WO2021106212A1 - 貼付剤 - Google Patents

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WO2021106212A1
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aqueous gel
patch
support base
laminated
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直礼 奥田
裕樹 堀本
立樹 小枝
彰 永松
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小林製薬株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • A61F7/02—Compresses or poultices for effecting heating or cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
    • A61K47/30—Macromolecular organic or inorganic compounds, e.g. inorganic polyphosphates
    • A61K47/32—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. carbomers, poly(meth)acrylates, or polyvinyl pyrrolidone
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
    • A61K47/30—Macromolecular organic or inorganic compounds, e.g. inorganic polyphosphates
    • A61K47/34—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyesters, polyamino acids, polysiloxanes, polyphosphazines, copolymers of polyalkylene glycol or poloxamers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug

Definitions

  • the present invention relates to a patch used by sticking to human skin.
  • the conventional patch 100 has a structure in which the aqueous gel 102 is laminated on the supporting base material 101 and the aqueous gel 102 is covered with the release film 103.
  • the conventional patch 100 is a strip-shaped patch sheet in which an aqueous gel is applied on a long support base material and then a long release film is laminated on the surface thereof. , Manufactured by cutting to a predetermined size with a cutting blade.
  • the cutting position of the patch sheet is pressed to extrude and eliminate the aqueous gel at the cut position. It is carried out. This prevents the aqueous gel from being exposed on the end face (cut surface) of the patch after cutting.
  • the aqueous gel 102 does not exist near the outer peripheral edge due to the above-mentioned streaking. Therefore, as shown in FIG. 13, in the patch 100, the supporting base material 101 is attached to the user's skin S due to the adhesiveness of the aqueous gel 102, but if the aqueous gel 102 is not present near the outer peripheral edge, The outer peripheral edge of the support base material 101 is rolled up, and the patch 100 is easily peeled off from the skin S.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a patch that does not easily come off from the skin.
  • the patch of the present invention relates to a patch comprising a support base material and an aqueous gel laminated on one surface of the support base material.
  • the patch of the present invention is characterized in that the aqueous gel is laminated along at least a part of the outer peripheral edge on one surface of the supporting base material.
  • the supporting base material has a rectangular shape in a plan view, and the aqueous gel is laminated along at least a part of at least one side on one surface of the supporting base material.
  • the aqueous gel can be configured to be laminated along at least a portion of at least a pair of opposing sides on one side of the supporting substrate, and further said.
  • the aqueous gel can be configured to be laminated along at least a pair of opposing sides on one side of the supporting substrate.
  • the thickness of the aqueous gel can be configured so that the outer peripheral edge is larger than the center of the supporting base material.
  • the supporting base material can be configured to be a non-woven fabric.
  • the non-woven fabric can be configured to contain heat-weldable fibers and the release film is a heat-weldable film, and further, the heat-weldable fibers are polypropylene fibers and the heat. It can be configured such that the weldable film is a polypropylene film.
  • the patch of the present invention can be configured so that the water content of the aqueous gel is 60% by weight or more and 95% by weight or less.
  • the aqueous gel is laminated along at least a part of the outer peripheral edge on one surface of the support base material, when the patch is applied to the user's skin, the support base material is applied. At least a part of the outer peripheral edge of the water gel adheres well to the skin due to the adhesiveness of the aqueous gel.
  • the aqueous gel does not dry quickly in the vicinity of the outer peripheral edge of the supporting base material and the adhesiveness can be maintained for a long period of time, the outer peripheral edge of the supporting base material is rolled up. Can be suppressed. Therefore, the patch can be made difficult to peel off from the skin.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a vertical cross section along the line AA of FIG. 1 in a patch according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a vertical cross section along the line AA of FIG. 1 in a patch according to another embodiment of the present invention.
  • It is explanatory drawing which shows the time-dependent change of the state when the patch is attached to the skin. It is a top view of the patch which concerns on other embodiment of this invention.
  • the patch of the present invention is used by sticking it on human skin, for example, cooling the affected area during fever, headache, toothache, inflammation, etc., cooling the burning of the face, etc., or after sports.
  • a sheet-shaped cooling agent used for cooling down muscles and the like can be exemplified.
  • the patch 1 includes at least a support base material 2, an aqueous gel 3, and a release film 4, and has a layered structure in which these are laminated.
  • a part of the aqueous gel 3 is colored in gray.
  • a plurality of patches 1 are stored in a packaging bag (not shown) in a stacked state. Further, at the time of use, the patch 1 is taken out from the packaging bag, the release film 4 is peeled off from the support base material 2, and then the exposed aqueous gel 3 is directly applied to the part to be cooled on the skin, whereby the aqueous gel 3 is formed. Due to its stickiness, it is attached to the user's skin.
  • the water contained in the aqueous gel 3 evaporates with the passage of time, and the temperature of the aqueous gel 3 is lowered by the heat of vaporization taken at that time, so that the skin in contact with the aqueous gel 3 is cooled.
  • the thickness and size of the patch 1 are not particularly limited, and the thickness and size can be appropriately set according to the purpose and the part to be cooled.
  • the outer shape of the patch 1 is not particularly limited, and in the present embodiment, it has a rectangular shape in a plan view, but it may have various other shapes such as a square shape, a circular shape, and an elliptical shape.
  • the support base material 2 supports the aqueous gel 3 on one surface thereof.
  • the support base material 2 is not formed into a fixed shape, but is in the form of a sheet that can be flexibly deformed.
  • the sheet structure of the supporting base material 2 is not particularly limited as long as it has moisture permeability and breathability and can support the water-based gel 3, and various woven fabrics, non-woven fabrics, films and the like are used. Although it can be formed of, it is preferably composed of a non-woven fabric.
