WO2021124543A1

WO2021124543A1 - 冷却装置及び冷却装置の組立方法

Info

Publication number: WO2021124543A1
Application number: PCT/JP2019/050035
Authority: WO
Inventors: 由佳理平山; 喜光小見川; 井上　知広; 太田　勇
Original assignee: ミサワホーム株式会社
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2021-06-24
Also published as: JPWO2021124543A1

Abstract

冷却装置１における冷却建材ユニット２１，２２，２３は、表面に、断面凸型に形成された複数の気化冷却部ＣＰが上下に並列して設けられたパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐと、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐの裏面に取り付けられたブラケット２１０，２２０，２３０と、をそれぞれ有し、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２におけるパネル部２１Ｐ，２２Ｐの下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３におけるパネル部２２Ｐ，２３Ｐの上端部Ｔと、が互いに接し、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２におけるブラケット２１０，２２０の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３におけるブラケット２２０，２３０の上端部と、が互いに接する。これにより、冷却装置を組み立てやすくし、冷却装置の設置にかかる手間を軽減する。

Description

冷却装置及び冷却装置の組立方法

　本発明は、冷却装置及び冷却装置の組立方法に関する。

　近年、省エネルギーや地球温暖化対策の観点から、空調機器や換気装置を用いずに、建物の各部屋の窓やドアを開放して自然換気を行うことによって建物内に快適な居住環境を形成したいという要望がある。ところが、夏場においては建物内に導入する外気が温暖であるため、さらに市街地においてはヒートアイランド化現象による気温上昇のため、自然換気による効果を得にくい場合があった。
　そこで、自然換気による効果を得るために、例えば、緑化ルーバーで保水させ、気化冷却して風を冷やす技術が用いられたり、特許文献１に記載のように、フェンスや門、柵、手摺、ルーバー等の外構構造物を構成する建材として、多数の貫通孔によって保水が可能なものが用いられたりしている。

　特許文献１の外構構造物に使用される建材は、前面板が、支柱の前面よりも前方に位置し、前面板の上端部には上側受水板が設けられ、前面板の下端部には下側受水板が設けられて段を構成している。特許文献１の外構構造物では、建材による段が２０段以上あり、そのいずれにおいても保水が可能となっている。

特許６４１２２４０号公報

　ところで、特許文献１では、複数の建材同士を上下方向に隣接させて並べるときに、上側の建材における下側後面板に、下側の建材における上側後面板における折り返し後片部を引っ掛ける形態が採用されている。
　ところが、十分な保水を可能とするためには、一つの冷却装置につき、２０個以上の建材が用いられる。そのため、複数の建材同士を上下方向に隣接させて並べるときに、上側の建材における下側後面板に、下側の建材における上側後面板における折り返し後片部を引っ掛ける形態の場合、ブラケットに対し、建材を一つ一つ取り付けていかなければならない。そして、このように建材を一つ一つ取り付けると、建材が斜めに傾いてしまったり、取付位置がずれてしまったりする場合も考えられ、結果的に、冷却装置の組み立てに手間がかかることがある。

　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、冷却装置を組み立てやすくし、冷却装置の設置にかかる手間を軽減することを目的とする。

　請求項１に記載の発明は、例えば図９～図１３，図２０に示すように、支柱２０と、前記支柱２０に対し、上下方向に隣接して取り付けられる複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２と、を備え、上から水を供給し、下方に向かって水を垂らし、前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２に保持された水の気化熱によって前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の表面及び周囲の空気を冷却する冷却装置１であって、
　前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２は、
　表面に、断面凸型に形成された複数の気化冷却部（例えば、凸型部ＣＰ）が上下に並列して設けられたパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐと、
　前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの裏面に取り付けられたブラケット２１０，２２０，２３０と、をそれぞれ有しており、
　上方に位置する前記冷却建材ユニット２１，２２，３２における前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニット２２，２３，３２における前記パネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔと、が互いに接し、
　上方に位置する前記冷却建材ユニット２１，２２，３２における前記ブラケット２１０，２２０の下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニット２２，２３，３２における前記ブラケット２２０，２３０の上端部と、が互いに接することを特徴とする。

　請求項１に記載の発明によれば、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２が、上下に隣接する場合に、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２におけるパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２におけるパネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔと、が互いに接し、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２におけるブラケット２１０，２２０の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２におけるブラケット２２０，２３０の上端部と、が互いに接するので、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の上端部とを、ぴったりと嵌まるように接触させることができる。
　これによって、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を上下方向に隣接させる際の位置決めを行うことができるので、冷却装置１をより組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。

　請求項２に記載の発明は、例えば図１０～図１３，図２０に示すように、請求項１に記載の冷却装置１において、
　前記気化冷却部ＣＰ（例えば、凸型部ＣＰ）は、
　前後方向に伸びる上面板（例えば上側受水板１２）と、
　少なくとも一部が前記上面板から下方に離間して配置され、前後方向に伸びる下面板（例えば下側受水板１３）と、を備えており、
　前記上面板及び前記下面板のうち少なくとも一方には、表面張力によって保水可能な径に設定された複数の貫通孔１２ａ，１３ａが形成されており、
　前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐにおける上端部と下端部のうち少なくとも一方が、前記ブラケット２１０，２２０，２３０における上端部と下端部のうち少なくとも一方に対して上下方向にずれて配置されていることを特徴とする。

　請求項２に記載の発明によれば、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの表面には、断面凸型に形成された複数の気化冷却部ＣＰが上下に並列して設けられ、気化冷却部ＣＰは、前後方向に伸びる上面板と、少なくとも一部が上面板から下方に離間して配置され、前後方向に伸びる下面板と、を備えており、上面板及び下面板には、表面張力によって保水可能な径に設定された複数の貫通孔１２ａ，１３ａが形成されているので、複数の気化冷却部ＣＰにおける上面板及び下面板のそれぞれが保持する水の気化熱によって気化冷却部ＣＰ表面及び周囲の空気を冷却することができる。冷気は、建物の開放された開口部から建物内部に導入されることで、夏場でも快適な居住環境を形成できるようになっている。
　さらに、冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２が、表面に、断面凸型に形成された複数の気化冷却部ＣＰが上下に並列して設けられたパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐと、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの裏面に取り付けられたブラケット２１０，２２０，２３０と、を有しているので、この冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２をパネル化して取り扱うことができる。そのため、このようなパネル化された冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を冷却装置１に組み込めば、例えば建材１０（１０Ａ）が斜めに傾いてしまったり、取付位置がずれてしまったりすることもなく、冷却装置１を組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。
　しかも、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐにおける上端部と下端部のうち少なくとも一方が、ブラケット２１０，２２０，２３０における上端部と下端部のうち少なくとも一方に対して上下方向にずれて配置されているので、冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を複数用い、これら複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を上下方向に隣接させる場合に、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の上端部とを、ぴったりと嵌まるように接触させることが可能となる。
　これによって、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を上下方向に隣接させる際の位置決めを行うことができるので、冷却装置１をより組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間をより軽減することができる。

　請求項３に記載の発明は、例えば図２５に示すように、請求項１又は２に記載の冷却装置１において、
　前記パネル部３２Ｐは、金属板が折曲加工されたものであり、
　前記複数の気化冷却部ＣＰは、左右方向に長尺に形成されており、
　前記ブラケット２２０は、上下方向に長尺に形成されていることを特徴とする。

　請求項３に記載の発明によれば、パネル部３２Ｐが、金属板が折曲加工されたものであるため、例えば複数の建材１０を連結する手間を省き、冷却建材ユニットを簡易に作製することができる。
　さらに、複数の気化冷却部ＣＰは、左右方向に長尺に形成されており、ブラケット２２０は、上下方向に長尺に形成されているので、横長に形成された複数の気化冷却部ＣＰを備えて波型に形成されたパネル部３２Ｐを、縦長のブラケット２２０によって確実に支える形態とすることができる。

　請求項４に記載の発明は、例えば図１～図２４に示すように、請求項２に記載の冷却装置１において、
　前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐは、左右方向に長尺に形成された複数の建材１０（１０Ａ）が、上下に隣接して互いに連結されたものであり、
　前記建材１０（１０Ａ）は、断面凸型に形成されて前記上面板（例えば上側受水板１２）と前記下面板（例えば下側受水板１３）とを備えるとともに、
　上方に位置する前記建材１０（１０Ａ）に係合する上側係合部（例えば上側後面板１４の折り返し板部１４ｂ）と、
　下方に位置する前記建材に係合する下側係合部（例えば下側後面板１５，１５Ａ）と、を更に備え、
　前記上側係合部には、当該上側係合部を貫通する第一連結用孔１４ｄが形成され、
　前記下側係合部には、当該下側係合部を貫通する第二連結用孔１５ａが形成され、
　前記第一連結用孔１４ｄと前記第二連結用孔１５ａは、同一鉛直線上に配置される位置関係となっており、
　前記複数の建材１０（１０Ａ）が上下に隣接して互いに連結される場合に、上方に位置する前記建材１０（１０Ａ）の前記下側係合部と、下方に位置する前記建材１０の上側係合部と、が係合し、
　さらに、前記上方に位置する建材１０（１０Ａ）の前記下側係合部に形成された前記第二連結用孔１５ａと、前記下方に位置する建材１０の前記上側係合部に形成された前記第一連結用孔１４ｄと、に対して連結用部品（例えばリベット１７）が通され、前記複数の建材１０（１０Ａ）が上下に隣接して互いに連結されていることを特徴とする。

