WO2021111928A1 - 車載システム - Google Patents

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WO2021111928A1
WO2021111928A1 PCT/JP2020/043697 JP2020043697W WO2021111928A1 WO 2021111928 A1 WO2021111928 A1 WO 2021111928A1 JP 2020043697 W JP2020043697 W JP 2020043697W WO 2021111928 A1 WO2021111928 A1 WO 2021111928A1
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WO
WIPO (PCT)
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relay
relay device
vehicle
connectors
connector
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/043697
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
剛史 紺谷
真一 田邉
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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Priority to CN202080083789.5A priority patent/CN114787000A/zh
Publication of WO2021111928A1 publication Critical patent/WO2021111928A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04LTRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L67/00Network arrangements or protocols for supporting network services or applications
    • H04L67/01Protocols
    • H04L67/12Protocols specially adapted for proprietary or special-purpose networking environments, e.g. medical networks, sensor networks, networks in vehicles or remote metering networks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B3/00Line transmission systems
    • H04B3/02Details
    • H04B3/36Repeater circuits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements

Definitions

  • the present disclosure relates to an in-vehicle system.
  • This application claims priority based on Japanese Application No. 2019-221518 filed on December 6, 2019, and incorporates all the contents described in the Japanese application.
  • the vehicle is equipped with an in-vehicle ECU (Electronic Control Unit) for controlling in-vehicle devices such as a power train system such as engine control and a body system such as air conditioner control.
  • the vehicle is equipped with a power distribution system (vehicle-mounted system) including a plurality of power distribution devices for distributing power from the power supply to the plurality of vehicle-mounted ECUs (see, for example, Patent Document 1).
  • the in-vehicle system is an in-vehicle system mounted on a vehicle and including a plurality of relay devices, and the plurality of relay devices are mounted on a plurality of mounting areas partitioned in the vehicle.
  • a plurality of connectors are provided and correspond to the number of the plurality of mounting areas, and the number and shape of the plurality of connectors are common to the plurality of relay devices, and the plurality of connectors have the same number and shape. Harnesses extending from a plurality of mounting areas are connected directly or via a relay connector, and the plurality of relay devices are connected to each of the plurality of connectors by harnesses extending from different mounting areas.
  • the number of the relay connectors including the first relay device and the second relay device other than the first relay device and connected to the first relay device is the number of the relays connected to the second relay device. It is less than or equal to the number of connectors.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the in-vehicle system which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a block diagram which shows the structure of the relay device included in an in-vehicle system. It is a schematic diagram which shows the in-vehicle system which concerns on Embodiment 2. It is a schematic diagram which shows the in-vehicle system which concerns on Embodiment 3. It is a block diagram which shows the structure of the relay device included in the vehicle-mounted system which concerns on Embodiment 4.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the in-vehicle system. It is a schematic diagram which shows the in-vehicle system which concerns on Embodiment 5.
  • the plurality of power distribution devices included in the in-vehicle system described in Patent Document 1 do not have a connector mode in consideration of the area of the vehicle on which these power distribution devices are mounted, and when these power distribution devices are shared. No consideration has been given to the preference of the connector aspect in the above.
  • An object of the present disclosure is to provide an in-vehicle system including a plurality of relay devices mounted in a plurality of areas in a vehicle and having a preferred connector mode.
  • an in-vehicle system including a plurality of relay devices mounted in a plurality of areas in a vehicle and having a preferred connector mode.
  • the in-vehicle system is an in-vehicle system that is mounted on a vehicle and includes a plurality of relay devices, and each of the plurality of relay devices is a plurality of mountings partitioned in the vehicle.
  • a plurality of connectors mounted on the area and corresponding to the number of the plurality of mounting areas are provided, and the number and shape of the plurality of connectors are common to the plurality of relay devices, and the plurality of connectors have the same number and shape.
  • the number of the relay connectors connected to the first relay device including the first relay device to which each is connected and the second relay device other than the first relay device, is connected to the second relay device. The number is less than or equal to the number of the relay connectors.
  • the number and shape of the plurality of connectors provided in each relay device are common, that is, the same type of relay device is used. Therefore, an in-vehicle system can be configured.
  • the number of relay connectors connected to the first relay device is set to be equal to or less than the number of relay connectors connected to the second relay device. Therefore, while standardizing the product specifications including at least the connector mode in the plurality of relay devices (making them the same parts), the connector mode of the relay device is optimized, the number of harness circuits is reduced, the component cost is reduced, and the weight of the vehicle body is reduced. The weight can be reduced.
  • harnesses extending from different mounting areas are connected to all the connectors of the first relay device.
  • all the connectors of the first relay device are connected to harnesses extending from different mounting areas, so that the number and shape of the connectors of the first relay device can be changed.
  • the number of harnesses extended and connected from a mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted is the above.
  • the first relay device is the most common.
  • the number of relay connectors connected to the first relay device to which the harness extending from the mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted is most connected is set to the second relay.
  • the number shall be less than or equal to the number of relay connectors connected to the device.
  • the number of the relay connectors connected to the first relay device is 0, and the plurality of connectors are mounted on the plurality of connectors of the first relay device.
  • the harness extending from the storage area is directly connected.
  • the plurality of mounting areas are prevented so that a plurality of harnesses extending from different mounting areas are not mixed by the same connector.
  • Each of the harnesses extending from the above is connected to each of the plurality of connectors of the first relay device.
  • a harness extending from the same mounting area is connected to each of the plurality of connectors of the first relay device, and any of the connectors in the plurality of connectors is extended from a different mounting area. Harnesses are connected so that they are not mixed.
  • the first relay device is a relay device to which most harnesses extending from a mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted are connected. Therefore, in each of the plurality of connectors of the first relay device, a harness extending from the same mounting area is connected to each connector, thereby optimizing the mode of the connector of the first relay device. It is possible to eliminate the need for a relay connector connected to the first relay device, and it is possible to suppress an increase in the number of circuits of the harness connected to the first relay device.
  • the relay connector is a connector extending from a mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted and a connector to which the harness is connected. Intervene between and.
  • the relay connector is provided between the harness extending from the mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted and the connector to which the harness is connected.
  • the relay connector and the connector are connected by a harness separate from the harness extending from the mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted. Therefore, even when a plurality of harnesses extended from different mounting areas are connected to any of the connectors and a plurality of harnesses extended from different mounting areas are mixed with respect to the connector, different mountings are performed.
  • One of the plurality of harnesses extending from the installation area is connected to the connector via the relay connector. As a result, it is possible to divide each of the plurality of harnesses extended from different mounting areas by the relay connector.
  • the plurality of mounting areas are an engine room area in which the drive system in-vehicle device of the vehicle is mounted and a floor area below the floor panel of the vehicle.
  • the first relay device is mounted on the instrument panel area, including an instrument panel area located between the engine room area and the floor area.
  • the plurality of mounting areas include the engine room area, the instrument panel area, and the instrument panel area located between the engine room area and the instrument panel area, and are other than the mounting area on which the own device is mounted.
  • the first relay device to which the harness extending from the mounting area is most connected is mounted in the instrument panel area. Since the instrument panel area is located between the engine room area and the floor area, the first relay device mounted in the instrument panel area is placed in a place other than the mounting area where the own device is mounted. Harnesses extending from the engine room area and floor area corresponding to the area can be efficiently arranged.
  • the plurality of relay devices include a plurality of fuses connected to each of the plurality of connectors, and the type and number of the plurality of fuses are the plurality of relays. It is common in the equipment.
  • the relay device since the plurality of relay devices include a plurality of fuses connected to each of the plurality of connectors, the relay device can function as a fuse box. Since the type and number of the plurality of fuses are common to the plurality of relay devices, it is possible to prevent erroneous assembly in the manufacturing process.
  • the plurality of relay devices include communication ports for communicating with the in-vehicle ECU mounted on the vehicle, and the number and shape of the communication ports are the plurality. It is common in the relay device of.
  • the plurality of relay devices are provided with communication units for communicating with the in-vehicle ECU mounted on the vehicle, and the number and shape of the communication units are common to the plurality of relay devices, so that the manufacturing process It is possible to prevent erroneous assembly in.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an in-vehicle system S according to the first embodiment.
  • the in-vehicle system S includes a plurality of relay devices 1 mounted on the vehicle C and connected to each other so as to be able to communicate with each other.
  • a plurality of vehicle-mounted loads 3 are connected to each of the plurality of relay devices 1.
  • the relay device 1 relays electric power or communication data to the in-vehicle load 3 connected to the own device.
  • the vehicle C is divided into a plurality of mounting areas.
  • the relay device 1 is mounted in one of the mounting areas and is mounted in the same mounting area as the own device, or is mounted in a mounting area different from the own device. It is connected.
  • the relay device 1 and the vehicle-mounted load 3 are connected by a harness 20, for example, the male connector of the harness 20 is fitted to the connector 11 (female connector) of the relay device 1.
  • the harness 20 side may be a female connector and the relay device 1 side may be a male connector.
