WO2023132608A1 - 컨버터 - Google Patents

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WO2023132608A1
WO2023132608A1 PCT/KR2023/000109 KR2023000109W WO2023132608A1 WO 2023132608 A1 WO2023132608 A1 WO 2023132608A1 KR 2023000109 W KR2023000109 W KR 2023000109W WO 2023132608 A1 WO2023132608 A1 WO 2023132608A1
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WO
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heat dissipation
converter
housing
dissipation passage
disposed
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/000109
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English (en)
French (fr)
Inventor
김기동
최병남
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20936Liquid coolant with phase change
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00Conversion of dc power input into dc power output
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00Conversion of dc power input into dc power output
    • H02M3/01Resonant DC/DC converters
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2029Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant with phase change in electronic enclosures
    • H05K7/20327Accessories for moving fluid, for connecting fluid conduits, for distributing fluid or for preventing leakage, e.g. pumps, tanks or manifolds

Definitions

  • This embodiment relates to a converter.
  • Engine electric devices starting device, ignition device, charging device
  • lighting devices are common as electric devices of automobiles, but recently, as vehicles are more electronically controlled, most systems, including chassis electric devices, are becoming electrically electronic. .
  • a hybrid electric vehicle regardless of soft or hard type, is equipped with a DC-DC converter (Low Voltage DC-DC Converter) for supplying an electric load (12V).
  • the DCDC converter which serves as a generator (alternator) of a general gasoline vehicle, supplies a voltage of 12V for an electric load by lowering the high voltage of a main battery (usually a high-voltage battery of 144V or more).
  • a DC-DC converter refers to an electronic circuit device that converts DC power of a certain voltage into DC power of another voltage, and is used in various fields such as electric parts of automobiles and television receivers.
  • the converter is contoured by the housing.
  • a plurality of electronic components are disposed inside the housing.
  • Electronic components generate heat by driving. Heat can overload electronic components, causing malfunctions and failures of set-up functions.
  • the converter includes a refrigerant passage through which a refrigerant flows to dissipate heat from components.
  • the refrigerant passage is disposed in the housing, and a refrigerant inlet and a refrigerant outlet are formed at both ends, respectively.
  • a refrigerant supply unit for supplying refrigerant and a refrigerant recovery unit for discharging and recovering the refrigerant flowing through the refrigerant path are coupled to both ends of the refrigerant passage.
  • An object of the present embodiment is to provide a converter in which a plurality of components can be firmly coupled to each other by preventing arbitrary rotation of components coupled to a refrigerant passage, and a refrigerant can be introduced and discharged smoothly.
  • the converter according to the present embodiment includes a housing; and a heat dissipation passage disposed in the housing and having a passage through which a refrigerant flows is formed, an end of the heat dissipation passage protruding from an outer surface of the housing, and an anti-rotation unit disposed at an end of the heat dissipation passage. And, a protrusion protruding outward than other areas is formed on the outer surface of the anti-rotation part.
  • the protrusions may be provided in plurality and disposed to face each other.
  • a groove may be disposed on an outer surface of the anti-rotation unit to be recessed inwardly compared to other areas.
  • a plurality of the grooves may be provided and may be respectively disposed on both sides of the protruding portion.
  • the anti-rotation part may have a smaller cross-sectional area than other regions of the heat dissipation passage.
  • a connection pipe coupled to the anti-rotation unit may be included.
  • connection pipe may include a guide protruding outward from other regions, and the anti-rotation unit may be disposed inside the guide.
  • the anti-rotation part and the heat dissipation passage may be integrally formed.
  • a sum of lengths of each of the plurality of grooves in a circumferential direction may be greater than a length of the protrusion in a circumferential direction.
  • the heat dissipation passage may be integrally formed with the housing.
  • the anti-rotation structure is integrally formed at the end of the heat dissipation passage, a separate part for preventing rotation is unnecessary, and thus, there is an advantage in that production efficiency can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a converter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a converter according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 3 shows Fig. 2 from another angle
  • FIG. 4 is a perspective view showing a top surface of a housing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a lower surface of a housing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a refrigerant inflow or discharge area formed on a side surface of a housing according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is an exploded perspective view for explaining the coupling between the connection pipe and the refrigerant supply unit, and the connection pipe and the refrigerant recovery unit according to an embodiment of the present invention.
