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器1。

如图1-图13所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器1包括接水盘400和换热器组件500。

接水盘400上设有间隔开的第一安装部420和第二安装部430。换热器组件500具有第三安装部510和第四安装部520，第一安装部420与第三安装部510连接，第二安装部430与第四安装部520连接。

根据本实用新型实施例的窗式空调器1，通过设置第一安装部420、第二安装部430、第三安装部510和第四安装部520，这样便于接水盘400与换热器组件500进行连接，不仅便于提高接水盘400与换热器组件500的拆装效率，而且可以保证接水盘400与换热器组件500之间的连接可靠性和稳定性，便于提高窗式空调器1的结构强度和稳定性，便于提高窗式空调器1的工作性能。

并且，通过使接水盘400与换热器组件500分别通过第一安装部420与第三安装部510、第二安装部430与第四安装部520相连接，这样可以使接水盘400与换热器组件500之间的受力更加均匀，避免接水盘400与换热器组件500的连接处局部受力过大，从而避免接水盘400和换热器组件500发生损坏，便于提高接水盘400和换热器组件500的使用寿命，进一步便于提高窗式空调器1的结构稳定性，进一步便于提高窗式空调器1的工作可靠性。

因此，根据本实用新型实施例的窗式空调器1具有便于装配、结构可靠等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的窗式空调器1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器1包括接水盘400和换热器组件500。

具体地，如图6所示，换热器组件500包括换热管530、第一边板540和第二边板550，第一边板540设于换热管530的一侧且与换热管530连接，第三安装部510设于第一边板540。第二边板550设于换热管530的另一侧且与换热管530连接，第四安装部520设于第二边板550。这样便于第三安装部510和第四安装部520的加工设置，进一步便于接水盘400与换热器组件500相连接。

更为具体地，如图6所示，第一边板540具有第一翻边，所述第一翻边被构造成第三安装部510。第二边板550具有第二翻边，所述第二翻边被构造成第四安装部520。这样便于第三安装部510和第四安装部520的加工成型，便于提高第三安装部510和第四安装部520的生产效率和结构强度，进一步便于提高接水盘400与换热器组件500之间的连接强度。

可选地，第一边板540为钣金件，第二边板550为塑料件。这样便于换热器组件500的装配成型，便于换热器组件500与接水盘400相配合，便于简化换热器组件500的装配工艺，便于提高换热器组件500的装配效率。

具体地，第一安装部420与第三安装部510卡接、或通过螺钉连接。第二安装部430与第四安装部520卡接、或通过螺钉连接。这样可以将第一安装部420与第三安装部510、第二安装部430与第四安装部520牢固地进行安装，保证接水盘400与换热器组件500之间可靠地连接。同时，可以便于接水盘400与换热器组件500的安装和拆卸，便于提高窗式空调器1的生产效率，便于降低窗式空调器1的维护成本。

可选地，如图5、图7-图8所示，接水盘400上设有第一配合部440，窗式空调器1还包括过滤网600，过滤网600具有与第一配合部440相适配的第二配合部610。这样便于过滤网600的安装设置，便于过滤网600与接水盘400相配合，便于提高过滤网600的装配效率。

进一步地，第一配合部440和第二配合部610中的一个为插接条，另一个为与所述插接条相适配的滑槽。这样可以利用第一配合部440和第二配合部610对过滤网600的安装进行定位和导向，便于提高过滤网600的安装准确性和可靠性，便于将过滤网600顺畅地安装到接水盘400上。

具体地，如图8所示，接水盘400上设有连通件410，连通件410内具有排水通道411。这样可以利用连通件410对接水盘400内的冷凝水进行排放，避免接水盘400内积存过多的冷凝水，便于提高接水盘400的工作可靠性。

更为具体地，连通件410与第二安装部430连接。这样便于连通件410的安装设置，便于提高连通件410的排水性能。

进一步地，如图8所示，排水通道411的至少部分段为渐缩段412，渐缩段412的横截面积逐渐减小。进一步地，从所述室内侧到所述室外侧的方向上，渐缩段412的横截面积逐渐减小。这样便于提高排水通道411的排水能力，进一步便于接水盘400内冷凝水顺畅地排出，便于提高接水盘400的排水效果。