　請求項４に記載の発明によれば、上側係合部に形成された第一連結用孔１４ｄと、下側係合部に形成された第二連結用孔１５ａと、が同一鉛直線上に配置される位置関係となっており、複数の建材１０が上下に隣接して互いに連結される場合に、上方に位置する建材１０（１０Ａ）の下側係合部と、下方に位置する建材１０の上側係合部と、が係合し、さらに、上方に位置する建材１０（１０Ａ）の下側係合部に形成された第二連結用孔１５ａと、下方に位置する建材１０の上側係合部に形成された第一連結用孔１４ｄと、に対して連結用部品が通され、複数の建材１０（１０Ａ）が上下に隣接して互いに連結されているので、複数の建材１０（１０Ａ）同士を、連結用部品によって、上下に隣接して互いに連結させ、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐとして使用することができる。
　これにより、上下に隣接して互いに連結した状態の複数の建材１０（１０Ａ）からなるパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐの裏面にブラケット２１０，２２０，２３０を取り付けて冷却建材ユニット２１，２２，２３とし、これを冷却装置１に組み込めば、複数の建材１０（１０Ａ）をいっぺんに取り付けることができるので、例えば建材１０（１０Ａ）が斜めに傾いてしまったり、取付位置がずれてしまったりすることもなく、冷却装置１を組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。

　請求項５に記載の発明は、例えば図５Ａ，図５Ｂ，図１４に示すように、請求項４に記載の冷却装置１において、
　前記下側係合部は、前記下面板（例えば下側後面板１５，１５Ａ）と一体形成されて前記建材１０のうち下端部に位置し、
　前記下側係合部のうち最も下方に位置する部位（例えば折り曲げ角部１５ｂ）には、前記下面板に形成された前記複数の貫通孔１３ａの一部が形成されており、
　前記複数の建材１０（１０Ａ）が上下に隣接して互いに連結される場合に、前記上側係合部（例えば上側後面板１４の折り返し板部１４ｂ）と前記下側係合部は、直接接触した状態で係合していることを特徴とする。

　請求項５に記載の発明によれば、下側係合部は、建材１０（１０Ａ）のうち下端部に位置し、下側係合部のうち最も下方に位置する部位には、複数の貫通孔１３ａの一部が形成されており、上側係合部と下側係合部は、直接接触した状態で係合しているので、供給された水は、下側係合部のうち最も下方に位置する部位に形成された複数の貫通孔１２ａ，１３ａ，１４ａの一部１３ａから流れ出て、直接接触する下方に位置する建材１０の上側係合部へと伝っていくことになる。
　そのため、上方に位置する建材１０（１０Ａ）から、下方に位置する建材１０に対して水を供給しやすくなる。

　請求項６に記載の発明は、例えば図１０～図１３，図２０に示すように、請求項１～５のいずれか一項に記載の冷却装置１において、
　前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２のうち下方に位置する前記冷却建材ユニット２２，２３，３２は、前記パネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔが、前記ブラケット２２０，２３０の上端面よりも上方に突出し、
　前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２のうち上方に位置する前記冷却建材ユニット２１，２２，３２は、前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部が、前記ブラケット２１０，２２０の下端面から所定の間隔を空けて上方に位置し、
　前記所定の間隔と、前記下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２における前記パネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔの突出寸法と、が略等しく設定されていることを特徴とする。

　請求項６に記載の発明によれば、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２は、パネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔが、ブラケット２２０，２３０の上端面よりも上方に突出し、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２のうち上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２は、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部が、ブラケット２１０，２２０の下端面から所定の間隔を空けて上方に位置し、所定の間隔と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２におけるパネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔの突出寸法と、が略等しく設定されているので、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を上下方向に隣接させる場合に、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２の上端部Ｔが、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２のパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部に当接する。
　これにより、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を上下方向に隣接させる際の位置決めを確実に行うことができるので、冷却装置１をより一層組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間をより一層軽減することができる。

　請求項７に記載の発明は、例えば図９～図１２，図１８～図２０，図２５に示すように、請求項１～６のいずれか一項に記載の冷却装置１において、
　前記支柱２０には、前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２が有する前記ブラケット２１０，２２０，２３０の取付下地となる下地ブラケット２４が取り付けられており、
　前記ブラケット２１０，２２０，２３０は、断面溝型に形成されて、前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐが固定される固定板部２１１，２２１，２３１と、当該固定板部２１１，２２１，２３１の長さ方向に沿う両側縁から立ち上がる左右の側板部２１２，２２２，２３２と、を備えており、
　前記下地ブラケット２４は、断面溝型に形成されて、前記支柱２０に固定される固定板部２４ａと、当該固定板部２４ａの長さ方向に沿う両側縁から立ち上がる左右の側板部２４ｂと、を備えており、
　前記ブラケット２１０，２２０，２３０における前記左右の側板部２１２，２２２，２３２と、前記下地ブラケット２４における前記左右の側板部２４ｂのうち、一方には丸孔２４ｃが貫通して形成され、他方には、上下方向に沿って長尺な長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａが貫通して形成されており、
　前記ブラケット２１０，２２０，２３０は、前記下地ブラケット２４に対し、前記丸孔２４ｃと前記長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａとが互いに対向するように重ね合わせられ、前記丸孔２４ｃと前記長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａに対してビスが通されて固定されていることを特徴とする。

　請求項７に記載の発明によれば、ブラケット２１０，２２０，２３０は、下地ブラケット２４に対し、丸孔２４ｃと長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａとが互いに対向するように重ね合わせられ、丸孔２４ｃと長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａに対してビスが通されて固定されているので、ビスを通してきつく締める前であれば、冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２は、長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａの長さ分だけ、下地ブラケット２４に対して位置調整を行うことが可能となるし、ブラケット２１０，２２０，２３０又は下地ブラケット２４に対する丸孔２４ｃの製作公差にも対応ができる。
　これにより、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を、下地ブラケット２４を介し、支柱２０に対して確実かつ精度よく取り付けることができるので、冷却装置１を組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間の軽減に貢献できる。

　請求項８に記載の発明は、例えば図１０～図１３，図２０に示すように、支柱２０と、前記支柱２０に対し、上下方向に隣接して取り付けられる複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２と、を備え、上から水を供給し、下方に向かって水を垂らし、前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２に保持された水の気化熱によって前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の表面及び周囲の空気を冷却する冷却装置１の組立方法であって、
　前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２は、
　表面に、断面凸型に形成された複数の気化冷却部（例えば、凸型部ＣＰ）が上下に並列して設けられたパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐと、
　前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの裏面に取り付けられたブラケット２１０，２２０，２３０と、をそれぞれ有しており、
　前記支柱２０には、前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２が有する前記ブラケット２１０，２２０，２３０の取付下地となる下地ブラケット２４が取り付けられており、
　前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を、前記ブラケット２１０，２２０，２３０を上方に位置させた状態に平置きし、
　前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を、上下に隣接させる際に、
　上方に位置する前記冷却建材ユニット２１，２２，３２における前記パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニット２２，２３，３２における前記パネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔと、を互いに当接させ、
　上方に位置する前記冷却建材ユニット２１，２２，３２における前記ブラケット２１０，２２０の下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニット２２，２３，３２における前記ブラケット２２０，２３０の上端部と、を互いに当接させ、
　平置きされた状態の前記複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２における前記ブラケット２１０，２２０，２３０に、前記支柱２０に取り付けられた前記下地ブラケット２４を重ね合わせて配置し、前記ブラケット２１０，２２０，２３０を前記下地ブラケット２４に固定することを特徴とする。

　請求項８に記載の発明によれば、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を、上下に隣接させる際に、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２におけるパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２におけるパネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔと、を互いに当接させ、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２におけるブラケット２１０，２２０の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２におけるブラケット２２０，２３０の上端部と、を互いに当接させるので、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の上端部とを、ぴったりと嵌まるように接触させることができる。
　これによって、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を上下方向に隣接させる際の位置決めを行うことができるので、冷却装置１をより組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。
　そして、このようにぴったりと嵌まるように接触させられた複数の冷却建材ユニットにおけるブラケット２１０，２２０，２３０に、支柱２０に取り付けられた下地ブラケット２４を重ね合わせて配置し、ブラケット２１０，２２０，２３０を下地ブラケット２４に固定するので、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を正確かつ容易に支柱２０に取り付けることができる。そのため、冷却装置１の設置にかかる手間をより軽減することができる。

　本発明によれば、冷却装置を組み立てやすくし、冷却装置の設置にかかる手間を軽減することができる。

冷却装置を示す正面図である。冷却装置の概要を示す図である。建材を示す斜視図である。建材を示す正面図である。図４におけるＡ－Ａ線断面図である。図４におけるＢ－Ｂ線断面図である。上側受水板に形成された貫通孔の配置を示す拡大平面図である。下側受水板に形成された貫通孔の配置を示す拡大平面図である。冷却装置による冷却機能の原理を説明する図である。冷却装置の分解図である。上段冷却建材ユニットを示す側面図である。中段冷却建材ユニットを示す側面図である。下段冷却建材ユニットを示す側面図である。冷却装置を示す側面図である。図１３におけるＣ部の拡大図である。図１４におけるＤ－Ｄ線断面図である。潅水装置における給水管の構成を示す斜視図である。潅水装置における分岐部の構成を示す斜視図である。冷却装置の組み立て方法を説明する図である。冷却装置の組み立て方法を説明する図である。冷却装置の組み立て方法を説明する図である。冷却装置の組み立て方法を説明する図である。冷却装置の組み立て方法を説明する図である。冷却装置の組み立て方法を説明する図である。冷却装置の組み立て方法を説明する図である。中段冷却建材ユニットの他の例を示す側面図である。

