JP2022032809A - 情報処理装置、印刷システム、データ構造、情報処理方法、印刷方法、及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】品質要求データを用いた品質要求が行われる印刷システムにおいて、品質要求の適用先を判定する処理の効率を向上させる。【解決手段】複数ページの印刷データを取得する。印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを生成する。印刷データ及び品質要求データを印刷業者への印刷依頼のために送信する。【選択図】図１

Description

本発明は情報処理装置、印刷システム、データ構造、情報処理方法、印刷方法、及びプログラムに関し、特に入稿されたデータに基づく印刷物の品質検査に関する。

商業印刷分野において、発注者と印刷業者との情報交換を電子的に行うために、ＰＱＸ／ＰＲＸ(Print Quality eXchange, Print Request eXchange)やＪＤＦ(Job Definition Format）等の標準規格が検討されている。例えば、特許文献１は、ＪＤＦを用いて印刷業者へのデータ入稿を行う方法を開示している。製本を行う場合などには特定のページに対して特別な印刷設定を用いることがあり、特許文献１は、ＪＤＦに従うジョブチケットに予め定められたこのような印刷設定と、印刷コンテンツとを整合させる技術を開示している。

一方、ＰＱＸ／ＰＲＸによれば、発注者が印刷業者に求める印刷物の品質要求をＰＲＸによって伝達し、印刷業者が生産した印刷物の品質をＰＱＸによって発注者に報告する処理が電子化される。このため、発注者及び印刷業者が品質を均一化するための活動を行うことが容易になる。なお、ＰＲＸ形式及びＰＱＸ形式は、ＩＳＯ－２０６１６として規格化の検討が進んでいる。

特許第４８８１１３０号公報

製本を行う場合のように、１つの印刷物が表紙及び本文等の複数の構成部品を含むことがある。したがって、品質要求を伝達するために用いるＰＲＸ形式などの品質要求データにおいて、構成部品ごとに品質要求を規定することがある。例えば、単一のＰＲＸ形式のデータファイルには、それぞれの構成部品について品質要求を定義することができる。例えば、１つの印刷データ（例えば１つのＰＤＦファイル）は、複数の構成部品を含むことができる。この場合、ＰＲＸ形式のデータファイルは、１つの印刷データに含まれる複数の構成部品それぞれについての品質要求をＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍとして格納することができる。一方で、複数の印刷データに基づいて１つの印刷物が得られるように、それぞれの構成部品に対応する印刷データを用意することもできる。この場合、この場合、ＰＲＸ形式のデータファイルは、複数の印刷データそれぞれについての品質要求をＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍとして格納することができる。

しかしながら、このような場合、印刷業者が有する品質要求データの解析システムは、それぞれの品質要求が、特定の印刷データに対する品質要求なのか、印刷データ内の特定のページに対する品質要求なのかを判別できない。例えば、ＰＲＸ形式の品質要求データにおいて品質要求の適用先のＩＤが規定されていても、解析システムは、全ての印刷データと全てのページの双方について同じＩＤを有しているかどうかを総当たりで確認する必要があるため、処理効率が低くなる。

本発明は、品質要求データを用いた品質要求が行われる印刷システムにおいて、品質要求の適用先を判定する処理の効率を向上させることを目的とする。

本発明の目的を達成するために、本発明の一実施形態に係る情報処理装置は以下の構成を備える。すなわち、
複数ページの印刷データを取得する取得手段と、
前記印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を前記印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを生成する生成手段と、
前記印刷データ及び前記品質要求データを印刷業者への印刷依頼のために送信する送信手段と、
を備える。

品質要求データを用いた品質要求が行われる印刷システムにおいて、品質要求の適用先を判定する処理の効率を向上させることができる。

印刷システムの構成例を示すブロック図。 画像形成装置のハードウェア構成例を示す図。 情報処理装置のハードウェア構成例を示す図。 画像形成装置のソフトウェア構成例を示す図。 印刷業者の情報処理装置のソフトウェア構成例を示す図。 発注者の情報処理装置のソフトウェア構成例を示す図。 印刷システムの処理フロー例を説明するフロー図。 印刷システムの機能構成例を示すブロック図。 検査装置の構成例を説明する図。 入稿データを作成するためのユーザインタフェース例を示す図。 データを入稿するためのユーザインタフェース例を示す図。 ＰＲＸ形式のデータの一例を示す図。 品質要求データを作成するためのフローチャート例を示す図。 品質要求データを適用する際のフローチャート例を示す図。 品質要求データを作成するためのユーザインタフェース例を示す図。

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これらの複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。さらに、添付図面においては、同一若しくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

図１は、本発明の一実施形態に係る印刷システムを示すブロック図である。図１に示す印刷システムは、印刷業者システム１００と、発注者システム１０９とを含み、それぞれはインターネット１０８によって接続されている。

印刷業者システム１００は、図１に示すように、ネットワーク１０１によって相互に接続された複数の装置を有する。図１に示す印刷業者システム１００は、情報処理装置１０２、画像形成装置１０３、画像形成装置１０４、ラミネータ１０５、無線綴じ機１０６、及び測色機１０７を有している。ここで、画像形成装置１０３は連帳シートに対して印刷を行うことができ、画像形成装置１０４はカットシートに対して印刷を行うことができる。これらの装置を用いることで、印刷業者は発注者の依頼に応じた適切な態様で印刷物（成果物）を生産することができる。

また、発注者システム１０９は１つ以上の情報処理装置１１０を有している。図１に示す印刷システムにおいて、発注者システム１０９の情報処理装置１１０は、印刷業者システム１００へと入稿データを送信することにより、印刷業者への入稿を行う。発注者システム１０９から印刷業者システム１００へと送信される入稿データは、印刷データ、ジョブチケット、及び品質要求データを含んでいる。印刷データは、例えば画像データである。１つの印刷データは、画像を表す１つのファイルであってもよく、例えばＰＤＦ形式のファイルであってもよい。ジョブチケットは、印刷業者システム１００において生産する印刷物の形態、生産時のジョブ実行条件、及びジョブ設定を指定する情報であり、例えばＪＤＦ形式のデータであってもよい。ジョブチケットは、例えば印刷データの印刷設定を示す印刷設定データを含むことができる。品質要求データは、印刷業者による印刷物に求める品質の要求を示すデータであり、例えばＰＲＸ形式のデータであってもよい。

印刷業者システム１００の情報処理装置１０２は、発注者システム１０９から入稿データを受信する。そして、情報処理装置１０２上で動作するワークフローソフトウェアが、発注者システム１０９の各装置を制御することにより、入稿データに従う印刷物を生産する。さらに、印刷業者システム１００内の情報処理装置１０２は、発注者システム１０９の各装置から処理結果の通知を受信し、受信した通知を品質報告データに変換して、発注者システム１０９に送信することができる。品質報告データは、発注者による印刷業者に対する品質要求が達成されたか否かを確認するための品質レポートであり、例えばＰＱＸ形式のデータであってもよい。

なお、情報処理装置１０２及び情報処理装置１１０を含む、図１に示される印刷装置の各装置は、例えばネットワークを介して接続された複数の装置によって構成されていてもよい。

本印刷システムにおいて、印刷業者は、納品形態等を指定する情報に応じて、生産に使用する画像形成装置を画像形成装置１０３及び画像形成装置１０４から選択することにより、適切な形態で生産を行うことができる。また、印刷業者は、品質報告データに含まれる検査情報、より具体的には検査を実施した部位に関する情報、の形態を、納品形態に応じて選択してもよい。

このように、発注者が印刷業者に求める印刷物の品質の要求を品質要求データによって伝達し、印刷業者が生産した印刷物の品質を品質報告データによって発注者に報告するという、電子化された処理を採用することにより、次のメリットが得られる。

第１に、発注者が印刷業者に依頼する印刷物の品質に関する要求事項を定量的に提示することにより、発注者と印刷業者との間で印刷物の品質に関する誤認識が生ずる可能性を低減することができる。第２に、印刷業者が生産した印刷物の品質が電子的に可視化されるため、発注者は即時的に生産を依頼した印刷物の品質を掌握することができる。第３に、品質に関する要求と報告とを電子化することにより、長期に及ぶ印刷物の生産において時系列的な品質の揺らぎが生じうる場合に、発注者及び印刷業者が品質を均一化するための活動を実施することが容易になる。第４に、発注者が複数の印刷業者に生産を依頼する場合に、印刷業者間の品質のばらつきを可視化できるため、発注者及び印刷業者が品質を均一化するための活動を実施することが容易になる。

図２は、一実施形態に係る画像形成装置１０４のハードウェア構成を示す。画像形成装置１０４は、シート上の画像を読み取る読取機能、及びシートに画像を印刷する印刷機能を有する。また、画像形成装置１０４は、画像が印刷された複数のシートを綴じ、複数のシートを揃え、複数のトレイから選択されたトレイへとシートを排出する、後処理機能を有していてもよい。なお、印刷対象となるシートには、普通紙又は厚紙などの用紙、及びフィルムシートなどが含まれる。なお、画像形成装置１０３は、連帳シートに対して印刷することを除き、画像形成装置１０４と同様の構成を有することができ、その説明は省略する。

図２に示す画像形成装置１０４は、相互に連結された複数の異なる役割を持つ機能部を有しており、複雑なシート処理を行うことができる。画像形成装置１０４においては、シートを格納する給紙部２１２から搬送されたシートに対して、プリンタ部２０３がトナーを用いて画像形成することができる。

検査部２１４は、プリンタ部２０３によってシート上に形成された画像情報を検査することができる。検査部２１４は、ＣＭＹＫ各版の印字位置ずれの量（レジずれ量）、又はＣＭＹＫの版を合成して画像形成された色と印刷データで規定された色との差（色差）を検査することができる。検査部２１４は、形成された画像に含まれるバーコード部の読み取り精度、又は画像上のこすれや傷等の画像欠陥を検査してもよい。検査部２１４、画像が形成されたシートの画像を光学的に読み取り、得られた画像に基づいて検査結果データを生成することができる。得られた検査結果データは、外部Ｉ／Ｆ２０２を介して情報処理装置１０２に送信される。