  • the harness 20 may be a single cable connected to each of the vehicle-mounted loads 3, or a bundle of a plurality of cables connected to the plurality of vehicle-mounted loads 3.
  • the harness 20 includes a power cable for supplying electric power from the relay device 1 to the vehicle-mounted load 3, a CAN bus or an Ethernet (registered trademark) cable for performing data communication between the relay device 1 and the vehicle-mounted load 3, and the like. Includes at least one of the communication cables of.
  • the harness 20 may include both a power cable and a communication cable.
  • the harness 20 and the relay device 1 are connected to each other directly, the harness 20 and the relay device 1 are directly connected to each other, and the harness 20 and the relay device 1 are connected to each other via the relay connector 21. including.
  • the relay connector 21 connects and relays the harness 20 and the harness 20, and is also called a wire-to-wire connector (WtoW connector).
  • WtoW connector wire-to-wire connector
  • the plurality of connectors 11 included in the relay device 1 when a plurality of harnesses 20 extended from different mounting areas are connected to the same connector 11, all of the plurality of harnesses 20 are directly connected to the same connector 11. , It is restricted by the arrangement of the harness 20 in the vehicle as the one that cannot be connected. Therefore, when a plurality of harnesses 20 extending from different mounting areas are connected to the same connector 11, one of the harnesses 20 is directly connected to the connector 11, and the other harness 20 is a relay connector 21. It connects to the connector 11 via. Any of the harnesses 20, that is, the harness 20 that is directly connected to the connector 11, may be a harness 20 that extends from the same mounting area as the mounting area on which the own device is mounted. In this way, the other harness 20 is connected to the connector 11 via the relay connector 21, and the other harness 20 is extended from different mounting areas by being divided by the relay connector 21. It is possible to prevent the plurality of harnesses 20 from being directly connected to the same connector 11.
  • the plurality of mounting areas include, for example, an engine room area A1, an instrument panel area A3, and a floor area A2.
  • the engine room area A1 indicates an area provided by the engine room, and the engine room area A1 includes, for example, a powertrain-type in-vehicle device such as a drive motor or an in-vehicle load 3 (drive system in-vehicle device) such as an in-vehicle EUC. Is placed.
  • the floor area A2 indicates an area partitioned by a floor panel or an area inside the seat, and the floor area A2 contains, for example, an in-vehicle device such as a seat drive device or an in-vehicle load 3 such as an in-vehicle EUC. Placed.
  • the instrument panel area A3 indicates an area partitioned by an instrument panel, and the instrument panel area A3 includes, for example, an in-vehicle device such as an HMI (Human Machine Interface) device, an air conditioner or meters, or an in-vehicle load such as an in-vehicle EUC. 3 is placed.
  • the instrument panel area A3 is located between the engine room area A1 and the floor area A2.
  • the plurality of relay devices 1 relay and distribute and supply the electric power output from the power storage device 4 (see FIG. 2) to the vehicle-mounted load 3 connected to the own device via the harness 20 or an electric distribution box or A gateway or ether switch that relays data communication between vehicle-mounted loads 3.
  • the relay device 1 may be a PLB (Power Lan Box) or an ACU (Area Control Unit) having both functions such as an electric distribution box and a gateway.
  • the plurality of relay devices 1 include a first relay device 101 and a second relay device 102.
  • the vehicle-mounted system S includes one first relay device 101 and two second relay devices 102.
  • Each of the first relay device 101 and the plurality of second relay devices 102 is communicably connected to a communication line 5 such as an Ethernet cable, and a sensor connected to the first relay device 101 or the second relay device 102.
  • the communication between the vehicle-mounted loads 3 such as the vehicle-mounted ECU is relayed.
  • the relay device 1 (first relay device 101 and second relay device 102) includes a plurality of connectors 11 corresponding to each of the plurality of mounting areas.
  • the details of the configuration of the first relay device 101 and the second relay device 102 will be described later, but the number, shape, and other types of the connectors 11 included in the first relay device 101 and the second relay device 102 are standardized. There is.
  • the in-vehicle system S can be configured by using the relay device 1 of the same model, and the component cost related to the relay device 1 can be reduced. It can be reduced.
  • the number of the plurality of connectors 11 included in the relay device 1 and the number of mounting areas correspond to each other, and the number of the connectors 11 and the number of mounting areas may be the same.
  • the number of mounting areas is three according to the engine room area A1, the floor area A2, and the instrument panel area A3, and the relay device 1 (first relay device 101 and second relay device 102) is used.
  • the number of connectors 11 provided is also the same as three.
  • the first relay device 101 is mounted on the instrument panel area A3, and the first relay device 101 has a harness 20 extending from the instrument panel area A3 and extending from the floor area A2.
  • the harness 20 to be provided and the harness 20 extending from the engine room area A1 are connected to different connectors 11 respectively.
  • the harnesses 20 extending from the plurality of mounting areas are connected to the different connectors 11 respectively, the harnesses and the connectors 11 are not connected to each other via the relay connector 21.
  • the 20 connectors and the 11 connectors can be directly connected to each other. Therefore, in the first relay device 101, it is possible to prevent the harness 20 from being divided by the relay connector 21.
  • each of the connectors 11 of the first relay device 101 corresponds to a plurality of mounting areas, for example, the connector 11 for the engine room area A1, the connector 11 for the floor area A2, and the connector for the instrument panel area A3. Includes 11.
  • a harness 20 extending from the engine room area A1 is connected to the connector 11 for the engine room area A1 of the first relay device 101.
  • a harness 20 extending from the floor area A2 is connected to the connector 11 for the floor area A2 of the first relay device 101.
  • a harness 20 extending from the instrument panel area A3 is connected to the connector 11 for the instrument panel area A3 of the first relay device 101. Harnesses 20 extending from different mounting areas are connected to all the connectors 11 of the first relay device 101. That is, in any of the connectors 11 of the first relay device 101, each of the plurality of harnesses 20 is connected to the connector 11 so that the plurality of harnesses 20 extending from different mounting areas are not mixed in the same connector 11. Connected to each.
  • the number, shape, and the like of the connectors 11 of the first relay device 101 are adapted or optimized for each of the connected harnesses 20, that is, for each of the in-vehicle loads 3 connected to the harness 20. doing. Therefore, all the connectors 11 of the first relay device 101 are used, and each of the connectors 11 of the first relay device 101 is used as a dedicated connector 11 (dedicated connector) specialized for each of the plurality of mounting areas. Can be done.
  • the second relay device 102 is mounted in the engine room area A1 and the floor area A2, that is, the in-vehicle system S includes two second relay devices 102. As described above, in the second relay device 102 and the first relay device 101, at least the number and types of connectors 11 are common. For example, the second relay device 102 and the first relay device 101 have the same model. It may be a device according to.
  • the second relay device 102 mounted on the engine room area A1 is connected to each of the harnesses 20 extending from the engine room area A1, the floor area A2, and the instrument panel area A3. Since the mode of the connector 11 of the second relay device 102 and the first relay device 101 is standardized and the mode of the connector 11 is optimized based on the first relay device 101, it is extended from a different mounting area.
  • the plurality of harnesses 20 may be connected to the same connector 11.
  • the harnesses 20 extending from the engine room area A1, the floor area A2, and the instrument panel area A3 are connected to the same connector 11.
  • the second relay device 102 mounted on the floor area A2 is connected to each of the harnesses 20 extending from the floor area A2 and the instrument panel area A3.
  • the harnesses 20 extending from the floor area A2 and the instrument panel area A3 are connected to the same connector 11.
  • the harness 20 extending from the floor area A2, which is the same mounting area as the own device (second relay device 102), is directly connected to the connector 11.
  • the harness 20 extending from the instrument panel area A3, which is a mounting area different from the own device (second relay device 102), is connected to the connector 11 via the relay connector 21.
  • each of the connectors 11 of the second relay device 102 is different from the connector 11 of the first relay device 101.
  • the harness 20 extending from each of the plurality of mounting areas can be used as a common connector 11 (common connector) to which the harness 20 is connected without specializing in each of the plurality of mounting areas.
  • the number, shape, and the like of the connectors 11 are standardized based on the first relay device 101. That is, the in-vehicle system S can be configured by using the relay device 1 of the same type, it is possible to prevent erroneous assembly of the relay device 1 in the vehicle C and reduce the component cost of the relay device 1.
  • harnesses 20 extending from different mounting areas are directly connected to all the connectors 11 of the first relay device 101, the number of connectors 11 based on the first relay device 101 And all the connectors 11 of the first relay device 101 can be effectively utilized by optimizing or optimizing the types such as the shape and the like.
  • the number of vehicle-mounted loads 3 connected via the harness 20 connected to the first relay device 101 is larger than the number of vehicle-mounted loads 3 connected via the harness 20 connected to the second relay device 102. It may be. That is, in the relay device 1 included in the vehicle-mounted system S, the number of vehicle-mounted loads 3 connected to the first relay device 101 via the harness 20 may be the largest. By determining the mode of the connector 11 such as the number and type of the connectors 11 of the relay device 1 with reference to the first relay device 101 having the largest number of vehicle-mounted loads 3 connected via the harness 20 in this way. It is possible to ensure versatility when using the relay device 1 as the second relay device 102.