可选地，排水通道411的内底壁为倾斜面。这样便于冷凝水在排水通道411内进行流动，便于提高排水通道411的排水效果。

进一步地，从所述室内侧到所述室外侧的方向上，排水通道411的内底壁逐渐向所述室外侧倾斜。这样便于接水盘400内的冷凝水在重力的作用下顺畅排出，便于提高接水盘400的排水效率。

具体地，接水盘400包括第一肋板和第二肋板，所述第一肋板设于接水盘400的一侧，所述第一肋板被构造成第一安装部420。所述第二肋板设于接水盘400的另一侧，所述第二肋板被构造成第二安装部430。这样便于第一安装部420和第二安装部430的加工设置，便于第一安装部420和第二安装部430分别与第三安装部510和第四安装部520相配合，进一步便于接水盘400与换热器组件500相连接。

可选地，窗式空调器1还包括底盘100、中隔板300、室外侧部分和室内侧部分。中隔板300与底盘100连接，接水盘400设于所述室内侧部分内。所述室内侧部分、中隔板300和所述室外侧部分限定出用于容纳窗户的容纳槽21，换热器组件500设于所述室内侧部分内，且接水盘400设于换热器组件500下方(上下方向如图1中的箭头A所示)。这样不仅便于窗式空调器1的安装设置，便于提高窗式空调器1的结构稳定性，而且便于对窗式空调器1的安装处进行密封，便于提高窗式空调器1安装后室内侧和室外侧之间的密封性能。同时，便于使窗式空调器1的外观更加整齐美观。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，窗式空调器1支撑在墙体的安装口上，所述安装口内设有可移动的窗户，窗式空调器1包括机壳2，机壳2的外周壁上设有容纳槽21，容纳槽21的顶部、左侧和右侧均敞开(左右方向如图1中的箭头C所示)，机壳2通过容纳槽21分隔成所述室外侧部分和所述室内侧部分，所述窗户的至少一部分可伸入到容纳槽21内，所述室内侧部分内设有室内换热器(例如换热器组件500)和室内风机，所述室外侧部分内设有室外换热器和室外风机。

可选地，如图1和图2所示，机壳2包括底盘100、后箱体23和前箱体26(前后方向如图1中的箭头B所示)，后箱体23固定在后箱体23和前箱体26上。前箱体26固定在后箱体23和前箱体26上，前箱体26与后箱体23前后间隔设置以限定出容纳槽21，后箱体23和前箱体26、后箱体23和前箱体26为独立加工成型件。这样不仅便于容纳槽21的形成，便于窗式空调器1与所述窗户相配合，而且便于分别对后箱体23和前箱体26、后箱体23和前箱体26进行加工制造，便于使后箱体23和前箱体26、后箱体23和前箱体26分别采用不同的材料进行加工，例如后箱体23为钣金件、前箱体26为塑料件，便于提高机壳2的结构性能和外观美观性。

具体地，如图1和图2所示，中隔板300固定在底盘100上且位于容纳槽21内，中隔板300的前后两端分别与后箱体23和前箱体26配合。这样便于所述窗户的下表面止抵在中间隔板27上，便于窗式空调器1进行走线和排水，便于提高窗式空调器1的工作可靠性。

可选地，如图1和图2所示，后箱体23包括后箱体座24和后箱体盖25，后箱体座24的顶部敞开且固定在底盘100上，后箱体盖25外罩在后箱体座24的顶部。这样便于提高后箱体23的结构灵活性，便于对后箱体23内的零件进行拆卸和安装。

进一步地，前箱体24为钣金件或塑料件，后箱体23为钣金件，中隔板300为塑料件。

根据本实用新型的一些实施例，窗式空调器1还包括隔音件200，隔音件200设于底盘100以将底盘100分隔为室内侧和室外侧。隔音件200通过中隔板300与底盘100连接，隔音件200夹设于底盘100和中隔板300之间。这样可以利用隔音件200隔离室内侧和室外侧的空气流动，便于对窗式空调器1的安装处进行密封，也就是说，便于对窗户和安装口之间的空间进行密封，从而便于提高窗式空调器1安装处的密封效果，便于提高室内侧和室外侧之间的隔温效果和隔音效果，避免室外空间的温度对室内产生影响，避免室外空间的噪音对室内产生影响，便于提高用户的使用体验，便于提高窗式空调器1的功能性和适应性。

