WO2021106236A1 - ダイオード、ダイオードの製造方法および電気機器 - Google Patents

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gate
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弘治 河合
八木　修一
武尊 齊藤
中村　文彦
成井　啓修
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株式会社パウデック
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Definitions

  • the present invention relates to a diode, a method for manufacturing a diode, and an electric device, and in particular, a diode composed of a double-gate Polarization Super Junction (PSJ) field effect transistor using a gallium nitride (GaN) -based semiconductor and a diode thereof.
  • PSJ Polarization Super Junction
  • GaN gallium nitride
  • the present invention relates to a manufacturing method and an electric device using this diode.
  • PSJ-GaN-based diodes are known as high withstand voltage power diodes (see Patent Documents 1 and 2).
  • This PSJ-GaN-based diode is composed of a 3-terminal PSJ-GaN-based field effect transistor (FET).
  • FET field effect transistor
  • the PSJ-GaN-based FET is typically provided in a PSJ region including a sequentially laminated undoped GaN layer, an Al x Ga 1-x N layer and an undoped GaN layer, and adjacent to the PSJ region. It has a contact region composed of an undoped GaN layer, an Al x Ga 1-x N layer, an undoped GaN layer, and a p-type GaN layer that are sequentially laminated.
  • a gate electrode is provided on the p-type GaN layer in the contact region, and a source electrode and a drain electrode are provided on the Al x Ga 1-x N layers on both sides of the PSJ region and the contact region.
  • the electrode and the gate electrode are connected to each other.
  • the source electrode and the gate electrode form an anode electrode
  • the drain electrode constitutes a cathode electrode.
  • Japanese Patent No. 5828435 (particularly paragraph 0069, see FIG. 23).
  • Japanese Patent No. 5669119 (see paragraph 0117, FIG. 34 in particular).
  • the problem to be solved by the present invention is that it can be used as a high withstand voltage power diode capable of performing high power switching at high speed, and the on-voltage is lowered as compared with a conventional GaN-based Schottky diode. It is an object of the present invention to provide a diode capable of reducing energy loss and a method for manufacturing the same.
  • Another problem to be solved by this invention is to provide a high-performance electric device using the above diode.
  • Double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The first GaN layer and The Al x Ga 1-x N layer (0 ⁇ x ⁇ 1) on the first GaN layer and An undoped second GaN layer having a first island-like shape on the Al x Ga 1-x N layer, A p-type GaN layer having a second island-like shape on the second GaN layer, A source electrode and a drain electrode provided on the Al x Ga 1-x N layer so as to sandwich the second GaN layer, The first gate electrode electrically connected to the p-type GaN layer and With the second gate electrode provided on the gate insulating film provided inside the groove provided in the Al x Ga 1-x N layer in the portion between the source electrode and the second GaN layer.
  • the threshold voltage of the second gate electrode is 0 V or more, and the threshold voltage is 0 V or more.
  • the source electrode, the first gate electrode, and the second gate electrode are electrically connected to each other, or the source electrode and the second gate electrode are electrically connected to each other, and the second gate electrode is connected to each other.
  • a positive voltage is applied to the source electrode and the second gate electrode of 1 gate electrode, It is a diode in which an anode electrode is formed by the source electrode, the first gate electrode and the second gate electrode, or the source electrode and the second gate electrode, and the cathode electrode is formed by the drain electrode.
  • the thickness, conductivity type, composition, etc. of the first GaN layer, the Al x Ga 1-x N layer, and the second GaN layer constituting the polarization superjunction region are described in Patent Documents 1 and 2, for example. Determined according to what is stated.
  • the first GaN layer and the Al x Ga 1-x N layer are typically undoped, but may be doped with p-type impurities or n-type impurities at a low concentration, if necessary.
  • the Al composition x of the Al x Ga 1-x N layer is also determined based on, for example, those described in Patent Documents 1 and 2.
  • the first gate electrode electrically connected to the p-type GaN layer is typically provided on the p-type GaN layer. In this case, the concentration of p-type impurities on the surface of the p-type GaN layer with which the first gate electrode contacts is preferably set to a high concentration in order to reduce the contact resistance.
  • two-dimensional hole gas (2DHG) is applied to the second GaN layer in the vicinity of the hetero interface between the Al x Ga 1-x N layer and the second GaN layer.
  • Two-dimensional electron gas (2DEG) is formed in the first GaN layer in the vicinity of the hetero interface between the first GaN layer and the Al x Ga 1-x N layer.
  • the control by the first gate electrode is a normally-on type
  • the control by the second gate electrode is a normally-off type. Since the control by the first gate electrode is a normally-on type and the control by the second gate electrode is a normally-off type, the second gate electrode is in a state where a voltage equal to or higher than the threshold voltage V th is not applied.
  • the diode is turned off by interrupting the 2DEG directly under the gate electrode of 2, but when a voltage equal to or higher than the threshold voltage V th is applied to the second gate electrode, the source electrode and the drain electrode are connected so as to be connected. A channel consisting of 2DEG is formed and the diode is turned on.
  • the source electrode, the first gate electrode, and the second gate electrode are covered with each other. Electrodes are provided. Further, in order to electrically connect the source electrode and the second gate electrode to each other, an electrode is typically provided so as to cover the source electrode and the second gate electrode.
  • the thickness of the Al x Ga 1-x N layer of Al x Ga 1-x N layer portion of the groove provided in the portion between the source electrode and the second GaN layer is generally 3nm or 100nm Hereinafter, it is typically 3 nm or more and 30 nm or less.
  • the gate insulating film is made of a p-type semiconductor or an insulator.
  • the p-type semiconductor is, for example, p-type GaN, p-type InGaN, NiO x, and the like, but is not limited thereto. Since this p-type semiconductor is a thin film, it can be regarded as an insulator because it is depleted. However, being p-like is effective because it has the effect of increasing the electron barrier of the channel and is considered to reduce the leakage current.
  • the insulator is, for example, an inorganic oxide, an inorganic nitride, an inorganic oxynitride, or the like, and specific examples thereof include Al 2 O 3 , SiO 2 , AlN, SiN x , SiON, and the like. It is not limited to.
  • the above diode can be manufactured by various methods, but preferably, it can be manufactured by the following method.
  • the present invention Double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor
  • the double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The first GaN layer and The Al x Ga 1-x N layer (0 ⁇ x ⁇ 1) on the first GaN layer and An undoped second GaN layer having a first island-like shape on the Al x Ga 1-x N layer, A p-type GaN layer having a second island-like shape on the second GaN layer, A source electrode and a drain electrode provided on the Al x Ga 1-x N layer so as to sandwich the second GaN layer,
  • the first gate electrode electrically connected to the p-type GaN layer and With the second gate electrode provided on the gate insulating film provided inside the groove provided in the Al x Ga 1-x N layer in the portion between the source electrode and the second GaN layer.
  • the threshold voltage of the second gate electrode is 0 V or more, and the threshold voltage is 0 V or more.
  • the source electrode, the first gate electrode, and the second gate electrode are electrically connected to each other, or the source electrode and the second gate electrode are electrically connected to each other, and the second gate electrode is connected to each other.
  • a positive voltage is applied to the source electrode and the second gate electrode of 1 gate electrode,
  • the step of forming the groove by A step of growing a p-type GaN layer for forming a gate insulating film on the p-type GaN layer so as to fill the groove, and A step of patterning the p-type GaN layer for forming the gate insulating film and the p-type GaN layer by etching to form the second island-like shape and forming the gate insulating film.
  • Double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The first GaN layer and The Al x Ga 1-x N layer (0 ⁇ x ⁇ 1) on the first GaN layer and An undoped second GaN layer having a first island-like shape on the Al x Ga 1-x N layer, A p-type GaN layer having a second island-like shape on the second GaN layer, A source electrode and a drain electrode provided on the Al x Ga 1-x N layer so as to sandwich the second GaN layer, The first gate electrode electrically connected to the p-type GaN layer and With the second gate electrode provided on the gate insulating film provided inside the groove provided in the Al x Ga 1-x N layer in the portion between the source electrode and the second GaN layer.
  • the threshold voltage of the second gate electrode is 0 V or more, and the threshold voltage is 0 V or more.
  • the source electrode, the first gate electrode, and the second gate electrode are electrically connected to each other, or the source electrode and the second gate electrode are electrically connected to each other, and the second gate electrode is connected to each other.
  • a positive voltage is applied to the source electrode and the second gate electrode of 1 gate electrode,
  • Double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The first GaN layer and The Al x Ga 1-x N layer (0 ⁇ x ⁇ 1) on the first GaN layer and An undoped second GaN layer having a first island-like shape on the Al x Ga 1-x N layer, A p-type GaN layer having a second island-like shape on the second GaN layer, A source electrode and a drain electrode provided on the Al x Ga 1-x N layer so as to sandwich the second GaN layer, The first gate electrode electrically connected to the p-type GaN layer and With the second gate electrode provided on the gate insulating film provided inside the groove provided in the Al x Ga 1-x N layer in the portion between the source electrode and the second GaN layer.
  • the threshold voltage of the second gate electrode is 0 V or more, and the threshold voltage is 0 V or more.