本実施形態における画像形成装置１０４は、各種付随装置が装着可能なよう構成されている。付随装置の一例として、図２にはシート処理装置２１０が示されている。シート処理装置２１０は、プリンタ部２０３によって画像が形成されたシートに対して各種の加工を施すことができる。シート処理装置２１０によって処理されたシートは、トレイ部２１３に排出されて積載される。

コントローラ部２０５（例えばＣＰＵ）は、画像形成装置１０４が有する各部が行う処理及び動作等を統括的に制御することができる。コントローラ部２０５は、ＲＯＭ２０７又はＲＡＭ２０８に格納されたプログラムを読み出して実行することで、このような処理を行うことができる。ＲＡＭ２０８は揮発性メモリであり、プログラム及びデータを一時的に記憶することができる。

画像形成装置１０４には、操作部２０４が設けられている。操作部２０４は、画像形成装置１０４の設定及び操作をオペレータが行う際に用いられる各種インタフェースを提供することができる。コントローラ部２０５は、ＲＯＭ２０７に格納された表示制御プログラムに従って、操作部２０４にユーザインタフェース画面を表示させることができる。

ＨＤＤ（ハードディスク）２０９は、不揮発性メモリであって、情報処理装置１０２から外部Ｉ／Ｆ２０２を介して取得した印刷ジョブを格納することができる。印刷ジョブは、印刷データ及び印刷設定情報を含むことができる。ここで、コントローラ部２０５、情報処理装置１０２から受信した印刷ジョブを解釈及び処理することができる。例えば、コントローラ部２０５は、ＰＤＦファイルなどの印刷データ（ページ記述言語又は画像データ）に含まれるコードデータを解釈することにより、印刷データを画像データへと展開することができる。ＨＤＤ２０９は、このようにして得られた画像データを格納することもできる。そして、プリンタ部２０３は、印刷データから得られた画像データに基づいて、画像をシートに形成することができる。

ＨＤＤ２０９は、圧縮された画像データを格納してもよい。圧縮展開部２０６は、画像データに対して圧縮処理及び伸張処理を行うことができる。圧縮方式としては、ＪＢＩＧ又はＪＰＥＧ方式が挙げられる。

メディア管理部２１１は、メディア種に関する情報を管理することができる。

以下に、ＲＯＭ２０７に格納され、コントローラ部２０５により実行されるプログラムの構成例について、図４を参照して説明する。

ブートローダ４０１は、画像形成装置１０４の電源投入直後に実行されるプログラムである。このプログラムには、システムの起動に必要となる各種起動シーケンスを実行するためのプログラムが含まれる。

オペレーティングシステム４０２は、画像形成装置１０４の機能を実現する各種プログラムの実行環境を提供する。オペレーティングシステム４０２は、画像形成装置１０４のメモリ（ＲＯＭ２０７、ＲＡＭ２０８、及びＨＤＤ２０９等）の資源管理、及び図２に示す各部の入出力制御等の機能を提供する。

ネットワーク制御プログラム４０３は、ネットワークを介して接続される機器に対してデータを送受信する際に実行される。このプログラムは、印刷ジョブの受信処理、検査部２１４によって生成された検査結果データの送信、並びに外部装置との間のその他のデータ及びコマンドの送受信のために利用される。ネットワーク制御プログラム４０３は、外部Ｉ／Ｆ２０２を制御するためのドライバプログラムも含んでいる。

受信プログラム４０４は、情報処理装置１０２からの各種指示及び情報を受け付けるためのプログラムである。受信プログラム４０４が受信する情報には、検査部２１４における検査対象の指定が含まれる。

送信プログラム４０５は、情報処理装置１０２へと情報を送信するためのプログラムである。送信プログラム４０５を用いて送信する情報には、検査部２１４による検査により生成された検査結果データが含まれる。

ＪＤＦ機能プログラム４０６は、ＪＤＦ形式のジョブチケットが外部Ｉ／Ｆ２０２経由で画像形成装置１０４に受信された場合にＪＤＦプリント機能を実行するプログラムである。こＪＤＦ機能プログラム４０６を用いて、ジョブチケットの解析処理、及び、ジョブチケットに正しくない設定が含まれるか否かを判別する処理、及び正しくない設定を解消するための設定変更処理を行うこともできる。ＰＤＦ機能プログラム４０７は、ＰＤＦ形式の印刷データが画像形成装置１０４によって受信された場合に、印刷データの展開処理及び印刷処理を行うプログラムである。ＰＤＦ機能プログラム４０７は、印刷処理における各種指定を行うために、ＪＤＦ機能プログラム４０６と共に動作するように構成されている。これらのプログラムに従って、コントローラ部２０５がシート処理装置２１０、プリンタ部２０３、ＨＤＤ２０９、圧縮展開部２０６、ＲＡＭ２０８等の図２に記載された各部に動作指示を行うことにより、印刷処理が行われる。

メディア管理プログラム４０８は、画像形成装置１０４が利用可能なシートに関連する管理機能を実行するためのプログラムである。このプログラムによって管理されるシート関連情報は、ＨＤＤ２０９に格納される。

シートカウントプログラム４０９は、給紙部２１２に格納されるシートに対してプリンタ部２０３が画像形成を行った際に、印刷に使用したシート枚数をシートのサイズ情報と関連付けて積算及び管理するためのプログラムである。

検査プログラム４１０は、検査部２１４を制御して、印刷処理により得られた印刷物に対する画像検査により、検査結果データを生成させるためのプログラムである。こうして生成された検査結果データは、送信プログラム４０５により情報処理装置１０２に送信される。

図３は、情報処理装置１０２，１１０の構成例を示すブロック図である。情報処理装置１０２，１１０は、一般的なコンピュータであってもよい。図３において、ＣＰＵ３０１は、ＲＯＭ３０３に記憶された、又はＨＤＤ３１１からＲＡＭ３０２へとロードされた、オペレーティングシステム又はアプリケーションプログラムを実行することにより、様々な処理を行う。ＲＯＭ３０３は、フォント及びデータをさらに格納することができる。ＲＡＭ３０２は、ＣＰＵ３０１のための主メモリ又はワークエリアとして機能することができる。

キーボードコントローラ（ＫＢＣ）３０５は、キーボード（ＫＢ）３０９又はポインティングデバイス（不図示）からの入力を取得する。表示コントローラ（ＣＲＴＣ）３０６は、表示部（ＣＲＴ）３１０上の表示を制御する。ディスクコントローラ（ＤＫＣ）３０７はＨＤＤ３１１へのアクセス制御を行う。ＨＤＤ３１１は、ブートプログラム、アプリケーションプログラム、及びフォントデータ等を記憶することができる。ネットワークコントローラ（ＮＩＣ）３１２は、ネットワークに接続されて、ネットワーク上の他の機器との通信制御処理を行う。ネットワークコントローラ（ＮＩＣ）３１２は、有線ＬＡＮ用のコントローラであっても、無線ＬＡＮ用のコントローラであっても、双方に接続可能なコントローラであってもよい。バス３０４は、ＣＰＵ３０１、ＲＡＭ３０２、ＲＯＭ３０３、及び各種コントローラを互いに接続し、データ信号及び制御信号を搬送する。

なお、情報処理装置１０２，１１０は携帯端末であってもよく、この場合キーボードコントローラ（ＫＢＣ）３０５の代わりにタッチパネルコントローラ等を有していてもよい。また、情報処理装置１０２，１１０は、ＨＤＤ３１１の代わりの大容量記憶装置を備えていてもよい。

図５は、印刷業者システム１００の情報処理装置１０２が格納するプログラムの構成例を示す。情報処理装置１０２のＣＰＵ３０１は、このようなプログラムに従って処理を行うことができる。

ブートローダ５０１及びオペレーティングシステム５０２は、図４のブートローダ４０１及びオペレーティングシステム４０２と同様であり、説明を省略する。ネットワーク制御プログラム５０３は、ネットワークを介して接続される機器に対してデータを送受信する際に実行される。このプログラムは、発注者システム１０９から受信した入稿データに基づいて、画像形成装置１０３，１０４に対して印刷処理を指示する際に用いられる。例えば、ネットワーク制御プログラム５０３は、画像形成装置１０３，１０４に対して印刷データ及びジョブチケットを送信することができる。また、ネットワーク制御プログラム５０３は、印刷により得られた印刷物に加飾処理を施すようにラミネータ１０５に指示を行うため、及び印刷物に対する後加工を行うように無線綴じ機１０６に指示を行うためにも用いることができる。さらに、ネットワーク制御プログラム５０３は、画像形成装置１０３，１０４に対して検査部２１４を用いた検査を行うように指示をするため、及び検査部２１４により得られた品質報告データを受信するためにも用いることができる。

ウェブサーバ５０４は、ネットワーク経由で接続された外部機器に対しウェブサービスを利用させるためのサーバプログラムである。ウェブサーバ５０４は、外部装置からの要求を受信し、要求の内容に応じた処理を実行した結果をページ情報として外部装置に返却することができる。本実施形態において、ウェブサーバ５０４は、発注者から印刷業者への入稿のために、発注者システム１０９から入稿データを受信することができる。また、ウェブサーバ５０４は、発注者システム１０９へと品質報告データ（例えばＰＱＸ形式のデータ）を提供するために用いることもできる。ウェブサーバ５０４は、その他の様々なサービスを提供してもよい。

ワークフロー制御プログラム５０５は、ワークフロー機能を実現するプログラムであり、印刷業者システム１００のネットワーク１０１を介して接続された各装置における処理、制御、及びジョブ実行等を集中的に管理することができる。ワークフロー制御プログラム５０５は、複数の装置を用いて複数工程で印刷物を製造する際に、実行順序及びジョブの実行制御を行うことができる。また、ワークフロー制御プログラム５０５は、使用する装置の選択、切り替え、及びリカバリ生産等の制御を行うこともできる。また、ワークフロー制御プログラム５０５は、印刷業者システム１００を操作するオペレータに対して各種の指示を出すこともできる。本実施形態のワークフロー制御プログラム５０５は、さらに、印刷業者システム１００内の装置から検査結果データを受信及び蓄積し、所定のタイミングでＰＱＸ形式の品質報告データを生成することができる。例えば、ワークフロー制御プログラム５０５は、画像形成装置１０３，１０４の検査部２１４から、印刷画像の品質に関する検査結果データを受信し、このデータに基づいて品質報告データを生成することができる。

