WO2021107481A1 - 컨버터 - Google Patents

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WO2021107481A1
WO2021107481A1 PCT/KR2020/016207 KR2020016207W WO2021107481A1 WO 2021107481 A1 WO2021107481 A1 WO 2021107481A1 KR 2020016207 W KR2020016207 W KR 2020016207W WO 2021107481 A1 WO2021107481 A1 WO 2021107481A1
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pipe
housing
disposed
converter
present
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PCT/KR2020/016207
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English (en)
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Inventor
장신영
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
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Publication date
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    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32—Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • H02M1/327—Means for protecting converters other than automatic disconnection against abnormal temperatures

Definitions

  • This embodiment relates to a converter.
  • Various electric devices such as lamps, audio, heaters, and air conditioners, installed in automobiles are supplied with power from the battery when the vehicle is stopped and from the generator when driving. At this time, the normal power voltage is used to generate the 14V power system. capacity is being used.
  • a hybrid electric vehicle regardless of soft or hard type, has a DC-DC converter (Low Voltage DC-DC Converter) installed for supplying an electric load (12V).
  • the DC-DC converter which acts as a generator (alternator) of a general gasoline vehicle, supplies a voltage of 12V for the electric load by reducing the high voltage of the main battery (usually a high-voltage battery of 144V or more).
  • a DC-DC converter refers to an electronic circuit device that converts DC power of a certain voltage to DC power of another voltage, and is used in various fields such as TV sets and automotive electronics.
  • the external shape of the converter is formed by a housing, and a plurality of electronic components for driving may be disposed inside the housing.
  • the electronic component may generate heat by driving.
  • the heat generated in the housing hinders the electrical and physical operation of the components, and a temperature above a certain level causes damage to the components. Therefore, the heat dissipation structure of the converter is an essential factor to be considered when manufacturing products.
  • the present embodiment is intended to provide a converter that is easy to manufacture and has excellent heat dissipation efficiency.
  • the converter includes a housing including an interior space; an electronic component disposed in the inner space; a first pipe disposed on the outer surface of the housing and including a 1-1 pipe and a 1-2 pipe that are spaced apart from each other and disposed in parallel; and a second pipe having both ends respectively coupled to the 1-1 pipe and the 1-2 pipe.
  • the first pipe may be formed integrally with the housing.
  • a gap may be formed between the outer surface of the housing and the second pipe.
  • a longitudinal direction of the first pipe may be formed in a first direction that is a straight line direction.
  • the second pipe may include a connection part formed in a second direction perpendicular to the first direction, and a first coupling part and a second coupling part respectively disposed at both ends of the connection part and formed in the first direction. .
  • the first coupling part may be disposed in the 1-1 pipe, and the second coupling part may be disposed in the 1-2 first pipe.
  • An inlet port may be coupled to one end of the 1-1 pipe, and an outlet port may be coupled to one end of the first-2 pipe.
  • a cross-sectional area of the first pipe may be larger than a cross-sectional area of the second pipe.
  • the converter in another embodiment, includes a housing including an interior space; an electronic component disposed in the inner space; a 1-1 pipe disposed on the outer surface of the housing; a 1-1 pipe disposed on the outer surface of the housing and spaced apart from and parallel to the 1-1 pipe; a second pipe having both ends coupled to the 1-1 pipe and the 1-2 pipe; and a heat sink disposed between the housing and the second pipe.
  • the refrigerant pipe is formed by combining the first pipe and the second pipe, so that the manufacturing process is simplified and the production efficiency is improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a converter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a lower surface of a converter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a plan view showing a side of a converter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a converter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing a lower surface of FIG.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram of a converter heat dissipation structure according to an embodiment of the present invention.
  • the terms used in the embodiments of the present invention are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.
  • the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "At least one (or one or more) of A and (and) B, C", it is combined with A, B, C It may contain one or more of all possible combinations.
