WO2021075460A1 - 防臭剤組成物、吸収体及び吸収性物品 - Google Patents

Abstract

吸収性物品１００は、吸収体１０を備え、吸収体１０は、防臭剤組成物からなる吸水性樹脂粒子１０ａを含有し、防臭剤組成物が、銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、吸水性樹脂と、を含む。

Description

防臭剤組成物、吸収体及び吸収性物品

　本発明は、防臭剤組成物、吸収体及び吸収性物品に関する。

　各種液体を吸収するための吸収性物品は、おむつ、衛生材料、農園芸材料、工業資材等の各種用途において用いられている。このような吸収性物品に、体液（尿、血液、汗等）に代表される有臭液体が吸収されると、悪臭が発生する。そのため、臭いの発生を抑制するためにゼオライト等の防臭成分が用いられる場合がある（例えば、下記特許文献１参照）。

特開昭５９－１７９１１４号公報

　かかるゼオライトとしては銀ゼオライトが用いられるが、防臭効果が充分ではなく、吸収性物品における防臭性能を向上させることが求められている。

　本発明の一側面は、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供することを目的とする。本発明の他の一側面は、当該防臭剤組成物を用いた吸収体及び吸収性物品を提供することを目的とする。

　本発明者らは、銀ゼオライトと有機系抗菌剤とを併用することにより、優れた防臭性能を発揮し得ることを見出し、発明に至った。

　本発明の一側面の第１実施形態は、吸収性物品において用いられる防臭剤組成物であって、銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、を含む、防臭剤組成物を提供する。

　本発明の第１実施形態によれば、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供することができる。

　液体を吸収する前において防臭剤組成物が着色すると、防臭剤組成物の吸液性能の劣化、商品価値の低下等の不具合が生じ得る。そのため、防臭剤組成物が着色することを抑制することが求められ、特に、銀ゼオライトを用いた場合における防臭剤組成物が経時的に黄変することを抑制することが求められる。

　本発明者らは、吸水性樹脂を含む防臭剤組成物において防臭成分として銀ゼオライトを用いると、防臭成分を使用しない場合に比べて防臭性能が向上するものの、防臭剤組成物が経時的に黄変することを見出した（後述の参考例Ａ１参照）。これに対し、本発明者らは、銀ゼオライトと有機系抗菌剤とを併用することにより、銀ゼオライトを用いた場合における防臭性能を向上させつつ防臭剤組成物の経時的な黄変を抑制できることを見出した。

　すなわち、本発明の一側面の第２実施形態は、銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、吸水性樹脂と、を含む、防臭剤組成物を提供する。

　本発明の第２実施形態によれば、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供しつつ防臭剤組成物の経時的な黄変を抑制できる。

　また、本発明者らは、高温高湿下で保持した際に低い黄色度を与える防臭剤組成物が、防臭性能に優れた吸収性物品に有用であることを見出した。

　すなわち、本発明の一側面の第３実施形態は、銀ゼオライトと、吸水性樹脂と、を含む防臭剤組成物であって、当該防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して１日経過した際の黄色度が２０以下である、防臭剤組成物を提供する。

　本発明の第３実施形態によれば、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供することができる。

　本発明の他の一側面は、上述の防臭剤組成物を含有する吸収体を提供する。

　本発明の他の一側面は、上述の吸収体を備える吸収性物品を提供する。

　本発明の一側面によれば、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供することができる。また、本発明の一側面によれば、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供しつつ防臭剤組成物の経時的な黄変を抑制できる。さらに、本発明の他の一側面によれば、これらの防臭剤組成物を用いた吸収体及び吸収性物品を提供することができる。

吸収性物品の一例を示す断面図である。

　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。但し、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。

　本明細書において、「アクリル」及び「メタクリル」を合わせて「（メタ）アクリル」と表記する。「アクリレート」及び「メタクリレート」も同様に「（メタ）アクリレート」と表記する。本明細書に段階的に記載されている数値範囲において、ある段階の数値範囲の上限値又は下限値は、他の段階の数値範囲の上限値又は下限値と任意に組み合わせることができる。本明細書に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。本明細書に例示する材料は、単独で用いられてもよく、２種以上を組み合わせて用いられてもよい。組成物中の各成分の含有量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。「生理食塩水」とは、０．９質量％塩化ナトリウム水溶液をいう。「室温」は、２５℃±２℃を意味する。

　第１実施形態に係る防臭剤組成物は、吸収性物品において用いられる防臭剤組成物であって、銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、を含む。第１実施形態に係る防臭剤組成物によれば、銀ゼオライトを用いた場合における防臭性能を向上させることが可能であり、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供することができる。第１実施形態に係る防臭剤組成物によれば、吸収性物品において防臭剤組成物が吸水した際の防臭性能を向上させることができる。抗菌作用を有する有機系抗菌剤が、ウレアーゼ阻害作用とは異なる防臭作用を有しており、有機系抗菌剤の当該防臭作用と、銀ゼオライトにおける銀のウレアーゼ阻害作用との相乗効果により防臭性能が向上すると推測される。但し、原因は当該内容に限定されない。

　第１実施形態に係る防臭剤組成物の吸収性物品における配置箇所は、特に限定されない。第１実施形態に係る防臭剤組成物は、吸収性物品の任意の箇所に配置してよく、吸収性物品の任意の構成部材に含まれてもよい。例えば、第１実施形態に係る防臭剤組成物は、吸収性物品の吸収体中に含まれてよく、吸収性物品の吸収体以外の構成部材中に含まれてよく、吸収性物品の構成部材間に存在してよい。第１実施形態に係る防臭剤組成物によれば、吸収性物品における吸水性樹脂が存在しない箇所においても、銀ゼオライトを用いた場合における防臭性能を向上させることができる。

　尿、血液、汗等の体液は臭いを発生しやすい。そのため、体液を吸収することを想定した吸収性物品（おむつ、トイレトレーニングパンツ、失禁パッド、衛生材料等）は、防臭性能に優れることが求められている。これに対し、第１実施形態に係る防臭剤組成物によれば、吸収性物品において防臭剤組成物が体液を吸収した際の防臭性能を向上させることができる。

　第２実施形態に係る防臭剤組成物は、銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、吸水性樹脂と、を含む。第２実施形態に係る防臭剤組成物は、第１実施形態に係る防臭剤組成物に該当する防臭剤組成物であってもよい。第２実施形態に係る防臭剤組成物によれば、銀ゼオライトを用いた場合における防臭性能を向上させつつ防臭剤組成物の経時的な黄変を抑制可能であり、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供しつつ防臭剤組成物の経時的な黄変を抑制できる。第２実施形態に係る防臭剤組成物によれば、防臭剤組成物が吸水した際の防臭性能を向上させることができる。防臭性能が向上する原因は、第１実施形態に関する上述の原因と同様であると推測される。但し、原因は当該内容に限定されない。第２実施形態に係る防臭剤組成物によれば、吸収性物品において防臭剤組成物が体液を吸収した際の防臭性能を向上させることができる。

　第２実施形態に係る防臭剤組成物によれば、銀ゼオライト、有機系抗菌剤及び吸水性樹脂を混合し防臭剤組成物を作製してから１日（２４時間）経過した際の黄変を抑制することができる（例えば、防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して１日（２４時間）経過した際の黄変を抑制することができる）。さらに、第２実施形態に係る防臭剤組成物によれば、銀ゼオライト、有機系抗菌剤及び吸水性樹脂を混合し防臭剤組成物を作製してから３日（７２時間）経過した際の黄変を抑制することもできる（例えば、防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して３日（７２時間）経過した際の黄変を抑制することもできる）。第２実施形態に係る防臭剤組成物によれば、吸水前の防臭剤組成物の経時的な黄変を抑制できる。銀ゼオライトに含まれる銀イオンが黄変の原因として作用し得るものの、抗菌作用を有する有機系抗菌剤が銀イオンに作用することにより黄変が抑制されると推測される。但し、原因は当該内容に限定されない。