  • the technical idea of the present invention is not limited to some of the described embodiments, but may be implemented in a variety of different forms, and if it is within the scope of the technical idea of the present invention, one or more of the components among the embodiments can be selectively implemented. can be used by combining and substituting.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used to describe components of an embodiment of the present invention.
  • a component when a component is described as being 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected to, coupled to, or connected to the other component, but also the component It may also include cases of being 'connected', 'combined', or 'connected' due to another component between the and other components.
  • top (top) or bottom (bottom) when it is described as being formed or disposed on the “top (top) or bottom (bottom)" of each component, the top (top) or bottom (bottom) is not only when two components are in direct contact with each other, but also It also includes cases where one or more other components are formed or disposed between two components.
  • up (up) or down (down) when expressed as “up (up) or down (down)”, it may include the meaning of not only the upward direction but also the downward direction based on one component.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the exterior of a converter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a converter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a view showing FIG. 2 from another angle.
  • 4 is a perspective view showing the upper surface of the housing according to the embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a perspective view showing the lower surface of the housing according to the embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a side view of the housing according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating coupling between a connection pipe and a refrigerant supply unit, and between a connection tube and a refrigerant recovery unit according to an embodiment of the present invention.
  • the external shape of the converter 10 may be formed by the housing 100 .
  • the housing 100 may be formed of a metal material.
  • a space 102 in which at least one component for driving the converter 10 is disposed may be formed in the housing 100 .
  • the space 102 may be disposed on an upper surface of the housing 100 .
  • a refrigerant passage 112 may be formed on a lower surface of the housing 100 .
  • the refrigerant passage 112 may include a space in which a refrigerant flows.
  • the refrigerant passage 112 has a refrigerant flow path defined from one end to the other end, and may include a plurality of areas having different cross-sectional areas. At least a portion of the refrigerant passage 112 may be opened downward of the housing 100 .
  • the housing 100 may include a heat dissipation passage in which the refrigerant passage 112 is formed.
  • the heat dissipation passage may include a first heat dissipation passage 110 and a second heat dissipation passage 120 .
  • first heat dissipation passage 110 and the second heat dissipation passage 120 protruding from both ends of the first heat dissipation passage 110 may be disposed on the lower surface of the housing 100 .
  • the refrigerant passage 112 may be respectively disposed in a space within the first heat dissipation passage 110 and a space within the second heat dissipation passage 120 .
  • the first heat dissipation passage 110 has a square pipe shape, and a lower surface may be opened downward of the housing 100 .
  • the first heat dissipation passage 110 may have a region bent at least once.
  • the first heat dissipation passage 110 may have a substantially “c” shape in cross section.
  • a heat dissipation cover 190 may be disposed on a lower surface of the housing 100 to cover the passage 112 in the first heat dissipation passage 110 .
  • a sealing member (not shown) may be disposed between the heat dissipation cover 190 and the first heat dissipation passage 110 .
  • a cross-sectional shape of the heat dissipation cover 190 may correspond to a cross-sectional shape of the first heat dissipation passage 110 .
  • the second heat dissipation passage 120 protrudes from both ends of the first heat dissipation passage 110 and may have a region in which at least a portion protrudes outward from the side surface of the housing 100 .
  • the second heat dissipation passage 120 may have a pipe shape having a circular cross section, and the flow path 112 may be formed therein.
  • a cross-sectional area of the second heat dissipation passage 120 may be smaller than that of the first heat dissipation passage 110 .
  • a cross-sectional area of the passage 112 formed in the first heat dissipation passage 110 may be larger than that of the passage 112 formed in the second heat dissipation passage 120 .
  • the second heat dissipation passage 120 includes a 2-1 heat dissipation passage 122 disposed at one end of the first heat dissipation passage 110 and a 2-2 disposed at the other end of the first heat dissipation passage 110.
  • a heat dissipation passage 124 may be included. Therefore, the refrigerant introduced into the passage 112 through the 2-1 heat dissipation passage 122 circulates through the first heat dissipation passage 110 and is discharged to the outside through the 2-2 heat dissipation passage 124. It can be.
  • the 2-1 heat dissipation passage 122 may be referred to as a refrigerant inflow passage
  • the 2-2 heat dissipation passage 124 may be referred to as a refrigerant discharge passage.