　以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

〔冷却装置の概要について〕
　図１において符号１，１Ａは、冷却装置を示す。この冷却装置１，１Ａは、住宅などの建物の周囲（庭や敷地の境界など）に外構構造物として設置され、潅水手段により供給された水の気化熱によって表面及び周囲の空気を冷却する機能を有する。冷気は、建物の開放された開口部から建物内部に導入されることで、夏場でも快適な居住環境を形成できるようになっている。

　図１において、冷却装置１は、冷却装置１Ａよりも左右の幅寸法が短く設定されており、反対に、冷却装置１Ａは、冷却装置１よりも左右の幅寸法が短く設定されている。すなわち、幅狭タイプの冷却装置１と、幅広タイプの冷却装置１Ａと、がある。幅狭タイプの冷却装置１は、使用される支柱２０の数が２本とされ、幅広タイプの冷却装置１Ａは、水を保持することで重みが増して中央が撓まないようにするため、使用される支柱２０の数が３本とされている。支柱２０は、アンカー部材とも呼称され、下端部が、地中に埋設された基礎２に埋め込まれている。
　なお、幅狭タイプの冷却装置１と、幅広タイプの冷却装置１Ａは、基本的な構成は共通しているため、以下では、幅狭タイプの冷却装置１について説明する。

　冷却装置１は、図２に示すように、潅水手段３に接続されている。この潅水手段３は、建物の外部に設置された水栓４と、その水栓４に接続された潅水コントローラ５と、潅水コントローラ５に接続されて冷却装置１まで配置された給水管６と、を備える。
　潅水コントローラ５は、図示はしないが、内部に、電磁弁と、電磁弁の開閉を切り替えるための開閉制御部と、を有している。開閉制御部は、タイマーに基づいて電磁弁の開閉を制御してもよいし、外部からの制御信号を受けて電磁弁の開閉を制御してもよい（この場合、潅水コントローラ５は通信手段を有する。）。
　給水管６は、潅水コントローラ５における電磁弁の下流側に接続されている。また、給水管６は、地面の上に配置してもよいし、地中に配置してもよい。

　冷却装置１は、保水・気化による冷却機能を具備する複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を主体として構成されている。複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３は、左右方向に長尺に形成されており、上下に隣接して設けられている。
　なお、幅広タイプの冷却装置１Ａを構成する複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３は、幅狭タイプの冷却装置１を構成する冷却建材ユニット２１，２２，２３よりも、左右方向の長さが長く設定されている。
　そして、本実施形態における複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３は、保水・気化による冷却機能を具備する複数の建材１０（１０Ａ）を主体として構成されている。

〔建材の構成について〕
　建材１０は、横長のアルミ板がプレス成型されてなり、図３～図７に示すように、前面板１１と、上側受水板１２と、下側受水板１３と、上側後面板１４と、下側後面板１５と、左右の側面板１６と、を備える。そして、この建材１０は、上側後面板１４及び下側後面板１５に対し、前面板１１と、上側受水板１２と、下側受水板１３が、前方に突出して断面凸型に形成され、凸型部ＣＰ（すなわち、気化冷却部）を構成している。
　なお、この建材１０は、後述するようにパネル化（パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ）された上で支柱２０に設けられるが、冷却装置１における支柱２０に直接取り付けられてもよい。

　前面板１１は、下端部に対して上端部が前方に位置するように傾斜している。また、この前面板１１には、凹凸や孔は形成されておらず、平らな面を形成している。さらに、前面板１１は、凸型部ＣＰにおいて最も前方に位置する面となっている。

　上側受水板１２は、前面板１１の上端部から後方に伸び（すなわち、前後方向に伸び）、前端部に対して後端部が上方に位置するように傾斜しており、当該上側受水板１２のほぼ全面に亘って多数の貫通孔１２ａが形成されている。さらに、上側受水板１２は、凸型部ＣＰにおける上面板を構成している。

　下側受水板１３は、前面板１１の下端部から後方に伸び、前端部に対して後端部が下方に位置するように傾斜しており、当該下側受水板１３のほぼ全面に亘って多数の貫通孔１３ａが形成されている。さらに、下側受水板１３は、凸型部ＣＰにおける下面板を構成している。

　上側後面板１４は、上側受水板１２の後端部から上方に伸び、下側後面板１５よりも若干後方に位置し、当該上側後面板１４の広い範囲に亘って多数の貫通孔１４ａが形成されている。
　上側後面板１４の上端部には、前方に折り返されて逆Ｊ字状に形成された折り返し板部１４ｂが設けられている。また、当該折り返し板部１４ｂと上側後面板との間には溝部１４ｃが形成されている。
　なお、このような上側後面板１４の上端部に係る構成が、建材１０における上側係合部とされている。

　下側後面板１５は、下側受水板１３の後端部から上方に伸び、上下方向の寸法が、折り返し板部１４ｂと上側後面板１４との間に形成された溝部１４ｃの溝深さよりも短く設定されている。
　なお、このような下側後面板１５が、建材１０における下側係合部とされている。下側係合部は、一つの建材１０だけに着目した場合に、上側係合部よりも下方に位置している。そして、複数の建材１０（１０Ａ）に着目した場合には、この下側係合部は、下方に位置する建材１０における上側係合部と係合し合う部位として、建材１０に備えられている。

　側面板１６は、下側受水板１３における左右の側端部から上方に伸び、前面板１１の略下半部及び下側後面板１５を外側方から覆っている。この側面板１６には、凹凸や孔は形成されておらず、平らな面を形成している。

　建材１０は、高さ１ｍあたり１６段程度の段を作ることができるように寸法設計されている。ここで、段とは、上記の凸型部ＣＰであり、前面板１１、上側受水板１２、下側受水板１３によって形成された前方への突出部分を指している。
　各段の奥行きは６０ｍｍ以上とされ、冷却装置１全体に使用される複数の建材１０の、垂直投影面積に対する表面積は、５～６（５．７２）ｍ^２／ｍ^２となっている。

　また、このような建材１０は、アルミ板を段状に折り曲げることによって奥行きを持たせ、例えば平滑な鉛直のアルミ板に比べ、表面積と水滴が下垂する孔数（後述する貫通孔１２ａ，１３ａ，１４ａの数）が増加するよう設計されている。

　上側受水板１２に形成された多数の貫通孔１２ａは、図６に示すように、千鳥状に配置されている。
　貫通孔１２ａの径は、直径６ｍｍ以下で４ｍｍ以上が望ましい。
　すなわち、上方から滴下した水に貫通孔１２ａで表面張力が生じる径として、実験結果に基づいて、直径３ｍｍから貫通孔１２ａの径よりも大きな水滴が生じる効果はあるが、重力による下方への落下及び表面張力の理由から直径４ｍｍ以上が好適であり、次の計算式により、貫通孔１２ａの径よりも大きな水滴が生じる最大限の直径６ｍｍまでとする。

「化学の要点シリーズ１２　固体表面の濡れ性　超親水性から超撥水性まで　日本化学会編　中嶋明著」の２．５表面エネルギーの見積もり、２．６ラプラス圧力と毛管長から、液体の毛管長さＬ（水の場合はおおむね２ｍｍ程度）、孔の半径ｒ、液が落下する際の全体の液のうち落下する割合α（０．６程度）とすると、液滴半径Ｒは、
　Ｒ＝^３√（３Ｌ^２ｒ）／２α　　　　・・・計算式（２．３０）
から算出される。

　前記計算式（２．３０）より、貫通孔１２ａの直径２Ｒが求められる。

　図６に示す例では、円形で直径４ｍｍの貫通孔１２ａを、前後方向のショートピッチ４ｍｍ・左右方向のロングピッチ８ｍｍで、隣接する三つの貫通孔１２ａの中心が二等辺三角形の頂点にそれぞれ位置するように多数形成している。
　ここで、上側受水板１２に対する貫通孔１２ａの開口率は、３５％以上で５０％以下である。
　すなわち、実験結果に基づいて、直径６ｍｍ以下で４ｍｍ以上であり、かつ開口率３５％以上であれば、水が受水板端部から落下することなく、貫通孔１２ａによる水滴の滴下が良好に行えることが判明した。
　また、開口率５０％以下であれば、直径６ｍｍ以下で４ｍｍ以上の貫通孔１２ａを有する上側受水板１２の強度を確保することができる。
　なお、開口率上限を引き上げることで、受水板の強度を維持できない場合は、板の材質の変更、板厚を大きくすることで対応することができる。
　ここで、板厚の寸法が大きくなった際に、孔のパンチング加工の都合上、板厚に対する上面と下面とで孔径が同じにならない場合もある。つまり、孔径を６ｍｍとしたい場合は、板厚に対する上面の孔径が６ｍｍより大きくなってしまうこともあるが、下面の孔径を６ｍｍに加工出来れば、表面張力が生じる孔となる。言い換えれば、孔径の寸法とは、上面の孔径と下面の孔径とのいずれかの寸法を指すもので、加工によって一方の孔径が他方の孔径と異なっていても良い。

　下側受水板１３に形成された多数の貫通孔１３ａも、図７に示すように、千鳥状に配置されている。
　この貫通孔１３ａの径も、上側受水板１２の貫通孔１２ａと同様、直径６ｍｍ以下で４ｍｍ以上であるが、上方に位置する上側受水板１２の貫通孔１２ａよりも大きい。
　すなわち、まず、上側受水板１２の貫通孔１２ａから滴下した水滴が下側受水板１３の上面に集まって大きくなり、落下した際に弾かれて拡がりやすくなって、下側受水板１３の貫通孔１３ａに流れ込んだ水の表面張力で保水することができる。
　しかも、その下側受水板１３の上面に集まって大きくなり、かつ、弾かれて拡がった水を、上方の貫通孔１２ａの径よりも大きい径の孔１３ａ（貫通孔１３ａ）による水の表面張力で保水することができる。