入稿システムプログラム５０６は、発注者システム１０９からの依頼を印刷業者システム１００において保持及び管理することができる。入稿システムプログラム５０６は、ウェブサーバ５０４と協調して、受発注関連業務に必要な各種機能、例えば発注者システム１０９と印刷業者システム１００との間のデータの送信及び請求書の発行等の処理を、電子的に実行するために用いられる。発注者システム１０９と印刷業者システム１００との間の通信仕様は特に限定されないが、例えばＰｒｉｎｔＴａｌｋ仕様を用いることができる。

受信プログラム５０７は、発注者システム１０９から送信された入稿データのうち、品質要求データ（例えばＰＲＸ形式のデータ）を受信し、解析することができる。そして、受信プログラム５０７は、発注者が要求した品質の印刷物を作成するための指示及び設定を、ワークフロー制御プログラム５０５を介して印刷業者システム１００内の装置に対して送信する、又はオペレータに提示することができる。

本実施形態においては、受信プログラム５０７は、発注者システム１０９から印刷業者システム１００へと送られた品質要求データを、ウェブサーバ５０４を介して受信するが、このような構成には限定されない。例えば、受信プログラム５０７は、直接発注者システム１０９から品質要求データを受信してもよい。また、受信プログラム５０７は、ウェブコンテンツとしてウェブサーバ５０４上で動作してもよい。

送信プログラム５０８は、発注者システム１０９に対して、ワークフロー制御プログラム５０５が生成した品質報告データ（例えばＰＱＸ形式のデータ）を送信することができる。本実施形態においては、発注者システム１０９はウェブサーバ５０４を介して品質報告データのリクエストを送信し、送信プログラム５０８はリクエストのレスポンスとして品質報告データを発注者システム１０９に送信する。しかしながら、送信プログラム５０８が直接発注者システム１０９に品質報告データを送信してもよいし、送信プログラム５０８がウェブコンテンツとしてウェブサーバ５０４上で動作してもよい。

図６は、発注者システム１０９の情報処理装置１１０が格納するプログラムの構成例を示す。情報処理装置１１０のＣＰＵ３０１は、このようなプログラムに従って処理を行うことができる。ブートローダ６０１及びオペレーティングシステム６０２は、図５のブートローダ５０１及びオペレーティングシステム５０２と同様であり、説明を省略する。ネットワーク制御プログラム６０３は、ネットワークを介して接続される機器に対してデータを送受信する際に実行される。このプログラムは、インターネット１０８を介して印刷業者システム１００との間でデータの送受信を行うために用いられる。また、このプログラムは、後述するウェブブラウザを使用した描画表示処理の際にも用いられる。

ウェブブラウザ６０４は、ネットワーク経由で接続された外部システムが提供するウェブサービスを利用する為のクライアントプログラムである。本実施形態において、ウェブブラウザ６０４は、印刷業者への入稿のために、発注者システム１０９へと入稿データを送信することができる。また、ウェブブラウザ６０４は、また、発注者システム１０９から品質報告データ（例えばＰＱＸ形式のデータ）を取得するために用いることもできる。このように、ウェブブラウザ６０４を介して、発注者システム１０９と印刷業者システム１００との間のデータ入稿、品質要求、及び品質報告機能をユーザに提供することができる。ウェブブラウザ６０４は、その他の様々なサービスを利用可能であってもよい。

ＰＤＦ作成プログラム６０５は、印刷業者システム１００において印刷される印刷データを作成するためのプログラムであり、本実施形態ではＰＤＦ形式の画像データを作成することができる。なお、印刷データのフォーマットはＰＤＦ形式以外のフォーマットであってもよい。また、ＰＤＦ作成プログラム６０５は、入力されたＰＤＦ形式の画像データに対して画像を追加するなどの加工処理を行ってもよい。

ＰＲＸ作成プログラム６０６は、印刷業者システム１００へと送信される品質要求データを作成するためのプログラムであり、本実施形態ではＰＲＸ形式の品質要求データを作成することができる。品質要求データに示される要求の具体的な内容、要求の設定方法、及び品質要求データのデータフォーマットについては後述する。

ＪＤＦ作成プログラム６０７は、印刷業者システム１００へと送信されるジョブチケットを作成するためのプログラムであり、本実施形態ではＪＤＦ形式の品質要求データを作成することができる。ジョブチケットで指定される設定の具体的な内容、設定方法、及びジョブチケットのデータフォーマットについては後述する。

送信プログラム６０８は、ＰＲＸ作成プログラム６０６によって作成された品質要求データを印刷業者システム１００に送信するために用いられる。受信プログラム６０９は、印刷業者システム１００によって作成された品質報告データを受信するために用いられる。

図８は、印刷システムを構成する発注者システム１０９及び印刷業者システム１００に含まれる機能モジュールの処理及びモジュール間の関連を示すシステム構成図である。図８には、発注者システム１０９の情報処理装置１１０が有するサブシステムとして、ＵＩ部８１６、データ作成アプリ部７０３、及びウェブブラウザ部７０４が示されている。ＵＩ部８１６は、画像情報の表示、及びデータの入出力指示若しくは操作指示等のユーザ指示を受け付ける機能部であり、ＫＢＣ３０５及びＣＲＴＣ３０６に相当する。ＵＩ部８１６は、データ作成アプリ部７０３及びウェブブラウザ部７０４に対して指示を行うことができる。データ作成アプリ部７０３は、ＰＤＦ作成プログラム６０５、ＰＲＸ作成プログラム６０６、及びＪＤＦ作成プログラム６０７に相当し、これらのプログラムをＣＰＵ３０１が実行することで実現される。ウェブブラウザ部７０４はウェブブラウザ６０４に相当し、これをＣＰＵ３０１が実行することで実現される。

また、図８には、印刷業者システム１００の情報処理装置１０２が有するサブシステムとして、ウェブサーバ部７０５、入稿システム部７０６、及びワークフロー制御部７０７が示されている。ウェブサーバ部７０５はウェブサーバ５０４に相当し、これをＣＰＵ３０１が実行することで実現される。ページ生成部８０１は、ウェブブラウザ部７０４からのリクエストに応じて、ページ情報を生成してウェブブラウザ部７０４に提供することができる。ページ生成部８０１はまた、入稿システム部７０６の制御部８０７に対して印刷処理の実行指示を出すこともできる。ＰＤＦ転送部８０２、印刷設定転送部８０３、及びＰＲＸ転送部８０４は、ウェブブラウザ部７０４から送信された印刷データ、ジョブチケット、及び品質要求データを、それぞれ入稿システム部７０６に転送する。印刷データ（ＰＤＦ形式）、ジョブチケット（ＪＤＦ形式）、及び品質要求データ（ＰＲＸ形式）は、ウェブブラウザ部７０４から送信された入稿データである。ここで、ＰＲＸ転送部８０４はさらに、ＰＲＸ適用範囲指定部８１５から、ユーザ７０１により指定された品質要求の適用範囲設定情報を受け取り、品質要求データとともに入稿システム部７０６に転送する。また、ＰＲＸ受信部８０５は、品質レポート作成部８２０によって作成され、入稿システム部７０６に送信された品質報告データ８１１（ＰＲＸ形式）を受信する。

入稿システム部７０６は入稿システムプログラム５０６に相当し、このプログラムをＣＰＵ３０１が実行することで実現される。制御部８０７は、入稿データ（印刷データ８０８、ジョブチケット８０９、及び品質要求データ８１０）を、ワークフロー制御部７０７のジョブ登録依頼部８０６に送信する。また、制御部８０７は、ＰＲＸ転送部８０４から転送された品質要求データに、ユーザが指定した情報を追加することができる。

ワークフロー制御部７０７はワークフロー制御プログラム５０５に相当し、このプログラムをＣＰＵ３０１が実行することで実現される。ジョブ登録依頼部８０６は、印刷業者システム１００が有する各装置が行うジョブを管理する。ジョブ登録依頼部８０６は、入稿システム部７０６から取得した入稿データに基づいて、画像形成装置１０４に対して印刷ジョブの実行を指示することができる。例えば、ジョブ登録依頼部８０６は、印刷データ８０８をＰＤＦインタプリタ８１９に送信することができる。また、ジョブ登録依頼部８０６は、ジョブチケット８０９に従う印刷設定を行うように、印刷設定部８１４に指示することができる。さらに、ジョブ登録依頼部８０６は、ワークフロー制御部７０７による品質要求データ８１０の解析結果に従って、納品形態に関する指示、及び印刷物の検査の指示を、印刷設定部８１４に対して行うことができる（後述するステップＳ７２６及びＳ７２８）。また、品質レポート作成部８２０は、印刷業者システム１００が有する各装置から、生産した印刷物の品質に関する検査結果データを受信し、品質レポートとして品質報告データ（ＰＱＸ形式）を生成する。

画像形成装置１０４は、プリント制御部７０８、シート管理部８１８、プリンタ部２０３、及び検査部２１４を有する。プリント制御部７０８はコントローラ部２０５に相当し、ジョブ実行部８１２及びＰＤＦインタプリタ８１９を有している。ジョブ実行部８１２は、画像生成部８１３及び印刷設定部８１４を有する。印刷設定部８１４は、ジョブ登録依頼部８０６による指示に従って、画像生成部８１３に対し画像生成処理を指示し、ＰＤＦインタプリタ８１９に対して印刷データ８０８の解析処理を指示する。また、印刷設定部８１４は、ジョブ登録依頼部８０６による指示に従って、生産された印刷物に対して、品質要求データ８１０により指定された品質要求項目に関する検査を実施するよう、検査部２１４に対して指示する。ＰＤＦインタプリタ８１９は、印刷データ８０８に対する解析により得られた中間データ（不図示）を画像生成部８１３に送信する。画像生成部８１３は、印刷設定部８１４による制御に従って、中間データから画像データを生成し、プリンタ部２０３に送信する。

