JP3040772B1

JP3040772B1 - 冷却塔

Info

Publication number: JP3040772B1
Application number: JP13679299A
Authority: JP
Inventors: 学瀬川; 重光菊地; 信之西岡; 功木田; 孝裕寺尾; 茂村山; 良三小黒
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1998-06-29
Filing date: 1999-05-18
Publication date: 2000-05-15
Anticipated expiration: 2019-05-18
Also published as: JP2000154975A

Abstract

【要約】【課題】簡単な操作により、白煙の発生を確実に防止
する。【解決手段】白煙の発生する恐れのない夏季等では、
供給弁５１，５２を共に開として、散水盤２０の貯溜層
２１，２２に温水１０を貯溜する。貯溜層２１の温水１
０はノズル６１を介して充填体３０の通路３２（Ｗ）内
に供給・散水され、貯溜層２２内の温水１０は散水孔６
２を介して通路３２（Ｄ）内に供給・散水され、温水１
０は板材３１の表面を流下する際に冷却される。白煙が
発生し易い冬季等では、供給弁５２を閉とする。そうす
ると、貯留層２２には温水１０が供給されず、通路３２
（Ｄ）には温水１０が散水されない。このため、通路３
２（Ｄ）内を流通した高温・低湿空気と、通路３２
（Ｗ）内を流通した高温・多湿空気とが混合し、混合し
て湿度が低減した空気が外部に排出されるため、白煙の
発生が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種プラントにお
いて冷却水を熱交換する際に生じる白煙の発生を防止す
ることのできる冷却塔に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電力設備や自家発電設備などのプラント
では、冷却水により冷却を行っている。冷却に供されて
加熱された冷却水（温水）は、プラントから排出され、
冷却塔に送られる。冷却塔では、空気により冷却水（温
水）を冷却し、冷却された冷却水は、再びプラントに戻
されて冷却に利用される。

【０００３】ここで一般的な冷却塔の構造を、図２４〜
図２６を参照しつつ説明する。図２４に示すように、供
給された温水１が貯溜される散水盤２の下方には、熱交
換体である充填体３が配置されている。充填体３は、図
２５に示すように、垂直面内（縦方向の面内）で広がる
多数枚の板材（波板）３ａを、相互間に通路３ｂとなる
隙間をあけて組み合わせて構成されたものである。

【０００４】充填体３の外周位置にはルーバー４が配置
され、充填体３の内周位置にはエリミネータ５が配置さ
れている。エリミネータ５の上方には、送風機６が配置
されている。

【０００５】上記構成の冷却塔において、散水盤２の底
面から充填体３の上面に向けて温水１を散水すると、図
２６に示すように、温水１は水膜１ａとなって、板材３
ａの表面に沿って流下していく。

【０００６】送風機６を駆動すると、外気（空気）７
が、ルーバー４を介して充填体３に向かって流れ、更に
充填体３の通路３ｂを横方向（水平方向）に沿い流通す
る。このため、水膜１ａとなって流下している温水１
は、空気７により空冷される。充填体３の通路３ｂを、
外周側から内周側に向けて横方向に流通してきた空気７
は、温水１（水膜１ａ）の温度及び水分を吸収して高温
多湿となっている。

【０００７】高温多湿の空気７が、エリミネータ５を通
過する際に、空気７に含まれていた液滴は、エリミネー
タ５により捕集される。エリミネータ５を通過した高温
多湿の空気７は、送風機６に吸引されて上方に向かい、
排出空気７ａとして外部に排出される。

【０００８】ところで、冷却塔の送風機６から排出され
た排出空気７ａは、加温・加湿され周囲大気に比べて高
温多湿となっている。このため、周囲大気の温度が低い
冬季などでは、排出空気７ａ中の気化水分は拡散される
前に急冷され、その一部が凝固して目に見える白煙とな
ることがある。この白煙が風によりたなびき地表付近に
降下してくると、交通障害などの弊害を起こす恐れがあ
る。

【０００９】そこで白煙の発生を防止する各種の工夫が
されている。たとえば、本願出願人が既に出願している
特開平８−２１９６８５号の技術では、図２７及び図２
８に示すように、白煙が生じ易い冬季では、充填体３に
形成されている多数の通路３ｂのうちの一部の通路３ｂ
（Ｄ）の上面に、温水遮蔽材８を設置する。この温水遮
蔽材８の設置作業は作業者が手作業により行う。

【００１０】このように温水遮蔽材８を設置すると、充
填体３の上面に温水１を散水した場合、温水遮蔽材８を
設置した通路（乾式通路）３ｂ（Ｄ）には温水１は流下
せず、空気７のみが横方向に流通する。一方、温水遮蔽
材８を設置していない通路（湿式通路）３ｂ（Ｗ）に
は、温水１が流下すると共に空気７が横方向に流通す
る。

【００１１】このため、乾式通路３ｂ（Ｄ）を通過して
きた空気７は、高温になるが湿度は低い。また、湿式通
路３ｂ（Ｗ）を通過してきた空気７は、高温・多湿とな
っている。このため、乾式通路３ｂ（Ｄ）を通過してき
た高温・低湿な空気７と、湿式通路３ｂ（Ｗ）を通過し
てきた高温・多湿な空気７が混合するため、冷却塔の外
部に排出される排出空気７ａは、湿度が低減された不飽
和状態となる。このため、外気温度が低くても、排出空
気７ａが白煙となることを防止することができる。

【００１２】なお、冬季でない時期では、作業者が手作
業により温水遮蔽材８を取り除いている。そして、全て
の通路３ｂに温水１を流下させている。

【００１３】また、白煙の発生を防止する他の工夫とし
ては、フィンチューブ式の熱交換器を冷却塔に付設する
技術がある。この技術では、フィンチューブ式熱交換器
のフィンチューブ内に温水を流すと共に、フィンチュー
ブ間に空気を横方向に流通させて高温低湿空気を作り、
この高温低湿空気と、充填体から出てくる高温多湿空気
とを混合させて、排出空気の湿度を下げて白煙の発生を
防止するのである。このタイプの技術も各種提案されて
いる。

【００１４】たとえば、フィンチューブ式熱交換器を、充填体の上方に配置す
る技術や、冷却塔の４面のうち、相対向する２面に充填体を設置
し、残りの相対向する２面にフィンチューブ式熱交換器
を配置する技術等が知られている。

【００１５】また充填体３は、図２９に示すように、一
般的には高さ９５０ｍｍ×幅９５０ｍｍ、または、高さ
９５０ｍｍ×幅４５０ｍｍの充填体３Ａ〜３Ｄを、アン
グル材の根太３５の上に２段に載せ、上下の該充填体の
間（３Ａ，３Ｃと３Ｂ，３Ｄの間）にはネット３６を挟
んでいた。該ネット３６は上段の充填体（３Ａ，３Ｃ）
が下段の充填体（３Ｂ，３Ｄ）に食い込まないようにす
るためのものである。また、必要に応じ左右にも前記の
ように構成したものを配置する。このように根太３５の
上に充填体（３Ａ〜３Ｄ）を構成したものをユニットと
して、上下左右に複数段積層することで所定の充填体３
の性能を確保していた。なお、図２９において、３Ｅ，
３Ｆは他のユニットを構成する充填体である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図２７及び
図２８に示す従来技術のように、温水遮蔽材８を作業者
が手作業で取り付けたり、取り外したりするのでは、作
業が煩雑であり、また、気候の変化に迅速に対応でき
ず、外気が急に冷えたときには、作業が間に合わず白煙
が発生してしまうことがある。

【００１７】また、フィンチューブ式の熱交換器を冷却
塔に付設する技術では、フィンチューブ式熱交換器を新
たに設置する分だけ、構造が大型・複雑になると共に運
転が煩雑になり、コストアップにもなっていた。

【００１８】また図２９に示すように、従来の充填体３
では、充填体同士の間（上下、左右）で隙間３９ｂ，３
９ｃが生じ、乾式通路の密閉性が保たれないという問題
があった。該隙間３９ｂ，３９ｃは、ジグザグに波打っ
た複雑な形状となっている。これは、板材自体が冷却効
果を高めるために縦横にジグザグに波打った複雑な形状
をしており、また、板材の切り口のジグザグ形状による
食い違いが切り口面（隙間の部分）で生じているためで
ある。

【００１９】さらに、根太３５に用いるアングル材の高
さは約１００ｍｍ程度あり、根太３５下面とその下方の
充填体３Ｅ，３Ｆ上面との間に約２０ｍｍ程度の隙間を
必要としていたため、根太部分における充填体の隙間３
９ａは約１２０ｍｍも開いていた。このため、充填体ユ
ニット間に過大な隙間が生じ、上下方向の充填体を一貫
して連続させることができず、湿式通路と乾式通路の分
離が十分にできなかった。

【００２０】本発明は、上記従来技術に鑑み、構造を大
型化することなく、しかも白煙防止のための操作が簡単
にできる冷却塔を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、供給された温水を貯溜して、下方に向けて
温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚
の板材を、相互間に通路となる隙間をあけて組み合わせ
て構成されて、前記散水盤の下方に配置されている充填
体と、を有する冷却塔において、前記散水盤には、上下
に分離して温水を貯溜し且つ底面が水平面となっている
複数層の貯溜槽が形成されると共に、前記各貯溜槽に個
別に温水を供給すると共に、それぞれ供給弁が介装され
ている複数本の供給管と、前記複数の貯溜槽の底面か
ら、前記通路を離散的に選択した複数のグループの通路
の上面に、それぞれ温水を供給して散水する複数系統の
供給・散水手段と、が備えられていることを特徴とす
る。