  • the source electrode, the first gate electrode, and the second gate electrode are electrically connected to each other, or the source electrode and the second gate electrode are electrically connected to each other, and the second gate electrode is connected to each other.
  • a positive voltage is applied to the source electrode and the second gate electrode of 1 gate electrode,
  • a step of sequentially growing the first GaN layer, the first Al x Ga 1-x N layer, and a p-type GaN layer for forming a gate insulating film on the entire surface of the base substrate A step of forming a first mask made of an inorganic insulator having the same shape as the groove on the p-type GaN layer for forming the gate insulating film, and A step of forming the gate insulating film by patterning the p-type GaN layer for forming the gate insulating film by etching using the first mask as an etching mask.
  • the second Al x Ga 1-x N layer on the first Al x Ga 1-x N layer using the first mask in growth mask, the second GaN layer and the p-type GaN layer The process of growing sequentially and A step of forming a second mask made of an inorganic insulator having the same shape as the second island shape on the p-type GaN layer, and A step of patterning the p-type GaN layer by etching using the second mask as an etching mask, and A step of forming a third mask made of an inorganic insulator having the same shape as the first island shape so as to cover the second mask.
  • this invention Have at least one diode
  • the diode Double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The double-gate polarized superjunction GaN-based field effect transistor The first GaN layer and The Al x Ga 1-x N layer (0 ⁇ x ⁇ 1) on the first GaN layer and An undoped second GaN layer having a first island-like shape on the Al x Ga 1-x N layer, A p-type GaN layer having a second island-like shape on the second GaN layer, A source electrode and a drain electrode provided on the Al x Ga 1-x N layer so as to sandwich the second GaN layer, The first gate electrode electrically connected to the p-type GaN layer and With the second gate electrode provided on the gate insulating film provided inside the groove provided in the Al x Ga 1-x N layer in the portion between the source electrode and the second GaN layer.
  • the threshold voltage of the second gate electrode is 0 V or more, and the threshold voltage is 0 V or more.
  • the source electrode, the first gate electrode, and the second gate electrode are electrically connected to each other, or the source electrode and the second gate electrode are electrically connected to each other, and the second gate electrode is connected to each other.
  • a positive voltage is applied to the source electrode and the second gate electrode of 1 gate electrode, Electricity, which is a diode in which an anode electrode is formed by the source electrode, the first gate electrode and the second gate electrode, or the source electrode and the second gate electrode, and the cathode electrode is formed by the drain electrode. It is a device.
  • the electric equipment includes almost all equipment that uses electricity, regardless of the use, function, size, etc., but is, for example, an electronic equipment, a mobile body, a power unit, a construction machine, a machine tool, or the like.
  • Electronic devices include robots, computers, game devices, in-vehicle devices, household electrical products (air conditioners, etc.), industrial products, mobile phones, mobile devices, IT devices (servers, etc.), power conditioners used in photovoltaic power generation systems, and power transmission.
  • System etc. Mobile objects include railroad vehicles, automobiles (electric vehicles, etc.), motorcycles, aircraft, rockets, spacecraft, and the like.
  • the diode since the diode is composed of a double gate polarization superjunction GaN field effect transistor, it can be used as a high withstand voltage power diode capable of performing high power switching at high speed, and moreover, the diode.
  • the threshold voltage V th of the second gate electrode which is the on-voltage, can be easily lowered as compared with the conventional GaN-based Schottky diode, and therefore the energy loss can be reduced. Then, a high-performance electric device can be realized by using this excellent diode.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a PSJ-GaN-based diode according to an embodiment of the present invention using the wiring method shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a PSJ-GaN-based diode according to an embodiment of the present invention using the wiring method shown in FIG.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram for demonstrating the operation principle of the PSJ-GaN-based diode according to one Embodiment of this invention. It is a schematic diagram for demonstrating the operation principle of the PSJ-GaN-based diode according to one Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 1. FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 1. FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 1. FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 1. FIG.
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 1.
  • FIG. 2 is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 1.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram showing the I D -V D characteristic of the double-gate PSJ-GaN-based FET constituting the PSJ-GaN based diode manufactured by the method of PSJ-GaN based diode according to Example 1. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by the modification of Example 1.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the double gate PSJ-GaN-based FET which comprises the PSJ-GaN-based diode manufactured by the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by the modification of Example 1.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the current-voltage characteristic of the PSJ-GaN system diode manufactured by the manufacturing method of the PSJ-GaN system diode by the modification of Example 1.
  • FIG. 2 is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 2.
  • FIG. 2 It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 2.
  • FIG. 1 shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode according to Example 2.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the PSJ-GaN-based diode by Example 3.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the
  • PSJ-GaN-based diode A PSJ-GaN-based diode according to an embodiment will be described. The basic structure of this PSJ-GaN-based diode is shown in FIG. This PSJ-GaN-based diode is composed of a double-gate PSJ-GaN-based FET.
  • a GaN layer 11, an undoped Al x Ga 1-x N layer 12, an undoped GaN layer 13 and a Mg-doped p-type GaN layer 14 are sequentially laminated.
  • the GaN layer 11 may be undoped or may be doped with p-type or n-type impurities at a low concentration.
  • the Al composition x of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 is, for example, 0.17 ⁇ x ⁇ 0.35, but is not limited thereto.
  • the undoped GaN layer 13 has a predetermined island-shaped planar shape.
  • the p-type GaN layer 14 has an island-like planar shape smaller than the undoped GaN layer 13.
  • a p + type GaN layer in which Mg is doped at a higher concentration than the p-type GaN layer 14 is provided on the surface of the p-type GaN layer 14.
  • the p + type GaN layer is included in the p type GaN layer 14.
  • the GaN layer 11, the undoped Al x Ga 1-x N layer 12, the undoped GaN layer 13 and the p-type GaN layer 14 are, for example, the same as the PSJ-GaN-based FETs described in Patent Documents 1 and 2.
  • a first gate electrode 15 is provided on the p-type GaN layer 14 in ohmic contact with the p-type GaN layer 14.
  • the first gate electrode 15 may be basically any one as long as it makes ohmic contact with the p-type GaN layer 14, but it is made of, for example, a Ni film or a Ni / Au laminated film.
  • a groove 16 is provided in the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 on one side of the undoped GaN layer 13, and a gate insulating film 17 made of a p-type semiconductor or an insulator is embedded in the groove 16.
  • a second gate electrode 18 is provided on the gate insulating film 17.
  • the second gate electrode 18 is made of, for example, a film made of at least one metal selected from the group consisting of Ti, Ni, Au, Pt, Pd, Mo and W.
  • the thickness of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 in the groove 16 portion is generally 3 nm or more and 100 nm or less, and typically 3 nm or more and 30 nm or less.
  • the thickness of the gate insulating film 17 is generally 3 nm or more and 100 nm or less, and typically 3 nm or more and 30 nm or less.
  • a source electrode 19 and a drain electrode 20 are provided on the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 so as to sandwich the undoped GaN layer 13.
  • the source electrode 19 is provided on a portion opposite to the undoped GaN layer 13 with respect to the second gate electrode 18.
  • the GaN layer 11 and the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 form a PSJ region, and the p-type GaN layer 14 and the GaN layer 11 immediately below it, the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 and the undoped GaN layer 13 Consists of the gate electrode contact area.
  • the control by the first gate electrode 15 is a normally-on type
  • the control by the second gate electrode 18 is a normally-off type.
  • the threshold voltage of the second gate electrode 18 is typically 0 V or more and 0.9 V or less.
  • FIG. 2 shows one connection method, in which the source electrode 19, the first gate electrode 15, and the second gate electrode 18 are electrically connected to each other.
  • FIG. 3 shows another wiring method in which the source electrode 19 and the second gate electrode 18 are electrically connected to each other, and the first gate electrode 15 is connected to the source electrode 19 and the second gate electrode 18. It is a method of applying a positive constant voltage to.
  • the connection method shown in FIG. 3 has an advantage that the number of carriers of the 2DEG channel increases and the channel conductivity increases by applying a positive constant voltage to the first gate electrode 15.
  • the source electrode 19, the first gate electrode 15 and the second gate electrode 18 form an anode electrode, and the drain electrode 20 constitutes a cathode electrode.
  • the source electrode 19 and the second gate electrode 18 form an anode electrode, and the drain electrode 20 constitutes a cathode electrode.
  • This PSJ-GaN-based diode includes a source electrode 19 constituting an anode electrode, a first gate electrode 15 and a second gate electrode 18, or a source electrode 19 and a second gate electrode 18 and a drain electrode 20 constituting a cathode electrode. It can be operated as a diode by applying a voltage between and.
  • an electrode 21 made of Au or the like is formed so as to cover the source electrode 19, the first gate electrode 15, and the second gate electrode 18 as shown in FIG.
  • an electrode 22 made of Au or the like is formed so as to cover the source electrode 19 and the second gate electrode 18 as shown in FIG.
  • FIG. 6 shows the current-voltage characteristics of the PSJ-GaN-based diode composed of the double-gate PSJ-GaN-based FET.
  • the rising voltage that is, the on-voltage is the threshold voltage V th of the second gate electrode 18.
