WO2021054569A1 - 진공 청소기 - Google Patents

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WO2021054569A1
WO2021054569A1 PCT/KR2020/007163 KR2020007163W WO2021054569A1 WO 2021054569 A1 WO2021054569 A1 WO 2021054569A1 KR 2020007163 W KR2020007163 W KR 2020007163W WO 2021054569 A1 WO2021054569 A1 WO 2021054569A1
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WO
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rotating brush
brush
coupler
dust
vacuum cleaner
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/007163
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English (en)
French (fr)
Inventor
이정우
조진래
황필재
우남일
이택기
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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Priority to US17/761,379 priority patent/US20220369877A1/en
Priority to AU2020350013A priority patent/AU2020350013B2/en
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    • A46B2200/30—Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/3033—Household brush, i.e. brushes for cleaning in the house or dishes

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner, and more particularly, to a vacuum cleaner capable of cleanly cleaning dust on a smooth floor with a rotating brush.
  • Vacuum cleaners differ in their cleaning ability depending on the type of brush installed.
  • a carpet brush made of stiff plastic material is advantageous in terms of cleaning efficiency.
  • a floor brush made of a soft jung material is advantageous in terms of cleaning efficiency.
  • Korean Patent Application Publication No. 2019-0080855 (hereinafter referred to as'priority document 1') discloses a vacuum cleaner.
  • the vacuum cleaner of Prior Document 1 includes a cleaner body and a suction nozzle.
  • the suction nozzle comprises a housing, a rotation cleaning part, a driving part and a rotation support part.
  • the rotary cleaning unit is composed of a nozzle body, a fiber layer, a fiber hair and a metal hair.
  • the fibrous layer is formed to surround the outer circumferential surface of the nozzle body. Fibrous hair and metal hair are planted in the fibrous layer.
  • the part where the fibrous hair and the metal hair are planted can be divided into a strap part and an antistatic part.
  • the strap part is composed of fibrous hair. No metal hairs are planted on the strap.
  • the antistatic part is composed of fibrous hair and metallic hair. An antistatic portion is disposed between the strap portions.
  • the flocked fibrous and metallic hairs form a grain in one direction on the fibrous layer.
  • the flocked fibrous hair and the metal hair are grown obliquely in one direction.
  • the flocked fibrous hair and the metal hair form a grain in the length direction of the strap part (or antistatic part).
  • the strap portion and the correction prevention portion may extend along the length direction of the nozzle body. In addition, the strap portion and the correction preventing portion may extend along the circumferential direction of the nozzle body. In addition, the strap portion and the correction prevention portion extend along the helical direction of the nozzle body.
  • the rotary cleaning unit is configured to move dust backwards by scratching the floor surface with a plurality of hairs. Foreign substances such as hair and dust can easily adhere between the hairs of the rotating cleaner.
  • a rotating support unit and a driving unit are disposed at the end of the rotary cleaning unit. Foreign substances such as hair and dust that have moved to the end of the rotary cleaning unit are caught between the rotary support and the body, or between the rotary support and the side cover. Therefore, it becomes increasingly difficult to rotate the rotary cleaner.
  • the specific area may mean the middle of the rotary cleaner.
  • the specific area may also mean the end of the rotary cleaner.
  • the manufacturing process of the rotary cleaner is as follows. First, the fiber hair and metal hair are planted on the fiber layer first. Then, the fibrous layer is attached to the outer surface of the body.
  • the applicant of the present invention attempted to attach a plurality of fiber layers having different grains to each other on the outer surface of the body in order to solve the above problems.
  • One problem to be solved of the present invention is to provide a vacuum cleaner in which foreign substances such as hair and dust attached to the rotating brush move to the end of the rotating brush and are not pinched or concentrated in a specific part.
  • One problem to be solved of the present invention is to provide a vacuum cleaner provided on the outer surface of a rotating brush without the brush members separated or overlapped with each other.
  • One problem to be solved of the present invention is to provide a vacuum cleaner capable of rapidly manufacturing a rotating brush even if brush members having different grains are attached to the outer surface of the body.
  • the vacuum cleaner according to the exemplary embodiment of the present invention may combine the first rotating brush and the second rotating brush so that the coupler has the rotation axis of the first rotating brush and the second rotating brush on the same line. Therefore, even if brush members having different grains are attached to the outer surface of the body, it is possible to rapidly manufacture the rotating brush.
  • a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention may include a main body and a suction nozzle.
  • the body may form a pressure difference between the air.
  • a blower may be provided inside the main body.
  • the suction nozzle may suck dust from the floor due to the pressure difference of the air.
  • the suction nozzle may include a housing and a rotating brush.
  • the housing may form an inlet through which dust moves to the main body.
  • a driving unit may be installed in the housing.
  • the rotating brush may rotate to push dust from the floor toward the inlet.
  • the rotating brush may include the first rotating brush, the second rotating brush, and the coupler.
  • the driving unit may transmit a rotational motion to the first rotating brush.
  • the driving unit may include a motor and a transmission device.
  • the motor may generate rotational force.
  • the motor may be provided as a BLDC motor.
  • the transmission device may transmit the rotational motion of the motor to the first rotating brush.
  • the second rotary brush may be rotatably mounted to the housing.
  • the first rotating brush may include a cylindrical first body and a first brush member.
  • a first through hole may be formed in the first body in a radial direction.
  • the first sole member may be attached to an outer surface of the first body.
  • the second rotary brush may include a cylindrical second body and a second brush member.
  • the second body may have a second through hole formed in a radial direction.
  • the second sole member may be attached to an outer surface of the second body.
  • Each of the first brush member and the second brush member may include a plurality of hairs.
  • the hairs are elastically bent and deformed by the floor, and the dust can be pushed toward the inlet.
  • the outer surface of the coupler body may contact the inner surface of the second body along the circumferential direction.
  • the coupler may include a coupler body, a first locking portion, a first bending deformation portion, a second locking portion, and a second bending deformation portion.
  • the coupler body may have an outer surface in contact with the inner surface of the first body along a circumferential direction.
  • the first locking part may be inserted into the first through hole.
  • the first bending deformation portion may connect the coupler body and the first locking portion.
  • the first bending deformable part may be bent and deformed in a radial direction of the coupler body.
  • the second locking part may be inserted into the second through hole.
  • the second bending deformation portion may connect the coupler body and the second locking portion.
  • the second flexural deformable part may be flexibly deformed in a radial direction of the coupler body.
  • the protrusion may be formed on the inner surface of the first body in the direction of the rotation axis of the rotary brush.
  • the insertion groove may be formed on the outer surface of the coupler body in the direction of the rotation axis of the rotary brush.
  • the protrusions may move along the insertion groove.
  • the protrusion and the insertion groove may guide the first locking part to the first through hole.
  • the protrusion and the insertion groove may block relative rotation of the coupler body and the first body.
  • the protrusion may be formed on the inner surface of the second body in the direction of the rotation axis of the rotary brush.
  • the insertion groove may be formed on the outer surface of the coupler body in the direction of the rotation axis of the rotary brush.
  • the protrusions may move along the insertion groove.
  • the protrusion and the insertion groove may guide the second locking part to the second through hole.
  • the protrusion and the insertion groove may block relative rotation of the coupler body and the second body.
  • first locking part When the first locking part is inserted into the first through hole, relative movement and rotation of the coupler body and the first body may be blocked.
  • second locking part When the second locking part is inserted into the second through hole, relative movement and rotation of the coupler body and the second body may be blocked.
  • the first body and the second body may contact each other in a direction of a rotation axis of the rotary brush to form a contact surface. Accordingly, the first brush member and the second brush member may be provided on the outer surface of the rotating brush without being separated from each other or overlapping with each other.
  • An adhesive layer may be interposed between the inner surface of the first body, the inner surface of the second body, and the outer surface of the coupler body.
  • the adhesive layer may improve a bonding force between the first body and the coupler body, and the second body and the coupler body.
  • the grain of the shawl may form a spiral around the rotation axis.
  • the grains of the shawls may form symmetrical with each other based on the contact surface.
  • the grain of the shawls may be inclined toward the contact surface. At the same time, the grain of the shawl may be inclined toward the opposite side to the rotation direction of the rotating brush.
  • the hairs of the first rotating brush and the second rotating brush recover elastically while being separated from the floor to restore their original state.
  • the foreign matter in contact with the mould is pushed toward the contact surface and the inlet by the kinetic energy and elastic recovery force of the mould.
  • the brush members are respectively attached to the outer surface of the separated body. After attaching, when the separated body is coupled through a coupler, a rotating brush having a symmetrical grain texture can be quickly manufactured based on the contact surface of the first rotating brush and the second rotating brush.
  • the first sole member is attached to the outer surface of the first body
  • the second sole member is attached to the outer surface of the second body
  • the first body and the second body contact each other in the direction of the rotation axis.
  • the grains of the shawls form a spiral around the rotational axis, form symmetrical with respect to the contact surface, and are inclined to the opposite side and the contact surface of the rotational brush. Foreign substances such as stuck hair and dust move to the front of the entrance and are sucked through the entrance, or can be easily removed by the user.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the suction nozzle of the vacuum cleaner of FIG. 1 as viewed from above.
  • FIG. 3 is a perspective view of the suction nozzle of the vacuum cleaner of FIG. 1 as viewed from below.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the suction nozzle of Figure 2;
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the suction nozzle of Figure 2;
  • Figure 6 is a perspective view showing a state in which the brush module is separated from the suction nozzle of Figure 2;
  • Figure 7 is a perspective view showing the brush module of Figure 6;
  • Figure 8 is an exploded perspective view of the brush module of Figure 7;
  • FIG. 9 is a perspective view showing a separated state of the first rotating brush and the second rotating brush of Figure 8.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a separated state of the second rotating brush and the coupler of FIG. 9;
  • FIG. 11 is a perspective view showing a separated state of the first body and the first brush member, and the second body and the second brush member of FIG. 10;
  • Figure 12 is a perspective view of the rotating brush of Figure 8.
  • Figure 13 is a front view of the suction nozzle of Figure 2;
  • Figure 14 is a schematic diagram showing a use state of the suction nozzle of Figure 2;
  • FIG. 15 is a schematic view showing a state in which the hair of the rotating brush of FIG. 14 is bent and deformed by the floor.
  • Figure 16 is a schematic diagram showing a state of pushing the foreign material of the hair bottom of the rotating brush of Figure 15 to the rear.
  • FIG. 17 is a schematic diagram showing a state in which foreign matter on the floor of FIG. 16 moves backward by the hair of the rotating brush.
  • Figure 18 is a bottom view showing the rotary brush of the suction nozzle of Figure 2;
  • extension tube 300 brush module
  • suction nozzle 310 rotating brush
  • housing 311 first rotating brush
  • suction space 311A first body
  • main body housing 311H first through hole
  • first lower housing 310R mother
  • mounting housing 312A second body
  • cover part 312H second through hole
  • W2 second wheel 313A: coupler body
  • bracket 310B adhesive layer
  • first shaft member 313D first flexural deformation portion
  • passage 314 second shaft member
  • FIG. 1 is a perspective view of a vacuum cleaner 1 according to an embodiment of the present invention.
  • a vacuum cleaner 1 As shown in FIG. 1, a vacuum cleaner 1 according to an embodiment of the present invention includes a body 20 and a suction nozzle 10.
  • the suction nozzle 10 is connected to the main body 20 through an extension pipe 30.
  • the suction nozzle 10 may be directly connected to the body 20.
  • the user may hold the handle 21 formed on the main body 20 and move the suction nozzle 10 placed on the bottom surface back and forth.
  • the main body 20 is configured to form a pressure difference between the air.
  • the inside of the main body 20 is provided with a blower. When the blower creates a pressure difference between the air, dust and foreign substances on the floor move to the main body 20 through the inlet 111 and the extension pipe 30 of the suction nozzle 10.
  • a centrifugal dust collecting device may be provided inside the main body 20. Dust and foreign matter may be accommodated in the dust bin 22.
  • FIG. 2 is a perspective view of the suction nozzle 10 of the vacuum cleaner 1 of FIG. 1 viewed from above.
  • 3 is a perspective view of the suction nozzle 10 of the vacuum cleaner 1 of FIG. 1 viewed from below.
  • 4 is an exploded perspective view of the suction nozzle 10 of FIG. 2.
  • the suction nozzle 10 is configured to suck dust from the floor by a pressure difference in air.
  • the suction nozzle 10 includes a housing 100, a driving unit 200, a brush module 300, and a connector 400.
  • the main technical feature of the present invention is in the rotating brush 310 of the brush module 300. Therefore, the housing 100, the driving unit 200, and the connector 400 will be described schematically.
  • the rotating brush 310 will be referred to as the front and the front of the suction nozzle 10, and the connector 400 will be referred to as the rear and the rear of the suction nozzle 10.
  • the direction indicated by the X-axis of the 3D rectangular coordinate system means the front and the front described above.
  • the direction indicated by the Y-axis of the 3D rectangular coordinate system means the direction parallel to the rotation axis of the brush.
  • the direction indicated by the Z-axis of the three-dimensional rectangular coordinate system means upward.
  • the assembly sequence of the suction nozzle 10 is as follows. First, the connector 400 is assembled. Then, the connector 400 and the mounting housing 130 are assembled. The mounting housing 130 is rotatably mounted to the connector 400. Then, the driving unit 200 is coupled to one side of the main housing 110.
  • the mounting housing 130 is coupled to the upper portion of the body housing 110.
  • the lower housing 120 is coupled to the lower portion of the main housing 110.
  • the support housing 140 is coupled to the lower portion of the body housing 110.
  • the push button 141 is mounted on the support housing 140.
  • the side cover 150 is coupled to one side of the body housing 110.
  • first shaft member 231 is fitted to the second shaft member 314 of the rotary brush 310, and the detachable cover 320 is detachably coupled to the other side of the body housing 110. This completes the assembly of the suction nozzle 10.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the suction nozzle 10 of FIG. 2.
  • the housing 100 is configured to guide dust and foreign substances on the floor to the passage 401 of the connector 400.
  • the housing 100 includes a main body housing 110, a lower housing 120, a mounting housing 130, and a support housing 140.
  • the body housing 110 forms an inlet 111 through which dust moves to the body 20.
  • the inlet 111 is formed at the rear of the main body housing 110.