  • the materials thereof are natural fibers such as cotton, linen and wool; cellulose fibers such as rayon and acetate; nylon, vinylon, styrene, polypropylene, polyethylene and polyethylene. Examples thereof include synthetic resin fibers such as terephthalate and acrylic; and fibers (blended cotton products and mixed fiber products) in which various fibers are mixed. Further, when the support base material 2 is made of a film, polystyrene (styrene), polypropylene, polyethylene terephthalate, polyethylene and the like can be exemplified as the material thereof.
  • the support base material 2 can be formed by using various materials described above, and among them, it is preferable to use a non-woven fabric containing synthetic fibers (heat-welding fibers) having heat-welding properties such as polypropylene fibers. The details will be described later by including the heat-weldable fibers in the support base material 2, but by applying heat or ultrasonic vibration to the support base material 2 and the release film 4, heat welding in the support base material 2 is performed. The sex fibers are melted and integrated with the release film 4 (for example, one made of a heat-weldable film such as polypropylene film) to form a joint portion 5, and the support base material 2 and the release film 4 are bonded by the joint portion 5 by welding. can do.
  • a non-woven fabric containing synthetic fibers (heat-welding fibers) having heat-welding properties such as polypropylene fibers.
  • the details will be described later by including the heat-weldable fibers in the support base material 2, but by applying heat or
  • the support base material 2 is not limited to one layer, and may be composed of a laminated body having two layers or three or more layers.
  • the support base material 2 is preferably a mixed fiber product of, for example, polyethylene terephthalate fiber and heat-weldable fiber.
  • the support base material 2 is preferably made of a laminate in which a layer made of heat-weldable fibers faces a side in contact with the release film 4.
  • the thickness of the support base material 2 is not particularly limited, but is preferably 0.1 mm or more and 3.0 mm or less, preferably 0.5 mm or more, from the viewpoint of usability, ease of fitting to the attachment site, and the like. It is more preferably 2.0 mm or less.
  • the support base material 2 has an appropriate elasticity so that it fits and fits in various sticking parts of the body to be stuck.
  • the degree of elasticity is not particularly limited, and the expansion / contraction direction can be expanded / contracted only in one direction (longitudinal direction) of the support base material 2 and only in the other direction (width direction) orthogonal to the one direction. It may be stretchable, or it may be stretchable in both the one direction (longitudinal direction) and the other direction (width direction), but it is preferable that it is stretchable in both directions.
  • the water-based gel 3 is formed by being laminated on one surface of the support base material 2.
  • various gels compatible with the skin can be used.
  • the water-based gel 3 is laminated along at least a part of the outer peripheral edge on one surface of the support base material 2. That is, although the aqueous gel 3 is laminated to the outer peripheral edge on one surface of the supporting base material 2, the aqueous gel 3 does not necessarily have to be laminated over the entire circumference of the outer peripheral edge, and the aqueous gel 3 is not necessarily laminated on a part of the outer peripheral edge. 3 may not be laminated.
  • “the aqueous gel is laminated along the outer peripheral edge on one surface of the supporting base material” means that the aqueous gel is substantially laminated along the outer peripheral edge of the supporting base material.
  • the aqueous gel 3 is laminated at the position of the outermost edge P1 of the support base material 2 as shown in FIG. 2, the outermost edge of the support base material 2 as shown in FIG.
  • the water-based gel 3 is laminated at a position P2 slightly distant from P1 inward, and the water-based gel 3 is laminated between the position P1 and the position P2 of the support base material 2 due to a manufacturing error of the patch 1 or the like. Including the state where it is not. If the distance of this position P2 from the position P1 is 2.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or less, still more preferably 0.5 mm or less, the aqueous gel 3 is along the outer peripheral edge of one surface of the support base material 2. It is permissible as being laminated.
  • the aqueous gel is laminated along the outer peripheral edge on one surface of the supporting substrate means that the aqueous gel on the outer peripheral edge of the supporting substrate is sufficiently thick and the supporting substrate is sufficiently thick. It means that there is no big difference in the thickness of the aqueous gel in the part inside the outer peripheral edge of the above, for example, the center (the part closest to the center when there is no aqueous gel in the center).
  • the center of the supporting substrate 2 the outer periphery of the supporting substrate 2 to the thickness D C of the aqueous gel 3 (center if no aqueous gel 3 most central near portion) at the edge (the position P1 or position P2) more specific D E / D C of the thickness D E of the aqueous gel 3 in 1.0mm inside is 0.1 to 2.0, preferably 0.3 to 1.2, more preferably 0. 5 or more and 1.0 or less.
  • the aqueous gel 3 is laminated on the entire surface of one surface of the support base material 2. That is, the water-based gel 3 is laminated on one surface of the support base material 2 over the entire circumference of the outer peripheral edge, and the water-based gel 3 is also laminated on the inside of the outer peripheral edge. Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the thickness of the aqueous gel 3 is uniform or substantially uniform over the entire area of the supporting substrate 2, the thickness D C of the aqueous gel 3 at the center of the supporting substrate 2 there is little difference between the thickness D E of the aqueous gel 3 in the vicinity of the outer periphery (D E ⁇ D C).
  • the thickness of the water-based gel 3 does not necessarily have to be uniform or almost uniform over the entire area of the support base material 2, and although not shown, the center of the support base material 2 is closer to the center of the support base material 2 than the vicinity of the outer peripheral edge.
  • the thickness of the aqueous gel 3 is the same between the center of the support base material 2 and the vicinity of the outer peripheral edge, or as shown in FIG. 4, the thickness of the aqueous gel 3 is closer to the outer peripheral edge than the center of the support base material 2. it is the thickness of the aqueous gel 3 is large (D E> D C) is preferred.