  • the first heat dissipation passage 110 and the second heat dissipation passage 120 may have an area at least partially overlapping a component disposed in a space within the housing 100 .
  • the first heat dissipation passage 110 and the second heat dissipation passage 120 may be integrally formed with the housing 100 .
  • a cover 200 may be coupled to an upper surface of the housing 100 .
  • the cover 200 may be disposed to cover the space 102 .
  • the cover 200 may be screwed to the housing 100 .
  • a sealing member (not shown) may be disposed between the cover 200 and the housing 100 to prevent foreign substances from entering the space 102 .
  • At least one electronic component may be disposed in the space 102 .
  • a printed circuit board 300 may be disposed in the space 102 .
  • the printed circuit board 300 is formed in a plate shape, and at least one component may be disposed on an upper or lower surface.
  • the printed circuit board 300 may be disposed such that at least a portion of the first heat dissipation passage 110 or the second heat dissipation passage 120 overlaps in a vertical direction.
  • the electronic component may generate heat by being driven.
  • a connector 360 may be disposed on an outer surface of the housing 100 . At least a part of the connector 360 may be coupled to an upper surface of the housing 100 .
  • the connector 360 includes a bracket 361, a plurality of pins 362 disposed to protrude upward from the upper surface of the bracket 361, and a partition 364 for partitioning between the plurality of pins 362 from each other. ) may be included.
  • One end of the plurality of pins 362 protrudes upward from the upper surface of the bracket 361, and the other end extends into the housing 100 through a space within the bracket 361, and is connected to the printed circuit board 300.
  • External terminals are coupled to the plurality of pins 362, and accordingly, high voltage power is provided to the converter 10, low voltage power converted in the converter 10 is provided to the external terminal, or A grounding structure of a ground area between components within the converter 10 and other components may be implemented.
  • the converter 10 may further include a signal terminal for transmitting and receiving electrical signals between the converter 10 and other components.
  • the second heat dissipation passage 120 may be disposed on an outer surface of the housing 100 .
  • An end of the second heat dissipation passage 120 may be disposed on an outer surface of the housing 100 .
  • a hole (not shown) passing through an outer surface from an inner surface may be formed on a side surface of the housing 100 , and the second heat dissipation passage 120 may be disposed to pass through the hole.
  • a heat dissipation passage protruding outward from other regions on the side surface of the housing 100 and having the passage 112 formed therein is disposed.
  • Anti-rotation units 150 may be formed at both ends of the heat dissipation passage protruding out of the housing 100 .
  • the anti-rotation part 150 may have a cross-sectional area smaller than that of the heat dissipation passage, that is, the second heat dissipation passage 120 .
  • the anti-rotation part 150 may have a circular cross-sectional shape.
  • the anti-rotation part 150 may be formed integrally with the heat dissipation passage.
  • the anti-rotation part 150 may include a protruding part 153 .
  • the protruding part 153 may have a shape protruding outward from the outer circumferential surface of the anti-rotation part 150 more than other areas.
  • a radial length from the center of the flow path 112 to the outer surface of the anti-rotation part 150 may be smaller than a radial length from the center of the flow path 112 to the outer surface of the protrusion 153.
  • the protrusion 153 may have a rectangular cross-sectional shape. Based on the flow direction of the refrigerant, the length of the protruding part 153 may correspond to the length of the anti-rotation part 150 .
  • the protrusions 153 may be provided in plurality and disposed to face each other. For example, when viewed from the side of the housing 100, one of the plurality of protrusions 153 may be disposed at a 12 o'clock direction and the other protrusions 153 may be disposed at a 6 o'clock direction.
  • the anti-rotation part 150 may include a groove 155 .
  • the groove 155 may be formed to be recessed inward from an outer surface of the anti-rotation part 150 .
  • the bottom surface of the groove 155 may be disposed to have a step gap with the outer surface of the anti-rotation part 150 in a radial direction.
  • the grooves 155 are provided in plurality, and may be disposed on both sides of the single protrusion 153, respectively.
  • the plurality of grooves 155 may be disposed to face each other based on the protrusion 153 .
  • the sum of the lengths of each of the plurality of grooves 155 in the circumferential direction may be greater than the length of the protrusion 153 in the circumferential direction.