  • the inlet 111 forms a cylindrical shape.
  • a rotating brush 310 is mounted in front of the main body housing 110.
  • the rotating brush 310 is rotated by the driving unit 200.
  • the rotating brush 310 scrapes dust and foreign matter on the bottom surface and pushes it to the rear. Dust and foreign matter pushed to the back of the rotating brush 310 can easily enter the inlet 111.
  • the main body housing 110 covers the top of the bottom surface between the rotating brush 310 and the inlet 111.
  • suction space 101 Between the rotating brush 310 and the inlet 111, the housing 100 forms a space (hereinafter, referred to as “suction space 101”) between the bottom surface and the inlet 111.
  • the suction space 101 is isolated from the outside except for a gap between the housing 100 and the bottom surface. Dust and foreign substances in the suction space 101 enter the passage 401 through the inlet 111.
  • the lower housing 120 forms a suction space 101 together with the body housing 110.
  • the lower housing 120 includes a first lower housing 121 and a second lower housing 122.
  • the first lower housing 121 and the second lower housing 122 form a wall surface between the rotary brush 310 and the inlet 111 to guide dust and foreign substances in the suction space 101 toward the inlet 111.
  • a pair of first wheels W1 are mounted on the second lower housing 122.
  • the mounting housing 130 is rotatably coupled to the connector 400.
  • the cover part 131 of the mounting housing 130 is mounted on the upper part of the main housing 110.
  • the support housing 140 supports the lower portion of the suction nozzle 10 and the connector 400.
  • the second wheel W2 is mounted on the support housing 140. The second wheel W2 rotates together with the pair of first wheels W1 and rolls the bottom surface.
  • the connector 400 is configured to allow relative rotation of the main body 20 and the suction nozzle 10. In addition, the connector 400 forms a passage 401 through which dust moves to the main body 20.
  • the connector 400 includes an insertion part 410, a first connection part 420, a second connection part 430, a coupling part 440, and an extension pipe 450.
  • the insertion part 410 is inserted into the inlet 111.
  • the coupling part 440 rotatably connects the mounting housing 130 and the connector 400 around the insertion part 410.
  • Each of the first connection part 420 and the second connection part 430 forms a pipe shape.
  • the first connection part 420 and the second connection part 430 are rotatably coupled.
  • a detachable button 431 is formed on the second connection part 430.
  • the detachable button 431 is connected to the locking part 432.
  • the extension pipe 30 is blocked from moving by the locking part 432.
  • the expansion and contraction pipe 450 forms a passage 401 between the inlet 111 and the second connection part 430.
  • the expansion and contraction pipe 450 includes an expansion and contraction tube 451 and a coil spring 452.
  • the elastic tube 451 forms a passage 401 therein.
  • the elastic tube 451 forms a cylindrical shape.
  • the telescopic tube 451 is made of a soft resin.
  • the elastic tube 451 is elastically deformed when the first connecting portion 420 and the second connecting portion 430 rotate relative to each other, and when the mounting housing 130 and the first connecting portion 420 rotate relative to each other.
  • the coil spring 452 is attached to the inner or outer surface of the telescopic tube 451.
  • the coil spring 452 maintains the cylindrical shape of the telescopic tube 451.
  • the driving unit 200 is configured to rotate the rotary brush 310.
  • the driving unit 200 is coupled to one side (hereinafter, “left side”) of the main body housing 110.
  • the side cover 150 covers the driving part 200.
  • the side cover 150 is coupled to the left side of the housing 100 by a locking structure such as a hook.
  • a hole through which air enters and exits is formed in the side cover 150.
  • the driving unit 200 includes a bracket 210, a motor 220, and a transmission device 230.
  • the bracket 210 is bolted to the main body housing 110.
  • the motor 220 is a component that generates rotational force.
  • the motor 220 may be provided as a brushless direct current motor (BLDC).
  • BLDC brushless direct current motor
  • the motor 220 is coupled to the bracket 210.
  • the transmission device 230 is a configuration that transmits the rotational motion of the motor 220 to the rotating brush 310.
  • the transmission device 230 is mounted on the bracket 210.
  • the transmission device 230 may be provided as a belt transmission device.
  • the first shaft member 231 is configured to transmit the rotational motion of the belt transmission device to the rotating brush 310.
  • a second shaft member 314 is provided on one side of the rotary brush 310 in the rotation axis direction.
  • the first shaft member 231 and the second shaft member 314 form a plurality of surfaces that mesh with each other. When the first shaft member 231 and the second shaft member 314 are engaged with each other, the rotation shaft of the first shaft member 231 and the rotation shaft of the second shaft member 314 are positioned on the same line.
  • the rotational force of the first shaft member 231 is transmitted to the second shaft member 314 through the contact surface.
  • the rotation axis of the rotation brush 310 is positioned on the same line as the rotation axis of the first shaft member 231.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the brush module 300 is separated from the suction nozzle 10 of FIG. 2.
  • 7 is a perspective view showing the brush module 300 of FIG. 6.
  • 8 is an exploded perspective view of the brush module 300 of FIG. 7.
  • the brush module 300 includes a rotating brush 310 and a detachable cover 320.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a separated state of the first rotating brush 311 and the second rotating brush 312 of FIG. 8.
  • 10 is a perspective view showing a separated state of the second rotary brush 312 and the coupler 313 of FIG. 9.
  • the rotating brush 310 scratches dust and foreign matter on the bottom surface and pushes it backward.
  • the rotating brush 310 includes a first rotating brush 311, a second rotating brush 312 and a coupler 313.
  • the first rotary brush 311 receives a rotational motion from the driving unit 200.
  • the first rotating brush 311 includes a first body 311A, a first brush member 311B, and a second shaft member 313.
  • the first body 311A forms the skeleton of the first rotating brush 311.
  • the first body 311A forms a cylindrical shape with an empty inside.
  • a first through hole 311H is formed in the first body 311A in the radial direction.
  • the central axis of the first body 311A acts as a central axis of the first rotating brush 311.
  • the central axis of the first body 311A is parallel to the Y-axis direction.
  • the first body 311A forms uniform rotational inertia along the circumferential direction.
  • the first body 311A may be made of aluminum.
  • the first brush member 311B is attached to the outer surface of the first body 311A.
  • the first brush member 311B includes a plurality of hairs. When the plurality of hairs rotate the first body 311A, dust and foreign matter on the bottom surface are scratched.
  • a number of hairs may be comprised of fibrous hairs and metal hairs.
  • the fibrous hair and the metal hair may be directly attached to the outer surface of the first body 311A.
  • a fibrous layer may be attached to the outer surface of the first body 311A.
  • the fibrous and metallic hairs can be attached to the fibrous layer.
  • Fiber wool can be made of synthetic resin materials such as nylon.
  • the metal wool is made of a conductive material.
  • the metal wool may be manufactured by coating a conductive material on the wool made of a synthetic resin material.
  • Static electricity generated from the fibrous wool may be discharged or discharged to the bottom surface through the metal wool. Accordingly, a phenomenon in which static electricity is transmitted to the user can be suppressed.
  • the second shaft member 313 is configured to receive the rotational motion of the first shaft member 231.
  • the second shaft member 313 is provided in one opening of the first body 311A.
  • the second shaft member 313 is inserted into one opening of the first body 311A.
  • An insertion groove 313H is formed on the outer surface of the second shaft member 313 in the Y-axis direction.
  • a protrusion 311P is formed on the inner surface of the first body 311A in the Y-axis direction. When the second shaft member 313 is inserted into the opening of the first body 311A, the protrusion 311P is inserted into the insertion groove 313H. The protrusion 311P blocks the relative rotation of the second shaft member 313.
  • the second shaft member 313 forms a space into which the first shaft member 231 is inserted.
  • the rotating brush 310 moves in the Y-axis direction, the first shaft member 231 is inserted into the second shaft member 313.
  • the first shaft member 231 and the second shaft member 313 form a plurality of surfaces that mesh with each other. When the first shaft member 231 and the second shaft member 313 are engaged with each other, the rotation shaft of the first shaft member 231 and the rotation shaft of the second shaft member 313 are positioned on the same line.
  • the rotational force of the first shaft member 231 is transmitted to the second shaft member 313 through the contact surface.
  • the rotation axis of the rotation brush 310 is positioned on the same line as the rotation axis of the first shaft member 231.
  • the second rotating brush 312 is rotatably mounted to the housing 100 by the detachable cover 320.
  • the detachable cover 320 and the housing 100 may be detachably coupled by a locking structure.
  • the detachable cover 320 and the housing 100 may be coupled with bolts.
  • the second rotating brush 312 includes a second body 312A, a second brush member 312B, and a third shaft member 314.
  • the second body 312A forms the skeleton of the second rotating brush 312.
  • the second body 312A forms a cylindrical shape with an empty inside.
  • a second through hole 312H is formed in the second body 312A in the radial direction.
  • the central axis of the second body 312A acts as a central axis of the second rotating brush 312.
  • the central axis of the second body 312A is parallel to the Y-axis direction.
  • the second body 312A forms uniform rotational inertia along the circumferential direction.
  • the second body 312A may be made of aluminum.
  • the second brush member 312B is attached to the outer surface of the second body 312A.
  • the second brush member 312B includes a plurality of hairs. When the plurality of hairs rotate the second body 312A, dust and foreign matter on the bottom surface are scratched.
  • a number of hairs may be comprised of fibrous hairs and metal hairs.
  • the fibrous hair and the metal hair may be directly attached to the outer surface of the second body 312A.
  • a fibrous layer may be attached to the outer surface of the second body 312A.
  • the fibrous and metallic hairs can be attached to the fibrous layer.
  • Fiber wool can be made of synthetic resin materials such as nylon.
  • the metal wool is made of a conductive material.
  • the metal wool may be manufactured by coating a conductive material on the wool made of a synthetic resin material.
  • Static electricity generated from the fibrous wool may be discharged or discharged to the bottom surface through the metal wool. Accordingly, a phenomenon in which static electricity is transmitted to the user can be suppressed.
  • the third shaft member 314 is configured to rotatably connect the second body 312A to the detachable cover 320.
  • the third shaft member 314 is provided in one opening of the second body 312A.
  • the third shaft member 314 is inserted into one opening of the second body 312A.
  • An insertion groove 313H is formed on the outer surface of the third shaft member 314 in the Y-axis direction.
  • a protrusion 312P is formed on the inner surface of the second body 312A in the Y-axis direction. When the third shaft member 314 is inserted into the opening of the second body 312A, the protrusion 312P is inserted into the insertion groove 313H. The protrusion 312P blocks the relative rotation of the third shaft member 314.
  • a bearing (B) is mounted on the third shaft member 314.
  • a fixed shaft (A) is provided on the detachable cover (320).
  • the bearing (B) rotatably supports the fixed shaft (A).
  • a groove is formed in the fixed shaft A.
  • a snap ring (S) is mounted in the groove to block the separation of the fixed shaft (A) and the third shaft member 314.
  • the coupler 313 couples the first rotating brush 311 and the second rotating brush 312.
  • the coupler 313 combines the first rotation brush 311 and the second rotation brush 312, the rotation axes of the first rotation brush 311 and the second rotation brush 312 are placed on the same line.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating a separated state of the first body 311A and the first brush member 311B, and the second body 312A and the second brush member 312B of FIG. 10.
  • 12 is a perspective view of the rotating brush 310 of FIG. 8.
  • the coupler 313 includes a coupler body 313A, a first locking part 313B, a first bending deformation part 313D, a second locking part 313C, and a second bending It is configured to include a deformable portion 313E.
  • the coupler body 313A has an outer surface in contact with the inner surface of the first body 311A and the second body 312A along the circumferential direction.
  • the coupler body 313A forms a cylindrical shape with an empty inside.
  • the central axis of the coupler body 313A is parallel to the direction of the central axis of the first body 311A and the second body 312A.
  • the coupler body 313A may be made of a synthetic resin material.
  • first body part a portion in the Y-axis direction
  • second body part a portion in the -Y-axis direction
  • the first locking part 313B is configured to be inserted into the first through hole 311H.
  • the first locking portion 313B is formed in the first body portion.
  • the first locking portion 313B protrudes in the radial direction based on the outer surface of the first body portion.
  • the first bending deformation portion 313D is a configuration connecting the coupler body 313A and the first locking portion 313B.
  • the first bending deformation portion 313D is formed in the first body portion.
  • the first bending deformation portion 313D connects the coupler body 313A and the first locking portion 313B in the Y-axis direction.
  • the outer surface of the first bending deformable portion 313D forms the same curvature as the outer surface of the coupler body 313A. Accordingly, when the first locking portion 313B is inserted into the first through hole 311H, the outer surface of the first bending deformable portion 313D contacts the inner surface of the first body 311A along the circumferential direction.
  • the protrusion 311A is formed on the inner surface of the first body 311A in the Y-axis direction.
  • An insertion groove 313H is formed on the outer surface of the coupler body 313A in the Y-axis direction.
  • the protrusion 311A is inserted into the insertion groove 313H.
  • the protruding portions 311A move along the insertion groove 313H.
  • the protrusion 311A and the insertion groove 313H guide the first locking portion 313B to the first through hole 311H.
  • the protrusion 311A and the insertion groove 313H block the relative rotation of the coupler body 313A and the first body 311A.
  • the first locking portion 313B is caught around the opening of the first body portion.
  • the assembler inserts the first body portion into the opening of the first body 311A in the -Y axis direction while pressing the first locking portion 313B in the direction of the central axis of the coupler body 313A.
  • the first bending deformation portion 313D maintains the bending deformation in the direction of the central axis of the coupler body 313A.
  • the outer surface of the first bending deformed portion 313D is formed with the inner surface of the coupler body 313A. Contact along the circumferential direction.
  • an adhesive is applied to a predetermined area in the Y-axis and -Y-axis directions based on the middle.
  • the dotted line shown on the outer surface of the coupler body 313A refers to a region to which the adhesive is applied based on the middle of the coupler body 313A.
  • an adhesive layer is interposed between the inner surface of the first body 311A and the outer surface of the coupler body 313A.
  • the adhesive layer improves the bonding force between the first body 311A and the coupler body 313A.
  • the second locking part 313C is configured to be inserted into the second through hole 312H.
  • the second locking portion 313C is formed in the second body portion.
  • the second locking portion 313C protrudes in the radial direction based on the outer surface of the second body portion.
