WO2021112090A1

WO2021112090A1 - ワークフローシステム、情報処理装置、品質報告データの作成方法とプログラム

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Publication number: WO2021112090A1
Application number: PCT/JP2020/044711
Authority: WO
Inventors: 公生林; 金本　好司; 利彦飯田
Original assignee: キヤノン株式会社
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-06-10
Also published as: US20220283762A1; EP4053782A1; JP2021092847A; JP7511339B2; EP4053782A4; US12019932B2

Abstract

印刷物の品質を検査した検査結果を取得する取得部と、評価基準を含む品質要求データを受信する受信部と、前記品質要求データに含まれる評価基準と前記検査結果に基づいて、前記印刷物の品質レベルを特定する特定部と、前記検査結果と前記品質レベルを含む品質報告データを作成する作成部と、前記品質報告データを所定の外部装置へと送信する送信部とを有する情報処理装置が提供される。

Description

ワークフローシステム、情報処理装置、品質報告データの作成方法とプログラム

　本発明は、ワークフローシステム、情報処理装置、品質報告データの作成方法とプログラムに関する。

　商業印刷分野において、発注者が印刷業者に依頼する成果物の品質に関する要求と報告に関する情報交換を電子化で行うことが求められることが想定される。実現するための仕様の一例としてＰＱＸ／ＰＲＸ（Ｐｒｉｎｔ　Ｑｕａｌｉｔｙ　ｅＸｃｈａｎｇｅ、Ｐｒｉｎｔ　Ｒｅｑｕｅｓｔ　ｅＸｃｈａｎｇｅ）やＪＤＦ（Ｊｏｂ　Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ　Ｆｏｒｍａｔ）等の標準規格があげられる。発注者が印刷業者に求める成果物の品質の要求をＰＲＸによって伝達し、印刷業者が生産した成果物の品質をＰＱＸによって発注者に報告する一連の処理を電子化する。

　これにより、第一に、従来行われていた発注者が印刷業者に依頼する成果物の品質に関する要求事項を定量的に提示することで相互の成果物品質に関する誤認識の生ずる可能性を低減する効果を得ることが可能となる。

　また第二に、印刷業者が生産した成果物の品質について電子的に可視化することが可能となるため、発注者は即時的に生産を依頼した成果物の品質を掌握することが可能となる。

　さらに第三に、品質に関する要求と報告を電子化した効果として長期に及ぶ成果物の生産においても、時系列的な品質の揺らぎが生じうる場合であっても品質を均一化するための活動を発注者並びに印刷業者が実施することを容易化する。

　第四に、発注者が複数の印刷業者に生産を依頼する場合であっても前記複数の印刷業者間の品質のばらつきを可視化すると同時に品質を均一化するための活動を発注者並びに印刷業者が実施することを容易化する。

特開平４－１９７７５１号公報

　成果物品質要求／報告システムには、ユーザに利便性を提供するうえで更なる課題が存在する。具体的には次に示すような課題である。

　特許文献１の提案は、印刷物を読み取った判定画像と基準画像とを画素ごとに比較し、レベル差が許容設定値を超える画素の数で印刷状態の質の程度をランク分けするものである。しかしながら、従来技術では許容設定値と画素の数を印刷業者が決定するので、発注者の要望に合わない場合がある。また従来技術は画像のみを対象として印刷状態の質を判定するため、画像は良くても、表裏のズレがひどい、バーコードが読めないといった問題が起きてしまい、印刷物としては発注者に受け入れられないことがある。

　本発明は上述のような状況を鑑みてなされたものである。すなわち、発注者が送ってきた判定方法の情報に基づいて、印刷物の質の判定結果を測定データと共に返すことで、上述の課題を解決する。

そこで、以下のような構成が提案される。本発明の一側面によれば、印刷物の品質を検査した検査結果を取得する取得手段と、
　評価基準を含む品質要求データを受信する受信手段と、
　前記品質要求データに含まれる評価基準と前記検査結果に基づいて、前記印刷物の品質レベルを特定する特定手段と、
　前記検査結果と前記品質レベルを含む品質報告データを作成する作成手段と、
　前記品質報告データを所定の外部装置へと送信する送信手段と
を有する情報処理装置が提供される。

　本発明によれば、発注者は自身が決めた品質の基準に照らし合わせて、印刷状態の質の程度を知ることができる。例えば、印刷物を仕分けするときに、印刷状態の質の程度が良いものを簡単に選り分けることができるようになる。

　本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。

　添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施の形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
第１実施形態における印刷処理システム全体を示すブロック図第１実施形態における画像形成装置のハード構成図第１実施形態における情報処理装置のハード構成図第１実施形態における画像形成装置のソフト構成図第１実施形態における、印刷業者システムの情報処理装置のソフト構成図第１実施形態における、発注者システムの情報処理装置のソフト構成図第１実施形態における印刷処理システム全体の処理フローを説明するためのシステムフロー第１実施形態における印刷処理システム全体の処理フローを説明するためのシステムフロー第１実施形態における印刷処理システム全体のシステム構成詳細を説明する詳細ブロック図である。第１実施形態における印刷処理システム全体のシステム構成詳細を説明する詳細ブロック図である。第１実施形態における画像形成装置の検査装置の構成並びに動作機構を説明するための図である。第１実施形態における画像形成装置の検査装置の構成並びに動作機構を説明するための図である。第１実施形態における画像形成装置の検査装置の構成並びに動作機構を説明するための図である。第１実施形態における、発注者システムにおける情報処理装置で動作するアプリケーションシステムの操作部を説明するための第一の図である。第１実施形態における、発注者システムにおける情報処理装置で動作するアプリケーションシステムの操作部を説明するための第一の図である。第１実施形態における、発注者システムにおける情報処理装置で動作するアプリケーションシステムの操作部を説明するための第一の図である。第１実施形態における、発注者システムにおける情報処理装置で動作するアプリケーションシステムの操作部を説明するための第二の図である。第１実施形態における、発注者システムにおける情報処理装置で動作するアプリケーションシステムの操作部を説明するための第二の図である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、発注者システムと印刷業者システム間でやりとりされるデータの例である。第１実施形態における、印刷品質報告データ作成処理のフローチャート図である。第１実施形態における、品質要求データや印刷品質報告データのフォーマット例である。第１実施形態における、品質要求データや印刷品質報告データのフォーマット例である。第１実施形態における、品質要求データや印刷品質報告データのフォーマット例である。第５実施形態における、印刷品質報告データの例である。第５実施形態における、印刷品質報告データの例である。第３実施形態における、印刷品質報告データ作成処理のフローチャート図である。

　以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これらの複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。さらに、添付図面においては、同一若しくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

　［第１の実施形態］
　●システム構成
　図１は、本実施形態に係る印刷物生産システムを示すブロック図である。本例では、印刷物生産システムは発注者システム１０９、印刷業者システム１００、そして印刷業者の親会社システム１１１に大別され、それらは通信ネットワーク例えばインターネット１０８によって相互に接続されている。発注者システム１０９には少なくとも１以上の情報処理装置１１０が含まれる。同様に親会社システム１１１にも少なくとも１以上の情報処理装置１１２が含まれる。なお本実施形態においては、親会社システム１１１が印刷物生産システムに含まれなくともよい。

　以下、印刷業者システム１００の内部構成について詳細に説明する。図１に示す通り複数の装置がネットワーク１０１によって相互に接続されている。本例では、情報処理装置１０２、画像形成装置１０３、画像形成装置１０４、ラミネータ１０５、無線綴じ機１０６、測色機１０７が接続されている。ラミネータ１０５はニスコータなどの他の後処理装置であってもよい。画像形成装置１０３は連帳シート（ロールシートとも呼ぶ）用であり、画像形成装置１０４はカットシート用の画像形成装置である。これら印刷機構の異なる装置を用いて印刷業者は発注者から依頼された成果物を最適な態様で生産することを可能としている。これらの装置は、画像形成装置と後処理装置と検査装置とに大別できる。画像形成装置はシートに画像を形成し、後処理装置は画像が形成されたシートに対して後処理加工を施す。検査装置は画像形成や後処理が要求通りに行われたかを検査する。ここでラミネータは、シートをフィルムにより包装する後処理装置である。透視画像検査装置１１５はシートなどの印刷媒体を透かして例えばレジマークの位置などを検査する検査装置である。

　各装置は情報処理装置１０２上で動作するワークフローソフトウェアの配下のもと制御され、発注者システム１０９より入稿されたジョブデータを処理し、成果物を生産する。すなわち印刷指示データや印刷データ、品質評価基準などを含むデータの入稿から印刷処理、後処理、検査を含むワークフローシステムを構成する。また、発注者システム１０９から入稿されるジョブデータは、画像データ、ジョブチケット、そして品質要求データである。ジョブチケットのフォーマットは例えばＪＤＦ形式であり、品質要求データのフォーマットは例えばＰＲＸ形式である。さらに、印刷業者システム１００内の情報処理装置１０２は、上述した各装置の処理結果の通知を受信するとともに品質報告データに変換し発注者システム１０９に送信する機能も有する。品質報告データの形式は例えばＰＱＸ形式のフォーマットである。

　なお、発注者が印刷業者に求める成果物の品質の要求をＰＲＸによって伝達し、印刷業者が生産した成果物の品質をＰＱＸによって発注者に報告する一連の処理を電子化することによって次のメリットが得られる。

　第一に従来行われていた発注者が印刷業者に依頼する成果物の品質に関する要求事項を定量的に提示することで相互の成果物品質に関する誤認識の生ずる可能性を低減する効果を得ることが可能となる。第二に印刷業者が生産した成果物の品質について電子的に可視化することが可能となるため、発注者は即時的に生産を依頼した成果物の品質を掌握することが可能となる。第三に品質に関する要求と報告を電子化した効果として長期に及ぶ成果物の生産においても、時系列的な品質の揺らぎが生じうる場合であっても品質を均一化するための活動を発注者並びに印刷業者が実施することを容易化できる。第四に発注者が複数の印刷業者に生産を依頼する場合であっても前記複数の印刷業者間の品質のばらつきを可視化すると同時に品質を均一化するための活動を発注者並びに印刷業者が実施することを容易化できる。

　●ハードウェア
　図２は、画像形成装置１０４のハードウェア構成について説明する図である。画像形成装置１０４は、シート上の画像を読み取る読取機能、シートに画像を印刷する印刷機能を有する。また、画像形成装置１０４は、画像が印刷された複数のシートを綴じたり、複数のシートを揃えたり、複数のシートの排出先を複数のトレイに分けたりする後処理機能を有する。なお、シートには、普通紙や厚紙などの用紙、フィルムシートなどが含まれる。同図に示す画像形成装置１０４は、複数の異なる役割を持つ装置が相互に連結され、複雑なシート処理が可能なよう構成されている。

　画像形成装置１０４は、展開されたイメージ画像データを給紙部２１２に格納されたメディアを搬送し、該メディア上にトナーを用いて画像形成するための装置である。

　画像形成装置１０４には、スキャナ部２０１、および操作部２０４が備え付けられている。操作部２０４は画像形成装置１０４の各種設定や操作などをオペレータが行う場合の各種インタフェースを提供する。本実施形態における画像形成装置１０４は、各種付随装置が装着可能なよう構成されている。本実施例では付随装置の一例としてシート処理装置２１０を示している。シート処理装置２１０は、プリンタ部２０３によって画像形成された後のメディアに対して各種加工を施した成果物を得るための装置である。

　出力トレイ２１３は、シート処理装置２１０によって処理された出力物を排出し、積載するためのトレイ部を形成する。

　ハードディスク２０９（以下、ＨＤＤとも呼ぶ）は、不揮発性メモリであって、複数の処理対象となるジョブのデータや、各種管理情報などを記憶する。画像形成装置１０４は、スキャナ部２０１から受付けたジョブデータを、該ＨＤＤ２０９を介してプリンタ部２０３で印刷する。また画像形成装置１０４は、外部装置から通信部の一例に該当する外部Ｉ／Ｆ部２０２ユニットを介して受付けたジョブデータを、該ＨＤＤ２０９を介してプリンタ部２０３で印刷する。外部Ｉ／Ｆ部２０２は、ファクシミリ、ネットワーク接続機器、外部専用装置と画像データなどを送受する。操作部２０４は、ユーザインタフェース部に相当し、ここでは、表示部を有する。

　コントローラ部２０５（制御部、或いは、ＣＰＵとも呼ぶ）は、画像形成装置１０４が具備する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。ＲＯＭ２０７には、後述するフローチャートの各種処理等を実行する為のプログラムを含む本実施形態にて要する各種の制御プログラムが記憶されている。又、ＲＯＭ２０７には、ユーザインタフェース画面（以下、ＵＩ画面と呼ぶ）を含む、操作部２０４の表示部に各種のＵＩ画面を表示させる為の表示制御プログラムも記憶されている。

　コントローラ部２０５は、ＲＯＭ２０７のプログラムを読出実行することで、本形態にて説明する各種の動作を本画像形成装置１０４により実行させる。ＰＤＦなどの印刷データ（ページ記述言語、画像データ）を形成するコードデータを解釈し、ラスターイメージデータ（ビットマップ画像データ）に展開する動作を実行する為のプログラム等もＲＯＭ２０７に記憶されている。印刷データは、たとえば外部Ｉ／Ｆ２０２を介して図示しない外部装置から受信される。また外部Ｉ／Ｆ２０２を介して図示しない外部装置から受信した印刷ジョブを解釈し処理するためのプログラム等もＲＯＭに記憶されている。これらは、主にソフトウェアによって処理される。ＲＯＭ２０７に格納される各種プログラムの詳細については後述する。

　また、ＨＤＤ２０９（ハードディスク）は、圧縮展開部２０６によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。当該ＨＤＤ２０９に、処理対象となるジョブのプリントデータ等複数のデータを保持可能に構成されている。コントローラ部２０５は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ部２０２等の各種入力ユニットを介して入力された処理対象となるジョブのデータを、該ＨＤＤ２０９を介して、プリンタ部２０３でプリント可能に制御する。又、外部Ｉ／Ｆ２０２を介して外部装置へ送信できるようにも制御する。このようにＨＤＤに格納した処理対象ジョブのデータの各種出力処理を実行可能にコントローラ部２０５により制御する。さらに、ＨＤＤ２０９内に構築されたファイルシステムを外部の装置に対してファイル共有や送受信等の機能を、コントローラ部２０５がＲＯＭ２０７のプログラムを読出し、実行することによって実現可能な様、構成されている。