  • a component when it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also the component It may also include a case of 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the and another element.
  • upper (above) or below (below) is not only when two components are in direct contact with each other, but also Also includes cases in which one or more other components are formed or disposed between two components.
  • up (up) or down (down) it may include the meaning of not only the upward direction but also the downward direction based on one component.
  • FIG. 1 is a perspective view of a converter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing a lower surface of the converter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a side view of the converter according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is an exploded perspective view of a converter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a plan view showing the lower surface of FIG. 4
  • FIG. 6 is a conceptual diagram of a converter heat dissipation structure according to an embodiment of the present invention.
  • the converter 100 may have an external shape formed by the housing 110 .
  • An internal space 112 for accommodating a plurality of electronic components may be formed in the housing 110 .
  • a cover may be coupled to the upper surface of the housing 110 .
  • the cover may be coupled to the housing 110 to cover the upper surface of the inner space 112 . That is, the surface on which the cover is disposed may be defined as the upper surface of the housing 110 . Accordingly, when the cover is separated from the housing 110 , the inner space 112 may be exposed upwardly.
  • the housing 110 may have a rectangular cross-section.
  • the housing 110 may be formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the material of the housing 110 may include aluminum (Al).
  • One or more electronic components (not shown) for driving the converter 100 may be disposed in the inner space 112 .
  • the electronic component may include a printed circuit board (not shown) on which one or more devices are mounted, a transformer for voltage regulation, and an inductor for obtaining inductance.
  • the components of the above-described electronic component are exemplary, and the electronic component according to the present invention includes an integrated configuration that is arranged and operated in the converter 100 .
  • the electronic component may generate heat by driving. Heat generated from the electronic component may be heat-exchanged with a refrigerant flowing through a refrigerant pipe, which will be described later, and radiated.
  • a refrigerant pipe may be disposed on the outer surface of the housing 110 .
  • a flow path may be formed in the refrigerant pipe to allow the refrigerant to flow.
  • the refrigerant pipe may be disposed on a lower surface of the housing 110 .
  • the refrigerant pipe may include a first pipe 140 , a second pipe 170 , an inlet port 150 , and an outlet port 160 .
  • the first pipe 140 may be disposed on a lower surface of the housing 110 .
  • the first pipe 140 may have a longitudinal direction in the first direction.
  • the first pipe 140 may be disposed in a longitudinal direction parallel to the first side surface of the housing 110 .
  • the first side of the housing 110 may have a larger cross-sectional area than the second side adjacent to the first side.
  • the first pipe 140 may be formed in a straight direction.
  • One end of the first pipe 140 may form the same plane as the second side surface of the housing 110 .
  • a plurality of the first pipes 140 may be provided to be spaced apart from each other.
  • the plurality of first pipes 140 may include a 1-1 pipe 142 and a 1-2 pipe 144 .
  • the first-first pipe 142 and the first-second pipe 144 may be disposed in parallel to be spaced apart from each other.
  • a first flow path 148 may be formed in the 1-1 pipe 142 so that the refrigerant flows therein.
  • a second flow path 149 may be formed in the first and second pipes 144 to allow a refrigerant to flow therein.
  • the first pipe 140 may be formed integrally with the housing 110 .
  • the first pipe 140 and the housing 110 may be formed by a die casting method. Accordingly, the upper surface of the first pipe 140 may be coupled to the lower surface of the housing 110 .
  • the inlet port 150 may be coupled to one end of the 1-1 pipe 142 .
  • the discharge port 160 may be coupled to one end of the first-second pipe 144 .
  • the material of the inlet port 150 and the discharge port 160 may be different from that of the first pipe 140 .
  • An inlet 152 may be formed at one end of the inlet port 150 to introduce a refrigerant.
  • An outlet 162 may be formed at one end of the discharge port 160 so that the refrigerant flowing through the flow path in the refrigerant pipe is discharged. Accordingly, the refrigerant introduced through the inlet 152 may flow through the first pipe 140 and the second pipe 170 and be discharged through the outlet 162 .