  • the second bending deformation portion 313E is a configuration connecting the coupler body 313A and the second locking portion 313C.
  • the second bending deformation portion 313E is formed in the second body portion.
  • the second bending deformation portion 313E connects the coupler body 313A and the second locking portion 313C in the -Y-axis direction.
  • the outer surface of the second bending deformable portion 313E forms the same curvature as the outer surface of the coupler body 313A. Accordingly, when the second locking portion 313C is inserted into the second through hole 312H, the outer surface of the second bending deformable portion 313E contacts the inner surface of the second body 312A along the circumferential direction.
  • the protrusion 312P is formed on the inner surface of the second body 312A in the Y-axis direction.
  • An insertion groove 313H is formed on the outer surface of the coupler body 313A in the Y-axis direction.
  • the protrusion 312P is inserted into the insertion groove 313H.
  • the protruding portions 312P move along the insertion groove 313H.
  • the protrusion 312P and the insertion groove 313H guide the second locking portion 313C to the second through hole 312H.
  • the protrusion 312P and the insertion groove 313H block the relative rotation of the coupler body 313A and the second body 312A.
  • the second locking portion 313C is caught around the opening of the second body portion.
  • the assembler inserts the second body portion into the opening in the Y-axis direction of the second body 312A while pressing the second locking portion 313C in the direction of the central axis of the coupler body 313A.
  • the second bending deformation portion 313E maintains the bending deformation in the direction of the central axis of the coupler body 313A.
  • the outer surface of the second bending deformed portion 313E is formed with the inner surface of the coupler body 313A. Contact along the circumferential direction.
  • an adhesive is applied to a predetermined area in the Y-axis and -Y-axis directions based on the middle.
  • an adhesive layer is interposed between the inner surface of the second body 312A and the outer surface of the coupler body 313A. The adhesive layer improves the bonding force between the second body 312A and the coupler body 313A.
  • FIG. 13 is a front view of the suction nozzle 10 of FIG. 2.
  • 18 is a bottom view showing a rotating brush 310 of the suction nozzle 10 of FIG. 2.
  • the dotted line in FIG. 18 denotes the grain direction of the shawls.
  • the modules form a shape lying down in the direction of the dotted arrow.
  • the suction nozzle 10 sucks foreign substances such as hair and dust on the floor while moving back and forth.
  • the rotating brush 310 rotates and pushes foreign substances such as hair and dust on the floor toward the rear, that is, the entrance.
  • 14 is a schematic diagram showing a use state of the suction nozzle 10 of FIG. 2.
  • 15 is a schematic diagram showing a state in which the hair 310R of the rotating brush 310 of FIG. 14 is bent and deformed by contact with the floor.
  • the grains of the hairs 310R of the rotary brush 310 form grains that are inclined in the opposite direction to the rotational direction of the rotary brush 310.
  • the hairs 310R of the rotating brush 310 are bent and deformed while contacting the floor, so that they are further inclined in a direction opposite to the rotational direction of the rotating brush 310.
  • FIG. 16 is a schematic diagram showing a state in which the hair 310R of the rotating brush 310 of FIG. 15 pushes a foreign substance on the floor backward.
  • FIG. 17 is a schematic diagram showing a state in which foreign matter on the bottom of FIG. 16 moves backward by the hair 310R of the rotating brush 310.
  • the hairs 310R of the rotary brush 310 push foreign substances such as hair and dust on the floor to the rear in a bending-deformed state. As shown in FIG. 17, the hairs 310R of the rotating brush 310 recover elastically while falling from the floor to restore their original state.
  • the foreign material in contact with the hairs 310R is pushed to the rear of the rotating brush 310 by the kinetic energy and elastic recovery force of the hairs 310R. That is, the hairs 310R of the first rotating brush 311 and the second rotating brush 312 are elastically bent and deformed by the floor and push the dust toward the inlet.
  • FIG. 18 is to be understood as a view of the perspective view of the rotating brush 310 rubbing against the upper surface of the floor under the transparent floor.
  • P in FIG. 18 denotes the point where the hair 310R is planted.
  • the grains of the hairs 310R of the first rotation brush 311 and the second rotation brush 312 form a spiral around the rotation axis of the rotation brush 310.
  • the grains of the hairs 310R of the first rotation brush 311 and the second rotation brush 312 form symmetrical with respect to the reference plane.
  • the grains of the hairs 310R of the first rotation brush 311 and the second rotation brush 312 form a grain inclined toward the reference plane.
  • the grains of the hairs 310R of the first rotation brush 311 and the second rotation brush 312 form a grain inclined in a direction opposite to the rotation direction of the rotation brush 310.
  • the hairs 310R of the first rotating brush 311 and the second rotating brush 312 in contact with the floor are opposite to the moving direction, that is, X It is bent and deformed in the axial direction.
  • the hairs 310R of the first rotating brush 311 and the second rotating brush 312 recover elastically while falling from the floor to restore their original state.
  • the foreign matter in contact with the hairs 310R is pushed in the reference plane and the -X-axis direction by the kinetic energy and elastic recovery force of the hairs 310R.
  • the hairs 310R of the first rotating brush 311 and the second rotating brush 312 are elastically bent and deformed by the floor and push the dust toward the inlet.
  • foreign substances such as hair and dust attached to the first rotating brush 311 and the second rotating brush 312 are moved to the reference surface. The user can easily remove foreign substances such as hair and dust stuck in the middle of the rotating brush 310.
  • the brush member is formed on the outer surface of the separated body.
  • the housing Can form a silver chamber.
  • the chamber may be connected to the inlet. Part of the chamber may be open.
  • the rotating brush is rotated inside the chamber. I can be installed possibly. Part of the rotating brush is exposed to the outside of the chamber Can be.
  • the rotating brush may include a jung.
  • the fusion is determined by the weave direction of the yarn. Can be formed. Alternatively, the ridge can form a grain by the direction in which the hair lies. have.
  • the fusion grain is the path of the rotating brush through the intersection of the virtual plane and the roller plane. It can form a shape that connects with both sides in this direction.
  • the virtual plane is rotated It may mean a virtual surface that passes through the entrance while being perpendicular to the axis of rotation of the brush.
  • the fusion grain may form a V-shape.
  • the pointed portion may face in a direction opposite to the rotational direction of the rotating brush.
  • a dust guide unit that guides the movement of foreign substances attached to the rotating brush is formed.
  • the dust guide unit may include a roller guide and a cover guide.
  • the roller guide is formed on an intersection circle where the virtual plane and the roller surface intersect. It can form a shape that connects with both sides of the rotary brush in the longitudinal direction.
  • the roller guide may have a V-shape. Formed by the roller guide
  • the V-shaped point can face the opposite direction of the rotational direction of the brush. All.
  • the cover guide refers to the intersection line where the virtual plane and the front cover part intersect.
  • the front cover part May mean a part of the housing adjacent to the rotating brush.
  • the cover guide may have a V shape. Formed by the cover guide The V-shaped pointed portion may face the rotational direction of the rotary brush.
  • Figure 20 is a view showing a method of manufacturing a roller guide is formed rotating brush. 21 shows the direction of movement of foreign substances attached to the roller surface in the suction nozzle of FIG. 19 A schematic diagram.
  • Fig. 22 is a view showing a force acting on a foreign substance on the roller surface of Fig.
  • FIG. 21; 23 schematically shows a state in which the rotary brush is separated from the suction nozzle of FIG. 2 Is a perspective view.
  • FIG. 24 shows the direction of movement of foreign substances attached to the roller surface in the suction nozzle of FIG. 23.
  • a schematic diagram. 25 schematically shows a state in which the rotating brush is removed from the suction nozzle of FIG. 2 Is a perspective view. 26 shows the direction of movement of foreign substances attached to the roller surface in the suction nozzle of FIG. 25 A schematic diagram.
  • FIG. 19 is a schematic view of a state in which the rotary brush 310 is separated from the suction nozzle 10 of FIG. 2 It is a perspective view shown by.
  • the housing 100 is a rotating brush 310 is installed in the front A space (hereinafter referred to as'chamber') is formed.
  • the chamber 102 has a suction space 101 and an inlet 111 Connected.
  • the rotating brush 310 is rotatably installed inside the chamber 102.
  • chamber 102 is partially open.
  • the rotating brush 310 rotates and forms a surface in contact with the bottom surface (hereinafter referred to as'roller surface 310F'). Sung.
  • the roller surface 310F forms a cylindrical shape.
  • Housing 100 is a roller surface (310F) It may be configured to partially cover.
  • the housing 100 is on the roller surface 310F. It can be configured to cover the wealth.
  • the roller surface 310F may be formed of a fusion made by weaving a thread.
  • Jungeun thread The grain can be formed by the weaving direction of. Or, Jung has a number of hairs (310R) The grain can be formed by the direction in which you lie down.
  • the texture of the fusion rotates the cross circle where the virtual plane (A) and the roller surface (310F) intersect. It can form a shape that connects with both sides of the longitudinal direction.
  • Virtual plane (A) is a rotating brush It means a virtual surface that passes through the inlet 111 while being perpendicular to the rotation axis of (310).
  • the fusion grain can form a V-shape. In the V-shaped shape of the resolution, the pointed part is It may be directed in a direction opposite to the rotation direction of the electric brush 310. Dust guide parts 310G and 112G do not allow foreign substances to adhere to or wind up on the roller surface 310F. It guides the movement of foreign substances so as to be sucked through the inlet 111 without.
  • Dust guide part (310G, 112G) creates a force in a specific direction on a foreign substance as the rotating brush 310 rotates.
  • Dust guide part (310G, 112G) may include a roller guide (310G) and a cover guide (112G). As shown in FIG. 19, the roller guide 310G may be formed on the rotating brush 310. have.
  • the roller guide 310G may mean a fusion grain. Or, roller guide (310G) may mean fibers other than fusion.
  • the roller surface 310F is the bottom surface and the front surface When in contact with the cover part 112, the roller guide 310G is a foreign substance attached to the roller surface 310F. It can exert a force in a specific direction on the vagina.
  • the roller guide 310G rotates the intersection circle where the virtual plane A and the roller surface 310F intersect. It may form a shape that connects to both sides of the electric brush 310 in the longitudinal direction, respectively.
  • Roller The ID 310G may have a V-shape. In the V-shape of the roller guide 310G, the pointed part is the rotational direction of the rotating brush 310. Can face the other side.
  • a plurality of roller guides 310G are provided on the roller surface 310F. In this case, the spacing between each roller guide 310G may be the same.
  • 20 shows a method of manufacturing a rotating brush 310 having a roller guide 310G I am drawing. As shown in Fig. 20, the brush member 310B may form a roller surface 310F. All.
  • the brush member 310B is a woven fusion furnace to have a grain in an orthogonal direction and a linear direction. Can be manufactured.
  • the roller guide 310G It is possible to manufacture a rotating brush 310 is formed.
  • a second brush member 310B may be attached.
  • First brush member 310B and second brush member 310B The crystal can form a symmetry based on the virtual plane (A).
  • the coupler 313 is the first When the rotating brush 311 and the second rotating brush 312 are combined, the roller guide 310G is formed.
  • the electric brush 310 can be manufactured.
  • the cover guide 112G may be formed on the front cover part 112.
  • Front cover part (112) May mean a part of the housing 100 adjacent to the rotating brush 310.
  • the cover guide 112G is the entrance 111 where the virtual plane A and the front cover part 112 intersect A part of the front cover part 112 forms a shape to connect with the edge.
  • Cover The id 112G forms a V-shape.
  • the V-shape of the cover guide (112G) is The portion may face the rotational direction of the rotary brush 310.
  • 21 is a movement of foreign substances attached to the roller surface 310F in the suction nozzle 10 of FIG. 19 It is a diagram schematically showing the direction.
  • the rotating brush 310 and the front cover part 112 Since it is arranged to maintain an appropriate distance in consideration, the tooth attached to the roller surface 310F A friction force caused by contact with the front cover part 112 may act on the material. So Frictional force by contact with the bottom surface acts on foreign matter attached to the high roller surface 310F can do.
  • Frictional force by contact with the bottom surface acts on foreign matter attached to the high roller surface 310F can do.
  • foreign substances attached to the roller surface 310F and the front cover 112 When frictional force acts between the floor surfaces, foreign substances slide on the roller surface (310F). You can do it.
  • 22 is a diagram showing a force acting on a foreign material on the roller surface 310F of FIG. 21 It is cotton.
  • the crossing circle (B) is located close to the inlet (111). Therefore, foreign matter is the suction of air It is easily separated from the roller surface (310F) by receiving strong force and is sucked into the inlet (111).
  • Can be. 23 is a schematic view of a state in which the rotary brush 310 is separated from the suction nozzle 10 of FIG. 2 It is a perspective view shown by. 24 is a roller surface 310F in the suction nozzle 10 of FIG. 23 It is a diagram schematically showing a moving direction of an attached foreign substance. As shown in Fig. 23, the roller guide 310G is V-shaped on the roller surface 310F. It may be formed to partially open the pointed portion of the shape.
  • the roller surface 310F may be formed by melting.
  • the roller guide 310G May exert a force in a specific direction on a foreign material attached to the roller surface 310F.
  • Foreign matter attached to the roller surface 310F is between the roller surface 310F and the front cover part 112 It may be guided to move (C) toward the pointed portion of the roller guide 310G. And when the rotating brush 310 rotates while in contact with the bottom surface, it is attached to the roller surface 310F.
  • Attached foreign matter is the sharp point of the roller guide (310G) between the roller surface (310F) and the bottom surface. It can be guided to move (D) towards the part.
  • the roller guide 310G has a V-shaped pointed portion partially open. follow Standing, foreign substances moved toward the pointed part of the roller guide 310G go to the inlet 111. Can be easily inhaled.
  • the roller guide 310G is formed in a V-shape, Foreign objects can get caught in the V-shaped valley. V-shaped pointed part When released, foreign matter collected toward the virtual plane (A) is prevented without interference from the roller guide (310G). It can be sucked through the inlet 111.
  • FIG. 25 is a schematic view of a state in which the rotary brush 310 is removed from the suction nozzle 10 of FIG. 2 It is a perspective view shown by. 26 is a roller surface 310F in the suction nozzle 10 of FIG. 25 It is a diagram schematically showing a moving direction of an attached foreign substance.