　第３実施形態に係る防臭剤組成物は、銀ゼオライトと、吸水性樹脂と、を含み、当該防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して１日（２４時間）経過した際の黄色度が２０以下である。第３実施形態に係る防臭剤組成物は、第１実施形態に係る防臭剤組成物、又は、第２実施形態に係る防臭剤組成物に該当する防臭剤組成物であってもよい。第３実施形態に係る防臭剤組成物によれば、銀ゼオライトを用いた場合における防臭性能を向上させることが可能であり、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供することができる。第３実施形態に係る防臭剤組成物によれば、吸収性物品において防臭剤組成物が吸水した際の防臭性能を向上させることができる。第３実施形態に係る防臭剤組成物は、有機系抗菌剤を含有してよい。

　上述の黄色度は、防臭性能を向上させやすい観点から、１８以下又は１７以下であってよい。黄色度は、１６以下又は１５以下であってもよい。黄色度は、５以上、８以上、１０以上、１５以上、１６以上、１７以上又は１８以上であってよい。黄色度は、後述する実施例に記載の方法によって測定できる。

　本実施形態によれば、銀ゼオライトと、吸水性樹脂と、を含む防臭剤組成物であって、当該防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して１日経過した際の黄色度の変化量が１５以下である、防臭剤組成物を提供することもできる。このような防臭剤組成物によれば、銀ゼオライトを用いた場合における防臭性能を向上させることが可能であり、防臭性能に優れた吸収性物品に有用な防臭剤組成物を提供することができる。また、このような防臭剤組成物によれば、吸収性物品において防臭剤組成物が吸水した際の防臭性能を向上させることができる。黄色度の変化量は、防臭性能を向上させやすい観点から、１５以下、１２以下、１０以下又は９以下であってよい。黄色度の変化量は、８以下又は７以下であってもよい。黄色度の変化量は、５以上、７以上、８以上、９以上又は１０以上であってよい。

　本実施形態に係る防臭剤組成物（第１実施形態に係る防臭剤組成物、第２実施形態に係る防臭剤組成物、第３実施形態に係る防臭剤組成物、及び、他の実施形態に係る防臭剤組成物を含む。以下同様）において、防臭剤組成物が吸水性樹脂を含む場合、下記（Ａ１）～（Ａ３）の手順により測定されるアンモニアの発生量は、１５００ｐｐｍ以下、１２００ｐｐｍ以下、１０００ｐｐｍ以下、８００ｐｐｍ以下、５００ｐｐｍ以下、４５０ｐｐｍ以下、４００ｐｐｍ以下、２００ｐｐｍ以下、１００ｐｐｍ以下、５０ｐｐｍ以下、３０ｐｐｍ以下、１０ｐｐｍ以下又は５ｐｐｍ以下であってよい。
（Ａ１）尿素２５．０ｇ、塩化ナトリウム９．０ｇ、硫酸マグネシウム７水和物０．６ｇ、乳酸カルシウム０．７ｇ、硫酸カリウム４．０ｇ、硫酸アンモニウム２．５ｇ、及び、水（例えば蒸留水）を混合して１０００ｇの水溶液を得る。
（Ａ２）前記水溶液３０．０ｇと１０Ｕ／ｍＬのウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとを混合して試験液を得る。
（Ａ３）防臭剤組成物１．０ｇを前記試験液（上述の水溶液３０．０ｇとウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとの混合液）に膨潤させた後、温度３５±２℃で２４時間経過（膨潤してから２４時間経過）したときのアンモニアの発生量を測定する。

　（Ａ３）において、２Ｌの袋に封入された乾燥空気９００ｍＬ中に膨潤後の防臭剤組成物を封入した後、膨潤後の防臭剤組成物を封入した袋を温度３５±２℃、相対湿度６０±２％で２４時間保持し、アンモニアの発生量を測定する。防臭剤組成物としては、銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、吸水性樹脂と、を含み、吸水性樹脂の全質量を基準として、銀ゼオライトの含有量が５００ｐｐｍであり、有機系抗菌剤の含有量が１０００ｐｐｍであり、残部を吸水性樹脂が構成する、吸水性樹脂組成物を用いることができる。

　第１実施形態に係る防臭剤組成物において、下記（Ｂ１）～（Ｂ３）の手順により測定されるアンモニアの発生量は、２５００ｐｐｍ以下、２０００ｐｐｍ以下、１５００ｐｐｍ以下、１２００ｐｐｍ以下、１１００ｐｐｍ以下、１０００ｐｐｍ以下、８００ｐｐｍ以下、７００ｐｐｍ以下又は６００ｐｐｍ以下であってよい。
（Ｂ１）尿素２５．０ｇ、塩化ナトリウム９．０ｇ、硫酸マグネシウム７水和物０．６ｇ、乳酸カルシウム０．７ｇ、硫酸カリウム４．０ｇ、硫酸アンモニウム２．５ｇ、及び、水（例えば蒸留水）を混合して１０００ｇの水溶液を得る。
（Ｂ２）前記水溶液３０．０ｇと３０Ｕ／ｍＬのウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとを混合して試験液を得る。
（Ｂ３）フラッフパルプ１．８７５ｇ、銀ゼオライト０．００１ｇ、有機系抗菌剤０．００５ｇ及びフラッフパルプ０．６２５ｇを順に散布することにより得られる吸収体におけるフラッフパルプの全体に前記試験液（上述の水溶液３０．０ｇとウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとの混合液）を浸透させた後、温度３５±２℃で２４時間経過（浸透してから２４時間経過）したときのアンモニアの発生量を測定する。

　（Ｂ３）において、２Ｌの袋に封入された乾燥空気９００ｍＬ中に試験液の浸透後の吸収体を封入した後、吸収体を封入した袋を温度３５±２℃、相対湿度６０±２％で２４時間保持し、アンモニアの発生量を測定する。

　本実施形態に係る防臭剤組成物は、粒子状であってよい。本実施形態に係る防臭剤組成物は、吸収体の構成成分として用いることができる。必要に応じて防臭剤組成物を溶媒に溶解又は懸濁させる等した後、防臭剤組成物をパルプ、布等の繊維状物に均一に担持又は吸着させることにより吸収体を製造できる。本実施形態に係る防臭剤組成物及び吸収体は、水を主成分として含む液体（例えば、尿、血液、汗等の体液）を吸収できる。本実施形態は、例えば、おむつ（例えば紙おむつ）、トイレトレーニングパンツ、失禁パッド、衛生材料（生理用品等）、汗取りパッド、ペットシート、簡易トイレ用部材、動物排泄物処理材、農園芸材料（保水剤、土壌改良剤等）、工業資材（止水剤、結露防止剤等）などにおいて用いることができる。

　本実施形態に係る防臭剤組成物は、吸水性樹脂を含む吸水性樹脂組成物であってよく、吸水性樹脂を含まなくてもよい。すなわち、第１実施形態に係る防臭剤組成物は、吸水性樹脂を含んでよく、吸水性樹脂を含まなくてよい。第２実施形態に係る防臭剤組成物は、吸水性樹脂を含む吸水性樹脂組成物である。吸水性樹脂は、銀ゼオライト及び／又は有機系抗菌剤を内包してよい。吸水性樹脂は、粒子状であってよい。吸水性樹脂は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、エチレン性不飽和単量体に由来する構造単位を有することが好ましい。エチレン性不飽和単量体に由来する構造単位を有する吸水性樹脂は、エチレン性不飽和単量体を含有する単量体組成物を重合することにより得ることができる。吸水性樹脂の重合方法としては、特に制限されないが、逆相懸濁重合法、水溶液重合法、バルク重合法、沈殿重合法等が挙げられる。吸水性樹脂は、架橋重合体であってよい。