  • a third coupling part 154 may be formed at the other end of the inlet port 150 to be coupled to one end of the 1-1 pipe 142 .
  • the cross-sectional shape of the third coupling part 154 may correspond to the cross-sectional shape of the flow path in the 1-1 pipe 142 . Accordingly, the third coupling part 154 may be accommodated in the 1-1 pipe 142 . At least a portion of the inlet port 150 may be press-fitted into the first-first pipe 142 through the third coupling part 154 .
  • a fourth coupling part 164 may be formed at the other end of the discharge port 160 to be coupled to one end of the 1-2 first pipe 144 .
  • the cross-sectional shape of the fourth coupling part 164 may correspond to the cross-sectional shape of the flow path in the first-2 pipe 144 . Accordingly, the fourth coupling part 164 may be accommodated in the 1-2 pipe 144 . At least a portion of the discharge port 160 may be press-fitted into the first-2 pipe 144 through the fourth coupling part 164 .
  • the second pipe 170 may be coupled to the first pipe 140 to connect the first-first pipe 142 and the first-second pipe 144 . Accordingly, the second pipe 170 may be called a connection pipe.
  • a refrigerant passage may be formed in the second pipe 170 to allow the refrigerant to flow. Accordingly, the refrigerant may be introduced into the second pipe 170 through the first-first pipe 142 . Also, the refrigerant may be discharged from the second pipe 170 through the first-2 pipe 144 .
  • a cross-sectional area of the second pipe 170 may be smaller than a cross-sectional area of the first pipe 140 .
  • a first coupling part 171 and a second coupling part 172 are formed at both ends of the second pipe 170 so as to be coupled in the 1-1 pipe 142 and the 1-2 pipe 144, respectively.
  • the first coupling part 171 may be disposed in the 1-1 pipe 142 . That is, at least a portion of the second pipe 170 may be press-fitted into the 1-1 pipe 142 through the first coupling part 171 .
  • the cross-sectional shape of the first coupling part 171 may be formed to correspond to the cross-sectional shape of the flow path in the 1-1 pipe 142 .
  • the first coupling part 171 may be formed so that a longitudinal direction corresponds to the first direction.
  • the second coupling part 172 may be disposed in the 1-2 pipe 144 . That is, at least a portion of the second pipe 170 may be press-fitted into the first-2 pipe 144 through the second coupling part 172 . To this end, the cross-sectional shape of the first coupling part 171 may be formed to correspond to the cross-sectional shape of the flow path in the 1-2 pipe 144 .
  • the second coupling part 172 may be formed so that a longitudinal direction corresponds to the first direction.
  • the second coupling part 172 may be disposed parallel to the first coupling part 171 .
  • the second pipe 170 may include a connection part 175 .
  • the connection part 175 may be formed so that a longitudinal direction corresponds to the second direction.
  • the connecting portion 175 may have a smaller cross-sectional area than the cross-sectional area of the first pipe 140 .
  • the connection part 175 may be disposed perpendicular to the first pipe 140 .
  • a region connecting the connection part 175 and the first coupling part 171 or a region connecting the connection part 175 and the second coupling part 172 may have a curved cross-section.
  • a gap G may be formed between the second pipe 170 and the lower surface of the housing 110 .
  • the refrigerant pipe may be disposed to overlap the electronic component disposed in the inner space 112 in a vertical direction.
  • the first electronic component 101 , the second electronic component 102 , the third electronic component 104 , and the fourth electronic component 104 are connected to the 1-1 pipe ( 142) and a portion of the second pipe 170 may be disposed to overlap in the vertical direction.
  • the fifth electronic component 105 , the sixth electronic component 106 , and the seventh electronic component 107 are vertically overlapped with a portion of the 1-2 pipe 144 and the second pipe 170 in the vertical direction. can be placed.
