WO2021085032A1 - パネル支持台 - Google Patents

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WO2021085032A1
WO2021085032A1 PCT/JP2020/037549 JP2020037549W WO2021085032A1 WO 2021085032 A1 WO2021085032 A1 WO 2021085032A1 JP 2020037549 W JP2020037549 W JP 2020037549W WO 2021085032 A1 WO2021085032 A1 WO 2021085032A1
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resistance
pile
ground surface
panel
support
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PCT/JP2020/037549
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Inventor
丸井英司
鈴木一帆
関口政一
Original Assignee
日本国土開発株式会社
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/24Prefabricated piles
    • E02D5/28Prefabricated piles made of steel or other metals
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • H02S20/10Supporting structures directly fixed to the ground
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a panel support, and is particularly suitable for supporting a solar panel.
  • Patent Document 1 discloses that a swing member is used to adjust the deviation of the postures (verticality, height, etc.) of a plurality of piles.
  • an object of the present invention is to provide a panel support that prevents the piles from coming off due to the influence of strong wind or the like even if the number of piles of the panel support is reduced.
  • the panel support according to the first invention is a panel support that supports a panel via a support member, and is a pile member erected on the ground surface and a pile member provided on the pile member and below the ground surface.
  • a resistance-imparting member for imparting resistance is provided.
  • the panel support according to the second invention is a panel support that supports the panel via a support member, and has a pile member erected on the ground surface, one end of which is provided on the support member, and the other end of which is the support member.
  • a resistance-imparting member, which is buried inside the ground surface and imparts resistance to the support member, is provided.
  • the resistance applying member for applying resistance below the ground surface since the resistance applying member for applying resistance below the ground surface is provided, it is possible to realize a panel support base in which the pile member is hard to come off.
  • the resistance imparting member for imparting resistance to the support member since the resistance imparting member is provided, it is possible to realize a panel support base in which the pile member is hard to come off.
  • FIG. 3A is a perspective view showing a resistance applying member according to the first embodiment
  • FIGS. 3B and 3C are perspective views showing a resistance applying member having another shape.
  • FIG. 1 is a side view of the panel system 1 of the first embodiment
  • FIG. 2 is a perspective view of the panel system 1 of FIG.
  • the solar panel 2 is shown by a dotted line for easy understanding, and the illustration of the ground surface S is omitted.
  • the panel system 1 according to the present embodiment is installed on the ground surface S in a state where, for example, a solar panel 2 is supported as a panel.
  • the direction orthogonal to the ground surface S is defined as the Z-axis direction
  • the two directions orthogonal to the Z-axis and orthogonal to each other in the same plane are defined as the X-axis direction and the Y-axis direction. There is.
  • the panel system 1 includes a solar panel 2 and a panel support 100 that supports the solar panel 2.
  • the panel support base 100 includes a first support member 3 that directly supports the solar panel 2, a second support member 4 that is located below the first support member 3 and supports the solar panel 2, a pile member 5, and the like. It has a resistance applying member 6 provided on the pile member 5 and a posture adjusting member 7.
  • the solar panel 2 generates solar power, and a plurality of solar cells are arranged side by side and integrated in a plate shape.
  • the solar panel 2 is provided at a ratio of one to one pile member 5.
  • two pile members 5 support two solar panels 2. In this way, if one pile member 5 supports one solar panel 2, it is not necessary to worry about the balance with the other pile members 5 even if the pile driving accuracy of the pile member 5 is not high. You can save time.
  • the solar panel 2 is tilted toward the sun in order to increase the power generation efficiency of the solar panel 2.
  • the first support member 3 is a metal member such as iron extending in the X-axis direction, and although four are provided in the present embodiment, the number and shape thereof can be arbitrarily set.
  • the first support member 3 supports the solar panel 2 by fastening the solar panel 2 with a fastening member such as a screw or a bolt and a nut.
  • the second support member 4 is a metal member such as iron extending in the Y-axis direction, and although two are provided in the present embodiment, the number and shape thereof can be arbitrarily set.
  • the second support member 4 supports the first support member 3 below the first support member 3 by fastening members such as screws and bolts and nuts.
  • the first support member 3 and the second support member 3 and the second support member 3 directly support the solar panel 2 and the first support member 3 supports the second support member 4 below the second support member 4.