シート管理部８１８は、シートカウントプログラム４０９に相当し、印刷に使用したシートをシートのサイズ及び種別に関連付けてカウントすることができる。プリンタ部２０３は、画像生成部８１３が生成した画像データに従って、シートへの画像形成を行う。検査部２１４は、プリンタ部２０３により形成されたシート上の画像の検査を行い、検査結果データを品質レポート作成部８２０に送信する。

図７は、発注者システム１０９及び印刷業者システム１００、並びに発注者システム１０９の情報処理装置１１０の操作者である発注者（ユーザ７０１）が、図１に示す印刷システムを利用する際のフローを示す。図７には、ユーザ７０１がユーザ操作７０２を行う際に、情報処理装置１０２，１１０及び画像形成装置１０４の間で行われる制御のフローが示されている。ユーザ操作７０２は、データ作成アプリ部７０３に対する、表示画面を介した操作に対応し、この操作に応じて発生したフローが図７には示されている。

ユーザ７０１はステップＳ７０９において、入稿のために印刷業者システム１００に送信する印刷データの作成を指示する。ステップＳ７１０において、ＰＤＦ作成プログラム６０５は、ユーザ７０１の操作に基づき、ＰＤＦ形式の印刷データを作成するための処理を行う。

ユーザ７０１はさらにステップＳ７１１において、印刷業者システム１００に送信する品質要求データの作成を指示する。ステップＳ７１２において、ＰＲＸ作成プログラム６０６は、ユーザ７０１の操作に基づき、ＰＲＸ形式の品質要求データを作成するための処理を行う。本実施形態において、ＰＲＸ作成プログラム６０６は、品質要求の適用範囲を示す情報を含むように、品質要求データを作成する。この処理については図１３を参照して後述する。

ユーザ７０１はさらにステップＳ７１３において、印刷業者システム１００に送信するジョブチケットの作成を指示する。ステップＳ７１４において、ＪＤＦ作成プログラム６０７は、ユーザ７０１の操作に基づき、ＪＤＦ形式のジョブチケットを作成するための処理を行う。

こうして、印刷業者に送信する入稿データの作成が完了し、印刷業者に対するデータの入稿処理に移行する。ステップＳ７１５において、ユーザ７０１は、ウェブブラウザ部７０４に対して、印刷業者にデータを入稿するための操作画面を表示させる操作を行う。例えば、ユーザ７０１は印刷業者システム１００のウェブサーバ部７０５にアクセスするためのＵＲＬを入力することができる。ステップＳ７１６において、ウェブブラウザ部７０４は、入力されたＵＲＬ情報に基づいて、印刷業者システム１００の情報処理装置１０２上で稼働するウェブサーバ部７０５に対してｈｔｔｐリクエストを送信する。ステップＳ７１７において、ウェブサーバ部７０５は、リクエストに応じて描画処理に必要なページ情報をレスポンスとして返信する。こうして、ウェブブラウザ部７０４は入稿用画面を表示することができる。

ステップＳ７１８において、ユーザ７０１は、ウェブブラウザ部７０４により表示された入稿用画面上で操作を行うことにより、発注処理の実行を指示する。ステップＳ７１９において、ウェブブラウザ部７０４は、印刷データ及び品質要求データを印刷業者への印刷依頼のために送信する。この例において、ウェブブラウザ部７０４は、入稿データ、すなわち印刷データ、ジョブチケット、及び品質要求データをウェブサーバ部７０５へと送信することにより、印刷業者システム１００へのデータの入稿を行う。ここで、図１１に基づいて後述するように、ウェブブラウザ部７０４は、複数の印刷データ（例えばＰＤＦファイル）をウェブサーバ部７０５に送信することができる。また、この印刷データは、複数ページの画像情報を含むことができる。さらに、図１１に示されるように、ウェブブラウザ部７０４は、２以上の印刷データと、２以上の印刷データについての品質要求を示す１つの品質要求データ（例えば１つのＰＲＸ形式のファイル）と、を送信することができる。

ステップＳ７２０において、ウェブサーバ部７０５は、印刷データ及び品質要求データを含む上記のデータを受信し、受信したデータのそれぞれを入稿システム部７０６に格納する。ステップＳ７２１以降では、入稿されたデータに基づき、印刷業者システム１００において印刷物の生産が行われる。ステップＳ７２１において、入稿システム部７０６は送信された入稿データをワークフロー制御部７０７に登録し、ステップＳ７２２において、ワークフロー制御部７０７は入稿データに基づいて印刷ジョブを生成及び登録する。また、本実施形態においては、指定された品質要求データに対応する品質報告データを生成するように、ステップＳ７２３で入稿システム部７０６はワークフロー制御部７０７に対して品質報告データの作成を指示する。そして、ステップＳ７２４でワークフロー制御部７０７は、品質報告データの作成要求を登録する。

ステップＳ７２４までに印刷物の生産を開始する準備が完了する。ステップＳ７２５において、入稿システム部７０６は、ワークフロー制御部７０７に対して生産開始、すなわちジョブ実行を指示する。ステップＳ７２６において、ワークフロー制御部７０７は、画像形成装置１０４に相当するプリント制御部７０８に対する印刷ジョブを生成及び送信する。本実施形態において、ワークフロー制御部７０７は、ステップＳ７２１で登録された入稿データに含まれる品質要求データを解析する。そして、ワークフロー制御部７０７は、印刷物のうち指定された範囲において品質要求を満たすように印刷物の検査を行うよう、プリント制御部７０８に対する指示を行う。本実施形態においてワークフロー制御部７０７は、品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報に応じた処理により、複数の品質要求のそれぞれについて適用される印刷データ又はページを判定する。そして、ワークフロー制御部７０７は、判定結果に従って、品質要求に従う検査を印刷データに基づく印刷物に対して行うように、画像形成装置１０４に指示する。本実施形態において、画像形成装置１０４は、印刷データに基づく印刷を行う印刷装置（プリンタ部２０３）として機能するとともに、印刷物の検査を行う検査装置（検査部２１４）として機能する。具体的な処理方法については、図１４を参照して後述する。

ステップＳ７２６において、ワークフロー制御部７０７は、品質要求データに基づいて、納品形態を判別することもできる。例えば、ワークフロー制御部７０７は、納品形態がロール仕上がりであるか又はカット仕上がりであるかを判別することができる。ここで、納品形態がロール仕上がりの場合には、検査箇所を指定する際、又は検査結果を報告する際に、検査箇所をロール紙先頭からの長さにより特定することができる。また、納品形態がカット仕上がりの場合には、検査箇所を、生産開始時、すなわちジョブ開始時からの、生産されたシートの積算枚数により特定することができる。このように、品質要求データに示される納品形態に関する指示に基づいて、検査部２１４が生成する検査結果データ、又は品質レポート作成部８２０が生成する品質報告データにおける、シート上の検査位置の指定方法を切り替えることができる。なお、納品形態がロール仕上がりであるか又はカット仕上がりであるかに応じて、ワークフロー制御部７０７は印刷のために画像形成装置１０３，１０４のいずれかを用いるのかを選択してもよい。

ステップＳ７２７において、プリント制御部７０８は、ステップＳ７２６における指示に基づいて印刷処理を開始する。そして、ステップＳ７２８において、画像形成装置１０４の検査部２１４は、生産された印刷物に対する検査を行い、検査結果データをワークフロー制御部７０７に送る。ステップＳ７２９において、ワークフロー制御部７０７は得られた検査結果データをＰＱＸ形式の品質報告データに変換し、ウェブサーバ部７０５に格納する。

以上のように、印刷業者システム１００によって、印刷物の生産及び品質報告データの作成が行われる。ステップＳ７３０において、ユーザ７０１は、入稿データに基づく印刷物の品質を確認するために、ウェブブラウザ部７０４を介して、品質報告データを取得するために必要な操作画面を表示させる操作を行う。例えば、ユーザ７０１が印刷業者システム１００のウェブサーバ部７０５にアクセスするためのＵＲＬを入力すると、ステップＳ７３１において、ウェブブラウザ部７０４は、ウェブサーバ部７０５に対してｈｔｔｐリクエストを送信する。ステップＳ７３２において、ウェブサーバ部７０５は、対応するウェブ画面をレスポンスとして返信する。ステップＳ７３３において、ユーザ７０１は、ウェブブラウザ部７０４を介して表示されたウェブ画面上で、品質報告データの取得をウェブブラウザ部７０４に対して指示する。すると、ステップＳ７３４においてｈｔｔｐリクエストがウェブサーバ部７０５に対し送信され、ステップＳ７３５においてレスポンスとして品質報告データがユーザ７０１に提供される。

次に、図９を参照して、画像形成装置１０４が有する検査部の構成及び検査方法について説明する。まず、画像形成装置１０４の模式図である図９（Ａ）を参照して、画像形成装置１０４を構成する各モジュールの配置、接続状態、及びシートの搬送経路について説明する。プリンタ部２０３に相当する画像形成部９０２には、隣接して給紙部９０１が接続され、また給紙部９０１の反対側に隣接して中間処理部９０３が接続されている。中間処理部９０３は、例えば生産中された印刷物の特定箇所に挿入紙を挿入するインサータ、又は画像形成部における定着処理により生じた熱を冷却するための冷却装置でありうる。中間処理部９０３の後段には、検査部２１４に相当する検査部９０４が接続されている。また、検査部９０４の後段には後加工部９０５が接続されている。後加工部９０５は、ステープルを用いた綴じ処理、又はパンチを用いた穿孔処理等の、印刷後のシートに対する加工処理を行うことができる。なお、図９（Ａ）に示す構成は一例にすぎず、画像形成装置１０４を構成するモジュールの種類、数、及び接続順序は図９（Ａ）の例に限定されない。