  • FIG. 6 also shows the current-voltage characteristics of a normal GaN-based Schottky diode for comparison. While the threshold voltage of a normal GaN-based Schottky diode is about 0.9V, the threshold voltage Vth of this PSJ-GaN-based diode is at least less than, typically much higher, for the reasons described below. Can be lowered.
  • FIG. 7 schematically shows a general MESFET type 3-terminal FET.
  • a gate electrode 102, a source electrode 103, and a drain electrode 104 are provided on the channel layer 101.
  • a gate voltage V g is applied to the gate electrode 102
  • a drain voltage V d is applied to the drain electrode 104.
  • the source electrode 103 is grounded.
  • the threshold voltage of this 3-terminal FET be V th .
  • the drain current (Id ) -drain voltage (V d ) characteristics when the drain voltage V d is changed from 0 V to the positive side in this 3-terminal FET are in the first quadrant of FIG. Will be shown in.
  • I d flows when V g > V th.
  • V d When V d is changed to the negative side, since V d ⁇ 0, the current flows to the drain electrode 104 side, and at this time, the I d ⁇ V d characteristic appears in the third quadrant of FIG.
  • V g 0 V is a case where the voltages of the source electrode 103 and the gate electrode 102 are equal as shown in FIG.
  • the FET shown in FIG. 9 is equivalent to the diode shown in FIG. 12 having a rising voltage V th having the diode characteristics shown in FIG.
  • this PSJ-GaN-based diode has the characteristics shown in FIG.
  • MOCVD Metalorganic Vapor Deposition
  • the undoped GaN layer 13 and the p-type GaN layer 14 are sequentially grown.
  • a general substrate conventionally used for growing the GaN layer for example, a C-plane sapphire substrate, a Si substrate, a SiC substrate, or the like can be used.
  • the undoped GaN layer 13 and the p-type GaN layer 14 are patterned, the groove 16 is formed in the undoped Al x Ga 1-x N layer 12, the gate insulating film 17 is embedded in the groove 16, and the first gate electrode 15 is formed.
  • the second gate electrode 18, the source electrode 19, and the drain electrode 20 are formed to manufacture the PSJ-GaN-based diode shown in FIG.
  • the groove 16 is formed in the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 by etching, if necessary, the depth of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 in the thickness direction may be increased, for example.
  • An etching stop layer made of In (Al) GaN or the like is inserted.
  • an electrode 21 connecting the source electrode 19, the first gate electrode 15, and the second gate electrode 18 is formed as shown in FIG.
  • the electrode 22 connecting the source electrode 19 and the second gate electrode 18 is formed as shown in FIG.
  • a PSJ-GaN-based diode was manufactured as follows.
  • the entire surface of the base substrate 10 is subjected to TMG (trimethylgallium) as a Ga raw material, TMA (trimethylaluminum) as an Al raw material, NH 3 (ammonia) as a nitrogen raw material, and a carrier gas by the MOCVD method.
  • TMG trimethylgallium
  • TMA trimethylaluminum
  • NH 3 ammonia
  • a carrier gas by the MOCVD method.
  • the growth temperature was raised to 1100 ° C., GaN layer 11, undoped Al x Ga.
  • the 1-x N layer 12, the undoped GaN layer 13 and the p-type GaN layer 14 were sequentially grown.
  • a C-plane sapphire substrate was used as the base substrate 10.
  • the thickness of the GaN layer 11 is 1.0 ⁇ m
  • the thickness of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 is 40 nm
  • x 0.25
  • the thickness of the undoped GaN layer 13 is 60 nm
  • the thickness is 60 nm
  • the Mg concentration is 5 ⁇ 10 18 cm -3
  • the thickness of the p + type GaN layer on the surface of the p-type GaN layer 14 is 3 nm
  • the Mg concentration is 5 ⁇ 10 19 cm -3 .
  • a groove 16 was formed in the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 by a conventionally known photolithography technique and an ICP (inductively coupled plasma) etching technique using a Cl-based gas. That is, after forming a resist pattern (not shown) having an opening in a portion corresponding to the region where the groove 16 is formed on the p-type GaN layer 14, the p-type GaN layer 14 and the undoped GaN layer are used as a mask. 13 and the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 were etched to a depth in the middle of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 in the thickness direction to form a groove 16.
  • ICP inductively coupled plasma
  • the thickness of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 in the groove 16 was set to about 10 nm.
  • a p-type GaN layer 23 having a thickness of about 30 nm was grown over the entire surface by the MOCVD method.
  • the p-type GaN layer 23 serves as a gate insulating film 17.
  • the GaN layer 11, the undoped Al x Ga 1-x N layer 12, the undoped GaN layer 13 and the p-type GaN layer 14 in the portion corresponding to the element separation region (not shown) are arranged in the thickness direction of the GaN layer 11. Etch to a depth in the middle.
  • the surfaces of the second gate electrode 18, the PSJ region, and the region forming the first gate electrode 15 are masked with a resist pattern (not shown) having a predetermined shape to form p-type GaN.
  • the surface of the undoped GaN layer 13 was exposed by sequentially etching the layer 23 and the p-type GaN layer 14.
  • the surface of the region forming the source electrode 19 and the drain electrode 20 is masked with a resist pattern (not shown) having a predetermined shape, and the undoped GaN layer 13 is etched to etch the undoped Al x Ga 1-x N layer 12. The surface of the was exposed.
  • a resist pattern (not shown) having an opening in a portion corresponding to the region forming the source electrode 19 and the drain electrode 20 is formed, and then a Ti film (5 nm) and an Al film are formed on the entire surface of the substrate by a vacuum deposition method.
  • the resist pattern was removed together with the Ti / Al / Ni / Au laminated film formed on the film (lift-off), and is shown in FIG.
  • the source electrode 19 and the drain electrode 20 were formed on the undoped Al x Ga 1-x N layer 12.
  • rapid heat treatment RTA was performed at 800 ° C. for 60 seconds in a nitrogen (N 2 ) gas atmosphere, and the source electrode 19 and the drain electrode 20 were ohmic to the undoped Al x Ga 1-x N layer 12. Made contact.
  • a resist pattern (not shown) having an opening in a portion corresponding to a region forming the first gate electrode 15 and the second gate electrode 18 is formed, and then the entire surface of the substrate is formed.
  • the resist pattern was removed together with the Ni / Au laminated film formed on the Ni film (30 nm), and the first gate electrode 15 and the second gate electrode 15 and the second The gate electrode 18 was formed.
  • 500 ° C. in an N 2 gas atmosphere subjected to heat treatment for three minutes, the first gate electrode 15 and the second gate electrode 18 to the p-type GaN layer 14, 23 respectively by ohmic contact.
  • a resist pattern (not shown) having an opening in a portion corresponding to a region straddling the second gate electrode 18 and the first gate electrode 15 is formed, and then the entire surface of the substrate is formed.
  • the resist pattern is removed together with the Au film formed on the Au film, and the second gate electrode 18 and the first gate electrode 15 are electrically connected.
  • the electrode 24 was formed.
  • the target PSJ-GaN-based diode was manufactured.
  • FIG. 19 shows an equivalent circuit of a double-gate PSJ-GaN-based FET constituting the PSJ-GaN-based diode manufactured as described above.
  • S, D, G1 and G2 indicate a source electrode 19, a drain electrode 20, a first gate electrode 15 and a second gate electrode 18, respectively, and G indicates a group of G1 and G2.
  • the diode characteristic shown in FIG. 21 measures the I D -V D characteristic as two-terminal device by connecting the source electrode 19 and the first gate electrode 15 and the second gate electrode 18 outside the element
  • the source electrode 19 and the first gate are formed by forming the electrode 21 so as to cover the source electrode 19, the first gate electrode 15, and the second gate electrode 18.
  • the electrode 15 and the second gate electrode 18 can be connected inside the element.
  • the source electrode 19 (S), the first gate electrode 15 (G1) and the second gate electrode 18 (G2) at this time are used as the anode electrode, and the drain electrode 20 (D) is used as the cathode electrode.
  • the anode voltage VA is taken on the + axis, the polarity of the current is inverted from that shown in FIG. 21 to obtain a normal diode expression.
  • a PSJ-GaN-based diode was manufactured as follows.
  • a GaN layer 11, an undoped Al x Ga 1-x N layer 12, an undoped GaN layer 13 and a p-type GaN layer 14 were sequentially grown on the entire surface of the base substrate 10.
  • the GaN layer 11, the undoped Al x Ga 1-x N layer 12, the undoped GaN layer 13 and the p-type GaN layer 14 in the portion corresponding to the element separation region (not shown) are arranged in the thickness direction of the GaN layer 11. Etched to a depth in the middle.
  • the undoped Al x by patterning the undoped GaN layer 13 into a predetermined shape by etching The Ga 1-x N layer 12 was exposed.
  • the groove 16 was formed by etching the 1-x N layer 12. At this time, the thickness of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 in the groove 16 was set to about 10 nm.
  • the resist pattern was left as it was, and a NiO film (20 nm) and a TiN film (10 nm) were sequentially formed on the entire surface of the substrate by a sputtering method, and then the resist pattern was removed together with the NiO / TiN laminated film formed on the resist pattern. ..
