WO2021066129A1 - 推定装置、推定方法、及びコンピュータプログラム - Google Patents

推定装置、推定方法、及びコンピュータプログラム Download PDF

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泰紀 溝口
泰如 ▲浜▼野
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Definitions

  • the present invention relates to an estimation device, an estimation method, and a computer program for estimating deterioration of a lead storage battery.
  • Lead-acid batteries are used for various purposes such as in-vehicle use and industrial use.
  • a secondary battery (storage element) such as an in-vehicle lead-acid battery is mounted on a moving body such as a vehicle such as an automobile, a motorcycle, a forklift, or a golf car, and is a power supply source for a starter motor when the engine is started. It is used as a power supply source for various electrical components such as lights.
  • industrial lead-acid batteries are used as an emergency power source or as a power supply source for UPS.
  • Patent Document 1 discloses a deterioration determination device that calculates an internal resistance based on the current and voltage of a lead storage battery and determines deterioration based on the internal resistance.
  • the main deterioration factors of lead-acid batteries are softening of the positive electrode active material, corrosion of the positive electrode lattice, negative electrode sulfation, shrinkage of the negative electrode active material, etc. It is required to estimate the degree of deterioration of the corresponding deterioration factor and to estimate the degree of deterioration of the entire lead-acid battery satisfactorily.
  • An object of the present invention is to provide an estimation device, an estimation method, and a computer program capable of estimating the degree of deterioration of a lead storage battery.
  • the estimation device has a derivation unit that derives a derivation history based on the current and voltage of the lead storage battery and the temperature of the lead storage battery, the derivation history derived, and the current, voltage, and the temperature of the lead storage battery.
  • a specific part that specifies at least one of the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity. It is provided with an estimation unit that estimates the degree of deterioration of the lead storage battery based on the specified at least one physical quantity.
  • the estimation method according to the present invention derives a derivation history based on the current and voltage of the lead storage battery and the temperature of the lead storage battery, and derives the derivation history, and the first method based on the current, voltage, and temperature of the lead storage battery.
  • the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity is estimated based on the physical quantity.
  • the computer program according to the present invention derives a derivation history based on the current and voltage of the lead storage battery and the temperature of the lead storage battery, and derives the derivation history, and the first based on the current, voltage, and the temperature of the lead storage battery.
  • the computer is made to execute a process of estimating the degree of deterioration of the lead storage battery based on the physical quantity.
  • FIG. It is a block diagram which shows the structure of the charge / discharge system, the load, and the server which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a block diagram which shows the structure of BMU. It is a perspective view which shows the appearance structure of a battery.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
  • It is explanatory drawing which shows an example of the record layout of the degree of deterioration DB.
  • the estimation device has a derivation unit for deriving the derivation history based on the current and voltage of the lead storage battery and the temperature of the lead storage battery, the derivation history derived, and the current, voltage, and the temperature of the lead storage battery.
  • a specific part that specifies at least one of the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity, and a specific unit. It is provided with an estimation unit that estimates the degree of deterioration of the lead storage battery based on the specified at least one physical quantity.
  • the bulk density of the positive electrode material means the mass per apparent volume of the positive electrode which is porous.
  • the first history, the second history, the third history, the fourth history, the fifth history, the sixth history, the seventh history, the eighth history, and the ninth history may be the same or different.
  • the history such as the lifetime effective discharge electricity amount, the temperature integrated value, and the usage period is included.
  • the history of the lifetime effective discharge electricity amount, the lifetime effective charge electricity amount, the temperature integrated value, the usage period, the leaving time, the staying time in each SOC category, etc. are included.
  • the history of the lifetime effective discharge electricity amount, the temperature integrated value, the usage period, the lifetime effective overcharge electricity amount, etc. is included.
  • the history of the lifetime effective charging electricity amount, the temperature integrated value, the usage period, the leaving time, the staying time in each SOC category, etc. are included.
  • a history based on current, voltage, and temperature is derived, and the history and the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, and the sixth physical quantity obtained in advance are derived.
  • a physical quantity of 1 or more is specified based on the relationship with the 7th physical quantity, the 8th physical quantity, or the 9th physical quantity, and the degree of deterioration of the lead storage battery is estimated based on this.
  • the physical quantity reflects the degree of deterioration factor.
  • the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, and the fourth physical quantity correspond to the degree of softening of the positive electrode material.
  • the seventh physical quantity corresponds to the degree of corrosion of the positive electrode lattice.
  • the eighth physical quantity corresponds to the degree of softening of the positive electrode material and corrosion of the positive electrode lattice.
  • the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, and the ninth physical quantity correspond to the degree of negative electrode sulfation.
  • the sixth physical quantity and the ninth physical quantity correspond to the degree of sulfation and the degree of contraction of the negative electrode.
  • Deterioration can also be estimated by combining two or more physical quantities. For example, rapid deterioration of the lead-acid battery due to the simultaneous deterioration of the positive electrode plate and the negative electrode plate can be satisfactorily predicted. Further, even when a single deterioration progresses, the reliability of the prediction can be improved by predicting the deterioration using the estimated values of a plurality of physical quantities. Furthermore, even when a usage history that adversely affects only one deterioration factor is followed by a usage history that adversely affects only different deterioration factors, or when this usage history pattern is repeated, the deterioration of the lead-acid battery is well predicted. it can.
  • the specific unit sets at least one of the first to ninth physical quantities from the first physical quantity to the position of the plate in the height direction, and the relationship between the history and the physical quantity at the position. It may be specified based on.
  • the upper part of the positive electrode grid is easily charged and discharged and is easily corroded.
  • the amount of lead sulfate (fifth physical quantity) is small in the upper part of the negative electrode, and is large in the lower part of the negative electrode, and negative electrode sulfation may occur. Due to stratification (upper and lower difference in specific gravity of electrolytic solution), vertical difference in negative electrode sulfation also occurs.
  • the physical quantity can be specified according to the position in the height direction, and the deterioration of the lead storage battery can be estimated by taking into account the difference in the height direction.
  • the derivation history determines the effective discharge electricity amount obtained by correcting the discharge electricity amount by a temperature-based coefficient, the effective charge electricity amount obtained by correcting the charge electricity amount by a temperature-based coefficient, or a predetermined coefficient for the temperature. It may include the integrated temperature value obtained by multiplying and integrating.
  • the correction coefficient may include not only the temperature but also the discharge amount, the current value, and the electric amount. According to the above configuration, the physical quantity can be satisfactorily specified.
  • the specific unit when the derivation history based on the current and voltage of the lead storage battery and the temperature of the lead storage battery is input, the specific unit receives the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, and the fourth physical quantity.
  • the derived derivation history is input to the first learning model that outputs at least one of the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity, and at least one physical quantity is obtained. May be specified. According to the above configuration, the physical quantity can be easily and satisfactorily specified by using the first learning model.
  • the estimation unit is among the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity.
  • the specified at least one physical quantity may be input to the second learning model that outputs the degree of deterioration of the lead storage battery to estimate the degree of deterioration. According to the above configuration, the degree of deterioration can be easily and satisfactorily estimated using the second learning model.
  • the specific unit may specify the at least one physical quantity based on the derivation history and the design information of the lead-acid battery. According to the above configuration, the physical quantity can be satisfactorily specified in consideration of the design information.
  • the design information includes the number of electrode plates, the amount of positive electrode active material, the mass of the positive electrode lattice, the thickness of the positive electrode lattice, the design of the positive electrode lattice, the density of the positive electrode material, the composition of the positive electrode material, and the positive electrode.
  • the estimation unit may estimate the degree of deterioration based on the at least one physical quantity and the diagnostic information of the lead-acid battery. According to the above configuration, the degree of deterioration can be satisfactorily estimated in consideration of the diagnostic information.
  • the diagnostic information may be at least one selected from the group consisting of internal resistance, open circuit voltage (OCV), and SOC (State Of Charge). According to the above configuration, the degree of deterioration factor can be satisfactorily specified.
  • the lead is based on the derivation history, a storage unit that stores the degree of deterioration or the diagnostic information specified by the specific unit, the degree of deterioration or the diagnostic information, and a threshold value.
  • the derivation history and the history erasing unit for erasing the degree of deterioration or the diagnostic information may be provided.
  • erasing the history includes not only erasing the information in the storage unit but also setting the start time of integration in the calculation of the derivation history to the time when it is determined that the lead-acid battery has been replaced.
  • the deterioration of the lead storage battery has progressed based on the degree of deterioration or the diagnostic information, and when the lead storage battery is replaced, for example, the data in the usage history DB described later can be reset.
  • the estimation method derives a derivation history based on the current and voltage of the lead storage battery and the temperature of the lead storage battery, and derives the derivation history, and the first method based on the current, voltage, and temperature of the lead storage battery.
  • the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity is estimated based on the physical quantity.
  • the derivation history based on the current, voltage, and temperature is derived, one or more physical quantities are specified based on the previously obtained relationship between the history and the physical quantity, and the lead storage battery is based on this.
  • Estimate the degree of deterioration Deterioration of lead-acid batteries can be satisfactorily estimated by specifying physical quantities that reflect deterioration factors such as corrosion of the positive electrode lattice, softening of the positive electrode material, negative electrode sulfation, and shrinkage of the negative electrode material. By predicting deterioration, failure risk can be estimated and sudden unavailability can be avoided.
  • the computer program derives a derivation history based on the current and voltage of the lead storage battery and the temperature of the lead storage battery, and the derived derivation history and the first based on the current, voltage and the temperature of the lead storage battery.
  • a third history based on the current, voltage, and temperature of the lead storage battery, a third relationship between the third physical quantity of the bulk density of the positive electrode material, a fourth history based on the current, voltage, and the temperature of the lead storage battery, and The fourth relationship with the fourth physical quantity of the cluster size of the positive electrode active material particles, the fifth history based on the current, voltage, and the temperature of the lead storage battery, and the fifth physical quantity of the accumulated amount of lead sulfate of the negative electrode electrode material.
  • the computer is made to execute a process of estimating the degree of deterioration of the lead storage battery based on the physical quantity.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the configurations of the charge / discharge system 1, the load 13, and the server 9 according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a block diagram showing the configurations of the BMU 3.
  • the charge / discharge system 1 includes a lead storage battery (hereinafter referred to as a battery) 2, a BMU (Battery Management Unit) 3, a voltage sensor 4, a current sensor 5, a temperature sensor 6, and a control device 7.
  • the BMU 3 includes a control unit 31, a storage unit 32, an input unit 36, and a communication unit 37.
  • the BMU 3 may be a battery ECU.
  • the control device 7 controls the entire charging / discharging system 1, and includes a control unit 71, a storage unit 72, and a communication unit 77.
  • the server 9 includes a control unit 91 and a communication unit 92.
  • the control unit 71 of the control device 7 is connected to the control unit 91 via the communication unit 77, the network 10, and the communication unit 92.
  • the battery 2 is connected to the load 13 via the terminals 11 and 12.
  • the control units 31, 71, and 91 are composed of, for example, a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like, and control the operations of the BMU 3, the control device 7, and the server 9. ..
  • the storage unit 32 and the storage unit 72 are composed of, for example, a hard disk drive (HDD) or the like, and store various programs and data.
  • the communication units 37, 77, and 92 have a function of communicating with other devices via a network, and can transmit and receive required information.
  • the deterioration estimation program 33 is stored in the storage unit 32 of the BMU3.
  • the program 33 is provided in a state of being stored in a computer-readable recording medium 40 such as a CD-ROM, a DVD-ROM, or a USB memory, and is stored in the storage unit 32 by being installed in the BMU 3. Further, the program 33 may be acquired from an external computer (not shown) connected to the communication network and stored in the storage unit 32.
  • the storage unit 32 also stores a deterioration degree DB 34 that stores the history, the physical quantity, and the deterioration degree of the battery 2, and a usage history DB 35 that stores the derivation history, the physical quantity, and the deterioration degree for each battery 2. ing. Details of the degree of deterioration DB 34 and the usage history DB 35 will be described later.
  • the input unit 36 receives the input of the detection result from the voltage sensor 4, the current sensor 5, and the temperature sensor 6.
  • the BMU 3 functions as the estimation device of the present invention.
  • Either the control device 7 or the server 9 may function as an estimation device.
  • the program 33, the degree of deterioration DB 34, and the usage history DB 35 do not necessarily all need to be included in the storage unit 32.
  • any one of the program 33, the degree of deterioration DB 34, and the usage history DB 35, or all of them may be included in the control device 7 or may be included in the server 9. If the server 9 does not function as an estimation device, the charge / discharge system 1 may not be connected to the server 9.
  • the voltage sensor 4 is connected in parallel to the battery 2 and outputs a detection result according to the overall voltage of the battery 2.
  • the current sensor 5 is connected in series with the battery 2 and outputs a detection result according to the current of the battery 2.
  • a clamp type current sensor that is not electrically connected to the battery 2 can be used.
  • the temperature sensor 6 is arranged in the vicinity of the battery 2 and outputs a detection result according to the temperature of the battery 2. For the prediction of deterioration, it is preferable to use the temperature of the electrolytic solution of the battery 2 as the temperature of the battery 2. Therefore, the temperature may be corrected so that the temperature detected by the temperature sensor 6 becomes the temperature of the electrolytic solution according to the position where the temperature sensor 6 is arranged.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an external configuration of the battery 2, which is a liquid battery for an automobile as an example
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
  • the battery 2 includes an electric tank 20, a positive electrode terminal 28, a negative electrode terminal 29, and a plurality of electrode plate groups 23.
  • the electric tank 20 has an electric tank main body 201 and a lid 202.
  • the battery case main body 201 is a rectangular parallelepiped container having an open upper portion, and is formed of, for example, a synthetic resin or the like.
  • the synthetic resin lid 202 closes the opening of the battery case body 201.
  • the peripheral edge portion of the lower surface of the lid 202 and the peripheral edge portion of the opening of the battery case body 201 are joined by, for example, heat welding.
