CN207555750U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括壳体、蒸发器、上风道组件和下风道组件。壳体的顶部设有上出风口，壳体的底部设有下出风口，蒸发器设在壳体内且位于上出风口和下出风口之间。上风道组件设在壳体内且位于蒸发器的上方，上风道组件构造成在制冷模式下可运转，且可驱动与蒸发器换热后的气流向上从上出风口吹出。下风道组件设在壳体内且位于蒸发器的下方，下风道组件构造成在制热模式下可运转，且可驱动与蒸发器换热后的气流向下从下出风口吹出。根据本实用新型的空调室内机，可提高用户的体验舒适度，且可实现空调室内机的扁平化设计，提高装饰美观度。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体而言，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

在21世纪的今天，空调器的发展方向逐渐转向小型化、紧凑化，因此外形美观、漂亮，结构紧凑、节省空间的空调器越来越受到用户和各生产厂家的欢迎。相关技术中，空调器的结构复杂、安装不便，蒸发器一般放在空调器的正面通过鼓风方式工作，或者蒸发器放在背面通过吸风方式工作，造成空调器的进风面积小，风道进风口与出风口的距离长，风量损耗大，换热效率差，送风范围小，舒适性差，不能满足消费者要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机具有结构简单、送风效果好的优点。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：壳体，所述壳体的顶部设有上出风口，所述壳体的底部设有下出风口；蒸发器，所述蒸发器设在所述壳体内且位于所述上出风口和所述下出风口之间；上风道组件，所述上风道组件设在所述壳体内且位于所述蒸发器的上方，所述上风道组件构造成在制冷模式下可运转，且可驱动与所述蒸发器换热后的气流向上从所述上出风口吹出；下风道组件，所述下风道组件设在所述壳体内且位于所述蒸发器的下方，所述下风道组件构造成在制热模式下可运转，且可驱动与所述蒸发器换热后的气流向下从所述下出风口吹出。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过将上出风口与下出风口分别设置在壳体的顶部及底部，上风道组件形成的冷空气流可以从上出风口流出，冷空气流可以先吹到人体的脸部，下风道组件形成的热空气流可以从下出风口流出，热空气流可以先吹到人体的腿部，从而可以提高用户的体验舒适度。另外，上风道组件、下风道组件及蒸发器的布局方式结构简单，安装方便，且可以减小空调室内机的置放区域。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体形成为方形体，且所述壳体在前后方向呈扁平状设置，所述蒸发器形成为沿竖向延伸的直板状，所述上风道组件和所述下风道组件的风轮均为与所述蒸发器平行设置的贯流风轮。

由此，可以减小上风道组件、下风道组件及蒸发器的安装空间，减小壳体在前后方向上的厚度，从而可以减小放置空调室内机所占用的区域，有利于空调室内机的扁平化设计。另外，将风道组件和下风道组件的风轮与蒸发器平行设置，还可以减小空气流的流径，从而可以减小空气流的损耗，进而可以提高空调室内机的出风效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述蒸发器在向下的方向上向前倾斜设置，所述蒸发器与竖直面之间的夹角小于等于30度。由此，可以将蒸发器固定在壳体上。

在本实用新型的一些示例中，所述壳体的厚度为120-180mm。由此，可以减小放置空调室内机所占用的区域，有利于空调室内机的扁平化设计，方便壳体室内机的存储与安放。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调室内机的进风口位于所述壳体的左右侧壁上，且所述进风口位于所述蒸发器的下方。由此，可以减小进风口与出风口之间的距离，从而可以减小出风气流的风径，降低损耗。

可选地，所述壳体的上下两端分别在远离彼此的方向上向前延伸设置。由此，壳体可以对出风气流进行导向，且可以提高空调室内机的整体美观性。

根据本实用新型的一些实施例，所述上风道组件和所述下风道组件均包括：风道本体，所述风道本体具有电机安装面，所述电机安装面上设置有限位板；电机压板，所述电机压板安装在所述风道本体上，且所述电机压板、所述电机安装面和所述限位板限定出电机安装空间；电机，所述电机容纳在所述电机安装空间内。由此，可以将电机安装到风道本体上。