【００２２】また本発明の構成は、供給された温水を貯
溜して、下方に向けて温水を散水する散水盤と、縦方向
の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路となる隙
間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤の下方
に配置されている充填体と、を有する冷却塔において、
前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それ
ぞれ供給弁が介装されている２本の供給管と、前記２層
の貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した２つ
のグループの通路の上面に、それぞれ温水を供給して散
水する２系統の供給・散水手段と、が備えられているこ
とを特徴とする。

【００２３】また本発明の構成は、前記供給・散水手段
は、ノズルと散水孔であることを特徴とする。

【００２４】また本発明の構成は、供給された温水を貯
溜して、下方に向けて温水を散水する散水盤と、縦方向
の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路となる隙
間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤の下方
に配置されている充填体と、を有する冷却塔において、
前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それ
ぞれ供給弁が介装されている２本の供給管と、上層の貯
溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した２つのグ
ループのうち一方のグループの通路の上面に、温水を供
給して散水するよう、下層の貯溜槽を貫通して上端が上
層の貯溜槽に位置しているノズルと、下層の貯溜槽の底
面から、前記通路を離散的に選択した２つのグループの
うち他方のグループの通路の上面に、温水を供給して散
水するよう、下層の貯溜槽の底面に形成されている散水
孔と、を備えていることを特徴とする。

【００２５】また本発明の構成は、供給された温水を貯
溜して、下方に向けて温水を散水する散水盤と、縦方向
の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路となる隙
間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤の下方
に配置されている充填体と、を有する冷却塔において、
前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それ
ぞれ供給弁が介装されている２本の供給管と、上層の貯
溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した２つのグ
ループのうち一方のグループの通路の上面に、温水を供
給して散水するよう、下層の貯溜槽を貫通して上端が上
層の貯溜槽に位置している第１系統のノズルと、下層の
貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した２つの
グループのうち他方のグループの通路の上面に、温水を
供給して散水するよう、下層の貯溜槽の底面に配置され
ている第２系統のノズルと、を備えていることを特徴と
する。

【００２６】また本発明の構成は、供給された温水を貯
溜して、下方に向けて温水を散水する散水盤と、縦方向
の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路となる隙
間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤の下方
に配置されている充填体と、を有する冷却塔において、
前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それ
ぞれ供給弁が介装されている２本の供給管と、上層の貯
留槽の底面から下層の貯留槽に温水を供給するように、
上層の貯留槽の底面を貫通して配置されている上側分割
ノズルと、下層の貯留槽の底面を貫通して配置されてお
り、上部には上側分割ノズルの下部が挿入されており、
下端は、前記通路を離散的に選択した２つのグループの
うち一方のグループの通路の上部に挿入されて当該通路
に温水を供給して散水する下側分割ノズルと、下層の貯
溜槽の底面から、各通路の上面に温水を供給して散水す
るよう、下層の貯溜槽の底面に備えた供給・散水手段
と、を備えていることを特徴とする。

【００２７】また本発明の構成は、供給された温水を貯
溜して、下方に向けて温水を散水する散水盤と、縦方向
の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路となる隙
間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤の下方
に配置されている充填体と、を有する冷却塔において、
前記通路の上方を覆う状態となって前記散水盤と前記充
填体との間に配置されており、前記通路の空気流れ方向
に回転軸を有し回動自在に支持されて回動角が変化する
ことにより覆う通路本数を変化させて覆った通路に温水
を入り込ませない反発板を備えたことを特徴とする。

【００２８】また本発明の構成は、供給された温水を貯
溜して、下方に向けて温水を散水する散水盤と、縦方向
の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路となる隙
間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤の下方
に配置されている充填体と、を有する冷却塔において、
前記通路の上方を覆う状態となって前記散水盤と前記充
填体との間に配置されており、前記通路の空気流れ方向
に回転軸を有し回動自在に支持されて回動角が変化する
ことにより覆う通路本数を変化させて覆った通路に温水
を入り込ませない三角形状断面の反発板を備えたことを
特徴とする。

【００２９】また本発明の構成は、供給された温水を貯
溜して、下方に向けて温水を散水する散水盤と、縦方向
の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路となる隙
間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤の下方
に配置されている充填体と、を有する冷却塔において、
前記各通路の上部には、前記通路の空気流れ方向に沿い
長い長方形状となっており、前記通路の空気の流れ方向
に沿う回転軸を中心に回転することにより通路の上面を
個別に開閉する回転式の開閉部材がそれぞれ備えられて
いることを特徴とする冷却塔。

【００３０】

【００３１】

【００３２】

【００３３】また本発明の構成は、前記貯溜槽の任意の
上下２槽の内、下段用の供給管を貫通させることなく上
段の貯溜槽を配置したことを特徴とする。

【００３４】また本発明の構成は、前記上段の貯溜槽が
前記下段用の供給管を挟んで２分割されたことを特徴と
する。

【００３５】また本発明の構成は、分割された前記上段
の貯溜槽同士を連結し、該貯溜槽に貯溜した温水を移動
できるようにするとともに、連結弁が介装されている連
結管を備えたことを特徴とする。

【００３６】また本発明の構成は、散水方向が前記充填
体の前記板材に垂直な方向となるように開口したノズル
を備えたことを特徴とする。

【００３７】また本発明の構成は、前記板材端部のノズ
ルのみは散水方向が前記板材に垂直なるも、該板材から
温水が漏れないよう散水するように開口したノズルを備
えたことを特徴とする。

【００３８】また本発明の構成は、前記充填体を構成す
る板材同士の連結手段が、連結する板材を外面及び内面
から接するように支持する支持部と、該支持部同士を連
結する連結部と、支持部間を所定の間隔に保持するため
板材と面しない側の支持部に備えたスペーサとで構成さ
れていることを特徴とする。

【００３９】また本発明の構成は、前記充填体を構成す
る板材同士の連結手段が、一方の板材の端部に固定され
る固定部と、他方の板材の端部を把持する把持部とで構
成されていることを特徴とする。

【００４０】また本発明の構成は、前記充填体を構成す
る板材同士の連結手段が、断面Ｈ形をなしており、一方
の板材の端部両面を挾持する一方の挾持部と、他方の板
材の端部両面を挾持する他方の挾持部と、一方の挾持部
と他方の挾持部とを連結する連結部とで構成されている
ことを特徴とする。

【００４１】また本発明の構成は、前記充填体を構成す
る板材と該充填体を支持する根太との連結手段が、板材
の下端部両面を挾持する挾持部と、根太の突起部を把持
する把持部と、挾持部と把持部とを連結する連結部とで
構成されていることを特徴とする。

【００４２】また本発明の構成は、前記充填体の下部に
切り欠きを設け、該充填体を支える根太が前記切り欠き
に収まるようにしたことを特徴とする。

【００４３】また本発明の構成は、前記充填体は上下方
向に沿い複数段に積み重ねられており、しかも、下側の
充填体の頂部には、この下側の充填体の各通路に温水を
均一に供給・散水する拡散部材が配置されていることを
特徴とする。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。

【００４５】＜第１の実施の形態＞図１及び図２は本発
明の第１の実施の形態に係る冷却塔の要部を示す構成図
である。両図に示すように、散水盤２０には、上下に分
離して温水１０を貯溜する上下２層の貯溜槽２１，２２
が形成されている。

【００４６】貯溜槽２１には、供給管４１を介して温水
１０が供給され、貯溜槽２２には、供給管４２を介して
温水１０が供給される。供給管４１，４２には、それぞ
れ供給弁５１，５２が介装されている。

【００４７】散水盤２０の下方には、熱交換体である充
填体３０が配置されている。充填体３０は、垂直面内
（縦方向の面内）で広がる多数枚の板材３１を、相互間
に通路３２となる隙間をあけて組み合わせて構成された
ものである。

【００４８】散水盤２０から充填体３０の上面に向けて
温水１０を散水すると、温水１０は水膜となって板材３
１の表面に沿って流下していく。また、空気は通路３２
に沿い横方向に（図１，図２では紙面の表面側から裏面
側に向かって）流通する。

【００４９】上記通路３２は、離散的に選択した（１つ
おき毎に選択した）第１のグループとした通路３２
（Ｗ）と、第２のグループとした通路３２（Ｄ）とでな
る。

【００５０】第１系統の供給・散水手段である複数本の
ノズル６１は、下層の貯溜槽２２を貫通する状態で配置
されており、その上端は上層の貯溜槽２１内に位置して
おり、その下端は、第１のグループの通路３２（Ｗ）の
上部に挿入されている。

【００５１】第２系統の供給・散水手段である複数の散
水孔６２は、第２のグループの通路３２（Ｄ）の上面の
真上に位置するよう、下層の貯溜槽２２の底面に形成さ
れている。

【００５２】なお冷却塔の他の部分、例えば、ルーバー
や、エリミネータや、送風機等の構成は図示はしない
が、図１９に示す一般的な冷却塔と同様な構成となって
いる。

【００５３】上記構成となっている第１の実施の形態に
係る冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例え
ば夏季）では、図１に示すように、供給弁５１，５２を
共に開状態として、貯溜槽２１，２２に温水１０を供給
して貯溜する。このため、貯溜槽２１内の温水１０は、
ノズル６１を介して通路３２（Ｗ）内の上部に供給され
て散水される。また、貯溜槽２２内の温水１０は、散水
孔６２を介して通路３２（Ｄ）の上面に向けて散水され
る。