図９（Ｂ）は、検査部９０４の内部構成を示す模式図である。検査部９０４の前段のモジュールからの印刷済のシートは、搬送路９０６を通るように搬送される。シート上に形成された画像の検査を行うための検査部９０７及び検査部９０８は、シートの表面及び裏面の画像を同時に検査するために、それぞれシートの上方及び下方に配置されている。本実施形態において、検査部９０７及び検査部９０８は、それぞれ主走査方向に延びるように配置されたコンタクトイメージセンサである。このような構成によれば、検査部９０７及び検査部９０８は搬送路９０６を搬送されるシート上の画像を、シートの搬送速度に合わせて連続的に読み取ることができ、シート上に形成された画像の情報を高精度に取得することができる。例えば、検査部９０７及び検査部９０８は、画像の位置ずれ又はシミ等の画像欠陥の検出、又はバーコードの読み取り精度の検査等の、画像検査を行うことができる。

また、検査部９０７及び検査部９０８の後段には、搬送路９０６に沿って、検査部９１２及び検査部９１３が配置されている。検査部９１２及び検査部９１３は分光測色装置であり、検査部９０７及び検査部９０８と同様に、シートの表面及び裏面の画像を同時に検査するために、それぞれシートの上方及び下方に配置されている。検査部９１２及び検査部９１３を用いることにより、シート上の特定箇所の画像の色情報を正確に検査することができる。

検査部９０７，９０８，９１２，９１３を通過したシートは、フラッパ９０９の位置を制御することにより、搬送路９１０を経由して検査部９０４の後段の後加工部９０５へ、又は搬送路９１１を経由して排出トレイ９１４へ搬送される。例えば、搬送されるシートが成果物の一部ではなく、色味又は画像状態を確認することを目的としたテスト印刷用のシートである場合、このようなシートを成果物に混在させないために、シートを搬送路９１１に導くようにフラッパ９０９の位置が制御される。

次に、図１０を参照して、発注者システム１０９の情報処理装置１１０において、入稿データを作成するために用いるユーザインタフェースの例を説明する。図１０（Ａ）は、印刷データであるＰＤＦファイルを作成又は編集するためのアプリケーション画面の一例を示す。なお、図１０（Ａ）に示すアプリケーションは複数の機能を提供し、タブを選択することにより機能が選択される。図１０（Ａ）に示すユーザインタフェースにおいては、汎用機能設定タブ１００１、ＰＤＦ編集タブ１００２、ＪＤＦ設定タブ１００４、及びヘルプ機能タブ１００５が切り替え可能である。図１０（Ａ）は、ＰＤＦ編集タブ１００２が選択された際の画面である。

ページ選択部１００６は、印刷データに基づく印刷物が複数ページによって構成される場合に、設定対象とするページを選択する領域である。図１０（Ａ）においては１ページ目（１００７）が選択されている。サムネイル表示領域１００８には、ページ選択部１００６で選択されたページの画像情報が表示される参照用画像表示領域であり、ユーザは選択されたページを視覚的に確認しながら各種の設定を行うことができる。

レジマーク設定部１０１３は、レジマーク９１７を画像に付加するために用いられる。レジマーク設定部１０１３を用いてレジマークを画像に付加する指示を行うと、レジマーク９１７がＰＤＦファイルの設定対象ページに対して付加される。同様に、カラーパッチ設定部１０１２は、カラーパッチ９１６をＰＤＦファイルの設定対象ページに対して付加するために用いられる。レジマーク詳細設定部１０１５及びカラーパッチ詳細設定部１０１４は、カラーパッチ９１６及びレジマーク９１７の付加位置等の詳細情報を設定するために用いられる。例えば、カラーパッチ９１６及びレジマーク９１７が印刷データ中の画像領域９１５と重ならないように、これらの位置を調整することができる。

バーコード情報指定部１０１６は、印刷データ中の画像領域９１５に含まれる、バーコード画像の位置を指定するために用いられる。バーコード画像の位置は、原点９２１からの位置が入力されるＸ座標入力部１０１７及びＹ座標入力部１０１８、並びにバーコード画像のサイズ情報が入力されるサイズ入力部１０１９を用いて指定される。

これらのレジマーク９１７、カラーパッチ９１６、及びバーコード９２０は、検査部２１４による検査の対象とすることができる。すなわち、レジマーク９１７、カラーパッチ９１６、及びバーコード９２０は、品質要求データにより示される品質条件を満たすための検査の対象となり、品質報告データを生成するために用いられる、付加的画像情報に相当する。

出力インテント設定部１００９は、出力インテント情報を設定するために用いられる。具体的には、画像形成時に適用される画像形成プロセスを指定する設定部１０１０、及び出力される画像に適用されるカラーインテントを設定する設定部１０１１が用意されている。ページ選択部１００６を用いることにより、これらの出力インテント情報は、ページ毎に設定することができる。

図１０（Ｂ）は、ジョブチケットを作成又は編集するために用いられるＪＤＦ設定タブ１００４が選択された際の画面を示す。この画面には、一般設定タブ１０６０、メディア設定タブ１０６１、面付け設定タブ１０６２、挿入紙設定タブ１０６３、画像処理設定タブ１０６４、及び後加工処理設定タブ１０６５等のタブが設けられており、詳細な設定を行うことができる。図１０（Ｂ）は、メディア設定タブ１０６１が設定された際の画面が示されている。

図１０（Ｂ）には、ジョブ全体メディア設定部１０６６と、ジョブ部分メディア設定部１０６８が表示されている。ジョブ全体メディア設定部１０６６は、印刷ジョブで使用するメディアを選択するために用いられ、図１０（Ｂ）においては選択部１０６７により書部全体のメディア種類として「Ｍｅｄｉａ１」が選択されている。この場合、このジョブチケットに従う印刷処理時には、メディアとして「Ｍｅｄｉａ１」が用いられる。

一方で、ジョブ部分メディア設定部１０６８は、ジョブ全体メディア設定部１０６６で設定されたメディアとは異なるメディアを、特定のページ又はページ範囲において用いる設定を行うために用いられる。図１０（Ｂ）には、設定対象とするページ範囲を追加するボタン１０６９と、設定対象とするページ範囲を削除するボタン１０７０とが示されている。また、チェックボックス１０４６は、ページ範囲ごとのメディア設定を有効化するために用いられる。

図１０（Ｂ）は、２つのページ範囲が指定された状態を示している。すなわち、メディア設定１０７１は、ページ範囲１０７３に示される５ページ、２００ページから２１０ページ、及び２５０ページについて、選択部１０７４により選択された「Ｍｅｄｉａ２（ｃｏａｔｅｄ）」をメディアとして用いることを示している。また、メディア設定１０７２は、ページ範囲１０７５に示される１ページについて、選択部１０７６により選択された「Ｍｅｄｉａ３（ｃａｒｄｂｏａｒｄ）」をメディアとして用いることを示している。

図１５は、発注者システム１０９の情報処理装置１１０において品質要求データを作成又は編集するためのアプリケーション画面の一例を示す。図１５に示すユーザインタフェースは、品質要求を設定する設定部に相当する総合品質目標設定部１５２２、色品質設定部１５３６、画像位置ずれ品質設定部１５４７、バーコード読み取り品質設定部１５５６、及び数式設定部１５３５を有している。図１５に示すユーザインタフェースは、また、品質要求が適用される印刷データ又はページを指定する指定部に相当する選択部１５６４及びページ選択部１５０７を有している。ＵＩ部８１６は、このようなユーザインタフェースを画面に表示させることができる。また、データ作成アプリ部７０３は、ユーザインタフェース上でのユーザ指示に基づいて品質要求データを生成することができる。

選択部１５６０，１５６１及び選択指示部１５６２，１５６３は、品質要求の設定対象となる印刷データであるＰＤＦファイルを、情報処理装置１１０のファイルシステムから選択するために用いられる。このように、品質要求の設定対象となる印刷データとして複数のファイルを選択することができ、この場合、複数のファイルを印刷データとして用いて印刷物を生産することができる。ファイル選択部１５０６は、選択部１５６０，１５６１によって選択された複数のファイルのうち、品質要求を設定するファイルを選択するために用いられる。

選択部１５６４では、ファイル選択部１５０６で選択されたファイルに対して品質要求を設定する際に、ファイル全体に対して共通の品質要求を設定するのか、ページごとに品質要求を設定するのかを選択するために用いられる。ページ選択部１５０７は、複数ページによって構成されるファイルについて、それぞれのページについて品質要求を設定するために用いられる。ページ選択部１５０７は、品質要求の設定対象となるページを選択するために用いることができる。図１５においては、ページ選択部１５０７において１ページ目が選択されている。

ページ選択部１５０７によってページが選択された状態で設定された品質要求は、ＰＲＸ形式の品質要求データに、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍとして格納される。この場合、ＣｕｒｔｏｍｅｒＩｔｅｍのＩＤとしては、選択されたページのページＩＤが格納される。また、このように特定のページに対する品質要求が設定された場合には、ＰＲＸ形式の品質要求データにおいて、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔとしてＰａｇｅが設定される。

一方で、ページ選択部１５０７によってファイルが選択された状態で設定された品質要求は、特定のページに対してではなく、ファイル全体に対しての品質要求として扱われる。この場合にも、設定された品質要求は、ＰＲＸ形式の品質要求データにＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍとして格納されるが、ＣｕｒｔｏｍｅｒＩｔｅｍのＩＤとしては、選択されたファイルのファイルＩＤが格納される。そして、ＰＲＸ形式の品質要求データにおいて、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにはＦｉｌｅが設定される。

このように、品質要求データにおいて、品質要求は、印刷データ（例えばファイル）単位で、又はページ単位で設定することができる。ページ単位で品質要求が設定される場合に、品質要求データには、特定の品質要求が適用されるページを特定する情報に加えて、ページ単位で品質要求が設定されていることを示す情報が格納される。また、印刷データ単位で品質要求が設定される場合に、品質要求データには、特定の品質要求が適用される印刷データを特定する情報に加えて、印刷データ単位で品質要求が設定されていることを示す情報が格納される。

マスタ情報設定部１５２０には、品質要求データを作成する際に必要となる各種のマスタ情報を入力するために用いられる。マスタ情報は、例えば、ＰＲＸの仕様が要求する日付、会社情報、ＰＲＸが規定する要求仕様に応じた名称等を含むことができる。このようなマスタ情報は、ボタン１５２１を押下することによって編集することができる。