  • a printed circuit board 108 may be disposed in a central region within the inner space 112 .
  • the 1-1 pipe 142 and the 1-2 pipe 144 may be disposed to face each other with respect to the printed circuit board 108 .
  • the refrigerant pipe is formed by combining the first pipe and the second pipe, so the manufacturing process is simplified and the production efficiency is improved. have.
  • a heat sink 180 may be interposed between the housing 110 and the second pipe 170 .
  • the upper surface of the heat sink 180 may contact the lower surface of the housing 110
  • the lower surface of the heat sink 180 may contact the upper surface of the second pipe 170 . Accordingly, heat generated in the housing 110 may be directly conducted to the second pipe 170 through the heat sink 180 .

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Abstract

컨버터는, 내부 공간을 포함하는 하우징; 상기 내부 공간에 배치되는 전자부품; 상기 하우징의 외면에 배치되며, 상호 이격되어 평행하게 배치되는 제1-1파이프와, 제1-2파이프를 포함하는 제1파이프; 및 양단이 상기 제1-1파이프와 상기 제1-2파이프에 각각 결합되는 제2파이프를 포함한다.

Description

컨버터
본 실시예는 컨버터에 관한 것이다.
이하에서 기술되는 내용은 본 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 기재한 것은 아니다.
자동차의 전기장치로는 엔진전기장치(시동장치, 점화장치, 충전장치)와 등화장치가 일반적이나, 최근에는 차량이 보다 전자제어화 됨으로써 샤시 전기장치를 포함한 대부분의 시스템들이 전기전자화 되고 있는 추세이다.
자동차에 설치되는 램프, 오디오, 히터, 에어컨 등의 각종 전장품들은 자동차 정지시에는 배터리로부터 전원을 공급받고, 주행시에는 발전기로부터 전원을 공급받도록 되어 있는데, 이때 통상의 전원 전압으로 14V계 전원 시스템의 발전용량이 사용되고 있다.
최근 들어 정보기술 산업의 발달과 더불어 자동차의 편의성 증대를 목적으로 하는 다양한 신기술(모터식 파워 스티어링, 인터넷 등)들이 차량에 접목되고 있으며, 앞으로도 현 자동차 시스템을 최대한 이용할 수 있는 신기술의 개발이 계속될 전망이다.
소프트 또는 하드 타입의 구분없이 하이브리드 전기 차량(HEV)은 전장부하(12V) 공급을 위한 DC-DC 컨버터(Low Voltage DC-DC Converter)가 설치되어 있다. 또한, 일반 가솔린 차량의 발전기(알터네이터) 역할을 하는 디씨디씨 컨버터는 메인 배터리(보통 144V 이상의 고전압 배터리)의 고전압을 다운시켜 전장부하용 전압 12V를 공급하고 있다.
디씨디씨 컨버터(DC-DC Converter)라 함은, 어떤 전압의 직류전원에서 다른 전압의 직류전원으로 변환하는 전자회로 장치를 말하며, 텔레비전 수상기, 자동차의 전장품 등 다양한 영역에 사용되고 있다.
컨버터는 하우징에 의해 외형이 형성되고, 상기 하우징의 내부에는 구동을 위한 다수의 전자부품이 배치될 수 있다. 상기 전자부품은 구동에 의해 열을 발생시킬 수 있다. 하우징 내 발생된 열은 부품들의 전기적, 물리적 동작을 저해시키고, 일정 이상의 온도는 부품의 파손을 야기하므로, 컨버터의 방열 구조는 제품 제작 시 필수적으로 고려되어야 할 요소이다.
본 실시예는 제조가 용이하고, 우수한 방열 효율의 컨버터를 제공하고자 한다.