  • the space inside the electric tank 20 is divided by a partition wall 27 into a plurality of cell chambers 21 arranged in the longitudinal direction of the electric tank 20.
  • One electrode plate group 23 is housed in each cell chamber 21 in the electric tank 20.
  • Each cell chamber 21 in the electric tank 20 contains an electrolytic solution 22 containing dilute sulfuric acid, and the entire electrode plate group 23 is immersed in the electrolytic solution 22.
  • the electrolytic solution 22 is injected into the cell chamber 21 from a liquid injection port (not shown) provided on the lid 202.
  • the electrode plate group 23 includes a plurality of positive electrode plates 231, a plurality of negative electrode plates 235, and a separator 239.
  • the plurality of positive electrode plates 231 and the plurality of negative electrode plates 235 are arranged so as to be arranged alternately.
  • the positive electrode plate 231 has a positive electrode lattice 232 and a positive electrode material 234 supported by the positive electrode lattice 232.
  • the positive electrode lattice 232 is a conductive member having bone portions arranged in a substantially lattice pattern or a mesh pattern, and is formed of, for example, lead or a lead alloy.
  • the positive electrode grid 232 has an ear 233 projecting upward near the upper end.
  • the positive electrode material 234 contains a positive electrode active material (lead dioxide or lead sulfate) whose capacity is developed by a redox reaction.
  • the positive electrode material 234 may further contain known additives.
  • the negative electrode plate 235 has a negative electrode grid 236 and a negative electrode material 238 supported by the negative electrode grid 236.
  • the negative electrode lattice 236 is a conductive member having bone portions arranged in a substantially lattice pattern or a mesh pattern, and is formed of, for example, lead or a lead alloy.
  • the negative electrode grid 236 has ears 237 protruding upward near the upper end.
  • the negative electrode material 238 contains a negative electrode active material (lead or lead sulfate) that develops a capacity by a redox reaction.
  • the negative electrode material 238 may further contain known additives.
  • the separator 239 is formed of an insulating material such as glass or synthetic resin.
  • the separator 239 is interposed between the positive electrode plate 231 and the negative electrode plate 235 that are adjacent to each other.
  • the separator 239 may be configured as an integral member, or may be separately provided between the positive electrode plate 231 and the negative electrode plate 235.
  • the separator 239 may be arranged so as to wrap either the positive electrode plate 231 or the negative electrode plate 235.
  • the ears 233 of the plurality of positive electrode plates 231 are connected to a strap 24 formed of, for example, lead or a lead alloy.
  • the plurality of positive electrode plates 231 are electrically connected via the strap 24.
  • the ears 237 of the plurality of negative electrode plates 235 are connected to straps 25 made of, for example, lead or a lead alloy.
  • the plurality of negative electrode plates 235 are electrically connected via the strap 25.
  • the strap 25 in one cell chamber 21 is attached to the strap 24 in one cell chamber 21 adjacent to the one cell chamber 21 via, for example, an intermediate pole 26 formed of lead or a lead alloy. It is connected. Further, the strap 24 in the one cell chamber 21 is connected to the strap 25 in the other cell chamber 21 adjacent to the one cell chamber 21 via the intermediate pole 26. That is, the plurality of electrode plate groups 23 of the battery 2 are electrically connected in series via the straps 24 and 25 and the intermediate pole 26. As shown in FIG. 4, the strap 24 housed in the cell chamber 21 located at one end in the direction in which the cells C are arranged is connected to the positive electrode column 282, which will be described later, instead of the intermediate pole 26. The strap 25 housed in the cell chamber 21 located at the other end in the direction in which the cells C are arranged is connected to the negative electrode column 292 instead of the intermediate pole 26 (not shown).
  • the positive electrode terminal 28 is arranged at one end in the direction in which the cells C are lined up, and the negative electrode terminal 29 is arranged near the other end in the direction.
  • the positive electrode terminal 28 includes a bushing 281 and a positive electrode column 282.
  • the bushing 281 is a substantially cylindrical conductive member, and is formed of, for example, a lead alloy.
  • the lower portion of the bushing 281 is integrated with the lid 202 by insert molding, and the upper portion of the bushing 281 projects upward from the upper surface of the lid 202.
  • the positive electrode column 282 is a substantially columnar conductive member, and is formed of, for example, a lead alloy.
  • the positive electrode column 282 is inserted into the hole of the bushing 281.
  • the upper end portion of the positive electrode column 282 is located at substantially the same position as the upper end portion of the bushing 281 and is joined to the bushing 281 by welding, for example.
  • the lower end of the positive electrode column 282 projects downward from the lower end of the bushing 281 and further downwards from the lower surface of the lid 202, and the strap is housed in the cell chamber 21 located at one end in the direction in which the cells C are arranged. It is connected to 24.
  • the negative electrode terminal 29 includes a bushing 291 and a negative electrode column 292 (see FIG. 3), and has the same configuration as the positive electrode terminal 28.
  • a load (not shown) is connected to the bushing 281 of the positive electrode terminal 28 and the bushing 291 of the negative electrode terminal 29, and the reaction (lead dioxide to sulfuric acid) on the positive electrode plate 231 of each electrode plate group 23 is performed.
  • the electric power generated by the reaction at the negative electrode plate 235 (the reaction at which lead (lead (spear-like lead)) produces lead sulfate) is supplied to the load.
  • a power source (not shown) is connected to the bushing 281 of the positive electrode terminal 28 and the bushing 291 of the negative electrode terminal 29, and the positive electrode of each electrode group 23 is supplied by the power supplied from the power source.
  • a reaction on the plate 231 (a reaction in which lead dioxide is produced from lead sulfate) and a reaction on the negative electrode plate 235 (a reaction in which lead (lead (spear-like lead) is produced from lead sulfate) occur), and the battery 2 is charged.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of the record layout of the above-mentioned deterioration degree DB 34.
  • the degree of deterioration DB 34 is No. Design of columns, lifetime effective discharge electricity quantity column, lifetime effective charge electricity quantity column, lifetime effective overcharge electricity quantity column, temperature integrated value column, leaving time column, history column such as SOC stay time column, positive grid thickness column, etc.
  • Information column diagnostic information column, 1st physical quantity column, 2nd physical quantity column, 3rd physical quantity column, 4th physical quantity column, 5th physical quantity column, 6th physical quantity column, 7th physical quantity column, 8th physical quantity, and 9th physical quantity. Stores physical quantity columns such as columns and deterioration degree sequences.
  • the rows are No. 1 of the degree of deterioration of a plurality of different batteries 2. , No. of the degree of deterioration of the same battery 2 at different timings.
  • the lifetime effective discharge electricity amount column for example, the discharge electricity amount of the battery 2 is measured every minute, and the integrated value of the effective discharge electricity amount obtained by multiplying the discharge electricity amount by a coefficient based on the temperature of the battery 2 at that time is obtained.
  • the lifetime effective charge electricity amount column for example, the charge electricity amount of the battery 2 is measured every minute, and the integrated value of the effective charge electricity amount obtained by multiplying the charge electricity amount by a coefficient based on the temperature of the battery 2 at that time is obtained. I remember.
  • the lifetime effective overcharge electricity amount column stores the integrated value of the effective overcharge electricity amount obtained by subtracting the effective discharge electricity amount from the effective charge electricity amount.
  • the temperature integrated value sequence stores, for example, an integrated value obtained by multiplying the center temperature of each temperature interval by a predetermined coefficient and time at intervals of 10 ° C. from ⁇ 20 ° C. to 80 ° C.
  • the left time stores the accumulated value of the parking time.
  • the SOC stay time column stores SOC 0 to 20% stay time, SOC 20 to 40% stay time, SOC 40 to 60% stay time, SOC 60 to 80% stay time, SOC 80 to 100% stay time, and the like.
  • SOC 0 to 20% staying time for example, the average SOC is obtained in 1-hour units, and the integrated value of the time when the average SOC is in the range of 0 to 20% is stored.
  • SOC 20-40% staying time, SOC 40-60% staying time, SOC 60-80% staying time, SOC 80-100% staying time have an average SOC in the range of 20-40% and within the range of 40-60%.
  • the integrated value of the time that was in the range of 60 to 80% and in the range of 80 to 100% is stored.
  • the positive electrode grid thickness column stores the thickness of the positive electrode grid.
  • the diagnostic information sequence stores diagnostic information such as internal resistance, SOC, and OCV.
  • the first physical quantity column stores the amount of positive electrode active material.
  • the first physical quantity is represented by an evaluation of 6 stages from 0 to 5.
  • "0" means that the rate of decrease in the amount of positive electrode active material is 0%, and as the number increases, the rate of decrease increases, and in the case of "5", the rate of decrease is 40% or more.
  • the second physical quantity column stores the specific surface area of the positive electrode material.
  • the second physical quantity is expressed by a 6-step evaluation. In the evaluation, similarly to the above, the decrease rate is 0% for "0", the decrease rate increases as the number increases, and the decrease rate is 80% or more for "5".
  • the third physical quantity column stores the bulk density of the positive electrode material.
  • the third physical quantity is expressed by a 6-step evaluation. In the evaluation, similarly to the above, "0" has a reduction rate of 0%, and as the number increases, the reduction rate increases, and in the case of "5", the reduction rate is 40% or more.
  • the fourth physical quantity column stores the cluster size of the positive electrode active material particles.
  • the fourth physical quantity is expressed by a six-step evaluation. In the evaluation, "0" means that the rate of decrease is 0%, and the larger the number, the larger the rate of decrease. In the case of "5", the rate of decrease is 99.0% or more.
  • the fifth physical quantity column stores the accumulated amount of lead sulfate in the negative electrode material.
  • the fifth physical quantity is expressed by a six-step evaluation. In the evaluation, "0" is 0%, and the accumulated amount increases as the number increases, and in the case of "5", the accumulated amount is 60% or more.
  • the sixth physical quantity sequence stores the specific surface area of the negative electrode material. The sixth physical quantity is expressed by a six-step evaluation. In the evaluation, "0” means that the rate of decrease is 0%, and the larger the number, the larger the rate of decrease. In the case of "5", the rate of decrease is 50% or more.
  • the seventh physical quantity column stores the amount of corrosion of the positive electrode lattice.
  • the seventh physical quantity represents the amount of decrease due to corrosion of the metal Pb (or Pb alloy) on a six-point scale. In the evaluation, “0" is 0%, and the ratio increases as the number increases, and in the case of "5", it is 40% or more.
  • the eighth physical quantity sequence stores the resistivity of the positive electrode plate. The eighth physical quantity is expressed by a six-step evaluation. In the evaluation, “0” means that the resistivity is 0%, the ratio increases as the number increases, and "5" means 100% or more.
  • the ninth physical quantity sequence stores the resistivity of the negative electrode plate. The eighth physical quantity is expressed by a six-step evaluation. In the evaluation, "0” means that the resistivity is 0%, the ratio increases as the number increases, and "5" means 100% or more.
  • the evaluation of the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity is not limited to six stages. It may be 100 steps or a numerical value of a physical quantity.
  • the deterioration degree sequence stores the deterioration degree expressed by the evaluation on a 10-point scale.
  • the numerical value of the degree of deterioration from 1 to 10 is determined based on, for example, the range of SOH (State of Health: capacity retention rate, etc.).
  • SOH State of Health: capacity retention rate, etc.
  • the voltage during normal temperature high rate discharge may be used as a reference, and the voltage during normal temperature high rate discharge at the time of evaluation may be used for the evaluation of SOH.
  • SOH when the SOH is 10, it indicates a state in which the function of the battery 2 is lost.
  • the information stored in the deterioration degree DB 34 is not limited to the above case.
  • the design information includes the number of positive electrode plates and negative electrode plates, the amount of positive electrode active material, the mass of the positive electrode lattice, the design of the positive electrode lattice, the density of the positive electrode material, the composition of the positive electrode material, and the positive electrode material.
  • Amount and type of additives in, composition of positive electrode alloy, presence / absence and thickness of non-woven electrode in contact with positive electrode plate, thickness, material and air permeability, amount of negative electrode active material, amount and type of carbon in negative electrode material, in negative electrode material At least one selected from the group consisting of the amount and type of the additive, the specific surface area of the negative electrode material, the type and concentration of the additive of the electrolytic solution, and the specific gravity of the electrolytic solution may be stored.
  • the internal resistance and OCV are stored as diagnostic information, the internal resistance and OCV depend on the SOC. Therefore, the internal resistance and OCV may be corrected by the SOC obtained separately.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of the record layout of the above-mentioned usage history DB35.
  • the usage history DB 35 stores the history at each estimation time point, design information, diagnostic information, physical quantity, and degree of deterioration for each battery 2.
  • FIG. 6 shows the ID No.
  • the usage history of the battery 2 of 1 is shown.
  • the usage history DB35 is No. Design of columns, lifetime effective discharge electricity amount column, lifetime effective charge electricity amount column, lifetime effective overcharge electricity amount column, temperature integrated value column, standing time, SOC stay time column, etc., derivation history column, positive grid thickness column, etc.
  • the physical quantity sequence such as the physical quantity sequence and the deterioration degree sequence are stored. No. The columns are No. 1 at each estimation time point. I remember.
  • the derivation history column, the design information column, and the diagnostic information string store the same contents as the history column, the design information string, and the diagnostic information string of the deterioration degree DB 34.
  • the first physical quantity column, the second physical quantity column, the third physical quantity column, the fourth physical quantity column, the fifth physical quantity column, the sixth physical quantity column, the seventh physical quantity column, the eighth physical quantity column, and the ninth physical quantity are described later.
  • the deterioration degree sequence is based on at least one of the specified first physical quantity, second physical quantity, third physical quantity, fourth physical quantity, fifth physical quantity, sixth physical quantity, seventh physical quantity, eighth physical quantity, and ninth physical quantity.
  • the estimated degree of deterioration is memorized.