  • the outer peripheral edge of the support base material 2 can be satisfactorily adhered to the skin due to the adhesiveness of the aqueous gel 3, and the outer periphery of the support base material 2 can be adhered well. It is possible to prevent the peripheral aqueous gel 3 from drying quickly and losing its adhesiveness, and the adhesiveness can be maintained for a long period of time.
  • the aqueous gel 3 has an appropriately large thickness from the viewpoints of cooling power, feel when attached to the skin, maintenance of the attached state to the skin, and the like.
  • the thickness D C of the aqueous gel 3 at the center of the supporting substrate 2 is at 0.1mm or 20mm or less, preferably 1.0mm or more 10mm or less.
  • the thickness of the aqueous gel 3 can be measured by using the method described in "6.1 Thickness (ISO method)" of JIS L1913: 2010.
  • Aqueous gel 3 has water-holding property, moisture-releasing property, self-retaining property or adhesiveness.
  • the "water-holding property” means a property of stably containing water inside, but more preferably a property of not exuding the contained water even when further compressed.
  • self-retaining property means a property of retaining the shape without significantly causing fluidity or disintegration.
  • a natural high molecular weight polysaccharide generally used as a gelling agent can be exemplified.
  • natural gums such as carrageenan, alginic acid, propylene glycol alginate, tara gum, locust bean gum, glucomannan, xanthan gum, gellan gum, pectin, purulan, guar gum, psyllium seed gum, sodium alginate, mannan, gelatin, and agar.
  • Glucomannan and locust bean gum can be preferably exemplified.
  • gelling agent examples include polyacrylic acid, polymethacrylic acid, salts of polyacrylic acid, salts of polymethacrylic acid, and the like, in addition to the above-mentioned natural high molecular weight polysaccharides. These can be used alone or in combination of two or more.
  • Aqueous gel 3 refreshes polyhydric alcohol, surfactant, preservative, preservative, stabilizer, fragrance, colorant, pH adjuster, limonene, camphor, peppermint oil, l-menthol and the like as other components. It may contain known additives such as agents, moisturizers, stimulants, disinfectants, antibacterial agents, pressure-imparting agents, shape-retaining agents, and thickeners.
  • the water-based gel 3 preferably contains a sufficient amount of water in order to continuously exert a desired cooling power, and the water content of the water-based gel 3 is determined in the composition constituting the water-based gel 3. , 60% by weight or more, more preferably 70% by weight or more. Further, the upper limit of the water content of the aqueous gel 3 is preferably 95% by weight or less, more preferably 90% by weight or less, from the viewpoint of self-retaining property.
  • the release film 4 covers the aqueous gel 3 before the use of the patch 1, and the release film 4 can improve the handleability and hygiene of the patch 1.
  • the material of the release film 4 is not particularly limited as long as it can coat the aqueous gel 3, and synthetic resins such as polypropylene, polyethylene, polyester, nylon, vinyl chloride, and polyethylene terephthalate can be exemplified. .. Among them, as the release film 4, it is preferable to use a film having heat welding properties (heat welding film) such as a polyolefin resin film (for example, polypropylene film, polyethylene film, etc.).
  • the support base material 2 and the release film 4 are preferably formed using the same material, and particularly preferably polypropylene, from the viewpoint of facilitating heat welding and ultrasonic welding.
  • the patch 1 having the above-described configuration is efficient by cutting a patch sheet in which a plurality of patches 1 are continuous in at least one direction along a cutting line that divides the patches 1 into individual patches 1.
  • the patch sheet is sandwiched between the ultrasonic vibrating device and the cutting device, and the horn of the ultrasonic vibrating device is brought into contact with the patch 1 at the cutting line of the patch sheet.
  • the water-based gel 3 adheres to the cutting blade even if the water-based gel 3 is laminated to the outer peripheral edge of the supporting base material 2. It is possible to produce a patch 1 having a clean cut surface by cutting the patch sheet with high precision without doing so.
  • the patch 1 is manufactured by cutting the patch sheet into individual patches 1 and then performing a treatment for solidifying the aqueous gel 3.
  • the patch sheet is cut by the cutting blade of the cutting device while the horn of the ultrasonic vibration device is brought into contact with the release film 4 and the ultrasonic vibration is applied. Since the release film 4 is welded to the support base material 2 as the sheet is cut, the support base material 2 and the outer peripheral edge of the release film 4 can be joined to each other in a narrow streak. As a result, the water-based gel 3 can be sealed inside the supporting base material 2 and the release film 4, and the water-based gel 3 is prevented from leaking from the outer peripheral edge of the patch 1 during line transportation of the patch 1 after cutting. can do.
  • the support base material 2 is made of polyethylene terephthalate fiber and a non-woven fabric made of polypropylene fiber
  • the release film 4 is made of polypropylene film. Is preferable.
  • the aqueous gel 3 is laminated on one surface of the support base material 2 with a sufficient thickness along the outer peripheral edge, it is patched as shown in FIG. 5 (A).
  • the agent 1 is attached to the skin S of the user, the outer peripheral edge of the supporting base material 2 is satisfactorily attached to the skin S due to the adhesiveness of the aqueous gel 3.
  • the aqueous gel 3 does not dry quickly in the vicinity of the outer peripheral edge of the supporting base material 2 and lose its adhesiveness, and the adhesiveness can be maintained for a long time, the outer peripheral edge of the supporting base material 2 is rolled up. Can be suppressed. Therefore, the patch 1 can be made difficult to peel off from the skin S.
  • the aqueous gel 3 has a lapse of time as shown in FIGS. 5 (B) and 5 (C).
  • the outer peripheral edge portion becomes tapered. Therefore, as shown in FIG. 5C, the support base material 2 wraps the aqueous gel 3 on the outer peripheral edge of the patch 1, and the outer peripheral edge of the support base material 2 does not float from the user's skin S. Stick to. Therefore, since the outer peripheral edge of the support base material 2 is more difficult to roll up, the patch 1 can be made more difficult to peel off from the skin S.