일 실시예로서, 컨버터는, 내부 공간을 포함하는 하우징; 상기 내부 공간에 배치되는 전자부품; 상기 하우징의 외면에 배치되며, 상호 이격되어 평행하게 배치되는 제1-1파이프와, 제1-2파이프를 포함하는 제1파이프; 및 양단이 상기 제1-1파이프와 상기 제1-2파이프에 각각 결합되는 제2파이프를 포함한다.
상기 제1파이프는 상기 하우징과 한몸으로 형성될 수 있다.
상기 하우징의 외면과 상기 제2파이프 사이에는 갭(Gap)이 형성될 수 있다.
상기 하우징의 외면과 상기 제2파이프 사이에 개재되어, 상, 하면이 각각 상기 하우징의 외면과 상기 제2파이프의 외면에 접촉되는 방열판을 포함할 수 있다.
상기 제1파이프의 길이 방향은 직선 방향인 제1방향으로 형성될 수 있다.
상기 제2파이프는, 상기 제1방향에 수직한 제2방향으로 형성되는 연결부와, 상기 연결부의 양단에 각각 배치되어 상기 제1방향으로 형성되는 제1결합부 및 제2결합부를 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 상기 제1-1파이프 내 배치되고, 상기 제2결합부는 상기 제1-2파이프 내 배치될 수 있다.
상기 제1-1파이프의 일단에는 유입 포트가 결합되고, 상기 제1-2파이프의 일단에는 배출 포트가 결합될 수 있다.
상기 제1파이프의 단면적은 상기 제2파이프의 단면적 보다 크게 형성될 수 있다.
다른 실시예로서, 컨버터는, 내부 공간을 포함하는 하우징; 상기 내부 공간에 배치되는 전자부품; 상기 하우징의 외면에 배치되는 제1-1파이프; 상기 하우징의 외면에 배치되며, 상기 제1-1파이프와 이격되어 평행하게 배치되는 제1-1파이프; 양단이 상기 제1-1파이프와 제1-2파이프에 결합되는 제2파이프; 및 상기 하우징과 상기 제2파이프 사이에 배치되는 방열판을 포함한다.
본 발명에 따르면 제1파이프를 하우징과 한몸으로 제조한 후, 제1파이프와 제2파이프의 결합에 의해 냉매 파이프를 형성하게 되므로, 제조 공정이 간단해지고, 생산 효율이 향상되는 장점이 있다.
또한, 냉매 파이프 내 실링 부재와 같은 별도의 부품이 불필요하게 되므로, 부품 수가 줄어들고, 이에 따라 제조 단가가 저렴해지는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 하면을 도시한 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 측면을 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 분해 사시도.
도 5는 도 4의 하면을 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터 방열 구조의 개념도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 변형 예.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A,B,C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐 만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐 만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 사시도 이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 하면을 도시한 평면도 이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 측면을 도시한 평면도 이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 분해 사시도 이며, 도 5는 도 4의 하면을 도시한 평면도 이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터 방열 구조의 개념도 이다.
도 1 내지 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 컨버터(100)는 하우징(110)에 의해 외형이 형성될 수 있다. 상기 하우징(110) 내에는 다수의 전자부품을 수용하기 위한 내부 공간(112)이 형성될 수 있다.
상기 하우징(110)의 상면에는 커버(미도시)가 결합될 수 있다. 상기 커버는 상기 내부 공간(112)의 상면을 커버하도록 상기 하우징(110)에 결합될 수 있다. 즉, 상기 커버가 배치되는 면을 상기 하우징(110)의 상면으로 정의할 수 있다. 따라서, 상기 커버가 상기 하우징(110)으로부터 분리 시, 상기 내부 공간(112)은 상방으로 노출될 수 있다.
상기 하우징(110)은 단면이 장방형으로 형성될 수 있다. 상기 하우징(110)은 대략 직육면체 형상으로 형성될 수 있다. 상기 하우징(110)의 재질은 알루미늄(Al)을 포함할 수 있다.