  • the information stored in the usage history DB 35 is not limited to the above case.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a procedure for estimating the degree of deterioration by the control unit 31.
  • the control unit 31 performs the following processing at a predetermined estimation time.
  • the control unit 31 has an ID No.
  • the usage history (derivation history) of the lifetime effective discharge electricity amount and the like is derived based on the voltage, current, and temperature acquired at the time of estimation, and stored in the usage history DB35 (S1).
  • the control unit 31 reads the deterioration degree DB 34, identifies the first physical quantity based on the first relationship between the first history and the first physical quantity derived from the data of the deterioration degree DB 34, and the derivation history, and identifies the first physical quantity, and uses the usage history DB 35. Memorize in (S2). Similarly, the control unit 31 identifies the second physical quantity based on the second relationship between the second history and the second physical quantity and the derived history derived from the data of the degree of deterioration DB 34, and the third history and the third physical quantity.
  • the third physical quantity is specified based on the third relationship with and the derivation history
  • the fourth physical quantity is specified based on the fourth relationship between the fourth history and the fourth physical quantity and the derivation history, and is stored in the usage history DB35.
  • the control unit 31 identifies the fifth physical quantity based on the fifth relationship between the fifth history and the fifth physical quantity and the derivation history, and is based on the sixth relationship and the derivation history between the sixth history and the sixth physical quantity.
  • the sixth physical quantity is specified
  • the seventh physical quantity is specified based on the seventh relationship between the seventh physical quantity and the seventh physical quantity and the derivation history, and based on the eighth relationship and the derivation history between the eighth history and the eighth physical quantity.
  • the eighth physical quantity is specified
  • the ninth physical quantity is specified based on the ninth relationship between the ninth history and the ninth physical quantity and the derivation history
  • the ninth physical quantity is stored in the usage history DB 35.
  • the first history, the second history, the third history, the fourth history, the fifth history, the sixth history, the seventh history, the eighth history, and the ninth history may be the same or different.
  • the history such as the lifetime effective discharge electricity amount, the temperature integrated value, and the usage period is included.
  • the control unit 31 specifies at least one or more of the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity. ..
  • the control unit 31 is derived from the data of the degree of deterioration DB 34, the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity. Based on the relationship between at least one of the physical quantities and the degree of deterioration, the degree of deterioration is estimated from the specified physical quantity, stored in the usage history DB35 (S3), and the process is terminated.
  • the design information is also stored in the deterioration degree DB 34
  • the first physical quantity is specified in S2 based on the first relationship between the first history, the design information, and the first physical quantity and the derivation history.
  • the first physical quantity may be corrected by the design information.
  • the second physical quantity to the ninth physical quantity are also specified based on the relationship between the second history to the ninth history and the design information, the second physical quantity to the ninth physical quantity, and the derivation history.
  • the deterioration degree may be corrected by the diagnostic information in S3.
  • the deterioration degree DB 34 may store the functions of the first relation, the second relation, the third relation, the fourth relation, the fifth relation, the sixth relation, the seventh relation, the eighth relation, and the ninth relation. Good.
  • the control unit 31 determines that the battery 2 has been replaced based on the estimated degree of deterioration or diagnostic information and a preset threshold value, the data in the usage history DB 35 may be deleted and reset.
  • the control unit 31 may perform an operation other than resetting the data in the usage history DB 35. That is, when the control unit 31 determines that the battery 2 has been replaced, the start time of integration of the history information stored in the usage history DB 35 may be the time when the battery 2 is determined to be replaced.
  • a history based on current, voltage, and temperature is derived, and one or more physical quantities are specified based on a previously obtained relationship between the history and the physical quantity, and the degree of deterioration of the deterioration factor is determined. It is specified, and based on this, the degree of deterioration of the battery 2 is satisfactorily estimated.
  • FIG. 8 is a block diagram showing the configuration of the control device 7 according to the second embodiment.
  • the charge / discharge system 1 according to the second embodiment is implemented except that the control device 7 stores the program 73 for estimating deterioration, the degree of deterioration DB 74, the usage history DB 75, and the learning model DB 76 in the storage unit 72. It has the same configuration as the charge / discharge system 1 according to the first embodiment.
  • the learning model DB 76 stores a first learning model and a second learning model, which will be described later.
  • the degree of deterioration DB 74 has the same configuration as the degree of deterioration DB 34.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing an example of the record layout of the usage history DB 75.
  • the usage history DB 75 stores the history at each estimation time point, design information, diagnostic information, physical quantity, actual physical quantity, degree of deterioration, and degree of deterioration based on actual measurement for each battery 2.
  • FIG. 9 shows the ID No.
  • the usage history of the battery 2 of 1 is shown.
  • the usage history DB75 is No.
  • lifetime effective discharge electricity quantity column lifetime effective discharge electricity quantity column
  • lifetime effective charge electricity quantity column lifetime effective overcharge electricity quantity column
  • temperature integrated value column leaving time
  • history column such as SOC stay time column
  • design information column such as positive electrode lattice thickness
  • Diagnostic information column 1st physical quantity column, 2nd physical quantity column, 3rd physical quantity column, 4th physical quantity column, 5th physical quantity column, 6th physical quantity column, 7th physical quantity column, 8th physical quantity column, and 9th physical quantity column.
  • Physical quantity sequence such as, actual measurement 1st physical quantity column, actual measurement 2nd physical quantity column, actual measurement 3rd physical quantity column, actual measurement 4th physical quantity column, actual measurement 5th physical quantity column, actual measurement 6th physical quantity column, actual measurement 7th physical quantity column, actual measurement 8th
  • the physical quantity sequence, the measured physical quantity sequence such as the measured 9th physical quantity sequence, the deterioration degree sequence, and the measured deterioration degree sequence are stored. No. The columns are No. 1 at each estimation time point. I remember.
  • the history, design information, and diagnostic information store the same contents as the history, diagnostic information, and design information of the deterioration degree DB 34.
  • the first physical quantity column, the second physical quantity column, the third physical quantity column, the fourth physical quantity column, the fifth physical quantity column, the sixth physical quantity column, the seventh physical quantity column, the eighth physical quantity column, and the ninth physical quantity column will be described later.
  • 1st physical quantity, 2nd physical quantity, 3rd physical quantity, 4th physical quantity, 5th physical quantity, 6th physical quantity, 7th physical quantity, 8th physical quantity which are specified by inputting the usage history at each estimation time into the 1st learning model.
  • the ninth physical quantity is memorized.
  • the deterioration degree sequence is a second learning model of one or more of the specified first physical quantity, second physical quantity, third physical quantity, fourth physical quantity, fifth physical quantity, sixth physical quantity, seventh physical quantity, eighth physical quantity, and ninth physical quantity.
  • the degree of deterioration estimated by inputting to is stored in.
  • the actual measurement deterioration degree sequence stores the determined deterioration degree by obtaining the SOH by actual measurement.
  • the physical quantity by actual measurement and the degree of deterioration by actual measurement are obtained for use in re-learning described later, and need not be obtained at all estimation time points.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing an example of the first learning model.
  • the first learning model is a learning model that is expected to be used as a program module that is a part of artificial intelligence software, and a multi-layer neural network (deep learning) can be used.
  • a convolutional neural network Convolutional Neural Network
  • CNN convolutional Neural Network
  • RNN recurrent neural network
  • Other machine learning such as decision trees, random forests, support vector machines, etc. may be used.
  • the control unit 71 performs a calculation on the derivation history information input to the input layer of the first learning model according to a command from the first learning model, and performs a calculation on the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, It operates to output the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, the ninth physical quantity, and their probabilities.
  • FIG. 10 for convenience, two intermediate layers are shown, but the number of layers of the intermediate layer is not limited to two and may be three or more. In the case of CNN, it includes a convolution layer and a pooling layer. The number of nodes (neurons) is also not limited to the case of FIG.
  • the input layer includes the lifetime effective discharge electricity amount, the lifetime effective charge electricity amount, the lifetime effective overcharge electricity amount, the temperature integrated value, the leaving time, the SOC stay time, and the like as the derivation history information.
  • the input information is not limited to this case. The above-mentioned design information or diagnostic information may be input.
  • the output of the intermediate layer is calculated using the weight and activation function, and the calculated value is transferred to the next intermediate layer. Given, the output of the output layer is transmitted to the subsequent layers (lower layers) one after another until the output of the output layer is obtained in the same manner. All the weights that connect the nodes are calculated by the learning algorithm.
  • the output layer of the first learning model generates a first physical quantity, a second physical quantity, a third physical quantity, a fourth physical quantity, a fifth physical quantity, a sixth physical quantity, a seventh physical quantity, an eighth physical quantity, and a ninth physical quantity as output data. ..
  • the number of nodes in the output layer corresponds to the number of physical quantities. For example, when the first physical quantity is represented by an evaluation value from 0 to 5, the evaluation value from 0 to 5 and the probability about each are output from the node of the first physical quantity.
  • the physical quantity is not limited to the case where it is expressed by an evaluation value of 6 stages.
  • the physical quantity may be a numerical value, for example, the first physical quantity may be the amount of the positive electrode active material.
  • the output layer is For example, the first physical quantity 0 ... 0.08 1 ... 0.78 ⁇ ⁇ ⁇ 5 ... 0.01 ⁇ ⁇ ⁇ Ninth physical quantity 0 ... 0.04 1 ... 0.82 ⁇ ⁇ ⁇ 5 ... Output as 0.01.
  • the control unit 71 acquires an evaluation value and a probability of a probability of a predetermined value or more for each physical quantity. As a result, the physical quantity to be specified and the evaluation value are selected. Further, for each physical quantity, an evaluation value having a maximum probability may be acquired.
  • the output layer includes a combination of evaluation values of the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity, respectively. It may have a plurality of nodes that output the probability of combination. When the evaluation value from 0 to 5 is associated with any of "unknown" for each physical quantity, the physical quantity is not specified when the physical quantity of "unknown" is included in the combination having the highest probability.
  • the learning model 156 has been described as being a CNN, the RNN can be used as described above.
  • the intermediate layer of the previous time is used for learning together with the input layer of the next time.
  • FIG. 11 is a flowchart showing a procedure for generating the first learning model by the control unit 71.
  • the control unit 71 reads the deterioration degree DB 74, and the history of each line, the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity.
  • the teacher data may be a correspondence between the history and one physical quantity.
  • the control unit 71 When the history is input by the control unit 71 using the teacher data, the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity are used.
  • a first training model (trained model) that outputs a physical quantity is generated (S12).
  • the control unit 71 inputs the teacher data to the input layer, performs arithmetic processing in the intermediate layer, and acquires a combination and a probability from the output layer.
  • the control unit 71 compares the specific result of each physical quantity output from the output layer with the information labeled with respect to the history information in the teacher data, that is, the correct answer value, so that the output value from the output layer approaches the correct answer value.
  • the parameters used for arithmetic processing in the intermediate layer are optimized.
  • the parameters are, for example, the above-mentioned weight (coupling coefficient), coefficient of activation function, and the like.
  • the method of optimizing the parameters is not particularly limited, but for example, the control unit 71 optimizes various parameters by using the backpropagation method.
  • the control unit 71 performs the above processing on the history information of each teacher data included in the deterioration degree DB 74, and generates the first learning model.
  • the control unit 71 stores the generated first learning model in the storage unit 72, and ends a series of processes.
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing an example of the second learning model.
  • the second learning model is a learning model that is expected to be used as a program module that is a part of artificial intelligence software.
  • CNN can be used, but RNN may be used.
  • RNN When using RNN, input the time-dependent fluctuation of the degree of deterioration factor.
  • Other machine learning may be used.
  • the control unit 71 receives a command from the learning model and inputs the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, and the seventh physical quantity to the input layer of the second learning model.
  • the eighth physical quantity and the ninth physical quantity are calculated, and the degree of deterioration of the battery 2 and its probability are output.
  • FIG. 12 for convenience, two intermediate layers are shown, but the number of layers of the intermediate layer is not limited to two and may be three or more. The number of nodes is also not limited to the case of FIG.
  • the data input in the first learning model
  • the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity are input to the input data.
  • the input data contains at least one physical quantity.
  • the output layer of the second learning model generates a degree of deterioration as output data.
  • the number of nodes in the output layer corresponds to the number of degree of deterioration. For example, when the degree of deterioration is represented by a numerical value from 1 to 10, the number of nodes can be set to 10.
  • the output layer outputs each degree of deterioration and the probability of each degree of deterioration.
  • the degree of deterioration is not limited to the case where it is expressed by an evaluation value on a scale of 10.
  • the output layer is For example, the degree of deterioration 1 ... 0.01 Deterioration degree 2 ... 0.07 Deterioration degree 3 ... 0.88 ⁇ ⁇ ⁇ Output as.
  • the second learning model is generated in the same manner as the first learning model.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a procedure for estimating the degree of deterioration by the control unit 71.
  • the control unit 71 has an ID No. For the battery 2 of 1, at the time of estimation, the derivation history of the lifetime effective discharge electricity and the like is derived and stored in the usage history DB 75 (S21). Design information and diagnostic information may also be stored.
  • the control unit 71 reads out the learning model DB 76 and inputs the derivation history to the first learning model (S22).
  • the control unit 71 identifies, for example, a physical quantity output by the first learning model whose evaluation value probability is equal to or greater than a threshold value (S23).
  • the control unit 71 inputs the specified physical quantity into the second learning model (S24).
  • the control unit 71 acquires the expected value [ ⁇ (deterioration degree ⁇ probability)] based on the deterioration degree output by the second learning model, estimates the total deterioration degree degree (S25), and ends the process.
  • the physical quantity is easily and satisfactorily specified by using the first learning model, and the deterioration of the battery 2 is easily and satisfactorily estimated by using the second learning model based on the specified physical quantity. it can.
  • the first learning model when the first learning model outputs a first physical quantity, a second physical quantity, a third physical quantity, a fourth physical quantity, a fifth physical quantity, a sixth physical quantity, a seventh physical quantity, an eighth physical quantity, and a ninth physical quantity.