  • the cover guide (112G) is a virtual plane (A) and the chamber 102 The part of the intersection line where the inner front cover part 112 intersects is the most of the front cover part 112 It forms a form that connects with the seat.
  • the cover guide 112G has a V shape.
  • the V shape of the cover guide (112G) is The pointed portion may face the rotational direction of the rotary brush 310.
  • Cover Guide (112G) May mean a portion protruding from the front cover part 112. As shown in Fig. 26, the rotating brush 310 rotates while the front cover part 112 and As contact, dust attached to the roller surface 310F may move.
  • Rotary brush (310) As it rotates, foreign matter adhering to the roller surface 310F becomes the point of the cover guide 112G. It can be guided to move (G) to a position on the roller surface 310F adjacent to the satisfactory part. have.
  • the movement of foreign matter attached to the roller surface 310F is the friction acting on the foreign matter. It is due to the force and the force of the cover guide (112G). Specifically, foreign matter adhered to the roller surface 310F is in contact with the front cover part 112. The frictional force caused by it may act.
  • the rotating brush 310 rotates with the bottom surface While in contact, sweep away foreign matter from the floor. At this time, some of the foreign matter is rotated It may be attached or wound on the roller surface 310F of the sole 310.
  • Foreign matter attached to the roller surface 310F is a roller guide 310G formed on the rotating brush 310 And close to the inlet 111 by the cover guide 112G formed on the front cover part 112 It is gathered at a position on the roller surface 310F. And foreign matter collected at the position of the roller surface 310F close to the inlet 111 is It is easily separated from the roller surface 310F by receiving the suction force and is sucked into the inlet 111. Ta Therefore, it is possible to prevent foreign substances from being wound or attached to the rotating brush 310.
  • roller surface 310F and the roller guide 310G are made of fusion, the bottom surface Cleaning the floor without damage to the rotating brush 310 to remove foreign substances attached to the rotating brush 310 I can.
  • the roller surface 310F and the roller guide 310G are made of fusion, Noise can be minimized.

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Abstract

진공 청소기가 개시된다. 본 발명의 진공 청소기는, 본체 및 흡입노즐을 포함하여 구성된다. 흡입노즐은 하우징 및 회전솔을 포함하여 구성된다. 회전솔은 제1 회전솔, 제2 회전솔 및 커플러를 포함하여 구성된다. 커플러가 제1 회전솔 및 제2 회전솔의 회전축이 동일선상에 놓이도록, 제1 회전솔과 제2 회전솔을 결합한다.

Description

진공 청소기
본 발명은 진공 청소기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 회전솔로 매끈한 바닥의 먼지도 깨끗이 청소할 수 있는 진공 청소기에 관한 것이다.
진공 청소기는 장착되는 브러시의 종류에 따라 청소능력에 차이가 있다.
울퉁불퉁한 카펫에서는 빳빳한 플라스틱 소재의 카펫용 브러시가 청소효율 면에서 유리하다.
한편 바닥이 매끈한 마루나 장판에서는 부드러운 융 소재의 마루용 브러시가 청소효율 면에서 유리하다.
융 소재의 마루용 브러시를 사용하면, 브러시에 의한 바닥의 긁힘이 방지된다. 또한 융 소재의 브러시를 고속으로 회전시키면, 바닥에 붙어 있는 미세한 먼지까지 띄운 뒤 흡입하여 제거할 수 있다.
이와 관련하여 대한민국 공개특허공보 제2019-0080855호(이하 '선행문헌1')는 진공 청소기를 개시하고 있다. 선행문헌1의 진공 청소기는 청소기 본체 및 흡입 노즐을 포함하여 구성된다. 흡입 노즐은 하우징, 회전 청소부, 구동부 및 회전 지지부를 포함하여 구성된다.
회전 청소부는 노즐 바디, 섬유층, 섬유모 및 금속모를 포함하여 구성된다. 섬유층은 노즐 바디의 외주면을 감싸도록 형성된다. 섬유모와 금속모는 섬유층에 식모된다.
섬유모와 금속모가 식모된 부분은 스트랩부와 정전기 방지부로 구분될 수 있다. 스트랩부는 섬유모로 구성된다. 스트랩부에는 금속모는 식모되지 않는다. 정전기 방지부는 섬유모와 금속모로 구성된다. 스트랩부 사이에 정전기 방지부가 배치된다.
식모된 섬유모와 금속모는 섬유층 위에서 한쪽 방향으로 결을 형성한다. 즉, 식모된 섬유모와 금속모는 한쪽 방향으로 비스듬하게 식모된다. 식모된 섬유모와 금속모는 스트랩부(또는 정전기 방지부)의 길이방향으로 결을 형성한다.
스트랩부 및 정정기 방지부는 노즐 바디의 길이 방향을 따라 연장될 수 있다. 또한, 스트랩부 및 정정기 방지부는 노즐 바디의 원주 방향을 따라 연장될 수 있다. 또한, 스트랩부 및 정정기 방지부는 노즐 바디의 나선 방향을 따라 연장된다.
회전 청소부는 다수의 모(毛)로 바닥면을 긁어서 먼지를 후방으로 이동시키는 구성이다. 회전 청소부의 모 사이에는 머리카락, 먼지 등 이물질이 쉽게 부착될 수 있다.
그러나 스트랩부 및 정정기 방지부가 노즐 바디의 나선 방향을 따라 연장된 경우, 회전 청소부의 끝부분에 머리카락, 먼지 등 이물질이 끼는 문제가 있다.
회전 청소부가 회전하는 과정에서 다수의 모는 주기적으로 바닥에 접촉하여 굽혔다 펴졌다를 반복한다. 이 과정에서 머리카락, 먼지 등 이물질은 회전 청소부의 한쪽 방향으로 이동하게 된다.
회전 청소부의 끝부분에는 회전지지부와 구동부가 배치된다. 회전 청소부의 끝부분으로 이동한 머리카락, 먼지 등 이물질은 회전지지부와 바디 사이에 끼거나, 회전지지부와 측면커버 사이에 낀다. 따라서 회전 청소부의 회전이 점점 어려워진다.
한편, 스트랩부 및 정정기 방지부가 노즐 바디의 길이 방향을 따라 연장된 경우, 회전 청소부의 특정 영역에 머리카락, 먼지 등 이물질이 몰리는 문제가 있다. 특정 영역은 회전 청소부의 중간을 의미할 수 있다. 특정 영역은 회전 청소부의 끝부분을 의미할 수도 있다.
회전 청소부의 제조과정은 다음과 같다. 우선 섬유층에 섬유모와 금속모를 먼저 식모한다. 그 다음, 섬유층을 바디의 외면에 부착한다. 본 발명의 출원인은 상기와 같은 문제를 해결하고자, 바디의 외면에 서로 결이 달리 식모된 복수의 섬유층을 부착하는 시도를 해보았다.
그러나 복수의 섬유층을 바디 외면의 특정 영역마다 정확하게 부착하는 것은 쉽지 않다. 섬유층들을 바디 외면의 특정 영역에 정확하게 부착하지 않으면, 섬유층들 사이가 떨어지거나 섬유층들이 서로 겹친 부분이 발생하게 된다.
본 발명의 해결하고자 하는 일 과제는, 회전솔에 붙은 머리카락, 먼지 등 이물질이 회전솔의 끝으로 이동하여 끼거나 특정 부분에 몰리지 않는 진공 청소기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 일 과제는, 솔부재들이 서로 떨어지거나 겹쳐진 부분 없이 회전솔의 외면에 구비되는 진공 청소기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 일 과제는, 바디의 외면에 서로 결이 다른 솔부재들을 부착하더라도, 회전솔의 신속한 제조가 가능한 진공 청소기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 실시예에 따른 진공 청소기는, 커플러가 제1 회전솔 및 제2 회전솔의 회전축이 동일선상에 놓이도록, 상기 제1 회전솔과 상기 제2 회전솔을 결합할 수 있다. 따라서 바디의 외면에 서로 결이 다른 솔부재들을 부착하더라도, 회전솔의 신속한 제조가 가능할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 진공 청소기는 본체 및 흡입노즐을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 본체는 공기의 압력차를 형성할 수 있다. 상기 본체의 내부에 송풍기가 구비될 수 있다.
상기 흡입노즐은 상기 공기의 압력차에 의해 바닥의 먼지를 흡입할 수 있다.
상기 흡입노즐은 하우징 및 회전솔을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 하우징은 먼지가 본체로 이동하는 입구를 형성할 수 있다.
상기 하우징에 구동부가 설치될 수 있다.
상기 회전솔은 바닥의 먼지를 상기 입구 쪽으로 밀도록 회전할 수 있다.
상기 회전솔은 상기 제1 회전솔, 상기 제2 회전솔 및 상기 커플러를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1 회전솔에 구동부가 회전운동을 전달할 수 있다.
상기 구동부는 모터 및 전동장치를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 모터는 회전력을 생성할 수 있다. 상기 모터는 BLDC 모터로 구비될 수 있다. 상기 전동장치는 상기 모터의 회전운동을 제1 상기 회전솔에 전달할 수 있다.
상기 제2 회전솔은 상기 하우징에 회전 가능하게 장착될 수 있다.
한편, 상기 제1 회전솔은 원통형 제1 바디 및 제1 솔부재를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1 바디에 반경방향으로 제1 관통홀이 형성될 수 있다.
상기 제1 솔부재는 상기 제1 바디의 외면에 부착될 수 있다.
상기 제2 회전솔은 원통형 제2 바디 및 제2 솔부재를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제2 바디는 반경방향으로 제2 관통홀이 형성될 수 있다.
상기 제2 솔부재는 상기 제2 바디의 외면에 부착될 수 있다.
상기 제1 솔부재 및 제2 솔부재는 각각 다수의 모(毛)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 모들은 상기 바닥에 의해 탄성 휨 변형하며 상기 먼지를 상기 입구 쪽으로 밀 수 있다.
상기 커플러몸체의 외면은 상기 제2 바디의 내면과 원주방향을 따라 접촉할 수 있다.
상기 커플러는 커플러몸체, 제1 걸림부, 제1 휨변형부, 제2 걸림부 및 제2 휨변형부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 커플러몸체는 외면이 상기 제1 바디의 내면과 원주방향을 따라 접촉할 수 있다.
상기 제1 걸림부는 상기 제1 관통홀에 삽입될 수 있다.
상기 제1 휨변형부는 상기 커플러몸체와 상기 제1 걸림부를 연결할 수 있다.
상기 제1 휨변형부는 상기 커플러몸체의 반경방향으로 휨변형할 수 있다.
상기 제2 걸림부는 상기 제2 관통홀에 삽입될 수 있다.
상기 제2 휨변형부는 상기 커플러몸체와 상기 제2 걸림부를 연결할 수 있다.
상기 제2 휨변형부는 상기 커플러몸체의 반경방향으로 휨변형할 수 있다.
상기 제1 바디의 내면에는 상기 회전솔의 회전축 방향으로 상기 돌출부가 형성될 수 있다. 상기 커플러몸체의 외면에는 상기 회전솔의 회전축 방향으로 상기 삽입홈이 형성될 수 있다.
상기 제1 걸림부가 상기 제1 관통홀에 삽입되기 전까지, 상기 돌출부들은 상기 삽입홈을 따라 이동할 수 있다.
상기 돌출부와 상기 삽입홈은 상기 제1 걸림부를 상기 제1 관통홀로 안내할 수 있다. 상기 돌출부와 상기 삽입홈은 상기 커플러몸체와 상기 제1 바디의 상대적 회전을 차단할 수 있다.
상기 제2 바디의 내면에는 상기 회전솔의 회전축 방향으로 상기 돌출부가 형성될 수 있다. 상기 커플러몸체의 외면에는 상기 회전솔의 회전축 방향으로 상기 삽입홈이 형성될 수 있다.
상기 제2 걸림부가 상기 제2 관통홀에 삽입되기 전까지, 상기 돌출부들은 상기 삽입홈을 따라 이동할 수 있다.
상기 돌출부와 상기 삽입홈은 상기 제2 걸림부를 상기 제2 관통홀로 안내할 수 있다. 상기 돌출부와 상기 삽입홈은 상기 커플러몸체와 상기 제2 바디의 상대적 회전을 차단할 수 있다.
상기 제1 걸림부가 상기 제1 관통홀에 삽입되면, 상기 커플러몸체와 상기 제1 바디의 상대적 이동 및 회전이 차단될 수 있다. 상기 제2 걸림부가 상기 제2 관통홀에 삽입되면, 상기 커플러몸체와 상기 제2 바디의 상대적 이동 및 회전이 차단될 수 있다.
상기 제2 걸림부가 상기 제2 관통홀에 삽입되면, 상기 제1 바디와 상기 제2 바디는 상기 회전솔의 회전축 방향으로 서로 맞닿아 접촉면을 형성할 수 있다. 따라서 상기 제1 솔부재와 상기 제2 솔부재가 서로 떨어지거나 겹쳐진 부분 없이 상기 회전솔의 외면에 구비될 수 있다.
상기 제1 바디의 내면, 상기 제2 바디의 내면 및 상기 커플러몸체의 외면 사이에 접착층이 개재될 수 있다. 상기 접착층은 상기 제1 바디와 상기 커플러몸체, 그리고 상기 제2 바디와 상기 커플러몸체의 결합력을 향상시킬 수 있다.
상기 모들의 결은 상기 회전축을 중심으로 나선형을 형성할 수 있다.
상기 모들의 결은 상기 접촉면을 기준으로 서로 대칭을 형성할 수 있다.
상기 모들의 결은 상기 접촉면을 향해 기울 수 있다. 이와 동시에 상기 모들의 결은 상기 회전솔의 회전방향과 반대쪽을 향해 기울 수 있다.
상기 제1 회전솔과 상기 제2 회전솔의 상기 모들은 바닥과 떨어지면서 탄성 회복하여 원상태를 회복한다. 이때 상기 모들과 접촉하고 있던 이물질은 상기 모들의 운동에너지 및 탄성 회복력에 의해 상기 접촉면 및 상기 입구 쪽으로 밀리게 된다.