进一步地，通过使隔音件200夹设于底盘100和中隔板300之间，便于对隔音件200进行定位，便于隔音件200的安装设置，便于提高隔音件200的设置可靠性和准确性，从而便于提高隔音件200的密封效果，便于提高隔音件200的隔音效果，便于提高用户的使用舒适性。

具体地，如图2所示，隔音件200呈长条形，隔音件200的相对的两端为第一端201和第二端202，第一端201与底盘100的一侧边缘限定出第一通道210，第二端202与底盘100的另一侧边缘限定出第二通道220。这样可以利用第一通道210和第二通道220形成连接隔音件200两侧的空间，便于窗式空调器1在室内侧和室外侧之间连接管路和进行排水，例如可以利用第一通道210供管路穿过，利用第二通道220提供排水路径，这样便于窗式空调器1内部结构的设置，便于使窗式空调器1的结构更加合理紧凑，便于提高窗式空调器1的工作性能。

进一步地，第一通道210供管路穿过，第二通道220提供排水路径，这样可以使窗式空调器1的管路通道和排水通道分别设置在窗式空调器1的两侧，避免管路通道和排水通道之间相互影响，便于提高窗式空调器1的工作可靠性和稳定性。

更为具体地，如图2所示，中隔板300的一端具有第一延伸部310，中隔板300的另一端具有第二延伸部320，第一延伸部310的至少部分与第一通道210的内壁面贴合以共同限定出第一通道210，第二延伸部320的至少部分与第二通道220的内壁面贴合一共同限定出第二通道220，第一延伸部310和第二延伸部320中的至少一个与底盘100连接。这样不仅便于隔音件200的安装设置，便于中隔板300与底盘100相连，而且便于第一通道210和第二通道220的形成。

具体地，第一通道210内设有海绵件或封口件。这样可以在安装管路后，利用海绵件或封口件填充第一通道210内的空隙，进一步便于提高窗式空调器1安装处的密封效果。

可选地，隔音件200为泡沫件。这样不仅便于隔音件200的生产加工，便于提高隔音件200的生产效率，而且便于提高隔音件200的密封效果，便于隔音件200更好地隔离噪音。

当然，隔音件200也可以为橡胶、硅胶、海绵等材料件。

具体地，中隔板300与底盘100螺钉连接。这样便于提高中隔板300与底盘100之间的连接可靠性和连接强度。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图2所示，接水盘400位于室内侧，接水盘400与底盘100连接，接水盘400设有连通件410，连通件410穿设于第二通道220内，连通件410内具有排水通道411，所述室外侧通过排水通道411与接水盘400连通。这样便于将接水盘400内的冷凝水排放到所述室外侧，便于接水盘400内冷凝水的顺畅排放，便于提高接水盘400的排水性能。

具体地，如图10所示，换热器组件500包括第一换热部分560和第二换热部分570，第一换热部560分竖直延伸，第二换热部分570的上端与第一换热部分560的下端相连，第二换热部分570的下端沿朝向所述室外侧的方向倾斜延伸。由于换热器组件500包括竖直延伸的第一换热部分560和倾斜延伸的第二换热部分570，因此不仅可以增加换热器组件500的换热面积提高换热效果，还可以减少换热器组件500占用的空间，从而可以减小窗式空调器1的体积，减小窗式空调器1的占用空间。

在本实用新型的一些实施例中，第二换热部分570与水平面之间的夹角A，夹角A的取值范围为35°-55°。从而可以避免因第二换热部分570的倾斜角度过大或者过小而影响换热效果和增大占用空间。优选地，第二换热部分570与水平面之间的夹角A为45°。

在本实用新型的一些实施例中，第一换热部分560的竖直延伸长度为H1，第二换热部分570的倾斜延伸长度为H2，其中H1/H2的取值范围为：0.2-0.4。从而可以合理利用所述室内侧下部的空间。优选地，H1/H2的取值为0.3。