　図７は貫通孔１３ａの配置を示すもので、図示例では、円形で直径５ｍｍの貫通孔１３ａが、前後方向及び左右方向とも８ｍｍピッチで、隣接する三つの貫通孔１３ａの中心が正三角形の頂点にそれぞれ位置するように多数形成されている。
　この下側受水板１３に対する貫通孔１３ａの開口率も、上側受水板１２に対する貫通孔１２ａの開口率と同様、３５％以上で５０％以下である。

　なお、下側受水板１３に形成された多数の貫通孔１３ａのうち、下側後面板１５側に最も近い列の貫通孔１３ａは、下側受水板１３に対して下側後面板１５を上方に折り曲げたときに形成された折り曲げ角部１５ｂにも配置されている。この折り曲げ角部１５ｂは、建材１０のうち最も下方に位置する部位となっている。

　上側後面板１４に形成された多数の貫通孔１４ａも、図３，図４に示すように、千鳥状に配置されている。
　この貫通孔１４ａの径は、下側受水板１３に形成された多数の貫通孔１３ａと同様に設定されている。また、配置についても、下側受水板１３に形成された多数の貫通孔１３ａと同様に、円形で直径５ｍｍの貫通孔１４ａが、前後方向及び左右方向とも８ｍｍピッチで、隣接する三つの貫通孔１４ａの中心が正三角形の頂点にそれぞれ位置するように多数形成されている。
　なお、多数の貫通孔１４ａは、鉛直に配置された上側後面板１４に形成されているので、建材１０に当たった風が通り抜けやすくなっているとともに、視線も通りやすくなっている。

　以上のような貫通孔１２ａ，１３ａ，１４ａを、所定の孔間距離（８ｍｍ）で開け、アルミ材各面内における開口率を３５％～５０％とすると、１段における孔数は２０００～２５００個となる。高さ１ｍあたり１６段なので、冷却装置１の鉛直見付け面積に換算すると、約４万個／ｍ^２の孔を設けることができることになる。

　また、上側後面板１４の上端部における左右の端部には、折り返し板部１４ｂを含む当該上側後面板１４の上端部を前後方向に貫通する第一連結用孔１４ｄがそれぞれ形成されている。さらに、下側後面板１５における左右の端部には、当該下側後面板１５を前後方向に貫通する第二連結用孔１５ａがそれぞれ形成されている。そして、これら第一連結用孔１４ｄと第二連結用孔１５ａは、同一鉛直線上に配置される位置関係となっている。

　上下に隣接して設けられた建材１０同士は、上方に位置する建材１０の下側後面板１５に、下方に位置する建材１０の折り返し板部１４ｂが引っ掛けられる。すなわち、上方に位置する建材１０の下側後面板１５が、下方に位置する建材１０の溝部１４ｃに差し込まれる（図１４参照）。
　そして、上方の建材１０の下側後面板１５に形成された第二連結用孔１５ａと、下方の建材１０の上側後面板１４に形成された第一連結用孔１４ｄに対し、リベットやビス、ボルト等の軸部を有する連結用部品１７が通されて設けられる（本実施形態においてはリベット１７が用いられている。）。これにより、上方の建材１０の下側後面板１５に、下方の建材１０の折り返し板部１４ｂが係合し、上下に並ぶ建材１０同士が連結される。このとき、上方の建材１０の下側後面板１５と、下方の建材１０の折り返し板部１４ｂを含む上側後面板１４は直接接触した状態となる。

　なお、冷却装置１のうち、最も上方に設けられる建材１０Ａは、前面板１１Ａと、上側受水板１２Ａと、下側受水板１３Ａと、上側後面板１４Ａと、下側後面板１５Ａと、左右の側面板１６Ａと、を備える。
　この最も上方の建材１０Ａは、その上方に建材１０が設けられないため、下方の建材１０のような、上方に伸びる上側後面板１４を備えていない。その代わりに、上側受水板１２Ａの後端部から下方に伸びる上記の上側後面板１４Ａを備える。上側後面板１４Ａは、支柱２０側への固定に利用されるため、留付部品１８が通される通し孔が形成されている。
　また、上側後面板１４Ａの背面には、当該上側後面板１４Ａの下端部と、下側後面板１５Ａ（下側後面板１５Ａに引っ掛けられた下方の建材１０における折り返し板部１４ｂ）との間の隙間Ｓ２を閉塞するための背面カバー２１３が、冷却装置１の組み立て時に固定される（図２３参照）。
　さらに、上側受水板１２Ａには、多数の貫通孔が形成されておらず、平らな面を形成している。下側受水板１３Ａは、下方の建材１０における下側受水板１３よりも緩傾斜となるように形成されている（図１０参照）。
　その他の構成については、下方の建材１０と同様であるため説明を省略する。

〔冷却装置による冷却機能の原理について〕
　図８は、冷却装置１による冷却機能の原理を説明するイメージ図であり、まず、最も上方に設けられる建材１０Ａの内部に水が供給される。
　供給された水は、下側受水板１３Ａの貫通孔１３ａから、下方（上から二番目）の建材１０における上側受水板１２に滴下する。
　さらに、最も上方に設けられる建材１０Ａにおける下側受水板１３Ａと下側後面板１５Ａとの間の折り曲げ角部１５ｂに形成された多数の貫通孔１３ａからも水が流れ出る。そして、その水は、上から二番目の建材１０における上側後面板１４を伝い、上から二番目の建材１０における上側受水板１２まで流れる。
　つまり、水は、下側受水板１３Ａの貫通孔１３ａから、上から二番目の建材１０における上側受水板１２に滴下される第一ルートと、折り曲げ角部１５ｂに形成された貫通孔１３ａから上から二番目の建材１０における上側後面板１４を伝い、上から二番目の建材１０における上側受水板１２まで流れる第二ルートの双方を通じて上から二番目の建材１０に供給される。このような第一ルートと第二ルートの水の流れは、最も上方に設けられる建材１０Ａと、その直下の建材１０とに適用されるものではなく、その他の上下に隣接する建材１０同士にも適用されるものとする。

　下側受水板１３Ａの貫通孔１３ａから、上から二番目の建材１０における上側受水板１２に滴下された水は、上側受水板１２に当たってから弾かれ、周囲に飛散する。これにより、滴下された水は、上から二番目の建材１０における上側受水板１２に拡がるようになる。
　さらに、折り曲げ角部１５ｂに形成された貫通孔１３ａから上から二番目の建材１０における上側受水板１２まで流れた水は、上から二番目の建材１０における上側受水板１２が前方に向かって下がるように傾斜しているので、当該上側受水板１２に拡がるようになる。

　上から二番目の建材１０における上側受水板１２に拡がる水は、当該上側受水板１２に形成された多数の貫通孔１２ａを通じて、当該上側受水板１２の下面側に伝わり、表面張力によって保水される。そして、上側受水板１２の下面に徐々に集まり、表面張力によって保水しきれなくなった水は、下側受水板１３へと滴下される。その水は、下側受水板１３に当たってから弾かれ、周囲に飛散する。これにより、滴下された水は、上から二番目の建材１０における下側受水板１３に拡がるようになる。
　また、上から二番目の建材１０における下側受水板１３に拡がる水は、当該下側受水板１３に形成された多数の貫通孔１３ａを通じて、当該下側受水板１３の下面側に伝わり、表面張力によって保水される。
　さらに、上側受水板１２は前方に向かって下がるように傾斜しているので、上側受水板１２上を流れる水は、前面板１１を伝って、下側受水板１３の下面側に伝わる。そして、この下側受水板１３は、後方に向かって下がるように傾斜しているので、水は、表面張力によって保水されながら、下側受水板１３の下方へと流れていき、当該下側受水板１３の下面に拡がるようになる。

　上から二番目の建材１０における下側受水板１３の下面に徐々に集まり、表面張力によって保水しきれなくなった水は、上から三番目の建材１０における上側受水板１２に滴下される。
　また、上から二番目の建材１０における折り曲げ角部１５ｂに形成された貫通孔１３ａからも水が流れ、上から三番目の建材１０における上側後面板１４を伝い、上から三番目の建材１０における上側受水板１２まで流れる。
　その後は、以上のような順番の繰り返しで、水が徐々に下方に伝っていき、最も下方に設けられる建材１０まで到達すると、あとは地面に滴下される。

　このようにして冷却装置１に供給された水は、多数の貫通孔に下垂して滞留時間を延ばしながら気化し、冷却装置１表面を冷却させるとともに、周囲の温度を低下させることができるようになっている。そして、風が、複数の建材１０における上側後面板１４に形成された多数の貫通孔１４ａを通過したり、複数の建材１０の表面に沿って流れたりしてから、建物の開放された開口部から建物内部に導入されると、建物内部に冷気を吹き込ませることが可能となる。
　以上のようにして、冷却装置１は冷却機能を発揮することができる。