따라서 회전솔에 붙은 머리카락, 먼지 등 이물질이 회전솔의 끝으로 이동하여 끼거나 특정 부분에 몰리지 않을 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 커플러가 제1 회전솔 및 제2 회전솔의 회전축이 동일선상에 놓이도록 제1 회전솔과 제2 회전솔을 결합함으로써, 분리된 바디의 외면에 솔부재를 각각 부착하고 나서 커플러를 통해 분리된 바디를 결합하면, 제1 회전솔과 제2 회전솔의 접촉면을 기준으로 모들의 결이 대칭인 회전솔을 신속하게 제조할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 제1 솔부재는 제1 바디의 외면에 부착되고, 제2 솔부재는 제2 바디의 외면에 부착되며, 제1 바디와 제2 바디는 회전축 방향으로 서로 맞닿게 결합됨으로써, 제1 솔부재와 제2 솔부재가 제1 회전솔과 제2 회전솔의 접촉면과 동일평면상에서 틈 없이 긴밀히 밀착될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 모들의 결이 회전축을 중심으로 나선형을 형성하는 동시에, 접촉면을 기준으로 서로 대칭을 형성하고, 회전솔의 회전방향과 반대쪽 및 접촉면을 향해 기울어짐으로써, 회전솔에 붙은 머리카락, 먼지 등 이물질이 입구 앞쪽으로 이동하여 입구로 흡입되거나, 사용자에 의해 간편하게 제거될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 청소기의 사시도.
도 2는 도 1의 진공 청소기의 흡입노즐을 위쪽에서 바라본 사시도.
도 3은 도 1의 진공 청소기의 흡입노즐을 아래쪽에서 바라본 사시도.
도 4는 도 2의 흡입노즐의 분해사시도.
도 5는 도 2의 흡입노즐의 단면도.
도 6은 도 2의 흡입노즐에서 솔모듈이 분리된 상태를 나타내는 사시도.
도 7은 도 6의 솔모듈을 나타내는 사시도.
도 8은 도 7의 솔모듈의 분해사시도.
도 9는 도 8의 제1 회전솔과 제2 회전솔의 분리상태를 나타내는 사시도.
도 10은 도 9의 제2 회전솔과 커플러의 분리상태를 나타내는 사시도.
도 11은 도 10의 제1 바디와 제1 솔부재, 제2 바디와 제2 솔부재의 분리상태를 나타내는 사시도.
도 12는 도 8의 회전솔의 투시도.
도 13은 도 2의 흡입노즐의 정면도.
도 14는 도 2의 흡입노즐의 사용상태를 나타내는 개략도.
도 15는 도 14의 회전솔의 모가 바닥에 의해 휨변형한 상태를 나타내는 개략도.
도 16은 도 15의 회전솔의 모가 바닥의 이물질을 뒤쪽으로 미는 상태를 나타내는 개략도.
도 17은 도 16의 바닥의 이물질이 회전솔의 모에 의해 뒤쪽으로 이동하는 상태를 나타내는 개략도.
도 18은 도 2의 흡입노즐의 회전솔을 나타내는 저면도.
* 도면의 주요부분에 관한 부호의 설명 *
1 : 진공 청소기
20 : 본체
21 : 손잡이
22 : 먼지통
30 : 연장관 300 : 솔모듈
10 : 흡입노즐 310 : 회전솔
100 : 하우징 311 : 제1 회전솔
101 : 흡입공간 311A : 제1 바디
110 : 본체하우징 311H : 제1 관통홀
111 : 입구 310F : 접촉면
120 : 하부하우징 311B : 제1 솔부재
121 : 제1 하부하우징 310R : 모
122 : 제2 하부하우징 312 : 제2 회전솔
130 : 장착하우징 312A : 제2 바디
131 : 커버부 312H : 제2 관통홀
140 : 지지하우징 311P,312P : 돌출부
141 : 누름버튼 312B : 제2 솔부재
150 : 측면커버 310R : 모
W1 : 제1 바퀴 313 : 커플러
W2 : 제2 바퀴 313A : 커플러몸체
200 : 구동부 313H : 삽입홈
210 : 브래킷 310B : 접착층
220 : 모터 313B : 제1 걸림부
230 : 전동장치 313C : 제2 걸림부
231 : 제1 축부재 313D : 제1 휨변형부
400 : 커넥터 313E : 제2 휨변형부
401 : 통로 314 : 제2 축부재
410 : 삽입부 315 : 제3 축부재
420 : 제1 연결부 314H,315H : 삽입홈
430 : 제2 연결부 320 : 탈착커버
431 : 탈착버튼
440 : 결합부
450 : 신축관
451 : 신축튜브
452 : 코일스프링
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 청소기(1)의 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 청소기(1)는 본체(20) 및 흡입노즐(10)을 포함하여 구성된다.
흡입노즐(10)은 연장관(30)을 통해 본체(20)에 연결된다. 흡입노즐(10)은 본체(20)에 직접 연결될 수도 있다. 사용자는 본체(20)에 형성된 손잡이(21)를 잡고 바닥면에 놓인 흡입노즐(10)을 앞뒤로 이동시킬 수 있다.
본체(20)는 공기의 압력차를 형성하는 구성이다. 본체(20)의 내부에는 송풍기가 구비된다. 송풍기가 공기의 압력차를 형성하면, 바닥의 먼지 및 이물질이 흡입노즐(10)의 입구(111)와 연장관(30)을 통해 본체(20)로 이동한다.
본체(20)의 내부에는 원심분리식 집진 장치가 구비될 수 있다. 먼지 및 이물질은 먼지통(22)에 수용될 수 있다.
도 2는 도 1의 진공 청소기(1)의 흡입노즐(10)을 위쪽에서 바라본 사시도이다. 도 3은 도 1의 진공 청소기(1)의 흡입노즐(10)을 아래쪽에서 바라본 사시도이다. 도 4는 도 2의 흡입노즐(10)의 분해사시도이다.
흡입노즐(10)은 공기의 압력차에 의해 바닥의 먼지를 흡입하는 구성이다. 흡입노즐(10)은 하우징(100), 구동부(200), 솔모듈(300) 및 커넥터(400)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 주요한 기술적 특징은 솔모듈(300)의 회전솔(310)에 있다. 따라서 하우징(100), 구동부(200) 및 커넥터(400)는 개략적으로 설명하고자 한다.
이하에서는 본 발명의 용이한 이해를 위해 회전솔(310) 쪽을 흡입노즐(10)의 전방, 앞쪽으로 지칭하고, 커넥터(400) 쪽을 흡입노즐(10)의 후방, 뒤쪽으로 지칭하고자 한다.
도 1 내지 도 3에는 3차원 직각좌표계가 도시되어 있다. 3차원 직각 좌표계의 X축이 가리키는 방향은 상술한 전방, 앞쪽을 의미한다. 3차원 직각 좌표계의 Y축이 가리키는 방향은 회전솔의 회전축과 나란한 방향을 의미한다. 3차원 직각 좌표계의 Z축이 가리키는 방향은 위쪽을 의미한다.
흡입노즐(10)의 조립순서는 아래와 같다. 먼저, 커넥터(400)를 조립한다. 그 다음에는 커넥터(400)와 장착하우징(130)을 조립한다. 장착하우징(130)은 커넥터(400)에 회전 가능하게 장착된다. 그리고 나서 본체하우징(110)의 한쪽 측면에 구동부(200)를 결합한다.
이후 장착하우징(130)을 본체하우징(110)의 상부에 결합한다. 그 다음에는 하부하우징(120)을 본체하우징(110)의 하부에 결합한다. 그리고 나서 지지하우징(140)을 본체하우징(110)의 하부에 결합한다. 그 다음에는 누름버튼(141)을 지지하우징(140)에 장착한다. 그리고 측면커버(150)를 본체하우징(110)의 한쪽 측면에 결합한다.
마지막으로 회전솔(310)의 제2 축부재(314)에 제1 축부재(231)를 끼우고, 탈착커버(320)를 본체하우징(110)의 다른 한쪽 측면에 탈착 결합한다. 이로서 흡입노즐(10)이 조립이 완료된다.
도 5는 도 2의 흡입노즐(10)의 단면도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 하우징(100)은 바닥의 먼지 및 이물질을 커넥터(400)의 통로(401)로 안내하는 구성이다.
하우징(100)은 본체하우징(110), 하부하우징(120), 장착하우징(130) 및 지지하우징(140)을 포함하여 구성된다.
본체하우징(110)은 먼지가 본체(20)로 이동하는 입구(111)를 형성한다. 입구(111)는 본체하우징(110)의 뒤쪽에 형성된다. 입구(111)는 원통 형태를 형성한다. 본체하우징(110)의 앞쪽에는 회전솔(310)이 장착된다.
회전솔(310)은 구동부(200)에 의해 회전한다. 회전솔(310)은 바닥면의 먼지 및 이물질을 긁어서 뒤쪽으로 민다. 회전솔(310)의 뒤쪽으로 밀린 먼지 및 이물질은 입구(111)로 쉽게 진입할 수 있다. 본체하우징(110)은 회전솔(310)과 입구(111) 사이에서 바닥면 상부를 덮는다.
회전솔(310)과 입구(111) 사이에서 하우징(100)은 바닥면과 사이에 공간(이하 '흡입공간(101)')을 형성한다. 흡입공간(101)은 하우징(100)과 바닥면 간 틈을 제외하고 외부로부터 격리된다. 흡입공간(101)의 먼지 및 이물질은 입구(111)를 통해 통로(401)로 진입한다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 하부하우징(120)은 본체하우징(110)과 함께 흡입공간(101)을 형성한다.
하부하우징(120)은 제1 하부하우징(121) 및 제2 하부하우징(122)을 포함하여 구성된다. 제1 하부하우징(121) 및 제2 하부하우징(122)은 회전솔(310)과 입구(111) 사이에서 흡입공간(101)의 먼지 및 이물질을 입구(111) 쪽으로 안내하는 벽면을 형성한다. 제2 하부하우징(122)에는 한 쌍의 제1 바퀴(W1)가 장착된다.
장착하우징(130)은 커넥터(400)와 회전 가능하게 결합된다. 장착하우징(130)의 커버부(131)는 본체하우징(110)의 상부에 장착된다.
지지하우징(140)은 흡입노즐(10) 및 커넥터(400)의 하부를 지지한다. 지지하우징(140)에는 제2 바퀴(W2)가 장착된다. 제2 바퀴(W2)는 한 쌍의 제1 바퀴(W1)와 함께 회전하며 바닥면을 구른다.
커넥터(400)는 본체(20)와 흡입노즐(10)의 상대적 회전을 가능하는 구성이다. 또한, 커넥터(400)는 내부에 먼지가 본체(20)로 이동하는 통로(401)를 형성한다.
커넥터(400)는 삽입부(410), 제1 연결부(420), 제2 연결부(430), 결합부(440) 및 신축관(450)을 포함하여 구성된다.
커버부(131)가 본체하우징(110)의 상부에 장착되면, 삽입부(410)가 입구(111) 안쪽에 삽입된다.
결합부(440)는 장착하우징(130)과 커넥터(400)를 삽입부(410)를 중심으로 회전 가능하게 연결한다.
제1 연결부(420)와 제2 연결부(430)는 각각 파이프 형태를 형성한다. 제1 연결부(420)와 제2 연결부(430)는 회전 가능하게 결합된다.
제2 연결부(430)의 상부에는 탈착버튼(431)이 형성된다. 탈착버튼(431)은 걸림부(432)와 연결된다. 연장관(30)은 걸림부(432)에 의해 이동이 차단된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 신축관(450)은 입구(111)와 제2 연결부(430) 사이에 통로(401)를 형성한다. 신축관(450)은 신축튜브(451) 및 코일스프링(452)을 포함하여 구성된다.
신축튜브(451)는 내부에 통로(401)를 형성한다. 신축튜브(451)는 원통 형태를 형성한다. 신축튜브(451)는 연질의 수지로 제작된다.
따라서 신축튜브(451)는 제1 연결부(420)와 제2 연결부(430)의 상대적 회전, 그리고 장착하우징(130)과 제1 연결부(420)의 상대적 회전시 탄력적으로 변형한다.
코일스프링(452)은 신축튜브(451)의 내면 또는 외면에 부착된다. 코일스프링(452)은 신축튜브(451)의 원통 형태를 유지시킨다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 구동부(200)는 회전솔(310)을 회전시키는 구성이다. 구동부(200)는 본체하우징(110)의 한쪽 측면(이하 '좌측면')에 결합된다.
측면커버(150)는 구동부(200)를 커버한다. 측면커버(150)는 하우징(100)의 좌측면에 후크 등 걸림구조에 의해 결합된다. 측면커버(150)에는 공기가 출입하는 홀이 형성된다.
구동부(200)는 브래킷(210), 모터(220) 및 전동장치(230)를 포함하여 구성된다.
브래킷(210)은 본체하우징(110)에 볼트로 결합된다. 모터(220)는 회전력을 생성하는 구성이다. 모터(220)는 BLDC 모터(Brushless Direct Current motor)로 구비될 수 있다. 모터(220)는 브래킷(210)에 결합된다.
전동장치(230)는 모터(220)의 회전운동을 회전솔(310)에 전달하는 구성이다. 전동장치(230)는 브래킷(210)에 장착된다. 전동장치(230)는 벨트 전동 장치로 구비될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제1 축부재(231)는 벨트 전동 장치의 회전운동을 회전솔(310)에 전달하는 구성이다. 회전솔(310)의 회전축 방향 한쪽에는 제2 축부재(314)가 구비된다.
제1 축부재(231)와 제2 축부재(314)는 서로 맞물리는 복수의 면을 형성한다. 제1 축부재(231)와 제2 축부재(314)가 서로 맞물리면, 제1 축부재(231)의 회전축과 제2 축부재(314)의 회전축은 동일선상에 위치한다.
제1 축부재(231)의 회전력은 접촉면을 통해 제2 축부재(314)로 전달된다. 제1 축부재(231)와 제2 축부재(314)가 맞물린 상태에서 회전솔(310)의 회전축은 제1 축부재(231)의 회전축과 동일선상에 위치한다.
도 6은 도 2의 흡입노즐(10)에서 솔모듈(300)이 분리된 상태를 나타내는 사시도이다. 도 7은 도 6의 솔모듈(300)을 나타내는 사시도이다. 도 8은 도 7의 솔모듈(300)의 분해사시도이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 솔모듈(300)은 회전솔(310) 및 탈착커버(320)를 포함하여 구성된다.