  • the total thickness of the NiO film and the TiN film is substantially the same as the depth of the groove 16.
  • heat treatment was performed in an N 2 gas atmosphere to stabilize the NiO film 25.
  • the TiN film 26 is a cap layer for preventing oxygen (O) from being released from the NiO film 25 during heat treatment.
  • a resist pattern (not shown) having an opening in a portion corresponding to a region forming the first gate electrode 15 and the second gate electrode 18 is formed, and then the entire surface of the substrate is formed.
  • the resist pattern was removed together with the Ni / Au laminated film formed on the Ni film (50 nm), and the first gate electrode 15 and the second gate electrode 15 and the second The gate electrode 18 was formed. After that, heat treatment was performed at 500 ° C.
  • the first gate electrode 15 and the second gate electrode 18 were brought into ohmic contact with the p-type GaN layer 14 and the NiO film 25, respectively.
  • a resist pattern (not shown) having an opening is formed in a portion corresponding to the region where the electrode 22 is formed, and then an Au film (200 nm) is formed on the entire surface of the substrate by a vacuum vapor deposition method, and then the resist pattern is formed. It was removed together with the Au film formed on the source electrode 19 to form an electrode 22 covering the source electrode 19 and the second gate electrode 18.
  • the target PSJ-GaN-based diode was manufactured.
  • a PSJ-GaN-based diode was manufactured as follows.
  • the GaN layer 11, the undoped Al x Ga 1-x N layer 12, and the p-type GaN layer 23 were sequentially grown on the entire surface of the base substrate 10 by the MOCVD method.
  • the thickness of the GaN layer 11 is 1.0 ⁇ m
  • the thickness of the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 is 10 nm
  • x 0.25
  • the thickness of the p-type GaN layer 23 is 60 nm
  • the Mg concentration is 5 ⁇ 10. It is 18 cm -3 .
  • the p-type GaN layer 23 finally becomes the gate insulating film 17.
  • the p-type GaN layer 23 is etched and patterned using the SiO 2 film 27 thus patterned as a mask until the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 is exposed.
  • the undoped GaN layer 13 has a thickness of 65 nm
  • the p-type GaN layer 14 has a thickness of 65 nm
  • the Mg concentration is 5 ⁇ 10 18
  • the thickness of the p + type GaN layer on the surface of the cm -3 , p-type GaN layer 14 is 3 nm
  • the Mg concentration is 5 ⁇ 10 19 cm -3 .
  • these undoped Al x Ga 1-x N layers 28, the undoped GaN layer 13 and the p-type GaN layer 14 do not grow on the SiO 2 film 27.
  • the entire undoped Al x Ga 1-x N layer 12 and the undoped Al x Ga 1-x N layer 28 on the undoped Al x Ga 1-x N layer 28 correspond to the undoped Al x Ga 1-x N layer 12 shown in FIG.
  • the SiO 2 film 29 having a thickness of 0.2 ⁇ m is further formed on the entire surface while leaving the SiO 2 films 27 and 28, and then the SiO 2 film 29 is finally formed.
  • the undoped GaN layer 13 was patterned into a shape corresponding to the undoped GaN layer 13, and the undoped GaN layer 13 was etched and patterned until the undoped Al x Ga 1-x N layer 28 was exposed, using the SiO 2 film 29 patterned in this manner as a mask.
  • the source electrode 19 and the drain electrode 20 are formed on the undoped Al x Ga 1-x N layer 28 in the same manner as in Example 1, and the source electrode 19 and the drain electrode 20 are formed at 800 ° C. and 60 in an N 2 gas atmosphere. By performing RTA for seconds, the source electrode 19 and the drain electrode 20 were brought into ohmic contact with the undoped Al x Ga 1-x N layer 28.
  • the first gate electrode 15 and the second gate electrode 18 are p-type, respectively, in the same manner as in Example 2. It was formed on the GaN layer 14 and the p-type GaN layer 23 and brought into ohmic contact.
  • a resist pattern (not shown) having an opening in a portion corresponding to a region straddling the source electrode 19 and the second gate electrode 18 is formed, and then vacuum deposition is performed on the entire surface of the substrate.
  • the resist pattern is removed together with the Ti / Au laminated film formed on the resist pattern, and the source electrode 19 and the second gate electrode 18 are electrically connected.
  • the electrodes 22 to be connected to each other were formed.
  • the target PSJ-GaN-based diode was manufactured.
  • the PSJ-GaN-based diode is composed of the double-gate PSJ-GaN-based FET, the high withstand voltage power capable of performing high-power switching at high speed can be performed. It can be used as a diode, and the threshold voltage V th of the second gate electrode 18, which is the on-voltage of the diode, is 0 V or more and 0.9 V or less, for example 0.3 V, which is lower than that of the conventional GaN-based Schottky diode. Therefore, energy loss can be reduced.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments and examples, and various types based on the technical idea of the present invention. It can be transformed.

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Abstract

ダイオードはダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴにより構成される。このＦＥＴは、ＧａＮ層１１、Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４を有する。Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２上にソース電極１９およびドレイン電極２０が、ｐ型ＧａＮ層１４上に第１のゲート電極１５が、ソース電極１９とアンドープＧａＮ層１３との間の部分のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２に設けられた溝１６の内部に設けられたゲート絶縁膜１７上に第２のゲート電極１８が、それぞれ設けられている。ソース電極１９と第１のゲート電極１５と第２のゲート電極１８とが互いに接続され、または、ソース電極１９と第２のゲート電極１８とが互いに接続され、かつ第１のゲート電極１５にソース電極１９および第２のゲート電極１８に対して正の電圧が印加される。

Description

ダイオード、ダイオードの製造方法および電気機器
　この発明は、ダイオード、ダイオードの製造方法および電気機器に関し、特に、窒化ガリウム（ＧａＮ）系半導体を用いたダブルゲートの分極超接合（Polarization Super Junction;ＰＳＪ）電界効果トランジスタにより構成されたダイオードおよびその製造方法ならびにこのダイオードを用いた電気機器に関する。
　従来、高耐圧パワーダイオードとしてＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードが知られている（特許文献１、２参照）。このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードは、３端子のＰＳＪ－ＧａＮ系電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）により構成される。このＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴは、典型的には、順次積層されたアンドープＧａＮ層、Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層およびアンドープＧａＮ層を含むＰＳＪ領域と、このＰＳＪ領域に隣接して設けられた、順次積層されたアンドープＧａＮ層、Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層、アンドープＧａＮ層およびｐ型ＧａＮ層からなるコンタクト領域とを有する。そして、コンタクト領域のｐ型ＧａＮ層上にゲート電極が設けられ、ＰＳＪ領域およびコンタクト領域を挟んでその両側の部分のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層上にソース電極およびドレイン電極が設けられ、ソース電極とゲート電極とが互いに結線される。このＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴにより構成されるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードでは、ソース電極およびゲート電極がアノード電極を構成し、ドレイン電極がカソード電極を構成する。
特許第５８２８４３５号明細書（特に段落００６９、図２３参照） 特許第５６６９１１９号明細書（特に段落０１１７、図３４参照）
　しかしながら、上述の従来のＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードは、大電力のスイッチングを高速で行うことができるものの、オン電圧が従来の一般的なＧａＮ系ショットキーダイオードと同等以上であるため、エネルギー損失の点で改善の余地があった。
　そこで、この発明が解決しようとする課題は、大電力のスイッチングを高速で行うことができる高耐圧パワーダイオードとして用いることができ、しかも従来のＧａＮ系ショットキーダイオードに比べてオン電圧を低くすることができ、エネルギー損失の低減を図ることができるダイオードおよびその製造方法を提供することである。