  • the arrangement with the support member 4 may be exchanged.
  • at least one of the first support member 3 and the second support member 4 may be made of aluminum. When aluminum is used for at least one of the first support member 3 and the second support member 4, the center of gravity of the panel system 1 can be lowered, and the pile member 5 is damaged by wind or the like, or from the ground surface S. The risk of falling out can be reduced.
  • the pile member 5 is a metal member such as iron extending in the Z-axis direction, and one end thereof is 1 m to 5 m, preferably 2 m to 3 m inside the ground surface along the Z-axis direction by a pile driving device (not shown). It is piled up and the other end is erected from the ground surface.
  • a pile driving device (not shown) piles the pile member 5 inside the ground surface
  • the pile member 5 may be displaced in the X-axis direction or the Y-axis direction.
  • the heights of the heads of the pile members 5 may not match.
  • one pile member 5 supports one solar panel 2 via the first support member 3 and the second support member 4, it is possible to re-pile the pile member 5 or to re-pile the pile member 5. It is possible to save the trouble of adjusting the posture, shorten the time of the pile driving process, and shorten the construction period of the panel system 1.
  • H-shaped steel, L-shaped steel, angle steel, channel steel and the like can be used, but in this embodiment, H-shaped steel is used.
  • the resistance applying member 6 is provided on the pile member 5, and when the pile member 5 is inside the ground surface S, the resistance applying member 6 imparts resistance to the pile member 5 in the Z-axis direction and in the direction along the ground surface S ( ⁇ Z direction). , The pile member 5 is hard to come off from the inside of the ground surface S.
  • the resistance applying member 6 is a metal member such as iron or stainless steel, and is fastened to the ground surface side of the pile member 5 by welding, mechanical fastening of screws, bolts and nuts, or the like.
  • the resistance applying member 6 is preferably fastened to a portion between two opposing steels (both ends). As a result, the resistance-imparting member 6 does not protrude outside from both ends of the H-shaped steel, so that the resistance-imparting member 6 does not interfere when the pile members 5 are stacked and conveyed.
  • the resistance applying member 6 has a triangular shape in the present embodiment, but any shape may be used as long as the cross-sectional area becomes smaller toward the inside of the ground surface. If the cross-sectional area becomes smaller toward the inside of the ground surface, in other words, if the cross-sectional area of one end (inside the ground surface side) of the resistance applying member 6 is smaller than the cross-sectional area of the other end (ground surface side), the pile member 5 is used. The resistance when pile driving inside the ground surface S is not so large by providing the resistance applying member 6, and the workability of the pile driving work is not deteriorated.
  • FIG. 3A is an enlarged perspective view showing the resistance applying member 6.
  • the resistance applying member 6 has a quadrangular pyramid shape in which the upper surface 6a is quadrangular and the shape of each side surface is triangular.
  • the cross-sectional area of the resistance applying member 6 gradually decreases from the upper surface 6a toward the tip portion 6b. That is, the area of the cross section (first portion 6c of FIG. 3A) parallel to the upper surface 6a of the resistance applying member 6 at an arbitrary position of the resistance applying member 6 is larger than that of the first portion 6c of the resistance applying member 6. It is smaller than the area of the cross section (second part 6d in FIG. 3A) parallel to the upper surface 6a at the position on the S side.
  • the resistance applying member 6 is not limited to the shape shown in FIG.
  • the shape-imparting member 16 of FIG. 3B has a semi-conical shape obtained by dividing a cone in half along the height direction, and its upper surface 16a is semi-circular.
  • the shape-imparting member 26 of FIG. 3C has a triangular pyramid shape.
  • the number of the resistance imparting members 6 provided to one pile member 5 may be one or a plurality.
  • a plurality of resistance applying members 6 may be provided along the Z-axis direction
  • a plurality of resistance-imparting members 6 may be provided along the Y-axis direction, or may be provided on both the front and back sides. ..
  • the resistance applying member 6 is provided at a position close to one end of the pile member 5 on the inner side of the ground surface S. As a result, the distance from the ground surface S becomes long, so that the weight of the soil acts on the resistance-imparting member 6 to increase the resistance imparted by the resistance-imparting member 6.