도 9는 도 8의 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 분리상태를 나타내는 사시도이다. 도 10은 도 9의 제2 회전솔(312)과 커플러(313)의 분리상태를 나타내는 사시도이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)은 바닥면의 먼지 및 이물질을 긁어서 뒤쪽으로 민다. 회전솔(310)은 제1 회전솔(311), 제2 회전솔(312) 및 커플러(313)를 포함하여 구성된다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 회전솔(311)은 구동부(200)로부터 회전운동을 전달받는다. 제1 회전솔(311)은 제1 바디(311A), 제1 솔부재(311B) 및 제2 축부재(313)를 포함하여 구성된다.
제1 바디(311A)는 제1 회전솔(311)의 뼈대를 형성한다. 제1 바디(311A)는 내부가 빈 원통 형태를 형성한다. 제1 바디(311A)에 반경방향으로 제1 관통홀(311H)이 형성된다.
제1 바디(311A)의 중심축은 제1 회전솔(311)의 중심축으로 작용한다. 제1 바디(311A)의 중심축은 Y축 방향과 나란하다. 제1 바디(311A)는 원주방향을 따라 균일한 회전 관성(rotational inertia)을 형성한다. 제1 바디(311A)는 알루미늄 재질로 제조될 수 있다.
제1 솔부재(311B)는 제1 바디(311A)의 외면에 부착된다. 제1 솔부재(311B)는 다수의 모(毛)를 포함하여 구성된다. 다수의 모는 제1 바디(311A) 회전시 바닥면의 먼지 및 이물질을 긁는다. 다수의 모는 섬유모 및 금속모를 포함하여 구성될 수 있다.
섬유모 및 금속모는 제1 바디(311A)의 외면에 직접 부착될 수 있다. 도시되지는 않았으나, 제1 바디(311A)의 외면에 섬유층이 부착될 수 있다. 섬유모 및 금속모는 섬유층에 부착될 수 있다.
섬유모는 나일론 등 합성수지 재질로 제조될 수 있다. 금속모는 도전성 물질을 포함하여 제조된다. 금속모는 합성수지 재질의 모에 도전성 물질을 코팅하여 제조될 수 있다.
섬유모에서 발생한 정전기는 금속모를 통해 바닥면으로 방전 또는 제전될 수 있다. 따라서 정전기가 사용자에게 전달되는 현상이 억제될 수 있다.
제2 축부재(313)는 제1 축부재(231)의 회전운동을 전달받는 구성이다. 제2 축부재(313)는 제1 바디(311A)의 한쪽 개구 내에 구비된다. 제2 축부재(313)는 제1 바디(311A)의 한쪽 개구 내에 삽입된다.
제2 축부재(313)의 외면에는 Y축 방향으로 삽입홈(313H)이 형성된다. 제1 바디(311A)의 내면에는 Y축 방향으로 돌출부(311P)가 형성된다. 제2 축부재(313)가 제1 바디(311A)의 개구에 삽입될 때 돌출부(311P)는 삽입홈(313H)에 삽입된다. 돌출부(311P)는 제2 축부재(313)의 상대적 회전을 차단한다.
제2 축부재(313)는 제1 축부재(231)가 삽입되는 공간을 형성한다. 회전솔(310)이 Y축 방향으로 이동하면, 제1 축부재(231)는 제2 축부재(313) 내로 삽입된다.
제1 축부재(231)와 제2 축부재(313)는 서로 맞물리는 복수의 면을 형성한다. 제1 축부재(231)와 제2 축부재(313)가 서로 맞물리면, 제1 축부재(231)의 회전축과 제2 축부재(313)의 회전축은 동일선상에 위치한다.
제1 축부재(231)의 회전력은 접촉면을 통해 제2 축부재(313)로 전달된다. 제1 축부재(231)와 제2 축부재(313)가 맞물린 상태에서 회전솔(310)의 회전축은 제1 축부재(231)의 회전축과 동일선상에 위치한다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제2 회전솔(312)은 탈착커버(320)에 의해 하우징(100)에 회전 가능하게 장착된다. 탈착커버(320)와 하우징(100)은 걸림구조에 의해 탈착 가능하게 결합될 수 있다. 또는 탈착커버(320)와 하우징(100)은 볼트로 결합될 수도 있다.
제2 회전솔(312)은 제2 바디(312A), 제2 솔부재(312B) 및 제3 축부재(314)를 포함하여 구성된다.
제2 바디(312A)는 제2 회전솔(312)의 뼈대를 형성한다. 제2 바디(312A)는 내부가 빈 원통 형태를 형성한다. 제2 바디(312A)에 반경방향으로 제2 관통홀(312H)이 형성된다.
제2 바디(312A)의 중심축은 제2 회전솔(312)의 중심축으로 작용한다. 제2 바디(312A)의 중심축은 Y축 방향과 나란하다. 제2 바디(312A)는 원주방향을 따라 균일한 회전 관성(rotational inertia)을 형성한다. 제2 바디(312A)는 알루미늄 재질로 제조될 수 있다.
제2 솔부재(312B)는 제2 바디(312A)의 외면에 부착된다. 제2 솔부재(312B)는 다수의 모(毛)를 포함하여 구성된다. 다수의 모는 제2 바디(312A) 회전시 바닥면의 먼지 및 이물질을 긁는다. 다수의 모는 섬유모 및 금속모를 포함하여 구성될 수 있다.
섬유모 및 금속모는 제2 바디(312A)의 외면에 직접 부착될 수 있다. 도시되지는 않았으나, 제2 바디(312A)의 외면에 섬유층이 부착될 수 있다. 섬유모 및 금속모는 섬유층에 부착될 수 있다.
섬유모는 나일론 등 합성수지 재질로 제조될 수 있다. 금속모는 도전성 물질을 포함하여 제조된다. 금속모는 합성수지 재질의 모에 도전성 물질을 코팅하여 제조될 수 있다.
섬유모에서 발생한 정전기는 금속모를 통해 바닥면으로 방전 또는 제전될 수 있다. 따라서 정전기가 사용자에게 전달되는 현상이 억제될 수 있다.
제3 축부재(314)는 제2 바디(312A)를 탈착커버(320)에 회전가능하게 연결하는 구성이다. 제3 축부재(314)는 제2 바디(312A)의 한쪽 개구 내에 구비된다. 제3 축부재(314)는 제2 바디(312A)의 한쪽 개구 내에 삽입된다.
제3 축부재(314)의 외면에는 Y축 방향으로 삽입홈(313H)이 형성된다. 제2 바디(312A)의 내면에는 Y축 방향으로 돌출부(312P)가 형성된다. 제3 축부재(314)가 제2 바디(312A)의 개구에 삽입될 때 돌출부(312P)는 삽입홈(313H)에 삽입된다. 돌출부(312P)는 제3 축부재(314)의 상대적 회전을 차단한다.
제3 축부재(314)에는 베어링(B)이 장착된다. 탈착커버(320)에 고정축(A)이 구비된다. 베어링(B)은 고정축(A)을 회전 가능하게 지지한다. 고정축(A)에는 홈이 형성된다. 홈에는 스냅링(S)이 장착되어 고정축(A)과 제3 축부재(314)의 분리를 차단한다.
커플러(313)는 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)을 결합한다. 커플러(313)가 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)을 결합하면, 제1 회전솔(311) 및 제2 회전솔(312)의 회전축은 동일선상에 놓인다.
도 11은 도 10의 제1 바디(311A)와 제1 솔부재(311B), 제2 바디(312A)와 제2 솔부재(312B)의 분리상태를 나타내는 사시도이다. 도 12는 도 8의 회전솔(310)의 투시도이다.
도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 커플러(313)는 커플러몸체(313A), 제1 걸림부(313B), 제1 휨변형부(313D), 제2 걸림부(313C) 및 제2 휨변형부(313E)를 포함하여 구성된다.
커플러몸체(313A)는 외면이 제1 바디(311A) 및 제2 바디(312A)의 내면과 원주방향을 따라 접촉한다. 커플러몸체(313A)는 내부가 빈 원통 형태를 형성한다. 커플러몸체(313A)의 중심축은 제1 바디(311A) 및 제2 바디(312A)의 중심축 방향과 나란하다. 커플러몸체(313A)는 합성수지 재질로 제조될 수 있다.
커플러몸체(313A)는 중간을 기준으로 Y축 방향 부분(이하 '제1 몸체부')이 제1 바디(311A)의 내면과 원주방향을 따라 접촉한다. 그리고 커플러몸체(313A)는 중간을 기준으로 -Y축 방향 부분(이하 '제2 몸체부')이 제2 바디(312A)의 내면과 원주방향을 따라 접촉한다.
제1 걸림부(313B)는 제1 관통홀(311H)에 삽입되는 구성이다. 제1 걸림부(313B)는 제1 몸체부에 형성된다. 제1 걸림부(313B)는 제1 몸체부의 외면을 기준으로 반경방향으로 돌출된다.
제1 휨변형부(313D)는 커플러몸체(313A)와 제1 걸림부(313B)를 연결하는 구성이다. 제1 휨변형부(313D)는 제1 몸체부에 형성된다. 제1 휨변형부(313D)는 커플러몸체(313A)와 제1 걸림부(313B)를 Y축 방향으로 연결한다.
제1 휨변형부(313D)의 외면은 커플러몸체(313A)의 외면과 동일한 곡률을 형성한다. 따라서 제1 걸림부(313B)가 제1 관통홀(311H)에 삽입되면, 제1 휨변형부(313D)의 외면은 제1 바디(311A)의 내면과 원주방향을 따라 접촉한다.
상술한 바와 같이, 제1 바디(311A)의 내면에는 Y축 방향으로 돌출부(311A)가 형성된다. 커플러몸체(313A)의 외면에는 Y축 방향으로 삽입홈(313H)이 형성된다.
제1 몸체부가 제1 바디(311A)의 -Y축 방향 개구에 삽입될 때 돌출부(311A)는 삽입홈(313H)에 삽입된다. 제1 걸림부(313B)가 제1 관통홀(311H)에 삽입되기 전까지, 돌출부(311A)들은 삽입홈(313H)을 따라 이동한다.
즉, 돌출부(311A)와 삽입홈(313H)은 제1 걸림부(313B)를 제1 관통홀(311H)로 안내한다. 또한, 돌출부(311A)와 삽입홈(313H)은 커플러몸체(313A)와 제1 바디(311A)의 상대적 회전을 차단한다.
제1 몸체부가 제1 바디(311A)의 -Y축 방향 개구에 삽입될 때 제1 걸림부(313B)는 제1 몸체부의 개구 둘레에 걸린다. 조립자는 제1 걸림부(313B)를 커플러몸체(313A)의 중심축 방향으로 누르면서 제1 몸체부를 제1 바디(311A)의 -Y축 방향 개구에 삽입한다.
제1 걸림부(313B)가 제1 관통홀(311H)에 삽입되기 전까지, 제1 휨변형부(313D)는 커플러몸체(313A)의 중심축 방향으로 휨변형한 상태를 유지한다.
제1 휨변형부(313D)가 탄성 회복하면서 제1 걸림부(313B)가 제1 관통홀(311H)에 삽입되면, 제1 휨변형부(313D)의 외면은 커플러몸체(313A)의 내면과 원주방향을 따라 접촉한다.
제1 걸림부(313B)가 제1 관통홀(311H)에 삽입되면, 커플러몸체(313A)와 제1 바디(311A)의 상대적 이동 및 회전이 차단된다.
커플러몸체(313A)의 외면에는 중간을 기준으로 Y축 및 -Y축 방향 일정영역에 접착제가 도포된다. 커플러몸체(313A)의 외면에 도시된 점선은 커플러몸체(313A)의 중간을 기준으로 접착제가 도포되는 영역을 의미한다.
제1 몸체부가 제1 바디(311A)의 -Y축 방향 개구에 삽입되면, 제1 바디(311A)의 내면과 커플러몸체(313A)의 외면 사이에 접착층이 개재된다. 접착층은 제1 바디(311A)와 커플러몸체(313A)의 결합력을 향상시킨다.
제2 걸림부(313C)는 제2 관통홀(312H)에 삽입되는 구성이다. 제2 걸림부(313C)는 제2 몸체부에 형성된다. 제2 걸림부(313C)는 제2 몸체부의 외면을 기준으로 반경방향으로 돌출된다.
제2 휨변형부(313E)는 커플러몸체(313A)와 제2 걸림부(313C)를 연결하는 구성이다. 제2 휨변형부(313E)는 제2 몸체부에 형성된다. 제2 휨변형부(313E)는 커플러몸체(313A)와 제2 걸림부(313C)를 -Y축 방향으로 연결한다.
제2 휨변형부(313E)의 외면은 커플러몸체(313A)의 외면과 동일한 곡률을 형성한다. 따라서 제2 걸림부(313C)가 제2 관통홀(312H)에 삽입되면, 제2 휨변형부(313E)의 외면은 제2 바디(312A)의 내면과 원주방향을 따라 접촉한다.
상술한 바와 같이, 제2 바디(312A)의 내면에는 Y축 방향으로 돌출부(312P)가 형성된다. 커플러몸체(313A)의 외면에는 Y축 방향으로 삽입홈(313H)이 형성된다.
제2 몸체부가 제2 바디(312A)의 Y축 방향 개구에 삽입될 때 돌출부(312P)는 삽입홈(313H)에 삽입된다. 제2 걸림부(313C)가 제2 관통홀(312H)에 삽입되기 전까지, 돌출부(312P)들은 삽입홈(313H)을 따라 이동한다.
즉, 돌출부(312P)와 삽입홈(313H)은 제2 걸림부(313C)를 제2 관통홀(312H)로 안내한다. 또한, 돌출부(312P)와 삽입홈(313H)은 커플러몸체(313A)와 제2 바디(312A)의 상대적 회전을 차단한다.
제2 몸체부가 제2 바디(312A)의 Y축 방향 개구에 삽입될 때 제2 걸림부(313C)는 제2 몸체부의 개구 둘레에 걸린다. 조립자는 제2 걸림부(313C)를 커플러몸체(313A)의 중심축 방향으로 누르면서 제2 몸체부를 제2 바디(312A)의 Y축 방향 개구에 삽입한다.
제2 걸림부(313C)가 제2 관통홀(312H)에 삽입되기 전까지, 제2 휨변형부(313E)는 커플러몸체(313A)의 중심축 방향으로 휨변형한 상태를 유지한다.