  • the first relay device 101 is mounted on the instrument panel area A3. Since the instrument panel area A3 is located between the engine room area A1 and the floor area A2, it extends from the engine room area A1 and the floor area A2, which are different mounting areas from the mounting area on which the own device is mounted.
  • the arrangement of the harness 20 can be efficiently performed. That is, in a plurality of mounting areas, by mounting the first relay device 101 in the instrument panel area A3 which is the mounting area located in the central portion, the arrangement of the harness 20 connected to the first relay device 101 is arranged. Can be done efficiently.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the relay device 1 included in the in-vehicle system S.
  • the relay device 1, that is, the first relay device 101 and the second relay device 102 includes a plurality of connectors 11.
  • the number and type of the plurality of connectors 11 such as the number and shape are determined based on the number and type of harnesses 20 connected to the first relay device 101, that is, the vehicle-mounted load 3 connected to the harness 20.
  • the number of connectors 11 may be the same as the number of mounting areas in the vehicle C (three in the figure).
  • the connector 11 includes a plurality of power output terminals 111 and an ECU side communication port 112.
  • the connector 11 may be a composite connector in which a pair of power output terminals 111 and an ECU-side communication port 112 are integrated.
  • the pair of power output terminals 111 and the ECU side communication port 112 are provided according to the type of any in-vehicle load 3 connected by the harness 20.
  • the connector 11 is not limited to the case where the power output terminal 111 and the ECU side communication port 112 are included, and may include only one of the power output terminal 111 and the ECU side communication port 112.
  • a semiconductor switch 121 such as a fuse 12 or a FET (Field effect transistor) corresponding to the type of the vehicle-mounted load 3 connected to the power output terminal 111 via a harness 20 is connected in series to each of the power output terminals 111. ..
  • a semiconductor switch 121 such as an FET functions as a semiconductor relay or a semiconductor fuse that is electrically connected by a control unit 14 and a control signal line 123 and is turned on or off by a control signal output from the control unit 14.
  • a plurality of series circuits in which the power output terminal 111 and the fuse 12 or the semiconductor switch 121 are connected in series are connected in parallel with each other and connected to the power storage device 4 such as a lead battery or a lithium ion battery via the power line 13. Has been done.
  • the power line 13 is branched inside the relay device 1 according to the number of connectors 11 (three in the figure), and the power output from the power storage device 4 is branched according to the number of connectors 11 and each connector. It is distributed by two-step branching by branching according to the number of power output terminals 111 included in 11, and is supplied to each of the three vehicle-mounted loads. That is, the relay device 1 functions as a power relay device such as an electric distribution box or a junction box that relays and distributes the electric power output from the power storage device 4 and supplies the electric power to each of the in-vehicle loads 3.
  • the relay device 1 that is, the first relay device 101 and the second relay device 102 includes a communication unit 16.
  • a plurality of ECU-side communication ports 112 included in the individual connectors 11 are connected to the communication unit 16.
  • the communication unit 16 relays data flowing through a plurality of connected ECU-side communication ports 112, and may function as, for example, a layer 2 switch, a layer 3 switch, or a CAN gateway.
  • the ECU-side communication port 112 is a communication port corresponding to an Ethernet standard such as 100BASE-T1 or 1000BASE-T1 and functions as an input / output interface in Ethernet communication.
  • the ECU-side communication port 112 may be a CAN transceiver corresponding to the CAN bus.
  • the relay device 1, that is, the first relay device 101 and the second relay device 102 includes a control unit 14, a storage unit 15, and a communication unit 16.
  • the control unit 14, the storage unit 15, and the communication unit 16 are communicably connected by the internal bus 18.
  • the control unit 14 is composed of a CPU (Central Processing Unit), an MPU (Micro Processing Unit), or the like, and various control processes and various control processes can be performed by reading and executing a control program and data stored in advance in the storage unit 15. It is designed to perform arithmetic processing and the like.
  • the control unit 14 may function as a layer 3 switch by executing a control program or the like to control relay.
  • the control unit 14 is composed of an IC chip such as FPGA (Field Programmable Gate Array) or ASCI (Application Specific Integrated Circuit), and controls relay based on the circuit configuration (relay circuit) of FPGA or the like. May be good.
  • the control unit 14 and the storage unit 15 may be configured by a microcomputer in which they are packaged together.
  • the control unit 14 may perform conversion processing (protocol conversion) between different protocols such as Ethernet and CAN.
  • the storage unit 15 is composed of a volatile memory element such as a RAM (RandomAccessMemory) or a non-volatile memory element such as a ROM (ReadOnlyMemory), an EEPROM (Electrically ErasableProgrammableROM) or a flash memory.
  • the control program and the data to be referred to during processing are stored in advance.
  • the control program stored in the storage unit 15 may be one that stores the control program read from a recording medium (not shown) that can be read by the control unit 14. Further, the control program may be downloaded from an external computer (not shown) connected to a communication network (not shown) and stored in the storage unit 15. Further, the storage unit 15 stores information on the route information (routing table) defined based on the communication protocol when performing relay control.
  • the communication unit 16 is further connected to a backbone communication port 17 for communicating with another relay device 1.
  • the backbone communication port 17 is a communication port corresponding to an Ethernet standard such as 100BASE-T1 or 1000BASE-T1 and functions as an input / output interface in Ethernet communication.
  • a communication line 5 such as an Ethernet cable is connected to the trunk-side communication port 17, and a plurality of relay devices 1 are connected to each other so as to be able to communicate with each other via the communication line 5.
  • a trunk-side communication line is formed by a communication line 5 that connects these plurality of relay devices 1 so as to be able to communicate with each other.
  • the relay device 1 configured in this way relays communication between the vehicle-mounted load 3 such as the vehicle-mounted ECU connected to the communication unit 16 and between the vehicle-mounted load 3 connected to the own device and another relay device 1. It functions as a communication relay device such as an ether switch and a CAN gateway that relays communication.
  • the relay device 1 may be provided with two backbone communication ports 17. By providing two trunk side communication ports 17, the relay device 1 can communicate with another relay device 1 via a plurality of routes, and an in-vehicle network composed of the plurality of relay devices 1 (core side). Communication line) redundancy can be improved.
  • FIG. 3 is a schematic view showing the vehicle-mounted system S according to the second embodiment.
  • the first relay device 101 included in the vehicle-mounted system S of the second embodiment is connected to the most number of Harnels extending from a mounting area different from the mounting area on which the own device is mounted. That is, when each of the relay devices 1 is mounted in any of the mounting areas, the relay devices most often connected to the harness 20 extending from the mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted. 1 is used as the first relay device 101.
  • the first relay device 101 of the instrument panel area A3 extends from the engine room area A1 and the instrument panel area A3, which are different mounting areas from the mounting area on which the own device is mounted. Two harnesses 20 are connected.
  • harness 20 extending from the engine room area A1 which is the mounting area on which the own device is mounted is connected to the second relay device 102 of the engine room area A1, and the own device is mounted on the second relay device 102.
  • the harness 20 extending from the mounting area different from the area is not connected.
  • One harness 20 extending from the instrument panel area A3, which is a mounting area different from the mounting area on which the own device is mounted, is connected to the second relay device 102 of the floor area A2. That is, in any of the second relay devices 102, the number of harnesses 20 extending from the mounting area other than the mounting area on which the own device (second relay device 102) is mounted is the number of the first relay device 101. It is less than the number of harnesses 20 (harnesses 20 extending from a mounting area other than the mounting area on which the first relay device 101 is mounted) connected to.
  • the harness 20 and the connector 11 are connected to each other.
  • the number of circuits in the harness 20 can be reduced by eliminating the need for the relay connector 21 which is directly connected to the first relay device 101 and connected to the first relay device 101. Therefore, the relay device 1 (first relay device) is based on the first relay device 101 to which the harness 20 extending from the mounting area other than the mounting area on which the own device is mounted is most connected.
  • the number and shape of the connectors 11 of the 101 and the second relay device 102) can be efficiently determined.
  • FIG. 4 is a schematic view showing the vehicle-mounted system S according to the third embodiment.
  • the vehicle-mounted system S of the third embodiment includes, for example, one first relay device 101 and three second relay devices 102.
  • one second relay device 102 is mounted on the engine room area A1 as in the first embodiment, and the other two second relay devices 102 are mounted on the floor area A2. It is placed.
  • the one first relay device 101 and the three second relay devices 102 are provided with two backbone-side communication ports 17, and these two backbone-side communication ports 17 are connected to each other by a communication line 5 such as Ethernet to form a ring.
  • a communication line 5 such as Ethernet to form a ring.
  • An in-vehicle network that has a similar network topology is configured.