　エチレン性不飽和単量体としては、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等のα，β－不飽和カルボン酸、及び、その塩などのカルボン酸系単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等の非イオン性単量体；Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のアミノ基含有不飽和単量体、及び、その第４級化物；ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、２－（メタ）アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸、及び、それらの塩等のスルホン酸系単量体などが挙げられる。エチレン性不飽和単量体は、（メタ）アクリル酸及びその塩からなる群より選ばれる少なくとも一種の（メタ）アクリル酸化合物を含むことができる。すなわち、吸水性樹脂は、（メタ）アクリル酸及びその塩からなる群より選ばれる少なくとも一種の（メタ）アクリル酸化合物に由来する構造単位を有することができる。エチレン性不飽和単量体は、（メタ）アクリル酸、及び、（メタ）アクリル酸の塩の双方を含んでよい。α，β－不飽和カルボン酸（（メタ）アクリル酸等）の塩としては、アルカリ金属塩（ナトリウム塩、カリウム塩等）、アルカリ土類金属塩（カルシウム塩等）などが挙げられる。

　（メタ）アクリル酸化合物に由来する構造単位の含有量は、吸水性樹脂を構成する構造単位の全量を基準として、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上、９５モル％以上、９７モル％以上、又は、９９モル％以上であってよい。吸水性樹脂を構成する構造単位は、実質的に、（メタ）アクリル酸化合物に由来する構造単位からなる態様（吸水性樹脂を構成する構造単位の実質的に１００モル％が、（メタ）アクリル酸化合物に由来する構造単位である態様）であってもよい。

　吸水性樹脂が粒子状である場合、吸水性樹脂の中位粒子径は、下記の範囲であってよい。中位粒子径は、２００μｍ以上、２５０μｍ以上、３００μｍ以上又は３４０μｍ以上であってよい。中位粒子径は、６００μｍ以下、５５０μｍ以下、５００μｍ以下、４５０μｍ以下、４００μｍ以下、又は、３５０μｍ以下であってよい。これらの観点から、中位粒子径は、２００～６００μｍであってよい。中位粒子径は、後述する実施例に記載の方法によって測定できる。中位粒子径は、室温における測定値を用いることができる。

　吸水性樹脂の生理食塩水の吸水量は、１０ｇ／ｇ以上、２０ｇ／ｇ以上、３０ｇ／ｇ以上、４０ｇ／ｇ以上、５０ｇ／ｇ以上、又は、６０ｇ／ｇ以上であってよい。吸水性樹脂の生理食塩水の吸水量は、８０ｇ／ｇ以下、７０ｇ／ｇ以下、又は、６０ｇ／ｇ以下であってよい。これらの観点から、吸水性樹脂の生理食塩水の吸水量は、１０～８０ｇ／ｇであってよい。吸水量は、後述する実施例に記載の方法によって測定できる。吸水量は、室温における測定値を用いることができる。

　銀ゼオライトは、細孔内に銀イオンが存在するゼオライトであり、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一部又は全部を銀イオンでイオン交換して得ることができる。銀ゼオライトは、銀イオン以外の金属イオンを含んでよい。銀イオン以外の金属イオンとしては、亜鉛イオン、銅イオン等が挙げられる。

　銀ゼオライトの平均粒子径は、０．１μｍ以上、０．５μｍ以上、０．８μｍ以上又は１μｍ以上であってよい。銀ゼオライトの平均粒子径は、１０μｍ以下、５μｍ以下、４μｍ以下、３μｍ以下又は２μｍ以下であってよい。これらの観点から、銀ゼオライトの平均粒子径は、０．１～１０μｍであってよい。銀ゼオライトの平均粒子径は、例えば、レーザー回折・散乱法によって測定できる。銀ゼオライトの平均粒子径は、室温における測定値を用いることができる。

　銀ゼオライトの含有量は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、吸水性樹脂の全質量を基準として下記の範囲が好ましい。銀ゼオライトの含有量は、５０ｐｐｍ以上、１００ｐｐｍ以上、１５０ｐｐｍ以上、２００ｐｐｍ以上、２５０ｐｐｍ以上、３００ｐｐｍ以上、３５０ｐｐｍ以上、４００ｐｐｍ以上、４５０ｐｐｍ以上、又は、５００ｐｐｍ以上が好ましい。銀ゼオライトの含有量は、１０００ｐｐｍ以下、９００ｐｐｍ以下、８００ｐｐｍ以下、７００ｐｐｍ以下、６００ｐｐｍ以下、又は、５００ｐｐｍ以下が好ましい。これらの観点から、銀ゼオライトの含有量は、５０～１０００ｐｐｍが好ましい。

　有機系抗菌剤としては、ヒドロキサム酸化合物（ヒドロキサム酸骨格を有する化合物）、イミダゾール化合物（イミダゾール骨格を有する化合物。ヒドロキサム酸化合物に該当する化合物を除く）、１，２－ベンゾイソチアゾール－３（２Ｈ）－オン、クエン酸、リンゴ酸、タンニン酸、グルタミン酸、フミン酸、オレイン酸、酒石酸、バイカレイン、柿タンニン、ピロガロール、オイゲノール等が挙げられる。イミダゾール化合物のイミダゾール環には、アルキル基、水酸基、カルボキシル基、環状基（ベンゼン環、チアゾール環、イソチアゾール環、チアゾリン環、イソチアゾリン環、ベンゾチアゾリン環、ベンゾイソチアゾリン環、チアゾリノン環、イソチアゾリノン環、ベンゾチアゾリノン環、ベンゾイソチアゾリノン環等）、メルカプト基、アルコキシ基などの置換基が結合してよい。有機系抗菌剤は、アミド結合を有する化合物を含んでよい。有機系抗菌剤は、窒素原子を含有する化合物、及び、硫黄原子を含有する化合物（窒素原子を含有する化合物を除く）からなる群より選ばれる少なくとも一種を含んでよい。有機系抗菌剤は、カルボキシル基を有さなくてよい。有機系抗菌剤は、環状構造を有さなくてもよい。

　ヒドロキサム酸化合物としては、ヒドロキサム酸及びヒドロキサム酸誘導体（ヒドロキサム酸骨格を有する化合物（ヒドロキサム酸を除く））からなる群より選ばれる少なくとも一種を使用できる。ヒドロキサム酸化合物は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、下記一般式（１）で表される化合物及びその塩からなる群より選ばれる少なくとも一種を含むことが好ましい。塩としては、アルカリ金属塩（例えばナトリウム塩）、アンモニウム塩等が挙げられる。有機系抗菌剤は、環状構造を有さないヒドロキサム酸化合物を含んでよい。

［式（１）において、Ｒは、炭素数１～７の直鎖アルキル基、炭素数３～７の分岐アルキル基、フェニル基、ヒドロキシフェニル基、アミノ基、ナフチル基、ピリジル基若しくはブトキシ基を有する芳香族アルキル基、ベンズアミド構造を有するアルキル基、又は、フェニルカルバモイル基を有するアルキル基を示す。］

　式（１）におけるＲの直鎖アルキル基又は分岐アルキル基の炭素数は、１を超えてよく、２以上、３以上、５以上又は６以上であってよい。式（１）におけるＲの直鎖アルキル基又は分岐アルキル基の炭素数は、７未満、６以下、５以下、３以下又は２以下であってよい。