  • connection pipe 180 may be coupled to both ends of the heat dissipation passage.
  • the connection pipe 180 may be formed in a pipe shape.
  • the connection pipe 180 may be made of the same material as the housing 100, but may be made of a material different from that of the housing 100.
  • the connection pipe 180 may include a circular body 182 and a guide 184 formed on an outer surface of the body 182 .
  • the body 182 may have one end coupled to the heat dissipation passage and the other end coupled to a refrigerant supply unit 510 (see FIG. 7) or a refrigerant recovery unit 520 to be described later.
  • the body 182 may have a pipe shape to form a space in which a refrigerant flows.
  • the guide 184 is disposed between one end and the other end of the body 182 and may have a shape protruding outward from other areas.
  • the guide 184 may have a ring-shaped cross section, and may have a larger cross section than the body 182 .
  • the anti-rotation part 150 may be disposed inside the guide 184 .
  • a refrigerant supply unit 510 or a refrigerant recovery unit 520 may be coupled to the connection pipe 180 .
  • the refrigerant supply unit 510 is coupled to the connection pipe 180 disposed at one end of the heat dissipation passage, and may supply the refrigerant to the passage 112 in the heat dissipation passage.
  • the refrigerant recovery unit 520 is coupled to the connection pipe 180 disposed at the other end of the heat dissipation passage, and can recover the refrigerant discharged from the passage 112 in the heat dissipation passage.
  • the refrigerant supply unit 510 and the refrigerant recovery unit 520 each include a hole for accommodating the anti-rotation unit 150, and a groove to which the protrusion 153 is coupled may be formed on an inner surface of the hole. Accordingly, arbitrary rotation of the refrigerant providing part 510 and the refrigerant collecting part 520 in a state of engagement with the heat dissipation passage can be prevented by the coupling of the protruding portion 153 and the groove.

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Abstract

컨버터는, 하우징; 및 상기 하우징에 배치되며, 내부에 냉매가 유동하는 유로가 형성되는 방열 통로를 포함하고, 상기 방열 통로의 단부는 상기 하우징의 외면으로부터 돌출되는 형상을 가지고, 상기 방열 통로의 단부에는 회전 방지부가 배치되고, 상기 회전 방지부의 외면에는 타 영역보다 외측으로 돌출되는 돌출부가 형성된다.

Description

컨버터
본 실시예는 컨버터에 관한 것이다.
자동차의 전기장치로는 엔진전기장치(시동장치, 점화장치, 충전장치)와 등화장치가 일반적이나, 최근에는 차량이 보다 전자제어화 됨으로써 샤시 전기장치를 포함한 대부분의 시스템들이 전기전자화 되고 있는 추세이다.
자동차에 설치되는 램프, 오디오, 히터, 에어컨 등의 각종 전장품들은 자동차 정지시에는 배터리로부터 전원을 공급받고, 주행시에는 발전기로부터 전원을 공급받도록 되어 있는데, 이때 통상의 전원 전압으로 14V계 전원 시스템의 발전용량이 사용되고 있다.
최근 들어 정보기술 산업의 발달과 더불어 자동차의 편의성 증대를 목적으로 하는 다양한 신기술(모터식 파워 스티어링, 인터넷 등)들이 차량에 접목되고 있으며, 앞으로도 현 자동차 시스템을 최대한 이용할 수 있는 신기술의 개발이 계속될 전망이다.
소프트 또는 하드 타입의 구분없이 하이브리드 전기 차량(HEV)은 전장부하(12V) 공급을 위한 DC-DC 컨버터(Low Voltage DC-DC Converter)가 설치되어 있다. 또한, 일반 가솔린 차량의 발전기(알터네이터) 역할을 하는 디씨디씨 컨버터는 메인 배터리(보통 144V 이상의 고전압 배터리)의 고전압을 다운시켜 전장부하용 전압 12V를 공급하고 있다.
디씨디씨 컨버터(DC-DC Converter)라 함은, 어떤 전압의 직류전원에서 다른 전압의 직류전원으로 변환하는 전자회로 장치를 말하며, 자동차의 전장품, 텔레비전 수상기 등 다양한 영역에 사용되고 있다.