  • the relay device 1 By connecting the relay devices 1 including the first relay device 101 and the second relay device 102 in a ring-shaped network topology to form an in-vehicle network in this way, the relay device 1 (first relay device 101 and second relay device 101 and second relay device 101)
  • the relay device 102) can communicate with another relay device 1 through two routes, clockwise and counterclockwise, and can reduce traffic in communication or relay between the relay devices 1.
  • the relay devices 1 are connected to each other in a ring-shaped network topology and the communication line 5 on the side of one of the backbone communication ports 17 is disconnected in the in-vehicle network, or one of the backbone communication ports 17 is disconnected. Even in the case of, the communication between the relay devices 1 can be ensured by either the clockwise or counterclockwise route, and the redundancy in the in-vehicle network can be ensured.
  • FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a relay device 1 included in the in-vehicle system S according to the fourth embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic view showing the in-vehicle system S.
  • the relay device 1 included in the in-vehicle system S has a backbone side communication port 17 for communicating with another relay device 1 arranged outside the connector 11 including the ECU side communication port 112 and the like.
  • the relay device 1 included in the vehicle-mounted system S according to the fourth embodiment arranges a backbone communication port 17 for communicating with another relay device 1 inside the connector 11. That is, the connector 11 of the relay device 1 of the fourth embodiment includes a plurality of power output terminals 111, an ECU side communication port 112, and a backbone side communication port 17.
  • the ECU side communication port 112 and the backbone side communication port 17 included in each of the connectors 11 are connected to the communication unit 16.
  • the communication unit 16 functions as, for example, a layer 2 switch, a layer 3 switch, or a CAN gateway, thereby exerting a function related to relay between the ECU side communication port 112 and the backbone side communication port 17.
  • the relay device 1 includes three connectors 11 as corresponding to the three mounting areas.
  • Each of the three connectors 11 includes a backbone communication port 17 for communicating with another relay device 1. That is, the trunk-side communication port 17 included in each of the connectors 11 is provided inside the connector 11 in the same row as the ECU-side communication port 112 and the like.
  • all the connectors 11 included in the relay device 1 include, but are not limited to, the backbone communication port 17.
  • one of the connectors 11 or two or more connectors 11 may include the backbone communication port 17.
  • a communication line 5 such as an Ethernet cable connected to the trunk side communication port 17 and connecting the relay devices 1 to each other is arranged in the vehicle C as one of the communication cables included in the harness 20.
  • the first relay device 101 in the instrument panel area A3 and the second relay device 102 in the engine room area A1 are connected via the communication line 5 and the relay connector 21 mounted on the instrument panel area A3.
  • the second relay device 102 in the engine room area A1 and the second relay device 102 in the floor area A2 are connected via the communication line 5 and the relay connector 21 mounted on the floor area A2.
  • the communication line 5 is placed differently. Although the arrangement is made across the area, the communication line 5 arranged over the different mounting areas can be divided by the relay connector 21.
  • the communication line 5 such as the Ethernet cable that connects the relay devices 1 to each other is connected via the relay connector 21, but the present invention is not limited to this.
  • the communication line 5 such as an Ethernet cable that connects the relay devices 1 to each other may be directly connected to the backbone communication port 17 of each of the relay devices 1 without going through the relay connector 21.
  • a connection portion (connector portion) using only the backbone-side communication port 17 can be provided. It is not necessary and the relay device 1 can be miniaturized. Further, a single connector 11 can perform communication between the relay devices 1, supply power to the vehicle-mounted load 3 such as a sensor or the vehicle-mounted ECU, and relay the communication.
  • FIG. 7 is a schematic view showing the vehicle-mounted system S according to the fifth embodiment.
  • Each of the relay devices 1 included in the vehicle-mounted system S according to the fifth embodiment has a backbone communication port 17 for communicating with another relay device 1 arranged inside the connector 11 as in the relay device 1 of the fourth embodiment. To do.
  • one second relay device 102 is mounted in the engine room area A1 as in the first embodiment, and the other second relay device 102 is mounted in the floor area A2. ing.
  • the one first relay device 101 and the two second relay devices 102 are provided with two backbone-side communication ports 17, and these two backbone-side communication ports 17 are connected to each other by a communication line 5 such as Ethernet to form a ring.