　ヒドロキサム酸化合物としては、ヒドロキサム酸、オクタノヒドロキサム酸、アセトヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸、ベンゼンスルホヒドロキサム酸、ナフトヒドロキサム酸、Ｎ－メチルフロヒドロキサム酸、サリチルヒドロキサム酸、ヒドロキシ尿素、２－（４－ブトキシフェニル）アセトヒドロキサム酸、１－ナフトヒドロキサム酸、３－ピリジンカルボヒドロキサム酸、スベロイルアニリドヒドロキサム酸、４－（ジメチルアミノ）－Ｎ－［７－（ヒドロキシアミノ）－７－オキソヘプチル］ベンズアミド、これらの塩及び水和物等が挙げられる。塩としては、アセトヒドロキサム酸ナトリウム、オクタノヒドロキサム酸ナトリウム、ベンゾヒドロキサム酸ナトリウム等が挙げられる。

　イミダゾール化合物としては、例えば、ベンゾイミダゾール化合物（ベンゾイミダゾール骨格を有する化合物）、及び、ベンゾイミダゾール化合物に該当しないイミダゾール化合物（ベンゾイミダゾール骨格を有さないイミダゾール化合物。例えばイミダゾール）が挙げられる。ベンゾイミダゾール化合物としては、ベンゾイミダゾール誘導体（ベンゾイミダゾール骨格を有する化合物（ベンゾイミダゾールを除く））を用いることができる。ベンゾイミダゾール化合物におけるイミダゾール環及び／又はベンゼン環には、アルキル基、水酸基、カルボキシル基、環状基（ベンゼン環、チアゾール環、イソチアゾール環、チアゾリン環、イソチアゾリン環、ベンゾチアゾリン環、ベンゾイソチアゾリン環、チアゾリノン環、イソチアゾリノン環、ベンゾチアゾリノン環、ベンゾイソチアゾリノン環等）、メルカプト基、アルコキシ基などの置換基が結合してよい。ベンゾイミダゾール誘導体としては、チアベンダゾール（別名２－（４－チアゾリル）－ベンゾイミダゾール）、２－メルカプトベンゾイミダゾール、２－メルカプト－５－メトキシベンゾイミダゾール、２－メルカプト－５－エトキシベンゾイミダゾール、２－メルカプト－５－メチルベンゾイミダゾール、２－メルカプト－５－エチルベンゾイミダゾール、２－メトキシカルボニルアミノベンゾイミダゾール、カムベンダゾール、メベンダゾール、フェンベンダゾール、オクスフェンダゾール、オキシベンダゾール、アルベンダゾール、アルベンダゾールスルホキシド、トリクラベンダゾール等が挙げられる。

　有機系抗菌剤は、経時的な黄変が更に抑制される観点から、銀イオンに配位可能な化合物を含むことが好ましい。銀イオンに配位可能な化合物を有機系抗菌剤として用いることにより、有機系抗菌剤が銀ゼオライトの銀イオンに配位することによって黄変が更に抑制されると推測される。但し、原因は当該内容に限定されない。銀イオンに配位可能な化合物としては、ヒドロキサム酸化合物（アセトヒドロキサム酸、アセトヒドロキサム酸ナトリウム、オクタノヒドロキサム酸、オクタノヒドロキサム酸ナトリウム、ベンゾヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸ナトリウム、サリチルヒドロキサム酸等）、イミダゾール化合物（チアベンダゾール等のベンゾイミダゾール化合物など）、クエン酸、リンゴ酸、タンニン酸、グルタミン酸、フミン酸、オレイン酸、酒石酸、バイカレイン、柿タンニン、ピロガロール、オイゲノールなどが挙げられる。

　有機系抗菌剤は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、ヒドロキサム酸化合物及びイミダゾール化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含むことが好ましい。有機系抗菌剤は、防臭性能を更に向上させやすい観点、及び、防臭剤組成物を作製してから３日（７２時間）経過した際の黄変を抑制しやすい（例えば、防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して３日（７２時間）経過した際の黄変を抑制しやすい）観点から、ヒドロキサム酸化合物を含むことが好ましく、ヒドロキサム酸誘導体を含むことがより好ましく、オクタノヒドロキサム酸及びアセトヒドロキサム酸からなる群より選ばれる少なくとも一種を含むことが更に好ましく、オクタノヒドロキサム酸を含むことが特に好ましい。有機系抗菌剤は、防臭剤組成物を作製してから１日（２４時間）経過した際の黄変を抑制しやすい（例えば、防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して１日（２４時間）経過した際の黄変を抑制しやすい）観点から、イミダゾール化合物を含むことが好ましく、ベンゾイミダゾール化合物を含むことがより好ましく、ベンゾイミダゾール誘導体を含むことが更に好ましく、チアベンダゾールを含むことが特に好ましい。

　有機系抗菌剤の分子量は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、下記の範囲が好ましい。有機系抗菌剤の分子量は、６８以上、７０以上、又は、７５以上が好ましい。有機系抗菌剤の分子量は、４００以下、３５０以下、３００以下、２５０以下、２３０以下、２１０以下、又は、２０５以下が好ましい。これらの観点から、有機系抗菌剤の分子量は、６８～４００が好ましい。有機系抗菌剤の分子量は、８０以上、９０以上、１００以上、１１０以上、１１５以上、１２０以上、１５０以上、１８０以上、又は、２００以上であってよい。有機系抗菌剤の分子量は、２００以下、１８０以下、１６０以下、１５０以下、１３０以下、１２０以下、１００以下、９０以下、又は、８０以下であってよい。

　本実施形態に係る防臭剤組成物において、防臭剤組成物が吸水性樹脂を含む場合、有機系抗菌剤は、下記（ａ１）～（ａ３）の手順により測定されるアンモニアの発生量として、１５００ｐｐｍ以下、１２００ｐｐｍ以下、１０００ｐｐｍ以下、８００ｐｐｍ以下、５００ｐｐｍ以下、４５０ｐｐｍ以下、４００ｐｐｍ以下、２００ｐｐｍ以下、１００ｐｐｍ以下、５０ｐｐｍ以下、３０ｐｐｍ以下、１０ｐｐｍ以下又は５ｐｐｍ以下を与えてよい。
（ａ１）尿素２５．０ｇ、塩化ナトリウム９．０ｇ、硫酸マグネシウム７水和物０．６ｇ、乳酸カルシウム０．７ｇ、硫酸カリウム４．０ｇ、硫酸アンモニウム２．５ｇ、及び、水（例えば蒸留水）を混合して１０００ｇの水溶液を得る。
（ａ２）前記水溶液３０．０ｇと１０Ｕ／ｍＬのウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとを混合して試験液を得る。
（ａ３）防臭剤組成物（銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、吸水性樹脂と、を含み、吸水性樹脂の全質量を基準として、銀ゼオライトの含有量が５００ｐｐｍであり、有機系抗菌剤の含有量が１０００ｐｐｍであり、残部を吸水性樹脂が構成する、吸水性樹脂組成物）１．０ｇを前記試験液（上述の水溶液３０．０ｇとウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとの混合液）に膨潤させた後、温度３５±２℃で２４時間経過（膨潤してから２４時間経過）したときのアンモニアの発生量を測定する。

　（ａ３）において、２Ｌの袋に封入された乾燥空気９００ｍＬ中に膨潤後の防臭剤組成物を封入した後、膨潤後の防臭剤組成物を封入した袋を温度３５±２℃、相対湿度６０±２％で２４時間保持し、アンモニアの発生量を測定する。