　圧縮展開部２０６は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等といった各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等を圧縮・伸張動作を行う。以上のような構成のもと、本印刷システムが具備する制御部の一例としてのコントローラ部２０５が、各シート処理装置２１０の動作も制御する。

　メディア管理部２１１は、メディア種に関する情報を管理するためのモジュールである。

　検査部２１４は、プリンタ部２０３によってシート上に形成された画像情報を検査するために設けられたモジュールである。検査する対象としては、ＣＭＹＫ各版の印字位置ずれの量（レジずれ量）、ＣＭＹＫの版を合成して画像形成された色と印刷データで規定された色との差（色差）、形成された画像中に含まれるバーコード部の読み取り精度がある。そしてさらに画像上のこすれや傷等といった汎用的な画像欠陥等も対象とする。これら画像の欠陥を画像形成後のシートの画像を光学的に読み取り、検査結果データに変換する機能を同モジュールは有する。検査部２１４は、同図に示す画像形成装置１０４を構成する各モジュールをコントローラ部２０５の制御のもと、シート上に形成された画像情報を検査する。同モジュールで検査結果データに変換された検査結果情報は外部Ｉ／Ｆ２０２を介して情報処理装置１０２に送信される。

　図３は、情報処理装置１０２、１１０、１１２の構成を示すブロック図である。

　同図において、ＣＰＵ３０１は、ＲＯＭ３０３のプログラム用ＲＯＭに記憶された、或いはＨＤＤ３１１からＲＡＭ３０２にロードされたＯＳや一般アプリケーションのプログラムを実行する。ＲＯＭ３０３はまたフォントＲＯＭやデータＲＯＭを有している。ＲＡＭ３０２は、ＣＰＵ３０１の主メモリ、ワークエリア等として機能する。キーボードコントローラ（ＫＢＣ）３０５は、キーボードやポインティングデバイス（不図示）からの入力を制御する。表示コントローラＣＲＴＣ３０６は、表示部ＣＲＴ３１０への表示を制御する。なおＣＲＴとは表示装置の一例であって、液晶等、他の表示装置であってもよいことはもちろんである。ディスクコントローラ（ＤＫＣ）３０７は、ブートプログラム、種々のアプリケーション、フォントデータ等を記憶するＨＤＤ３１１等とのアクセスを制御する。ネットワークコントローラ（ＮＩＣ）３１２は、ネットワークに接続されて、そのネットワークに接続された他の機器との通信制御処理を実行する。バス３０４は、ＣＰＵ３０１とＲＡＭ３０２、ＲＯＭ３０３及び各種コントローラ等を接続して、データ信号や制御信号を搬送している。

　なお、携帯端末の場合にはキーボードコントローラ（ＫＢＣ）３０５の代わりにタッチパネルコントローラ等を構成に含む場合がある。また、ＨＤＤ３１１の代わりとなる大容量記憶装置を備える場合もある。さらに、ネットワークコントローラ（ＮＩＣ）３１２は、備える装置が有線ＬＡＮ、無線ＬＡＮ其々の場合、あるいは双方を備える場合とで、内部構成が異なる。ただし、これらの内部構成による差異は、ネットワークコントローラ（ＮＩＣ）３１２内部に隠蔽され、同図に示す他のモジュールには等価なものとしてシステムを制御可能な様、構成される。

　●画像形成装置のソフトウェア
　図４は、画像形成装置１０４のプログラムを説明する図である。これらプログラムはＲＯＭ２０７に格納され、画像形成装置１０４のコントローラ部２０５により読み出されて実行される。ブートローダ４０１は、画像形成装置１０４の電源投入直後に実行されるプログラムである。このプログラムには、システムの起動に必要となる各種起動シーケンスを実行するためのプログラムが含まれる。オペレーティングシステム４０２は、画像形成装置１０４の機能を実現する各種プログラムの実行環境を提供することを目的としたプログラムである。これは、主に画像形成装置１０４のメモリ、即ちＲＯＭ２０７やＲＡＭ２０８，ＨＤＤ２０９等の資源管理、及び図２に示すその他各部の基本的な入出力制御等の機能を提供する。ネットワーク制御プログラム４０３は、ネットワークを介して接続される機器に対してデータを送受信する際に実行されるプログラムである。このプログラムは、印刷するファイルの受信処理や、外部装置からのデータ送信、コマンドの送受信、検査部２１４によって検査された結果生成されるデジタルデータの送信等の各種処理実行時に利用される。ネットワーク制御プログラムには外部Ｉ／Ｆ２０２を制御するためのドライバプログラムも含まれる。

　第一の受信プログラム４０４は、情報処理装置１０２からの各種指示や情報を受け付けるためのプログラムである。当該プログラムが受信対象とする情報や指示のうちに、検査部２１４において検査される対象となる画像情報の指定が含まれる。

　第一の送信プログラム４０５は、情報処理装置１０２へ情報を送信するためのプログラムである。当該プログラムが送信対象とする情報のうちに、検査部２１４において検査された結果生成される検査結果データが含まれる。

　ＪＤＦ機能プログラム４０６は、ＪＤＦジョブデータが外部Ｉ／Ｆ２０２経由で画像形成装置１０４に受信された場合に、外部Ｉ／Ｆ２０２の指示でコントローラ部２０５によって実行されるＪＤＦプリント機能を実行するプログラムである。このＪＤＦプリント機能では、このプログラムに記述された処理順序、処理条件に基づいてコントローラ部２０５が適切な順序で図２記載の各デバイスの動作を順次指示する。その結果として最終的にＪＤＦプリント処理が実行されるように制御される。各デバイスには、シート処理装置２１０、プリンタ部２０３、ＨＤＤ２０９、圧縮伸張部２０６、ＲＡＭ２０８等が含まれる。また、外部Ｉ／Ｆ２０２経由で受信されたＪＤＦジョブデータの解析処理及び、解析処理の結果、ＪＤＦに正しくない設定が含まれるか否かの判別処理、及び正しくない設定を解消するための設定変更等を行うプログラム処理も含まれる。

　ＰＤＦ機能プログラム４０７は、ＰＤＦデータ（印刷対象画像データ）が外部Ｉ／Ｆ２０２経由で画像形成装置１０４によって受信された場合に、コントローラ部２０５によって実行されるＰＤＦデータの展開処理、並びに印刷機能を実行する。コントローラ部２０５によって行われるＰＤＦ機能では、このプログラムに記述された処理順序、処理条件に基づいてコントローラ部２０５によって適切な順序で図２記載の各デバイスの動作を順次指示する。その結果として最終的にＰＤＬプリント処理が実行されるように制御される。これら各デバイスには、シート処理装置２１０、プリンタ部２０３、ＨＤＤ２０９、圧縮伸張部２０６、ＲＡＭ２０８等が含まれる。また、印刷処理実行時の各種指定としてＪＤＦ機能プログラム４０６と共に動作するよう本実施形態におけるＰＤＦ機能プログラムは構成される。

　メディア管理プログラム４０８は、画像形成装置１０４が利用可能なシートに関連する管理機能を実行するためのプログラムである。このプログラムによって管理されるシート関連情報は、ＨＤＤ２０９に格納される。

　シートカウントプログラム４０９は、画像形成装置１０４が備える給紙部２１２に格納されるシートをプリンタ部２０３によって画像形成した際の、印刷に使用したシート枚数をシートのサイズ情報と紐づけて積算し管理格納するためのプログラムである。

　検査プログラム４１０は、検査部２１４を制御し、出力結果の画像を検査し検査結果データを生成するためのプログラムである。同プログラムで生成された検査結果データが第一の送信プログラム４０６により情報処理装置１０２に送信される。

　●印刷業者システム１００における情報処理装置のソフトウェア
　図５は、印刷業者システム１００における情報処理装置１０２が有するプログラムの構成を例示した図である。ブートローダ５０１は、情報処理装置１０２の電源投入直後に実行されるプログラムである。これらプログラムには、システムの起動に必要となる各種起動シーケンスを実行するためのプログラムが含まれる。オペレーティングシステム５０２は、情報処理装置１０２の機能を実現する各種プログラムの実行環境を提供することを目的としたプログラムである。これは、情報処理装置のメモリ、即ちＲＯＭ３０３やＲＡＭ３０２，ＨＤＤ３１１等の資源管理等の機能を提供する。

　ネットワーク制御プログラム５０３は、ネットワークを介して接続される機器に対してデータを送受信する際に実行されるプログラムである。すなわち、印刷ジョブデータを画像形成装置（１０３、１０４）に送信し、印刷処理を指示する際に用いられる。また印刷後の成果物に加飾処理を施すためラミネータ１０５に指示する際にも用いられる。さらに、成果物を後加工するために無線綴じ機１０６に対し指示する際にも用いられる。また画像形成装置（１０３，１０４）に対し第一の受信プログラムに対し検査部２１４に対する検査指示をする際にも用いられる。また、検査部２１４から第一の送信プログラム４０５を経由し、品質報告データを受信する際にも用いられる。

　ウェブサーバ５０４は、ネットワーク経由で接続された外部機器に対しウェブサービスを利用させるためのサーバプログラムである。ウェブサーバ５０４が提供するサービスは様々なものが考えられる。しかしながら本実施形態においては、ウェブサーバ５０４は、発注者システム１０９から印刷業者システム１００に対し注文対象であるデータを入稿するために用いられる。また、入稿時に発注者が印刷業者に対して設定した品質要求を達成しているか否かを確認するための品質レポートであるＰＱＸ情報を取得するためにも用いられる。

　ワークフロー制御プログラム５０５は印刷業者システム１００内部のネットワーク１０１を介して接続された機器間の処理や制御、ジョブ実行等を集中的に管理するためのプログラムであり、印刷業者システム１００の中核をなす。ワークフロー制御プログラム５０５は、複数工程、すなわち複数の装置を用いて成果物を製造する際に、その実行順序やジョブの実行制御等を行う。また、使用する装置の選択、切り替え、リカバリ生産等の制御もワークフロー制御プログラム５０５が実行する。また、印刷業者システム１００内部で働くオペレータに対し各種の指示を出す処理もワークフロー制御プログラム５０５が実行する。さらに本例では、ワークフロー制御プログラム５０５は、画像形成装置１０４の検査部２１４から印刷画像の品質に関する測定データを受信しＰＱＸ形式のフォーマットに変換するＰＱＸ作成機能も提供する。

　入稿システムプログラム５０６は主に発注者システム１０９から生産の依頼を受けたデータを印刷業者システム１００内で保持および管理するための役割を担うソフトウェアである。入稿システムプログラム５０６はまた、ウェブサーバ５０４と協調し受発注関連業務に必要な各種機能を発注者システム１０９、印刷業者システム１００間で電子的に実行するために用いられる。受発注関連業務に必要な各種機能には、例えばデータの送信、請求書の発行等の一連の処理が含まれる。発注者システム１０９と印刷業者システム１００との間の通信仕様は任意であるが、標準仕様としてＰｒｉｎｔＴａｌｋをサポートしたシステムが広く知られている。

　第二の受信プログラム５０７は発注者システム１０９から入稿されたデータのうち、品質要求データであるＰＲＸを受信することを目的として設けられたプログラムである。そのため品質要求受信プログラムとも呼ぶ。同プログラムがＰＲＸすなわち品質要求データを受信したらその内容を解析する。そして解析結果に応じて、発注者が要求した品質の成果物を作成するための指示・条件等を、ワークフロー制御プログラム５０６を経由し印刷業者システム１００内の装置に対し適宜必要な設定を行う。あるいは、印刷業者システム１００を介してオペレータに必要な情報の提示を行う。

　なお、本実施形態においては、発注者システム１０９から印刷業者システム１００が品質要求データを受信する際には、ウェブサーバ５０４を介する。そして、印刷業者システム１００では、受信した品質要求データをさらに第二の受信プログラム５０７が受信する。しかしこれは一例であって、本形態にとどまる必要はない。すなわち、別の形態として第二の受信プログラム５０７自体が直接発注者システム１０９から品質要求データを受信してもかまわない。もしくは、第二の受信プログラム５０７がウェブコンテンツとしてウェブサーバ５０４上で動作する形態をとってもかまわない。

　第二の送信プログラム５０８は、発注者システム１０９に対し、ＰＱＸを送信もしくは取得するためのプログラムである。ＰＱＸは、品質要求データであるＰＲＸによって指定した品質条件を、印刷業者が生産時に実施しているか否かを判別するために品質報告データである。画像形成装置１０３，１０４もしくはその他印刷業者内の装置から検査結果データを受信して蓄積する。そして適宜のタイミングにおいて検査結果データからＰＱＸ形式のデータすなわち品質レポートを作成（あるいは変換）する。これを、通信手段を介して発注者システム１０９に送信して、発注者システム１０９がＰＱＸを受信可能なよう構成される。

　本実施形態においては、発注者システム１０９が印刷業者システム１００から品質報告データを受信する際にはウェブサーバ５０４を介してリクエストを受信する。そして、受信したリクエストのレスポンスとして品質報告データを第二の送信プログラムを経由して送信する。しかし、別の形態として第二の送信プログラム自体が直接発注者システム１０９に品質報告データを送信してもよい。もしくは、第二の送信プログラム５０７がウェブコンテンツとしてウェブサーバ５０４上で動作する形態をとってもよい。

　●発注者システム１０９における情報処理装置のソフトウェア
　図６は、発注者システム１０９における情報処理装置１１０が有するプログラムの構成を例示した図である。ブートローダ６０１は、情報処理装置１１０の電源投入直後に実行されるプログラムである。これらプログラムには、システムの起動に必要となる各種起動シーケンスを実行するためのプログラムが含まれる。オペレーティングシステム６０２は、情報処理装置１１０の機能を実現する各種プログラムの実行環境を提供することを目的としたプログラムである。これは、情報処理装置のメモリ、即ちＲＯＭ３０３やＲＡＭ３０２，ＨＤＤ３１１等の資源管理等の機能を提供する。ネットワーク制御プログラム６０３は、ネットワークを介して接続される装置に対してデータを送受信する際に実行されるプログラムである。すなわちインターネット１０８を介して印刷業者システム１００との間のデータの送受信の実行等を実行する際に用いられる。後述するウェブブラウザを使用した描画表示処理、データ送受信処理時にも用いられる。