  • the aqueous gel 3 is laminated over the entire area of the support base material 2 with a sufficient thickness, the range of the skin on which the patch 1 can exert a desired cooling force can be defined. Can be increased.
  • the water-based gel 3 is laminated on the entire surface of one surface of the support base material 2, but the water-based gel 3 is laminated on one surface of the support base material 2 over the entire circumference of the outer peripheral edge.
  • the aqueous gel 3 may be laminated at least partially, that is, the aqueous gel 3 may not be laminated on a part.
  • FIG. 6 (A) there may be a portion where the aqueous gel 3 is not laminated in the center of the support base material 2, or as shown in FIG. 6 (B), for example, the support base material 2 may be supported.
  • the portions where the aqueous gel 3 is not laminated may be scattered at a plurality of locations of the base material 2.
  • a part of the aqueous gel 3 is colored in gray.
  • the water-based gel 3 is laminated on one surface of the support base material 2 over the entire circumference of the outer peripheral edge, but the water-based gel 3 is formed on at least a part of the outer peripheral edge on one surface of the support base material 2. It suffices if they are laminated along the line.
  • the aqueous gel 3 may be laminated along at least one set of the pair of opposite sides facing each other among the two sets of the pair of sides facing each other. ..
  • the aqueous gel 3 may be laminated along a pair of long sides facing each other on one surface of the support base material 2, for example, FIG. 7.
  • the aqueous gel 3 may be laminated on one surface of the support base material 2 along a pair of short sides facing each other.
  • the portion of one surface of the support base material 2 on which the water-based gel 3 is not laminated exhibits a single linear or strip shape extending straight parallel to the long side or short side of the support base material 2.
  • it may have a striped shape that extends straight parallel to the long side or the short side of the supporting base material 2 and is spaced apart from each other.
  • the shape of the portion of one surface of the support base material 2 on which the aqueous gel 3 is not laminated is not limited to one linear shape, strip shape, or stripe shape, and the support base material 2 faces each other.
  • a part of the aqueous gel 3 is colored in gray.
  • the aqueous gel 3 is laminated on one surface of the support base material 2 having a rectangular shape in a plan view along at least a part of at least one set of the pair of opposite sides facing each other among the two sets of the pair of sides facing each other. It may have been done. Specifically, for example, as shown in FIGS. 8 (A) and 8 (B), on one surface of the support base material 2, the portions where the aqueous gel 3 is not laminated exhibit a + shape or a lattice shape, whereby they are mutually formed. Aqueous gel 3 may be laminated along a part of a pair of long sides and a part of short sides facing each other. Alternatively, for example, as shown in FIGS.