根据本实用新型的又一些实施例，所述壳体包括：壳座，所述壳座具有后壳板、左壳板和右壳板，所述左壳板和所述右壳板分别从所述后壳板的左右两端向前延伸形成；壳盖，所述壳盖可拆卸地连接在所述壳座上，所述壳盖与所述后壳板相对设置，所述壳盖的左右两端分别与所述左壳板和所述右壳板相连。由此，可以方便空调室内机的拆卸和安装，而且可以提高空调室内机的整体美观性。

进一步地，所述左壳板和所述右壳板上分别设有朝向彼此延伸的安装板，所述蒸发器的两端连接在对应的所述安装板上。由此，蒸发器可以架设在两个安装板上，从而可以将蒸发器固定在安装板上。

在本实用新型的一些示例中，所述后壳板的前侧设有固定柱，所述上风道组件和所述下风道组件分别通过螺钉与所述固定柱螺纹连接。由此，可以将上风道组件、下风道组件固定到后壳板上。进一步地，固定柱可以有多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述左壳板和所述右壳板之间连接有接水盘，所述接水盘位于所述蒸发器的下方。由此，可以避免蒸发器上的露珠通过下出风口掉落到地面上，影响地面清洁度。

根据本实用新型的再一些实施例，所述左壳板和所述右壳板之间连接有加热管，所述加热管邻近所述下风道组件设置。由此，可以减小热空气流的流径，减小损耗功率，进而可以提高壳体室内机的工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的空调室内机的截面结构示意图。

附图标记：

空调室内机1，

壳体10，上出风口100，下出风口110，进风口120，壳座130，后壳板131，左壳板132，右壳板133，壳盖140，固定柱150，安装板160，腔室170，

接水盘20，加热管30，蒸发器40，

上风道组件50，下风道组件60，

风道本体610，限位板620，电机压板630，电机安装空间640，电机650，电机安装面660，蜗舌670，风轮680，

上出风格栅710，下出风格栅720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的空调室内机1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的空调室内机1，包括壳体10、蒸发器40、上风道组件50和下风道组件60。

具体而言，如图1-图4所示，壳体10的顶部可以设有上出风口100，壳体10的底部可以设有下出风口110，蒸发器40可以设在壳体10内且位于上出风口100和下出风口110之间。上风道组件50可以设在壳体10内且位于蒸发器40的上方，上风道组件50构造成在制冷模式下可运转，且可驱动与蒸发器40换热后的气流向上从上出风口100吹出。下风道组件60设在壳体10内且位于蒸发器40的下方，下风道组件60构造成在制热模式下可运转，且可驱动与蒸发器40换热后的气流向下从下出风口110吹出。

可以理解的是，空调室内机1可以根据需要安装在任何位置，通常情况下空调室内机1安装在墙面上，本实用新型实施例中均以空调室内机1安装在墙面上时的方位进行的说明。在本实用新型的描述中，术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于空调室内机1安装在墙面上时的方位或位置关系，附图中方位与空调室内机1安装在墙面上时的方位一致，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当然，空调室内机1也可以安装在地面、桌面或是其它地方。

如图4所示，壳体10内部可以形成腔室170，蒸发器40可以设在腔室170中，蒸发器40可以位于上出风口100与下出风口110之间的区域。优选地，蒸发器40可以位于上出风口100与下出风口110间的中间位置处。上风道组件50设在腔室170中，且上风道组件50可以位于蒸发器40与上出风口100间的区域，下风道组件60设在腔室170中，且下风道组件60可以位于蒸发器40与下出风口110间的区域。

当空调室内机1置于制冷模式下时，上风道组件50可以打开运行，蒸发器40可以与空气流进行热量交换以形成冷空气流，上风道组件50可以驱动冷空气流向上(如图1所示的上)流动，并从壳体10顶部的上出风口100吹出；当空调室内机1置于制热模式下时，下风道组件60可以打开运行，蒸发器40可以与空气流进行热量交换以形成热空气流，下风道组件60可以驱动热空气流向下(如图1所示的下)流动，并从壳体10底部的下出风口110吹出。