　ウェブブラウザ６０４は、ネットワーク経由で接続された外部システムが提供するウェブサービスを利用する為のクライアントプログラムである。ウェブブラウザ６０４が利用するサービスは様々なものが考えられる。本実施形態においては、ウェブブラウザ６０４は、印刷業者システム１００に対し発注対象であるデータ入稿依頼するために用いられる。また、入稿時に発注者が印刷業者に対して設定した品質要求を達成しているか否かを確認するための品質レポート（ＰＱＸ情報）をウェブブラウザ６０４により取得する。

　ＰＤＦ作成プログラム６０５は、発注者システム１０９から印刷業者システム１００に生産を依頼する対象である、画像データをＰＤＦ形式にて作成するプログラムである。なお、本実施形態においては画像データのフォーマットとしてＰＤＦ形式を用いた例を示しているが他のフォーマットの形態を用いてもよい。なお、ＰＤＦデータの作成にはすでに存在するＰＤＦ形式の画像データに対し、画像の追加等の処理も含まれる。

　ＰＲＸ作成プログラム６０６は、発注者システム１０９から印刷業者システム１００に生産を依頼する際に、生成される成果物の品質要求事項をＰＲＸ形式のフォーマットによって伝達するための情報を作成するためのプログラムである。同プログラムによって指定する品質要求の具体的な内容、その設定方法、作成されたデータフォーマットについては後述する。

　ＪＤＦ（あるいはジョブ指示）作成プログラム６０７は、発注者システム１０９から印刷業者システム１００に生産を依頼する際に、ジョブ指示を作成するためのプログラムである。ジョブ指示は、生産される成果物の形態や生産時のジョブ実行条件、ジョブ設定等をＪＤＦフォーマットによって伝達するための情報を含む。同プログラムによって指定する設定情報等の具体的な内容、その設定方法、作成されたデータフォーマットについては後述する。

　第三の送信プログラム６０８は、発注者システム１０９からＰＲＸ作成プログラム６０６によって作成されたＰＲＸ形式のフォーマットによる品質要求データを印刷業者システム１００に送信するために用いられるプログラムである。

　第三の受信プログラム６０９は、発注者システム１０９が、印刷業者システム１００における第二の送信プログラム５０８によって作成された品質報告データを印刷業者システム１００から受信するために用いられるプログラムである。品質報告データは、たとえばＰＱＸ形式のフォーマットを持つ。

　●印刷物の生産フロー
　図７Ａおよび図７Ｂは、発注者システム１０９ならびに印刷業者システム１００、およびこれら操作者である発注者すなわちユーザが、システムが提供する機能を利用する際のシステムフロー図である。ユーザ７０１とは発注者システム１０９における情報処理装置１１０の利用者を示している。図７Ｂは図７Ａの処理の続きを示しているため、以下の説明では図７Ａと図７Ｂとをまとめて図７と称することもある。なお図７Ａの末尾の「ジョブ設定登録」と図７Ｂの先頭の「ジョブ設定登録」とは同一の工程を重複して示している。

　●印刷物の生産フローを実行するシステム及びサブシステム
　以下、ユーザ７０１、情報処理装置１１０、１０２、画像形成装置１０４の各々のシステム内で実行される処理、および、各システム内のモジュール間でのメッセージ（またはデータ）交換のフローを示す。ただし、各システム内において複数のサブシステムが相互に作用しながら処理する必要がある場合には、それらのサブシステムのレベルでフローを説明する。

　ユーザ７０１のサブシステムはユーザ操作７０２である。これはユーザが同図において示す一連のフローを実現するために、プログラムによって提供されるユーザインタフェースに対する入力およびプログラムからの出力に関連するサブシステムである。ユーザ操作サブシステム７０２には、操作部２０４であるウェブブラウザ６０４やＰＤＦ作成プログラム６０５、ＰＲＸ作成プログラム６０６、ＪＤＦ作成プログラム６０７などにより提供されるユーザインタフェースが含まれる。

　発注者システム１０９の情報処理装置１１０は２つのサブシステムに分解される。すなわち、データ作成アプリ部７０３とウェブブラウザ部７０４である。

　データ作成アプリ部７０３は、ＰＤＦ作成プログラム６０５、ＰＲＸ作成プログラム６０６、ＪＤＦ作成プログラム６０７をＣＰＵ３０１が実行することで実現される。ウェブブラウザ部７０４はウェブブラウザ６０４をＣＰＵ３０１が実行することで実現される。

　印刷業者システム１１０の情報処理装置１０２は３つのサブシステムに分解される。すなわち、ウェブサーバ部７０５と入稿システム部７０６、ワークフロー制御部７０７である。

　ウェブサーバ部７０５は、ウェブサーバ５０４をＣＰＵ３０１が実行することで実現される。入稿システム部７０６は、入稿システムプログラム５０６をＣＰＵ３０１が実行することで実現される。ワークフロー制御部７０７はワークフロー制御プログラム５０５をＣＰＵ３０１が実行することで実現される。

　なお以下の説明では、加工工程または処理工程とは、印刷処理やその後処理といった加工に係る工程を指し、単に工程と呼ぶことがある。また検査工程とは、印刷物の中間成果物や最終成果物を対象として品質の検査を行う工程を指し、単に検査と呼ぶことがある。ワークフローとは、加工工程および検査工程を、前段の工程の成果物を作業または検査の対象とするよう配置した逐次的にあるいは並列に順序付けた処理の流れを指す。ワークフローのことを作業工程と呼ぶ場会うもある。ワークフローはワークフロー情報により定義される。ワークフロー情報は例えば、加工工程及び検査工程を実施する装置と、その加工工程および検査工程の順序を指定した情報であってよい。

　●印刷物の生産フローの詳細
　＜各種データの作成＞
　ユーザ７０１はステップＳ７０９において、印刷業者１００に対して発注する対象となるデータの作成を指示する。ここから印刷物の生産の処理シーケンスが開始される。ＰＤＦ作成プログラム６０５が同ステップの指示による操作を受け、所望のＰＤＦ画像データを作成するための各種処理を実行する（Ｓ７１０）。なお図中ではＳ７１０は矢印を指しているが、これはＳ７１０の処理に引き続いてＳ７１１へと処理が移行することを示している。これは他の工程についても同様である。

　ステップＳ７１０において所望のＰＤＦ画像データの作成が完了した後に、ユーザはさらにステップＳ７１１において印刷業者１００に対して発注する成果物に対する品質要求データの作成を指示する。ＰＲＸ作成プログラム６０６が同ステップの指示による操作を受け、所望のＰＲＸデータ（品質要求データ）を作成するための各種処理を実行する（Ｓ７１２）。要求される品質には、たとえば色味の精度（色味）や位置の精度（レジずれ）、画像のゆがみ、バーコードの可読性やテキストの正確性などを含む。

　ステップＳ７１２において所望のＰＲＸデータ作成作業が完了した後に、ユーザはさらにステップＳ７１３において印刷業者１００に対して発注する成果物に対するジョブチケットの作成を指示する。ＪＤＦ作成プログラム６０７が同ステップの指示による操作を受け、所望のＪＤＦデータ（ジョブ指示データ）を作成するための各種処理を実行する（Ｓ７１４）。本例ではたとえば、ジョブ指示データには、印刷工程のほか、後処理で行われる工程の指示を含んでよい。たとえば綴じや断裁、製本、コーティング、ラミネートなどの加工工程の指示がジョブ指示に含まれていてよい。各加工工程の指示には、各工程に特有のパラメータを含んでいてよい。例えば断裁であれば、断裁する辺の指定やサイズ、製本であればシート枚数などを含んでよい。

　ステップＳ７１４において所望のＪＤＦデータの作成が完了した段階で、印刷業者に入稿する全てのデータの作成が完了する。次ステップ以降は印刷業者に対するデータの入稿処理に移行する。

　＜入稿処理＞
　ステップＳ７１５において、ユーザはウェブブラウザ部７０４を操作し、印刷業者に対してデータを入稿するための操作画面の表示に必要な操作を行う。すなわちウェブブラウザ部７０４がステップＳ７１５において入力されたＵＲＬ情報をもとに印刷業者側の情報処理装置１０２にて稼働するウェブサーバ部７０５に対し描画処理に必要なｈｔｔｐリクエストをステップＳ７１６において出力する。ウェブサーバ部７０５はリクエストを受けて該当するページ情報をレスポンスとしてステップＳ７１７にて返信する。図示は省略したが、レスポンスはブラウザアプリ部７０４により受信されて表示される。

　ユーザはステップＳ７１８にて表示された入稿用画面を操作しウェブブラウザ部７０４上で発注処理の実行を指示する。

　ステップＳ７１８の指示を受けてウェブブラウザ部７０４はウェブサーバ部７０５に対してＰＤＦ、ＰＲＸ、ＪＤＦの各データ、すなわち入稿データをステップＳ７１９において送信する。ウェブサーバ部７０５は、入稿データを受信したら入稿システム部７０６に入稿データの各々をステップＳ７２０において格納する処理を実行する。

　＜生産処理＞
　ステップＳ７２１以降は入稿されたデータを印刷業者システム１００において実行される生産処理のステップとなる。すなわちワークフロー制御部７０７に入稿データに基づきジョブデータを登録し、印刷業者システム１００にて印刷ジョブを生成する。また、本実施形態におけるシステムにおいては、製品の品質を評価し、指定されたＰＲＸを満足しているかを示す品質報告であるＰＱＸを作成および送信する必要がある。そのためにステップＳ７２２でジョブの登録処理が終了した後にＰＱＸ作成指示を入稿システム部７０６がワークフロー制御部７０７に対して指示する（Ｓ７２３）。

　ステップが終了した段階で生産開始の準備が全て整ったことになる（ステップＳ７２４）。従ってステップＳ７２４においてワークフロー制御部７０７が、品質要求の設定が完了した旨を入稿システム７０６に通知する。それに応じて入稿システム７０６はワークフロー制御部７０７に対して生産開始、すなわちジョブの実行処理を指示する（Ｓ７２５）。ワークフロー制御部７０７は画像形成装置１０４の構成要素を為すプリント制御部７０８に対して印刷ジョブを生成する（ステップＳ７２６）。印刷ジョブには、印刷データ、印刷に際してプリント制御部７０８が使用するパラメータ、測色位置などの品質測定に使用するパラメータが含まれる。

　ステップＳ７２６の生産指示を受け、プリント制御部７０８は印刷処理を開始する。そして生産された成果物を対象として、ステップＳ７２７において、画像形成装置１０４が有する検査部２１４によって検査を実行する。そして、その検査結果をステップＳ７２８において検査部２１４からワークフロー制御部７０７に応答する。ワークフロー制御部７０７は応答された検査結果をＰＱＸ形式に変換しウェブサーバ部７０５に格納する（ステップS７２９）。

　以上が印刷業者システム１００によって発注者システム１０９から入稿されたデータの生産並びに要求された品質報告情報であるＰＱＸの作成処理に関する一連の動作フローである。

　＜品質レポート処理＞
　ステップＳ７３０において、ユーザは入稿したデータの生産時における品質状況を確認するために、ＰＱＸデータの取得処理を実行する。すなわち、ウェブブラウザ部７０４にアクセスし、ＰＱＸの情報を取得するために必要なＵＲＬ等の情報を入力する。ステップＳ７３１においてｈｔｔｐリクエストがウェブブラウザ部７０４からウェブサーバ部７０５に送信され、ステップＳ７３２にて、対応するレスポンス情報をステップＳ７３２において応答する。ステップＳ７３２で返却されるウェブ画面をユーザはステップＳ７３３において操作し、品質報告情報すなわちＰＱＸを取得するためにウェブブラウザ部７０４に指示する。指示に応じてｈｔｔｐリクエストがウェブサーバ部７０５に対し送信され（ステップＳ７３４）、ステップのレスポンスとしてＰＱＸ情報がユーザに送信される（ステップＳ７３５）。

　●機能モジュール構成図
　図８Ａ、図８Ｂは、システムを構成する発注者システム１０９および印刷業者システム１００ならびにその操作者であるユーザから構成される、機能モジュールの担当処理並びに機能間の関連を図示したシステム構成図である。以下、各部の詳細を説明する。なお図８Ａと図８Ｂとは連続した図であり、これらをまとめて図８と称することがある。

　図８Ａにおいて、ユーザインタフェース（ＵＩ）部８１６は、画像情報の表示ならびにデータの入出力指示、操作指示を受け付ける手段を提供するために設けられた機能部である。ＵＩ部８１６からはデータ作成アプリ部７０３およびブラウザアプリ部７０４に対して指示を行う。

　データ作成アプリ部７０３はＪＤＦ、ＰＤＦ、ＰＲＸの各データを作成する機能をユーザに提供するためのものである。

　ブラウザアプリ部７０４は、ＵＩ部８１６上に表示される、ウィンドウ画面にウェブコンテンツを表示することによって画面情報を提示する処理を司る機能部である。ブラウザアプリ部７０４は、後述するウェブサーバ部７０５と情報の送受信処理をすることで、各種画面情報の提示並びに印刷対象データ転送含む、各種データ処理を実行する。そのようにすることで、ブラウザアプリ部７０４は、発注者システム１０９と印刷業者システム１００との間の入稿並びに品質要求・報告の一連の機能をユーザに提供することを可能としている。

　ウェブサーバ部７０５は印刷業者システム１００における情報処理装置１０２が有する、ウェブサービスを外部装置に対して提供する機能部である。ウェブサーバ部７０５は、外部装置からの各種要求、すなわちリクエストを受信かつその内容に応じた処理を実行した結果をページ情報という形で外部に返却する一連の処理を実行する。ページ生成部８０１がページ情報をリクエストの内容に応じて生成する役割を担う。また、入稿システム部７０６の制御部８０７に対し入稿処理の実行指示を出すことも可能としている。