【００５４】散水された温水１０は、水膜となって板材
３１の表面に沿って流下しつつ、通路３２内を横方向に
流通する空気により冷却される。

【００５５】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、図２に示すように、供給弁５１は開状
態とするが、供給弁５２は閉状態とする。このため、貯
溜槽２１には供給管４１を介して温水１０が供給されて
貯溜されるが、貯溜槽２２には温水１０は供給されな
い。

【００５６】このため、貯溜槽２１内の温水１０は、ノ
ズル６１を介して通路３２（Ｗ）内の上部に供給されて
散水される。つまり、この時には、通路３２（Ｗ）は湿
式通路となり、この湿式通路３２（Ｗ）内では温水１０
が流下すると共に横方向に空気が流通し、この湿式通路
３２（Ｗ）内を横方向に流通してきた空気は、高温・多
湿となる。

【００５７】また、貯溜槽２２内には温水１０が貯溜さ
れないため、通路３２（Ｄ）内には温水１０が供給され
ない。つまり、この時には、通路３２（Ｄ）は乾式通路
となり、この乾式通路３２（Ｄ）内では横方向に空気の
みが流通し、この空気は加熱されて、高温・低湿空気と
なる。

【００５８】湿式通路３２（Ｗ）を通過してきた高温・
多湿の空気と、乾式通路３２（Ｄ）を通過してきた高温
・低湿空気は、混合されるため、混合された空気の湿度
は低減する。このため、湿度が低減した混合空気を外部
に排出しても、白煙が発生することはない。

【００５９】なお、上記第１の実施の形態では、１本の
ノズル６１により１本の通路３２に温水１０を供給・散
水すると共に、１つの散水孔６２により１本の通路３２
に向けて温水１０を散水しているが、１本のノズル６１
により１本の通路３２に温水１０を供給・散水すること
は同じとしつつも、１つの散水孔６２により複数本の通
路３２に向けて温水１０を散水するようにしてもよい。

【００６０】＜第２の実施の形態＞次に、本発明の第２
の実施の形態にかかる冷却塔を、要部構成図である図３
及び図４を参照して説明する。

【００６１】第２の実施の形態では、貯溜槽２２の底面
に、ノズル６３が配置されており、このノズル６３の下
端は、通路３２（Ｄ）の上部に挿入されている。

【００６２】他の部分の構成は、図１及び図２に示す第
１の実施の形態と同様である。

【００６３】上記構成となっている第２の実施の形態に
係る冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例え
ば夏季）では、図３に示すように、供給弁５１，５２を
共に開状態として、貯溜槽２１，２２に温水１０を供給
して貯溜する。このため、貯溜槽２１内の温水１０は、
ノズル６１を介して通路３２（Ｗ）内の上部に供給され
て散水される。また、貯溜槽２２内の温水１０は、ノズ
ル６３を介して通路３２（Ｄ）の上部に供給されて散水
される。

【００６４】散水された温水１０は、水膜となって板材
３１の表面に沿って流下しつつ、通路３２内を横方向に
流通する空気により冷却される。

【００６５】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、図４に示すように、供給弁５１は開状
態とするが、供給弁５２は閉状態とする。このため、貯
溜槽２１には供給管４１を介して温水１０が供給されて
貯溜されるが、貯溜槽２２には温水１０は供給されな
い。

【００６６】このため、貯溜槽２１内の温水１０は、ノ
ズル６１を介して通路３２（Ｗ）内の上部に供給されて
散水される。。つまり、この時には、通路３２（Ｗ）は
湿式通路となり、この湿式通路３２（Ｗ）内では温水１
０が流下すると共に横方向に空気が流通し、この湿式通
路３２（Ｗ）内を横方向に流通してきた空気は、高温・
多湿となる。

【００６７】また、貯溜槽２２内には温水１０が貯溜さ
れないため、通路３２（Ｄ）内には温水１０が供給され
ない。つまり、この時には、通路３２（Ｄ）は乾式通路
となり、この乾式通路３２（Ｄ）内には横方向に空気の
みが流通し、この空気は加熱されて、高温・低湿空気と
なる。

【００６８】湿式通路３２（Ｗ）を通過してきた高温・
多湿の空気と、乾式通路３２（Ｄ）を通過してきた高温
・低湿空気は、混合されるため、混合された空気の湿度
は低減する。このため、湿度が低減した混合空気を外部
に排出しても、白煙が発生することはない。

【００６９】なお上記第１及び第２の実施の形態では、
白煙が発生する恐れがある時期（例えば冬季）におい
て、上層の貯溜槽２１にのみ温水１０を供給し下層の貯
溜槽２２には温水１０を供給しないようにしているが、
下層の貯溜槽２２にのみ温水１０を供給し上層の貯溜槽
２１には温水を供給しないようにして、通路３２（Ｗ）
を乾式通路とし、通路３２（Ｄ）を湿式通路とするよう
にしてもよい。

【００７０】また、上記第１及び第２の実施の形態で
は、貯溜槽を２層としたが、３層以上としても良い。そ
して、３以上の貯溜槽から、離散的に選択した３以上の
グループの通路の上面に、それぞれ３以上の系統の供給
・散水手段により、温水の供給・散水をするようにして
もよい。そして、白煙が発生し易い時期には、貯溜槽の
幾つかには温水を供給しないようにする。

【００７１】＜第３の実施の形態＞次に、本発明の第３
の実施の形態に係る冷却塔を、図５及び図６を参照しつ
つ説明する。両図に示すように、散水盤１２０には、温
水１１０が供給されて貯溜される。この散水盤１２０の
底面には複数本の散水ノズル１２１が配置されており、
この散水ノズル１２１を通して下方に温水１１０が散水
される。

【００７２】散水盤１２０の下方には、熱交換体である
充填体１３０が配置されている。充填体１３０は、垂直
面内（縦方向の面内）で広がる多数枚の板材１３１を、
相互間に通路１３２となる隙間をあけて組み合わせて構
成されたものである。

【００７３】通路１３２の幅ΔＬは例えば３３ｍｍであ
り、充填体１３０の幅Ｌは例えば５〜６ｍであるが、理
解を容易にするため、図では通路幅ΔＬを大きく描いて
いる。本実施の形態では、各通路１３２に♯１〜♯１６
の番号を付して、動作等の説明をする。また、散水盤１
２０と充填体１３０との間の距離（上下間隔）は、例え
ば１００ｍｍとなっている。

【００７４】散水盤１２０から充填体１３０の上面に向
けて温水１１０を散水すると、温水１１０は水膜となっ
て板材１３１の表面に沿って流下していく。また、空気
は通路１３２に沿い横方向に（図５，図６では紙面の表
面側から裏面側に向かって）流通する。

【００７５】散水盤１２０と充填体１３０との間の空間
には、複数枚の反発板１４０が配置されている。この反
発板１４０は、通路１３２の空気の流れ方向に沿い回転
軸を有し、空気の流れ方向に沿い長い長方形状となって
おり、その中央部が回動（傾動）自在に支持部１４１に
支持されている。各反発板１４０は、通路１３２の上方
を覆うようになっており、反発板１４０で覆われた通路
１３２には、温水１１０が入り込むことができない。

【００７６】各反発板１４０は、図示しないリンク機構
によりレバー１４２に連結されており、レバー１４２を
操作することにより、各反発板１４０の回動角（傾斜
角）を同時に調整することができる。このように、反発
板１４０の回動角（傾斜角）が変わると、１枚の反発板
１４０により覆う通路１３２の本数が変化する。

【００７７】なお冷却塔の他の部分、例えば、ルーバー
や、エリミネータや、送風機等の構成は図示はしない
が、図１９に示す一般的な冷却塔と同様な構成となって
いる。

【００７８】上記構成となっている第３の実施の形態に
係る冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例え
ば夏季）では、図５に示すように、レバー１４２を操作
して、隣接する反発板１４０によりＶの字が形成される
ように、各反発板１４０の回動角を調整する。このよう
にすると、♯１〜♯１６の全ての通路１３２に、温水１
１０が散水される。

【００７９】散水された温水１１０は、水膜となって板
材１３１の表面に沿って流下しつつ、通路１３２内を横
方向に流通する空気により冷却される。

【００８０】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、図６に示すように、レバー１４２を操
作して、隣接する反発板１４０により逆Ｖの字が形成さ
れるように、各反発板１４０の回動角を調整する。この
ようにすると、♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯１
６の通路１３２には温水１１０が散水されるが、♯４〜
♯７，♯１０〜♯１３の通路１３２には温水１０が散水
されない。つまり、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の通路
１３２の上方は、逆Ｖの字を形成している反発板１４０
で覆われてしまうので、散水された温水１１０は反発板
１４０によりはじかれて、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３
の通路１３２には散水されないのである。

【００８１】このため、散水ノズル１２１から散水され
た温水１１０は、♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯
１６の通路１３２にのみ散水される。つまり、この時に
は、♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯１６の通路１
３２は湿式通路となり、この湿式通路１３２内では温水
１１０が流下すると共に横方向に空気が流通し、この湿
式通路１３２内を横方向に流通してきた空気は、高温・
多湿となる。

【００８２】また、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の通路
１３２には温水１１０が散水されない。つまり、この時
には、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の通路１３２は乾式
通路となり、この乾式通路１３２内では横方向に空気の
みが流通し、この空気は加熱されて、高温・低湿空気と
なる。

【００８３】♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯１６
の湿式通路１３２を通過してきた高温・多湿の空気と、
♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の乾式通路１３２を通過し
てきた高温・低湿空気は、混合されるため、混合された
空気の湿度は低減する。このため、湿度が低減した混合
空気を外部に排出しても、白煙が発生することはない。