  • An in-vehicle network that has a similar network topology is configured. That is, in the in-vehicle system S according to the fifth embodiment, after the relay devices 1 are connected to each other as in the fourth embodiment, the first relay device 101 and the second relay device 102 in the floor area A2 are connected to the floor. It is connected to the communication line 5 via the relay connector 21 provided in the area A2, and constitutes an in-vehicle network having a ring-shaped network topology.
  • an in-vehicle network having a ring-shaped network topology By constructing an in-vehicle network having a ring-shaped network topology in this way, communication between the relay devices 1 can be ensured by either a clockwise or counterclockwise route, and redundancy in the in-vehicle network can be ensured. Can be done.

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Abstract

複数の中継装置を含む車載システムであって、複数の中継装置夫々は、複数の載置エリアに載置され、複数の載置エリアの個数に対応した複数のコネクタを備え、複数のコネクタの個数及び形状は、複数の中継装置において共通化されており、複数のコネクタには、複数の載置エリアから延設されるハーネスが、直接又は中継コネクタを介して接続され、複数の中継装置は、複数のコネクタ夫々に、異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々が接続される第1中継装置と、第1中継装置以外の第2中継装置とを含み、第1中継装置に接続される中継コネクタの個数は、第2中継装置に接続される中継コネクタの個数以下である。

Description

車載システム
 本開示は、車載システムに関する。
 本出願は、2019年12月6日出願の日本出願第2019-221518号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
 車両には、エンジン制御等のパワー・トレーン系、エアコン制御等のボディ系等の車載機器を制御するための車載ECU(Electronic Control Unit)が搭載されている。車両には、これら複数の車載ECUに電源からの電力を分配する複数の電源分配装置を備える電源分配システム(車載システム)が、搭載されている(例えば特許文献1参照)。
特開2015-101184号公報
 本開示の一態様に係る車載システムは、車両に搭載され、複数の中継装置を含む車載システムであって、前記複数の中継装置夫々は、前記車両において区画化された複数の載置エリアに載置され、前記複数の載置エリアの個数に対応した複数のコネクタを備え、前記複数のコネクタの個数及び形状は、前記複数の中継装置において共通化されており、前記複数のコネクタには、前記複数の載置エリアから延設されるハーネスが、直接又は中継コネクタを介して接続され、前記複数の中継装置は、前記複数のコネクタ夫々に、異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々が接続される第1中継装置と、前記第1中継装置以外の第2中継装置とを含み、前記第1中継装置に接続される前記中継コネクタの個数は、前記第2中継装置に接続される前記中継コネクタの個数以下である。
実施形態1に係る車載システムを示す模式図である。 車載システムに含まれる中継装置の構成を示すブロック図である。 実施形態2に係る車載システムを示す模式図である。 実施形態3に係る車載システムを示す模式図である。 実施形態4に係る車載システムに含まれる中継装置の構成を示すブロック図である。 車載システムを示す模式図である。 実施形態5に係る車載システムを示す模式図である。
[本開示が解決しようとする課題]
 特許文献1に記載の車載システムに含まれる複数の電源分配装置は、これら電源分配装置が載置される車両のエリアを鑑みたコネクタ態様となっておらず、これら電源分配装置を共通化した場合における当該コネクタ態様の好適化に関する考慮がされていない。
 本開示の目的は、車両における複数のエリアに載置され、コネクタ態様が好適化された複数の中継装置を含む車載システムを提供する。
[本開示の効果]
 本開示の一態様によれば、車両における複数のエリアに載置され、コネクタ態様が好適化された複数の中継装置を含む車載システムを提供することができる。
[本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
(1)本開示の一態様に係る車載システムは、車両に搭載され、複数の中継装置を含む車載システムであって、前記複数の中継装置夫々は、前記車両において区画化された複数の載置エリアに載置され、前記複数の載置エリアの個数に対応した複数のコネクタを備え、前記複数のコネクタの個数及び形状は、前記複数の中継装置において共通化されており、前記複数のコネクタには、前記複数の載置エリアから延設されるハーネスが、直接又は中継コネクタを介して接続され、前記複数の中継装置は、前記複数のコネクタ夫々に、異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々が接続される第1中継装置と、前記第1中継装置以外の第2中継装置とを含み、前記第1中継装置に接続される前記中継コネクタの個数は、前記第2中継装置に接続される前記中継コネクタの個数以下である。
 本態様にあたっては、第1中継装置及び第2中継装置を含む複数の中継装置において、中継装置夫々が備える複数のコネクタの個数及び形状は、共通化されており、すなわち同一型式の中継装置を用いて、車載システムを構成することができる。その上で、第1中継装置に接続される中継コネクタの個数は、第2中継装置に接続される中継コネクタの個数以下としている。従って、複数の中継装置における少なくともコネクタ態様を含む製品仕様を共通化(同一部品化)しつつ、中継装置のコネクタ態様を好適化し、ハーネスの回路数を削減して部品コストの低減及び車体重量の軽量化を図ることができる。
(2)本開示の一態様に係る車載システムは、前記第1中継装置の全てのコネクタには、異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々が接続される。
 本態様にあたっては、第1中継装置の全てのコネクタには、互いに異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々が接続されるものとすることにより、第1中継装置のコネクタ個数及び形状等の種類を互いに異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々に対し最適化、すなわち当該ハーネス夫々に接続される車載負荷夫々に対し最適化することができる。第1中継装置を基準としてコネクタ態様を最適化し、第1中継装置及び、当該第1中継装置のコネクタ態様と共通化した第2中継装置を用いることにより、効率的に車載システムを構築することができる。
(3)本開示の一態様に係る車載システムは、前記複数の中継装置において、自装置が載置される載置エリア以外の載置エリアから延設されて接続されるハーネスの個数は、前記第1中継装置が最も多い。
 本態様にあたっては、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネスが最も多く接続される第1中継装置に接続される中継コネクタの個数を、第2中継装置に接続される中継コネクタの個数以下とする。これにより、ハーネスが中継コネクタによって分割されハーネスの回路数が増加することを抑制することができる。従って、複数の中継装置における少なくともコネクタ態様を含む製品仕様を共通化(同一部品化)しつつ、中継装置のコネクタ態様を好適化し、ハーネスの回路数を削減して部品コストの低減及び車体重量の軽量化を図ることができる。
(4)本開示の一態様に係る車載システムは、前記第1中継装置に接続される前記中継コネクタの個数は0であり、前記第1中継装置の前記複数のコネクタには、前記複数の載置エリアから延設されるハーネスが直接、接続される。
 本態様にあたっては、第1中継装置に接続される中継コネクタの個数を0とすることにより、第1中継装置のコネクタには、複数の載置エリアから延設されるハーネス夫々が直接、接続される。従って、ハーネスが中継コネクタによって分割されハーネスの回路数が増加することを更に抑制することができる。
(5)本開示の一態様に係る車載システムは、前記第1中継装置において、異なる載置エリアから延設される複数のハーネスが同一のコネクタにて混在しないように、前記複数の載置エリアから延設されるハーネス夫々は、前記第1中継装置の前記複数のコネクタ夫々に接続される。
 本態様にあたっては、第1中継装置の複数のコネクタ夫々には、同一の載置エリアから延設されるハーネスが接続され、当該複数のコネクタにおけるいずれのコネクタにおいて、異なる載置エリアから延設されるハーネスが混在しないように接続される。第1中継装置は、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネスが最も多く接続される中継装置である。従って、第1中継装置の複数のコネクタ夫々において、個々のコネクタには同一の載置エリアから延設されるハーネスが接続されるものとすることにより、第1中継装置のコネクタの態様を好適化でき、第1中継装置に接続される中継コネクタを不要とし、第1中継装置に接続されるハーネスの回路数が増加することを抑制することができる。
(6)本開示の一態様に係る車載システムは、前記中継コネクタは、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアから延設されたハーネスと、該ハーネスが接続されるコネクタとの間に介在する。
 本態様にあたっては、中継コネクタは、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアから延設されたハーネスと、該ハーネスが接続されるコネクタとの間に介在して設けられる。中継コネクタ及びコネクタは、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアから延設されたハーネスとは別個のハーネスによって、接続される。従って、いずれかのコネクタに異なる載置エリアから延設された複数のハーネスが接続され、当該コネクタに対し異なる載置エリアから延設された複数のハーネスが混在する場合であっても、異なる載置エリアから延設された複数のハーネスの内のいずれかのハーネスは、中継コネクタを介して当該コネクタに接続される。これにより、中継コネクタにより異なる載置エリアから延設された複数のハーネス夫々を分割することができる。
(7)本開示の一態様に係る車載システムは、前記複数の載置エリアは、前記車両の駆動系車載装置が載置されるエンジンルームエリアと、前記車両のフロアパネルの下部となるフロアエリアと、前記エンジンルームエリアと前記フロアエリアとの間に位置するインパネエリアとを含み、前記第1中継装置は、前記インパネエリアに載置される。