  • the resistance applying member 6 imparts resistance to the force for pulling out the pile member 5, so that it is stronger against a typhoon or the like. Even if the wind blows, it is possible to reduce the possibility that the pile member 5 will come off the ground surface S.
  • the posture adjusting member 7 adjusts the posture of the pile member 5 that has been piled up in the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • one pile member 5 supports one solar panel 2 via the first support member 3 and the second support member 4.
  • the first support member 3 is connected to the two pile members 5. Therefore, if the postures of the two pile members 5 are significantly deviated, the solar panel 2 may be distorted.
  • the posture adjusting member 7 may be used to balance the postures of the two pile members 5.
  • the posture adjusting member 7 may be provided for each pile member 5 so as to adjust the posture of each of the two pile members 5, and one of the two pile members 5 may be provided so as to adjust the posture of one of the pile members 5. It may be provided in the pile member 5.
  • the posture adjusting member 7 is a metal member in which a U-shaped or inverted U-shaped groove is formed, and one end thereof is fastened to the pile member 5 and the other end is fastened to the second support member 4.
  • the positions of the second support member 4 in the Y-axis direction and the Z-axis direction with respect to the pile member 5 may be determined by using the U-shaped or inverted U-shaped grooves.
  • the pile member 5 and the second support member 4 may be fastened by a mechanical fastening method such as a screw or a bolt and a nut.
  • the positioning of the second support member 4 with respect to the pile member 5 is not limited to the U-shaped or inverted U-shaped groove, and various methods can be adopted.
  • the posture adjusting member 7 may be omitted, or a plurality of posture adjusting members 7 may be provided along the Y direction.
  • a sharp portion 8 for improving excavability is provided at one end of the pile member 5 on the inner side of the ground surface S, and a reinforcing member is attached to both ends of the second support member 4 in the Y-axis direction.
  • a portion 9 and a reinforcing member 10 are provided.
  • the sharp part 8 has a sharp-pointed shape, and excavates stones and rocks even if there are stones or rocks (for example, soft rocks) inside the ground surface S.
  • the sharpened portion 8 may have one end of the pile member 5 sharpened, or may be formed of another member. Further, the sharp portion 8 may have the same hardness as the pile member 5, a material having a hardness higher than that of the pile member 5 may be used, or a hardness treatment such as quenching may be performed. Further, an excavation blade may be provided at one end of the pile member 5 instead of the sharp portion 8.
  • the cross-sectional area of one end of the pile member 5 is smaller than the cross-sectional area of the other end of the pile member 5, so that the workability of pile driving of the pile member 5 can be improved.
  • the sharp portion 8 may be joined to the pile member 5 by, for example, welding.
  • the reinforcing member mounting portion 9 is a metal member such as iron or stainless steel.
  • the reinforcing member 10 is a metal member such as iron or stainless steel, one end of which is mechanically fastened to a portion of the pile member 5 above the ground surface S, and the other end of which is mechanically fastened to the reinforcing member mounting portion 9. ing.
  • a resistance force acts in the Y-axis direction of the second support member 4, so that even if a strong wind blows due to a typhoon or the like, the possibility that the pile member 5 will come off from the ground surface S is reduced. be able to.
  • wire attachment portions 11 are provided near both ends of the second support member 4 in the Y-axis direction, one end is fixed to the wire attachment portion 11, and the other end is embedded inside the ground surface S.
  • a wire 12 is provided.
  • the wire 12 a metallic material having high strength, corrosion resistance, and wear resistance such as stainless steel, titanium, tungsten, and piano wire can be used, and the diameter thereof is 6 mm to 20 mm, preferably 8 mm to 12 mm, depending on the number of wires used. Can be used. That is, in the present embodiment, the cross-sectional area of the wire 12 is smaller than the cross-sectional area of the pile member 5 and the cross-sectional area of the reinforcing member 10, so that the wire 12 is more affected by the wind than the pile member 5 and the reinforcing member 10. It is hard to receive.
  • One end of the wire 12 can be attached to the wire attachment portion 11 using a metal wire clip.