컨버터는 하우징에 의해 외형이 형성된다. 하우징의 내부에는 다수의 전자부품이 배치된다. 전자부품은 구동에 의해 열을 발생시킨다. 열은 전자부품의 과부하를 일으켜, 설정 기능에 장애를 발생시키고 고장을 유발할 수 있다.
컨버터는 부품들의 방열을 위해 냉매가 유동하는 냉매 유로를 포함한다. 냉매 유로는 하우징 내 배치되며, 양단에 각각 냉매 유입부와 냉매 배출부가 형성된다. 그리고, 냉매 유로의 양단에는 냉매를 제공하는 냉매 제공부와, 냉매 유로를 유동한 냉매를 외부로 배출하여 회수하기 위한 냉매 회수부가 결합된다.
따라서, 냉매 제공부와 냉매 유입부, 냉매 회수부와 냉매 배출부, 즉 서로 다른 구성들의 연결에 있어 임의 회전 방지를 위한 구조가 요구된다.
본 실시예는 냉매 유로와 결합되는 구성의 임의 회전을 방지하여 복수의 구성을 상호 견고하게 결합시킬 수 있고, 냉매의 유입 및 배출이 원활하게 이루어질 수 있는 컨버터를 제공하는 것에 있다.
본 실시예에 따른 컨버터는, 하우징; 및 상기 하우징에 배치되며, 내부에 냉매가 유동하는 유로가 형성되는 방열 통로를 포함하고, 상기 방열 통로의 단부는 상기 하우징의 외면으로부터 돌출되는 형상을 가지고, 상기 방열 통로의 단부에는 회전 방지부가 배치되고, 상기 회전 방지부의 외면에는 타 영역보다 외측으로 돌출되는 돌출부가 형성된다.
상기 돌출부는 복수로 구비되어 상호 대향하게 배치될 수 있다.
상기 회전 방지부의 외면에는 타 영역보다 내측으로 함몰되는 형상의 홈이 배치될 수 있다.
상기 홈은 복수로 구비되어, 상기 돌출부의 양측에 각각 배치될 수 있다.
상기 회전 방지부는 상기 방열 통로의 타 영역보다 단면적이 작게 형성될 수 있다.
상기 회전 방지부에 결합되는 연결관을 포함할 수 있다.
상기 연결관은 타 영역보다 외측으로 돌출되는 가이드를 포함하고, 상기 회전 방지부는 상기 가이드의 내측에 배치될 수 있다.
상기 회전 방지부와 상기 방열 통로는 한몸으로 형성될 수 있다.
상기 복수의 홈 각각의 원주 방향 길이의 합은 상기 돌출부의 원주 방향 길이 보다 클 수 있다.
상기 방열 통로는 상기 하우징과 한몸으로 형성될 수 있다.
본 실시예를 통해 방열 통로의 단부에 회전 방지 구조를 한몸으로 형성하여, 회전 방지를 위한 별도 부품이 불필요하게 되므로, 생산 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 돌출부의 양단에 복수의 홈을 통한 적절한 공차를 형성하여, 다양한 사이즈의 외부 구성들과 호환될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 외관을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 분해 사시도.
도 3은 도 2를 다른 각도에서 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 상면을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 하면을 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 측면에 형성된 냉매 유입 또는 배출 영역을 확대하여 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 연결관과 냉매 제공부, 연결관과 냉매 회수부 간 결합을 설명하기 위한 분해 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A,B,C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐 만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐 만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 외관을 도시한 사시도 이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 컨버터의 분해 사시도 이며, 도 3은 도 2를 다른 각도에서 도시한 도면 이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 상면을 도시한 사시도 이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 하면을 도시한 사시도 이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 하우징의 측면에 형성된 냉매 유입 또는 배출 영역을 확대하여 도시한 도면 이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 연결관과 냉매 제공부, 연결관과 냉매 회수부 간 결합을 설명하기 위한 분해 사시도 이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 컨버터(10)는, 하우징(100)에 의해 외형이 형성될 수 있다. 상기 하우징(100)은 금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 하우징(100) 내에는 상기 컨버터(10)의 구동을 위한 적어도 하나 이상의 부품이 배치되는 공간(102)이 형성될 수 있다. 상기 공간(102)은 상기 하우징(100)의 상면에 배치될 수 있다.