　ＰＤＦ転送部８０２、印刷設定転送部８０３、ＰＲＸ転送部８０４はブラウザアプリ部７０４から送信されてきた入稿データであるＰＤＦ，ＪＤＦ、ＰＲＸをそれぞれ入稿システム部７０６が備える格納手段（８０８、８０９、８１０）に転送する。また、ＰQＸ受信部８０５は後述する品質レポート作成部８１７によって作成されたＰQＸデータ８１１を受信する処理を実行する。

　図８Ｂにおいて、入稿システム部７０６は、印刷業者システム１００における情報処理装置１０２が有する、入稿処理に関するサービスを外部装置に対して提供する機能部である。制御部８０７は入稿された各データ（ＰＤＦ８０８、ＪＤＦ８０９、ＰＲＸ８１０）をワークフロー制御部７０７が有するジョブ登録依頼部８０６に依頼し、画像形成装置１０４に対して印刷ジョブの実行を指示する。入稿システム部７０６は、ＰＤＦ転送部８０２、印刷設定転送部８０３、ＰＲＸ転送部８０４から受信したＰＤＦ（印刷データ）８０８、ＪＤＦ（ジョブ指示）８０９、ＰＲＸ（品質要求）８１０それぞれを格納する。さらに品質レポート作成部８１７で作成されたＰＱＸ（品質レポート）８１１を格納する。

　ワークフロー制御部７０７は、印刷業者システム１００における情報処理装置１０２が有する、ワークフロー機能を提供するための機能部である。ワークフロー制御部７０７の配下には図１において示した各種装置がネットワーク１０１を介して接続され、ワークフロー制御部７０７の配下のもと、各装置の動作やジョブの実行指示等が行われ、印刷業者システム１００が総体として稼働する。ワークフロー制御部７０７は、印刷業者システム１００内の各装置で動作するジョブを管理するジョブ登録依頼部８０６と品質レポート作成部５０８とを含む。品質レポート作成部５０８は、印刷業者システム内の各装置で動作したジョブの実行結果のうち、生産した成果物の品質に関する情報から、品質レポート情報であるＰＱＸデータを生成する。

　画像形成装置１０４は、プリント制御部７０８、シート管理部４０９、印刷部８１５、検査部２１４に大別される。

　プリント制御部７０８はさらにジョブ実行部８１２およびＰＤＦインタプリンタ部４０７を備える。ジョブ実行部８１２は、画像生成部８１３と印刷設定部８１４とを含む。印刷設定部８１４はジョブ登録依頼部８０６から送信されるジョブデータ、すなわちＪＤＦ８０９、ＰＤＦ８０８、ＰＲＸ８１０を受信し、画像生成部８１３に対し画像生成処理を指示する。印刷設定部８１４は、あわせて、ＰＤＦインタプリタ４０７に対し、受信したＰＤＦ８０９の解析処理を指示する。また、印刷設定部８１４は検査部２１４に対し、生成される成果物に対して要求されたＰＲＸ８１０の品質要求項目に対する検査を実施するよう、指示する。ＰＤＦインタプリタ４０７は解析後生成される中間データ（不図示）を画像生成部８１３に送信し以後の画像形成処理を実行する。すなわち、シート管理部４０９にて印刷処理に用いるシートのサイズ、種別のカウントを指示し、印刷部８１５に対し解析後に生成される中間データ（不図示）の画像をシート上に画像形成する処理を実施する。さらに検査部２１４において印刷部８１５が生成したシート状の画像の検査処理を実施し、その結果を品質レポート作成部５０８に対して登録する。

　●画像形成装置の構成
　図９Ａないし図９Ｃは、画像形成装置１０４の構成のうち、検査装置の構成、検査装置によってなされる検査の方法、仕組みについて説明をするための図である。

　図９Ａは、画像形成装置１０４を為す各モジュールの配置並びにその接続状態、およびシートの搬送経路の順序関係を説明するための構成図である。画像形成部９０２に隣接する形態で給紙部９０１が装着される。また、給紙部９０１と反対の側に隣接する形で中間処理部９０３が接続される。中間処理部９０３は、例えば挿入紙を生産中の成果物の特定箇所に挿入するために用いるインサータや、画像形成部にて定着処理が行われた際に発生したシート上の熱を冷却するための冷却装置等が相当する。中間処理部９０３の後段に検査部９０４が装着される。検査部９０４の構成の詳細については後述する。

　検査部９０４の後端にはさらに後加工部９０５が装着される。後加工部９０５において、ステープルなどの綴じ処理やパンチ等の穿孔処理等、印刷後のシートに対する加工処理が行われる。

　なお、同図に示す画像形成装置１０４を為す各構成装置の種類、数ならびに接続順序は一例を示したものであり、同図に示した例に限定されるわけではない。

　図９Ｂは検査部９０４の内部構成を示すための構成図である。検査部９０４の前段に相当する装置から印刷済のシートが搬送路９０６に対して搬送される。搬送されたシート上に形成された画像情報を検査するための第一の検査部９０７および第二の検査部９０８がそれぞれシートの上方および下方に配置される。これはシートの表面、および裏面の形成画像を同時に検査するための構成である。本実施形態における第一の検査部９０７および第二の検査部９０８は、搬送路９０６に搬送されるシートに対し、主走査方向に対して並行に配置されるコンタクトイメージセンサによって構成される。すなわちコンタクトイメージセンサによる第一の検査部９０７、第二の検査部９０８が搬送路９０６に搬送されるシート上の画像をシートの搬送速度に合わせて主走査方向に連続的に読み取る。もれによりシート状に形成された平面の画像情報を高精度に取得することが可能である。すなわち、シート上に形成された画像情報の、画像の位置ずれやシミ等の画像の欠陥の検出、バーコードの読み取り制度等の画像の検査を第一の検査部９０７、第二の検査部９０８は可能としている。

　また、搬送路９０６には、さらに第一の検査部９０７、第二の検査部９０８の後段に第三の検査部９１２、第四の検査部９１３が配置される。第三の検査部９１２および第四の検査部９１３は分光測色装置である。第一の検査部９０７および第二の検査部９０８と同様、シートの表面、裏面を同時に検査可能とするよう、搬送路９０６の上下にそれぞれ配置されている。第三の検査部９１２および第四の検査部９１３は搬送路９０６に搬送されたシート状の特定箇所の画像の色情報を正確に検査することを目的としている。

　第一から第四の検査部９０７、９０８、９１２、９１３を通過したシートはフラッパ９０９の配置状態によって次に示す二通りの方向にさらに搬送される。第1に、搬送路９１０を経由し、検査部９０４のさらに後端に相当する後加工部９０５にシートが搬送されるようにフラッパ９０９を制御する。第2に、フラッパ９０９の配置状態を、シートを搬送路９１１に搬送し、排出トレイ９１４に導くよう制御する。このように制御することを検査部９０４は可能としている。これは、搬送されたシートが成果物の一部ではなく、色味や画像状態を確認することを目的とした付随的なテスト印刷のシートである場合には成果物に混在させることは得策ではないためである。

　図９Ｃは、検査部９０６が備える第一から第四の検査（９０７、９０８、９１２、９１３）によって行われる検査に用いられるシート上の画像情報の一例を説明するためのものである。シート９１４上に構成される各画像要素の用途並びに目的について以下、説明する。

　レジマーク９１７は、シート上の指定された位置に画像が正しく形成されているかを検査するためのマーカである。第一の検査部９０７および第二の検査部９０８によってこの画像情報は読み取られる。レジマーク９１７はＰＲＸによって画像形成装置１０４が入稿されたＰＤＦデータの画像情報９１５として含まれていない場合であっても、画像形成装置１０４がＰＤＦデータに重畳して画像形成を行うことが可能である。もしくは第二のレジマーク９１８のように、入稿されたＰＤＦデータにあらかじめ画像情報として含まれる場合もあり、その場合にはＰＤＦデータに含まれるレジマーク９１８を第一の検査手段９０７、第二の検査手段９０８が読み取ることも可能である。

　カラーパッチ９１６は、シート上の指定された位置の画像に対して、その箇所の色情報を第三の検査部９１２、第三の検査部９１３によって高精度に読み取るためのパッチ画像部である。レジマーク９０７同様、ＰＲＸによって画像形成装置１０４が入稿されたＰＤＦデータの画像情報９１５としてカラーパッチ９１６が含まれていない場合であっても、画像形成装置１０４がＰＤＦデータに重畳して画像形成を行うことが可能である。もしくは第二のカラーパッチ９１９のように、入稿されたＰＤＦデータにあらかじめ画像情報として含まれる場合もあり、その場合にはＰＤＦデータに含まれるカラーパッチ９１９を第三の検査部９１２、第四の検査部９１３が読み取ることも可能である。

　バーコード９２０は成果物の画像の一部を為すバーコード画像が印刷された領域を示す。図示の通り、シートの原点座標９２１から指定された相対的な座標（Ｘ２（９２５）、Ｙ２（９２６））、および画像のサイズ９２７によってバーコードの位置が指定される。そのため、第一の検査部９０７もしくは第二の検査部９０８がバーコード９２０の画像情報をコンタクトイメージセンサによって読み取り検査することが可能である。

　画像欠陥９２２は、入稿されたＰＤＦデータの画像情報９１５には含まれておらず、画像形成装置１０４もしくはシートの欠陥によって生成される欠陥画像部を示す。画像欠陥９２２も、第一の検査部９０７、第二の検査部９０８によって検出可能であり、検出された欠陥の位置を原点９２１からの相対的な座標（Ｘ１（９２３）、Ｙ１（９２４））として取得可能である。

　●入稿データ作成用ユーザインタフェース
　図１０Ａ，図１０Ｂは発注者システム１０９における情報処理装置１１０で、発注者が使用する入稿データを作成するための画面の構成を説明するための図である。

　図１０Ａは、発注者システム１０９における情報処理装置１１０において入稿対象の画像データであるＰＤＦを作成もしくは編集するためのアプリケーション画面の一例を示す。なお、本実施形態のアプリケーションは同一のアプリケーションが複数の目的のアプリケーションの機能を並列に提供し機能タブによって選択的に使用する形態のアプリケーションの一例を示している。従って、汎用機能設定部１００１、ＰＤＦ編集部１００２、ＰＲＸ設定部１００３、ＪＤＦ設定部１００４、ヘルプ機能提供部１００５を切り替えて利用する。これら各手段は対応するタブを選択することによって操作可能なよう構成される。

　図１０ＡはＰＤＦ編集設定部１００２が選択された状態の画面の一例を示したものである。ページ選択部１００６は、印刷対象成果物が複数ページによって構成される場合であって、ページ毎に異なる品質要求を設定する際に、設定対象とするページを選択する領域である。同図においては１ページ目（１００７）が選択された状態を示している。すなわち、印刷対象画像データの１ページ目に対する品質要求を設定する場合の一例を示している。

　サムネイル表示領域１００８はページ選択部１００６で選択したページの画像情報を同図に示すアプリケーションのユーザが視覚的に確認しながら各種設定を実施するための参照用画像表示領域である。図９Ｃにおいて示したレジマーク９１７、カラーパッチ９１６、バーコード９２０等、後述するＰＲＸで要求する品質条件を印刷業者システム１００において検査し、その結果としてＰＱＸを生成するために必要となる付加的画像情報に相当する。

　レジマーク９１７はレジマーク設定部１０１３によって設定する。レジマーク設定部１０１３でレジマークを画像に負荷する旨指示した場合にレジマーク９１７がＰＤＦファイルの設定対象ページに対して付加される。カラーパッチ設定部１０１２によってカラーパッチ９１６をＰＤＦファイルの設定対象ページに対して付加することが可能である。

　レジマーク詳細設定部１０１５、カラーパッチ詳細設定部１０１４は、カラーパッチ９１６やレジマーク９１７を画像に付加する際の位置等の詳細情報を設定する設定部である。例えば、これらレジマーク９１７、カラーパッチ９１６はＰＤＦの画像情報９１５の領域に重畳されると本来の画像が得られることが無いため不都合が生じる。従ってカラーパッチ９１６やレジマーク９１７の位置がＰＤＦの画像情報９１５の領域と重ならないよう、その画像位置の座標をこれら手段によって調整可能なよう、本実施形態におけるアプリケーションは可能としている。

　バーコード情報指定部１０１６はＰＤＦ画像情報９１５に含まれる、バーコード画像相当部の位置を指定する指定部である。すなわちバーコードが配置される原点９２１からの位置を示すＸ座標入力部１０１７、Ｙ座標入力部１０１８、並びにバーコード画像部のサイズ情報入力部１０１９から構成される。

　出力インテント設定部１００９はＰＤＦ編集機能によって実現する、出力インテント情報の設定部である。生産時に適用する画像形成手段が使用する画像形成プロセス情報設定部１０１０、ならびに生産する画像に対し適用するカラーインテント設定部１０１１から構成される。これら出力インテント情報はページ選択部１００６と組み合わせることにより、ページ毎に個別の設定を可能なよう構成される。

　図１０Ｂは、発注者システム１０９における情報処理装置１１０において入稿対象の品質要求データであるＰＲＸを作成もしくは編集するためのアプリケーション画面の一例を示したものである。ＰＲＸ設定部１００３を選択することによって同図に示す画面の表示制御が行われる。図１０Ａにおいて示したＰＤＦ作成部１００２と同様、印刷対象であるページの各々についてＰＲＸを設定可能とするために、ページ選択部１００６が設けられている。同図に示す例においては1ページ目（１００７）が選択された状態の画面の一例を示したものである。

　マスタ情報設定部１０２０はＰＲＸを作成する際に必要となる各種マスタ情報を入力する設定部である。マスタ情報とは、ＰＲＸの仕様が要求する日付、会社情報、ＰＲＸが規定する要求仕様に対し付与される名称等の各種情報を含む。これら情報はマスタ情報編集部１０２１を押下することによって編集可能である。

　総合品質目標設定部１０２２は、ＰＲＸによって指定する少なくとも１以上の異なる種類の品質要求事項を統合し、総合的な品質レベル（総合品質レベル）を定義するための設定部である。総合品質レベルとは次に示すようなラベル１０２３、ランク１０２４、バリュー１０２５の組み合わせで定義される。ラベル１０２３とは、品質レベルに対し付与される可読的情報である。本例ではExcellent、Good、Acceptable、Poorなどがある。ランク（あるいはランク付け）１０２５とは、ラベル１０２３に対応する定量的な数値情報である。評価値あるいは総合評価値と呼んでもよい。バリュー１０２５とは、ランク１０２４を決定するためのパラメータ並びに数式を規定する。