  • the other end of the wire 12 may be buried 0.5 m to 2 m, preferably 0.5 to 1 m inside the ground surface S, and may be shallower than the burial depth of the pile member 5. This is because the wire 12 is less likely to utilize the weight of the soil than the pile member 5 using H-shaped steel or the like, and it takes time and effort to bury it deeply. If the tension applied to the wire 12 is made too strong, the second support member 4 will be deformed, and particularly when aluminum is used as the second support member 4, it will be more easily deformed. Therefore, the wire 12 may be just touched without sagging. A turnbuckle may be used to adjust the tension of the wire 12.
  • the wire 12 functions as a resistance-imparting member that imparts resistance to the second support member 4 and thus the pile member 5. That is, since the wire 12 exerts a resistance force in the Y-axis direction and the ⁇ Z direction of the second support member 4, even if a strong wind blows due to a typhoon or the like, the pile member 5 may come off from the ground surface S. Can be reduced.
  • one wire 12 is attached to both ends of the second support member 4, but a plurality of wires 12 may be attached to one end. Further, as shown in FIG. 5, the wire 12 is stretched so as to spread toward the ground surface S (in the shape of a C), but the present invention is not limited to this. For example, the other end of the wire 12 may be attached to the resistance applying member 6. In this case, the wire 12 is stretched so that the wire 12 narrows toward the ground surface S (inverted C shape).
  • the wire attachment portion 11 may be provided on the first support member 3 in place of the second support member 4, or together with the second support member 4, and the wire 12 may be attached to the first support member 3.
  • the wires 12 may be attached to the first support members 3 located at both ends in the Y-axis direction.
  • a resistance force acts on the first support member 3 in the X-axis direction and the ⁇ Z direction, so that even if a strong wind blows due to a typhoon or the like, the possibility that the pile member 5 will come off from the ground surface S can be reduced. Can be done.