更为具体地，第二换热部分570的换热管530的排数大于第一换热部分560的换热管530的排数。从而可以有效利用所述室内部分的内部空间，增加第二换热部分570的换热效果，提高窗式空调器1的制冷效果。

可选地，如图10所示，第二换热部分570的换热管530的排数为三排，第一换热部分560的换热管530的排数为双排。当然可以理解的是，第二换热部分570的换热管530的排数和第一换热部分560的换热管530的排数可以根据实际需求进行设定，例如可以设定为相同。

根据本实用新型实施例的窗式空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

换热器组件，所述换热器组件具有边板组件；

接水盘，所述接水盘上设有肋板组件，所述肋板组件用于支撑所述边板组件，所述接水盘设于所述换热器组件的下方。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述肋板组件包括间隔开的第一肋板和第二肋板，

所述边板组件包括第一边板和第二边板，所述第一边板设于所述换热器组件的一端，所述换热器组件的换热管穿设于所述第一边板，所述第一肋板用于支撑所述第一边板，所述第二肋板用于支撑所述第二边板。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一边板具有第一翻边，所述第一翻边与所述第一肋板贴合，所述第一翻边与所述第一肋板通过螺钉连接；

所述第二边板具有第二翻边，所述第二翻边与所述第二肋板贴合，所述第二翻边与所述第二肋板通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一翻边朝向所述第二边板的方向延伸，

所述第二翻边朝向所述第一边板的方向延伸。

5.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一翻边和所述第二翻边均具有支耳，所述支耳上设有螺钉孔。

6.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一边板为钣金件，所述第二边板为塑料件。

7.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一肋板和所述第二肋板均具有倾斜支撑面，

所述换热器组件包括第一换热部分和第二换热部分，所述第一换热部分竖直延伸，所述第二换热部分的上端与所述第一换热部分的下端相连，所述第二换热部分的下端沿朝向室外侧的方向倾斜延伸，所述倾斜支撑面用于支撑所述第二换热部分的朝向所述接水盘的部分表面。

8.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一肋板和所述第二肋板均具有过水孔。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述接水盘上设有辅助接水部，所述辅助接水部用于承接冷媒管的冷凝水，所述辅助接水部与所述过水孔连通。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一肋板上设有所述过水孔，排水通道位于所述第一肋板的背离所述第二肋板的一侧。

11.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述接水盘上设有第一配合部，

所述窗式空调器还包括过滤网，所述过滤网具有与所述第一配合部相适配的第二配合部，在气流的流动方向上，所述过滤网设于所述换热器组件的上游。

12.根据权利要求11所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为插接条，另一个为与所述插接条相适配的滑槽。

13.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述接水盘上设有连通件，所述连通件内具有排水通道。

14.根据权利要求13所述的窗式空调器，其特征在于，所述排水通道的至少部分段为渐缩段，所述渐缩段的横截面积逐渐减小。

15.根据权利要求13所述的窗式空调器，其特征在于，所述排水通道的内底壁为倾斜面。

16.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，还包括：

底盘；

中隔板，所述中隔板与所述底盘连接；

室内侧部分，所述室内侧部分与所述底盘连接，所述换热器组件设于所述室内侧部分内；

室外侧部分，所述室外侧部分与所述底盘连接，所述室外侧部分、所述中隔板和所述室内侧部分限定出用于容纳窗户的容纳槽。

17.根据权利要求16所述的窗式空调器，其特征在于，所述换热器组件包括第一换热部分和第二换热部分，所述第一换热部分竖直延伸，所述第二换热部分的上端与所述第一换热部分的下端相连，所述第二换热部分的下端沿朝向所述室外侧的方向倾斜延伸。

18.根据权利要求17所述的窗式空调器，其特征在于，所述第二换热部分的换热管的排数大于所述第一换热部分的换热管的排数。

19.根据权利要求17所述的窗式空调器，其特征在于，所述第二换热部分的换热管的排数为三排，所述第一换热部分的换热管的排数为双排。