　具体的に、最上位品質１０３１を例に用い以下、詳細を説明する。最上位品質１０３１のラベルは"Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ"と規定される。これらラベル１０２３に適用する文字列は発注者システム１０９における、情報処理装置１１０上で稼働する同図に示すアプリケーションを使用するユーザ、すなわち発注者が任意に設定可能である。換言すれば、定義する品質レベルの意味を操作者が容易に判別可能とするために設けられた情報であり、制御等に用いられる情報とは異なる性質を有する。

　一方で、最上位品質１０３１のランク１０２４の値は１０と規定されている。これら発注者が印刷業者に依頼した成果物の品質を定量敵に判別並びに管理するために発注者が規定する数値であり、制御等に用いられることを目的とした情報である。ただし、ランク１０２４の数値自体は発注者が自らの成果物の品質の定量的数値として任意に規定することが可能である。

　最上位品質１０３１のランク１０２４を規定するためのバリュー１０２５は"ＧＴ　８"である例を同図は示している。すなわち、後述する数式設定部１０３５によって計算される定量的品質指標の数値が８以上であれば、最上位品質１０３１のランク１０２５は１０であると計算され、かつ該成果物の品質が最上位品質であると判別される。

　その他の品質レベルについても、同様の数値並びに数式で計算されるバリューによって、ランクおよびラベル"Ｇｏｏｄ"１０３２、"Ａｃｃｅｐｔａｂｌｅ"１０３３、"Ｐｏｏｒ"１０３４が一位に決まるように規定されている。なお、各品質レベルは品質レベル編集部１０２６によって規定された情報の編集が可能な構成を本実施形態においては採用している。

　品質レベルの数は任意に設定可能である。すなわち、必要に応じて細かいレベルを指定する際にはレベル追加部１０２８を押下し、新規の品質レベルを総合品質目標設定部１０２２に追加することが可能である。またレベル削除部１０２７によって、チェックマーク１０４６のついたレベルを削除することも可能な構成となっている。

　発注者が印刷業者に対して品質要求をする際に、生産された成果物の品質について品質レベルで規定されるランク１０２４の数値によって、受け入れ条件を規定する。最低受け入れ品質設定部１０２９、要望品質設定部１０３０で、受け入れ条件が規定される。

　最低受け入れ品質設定部１０２９は、発注者が印刷業者に対し、成果物の納品に際し、受け入れ可能な品質、すなわちランク１０２４の最低値を規定するためのものである。換言すれば最低受け入れ品質設定部１０２９に規定された数値、同図の例においては８を下回るランク１０２４の数値の成果物は受け入れ品質を満たしていない旨、品質要求事項を印刷業者に伝達することができる。

　要望品質設定部１０３０によって、発注者が印刷業者に対し成果物の納品に際し、要望する品質条件、すなわちランク１０２４の要望値を規定するためのものである。換言すれば要望品質設定部１０３０に規定された数値、同図の例においては９以上のランク１０２４の数値の成果物を、品質要求事項を満たしているとして印刷業者に伝達することができる。

　色品質設定部１０３６は、ＰＲＸを作成する際に、成果物の色に関する品質要求情報を入力する設定部である。総合品質目標設定手段１０２２と同様、ラベル１０２３、ランク１０２４を設定する手段によって色に関する品質要求のレベルを指定可能なよう構成される。

　色品質バリュー１０３７は要求する色に対する成果物の測色結果である色値の色差（ΔＥ、デルタＥとも呼称）を基準に規定する。すなわち色品質における最上位品質１０４１は色差が１．０以下である例を示している。すなわち、最上位品質１０４１の場合のラベル１０２３は"Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ"、ランクが１０である場合の例を同図は示している。同様、に色品質における"良品"１０４２、"受け入れ可能"１０４３、"不合格品質"１０４４についても同様に定義された例を同図は示している。ランクの追加並びに削除機能については総合品質目標設定部１０２２と同様の仕組みによって実現されているため説明は割愛する。

　総合品質目標設定部１０２２と同様に、色品質設定部１０３６においても、発注者が印刷業者に対して色に関する品質要求をする際に、受け入れ条件を規定する。受け入れ条件は、生産された成果物の色品質について上述した品質レベルで規定されるランク１０２４の数値によって規定される。色品質に関する最低受け入れ色品質設定部１０３８、要望色品質設定部１０３９で、受け入れ条件が規定される。

　最低受け入れ色品質設定部１０３８は、発注者が印刷業者に対し、成果物の納品に際し、受け入れ可能な色品質、すなわちランク１０２４の最低値を規定するためのものである。換言すれば最低受け入れ色品質設定部１０３８に規定された数値、同図の例においては８を下回るランク１０２４の数値の成果物は受け入れ色品質を満たしていない旨、色品質要求事項として印刷業者に伝達することができる。

　要望色品質設定部１０３９によって、発注者が印刷業者に対し成果物の納品に際し、要望する色品質条件、すなわちランク１０２４の要望値を規定するためのものである。換言すれば要望色品質設定部１０３９に規定された数値（同図の例においては１０）以上のランク１０２４の数値の成果物を、要望色品質要求事項を満たしているとして印刷業者に伝達することができる。

　色品質変数設定部１０４０は、総合品質目標設定部１０２２におけるバリュー１０２６を計算するための数式設定部１０３５から色品質に関するランクを引用するための変数を規定する設定部である。数式設定部１０３５については後述する。本実施形態においては、色品質変数設定部１０４０によって、色品質に関するランク１０２４の値を変数"ｃｓ"により参照可能とする。

　画像位置ずれ品質設定部１０４７は、ＰＲＸを作成する際に、成果物の画像位置ずれに関する品質要求情報を入力する設定部である。総合品質目標設定部１０２２と同様、ラベル１０２３、ランク１０２４を設定する手段によって画像位置ずれに関する品質要求のレベルを指定可能なよう構成される。

　画像位置ずれ品質バリュー１０４８は要求する画像位置ずれに対する成果物の測定結果である基準位置からのずれ量（長さもしくは参照画像と成果物の画像の距離）を基準に規定する。すなわち画像位置ずれ品質における最上位品質１０５３はずれ量０．００２ｍｍ以下である例を示している。すなわち、最上位品質１０５３の場合のラベル１０２３は"Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ"、ランクが１０である場合の例を同図は示している。同様、画像位置ずれ品質における"良品"１０５４、"、"不合格品質"１０５５についても同様に定義された例を同図は示している。ランクの追加並びに削除機能については総合品質目標設定部１０２２と同様の仕組みによって実現されているため説明は割愛する。

　総合品質目標設定部１０２２と同様に、画像位置ずれ品質設定部１０４７においても、発注者が印刷業者に対して画像位置ずれに関する品質要求をする際に、受け入れ条件を規定する。この受け入れ条件は、生産された成果物の画像位置ずれ品質について上述した品質レベルで規定されるランク１０２４の数値によって規定される。画像位置ずれ品質に関する最低受け入れ画像位置ずれ品質設定部１０５０、要望画像位置ずれ品質設定部１０５１で、受け入れ条件が規定される。

　最低受け入れ画像位置ずれ品質設定部１０５０は、発注者が印刷業者に対し、成果物の納品に際し、受け入れ可能な画像位置ずれ品質、すなわちランク１０２４の最低値を規定する設定部である。最低受け入れ画像位置ずれ品質設定部１０５０に規定された数値、同図の例においては５を下回るランク１０２４の数値の成果物は受け入れ画像位置ずれ品質を満たしていない旨、画像位置ずれ品質要求事項を印刷業者に伝達することができる。

　要望画像位置ずれ品質設定部１０５１によって、発注者が印刷業者に対し成果物の納品に際し、要望する画像位置ずれ品質条件、すなわちランク１０２４の要望値を規定する設定部である。要望画像位置ずれ品質設定部１０５１に規定された数値（同図の例においては１０）以上のランク１０２４の数値の成果物を、画像位置ずれ品質要求事項を満たしているとして印刷業者に伝達することができる。

　画像位置ずれ品質変数設定部１０５２は画像位置ずれ品質に関するランク１０２４の値を総合品質目標設定部１０２２におけるバリュー１０２６を計算するための数式設定部１０３５から引用するための変数を規定するために設けられた設定部である。数式設定部１０３５については後述する。本実施形態においては、画像位置ずれ品質変数設定部１０５２によって、画像位置ずれ品質に関するランク１０２４の値を変数"ｒｇ"により参照可能とする一例を示している。

　バーコード読み取り品質設定部１０５６は、ＰＲＸを作成する際に、印刷対象画像中に含まれるバーコード画像の読み取り精度に関する品質要求情報を入力する設定部である。ここでは、総合品質目標設定部１０２２とは異なる情報を設定する。バーコードの読み取り品質については、色品質や画像位置ずれ品質とは異なり、品質を表現する指標となる情報が物理量ではなく、バーコード情報の読み取り可能、もしくは不可能であるかが評価基準となる。ランク１０２４による指定ではなく、バーコード品質読み取り指示設定部１０５７により、バーコード品質の検査の実行可否を制御する。バーコード位置情報設定部１０５９は、検査対象となるバーコードの、画像中の位置を座標により指定する設定部である。

　バーコード読み取り品質変数設定部１０５６は、総合品質目標設定部１０２２におけるバリュー１０２６を計算するための数式設定部１０３５からバーコード読み取り品質に関する評価値を引用するための変数を規定する設定部である。バーコード読み取り品質設定部１０５６によって、バーコード読み取り品質に関する評価値を変数"ｂｃ"により参照可能とする。ここでは、バーコード読み取り品質の評価値はバーコードの読み取りが可能な場合は１、読み取りができなかった場合の評価値を０として計算する。

　数式設定部１０３５は、以上述べた色品質設定部１０３６は、画像位置ずれ品質設定部１０４７、バーコード読み取り品質設定部１０５６の検査結果を統合し、総合品質目標設定部１０２２を導くための数式を規定する設定部である。具体的には、色品質変数設定部１０４０、画像位置ずれ品質変数設定部１０５２、バーコード読み取り品質設変数定部１０５６、これらの変数に格納された値から、総合品質目標設定部１０２２のバリュー１０２５を導くための数式を格納する。

　数式を表現する方法としては様々な手段が適用される。ここではラムダ式によって計算式を表現する。別の形態としては無名関数を任意のプログラミング言語もしくはスクリプト言語のフォーマットによって表現する。もしくは関数に限定する必要性もなく、プログラミング言語もしくはスクリプト言語を直接記載し、当該アプリケーションプログラムが該プログラミング言語もしくはスクリプト言語を実行した結果の値を得る形態をとってもよい。更に、数式は別手段によって規定し、数式に名称を与え該名称を数式設定部１０３５に設定する方法もある。

　以下、数式設定部１０３５によって総合品質目標設定部１０２２におけるバリュー１０２５を導く場合の処理内容について、具体的な例を用いて説明する。例えば、ＰＲＸに設定した基準に基づき、画像形成装置１０４、ワークフロー制御プログラム５０５が作成したＰＱＸに含まれる品質データが以下の通りであった場合を想定する。ただしＰＱＸの作成処理については後述する。なおＰＲＸは、色品質設定部１０３６、画像位置ずれ品質設定部１０４７、バーコード読み取り品質設定部１０５６の検査結果によって設定される。

　＜例＞
色品質測定値（デルタＥ）：１．５（変数ｃｓ＝９）
画像位置ずれ品質測定値（ｍｍ）：０．００２（変数ｒｇ＝１０）
バーコード読み取り品質測定値（読み取り成功・失敗）：成功（変数ｂｃ＝１）
　上記を本発明における本実施形態に示す数式設定部１０３５に設定された数式に適用すると評価値は以下のように算出される。
ｂｃ＊（ｃｓ＋ｒｇ＊４）／５
　＝１＊（９＋１０＊４）／５
　＝９．８
　すなわち、総合品質目標設定部１０２２におけるバリュー１０２５は９．８となり、ランク１０２４は１０、すなわちラベルが"Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ"である最上位品質のランク１０３１が導出される。

　＜ジョブチケット作成用アプリケーションのＵＩ＞
　図１０Ｃは、発注者システム１０９における情報処理装置１１０において入稿対象の印刷設定情報であるジョブチケット、すなわちＪＤＦデータを作成もしくは編集するためのアプリケーション画面の一例を示したものである。ＪＤＦ設定部１００４を選択することによって同図に示す画面の表示制御が行われる。ＪＤＦ設定部１００４は同図に示す如くさらに詳細な設定項目を選択可能な様、本実施形態におけるシステムは構成される。すなわち設定対象の機能ごとに、一般設定部１０６０、メディア設定部１０６１、面付け設定部１０６２、挿入紙設定部１０６３、画像処理設定部１０６４、後加工処理設定部１０６５等である。同図に示した画面例はメディア設定部１０６１を選択した場合の画面の表示状態の一例を示したものである。

　同図に示す通り、ＪＤＦ設定部１００４は、ジョブ全体メディア設定部１０６６と、ジョブ部分メディア設定部１０６８を含む。ジョブ全体メディア設定部１０６６はジョブで使用するメディアを選択する為に供されたものである。すなわち同図に示した例においては、ジョブ全体メディア種選択部１０６６において"Ｍｅｄｉａ１"が選択された状態を示している。換言すれば、本ＪＤＦによる印刷処理の実行において、印刷時に使用されるメディアは"Ｍｅｄｉａ１"であることを設定していることを意味する。一方で、ジョブ部分メディア設定部１０６８においては、ジョブ全体メディア設定部１０６６で設定したメディアとは異なるメディアを特定のページもしくはページ範囲に対して設定する場合に使用する設定手段である。同図に示して例においては、設定対象とするページ範囲追加部１０６９および、チェックボックス１０４６およびページ範囲消去部１０７０により、ジョブ部分メディア設定部１０６８が設定対象とするページ範囲の作成、消去手段を提供する。