상기 하우징(100)의 하면에는 냉매 유로(112)가 형성될 수 있다. 상기 냉매 유로(112)는 내부에 냉매가 유동하는 공간을 포함할 수 있다. 상기 냉매 유로(112)는 일단으로부터 타단으로 정의되는 냉매 유동 경로를 가지며, 단면적이 서로 상이한 복수의 영역을 포함할 수 있다. 상기 냉매 유로(112)는 적어도 일부가 상기 하우징(100)의 하방으로 개구될 수 있다.
상기 하우징(100)은 내부에 상기 냉매 유로(112)가 형성되는 방열 통로를 포함할 수 있다. 상기 방열 통로는, 제1방열 통로(110)와 제2방열 통로(120)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 하우징(100)의 하면에는 상기 제1방열 통로(110)와, 상기 제1방열 통로(110)의 양단으로부터 돌출되는 상기 제2방열 통로(120)가 배치될 수 있다. 상기 냉매 유로(112)는 상기 제1방열 통로(110) 내 공간과 상기 제2방열 통로(120) 내 공간에 각각 배치될 수 있다.
상기 제1방열 통로(110)는 사각 파이프 형상을 가지며, 하면이 상기 하우징(100)의 하방으로 개구될 수 있다. 상기 제1방열 통로(110)는 적어도 1회 이상 절곡된 영역을 가질 수 있다. 상기 제1방열 통로(110)는 단면이 대략 “ㄷ”자 형상으로 형성될 수 있다.
상기 하우징(100)의 하면에는 상기 제1방열 통로(110) 내 유로(112)를 커버하기 위한 방열 커버(190)가 배치될 수 있다. 상기 방열 커버(190)와 상기 제1방열 통로(110) 사이에는 실링부재(미도시)가 배치될 수 있다. 상기 방열 커버(190)의 단면 형상은 상기 제1방열 통로(110)의 단면 형상에 대응될 수 있다.
상기 제2방열 통로(120)는 상기 제1방열 통로(110)의 양단으로부터 돌출되며, 적어도 일부가 상기 하우징(100)의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 영역을 가질 수 있다. 상기 제2방열 통로(120)는 단면이 원형인 파이프 형상을 가지며, 내측에 상기 유로(112)가 형성될 수 있다. 상기 제2방열 통로(120)의 단면적은 상기 제1방열 통로(110)의 단면적 보다 작게 형성될 수 있다. 상기 제1방열 통로(110) 내 형성되는 유로(112)의 단면적은, 상기 제2방열 통로(120) 내 형성되는 유로(112)의 단면적 보다 클 수 있다.
상기 제2방열 통로(120)는 상기 제1방열 통로(110)의 일단에 배치되는 제2-1방열 통로(122)와, 상기 제1방열 통로(110)의 타단에 배치되는 제2-2방열 통로(124)를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 제2-1방열 통로(122)를 통하여 상기 유로(112)로 유입된 냉매는 상기 제1방열 통로(110)를 순환하여 상기 제2-2방열 통로(124)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 상기 제2-1방열 통로(122)를 냉매 유입 통로로 이름하고, 상기 제2-2방열 통로(124)는 냉매 배출 통로로 이름할 수도 있다.
상기 제1방열 통로(110)와 상기 제2방열 통로(120)는 상기 하우징(100) 내 공간에 배치되는 부품과 적어도 일부가 오버랩되는 영역을 가질 수 있다.
상기 제1방열 통로(110)와 상기 제2방열 통로(120)는 상기 하우징(100)과 한몸으로 형성될 수 있다.
상기 하우징(100)의 상면에는 커버(200)가 결합될 수 있다. 상기 커버(200)는 상기 공간(102)을 커버하도록 배치될 수 있다. 상기 커버(200)는 상기 하우징(100)과 나사 결합될 수 있다. 상기 커버(200)와 상기 하우징(100) 사이에는 상기 공간(102)으로 외부 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 실링부재(미도시)가 배치될 수 있다.
상기 공간(102)에는 적어도 하나 이상의 전자부품이 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 공간(102)에는 인쇄회로기판(300)이 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(300)은 플레이트 형상으로 형성되며, 상면 또는 하면에 적어도 하나 이상의 부품이 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(300)은 상기 제1방열 통로(110) 또는 상기 제2방열 통로(120)와 적어도 일부가 상하 방향으로 오버랩되게 배치될 수 있다. 상기 전자부품은 구동에 의해 열을 발생시킬 수 있다.