상기 내부 공간(112)에는 상기 컨버터(100)의 구동을 위한 하나 이상의 전자부품(미도시)이 배치될 수 있다. 상기 전자부품의 예로, 하나 이상의 소자가 실장되는 인쇄회로기판(미도시), 전압 조절을 위한 변압기, 인덕턴스를 얻기 위한 인덕터가 포함될 수 있다. 상술한 전자부품의 구성들은 예시적인 것이며, 본 발명에 따른 전자부품은 상기 컨버터(100)의 내부에 배치되어 동작되는 일체의 구성을 포함한다. 상기 전자부품은 구동에 의해 열을 발생시킬 수 있다. 상기 전자부품으로부터 발생된 열은 후술할 냉매 파이프를 유동하는 냉매와 열교환되어, 방열될 수 있다.
상기 하우징(110)의 외면에는 냉매 파이프가 배치될 수 있다. 상기 냉매 파이프 내에는 냉매가 유동하도록 유로가 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 냉매 파이프는 상기 하우징(110)의 하면에 배치될 수 있다.
상기 냉매 파이프는, 제1파이프(140)와, 제2파이프(170)와, 유입 포트(150)와, 배출 포트(160)를 포함할 수 있다.
상기 제1파이프(140)는 상기 하우징(110)의 하면에 배치될 수 있다. 상기 제1파이프(140)는 제1방향으로 길이 방향이 형성될 수 있다. 상기 제1파이프(140)는 길이 방향이 상기 하우징(110)의 제1측면에 평행하게 배치될 수 있다. 상기 하우징(110)의 제1측면은 상기 제1측면에 이웃하는 제2측면 보다 단면적이 크게 형성될 수 있다. 상기 제1파이프(140)는 직선 방향으로 형성될 수 있다. 상기 제1파이프(140)의 일단은 상기 하우징(110)의 제2측면과 동일 평면을 형성할 수 있다.
상기 제1파이프(140)는 복수로 구비되어 상호 이격되게 배치될 수 있다. 복수의 상기 제1파이프(140)는 제1-1파이프(142)와, 제1-2파이프(144)를 포함할 수 있다. 상기 제1-1파이프(142)와 상기 제1-2파이프(144)는 상호 이격되게 평행하게 배치될 수 있다. 상기 제1-1파이프(142)에는 내부에 냉매가 유동하도록 제1유로(148)가 형성될 수 있다. 상기 제1-2파이프(144)에는 내부에 냉매가 유동하도록 제2유로(149)가 형성될 수 있다.
상기 제1파이프(140)는 상기 하우징(110)와 한몸으로 형성될 수 있다. 상기 제1파이프(140)와 상기 하우징(110)은 다이 캐스팅(die casting) 방식에 의해 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1파이프(140)의 상면은 상기 하우징(110)의 하면에 결합될 수 있다.
상기 유입 포트(150)는 상기 제1-1파이프(142)의 일단에 결합될 수 있다. 상기 배출 포트(160)는 상기 제1-2파이프(144)의 일단에 결합될 수 있다. 상기 유입 포트(150)와 상기 배출 포트(160)의 재질은 상기 제1파이프(140)의 재질과 다를 수 있다.
상기 유입 포트(150)의 일단에는 냉매가 유입되도록 유입구(152)가 형성될 수 있다. 상기 배출 포트(160)의 일단에는 상기 냉매 파이프 내 유로를 유동한 냉매가 배출되도록 배출구(162)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 유입구(152)를 통해 유입된 냉매는 상기 제1파이프(140) 및 제2파이프(170)를 유동하여, 상기 배출구(162)를 통해 배출될 수 있다.
상기 유입 포트(150)의 타단에는 상기 제1-1파이프(142)의 일단에 결합되도록 제3결합부(154)가 형성될 수 있다. 상기 제3결합부(154)의 단면 형상은 상기 제1-1파이프(142) 내 유로의 단면 형상에 대응될 수 있다. 이에 따라, 상기 제3결합부(154)는 상기 제1-1파이프(142) 내 수용될 수 있다. 상기 유입 포트(150)의 적어도 일부는 상기 제3결합부(154)를 통해 상기 제1-1파이프(142) 내 압입될 수 있다.