総合品質目標設定部１５２２は、品質要求データによって指定される少なくとも１以上の異なる種類の品質要求を統合し、総合的な品質レベルを定義するために用いられる。総合的な品質レベルは、ラベル１５２３、ランク１５２４、及びバリュー１５２５の組み合わせにより定義される。ラベル１５２３は、品質レベルに対して付与される可読的情報である。また、ランク１５２４は、ラベル１５２３に対応する定量的な数値情報である。バリュー１５２５は、ランク１５２４を決定するためのパラメータ及び数式を規定する。

最上位品質１５３１を例として、品質レベルの詳細を説明する。最上位品質１５３１のラベル１５２３は「Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ」である。ラベル１５２３の文字列は、アプリケーションを使用する発注者のユーザが任意に設定可能である。ラベル１５２３は、品質レベルを操作者が判別可能とするために設けられる情報であり、制御には用いられなくてもよい。

一方で、最上位品質１５３１のランク１５２４の値は１０と規定されている。ランク１５２４は、印刷物の品質を定量的に判別及び管理するために発注者が規定する数値であり、制御のために用いることを目的として規定される。一方で、ランク１５２４の値は発注者が任意に規定することができる。

最上位品質１５３１のランク１５２４を規定するためのバリュー１５２５は「ＧＴ ８」と規定されている。すなわち、後述する数式設定部１５３５によって設定された数式に従って計算される品質指標の値が８以上であれば、印刷物のランク１５２４は１０であり、印刷物の品質は最上位品質であると判別される。

その他の品質レベルについても、同様にラベル、ランク、及びバリューが規定されている。そして、印刷物に基づいて同様に計算されるバリューによって、印刷物のランク及びラベルが一意に決定される。図１５の例では、品質指標が７以上であれば印刷物の品質は良品（Ｇｏｏｄ）１５３２であり、ランク１５２４は８であると判別される。また、品質指標が６．５以上であれば印刷物の品質は受け入れ可能（Ａｃｃｅｐｔａｂｌｅ）１５３３であり、ランク１５２４は７であると判別される。さらに、品質指標が６．５未満であれば印刷物の品質は不合格品質（Ｐｏｏｒ）１５３４であると判別される。図１５のように、不合格品質の場合にはランク１５２４を設定しなくてもよい。本実施形態においては、品質レベル編集部１５２６を用いることで、品質レベルを規定する情報を編集することができる。

なお、品質レベルの数は任意である。例えば、品質レベルを細かく指定するために、レベル追加部１５２８を押下することで、新規の品質レベルを総合品質目標設定部１５２２に追加することができる。また、レベル削除部１５２７を用いて、チェックマーク１５４６が付された品質レベルを削除することもできる。

発注者が品質要求をする際には、印刷物の受け入れ条件を、生産された印刷物についてのランクの数値により規定することができる。このような受け入れ条件は、設定部１５２９及び設定部１５３０を用いて設定することができる。設定部１５２９は、受け入れ可能な印刷物のランクの最低値を規定するために用いられる。図１５の例では、印刷物について評価されたランクが、設定部１５２９に規定された数値である８を下回る場合、印刷物は受け入れ品質を満たさない旨を示す品質要求を、印刷業者に伝達することができる。また、設定部１５３０は、発注者が要望する印刷物についてのランクの最低値を規定するために用いられる。図１５の例では、印刷物について評価されたランクが、設定部１５３０に規定された数値である９を上回ることを要望する品質要求を、印刷業者に伝達することができる。

色品質設定部１５３６は、印刷物の色に関する品質レベルを定義するために用いられる。色に関する品質レベルも、総合的な品質レベルと同様に、ラベル１５２３、ランク１５２４、及びバリュー１５３７の組み合わせにより定義される。バリュー１５３７としては、要求する色に対する、印刷物の測色結果である色値の色差（ΔＥ）を指定することができる。図１５の例においては、色差が１．０以下である場合に、印刷物は最上位品質１５４１（ラベル１５２３は「Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ」）と評価され、ランクは１０であると評価される。図１５には、同様に良品（Ｇｏｏｄ）１５４２、受け入れ可能（Ａｃｃｅｐｔａｂｌｅ）１５４３、及び不合格品質（Ｐｏｏｒ）１５４４の定義も示されている。色に関する品質レベルも、総合品質目標設定部１５２２と同様に追加及び削除することができる。

発注者は、色品質に関しても、総合的な品質レベルと同様に、ランクの数値により印刷物の受け入れ条件を規定することができる。このような受け入れ条件は、設定部１５３８及び設定部１５３９を用いて設定することができる。設定部１５３８は、色品質に関する受け入れ可能な印刷物のランクの最低値を規定するために、設定部１５３９は、色品質に関して発注者が要望する印刷物のランクの最低値を規定するために用いられる。図１５の例では、色品質について評価されたランクが８を下回る印刷物は受け入れ可能な品質を満たしておらず、ランクが１０以上となることが要望されることを示す品質要求を、印刷業者に伝達することができる。

設定部１５４０は、色品質に関するランクの値を引用する際に用いる変数を指定するために用いられる。図１５の例においては、色品質に関するランクの値が変数「ｃｓ」により参照できるように設定されている。この変数は数式設定部１５３５によって用いられ、詳細は後述する。

画像位置ずれ品質設定部１５４７は、印刷物の画像位置ずれに関する品質レベルを定義するために用いられる。画像位置ずれに関する品質レベルも、総合的な品質レベルと同様に、ラベル１５２３、ランク１５２４、及びバリュー１５４８の組み合わせにより定義される。バリュー１５４８としては、印刷物における画像位置の測定結果の基準位置からのずれ量（長さ、又は参照画像と印刷物の画像との距離）を指定することができる。図１５の例においては、ずれ量が０．００２ｍｍ以下である場合に、印刷物は最上位品質１５５３（ラベル１５２３は「Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ」）と評価され、ランクは１０であると評価される。図１５には、同様に受け入れ可能１５５４（Ａｃｃｅｐｔａｂｌｅ）、及び不合格品質１５５５（Ｐｏｏｒ）の定義も示されている。画像位置ずれに関する品質レベルも、総合品質目標設定部１５２２と同様に追加及び削除することができる。

発注者は、画像位置ずれ品質に関しても、総合的な品質レベルと同様に、ランクの数値により印刷物の受け入れ条件を規定することができる。このような受け入れ条件は、設定部１５５０及び設定部１５５１を用いて設定することができる。設定部１５３８は、画像位置ずれに関する受け入れ可能な印刷物のランクの最低値を規定するために、設定部１５３９は、画像位置ずれに関して発注者が要望する印刷物のランクの最低値を規定するために用いられる。図１５の例では、画像位置ずれについて評価されたランクが５を下回る印刷物は受け入れ可能な品質を満たしておらず、ランクが１０以上となることが要望されることを示す品質要求を、印刷業者に伝達することができる。

設定部１５４０は、画像位置ずれに関するランクの値を引用する際に用いる変数を指定するために用いられる。図１５の例においては、画像位置ずれに関するランクの値が変数「ｒｇ」により参照できるように設定されている。この変数は数式設定部１５３５によって用いられ、詳細は後述する。

バーコード読み取り品質設定部１５５６は、印刷物に印刷されたバーコード画像の読み取り精度に関する品質要求を入力するために用いられる。図１５の例においては、バーコード読み取り品質設定部１５５６には総合品質目標設定部１５２２とは異なる情報が設定される。すなわち、バーコードの読み取り品質は、色品質及び画像位置ずれ品質のように測定値を用いて評価するのではなく、バーコード情報が読み取り可能か否かに応じて評価することができる。設定部１５５７は、バーコードの読み取り検査を行うか否かを設定するために用いることができる。設定部１５５９は、検査対象となるバーコードの画像中の位置を座標により指定するために用いることができる。

設定部１５４０は、バーコード読み取り品質に関する評価値を引用する際に用いる変数を指定するために用いられる。図１５の例においては、バーコード読み取り品質に関する評価値が変数「ｂｃ」により参照できるように設定されている。ここで、評価値は、バーコードが読み取れた場合には１であり、読み取りができなかった場合には０である。この変数は数式設定部１５３５によって用いられ、詳細は後述する。

数式設定部１５３５は、色品質、画像位置ずれ品質、及びバーコード読み取り品質の評価結果を統合し、総合的な品質指標を定量的に得るために用いる数式を規定するために用いられる。具体的には、数式設定部１５３５を用いて設定された数式を用いて、色品質のランク、画像位置ずれ品質のランク、及びバーコード読み取品質の評価値から、総合的な品質指標を表すバリューを算出することができる。

数式の表現方法としては様々な方法を採用することかできるが、本実施形態においてはラムダ式によって数式が表現される。一例として、品質要求データに示される基準に基づいて、ワークフロー制御プログラム５０５が作成した品質報告データに以下の情報が含まれる場合を考える。
色品質測定値（ΔＥ）：１．５（ｃｓ＝９）
画像位置ずれ品質測定値（ｍｍ）：０．００２（ｒｇ＝１０）
バーコード読み取り品質測定値（読み取り成功／失敗）：成功（ｂｃ＝１）
この場合、図１５において数式設定部１５３５に設定されている数式を用いると、総合的な品質指標を表すバリューは以下のように算出できる。
ｂｃ×（ｃｓ＋ｒｇ×４）／５
＝１×（９＋１０＊４）／５
＝９．８
すなわち、バリュー１５２５は９．８となるため、総合品質目標設定部１５２２における設定に従って、総合的な品質は最上位品質１５３１であり、ランク１５２４は１０であり、ラベル１５２３は「Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ」であると評価される。

数式の別の表現方法としては、無名関数を任意のプログラミング言語又はスクリプト言語のフォーマットに従って表現する方法が挙げられる。また、総合的な品質指標の導出のために関数を用いる必要はなく、アプリケーションプログラムがプログラミング又はスクリプトを実行することにより品質指標の値が得られるように、プログラミング言語又はスクリプト言語を記述してもよい。さらに、他の方法で規定された数式に名称を与え、この名称を数式設定部１５３５に設定してもよい。