根据本实用新型实施例的空调室内机1，通过将上出风口100与下出风口110分别设置在壳体10的顶部及底部，上风道组件50形成的冷空气流可以从上出风口100流出，吹出的冷空气流受重力影响自上而下下沉，使人体全身体验到凉感，下风道组件60形成的热空气流可以从下出风口110流出，吹出的热空气流受重力影响自下而上飘浮，也使人体全身体验到暖感，从而可以提高用户的体验舒适度。另外，上风道组件50、下风道组件60及蒸发器40的布局方式结构简单，安装方便，且可以减小空调室内机1的置放区域。

如图1-图4所示，根据本实用新型的一些实施例，壳体10形可以成为方形体，且壳体10在前后方向呈扁平状设置，蒸发器40形成为沿竖向延伸的直板状，上风道组件50和下风道组件60的风轮680均为与蒸发器40平行设置的贯流风轮。

可以理解的是，如图1-图4所示，壳体10的形状可以趋近于长方体，壳体10的长度方向可以是图1所示的上下方向，壳体10的厚度方向可以为图1所示的前后方向，壳体10在前后方向呈扁平状。蒸发器40可以呈直板状，且蒸发器40的长度延伸方向可以朝向壳体10的长度方向延伸。上风道组件50中的风轮680与下风道组件60中的风轮680均为贯流风轮，且上风道组件50中的风轮680、蒸发器40及下风道组件60中的风轮680从上到下(如图4所示的上下方向)依次并排设置。优选地，上风道组件50中的风轮680的中线点、蒸发器40的中心点及下风道组件60中的风轮680的中心点可以位于同一条竖直线上。

选用贯流风轮对实现室内机的扁平化具有天然的优势，这是因为贯流风轮的内部流动特点是：流体沿径向注入再沿径向流出，两次流经风机叶片。贯流风机结构紧凑、尺寸小，叶轮的长度可根据风量的要求自由选择。因此将蒸发器40的上下两端设置贯流风轮，可将贯流风轮沿空调室外机100的左右方向设置，而贯流风轮的前后方向尺寸非常小，同时可以满足出风方向的要求，使室内机实现扁平化设计。

由于减小了壳体10在前后方向上的厚度，从而可以减小放置空调室内机1所占用的区域。扁平的空调室内机1挂在墙面上，在视觉上空调室内机1近似于钟表、画框等装饰品，在合理设置下空调室内机1甚至可以给人壁面的错觉，这样的空调室内机1有利于提升室内开阔感。另外，将上风道组件50的风轮680、下风道组件60的风轮680与蒸发器40平行设置，还可以减小空气流的流径，从而可以减小空气流的损耗，进而可以提高空调室内机1的出风效率。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，蒸发器40在向下(如图4所示的下)的方向上向前倾斜设置，蒸发器40与竖直面之间的夹角小于等于30度。可以理解的是，蒸发器40的长度延伸方向可以与壳体10的长度延伸方向之间形成锐角，且锐角的取值范围为大于等于零度且小于等于三十度，蒸发器40靠近壳体10顶部的一端靠近壳体10的后侧面(如图4所示的后)，蒸发器40靠近壳体10底部的一端靠近壳体10的前侧面(如图4所示的前)。由此，可以方便地将蒸发器40固定在壳体10上。而且这种倾斜设置使得蒸发器40的两侧与壳体10之间形成一定换热空间，有利于提高换热效率。

在本实用新型的一些示例中，壳体10的厚度可以为120-180mm，即壳体10在前后方向上的厚度的取值范围为120mm到180mm。由此，可以减小放置空调室内机1所占用的区域，有利于空调室内机1的扁平化设计，方便空调室内机100的存储与安放。

如图1-图4所示，根据本实用新型的一些实施例，空调室内机1的进风口120可以位于壳体10的左右侧壁上，且进风口120可以位于蒸发器40的下方。可以理解的是，空调室内机1的左侧壁上可以开设有进风口120，空调室内机1的右侧壁上也可以开设有进风口120，当然，空调室内机1的左侧壁和右侧壁上可以均开设有进风口120。需要说明的是，这里所提到的方位词“左”、“右”是以图1或图2中所标示的左右方向为基准的。