  • One or more physical quantities may be specified by the first learning model, and the degree of deterioration may be estimated using these. Further, the estimation of the degree of deterioration is not limited to the case where the second learning model is used.
  • the degree of deterioration may be estimated based on the relationship between the physical quantity and the degree of deterioration derived from the degree of deterioration DB 74. Then, the physical quantity may be specified based on the relationship between the history and the physical quantity derived from the deterioration degree DB 74, and the specified physical quantity may be input to the second learning model to obtain the deterioration degree.
  • the control unit 71 first increases the reliability of the estimation of the degree of deterioration based on the degree of deterioration estimated using the first learning model and the second learning model and the degree of deterioration obtained by actual measurement.
  • the learning model and the second learning model can be retrained. For example, No. 1 of the usage history DB35 in FIG. In No. 2, the physical quantity estimated by the first learning model and the actually measured physical quantity are in agreement with each other. The probability of the physical quantity can be increased by inputting a large number of teacher data associated with the physical quantity with respect to the derivation history of 2 and retraining the data. Similarly, No. In No. 2, the degree of deterioration estimated by the second learning model and the degree of deterioration actually measured are the same.
  • the probability of the degree of deterioration can be increased. No. In the case of 3, the physical quantity and the actually measured physical quantity do not match, and the degree of deterioration and the measured degree of deterioration do not match.
  • the teacher data associated with the measured physical quantity is input to the derivation history and relearned.
  • the control unit 71 may erase and reset the data in the usage history DB 75 when the battery 2 is replaced based on the estimated deterioration degree or diagnostic information and the preset threshold value. Further, among the above data, the data in the row including the measured deterioration degree may be stored in the deterioration degree DB 74. When the control unit 71 determines that the battery 2 has been replaced, the start time of integration of the history information stored in the usage history DB 75 may be the time when the battery 2 is determined to be replaced.
  • the learning model DB76 inputs the derivation history, and the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, and the seventh physical quantity are input. , 8th physical quantity, 9th physical quantity, learning model (1), learning model (2), learning model (3), learning model (4), learning model (5), learning model (6), It has the same configuration as the charge / discharge system 1 according to the second embodiment except that the learning model (7), the learning model (8), and the learning model (9) are stored.
  • FIG. 14 is a schematic diagram showing an example of a learning model (1), a learning model (2), ..., A learning model (8), and a learning model (9).
  • the learning model (1) is a learning model that is expected to be used as a program module that is a part of artificial intelligence software. For example, CNN can be used, but RNN may also be used. Other machine learning may be used.
  • the control unit 71 calculates the usage history input to the input layer of the learning model (1) according to the command from the learning model (1), and outputs the first physical quantity of the battery 2 and its probability. Operate. In FIG. 14, for convenience, two intermediate layers are shown, but the number of layers of the intermediate layer is not limited to two and may be three or more. The number of nodes is also not limited to the case of FIG.
  • the output layer of the learning model (1) outputs the first physical quantity.
  • the number of nodes in the output layer corresponds to the number of first physical quantities. For example, when the first physical quantity is represented by an evaluation value from 0 to 5, the number of nodes can be set to 6.
  • the output layer outputs the evaluation value of the first physical quantity and the probability of each evaluation value.
  • the output layer is For example, the first physical quantity 0 ... 0.08 1 ... 0.78 ⁇ ⁇ ⁇ 5 ... 0.01 Output as.
  • the control unit 71 reads out the deterioration degree DB 74, acquires teacher data corresponding to the history with the first physical quantity, and generates a learning model (1) using the teacher data.
  • a history such as a lifetime effective discharge electricity amount, a temperature integrated value, and a usage period is input.
  • the output layer of the learning model (2) outputs the second physical quantity.
  • the number of nodes in the output layer corresponds to the number of second physical quantities. For example, when the second physical quantity is represented by a numerical value from 0 to 5, the number of nodes can be set to 6.
  • the output layer outputs the evaluation value of the second physical quantity and the probability of each evaluation value.
  • the control unit 71 reads the deterioration degree DB 74, acquires the teacher data corresponding to the second degree in the history, and generates the learning model B using the teacher data.
  • a history such as a lifetime effective discharge electricity amount, a temperature integrated value, and a usage period is input.
  • the learning model (3) and the output layer of the learning model (4) output the third physical quantity, the evaluation value of the fourth physical quantity, and the probability of each evaluation value.
  • the lifetime effective discharge electricity amount, the lifetime effective charge electricity amount, the temperature integrated value, the usage period, the leaving time, the staying time in each SOC category, etc. The history is input, and the evaluation value of the fifth physical quantity and the probability of each evaluation value, the evaluation value of the sixth physical quantity and the probability of each evaluation value are output.
  • the history of the lifetime effective discharge electricity amount, the temperature integrated value, the usage period, the lifetime effective overcharge electricity amount, etc. is input.
  • the evaluation value of the seventh physical quantity and the probability of each evaluation value are output.
  • the history of the lifetime effective discharge electricity amount, the lifetime effective overcharge electricity amount, the temperature integrated value, the usage period, etc. is input, and the evaluation value of the eighth physical quantity and each evaluation value are input. Output the probability of.
  • the history of the lifetime effective charging electricity amount, the temperature integrated value, the usage period, the leaving time, the staying time in each SOC category, etc. are input, and the evaluation value of the ninth physical quantity and the evaluation value of the ninth physical quantity and Output the probability of each evaluation value.
  • FIG. 15 is a flowchart showing a procedure for estimating the degree of deterioration by the control unit 71.
  • the control unit 71 performs the following processing at a predetermined estimation time.
  • the control unit 71 has an ID No.
  • the derivation history such as the lifetime effective discharge electricity amount, the temperature integrated value, and the usage period is derived based on the voltage, current, and temperature acquired at the time of estimation, and stored in the usage history DB 75 (S31).
  • the control unit 71 reads out the learning model (1) and inputs the derivation history into the learning model (1) (S32).
  • the control unit 71 identifies the first physical quantity output by the learning model (1) and has the highest probability, and stores it in the usage history DB 75 (S33).
  • the control unit 71 estimates the degree of deterioration based on the specified first physical quantity (S34), stores it in the usage history DB 75, and ends the process.
  • the control unit 71 can estimate the degree of deterioration based on the relationship between the first physical quantity and the degree of deterioration, which is derived from the degree of deterioration DB 74.
  • a learning model may be generated using the teacher data in which the degree of deterioration is associated with the first physical quantity, and the first physical quantity specified in the learning model may be input to obtain the degree of deterioration.
  • the usage histories are learned in the same manner as above, respectively. It can be specified by inputting into 3), (4), (5), (6), (7), (8), and (9), and the degree of deterioration can be estimated based on the specified physical quantity. As in the first and second embodiments, the degree of deterioration is determined by combining the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity. It may be estimated.
  • the learning models (1) to (9) are used to easily and satisfactorily identify the degree of deterioration factor, and based on the identified degree of deterioration factor, the battery 2 is satisfactorily deteriorated. Can be estimated.
  • the learning models (1) to (9) are not limited to the above-mentioned cases. Further, in addition to the derivation history, design information or diagnostic information may be input to the learning models (1) to (9).
  • the charge / discharge system 1 according to the fourth embodiment has a physical quantity of at least one of the first physical quantity to the ninth physical quantity based on the relationship between the history according to the position in the height direction of the electrode plate and the physical quantity at the position. It has the same configuration as that of the first embodiment except for the above specification.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram showing an example of the record layout of the degree of deterioration DB 34.
  • the deterioration degree DB 34 of FIG. 16 further stores a current collection characteristic column and an electrolytic solution specific gravity column as a history column.
  • the current collection characteristic column stores the current collection characteristics of the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate.
  • the current collection characteristic expresses the ease of charging / discharging on a 5-point scale, with 1 being the easiest to charge / discharge and 5 being the most difficult to charge / discharge.
  • the electrolyte specific gravity column stores the specific gravities of the upper side, the middle side, and the lower side of the electrode plate.
  • the specific gravity of the electrolyte is represented by an evaluation value in 5 stages from 1 to 5, where 3 corresponds to the specific gravity at the beginning of manufacturing of the battery 2, and as the value increases, the specific gravity decreases, and 1 is compared with the specific gravity at the beginning of manufacturing. It shows a state of 4 to 6% increase. Further, 5 indicates a state in which the specific gravity is reduced by 4 to 6%.
  • the fifth physical quantity sequence stores the evaluation values according to the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate.
  • the seventh physical quantity sequence stores evaluation values according to the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate.
  • the evaluation values of the 5th physical quantity and the 7th physical quantity are represented by numerical values in 6 stages from 0 to 5 like other physical quantities.
  • the deterioration degree sequence stores evaluation values according to the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate. Furthermore, the comprehensive evaluation value is memorized.
  • the history stored according to the upper, middle, and lower positions of the electrode plate is not limited to the current collecting characteristics and the specific gravity of the electrolytic solution.
  • the physical quantity for storing the evaluation value according to the upper, middle, and lower positions of the electrode plate is not limited to the fifth physical quantity and the seventh physical quantity.
  • FIG. 17 is an explanatory diagram showing an example of the record layout of the usage history DB35.
  • the usage history DB 35 of FIG. 17 further stores a current collection characteristic column and an electrolytic solution specific gravity column as the derivation history column.
  • the current collection characteristic column stores the current collection characteristics of the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate.
  • the electrolyte specific gravity column stores the specific gravities of the upper side, the middle side, and the lower side of the electrode plate.
  • the fifth physical quantity sequence stores the evaluation values according to the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate.
  • the seventh physical quantity sequence stores evaluation values according to the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate.
  • the deterioration degree sequence stores evaluation values according to the upper part, the middle part, and the lower part of the electrode plate. Furthermore, the comprehensive evaluation value is memorized.
  • FIG. 18 is a flowchart showing a procedure for estimating the degree of deterioration by the control unit 31.
  • the control unit 31 performs the following processing at a predetermined estimation time.
  • the control unit 31 has an ID No.
  • the derivation history of the lifetime effective discharge electricity amount and the like is derived based on the voltage, current, and temperature acquired at the time of estimation, and stored in the usage history DB35 (S41).
  • the control unit 31 reads the deterioration degree DB 34, identifies the first physical quantity based on the first relationship between the first history and the first physical quantity derived from the data of the deterioration degree DB 34, and the derivation history, and identifies the first physical quantity, and uses the usage history DB 35. (S42). Similarly, the control unit 31 identifies the second physical quantity based on the second relationship between the second history and the second physical quantity and the derived history derived from the data of the degree of deterioration DB 34, and the third history and the third physical quantity.
  • the third physical quantity is specified based on the third relationship with and the derivation history
  • the fourth physical quantity is specified based on the fourth relationship between the fourth history and the fourth physical quantity and the derivation history.
  • the control unit 41 specifies the fifth physical quantity according to the upper, middle, and lower based on the fifth relationship between the fifth history including the evaluation values of upper, middle, and lower, and the fifth physical quantity and the derivation history of the current collection characteristics. Then, it is stored in the usage history DB35.
  • the control unit 31 specifies the sixth physical quantity based on the sixth relationship between the sixth history and the sixth physical quantity and the derivation history.
  • the control unit 31 specifies the 7th physical quantity according to the upper, middle, and lower based on the 7th relationship between the 7th history including the evaluation values of the current collection characteristics, the middle, and the lower, and the 7th physical quantity and the derivation history. To do.
  • the control unit 31 identifies the eighth physical quantity based on the eighth relationship between the eighth history and the eighth physical quantity and the derivation history, and determines the ninth physical quantity based on the ninth and derivation history of the ninth history and the ninth physical quantity. It is specified and stored in the usage history DB35.
  • the control unit 31 specifies at least one or more of the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity. ..
  • the control unit 31 is derived from the data of the degree of deterioration DB 34, the first physical quantity, the second physical quantity, the third physical quantity, the fourth physical quantity, the fifth physical quantity, the sixth physical quantity, the seventh physical quantity, the eighth physical quantity, and the ninth physical quantity. Based on the relationship between at least one of the physical quantities and the degree of deterioration, the degree of deterioration is estimated from the specified physical quantity, stored in the usage history DB35 (S43), and the process is terminated.
  • the design information is also stored in the deterioration degree DB 34
  • the first physical quantity is specified in S42 based on the first relationship between the first history, the design information, and the first physical quantity and the derivation history.
  • the first physical quantity may be corrected by the design information.
  • the second physical quantity to the ninth physical quantity are also specified based on the relationship between the second history to the ninth history and the design information, the second physical quantity to the ninth physical quantity, and the derivation history.
  • the deterioration degree may be corrected by the diagnostic information in S43.
  • the physical quantity can be specified according to the position in the height direction, and the deterioration of the battery 2 can be estimated by taking into account the difference in the height direction.
  • the physical quantity may be specified and the degree of deterioration may be estimated using a learning model.