　同図においては２つのページ範囲が作成された状態を示している。すなわち第一ページ範囲設定１０７１においては第一のページ範囲１０７３が設定される。第一のページ範囲９７３には、５ページ、２００ページから２１０ページ、および２５０ページを設定対象とし、設定対象のページに使用するメディアとして第一の部分メディア選択部１０７４にて"Ｍｅｄｉａ２（ｃｏａｔｅｄ）"を使用する例を示している。

　第二ページ範囲設定部１０７２においては第二のページ範囲１０７５が設定される。第二のページ範囲９７５には、１ページを設定対象とし、設定対象のページに使用するメディアとして第二の部分メディア選択部１０７６にて"Ｍｅｄｉａ３（ｃａｒｄｂｏａｒｄ）"を使用する例を示している。

　●入稿アプリケーション画面の一例
　図１１Ａ及び図１１Ｂは発注者システム１０９における情報処理装置１１０において入稿対象の品質要求データであるＰＲＸ，ＪＤＦ、ＰＤＦを印刷業者システム１００に対し入稿する処理を実行する際のアプリケーション画面の一例を示したものである。

　図１１Ａは図１０Ａ－図１０Ｃにおいて示したアプリケーションの機能の一部として入稿データの印刷業者システム１００への送信機能を供する形態の場合の画面１０００の一例を示したものである。すなわち、汎用機能設定部１００１を選択した際に同図に示す画面の表示がなされるよう本実施形態のシステムは構成される。

　送信先情報設定部１１０１は、印刷業者システム１００における情報処理装置１０２上で稼働するウェブサーバ５０４が入稿手段として提供しているウェブサービスのアドレスを指定する指定部である。

　第一のＰＤＦファイル選択部１１０２、第一のＰＤＦファイル選択指示部１１０３は、共に入稿対象の画像データであるＰＤＦファイルを発注者システム１０９における情報処理装置１１０が備えるファイルシステムから選択する選択部である。

　第一のＪＤＦファイル選択部１１０４、第一のＪＤＦファイル選択指示部１１０５は、入稿対象のジョブ設定データであるＪＤＦファイルを発注者システム１０９における情報処理装置１１０が備えるファイルシステムから選択する選択部である。

　第一のＰＲＸファイル選択部１１０６、第一のＰＲＸファイル選択指示部１１０７は、入稿対象の品質要求データであるＰＲＸファイルを発注者システム１０９における情報処理装置１１０が備えるファイルシステムから選択する選択部である。

　上述した各選択部によって入稿に必要なデータセットを選択し適切な送信先情報を設定した状態で第一の送信指示部１１０８を選択すると入稿データセットが印刷業者システム１００に対して送信される。第一の処理中止指示部１１０９は入稿処理自体を中止するための指示部である。

　図１１Ｂは図１１Ａにおいて示したアプリケーションによる入稿指示部と等価な機能をウェブブラウザによる操作で提供する場合の画面の表示状態を説明するためのものである。

　すなわち、オペレータが、ウェブブラウザのアドレス入力部１１０１に送信先情報を入力する。それにより印刷業者システム１００における情報処理装置１０２上で稼働するウェブサーバ５０４が入稿手段として提供するウェブサービスのアドレスにアクセスした結果として同図に示すような入稿用ウェブ画面の状態に遷移する（１１１０、１１１２）。

　同図に示す通り、図１１Ａに示した各ファイル選択部と等価な機能を有する選択部がウェブブラウザの画面として提供されている。すなわち、第二のＰＤＦファイル選択部１１１３、第二のＰＤＦファイル選択指示部１１１４が、第一のＰＤＦファイル選択部１１０２、第一のＰＤＦファイル選択指示部１１０３の機能にそれぞれ相当する。

　第二のＪＤＦファイル選択部１１１５、第二のＪＤＦファイル選択指示部１１１６が、第一のＪＤＦファイル選択部１１０４、第一のＪＤＦファイル選択指示部１１０５の機能にそれぞれ相当する。

　第二のＰＲＸファイル選択部１１１７、第二のＰＲＸファイル選択指示部１１１８が、第一のＰＲＸファイル選択部１１０６、第一のＰＲＸファイル選択指示部１１０７の機能にそれぞれ相当する。

　第二の送信指示部１１１９が第一の送信指示部１１０８に、第二の処理中止指示部１１２０が第一の処理中止指示部１１０９の機能に相当する。

　図１１Ｂに示した各手段と等価な機能の説明は図１１Ａにおいてなされているため、機能の説明は割愛する。

　●入稿データの例
図１２Ａ－図１２Ｎは、発注者が図１０に示す各操作手段を操作した結果、生成される各種入稿対象データの例を示すためのものである。以下、データ種別ごとに詳細を説明する。

　＜ジョブチケットの例（図１２Ａ）＞
　図１２Ａは、図１０Ｃすなわち、発注者システム１０９における情報処理装置１１０において入稿対象の印刷設定情報であるジョブチケットであるＪＤＦデータを作成もしくは編集する手段によって生成されたＪＤＦ形式のジョブチケットの一例である。

　ジョブチケットには以下に示すような情報が含まれる。すなわち、印刷物１部に含まれるページ数１２０１、ジョブ全体印刷パラメータ１２０２、およびジョブ部分印刷パラメータ１２０６、１２０８である。

　ジョブ全体印刷パラメータ１２０２には、トータル印刷部数１２０３や、ジョブ全体で使用するメディア設定１２０４が含まれる。ジョブ部分印刷パラメータ１２０６、１２０８には、部分として指定するページ範囲情報１２０５、１２０９や、部分で使用するメディア設定１２０７、１２１０が含まれる。

　前記ジョブ全体で使用するメディア設定１２０４や、ジョブの部分で使用するメディア設定１２０７、１２１０の実際の設定内容はメディアタグ１２１１、１２１４、１２１７内で規定される。メディアタグ１２１１、１２１４、１２１７は、メディアの種別１２１３、１２１６、１２１９やメディアサイズ１２１２、１２１５、１２１８等の設定情報をさらに含む。

　＜ＰＲＸデータの例（図１２Ｂ－図１２Ｄ）＞
　図１２Ｂ－図１２Ｄは、図１０Ｂ、すなわち発注者システム１０９における情報処理装置１１０において入稿対象の品質要求データであるＰＲＸを作成もしくは編集する手段によって生成されたＰＲＸデータの一例である。

　ＰＲＸデータには以下に示すような情報が含まれる。すなわちマスタ情報１２２０、総合品質目標設定情報１２２１である（図１２Ｂ参照）。

　総合品質目標設定情報１２２１はさらに品質レベルごとの規定部１２２２、１２２３、１２２４、１２２５、数式規定部１２２６、最低受け入れ品質設定情報１２２７、要望品質設定情報１２２８等を含む。これらと等価な情報の意味に関しては図１０Ｂの説明においてなされているため割愛する。

　色品質情報規定部１２２９は、成果物の色品質に関する各種設定情報を格納する情報から成る（図１２Ｃ参照）。すなわち、色品質である色差を規定するための単位情報規定部１２３１、リファレンスとなる色情報である参照色情報規定部１２３２、そして色品質レベルごとの規定部１２３３、１２３４、１２３５、１２３６等を含む。なお、参照色情報規定部１２３２は、ＣＸＦ情報規定部１２５８のIDを参照している。色品質の程度を計算するときは、基準値として分光スペクトル情報格納部１２５９を使う。

　また、最低受け入れ色品質設定情報１２３７、要望色品質設定情報１２３８、色品質変数設定情報１２３９、色品質測定座標情報１２４０等も含まれる。これらと等価な情報の意味に関しては図１０Ｂの説明においてなされているため割愛する。

　画像位置ずれ品質情報規定部１２４１は、成果物の表裏の画像位置ずれに関する品質要求情報を格納するためにもうけられたものである（図１２Ｄ参照）。具体的には、単位情報規定部１２４２、品質レベルごとの規定部１２４３、１２４４、１２４５、最低受け入れ品質設定情報１２４６、要望品質設定情報１２４７、品質変数設定情報１２４８、品質測定座標情報１２４９が含まれる。ここで単位情報規定部１２４２は、画像位置ずれの計量に用いられる単位量を規定する。また
　バーコード読み取り品質規定部１２５０は、成果物に含まれるバーコード画像の読み取り精度に関する品質要求情報を格納するために設けられたものである。具体的には、バーコード読み取り品質情報規定部１２５１、１２５２、バーコード読み取り品質変数規定部１２５５、バーコード読み取り最低品質規定部１２５３が含まれる。さらに、バーコード読み取り要望品質規定部１２５４、そしてバーコード読み取り対象座標規定部１２５６等が含まれる。これらと等価な情報の意味に関しては図１０Ｂの説明においてなされているため割愛する。

　参照色詳細情報規定部１２５７は、色品質として要望する参照データ（正解値、リファレンス値）を規定するために設けられたものである。本実施形態における具体例として、ＣＸＦ情報規定部１２５８、ならびにそれが含む色情報の表現手段の一つである分光スペクトル情報格納部１２５９を含む。

　拡張情報格納部１２６０にはＰＲＸに付加的な情報を格納する領域として任意に用いることが可能である。本実施形態においては、発注者が印刷業者に生産を依頼する際、その成果物の納品形態を指定および指示している。同図に示す例においては納品形態指定部１２６１に、カットシートとして納品する旨の情報が格納されている。換言すれば該ＰＲＸを受理した印刷業者は入稿されたデータを用いて生産、さらに納品する際に最終的にカットシートの形態で成果物を納品することを指示されている。

　また、数式規定部１２６２（図１２Ｃ参照）、１２６３，１２６４はそれぞれ、色、画像位置ずれ、バーコード読取りの品質の程度を計算するための計算式が定義される。数式に関する解説は図１０Bの数式設定部１０３５においてなされているため割愛する。

　ここでは、ＰＲＸに記載された要求と品質レベルに対して、測定データからどのように特定の品質レベルを決定するかについて、例を用いて説明する。

　色の基準値は、図１２B－図１２Ｄに示すＰＲＸにおいて、参照色情報規定部１２３２が指し示すＣＸＦ情報規定部１２５８である（図１２Ｄ参照）。具体的な基準値は、分光スペクトル情報格納部１２５９にて定義されている。色の測定値は、図１２Ｆ－図１２Ｈに示すＰＱＸにおいて、分光スペクトルデータ格納部１２８５である（図１２Ｈ参照）。

　色の品質レベルを計算するには、数式規定部１２６２にて定義されている以下の数式を使う。この計算式は、基準値である分光スペクトル情報格納部１２５９と、測定値である分光スペクトルデータ格納部１２８５とを比較し、差分を算出する。

　Compare（'CxFReference', 'PQX measurement set'）
　計算の結果が１．５の場合、品質レベル規定部１２３３、１２３４、１２３５、１２３６に規定されているValueRangeを見ると、次のようになっている。
規定部１２３３は、計算結果が１．０以下。
規定部１２３４は、計算結果が１．０より上で、２．０以下。
規定部１２３５は、計算結果が２．０より上で、４．０以下。
規定部１２３６は、計算結果が４．０より上で、５．０以下。

　規定部１２３３～１２３６の中で、計算結果１．５に当てはまるのは、品質レベル規定部１２３４（計算結果が１．０以上、２．０以下）である。よって、色の品質レベルは規定部１２３４となる。すなわち、ランクは９、ラベルが"Good"が導出される。

　このようにして検査対象項目それぞれについて、検査結果を所定の数式により評価値を算出し、ランクを決定する。評価は色の品質に限らず、すべての対象項目について同様に行われる。

　＜検査結果の一例（図１２Ｅ）＞
　図１２Ｅは、画像形成装置１０３、１０４が備える検査部２１４によって、成果物であるシート上に形成される画像情報の検査を実施した際の、検査結果の一例を説明するためのものである。同図に示す情報は画像形成装置１０３、１０４が備える検査プログラム４１０をコントローラ部２０５が実行することで作成され、情報処理装置１０２上で動作するワークフロー制御プログラム５０５に送信される。以下、検査結果データに含まれる情報について説明する。

　検査実施シート情報１２６５１はカットシート用画像形成装置１０４の検査部２１４が検査を実施した際のジョブの先頭からのシート枚数に関する情報を格納することを目的に設けられたものである。図１２Ｄの納品形態指定部１２６１にカットシート仕上がりの納品指示をされた場合であって、かつカットシート用画像形成装置１０４を用いて生産が行われた際に指定されることを目的とした情報である。

　一方でシート検査位置指定部１２６５２は、連帳シート用画像形成装置１０３の検査部２１４が検査を実施した際のロール紙の先頭からのシートの位置を長さによって格納することを目的に設けられたものである。納品形態指定部１２６１にロールシート仕上がりの納品指示をされた場合であって、かつ連帳シート用画像形成装置１０３を用いて生産が行われた際に指定されることを目的として情報である。

　なお、同図における例では説明の都合上、検査実施シート情報１２６５１とシート検査位置指定部１２６５２が同時に含まれる状態を示しているが、実際には指定された納品形態に応じて両者は排他的に利用されることを前提としている。

　また、納品形態が生産時に用いられる画像形成装置の種別と合致するとは必ずしも限らず、そうでない場合をも本発明本実施形態は想定している。すなわち、連帳シート用画像形成装置１０３で印刷処理を実行し、後加工工程でカットシート仕上がりに加工した上で納品する場合である。この場合には検査実施シート情報１２６５１とシート検査位置指定部１２６５２のいずれかもしくは双方を格納することも想定しうる。その場合にはステップＳ７２８およびＳ７２９でＰＱＸを作成する段階で納品形態に応じた適宜の態様により検査位置を示す情報がＰＱＸに格納されるよう、ワークフロー制御部７０７が制御することによって為される。

　分光スペクトルデータ１２６５３は検査部２１４における、図９Ｂにて示した第三の検査部９１２、および第四の検査部９１３によってシート上の画像の色情報である分光スペクトルの数値データである。後述するＰＱＸデータに格納され、色品質に関する検査結果を発注者に提供するために用いられる。

　画像位置ずれ検査結果データ１２６５４は、検査部２１４における、図９Ｂにおいて示した第一の検査部９０７および第二の検査部９０８によってシート上の画像の位置ずれに関するずれ量の数値データである。後述するＰＱＸデータに格納され、画像位置ずれ品質に関する検査結果を発注者に提供するために用いられる。