　この発明が解決しようとする他の課題は、上記のダイオードを用いた高性能の電気機器を提供することである。
　上記課題を解決するために、この発明は、
　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
　第１のＧａＮ層と、
　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードである。
　このダイオードにおいて、分極超接合領域を構成する第１のＧａＮ層、Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層および第２のＧａＮ層の厚さ、導電型、組成などは、例えば、特許文献１、２に記載されたものに準拠して決められる。例えば、第１のＧａＮ層およびＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層は、典型的にはアンドープであるが、必要に応じて、ｐ型不純物またはｎ型不純物が低濃度にドープされていてもよい。Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層のＡｌ組成ｘも、例えば、特許文献１、２に記載されたものに準拠して決められる。ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続される第１のゲート電極は、典型的には、ｐ型ＧａＮ層上に設けられる。この場合、第１のゲート電極がコンタクトするｐ型ＧａＮ層の表面のｐ型不純物濃度は、コンタクト抵抗低減のために、好適には高濃度に設定される。
　このダイオードにおいては、非動作時において、Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層と第２のＧａＮ層との間のヘテロ界面の近傍の部分における第２のＧａＮ層に２次元正孔ガス（２ＤＨＧ）が形成され、かつ、第１のＧａＮ層とＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層との間のヘテロ界面の近傍の部分における第１のＧａＮ層に２次元電子ガス（２ＤＥＧ）が形成される。このダイオードにおいて、第１のゲート電極による制御はノーマリーオン型、第２のゲート電極による制御はノーマリーオフ型である。第１のゲート電極による制御がノーマリーオン型、第２のゲート電極による制御がノーマリーオフ型であることにより、第２のゲート電極に閾値電圧Ｖth以上の電圧が印加されない状態では、第２のゲート電極の直下の２ＤＥＧが途絶することによりダイオードはオフであるが、第２のゲート電極に閾値電圧Ｖth以上の電圧が印加されると、ソース電極とドレイン電極とを接続するように２ＤＥＧからなるチャネルが形成され、ダイオードはオンとなる。
　ソース電極と第１のゲート電極と第２のゲート電極とを互いに電気的に接続するためには、典型的には、ソース電極と第１のゲート電極と第２のゲート電極とを覆うように電極が設けられる。また、ソース電極と第２のゲート電極とを互いに電気的に接続するためには、典型的には、ソース電極と第２のゲート電極とを覆うように電極が設けられる。
　ソース電極と第２のＧａＮ層との間の部分におけるＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の部分のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層の厚さは、一般的には３ｎｍ以上１００ｎｍ以下、典型的には３ｎｍ以上３０ｎｍ以下である。
　ゲート絶縁膜はｐ型半導体または絶縁体からなる。このｐ型半導体は、例えば、ｐ型ＧａＮ、ｐ型ＩｎＧａＮ、ＮｉＯx などであるが、これに限定されるものではない。このｐ型半導体は薄膜であるため空乏化しているので絶縁体とみなせるが、ｐライクであることはチャネルの電子障壁を高める効果があり、リーク電流が少なくなると考えられるので有効である。絶縁体は、例えば、無機酸化物、無機窒化物、無機酸窒化物などであり、具体的には、例えば、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＡｌＮ、ＳｉＮx 、ＳｉＯＮなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。
　上記のダイオードは種々の方法によって製造することができるが、好適には、次のような方法によって製造することができる。
　すなわち、この発明は、
　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
　第１のＧａＮ層と、
　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードの製造方法であって、
　ベース基板の全面に前記第１のＧａＮ層、前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層、前記第２のＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
　前記溝の形成領域に対応する部分の前記ｐ型ＧａＮ層、前記第２のＧａＮ層および前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層を前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層の途中の深さまでエッチングすることにより前記溝を形成する工程と、
　前記溝を埋めるように前記ｐ型ＧａＮ層上にゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層を成長させる工程と、
　前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層をエッチングによりパターニングして前記第２の島状の形状を形成するとともに前記ゲート絶縁膜を形成する工程と、
　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に前記ソース電極および前記ドレイン電極を形成する工程と、
　前記第２の島状の形状に形成された前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層および前記ゲート絶縁膜上にそれぞれ前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極を形成する工程と、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極または前記ソース電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極を形成する工程と、
を有することを特徴とするダイオードの製造方法である。
　また、この発明は、
　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
　第１のＧａＮ層と、
　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードの製造方法であって、
　ベース基板の全面に前記第１のＧａＮ層、前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層、前記第２のＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
　前記ｐ型ＧａＮ層および前記第２のＧａＮ層をエッチングによりそれぞれ前記第２の島状の形状および前記第１の島状の形状にパターニングする工程と、
　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に前記ソース電極および前記ドレイン電極を形成する工程と、
　前記溝の形成領域に対応する部分の前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層をその途中の深さまでエッチングすることにより前記溝を形成する工程と、
　前記溝の内部に前記ゲート絶縁膜を形成する工程と、
　前記ｐ型ＧａＮ層および前記ゲート絶縁膜上にそれぞれ前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極を形成する工程と、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極または前記ソース電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極を形成する工程と、
を有することを特徴とするダイオードの製造方法である。
　また、この発明は、
　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
　第１のＧａＮ層と、
　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードの製造方法であって、
　ベース基板の全面に前記第１のＧａＮ層、第１のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層およびゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
　前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層上に前記溝と同一形状を有する無機絶縁体からなる第１のマスクを形成する工程と、
　前記第１のマスクをエッチングマスクに用いて前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層をエッチングによりパターニングして前記ゲート絶縁膜を形成する工程と、
　前記第１のマスクを成長マスクに用いて前記第１のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に第２のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層、前記第２のＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
　前記ｐ型ＧａＮ層上に前記第２の島状の形状と同一形状を有する無機絶縁体からなる第２のマスクを形成する工程と、
　前記第２のマスクをエッチングマスクに用いて前記ｐ型ＧａＮ層をエッチングによりパターニングする工程と、
　前記第２のマスクを覆うように前記第１の島状の形状と同一形状を有する無機絶縁体からなる第３のマスクを形成する工程と、
　前記第３のマスクをエッチングマスクに用いて前記第２のＧａＮ層をエッチングによりパターニングする工程と、
　前記第２のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に前記ソース電極および前記ドレイン電極を形成する工程と、
　前記ｐ型ＧａＮ層および前記ゲート絶縁膜上にそれぞれ前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極を形成する工程と、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極または前記ソース電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極を形成する工程と、
を有することを特徴とするダイオードの製造方法である。
　また、この発明は、
　少なくとも一つのダイオードを有し、
　前記ダイオードが、
　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
　第１のＧａＮ層と、
　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードである電気機器である。
　ここで、電気機器は、およそ電気を用いるもの全てを含み、用途、機能、大きさなどを問わないが、例えば、電子機器、移動体、動力装置、建設機械、工作機械などである。電子機器は、ロボット、コンピュータ、ゲーム機器、車載機器、家庭電気製品（エアコンディショナーなど）、工業製品、携帯電話、モバイル機器、ＩＴ機器（サーバーなど）、太陽光発電システムで使用するパワーコンディショナー、送電システムなどである。移動体は、鉄道車両、自動車（電動車両など）、二輪車、航空機、ロケット、宇宙船などである。
　この電気機器の発明においては、上記以外のことは、上記のダイオードの発明に関連して説明したことが成立する。
　この発明によれば、ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタによりダイオードが構成されていることにより、大電力のスイッチングを高速で行うことができる高耐圧パワーダイオードとして用いることができ、しかもダイオードのオン電圧である第２のゲート電極の閾値電圧Ｖthは従来のＧａＮ系ショットキーダイオードに比べて容易に低くすることができ、従ってエネルギー損失の低減を図ることができる。そして、この優れたダイオードを用いて高性能の電気機器を実現することができる。
この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを示す断面図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの電極間の一つの結線方式を示す略線図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの電極間のもう一つの結線方式を示す略線図である。 図２に示す結線方式を用いたこの発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを示す断面図である。 図３に示す結線方式を用いたこの発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを示す断面図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの電流－電圧特性を示す略線図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作原理を説明するための略線図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作原理を説明するための略線図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作原理を説明するための略線図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作原理を説明するための略線図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作原理を説明するための略線図である。 この発明の一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作原理を説明するための略線図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法により製造されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを構成するダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴを示す略線図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法により製造されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを構成するダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴのＩD －ＶD 特性を示す略線図である。 実施例１によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法により製造されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを構成するダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴのＩD －ＶD 特性を示す略線図である。 実施例１の変形例によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例１の変形例によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法により製造されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを構成するダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴを示す略線図である。 実施例１の変形例によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法により製造されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの電流－電圧特性を示す略線図である。 実施例２によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例２によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例２によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例２によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。 実施例３によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法を示す断面図である。