　第１実施形態に係る防臭剤組成物において、有機系抗菌剤は、下記（ｂ１）～（ｂ３）の手順により測定されるアンモニアの発生量として、２５００ｐｐｍ以下、２０００ｐｐｍ以下、１５００ｐｐｍ以下、１２００ｐｐｍ以下、１１００ｐｐｍ以下、１０００ｐｐｍ以下、８００ｐｐｍ以下、７００ｐｐｍ以下又は６００ｐｐｍ以下を与えてよい。
（ｂ１）尿素２５．０ｇ、塩化ナトリウム９．０ｇ、硫酸マグネシウム７水和物０．６ｇ、乳酸カルシウム０．７ｇ、硫酸カリウム４．０ｇ、硫酸アンモニウム２．５ｇ、及び、水（例えば蒸留水）を混合して１０００ｇの水溶液を得る。
（ｂ２）前記水溶液３０．０ｇと３０Ｕ／ｍＬのウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとを混合して試験液を得る。
（ｂ３）フラッフパルプ１．８７５ｇ、銀ゼオライト０．００１ｇ、有機系抗菌剤０．００５ｇ及びフラッフパルプ０．６２５ｇを順に散布することにより得られる吸収体におけるフラッフパルプの全体に前記試験液（上述の水溶液３０．０ｇとウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとの混合液）を浸透させた後、温度３５±２℃で２４時間経過（浸透してから２４時間経過）したときのアンモニアの発生量を測定する。

　（ｂ３）において、２Ｌの袋に封入された乾燥空気９００ｍＬ中に試験液の浸透後の吸収体を封入した後、吸収体を封入した袋を温度３５±２℃、相対湿度６０±２％で２４時間保持し、アンモニアの発生量を測定する。

　有機系抗菌剤の含有量は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、吸水性樹脂の全質量を基準として下記の範囲が好ましい。有機系抗菌剤の含有量は、１００ｐｐｍ以上、２００ｐｐｍ以上、３００ｐｐｍ以上、４００ｐｐｍ以上、５００ｐｐｍ以上、６００ｐｐｍ以上、７００ｐｐｍ以上、８００ｐｐｍ以上、９００ｐｐｍ以上、又は、１０００ｐｐｍ以上が好ましい。有機系抗菌剤の含有量は、３０００ｐｐｍ以下、２５００ｐｐｍ以下、２０００ｐｐｍ以下、１５００ｐｐｍ以下、１２００ｐｐｍ以下、又は、１０００ｐｐｍ以下が好ましい。これらの観点から、有機系抗菌剤の含有量は、１００～３０００ｐｐｍが好ましい。

　銀ゼオライト及び有機系抗菌剤の合計量は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、吸水性樹脂の全質量を基準として下記の範囲が好ましい。合計量は、１５０ｐｐｍ以上、２００ｐｐｍ以上、３００ｐｐｍ以上、４００ｐｐｍ以上、５００ｐｐｍ以上、６００ｐｐｍ以上、７００ｐｐｍ以上、８００ｐｐｍ以上、９００ｐｐｍ以上、又は、１０００ｐｐｍ以上が好ましい。合計量は、５０００ｐｐｍ以下、４０００ｐｐｍ以下、３０００ｐｐｍ以下、２５００ｐｐｍ以下、２０００ｐｐｍ以下、１５００ｐｐｍ以下、１２００ｐｐｍ以下、又は、１０００ｐｐｍ以下が好ましい。これらの観点から、合計量は、１５０～５０００ｐｐｍが好ましい。

　有機系抗菌剤の含有量は、防臭性能を向上させやすい観点、及び、経時的な黄変を抑制しやすい観点から、銀ゼオライト１００質量部に対して下記の範囲が好ましい。有機系抗菌剤の含有量は、１０質量部以上、２０質量部以上、３０質量部以上、５０質量部以上、８０質量部以上、１００質量部以上、１２０質量部以上、１５０質量部以上、１８０質量部以上、又は、２００質量部以上が好ましい。有機系抗菌剤の含有量は、２０００質量部以下、１５００質量部以下、１０００質量部以下、８００質量部以下、５００質量部以下、３００質量部以下、又は、２００質量部以下が好ましい。これらの観点から、有機系抗菌剤の含有量は、１０～２０００質量部が好ましく、５０～５００質量部がより好ましく、１００～３００質量部が更に好ましい。

　本実施形態に係る防臭剤組成物は、他の添加剤として、ゲル安定剤；流動性向上剤（滑剤）の無機粒子などを含んでよい。無機粒子としては、例えば、非晶質シリカ等のシリカ粒子が挙げられる。

　本実施形態に係る吸収体は、本実施形態に係る防臭剤組成物を含有する。すなわち、本実施形態に係る吸収体では、銀ゼオライトと有機系抗菌剤とが接触する部位（例えば、銀ゼオライトと有機系抗菌剤とが混在する部位）が吸収体内のいずれかに存在している（銀ゼオライトの少なくとも一部が有機系抗菌剤と接触している）。例えば、後述の繊維状物に付着した銀ゼオライトに対して有機系抗菌剤が接触してよく、繊維状物に付着した有機系抗菌剤に対して銀ゼオライトが接触してよい。

　銀ゼオライトの含有量は、防臭性能を向上させやすい観点から、吸収体の全質量を基準として下記の範囲が好ましい。銀ゼオライトの含有量は、１０ｐｐｍ以上、５０ｐｐｍ以上、７０ｐｐｍ以上、９０ｐｐｍ以上、１２０ｐｐｍ以上、１５０ｐｐｍ以上、１８０ｐｐｍ以上、２００ｐｐｍ以上、２５０ｐｐｍ以上、又は、３００ｐｐｍ以上が好ましい。銀ゼオライトの含有量は、１０００ｐｐｍ以下、９００ｐｐｍ以下、８００ｐｐｍ以下、７００ｐｐｍ以下、６００ｐｐｍ以下、又は、５００ｐｐｍ以下が好ましい。これらの観点から、銀ゼオライトの含有量は、１０～１０００ｐｐｍが好ましい。

　有機系抗菌剤の含有量は、防臭性能を向上させやすい観点から、吸収体の全質量を基準として下記の範囲が好ましい。有機系抗菌剤の含有量は、３０ｐｐｍ以上、６０ｐｐｍ以上、９０ｐｐｍ以上、１２０ｐｐｍ以上、１５０ｐｐｍ以上、２００ｐｐｍ以上、２５０ｐｐｍ以上、３００ｐｐｍ以上、４００ｐｐｍ以上、又は、５００ｐｐｍ以上が好ましい。有機系抗菌剤の含有量は、３０００ｐｐｍ以下、２５００ｐｐｍ以下、２０００ｐｐｍ以下、１８００ｐｐｍ以下、１５００ｐｐｍ以下、１０００ｐｐｍ以下、８００ｐｐｍ以下、又は、７００ｐｐｍ以下が好ましい。これらの観点から、有機系抗菌剤の含有量は、３０～３０００ｐｐｍ、又は、３０～２０００ｐｐｍが好ましい。

　銀ゼオライト及び有機系抗菌剤の合計量は、防臭性能を向上させやすい観点から、吸収体の全質量を基準として下記の範囲が好ましい。合計量は、４０ｐｐｍ以上、１００ｐｐｍ以上、１５０ｐｐｍ以上、２００ｐｐｍ以上、２５０ｐｐｍ以上、３００ｐｐｍ以上、４００ｐｐｍ以上、５００ｐｐｍ以上、６００ｐｐｍ以上、又は、８００ｐｐｍ以上が好ましい。合計量は、４０００ｐｐｍ以下、３５００ｐｐｍ以下、３０００ｐｐｍ以下、２５００ｐｐｍ以下、２０００ｐｐｍ以下、１５００ｐｐｍ以下、又は、１２００ｐｐｍ以下が好ましい。これらの観点から、合計量は、４０～４０００ｐｐｍ、又は、４０～３０００ｐｐｍが好ましい。