【００８４】なお、レバー１４２を操作して、各反発板
１４０の回動角（傾斜角）を調整することにより、乾式
通路の本数と湿式通路の本数の割合を任意に変えること
ができる。この割合は、外気の温度状態や、温水１１０
の温度等に応じて、白煙が発生しないように決定する。

【００８５】＜第４の実施の形態＞次に、本発明の第４
の実施の形態にかかる冷却塔を、要部構成図である図７
及び図８を参照して説明する。

【００８６】第４の実施の形態では、散水盤１２０と充
填体１３０との間の空間に、複数の反発板１５０が配置
されている。この反発板１５０は、通路１３２の空気の
流れ方向に沿い回転軸を有し、空気の流れ方向に沿い長
い三角柱形状（三角形状断面）となっており、その中央
部が回動（傾動）自在に支持部１５１に支持されてい
る。各反発板１５０は、通路１３２の上方を覆うように
なっており、反発板１５０で覆われた通路１３２には、
温水１１０が入り込むことができない。

【００８７】各反発板１５０は、図示しないリンク機構
によりレバー１５２に連結されており、レバー１５２を
操作することにより、各反発板１５０の回動角（傾斜
角）を同時に調整することができる。このように、反発
板１５０の回動角（傾斜角）が変わると、１つの反発板
１５０により覆う通路１３２の本数が変化する。

【００８８】他の部分の構成は、図５及び図６に示す第
３の実施の形態と同様である。

【００８９】上記構成となっている第４の実施の形態に
係る冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例え
ば夏季）では、図７に示すように、レバー１５２を操作
して、各反発板１５０が逆三角となるように、各反発板
１５０の回動角を調整する。このようにすると、♯１〜
♯１６の全ての通路１３２に、温水１１０が散水され
る。

【００９０】散水された温水１１０は、水膜となって板
材１３１の表面に沿って流下しつつ、通路１３２内を横
方向に流通する空気により冷却される。

【００９１】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、図８に示すように、レバー１５２を操
作して、各反発板１５０が上端が尖った山形三角となる
ように、各反発板１５０の回動角を調整する。このよう
にすると、♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯１６の
通路１３２には温水１１０が散水されるが、♯４〜♯
７，♯１０〜♯１３の通路１３２には温水１１０が散水
されない。つまり、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の通路
１３２の上方は、反発板１５０で覆われてしまうので、
散水された温水１１０は反発板１５０によりはじかれ
て、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の通路１３２には散水
されないのである。

【００９２】このため、散水ノズル１２１から散水され
た温水１１０は、♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯
１６の通路１３２にのみ散水される。つまり、この時に
は、♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯１６の通路１
３２は湿式通路となり、この湿式通路１３２内では温水
１１０が流下すると共に横方向に空気が流通し、この湿
式通路１３２内を横方向に流通してきた空気は、高温・
多湿となる。

【００９３】また、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の通路
１３２には温水１１０が散水されない。つまり、この時
には、♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の通路１３２は乾式
通路となり、この乾式通路１３２内では横方向に空気の
みが流通し、この空気は加熱されて、高温・低湿空気と
なる。

【００９４】♯１〜♯３，♯８，♯９，♯１４〜♯１６
の湿式通路１３２を通過してきた高温・多湿の空気と、
♯４〜♯７，♯１０〜♯１３の乾式通路１３２を通過し
てきた高温・低湿空気は、混合されるため、混合された
空気の湿度は低減する。このため、湿度が低減した混合
空気を外部に排出しても、白煙が発生することはない。

【００９５】なお、レバー１５２を操作して、各反発板
１５０の回動角（傾斜角）を調整することにより、乾式
通路の本数と湿式通路の本数の割合を任意に変えること
ができる。この割合は、外気の温度状態や、温水１１０
の温度等に応じて、白煙が発生しないように決定する。

【００９６】＜第５の実施の形態＞次に本発明の第５の
実施の形態に係る冷却塔を図９及び図１０を参照して説
明する。両図に示すように、散水盤２２０には、温水２
１０が供給されて貯溜される。この散水盤２２０の底面
には複数本の散水ノズル２２１が配置されており、この
散水ノズル２２１を通して下方に温水２１０が散水され
る。

【００９７】散水盤２２０の下方には、熱交換体である
充填体２３０が配置されている。充填体２３０は、垂直
面内（縦方向の面内）で広がる多数枚の板材２３１を、
相互間に通路２３２となる隙間をあけて組み合わせて構
成されたものである。

【００９８】散水盤２２０から充填体２３０の上面に向
けて温水２１０を散水すると、温水２１０は水膜となっ
て板材２３１の表面に沿って流下していく。また、空気
は通路２３２に沿い横方向に（図９，図１０では紙面の
表面側から裏面側に向かって）流通する。

【００９９】本実施の形態では、各通路２３２に♯１〜
♯１２の番号を付して、動作等の説明をする。

【０１００】各通路２３２の上部には、それぞれ、回転
することにより各通路２３２の上面を個別に開閉する回
転式の開閉部材２４１が配置されている。各開閉部材２
４１は通路２３２の空気流れ方向に沿い長い長方形状と
なっており、その中央部が回転自在に支持されている。

【０１０１】なお冷却塔の他の部分、例えば、ルーバー
や、エリミネータや、送風機等の構成は図示はしない
が、図１９に示す一般的な冷却塔と同様な構成となって
いる。

【０１０２】上記構成となっている第５の実施の形態に
係る冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例え
ば夏季）では、図９に示すように、全ての開閉部材２４
１を開状態とする。このため、散水盤２２０内の温水２
１０は、散水ノズル２２１を介して全ての通路２３２の
上部に散水される。

【０１０３】散水された温水２１０は、水膜となって板
材２３１の表面に沿って流下しつつ、通路２３２内を横
方向に流通する空気により冷却される。

【０１０４】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、例えば図１０に示すように、♯１等の
奇数番号の通路２３２に備えた開閉部材２４１は開状態
とし、♯２等の偶数番号の通路２３２に備えた開閉部材
２４１は閉状態とする。

【０１０５】このようにすると、♯１等の奇数番号の通
路２３２には温水２１０が散水されるが、♯２等の偶数
番号の通路２３２には温水２１０が散水されない。

【０１０６】つまり、♯２等の偶数番号の通路２３２の
上面は、開閉部材２４１で覆われてしまうので、散水さ
れた温水２１０は開閉部材２４１によりはじかれて、♯
２等の偶数番号の通路２３２には散水されないのであ
る。

【０１０７】このため、散水ノズル２２１から散水され
た温水２１０は、♯１等の奇数番号の通路２３２にのみ
散水される。つまり、この時には、♯１等の奇数番号の
通路２３２は湿式通路となり、この湿式通路２３２内で
は温水２１０が流下すると共に横方向に空気が流通し、
この湿式通路２３２内を横方向に流通してきた空気は、
高温・多湿となる。

【０１０８】また、♯２等の偶数番号の通路２３２には
温水２１０は散水されない。つまり、この時には、♯２
等の偶数番号の通路２３２は乾式通路となり、この乾式
通路２３２内では横方向に空気のみが流通し、この空気
は加熱されて、高温・低湿空気となる。

【０１０９】♯１等の奇数番号の湿式通路２３２を通過
してきた高温・多湿の空気と、♯２等の偶数番号の乾式
通路２３２を通過してきた高温・低湿空気は、混合され
るため、混合された空気の湿度は低減する。このため、
湿度が低減した混合空気を外部に排出しても、白煙が発
生することはない。

【０１１０】なお上記第５の実施の形態では、冬季等で
は、偶数番号の通路２３２の開閉部材２４１を閉じるよ
うにしたが、開とする開閉弁２３２の数と、閉とする開
閉弁２３２の数の割合は、任意に変えることができる。
この割合は、外気の温度状態や、温水１０の温度等に応
じて、白煙が発生しないように決定する。

【０１１１】＜第６の実施の形態＞次に、本発明の第６
の実施の形態にかかる冷却塔を、要部構成図である図１
１及び図１２を参照して説明する。

【０１１２】両図に示すように、第６の実施の形態に係
る冷却塔では、板材２３１のうち、１つおきのものは、
その上部が上方に延長しこの延長部分が湾曲・伸展式の
開閉部材２４２となっており、この各開閉部材２４２の
頂部は開閉制御部材２４３により連結されている。開閉
制御部材２４３は、ワイヤーやチェーン等の索具を用い
るのが好ましい。各開閉部材２４２が伸展していると、
図１１に示すように、各通路２３２の上面が開状態とな
る。また、図１２に示すように、開閉制御部材２４３を
片方へ引っ張ることにより各開閉部材２４２が湾曲し、
♯２等の偶数番号の通路２３２の上面が閉状態となる。

【０１１３】他の部分の構成は、図９及び図１０に示す
第５の実施の形態と同様である。

【０１１４】上記構成となっている第６の実施の形態に
係る冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例え
ば夏季）では、図１１に示すように、全ての開閉部材２
４２を伸展させて開状態とする。このため、散水盤２２
０内の温水２１０は、散水ノズル２２１を介して全ての
通路２３２の上部に散水される。

【０１１５】散水された温水２１０は、水膜となって板
材２３１の表面に沿って流下しつつ、通路２３２内を横
方向に流通する空気により冷却される。

【０１１６】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、図１２に示すように、開閉部材２４２
を湾曲させて、♯２等の偶数番号の通路２３２の上面を
閉状態とする。