  • a turnbuckle may be used to adjust the tension of the wire 12.
  • a metal member such as a chain may be used instead of the wire 12.
  • the reinforcing member mounting portion 9 and the reinforcing member 10 may be omitted, and the resistance applying member 6 and the sharp edge may be omitted.
  • Part 8 may be omitted.
  • one solar panel 2 may be supported by a plurality of (for example, two) pile members 5, or a plurality of solar panels 2 may be supported by one pile member 5.
  • concrete may be provided in a shallow portion of the ground surface S.
  • the first to third embodiments may be used in combination as appropriate.

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Abstract

パネル支持台を設置するための工期が短くできるパネル支持台を提供することを目的とする。支持部材(4)を介してパネル(2)を支持するパネル支持台であって、地表に立設される杭部材(5)と、杭部材(5)に設けられ、前記地表よりも下方に抵抗を付与する抵抗付与部材(6)と、を設けている。 

Description

パネル支持台
 本発明は、パネル支持台に関し、特にソーラーパネルを支持して好適である。
 従来より、ソーラーパネルなどのパネルを支持するパネル支持台が広く使用されており、パネル支持台は地表に複数の杭を打ち、この複数の杭に支持フレームを介してパネルを支持している。複数の杭の姿勢(鉛直性や高さなど)のずれを調整するために揺動部材を用いることが特許文献1に開示されている。
特開2014-101730号公報
 パネルを地表に対して確実に支持するためには、杭の本数を多くすればよいが、杭の本数が多くなると杭打ちに時間がかかり、工期が長くなるという問題点があった。一方、杭の本数を少なくすると強風などの影響により杭が抜けてしまうという虞があった。
 そこで、本発明は、パネル支持台の杭の本数を少なくしても、強風などの影響により杭が抜けにくいパネル支持台を提供することを目的とする。
 本第1発明に係るパネル支持台は、支持部材を介してパネルを支持するパネル支持台であって、地表に立設される杭部材と、前記杭部材に設けられ、前記地表よりも下方で抵抗を付与する抵抗付与部材と、を設けている。
 本第2発明に係るパネル支持台は、支持部材を介してパネルを支持するパネル支持台であって、地表に立設される杭部材と、一端が前記支持部材に設けられ、他端が前記地表内部に埋設され、前記支持部材に抵抗を付与する抵抗付与部材と、を設けている。
 本第1発明によれば、地表よりも下方で抵抗を付与する抵抗付与部材を備えているので、杭部材が抜けにくいパネル支持台を実現することができる。
 本第2発明によれば、支持部材に抵抗を付与する抵抗付与部材を設けているので、杭部材が抜けにくいパネル支持台を実現することができる。
本第1実施形態のパネルシステムの側面図である。 図1のパネルシステムの斜視図である。 図3(A)は本第1実施形態における抵抗付与部材を示す斜視図であり、図3(B)及び図3(C)は他の形状の抵抗付与部材を示す斜視図である。 本第2実施形態のパネルシステムの側面図である。 本第3実施形態のパネルシステムの側面図である。
 以下に、本発明の第1実施形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態により、本発明が限定されるものではない。
 (第1実施形態)
 図1は第1実施形態のパネルシステム1の側面図であり、図2は図1のパネルシステム1の斜視図である。図2では理解を容易にするためにソーラーパネル2を点線で示すとともに、地表Sの図示を割愛している。
 本実施形態に係るパネルシステム1は、パネルとして例えばソーラーパネル2を支持した状態で地表Sに設置されている。なお、図1および図2に示すように、地表Sに直交する方向をZ軸方向とし、このZ軸と直交すると共に同一平面内で互いに直交する2つの方向をX軸方向及びY軸方向としている。
(パネルシステム)