　バーコード読み取り検査結果データ１２６５５は、検査部２１４における、図９Ｂにおいて示した第一の検査手段９０７および第二の検査手段９０８によってシート上のバーコード画像の読み取り検査の結果に関するデータである。後述するＰＱＸデータに格納され、バーコードの読み取り品質に関する検査結果を発注者に提供するために用いられる。

　＜ＰＱＸデータの一例（図１２Ｆ－図１２Ｈ）＞
　図１２Ｆ－図１２Ｈは、画像形成装置１０３、１０４が備える検査部２１４によって作成された検査情報を、ワークフロー制御プログラム５０５が受信し、作成する印刷品質報告データ、すなわちＰＱＸデータの一例を示したものである。検査情報を図１２Ｆ－図１２Ｈに示した。以下、ＰＱＸに含まれる情報のうち、主要なものについて説明する。

　ＰＱＸヘッダ情報１２６７はＰＱＸデータが保持すべき主となる情報の格納領域である。

　作業報告格納部１２６８は、画像形成装置１０３、１０４が処理を実行した際になされる品質検査結果および品質検査結果に対応付ける汎用的な情報を格納するために用いられるものである。本実施形態においては、品質検査を実施する際の生産条件を格納する場合の例を示している。より具体的には納品形態がロール仕上げの際には、ロール納品用トータルシート情報１２６９、もしくは納品形態がカットシート仕上げの際には、カットシート納品用トータルシート情報１２７０が作業報告格納部１２６８に格納される。報告者情報１２７１には報告者の名称等が格納される。

　検査結果格納領域１２７２は、検査部２１４によって実施された成果物作成品質に関する各種検査結果を検査の種別毎に識別し、格納することを目的に供される格納部である。以下、同領域に格納される品質検査結果の内容について説明する（図１２Ｇ参照）。

　検査結果格納領域１２７２には、画像形成装置１０３、１０４が備える検査部２１４により実施された、品質検査結果の位置情報が格納される。より具体的には納品形態がロール仕上げの際には、ロール納品用シート情報１２７３、もしくは納品形態がカットシート仕上げの際には、カットシート納品用シート情報１２７４が格納される。

　ロール納品用シート情報１２７３およびカットシート納品用シート情報１２７４は各種品質検査を実施した際のシート上の座標を特定するための、基準となる位置情報を提供することを目的としている。具体的には、ロール仕上げで納品する場合には、品質検査を実施した箇所を指定する際に、ロール紙の先頭からの長さによる位置情報およびロール番号をロール納品用シート情報１２７３に格納する。また、カットシート仕上げで納品する場合には、品質検査を実施した箇所を指定するための、ジョブ中の画像形成が行われたジョブ先頭からのシート枚数情報、および納品時のロット番号に関する情報を格納する。

　色品質報告格納部１２７５は、ＰＱＸに含めて発注者に印刷業者が行う品質報告情報のうち、色情報に関する報告情報を格納するための領域である。図１２Ｅにて示した、分光スペクトルデータ１２６５３に基づき当該領域の情報は作成される。すなわち、分光スペクトルデータ１２６５３の参照リンク１２７６、前記参照リンク１２７６が参照する実施の分光スペクトルデータ格納部１２８５、および分光スペクトルデータ１２８６（図１２Ｈ参照）、測定位置指定部１２７７がこれに相当する。

　測定位置指定部１２７７は、前記ロール納品用シート情報１２７３もしくはカットシート納品用シート情報１２７４と組み合わせて使用される。具体的には、ＰＲＸで指定された納品形態がロール仕上がりの場合には、第三の検査部９１２および第四の検査部９１３で読み取り検査を実施したカラーパッチ９１６、９１９の原点からの相対座標位置を示している。座標位置は、本例では、ロール先頭からの積算の長さ情報を示すロール納品用シート情報１２７３の数値で示されるシートの先頭からの位置情報を起点として、測定位置指定部１２７７に格納された主副座標で示される。

　若しくは測定位置指定部１２７７は、ＰＲＸで指定された納品形態がカット仕上がりの場合には、第三の検査部９１２および第四の検査部９１３で読み取り検査を実施したカラーパッチ９１６、９１９の原点からの相対座標位置を示している。座標位置は、本例では、カットシート納品用シート情報１２７４の数値で示されるジョブの先頭からのシート枚数と、該枚数目のシートにおける、測定位置指定部１２７７に格納された主副座標で示される。

　画像位置ずれ品質報告格納部１２７８は、ＰＱＸに含めて発注者に印刷業者が行う品質報告情報のうち、画像位置ずれ情報に関する報告情報を格納するための領域である。図１２Ｅにて示した、画像位置ずれ検査結果データ１２６５に基づき当該領域の情報は作成される。

　測定位置指定部１２８１は、ロール納品用シート情報１２７３もしくはカットシート納品用シート情報１２７４と組み合わせて使用される。具体的には、ＰＲＸで指定された納品形態がロール仕上がりの場合には、第一の検査部９０７および第二の検査部９０８で読み取り検査を実施したレジマーク９１７、９１８の原点からの相対座標位置を示している。座標位置は、本例では、ロール先頭からの積算の長さ情報を示すロール納品用シート情報１２７３の数値で示されるシートの先頭からの位置情報を起点として、測定位置指定部１２８１に格納された主副座標で示される。

　若しくは測定位置指定部１２８１は、ＰＲＸで指定された納品形態がカット仕上がりの場合には、第一の検査部９０７および第二の検査部９０８で読み取り検査を実施したレジマーク９１６、９１９の原点からの相対座標位置を示している。座標位置は、カットシート納品用シート情報１２７４の数値で示されるジョブの先頭からのシート枚数と、該枚数目のシートにおける、測定位置指定部１２８１に格納された主副座標で示される。

　バーコード読み取り品質格納部１２８２は、ＰＱＸに含めて発注者に印刷業者が行う品質報告情報のうち、バーコード読み取り品質情報に関する報告情報を格納するための領域である。図１２Ｅにて示した、バーコード読み取り検査結果データ１２６６に基づき当該領域の情報は作成される。

　測定位置指定部１２８４は、ロール納品用シート情報１２７３もしくはカットシート納品用シート情報１２７４と組み合わせて使用される。具体的には、ＰＲＸで指定された納品形態がロール仕上がりの場合には、第一の検査部９０７および第二の検査部９０８で読み取り検査を実施したバーコード９２０の原点からの相対座標位置を示している。座標位置は、ロール先頭からの積算の長さ情報を示すロール納品用シート情報１２７３の数値で示されるシートの先頭からの位置情報を起点とし、測定位置指定部１２８４に格納された主副座標で示される。

　若しくは測定位置指定部１２８４は、ＰＲＸで指定された納品形態がカット仕上がりの場合には、第一の検査部９０７および第二の検査部９０８で読み取り検査を実施したバーコード９２０の原点からの相対座標位置を示している。座標位置は、カットシート納品用シート情報１２７４の数値で示されるジョブの先頭からのシート枚数と、該枚数目のシートにおける、測定位置指定部１２８４に格納された主副座標で示される。

　●ＰＱＸの作成（図１３）
　ＰＱＸは、印刷業者システム１００における情報処理装置１０２のワークフロー制御プログラム５０５が作成する。ＰＱＸ作成時に、ワークフロー制御プログラム５０５はPRXを用いて検査結果の判定を行い、判定結果１２８８～１２９０（図１２Ｈに示す）を判定結果格納部１２８７にまとめて、ＰＱＸに挿入する。以下、判定結果格納部１２８７をＰＱＸに挿入する処理を説明する。

　図７Ｂに示したステップＳ７２８およびＳ７２９でワークフロー制御部７０７がＰＱＸを作成する処理の流れについて、図１３を用いて説明する。ワークフロー制御部７０７による図１３の処理は、ワークフロー制御プログラム５０５をＣＰＵ３０１により実行することで実現される。

　ステップS１３００で、ワークフロー制御プログラム５０５は検査結果を取得する。ステップS１３０１でＰＲＸデータを用いた検査結果の評価を行うか否かを判断する。評価を行わない場合は、ステップS１３０２に進み、評価を行う場合はステップS１３０３に進む。なお、評価を行う、あるいは行わないといった判断基準については、ＰＲＸデータがある場合は評価を行うとしてもよいし、図１０Ｂ、すなわち発注者システム１０９で発注者が指示をしてもよい。あるいは、ＰＲＸデータの中にあるBuyerInfoに特定の顧客情報が記載の場合にのみ評価を行うとしてもよい。

　ステップS１３０２で、ワークフロー制御プログラム５０５は検査結果を基にＰＱＸを作成する。この場合にはＰＱＸには評価結果は含まれず、各検査項目の測定値が含まれていてよい。ステップＳ７２９は、図７にて説明済みなので割愛する。

　一方検査結果の評価が必要と判定した場合には、ステップＳ１３０３で、ワークフロー制御プログラム５０５は、検査結果に関連するＰＲＸデータを取得する。

　ステップＳ１３０４で、ワークフロー制御プログラム５０５は、検査結果とＰＲＸに記載された基準値を基に、検査対象項目それぞれの数式規定部１２６２、１２６３，１２６４に記載された数式を用いて、検査対象項目ごとの検査結果を評価する。評価結果は、本例ではランクの値として示される。たとえば、色や文字、位置ずれ、バーコードなどが評価対象項目に含まれるが、もちろんその一部を含んでもよいし、これら以外の項目を含めてもよい。

　ステップＳ１３０５で、ワークフロー制御プログラム５０５は、評価結果を基に、品質レベル規定部を特定する。すなわち、評価結果に該当する品質レベル規定部で規定されているラベルとランクとを特定する。例えば、図１２Ｆ－図１２ＨのＰＱＸの例においては、ワークフロー制御プログラム５０５は、ＰＲＸから特定された品質レベル規定部それぞれを判定結果１２８８～１２９０（図１２Ｈ参照）として記録する。すなわち、ステップＳ１３０４で評価した検査対象項目それぞれのラベルおよびランクを、判定結果１２８８～１２９０の値としてＰＱＸに記録する。ワークフロー制御プログラム５０５は判定結果格納部１２８７を作成し、判定結果１２８８～１２９０を子要素として入れる。ワークフロー制御プログラム５０５は、図１２Ｆ－図１２Ｈに示すように、判定結果格納部１２８７をＰＱＸの中に追加する。

　これにより、ＰＱＸは検査結果（すなわち測定値）だけではなく、検査結果と基準とから計算した判定結果（あるいは評価結果）も有することができる。

　以上のように本実施形態で示される情報処理装置は、ＰＲＸに記載された色、バーコード読取り精度、画像位置ずれ精度といった各対象項目それぞれの品質レベル規定部をＰＱＸに追加する。こうすることで、発注者は自身が決めた品質の基準に照らし合わせて、印刷状態の質の程度を知ることができる。

　［変形例］
　なお、実施形態１では品質要求データと印刷品質報告データそれぞれの例としてＰＲＸとＰＱＸを使っているが、品質要求データや印刷品質報告データは特定のフォーマットによらず表現可能である。よって、データフォーマットによって本発明が変わることはない。またＰＱＸには総合品質評価の項目が含まれないが、異なるフォーマットを用いた場合には、品質要求データに定義された方法で総合品質評価を行って決定したランクを報告データに含めてもよい。

　一例として、印刷工程の国際標準化団体であるCIP4が策定しているXJDFおよびXJMFで品質要求データや印刷品質報告データを表現することが可能である。品質要求データの例を図１４Ａ、印刷品質報告データの例を図１４Ｂ、図１４Ｃに示す。

　例えば、図１４Ａの品質要求データにおいて、１４００は図１２Ｂの総合品質目標設定情報１２２１に相当する。１４０１、１４０３、１４０５、１４０７は図１２Ｃの品質レベル規定部１２３３、１２３４、１２３５、１２３６に相当する。１４０２、１４０４、１４０６、１４０８は、図１２Ｄにおいて色の品質レベルを規定する参照色詳細情報規定部１２５７に相当する。また、図１４Ｂの印刷品質報告データにおいて、１４０９は図１２Ｇの１２７５に相当し、１４１０は図１２Ｈの１２８８に相当する。

　このように、品質要求データや品質方向データはＰＲＸ、ＰＱＸに限らず他の形式であってもよい。

　［第２の実施形態］
　実施形態１では、色、バーコード読取り精度、画像位置ずれ精度の品質の程度をPQXに追加する例を説明した。一方、実施形態１のように品質項目が複数ある場合は、印刷物全体の品質の程度を一目で知りたい場合がある。実施形態２では、印刷物全体の品質の程度をＰＱＸに追加する例を説明する。なお、前述の実施形態と共通の部分は省略して説明をする。

　ステップＳ７２８およびＳ７２９でＰＱＸを作成する段階で、まずワークフロー制御プログラム５０５は図１２Ｂ－図１２Ｄに示すＰＲＸを用いて検査結果の判定を行う。そして、色やバーコード読取り精度、画像位置ずれ精度といった軸ごとに品質レベル規定部を特定する。これは実施形態１にて説明したので割愛する。

　その後、ＰＲＸに記載されている総合品質目標設定情報１２２１内の品質レベル規定部１２２２～１２２５のうち１つを特定する。総合品質目標設定情報の品質レベルの特定方法は実施形態１に記載のとおりなので、ここでは割愛する。

　次に、ワークフロー制御プログラム５０５は、図１２Ｉ－図１２Ｋに示すように、ＰＲＸから特定された総合品質目標設定情報の品質レベル規定部１２９１を判定結果格納部１２８７の子要素として入れる（図１２Ｋ参照）。これは例えば図１３のステップＳ１３０５において、検査対象項目それぞれの評価結果（品質レベル）を、ＰＲＸの総合品質目標設定情報１２２１の数式規定部１２２６に規定された評価式に適用して総合評価の結果を得る。その評価結果であるラベル及びランクを品質レベル規定部１２９１に記録する。

　これにより、ＰＱＸは検査結果だけではなく、印刷物全体の品質の程度を有することができる。

　以上のように本実施形態で示される情報処理装置は、ＰＲＸ記載された総合品質目標設定情報の追加をＰＱＸに可能とすることで、発注者は自身が決めた品質の基準に照らし合わせて、印刷状態の質の程度を知ることができる。