  • the aqueous gel 3 exhibits a + shape or a lattice shape on one surface of the support base material 2, so that a part of a pair of long sides facing each other and a part thereof and The aqueous gel 3 may be laminated along a part of the short side.
  • the aqueous gel 3 is formed on a pair of long sides or short sides of the support base material 2.
  • One straight line or strip extending straight parallel to the long side or short side at intervals from the side, or striped shape extending straight parallel to the long side or short side of the supporting base material 2 and spaced from each other.
  • the aqueous gel 3 may be laminated along a part of a pair of long sides or a part of short sides facing each other. Also in FIGS. 8 to 10, for convenience of explanation, a part of the aqueous gel 3 is colored in gray.
  • the aqueous gel 3 may be laminated along at least one side or at least a part of at least one side on one surface of the support base material 2 having a rectangular shape in a plan view. Good.
  • the support base material 2 and the release film 4 have the same shape, but the release film 4 is different from the support base material 2 if the aqueous gel 3 laminated on the support base material 2 can be covered. It may have a shape.
  • the patch 1 has a three-layer structure of the support base material 2, the aqueous gel 3, and the release film 4, but may have other layers.

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Abstract

皮膚から剥がれ難い貼付剤を提供する。貼付剤１は、支持基材２と、支持基材２の一方面に積層された水性ゲル３と、を備え、水性ゲル３は、支持基材２の一方面において外周縁の少なくとも一部分に沿って積層されている。

Description

貼付剤
　本発明は、人の皮膚に貼り付けて使用される貼付剤に関する。
　この種の貼付剤として、例えば、発熱時、頭痛時、歯痛時、炎症時等の患部の冷却、顔等の火照りの冷却、またはスポーツ後の筋肉のクールダウン等のために、パップ剤や冷却剤等が従来から使用されている。図１２に示すように、従来の貼付剤１００は、支持基材１０１上に水性ゲル１０２が積層されるとともに水性ゲル１０２を剥離フィルム１０３で覆った構造のものが一般に知られている。
　この従来の貼付剤１００は、例えば特許文献１に示されるように、長尺の支持基材上に水性ゲルを塗布した後にその表面に長尺の剥離フィルムを重ね合わせた帯状の貼付剤シートを、切断刃により所定のサイズに切断することで製造される。特許文献１では、貼付剤シートを切断刃により個々の所定サイズの貼付剤に切断する前に、貼付剤シートの切断位置をプレス加工することにより当該切断位置の水性ゲルを押し出して排除する筋付けを行っている。これにより、切断後の貼付剤の端面（切断面）に水性ゲルが露出することを防止している。
特許第４２４５３４３号公報
　従来の貼付剤１００は、上述した筋付けにより外周縁付近に水性ゲル１０２が存在しない。そのため、図１３に示すように、貼付剤１００は、水性ゲル１０２が有する粘着性により支持基材１０１が使用者の皮膚Ｓに貼り付けられるが、外周縁付近に水性ゲル１０２が存在しないと、支持基材１０１の外周縁が捲れ上がり、貼付剤１００が皮膚Ｓから容易に剥がれ易くなる。
　本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、皮膚から剥がれ難い貼付剤を提供することを目的とする。
　本発明の貼付剤は、支持基材と、前記支持基材の一方面に積層された水性ゲルと、を備えた貼付剤に関する。本発明の貼付剤は、前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において外周縁の少なくとも一部分に沿って積層されていることを特徴とする。
　本発明の貼付剤においては、前記支持基材が平面視矩形状を呈しており、前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において少なくとも一つの辺の少なくとも一部分に沿って積層されるように、構成することができる。該貼付剤においては、前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において少なくとも一組の互いに対向する一対の辺の少なくとも一部分に沿って積層されるように、構成することができ、さらに、前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において少なくとも一組の互いに対向する一対の辺に沿って積層されるように、構成することができる。
　また、本発明の貼付剤においては、前記水性ゲルの厚みは、前記支持基材の中央よりも外周縁の方が大きいように、構成することができる。
　また、本発明の貼付剤においては、前記支持基材が不織布であるように構成することができる。該貼付剤においては、前記不織布が熱溶着性繊維を含み、前記剥離フィルムが熱溶着性フィルムであるように、構成することができ、さらに、前記熱溶着性繊維がポリプロピレン繊維であり、前記熱溶着性フィルムがポリプロピレンフィルムであるように、構成することができる。
　また、本発明の貼付剤においては、前記水性ゲルの水分含有量が６０重量％以上９５重量％以下であるように、構成することができる。