〔冷却装置の詳細な構成について〕
　一つの冷却装置１，１Ａにつき、建材１０は、例えば２０本以上も使用される。例えば、本実施形態の冷却装置１においては、最も上方に設けられる建材１０Ａも含めて２８本の建材１０が使用されている。このような数の建材１０を、現場で、一つ一つ上下に連結させて支柱２０に取り付けると手間がかかるため、複数の建材１０は、製造段階で、ある程度の本数ずつパネル化され、現場に輸送されて施工される。
　すなわち、冷却装置１は、図９に示すように、上記の支柱２０と、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３と、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３が取り付けられる下地となる下地ブラケット２４と、潅水手段３における給水管６から分岐する分岐チューブ２５と、ドリップチューブ２６と、を備える。また、冷却建材ユニット２１，２２，２３は、表面に、断面凸型に形成された複数の上記凸型部ＣＰが上下に並列して設けられたパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐと、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐの裏面に取り付けられたブラケット２１０，２２０，２３０と、を有する。
　そして、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐにおける上端部と下端部のうち少なくとも一方が、ブラケット２１０，２２０，２３０（以下、取付ブラケット２１０，２２０，２３０）における上端部と下端部のうち少なくとも一方に対して上下方向にずれて配置されている。より具体的には、複数の冷却建材ユニット２１，２２，３が、上下に隣接する場合に、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２におけるパネル部２１Ｐ，２２Ｐの下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３におけるパネル部２２Ｐ，２３Ｐの上端部Ｔと、が互いに接し、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２におけるブラケット２１０，２２０の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３におけるブラケット２２０，２３０の上端部と、が互いに接するようになっている。
　なお、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３が上下方向に隣接して配置された状態のものを、冷却パネルと称する。

（支柱）
　支柱２０は、上下方向に長尺な金属製の角筒体であり、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を支持する。その上端開口部には、支柱キャップ２０ａが固定されて閉塞されている。支柱キャップ２０ａは、天面部２０ｂと、天面部２０ｂの四辺に設けられる側壁部２０ｃと、を備える。
　天面部２０ｂは、支柱２０の後方よりも前方に向かって突出しており、側壁部２０ｃは、天面部２０ｂの四辺から下方に向かって伸びている（図１４参照）。したがって、支柱２０の上端部に固定された支柱キャップ２０ａの前方側には、支柱２０の前面側に隙間Ｓ１が形成されることになる。
　支柱キャップ２０ａは、側壁部２０ｃが支柱２０の側面にビス留めされることで固定されている。

（冷却建材ユニット）
　複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３は、冷却装置１のうち最上段に設けられる上段冷却建材ユニット２１と、中段に設けられる中段冷却建材ユニット２２と、最下段に設けられる下段冷却建材ユニット２３と、からなる。
　上段冷却建材ユニット２１と下段冷却建材ユニット２３は、一つの冷却装置１につき一つずつ使用されるが、中段冷却建材ユニット２２は、一つの冷却装置１につき一つ以上使用される。なお、本実施形態においては、中段冷却建材ユニット２２は、二つ使用されている。
　また、本実施形態においては、一つの冷却建材ユニット２１，２２，２３につき、七本の建材１０が使用され、これらの建材１０は、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐとして構成されている。

　上段冷却建材ユニット２１は、図１０に示すように、最も上方に設けられる建材１０Ａと、その下方に設けられる複数の建材１０と、からなるパネル部２１Ｐと、当該パネル部２１Ｐが固定される取付ブラケット２１０と、を有する。

　取付ブラケット２１０は、上下方向に長尺に形成されるとともに、断面溝型（コ字型）に形成されている。
　断面溝型の取付ブラケット２１０は、パネル部２１Ｐを構成する複数の建材１０，１０Ａが固定される固定板部２１１と、固定板部２１１の長さ方向に沿う両側縁から、複数の建材１０，１０Ａとは反対の方向に突出する左右の側板部２１２と、を備える。
　固定板部２１１の上端部には、分岐チューブ２５の先端を通して、最も上方に設けられる建材１０Ａの内部に導入するための導入孔２１１ａが形成されている。
　左右の側板部２１２には、上段冷却建材ユニット２１を、下地ブラケット２４に取り付けるためのビスが通される長孔２１２ａが、上下端部に形成されている。

　パネル部２１Ｐを構成する複数の建材１０，１０Ａは、上側後面板１４が、取付ブラケット２１０における固定板部２１１に対し、リベットなどの留付部品１８によって固定されている（図１４参照）。留付部品１８の軸が通される孔は、上側後面板１４に形成された多数の貫通孔１４ａを利用してもよいし、これら多数の貫通孔１４ａとは異なる通し孔を別途形成してもよい。

　上段冷却建材ユニット２１に設けられた複数の建材１０，１０Ａのうち、最も下方の建材１０における下側後面板１５も、取付ブラケット２１０における固定板部２１１に対し、リベットなどの留付部品１８によって固定されているものとする。

　また、上段冷却建材ユニット２１に設けられた複数の建材１０，１０Ａのうち、最も下方の建材１０における下端部は、取付ブラケット２１０の下端面よりも上方に位置している。すなわち、パネル部２１Ｐの下端部が、取付ブラケット２１０の下端面よりも上方に位置している。その寸法は、下方に位置する中段冷却建材ユニット２２のパネル部２２Ｐにおける上端部Ｔの突出寸法と略等しい。

　中段冷却建材ユニット２２は、図１１に示すように、複数の建材１０からなるパネル部２２Ｐと、当該パネル部２２Ｐが固定される取付ブラケット２２０と、を有する。

　取付ブラケット２２０は、上記の上段冷却建材ユニット２１における取付ブラケット２１０と同様の構成であり、固定板部２２１と、左右の側板部２２２と、を備え、左右の側板部２２２には、長孔２２２ａが形成されている。

　取付ブラケット２２０に対する複数の建材１０（パネル部２２Ｐ）の取付態様も、上記の上段冷却建材ユニット２１の場合と同様であり、留付部品１８によって行われる。

　中段冷却建材ユニット２２に設けられた複数の建材１０のうち、最も上方に設けられた建材１０の上側後面板１４には、折り返し板部１４ｂ（及び溝部１４ｃ）が設けられていない状態となっている。折り返し板部１４ｂのない上側後面板１４の上端部Ｔは、取付ブラケット２２０の上端面よりも上方に突出している。

　また、中段冷却建材ユニット２２に設けられた複数の建材１０のうち、最も下方の建材１０における下端部は、取付ブラケット２２０の下端面よりも上方に位置している。すなわち、パネル部２２Ｐの下端部が、取付ブラケット２２０の下端面よりも上方に位置している。その寸法（取付ブラケット２２０の下端面から、最も下方の建材１０における下端部までの間隔：所定の間隔）は、折り返し板部１４ｂのない上側後面板１４の上端部Ｔにおける突出寸法と略等しい。

　下段冷却建材ユニット２３は、図１２に示すように、複数の建材１０からなるパネル部２３Ｐと、当該パネル部２３Ｐが固定される取付ブラケット２３０と、を有する。

　取付ブラケット２３０は、上記の上段冷却建材ユニット２１における取付ブラケット２１０と同様の構成であり、固定板部２３１と、左右の側板部２３２と、を備え、左右の側板部２３２には、長孔２３２ａが形成されている。

　取付ブラケット２２０に対する複数の建材１０（パネル部２３Ｐ）の取付態様も、上記の上段冷却建材ユニット２１の場合と同様であり、留付部品１８によって行われる。

　下段冷却建材ユニット２３に設けられた複数の建材１０のうち、最も上方に設けられた建材１０の上側後面板１４には、折り返し板部１４ｂ（及び溝部１４ｃ）が設けられていない状態となっている。折り返し板部１４ｂのない上側後面板１４の上端部Ｔは、取付ブラケット２３０の上端面よりも上方に突出している。

　また、取付ブラケット２３０の下端部は、最も下方の建材１０における下端部よりも下方に長尺（一つの建材１０分の上下寸法よりも長尺）に突出している。

（下地ブラケット）
　下地ブラケット２４は、図９に示すように、支柱２０の長さ方向に沿って長尺に形成されており、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を支柱２０に取り付けるための下地として機能する。下地ブラケット２４は、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３における各取付ブラケット２１０，２２０，２３０の左右の側板部２１２，２２２，２３２間の溝に嵌まり込む。

　このような下地ブラケット２４は、支柱２０の前面に固定される固定板部２４ａと、固定板部２４ａの長さ方向に沿う両側縁から、支柱２０とは反対の方向に突出する左右の側板部２４ｂと、を備える。

　固定板部２４ａは、支柱２０の前面にビス留めされている。この固定板部２４ａにおける左右方向の幅寸法は、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３における各取付ブラケット２１０，２２０，２３０の左右の側板部２１２，２２２，２３２間の間隔寸法と略等しいか、若干短く設定されている。

　左右の側板部２４ｂには、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を、下地ブラケット２４に取り付けるためのビスが通される丸孔２４ｃが形成されている。
　丸孔２４ｃの位置は、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３における各取付ブラケット２１０，２２０，２３０の左右の側板部２１２，２２２，２３２に形成された長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａに対向している。つまり、長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａの数と同じ数の丸孔２４ｃが形成され、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を支柱２０に取り付けるときの長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａの場所と重なり合うような場所に丸孔２４ｃが形成されている。