　本実施形態に係る吸収体は、繊維状物を含有していてもよく、例えば、防臭剤組成物及び繊維状物を含む混合物である。吸収体の構成としては、例えば、防臭剤組成物及び繊維状物が均一混合された構成であってよく、シート状又は層状に形成された繊維状物の間に防臭剤組成物が挟まれた構成であってもよく、その他の構成であってもよい。

　繊維状物としては、微粉砕された木材パルプ；コットン；コットンリンター；レーヨン；セルロースアセテート等のセルロース系繊維；ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン等の合成繊維；これらの繊維の混合物などが挙げられる。繊維状物としては、親水性繊維を用いることができる。

　吸収体の使用前及び使用中における形態保持性を高めるために、繊維状物に接着性バインダーを添加することによって繊維同士を接着させてもよい。接着性バインダーとしては、熱融着性合成繊維、ホットメルト接着剤、接着性エマルジョン等が挙げられる。

　熱融着性合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体等の全融型バインダー；ポリプロピレンとポリエチレンとのサイドバイサイド又は芯鞘構造からなる非全融型バインダーなどが挙げられる。上述の非全融型バインダーにおいては、ポリエチレン部分のみ熱融着することができる。

　ホットメルト接着剤としては、例えば、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、スチレン－イソプレン－スチレンブロックコポリマー、スチレン－ブタジエン－スチレンブロックコポリマー、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロックコポリマー、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロックコポリマー、アモルファスポリプロピレン等のベースポリマーと、粘着付与剤、可塑剤、酸化防止剤等との混合物が挙げられる。

　接着性エマルジョンとしては、例えば、メチルメタクリレート、スチレン、アクリロニトリル、２－エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、ブタジエン、エチレン、及び、酢酸ビニルからなる群より選ばれる少なくとも一種の単量体の重合物が挙げられる。

　本実施形態に係る吸収体は、本実施形態に係る防臭剤組成物の構成成分とは異なる銀ゼオライト、有機系抗菌剤及び吸水性樹脂、無機粒子（銀ゼオライトを除く。例えば非晶質シリカ）、顔料、染料、香料、粘着剤等を含有してもよい。

　本実施形態に係る吸収体の形状は、例えばシート状であってよい。吸収体の厚さ（例えば、シート状の吸収体の厚さ）は、０．１～２０ｍｍ又は０．３～１５ｍｍであってよい。

　防臭剤組成物が吸水性樹脂を含む場合、吸収体における防臭剤組成物の含有量は、充分な吸収特性を得やすい観点から、防臭剤組成物及び繊維状物の合計に対して、２～９５質量％、１０～８０質量％又は２０～６０質量％が好ましい。防臭剤組成物が吸水性樹脂を含まない場合、吸収体における防臭剤組成物の含有量は、充分な吸収特性を得やすい観点から、防臭剤組成物及び繊維状物の合計に対して、０．０１～１質量％、０．１～０．８質量％又は０．２～０．５質量％が好ましい。

　吸収体における防臭剤組成物の含有量は、充分な吸収特性を得やすい観点から、吸収体１ｍ^２当たり、１００～１０００ｇ、１５０～８００ｇ、又は、２００～７００ｇが好ましい。吸収体における繊維状物の含有量は、充分な吸収特性を得やすい観点から、吸収体１ｍ^２あたり、５０～８００ｇ、１００～６００ｇ、又は、１５０～５００ｇが好ましい。

　本実施形態に係る吸収性物品は、本実施形態に係る吸収体を備える。本実施形態に係る吸収性物品の他の構成物（例えば構成部材）としては、銀ゼオライトと有機系抗菌剤とを含む防臭剤組成物（吸収体に含まれない防臭剤組成物）；吸収体を保形すると共に吸収体の構成物の脱落や流動を防止するコアラップ；吸液対象の液が浸入する側の最外部に配置される液体透過性シート；吸液対象の液が浸入する側とは反対側の最外部に配置される液体不透過性シート等が挙げられる。本実施形態に係る吸収性物品は、本実施形態に係る吸収体、コアラップ、液体透過シート及び液体不透過シートを備えてよい。本実施形態に係る吸収性物品の吸収体における防臭剤組成物は、吸水性樹脂を含んでよく、吸水性樹脂を含んでいなくてもよい。例えば、本実施形態に係る吸収性物品は、吸水性樹脂を含まない防臭剤組成物を含有する吸収体と、吸水性樹脂を含有する部材と、を備えてよい。すなわち、本実施形態に係る吸収性物品は、吸水性樹脂を含んでよく、本実施形態に係る吸収性物品では、吸水性樹脂が、防臭剤組成物における銀ゼオライト及び有機系抗菌剤とは異なる位置に存在してよい。吸収性物品としては、おむつ（例えば紙おむつ）、トイレトレーニングパンツ、失禁パッド、衛生材料（生理用品等）、汗取りパッド、ペットシート、簡易トイレ用部材、動物排泄物処理材などが挙げられる。

　図１は、吸収性物品の一例を示す断面図である。図１に示す吸収性物品１００は、吸収体１０と、コアラップ２０ａ，２０ｂと、液体透過性シート３０と、液体不透過性シート４０と、を備える。吸収性物品１００において、液体不透過性シート４０、コアラップ２０ｂ、吸収体１０、コアラップ２０ａ、及び、液体透過性シート３０がこの順に積層している。図１において、部材間に間隙があるように図示されている部分があるが、当該間隙が存在することなく部材間が密着していてよい。

　吸収体１０は、吸水性樹脂組成物からなる吸水性樹脂粒子１０ａと、繊維状物を含む繊維層１０ｂと、を有する。吸水性樹脂粒子１０ａは、繊維層１０ｂ内に分散している。

　コアラップ２０ａは、吸収体１０に接した状態で吸収体１０の一方面側（図１中、吸収体１０の上側）に配置されている。コアラップ２０ｂは、吸収体１０に接した状態で吸収体１０の他方面側（図１中、吸収体１０の下側）に配置されている。吸収体１０は、コアラップ２０ａとコアラップ２０ｂとの間に配置されている。コアラップ２０ａ，２０ｂとしては、ティッシュ、不織布、織布、液体透過孔を有する合成樹脂フィルム、網目を有するネット状シート等が挙げられる。コアラップ２０ａ及びコアラップ２０ｂは、吸収体１０と同等の大きさの主面を有している。

　液体透過性シート３０は、吸収対象の液が浸入する側の最外部に配置されている。液体透過性シート３０は、コアラップ２０ａに接した状態でコアラップ２０ａ上に配置されている。液体透過性シート３０としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂からなる不織布、多孔質シートなどが挙げられる。液体不透過性シート４０は、吸収性物品１００において液体透過性シート３０とは反対側の最外部に配置されている。液体不透過性シート４０は、コアラップ２０ｂに接した状態でコアラップ２０ｂの下側に配置されている。液体不透過性シート４０としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなるシート、これらの合成樹脂と不織布との複合材料からなるシートなどが挙げられる。液体透過性シート３０及び液体不透過性シート４０は、例えば、吸収体１０の主面よりも広い主面を有しており、液体透過性シート３０及び液体不透過性シート４０の外縁部は、吸収体１０及びコアラップ２０ａ，２０ｂの周囲に延在している。