　以下、発明を実施するための形態（以下、実施の形態と言う。）について説明する。
〈一実施の形態〉
［ＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオード］
　一実施の形態によるＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードについて説明する。このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの基本構造を図１に示す。このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードは、ダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴにより構成されたものである。
　図１に示すように、このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードにおいては、ＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびＭｇがドープされたｐ型ＧａＮ層１４が順次積層されている。ＧａＮ層１１は、アンドープであっても、ｐ型もしくはｎ型の不純物が低濃度にドープされていてもよい。アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２のＡｌ組成ｘは例えば０．１７≦ｘ≦０．３５であるが、これに限定されるものではない。アンドープＧａＮ層１３は所定の島状の平面形状を有する。ｐ型ＧａＮ層１４はアンドープＧａＮ層１３より小さい島状の平面形状を有する。図示は省略するが、ｐ型ＧａＮ層１４の表面にはこのｐ型ＧａＮ層１４よりＭｇが高濃度にドープされたｐ+ 型ＧａＮ層が設けられている。以下においては、ｐ+ 型ＧａＮ層はｐ型ＧａＮ層１４に含まれるものとする。これらのＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４は、例えば、特許文献１、２に記載されたＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴと同様である。
　ｐ型ＧａＮ層１４上には第１のゲート電極１５がｐ型ＧａＮ層１４とオーミック接触して設けられている。第１のゲート電極１５は、ｐ型ＧａＮ層１４とオーミック接触するものであれば基本的にはどのようなものであってもよいが、例えば、Ｎｉ膜やＮｉ／Ａｕ積層膜などからなる。アンドープＧａＮ層１３の片側の部分のアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２には溝１６が設けられ、この溝１６の内部にｐ型半導体または絶縁体からなるゲート絶縁膜１７が埋め込まれ、このゲート絶縁膜１７上に第２のゲート電極１８が設けられている。第２のゲート電極１８は、例えば、Ｔｉ、Ｎｉ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、ＭｏおよびＷからなる群より選ばれた少なくとも一種の金属からなる膜からなる。溝１６の部分のアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２の厚さは、一般的には３ｎｍ以上１００ｎｍ以下、典型的には３ｎｍ以上３０ｎｍ以下である。また、ゲート絶縁膜１７の厚さは、一般的には３ｎｍ以上１００ｎｍ以下、典型的には３ｎｍ以上３０ｎｍ以下である。アンドープＧａＮ層１３を挟むようにアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２上にソース電極１９およびドレイン電極２０が設けられている。ソース電極１９は第２のゲート電極１８に関してアンドープＧａＮ層１３と反対側の部分に設けられている。
　このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードにおいては、アンドープＧａＮ層１３のうちｐ型ＧａＮ層１４のドレイン電極２０側の端部からアンドープＧａＮ層１３のドレイン電極２０側の端部までの間の部分とその直下のＧａＮ層１１およびアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２とがＰＳＪ領域を構成し、ｐ型ＧａＮ層１４とその直下のＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２およびアンドープＧａＮ層１３とがゲート電極コンタクト領域を構成する。
　このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードにおいては、非動作時（熱平衡時）において、ピエゾ分極および自発分極により、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２とアンドープＧａＮ層１３との間のヘテロ界面の近傍の部分におけるアンドープＧａＮ層１３に２ＤＨＧが形成され、かつ、ＧａＮ層１１とアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２との間のヘテロ界面の近傍の部分におけるＧａＮ層１１に２ＤＥＧが形成されている。
　このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードにおいては、第１のゲート電極１５による制御はノーマリーオン型、第２のゲート電極１８による制御はノーマリーオフ型となっている。第２のゲート電極１８の閾値電圧は典型的には０Ｖ以上０．９Ｖ以下である。
　このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードにおけるソース電極１９、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８の結線の方式は二通りある。図２は一つの結線方式を示し、ソース電極１９、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を互いに電気的に接続する方式である。図３はもう一つの結線方式を示し、ソース電極１９および第２のゲート電極１８を互いに電気的に接続し、これらのソース電極１９および第２のゲート電極１８に対して第１のゲート電極１５に正の一定電圧を印加する方式である。図３に示す結線方式では、第１のゲート電極１５に正の一定電圧が印加されることにより、２ＤＥＧチャネルのキャリア数が増加し、チャネル伝導度が増加する利点がある。
　このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードにおいては、図２に示す結線方式では、ソース電極１９、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８がアノード電極を構成し、ドレイン電極２０がカソード電極を構成し、図３に示す結線方式では、ソース電極１９および第２のゲート電極１８がアノード電極を構成し、ドレイン電極２０がカソード電極を構成する。このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードは、アノード電極を構成するソース電極１９、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８あるいはソース電極１９および第２のゲート電極１８とカソード電極を構成するドレイン電極２０との間に電圧を印加することによりダイオードとして動作させることができる。
　図２に示す結線を行うためには、図４に示すようにソース電極１９、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を覆うようにＡｕなどからなる電極２１を形成する。図３に示す結線を行うためには、図５に示すようにソース電極１９および第２のゲート電極１８を覆うようにＡｕなどからなる電極２２を形成する。
［ＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作］
　ダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴにより構成されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの動作について説明する。
　ダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴにより構成されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの電流－電圧特性を図６に示す。図６に示すように、立ち上がり電圧、すなわちオン電圧は第２のゲート電極１８の閾値電圧Ｖthである。図６には、比較のために、通常のＧａＮ系ショットキーダイオードの電流－電圧特性を併せて示す。通常のＧａＮ系ショットキーダイオードの閾値電圧は約０．９Ｖであるのに対し、以下に説明する理由によりこのＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの閾値電圧Ｖthは少なくともそれ以下、典型的にはそれよりずっと低くすることができる。
　図７にＭＥＳＦＥＴ型の一般的な３端子ＦＥＴを模式的に示す。図７に示すように、チャネル層１０１上にゲート電極１０２、ソース電極１０３およびドレイン電極１０４が設けられている。ゲート電極１０２にはゲート電圧Ｖg が印加され、ドレイン電極１０４にはドレイン電圧Ｖd が印加される。ソース電極１０３は接地される。この３端子ＦＥＴの閾値電圧をＶthとする。この３端子ＦＥＴにおいてドレイン電圧Ｖd を０Ｖから正の側に変化させたときのドレイン電流（Ｉd ）－ドレイン電圧（Ｖd ）特性は、良く知られているように図８の第１象限に示すようになる。ここで、Ｖg ＞ＶthのときにＩd が流れる。Ｖd を負側に変化させたときには、Ｖd ＜０であるので、電流はドレイン電極１０４側に流れ、このときＩd －Ｖd 特性は図８の第３象限に現れる。さて、ソース電極１０３とドレイン電極１０４との間に電流が流れるためにはＶd －Ｖg ＞Ｖthでなければならない。さらに、Ｖg ＝０Ｖのときには、Ｖd ＜－Ｖthのときに電流が流れる。Ｖg ＝０Ｖというのは、図９に示すように、ソース電極１０３とゲート電極１０２との電圧が等しい場合である。図８からＶg ＝０ＶのＩd －Ｖd 特性だけを取り出すと図１０に示すようになる。図１０を見ると、このＩd －Ｖd 特性は、オン電圧＝Ｖthのダイオード特性であることが分かる。言い換えると、図９に示すＦＥＴは、図１１に示すダイオード特性を有する、立ち上がり電圧Ｖthの図１２に示すダイオードと等価である。その結果、このＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードは図６に示すような特性を有する。
［ＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法］
　ＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの製造方法の一例を説明する。
　ベース基板（図示せず）の全面に、従来公知のＭＯＣＶＤ（有機金属化学気相成長）法などにより、アンドープまたは低濃度にドープされたＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４を順次成長させる。ベース基板としては、ＧａＮ層の成長に従来より用いられている一般的な基板、例えばＣ面サファイア基板、Ｓｉ基板、ＳｉＣ基板などを用いることができる。次に、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４のパターニング、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２への溝１６の形成、溝１６へのゲート絶縁膜１７の埋め込み、第１のゲート電極１５、第２のゲート電極１８、ソース電極１９およびドレイン電極２０の形成を行って図１に示すＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを製造する。なお、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２にエッチングにより溝１６を形成する場合は、必要に応じて、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２の厚さ方向の途中の深さに、例えばＩｎ（Ａｌ）ＧａＮなどからなるエッチングストップ層を挿入する。図２に示す結線方式を用いる場合には、図４に示すようにソース電極１９、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を接続する電極２１を形成する。図３に示す結線方式を用いる場合には、図５に示すようにソース電極１９および第２のゲート電極１８を接続する電極２２を形成する。
［実施例１］
　次のようにしてＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを製造した。
　まず、図１３に示すように、ベース基板１０の全面に、ＭＯＣＶＤ法により、Ｇａ原料としてＴＭＧ（トリメチルガリウム）、Ａｌ原料としてＴＭＡ（トリメチルアルミニウム）、窒素原料としてＮＨ3 （アンモニア）、キャリアガスとしてＮ2 ガスおよびＨ2 ガスを用いて、低温成長（５３０℃）ＧａＮバッファ層（図示せず）を厚さ３０ｎｍ積層した後、成長温度を１１００℃に上昇させ、ＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４を順次成長させた。ベース基板１０としてはＣ面サファイア基板を用いた。ＧａＮ層１１の厚さは１．０μｍ、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２は厚さが４０ｎｍ、ｘ＝０．２５、アンドープＧａＮ層１３の厚さは６０ｎｍ、ｐ型ＧａＮ層１４の厚さは６０ｎｍ、Ｍｇ濃度は５×１０18ｃｍ-3、ｐ型ＧａＮ層１４の表面のｐ+ 型ＧａＮ層の厚さは３ｎｍ、Ｍｇ濃度は５×１０19ｃｍ-3である。