【０１１７】このようにすると、♯１等の奇数番号の通
路２３２には温水２１０が散水されるが、♯２等の偶数
番号の通路２３２には温水２１０が散水されない。

【０１１８】つまり、♯２等の偶数番号の通路２３２の
上面は、湾曲した開閉部材２４２で覆われてしまうの
で、散水された温水２１０は開閉部材２４２によりはじ
かれて、♯２等の偶数番号の通路２３２には散水されな
いのである。

【０１１９】このため、散水ノズル２２１から散水され
た温水２１０は、♯１等の奇数番号の通路２３２にのみ
散水される。つまり、この時には、♯１等の奇数番号の
通路２３２は湿式通路となり、この湿式通路２３２内で
は温水２１０が流下すると共に横方向に空気が流通し、
この湿式通路２３２内を横方向に流通してきた空気は、
高温・多湿となる。

【０１２０】また、♯２等の偶数番号の通路２３２には
温水２１０は散水されない。つまり、この時には、♯２
等の偶数番号の通路２３２は乾式通路となり、この乾式
通路２３２内では横方向に空気のみが流通し、この空気
は加熱されて、高温・低湿空気となる。

【０１２１】♯１等の奇数番号の湿式通路２３２を通過
してきた高温・多湿の空気と、♯２等の偶数番号の乾式
通路２３２を通過してきた高温・低湿空気は、混合され
るため、混合された空気の湿度は低減する。このため、
湿度が低減した混合空気を外部に排出しても、白煙が発
生することはない。

【０１２２】なお上記第６の実施の形態では、冬季等で
は、全ての開閉部材２４２を湾曲させて閉状態としてい
るが、閉とする開閉部材２４２の数と開とする開閉部材
２４２の数の割合は、任意に変えることができる。この
割合は、外気の温度状態や、温水２１０の温度等に応じ
て、白煙が発生しないように決定する。

【０１２３】なお開閉部材としては、回転式や湾曲・伸
展式の他、可動することにより通路を個別に開閉する部
材であれば、他の形状・構造であってもよい。

【０１２４】＜第７の実施の形態＞次に、本発明の第７
の実施の形態に係る冷却塔を、図１３及び図１４を参照
しつつ説明する。両図に示すように、熱交換体である充
填体３３０は、垂直面内（縦方向の面内）で広がる多数
枚の板材３３１を、相互間に通路３３２となる隙間をあ
けて組み合わせて構成されたものである。

【０１２５】上記通路３３２は、離散的に選択した（１
つおき毎に選択した）第１系統の通路３３２（Ｗ）と、
残りの第２系統の通路３３２（Ｄ）とでなる。

【０１２６】また本実施の形態では、従来技術で用いて
いた散水盤を使用せずに、散水手段として、散水パイプ
３２１，３２２を採用している。第１系統の散水パイプ
３２１は、第１系統の各通路３３２（Ｗ）の上部に配置
されている。第２系統の散水パイプ３２２は、第２系統
の各通路３３２（Ｄ）の上部に配置されている。いずれ
の散水パイプ３２１，３２２にも散水用の散水孔が多数
設けられている。

【０１２７】第１系統の各散水パイプ３２１には、第１
系統の供給管３４１を介して温水３１０が供給され、第
２系統の各散水パイプ３２２には、第２系統の供給管３
４２を介して温水３１０が供給される。各供給管３４
１，３４２には、それぞれ、供給弁３５１，３５２が介
装されている。

【０１２８】散水パイプ３２１，３２２から充填体３３
０の上面に向けて温水３１０を散水すると、温水３１０
は水膜となって板材３３１の表面に沿って流下してい
く。また、空気は通路３３２に沿い横方向に流通する。

【０１２９】なお冷却塔の他の部分、例えば、ルーバー
や、エリミネータや、送風機等の構成は図示はしない
が、図１９に示す一般的な冷却塔と同様な構成となって
いる。

【０１３０】上記構成となっている本実施の形態に係る
冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例えば夏
季）では、図１３に示すように、供給弁３５１，３５２
を共に開状態として、供給管３４１，３４２を介して散
水ノズル３２１，３２２に温水３１０を供給する。そう
すると、散水ノズル３２１，３２２から温水３１０が散
水され、散水された温水３１０は、通路３３２（Ｗ），
３３２（Ｄ）内の上部に散水される。

【０１３１】散水された温水３１０は、水膜となって板
材３３１の表面に沿って流下しつつ、通路３３２内を横
方向に流通する空気により冷却される。

【０１３２】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、図１４に示すように、供給弁３５１は
開状態とするが、供給弁３５２は閉状態とする。このた
め、散水パイプ３２１には供給管３４１を介して温水３
１０が供給されるが、散水パイプ３２２には温水３１０
は供給されない。

【０１３３】このため、第１系統の通路３３２（Ｗ）内
には散水パイプ３２１により温水３１０が散水される。
つまり、この時には、通路３３２（Ｗ）は湿式通路とな
り、この湿式通路３３２（Ｗ）内では温水３１０が流下
すると共に横方向に空気が流通し、この湿式通路３３２
（Ｗ）内を横方向に流通してきた空気は、高温・多湿と
なる。

【０１３４】また、第２系統の散水パイプ３２２には温
水３１０が供給されないため、通路３３２（Ｄ）内には
温水３１０が散水されない。つまり、この時には、通路
３３２（Ｄ）は乾式通路となり、この乾式通路３３２
（Ｄ）内では横方向に空気のみが流通し、この空気は加
熱されて、高温・低湿空気となる。

【０１３５】湿式通路３３２（Ｗ）を通過してきた高温
・多湿の空気と、乾式通路３３２（Ｄ）を通過してきた
高温・低湿空気は、混合されるため、混合された空気の
湿度は低減する。このため、湿度が低減した混合空気を
外部に排出しても、白煙が発生することはない。

【０１３６】供給弁３５１，３５２の開閉制御は極めて
簡単な操作で行うことができ、また、この開閉動作を自
動的に制御することもできる。

【０１３７】なお図１３，図１４に示す実施例では、散
水パイプを２系統とし供給管を２系統としたが、散水パ
イプ及び供給管を３系統以上の複数系統としてもよい。

【０１３８】＜第８の実施の形態＞第８の実施の形態
は、次のような要請に基づき開発したものである。即
ち、前述した第１の実施の形態および第２の実施の形態
においては、散水盤は複数の貯溜槽から構成されるが、
温水の供給管は貯溜槽を構成する板材をなるべく貫通し
ないように、極力短く、かつメンテナンスも容易となる
ように配置するのが望ましい。

【０１３９】上記要請を満足する第８の実施の形態にか
かる散水盤２０の貯溜槽２１（２１ａ，２１ｂ），２２
を、斜視図である図１５に示す。同図に示すように下段
用の供給管４２は、下段の貯溜槽２２の中央部に配置し
ている。この供給管４２には供給弁５２が介装されてい
る。上段の貯溜槽２１は、２つの貯溜槽２１ａ，２１ｂ
に２分割されており、２分割された貯溜槽２１ａ，２１
ｂが、下段用の供給管４２を挟むように配置されてい
る。

【０１４０】上段の貯溜槽２１ａ，２１ｂの供給管４１
は、該貯溜槽２１ａ，２１ｂの上部から温水１０を供給
できるように配置されている。供給管４１には供給弁５
１が介装されている。なお、分割された貯溜槽２１ａ，
２１ｂの底部を連結管４３にて連結し、この連結管４３
に連結弁５３を設けてもよい。

【０１４１】なお、上段の貯溜槽２１を分割することな
く、この一体型の貯溜槽２１を貯溜槽２２の片面へ寄せ
ることにより、下段用の供給管４２の配管場所を確保す
るようにしてもよいが、この場合には温水供給位置に偏
りが生じるため、貯溜槽の長辺側へ寄せるようにした方
が好ましい。

【０１４２】第８の実施の形態では、上段の貯溜槽２１
を貯溜槽２１ａ，２１ｂに２分割してその間（中央）に
隙間を設け、この隙間部分に下段用の供給管４２を配置
するようにしているため、供給管４２は、貯溜槽の底板
または側壁板を貫通することなく配置でき、貫通させた
場合に生ずる穴開け工事や溶接工事等の付帯工事が一切
不要となる。

【０１４３】上段の貯溜槽２１を分割することなく一体
型とし、貯溜槽２２の片面に寄せた場合にも、同様な効
果が得られる。

【０１４４】更に、分割した貯溜槽２１ａ，２１ｂの底
部を連結管４３にて連結した場合には、双方の貯溜槽２
１ａ，２１ｂの液（温水）レベルに差異が生じた場合
に、連結弁５３を開とすることで、１つの貯溜槽とする
ことができ、双方の液（温水１０）を均一レベルとする
ことができる。

【０１４５】＜第９の実施の形態＞第９の実施の形態
は、次のような実状に基づき開発したものである。即
ち、図２４に示す従来技術では、温水１は散水盤２の底
部から充填体３の上方へ散水していた。しかし、図１〜
図４に示す第１の実施の形態及び第２の実施の形態のよ
うに、ノズルを各板材の隙間に入るように配置した場
合、板材方向に散水したのでは、水膜部分が全範囲にで
きない恐れがある。

【０１４６】第９の実施の形態では、水膜部分を広い範
囲に形成することができるようにノズルに工夫をしたも
のである。つまり、第９の実施の形態では、図１６に示
すように、ノズル６１，６３からの散水方向を垂直方向
（板材３１の板面に垂直な方向）として散水するよう
に、ノズル６１，６３の切り欠き方向を設定している。
ただし、板材端部においては、ノズル散水方向は板材に
垂直方向なるもノズル開口部を一部工夫し、板材端部内
方向のみの散水となるようなノズルとしてもよい。