　上段冷却建材ユニット２１を例に挙げてより詳細に説明すると、上段冷却建材ユニット２１を支柱２０に取り付けたとき、下地ブラケット２４は、上段冷却建材ユニット２１における取付ブラケット２１０の左右の側板部２１２間の溝に嵌まり込む。そして、上段冷却建材ユニット２１側の左右の側板部２１２と、下地ブラケット２４側の左右の側板部２４ｂと、が重なり合う。そして、下地ブラケット２４側の丸孔２４ｃの位置と、上段冷却建材ユニット２１側の長孔２１２ａの位置は対向しているので、ビスを丸孔２４ｃにも長孔２１２ａにも通すことができるようになっている。そのため、ビスを通してきつく締める前であれば、上段冷却建材ユニット２１は、長孔２１２ａの長さ分だけ、下地ブラケット２４の長さ方向に沿って位置調整を行うことが可能となるし、下地ブラケット２４に対する丸孔２４ｃの製作公差にも対応ができる。
　このような形態は、中段冷却建材ユニット２２も下段冷却建材ユニット２３も同様であり、長孔２１２ａの長さ分だけ、下地ブラケット２４の長さ方向に沿って位置調整や製作公差への対応が可能となる。
　なお、本実施形態においては、取付ブラケット２１０の左右の側板部２１２が外側に位置し、下地ブラケット２４の左右の側板部２４ｂが内側に位置しているが、その位置関係が反対であってよい。また、長孔２１２ａは、取付ブラケット２１０の左右の側板部２１２に形成され、丸孔２４ｃは、下地ブラケット２４の左右の側板部２４ｂに形成されているが、長孔２１２ａが形成される対象と、丸孔２４ｃが形成される対象が反対であってもよい。

（分岐チューブ及びドリップチューブ）
　図１４，図１５に示すように、分岐チューブ２５は、潅水手段３における給水管６から冷却装置１に向かって分岐するように設けられ、給水管６を流れる水を、冷却装置１に供給する。分岐チューブ２５は、分岐用のジョイント２５ａを有する。
　また、ドリップチューブ２６は、チューブ本体２６ａと、チューブ本体２６ａの途中の複数箇所に設けられて水が流れ出るドリップ部２６ｂと、ストレート用ジョイント２６ｃと、エルボ用ジョイント２６ｄと、エンド部２６ｅと、を備える。

　より詳細に説明すると、まず、給水管６は、図１６に示すように、複数の給水ホース６ａと、複数の給水ホース６ａ同士を接続するジョイント部材６ｂと、給水ホース６ａの末端に設けられるエンド部６ｃと、を備える。ジョイント部材６ｂは、給水ホース６ａに差し込まれるホースニップル６ｂ１と、給水ホース６ａが差し込まれて、ホースニップル６ｂ１の雄ネジ部にねじ込まれるホースロックナット６ｂ２と、からなる。
　そして、図２及び図１７に示すように、冷却装置１の支柱２０に向かって配置された給水管６のうち、支柱２０近くの給水ホース６ａに対して孔が開けられ、そこに分岐チューブ２５用のジョイント２５ａが差し込まれ、分岐チューブ２５と給水ホース６ａとが接続される。

　分岐チューブ２５は、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３における断面溝型の各取付ブラケット２１０，２２０，２３０と、支柱２０に取り付けられた断面溝型の下地ブラケット２４とによって形成される空間に通される。そして、上段冷却建材ユニット２１における取付ブラケット２１０の導入孔２１１ａから、最も上方に設けられる建材１０Ａの内部に導入される。

　ドリップチューブ２６は、ストレート用ジョイント２６ｃによって分岐チューブ２５と接続される。
　また、ドリップチューブ２６は、エルボ用ジョイント２６ｄが、最も上方の建材１０Ａにおける下側受水板１３Ａの、右側（左側でもよい。）の二つの隅部に対応して配置されている。反対に、エンド部２６ｅは、下側受水板１３Ａにおける左側（右側でもよい。）の一つの隅部に対応して配置されている。すなわち、ドリップチューブ２６が、下側受水板１３Ａ上に、なるべく満遍なく配置されている。
　このとき、複数のドリップ部２６ｂは、前側と後側とで千鳥状に配置する。これによって、複数のドリップ部２６ｂから水が流れ出たときに、水が満遍なく拡がりやすくなる。

〔冷却装置の設置方法について〕
　次に、以上のように構成された冷却装置１の設置方法について説明する。
　なお、複数の建材１０は、予め工場等でパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐとして形成され、その裏面に取付ブラケット２１０，２２０，２３０が取り付けられて、上段冷却建材ユニット２１、中段冷却建材ユニット２２、下段冷却建材ユニット２３としてパネル化されているものとする。

　冷却装置１の組み立ては、まず、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３が、各取付ブラケット２１０，２２０，２３０を上方に位置させた状態に平置きされて行われる。これら複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３は、各取付ブラケット２１０，２２０，２３０が一直線に揃うように並べる。

　続いて、分岐チューブ２５を、各取付ブラケット２１０，２２０，２３０の固定板部２１１，２２１，２３１に這わせて、当該分岐チューブ２５の端部（冷却装置１を立たせたときの上端部）を、上段冷却建材ユニット２１における取付ブラケット２１０の固定板部２１１に形成された導入孔２１１ａに差し込む。
　また、導入孔２１１ａに差し込まれた分岐チューブ２５の端部は、図１８に示すように、最も上方の建材１０Ａにおける上側後面板１４Ａと、下側後面板１５Ａに引っ掛けられた下段の建材１０における上側後面板１４の折り返し板部１４ｂとの間の隙間Ｓ２から外部に出された状態とする。
　なお、分岐チューブ２５が配置される支柱２０は、潅水手段３における水栓４からの位置が最も近い支柱２０とする。

　続いて、図１９に示すように、前面に下地ブラケット２４が取り付けられた状態の支柱２０を、一直線に揃うように並べられた各取付ブラケット２１０，２２０，２３０に重ね合わせる（黒塗り矢印参照）。
　この時、下地ブラケット２４が、各取付ブラケット２１０，２２０，２３０に嵌まるように重ね合わせるようにする。つまり、下地ブラケット２４が内側で、各取付ブラケット２１０，２２０，２３０が外側に配置された状態となる。
　さらに、支柱２０は、上端部となる位置に支柱キャップ２０ａが設けられ、支柱キャップ２０ａは側壁部２０ｃを有しているので、側壁部２０ｃが上段冷却建材ユニット２１における取付ブラケット２１０に干渉しないように重ね合わせるようにする。

　続いて、図１９に示すように、下地ブラケット２４に形成された丸孔２４ｃと、各取付ブラケット２１０，２２０，２３０に形成された長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａと、を互いの位置が揃うように、支柱２０を移動させる（白抜き矢印参照）。
　この時、支柱キャップ２０ａの側壁部２０ｃによって囲まれた空間（上記の隙間Ｓ１）に、上段冷却建材ユニット２１における取付ブラケット２１０の上端部が入り込むようにする（図１４参照）。それと共に、下地ブラケット２４に形成された丸孔２４ｃが、上段冷却建材ユニット２１の取付ブラケット２１０に形成された長孔２１２ａの中心に位置するようにする。
　そして、まず、図２０に示すように、上段冷却建材ユニット２１を、支柱２０の下地ブラケット２４に対し、ビス等の固定部品によって固定する。すなわち、上段冷却建材ユニット２１の取付ブラケット２１０における長孔２１２ａから、下地ブラケット２４における丸孔２４ｃに向かってビスを通して締め付け、上段冷却建材ユニット２１を下地ブラケット２４に固定する。

　続いて、中段冷却建材ユニット２２を上段冷却建材ユニット２１の下端部に突き付ける。
　より詳細に説明すると、中段冷却建材ユニット２２のうち最も上方の建材１０における上側後面板１４は、上記のように、折り返し板部１４ｂがなく、取付ブラケット２２０よりも上方に突出している（上記の上端部Ｔ）。
　一方、上段冷却建材ユニット２１のうち最も下方の建材１０の下端部（下側後面板１５の折り曲げ角部１５ｂに相当）は、上記のように、取付ブラケット２１０の下端面よりも上方に位置しており、取付ブラケット２１０の下端面から最も下方の建材１０の下端部までの寸法（上記の所定の間隔）は、上記の上端部Ｔの、取付ブラケット２２０からの突出寸法と略等しい。
　そのため、中段冷却建材ユニット２２を上段冷却建材ユニット２１の下端部に突き付けるようにすると、中段冷却建材ユニット２２側の上記の上端部Ｔが、上段冷却建材ユニット２１側の最も下方の建材１０における下端部（折り曲げ角部１５ｂ）に当接する。
　そして、中段冷却建材ユニット２２を、支柱２０の下地ブラケット２４に対し、ビス等の固定部品によって固定する。取付態様は、上記の上段冷却建材ユニット２１のものと同様であるため、説明を省略する。

　本実施形態における冷却装置１には、中段冷却建材ユニット２２が二枚設けられるため、上側の中段冷却建材ユニット２２の下端部に対し、下側の中段冷却建材ユニット２２の上端部Ｔを突き付ける。
　続いて、下側の中段冷却建材ユニット２２も、支柱２０の下地ブラケット２４に対し、ビス等の固定部品によって固定する。

　続いて、下段冷却建材ユニット２３の上端部Ｔを、下側の中段冷却建材ユニット２２の下端部に突き付ける。そして、下段冷却建材ユニット２３を、支柱２０の下地ブラケット２４に対し、ビス等の固定部品によって固定する。

　次に、図２１に示すように、ドリップチューブ２６を、分岐チューブ２５の端部（冷却装置１を立たせたときの上端部）に接続する。
　分岐チューブ２５の端部に接続されたドリップチューブ２６は、図２２に示すように、最も上方の建材１０Ａにおける上側後面板１４Ａと、下側後面板１５Ａに引っ掛けられた下段の建材１０における上側後面板１４の折り返し板部１４ｂとの間の隙間Ｓ２から、最も上方に設けられる建材１０Ａの内部に挿入する。
　ドリップチューブ２６を、最も上方の建材１０の内部に挿入したら、図２３に示すように、背面カバー２１３を、最も上方の建材１０における上側後面板１４Ａに対してビス等の固定部品によって固定し、最も上方の建材１０Ａにおける上側後面板１４Ａと、下側後面板１５Ａに引っ掛けられた下段の建材１０における上側後面板１４の折り返し板部１４ｂとの間の隙間Ｓ２を閉塞する。