제2 휨변형부(313E)가 탄성 회복하면서 제2 걸림부(313C)가 제2 관통홀(312H)에 삽입되면, 제2 휨변형부(313E)의 외면은 커플러몸체(313A)의 내면과 원주방향을 따라 접촉한다.
제2 걸림부(313C)가 제2 관통홀(312H)에 삽입되면, 커플러몸체(313A)와 제2 바디(312A)의 상대적 이동 및 회전이 차단된다. 제2 걸림부(313C)가 제2 관통홀(312H)에 삽입되면, 제1 바디(311A)와 제2 바디(312A)는 솔부재의 회전축 방향으로 서로 맞닿아 접촉면(이하 '기준면')을 형성한다.
커플러몸체(313A)의 외면에는 중간을 기준으로 Y축 및 -Y축 방향 일정영역에 접착제가 도포된다. 제2 몸체부가 제2 바디(312A)의 Y축 방향 개구에 삽입되면, 제2 바디(312A)의 내면과 커플러몸체(313A)의 외면 사이에 접착층이 개재된다. 접착층은 제2 바디(312A)와 커플러몸체(313A)의 결합력을 향상시킨다.
도 13은 도 2의 흡입노즐(10)의 정면도이다. 도 18은 도 2의 흡입노즐(10)의 회전솔(310)을 나타내는 저면도이다. 도 18의 점선은 모들의 결방향을 의미한다. 모들은 점선의 화살표 방향으로 눕는 형태를 형성한다.
흡입노즐(10)은 전후로 이동하면서 바닥의 머리카락, 먼지 등 이물질을 흡입한다. 이때 회전솔(310)은 회전하며 바닥의 머리카락, 먼지 등 이물질을 뒤쪽 즉, 입구 쪽으로 민다.
도 14는 도 2의 흡입노즐(10)의 사용상태를 나타내는 개략도이다. 도 15는 도 14의 회전솔(310)의 모(310R)가 바닥과의 접촉에 의해 휨변형한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 14에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)의 모(310R)들의 결은 회전솔(310)의 회전방향과 반대쪽으로 기울어지는 결을 형성한다. 도 15에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)의 모(310R)들은 바닥에 접촉하면서 휨변형하여 회전솔(310)의 회전방향과 반대쪽으로 더 기울어진다.
도 16은 도 15의 회전솔(310)의 모(310R)가 바닥의 이물질을 뒤쪽으로 미는 상태를 나타내는 개략도이다. 도 17은 도 16의 바닥의 이물질이 회전솔(310)의 모(310R)에 의해 뒤쪽으로 이동하는 상태를 나타내는 개략도이다.
도 16에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)의 모(310R)들은 휨변형한 상태에서 바닥의 머리카락, 먼지 등 이물질을 뒤쪽으로 민다. 도 17에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)의 모(310R)들은 바닥과 떨어지면서 탄성 회복하여 원상태를 회복한다.
이때 모(310R)들과 접촉하고 있던 이물질은 모(310R)들의 운동에너지 및 탄성 회복력에 의해 회전솔(310)의 뒤쪽으로 밀리게 된다. 즉, 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들은 바닥에 의해 탄성 휨 변형하며 먼지를 입구 쪽으로 민다.
도 18은 투명한 바닥의 아래에서 바닥의 상면과 마찰하는 회전솔(310)을 바라본 시점의 도면으로 이해되어야 한다. 도 18의 P는 모(310R)가 식모된 지점을 의미한다.
도 18에 도시된 바와 같이, 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들의 결은 회전솔(310)의 회전축을 중심으로 나선형을 형성한다. 또한 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들의 결은 기준면을 기준으로 서로 대칭을 형성한다.
그리고 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들의 결은 기준면 쪽으로 기울어지는 결을 형성한다. 또한, 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들의 결은 회전솔(310)의 회전방향과 반대쪽으로 기울어지는 결을 형성한다.
도 18의 위쪽 확대도에 도시된 바와 같이, 바닥에 접촉한 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들은 바닥과의 마찰력에 의해 이동방향과 반대쪽 즉, X축 방향으로 휨변형한다.
도 18의 아래쪽 확대도에 도시된 바와 같이, 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들은 바닥과 떨어지면서 탄성 회복하여 원상태를 회복한다. 이때 모(310R)들과 접촉하고 있던 이물질은 모(310R)들의 운동에너지 및 탄성 회복력에 의해 기준면 및 -X축 방향으로 밀리게 된다.
즉, 제1 회전솔(311)과 제2 회전솔(312)의 모(310R)들은 바닥에 의해 탄성 휨 변형하며 먼지를 입구 쪽으로 민다. 또한, 제1 회전솔(311) 및 제2 회전솔(312)에 붙은 머리카락, 먼지 등 이물질은 기준면으로 이동하게 된다. 사용자는 회전솔(310)의 중간에 붙은 머리카락, 먼지 등 이물질을 쉽게 제거할 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
본 발명에 따른 진공 청소기에 의하면, 커플러가 제1 회전솔 및 제2 회전솔의 회전축이 동일선상에 놓이도록 제1 회전솔과 제2 회전솔을 결합함으로써, 분리된 바디의 외면에 솔부재를 각각 부착하고 나서 커플러를 통해 분리된 바디를 결합하면, 제1 회전솔과 제2 회전솔의 접촉면을 기준으로 모들의 결이 대칭인 회전솔을 신속하게 제조할 수 있는 점에서, 기존 기술의 한계를 뛰어 넘음에 따라 관련 기술에 대한 이용만이 아닌 적용되는 장치의 시판 또는 영업의 가능성이 충분할 뿐만 아니라 현실적으로 명백하게 실시할 수 있는 정도이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이다.


기술적 해결방법

상기 하우징은 상기 입구를 포함하는 유로를 형성할 수 있다. 상기 하우징
은 챔버를 형성할 수 있다. 상기 챔버는 상기 입구와 연결될 수 있다.
상기 챔버는 일부가 개방될 수 있다. 상기 회전솔은 상기 챔버 내부에 회
전 가능하게 설치될 수 있다. 상기 회전솔의 일부는 상기 챔버 외부로 노출
될 수 있다.
상기 회전솔은 융을 포함할 수 있다. 상기 융은 실의 직조 방향에 의해 결
을 형성할 수 있다. 또는, 상기 융은 털이 누운 방향에 의해 결을 형성할 수
있다.
상기 융의 결은 가상평면과 롤러면이 교차하는 교차원을 상기 회전솔의 길
이방향 양측과 연결하는 형태를 형성할 수 있다. 상기 가상평면은 상기 회전
솔의 회전축에 수직하면서 상기 입구를 지나는 가상의 면을 의미할 수 있다.
상기 융의 결은 V자 형상을 형성할 수 있다. 상기 융의 결이 형성하는 V자
는 뾰족한 부분이 상기 회전솔의 회전 방향의 반대 방향을 향할 수 있다.
상기 회전솔에 부착되는 이물질의 이동을 안내하는 먼지가이드부가 형성될
수 있다. 상기 먼지가이드부는 롤러가이드 및 커버가이드를 포함할 수 있다.
상기 롤러가이드는 상기 가상평면과 상기 롤러면이 교차하는 교차원을 상
기 회전솔의 길이방향 양측과 연결하는 형태를 형성할 수 있다.
상기 롤러가이드는 V자 형상을 형성할 수 있다. 상기 롤러가이드가 형성하
는 V자는 뾰족한 부분이 상기 회전솔의 회전 방향의 반대 방향을 향할 수 있
다.
상기 커버가이드는 상기 가상평면과 전방커버부가 교차하는 교차선을 상기
전방커버부의 가장자리와 연결하는 형태를 형성할 수 있다. 상기 전방커버부
는 상기 회전솔에 인접하는 상기 하우징의 일부분을 의미할 수 있다.
상기 커버가이드는 V자 형상을 형성할 수 있다. 상기 커버가이드가 형성하
는 V자는 뾰족한 부분이 상기 회전솔의 회전 방향을 향할 수 있다.
도면의 간단한 설명
도 19는 도 2의 흡입노즐에서 회전솔이 분리된 상태를 개략적으로 나타내
는 사시도.
도 20은 롤러가이드가 형성된 회전솔을 제조하는 방법을 나타내는 도면.
도 21은 도 19의 흡입노즐에서 롤러면에 부착된 이물질의 이동 방향을 개
략적으로 나타내는 도면.
도 22는 도 21의 롤러면 상의 이물질에 작용하는 힘을 나타내는 도면.
도 23은 도 2의 흡입노즐에서 회전솔이 분리된 상태를 개략적으로 나타내
는 사시도.


도 24는 도 23의 흡입노즐에서 롤러면에 부착된 이물질의 이동 방향을 개
략적으로 나타내는 도면.
도 25는 도 2의 흡입노즐에서 회전솔이 제거된 상태를 개략적으로 나타내
는 사시도.
도 26은 도 25의 흡입노즐에서 롤러면에 부착된 이물질의 이동 방향을 개
략적으로 나타내는 도면.
* 도면의 주요부분에 관한 부호의 설명 *
102 : 챔버
112 : 전방커버부
112G : 커버가이드
310A : 바디
310F : 롤러면
310G : 롤러가이드
발명의 실시를 위한 최선의 형태
도 19는 도 2의 흡입노즐(10)에서 회전솔(310)이 분리된 상태를 개략적으
로 나타내는 사시도이다.
도 19에 도시된 바와 같이, 하우징(100)은 앞쪽에 회전솔(310)이 설치되는
공간(이하 '챔버')을 형성한다. 챔버(102)는 흡입공간(101) 및 입구(111)와
연결된다. 회전솔(310)은 챔버(102) 내부에 회전 가능하게 설치된다. 챔버
(102)는 일부가 개방된다. 회전솔(310)의 일부는 챔버(102) 외부로 노출된다.
회전솔(310)은 회전하며 바닥면과 접촉하는 면(이하 '롤러면(310F)')을 형
성한다. 롤러면(310F)은 원통 형태를 형성한다. 하우징(100)은 롤러면(310F)
을 일부 덮도록 구성될 수 있다. 일 예로, 하우징(100)은 롤러면(310F)의 상
부를 덮도록 구성될 수 있다.
롤러면(310F)은 실을 직조하여 만들어진 융으로 형성될 수 있다. 융은 실
의 직조 방향에 의해 결을 형성할 수 있다. 또는, 융은 다수의 모(310R)가
누운 방향에 의해 결을 형성할 수 있다.
융의 결은 가상평면(A)과 롤러면(310F)이 교차하는 교차원을 회전솔(310)
의 길이방향 양측과 연결하는 형태를 형성할 수 있다. 가상평면(A)은 회전솔
(310)의 회전축에 수직하면서 입구(111)를 지나는 가상의 면을 의미한다.
융의 결은 V자 형상을 형성할 수 있다. 결의 V자 형상은 뾰족한 부분이 회
전솔(310)의 회전 방향과 반대 방향을 향할 수 있다.
먼지가이드부(310G,112G)는 이물질이 롤러면(310F)에 부착되거나 감기지
않고 입구(111)로 흡입되도록 이물질의 이동을 안내한다. 먼지가이드부


(310G,112G)는 회전솔(310)이 회전함에 따라 이물질에 특정 방향의 힘을 작
용하여 이물질을 이동시킬 수 있는 구조를 형성한다. 먼지가이드부
(310G,112G)는 롤러가이드(310G) 및 커버가이드(112G)를 포함할 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 롤러가이드(310G)는 회전솔(310)에 형성될 수
있다. 롤러가이드(310G)는 융의 결을 의미할 수 있다. 또는, 롤러가이드
(310G)는 융 이외의 섬유를 의미할 수 있다. 롤러면(310F)이 바닥면 및 전방
커버부(112)와 접촉할 때, 롤러가이드(310G)는 롤러면(310F)에 부착된 이물
질에 특정 방향의 힘을 작용할 수 있다.
롤러가이드(310G)는 가상평면(A)과 롤러면(310F)이 교차하는 교차원을 회
전솔(310)의 길이방향 양측과 각각 연결하는 형태를 형성할 수 있다. 롤러가
이드(310G)는 V자 형상을 형성할 수 있다.
롤러가이드(310G)의 V자 형상은 뾰족한 부분이 회전솔(310)의 회전 방향의
반대쪽을 향할 수 있다. 롤러가이드(310G)가 롤러면(310F)에 복수개 구비되
는 경우, 각각의 롤러가이드(310G) 간 간격이 동일할 수 있다.
도 20은 롤러가이드(310G)가 형성된 회전솔(310)을 제조하는 방법을 나타
내는 도면이다.
도 20에 도시된 바와 같이, 솔부재(310B)가 롤러면(310F)을 형성할 수 있
다. 솔부재(310B)는 직교 방향 및 직선 방향의 결을 가지도록 직조된 융으로
제조될 수 있다. 바디(310A)에 솔부재(310B)를 부착하면, 롤러가이드(310G)
가 형성된 회전솔(310)을 제조할 수 있다.
또는, 제1 바디(310A)에 제1 솔부재(310B)를 부착하고, 제2 바디(310A)에
제2 솔부재(310B)를 부착할 수 있다. 제1 솔부재(310B)와 제2 솔부재(310B)
의 결은 가상평면(A)을 기준으로 대칭을 형성할 수 있다. 커플러(313)가 제1
회전솔(311)과 제2 회전솔(312)을 결합하면, 롤러가이드(310G)가 형성된 회
전솔(310)을 제조할 수 있다.
커버가이드(112G)는 전방커버부(112)에 형성될 수 있다. 전방커버부(112)
는 회전솔(310)에 인접하는 하우징(100)의 일부분을 의미할 수 있다.
커버가이드(112G)는 가상평면(A)과 전방커버부(112)가 교차하는 입구(111)
의 일부를 전방커버부(112)의 가장자리와 연결하는 형태를 형성한다. 커버가
이드(112G)는 V자 형상을 형성한다. 커버가이드(112G)의 V자 형상은 뾰족한
부분이 회전솔(310)의 회전 방향을 향할 수 있다.
도 21은 도 19의 흡입노즐(10)에서 롤러면(310F)에 부착된 이물질의 이동
방향을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 21에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)이 바닥면과 접촉하면서 회전할 때,
롤러면(310F)에 부착된 이물질은 롤러면(310F)과 전방커버부(112) 사이에서


롤러가이드(310G)의 뾰족한 부분을 향해 이동(C)하도록 안내될 수 있다.