ユーザは、品質基準の設定が完了すると、ボタン１５６５を押下することができる。ボタン１５６５を押下することにより、設定された品質基準に基づいて品質要求データが作成される。一方で、設定した品質基準を取り消す場合には、ユーザはボタン１５６６を押下することができる。

図１３は、データ作成アプリ部７０３が、図１５に記載のユーザインタフェースを用いて設定された品質基準に従って、ＰＲＸ形式の品質要求データを生成する処理のフロー図である。データ作成アプリ部７０３が作成する品質要求データは、印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を印刷データ単位で又はページ単位で示す情報を含んでおり、これは上記のＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに対応する。また、データ作成アプリ部７０３が作成する品質要求データは、品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報を含んでおり、これは上記のＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔに対応する。

ステップＳ１３０１において、データ作成アプリ部７０３は、Ｓ１３０１において、ユーザによる品質要求の設定対象となる印刷データの指定を受け付ける。ステップＳ１３０２において、データ作成アプリ部７０３は、ユーザによる品質要求の設定を受け付ける。

Ｓ１３０３において、データ作成アプリ部７０３は、ステップＳ１３０１で複数のファイルが印刷データとして指定されたかどうかを判定する。その結果、複数のファイルが指定された場合には処理はステップＳ１３０４に進み、単一のファイルが指定された場合には処理はステップＳ１３０８に進む。

ステップＳ１３０４において、データ作成アプリ部７０３は、ステップＳ１３０２で設定された品質要求を、ＰＲＸ形式の品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに格納する。この際に、データ作成アプリ部７０３は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍのＩＤに、品質要求が適用される印刷データ又はページのＩＤを記録することができる。印刷データのＩＤは、例えばＰＤＦファイルのＩＤであってもよいし、ファイルのメタデータに記録されている品質要求データを識別するためのＩＤ（ＰＲＸ ＩＤ）であってもよい。また、ページのＩＤは、ページ番号であってもよいし、印刷データにおいてページごとに割り振られたＩＤであってもよいし、印刷データのメタデータに記録されておりページごとに品質要求データを識別するためのＩＤ（ＰＲＸ ＩＤ）であってもよい。

データ作成アプリ部７０３は、Ｓ１３０５において、Ｓ１３０２で設定された品質要求がファイルごとの品質要求か、ページごとの品質要求かを判定する。ファイルごとの品質要求が設定されている場合、処理はステップＳ１３０６に進み、データ作成アプリ部７０３は、ＰＲＸ形式の品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにＦｉｌｅを設定する。この場合、図１２（Ａ）に示されるようなＰＲＸ形式のデータが得られる。図１２（Ａ）において、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔ１２０１にはＦｉｌｅが設定されている。この場合には、品質要求データにはファイル単位で品質要求が設定される。図１２（Ａ）の例では、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ１２１０は１つの印刷データ（例えばＰＤＦファイル）についての品質要求を示し、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ１２２０も１つの印刷データ（例えばＰＤＦファイル）についての品質要求を示す。ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔ１２０１を参照することにより、ワークフロー制御部７０７及び画像形成装置１０４は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ１２１０，１２２０のＩＤ１２１１，１２２１がファイルのＩＤであると判別することができる。ここで、１つの品質要求（例えばＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ）は、２以上の特定の印刷データについての共通の品質要求を表していてもよい。

Ｓ１３０５において、ページごとの品質要求が設定されていると判定された場合、処理はステップＳ１３０７に進み、データ作成アプリ部７０３は、ＰＲＸ形式の品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにＰａｇｅを設定する。この場合、図１２（Ｂ）に示されるようなＰＲＸ形式のデータが得られる。図１２（Ｂ）において、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔ１２５１にはＰａｇｅが設定されている。この場合には、品質要求データにはページ単位で品質要求が設定される。図１２（Ｂ）の例では、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ１２６０は１つのページについての品質要求を示し、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ１２７０も１つのページについての品質要求を示す。ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔ１２５１を参照することにより、ワークフロー制御部７０７及び画像形成装置１０４は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ１２６０，１２７０のＩＤ１２６１，１２７１がページのＩＤであると判別することができる。ここで、１つの品質要求（例えばＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ）は、２以上の特定のページについての共通の品質要求を表していてもよい。

一方、ステップＳ１３０３で単一のファイルが指定されていると判定された場合、ステップＳ１３０８において、データ作成アプリ部７０３は、Ｓ１３０２で設定された品質要求がファイルごとの品質要求か、ページごとの品質要求かを判定する。ファイルごとの品質要求が設定されている場合、処理はステップＳ１３０９に進み、データ作成アプリ部７０３は、ステップＳ１３０２で設定された品質要求を、ＰＲＸ形式の品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＦｉｌｅに格納する。この場合には、印刷データの全体に共通の品質要求が設定される。

また、ステップＳ１３０８において、ページごとの品質要求が設定されていると判定された場合、処理はステップＳ１３１０に進む。ステップＳ１３１０において、データ作成アプリ部７０３は、ステップＳ１３０２で設定された品質要求を、ＰＲＸ形式の品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに格納する。また、データ作成アプリ部７０３は、ステップＳ１３１１において、ＰＲＸ形式の品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにＰａｇｅを設定する。この場合にも、品質要求データにはページ単位で品質要求が設定される。

図１２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、品質要求データは、品質要求を示す第１の情報と、品質要求の適用先を示す第２の情報と、品質要求の規定単位を特定する第３の情報と、を含むデータ構造を有していてもよい。とりわけ、第１の情報は、複数ページの印刷データに基づく印刷物に対する、複数の品質要求（例えばＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ）を示すことができる。また、第２の情報は、複数の品質要求のそれぞれについて、品質要求の適用先である印刷データ又はページのＩＤを示すことができる。さらに、第３の情報は、品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定することができる。ここで、第３の情報（例えばＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔ）は、複数の品質要求について共通である。例えば、図１２（Ａ）において、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔ１２０１は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍ１２１０，１２２０について共通である。このような第３の情報は、品質要求に従って印刷データに基づく印刷物の検査を行うように制御を行うコンピュータ（例えば情報処理装置１０２）が、複数の品質要求のそれぞれが適用される印刷データ又はページを判定する処理に用いられる。

図１１は、情報処理装置１１０において、印刷データ、ジョブチケット、及び品質要求データを印刷業者システム１００へと入稿する際に実行される、アプリケーション画面の一例を示す。図１１に示される画面は、ウェブブラウザ６０４に表示することができる。すなわち、ユーザが、ウェブブラウザ６０４のユーザインタフェース１１１０のアドレス入力部１１１１に、データの送信先であるウェブサーバ５０４が提供するウェブサービスのアドレスを入力すると、入稿用画面１１１２が表示される。

指定部１１１３には、印刷業者システム１００へと入稿される印刷データであるＰＤＦファイルが指定されている。ユーザは、選択部１１１４を用いて、情報処理装置１１０が備えるファイルシステムから印刷データを選択することができる。同様に、指定部１１１５及び指定部１１１７には、印刷業者システム１００に送られるジョブチケットであるＪＤＦファイル及び品質要求データであるＰＲＸファイルが指定されている。ユーザは、選択部１１１６及び選択部１１１８を用いて、情報処理装置１１０が備えるファイルシステムからジョブチケット及び品質要求データを選択することができる。

こうして、印刷業者システム１００へと送信されるデータセットが指定され、適切な送信先を設定した状態で送信指示部１１２１を選択すると、指定されたデータセットが印刷業者システム１００に対して送信される。処理中止指示部１１２２は、ユーザが入稿処理を中止するために用いられる。

図１４は、ワークフロー制御部７０７が、発注者システム１０９から送信されたＰＲＸ形式の品質要求データに従って行う、品質要求の適用処理のフロー図である。ワークフロー制御部７０７は、ステップＳ１４０１において、図１３に示すフローチャートに従って発注者システム１０９において編集されたＰＲＸ形式の品質要求データと、ＰＤＦ形式の印刷データと、を取得する。

ワークフロー制御部７０７は、ステップＳ１４０２において、品質要求データを解析し、Ｓ１４０３において、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにＦｉｌｅが設定されているか否かを判定する。Ｆｉｌｅが設定されていると判断された場合には処理はＳ１４０４に進み、Ｆｉｌｅが設定されていないと判断された場合には処理はＳ１４０５へ進む。

ステップＳ１４０４は、品質要求が印刷データ単位で規定されている場合に行われ、ワークフロー制御部７０７は、品質要求を示す情報に関連付けられているＩＤを有する印刷データに品質要求を適用すると判定する。具体的には、ステップＳ１４０４において、ワークフロー制御部７０７は、品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤと、Ｓ１４０１で取得したＰＤＦファイルのファイルＩＤとを比較する。ステップＳ１４０５において、ワークフロー制御部７０７は、ステップＳ１４０１で取得したＰＤＦファイルの印刷ジョブを登録する。ここで、ワークフロー制御部７０７は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに記載されている品質要求を満たす印刷設定及び検査処理を登録するように、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤを有する印刷データを印刷する印刷ジョブを登録する。なお、上述のように品質要求データは複数のＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍを含むことができ、ステップＳ１４０４～Ｓ１４０５の処理はそれぞれのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍについて行うことができる。なお、ＣｕｓｔｏｍｅｒＦｉｌｅに品質要求が格納されている場合、ワークフロー制御部７０７は、この品質要求を満たす印刷設定及び検査処理を登録するように、印刷データを印刷する印刷ジョブを登録することができる。

ステップＳ１４０６において、ワークフロー制御部７０７は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにＰａｇｅが設定されているか否かを判定する。Ｐａｇｅが設定されていると判断された場合には処理はＳ１４０７に進み、Ｐａｇｅが設定されていないと判断された場合には処理はＳ１４０９へ進む。