　次に、図１４に示すように、従来公知のフォトリソグラフィー技術およびＣｌ系ガスによるＩＣＰ（誘導結合プラズマ）エッチング技術により、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２に溝１６を形成した。すなわち、ｐ型ＧａＮ層１４上に溝１６を形成する領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成した後、このレジストパターンをマスクとしてｐ型ＧａＮ層１４、アンドープＧａＮ層１３およびアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２をアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２の厚さ方向の途中の深さまでエッチングして溝１６を形成した。このとき、溝１６の部分のアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２の厚さは約１０ｎｍとした。次に、ＭＯＣＶＤ法により全面に厚さ約３０ｎｍのｐ型ＧａＮ層２３を成長させた。ｐ型ＧａＮ層２３はゲート絶縁膜１７となるものである。
　次に、素子分離領域（図示せず）に対応する部分のＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４をＧａＮ層１１の厚さ方向の途中の深さまでエッチングする。次に、図１５に示すように、第２のゲート電極１８、ＰＳＪ領域および第１のゲート電極１５を形成する領域の表面を所定形状のレジストパターン（図示せず）でマスクしてｐ型ＧａＮ層２３およびｐ型ＧａＮ層１４を順次エッチングすることによりアンドープＧａＮ層１３の表面を露出させた。次に、ソース電極１９およびドレイン電極２０を形成する領域の表面を所定形状のレジストパターン（図示せず）でマスクしてアンドープＧａＮ層１３をエッチングすることによりアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２の表面を露出させた。
　次に、ソース電極１９およびドレイン電極２０を形成する領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成し、続いて基板全面に真空蒸着法によりＴｉ膜（５ｎｍ）、Ａｌ膜（５０ｎｍ）、Ｎｉ膜（１０ｎｍ）およびＡｕ膜（１５０ｎｍ）を順次形成した後、レジストパターンをその上に形成されたＴｉ／Ａｌ／Ｎｉ／Ａｕ積層膜とともに除去し（リフトオフ）、図１６に示すように、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２上にソース電極１９およびドレイン電極２０を形成した。この後、窒素（Ｎ2 ）ガス雰囲気中で８００℃、６０秒の急速熱処理（Rapid Thermal Annealing;ＲＴＡ）を行い、ソース電極１９およびドレイン電極２０をアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２にオーミック接触させた。
　次に、図１７に示すように、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を形成する領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成し、続いて基板全面に真空蒸着法によりＮｉ膜（３０ｎｍ）およびＡｕ膜（２００ｎｍ）を順次形成した後、レジストパターンをその上に形成されたＮｉ／Ａｕ積層膜とともに除去し、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を形成した。この後、Ｎ2 ガス雰囲気中で５００℃、３分の熱処理を行い、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８をそれぞれｐ型ＧａＮ層１４、２３にオーミック接触させた。
　次に、図１８に示すように、第２のゲート電極１８と第１のゲート電極１５とを跨ぐ領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成し、続いて基板全面に真空蒸着法によりＡｕ膜（３００ｎｍ）を形成した後、レジストパターンをその上に形成されたＡｕ膜とともに除去し、第２のゲート電極１８と第１のゲート電極１５とを電気的に接続する電極２４を形成した。
　以上により、目的とするＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを製造した。
　以上のようにして製造されたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを構成するダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴの等価回路を図１９に示す。図１９中、Ｓ、Ｄ、Ｇ１、Ｇ２はそれぞれソース電極１９、ドレイン電極２０、第１のゲート電極１５、第２のゲート電極１８を示し、ＧはＧ１、Ｇ２をまとめたものを示す。この３端子ＦＥＴとしてのダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴのＩD －ＶD 特性を測定した結果を図２０に示す。この測定は、ＶD ＝－５Ｖ～＋１０Ｖまで、Ｖg ＝－１Ｖから＋２Ｖまで行った。図２０から分かるように、Ｖthは概ね０Ｖであった。
　図２０からＶg ＝０ＶのＩD －ＶD 特性のみを取り出したものを図２１に示す。Ｖg ＝０Ｖであるから、このときのＩD －ＶD 特性は、図１９中のＧとＳとを接続した２端子素子の特性である。図２１から分かるように、立ち上がり電圧、すなわちオン電圧Ｖon＝約０．３Ｖのダイオード特性が得られた。
　なお、図２１に示すダイオード特性は、ソース電極１９と第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８とを素子の外部で接続することにより２端子素子としてＩD －ＶD 特性を測定することにより得られたが、図２２に示すように、ソース電極１９、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を覆うように電極２１を形成することによりソース電極１９と第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８とを素子内部で接続することができる。図２３に示すように、このときのソース電極１９（Ｓ）、第１のゲート電極１５（Ｇ１）および第２のゲート電極１８（Ｇ２）をアノード電極、ドレイン電極２０（Ｄ）をカソード電極とする。図２４に示すように、このとき、アノード電圧ＶA を＋軸に取ると、電流の極性が図２１に示すものから反転して通常のダイオード表現となる。
［実施例２］
　次のようにしてＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを製造した。
　まず、実施例１と同様に、ベース基板１０の全面にＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４を順次成長させた。
　次に、素子分離領域（図示せず）に対応する部分のＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４をＧａＮ層１１の厚さ方向の途中の深さまでエッチングした。次に、図２５に示すように、ｐ型ＧａＮ層１４をエッチングにより所定形状にパターニングしてアンドープＧａＮ層１３を露出させた後、アンドープＧａＮ層１３をエッチングにより所定形状にパターニングしてアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２を露出させた。
　次に、図２６に示すように、実施例１と同様にして、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２上にソース電極１９およびドレイン電極２０を形成した後、Ｎ2 ガス雰囲気中で８００℃、６０秒のＲＴＡを行い、ソース電極１９およびドレイン電極２０をアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２にオーミック接触させた。
　次に、図２７に示すように、第２のゲート電極１８を形成する領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成した後、このレジストパターンをマスクとしてアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２をエッチングすることにより溝１６を形成した。このとき、溝１６の部分のアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２の厚さは約１０ｎｍとした。次に、レジストパターンをそのままにして、基板全面にスパッタリング法によりＮｉＯ膜（２０ｎｍ）およびＴｉＮ膜（１０ｎｍ）を順次形成した後、レジストパターンをその上に形成されたＮｉＯ／ＴｉＮ積層膜とともに除去した。ＮｉＯ膜およびＴｉＮ膜の合計の厚さは溝１６の深さとほぼ同一である。こうして、溝１６の部分にゲート絶縁膜１７に対応するＮｉＯ膜２５およびその上のＴｉＮ膜２６を形成した後、ＮｉＯ膜２５の安定化のためにＮ2 ガス雰囲気中で熱処理を行った。ここで、ＴｉＮ膜２６は熱処理時にＮｉＯ膜２５から酸素（Ｏ）が抜けるのを防止するためのキャップ層である。
　次に、図２８に示すように、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を形成する領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成し、続いて基板全面に真空蒸着法によりＮｉ膜（５０ｎｍ）およびＡｕ膜（１５０ｎｍ）を順次形成した後、レジストパターンをその上に形成されたＮｉ／Ａｕ積層膜とともに除去し、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８を形成した。この後、Ｎ2 ガス雰囲気中で５００℃、１分の熱処理を行い、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８をそれぞれｐ型ＧａＮ層１４およびＮｉＯ膜２５にオーミック接触させた。この後、電極２２を形成する領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成し、続いて基板全面に真空蒸着法によりＡｕ膜（２００ｎｍ）を形成した後、レジストパターンをその上に形成されたＡｕ膜とともに除去し、ソース電極１９および第２のゲート電極１８を覆う電極２２を形成した。
　以上により、目的とするＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを製造した。
［実施例３］
　次のようにしてＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを製造した。
　まず、図２９に示すように、ベース基板１０の全面にＭＯＣＶＤ法によりＧａＮ層１１、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２およびｐ型ＧａＮ層２３を順次成長させた。ＧａＮ層１１の厚さは１．０μｍ、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２は厚さが１０ｎｍ、ｘ＝０．２５、ｐ型ＧａＮ層２３の厚さは６０ｎｍ、Ｍｇ濃度は５×１０18ｃｍ-3である。ｐ型ＧａＮ層２３は最終的にゲート絶縁膜１７となるものである。次に、ｐ型ＧａＮ層２３上に真空蒸着法により厚さ０．３５μｍのＳｉＯ2 膜２７を形成した後、このＳｉＯ2 膜２７をエッチングによりゲート絶縁膜１７に対応する所定形状にパターニングした。
　次に、図３０に示すように、こうしてパターニングされたＳｉＯ2 膜２７をマスクとしてｐ型ＧａＮ層２３をアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２が露出するまでエッチングしてパターニングする。
　次に、図３１に示すように、ＭＯＣＶＤ法により全面にアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層２８、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４を順次成長させた。アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層２８は厚さが３０ｎｍ、ｘ＝０．２５、アンドープＧａＮ層１３の厚さは６５ｎｍ、ｐ型ＧａＮ層１４の厚さは６５ｎｍ、Ｍｇ濃度は５×１０18ｃｍ-3、ｐ型ＧａＮ層１４の表面のｐ+ 型ＧａＮ層の厚さは３ｎｍ、Ｍｇ濃度は５×１０19ｃｍ-3である。この際、これらのアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層２８、アンドープＧａＮ層１３およびｐ型ＧａＮ層１４はＳｉＯ2 膜２７上には成長しない。この場合、アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２とその上のアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層２８との全体が図１に示すアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層１２に対応する。
　次に、図３２に示すように、ＳｉＯ2 膜２７を残したまま、全面に厚さ０．２μｍのＳｉＯ2 膜２８を形成した後、このＳｉＯ2 膜２８を最終的に形成するｐ型ＧａＮ層１４に対応する形状にパターニングし、こうしてパターニングされたＳｉＯ2 膜２８をマスクとしてｐ型ＧａＮ層１４をアンドープＧａＮ層１３が露出するまでエッチングしてパターニングする。
　次に、図３３に示すように、ＳｉＯ2 膜２７、２８を残したまま、さらに全面に厚さ０．２μｍのＳｉＯ2 膜２９を形成した後、このＳｉＯ2 膜２９を最終的に形成するアンドープＧａＮ層１３に対応する形状にパターニングし、こうしてパターニングされたＳｉＯ2 膜２９をマスクとしてアンドープＧａＮ層１３をアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層２８が露出するまでエッチングしてパターニングした。
　次に、図３４に示すように、実施例１と同様にしてアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層２８上にソース電極１９およびドレイン電極２０を形成し、Ｎ2 ガス雰囲気中で８００℃、６０秒のＲＴＡを行うことにより、ソース電極１９およびドレイン電極２０をアンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層２８にオーミック接触させた。
　次に、図３５に示すように、ＳｉＯ2 膜２７、２８、２９をエッチングにより除去した後、実施例２と同様にして、第１のゲート電極１５および第２のゲート電極１８をそれぞれｐ型ＧａＮ層１４およびｐ型ＧａＮ層２３上に形成し、オーミック接触させた。
　次に、図３６に示すように、ソース電極１９と第２のゲート電極１８とを跨ぐ領域に対応する部分に開口を有するレジストパターン（図示せず）を形成し、続いて基板全面に真空蒸着法によりＴｉ膜（５ｎｍ）およびＡｕ膜（２００ｎｍ）を順次形成した後、レジストパターンをその上に形成されたＴｉ／Ａｕ積層膜とともに除去し、ソース電極１９と第２のゲート電極１８とを電気的に接続する電極２２を形成した。
　以上により、目的とするＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを製造した。