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Abstract

鉛蓄電池の電流、電圧及び鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出する導出部(31)と、導出履歴、並びに第1履歴と正極活物質量との第1関係、第2履歴と正極電極材料の比表面積との第2関係、第3履歴と正極電極材料のかさ密度との第3関係、第4履歴と正極活物質粒子のクラスターサイズとの第4関係、第5履歴と負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量との第5関係、第6履歴と負極電極材料の比表面積との第6関係、第7履歴と正極格子の腐食量との第7関係、第8履歴と正極板の抵抗率との第8関係、及び第9履歴と負極板の抵抗率との第9関係から選択される1以上の関係に基づいて1以上の物理量を特定する特定部(31)と、劣化の度合を推定する推定部(31)とを備える。

Description

推定装置、推定方法、及びコンピュータプログラム
 本発明は、鉛蓄電池の劣化を推定する推定装置、推定方法、及びコンピュータプログラムに関する。
 鉛蓄電池は、車載用、産業用の他、様々な用途で使用されている。例えば車載用の鉛蓄電池等の二次電池(蓄電素子)は、例えば自動車、バイク、フォークリフト、ゴルフカー等の車両等の移動体に搭載され、エンジン始動時におけるスタータモータへの電力供給源、及びライト等の各種電装品への電力供給源として使用されている。例えば、産業用の鉛蓄電池は、非常用電源やUPSへの電力供給源として使用されている。
 鉛蓄電池は様々な要因によって劣化が進行することが知られている。鉛蓄電池の予期せぬ機能喪失による電力の供給停止を防ぐため、劣化の度合を適切に判定する必要がある。
 特許文献1には、鉛蓄電池の電流及び電圧に基づいて内部抵抗を算出し、内部抵抗に基づいて劣化を判定する劣化判定装置が開示されている。
特開2016-109639号公報
 鉛蓄電池の主要な劣化要因は、正極活物質の軟化、正極格子の腐食、負極サルフェーション、負極活物質の収縮等である。対応する劣化要因の劣化の度合を推定して、良好に鉛蓄電池全体の劣化の度合を推定することが求められている。
 本発明は、鉛蓄電池の劣化の度合を推定することができる推定装置、推定方法、及びコンピュータプログラムを提供することを目的とする。
 本発明に係る推定装置は、鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出する導出部と、導出した前記導出履歴、並びに電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定する特定部と、特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する推定部とを備える。
 本発明に係る推定方法は、鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出し、導出した前記導出履歴、並びに電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定し、特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する。
 本発明に係るコンピュータプログラムは、鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出し、導出した前記導出履歴、並びに電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定し、特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する処理をコンピュータに実行させる。
実施形態1に係る充放電システム、負荷、及びサーバの構成を示すブロック図である。 BMUの構成を示すブロック図である。 電池の外観構成を示す斜視図である。 図3のIV-IV線断面図である。 劣化度合DBのレコードレイアウトの一例を示す説明図である。 使用履歴DBのレコードレイアウトの一例を示す説明図である。 制御部による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。 実施形態2に係る制御装置の構成を示すブロック図である。 使用履歴DBのレコードレイアウトの一例を示す説明図である。 第1学習モデルの一例を示す模式図である。 制御部による第1学習モデルの生成処理の手順を示すフローチャートである。 第2学習モデルの一例を示す模式図である。 制御部による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。 学習モデル(1)~(8)一例を示す模式図である。 制御部による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。 劣化度合DBのレコードレイアウトの一例を示す説明図である。 使用履歴DBのレコードレイアウトの一例を示す説明図である。 制御部による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。
(実施形態の概要)
 実施形態に係る推定装置は、鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出する導出部と、導出した前記導出履歴、並びに電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定する特定部と、特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する推定部とを備える。
 ここで、正極電極材料のかさ密度とは、多孔質である正極の見かけ体積あたりの質量をいう。
 第1履歴、第2履歴、第3履歴、第4履歴、第5履歴、第6履歴、第7履歴、第8履歴、第9履歴は同一であっても異なっていてもよい。例えば、第1履歴、第2履歴、第3履歴、第4履歴の場合、生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間等の履歴を含む。第5履歴、第6履歴の場合、生涯有効放電電気量、生涯有効充電電気量、温度積算値、使用期間、放置時間、各SOC区分における滞在時間等の履歴を含む。第7履歴、第8履歴の場合、生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間、生涯有効過充電電気量等の履歴を含む。第9履歴の場合、生涯有効充電電気量、温度積算値、使用期間、放置時間、各SOC区分における滞在時間等の履歴を含む。
 上記構成によれば、電流、電圧、及び温度に基づく履歴を導出し、予め求めてある、履歴と、第1物理量,第2物理量,第3物理量,第4物理量,第5物理量,第6物理量,第7物理量,第8物理量,又は第9物理量との関係に基づいて、1以上の物理量を特定し、これに基づいて鉛蓄電池の劣化の度合を推定する。物理量は劣化要因の度合を反映する。第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量は、正極電極材料の軟化の度合に対応する。第7物理量は正極格子の腐食の度合に対応する。第8物理量は、正極電極材料の軟化と正極格子の腐食の度合いに対応する。第5物理量、第6物理量、及び第9物理量は、負極サルフェーションの度合に対応する。第6物理量、第9物理量は負極のサルフェーションの度合と収縮の度合に対応する。これらの物理量を特定して、良好に鉛蓄電池の劣化を推定できる。劣化を予測することにより、故障リスクを推定し、突然の使用不能状態に陥ることを回避できる。
 2以上の物理量を組み合わせて、劣化を推定することもできる。
例えば正極板及び負極板の劣化が同時に進行することによる、鉛蓄電池の急速な劣化を良好に予測できる。また、単一の劣化が進行する場合でも、複数の物理量の推定値を用いて劣化を予測することで、予測の信頼性を高めることができる。さらに、1つの劣化要因のみに悪影響となる使用履歴の後に、異なる劣化要因のみに悪影響となる使用履歴が起こる場合や、この使用履歴パターンが繰り返される場合においても、鉛蓄電池の劣化を良好に予測できる。
 上述の推定装置において、前記特定部は、前記第1物理量から第9物理量のうち少なくとも1つの物理量を、極板の高さ方向の位置に応じた、履歴と、該位置における前記物理量との関係に基づいて特定してもよい。
 鉛蓄電池においては、集電体の上部から集電するので、正極格子の上部が充放電され易く、腐食され易い。
 例えばDOD50%の放電を実施した後に充電をする場合、負極の上部では充電がされ易く、また下部では充電がされ難くなる。従って、負極の上部では、硫酸鉛の量(第5物理量)が小さくなり、負極の下部では、大きくなり、負極サルフェーションが生じることがある。
 成層化(電解液比重の上下差)が生じることで、負極サルフェーションの上下差も生じる。
 上記構成によれば、物理量を高さ方向の位置に応じて特定し、高さ方向の差を加味して鉛蓄電池の劣化を推定できる。
 上述の推定装置において、前記導出履歴は、放電電気量を温度に基づく係数により補正した有効放電電気量、充電電気量を温度に基づく係数により補正した有効充電電気量、又は温度に所定の係数を乗じて積算した温度積算値を含んでもよい。
 補正係数には、温度だけでなく、放電量、電流値、電気量を含んでもよい。
 上記構成によれば、良好に物理量を特定できる。
 上述の推定装置において、前記特定部は、鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を入力した場合に、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量,及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を出力する第1学習モデルに、導出した前記導出履歴を入力して、少なくとも1つの物理量を特定してもよい。
 上記構成によれば、第1学習モデルを用いて、容易に、良好に、物理量を特定できる。
 上述の推定装置において、前記推定部は、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量,及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を入力した場合に、鉛蓄電池の劣化の度合を出力する第2学習モデルに、特定した前記少なくとも1つの物理量を入力して、劣化の度合を推定してもよい。
 上記構成によれば、第2学習モデルを用いて、容易に、良好に、劣化の度合を推定できる。
 上述の推定装置において、前記特定部は、導出履歴、及び前記鉛蓄電池の設計情報に基づいて、前記少なくとも1つの物理量を特定してもよい。
 上記構成によれば、設計情報も加味して、良好に物理量を特定できる。
 上述の推定装置において、前記設計情報は、極板の枚数、正極活物質量、正極格子の質量、正極格子の厚さ、正極格子のデザイン、正極電極材料の密度、正極電極材料の組成、正極活物質材料中の添加剤の量及び種類、正極合金の組成、正極板に当接する不織布の有無並びに厚さ、材質及び通気度、負極活物質量、負極電極材料のカーボン量及び種類、負極電極材料の添加剤の量及び種類、負極電極材料の比表面積、電解液の添加剤の種類及び濃度、並びに電解液の比重及び量からなる群から選択される少なくとも1つであってもよい。
 上記構成によれば、良好に物理量を特定できる。
 上述の推定装置において、前記推定部は、前記少なくとも1つの物理量、及び前記鉛蓄電池の診断情報に基づいて、劣化の度合を推定してもよい。
 上記構成によれば、診断情報も加味して、良好に劣化度合を推定できる。
 上述の推定装置において、前記診断情報は、内部抵抗、開放電圧(OCV:Open Circuit Voltage)、及びSOC(State Of Charge)からなる群から選択される少なくとも1つであってもよい。
 上記構成によれば、良好に劣化要因の度合を特定できる。
 上述の推定装置において、前記導出履歴と、前記特定部が特定した前記劣化の度合又は前記診断情報を記憶する記憶部と、前記劣化の度合又は前記診断情報と、閾値とに基づいて、前記鉛蓄電池が交換されたと判定した場合に、前記導出履歴、及び前記劣化の度合又は前記診断情報を消去する履歴消去部とを備えてもよい。
 ここで、履歴の消去とは、記憶部における情報を消去するだけでなく、導出履歴の算出における積算の開始時点を前記鉛蓄電池が交換されたと判断する時点にすることも含む。
 上記構成によれば、劣化の度合又は診断情報により、鉛蓄電池の劣化が進行したと判定し、鉛蓄電池を交換した場合に、例えば後述する使用履歴DBのデータをリセットできる。
 実施形態に係る推定方法は、鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出し、導出した前記導出履歴、並びに電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定し、特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する。
 上記構成によれば、電流、電圧、及び温度に基づく導出履歴を導出し、予め求めてある、履歴と物理量との関係に基づいて、1以上の物理量を特定し、これに基づいて鉛蓄電池の劣化の度合を推定する。正極格子の腐食,正極電極材料の軟化,負極サルフェーション,負極電極材料の収縮等の劣化要因を反映する物理量を特定して、良好に鉛蓄電池の劣化を推定できる。劣化を予測することにより、故障リスクを推定し、突然の使用不能状態に陥ることを回避できる。
 実施形態に係るコンピュータプログラムは、鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出し、導出した前記導出履歴、並びに電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定し、特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する処理をコンピュータに実行させる。
(実施形態1)
 図1は実施形態1に係る充放電システム1、負荷13、及びサーバ9の構成を示すブロック図、図2はBMU3の構成を示すブロック図である。
 充放電システム1は、鉛蓄電池(以下、電池という)2と、BMU(Battery Management Unit)3と、電圧センサ4と、電流センサ5と、温度センサ6と、制御装置7とを備える。
 BMU3は、制御部31、記憶部32、入力部36、及び通信部37を備える。BMU3は、電池ECUであってもよい。
 制御装置7は充放電システム1全体を制御し、制御部71、記憶部72、及び通信部77を備える。
 サーバ9は、制御部91、及び通信部92を備える。
 制御装置7の制御部71は、通信部77、ネットワーク10、及び通信部92を介し、制御部91と接続されている。
 電池2は、端子11,12を介して負荷13に接続している。
 制御部31、71、及び91は、例えばCPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)及びRAM(Random Access Memory)等により構成され、BMU3、制御装置7、及びサーバ9の動作を制御する。
 記憶部32、記憶部72は、例えばハードディスクドライブ(HDD)等により構成され、各種のプログラム及びデータを記憶する。
 通信部37、77、及び92は、ネットワークを介して他の装置との間で通信を行う機能を有し、所要の情報の送受信を行うことができる。
 BMU3の記憶部32には、劣化推定のプログラム33が格納されている。プログラム33は、例えばCD-ROMやDVD-ROM、USBメモリ等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体40に格納された状態で提供され、BMU3にインストールすることにより記憶部32に格納される。また、通信網に接続されている図示しない外部コンピュータからプログラム33を取得し、記憶部32に記憶させることにしてもよい。
 記憶部32には、履歴と、物理量と、電池2の劣化度合とを記憶した劣化度合DB34、及び各電池2につき、導出履歴と、物理量と、劣化度合とを記憶した使用履歴DB35も記憶している。劣化度合DB34及び使用履歴DB35の詳細は後述する。
 入力部36は、電圧センサ4、電流センサ5、及び温度センサ6からの検出結果の入力を受け付ける。