　［第３の実施形態］
　発注者が印刷業者に印刷物の依頼をするとき、印刷物の品質の程度について最低値と期待値の基準を明示する場合がある。ＰＲＸにおける受け入れ基準は、最低受け入れ品質基準（あるいは最低基準）、要望品質基準（あるいは要望基準）の２種類ある。

　最低値は、ＰＲＸにおいて最低受け入れ品質設定情報（MinimumAcceptableRank）で表現することができる。図１２Ｂ－図１２Ｄでは、最低受け入れ品質設定情報１２２７、１２３７，１２４６，１２５３がその最低値に該当する。期待値は、ＰＲＸにおいて要望品質設定情報１２２８、１２３８，１２４７、１２５４が該当する。ＰＲＸの仕様では、最低受け入れ品質設定情報は必須要素で、要望品質設定情報は任意である。

　ＰＲＸにおいて、最低受け入れ設定情報と要望品質設定情報の組み合わせは、最低受け入れ設定情報のみが指定されている場合と、最低受け入れ設定情報と要望品質設定情報が両方指定されている場合の２通りが考えられる。最低受け入れ設定情報のみがＰＲＸに指定されている場合、発注者としては、印刷物の品質が最低限の基準を満たしていれば良いことが多い。例えば、図１２Ｌ－図１２Ｍに示すように、最低受け入れ設定情報１２３７のみがＰＲＸ中にある場合、発注者の期待する印刷物の品質は、最低受け入れ設定情報１２３７が指し示す品質レベル規定部１２３５以上であればよい。つまり、受け入れ可能な品質を示す品質レベル規定部１２３３、品質レベル規定部１２３４、品質レベル規定部１２３５のどれをＰＱＸ中に記載してもよい。品質レベル規定部１２３５だけをＰＲＸに入れても良い。

　一方、最低受け入れ設定情報と要望品質設定情報の両方が指定されている場合は、発注者は、印刷物の品質はなるべく要望品質設定情報に合わせることを希望している。発注者は、最低受け入れ設定情報をしかたなく設定しているのであって、最低受け入れ設定情報の品質の印刷物ばかりが納品されることを期待していないからである。発注者としては、むしろ要望品質設定情報に記載された品質レベル以下の印刷物はなるべく少ない状態での納品を希望している。しかし、生産の過程で印刷物の品質にバラツキはでてしまうので、発注者はそのバラツキがどの程度なのかをしっかりと把握したい。

　例えば、図１２Ｂ－図１２Ｄに示すように、最低受け入れ設定情報１２３７と要望品質設定情報１２３８がＰＲＸ中にある場合、発注者の期待する印刷物の品質は、要望品質設定情報１２３８が指し示す品質レベル規定部１２３３である。発注者にとって、品質レベル規定部１２３３より下の品質レベルは、なるべく少ない状態で印刷物が納品されて欲しいので、品質レベル規定部１２３３～１２３６をＰＱＸに正確に記載したいという要求もある。

　上記を踏まえ、最低受け入れ設定情報と要望品質設定情報を含むＰＲＸを受けたＰＱＸの作成フローを以下に説明する。このフローを図１６に示す。図１６ではステップＳ１３０１～Ｓ１３０５，Ｓ７２９については図１３と共通している。そこで相違点であるステップＳ１３０６、Ｓ１３０７について説明する。

　最低受け入れ設定情報のみがＰＲＸに指定されている場合を説明する。ステップＳ１３０５までの処理が終了し、検査対象項目の評価結果がＰＱＸに記録される。その後、ワークフロー制御プログラム５０５は図１２Ｌ－図１２Ｍに示すＰＲＸを参照して検査結果の判定を行い、品質レベル規定部を特定する。品質レベル規定部の特定処理は実施形態１にて説明したので割愛する。なお、実施形態１では、品質レベル規定部１２３４（図１２Ｍ参照）が特定された。

　ステップＳ１３０６で、要望品質設定情報が指定されているか判定する。最低受け入れ設定情報１２３７（図１２Ｌ参照）のみがＰＲＸに指定されている場合（図１３のステップＳ１３０６－Ｎｏ）、ステップＳ１３０７に分岐する。ステップＳ１３０７で、ワークフロー制御プログラム５０５は品質レベル規定部１２３４ではなく、最低受け入れ設定情報１２３７を指し示す品質レベル規定部１２３５をＰＱＸに記載する候補とする。この結果、ステップＳ１３０２では、ＰＱＸには、実際の評価結果である品質レベル（およびラベル）の代わりに、最低受け入れ設定情報で示された品質レベル（およびラベル）が、評価結果として記録される。

　最低受け入れ設定情報と要望品質設定情報の両方が指定されている場合は、実施形態１に記載の処理と同じとなる。すなわち、ＰＱＸには、実際の評価結果である品質レベル（およびラベル）が記録される。

　以上のように本実施形態で示される情報処理装置は、品質要求データに記載された最低受け入れ設定情報と要望品質設定情報に合わせた品質レベルの追加を印刷品質報告データに可能とする。こうすることで、発注者は自身が決めた品質の基準に照らし合わせて、印刷状態の質の程度を知ることができる。例えば、最低受け入れ設定情報のみが品質要求データに指定されている場合は、最低受け入れ設定情報が達成できたことだけを発注者は知ることができる。それ以外の品質レベルの話を通知されることはないので、発注者に対する通知の煩わしさを軽減できる。

　［第４の実施形態］
　印刷物の発注時、発注者が品質のバラツキを許容しない場合がある。その場合、発注者はＰＲＸに要望する品質レベルを１つだけ指定し、それ以外の品質レベルを記載しないことがある。例えば、図１２Ｎは、品質レベル規定部１２３３が１つしかないＰＲＸデータである。

　このようなユースケースの場合、納品される印刷物の品質は常に一定であり、バラツキは存在しない。つまり、発注者は常に同じ結果のＰＱＸを受け取ることになる。

　この場合、印刷業者から発注者にＰＱＸを返す方法として３通り考えられる。

　１つ目は、ＰＱＸに品質レベルをいれずに検査結果のみを入れて、ＰＱＸを発注者に返す方法である。これは従来のＰＱＸと同じとなる。

　２つ目は、ＰＱＸに品質レベルと検査結果をいれて、ＰＱＸを発注者に返す方法である。これは実施形態１と同じであるが、品質レベルは１つしかないので、検査結果だけが誤差の範囲で変化する。

　３つ目は、常に同じ品質レベルなので、ＰＱＸを発注者に返さない方法である。発注者は常に同じ品質レベルであると分かっているので、ＰＱＸによる情報交換が不要であればこの方法となる。

　上記３つの方法の切替えについては、本実施形態では以下のように変えることで実現している。すなわち、図１３のステップS１３０１において、１つ目の方法と２つ目の方法の切替えが行われる。具体的には図１０に示す発注者アプリ画面で報告必要と指示があれば、印刷品質報告データの作成は行い、報告不要との指示があれば印刷品質報告データの作成を行わない。これは実施形態１と同様である。３つ目の方法については、ステップS７２９でＰＱＸ作成処理を始める前に、ＰＱＸを作成するか、或いはしないかの判断を行う。この判断は検査対象の項目ごとに行ってよい。また判断の基準は、たとえば、ＰＲＸで指定された最低基準が最高レベル（例えば１０）であるか判定すればよい。指定された最低基準が最高品質レベルであれば、品質のばらつきは許されず、納品される印刷物は必ず最高品質レベルにあると判定できる。したがってこの場合には作成するＰＱＸに当該項目の評価結果（ラベルおよびランク）を含めなくともよい。

　以上のように本実施形態で示される情報処理装置は、品質報告データに品質レベルが１つしか記載されない場合に、発注者の要望に適した印刷品質報告データの作成および配信を行うことができる。

　［第５の実施形態］
　発注者と印刷業者は印刷品質報告データに記載された情報と印刷物のサンプルを見比べながら、印刷品質の仕上がり具合を議論することがある。この議論の際、ヤレ紙としてはじかれたものも、ＮＧの程度によっては正紙として使用できるため発注者と印刷事業者がチェックして使用できそうなものは戻している。検査結果と品質レベルの判定結果だけでは、このチェック作業に手間がかかるため、印刷品質報告データに記載された情報、特に印刷品質レベルの判定結果がなぜこのような結果になったのかの理由を知りたいことがある。その理由次第で、ヤレ紙を正紙として戻すことができるからである。

　そこで本実施形態では、印刷品質報告データに判定結果の理由を入れて、印刷品質報告データを作成する処理を説明する。一例として、色の品質レベルの計算を例にとる。

　第１の実施形態において、色の品質レベルを計算する際、数式規定部１２６２にて定義されている数式を使い、分光スペクトル情報格納部１２５９と分光スペクトルデータ格納部１２８５を比較し、差分を算出した。例えば計算の結果が１．５の場合、品質レベル規定部１２３４が特定される。一方、品質レベル規定部１２３４に記載されている数値は２．０なので、実際の計算結果である１．５が２．０に丸められてしまう。

　そこで、図１５Ａ－図１５Ｂに示すＰＱＸの理由欄１５００に示すように、品質レベルの項目に対して、検査結果の判定に使用した数式１５０２、数式１５０２に測定値を適用した計算結果１５０１をＰＱＸに記述する。ことにより、印刷品質報告データに記載された判定結果の計算理由を特定しやすくなる。なお、数式１５０２は品質要求データ（ＰＲＸ）から取得するもので、図１２Ｂの例では数式規定部１２６２から取得している。

　また、総合的な品質を表す総合検査結果１５０３～１５０５も同様に、数式１５０５と計算結果１５０４を含む。数式１５０５は総合品質目標設定情報１２２１に記載された数式１２２６から取得される。計算結果１５０４は、総合品質レベルを評価する際に、各項目の評価結果を数式１５０５に適用して得られた値でよい。上述の処理は、図１３においてはそのステップS１３０２にて行われる。

　なお、本実施形態では、印刷品質報告データに入れる判定結果の理由として、数式と計算結果すなわち評価方法と評価結果とを追加したが、判定結果の理由がわかる情報であればよい。すなわち理由は数式と計算結果に限定されるものではない。またすべての検査対象ではなく選択された検査対象について理由を付加してもよく、あるいは所定の検査対象について理由を付加するようにしてもよい。

　以上のように本実施形態で示される情報処理装置は、印刷品質報告データに判定結果の理由を追加可能とする。こうすることで、発注者と印刷業者は印刷品質報告データに記載された判定結果とその理由、印刷物のサンプルを見比べながら、印刷品質の仕上がり具合を議論することができる。

　［その他の実施例］
　本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

　発明は上記実施形態に制限されるものではなく、発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、発明の範囲を公にするために請求項を添付する。

　本願は、２０１９年１２月６日提出の日本国特許出願特願２０１９－２２１４４７を基礎として優先権を主張するものであり、その記載内容の全てを、ここに援用する。

１００：印刷システム、１０２：情報処理装置、１０３、１０４：画像形成装置、１０５，１０６，１０９；後処理装置、１１２，１１４，１１５，１１６：検査装置

Claims

　印刷物の品質を検査した検査結果を取得する取得手段と、
　評価基準を含む品質要求データを受信する受信手段と、
　前記品質要求データに含まれる評価基準と前記検査結果に基づいて、前記印刷物の品質レベルを特定する特定手段と、
　前記検査結果と前記品質レベルを含む品質報告データを作成する作成手段と、
　前記品質報告データを所定の外部装置へと送信する送信手段と
を有する情報処理装置。
　請求項１に記載の情報処理装置であって、
　前記受信手段は、前記品質要求データを、前記所定の外部装置から受信する
情報処理装置。
　請求項１または２に記載の情報処理装置であって、
　前記取得手段は、印刷物の複数の項目それぞれについて品質を検査する複数の検査手段から前記検査結果を取得し、
　前記特定手段は、前記複数の項目それぞれについて前記検査結果を評価し、前記品質レベルを特定する
情報処理装置。
　請求項３に記載の情報処理装置であって、
　前記複数の項目は、印刷物の色と、印刷物の位置ずれと、印刷されたバーコードの可読性とのうち少なくともいずれかを含む
情報処理装置。
　請求項３または４に記載の情報処理装置であって、
　前記特定手段はさらに、前記複数の項目それぞれについての品質レベルと、前記複数の項目それぞれについての品質レベルを総合した総合品質レベルとを特定する
情報処理装置。
　請求項３乃至５のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
　前記評価基準には、前記複数の項目それぞれについて、満たすべき最低基準に加えて、満たすことが望ましい要望基準を含み、
　前記作成手段はさらに、前記評価基準に前記要望基準が含まれていない項目については、前記最低基準に対応した品質レベルを前記品質報告データに含める
情報処理装置。
　請求項３乃至６のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
　前記評価基準では、前記複数の項目それぞれについて満たすべき品質レベルが指定され、
　前記作成手段は、前記評価基準で指定された満たすべき前記品質レベルが一つであるような項目については、当該項目の前記品質レベルを前記品質報告データに含めない
情報処理装置。
　請求項３乃至７のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
　前記作成手段はさらに、前記複数の項目の少なくともいずれかについて、前記検査結果を評価して評価結果を得る評価方法と、当該評価結果とを前記品質報告データに含める
情報処理装置。
　請求項１乃至８のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
　印刷指示データと前記評価基準とを外部装置から受信する手段と、
　前記印刷指示データに従って、印刷と検査手段による印刷物の検査とを管理する手段をさらに有する
情報処理装置。
　請求項１乃至９のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
　前記所定の外部装置は、前記品質報告データを端末装置に対して提供するサーバである
情報処理装置。
　請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の情報処理装置としてコンピュータを機能させるためのプログラム。
　請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の情報処理装置と、
　画像形成装置と、
　前記画像形成装置により生成された印刷物の品質を検査する検査装置と
を含むワークフローシステム。
　印刷物の品質を検査した検査結果を取得し、
　評価基準を含む品質要求データを受信し、
　前記品質要求データに含まれる評価基準と前記検査結果に基づいて、前記印刷物の品質レベルを特定し、
　前記検査結果と前記品質レベルを含む品質報告データを作成し、
　前記品質報告データを所定の外部装置へと送信する
品質報告データの作成方法。