 パネルシステム1は、ソーラーパネル2と、このソーラーパネル2を支持するパネル支持台100を含む。パネル支持台100は、ソーラーパネル2を直接支持する第1支持部材3と、この第1支持部材3の下方に位置してソーラーパネル2を支持する第2支持部材4と、杭部材5と、この杭部材5に設けられた抵抗付与部材6と、姿勢調節部材7と、を有している。
 ソーラーパネル2は、太陽光発電を行うものであり、複数の太陽電池セルを並べて板状に集積されている。本実施形態では、1つの杭部材5に対し、1枚の割合でソーラーパネル2が設けられている。図2では、2つの杭部材5が2枚のソーラーパネル2を支持している。このように、1つの杭部材5が1枚のソーラーパネル2を支持すれば杭部材5の杭打ち精度が高くなくても他の杭部材5とのバランスを気にしなくていいので、杭打ち時間を短縮することができる。
 なお、本実施形態では、ソーラーパネル2の発電効率を高めるために、ソーラーパネル2を太陽に向けて傾斜させている。
 第1支持部材3は、X軸方向に延びた鉄などの金属製部材であり、本実施形態では4つ設けられているが、その数や形状は任意に設定することができる。第1支持部材3は、ねじや、ボルトとナットなどの締結部材により、ソーラーパネル2を締結してソーラーパネル2を支持するものである。
 第2支持部材4は、Y軸方向に延びた鉄などの金属製部材であり、本実施形態では2つ設けられているが、その数や形状は任意に設定することができる。第2支持部材4は、第1支持部材3の下方でねじや、ボルトとナットなどの締結部材により、第1支持部材3を支持するものである。なお、第2支持部材4がソーラーパネル2を直接支持して、第1支持部材3が第2支持部材4の下方で第2支持部材4を支持するように、第1支持部材3と第2支持部材4との配置を入れ替えてもよい。
 また、第1支持部材3と第2支持部材4との少なくとも一方をアルミニウムとしてもよい。第1支持部材3と第2支持部材4との少なくとも一方にアルミニウムを用いた場合には、パネルシステム1の重心を低くすることができ、風などにより杭部材5が損傷したり、地表Sから抜けたりする虞を低減することができる。
 杭部材5は、Z軸方向に延びる鉄などの金属製部材であり、不図示の杭打ち装置によりZ軸方向に沿って一端が地表内部に1m~5m、好ましくは2m~3mの深さで杭打ちされるとともに、他端が地表から立設するものである。不図示の杭打ち装置が地表内部に杭部材5を杭打ちする場合には、X軸方向やY軸方向にずれてしまう場合がある。これに加えて、複数の杭部材5を杭打ちする場合には、杭部材5の頭部の高さが一致しない場合がある。しかしながら、1つの杭部材5が第1支持部材3および第2支持部材4を介して1枚のソーラーパネル2を支持しているので、杭部材5の杭打ちをし直したり、杭部材5の姿勢を調節したりする手間を省くことができ、杭打ち工程の時間を短縮することができ、ひいてはパネルシステム1の工期を短縮することができる。
 杭部材5は、H形鋼、L形鋼、山形鋼、溝形鋼などを用いることができるが、本実施形態ではH形鋼を用いるものとする。
 抵抗付与部材6は杭部材5に設けられ、杭部材5が地表S内部にあるときに杭部材5にZ軸方向であって地表Sに沿った方向(-Z方向)に抵抗を付与して、杭部材5が地表S内部から抜けにくくするものである。本実施形態において、抵抗付与部材6は、鉄やステンレスなどの金属製部材であり、溶接や、ねじや、ボルトとナットなどの機械的締結により杭部材5の地表側に締結されている。杭部材5がH形鋼の場合に、抵抗付与部材6は、2つの対向する鋼(両端)の間の部分に締結されることが好ましい。これにより、抵抗付与部材6はH形鋼の両端よりも外側にはみ出すことがないため、杭部材5を重ねて搬送するときに、抵抗付与部材6が干渉することがない。
 抵抗付与部材6は、本実施形態において三角形状となっているが、地表内部に向けて断面積が小さくなる形状であれば、どのような形状でも構わない。地表内部に向けて断面積が小さくなる形状、言い換えれば、抵抗付与部材6の一端(地表内部側)の断面積が他端(地表側)の断面積より小さく形状であれば、杭部材5を地表S内部に杭打ちする場合の抵抗は抵抗付与部材6を設けることによりさほど大きくならず、杭打ち作業の作業性を低下させることがない。
 図3(A)は、抵抗付与部材6を拡大して示す斜視図である。抵抗付与部材6は、上面6aが四角形であり、各側面の形状が三角形状である四角錐形状を有する。抵抗付与部材6は、上面6aから先端部6bに向かって徐々に断面積が小さくなっている。つまり、抵抗付与部材6の任意の位置における抵抗付与部材6の上面6aと平行な断面(図3(A)の第1部分6c)の面積は、抵抗付与部材6の第1部分6cよりも地表S側の位置における上面6aに平行な断面(図3(A)の第2部分6d)の面積よりも小さい。抵抗付与部材6は図3(A)の形状に限定されず、図3(B)や図3(C)の形状であってもよい。図3(B)の形状付与部材16は、円錐を高さ方向に沿って半分に割って得られる半円錐形状を有し、その上面16aは半円形である。図3(C)の形状付与部材26は、三角錐形状を有する。