 実施形態においては、BMU3が本発明の推定装置として機能する。制御装置7、及びサーバ9のいずれかが、推定装置として機能してもよい。BMU3が推定装置として機能する場合においても、プログラム33及び劣化度合DB34、使用履歴DB35は必ずしも全てが記憶部32に含まれる必要はない。実施形態に応じて、プログラム33及び劣化度合DB34、使用履歴DB35のいずれかは、又は、これらの全ては、制御装置7に含まれてもよく、サーバ9に含まれてもよい。なお、サーバ9が推定装置として機能しない場合、充放電システム1がサーバ9に接続されていなくてもよい。
 電圧センサ4は、電池2に並列に接続されており、電池2の全体の電圧に応じた検出結果を出力する。
 電流センサ5は、電池2に直列に接続されており、電池2の電流に応じた検出結果を出力する。なお、電流センサ5は、例えばクランプ式電流センサのように、電池2に電気的に接続していないものを用いることもできる。
 温度センサ6は、電池2の近傍に配置されており、電池2の温度に応じた検出結果を出力する。なお、劣化の予測には、電池2の温度として、電池2の電解液の温度を用いるのが好ましい。このため、温度センサ6が配置される位置に応じて、温度センサ6が検出した温度が電解液の温度となるように温度補正してもよい。
 図3は、一例としての自動車用液式電池である、電池2の外観構成を示す斜視図、図4は図3のIV-IV線断面図である。
 図3及び図4に示すように、電池2は、電槽20と、正極端子28と、負極端子29と、複数の極板群23とを備える。
 電槽20は、電槽本体201と、蓋202とを有する。電槽本体201は、上部が開口した直方体状の容器であり、例えば合成樹脂等により形成されている。例えば合成樹脂製の蓋202は、電槽本体201の開口部を閉塞する。蓋202の下面の周縁部分と電槽本体201の開口部の周縁部分とは例えば熱溶着によって接合される。電槽20内の空間は、隔壁27によって、電槽20の長手方向に並ぶ複数のセル室21に区画されている。
 電槽20内の各セル室21には、1つの極板群23が収容されている。電槽20内の各セル室21には、希硫酸を含む電解液22が収容されており、極板群23の全体が電解液22中に浸漬している。電解液22は、蓋202に設けられた注液口(図示せず)からセル室21内に注入される。
 極板群23は、複数の正極板231と、複数の負極板235と、セパレータ239とを備える。複数の正極板231及び複数の負極板235は、交互に並ぶように配置されている。
 正極板231は、正極格子232と、正極格子232に支持された正極電極材料234とを有する。正極格子232は、略格子状又は網目状に配置された骨部を有する導電性部材であり、例えば鉛又は鉛合金により形成されている。正極格子232は、上端付近に、上方に突出する耳233を有する。正極電極材料234は、酸化還元反応により容量を発現する正極活物質(二酸化鉛もしくは硫酸鉛)を含んでいる。正極電極材料234は、さらに公知の添加剤を含んでもよい。
 負極板235は、負極格子236と、負極格子236に支持された負極電極材料238とを有する。負極格子236は、略格子状又は網目状に配置された骨部を有する導電性部材であり、例えば鉛又は鉛合金により形成されている。負極格子236は、上端付近に、上方に突出する耳237を有する。負極電極材料238は、酸化還元反応により容量を発現する負極活物質(鉛もしくは硫酸鉛)を含んでいる。負極電極材料238は、さらに公知の添加剤を含んでもよい。
 セパレータ239は、例えばガラスまたは合成樹脂等の絶縁性材料により形成されている。セパレータ239は、互いに隣り合う正極板231と負極板235との間に介在する。セパレータ239は、一体の部材として構成されてもよく、正極板231と負極板235との間に各別に設けてもよい。セパレータ239は正極板231及び負極板235のいずれかを包装するように配置してもよい。
 複数の正極板231の耳233は、例えば鉛又は鉛合金により形成されたストラップ24に接続されている。複数の正極板231は、ストラップ24を介して電気的に接続されている。同様に、複数の負極板235の耳237は、例えば鉛又は鉛合金により形成されたストラップ25に接続されている。複数の負極板235は、ストラップ25を介して電気的に接続されている。
 電池2において、一のセル室21内のストラップ25は、例えば鉛又は鉛合金により形成された中間ポール26を介して、前記一のセル室21に隣接する一方のセル室21内のストラップ24に接続されている。また、前記一のセル室21内のストラップ24は、中間ポール26を介して、前記一のセル室21に隣接する他方のセル室21内のストラップ25に接続されている。即ち、電池2の複数の極板群23は、ストラップ24,25及び中間ポール26を介して電気的に直列に接続されている。なお、図4に示すように、セルCが並ぶ方向の一端に位置するセル室21に収容されたストラップ24は、中間ポール26ではなく、後述する正極柱282に接続されている。セルCが並ぶ方向の他端に位置するセル室21に収容されたストラップ25は、中間ポール26ではなく、負極柱292に接続されている(不図示)。
 正極端子28は、セルCが並ぶ方向の一端部に配置されており、負極端子29は、前記方向の他端部付近に配置されている。
 図4に示すように、正極端子28は、ブッシング281と、正極柱282とを含む。ブッシング281は、略円筒状の導電性部材であり、例えば鉛合金により形成されている。ブッシング281の下側部分は、インサート成形により蓋202に一体化されており、ブッシング281の上部は、蓋202の上面から上方に突出している。正極柱282は、略円柱状の導電性部材であり、例えば鉛合金により形成されている。正極柱282は、ブッシング281の孔に挿入されている。正極柱282の上端部は、ブッシング281の上端部と略同じ位置に位置しており、例えば溶接によりブッシング281に接合されている。正極柱282の下端部は、ブッシング281の下端部より下方に突出し、さらに、蓋202の下面より下方に突出しており、セルCが並ぶ方向の一端部に位置するセル室21に収容されたストラップ24に接続されている。
 負極端子29は、正極端子28と同様に、ブッシング291と、負極柱292とを含み(図3参照)、正極端子28と同様の構成を有する。
 電池2の放電の際には、正極端子28のブッシング281及び負極端子29のブッシング291に負荷(図示せず)が接続され、各極板群23の正極板231での反応(二酸化鉛から硫酸鉛が生ずる反応)及び負極板235での反応(鉛(海綿状鉛)から硫酸鉛が生ずる反応)により生じた電力が該負荷に供給される。また、電池2の充電の際には、正極端子28のブッシング281及び負極端子29のブッシング291に電源(図示せず)が接続され、該電源から供給される電力によって各極板群23の正極板231での反応(硫酸鉛から二酸化鉛が生ずる反応)及び負極板235での反応(硫酸鉛から鉛(海綿状鉛)が生ずる反応)が起こり、電池2が充電される。 
 図5は、上述の劣化度合DB34のレコードレイアウトの一例を示す説明図である。
 劣化度合DB34は、No.列、生涯有効放電電気量列,生涯有効充電電気量列,生涯有効過充電電気量列,温度積算値列,放置時間列、SOC滞在時間列等の履歴列、正極格子厚さ列等の設計情報列、診断情報列、第1物理量列,第2物理量列,第3物理量列,第4物理量列,第5物理量列,第6物理量列,第7物理量列,第8物理量、及び第9物理量列等の物理量列、並びに劣化度合列を記憶している。
 No.列は、複数の異なる電池2の劣化度合のNo.、同一の電池2の異なるタイミングでの劣化度合のNo.を記憶している。生涯有効放電電気量列は、例えば1分毎に電池2の放電電気量を測定し、該放電電気量に、その時点の電池2の温度に基づく係数を乗じた有効放電電気量の積算値を記憶している。生涯有効充電電気量列は、例えば1分毎に電池2の充電電気量を測定し、該充電電気量に、その時点の電池2の温度に基づく係数を乗じた有効充電電気量の積算値を記憶している。生涯有効過充電電気量列は、有効充電電気量から有効放電電気量を減じた有効過充電電気量の積算値を記憶している。
 温度積算値列は、例えば-20℃から80℃まで、10℃間隔毎に、各温度間隔の中心温度に所定の係数及び時間を乗じた積算値を記憶している。
 放置時間は駐車時間の積算値を記憶している。
 SOC滞在時間列は、SOC0~20%滞在時間,SOC20~40%滞在時間,SOC40~60%滞在時間,SOC60~80%滞在時間,及びSOC80~100%滞在時間等を記憶している。SOC0~20%滞在時間は、例えば1時間単位で平均SOCを求め、平均SOCが0~20%の範囲内であった時間の積算値を記憶している。同様に、SOC20~40%滞在時間、SOC40~60%滞在時間、SOC60~80%滞在時間、SOC80~100%滞在時間は、平均SOCが20~40%の範囲内、40~60%の範囲内、60~80%の範囲内、80~100%の範囲内であった時間の積算値を記憶している。
 正極格子厚さ列は、正極格子の厚さを記憶している。
 診断情報列は、内部抵抗、SOC、OCV等の診断情報を記憶している。
 第1物理量列は、正極活物質量を記憶している。図5では第1物理量は0から5までの6段階の評価で表している。評価は、「0」が正極活物質量の減少率が0%であり、数字が大きくなるに従って減少率が大きくなり、「5」の場合、減少率40%以上である。
 第2物理量列は、正極電極材料の比表面積を記憶している。第2物理量は6段階の評価で表す。評価は上記と同様に、「0」が減少率が0%であり、数字が大きくなるに従って減少率が大きくなり、「5」の場合、減少率80%以上である。
 第3物理量列は、正極電極材料のかさ密度を記憶している。第3物理量は6段階の評価で表す。評価は上記と同様に、「0」が減少率が0%であり、数字が大きくなるに従って減少率が大きくなり、「5」の場合、減少率40%以上である。
 第4物理量列は、正極活物質粒子のクラスターサイズを記憶している。第4物理量は6段階の評価で表す。評価は、「0」が低下率が0%であり、数字が大きくなるに従って低下率が大きくなり、「5」の場合、低下率99.0%以上である。
 第5物理量列は、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量を記憶している。第5物理量は6段階の評価で表す。評価は、「0」が0%であり、数字が大きくなるに従って蓄積量は大きくなり、「5」の場合、蓄積量60%以上である。
 第6物理量列は、負極電極材料の比表面積を記憶している。第6物理量は6段階の評価で表す。評価は、「0」が減少率が0%であり、数字が大きくなるに従って減少率が大きくなり、「5」の場合、減少率50%以上である。
 第7物理量列は、正極格子の腐食量を記憶している。第7物理量は金属Pb(又はPb合金)の腐食による減少量を6段階の評価で表す。評価は、「0」が0%であり、数字が大きくなるに従って比率が大きくなり、「5」の場合、40%以上である。
 第8物理量列は、正極板の抵抗率を記憶している。第8物理量は6段階の評価で表す。評価は、「0」が抵抗率が0%であり、数字が大きくなるに従って比率が大きくなり、「5」の場合、100%以上である。
 第9物理量列は、負極板の抵抗率を記憶している。第8物理量は6段階の評価で表す。評価は、「0」が抵抗率が0%であり、数字が大きくなるに従って比率が大きくなり、「5」の場合、100%以上である。
 なお、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量の評価は6段階に限定されるものではなく、100段階でもよく、物理量の数値でもよい。
 劣化度合列は、10段階の評価で表した劣化度合を記憶している。劣化度合の1~10の数値は、例えばSOH(State of Health:容量維持率等)の範囲に基づいて定める。下記割合をSOHと定めた場合、「1」がSOH90~100%の範囲であり、「10」はSOH0~10%の範囲である。SOHは電池2に期待される特性に基づいて定めることができる。例えば、使用可能期間を基準とし、評価の時点において残存する使用可能期間の割合をSOHと定めてもよい。常温ハイレート放電時の電圧を基準とし、評価の時点における常温ハイレート放電時の電圧をSOHの評価に用いてもよい。いずれの場合においても、SOHが10のときは、電池2の機能が喪失した状態を表す。
 劣化度合DB34に記憶される情報は上述の場合に限定されない。
 設計情報として、正極格子の厚さ以外に、正極板および負極板の枚数、正極活物質量、正極格子の質量、正極格子のデザイン、正極電極材料の密度、正極電極材料の組成、正極電極材料中の添加剤の量及び種類、正極合金の組成、正極板に当接する不織布の有無並びに厚さ、材質及び通気度、負極活物質量、負極電極材料のカーボン量及び種類、負極電極材料中の添加剤の量及び種類、負極電極材料の比表面積、電解液の添加剤の種類及び濃度、並びに電解液の比重からなる群から選択される少なくとも1つを記憶してもよい。
 診断情報として内部抵抗、OCVを記憶する場合、内部抵抗、OCVはSOCに依存するため、別途取得したSOCによって、内部抵抗、OCVを補正してもよい。
 図6は、上述の使用履歴DB35のレコードレイアウトの一例を示す説明図である。
 使用履歴DB35は、電池2毎に、各推定時点の履歴、設計情報、診断情報、物理量、及び劣化度合を記憶している。図6はIDNo.1の電池2の使用履歴を示している。使用履歴DB35は、No.列、生涯有効放電電気量列,生涯有効充電電気量列,生涯有効過充電電気量列,温度積算値列,放置時間、SOC滞在時間列等の導出履歴列、正極格子厚さ列等の設計情報列、診断情報列、第1物理量列,第2物理量列,第3物理量列,第4物理量列,第5物理量列,第6物理量列,第7物理量列,第8物理量列,及び第9物理量列等の物理量列、並びに劣化度合列を記憶している。No.列は、各推定時点のNo.を記憶している。導出履歴列、設計情報列、診断情報列は、劣化度合DB34の履歴列、設計情報列、診断情報列と同様の内容を記憶している。
 第1物理量列、第2物理量列、第3物理量列、第4物理量列、第5物理量列、第6物理量列、第7物理量列、第8物理量列、及び第9物理量は、後述するように、各推定時点の導出履歴に基づいて特定した第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量を記憶している。
 劣化度合列は、特定した第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量の少なくとも1以上に基づいて推定した劣化度合を記憶している。
 使用履歴DB35に記憶される情報は上述の場合に限定されない。
 以下、劣化度合の推定方法について説明する。
 図7は、制御部31による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。制御部31は所定の推定時点で、以下の処理を行う。
 制御部31は、IDNo.1の電池2につき、推定時点で取得した電圧、電流、温度に基づいて生涯有効放電電気量等の使用履歴(導出履歴)を導出し、使用履歴DB35に記憶する(S1)。
 制御部31は劣化度合DB34を読み出し、劣化度合DB34のデータから導出される、第1履歴と第1物理量との第1関係、及び導出履歴に基づいて、第1物理量を特定し、使用履歴DB35に記憶する(S2)。制御部31は、同様に、劣化度合DB34のデータから導出される、第2履歴と第2物理量との第2関係及び導出履歴に基づいて第2物理量を特定し、第3履歴と第3物理量との第3関係及び導出履歴に基づいて第3物理量を特定し、第4履歴と第4物理量との第4関係及び導出履歴に基づいて第4物理量を特定し、使用履歴DB35に記憶する。制御部31は、同様に、第5履歴と第5物理量との第5関係及び導出履歴に基づいて第5物理量を特定し、第6履歴と第6物理量との第6関係及び導出履歴に基づいて第6物理量を特定し、第7履歴と第7物理量との第7関係及び導出履歴に基づいて第7物理量を特定し、第8履歴と第8物理量との第8関係及び導出履歴に基づいて第8物理量を特定し、第9履歴と第9物理量との第9関係及び導出履歴に基づいて第9物理量を特定し、使用履歴DB35に記憶する。第1履歴、第2履歴、第3履歴、第4履歴、第5履歴、第6履歴、第7履歴、第8履歴、第9履歴は同一であっても異なっていてもよい。例えば、第1履歴の場合、生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間等の履歴を含む。制御部31は、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1以上を特定する。