　本発明の貼付剤によれば、水性ゲルが支持基材の一方面において外周縁の少なくとも一部分に沿って積層されているので、貼付剤を使用者の皮膚に貼り付けた際に、支持基材の外周縁は少なくとも一部分が水性ゲルの粘着性により皮膚に良好に貼り付けられる。そのうえ、支持基材は当該外周縁付近では水性ゲルが早くに乾いて粘着性を失うことがなく、粘着性を長時間にわたり維持することができるため、支持基材の当該外周縁が捲れ上がることを抑制することができる。よって、貼付剤を皮膚から剥がれ難くすることができる。
本発明の一実施形態に係る貼付剤の平面図である。 図１のＡ－Ａ線に沿う縦断面の概略構成を示す断面図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤において、図１のＡ－Ａ線に沿う縦断面の概略構成を示す断面図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤において、図１のＡ－Ａ線に沿う縦断面の概略構成を示す断面図である。 貼付剤を皮膚に貼り付けた時の状態の経時変化を示す説明図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤の平面図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤の平面図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤の平面図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤の平面図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤の平面図である。 本発明の他の実施形態に係る貼付剤の平面図である。 従来例の貼付剤の縦断面図である。 従来例の貼付剤を皮膚に貼り付けた時の状態を示す説明図である。
　以下、本発明の貼付剤の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明の貼付剤は、人の皮膚に貼り付けて使用されるものであり、例えば発熱時、頭痛時、歯痛時、炎症時等の患部の冷却、顔等の火照りの冷却、またはスポーツ後の筋肉のクールダウン等のために用いられるシート状の冷却剤を例示することができる。
　図１及び図２は、本実施形態の貼付剤１を示す。貼付剤１は、支持基材２と、水性ゲル３と、剥離フィルム４とを少なくとも備え、これらが積層された層構造を有している。なお、図１では、説明の便宜上、水性ゲル３のある部分をグレーで色付けしている。貼付剤１は、使用前は、複数重ねられた状態で包装袋（図示せず）内に収納されている。また、使用時には、貼付剤１は、包装袋から取り出され、剥離フィルム４を支持基材２から剥がした後、露出した水性ゲル３を皮膚の冷却対象部位に直接あてることで、水性ゲル３が有する粘着性により使用者の皮膚に貼り付けられる。これにより、水性ゲル３に含まれた水分が時間の経過に伴い蒸発し、その際に奪われる気化熱で水性ゲル３の温度が低下するため、水性ゲル３に接する皮膚が冷却される。
　貼付剤１の厚み及び大きさは、特に限定されるものではなく、目的や冷却対象部位に応じて厚み及び大きさを適宜設定することができる。また、貼付剤１の外形も、特に限定されるものではなく、本実施形態では平面視長方形状であるが、正方形状、円形状、楕円形状などの他の種々の形状とすることができる。
　支持基材２は、水性ゲル３をその一方面上で支持する。支持基材２は、一定の形に成形されたものではなく、柔軟に変形可能なシート状である。支持基材２は、例えば透湿性や通気性を有していて、水性ゲル３を担持できるものであれば、そのシート構造は特に限定されるものではなく、種々の織布、不織布及びフィルム等で形成することができるが、その中でも不織布で構成することが好ましい。支持基材２を織布や不織布で構成する場合には、その素材として、綿、麻、羊毛等の天然繊維；レーヨン、アセテート等のセルロース系繊維；ナイロン、ビニロン、スチロール、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル等の合成樹脂繊維；及び各種繊維を混ぜた繊維（混綿品や混繊品）等を例示することができる。また、支持基材２をフィルムで構成する場合には、その素材として、ポリスチレン（スチロール）、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン等を例示することができる。
　支持基材２は、上述した種々の素材を用いて形成できるが、その中でも、例えばポリプロピレン繊維等の熱溶着性を有する合成繊維（熱溶着性繊維）を含んだ不織布で構成することが好ましい。支持基材２に熱溶着性繊維を含ませることで、詳細は後述するが、支持基材２及び剥離フィルム４に対して熱や超音波振動を与えることにより、支持基材２中の熱溶着性繊維が溶融し剥離フィルム４（例えばポリプロピレンフィルム等の熱溶着性フィルムからなるもの）と一体化して接合部５が形成され、溶着による接合部５により支持基材２と剥離フィルム４とを接合することができる。
　支持基材２は、１層に限らず、２層又は３層以上の積層体で構成されていてもよい。支持基材２が１層で構成される場合には、支持基材２は、例えばポリエチレンテレフタレート繊維と熱溶着性繊維との混繊品であることが好ましい。支持基材２が２層以上の積層体で構成される場合には、支持基材２は、剥離フィルム４と接する側に熱溶着性繊維からなる層が面する積層体からなることが好ましい。
  支持基材２の厚みは、特に限定されるものではないが、使用感、貼付部位への馴染み易さ等の観点から、０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。
  支持基材２は、貼り付けられる身体の様々な貼付部位にフィットして馴染むように適度な伸縮性を有することが好ましい。伸縮性の程度は、特に限定されるものではなく、また、伸縮方向も、支持基材２の一方向（長手方向）のみを伸縮可能、前記一方向に直交する他方向（幅方向）のみを伸縮可能、又は、前記一方向（長手方向）及び前記他方向（幅方向）ともに伸縮可能としてもよいが、両方向に伸縮可能であることが好ましい。
　水性ゲル３は、支持基材２の一方面に積層して形成される。水性ゲル３としては、皮膚への適合性のある種々のものを用いることができる。
　水性ゲル３は、支持基材２の一方面において外周縁の少なくとも一部分に沿って積層されている。つまり、水性ゲル３は、支持基材２の一方面において外周縁まで積層されているものの、必ずしも外周縁の全周にわたって水性ゲル３が積層されていなくてもよく、外周縁の一部分に水性ゲル３が積層されていなくてもよい。なお、本発明において、「水性ゲルは、支持基材の一方面において外周縁に沿って積層される」とは、実質的に支持基材の外周縁に沿って水性ゲルが積層されていることを指し、図２に示すような支持基材２の最も外側の縁Ｐ１の位置に水性ゲル３が積層されている状態に加えて、図３に示すような支持基材２の最も外側の縁Ｐ１から内側に僅かに離れた位置Ｐ２に水性ゲル３が積層されており、貼付剤１の製造誤差等により、支持基材２の位置Ｐ１と位置Ｐ２との間には水性ゲル３が積層されていない状態も含む。この位置Ｐ２の位置Ｐ１からの距離が２．０ｍｍ以下、より好ましくは１．０ｍｍ以下、さらに好ましくは０．５ｍｍ以下であれば、水性ゲル３は支持基材２の一方面の外周縁に沿って積層されているとして許容される。