상기 하우징(100)의 외면에는 커넥터(360)가 배치될 수 있다. 상기 커넥터(360)는 적어도 일부가 상기 하우징(100)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 커넥터(360)는 브라켓(361)과, 상기 브라켓(361)의 상면으로부터 상방으로 돌출되게 배치되는 복수의 핀(362)과, 상기 복수의 핀(362) 사이를 서로 구획하는 구획부(364)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 핀(362)은 일단이 상기 브라켓(361)의 상면으로부터 상방으로 돌출되고, 타단이 상기 브라켓(361) 내 공간을 통하여 상기 하우징(100) 내로 연장되어 상기 인쇄회로기판(300)과 연결될 수 있다. 상기 복수의 핀(362)에는 외부 단자가 결합되며, 이에 따라 고전압의 전원이 상기 컨버터(10)로 제공되거나, 상기 컨버터(10) 내에서 변환된 저전압의 전원이 상기 외부 단자로 제공되거나, 상기 컨버터(10) 내 구성과 다른 구성 간 그라운드 영역의 접지 구조가 구현될 수 있다.
이에 추가로, 상기 컨버터(10)는 상기 컨버터(10)와 다른 구성간 전기적인 신호를 송, 수신하기 위한 신호 단자를 추가로 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 하우징(100)의 외면에는 상기 제2방열 통로(120)의 적어도 일부가 배치될 수 있다. 상기 하우징(100)의 외면에는 상기 제2방열 통로(120)의 끝단이 배치될 수 있다. 상기 하우징(100)의 측면에는 내면으로부터 외면을 관통하는 홀(미도시)이 형성될 수 있으며, 상기 제2방열 통로(120)는 상기 홀을 관통하도록 배치될 수 있다.
요약하면, 상기 하우징(100)의 측면에는 타 영역보다 외측으로 돌출되어, 내측에 상기 유로(112)가 형성되는 방열 통로가 배치되는 것으로 이해될 수 있다.
상기 하우징(100)의 외부로 돌출되는 방열 통로의 양단에는 회전 방지부(150)가 형성될 수 있다. 상기 회전 방지부(150)는 단면적이 상기 방열 통로, 즉 제2방열 통로(120)의 단면적 보다 작게 형성될 수 있다. 상기 회전 방지부(150)는 원형의 단면 형상을 가질 수 있다. 상기 회전 방지부(150)는 상기 방열 통로와 한몸으로 형성될 수 있다.
상기 회전 방지부(150)는 돌출부(153)를 포함할 수 있다. 상기 돌출부(153)는 상기 회전 방지부(150)의 외주면으로부터 타 영역보다 외측으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 상기 유로(112)의 중심으로부터 상기 회전 방지부(150) 외면까지의 반경 방향 길이는, 상기 유로(112)의 중심으로부터 상기 돌출부(153)의 외면까지의 반경 방향 길이 보다 작게 형성될 수 있다.
상기 돌출부(153)는 사각형의 단면 형상을 가질 수 있다. 냉매의 유동 방향을 기준으로 상기 돌출부(153)의 길이는 상기 회전 방지부(150)의 길이에 대응될 수 있다. 상기 돌출부(153)는 복수로 구비되어 상호 대향하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 하우징(100)의 측면에서 바라보았을 때, 상기 복수의 돌출부(153)는 12시 방향에 한 개가 배치되고, 6시 방향에 다른 한 개가 배치될 수 있다.
상기 회전 방지부(150)는 홈(155)을 포함할 수 있다. 상기 홈(155)은 상기 회전 방지부(150)의 외면으로부터 내측으로 함몰되게 형성될 수 있다. 상기 홈(155)의 바닥면은 상기 회전 방지부(150)의 외면과 반경 방향으로 단차지게 배치될 수 있다.
상기 홈(155)은 복수로 구비되며, 단일의 돌출부(153)를 기준으로 양측에 각각 배치될 수 있다. 상기 복수의 홈(155)은 상기 돌출부(153)을 기준으로 상호 대향하게 배치될 수 있다. 상기 복수의 홈(155) 각각의 원주 방향 길이의 합은, 상기 돌출부(153)의 원주 방향 길이 보다 크게 형성될 수 있다.