 制御部31は、劣化度合DB34のデータから導出される、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1以上と、劣化度合との関係に基づいて、特定した物理量から劣化度合を推定し、使用履歴DB35に記憶し(S3)、処理を終了する。
 劣化度合DB34に設計情報も記憶している場合、S2において、第1履歴と設計情報と第1物理量との第1関係及び導出履歴に基づいて、第1物理量を特定する。第1物理量を設計情報により補正してもよい。第2物理量から第9物理量も、同様に、第2履歴から第9履歴と設計情報と、第2物理量から第9物理量との関係及び導出履歴に基づいて特定する。
 劣化度合DB34に診断情報も記憶している場合、S3において、劣化度合を診断情報により補正してもよい。
 劣化度合DB34には、第1関係、第2関係、第3関係、第4関係、第5関係、第6関係、第7関係、第8関係、及び第9関係の関数を記憶しおいてもよい。
 制御部31は、推定した劣化度合、又は診断情報と、予め設定した閾値とに基づいて、電池2が交換されたと判定した場合に、使用履歴DB35のデータを消去し、リセットしてもよい。なお、制御部31は、電池2が交換されたと判定した場合に、使用履歴DB35のデータをリセットする以外の動作を行ってもよい。すなわち、制御部31は、電池2が交換されたと判定した場合に、使用履歴DB35に記憶される、履歴情報の積算の開始時点を、電池2が交換されたと判断した時点としてもよい。
 本実施形態によれば、電流、電圧、及び温度に基づく履歴を導出し、予め求めてある、履歴と物理量との関係に基づいて、1以上の物理量を特定して劣化要因の劣化の度合を特定し、これに基づいて、良好に電池2の劣化の度合を推定する。
(実施形態2)
 図8は、実施形態2に係る制御装置7の構成を示すブロック図である。
 実施形態2に係る充放電システム1は、制御装置7が、記憶部72に、劣化推定のためのプログラム73、劣化度合DB74、使用履歴DB75、学習モデルDB76を記憶していること以外は、実施形態1に係る充放電システム1と同様の構成を有する。
 学習モデルDB76は、後述する第1学習モデルと第2学習モデルとを記憶している。
 劣化度合DB74は、劣化度合DB34と同様の構成を有する。
 図9は、使用履歴DB75のレコードレイアウトの一例を示す説明図である。
 使用履歴DB75は、電池2毎に、各推定時点の履歴、設計情報、診断情報、物理量、実測の物理量、劣化度合、及び実測に基づく劣化度合を記憶している。図9はIDNo.1の電池2の使用履歴を示している。使用履歴DB75は、No.列、生涯有効放電電気量列,生涯有効充電電気量列,生涯有効過充電電気量列,温度積算値列,放置時間,SOC滞在時間列等の履歴列、正極格子厚さ等の設計情報列、診断情報列、第1物理量列,第2物理量列,第3物理量列,第4物理量列,第5物理量列,第6物理量列,第7物理量列,第8物理量列,及び第9物理量列等の物理量列、実測第1物理量列,実測第2物理量列,実測第3物理量列,実測第4物理量列,実測第5物理量列,実測第6物理量列,実測第7物理量列,実測第8物理量列,及び実測第9物理量列等の実測物理量列、劣化度合列、及び実測劣化度合列を記憶している。No.列は、各推定時点のNo.を記憶している。履歴、設計情報、診断情報は、劣化度合DB34の履歴、診断情報、設計情報と同様の内容を記憶している。
 第1物理量列、第2物理量列、第3物理量列、第4物理量列、第5物理量列、第6物理量列、第7物理量列、第8物理量列、第9物理量列は、後述するように、各推定時点の使用履歴を第1学習モデルに入力して特定した第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量を記憶している。
 劣化度合列は、特定した第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量の1以上を第2学習モデルに入力して推定した劣化度合を記憶している。
 実測第1物理量列、実測第2物理量列、実測第3物理量列、実測第4物理量列、実測第5物理量列、実測第6物理量列、実測第7物理量列、実測第8物理量列、実測第9物理量列は夫々、実測により求めた第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量を記憶している。
 実測劣化度合列は、実測によりSOHを求めて、判定した劣化度合を記憶している。
 実測による物理量、及び実測による劣化度合は、後述する再学習に用いるために求めており、全ての推定時点において求める必要はない。
 図10は、第1学習モデルの一例を示す模式図である。
 第1学習モデルは、人工知能ソフトウェアの一部であるプログラムモジュールとしての利用が想定される学習モデルであり、多層のニューラルネットワーク(深層学習)を用いることができ、例えば畳み込みニューラルネットワーク(Convolutional Neural Network:CNN)を用いることができるが、リカレントニューラルネットワーク(Recurrent Neural Network:RNN)を用いてもよい。決定木、ランダムフォレスト、サポートベクターマシン等の他の機械学習を用いてもよい。制御部71が、第1学習モデルからの指令に従って、第1学習モデルの入力層に入力された導出履歴情報に対し演算を行い、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量とその確率とを出力するように動作する。図10では、便宜上、2つ中間層を図示しているが、中間層の層数は2つに限定されず、3つ以上であってもよい。CNNの場合、コンボリューション層及びプーリング層を含む。ノード(ニューロン)の数も図10の場合に限定されない。
 入力層、出力層及び中間層には、1又は複数のノードが存在し、各層のノードは、前後の層に存在するノードと一方向に所望の重みで結合されている。入力層のノードの数と同数の成分を有するベクトルが、第1学習モデルの入力データ(学習用の入力データ及び劣化要因の度合特定用の入力データ)として与えられる。入力データには、導出履歴情報として、生涯の有効放電電気量、生涯の有効充電電気量、生涯の有効過充電電気量、温度積算値、放置時間、SOC滞在時間等が挙げられる。入力情報はこの場合に限定されない。上述の設計情報又は診断情報を入力してもよい。
 入力層の各ノードに与えられたデータは、最初の中間層に入力して与えられると、重み及び活性化関数を用いて中間層の出力が算出され、算出された値が次の中間層に与えられ、以下同様にして出力層の出力が求められるまで次々と後の層(下層)に伝達される。なお、ノードを結合する重みのすべては、学習アルゴリズムによって計算される。
 第1学習モデルの出力層は、出力データとして第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量を生成する。出力層のノードの数は物理量の数に対応する。例えば、第1物理量が夫々0から5までの評価値で表される場合、第1物理量のノードからは、0~5までの評価値と、夫々についての確率とが出力される。物理量は6段階の評価値で表す場合に限定されない。物理量は数値であってもよく、例えば第1物理量は正極活物質量であってもよい。
 出力層は、
 例えば、第1物理量 0…0.08
           1…0.78
           ・・・
           5…0.01
     ・・・
     第9物理量 0…0.04
           1…0.82
           ・・・
           5…0.01のように出力する。
 制御部71は、各物理量につき、所定値以上の確率の評価値と確率とを取得する。これにより、特定する物理量と評価値とが選択される。また、各物理量につき、確率が最大値である評価値を取得してもよい。
 また、出力層は、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量夫々の評価値の組み合わせと、各組み合わせの確率とを出力する複数のノードを有してもよい。各物理量につき、0~5までの評価値と「不明」のいずれかを対応させることにした場合、最も確率が高い組み合わせにおいて「不明」の物理量を含むとき、該物理量は特定されないことになる。
 なお、学習モデル156がCNNであるものとして説明したが、上述したようにRNNを用いることができる。RNNでは、前の時刻の中間層を次の時刻の入力層と合わせて学習に用いる。
 図11は、制御部71による第1学習モデルの生成処理の手順を示すフローチャートである。
 制御部71は、劣化度合DB74を読み出し、各行の履歴と、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量とを対応付けた教師データを取得する(S11)。教師データは、履歴と、一の物理量とを対応付けたものであってもよい。
 制御部71は教師データを用いて、履歴を入力した場合に第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量を出力する第1学習モデル(学習済みモデル)を生成する(S12)。具体的には、制御部71は、教師データを入力層に入力し、中間層での演算処理を経て、出力層から組み合わせと確率とを取得する。
 制御部71は、出力層から出力された各物理量の特定結果を、教師データにおいて履歴情報に対しラベル付けされた情報、即ち正解値と比較し、出力層からの出力値が正解値に近づくように、中間層での演算処理に用いるパラメータを最適化する。該パラメータは、例えば上述の重み(結合係数)、活性化関数の係数等である。パラメータの最適化の方法は特に限定されないが、例えば制御部71は誤差逆伝播法を用いて各種パラメータの最適化を行う。
 制御部71は、劣化度合DB74に含まれる各教師データの履歴情報について上記の処理を行い、第1学習モデルを生成する。制御部71は、生成した第1学習モデルを記憶部72に格納し、一連の処理を終了する。
 図12は、第2学習モデルの一例を示す模式図である。
 第2学習モデルは、人工知能ソフトウェアの一部であるプログラムモジュールとしての利用が想定される学習モデルであり、例えばCNNを用いることができるが、RNNを用いてもよい。RNNを用いる場合、劣化要因の度合の経時的な変動を入力する。他の機械学習を用いてもよい。制御部71が、学習モデルからの指令に従って、第2学習モデルの入力層に入力された第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量に対し演算を行い、電池2の劣化度合とその確率とを出力するように動作する。図12では、便宜上、2つ中間層を図示しているが、中間層の層数は2つに限定されず、3つ以上であってもよい。ノードの数も図12の場合に限定されない。第1学習モデルで入力したデータを入力データとして含んでもよい。
 入力データには、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量が入力される。入力データは少なくとも1以上の物理量を含む。
 第2学習モデルの出力層は、出力データとして劣化度合を生成する。出力層のノードの数は劣化度合の数に対応する。例えば、劣化度合が1から10までの数値で表される場合、ノードの数を10に設定できる。出力層は、各劣化度合と、各劣化度合の確率とを出力する。劣化度合は10段階の評価値で表す場合には限定されない。
 出力層は、
 例えば、劣化度合1…0.01
     劣化度合2…0.07
     劣化度合3…0.88
     ・・・
     のように出力する。
 第2学習モデルは、第1学習モデルと同様にして生成される。
 図13は、制御部71による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。
 制御部71は、IDNo.1の電池2につき、推定時点で、生涯有効放電電気等の導出履歴を導出し、使用履歴DB75に記憶する(S21)。設計情報及び診断情報も記憶してもよい。
 制御部71は、学習モデルDB76を読み出し、導出履歴を第1学習モデルに入力する(S22)。
 制御部71は、第1学習モデルが出力した物理量のうち、例えば評価値の確率が閾値以上であるものを特定する(S23)。
 制御部71は、特定した物理量を第2学習モデルに入力する(S24)。
 制御部71は、第2学習モデルが出力した劣化度合に基づき、期待値[Σ(劣化度×確率)]を取得して総合劣化度合を推定し(S25)、処理を終了する。
 本実施形態によれば、第1学習モデルを用いて、容易に、良好に物理量を特定し、特定した物理量に基づいて、第2学習モデルを用い、容易に、良好に電池2の劣化を推定できる。前記実施形態においては、第1学習モデルが第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量を出力する場合につき説明しているが、これに限定されない。第1学習モデルにより1以上の物理量を特定し、これらを用いて劣化度合を推定すればよい。
 また、劣化度合の推定は第2学習モデルを用いて行う場合に限定されない。劣化度合DB74から導出される、物理量と劣化度合との関係に基づいて劣化度合を推定してもよい。
 そして、物理量の特定を劣化度合DB74から導出される、履歴と物理量との関係に基づいて行い、特定した物理量を第2学習モデルに入力して、劣化度合を取得してもよい。
 制御部71は、第1学習モデル及び第2学習モデルを用いて推定した劣化度合と、実測により得られた劣化度合とに基づいて、劣化度合の推定の信頼度が向上するように、第1学習モデル及び第2学習モデルを再学習させることができる。例えば図9の使用履歴DB35のNo.2では、第1学習モデルにより推定した物理量と実測の物理量とが一致しているので、No.2の導出履歴に対し前記物理量とが対応付けられた教師データを多数入力して再学習させることで、前記物理量の確率を上げることができる。同様に、No.2では、第2学習モデルにより推定した劣化度合と実測の劣化度合とが一致しているので、No.2の前記物理量に対し前記劣化度合とが対応付けられた教師データを多数入力して再学習させることで、前記劣化度合の確率を上げることができる。No.3の場合、物理量と実測物理量とが一致せず、劣化度合と実測劣化度合とが一致していない。導出履歴に対し、実測物理量が対応付けられた教師データを入力して再学習させる。
 制御部71は、推定した劣化度合、又は診断情報と、予め設定した閾値とに基づいて、電池2が交換された場合に、使用履歴DB75のデータを消去し、リセットしてもよい。また、前記データのうち、実測劣化度合を含む行のデータは、劣化度合DB74に記憶してもよい。制御部71は、電池2が交換されたと判定した場合に、使用履歴DB75に記憶される、履歴情報の積算の開始時点を、電池2が交換されたと判定した時点としてもよい。
(実施形態3)
 実施形態3に係る充放電システム1は、学習モデルDB76が、導出履歴を入力して、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量それぞれの確率を出力する学習モデル(1)、学習モデル(2)、学習モデル(3)、学習モデル(4)、学習モデル(5)、学習モデル(6)、学習モデル(7)、学習モデル(8)、学習モデル(9)を記憶していること以外は、実施形態2に係る充放電システム1と同様の構成を有する。
 図14は、学習モデル(1)、学習モデル(2)、・・・、学習モデル(8)、学習モデル(9)の一例を示す模式図である。
 学習モデル(1)は、人工知能ソフトウェアの一部であるプログラムモジュールとしての利用が想定される学習モデルであり、例えばCNNを用いることができるが、RNNを用いてもよい。他の機械学習を用いてもよい。制御部71が、学習モデル(1)からの指令に従って、学習モデル(1)の入力層に入力された使用履歴に対し演算を行い、電池2の第1物理量とその確率とを出力するように動作する。図14では、便宜上、2つ中間層を図示しているが、中間層の層数は2つに限定されず、3つ以上であってもよい。ノードの数も図14の場合に限定されない。
 学習モデル(1)の入力層には、生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間等の履歴が入力される。
 学習モデル(1)の出力層は、第1物理量を出力する。出力層のノードの数は第1物理量の数に対応する。例えば、第1物理量が0から5までの評価値で表される場合、ノードの数を6に設定できる。出力層は、第1物理量の評価値と、各評価値の確率とを出力する。
 出力層は、
 例えば、第1物理量 0…0.08
           1…0.78