 本態様にあたっては、複数の載置エリアは、エンジンルームエリア、インパネエリア及び、エンジンルームエリアとインパネエリアとの間に位置するインパネエリアを含み、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネスが最も多く接続される第1中継装置は、インパネエリアに載置される。インパネエリアは、エンジンルームエリアとフロアエリアとの間に位置しているため、当該インパネエリアに載置された第1中継装置に対し、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアに相当するエンジンルームエリア及びフロアエリアから延設されるハーネスを効率的に配策することができる。
(8)本開示の一態様に係る車載システムは、前記複数の中継装置は、前記複数のコネクタ夫々に接続される複数のヒューズを備え、前記複数のヒューズの種類及び個数は、前記複数の中継装置において共通化されている。
 本態様にあたっては、複数の中継装置は、複数のコネクタ夫々に接続される複数のヒューズを備えるため、当該中継装置をヒューズボックスとして機能させることができる。複数のヒューズの種類及び個数は、複数の中継装置において共通化されているため、製造工程における誤組みを防止することができる。
(9)本開示の一態様に係る車載システムは、前記複数の中継装置は、前記車両に搭載される車載ECUと通信するための通信ポートを備え、前記通信ポートの個数及び形状は、前記複数の中継装置において共通化されている。
 本態様にあたっては、複数の中継装置は、車両に搭載される車載ECUと通信するための通信部を備え、通信部の個数及び形状は、複数の中継装置において共通化されているため、製造工程における誤組みを防止することができる。
[本開示の実施形態の詳細]
 本開示をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。本開示の実施形態に係る車載システムSを、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
(実施形態1)
 図1は、実施形態1に係る車載システムSを示す模式図である。車載システムSは、車両Cに搭載され、互い通信可能に接続された複数の中継装置1を含む。これら複数の中継装置1夫々には、複数の車載負荷3が接続されている。中継装置1は、自装置に接続されている車載負荷3に対し、電力又は通信データの中継を行う。
 これら中継装置1及び車載負荷3が車両C内に載置されるあたり、車両Cは、複数の載置エリアに区画化されている。中継装置1は、いずれかの載置エリアに載置され、自装置と同じ載置エリアに載置された車載負荷3又は、自装置とは異なる載置エリアに載置された車載負荷3と接続されている。
 中継装置1及び車載負荷3は、ハーネス20により接続されており、例えば、ハーネス20のオスコネクタは、中継装置1のコネクタ11(メスコネクタ)に篏合される。なお、ハーネス20側がメスコネクタであり、中継装置1側がオスコネクタであってもよい。ハーネス20は、車載負荷3夫々に接続される単体のケーブル又は、複数の車載負荷3に接続される複数のケーブルが束ねられたものであってもよい。ハーネス20は、中継装置1から車載負荷3に電力を供給するための電力ケーブル及び、中継装置1と車載負荷3との間でのデータ通信を行うためのCANバス又はイーサネット(登録商標)ケーブル等の通信ケーブルの少なくともいずれか一つを含む。ハーネス20は、電力ケーブル及び通信ケーブルの双方を含むものであってもよい。
 ハーネス20と中継装置1とが接続される態様は、ハーネス20と中継装置1とが直接的に接続される態様と、ハーネス20と中継装置1とが中継コネクタ21を介して接続される態様とを含む。中継装置1に異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20が接続されるにあたり、これら複数のハーネス20が当該中継装置1の同一のコネクタ11に接続される場合、複数のハーネス20の内のいずれかのハーネス20は、中継コネクタ21を介して当該コネクタ11に接続される。
 中継コネクタ21は、ハーネス20とハーネス20とを接続して中継するものであり、ワイヤー・ツウ・ワイヤーコネクタ(WtoWコネクタ)とも称される。中継コネクタ21を介して中継装置1と車載負荷3とが接続されることにより、中継装置1と車載負荷3とを接続するハーネス20は、当該中継コネクタ21によって分割される構成となる。すなわち、中継コネクタ21及び中継装置1のコネクタ11は、車載負荷3に直接接続されたハーネス20(載置エリアから延設されたハーネス20)とは、別個のハーネス20によって接続される。このようにハーネス20が中継コネクタ21によって分割されることにより、ハーネス20の回路数が増加するものとなる。
 中継装置1が備える複数のコネクタ11において、同一のコネクタ11に異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20が接続される場合、これら複数のハーネス20の全てを当該同一のコネクタ11に直接、接続することができないものとして、車内におけるハーネス20の配策上、制限されている。そこで、同一のコネクタ11に異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20が接続される場合、いずれかのハーネス20はコネクタ11に直接、接続するものとし、他のハーネス20は中継コネクタ21を介して当該コネクタ11に接続する。当該いずれかのハーネス20、すなわちコネクタ11に直接、接続するハーネス20は、自装置が載置された載置エリアと同じ載置エリアから延設されたハーネス20とするものであってもよい。このように他のハーネス20は中継コネクタ21を介して当該コネクタ11に接続し、当該他のハーネス20は、中継コネクタ21によって分割される構成とすることにより、異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20が、同一のコネクタ11に直接、接続されることを回避することができる。
 複数の載置エリアは、例えば、エンジンルームエリアA1、インパネエリアA3及びフロアエリアA2を含む。エンジンルームエリアA1は、エンジンルームによる領域を示すものであり、当該エンジンルームエリアA1には例えば、駆動用モータ等のパワートレイン系の車載装置又は車載EUC等の車載負荷3(駆動系車載装置)が載置される。フロアエリアA2は、フロアパネルにより仕切られる領域又は、シートの内部の領域を示すものであり、当該フロアエリアA2には例えば、シートの駆動装置等の車載装置又は車載EUC等の車載負荷3が載置される。インパネエリアA3は、インストルメントパネルにより仕切られる領域を示すものであり、当該インパネエリアA3には例えば、HMI(Human Machine Interface)装置、空調機又はメーター類等の車載装置又は車載EUC等の車載負荷3が載置される。インパネエリアA3は、エンジンルームエリアA1とフロアエリアA2との間に位置している。
 複数の中継装置1は、ハーネス20を介して自装置に接続される車載負荷3に対し、蓄電装置4(図2参照)から出力された電力を中継及び分配して供給する電気分配箱又は、車載負荷3間のデータ通信を中継するゲートウェイ又はイーサスイッチである。中継装置1は、電気分配箱及びゲートウェイ等の双方の機能を有するPLB(Power Lan Box)又はACU(Area Control Unit)であってもよい。
 複数の中継装置1は、第1中継装置101及び第2中継装置102を含む。本実施形態の図示においては、車載システムSは、1つの第1中継装置101及び2つの第2中継装置102を含む。第1中継装置101及び複数の第2中継装置102夫々は、例えばイーサネットケーブル等の通信線5に互いに通信可能に接続されており、第1中継装置101又は第2中継装置102に接続されたセンサー又は車載ECU等の車載負荷3間の通信を中継する。
 中継装置1(第1中継装置101及び第2中継装置102)は、複数の載置エリア夫々に対応した複数のコネクタ11を備える。第1中継装置101及び第2中継装置102の構成の詳細は、後述するが、第1中継装置101及び第2中継装置102が備えるコネクタ11の個数及び、形状等の種類は、共通化されている。このように第1中継装置101及び第2中継装置102のコネクタ11を共通することにより、同一型式の中継装置1を用いて、車載システムSを構成することができ、中継装置1に関する部品コストの低減を図ることができる。
 中継装置1が備える複数のコネクタ11の個数と、載置エリアの個数とは、対応しており、当該コネクタ11の個数と載置エリアの個数は同数とするものであってもよい。本実施形態の図示においては、載置エリアの個数は、エンジンルームエリアA1、フロアエリアA2及びインパネエリアA3による3個であり、中継装置1(第1中継装置101及び第2中継装置102)が備えるコネクタ11の個数も3個として、同数としてある。
 本実施形態の図示においては、第1中継装置101は、インパネエリアA3に載置されており、第1中継装置101には、インパネエリアA3から延設されるハーネス20と、フロアエリアA2から延設されるハーネス20と、エンジンルームエリアA1から延設されるハーネス20とが、異なるコネクタ11夫々に接続されている。
 第1中継装置101において、複数の載置エリアから延設されたハーネス20夫々は、異なるコネクタ11夫々に接続されるため、当該ハーネ夫々とコネクタ11夫々とを中継コネクタ21を介することなく、ハーネス20夫々とコネクタ11夫々とを直接、接続することができる。従って、第1中継装置101においては、ハーネス20が中継コネクタ21によって分割されことを回避できる。
 第1中継装置101において、ハーネス20によって接続される車載負荷3夫々に合わせて、当該ハーネス20夫々が接続されるコネクタ11夫々の形状等の種類が決定されている。すなわち第1中継装置101のコネクタ11夫々は、複数の載置エリア夫々に対応しており、例えば、エンジンルームエリアA1用のコネクタ11、フロアエリアA2用のコネクタ11及び、インパネエリアA3用のコネクタ11を含む。
 第1中継装置101のエンジンルームエリアA1用のコネクタ11には、エンジンルームエリアA1から延設されたハーネス20が接続される。第1中継装置101のフロアエリアA2用のコネクタ11には、フロアエリアA2から延設されたハーネス20が接続される。第1中継装置101のインパネエリアA3用のコネクタ11には、インパネエリアA3から延設されたハーネス20が接続される。第1中継装置101の全てコネクタ11には、互いに異なる載置エリアから延設されたハーネス20夫々が、接続される。すなわち、第1中継装置101のいずれかのコネクタ11においても、同一のコネクタ11に異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20が混在しないように、当該複数のハーネス20夫々は、コネクタ11夫々に接続される。
 このように第1中継装置101のコネクタ11の個数及び形状等の種類は、接続されるハーネス20夫々に、すなわち当該ハーネス20に接続される車載負荷3夫々に好適化又は最適化するように対応している。従って、第1中継装置101の全てコネクタ11は使用されるものとなり、第1中継装置101のコネクタ11夫々は、複数の載置エリア夫々に特化した専用のコネクタ11(専用コネクタ)として用いることができる。
 本実施形態の図示においては、第2中継装置102は、エンジンルームエリアA1及びフロアエリアA2に載置されており、すなわち車載システムSは、2つの第2中継装置102を含む。上述のとおり、第2中継装置102及び第1中継装置101において、少なくともコネクタ11の個数及び種類等の態様は共通化しており、例えば、第2中継装置102と第1中継装置101は同一の型式による装置であってもよい。