【０１４７】ノズル６１，６３の先端部は、当板６５を
支材６４により支持するように構成され、散水される温
水１０の内、直下方向へ流れる温水１０は当板６５に当
り、より効果的に温水１０を飛散させることができる構
成としている。なお当板６５の形状は、長方形に限らず
円板形としてもよい。

【０１４８】第９の実施の形態では、ノズル６１，６３
からの温水散水方向を垂直方向とすることにより、より
効果的に広い範囲に散水することができる。しかし、板
材端部においては、散水した温水が外部へ漏れることを
防ぐため、散水方向は垂直なるもノズル開口部を一部工
夫したものを設置することにより無駄なく散水できる。

【０１４９】＜第１０の実施の形態＞本発明の第１０の
実施の形態を図１７及び図１８を参照して説明する。両
図に示すように第１０の実施の形態では、充填体３を構
成する各板材３１ａ，３１ｂ同士を、連結材３７を用い
て連結している。この連結材３７は、連結する１組の板
材３１ａ，３１ｂの外面及び内面（またはその逆）を交
互にあてがうように支持する支持部３７ａ，３７ｂと、
該支持部３７ａ，３７ｂ同士を連結する連結部３７ｃ
と、支持部３７ａ，３７ｂの面に垂直方向の隙間を所定
間隔に保持するため適宜設けられたスペーサ３７ｄ，３
７ｅとで構成されている。支持部３７ａ，３７ｂと連結
部３７ｃとは一体部材となっている。

【０１５０】スペーサ３７ｄ，３７ｅは、板材３１ａ，
３１ｂを挿入できるように板材と面しない側の支持部に
設けるが、温水及び空気の流れを妨げないようにスポッ
ト的に設ける。このスペーサ３７ｄ，３７ｅは、図１８
に示すように、互いに嵌合または固着する。なお、連結
材３７は、充填体３の上下方向及び左右方向のいずれに
適用してもよい。

【０１５１】第１０の実施の形態では、連結材３７によ
り充填体を構成する板材同士が連結方向に連続するよう
になり、湿式通路と乾式通路の分離が十分できるように
なり、乾式通路の密閉性を確保することができる。ま
た、充填体同士が連結材３７を介して連結されているた
め、充填体を構成する板材がずれることなく、連続性を
保てるようになった。

【０１５２】＜第１０の実施の形態の変形例＞連結材と
しては、上述したものに限らず、図１９（ａ）（ｂ）
（ｃ）及び図２０（ａ）に示す各種の連結材３７Ａ，３
７Ｂ，３７Ｃ，３７Ｄを採用することができる。各連結
材３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃは、充填体３の上下方向及び
左右方向のいずれに適用してもよい。つまり、板材３１
ａ，３１ｂの上下の位置関係は、横方向の関係とした場
合であっても、各連結材３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃを同様
に適用することができる。

【０１５３】図１９（ａ）に示す連結材３７Ａ，３７Ａ
では、その上部の固定部３７Ａ−１，３７Ａ−１が上側
の板材３１ａの下端部両面に固着され、下部の把持部３
７Ａ−２，３７Ａ−２により下側の板材３１ｂの上端部
を挟んで連結をしている。

【０１５４】図１９（ｂ）に示す連結材３７Ｂは、断面
Ｈ形の形状をしており、上側の板材３１ａの下端部両面
を挾持する上挾持部３７Ｂ−１と、下側の板材３１ｂの
上端部両面を挾持する下挾持部３７Ｂ−２とを、連結部
３７Ｂ−３により一体化した構成となっている。かかる
構成となっているため、この連結材３７Ｂを板材３１
ａ，３１ｂの間に挟み込むだけで、板材３１ａ，３１ｂ
の連結・固定ができ、作業性の改善を図ることができ
る。また、連結材３７Ｂと板材３１ａ，３１ｂとを接着
剤により固着してもよい。

【０１５５】図１９（ｃ）に示す連結材３７Ｃは、断面
Ｈ形の形状をしており、上側の板材３１ａの下端部両面
を挾持する上挾持部３７Ｃ−１と、下側の板材３１ｂの
上端部両面を挾持する下挾持部３７Ｃ−２とを、連結部
３７Ｃ−３により一体化した構成となっていると共に、
把持力を増すために板材３１ａと板材３１ｂを挟み込む
部分（４箇所）に把持用突起３７Ｃ−４を有している。
連結材３７Ｃの厚みや材質等を適宜選択することによ
り、所定の把持力とすることができる。この連結材３７
Ｃは、塩化ビニルやプラスティック等を一体成形するこ
とにより、簡単に製造することができる。

【０１５６】図２０（ａ）に示す連結材３７Ｄは、板材
の端部を挾持する上挾持部３７Ｄ−１，３７Ｄ−１と把
持部３７Ｄ−２，３７Ｄ−２とを、連結部３７Ｄ−３に
より連結した一体形としている。

【０１５７】＜第１１の実施の形態＞本発明の第１１の
実施の形態では、図１７に示すように、根太３５部分の
隙間を極小化するために、充填体３の下部に切り欠き３
８を設け、この切り欠き３８の部分に根太３５が収まる
ようにする。このとき隙間３９ｄの間隔をゼロとし、乾
式通路の密閉性を向上させることも設計上は可能である
が、充填体３の取り替え工事やメンテナンス等も考慮
し、隙間３９ｄの間隔として、２０ｍｍ程度は確保する
ようにした方が望ましい。この場合、隙間３９ｄにも連
結材３７を使用してこの隙間３９ｄを塞ぎ、乾式通路の
密閉性を確保するようにしてもよい。なお、ここでは根
太３５として、図１７に示すような断面コの字状のチャ
ンネル材や、または、角パイプ材を用いる。

【０１５８】第１１の実施の形態では、根太３５が充填
体３の切り欠き３８の部分に食い込む（収まる）ように
構成されるため、根太３５の厚み分（１００ｍｍ）の隙
間を無くすことができる。

【０１５９】＜第１１の実施の形態の変形例＞根太とし
ては図２０（ａ）（ｂ）に示す根太３５ａを用いること
もできる。この根太３５ａは、平板をＶ字もしくは台形
状に成形または加工したものである。この根太３５ａの
尖った部分を上向きとし、この頂部に板材３１ａの荷重
が乗るように板材３１ａと平行に配置する。また根太３
５ａの下面側の凹入部に、下側の板材３１ｂを食い込む
ように配置すると、冷却液を有効に降下させることがで
きる。

【０１６０】根太３５ａは必要に応じて補強材３５ｄに
より補強する。根太３５ａ同志は、連結材３５ｂ，３５
ｃ同志で連結することにより、更に剛性を高めることが
好ましい。

【０１６１】連結材３５ｃに形成した穴明き部は、根太
３５ａの端部に固着される連結材で、該穴にボルトを通
して冷却塔本体に結合するものである。もちろん、ボル
ト締め以外の手段で結合しても何ら差し支えないが、根
太同志の間隔が３０〜４０ｍｍ程度の狭いものである場
合には、溶接等の手段で冷却塔と固定することが困難で
あるため、ボルト−ナット締め等の手段の方が好まし
い。

【０１６２】また、根太３５ａと板材３１ａとの間に、
連結材３７Ｄ等を設けてもよい。

【０１６３】＜第１２の実施の形態＞次に本発明の第１
２の実施の形態を図２１を参照して説明する。第１２の
実施の形態では、上下方向に沿い複数段に積み重ねられ
た充填体のうち、上側の充填体３Ｂでは、湿式通路３
（Ｗ）と乾式通路３（Ｄ）とを交互にして用い、下側の
充填体３Ｅでは、全ての通路を湿式通路３（Ｗ）として
用いるようにしている。

【０１６４】この場合において、上側の充填体３Ｂの上
方から降下してくる温水は、この充填体３Ｂ下部から、
下方の充填体３Ｅへと供給・散水されるが、上側の充填
体３Ｂが湿式通路３（Ｗ）と乾式通路３（Ｄ）とを交互
にしたものであるため、温水に偏りが生じる恐れがあ
る。このため、下側の充填体３Ｅの頂部に拡散マット７
０を配置して、充填体３Ｅの各通路に均一に温水が供給
されるように工夫している。

【０１６５】拡散マット７０は、網状のものを複数重ね
合わせ、偏った温水を均一に拡散させるものである。温
水を均一に拡散させる部材としては、拡散マット７０に
限るものではなく、温水が容易に透過できる開口部を多
数有するパネル、または、網状のもので温水を拡散させ
る充填材を挟み込んだ物など、種々考えられるが、いず
れにしろ下側の充填体へ、均一に供給・散水できるもの
であれば、構造のいかんを問わない。

【０１６６】このように拡散マット７０を配置すること
により、温水を下側の充填体３Ｅへ、均一に供給・散水
でき、冷却塔としての効果を向上させることができる。

【０１６７】＜第１３の実施の形態＞図２２及び図２３
に示す第１３の実施の形態は、第１の実施の形態（図
１，図２）や第２の実施の形態（図３，図４）を改良し
たものである。つまり、第１の実施の形態及び第２の実
施の形態では、ノズル６１が、貯溜槽２１及び貯溜槽２
２の双方を貫通しているため、ノズル取り付けの位置や
シール等に多少の困難を伴う。そこで、該工事・施工を
容易にするため、第１３の実施の形態では、次のような
構成を採用した。

【０１６８】即ち、図２２及び図２３に示すように、複
数本の上側分割ノズル６１Ａは、上層の貯留槽２１の底
面を貫通して配置されており、その上端は上層の貯留槽
２１内に位置し、その下端は下層の貯留槽２２内に位置
している。