           ・・・
           5…0.01
のように出力する。
 制御部71は、劣化度合DB74を読み出し、履歴に、第1物理量を対応させた教師データを取得し、該教師データを用いて学習モデル(1)を生成する。
 学習モデル(2)の入力層には、生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間等の履歴が入力される。
 学習モデル(2)の出力層は、第2物理量を出力する。出力層のノードの数は第2物理量の数に対応する。例えば、第2物理量が0から5までの数値で表される場合、ノードの数を6に設定できる。出力層は、第2物理量の評価値と、各評価値の確率とを出力する。
 制御部71は、劣化度合DB74を読み出し、履歴に、第2度合を対応させた教師データを取得し、該教師データを用いて学習モデルBを生成する。
 同様に、学習モデル(3)、及び学習モデル(4)の入力層には、生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間等の履歴が入力される。
 学習モデル(3)、及び学習モデル(4)の出力層は、第3物理量、及び第4物理量の評価値及び各評価値の確率を出力する。
 同様に、学習モデル(5)及び学習モデル(6)の入力層には、生涯有効放電電気量、生涯有効充電電気量、温度積算値、使用期間、放置時間、各SOC区分における滞在時間等の履歴が入力され、第5物理量の評価値及び各評価値の確率、第6物理量の評価値及び各評価値の確率を出力する。
 同様に、学習モデル(7)の入力層には、生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間、生涯有効過充電電気量等の履歴が入力される。第7物理量の評価値及び各評価値の確率を出力する。
 同様に、学習モデル(8)の入力層には、生涯有効放電電気量、生涯有効過充電電気量、温度積算値、使用期間等の履歴が入力され、第8物理量の評価値及び各評価値の確率を出力する。
 同様に、学習モデル(9)の入力層には、生涯有効充電電気量、温度積算値、使用期間、放置時間、各SOC区分における滞在時間等の履歴が入力され、第9物理量の評価値及び各評価値の確率を出力する。
 以下、劣化度合の推定方法について説明する。
 図15は、制御部71による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。制御部71は所定の推定時点で、以下の処理を行う。
 制御部71は、IDNo.1の電池2につき、推定時点で取得した電圧、電流、温度に基づいて生涯有効放電電気量、温度積算値、使用期間等の導出履歴を導出し、使用履歴DB75に記憶する(S31)。
 制御部71は学習モデル(1)を読み出し、導出履歴を学習モデル(1)に入力する(S32)。
 制御部71は、学習モデル(1)が出力した第1物理量のうち、最も確率が高いものを特定し、使用履歴DB75に記憶する(S33)。
 制御部71は、特定した第1物理量に基づいて劣化度合を推定し(S34)、使用履歴DB75に記憶し、処理を終了する。制御部71は、劣化度合DB74から導出される、第1物理量と劣化度合との関係に基づいて、劣化度合を推定することができる。第1物理量に対し劣化度合を対応させた教師データを用いて学習モデルを生成し、該学習モデルに特定した第1物理量を入力して、劣化度合を取得してもよい。
 第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量についても、上記と同様に、使用履歴を夫々学習モデル(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)に入力して、特定し、特定した物理量に基づいて、劣化度合を推定することができる。実施形態1及び2のように、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、第9物理量を組み合わせて劣化度合を推定してもよい。
 本実施形態によれば、学習モデル(1)~(9)を用いて、容易に、良好に劣化要因の度合を特定し、特定した劣化要因の度合に基づいて、良好に電池2の劣化を推定できる。学習モデル(1)~(9)は上述した場合に限定されない。また、学習モデル(1)~(9)には、導出履歴に加えて、設計情報又は診断情報を入力してもよい。
(実施形態4)
 実施形態4に係る充放電システム1は、第1物理量から第9物理量のうち少なくとも1つの物理量を、極板の高さ方向の位置に応じた履歴と、該位置における前記物理量との関係に基づいて特定すること以外は、実施形態1と同様の構成を有する。
 以下、劣化度合の推定方法について説明する。
 図16は、劣化度合DB34のレコードレイアウトの一例を示す説明図である。
 図16の劣化度合DB34は、図5の履歴列に加えて、履歴列として、さらに集電特性列及び電解液比重列を記憶している。集電特性列は、極板の上部、中部、下部の集電特性を記憶している。集電特性は充放電のし易さを5段階の評価値で表しており、1が最も充放電し易く、5が最も充放電し難い。電解液比重列は、極板の上側、中側、下側の比重を記憶している。電解液比重は1から5までの5段階の評価値で表し、3は電池2の製造当初の比重に対応し、数値が大きくなるのに従い、比重が低下し、1は比重が製造当初と比較し4~6%上昇した状態を示す。また、5は比重が4~6%低下した状態を示す。
 そして、第5物理量列は、極板の上部、中部、下部に応じて評価値を記憶している。第7物理量列は、極板の上部、中部、下部に応じて評価値を記憶している。第5物理量及び第7物理量の評価値は、他の物理量と同様に0から5までの6段階の数値で表す。
 劣化度合列は、極板の上部、中部、下部に応じて評価値を記憶している。さらに、総合的な評価値を記憶している。
 極板の上、中、下の位置に応じて記憶する履歴は、集電特性及び電解液比重には限定されない。
 極板の上、中、下の位置に応じて評価値を記憶する物理量は、第5物理量及び第7物理量に限定されない。
 図17は、使用履歴DB35のレコードレイアウトの一例を示す説明図である。
 図17の使用履歴DB35は、図6の導出履歴列に加えて、導出履歴列として、さらに集電特性列及び電解液比重列を記憶している。集電特性列は、極板の上部、中部、下部の集電特性を記憶している。電解液比重列は、極板の上側、中側、下側の比重を記憶している。
 そして、第5物理量列は、極板の上部、中部、下部に応じて評価値を記憶している。第7物理量列は、極板の上部、中部、下部に応じて評価値を記憶している。
 劣化度合列は、極板の上部、中部、下部に応じて評価値を記憶している。さらに、総合的な評価値を記憶している。
 図18は、制御部31による劣化度合の推定処理の手順を示すフローチャートである。制御部31は所定の推定時点で、以下の処理を行う。
 制御部31は、IDNo.1の電池2につき、推定時点で取得した電圧、電流、温度に基づいて生涯有効放電電気量等の導出履歴を導出し、使用履歴DB35に記憶する(S41)。
 制御部31は劣化度合DB34を読み出し、劣化度合DB34のデータから導出される、第1履歴と第1物理量との第1関係、及び導出履歴に基づいて、第1物理量を特定し、使用履歴DB35に記憶する(S42)。制御部31は、同様に、劣化度合DB34のデータから導出される、第2履歴と第2物理量との第2関係及び導出履歴に基づいて第2物理量を特定し、第3履歴と第3物理量との第3関係及び導出履歴に基づいて第3物理量を特定し、第4履歴と第4物理量との第4関係及び導出履歴に基づいて第4物理量を特定する。制御部41は、集電特性の上、中、下の評価値を含む第5履歴と第5物理量との第5関係及び導出履歴に基づいて第5物理量を上、中、下に応じて特定し、使用履歴DB35に記憶する。制御部31は、同様に、第6履歴と第6物理量との第6関係及び導出履歴に基づいて第6物理量を特定する。制御部31は、集電特性の上、中、下の評価値を含む第7履歴と第7物理量との第7関係及び導出履歴に基づいて第7物理量を上、中、下に応じて特定する。制御部31は第8履歴と第8物理量との第8関係及び導出履歴に基づいて第8物理量を特定し、第9履歴と第9物理量との第9及び導出履歴に基づいて第9物理量を特定し、使用履歴DB35に記憶する。制御部31は、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1以上を特定する。
 制御部31は、劣化度合DB34のデータから導出される、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1以上と、劣化度合との関係に基づいて、特定した物理量から劣化度合を推定し、使用履歴DB35に記憶し(S43)、処理を終了する。
 劣化度合DB34に設計情報も記憶している場合、S42において、第1履歴と設計情報と第1物理量との第1関係及び導出履歴に基づいて、第1物理量を特定する。第1物理量を設計情報により補正してもよい。第2物理量から第9物理量も、同様に、第2履歴から第9履歴と設計情報と、第2物理量から第9物理量との関係及び導出履歴に基づいて特定する。
 劣化度合DB34に診断情報も記憶している場合、S43において、劣化度合を診断情報により補正してもよい。
 本実施形態においては、物理量を高さ方向の位置に応じて特定し、高さ方向の差を加味して電池2の劣化を推定できる。物理量の特定及び劣化度合の推定は、学習モデルを用いて行ってもよい。
 本発明は上述した実施の形態の内容に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。即ち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 1 充放電システム
 2 電池(蓄電素子)
 3 BMU
 31、71、91 制御部(導出部、特定部、推定部、履歴消去部)
 32、72 記憶部
 33、73 プログラム
 34、74 劣化度合DB
 35、75 使用履歴DB
 36 入力部
 37、77、92 通信部
 7 制御装置
 76 学習モデルDB
 9 サーバ
 10 ネットワーク
 13 負荷

Claims (12)

  1.  鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出する導出部と、
     導出した前記導出履歴、並びに
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係、
     からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定する特定部と、
     特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する推定部と
     を備える推定装置。
  2.  前記特定部は、
     前記第1物理量から第9物理量のうち少なくとも1つの物理量を、極板の高さ方向の位置に応じた、履歴と、該位置における前記物理量との関係に基づいて特定する、請求項1に記載の推定装置。
  3.  前記導出履歴は、放電電気量を温度に基づく係数により補正した有効放電電気量、充電電気量を温度に基づく係数により補正した有効充電電気量、又は温度に所定の係数を乗じて積算した温度積算値を含む、請求項1又は2に記載の推定装置。
  4.  前記特定部は、
     鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を入力した場合に、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を出力する第1学習モデルに、導出した前記導出履歴を入力して、少なくとも1つの物理量を特定する、請求項1から3までのいずれか1項に記載の推定装置。
  5.  前記推定部は、
     第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を入力した場合に、鉛蓄電池の劣化の度合を出力する第2学習モデルに、特定した前記少なくとも1つの物理量を入力して、劣化の度合を推定する、請求項1から4までのいずれか1項に記載の推定装置。
  6.  前記特定部は、
     導出履歴、及び前記鉛蓄電池の設計情報に基づいて、前記少なくとも1つの物理量を特定する、請求項1から5までのいずれか1項に記載の推定装置。
  7.  前記設計情報は、極板の枚数、正極活物質量、正極格子の質量、正極格子の厚さ、正極格子のデザイン、正極電極材料の密度、正極電極材料の組成、正極活物質材料中の添加剤の量及び種類、正極合金の組成、正極板に当接する不織布の有無並びに厚さ、材質及び通気度、負極活物質量、負極電極材料中のカーボン量及び種類、負極電極材料の添加剤の量及び種類、負極電極材料の比表面積、電解液の添加剤の種類及び濃度、並びに電解液の比重及び量からなる群から選択される少なくとも1つである、請求項6に記載の推定装置。
  8.  前記推定部は、
     前記少なくとも1つの物理量、及び前記鉛蓄電池の診断情報に基づいて、劣化の度合を推定する、請求項1から7までのいずれか1項に記載の推定装置。
  9.  前記診断情報は、内部抵抗、開放電圧、及びSOCからなる群から選択される少なくとも1つである、請求項8に記載の推定装置。
  10.  前記導出履歴と、前記特定部が特定した前記劣化の度合又は前記診断情報を記憶する記憶部と、
     前記劣化の度合又は前記診断情報と、閾値とに基づいて、前記鉛蓄電池が交換されたと判定した場合に、前記導出履歴、及び前記劣化の度合又は前記診断情報を消去する履歴消去部と
     を備える請求項8又は9に記載の推定装置。
  11.  鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出し、
     導出した前記導出履歴、並びに
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係、
     からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定し、 特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する、推定方法。
  12.  鉛蓄電池の電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく導出履歴を導出し、
     導出した前記導出履歴、並びに
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第1履歴と、正極活物質量の第1物理量との第1関係、
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第2履歴と、正極電極材料の比表面積の第2物理量との第2関係、
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第3履歴と、正極電極材料のかさ密度の第3物理量との第3関係、
     電流、電圧、及び前記鉛蓄電池の温度に基づく第4履歴と、正極活物質粒子のクラスターサイズの第4物理量との第4関係、
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第5履歴と、負極電極材料の硫酸鉛の蓄積量の第5物理量との第5関係、
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第6履歴と、負極電極材料の比表面積の第6物理量との第6関係、
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第7履歴と、正極格子の腐食量の第7物理量との第7関係、
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第8履歴と、正極板の抵抗率の第8物理量との第8関係、及び
     電流、電圧、及び該鉛蓄電池の温度に基づく第9履歴と、負極板の抵抗率の第9物理量との第9関係、
     からなる群から選択される少なくとも1つの関係に基づいて、第1物理量、第2物理量、第3物理量、第4物理量、第5物理量、第6物理量、第7物理量、第8物理量、及び第9物理量のうちの少なくとも1つの物理量を特定し、
     特定した前記少なくとも1つの物理量に基づいて、前記鉛蓄電池の劣化の度合を推定する
     処理をコンピュータに実行させるコンピュータプログラム。
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