ステップＳ１４０７は、品質要求がページ単位で規定されている場合に行われ、ワークフロー制御部７０７は、印刷データ内の前記品質要求を示す情報に関連付けられているＩＤを有するページに品質要求を適用すると判定する。具体的には、ステップＳ１４０７において、ワークフロー制御部７０７は、品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤと、Ｓ１４０１で取得したＰＤＦファイルのページＩＤとを比較する。ステップＳ１４０８において、ワークフロー制御部７０７は、ステップＳ１４０１で取得したＰＤＦファイルの印刷ジョブを登録する。ここで、ワークフロー制御部７０７は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤを有するページを印刷する際に、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに記載されている品質要求を満たす印刷設定及び検査処理が適用されるように、印刷ジョブを登録する。なお、ステップＳ１４０７～Ｓ１４０８の処理はそれぞれのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍについて行うことができる。

ステップＳ１４０９において、ワークフロー制御部７０７は、品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤと、Ｓ１４０１で取得したＰＤＦファイルのファイルＩＤ及びページＩＤとを比較する。ステップＳ１４１０において、ワークフロー制御部７０７は、ステップＳ１４０１で取得したＰＤＦファイルの印刷ジョブを登録する。ここで、ワークフロー制御部７０７は、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤを有するファイル又はページを印刷する際に、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに記載されている品質要求を満たす印刷設定及び検査処理が適用されるように、印刷ジョブを登録する。なお、ステップＳ１４０９～Ｓ１４１０の処理はそれぞれのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍについて行うことができる。

上記の方法によれば、印刷業者において、品質要求データに示される品質要求が、印刷データ（ファイル）単位で指定されているのか、ページ単位で指定されているのかを判別することが可能となる。このような構成により、複数のページを含む複数の印刷データに基づいて印刷物を生産する場合に、複数の品質基準が定義されていても、印刷データ又はページの一方のＩＤと、品質基準の適用先のＩＤと、を比較することで品質基準の適用先を判定できる。このような構成によれば、すべての印刷データのＩＤ及びページＩＤの双方と、品質要求データに含まれる品質基準の適用先のＩＤと、を比較する場合よりも、処理効率を改善することが可能となる。

なお、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔのような、品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報に基づく、品質基準の適用先の判定方法は、上記の方法には限定されない。例えば、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔには、印刷データ単位での品質要求の規定とページ単位での品質要求の規定とが混在していることを示す情報（例えばＭｉｘ、又はＪｏｂ／Ｐａｇｅ）が登録されていてもよい。ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにこのような情報が登録されている場合、又はＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔにＦｉｌｅもＰａｇｅも登録されていない場合、ステップＳ１４０９においてワークフロー制御部７０７は以下の処理を行うことができる。例えば、ワークフロー制御部７０７は、まず品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤと、ＰＤＦファイルのファイルＩＤとを比較する。ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤと一致するファイルＩＤを有するＰＤＦファイルが発見された場合、ワークフロー制御部７０７は、このＰＤＦファイルに品質要求を適用すると判定する。一方で、このようなＰＤＦファイルが発見されなかった場合、ワークフロー制御部７０７は、品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤと、直前に別の品質要求を適用すると判定したＰＤＦファイルのページＩＤとを比較する。そして、ワークフロー制御部７０７は、直前に別の品質要求を適用すると判定したＰＤＦファイルの、ＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍに含まれるＩＤと一致するページＩＤを有するページに、品質要求を適用すると判定する。そして、ワークフロー制御部７０７は、品質要求が判定された適用対象に適用されるように、印刷ジョブを登録することができる。なお、この処理は、規定された順序で、それぞれのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍについて行うことができる。

データ作成アプリ部７０３は、ワークフロー制御部７０７が上記の処理を行えるように品質要求データを作成してもよい。例えば、データ作成アプリ部７０３は、印刷データの品質要求と、この印刷データの特定ページについての品質要求と、別の印刷データの品質要求と、をこの順で（例えばＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍとして）含む品質要求データを作成することができる。また、この場合にデータ作成アプリ部７０３は、印刷データ単位での品質要求の規定とページ単位での品質要求の規定とが混在していることを示す情報を、品質要求データのＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔに登録することができる。

（その他の実施例）
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

発明は上記実施形態に制限されるものではなく、発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、発明の範囲を公にするために請求項を添付する。

１００：印刷業者システム、１０２：情報処理装置、１０３：画像形成装置、１０４：画像形成装置、１０９：発注者システム、１１０：情報処理装置、２０３：プリンタ部、２０５：コントローラ部、２１４：検査部、７０３：データ作成アプリ部、７０４：ブラウザアプリ部、７０５：ウェブサーバ部、７０６：入稿システム部、７０７：ワークフロー制御部、７０８：プリント制御部

Claims (19)

1. 複数ページの印刷データを取得する取得手段と、
   前記印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を前記印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを生成する生成手段と、
   前記印刷データ及び前記品質要求データを印刷業者への印刷依頼のために送信する送信手段と、
   を備えることを特徴とする情報処理装置。
2. 前記送信手段は、２以上の前記印刷データと、前記２以上の印刷データについての前記品質要求を示す１つの品質要求データと、を送信することを特徴とする、請求項１に記載の情報処理装置。
3. 前記１つの品質要求データは、複数の前記品質要求について共通の、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報を１つ含むことを特徴とする、請求項２に記載の情報処理装置。
4. 前記送信手段は、前記印刷データの印刷設定を示す印刷設定データをさらに送信することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の情報処理装置。
5. 前記品質要求データは、ＰＲＸ形式のファイルであることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の情報処理装置。
6. 前記ＰＲＸ形式のファイルは、前記印刷データ単位又は前記ページ単位の前記品質要求をＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍとして格納することを特徴とする、請求項５に記載の情報処理装置。
7. 前記ＰＲＸ形式のファイルは、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報をＣｕｓｔｏｍｅｒＩｔｅｍＵｎｉｔとして格納することを特徴とする、請求項５又は６に記載の情報処理装置。
8. 前記印刷物の品質要求を印刷データ単位で又はページ単位で示す情報は、前記品質要求が適用される前記印刷データ又は前記ページのＩＤを示す情報を含んでいることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の情報処理装置。
9. １つの前記印刷データは画像を表す１つのファイルであることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の情報処理装置。
10. 前記画像を表すファイルはＰＤＦ形式のファイルであることを特徴とする、請求項９に記載の情報処理装置。
11. 前記品質要求を設定する設定部と、前記品質要求が適用される前記印刷データ又は前記ページを指定する指定部と、を含むユーザインタフェースを画面に表示させる表示制御手段をさらに備え、
    前記生成手段は、前記ユーザインタフェース上でのユーザ指示に基づいて前記品質要求データを生成することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の情報処理装置。
12. 複数ページの印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、複数の前記品質要求について共通の、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを取得する取得手段と、
    前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報に応じた処理により、複数の前記品質要求が適用される印刷データ又はページを判定する判定手段と、
    前記判定手段による判定結果に従って、前記品質要求に従う検査を前記印刷データに基づく印刷物に対して行うように、検査装置に指示する指示手段と、
    を備えることを特徴とする、情報処理装置。
13. 前記判定手段は、
    前記品質要求が印刷データ単位で規定されている場合、前記品質要求を示す情報に関連付けられているＩＤを有する印刷データに前記品質要求を適用すると判定し、
    前記品質要求がページ単位で規定されている場合、前記印刷データ内の前記品質要求を示す情報に関連付けられているＩＤを有するページに前記品質要求を適用すると判定する
    ことを特徴とする、請求項１２に記載の情報処理装置。
14. 発注者の情報処理装置と、印刷業者の情報処理装置と、印刷装置と、検査装置と、を備える印刷システムであって、
    前記発注者の情報処理装置は、
    複数ページの印刷データを取得する取得手段と、
    前記印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を前記印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを生成する生成手段と、
    前記印刷データ及び前記品質要求データを前記印刷業者の情報処理装置に送信する送信手段と、を備え、
    前記印刷業者の情報処理装置は、
    前記印刷データ及び前記品質要求データを取得する取得手段と、
    前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報に応じた処理により、前記品質要求が適用される印刷データ又はページを判定する判定手段と、
    前記印刷データに基づく印刷を行わせるように印刷装置に指示するとともに、前記判定手段による判定結果に従って、前記品質要求に従う検査を前記印刷データに基づく印刷物に対して行うように、検査装置に指示する指示手段と、
    を備えることを特徴とする、印刷システム。
15. 複数ページの印刷データに基づく印刷物に対する、複数の品質要求を示す第１の情報と、
    前記品質要求の適用先である印刷データ又はページのＩＤを示す第２の情報と、
    複数の前記品質要求について共通の、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する第３の情報であって、前記品質要求に従って前記印刷データに基づく印刷物の検査を行うように制御を行うコンピュータが、複数の前記品質要求のそれぞれが適用される印刷データ又はページを判定する処理に用いられる、前記第３の情報と、
    を含むデータ構造。
16. 情報処理装置が行う情報処理方法であって、
    複数ページの印刷データを取得する工程と、
    前記印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を前記印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを生成する工程と、
    前記印刷データ及び前記品質要求データを印刷業者への印刷依頼のために送信する工程と、
    を備えることを特徴とする情報処理方法。
17. 情報処理装置が行う情報処理方法であって、
    複数ページの印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを取得する取得工程と、
    前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報に応じた処理により、前記品質要求が適用される印刷データ又はページを判定する判定工程と、
    前記判定工程における判定結果に従って、前記品質要求に従う検査を前記印刷データに基づく印刷物に対して行うように、検査装置に指示する工程と、
    を備えることを特徴とする、情報処理方法。
18. 印刷システムが行う印刷方法であって、
    複数ページの印刷データを取得する工程と、
    前記印刷データに基づく印刷物に対する品質要求を前記印刷データ単位で又はページ単位で示す情報と、前記品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報と、を含む品質要求データを生成する工程と、
    印刷データ及び品質要求データを転送する工程と
    前記転送された品質要求データに従い、品質要求が印刷データ単位で規定されているのかページ単位で規定されているのかを特定する情報に応じた処理により、前記品質要求が適用される印刷データ又はページを判定する工程と、
    前記印刷データに基づく印刷を行う工程と、
    前記判定の結果に従って、前記品質要求に従う検査を前記印刷データに基づく印刷物に対して行う工程と、
    を備えることを特徴とする、印刷方法。
19. コンピュータを、請求項１から１３のいずれか１項に記載の情報処理装置として機能させるためのプログラム。

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