可选地，如图1-图4所示，壳体10的上下两端分别在远离彼此的方向上向前延伸设置。也就是说，壳体10的前后(如图1所示的前后方向)两个侧面形成曲面，且壳体10的上下(如图1所示的上下)两端向前弯曲。由此，壳体10可以对出风气流进行导向，且可以提高空调室内机1的整体美观性。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，上风道组件50和下风道组件60均包括风道本体610、电机压板630和电机650。其中，风道本体610具有电机安装面660，电机安装面660上可以设置有限位板620，电机压板630可以安装在风道本体610上，且电机压板630、电机安装面660和限位板620限定出电机安装空间640，电机650可以容纳在电机安装空间640内。

可选地，如图3所示，风道本体610是一种蜗壳结构，风道本体610具有两个端板，风轮680设于蜗壳内且位于两个端板之间，两个端板中的其中一个上安装有电机650，该端板与电机650相接触的面为电机安装面660，电机安装面660上可以设置有限位板620。电机压板630可以与限位板620相适配，以适于将电机650限定在电机压板630、电机安装面660和限位板620所形成的电机安装空间640内。

优选地，如图3所示，限位板620为两个且两个限位板620环绕电机650设置，每个限位板620均形成为圆弧形的弧形板，圆弧形的限位板620的中心轴线可以与电机650的中心轴线重合。进一步地，电机安装空间640的大小可以与电机650的大小大致相同，从而电机650可以更加稳定地安装在电机安装空间640内。例如，电机650的外周壁可以与限位板620的内周壁贴合设置，从而电机650不会在电机安装空间640内发生晃动，安装稳定性得到了提升。更进一步地，电机650的端面可以与电机压板630贴合，从而电机650可以完全压紧在电机安装空间640，进一步提升了电机650的安装稳定性。

如图3-图4所示，在本实用新型的一个实施例中，空调室内机1还可以包括上出风格栅710和下出风格栅720，上出风格栅710适于遮挡上出风口100，下出风格栅720适于遮挡下出风口110。由此，可以避免小昆虫或是其它杂物进入空调室内机1。进一步地，上风道组件50和下风道组件60均包括蜗舌670，蜗舌670的一端可以与风道本体610连接，蜗舌670的另一端可以朝向出风口延伸。由此，可以导向出风气流流出出风口。

如图3所示，根据本实用新型的又一些实施例，壳体10可以包括壳座130和壳盖140，壳座130具有后壳板131、左壳板132和右壳板133，左壳板132和右壳板133分别从后壳板131的左右两端向前延伸形成，壳盖140可拆卸地连接在壳座130上，壳盖140与后壳板131相对设置，壳盖140的左右两端分别与左壳板132和右壳板133相连。

可以理解的是，如图3所示，壳体10可以拆卸成壳座130和壳盖140，由此，可以方便空调室内机1的拆卸和安装，而且可以提高空调室内机1的整体美观性。可选地，后壳板131可以与壳盖140平行且相对，左壳板132可以与右壳板133平行且相对，左壳板132及右壳板133均与后壳板131垂直。

进一步地，如图3所示，左壳板132和右壳板133上分别设有朝向彼此延伸的安装板160，蒸发器40的两端连接在对应的安装板160上。可以理解的是，左壳板132上设有安装板160，且安装板160的自由端朝向右壳板133延伸；右壳板133上也设有安装板160，且安装板160的自由端朝向左壳板132延伸，蒸发器40适于架设在两个安装板160上。可选地，安装板160可以呈长条状，且安装板160的长度延伸方向与蒸发器40的长度延伸方向一致。优选地，左壳板132上的安装板160与右壳板133上的安装板160相对设置。更进一步地，安装板160上可以设有多个第一通孔，蒸发器40上设有多个与第一通孔相适配的第二通孔，紧固件可以穿过第一通孔和第二通孔，以将蒸发器40固定在安装板160上。

如图3所示，在本实用新型的一些示例中，后壳板131的前侧可以设有固定柱150，上风道组件50和下风道组件60分别通过螺钉与固定柱150螺纹连接。

具体而言，固定柱150设置在后壳板131的前侧，当安装上风道组件50时，可以将上风道组件50从前向后推到后壳板131上，然后利用螺钉将上风道组件50连接在固定柱150上，从而实现上风道组件50的固定。同样，当安装下风道组件60时，可以将下风道组件60从前向后推到后壳板131上，然后利用螺钉将下风道组件60连接在固定柱150上，从而实现下风道组件60的固定。