　次に、地面に形成された基礎２用のコンクリートを流し込むための基礎穴２ａに、支柱２０を挿入して冷却装置１を立たせる。そして、基礎穴２ａにコンクリートを流し込んで基礎２を作製する。その際は、冷却装置１の倒れ込みを防止するため、紐や針金等で上端部同士を結びつけた添え木７によって冷却装置１を支えるようにする。

　続いて、図１６に示すように、潅水手段３を設置し、給水管６を、冷却装置１の近傍まで配置する。
　その後、分岐チューブ２５の下端部を、図１７に示すように、給水管６における給水ホース６ａに接続させて、分岐チューブ２５を給水管６から分岐させる。

　以上のようにして冷却装置１を、建物の周囲の地面に設置することができる。
　なお、冷却装置１を二つ以上設置する場合には、一つ目の冷却装置１と同じ給水管６を、二つ目の冷却装置１の近傍まで配置する（三つ目以降も同様）。

　本実施形態によれば、冷却建材ユニット２１，２２，２３を構成するパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの表面には、断面凸型に形成された複数の凸型部ＣＰが上下に並列して設けられ、凸型部ＣＰは、前後方向に伸びる上側受水板１２（上面板）と、少なくとも一部が上側受水板１２から下方に離間して配置され、前後方向に伸びる下側受水板１３（下面板）と、を備えており、上側受水板１２及び下側受水板１３には、表面張力によって保水可能な径に設定された複数の貫通孔１２ａ，１３ａが形成されているので、複数の凸型部ＣＰにおける上側受水板１２及び下側受水板１３のそれぞれが保持する水の気化熱によって凸型部ＣＰ表面及び周囲の空気を冷却することができる。冷気は、建物の開放された開口部から建物内部に導入されることで、夏場でも快適な居住環境を形成できるようになっている。
　さらに、冷却建材ユニット２１，２２，２３が、表面に、断面凸型に形成された複数の凸型部ＣＰが上下に並列して設けられたパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐと、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐの裏面に取り付けられた取付ブラケット２１０，２２０，２３０と、を有しているので、この冷却建材ユニット２１，２２，２３をパネル化して取り扱うことができる。そのため、このようなパネル化された冷却建材ユニット２１，２２，２３を冷却装置１に組み込めば、例えば建材１０（１０Ａ）が斜めに傾いてしまったり、取付位置がずれてしまったりすることもなく、冷却装置１を組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。

　また、上側後面板１４（上側係合部）に形成された第一連結用孔１４ｄと、下側後面板１５（下側係合部）に形成された第二連結用孔１５ａと、が同一鉛直線上に配置される位置関係となっており、複数の建材１０が上下に隣接して互いに連結される場合に、上方に位置する建材１０（１０Ａ）の下側後面板１５と、下方に位置する建材１０の上側後面板１４（折り返し板部１４ｂ）と、が係合し、さらに、上方に位置する建材１０（１０Ａ）の下側後面板１５に形成された第二連結用孔１５ａと、下方に位置する建材１０の上側後面板１４及び折り返し板部１４ｂに形成された第一連結用孔１４ｄと、に対してリベット１７が通され、複数の建材１０（１０Ａ）が上下に隣接して互いに連結されているので、複数の建材１０（１０Ａ）同士を、リベット１７によって、上下に隣接して互いに連結させ、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐとして使用することができる。
　これにより、上下に隣接して互いに連結した状態の複数の建材１０（１０Ａ）からなるパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐの裏面に取付ブラケット２１０，２２０，２３０を取り付けて冷却建材ユニット２１，２２，２３とし、これを冷却装置１に組み込めば、複数の建材１０（１０Ａ）をいっぺんに取り付けることができるので、例えば建材１０（１０Ａ）が斜めに傾いてしまったり、取付位置がずれてしまったりすることもなく、冷却装置１を組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。

　また、下側後面板１５は、建材１０（１０Ａ）のうち下端部に位置し、下側後面板１５のうち最も下方に位置する部位（折り曲げ角部１５ｂ）には、複数の貫通孔１３ａの一部が形成されており、上側受水板１２（折り返し板部１４ｂ）と下側後面板１５は、直接接触した状態で係合しているので、供給された水は、下側後面板１５のうち最も下方に位置する部位（折り曲げ角部１５ｂ）に形成された複数の貫通孔１２ａ，１３ａ，１４ａの一部１３ａから流れ出て、直接接触する下方に位置する建材１０の上側後面板１４へと伝っていくことになる。
　そのため、上方に位置する建材１０（１０Ａ）から、下方に位置する建材１０に対して水を供給しやすくなる。

　また、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３は、パネル部２２Ｐ，２３Ｐの上端部Ｔが、取付ブラケット２２０，２３０の上端面よりも上方に突出し、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３のうち上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２は、パネル部２１Ｐ，２２Ｐの下端部が、取付ブラケット２１０，２２０の下端面から所定の間隔を空けて上方に位置し、当該所定の間隔と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３におけるパネル部２２Ｐ，２３Ｐの上端部Ｔの突出寸法と、が略等しく設定されているので、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を上下方向に隣接させる場合に、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３の上端部Ｔが、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２のパネル部２１Ｐ，２２Ｐの下端部に当接する。
　これにより、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を上下方向に隣接させる際の位置決めを行うことができるので、冷却装置１を組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。

　また、取付ブラケット２１０，２２０，２３０は、下地ブラケット２４に対し、丸孔２４ｃと長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａとが互いに対向するように重ね合わせられ、丸孔２４ｃと長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａに対してビスが通されて固定されているので、ビスを通してきつく締める前であれば、冷却建材ユニット２１，２２，２３は、長孔２１２ａ，２２２ａ，２３２ａの長さ分だけ、下地ブラケット２４に対して位置調整を行うことが可能となるし、ブラケット２１０，２２０，２３０又は下地ブラケット２４に対する丸孔２４ｃの製作公差にも対応ができる。
　これにより、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３を、下地ブラケット２４を介し、支柱２０に対して確実かつ精度よく取り付けることができるので、冷却装置１を組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間の軽減に貢献できる。

　本実施形態における冷却装置１の組立方法によれば、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を、上下に隣接させる際に、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２におけるパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，３２Ｐの下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２におけるパネル部２２Ｐ，２３Ｐ，３２Ｐの上端部Ｔと、を互いに当接させ、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，３２におけるブラケット２１０，２２０の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２２，２３，３２におけるブラケット２２０，２３０の上端部と、を互いに当接させるので、上方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の下端部と、下方に位置する冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２の上端部とを、ぴったりと嵌まるように接触させることができる。
　これによって、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を上下方向に隣接させる際の位置決めを行うことができるので、冷却装置１をより組み立てやすくすることができ、冷却装置１の設置にかかる手間を軽減することができる。
　そして、このようにぴったりと嵌まるように接触させられた複数の冷却建材ユニットにおけるブラケット２１０，２２０，２３０に、支柱２０に取り付けられた下地ブラケット２４を重ね合わせて配置し、ブラケット２１０，２２０，２３０を下地ブラケット２４に固定するので、複数の冷却建材ユニット２１，２２，２３，３２を正確かつ容易に支柱２０に取り付けることができる。そのため、冷却装置１の設置にかかる手間をより軽減することができる。

〔変形例〕
　なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。また、以下の各変形例において、上述の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。

〔変形例１〕
　上記の実施形態における凸型部ＣＰは、建材１０における前面板１１と、上側受水板１２と、下側受水板１３が、上側後面板１４及び下側後面板１５に対して前方に突出して断面凸型に形成されたものとされているが、本変形例における凸型部は、前面板１１を備えず、断面三角形状に形成されている。

　本変形例によれば、前面板１１を備えない分、上側受水板１２と下側受水板１３の傾斜が急になるため、上側受水板１２及び下側受水板１３の表面を伝って流れる水の移動速度が速くなり、供給された水が下方に移動しやすくなる。
　なお、本変形例では、パネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐにおける全ての凸型部が、このように断面三角形状に形成されるが、全ての凸型部でなくてもよく、上記の実施形態における前面板１１を備えた凸型部ＣＰと共にパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐを構成してもよい。

〔変形例２〕
　本変形例における冷却建材ユニット３２は、図２５に示すように、表面に複数の凸型部ＣＰが上下に並列して設けられたパネル部３２Ｐと、パネル部３２Ｐの裏面に取り付けられた取付ブラケット２２０と、を有する。
　そして、上記の実施形態におけるパネル部２１Ｐ，２２Ｐ，２３Ｐは、複数の建材１０（１０Ａ）によって構成されるものとしたが、本変形例におけるパネル部３２Ｐは、一枚の金属板が折曲加工されたものである。

　このように折曲加工されたパネル部３２Ｐは、複数の凸型部ＣＰが、前面板１１Ｐと、上側受水板１２Ｐと、下側受水板１３Ｐと、上側後面板１４Ｐと、を備える構成となっている。そして、最も上方に位置する凸型部ＣＰにおける下側受水板１３Ｐの後端部と、下方に位置する凸型部ＣＰにおける上側後面板１４Ｐの上端部と、が一体形成された状態となっている。なお、図２５に示す例では、側面板１６が設けられていないが、下側受水板１３Ｐの長さ方向両端部に一体形成された側面板が設けられてもよい。
　本変形例における凸型部ＣＰは、建材１０によって構成されるタイプとは異なり、連結の必要がないので、上側後面板１４Ｐには、折り返し板部１４ｂ及び溝部１４ｃが設けられていない。
　また、最も下方に位置する凸型部ＣＰのみ下側後面板１５Ｐを備え、上方の複数の凸型部ＣＰは、下側後面板１５Ｐを備えていない。下側後面板１５Ｐは、留付部品１８によるパネル部３２Ｐの固定にのみ使用される。