상기 배출 포트(160)의 타단에는 상기 제1-2파이프(144)의 일단에 결합되도록 제4결합부(164)가 형성될 수 있다. 상기 제4결합부(164)의 단면 형상은 상기 제1-2파이프(144) 내 유로의 단면 형상에 대응될 수 있다. 이에 따라, 상기 제4결합부(164)는 상기 제1-2파이프(144) 내 수용될 수 있다. 상기 배출 포트(160)의 적어도 일부는 상기 제4결합부(164)를 통해 상기 제1-2파이프(144) 내 압입될 수 있다.
상기 제2파이프(170)는 상기 제1-1파이프(142)와 상기 제1-2파이프(144)를 연결하도록 상기 제1파이프(140)에 결합될 수 있다. 이에 따라 상기 제2파이프(170)는 연결 파이프로 이름할 수 있다. 상기 제2파이프(170) 내에는 냉매가 유동하도록 냉매 유로가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2파이프(170) 내에는 상기 제1-1파이프(142)를 통해 냉매가 유입될 수 있다. 또한, 상기 제2파이프(170)로부터 상기 제1-2파이프(144)를 통해 냉매가 배출될 수 있다.
상기 제2파이프(170)의 단면적은 상기 제1파이프(140)의 단면적 보다 작게 형성될 수 있다.
상기 제2파이프(170)의 양단에는 각각 상기 제1-1파이프(142)와 상기 제1-2파이프(144) 내 결합되도록 제1결합부(171)와 제2결합부(172)가 형성될 수 있다. 상기 제1결합부(171)는 상기 제1-1파이프(142) 내 배치될 수 있다. 즉, 상기 제2파이프(170)는 상기 제1결합부(171)를 통해 적어도 일부가 상기 제1-1파이프(142) 내 압입될 수 있다. 이를 위해, 상기 제1결합부(171)의 단면 형상은 상기 제1-1파이프(142) 내 유로의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다. 상기 제1결합부(171)는 상기 제1방향에 길이 방향이 대응되게 형성될 수 있다.
상기 제2결합부(172)는 상기 제1-2파이프(144) 내 배치될 수 있다. 즉, 상기 제2파이프(170)는 상기 제2결합부(172)를 통해 적어도 일부가 상기 제1-2파이프(144) 내 압입될 수 있다. 이를 위해, 상기 제1결합부(171)의 단면 형상은 상기 제1-2파이프(144) 내 유로의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다. 상기 제2결합부(172)는 상기 제1방향에 길이 방향이 대응되게 형성될 수 있다. 상기 제2결합부(172)는 상기 제1결합부(171)와 평행하게 배치될 수 있다.
상기 제2파이프(170)는 연결부(175)를 포함할 수 있다. 상기 연결부(175)는 상기 제2방향에 길이 방향이 대응되게 형성될 수 있다. 상기 연결부(175)는 상기 제1파이프(140)의 단면적 보다 단면적이 작게 형성될 수 있다. 상기 연결부(175)는 상기 제1파이프(140)와 수직하게 배치될 수 있다. 상기 연결부(175)와 상기 제1결합부(171)를 연결하는 영역 또는 상기 연결부(175)와 상기 제2결합부(172)를 연결하는 영역은 단면이 곡선으로 형성될 수 있다.
한편, 상기 제2파이프(170)와 상기 하우징(110)의 하면 사이는 갭(G)이 형성될 수 있다.