 エンジンルームエリアA1に載置されている第2中継装置102には、エンジンルームエリアA1、フロアエリアA2及びインパネエリアA3から延設されたハーネス20夫々が接続されている。第2中継装置102及び第1中継装置101のコネクタ11の態様は共通化され、当該コネクタ11の態様は第1中継装置101を基準に最適化されているため、異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20を第2中継装置102に接続するにあたり、同一のコネクタ11に、これら複数のハーネス20を接続する場合がある。エンジンルームエリアA1の第2中継装置102において、同一のコネクタ11にエンジンルームエリアA1、フロアエリアA2及びインパネエリアA3から延設されたハーネス20夫々が接続される。自装置(第2中継装置102)と同じ載置エリアであるエンジンルームエリアA1から延設されたハーネス20は、当該コネクタ11に直接、接続される。自装置(第2中継装置102)と異なる載置エリアであるフロアエリアA2及びインパネエリアA3から延設されたハーネス20夫々は、中継コネクタ21を介して、当該コネクタ11に接続される。
 フロアエリアA2に載置されている第2中継装置102には、フロアエリアA2及びインパネエリアA3から延設されたハーネス20夫々が接続されている。フロアエリアA2の第2中継装置102において、同一のコネクタ11にフロアエリアA2及びインパネエリアA3から延設されたハーネス20夫々が接続される。自装置(第2中継装置102)と同じ載置エリアであるフロアエリアA2から延設されたハーネス20は、当該コネクタ11に直接、接続される。自装置(第2中継装置102)と異なる載置エリアであるインパネエリアA3から延設されたハーネス20は、中継コネクタ21を介して、当該コネクタ11に接続される。
 同一のコネクタ11に異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20が接続される場合であっても、自装置とは異なる載置エリアから延設されたハーネス20は、中継コネクタ21を介して当該コネクタ11に接続することにより、異なる載置エリアから延設された複数のハーネス20夫々を分割可能な構成とすることができる。
 このようにハーネス20を、中継コネクタ21を介して第2中継装置102のコネクタ11に接続することにより、当該第2中継装置102のコネクタ11夫々は、第1中継装置101のコネクタ11とは異なり、複数の載置エリア夫々に特化することなく、複数の載置エリア夫々から延設されるハーネス20が接続される共通のコネクタ11(共通コネクタ)として用いることができる。
 本実施形態においては、第1中継装置101及び第2中継装置102を含む複数の中継装置1において、第1中継装置101を基にしてコネクタ11の個数及び形状等の種類を共通化している。すなわち同一型式の中継装置1を用いて車載システムSを構成することができ、車両Cにおける中継装置1の誤組の防止及び、当該中継装置1の部品コストを低減することができる。
 第1中継装置101の全てのコネクタ11には、互いに異なる載置エリアから延設されるハーネス20夫々が直接、接続されるものとすることにより、第1中継装置101を基にコネクタ11の個数及び形状等の種類を好適化又は最適化し、第1中継装置101の全てのコネクタ11を有効に活用することができる。全てのコネクタ11にハーネス20夫々を直接、接続することにより、当該ハーネス20が中継コネクタ21によって分割されることを回避し、回路数を削減することができる。
 第1中継装置101に接続されるハーネス20を介して接続される車載負荷3の個数は、第2中継装置102に接続されるハーネス20を介して接続される車載負荷3の個数よりも多いものであってもよい。すなわち、車載システムSに含まれる中継装置1において、ハーネス20を介して第1中継装置101に接続される車載負荷3の個数は、最も多いものであってもよい。このようにハーネス20を介して接続される車載負荷3の個数が最も多い第1中継装置101を基準として、中継装置1のコネクタ11の個数及び種類等のコネクタ11の態様を決定することにより、中継装置1を第2中継装置102として用いるにあたっての汎用性を担保することができる。
 本実施形態においては、第1中継装置101は、インパネエリアA3に載置される。インパネエリアA3は、エンジンルームエリアA1とフロアエリアA2との間に位置するため、自装置が載置された載置エリアとは異なる載置エリアであるエンジンルームエリアA1及びフロアエリアA2から延設されるハーネス20を、第1中継装置101を接続するにあたり、これらハーネス20の配策を効率的に行うことができる。すなわち、複数の載置エリアにおいて、中央部に位置する載置エリアとなるインパネエリアA3に第1中継装置101を載置することにより、当該第1中継装置101に接続されるハーネス20の配策を効率的に行うことができる。
 図2は、車載システムSに含まれる中継装置1の構成を示すブロック図である。中継装置1、すなわち第1中継装置101及び第2中継装置102は、複数のコネクタ11を備える。複数のコネクタ11の個数及び形状等の種類は、第1中継装置101に接続されるハーネス20の個数及び種類、すなわち当該ハーネス20に接続される車載負荷3に基づき決定される。コネクタ11の個数は、車両Cにおける載置エリアの個数と同数(図示にて3個)であってもよい。
 コネクタ11は、複数の電力出力端子111及びECU側通信ポート112を含む。コネクタ11は、一対の電力出力端子111とECU側通信ポート112が一体化した複合コネクタであってもよい。一対の電力出力端子111とECU側通信ポート112は、ハーネス20によって接続されるいずれかの車載負荷3の種類に応じて設けられる。コネクタ11は、電力出力端子111及びECU側通信ポート112を含む場合に限定されず、電力出力端子111又はECU側通信ポート112のいずれか一方のみを含むものであってもよい。
 電力出力端子111夫々には、当該電力出力端子111にハーネス20を介して接続される車載負荷3の種類に応じたヒューズ12又はFET(Field effect transistor)等の半導体スイッチ121が直列に接続される。FET等の半導体スイッチ121は、制御部14と制御信号線123とによって電気的に接続され、制御部14から出力された制御信号によってオン又はオフされる半導体リレー又は半導体ヒューズとして機能する。電力出力端子111と、ヒューズ12又は半導体スイッチ121とが直列に接続された複数の直列回路は、互いに並列に接続され、電力線13を介して、鉛バッテリ又はリチウムイオン電池等の蓄電装置4と接続されている。
 電力線13は、中継装置1の内部において、コネクタ11の個数(図示にて3個)に応じて分岐されており、蓄電装置4から出力される電力は、コネクタ11の個数による分岐と、各コネクタ11に含まれる電力出力端子111の個数による分岐とによる2段階の分岐によって分配されて、車載負荷3夫々に供給される。すなわち、中継装置1は、蓄電装置4から出力される電力を中継及び分配して車載負荷3夫々に供給する電気分配箱、ジャンクションボックス等の電力中継装置として機能する。
 中継装置1、すなわち第1中継装置101及び第2中継装置102は、通信部16を備える。通信部16には、個々のコネクタ11に含まれる複数のECU側通信ポート112が接続されている。通信部16は、接続される複数のECU側通信ポート112にて流れるデータを中継するものであり、例えばレイヤー2スイッチ、レイヤー3スイッチ又はCANゲートウェイとして機能するものであってもよい。
 ECU側通信ポート112は、例えば100BASE-T1又は1000BASE-T1等のイーサネットの規格に対応した通信ポートであり、イーサネットによる通信における入出力インターフェイスとして機能する。又は、ECU側通信ポート112は、CANバスに対応したCANトランシーバであってもよい。
 中継装置1、すなわち第1中継装置101及び第2中継装置102は、制御部14、記憶部15及び通信部16を備える。制御部14、記憶部15及び通信部16は、内部バス18により通信可能に接続されている。
 制御部14は、CPU(Central Processing Unit)又はMPU(Micro Processing Unit)等により構成してあり、記憶部15に予め記憶された制御プログラム及びデータを読み出して実行することにより、種々の制御処理及び演算処理等を行うようにしてある。制御部14は、制御プログラム等を実行することにより、レイヤー3スイッチとして機能し、中継に関する制御を行うものであってもよい。又、制御部14は、FPGA(Field Programmable Gate Array)又はASCI(Application Specific Integrated Circuit)等によるICチップにより構成され、FPGA等の回路構成(中継回路)に基づき中継に関する制御を行うものであってもよい。または、制御部14及び記憶部15は、これらが一体となってパッケージ化されたマイクロコンピュータによって構成されるものであってもよい。制御部14は、イーサネット及びCAN等の異なるプロトコル間の変換処理(プロトコル変換)を行うものであってもよい。
 記憶部15は、RAM(Random Access Memory)等の揮発性のメモリ素子又は、ROM(Read Only Memory)、EEPROM(Electrically Erasable Programmable ROM)若しくはフラッシュメモリ等の不揮発性のメモリ素子により構成してあり、制御プログラム及び処理時に参照するデータがあらかじめ記憶してある。記憶部15に記憶された制御プログラムは、制御部14が読み取り可能な記録媒体(図示せず)から読み出された制御プログラムを記憶したものであってもよい。また、図示しない通信網に接続されている図示しない外部コンピュータから制御プログラムをダウンロードし、記憶部15に記憶させたものであってもよい。更に、記憶部15には、中継制御を行うにあたり、通信プロトコルに基づき規定される経路情報(ルーティングテーブル)に関する情報が、記憶される。
 通信部16には、更に、他の中継装置1と通信するための基幹側通信ポート17が接続されている。当該基幹側通信ポート17は、例えば100BASE-T1又は1000BASE-T1等のイーサネットの規格に対応した通信ポートであり、イーサネットによる通信における入出力インターフェイスとして機能する。基幹側通信ポート17には、例えばイーサネットケーブル等の通信線5が接続され、当該通信線5を介して複数の中継装置1同士が通信可能に接続される。これら複数の中継装置1同士を通信可能に接続する通信線5によって、基幹側通信ラインが構成される。
 このように構成された中継装置1は、通信部16に接続された車載ECU等の車載負荷3間の通信の中継及び、自装置及び他の中継装置1に接続された車載負荷3間での通信の中継を行うイーサスイッチ、CANゲートウェイ等の通信中継装置として機能する。
 中継装置1は2つの基幹側通信ポート17を備えるものであってもよい。2つの基幹側通信ポート17を備えることにより、中継装置1は複数の経路にて、他の中継装置1と通信可能とすることができ、複数の中継装置1によって構成される車載ネットワーク(基幹側通信ライン)の冗長性を向上させることができる。
(実施形態2)
 図3は、実施形態2に係る車載システムSを示す模式図である。実施形態2の車載システムSに含まれる第1中継装置101には、自装置が載置された載置エリアとは異なる載置エリアから延設されたハーネルが、最も多く接続される。すなわち、中継装置1夫々がいずれかの載置エリアに載置されるにあたり、自装置が載置される載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネス20に最も多く接続される中継装置1を、第1中継装置101として用いる。
 本実施形態の図示においては、インパネエリアA3の第1中継装置101には、自装置が載置された載置エリアとは異なる載置エリアであるエンジンルームエリアA1及びインパネエリアA3から延設された2つのハーネス20が接続される。