【０１６９】また、複数本の下側分割ノズル６１Ｂは、
下層の貯留槽２２の底面を貫通して配置されている。そ
れぞれの下側分割ノズル６１Ｂの上部には、上側分割ノ
ズル６１Ａの下部が対応して挿入されている。また各下
側分割ノズル６１Ｂの下端は、第１のグループの通路３
２（Ｗ）の上部に挿入されている。

【０１７０】下側分割ノズル６１Ｂの上部の内径は、上
側分割ノズル６１Ａの外径よりも大きくなっている。ま
た、下側分割ノズル６１Ｂの下部の径は、その上部の径
よりも小さくなっている。なお、下側分割ノズル６１Ｂ
の上端を漏斗状に開いた形状としておくことにより、上
側分割ノズル６１Ａを下側分割ノズル６１Ｂに挿入しや
すくすることもできる。

【０１７１】散水ノズル６３Ａは、下層の貯留槽２２の
底面に備えられており、貯留槽２２に供給された温水１
０を、各通路３２（Ｄ），３２（Ｗ）の上面に温水を供
給・散水する。なお、散水ノズル６３Ａの代わりに、同
様な作用をする散水孔を貯留槽２２の底面に形成しても
よい。

【０１７２】他の部分の構成は、第１及び第２の実施の
形態と同様である。

【０１７３】上記構成となっている第１３の実施の形態
に係る冷却塔では、白煙が発生する恐れの無い時期（例
えば夏季）では、図２２に示すように、供給弁５１を閉
状態とし供給弁５２を開状態として、貯溜槽２２に温水
１０を供給して貯溜する。このため、貯溜槽２２内の温
水１０は、散水ノズル６３Ａを介して全ての通路３２
（Ｗ），３２（Ｄ）上部に供給・散水される。

【０１７４】散水された温水１０は、水膜となって板材
３１の表面に沿って流下しつつ、通路３２内を横方向に
流通する空気により冷却される。

【０１７５】一方、白煙が発生する恐れがある時期（例
えば冬季）では、図２３に示すように、供給弁５１は開
状態とするが、供給弁５２は閉状態とする。このため、
貯溜槽２１には供給管４１を介して温水１０が供給され
て貯溜されるが、貯溜槽２２には温水１０は供給されな
い。

【０１７６】このため、貯溜槽２１内の温水１０は、上
側分割ノズル６１Ａ及び下側分割ノズル６１Ｂ介して通
路３２（Ｗ）内の上部に供給されて散水される。つま
り、この時には、通路３２（Ｗ）は湿式通路となり、こ
の湿式通路３２（Ｗ）内では温水１０が流下すると共に
横方向に空気が流通し、この湿式通路３２（Ｗ）内を横
方向に流通してきた空気は、高温・多湿となる。

【０１７７】また、通路３２（Ｄ）内には温水１０が供
給されない。つまり、この時には、通路３２（Ｄ）は乾
式通路となり、この乾式通路３２（Ｄ）内では横方向に
空気のみが流通し、この空気は加熱されて、高温・低湿
空気となる。

【０１７８】湿式通路３２（Ｗ）を通過してきた高温・
多湿の空気と、乾式通路３２（Ｄ）を通過してきた高温
・低湿空気は、混合されるため、混合された空気の湿度
は低減する。このため、湿度が低減した混合空気を外部
に排出しても、白煙が発生することはない。

【０１７９】第１３の実施の形態では、上分割ノズル６
１Ａの径に比べて、下分割ノズル６１Ｂの上部の径が大
きくなっているため、上分割ノズル６１Ａを下分割ノズ
ル６１Ｂに挿入する際に、十分な余裕を持つことがで
き、ノズル設置工事が極めて容易になる。また、１本の
ノズルが２つの槽を貫通することもないため、上下の穴
の位置決めも容易となる。

【０１８０】

【発明の効果】以上実施の形態と共に具体的に説明した
ように、本発明では、白煙が生じる恐れのある時期で
は、複数の貯溜槽に個別に温水を供給する供給管に介装
されている供給弁のうち、一部の供給弁を閉として、乾
式通路となるグループの通路に温水を供給する貯溜槽へ
の温水供給を停止する。こうすると、乾式通路を通過し
てきた空気が高温・低湿となり、この高温・低湿の空気
と、湿式通路を通過してきた高温・多湿空気とが混合し
て、白煙の発生が防止される。しかも、このときの操作
は、一部の供給弁を閉じる操作だけであるため、極めて
簡単な操作で済むと共に、気候の変化に対して迅速な対
応ができる。更に、供給弁の開閉操作を自動化すること
も簡単にでき、このようにした場合には、操作者の操作
自体も不要になる。

【０１８１】また供給・散水手段としてノズルを用いた
場合に、ノズルを上側と下側に分割することにより、１
本のノズルが２つの貯留槽を貫通することを回避でき、
穴の位置決めを容易にし、シール性を向上させることが
できる。

【０１８２】また本発明では、白煙が生じる恐れのある
時期では、散水盤と充填体との間に配置されており回動
角（傾斜角）が変化することにより覆う通路本数が変化
する反発板の回動角（傾斜角）を変化させて、充填体の
一部の通路に温水が散水されないようにする。こうする
と、温水が散水されない乾式通路を通過してきた空気が
高温・低湿となり、この高温・低湿の空気と、温水が散
水された湿式通路を通過してきた高温・多湿空気とが混
合して、排出空気の湿度が低減して白煙の発生が防止さ
れる。しかも、このときの操作は、反発板の回動角を調
整するだけであるため、極めて簡単な操作で済むと共
に、気候の変化に対して迅速な対応ができる。更に、回
動角の調整を自動化することも簡単にでき、このように
した場合には、操作者の操作自体も不要になる。

【０１８３】また本発明では、白煙が生じる恐れのある
時期では、充填体の通路の上面を個別に開閉する開閉部
材を操作して通路の一部に温水を散水しないようにす
る。こうすると、温水が散水されない乾式通路を通過し
てきた空気が高温・低湿となり、この高温・低湿の空気
と、温水が散水された湿式通路を通過してきた高温・多
湿空気とが混合するため、混合した空気の湿度が低減し
て白煙の発生が防止される。しかも、このときの操作
は、開閉部材の一部を閉じる操作だけであるため、極め
て簡単な操作で済むと共に、気候の変化に対して迅速な
対応ができる。

【０１８４】

【０１８５】

【０１８６】

【０１８７】また本発明では、下段用の供給管が上段の
貯溜槽を貫通しない構造となっているため、穴開け工事
や溶接工事等の付帯工事が不要となり、製作が容易とな
ると共にメンテナンスが容易になる。なお、上段の貯溜
槽を分割して、分割した上段の貯溜槽を連結管により連
結して両者の水位を等しくすることもできる。

【０１８８】また本発明では、充填体の板材に垂直な方
向に散水する構成としたため、効果的に広い範囲に散水
をすることができ、運転効率が向上する。なお、板材の
端部では、開口部を一部工夫したノズルを設置して無駄
な散水を防いでいる。

【０１８９】また本発明では、連結手段により、充填体
を構成する板材同士を連結方向に連続させることができ
るため、湿式通路と乾式通路の分離が十分にできるよう
になり、乾式通路の密閉性を確保でき、発煙の発生を効
果的に防止することができる。

【０１９０】また本発明では、充填体の下部に形成した
切り欠きに根太が収まるため、根太の厚さ分の隙間を無
くすことができ、乾式通路の密閉性を確保することがで
きる。

【０１９１】また本発明では、充填体を上下方向に積み
重ね、下側の充填体の頂部に温水を均一に拡散する拡散
部材を配置することにより、下側の充填体に温水を均一
に供給・散水でき、冷却塔の効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図５】本発明の第３の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図７】本発明の第４の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図８】本発明の第４の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図９】本発明の第５の実施の形態に係る冷却塔の要部
を示す構成図。