상기 냉매 파이프는 상기 내부 공간(112)에 배치되는 상기 전자부품과 상하 방향으로 오버랩(overlap)되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1전자부품(101), 제2전자부품(102), 제3전자부품(104) 및 제4전자부품(104)은 제1-1파이프(142) 및 상기 제2파이프(170)의 일부와 상하 방향으로 오버랩되게 배치될 수 있다. 또한, 제5전자부품(105), 제6전자부품(106) 및 제7전자부품(107)은 상기 제1-2파이프(144) 및 제2파이프(170)의 일부와 상하 방향으로 오버랩되게 배치될 수 있다. 상기 내부 공간(112) 내 중앙 영역에는 인쇄회로기판(108)이 배치될 수 있다. 상기 제1-1파이프(142)와 상기 제1-2파이프(144)는 상기 인쇄회로기판(108)을 기준으로 대향하게 배치될 수 있다.
상기와 같은 구성에 따르면, 제1파이프를 하우징과 한몸으로 제조한 후, 제1파이프와 제2파이프의 결합에 의해 냉매 파이프를 형성하게 되므로, 제조 공정이 간단해지고, 생산 효율이 향상되는 장점이 있다.
또한, 냉매 파이프 내 실링 부재와 같은 별도의 부품이 불필요하게 되므로, 부품 수가 줄어들고, 이에 따라 제조 단가가 저렴해지는 장점이 있다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 변형 예이다.
본 변형 예에서는 상술한 실시예와 하우징과 제2파이프 간 배치구조에 차이가 있다.
도 7을 참조하면, 하우징(110)와 제2파이프(170)의 사이에는 방열판(180)이 개재될 수 있다. 상기 방열판(180)의 상면은 상기 하우징(110)의 하면에 접촉되고, 상기 방열판(180)의 하면은 상기 제2파이프(170)의 상면에 접촉될 수 있다. 이에 따라, 상기 하우징(110) 내 발생되는 열이 상기 방열판(180)을 통해 상기 제2파이프(170)로 직접적으로 전도될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 내부 공간을 포함하는 하우징;
    상기 내부 공간에 배치되는 전자부품;
    상기 하우징의 외면에 배치되며, 상호 이격되어 평행하게 배치되는 제1-1파이프와, 제1-2파이프를 포함하는 제1파이프; 및
    양단이 상기 제1-1파이프와 상기 제1-2파이프에 각각 결합되는 제2파이프를 포함하는 컨버터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1파이프는 상기 하우징과 한몸으로 형성되는 컨버터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징의 외면과 상기 제2파이프 사이에는 갭(Gap)이 형성되는 컨버터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징의 외면과 상기 제2파이프 사이에 개재되어, 상, 하면이 각각 상기 하우징의 외면과 상기 제2파이프의 외면에 접촉되는 방열판을 포함하는 컨버터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1파이프의 길이 방향은 직선 방향인 제1방향으로 형성되는 컨버터.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제2파이프는,
    상기 제1방향에 수직한 제2방향으로 형성되는 연결부와, 상기 연결부의 양단에 각각 배치되어 상기 제1방향으로 형성되는 제1결합부 및 제2결합부를 포함하는 컨버터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1결합부는 상기 제1-1파이프 내 배치되고,
    상기 제2결합부는 상기 제1-2파이프 내 배치되는 컨버터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1-1파이프의 일단에는 유입 포트가 결합되고,
    상기 제1-2파이프의 일단에는 배출 포트가 결합되는 컨버터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1파이프의 단면적은 상기 제2파이프의 단면적 보다 크게 형성되는 컨버터.
  10. 내부 공간을 포함하는 하우징;
    상기 내부 공간에 배치되는 전자부품;
    상기 하우징의 외면에 배치되는 제1-1파이프;
    상기 하우징의 외면에 배치되며, 상기 제1-1파이프와 이격되어 평행하게 배치되는 제1-1파이프;
    양단이 상기 제1-1파이프와 제1-2파이프에 결합되는 제2파이프; 및
    상기 하우징과 상기 제2파이프 사이에 배치되는 방열판을 포함하는 컨버터.
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