상기 방열 통로의 양단에는 연결관(180)(spigot)이 결합될 수 있다. 상기 연결관(180)은 파이프 형상으로 형성될 수 있다. 상기 연결관(180)은 상기 하우징(100)과 동일 재질일 수 있으나, 이와 달리 상기 하우징(100)와 재질과 다른 이종 재질일 수 있다.
상기 연결관(180)은 원형의 몸체(182)와, 상기 몸체(182)의 외면 상에 형성되는 가이드(184)를 포함할 수 있다. 상기 몸체(182)는 일단이 상기 방열 통로와 결합되고, 타단이 후술할 냉매 제공부(510, 도 7 참조) 또는 냉매 회수부(520)와 결합될 수 있다. 상기 몸체(182)는 내부에 냉매가 유동하는 공간이 형성되도록 파이프 형상을 가질 수 있다.
상기 가이드(184)는 상기 몸체(182)의 일단과 타단 사이에 배치되며, 타 영역보다 외측으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 상기 가이드(184)는 링(ring) 형상의 단면을 가지며, 상기 몸체(182)의 단면적 보다 단면적이 크게 형성될 수 있다. 상기 회전 방지부(150)는 상기 가이드(184)의 내측에 배치될 수 있다.
상기 연결관(180)에는 냉매 제공부(510) 또는 냉매 회수부(520)가 결합될 수 있다. 상기 냉매 제공부(510)는 상기 방열 통로의 일단에 배치되는 연결관(180)과 결합되며, 상기 방열 통로 내 유로(112)로 냉매를 제공할 수 있다. 상기 냉매 회수부(520)는 상기 방열 통로의 타단에 배치되는 연결관(180)과 결합되며, 상기 방열 통로 내 유로(112)로부터 배출되는 냉매를 회수할 수 있다.
상기 냉매 제공부(510)와 상기 냉매 회수부(520)는 각각 상기 회전 방지부(150)를 수용하는 홀을 포함하며, 상기 홀의 내면에는 상기 돌출부(153)가 결합되는 홈이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 돌출부(153)와 상기 홈의 결합에 의해, 상기 방열 통로와의 결합 상태에서 상기 냉매 제공부(510)와 상기 냉매 회수부(520)가 임의 회전되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 상기 회전 방지부(150)의 외면에 형성된 홈(155)을 통하여 원주 방향으로 돌출부(153)와의 공차를 형성함으로써, 보다 다양한 사이즈의 외부 구성과 호환될 수 있는 장점이 있다. 즉, 상기 홈(155)의 바닥면이 상기 회전 방지부(150)의 외면과 반경 방향으로 단차지게 형성되므로, 상기 돌출부(153)의 폭 방향으로의 공차 발생 시 대응이 가능한 장점이 있다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 하우징; 및
    상기 하우징에 배치되며, 내부에 냉매가 유동하는 유로가 형성되는 방열 통로를 포함하고,
    상기 방열 통로의 단부는 상기 하우징의 외면으로부터 돌출되는 형상을 가지고,
    상기 방열 통로의 단부에는 회전 방지부가 배치되고,
    상기 회전 방지부의 외면에는 타 영역보다 외측으로 돌출되는 돌출부가 형성되는 컨버터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부는 복수로 구비되어 상호 대향하게 배치되는 컨버터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 방지부의 외면에는 타 영역보다 내측으로 함몰되는 형상의 홈이 배치되는 컨버터.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 홈은 복수로 구비되어, 상기 돌출부의 양측에 각각 배치되는 컨버터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 방지부는 상기 방열 통로의 타 영역보다 단면적이 작게 형성되는 컨버터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 방지부에 결합되는 연결관을 포함하는 컨버터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 연결관은 타 영역보다 외측으로 돌출되는 가이드를 포함하고,
    상기 회전 방지부는 상기 가이드의 내측에 배치되는 컨버터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 방지부와 상기 방열 통로는 한몸으로 형성되는 컨버터.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수의 홈 각각의 원주 방향 길이의 합은 상기 돌출부의 원주 방향 길이 보다 큰 컨버터.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 방열 통로는 상기 하우징과 한몸으로 형성되는 컨버터.
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