 1つの杭部材5に対して抵抗付与部材6を設ける数は1つでもよく、複数でもよい。1つの杭部材5に対して抵抗付与部材6を複数設ける場合には、Z軸方向に沿って複数設けてもよく、Y軸方向に沿って複数設けてもよく、表裏両側に設けてもよい。いずれの場合においても、抵抗付与部材6は、杭部材5の地表S内部側の一端に近い位置に設けることが好ましい。これにより、地表Sからの距離が長くなるので、土の重量が抵抗付与部材6に作用することにより抵抗付与部材6が付与する抵抗を大きくすることができる。
 本実施形態のように1つの杭部材5が1枚のソーラーパネル2を支持する場合でも、抵抗付与部材6が杭部材5を引き抜こうとする力に対して抵抗を付与するので、台風などにより強い風が吹いたとしても、杭部材5が地表Sから抜けてしまう虞を低減することができる。
 姿勢調節部材7は、杭打ちされた杭部材5のY軸方向およびZ軸方向の姿勢を調節するものである。本実施形態では、1つの杭部材5が第1支持部材3および第2支持部材4を介して1枚のソーラーパネル2を支持している。しかしながら、図2に示すように、第1支持部材3は、2つの杭部材5に接続されている。このため、2つの杭部材5の姿勢が大きくずれていると、ソーラーパネル2が歪んでしまう虞がある。このような場合は、姿勢調節部材7を用いて2つの杭部材5の姿勢のバランスを取るようにしてもよい。なお、姿勢調節部材7は、2つの杭部材5のそれぞれの姿勢を調節するように杭部材5毎に設けてもよく、いずれか一方の杭部材5の姿勢を調節するようにいずれか一方の杭部材5に設けるようにしてもよい。
 姿勢調節部材7は、U字状または逆U字状の溝が形成された金属製部材であり、一端が杭部材5に締結され、他端が第2支持部材4に締結されている。U字状または逆U字状の溝を用いて、杭部材5に対する第2支持部材4のY軸方向およびZ軸方向の位置を決めればよい。なお、杭部材5と第2支持部材4との締結は、ねじや、ボルトとナットなどの機械的締結方法を用いればよい。
 杭部材5に対する第2支持部材4の位置決めは、U字状または逆U字状の溝に限定されるものではなく、各種方法を採用することができる。なお、本実施形態において、姿勢調節部材7は、省略してもよく、Y方向に沿って複数設けるようにしてもよい。
(第2実施形態)
 以下、図4を用いて第2実施形態につき説明するが、第1実施形態と同じ構成については同じ符号を付し、その説明を割愛もしくは簡略化する。第2実施形態のパネルシステム1は、杭部材5の地表S内部側の一端に掘削性を向上させる鋭利部8と、第2支持部材4のY軸方向の両端付近に設けられた補強部材取付け部9と、補強部材10と、を設けている。
 鋭利部8は、先端が尖った形状をしており、地表S内部に石や岩(例えば軟岩)などがあった場合でも石や岩を掘削するものである。鋭利部8は、杭部材5の一端を鋭利にしてもよく、別部材で構成してもよい。また、鋭利部8は、杭部材5と同じ硬度でもよく、杭部材5よりも硬度の高い材料を用いたり、焼入れなどの硬度処理を行ったりしてもよい。また、鋭利部8に代えて掘削刃を杭部材5の一端に設けてもよい。鋭利部8を設けることにより、杭部材5の一端の断面積が杭部材5の他端の断面積よりも小さくなっているので、杭部材5の杭打ちの作業性を向上することができる。なお、鋭利部8を杭部材5とは別部材とする場合には、例えば溶接などにより鋭利部8を杭部材5に接合すればよい。
 補強部材取付け部9は、鉄やステンレスなどの金属製部材である。
 補強部材10は、鉄やステンレスなどの金属製部材であり、一端が杭部材5の地表Sよりも上の部分に機械的に締結され、他端が補強部材取付け部9に機械的に締結されている。補強部材10を設けることにより、第2支持部材4のY軸方向に抵抗力が作用するので、台風などにより強い風が吹いたとしても、杭部材5が地表Sから抜けてしまう虞を低減することができる。
(第3実施形態)
 以下、図5を用いて第3実施形態につき説明するが、第1実施形態及び第2実施形態と同じ構成については同じ符号を付し、その説明を割愛もしくは簡略化する。第3実施形態のパネルシステム1は、第2支持部材4のY軸方向の両端付近にワイヤ取付け部11を設けるとともに、一端をワイヤ取付け部11に固定し、他端を地表S内部に埋設したワイヤ12を設けている。
 ワイヤ12は、ステンレス、チタン、タングステン、ピアノ線など高強度、耐食性、耐摩耗を有した金属性材料を用いることができ、用いる本数に応じて、その径が6mm~20mm、好ましくは8mm~12mmのものを用いることができる。すなわち、本実施形態においてワイヤ12の断面積は、杭部材5の断面積や補強部材10の断面積に比べて小さいので、ワイヤ12は、杭部材5や補強部材10に比べて風の影響を受けにくくなっている。