　加えて、本発明における「水性ゲルは、支持基材の一方面において外周縁に沿って積層される」とは、支持基材の外周縁における水性ゲルの厚みが十分にあって、支持基材の外周縁よりも内側の部分、例えば中央（中央に水性ゲルがない場合は最も中央に近い部分）における水性ゲルの厚みとで大きな差がないことを指す。具体的には、支持基材２の中央（中央に水性ゲル３がない場合は最も中央に近い部分）における水性ゲル３の厚みＤＣに対する支持基材２の外周縁（位置Ｐ１又は位置Ｐ２）より１．０ｍｍ内側における水性ゲル３の厚みＤＥの比ＤＥ／ＤＣが０．１以上２．０以下であり、好ましくは０．３以上１．２以下であり、より好ましくは０．５以上１．０以下である。
　本実施形態では、支持基材２の一方面の全域に水性ゲル３が積層されている。つまり、支持基材２の一方面において外周縁の全周にわたって水性ゲル３が積層されているとともに、外周縁の内側にも水性ゲル３が隈なく積層されている。また、本実施形態では、図２に示すように、水性ゲル３の厚みは、支持基材２の全域において均一あるいはほぼ均一であり、支持基材２の中央における水性ゲル３の厚みＤＣと外周縁付近における水性ゲル３の厚みＤＥとでほとんど差がない（ＤＥ≒ＤＣ）。なお、水性ゲル３の厚みは、支持基材２の全域において必ずしも均一あるいはほぼ均一である必要はなく、図示は省略するが、支持基材２の中央の方が外周縁付近よりも水性ゲル３の厚みが大きくてもよいが、支持基材２の中央と外周縁付近とで水性ゲル３の厚みが同じ、あるいは、図４に示すように、支持基材２の中央よりも外周縁付近の方が水性ゲル３の厚みが大きい（ＤＥ＞ＤＣ）ことが好ましい。これにより、貼付剤１を使用者の皮膚に貼り付けた際に、支持基材２の外周縁を水性ゲル３の粘着性により皮膚に良好に接着させることができるうえ、支持基材２の外周縁の水性ゲル３が早くに乾いて粘着性を失うことを抑制でき、粘着性を長時間にわたり維持することができる。
　水性ゲル３は、冷却力、皮膚に貼り付けた時の感触、皮膚に対する貼り付け状態の維持等の観点から、適度に大きい厚みを有している。具体的には、支持基材２の中央における水性ゲル３の厚みＤＣが０．１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。なお、水性ゲル３の厚みは、ＪＩＳ　Ｌ１９１３：２０１０の「６．１　厚さ（ＩＳＯ法）」に記載されている方法を用いて計測することができる。
　水性ゲル３は、抱水性、放湿性、自己保形性又は粘着性を有する。「抱水性」とは、内部に水を安定的に含む性質を意味するが、より好ましくはさらに圧縮しても含有水分を滲出しない性質を意味する。また「自己保形性」とは、流動性や崩壊性を顕著には生じず形状を保持している性質を意味する。
　水を含んでかかる性質を奏し得る成分としては、一般にゲル化剤として用いられる天然高分子多糖類を例示することができる。具体的には、カラギーナン、アルギン酸、アルギン酸プロピレングリコールエステル、タラガム、ローカストビーンガム、グルコマンナン、キサンタンガム、ジェランガム、ペクチン、プルラン、グァーガム、サイリウムシードガム、アルギン酸ナトリウム、マンナン、ゼラチン、寒天等の天然ガム類を例示することができる。これらは単独若しくは２種以上組み合わせて用いることができる。好ましくはグルコマンナン、ローカストビーンガムを例示することができる。 
　ゲル化剤としては、上述した天然高分子多糖類以外に、ポリアクリル酸、ポリメタアクリル酸、ポリアクリル酸の塩、ポリメタアクリル酸の塩等を例示することができる。これらは単独若しくは２種以上組み合わせて用いることができる。
　水性ゲル３は、その他の成分として、多価アルコール、界面活性剤、防腐剤、保存剤、安定剤、香料、着色料、ｐＨ調整剤、リモネン、カンフル、ハッカ油又はｌ－メントール等の清涼化剤、保湿剤、刺激剤、除菌剤、抗菌剤、粘着付与剤、保型剤、増粘剤等、公知の添加剤を含有していてもよい。
　水性ゲル３は、所望の冷却力を持続的に発揮するために、十分な量の水分を含んでいることが好ましく、水性ゲル３の水分含有量としては、水性ゲル３を構成する組成物中、６０重量％以上であることが好ましく、７０重量％以上であることがより好ましい。また、水性ゲル３の水分含有量の上限は、自己保形性の観点から、９５重量％以下であることが好ましく、９０重量％以下であることがより好ましい。
　剥離フィルム４は、貼付剤１の使用前に水性ゲル３を覆っており、剥離フィルム４により、貼付剤１の取り扱い性や衛生面の向上を図ることができる。剥離フィルム４は、水性ゲル３を被覆できるものであれば、その素材は特に限定されるものではなく、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を例示することができる。その中でも、剥離フィルム４は、例えばポリオレフィン系樹脂フィルム（例えばポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルム等）等の熱溶着性を有するフィルム（熱溶着性フィルム）を用いることが好ましい。なお、支持基材２及び剥離フィルム４は、熱溶着や超音波溶着をし易くする観点から、同じ素材を用いて形成することが好ましく、特にポリプロピレンを用いて形成することが好ましい。
　上述した構成の貼付剤１は、図示は省略するが、少なくとも一方向に貼付剤１が複数連続する貼付剤シートを、個々の貼付剤１に分断する切断ラインに沿って切断することで、効率よく製造することができる。ここで、貼付剤シートの切断時に、例えば超音波振動装置及び切断装置の間で貼付剤シートを挟持し、貼付剤シートの前記切断ラインにおいて超音波振動装置のホーンを貼付剤１に当接させて超音波振動を作用させながら切断装置のカット刃により貼付剤シートを切断することにより、水性ゲル３が支持基材２の外周縁まで積層されていても、水性ゲル３がカット刃に付着等することなく貼付剤シートを高精度に切断して切断面の綺麗な貼付剤１を製造することができる。貼付剤シートを個々の貼付剤１へ切断した後、水性ゲル３を固めるための処理を行うことで、貼付剤１が製造される。
　なお、上述した貼付剤シートの切断時に、超音波振動装置のホーンを剥離フィルム４に当接させて超音波振動を作用させながら切断装置のカット刃により貼付剤シートを切断することで、貼付材シートの切断とともに、剥離フィルム４が支持基材２に溶着するため、支持基材２及び剥離フィルム４の外周縁を幅の小さい筋状ながら互いに接合することができる。これにより、水性ゲル３を支持基材２及び剥離フィルム４の内部に封入することができ、切断後の貼付剤１のライン搬送時に水性ゲル３が貼付剤１の外周縁から漏れ出すことを防止することができる。上述した支持基材２及び剥離フィルム４の切断及び接合を良好に行うためには、支持基材２がポリエチレンテレフタレート繊維及びポリプロピレン繊維を素材とする不織布からなり、剥離フィルム４がポリプロピレンフィルムからなることが好ましい。
　上述した本実施形態の貼付剤１によると、水性ゲル３が支持基材２の一方面において外周縁に沿って十分な厚みで積層されているため、図５（Ａ）に示すように、貼付剤１を使用者の皮膚Ｓに貼り付けた際に、支持基材２の外周縁が水性ゲル３の粘着性により皮膚Ｓに良好に貼り付けられる。そのうえ、支持基材２は外周縁付近で水性ゲル３が早くに乾いて粘着性を失うことがなく、粘着性を長時間にわたり維持することができるため、支持基材２の外周縁が捲れ上がることを抑制することができる。よって、貼付剤１を皮膚Ｓから剥がれ難くすることができる。