　吸収体１０、コアラップ２０ａ，２０ｂ、液体透過性シート３０、及び、液体不透過性シート４０の大小関係は、特に限定されず、吸収性物品の用途等に応じて適宜調整される。また、コアラップ２０ａ，２０ｂを用いて吸収体１０を保形する方法は、特に限定されず、図１に示すように複数のコアラップにより吸収体を包んでよく、１枚のコアラップにより吸収体を包んでもよい。

　吸収体は、トップシートに接着されていてもよい。吸収体がコアラップにより挟持又は被覆されている場合、少なくともコアラップとトップシートとが接着されていることが好ましく、コアラップとトップシートとが接着されていると共にコアラップと吸収体とが接着されていることがより好ましい。吸収体の接着方法としては、ホットメルト接着剤をトップシートに対して所定間隔で幅方向にストライプ状、スパイラル状等に塗布して接着する方法；デンプン、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、その他の水溶性高分子等の水溶性バインダーを用いて接着する方法などが挙げられる。また、吸収体が熱融着性合成繊維を含む場合、熱融着性合成繊維の熱融着によって接着する方法を採用してもよい。

　以下、実施例及び比較例を用いて本発明の内容を更に詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

｛実験Ａ｝
＜防臭剤組成物の作製＞
（実施例Ａ１）
　吸水性樹脂（住友精化株式会社製、アクアキープＳＡ６０Ｓ、アクリル酸部分中和物に由来する構造単位を有する架橋重合体、生理食塩水の吸水量６０ｇ／ｇ、中位粒子径３４２μｍ）２０ｇに対して、０．０１０ｇのゼオミックＨＤ１０Ｎ（シナネンゼオミック株式会社製、銀イオン及び亜鉛イオンを含有する銀ゼオライト（合成ゼオライト）、平均粒子径１～２μｍ）を加えた後、１５分間ドライブレンドした。続いて、０．０２０ｇのオクタノヒドロキサム酸（有機系抗菌剤）を加えた後、３０分間ドライブレンドすることにより粒子状の防臭剤組成物を得た。銀ゼオライトの含有量は、吸水性樹脂の全質量を基準として５００ｐｐｍであり、オクタノヒドロキサム酸の含有量は、吸水性樹脂の全質量を基準として１０００ｐｐｍであった。

　上述のドライブレンドは次の方法で行った。まず、内容積１Ｌの容器内に、混合する各材料を所定の割合で投入し、明和工業株式会社製のクロスロータリー混合機を用いて、自転回転数５０ｒｐｍ及び公転回転数５０ｒｐｍの条件で上述の時間回転させることにより容器内の各資材を混合した。

　なお、吸水性樹脂の生理食塩水の吸水量は、次の手順で測定した。すなわち、容積５００ｍＬのビーカーに生理食塩水５００ｇを入れ、次に、マグネチックスターラーバー（８ｍｍφ×３０ｍｍ、リング無し）を用いて６００ｒｐｍで生理食塩水を撹拌させながら、ママコが発生しないように吸水性樹脂２．０ｇを生理食塩水に分散させた。撹拌させた状態で６０分間放置し、吸水性樹脂を充分に膨潤させて膨潤ゲルを得た。質量Ｗａ［ｇ］の目開き７５μｍ標準篩に、上記ビーカーの内容物を投入してろ過し、水平に対して約３０°の傾斜角となるように標準篩を傾けた状態で３０分間放置することにより余剰の水分をろ別した。膨潤ゲルの入った篩の質量Ｗｂ［ｇ］を測定し、下記式より生理食塩水の吸水量［ｇ／ｇ］を求めた。
　　生理食塩水の吸水量＝（Ｗｂ－Ｗａ）／２．０

　また、吸水性樹脂の中位粒子径は、次の手順で測定した。すなわち、ＪＩＳ標準篩の目開き８５０μｍの篩、目開き６００μｍの篩、目開き５００μｍの篩、目開き４２５μｍの篩、目開き３００μｍの篩、目開き２５０μｍの篩、目開き１５０μｍの篩、及び、受け皿を上から順に組み合わせた。連続全自動音波振動式ふるい分け測定器（ロボットシフター　ＲＰＳ－２０５、株式会社セイシン企業製）を用いて吸水性樹脂５ｇを分級した。分級後、各篩上に残った粒子の質量を全量に対する質量百分率として算出し粒度分布を求めた。この粒度分布に関して、粒子径の大きい方から順に篩上の粒子を積算することにより、篩の目開きと、篩上の粒子の質量百分率の積算値との関係を対数確率紙にプロットした。確率紙上のプロットを直線で結ぶことにより、積算質量百分率５０質量％に相当する粒子径を中位粒子径として得た。

（実施例Ａ２）
　オクタノヒドロキサム酸の代わりにアセトヒドロキサム酸を用いたこと以外は実施例Ａ１と同様にして粒子状の防臭剤組成物を得た。銀ゼオライトの含有量は、吸水性樹脂の全質量を基準として５００ｐｐｍであり、アセトヒドロキサム酸の含有量は、吸水性樹脂の全質量を基準として１０００ｐｐｍであった。

（実施例Ａ３）
　オクタノヒドロキサム酸の代わりにチアベンダゾールを用いたこと以外は実施例Ａ１と同様にして粒子状の防臭剤組成物を得た。銀ゼオライトの含有量は、吸水性樹脂の全質量を基準として５００ｐｐｍであり、チアベンダゾールの含有量は、吸水性樹脂の全質量を基準として１０００ｐｐｍであった。

（比較例Ａ１）
　オクタノヒドロキサム酸を用いなかったこと以外は実施例Ａ１と同様にして粒子状の防臭剤組成物を得た。銀ゼオライトの含有量は、吸水性樹脂の全質量を基準として５００ｐｐｍであった。

（参考例Ａ１）
　吸水性樹脂（住友精化株式会社製、アクアキープＳＡ６０Ｓ、生理食塩水の吸水量６０ｇ／ｇ、中位粒子径３４２μｍ）をそのまま用いた。

＜アンモニア防臭試験＞
　尿素２５．０ｇ、塩化ナトリウム９．０ｇ、硫酸マグネシウム７水和物０．６ｇ、乳酸カルシウム０．７ｇ、硫酸カリウム４．０ｇ、硫酸アンモニウム２．５ｇ、及び、蒸留水を混合して各成分を溶解させることにより合計１０００ｇの人工尿を調製した。

　ウレアーゼ（ＭＥＲＣＫ社製、タチナタ豆由来、５０％グリセリン溶液、１０００Ｕ／ｍＬ）１．０ｍＬを蒸留水にて合計１００ｍＬに希釈してウレアーゼ水溶液１０Ｕ／ｍＬを調製した。

　上述の人工尿３０．０ｇと上述のウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとを混合することにより試験液を調製した。次に、上記防臭剤組成物１．０ｇを試料として滅菌シャーレ（内径８８ｍｍ）に入れた後、上述の試験液を添加して試料を膨潤させた。試験液を添加後、すみやかにシャーレを２Ｌテドラーバッグに封入した後、バッグ内の空気を抜いた。その後、ガラスシリンジ（恒湿硝子注射筒、２００ｍＬ、有限会社辻製作所製）を用いて、活性炭槽を通した乾燥空気９００ｍＬ（合計量）をバッグ内に注入した。

　上記２Ｌテドラーバッグを、温度３５±２℃、相対湿度６０±２％に設定された卓上型恒温恒湿槽内に２４時間保管した。その後、気体検知管（株式会社ガステック社製、検知管：アンモニア３Ｌ，３Ｌａ，３Ｍの３種）を用いてアンモニアの発生量を計測した。結果を表１に示す。