　以上のように、この一実施の形態によれば、ＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードは、ダブルゲートＰＳＪ－ＧａＮ系ＦＥＴにより構成されていることにより、大電力のスイッチングを高速で行うことができる高耐圧パワーダイオードとして用いることができ、しかもダイオードのオン電圧である第２のゲート電極１８の閾値電圧Ｖthを０Ｖ以上０．９Ｖ以下、例えば０．３Ｖと従来のＧａＮ系ショットキーダイオードに比べて低くすることができ、従ってエネルギー損失の低減を図ることができる。こうしてエネルギー損失の低減を図ることができることにより、低消費電力および低発熱のＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを得ることができ、それによってＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードの小型化を図ることができる。そして、この優れたＰＳＪ－ＧａＮ系ダイオードを用いて高性能の電気機器を実現することができる。
　以上、この発明の一実施の形態および実施例について具体的に説明したが、この発明は、上述の実施の形態および実施例に限定されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
　例えば、上述の実施の形態および実施例において挙げた数値、構造、形状、材料などはあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれらと異なる数値、構造、形状、材料などを用いてもよい。
　１０　ベース基板
　１１　ＧａＮ層
　１２　アンドープＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層
　１３　アンドープＧａＮ層
　１４　ｐ型ＧａＮ層
　１５　第１のゲート電極
　１６　溝
　１７　ゲート絶縁膜
　１８　第２のゲート電極
　１９　ソース電極
　２０　ドレイン電極

Claims (14)

  1. 　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
    　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
    　第１のＧａＮ層と、
    　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
    　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
    　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
    　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
    　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオード。
  2. 　前記第１のゲート電極による制御はノーマリーオン型、前記第２のゲート電極による制御はノーマリーオフ型である請求項１記載のダイオード。
  3. 　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上０．９Ｖ以下である請求項１記載のダイオード。
  4. 　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とを覆うように電極が設けられていることにより前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続されている請求項１記載のダイオード。
  5. 　前記ソース電極と前記第２のゲート電極とを覆うように電極が設けられていることにより前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続されている請求項１記載のダイオード。
  6. 　前記溝の部分の前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層の厚さは３ｎｍ以上１００ｎｍ以下である請求項１記載のダイオード。
  7. 　前記ゲート絶縁膜はｐ型半導体または絶縁体からなる請求項１記載のダイオード。
  8. 　前記ｐ型半導体はｐ型ＧａＮ、ｐ型ＩｎＧａＮまたはＮｉＯx である請求項７記載のダイオード。
  9. 　前記絶縁体は無機酸化物、無機窒化物または無機酸窒化物である請求項７記載のダイオード。
  10. 　前記絶縁体はＡｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＡｌＮ、ＳｉＮx またはＳｉＯＮである請求項７記載のダイオード。
  11. 　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
    　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
    　第１のＧａＮ層と、
    　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
    　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
    　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
    　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
    　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードの製造方法であって、
    　ベース基板の全面に前記第１のＧａＮ層、前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層、前記第２のＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
    　前記溝の形成領域に対応する部分の前記ｐ型ＧａＮ層、前記第２のＧａＮ層および前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層を前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層の途中の深さまでエッチングすることにより前記溝を形成する工程と、
    　前記溝を埋めるように前記ｐ型ＧａＮ層上にゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層を成長させる工程と、
    　前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層をエッチングによりパターニングして前記第２の島状の形状を形成するとともに前記ゲート絶縁膜を形成する工程と、
    　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に前記ソース電極および前記ドレイン電極を形成する工程と、
    　前記第２の島状の形状に形成された前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層および前記ゲート絶縁膜上にそれぞれ前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極を形成する工程と、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極または前記ソース電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極を形成する工程と、
    を有することを特徴とするダイオードの製造方法。
  12. 　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
    　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
    　第１のＧａＮ層と、
    　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
    　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
    　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
    　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
    　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードの製造方法であって、
    　ベース基板の全面に前記第１のＧａＮ層、前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層、前記第２のＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層および前記第２のＧａＮ層をエッチングによりそれぞれ前記第２の島状の形状および前記第１の島状の形状にパターニングする工程と、
    　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に前記ソース電極および前記ドレイン電極を形成する工程と、
    　前記溝の形成領域に対応する部分の前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層をその途中の深さまでエッチングすることにより前記溝を形成する工程と、
    　前記溝の内部に前記ゲート絶縁膜を形成する工程と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層および前記ゲート絶縁膜上にそれぞれ前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極を形成する工程と、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極または前記ソース電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極を形成する工程と、
    を有することを特徴とするダイオードの製造方法。
  13. 　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
    　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
    　第１のＧａＮ層と、
    　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
    　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
    　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
    　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
    　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードの製造方法であって、
    　ベース基板の全面に前記第１のＧａＮ層、第１のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層およびゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
    　前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層上に前記溝と同一形状を有する無機絶縁体からなる第１のマスクを形成する工程と、
    　前記第１のマスクをエッチングマスクに用いて前記ゲート絶縁膜形成用ｐ型ＧａＮ層をエッチングによりパターニングして前記ゲート絶縁膜を形成する工程と、
    　前記第１のマスクを成長マスクに用いて前記第１のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に第２のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層、前記第２のＧａＮ層および前記ｐ型ＧａＮ層を順次成長させる工程と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層上に前記第２の島状の形状と同一形状を有する無機絶縁体からなる第２のマスクを形成する工程と、
    　前記第２のマスクをエッチングマスクに用いて前記ｐ型ＧａＮ層をエッチングによりパターニングする工程と、
    　前記第２のマスクを覆うように前記第１の島状の形状と同一形状を有する無機絶縁体からなる第３のマスクを形成する工程と、
    　前記第３のマスクをエッチングマスクに用いて前記第２のＧａＮ層をエッチングによりパターニングする工程と、
    　前記第２のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に前記ソース電極および前記ドレイン電極を形成する工程と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層および前記ゲート絶縁膜上にそれぞれ前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極を形成する工程と、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極または前記ソース電極と前記第２のゲート電極とを覆う電極を形成する工程と、
    を有することを特徴とするダイオードの製造方法。
  14. 　少なくとも一つのダイオードを有し、
    　前記ダイオードが、
    　ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタにより構成され、
    　前記ダブルゲート分極超接合ＧａＮ系電界効果トランジスタが、
    　第１のＧａＮ層と、
    　前記第１のＧａＮ層上のＡｌx Ｇａ1-x Ｎ層（０＜ｘ＜１）と、
    　前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上の、第１の島状の形状を有するアンドープの第２のＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層上の、第２の島状の形状を有するｐ型ＧａＮ層と、
    　前記第２のＧａＮ層を挟むように前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層上に設けられたソース電極およびドレイン電極と、
    　前記ｐ型ＧａＮ層に電気的に接続された第１のゲート電極と、
    　前記ソース電極と前記第２のＧａＮ層との間の部分における前記Ａｌx Ｇａ1-x Ｎ層に設けられた溝の内部に設けられたゲート絶縁膜上に設けられた第２のゲート電極とを有し、
    　前記第２のゲート電極の閾値電圧が０Ｖ以上であり、
    　前記ソース電極と前記第１のゲート電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、または、前記ソース電極と前記第２のゲート電極とが互いに電気的に接続され、かつ前記第１のゲート電極に前記ソース電極および前記第２のゲート電極に対して正の電圧が印加され、
    　前記ソース電極、前記第１のゲート電極および前記第２のゲート電極または前記ソース電極および前記第２のゲート電極によりアノード電極が構成され、前記ドレイン電極によりカソード電極が構成されているダイオードである電気機器。
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