【図１０】本発明の第５の実施の形態に係る冷却塔の要
部を示す構成図。

【図１１】本発明の第６の実施の形態に係る冷却塔の要
部を示す構成図。

【図１２】本発明の第６の実施の形態に係る冷却塔の要
部を示す構成図。

【図１３】本発明の第７の実施の形態に係る冷却塔の要
部を示す構成図。

【図１４】本発明の第７の実施の形態に係る冷却塔の要
部を示す構成図。

【図１５】本発明の第８の実施の形態に係る冷却塔の要
部を示す斜視図。

【図１６】本発明の第９の実施の形態に係る冷却塔に用
いるノズル部分を示す斜視図。

【図１７】本発明の第１０及び第１１の実施の形態に係
る冷却塔の充填体部分を示す構成図。

【図１８】本発明の第１０及び第１１の実施の形態に係
る冷却塔の充填体部分を示す断面図。

【図１９】連結材の各種変形例を示す構成図。

【図２０】連結材の変形例及び根太の変形例を示す構成
図。

【図２１】本発明の第１２の実施の形態を示す構成図。

【図２２】本発明の第１３の実施の形態に係る冷却塔の
要部を示す構成図。

【図２３】本発明の第１３の実施の形態に係る冷却塔の
要部を示す構成図。

【図２４】一般的な冷却塔を示す全体構成図。

【図２５】充填体を示す斜視図。

【図２６】充填体を示す構成図。

【図２７】従来の白煙防止構造の一例を示す構成図。

【図２８】従来の白煙防止構造の一例を示す構成図。

【図２９】従来の充填体部分を示す構成図。

【符号の説明】

１温水１ａ水膜２散水盤３，３Ａ〜３Ｆ充填体３ａ板材（波板）３ｂ通路３ｂ（Ｄ）乾式通路３ｂ（Ｗ）湿式通路４ルーバー５エリミネータ６送風機７空気７ａ排出空気８温水遮蔽材１０温水２０散水盤２１，２１ａ，２１ｂ，２２貯溜槽３０充填体３１，３１ａ，３１ｂ板材３２，３２（Ｄ），３２（Ｗ）通路３５，３５ａ根太３６ネット３７，３７Ａ〜３７Ｄ連結材３８切り欠き４１，４２供給管４３連結管５１，５２供給弁５３連結弁６１，６３ノズル６１Ａ上側分割ノズル６１Ｂ下側分割ノズル６２散水孔６３Ａ散水ノズル６４支材６５当板７０拡散マット１１０温水１２０散水盤１２１散水ノズル１３０充填体１３１板材１３２通路１４０，１５０反発板１４１，１５１支持部１４２，１５２レバー２１０温水２２０散水盤２２１散水ノズル２３０充填体２３１板材２３２通路２４１，２４２開閉部材２４３開閉制御部材３１０温水３２１，３２２散水パイプ３３０充填体３３１板材３３２，３３２（Ｄ），３３２（Ｗ）通路３４１，３４２供給管３５１，３５２供給弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木田功神奈川県横浜市中区錦町12番地菱日エンジニアリング株式会社内 (72)発明者寺尾孝裕神奈川県横浜市中区錦町12番地菱日エンジニアリング株式会社内 (72)発明者村山茂神奈川県横浜市中区錦町12番地菱日エンジニアリング株式会社内 (72)発明者小黒良三神奈川県横浜市中区錦町12番地菱日エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献特開平７−43086（ＪＰ，Ａ) 特開平10−9793（ＪＰ，Ａ) 特開平９−61086（ＪＰ，Ａ) 特開平10−141871（ＪＰ，Ａ) 特開平10−122789（ＪＰ，Ａ) 特開平９−61086（ＪＰ，Ａ) 実開平７−32387（ＪＰ，Ｕ) 実開平７−12759（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F28C 1/16 F28F 25/02 - 25/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている複数層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それぞれ
供給弁が介装されている複数本の供給管と、前記複数の貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択
した複数のグループの通路の上面に、それぞれ温水を供
給して散水する複数系統の供給・散水手段と、が備えら
れていることを特徴とする冷却塔。
【請求項２】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それぞれ
供給弁が介装されている２本の供給管と、前記２層の貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択
した２つのグループの通路の上面に、それぞれ温水を供
給して散水する２系統の供給・散水手段と、が備えられ
ていることを特徴とする冷却塔。
【請求項３】前記供給・散水手段は、ノズルと散水孔
であることを特徴とする請求項１または請求項２の冷却
塔。
【請求項４】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それぞれ
供給弁が介装されている２本の供給管と、上層の貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した
２つのグループのうち一方のグループの通路の上面に、
温水を供給して散水するよう、下層の貯溜槽を貫通して
上端が上層の貯溜槽に位置しているノズルと、下層の貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した
２つのグループのうち他方のグループの通路の上面に、
温水を供給して散水するよう、下層の貯溜槽の底面に形
成されている散水孔と、を備えていることを特徴とする
冷却塔。
【請求項５】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それぞれ
供給弁が介装されている２本の供給管と、上層の貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した
２つのグループのうち一方のグループの通路の上面に、
温水を供給して散水するよう、下層の貯溜槽を貫通して
上端が上層の貯溜槽に位置している第１系統のノズル
と、下層の貯溜槽の底面から、前記通路を離散的に選択した
２つのグループのうち他方のグループの通路の上面に、
温水を供給して散水するよう、下層の貯溜槽の底面に配
置されている第２系統のノズルと、を備えていることを
特徴とする冷却塔。
【請求項６】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記散水盤には、上下に分離して温水を貯溜し且つ底面
が水平面となっている２層の貯溜槽が形成されると共
に、前記各貯溜槽に個別に温水を供給すると共に、それぞれ
供給弁が介装されている２本の供給管と、上層の貯留槽の底面から下層の貯留槽に温水を供給する
ように、上層の貯留槽の底面を貫通して配置されている
上側分割ノズルと、下層の貯留槽の底面を貫通して配置されており、上部に
は上側分割ノズルの下部が挿入されており、下端は、前
記通路を離散的に選択した２つのグループのうち一方の
グループの通路の上部に挿入されて当該通路に温水を供
給して散水する下側分割ノズルと、下層の貯溜槽の底面から、各通路の上面に温水を供給し
て散水するよう、下層の貯溜槽の底面に備えた供給・散
水手段と、を備えていることを特徴とする冷却塔。
【請求項７】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記通路の上方を覆う状態となって前記散水盤と前記充
填体との間に配置されており、前記通路の空気流れ方向
に回転軸を有し回動自在に支持されて回動角が変化する
ことにより覆う通路本数を変化させて覆った通路に温水
を入り込ませない反発板を備えたことを特徴とする冷却
塔。
【請求項８】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記通路の上方を覆う状態となって前記散水盤と前記充
填体との間に配置されており、前記通路の空気流れ方向
に回転軸を有し回動自在に支持されて回動角が変化する
ことにより覆う通路本数を変化させて覆った通路に温水
を入り込ませない三角形状断面の反発板を備えたことを
特徴とする冷却塔。
【請求項９】供給された温水を貯溜して、下方に向け
て温水を散水する散水盤と、縦方向の面内で広がる多数枚の板材を、相互間に通路と
なる隙間をあけて組み合わせて構成されて、前記散水盤
の下方に配置されている充填体と、を有する冷却塔にお
いて、前記各通路の上部には、前記通路の空気流れ方向に沿い
長い長方形状となっており、前記通路の空気の流れ方向
に沿う回転軸を中心に回転することにより通路の上面を
個別に開閉する回転式の開閉部材がそれぞれ備えられて
いることを特徴とする冷却塔。
【請求項１０】前記貯溜槽の任意の上下２槽の内、下
段用の供給管を貫通させることなく上段の貯溜槽を配置
したことを特徴とする請求項１または請求項２または請
求項３または請求項４または請求項５または請求項６の
冷却塔。
【請求項１１】前記上段の貯溜槽が前記下段用の供給
管を挟んで２分割されたことを特徴とする請求項１０の
冷却塔。
【請求項１２】分割された前記上段の貯溜槽同士を連
結し、該貯溜槽に貯溜した温水を移動できるようにする
とともに、連結弁が介装されている連結管を備えたこと
を特徴とする請求項１０または請求項１１の冷却塔。
【請求項１３】散水方向が前記充填体の前記板材に垂
直な方向となるように開口したノズルを備えたことを特
徴とする請求項１または請求項２または請求項３または
請求項４または請求項５または請求項６の冷却塔。
【請求項１４】前記板材端部のノズルのみは散水方向
が前記板材に垂直なるも、該板材から温水が漏れないよ
うに開口したノズルを備えたことを特徴とする請求項１
３の冷却塔。
【請求項１５】前記充填体を構成する板材同士の連結
手段が、連結する板材を外面及び内面から接するように
支持する支持部と、該支持部同士を連結する連結部と、
支持部間を所定の間隔に保持するため板材と面しない側
の支持部に備えたスペーサとで構成されていることを特
徴とする請求項１または請求項２または請求項３または
請求項４または請求項５または請求項６または請求項７
または請求項８または請求項９または請求項１０または
請求項１１または請求項１２または請求項１３または請
求項１４の冷却塔。
【請求項１６】前記充填体を構成する板材同士の連結
手段が、一方の板材の端部に固定される固定部と、他方
の板材の端部を把持する把持部とで構成されていること
を特徴とする請求項１または請求項２または請求項３ま
たは請求項４または請求項５または請求項６または請求
項７または請求項８または請求項９または請求項１０ま
たは請求項１１または請求項１２または請求項１３また
は請求項１４の冷却塔。
【請求項１７】前記充填体を構成する板材同士の連結
手段が、断面Ｈ形をなしており、一方の板材の端部両面
を挾持する一方の挾持部と、他方の板材の端部両面を挾
持する他方の挾持部と、一方の挾持部と他方の挾持部と
を連結する連結部とで構成されていることを特徴とする
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４
または請求項５または請求項６または請求項７または請
求項８または請求項９または請求項１０または請求項１
１または請求項１２または請求項１３または請求項１４
の冷却塔。
【請求項１８】前記充填体を構成する板材と該充填体
を支持する根太との連結手段が、板材の下端部両面を挾
持する挾持部と、根太の突起部を把持する把持部と、挾
持部と把持部とを連結する連結部とで構成されているこ
とを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３
または請求項４または請求項５または請求項６または請
求項７または請求項８または請求項９または請求項１０
または請求項１１または請求項１２または請求項１３ま
たは請求項１４の冷却塔。
【請求項１９】前記充填体の下部に切り欠きを設け、
該充填体を支える根太が前記切り欠きに収まるようにし
たことを特徴とする請求項１５または請求項１６または
請求項１７または請求項１８の冷却塔。
【請求項２０】前記充填体は上下方向に沿い複数段に
積み重ねられており、しかも、下側の充填体の頂部に
は、この下側の充填体の各通路に温水を均一に供給・散
水する拡散部材が配置されていることを特徴とする請求
項１または請求項２または請求項３または請求項４また
は請求項５または請求項６または請求項７または請求項
８または請求項９または請求項１０または請求項１１ま
たは請求項１２または請求項１３または請求項１４の冷
却塔。