＜黄色度（ｙｅｌｌｏｗ　ｉｎｄｅｘ）の評価＞
　上記試料２．０ｇをガラス製の測定容器（円筒状、内径３ｃｍ）に入れた。その試料の黄色度の算出のため、標準用白板を用いて、測色色差計の三刺激値であるＸ、Ｙ及びＺを補正した色差計（Ｃｏｌｏｒ　Ｍｅｔｅｒ　ＺＥ６０００、日本電色工業株式会社製）で測定した。Ｘ、Ｙ及びＺ（三刺激値）の測定結果に基づき下記式（Ａ）より黄色度の初期値を得た。結果を表１に示す。
　　黄色度＝１００×（１．２７６９×Ｘ－１．０５９２×Ｚ）／Ｙ　…（Ａ）

　試料の経時的な着色についての試験を次の手順で行った。まず、試料２．０ｇをガラス製の容器（円筒状、内径３ｃｍ、深さ１ｃｍ）中に均一に入れた。温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に設定された卓上型恒温恒湿槽内にその容器を１日又は３日保管した。日数が経過した後、恒温恒湿槽内から容器を取り出し、しばらく放置して室温まで冷却した。その後、試料の全量を用いて、上記と同様の手順で黄色度を得た。結果を表１に示す。

｛実験Ｂ｝
＜吸収体の作製＞
（実施例Ｂ１）
　フラッフパルプ１．８７５ｇを滅菌シャーレ（内径：８８ｍｍ）内の６０ｍｍ×６０ｍｍの範囲に均一に散布した。次に、滅菌シャーレの中心付近において、０．００１ｇのゼオミックＨＤ１０Ｎ（シナネンゼオミック株式会社製、銀イオン及び亜鉛イオンを含有する銀ゼオライト（合成ゼオライト）、平均粒子径１～２μｍ）を撒いた後、０．００５ｇのオクタノヒドロキサム酸（有機系抗菌剤）を撒くことにより、フラッフパルプ上に混合物を配置した。この混合物上に０．６２５ｇのフラッフパルプを更に撒くことにより吸収体を得た（パルプ合計使用量：２．５ｇ）。

（実施例Ｂ２）
　オクタノヒドロキサム酸の代わりにアセトヒドロキサム酸を用いたこと以外は実施例Ｂ１と同様にして吸収体を得た。

（実施例Ｂ３）
　オクタノヒドロキサム酸の代わりにチアベンダゾールを用いたこと以外は実施例Ｂ１と同様にして吸収体を得た。

（比較例Ｂ１）
　オクタノヒドロキサム酸を用いなかったこと以外は実施例Ｂ１と同様にして吸収体を得た。

＜アンモニア防臭試験＞
　尿素２５．０ｇ、塩化ナトリウム９．０ｇ、硫酸マグネシウム７水和物０．６ｇ、乳酸カルシウム０．７ｇ、硫酸カリウム４．０ｇ、硫酸アンモニウム２．５ｇ、及び、蒸留水を混合して各成分を溶解させることにより合計１０００ｇの人工尿を調製した。

　ウレアーゼ（ＭＥＲＣＫ社製、タチナタ豆由来、５０％グリセリン溶液、１０００Ｕ／ｍＬ）３．０ｍＬを蒸留水にて合計１００ｍＬに希釈してウレアーゼ水溶液３０Ｕ／ｍＬを調製した。

　上述の人工尿３０．０ｇと上述のウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとを混合することにより試験液を調製した。次に、この試験液３０ｍＬを上述のシャーレに投入し、吸収体のフラッフパルプの全体に試験液を浸透させた。試験液を投入後、すみやかにシャーレを２Ｌテドラーバッグに封入した後、バッグ内の空気を抜いた。その後、ガラスシリンジ（恒湿硝子注射筒、２００ｍＬ、有限会社辻製作所製）を用いて、活性炭槽を通した乾燥空気９００ｍＬ（合計量）をバッグ内に注入した。

　上記２Ｌテドラーバッグを、温度３５±２℃、相対湿度６０±２％に設定された卓上型恒温恒湿槽内に２４時間保管した。その後、気体検知管（株式会社ガステック社製、検知管：アンモニア３Ｌ，３Ｌａ，３Ｍの３種）を用いてアンモニアの発生量を計測した。結果を表２に示す。

　１０…吸収体、１０ａ…吸水性樹脂粒子、１０ｂ…繊維層、２０ａ，２０ｂ…コアラップ、３０…液体透過性シート、４０…液体不透過性シート、１００…吸収性物品。

Claims (15)

1. 　吸収性物品において用いられる防臭剤組成物であって、
   　銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、を含む、防臭剤組成物。
2. 　前記吸収性物品が吸水性樹脂を含む、請求項１に記載の防臭剤組成物。
3. 　銀ゼオライトと、有機系抗菌剤と、吸水性樹脂と、を含む、防臭剤組成物。
4. 　前記吸水性樹脂が、エチレン性不飽和単量体に由来する構造単位を有する、請求項２又は３に記載の防臭剤組成物。
5. 　前記エチレン性不飽和単量体が、（メタ）アクリル酸及びその塩からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む、請求項４に記載の防臭剤組成物。
6. 　前記銀ゼオライトの含有量が、前記吸水性樹脂の全質量を基準として５０～１０００ｐｐｍである、請求項２～５のいずれか一項に記載の防臭剤組成物。
7. 　下記（Ａ１）～（Ａ３）の手順により測定されるアンモニアの発生量が１５００ｐｐｍ以下である、請求項２～６のいずれか一項に記載の防臭剤組成物。
   （Ａ１）尿素２５．０ｇ、塩化ナトリウム９．０ｇ、硫酸マグネシウム７水和物０．６ｇ、乳酸カルシウム０．７ｇ、硫酸カリウム４．０ｇ、硫酸アンモニウム２．５ｇ、及び、水を混合して１０００ｇの水溶液を得る。
   （Ａ２）前記水溶液３０．０ｇと１０Ｕ／ｍＬのウレアーゼ水溶液１．０ｍＬとを混合して試験液を得る。
   （Ａ３）防臭剤組成物１．０ｇを前記試験液に膨潤させた後、温度３５±２℃で２４時間経過したときのアンモニアの発生量を測定する。
8. 　前記有機系抗菌剤が、銀イオンに配位可能な化合物を含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の防臭剤組成物。
9. 　前記有機系抗菌剤がヒドロキサム酸化合物を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の防臭剤組成物。
10. 　前記有機系抗菌剤の含有量が、前記銀ゼオライト１００質量部に対して１００～３００質量部である、請求項１～９のいずれか一項に記載の防臭剤組成物。
11. 　銀ゼオライトと、吸水性樹脂と、を含む防臭剤組成物であって、
    　当該防臭剤組成物を温度７０±２℃、相対湿度９０±２％に保持して１日経過した際の黄色度が２０以下である、防臭剤組成物。
12. 　前記吸水性樹脂が、（メタ）アクリル酸及びその塩からなる群より選ばれる少なくとも一種の（メタ）アクリル酸化合物に由来する構造単位を有し、
    　当該構造単位の含有量が、前記吸水性樹脂を構成する構造単位の全量を基準として５０モル％以上である、請求項１１に記載の防臭剤組成物。
13. 　有機系抗菌剤を更に含有する、請求項１１又は１２に記載の防臭剤組成物。
14. 　請求項１～１３のいずれか一項に記載の防臭剤組成物を含有する、吸収体。
15. 　請求項１４に記載の吸収体を備える、吸収性物品。
    
     

Images