 エンジンルームエリアA1の第2中継装置102には、自装置が載置された載置エリアであるエンジンルームエリアA1から延設されたハーネス20のみが接続され、自装置が載置された載置エリアとは異なる載置エリアから延設されたハーネス20は接続されない。フロアエリアA2の第2中継装置102には、自装置が載置された載置エリアとは異なる載置エリアであるインパネエリアA3から延設された1つのハーネス20が接続される。すなわち、いずれの第2中継装置102においても、自装置(第2中継装置102)が載置される載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネス20の個数は、第1中継装置101に接続されるハーネス20(第1中継装置101が載置される載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネス20)の個数よりも、少ない。
 第1中継装置101は、自装置が載置される載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネス20が最も多く接続される中継装置1であるため、ハーネス20夫々とコネクタ11夫々とを直接、接続して第1中継装置101に接続される中継コネクタ21を不要とすることにより、ハーネス20の回路数を減少させることができる。従って、自装置が載置される載置エリア以外の載置エリアから延設されるハーネス20が最も多く接続される第1中継装置101を基準とすることにより、中継装置1(第1中継装置101及び第2中継装置102)のコネクタ11の個数及び形状等の種類を効率的に決定することができる。
(実施形態3)
 図4は、実施形態3に係る車載システムSを示す模式図である。実施形態3の車載システムSは、例えば、1つの第1中継装置101及び3つの第2中継装置102を含む。
 3つの第2中継装置102の内、1つの第2中継装置102は、実施形態1と同様にエンジンルームエリアA1に載置され、他の2つの第2中継装置102は、フロアエリアA2に載置されている。これら1つの第1中継装置101及び3つの第2中継装置102は、2つの基幹側通信ポート17を備え、これら互いの基幹側通信ポート17をイーサネット等の通信線5で接続することにより、リング状のネットワークトポロジーとなる車載ネットワークを構成する。
 このように第1中継装置101及び第2中継装置102を含む中継装置1同士をリング状のネットワークトポロジーで接続して車載ネットワークを構成することにより、中継装置1(第1中継装置101及び第2中継装置102)は、時計回り及び反時計回りの2つの経路にて他の中継装置1と通信することができ、中継装置1間の通信又は中継におけるトラフィックを低減することができる。
 更に、中継装置1同士をリング状のネットワークトポロジーで接続して車載ネットワークにおいて、いずれかの基幹側通信ポート17の側の通信線5が断線した場合、又はいずれかの基幹側通信ポート17が不通となった場合であっても、時計回り又は反時計回りのいずれかの経路にて中継装置1同士の通信を確保でき、車載ネットワークにおける冗長性を担保することができる。
(実施形態4)
 図5は、実施形態4に係る車載システムSに含まれる中継装置1の構成を示すブロック図である。図6は、車載システムSを示す模式図である。実施形態1において、車載システムSに含まれる中継装置1は、他の中継装置1と通信するための基幹側通信ポート17を、ECU側通信ポート112等を含むコネクタ11の外側に配置するものとして説明したが、これに限定されない。実施形態4に係る車載システムSに含まれる中継装置1は、他の中継装置1と通信するための基幹側通信ポート17をコネクタ11の内部に配置する。すなわち、実施形態4の中継装置1のコネクタ11は、複数の電力出力端子111及びECU側通信ポート112と、基幹側通信ポート17とを含む。
 コネクタ11夫々に内包されるECU側通信ポート112及び基幹側通信ポート17は、通信部16に接続されている。通信部16は、上述のとおり例えばレイヤー2スイッチ、レイヤー3スイッチ又はCANゲートウェイとして機能することにより、ECU側通信ポート112及び基幹側通信ポート17間等の中継に関する機能を発揮する。
 本実施形態の図示においては、中継装置1は、3つの載置エリアに対応するものとして、3個のコネクタ11を備える。3個のコネクタ11夫々には、他の中継装置1と通信するための基幹側通信ポート17が含まれている。すなわち、コネクタ11夫々に含まれる基幹側通信ポート17は、ECU側通信ポート112等と同列にコネクタ11の内部に設けられている。
 本実施形態において、中継装置1が備える全てのコネクタ11は、基幹側通信ポート17を含むとしたがこれに限定されない。中継装置1が備える複数のコネクタ11において、いずれかのコネクタ11又は、2つ以上のコネクタ11に基幹側通信ポート17が含まれるものであってもよい。
 基幹側通信ポート17に接続され、中継装置1同士を接続するイーサネットケーブル等の通信線5は、ハーネス20に含まれる通信ケーブルの一つして、車両C内において配策される。
 インパネエリアA3の第1中継装置101と、エンジンルームエリアA1の第2中継装置102とは、通信線5及び、インパネエリアA3に載置されている中継コネクタ21を介して接続される。エンジンルームエリアA1の第2中継装置102と、フロアエリアA2の第2中継装置102とは、通信線5及び、フロアエリアA2に載置されている中継コネクタ21を介して接続される。
 このようにコネクタ11に他の中継装置1と通信するための基幹側通信ポート17を含ませ、当該基幹側通信ポート17間を通信線5で接続する場合、当該通信線5は、異なる載置エリアに跨って配策されるものとなるが、中継コネクタ21を介することにより、異なる載置エリアに跨って配策される通信線5を分割可能な構成とすることができる。
 本実施形態において、中継装置1同士を接続するイーサネットケーブル等の通信線5は、中継コネクタ21を介して接続されるとしたが、これに限定されない。中継装置1同士を接続するイーサネットケーブル等の通信線5は、中継コネクタ21を介さず、直接、中継装置1夫々の基幹側通信ポート17に接続されるものであってもよい。
 他の中継装置1と通信するための基幹側通信ポート17を、ECU側通信ポート112等と同様にコネクタ11の内部に設けることにより、当該基幹側通信ポート17のみによる接続部位(コネクタ部位)を不要とし、中継装置1を小型化することができる。更に、単一のコネクタ11によって、中継装置1間の通信、センサ又は車載ECU等の車載負荷3への電力の供給及び通信の中継を行うことができる。
 図7は、実施形態5に係る車載システムSを示す模式図である。実施形態5に係る車載システムSに含まれる中継装置1夫々は、実施形態4の中継装置1と同様に、他の中継装置1と通信するための基幹側通信ポート17をコネクタ11の内部に配置する。
 2つの第2中継装置102の内、1つの第2中継装置102は、実施形態1と同様にエンジンルームエリアA1に載置され、他の第2中継装置102は、フロアエリアA2に載置されている。これら1つの第1中継装置101及び2つの第2中継装置102は、2つの基幹側通信ポート17を備え、これら互いの基幹側通信ポート17をイーサネット等の通信線5で接続することにより、リング状のネットワークトポロジーとなる車載ネットワークを構成する。すなわち、実施形態5に係る車載システムSは、実施形態4と同様に中継装置1夫々が接続された上で、更に第1中継装置101と、フロアエリアA2の第2中継装置102とが、フロアエリアA2に設けられた中継コネクタ21を介して、通信線5に接続され、リング状のネットワークトポロジーとなる車載ネットワークを構成している。
 このようにリング状のネットワークトポロジーとなる車載ネットワークを構成することにより、時計回り又は反時計回りのいずれかの経路にて中継装置1同士の通信を確保でき、車載ネットワークにおける冗長性を担保することができる。
 今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 S 車載システム
 C 車両
 A1 エンジンルームエリア
 A2 フロアエリア
 A3 インパネエリア
 1 中継装置(PLB)
 101 第1中継装置
 102 第2中継装置
 11 コネクタ
 111 電力出力端子
 112 ECU側通信ポート(通信ポート)
 12 ヒューズ
 121 半導体スイッチ(FET)
 123 制御信号線
 13 電力線
 14 制御部
 15 記憶部
 16 通信部
 17 基幹側通信ポート
 18 内部バス
 20 ハーネス
 21 中継コネクタ
 3 車載負荷(車載ECU、駆動系車載装置)
 4 蓄電装置
 5 通信線
 

Claims (9)

  1.  車両に搭載され、複数の中継装置を含む車載システムであって、
     前記複数の中継装置夫々は、前記車両において区画化された複数の載置エリアに載置され、前記複数の載置エリアの個数に対応した複数のコネクタを備え、
     前記複数のコネクタの個数及び形状は、前記複数の中継装置において共通化されており、
     前記複数のコネクタには、前記複数の載置エリアから延設されるハーネスが、直接又は中継コネクタを介して接続され、
     前記複数の中継装置は、
     前記複数のコネクタ夫々に、異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々が接続される第1中継装置と、
     前記第1中継装置以外の第2中継装置とを含み、
     前記第1中継装置に接続される前記中継コネクタの個数は、前記第2中継装置に接続される前記中継コネクタの個数以下である。
     車載システム。
  2.  前記第1中継装置の全てのコネクタには、異なる載置エリアから延設されるハーネス夫々が接続される
     請求項1に記載の車載システム。
  3.  前記複数の中継装置において、自装置が載置される載置エリア以外の載置エリアから延設されて接続されるハーネスの個数は、前記第1中継装置が最も多い
     請求項1又は請求項2に記載の車載システム。
  4.  前記第1中継装置に接続される前記中継コネクタの個数は0であり、
     前記第1中継装置の前記複数のコネクタには、前記複数の載置エリアから延設されるハーネスが直接、接続される
     請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の車載システム。
  5.  前記第1中継装置において、異なる載置エリアから延設される複数のハーネスが同一のコネクタにて混在しないように、前記複数の載置エリアから延設されるハーネス夫々は、前記第1中継装置の前記複数のコネクタ夫々に接続される
     請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の車載システム。
  6.  前記中継コネクタは、自装置が載置されている載置エリア以外の載置エリアから延設されたハーネスと、該ハーネスが接続されるコネクタとの間に介在する
     請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の車載システム。
  7.  前記複数の載置エリアは、
     前記車両の駆動系車載装置が載置されるエンジンルームエリアと、
     前記車両のフロアパネルの下部となるフロアエリアと、
     前記エンジンルームエリアと前記フロアエリアとの間に位置するインパネエリアとを含み、
     前記第1中継装置は、前記インパネエリアに載置される
     請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の車載システム。
  8.  前記複数の中継装置は、前記複数のコネクタ夫々に接続される複数のヒューズを備え、
     前記複数のヒューズの種類及び個数は、前記複数の中継装置において共通化されている
     請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の車載システム。
  9.  前記複数の中継装置は、前記車両に搭載される車載ECUと通信するための通信ポートを備え、
     前記通信ポートの個数及び形状は、前記複数の中継装置において共通化されている
     請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の車載システム。
     
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