그리고 회전솔(310)이 바닥면과 접촉하면서 회전할 때, 롤러면(310F)에 부
착된 이물질은 롤러면(310F)과 바닥면 사이에서 롤러가이드(310G)의 뾰족한
부분을 향해 이동(D)하도록 안내될 수 있다. 롤러면(310F)에 부착된 이물질
이 이동하도록 안내되는 현상은 이물질에 작용하는 마찰력 및 롤러가이드
(310G)의 힘에 의해 일어날 수 있다.
구체적으로, 회전솔(310)과 전방커버부(112)는 공기의 흡인력 및 마찰력을
고려해서 적절한 거리를 유지하도록 배치되므로, 롤러면(310F)에 부착된 이
물질에는 전방커버부(112)와의 접촉에 의한 마찰력이 작용할 수 있다. 그리
고 롤러면(310F)에 부착된 이물질에 바닥면과의 접촉에 의한 마찰력이 작용
할 수 있다.
회전솔(310) 회전시 롤러면(310F)에 부착된 이물질과 전방커버부(112) 및
바닥면 사이에 마찰력이 작용하면, 이물질은 롤러면(310F) 상에서 미끄럼 운
동을 할 수 있다.
도 22는 도 21의 롤러면(310F) 상의 이물질에 작용하는 힘을 나타내는 도
면이다.
도 22에 도시된 바와 같이, 롤러면(310F) 상에서 미끄럼 운동이 가능하게
된 이물질에 롤러가이드(310G)에 의한 비스듬한 힘(F)이 작용하면, 롤러면
(310F)에 부착된 이물질에는 롤러면(310F)의 길이방향 힘(f1)과 롤러면(310F)
의 길이방향에 수직한 힘(f2)이 작용하게 된다.
결과적으로, 이물질은 길이방향 힘(f1)과 길이방향에 수직한 힘(f2)의 합
력인 힘(f3)에 의해서 합력인 힘(f3)의 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 롤
러면(310F)에 부착된 이물질은 회전솔(310)이 회전함에 따라 롤러면(310F)
상의 교차원(B) 근처로 모이게 된다.
교차원(B)은 입구(111)와 가깝게 위치한다. 따라서, 이물질이 공기의 흡인
력을 강하게 받아서 롤러면(310F)으로부터 쉽게 이탈되어 입구(111)로 흡입
될 수 있다.
도 23은 도 2의 흡입노즐(10)에서 회전솔(310)이 분리된 상태를 개략적으
로 나타내는 사시도이다. 도 24는 도 23의 흡입노즐(10)에서 롤러면(310F)에
부착된 이물질의 이동 방향을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 23에 도시된 바와 같이, 롤러가이드(310G)는 롤러면(310F) 상에서 V자
형상의 뾰족한 부분이 일부 개방되도록 형성될 수 있다. 롤러가이드(310G)의
롤러면(310F)은 융으로 형성될 수 있다.
롤러면(310F)이 바닥면 및 전방커버부(112)와 접촉할 때, 롤러가이드(310G)
는 롤러면(310F)에 부착된 이물질에 특정 방향의 힘을 작용할 수 있다.


도 24에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)이 바닥면과 접촉하면서 회전할 때,
롤러면(310F)에 부착된 이물질은 롤러면(310F)과 전방커버부(112) 사이에서
롤러가이드(310G)의 뾰족한 부분을 향해서 이동(C)하도록 안내될 수 있다.
그리고 회전솔(310)이 바닥면과 접촉하면서 회전할 때, 롤러면(310F)에 부
착된 이물질은 롤러면(310F)과 바닥면 사이에서 롤러가이드(310G)의 뾰족한
부분을 향해서 이동(D)하도록 안내될 수 있다.
롤러가이드(310G)는 V자 형상의 뾰족한 부분이 일부 개방되어 있다. 따라
서, 롤러가이드(310G)의 뾰족한 부분을 향해서 이동된 이물질은 입구(111)로
쉽게 흡입될 수 있다.
롤러가이드(310G)가 V자 형상으로 형성된 경우, 입구(111) 방향으로 모인
이물질이 V자 형상의 골 부분에 걸릴 수 있다. V자 형상의 뾰족한 부분이 개
방되면, 가상평면(A) 쪽으로 모인 이물질이 롤러가이드(310G)의 간섭 없이
입구(111)로 흡입될 수 있다.
도 25는 도 2의 흡입노즐(10)에서 회전솔(310)이 제거된 상태를 개략적으
로 나타내는 사시도이다. 도 26은 도 25의 흡입노즐(10)에서 롤러면(310F)에
부착된 이물질의 이동 방향을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 25에 도시된 바와 같이, 커버가이드(112G)는 가상평면(A)과 챔버(102)
내부 전방커버부(112)가 교차하는 교차선의 일부를 전방커버부(112)의 가장
자리와 연결하는 형태를 형성한다.
커버가이드(112G)는 V자 형상을 형성한다. 커버가이드(112G)의 V자 형상은
뾰족한 부분이 회전솔(310)의 회전 방향을 향할 수 있다. 커버가이드(112G)
는 전방커버부(112)로부터 돌출된 부분을 의미할 수 있다.
도 26에 도시된 바와 같이, 회전솔(310)이 회전하면서 전방커버부(112)와
접촉함에 따라 롤러면(310F)에 부착된 먼지가 이동될 수 있다. 회전솔(310)
이 회전함에 따라, 롤러면(310F)에 부착된 이물질은 커버가이드(112G)의 뾰
족한 부분에 인접하는 롤러면(310F) 상의 위치로 이동(G)하도록 안내될 수
있다.
롤러면(310F)에 부착된 이물질이 이동하는 것은, 이물질에 작용하는 마찰
력 및 커버가이드(112G)의 힘에 의한 것이다.
구체적으로, 롤러면(310F)에 부착된 이물질에는 전방커버부(112)와 접촉에
의한 마찰력이 작용할 수 있다. 전방커버부(112)와 롤러면(310F)에 부착된
이물질 사이에 마찰력이 작용하면서 회전솔(310)이 회전하면, 이물질은 롤러
면(310F) 상에서 미끄럼 운동을 할 수 있다.
이물질과 롤러면(310F) 간의 마찰력보다 이물질과 전방커버부(112) 간의
마찰력이 클수록, 이물질이 롤러면(310F) 상에서 미끄럼 운동을 하기 쉬워진
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다. 따라서, 전방커버부(112)의 마찰계수는 롤러면(310F)의 마찰계수보다 큰
것이 바람직하다.
도 26을 참조하면, 롤러면(310F) 상의 이물질에 커버가이드(112G)에 의한
비스듬한 힘(F)이 작용하면, 롤러면(310F)에 부착된 이물질에는 롤러면(310F)
의 길이방향 힘(f1)과 롤러면(310F)의 길이방향에 수직한 힘(f2)이 작용하게
된다.
따라서, 이물질은 길이방향 힘(f1)과 길이방향에 수직한 힘(f2)의 합력인
힘(f3)에 의해서 합력인 힘(f3)의 방향으로 이동하게 된다.
따라서, 롤러면(310F)에 부착된 이물질은 회전솔(310)이 회전함에 따라서
점점 커버가이드(112G)의 뾰족한 부분에 인접하는 롤러면(310F) 상의 교차원
(B) 위치로 모이게 된다. 교차원(B)은 입구(111)와 인접하므로 이물질이 공
기의 흡인력을 받아서 롤러면(310F)으로부터 쉽게 이탈되어 입구(111)로 흡
입될 수 있다.
사용자가 본체(20)의 전원을 켜면, 본체(20)의 공기 흡인력이 흡입노즐(10)
로 전달된다. 흡입노즐(10)의 회전솔(310)은 회전하면서 바닥면의 이물질을
바닥면으로부터 이탈시킨다. 이탈된 이물질은 공기의 흡인력에 의해 입구
(111)로 빨려 들어간다.
회전솔(310)이 융으로 형성되면, 회전솔(310)은 바닥면을 손상시키지 않으
면서 바닥면에 부착된 이물질을 띄울 수 있다. 회전솔(310)은 바닥면과 회전
하면서 접촉하여 바닥면의 이물질을 쓸어낸다. 이때, 이물질의 일부는 회전
솔(310)의 롤러면(310F)에 부착되거나 감길 수 있다.
롤러면(310F)에 부착된 이물질은 회전솔(310)에 형성된 롤러가이드(310G)
와 전방커버부(112)에 형성된 커버가이드(112G)에 의해 입구(111)와 가까운
롤러면(310F) 상의 위치로 모이게 된다.
그리고 입구(111)와 가까운 롤러면(310F)의 위치로 모인 이물질은 공기의
흡인력을 받아서 롤러면(310F)에서 쉽게 이탈하여 입구(111)로 흡입된다. 따
라서, 회전솔(310)에 이물질이 감기거나 부착되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 롤러면(310F) 및 롤러가이드(310G)가 융으로 이루어지므로, 바닥면
의 손상 없이 바닥면을 청소하면서 회전솔(310)에 부착된 이물질을 이탈시킬
수 있다. 또한, 롤러면(310F) 및 롤러가이드(310G)가 융으로 이루어지므로,
소음이 최소화될 수 있다.

Claims (9)

  1. 공기의 압력차를 형성하는 본체; 및
    상기 공기의 압력차에 의해 바닥의 먼지를 흡입하는 흡입노즐을 포함하고,
    상기 흡입노즐은,
    상기 먼지가 상기 본체로 이동하는 입구를 형성하고, 구동부가 설치되는 하우징; 및
    상기 바닥의 먼지를 상기 입구 쪽으로 밀도록 회전하는 회전솔을 포함하고,
    상기 회전솔은,
    상기 구동부가 회전운동을 전달하는 제1 회전솔;
    상기 하우징에 회전 가능하게 장착되는 제2 회전솔; 및
    상기 제1 회전솔 및 상기 제2 회전솔의 회전축이 동일선상에 놓이도록, 상기 제1 회전솔과 상기 제2 회전솔을 결합하는 커플러를 포함하는,
    진공 청소기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 회전솔 및 상기 제2 회전솔은,
    상기 회전축 방향으로 서로 맞닿고, 관통홀이 형성되는 원통형 바디; 및
    상기 바디의 외면에 부착되는 솔부재를 각각 포함하고,
    상기 커플러는,
    외면이 상기 바디들의 내면과 원주방향을 따라 접촉하는 커플러몸체;
    상기 관통홀에 각각 삽입되는 복수의 걸림부; 및
    상기 커플러몸체와 상기 걸림부들을 각각 연결하고, 상기 커플러몸체의 반경방향으로 휨변형하는 복수의 휨변형부를 포함하는,
    진공 청소기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 바디들의 내면 각각에 돌출부가 상기 회전축 방향으로 형성되고,
    상기 커플러몸체의 외면에 삽입홈이 상기 회전축 방향으로 형성되며,
    상기 걸림부가 상기 관통홀에 삽입되도록, 상기 돌출부들은 상기 삽입홈을 따라 이동하는,
    진공 청소기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 바디들의 내면과 상기 커플러몸체의 외면 사이에 접착층이 개재되는,
    진공 청소기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 회전솔은,
    반경방향으로 제1 관통홀이 형성된 원통형 제1 바디; 및
    상기 제1 바디의 외면에 부착되는 제1 솔부재를 포함하고,
    상기 커플러는,
    외면이 상기 제1 바디의 내면과 원주방향을 따라 접촉하는 커플러몸체;
    상기 제1 관통홀에 삽입되는 제1 걸림부; 및
    상기 커플러몸체와 상기 제1 걸림부를 연결하고, 상기 커플러몸체의 반경방향으로 휨변형하는 제1 휨변형부를 포함하는,
    진공 청소기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 회전솔은,
    반경방향으로 제2 관통홀이 형성된 원통형 제2 바디; 및
    상기 제2 바디의 외면에 부착되는 제2 솔부재를 포함하고,
    상기 커플러몸체의 외면은 상기 제2 바디의 내면과 원주방향을 따라 접촉하며,
    상기 커플러는,
    상기 제2 관통홀에 삽입되는 제2 걸림부; 및
    상기 커플러몸체와 상기 제2 걸림부를 연결하고, 상기 커플러몸체의 반경방향으로 휨변형하는 제2 휨변형부를 포함하는,
    진공 청소기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 회전솔 및 상기 제2 회전솔 각각은,
    상기 회전축 방향으로 서로 맞닿아 접촉면을 형성하는 원통형 바디; 및
    상기 바디의 외면에 부착되는 솔부재를 포함하고,
    상기 솔부재는 상기 바닥에 의해 탄성 휨 변형하며 상기 먼지를 상기 입구 쪽으로 미는 다수의 모(毛)를 포함하며,
    상기 모들의 결은 상기 회전축을 중심으로 나선형을 형성하고, 상기 접촉면을 기준으로 서로 대칭인,
    진공 청소기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 모들의 결은 상기 접촉면을 향해 기울고, 상기 회전솔의 회전방향과 반대쪽을 향해 기운,
    진공 청소기.
  9. 공기의 압력차를 형성하는 본체; 및
    상기 공기의 압력차에 의해 바닥의 먼지를 흡입하는 흡입노즐을 포함하고,
    상기 흡입노즐은,
    상기 먼지가 상기 본체로 이동하는 입구를 형성하고, 구동부가 설치되는 하우징; 및
    상기 바닥의 먼지를 상기 입구 쪽으로 밀도록 회전하는 회전솔을 포함하고,
    상기 회전솔은,
    상기 구동부가 회전운동을 전달하는 제1 회전솔; 및
    상기 제1 회전솔과 동일선상의 회전축을 형성하도록 상기 제1 회전솔과 결합되는 제2 회전솔을 포함하고,
    상기 제1 회전솔 및 상기 제2 회전솔은 상기 바닥에 의해 탄성 휨 변형하며 상기 먼지를 상기 입구 쪽으로 미는 다수의 모(毛)를 포함하며,
    상기 모들의 결은 상기 회전축을 중심으로 나선형을 형성하고, 상기 제1 회전솔과 상기 제2 회전솔의 접촉면을 기준으로 서로 대칭인,
    진공 청소기.
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