其中，在上风道组件50上可设置有用于配合螺钉的安装螺柱，安装螺柱沿前后方向设置，当将上风道组件50由前向后推到后壳板131上时，安装螺柱正对着固定柱150，拧螺钉时非常方便。

这里，由于上风道组件50可以由前向后固定在后壳板131上，同样，下风道组件60可以由前向后固定在后壳板131上，因此，壳座130的左壳板132和右壳板133之间的距离可以设计成与上风道组件50和下风道组件60等宽，即在左壳板132和右壳板133之间不需要留出额外的安装手位，这样的设计可以最大化地缩小壳体10的宽度。

当然，上风道组件50、下风道组件60与壳座130的连接方式可不限于上述方式，例如，上风道组件50、下风道组件60上可以设有通孔，螺钉可以穿过通孔连接到固定柱150上。由此，可以将上风道组件50、下风道组件60固定到后壳板131上。进一步地，固定柱150可以有多个，上风道组件50和下风道组件60均通过多个螺钉固定。

如图3-图4所示，根据本实用新型的一些实施例，左壳板132和右壳板133之间可以连接有接水盘20，接水盘20可以位于蒸发器40的下方。当蒸发器40与腔室170内的空气进行热交换时，部分空气遇到蒸发器40会放热凝结成露珠，露珠由于重力作用会顺着蒸发器40滑落下来，将接水盘20设置在蒸发器40的下方，露珠可以掉落到接水盘20内，从而可以避免露珠通过下出风口110掉落到地面上，影响地面清洁度。

如图3-图4所示，根据本实用新型的再一些实施例，左壳板132和右壳板133之间可以连接有加热管30，加热管30邻近下风道组件60设置。下风道组件60构造成在制热模式下可运转，将加热管30设置在靠近下风道组件60的区域处，加热管30可以对下风道组件60中的空气进行加热，加热后的空气流可以直接从下出风口110流出，从而可以减小热空气流的流径，减小损耗功率，进而可以提高壳体10室内机的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的顶部设有上出风口，所述壳体的底部设有下出风口；

蒸发器，所述蒸发器设在所述壳体内且位于所述上出风口和所述下出风口之间；

上风道组件，所述上风道组件设在所述壳体内且位于所述蒸发器的上方，所述上风道组件构造成在制冷模式下可运转，且可驱动与所述蒸发器换热后的气流向上从所述上出风口吹出；

下风道组件，所述下风道组件设在所述壳体内且位于所述蒸发器的下方，所述下风道组件构造成在制热模式下可运转，且可驱动与所述蒸发器换热后的气流向下从所述下出风口吹出。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体形成为方形体，且所述壳体在前后方向呈扁平状设置，所述蒸发器形成为沿竖向延伸的直板状，所述上风道组件和所述下风道组件的风轮均为与所述蒸发器平行设置的贯流风轮。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述蒸发器在向下的方向上向前倾斜设置，所述蒸发器与竖直面之间的夹角小于等于30度。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体的厚度为120-180mm。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机的进风口位于所述壳体的左右侧壁上，且所述进风口位于所述蒸发器的下方。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体的上下两端分别在远离彼此的方向上向前延伸设置。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述上风道组件和所述下风道组件均包括：

风道本体，所述风道本体具有电机安装面，所述电机安装面上设置有限位板；

电机压板，所述电机压板安装在所述风道本体上，且所述电机压板、所述电机安装面和所述限位板限定出电机安装空间；

电机，所述电机容纳在所述电机安装空间内。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括：

壳座，所述壳座具有后壳板、左壳板和右壳板，所述左壳板和所述右壳板分别从所述后壳板的左右两端向前延伸形成；

壳盖，所述壳盖可拆卸地连接在所述壳座上，所述壳盖与所述后壳板相对设置，所述壳盖的左右两端分别与所述左壳板和所述右壳板相连。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述左壳板和所述右壳板上分别设有朝向彼此延伸的安装板，所述蒸发器的两端连接在对应的所述安装板上。

10.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述后壳板的前侧设有固定柱，所述上风道组件和所述下风道组件分别通过螺钉与所述固定柱螺纹连接。

11.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述左壳板和所述右壳板之间连接有接水盘，所述接水盘位于所述蒸发器的下方。

12.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述左壳板和所述右壳板之间连接有加热管，所述加热管邻近所述下风道组件设置。