　また、上述した本実施形態の貼付剤１によると、貼付剤１を使用者の皮膚Ｓに貼り付けた後、水性ゲル３は、図５（Ｂ）（Ｃ）に示すように、時間の経過に伴って外周縁部分から蒸発により厚みが徐々に減少するため、外周縁部分では先細りとなる。よって、図５（Ｃ）に示すように、貼付剤１の外周縁では支持基材２が水性ゲル３を包むような形となり、支持基材２の外周縁が使用者の皮膚Ｓから浮かずにくっつく。よって、支持基材２の外周縁がさらに捲れ上がり難くなるので、貼付剤１を皮膚Ｓからより剥がれ難くすることができる。
　また、本実施形態の貼付剤１によると、水性ゲル３が支持基材２の全域に十分な厚みで積層されているので、貼付剤１により所望の冷却力を及ぼすことができる皮膚の範囲を増大させることができる。
  以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
　例えば、上記実施形態では、支持基材２の一方面の全域に水性ゲル３が積層されているが、支持基材２の一方面において外周縁の全周にわたって水性ゲル３が積層されているものの、外周縁の内側では少なくとも一部分に水性ゲル３が積層されている、つまりは、一部分に水性ゲル３が積層されていなくてもよい。例えば図６（Ａ）に示すように、支持基材２の中央にぽっかりと水性ゲル３が積層されていない部分が存在していてもよいし、例えば図６（Ｂ）に示すように、支持基材２の複数箇所に水性ゲル３が積層されていない部分が散らばって存在していてもよい。なお、図６においても、説明の便宜上、水性ゲル３のある部分をグレーで色付けしている。
　また、上記実施形態では、支持基材２の一方面において外周縁の全周にわたって水性ゲル３が積層されているが、水性ゲル３は、支持基材２の一方面において外周縁の少なくとも一部分に沿って積層されていればよい。例えば平面視矩形状の支持基材２の一方面において、二組ある互いに対向する一対の辺のうち、少なくとも一組の互いに対向する一対の辺に沿って水性ゲル３が積層されていてもよい。具体的には、例えば図７（Ａ）に示すように、支持基材２の一方面において、互いに対向する一対の長辺に沿って水性ゲル３が積層されていてもよいし、例えば図７（Ｂ）に示すように、支持基材２の一方面において、互いに対向する一対の短辺に沿って水性ゲル３が積層されていてもよい。これらの実施形態では、支持基材２の一方面において水性ゲル３が積層されていない部分は、支持基材２の長辺もしくは短辺に平行に真っ直ぐ延びた一つの直線状又は帯状を呈しているが、支持基材２の長辺もしくは短辺に平行に真っ直ぐ延びかつ互いに間隔をあけたストライプ状を呈していてもよい。なお、支持基材２の一方面において水性ゲル３が積層されていない部分の形状は、一つの直線状又は帯状、あるいは、ストライプ状に限定されるものではなく、支持基材２の互いに対向する一対の辺に沿って水性ゲル３が積層されていれば、種々の形状にすることができる。なお、図７においても、説明の便宜上、水性ゲル３のある部分をグレーで色付けしている。
　また、水性ゲル３は、平面視矩形状の支持基材２の一方面において、二組ある互いに対向する一対の辺のうち、少なくとも一組の互いに対向する一対の辺の少なくとも一部分に沿って積層されていてもよい。具体的には、例えば図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、支持基材２の一方面において、水性ゲル３が積層されていない部分が＋字状又は格子状を呈することで、互いに対向する一対の長辺の一部分及び短辺の一部分に沿って水性ゲル３が積層されていてもよい。あるいは、例えば図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、支持基材２の一方面において、水性ゲル３が＋字状又は格子状を呈することで、互いに対向する一対の長辺の一部分及び短辺の一部分に沿って水性ゲル３が積層されていてもよい。あるいは、例えば図１０（Ａ）（Ｂ）及び図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、支持基材２の一方面において、水性ゲル３が、支持基材２の一対の長辺や短辺から間隔をあけて、長辺もしくは短辺に平行に真っ直ぐ延びた一つの直線状又は帯状、あるいは、支持基材２の長辺もしくは短辺に平行に真っ直ぐ延びかつ互いに間隔をあけたストライプ状を呈することで、互いに対向する一対の長辺の一部分又は短辺の一部分に沿って水性ゲル３が積層されていてもよい。なお、図８～１０においても、説明の便宜上、水性ゲル３のある部分をグレーで色付けしている。
　また、水性ゲル３は、図示は省略するが、平面視矩形状の支持基材２の一方面において、少なくとも一つの辺に沿って又は少なくとも一つの辺の少なくとも一部分に沿って積層されていてもよい。
　また、上記実施形態において、支持基材２及び剥離フィルム４は同じ形状であるが、支持基材２に積層されている水性ゲル３を覆うことができれば、剥離フィルム４は支持基材２と異なる形状を呈していてもよい。
　また、上記実施形態において、貼付剤１は、支持基材２、水性ゲル３及び剥離フィルム４の三層構造であるが、その他の層を有していてもよい。
　１　　貼付剤
　２　　支持基材
　３　　水性ゲル
　４　　剥離フィルム

Claims (10)

  1. 　支持基材と、前記支持基材の一方面に積層された水性ゲルと、を備え、
    　前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において外周縁の少なくとも一部分に沿って積層されている、貼付剤。
  2. 　前記支持基材が平面視矩形状を呈しており、
    　前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において少なくとも一つの辺の少なくとも一部分に沿って積層されている、請求項１に記載の貼付剤。
  3. 　前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において少なくとも一組の互いに対向する一対の辺の少なくとも一部分に沿って積層されている、請求項２に記載の貼付剤。
  4. 　前記水性ゲルは、前記支持基材の一方面において少なくとも一組の互いに対向する一対の辺に沿って積層されている、請求項３に記載の貼付剤。
  5. 　前記水性ゲルの厚みは、前記支持基材の中央よりも外周縁の方が大きい、請求項１～４のいずれかに記載の貼付剤。
  6. 　前記支持基材が不織布である、請求項１～５のいずれか一項に記載の貼付剤。
  7. 　前記水性ゲルを覆う剥離フィルムをさらに備える、請求項１～６のいずれか一項に記載の貼付剤。
  8. 　前記不織布が熱溶着性繊維を含み、前記剥離フィルムが熱溶着性フィルムである、請求項７に記載の貼付剤。
  9. 　前記熱溶着性繊維がポリプロピレン繊維であり、前記熱溶着性フィルムがポリプロピレンフィルムである、請求項８に記載の貼付剤。
  10. 　前記水性ゲルの水分含有量が６０重量％以上９５重量％以下である、請求項１～９のいずれか一項に記載の貼付剤。
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