　図２５に示す冷却建材ユニット３２は、中段冷却建材ユニット３２であり、中段冷却建材ユニット３２用の取付ブラケット２２０が用いられている。
　パネル部３２Ｐの上端部Ｔは、取付ブラケット２２０の上端面よりも上方に突出し、パネル部３２Ｐの下端部は、取付ブラケット２２０の下端面よりも上方に所定の間隔を空けて配置されている。
　このような中段冷却建材ユニット３２は、上記の実施形態における中段冷却建材ユニット２２と略同様のシルエットを持つように形成されている。そのため、この中段冷却建材ユニット３２は、上記の実施形態における上段冷却建材ユニット２１及び下段冷却建材ユニット２３と上下に並べて用いることができる。

　なお、図示はしないが、金属板が折曲加工されてなるパネルを有する上段冷却建材ユニットと、下段冷却建材ユニットも用いられ、図２５に示す中段冷却建材ユニット３２と共に冷却装置１を形成することができる。
　図示しない上段冷却建材ユニット及び下段冷却建材ユニットも、上記の実施形態における上段冷却建材ユニット２１及び下段冷却建材ユニット２３と略同様のシルエットを持つように形成されている。そのため、これら図示しない上段冷却建材ユニット及び下段冷却建材ユニットは、上記の実施形態における上段冷却建材ユニット２１、中段冷却建材ユニット２２、下段冷却建材ユニット２３と上下に並べて用いることができる。

　本変形例によれば、上記の実施形態と同様の効果を発揮するとともに、パネル部３２Ｐが、金属板が折曲加工されたものであるため、例えば複数の建材１０を連結する手間を省き、冷却建材ユニットを簡易に作製することができる。

　本発明に係る冷却装置及び冷却装置の組立方法は、冷却装置を組み立てやすくし、冷却装置の設置にかかる手間を軽減するものであるから、産業上の利用可能性が高い。

１　　冷却装置
６　給水管
１０　建材
１０Ａ　最も上方に位置する建材
１１　前面板
１１Ａ　前面板
１２　上側受水板
１２ａ　貫通孔
１２Ａ　上側受水板
１３　下側受水板
１３Ａ　下側受水板
１３ａ　貫通孔
１４　上側後面板
１４ａ　貫通孔
１４ｂ　折り返し板部
１４ｃ　溝部
１４ｄ　第一連結用孔
１４Ａ　上側後面板
１５　下側後面板
１５Ａ　下側後面板
１５ａ　第二連結用孔
１５ｂ　折り曲げ角部
１６　側面板
１６Ａ　側面板
１７　連結用部品（リベット）
２０　支柱
２０ａ　支柱キャップ
２１　上段冷却建材ユニット
２１Ｐ　パネル部
２１０　取付ブラケット
２１１　固定板部
２１１ａ　導入孔
２１２　左右の側板部
２１２ａ　長孔
２１３　背面カバー
２２　中段冷却建材ユニット
２２Ｐ　パネル部
２２０　取付ブラケット
２２２　左右の側板部
２２２ａ　長孔
２３　下段冷却建材ユニット
２３Ｐ　パネル部
２３０　取付ブラケット
２３２　左右の側板部
２３２ａ　長孔
２４　下地ブラケット
２４ａ　固定板部
２４ｂ　左右の側板部
２４ｃ　丸孔
２５　分岐チューブ
２６　ドリップチューブ
ＣＰ　凸型部（気化冷却部）
Ｓ１　隙間
Ｓ２　隙間
Ｔ　上端部

Claims

　支柱と、前記支柱に対し、上下方向に隣接して取り付けられる複数の冷却建材ユニットと、を備え、上から水を供給し、下方に向かって水を垂らし、前記複数の冷却建材ユニットに保持された水の気化熱によって前記複数の冷却建材ユニットの表面及び周囲の空気を冷却する冷却装置であって、
　前記複数の冷却建材ユニットは
　表面に、断面凸型に形成された複数の気化冷却部が上下に並列して設けられたパネル部と、
　前記パネル部の裏面に取り付けられたブラケットと、をそれぞれ有しており、
　前記複数の冷却建材ユニットが、上下に隣接する場合に、
　上方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記パネル部の下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記パネル部の上端部と、が互いに接し、
　上方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記ブラケットの下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記ブラケットの上端部と、が互いに接することを特徴とする冷却装置。
　前記気化冷却部は、
　前後方向に伸びる上面板と、
　少なくとも一部が前記上面板から下方に離間して配置され、前後方向に伸びる下面板と、を備えており、
　前記上面板及び前記下面板のうち少なくとも一方には、表面張力によって保水可能な径に設定された複数の貫通孔が形成されており、
　前記パネル部における上端部と下端部のうち少なくとも一方が、前記ブラケットにおける上端部と下端部のうち少なくとも一方に対して上下方向にずれて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
　前記パネル部は、金属板が折曲加工されたものであり、
　前記複数の気化冷却部は、左右方向に長尺に形成されており、
　前記ブラケットは、上下方向に長尺に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷却装置。
　前記パネル部は、左右方向に長尺に形成された複数の建材が、上下に隣接して互いに連結されたものであり、
　前記建材は、断面凸型に形成されて前記上面板と前記下面板とを備えるとともに、
　上方に位置する前記建材に係合する上側係合部と、
　下方に位置する前記建材に係合する下側係合部と、を更に備え、
　前記上側係合部には、当該上側係合部を貫通する第一連結用孔が形成され、
　前記下側係合部には、当該下側係合部を貫通する第二連結用孔が形成され、
　前記第一連結用孔と前記第二連結用孔は、同一鉛直線上に配置される位置関係となっており、
　前記複数の建材が上下に隣接して互いに連結される場合に、上方に位置する前記建材の前記下側係合部と、下方に位置する前記建材の上側係合部と、が係合し、
　さらに、前記上方に位置する建材の前記下側係合部に形成された前記第二連結用孔と、前記下方に位置する建材の前記上側係合部に形成された前記第一連結用孔と、に対して連結用部品が通され、前記複数の建材が上下に隣接して互いに連結されていることを特徴とする請求項２に記載の冷却装置。
　前記下側係合部は、前記下面板と一体形成されて前記建材のうち下端部に位置し、
　前記下側係合部のうち最も下方に位置する部位には、前記下面板に形成された前記複数の貫通孔の一部が形成されており、
　前記複数の建材が上下に隣接して互いに連結される場合に、前記上側係合部と前記下側係合部は、直接接触した状態で係合していることを特徴とする請求項４に記載の冷却装置。
　前記複数の冷却建材ユニットのうち下方に位置する前記冷却建材ユニットは、前記パネル部の上端部が、前記ブラケットの上端面よりも上方に突出し、
　前記複数の冷却建材ユニットのうち上方に位置する前記冷却建材ユニットは、前記パネル部の下端部が、前記ブラケットの下端面から所定の間隔を空けて上方に位置し、
　前記所定の間隔と、前記下方に位置する冷却建材ユニットにおける前記パネル部の上端部の突出寸法と、が略等しく設定されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の冷却装置。
　前記支柱には、前記複数の冷却建材ユニットが有する前記ブラケットの取付下地となる下地ブラケットが取り付けられており、
　前記ブラケットは、断面溝型に形成されて、前記パネル部が固定される固定板部と、当該固定板部の長さ方向に沿う両側縁から立ち上がる左右の側板部と、を備えており、
　前記下地ブラケットは、断面溝型に形成されて、前記支柱に固定される固定板部と、当該固定板部の長さ方向に沿う両側縁から立ち上がる左右の側板部と、を備えており、
　前記ブラケットにおける前記左右の側板部と、前記下地ブラケットにおける前記左右の側板部のうち、一方には丸孔が貫通して形成され、他方には、前記冷却建材ユニットの上下方向に沿う長孔が貫通して形成されており、
　前記ブラケットは、前記下地ブラケットに対し、前記丸孔と前記長孔とが互いに対向するように重ね合わせられ、前記丸孔と前記長孔に対してビスが通されて固定されていることを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の冷却装置。
　支柱と、前記支柱に対し、上下方向に隣接して取り付けられる複数の冷却建材ユニットと、を備え、上から水を供給し、下方に向かって水を垂らし、前記複数の冷却建材ユニットに保持された水の気化熱によって前記複数の冷却建材ユニットの表面及び周囲の空気を冷却する冷却装置の組立方法であって、
　前記複数の冷却建材ユニットは、
　表面に、断面凸型に形成された複数の気化冷却部が上下に並列して設けられたパネル部と、
　前記パネル部の裏面に取り付けられたブラケットと、をそれぞれ有しており、
　前記支柱には、前記複数の冷却建材ユニットが有する前記ブラケットの取付下地となる下地ブラケットが取り付けられており、
　前記複数の冷却建材ユニットを、前記ブラケットを上方に位置させた状態に平置きし、
　前記複数の冷却建材ユニットを、上下に隣接させる際に、
　上方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記パネル部の下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記パネル部の上端部と、を互いに当接させ、
　上方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記ブラケットの下端部と、下方に位置する前記冷却建材ユニットにおける前記ブラケットの上端部と、を互いに当接させ、
　平置きされた状態の前記複数の冷却建材ユニットにおける前記ブラケットに、前記支柱に取り付けられた前記下地ブラケットを重ね合わせて配置し、前記ブラケットを前記下地ブラケットに固定することを特徴とする冷却装置の組立方法。