 ワイヤ12の一端は、金属性のワイヤクリップを用いてワイヤ取付け部11に取り付けることができる。ワイヤ12の他端は、地表S内部に0.5m~2m好ましくは0.5~1m埋設すればよく、杭部材5の埋設深さよりも浅くてよい。これは、ワイヤ12がH形鋼などを用いた杭部材5に比べて土の重量を利用しにくく、深く埋設することは手間ばかりかかるからである。なお、ワイヤ12にかかる張力を強くしすぎると第2支持部材4が変形してしまい、特に第2支持部材4としてアルミニウムを用いた場合にはより変形しやすくなる。このためワイヤ12は、たるむことなくジャストタッチ程度にすればよい。なお、ワイヤ12の張力調節としてターンバックルを用いてもよい。ワイヤ12が第2支持部材4ひいては杭部材5に抵抗を付与する抵抗付与部材として機能する。すなわち、ワイヤ12により、第2支持部材4のY軸方向および-Z方向に抵抗力が作用するので、台風などにより強い風が吹いたとしても、杭部材5が地表Sから抜けてしまう虞を低減することができる。
 本実施形態では、第2支持部材4の両端にワイヤ12を1つずつ取り付けているが、一端に複数のワイヤ12を取り付けてもよい。また、図5に示すように、ワイヤ12が地表Sに向けて広がるように(ハの字状)、ワイヤ12を張設しているが、これに限定されるものではない。例えば、ワイヤ12の他端を抵抗付与部材6に取り付けるようにしてもよい。この場合、ワイヤ12が地表Sに向けて狭まるように(逆ハの字状)、ワイヤ12を張設することになる。
 なお、第2支持部材4に代えて、もしくは第2支持部材4とともに、第1支持部材3にワイヤ取付け部11を設けて、第1支持部材3にワイヤ12を取り付けるようにしてもよい。この場合、すべての第1支持部材3にワイヤ12を取り付ける必要はなく、Y軸方向の両端に位置する第1支持部材3にワイヤ12を取り付けばよい。これにより、第1支持部材3にX軸方向および-Z方向に抵抗力が作用するので、台風などにより強い風が吹いたとしても、杭部材5が地表Sから抜けてしまう虞を低減することができる。第1支持部材3にワイヤ12を取り付ける場合も、ワイヤ12は、たるむことなくジャストタッチ程度にすればよい。なお、ワイヤ12の張力調節としてターンバックルを用いてもよい。また、ワイヤ12に代えてチェーンなどの金属部材を用いてもよい。
 なお、第1支持部材3と第2支持部材4との少なくとも一方にワイヤ12を張設する場合には、補強部材取付け部9や補強部材10を省略してもよく、抵抗付与部材6や鋭利部8を省略してもよい。
 以上で説明した実施形態は、本発明を説明するための例示に過ぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることは可能である。例えば、複数(例えば2つ)の杭部材5により1つのソーラーパネル2を支持するようにしてもよく、1つの杭部材5により複数のソーラーパネル2を支持するようにしてもよい。また、地表Sの浅い部分にコンクリートを設けるようにしてもよい。また、第1実施形態から第3実施形態までを適宜組み合わせて用いるようにしてもよい。
 1 パネルシステム   2 ソーラーパネル   3 第1支持部材
 4 第2支持部材    5 杭部材       6 抵抗付与部材
 7 姿勢調節部材    8 鋭利部       9 補強部材取付け部
 10 補強部材    11 ワイヤ取付け部  12 ワイヤ
 100 パネル支持台
 

Claims (9)

  1.  支持部材を介してパネルを支持するパネル支持台であって、
     地表に立設される杭部材と、
     前記杭部材に設けられ、前記地表よりも下方で抵抗を付与する抵抗付与部材と、を設けたパネル支持台。
  2.  前記抵抗付与部材は、第1部分の断面積が、前記第1部分よりも前記地表側に位置する第2部分の断面積よりも小さい請求項1記載のパネル支持台。
  3.  前記抵抗付与部材は、第1方向に沿って複数設けられている請求項1または2記載のパネル支持台。
  4.  前記杭部材は、一端の断面積が他端の断面積より小さい請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のパネル支持台。
  5.  一端が前記支持部材に設けられ、他端が前記地表内部に埋設され、前記支持部材に抵抗を付与する第2抵抗付与部材を設けた請求項1から4のいずれか一項に記載のパネル支持台。
  6.  前記抵抗付与部材が抵抗を付与する方向と、前記第2抵抗付与部材が抵抗を与える方向とが異なるように、前記第2抵抗付与部材は設けられている請求項5記載のパネル支持台。
  7.  支持部材を介してパネルを支持するパネル支持台であって、
     地表に立設される杭部材と、
     一端が前記支持部材に設けられ、他端が前記地表内部に埋設され、前記支持部材に抵抗を付与する抵抗付与部材と、を設けたパネル支持台。
  8.  前記抵抗付与部材は、前記杭部材の断面積よりも小さな断面積を有した金属製の部材である請求項7記載のパネル支持台。
  9.  前記抵抗付与部材は、第1方向と該第1方向とは異なる第2方向とに抵抗を付与する請求項7または8に記載のパネル支持台。
     
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