WO2021029199A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2021029199A1
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male
female
connector
conductor
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宏芳 前岨
一尾　敏文
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • a shield connector described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-6183 is known as a shield connector connected to a terminal of a cable through which a communication signal is transmitted.
  • This shield connector is a male connector, and has a male inner conductor and an outer conductor surrounding the male inner conductor via a dielectric material. Further, the male connector can be fitted with the female connector.
  • the female connector has a female inner conductor and a female outer conductor that surrounds the female inner conductor via a female dielectric. When the male connector and the female connector are fitted, the outer conductor is fitted to the outside of the female side outer conductor, and the outer conductor and the female side outer conductor are connected.
  • the outer conductor is configured by assembling an upper outer conductor and a lower outer conductor. For this reason, when it takes time to align the upper outer conductor and the lower outer conductor, the efficiency of the work of assembling the upper outer conductor and the lower outer conductor is lowered, and the efficiency of the connector assembling work is lowered as a whole. There is a risk.
  • This specification discloses a technique for improving the efficiency of connector assembly work.
  • the connector of the present disclosure is a connector connected to the end of a cable whose outer circumference is covered with a shield body, and has a first outer conductor and a second outer conductor assembled to the first outer conductor.
  • the first outer conductor and the second outer conductor form a dielectric in which the inner conductor connected to the electric wire is housed.
  • One of the first outer conductor and the second outer conductor is formed with a positioning convex portion that protrudes toward the other, and the other of the first outer conductor and the second outer conductor. Is formed with a positioning recess that engages with the positioning protrusion.
  • the efficiency of the connector assembly work can be improved.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a connector device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a female connector.
  • FIG. 3 is a plan view showing the female first outer conductor.
  • FIG. 4 is a perspective view in which the male housing and the female housing are omitted in a state where the male connector and the female connector are fitted.
  • FIG. 5 is a perspective view seen from an angle different from that of FIG. 4, and is a perspective view in which the male housing and the female housing are omitted in a state where the male connector and the female connector are fitted.
  • FIG. 6 is a side view showing a state in which the male connector and the female connector are fitted.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the female guide groove, the female stabilizer, and the female folded portion are engaged with each other.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view showing a male connector.
  • FIG. 9 is a plan view showing the male first outer conductor.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the male guide groove, the male stabilizer, and the male folded portion are engaged with each other.
  • the present disclosure is a connector in which the outer circumference of an electric wire is connected to the end of a cable covered with a shield body, and the first outer conductor and the second outer conductor assembled to the first outer conductor are described.
  • the first outer conductor and the second outer conductor are dielectrics in which the inner conductor connected to the electric wire is housed.
  • a positioning convex portion is formed on one of the first outer conductor and the second outer conductor so as to project toward the other, and of the first outer conductor and the second outer conductor.
  • a positioning recess that engages with the positioning protrusion is formed.
  • the efficiency of the assembling work of the first outer conductor and the second outer conductor can be improved by engaging the positioning convex portion and the positioning concave portion.
  • the efficiency of the connector assembly work can be improved.
  • the second outer conductor is assembled to the outside of the first outer conductor, and the positioning convex portion is formed on the first outer conductor so as to project outward, and the second outer conductor is formed. It is preferable that the positioning recess is formed in the conductor, and the positioning recess is a slit extending along the assembling direction in which the first outer conductor and the second outer conductor are assembled.
  • the operator sets the second outer conductor as the first outer conductor by using the positioning convex portion formed so as to project outward as a mark. Can be assembled to a conductor.
  • the efficiency of the assembling work of the first outer conductor and the second outer conductor can be improved, so that the efficiency of the connector assembling work can be further improved.
  • the second outer conductor has a crimping piece to be crimped to the outer periphery of the first outer conductor, and the side edge of the crimping piece forms the mouth edge of the slit.
  • the crimping piece can be reliably positioned, so that the assembly accuracy of the first outer conductor and the second outer conductor can be improved.
  • the first outer conductor and the second outer conductor are housed in the housing in an assembled state, and the second outer conductor has a stabilizer that engages with the housing. It is preferable that the side edge of the stabilizer forms the mouth edge of the slit.
  • the stabilizer can be reliably positioned, so that the accuracy of assembling the housing with the first outer conductor and the second outer conductor can be improved.
  • the stabilizer has a folded portion in which the tip end portion of the stabilizer is folded back, and the folded portion is inserted into a guide groove formed in the housing.
  • FIGS. 1 to 10 The first embodiment in the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 10.
  • This embodiment is mounted on, for example, a vehicle (not shown) such as an automobile, and is, for example, between an in-vehicle electrical component (car navigation system, monitor, etc.) and an external device (camera, etc.) in the vehicle, or an in-vehicle electrical component.
  • An example is a connector device 1 for communication arranged in a wired communication path between the two.
  • the connector device 1 includes a female connector 110 (an example of a connector) and a male connector 10 (an example of a connector) that are connected to a cable 11 and are fitted to each other.
  • a female connector 110 an example of a connector
  • a male connector 10 an example of a connector
  • the cable 11 covers two electric wires 12 (an example of an electric wire), a shield body 15 composed of a braided body that collectively covers the outer circumference of the electric wires 12, and a further outer circumference of the shield body 15. It is configured to include a sheath portion 16 made of an insulating coating.
  • the braided body is made by weaving a plurality of fibrous conductors.
  • the conductor constituting the braided body may be a fine metal wire or a synthetic resin fiber having a metal bonded to the surface, and any conductor can be selected. A plurality of fine metal wires are woven into the shield body 15 according to the present embodiment.
  • the sheath portion 16 and the shield body 15 are peeled off, and the two electric wires 12 exposed from the terminals of the sheath portion 16 and the shield body 15 are exposed. .. Behind the exposed electric wire 12 in the cable 11, the shield body 15 exposed from the terminal of the sheath portion 16 is folded back on the end portion of the sheath portion 16.
  • a metal sleeve 17 is arranged inside the shield body 15 folded over the end of the sheath portion 16.
  • the sleeve 17 is formed in a cylindrical shape.
  • the female connector 110 includes a plurality of female inner conductors 120 (an example of an inner conductor) connected to two exposed electric wires 12 at the front end of the cable 11, and a plurality of females.
  • a female dielectric 130 for accommodating the inner conductor 120, a female outer conductor 150 connected to the shield body 15 of the cable 11 while covering the female dielectric 130, and a female housing 180 for accommodating the female outer conductor 150 are provided. It is composed of.
  • the female inner conductor 120 is formed by processing a conductive metal plate material. As shown in FIG. 1, the female inner conductor 120 includes a square tubular terminal connecting portion 122 and an electric wire connecting portion 124 connected to the rear of the terminal connecting portion 122.
  • the terminal connection portion 122 is electrically connected to the male inner conductor 20 (an example of the inner conductor) of the male connector 10 described later.
  • the electric wire connecting portion 124 is crimped to the front end portion of the electric wire 12 and is electrically connected to the electric wire 12.
  • the female dielectric 130 is formed of an insulating synthetic resin in a rectangular parallelepiped shape that is long in the front-rear direction. Inside the female dielectric 130, two female inner conductors 120 connected to the electric wire 12 are housed side by side in the left-right direction.
  • the female outer conductor 150 includes a female first outer conductor 151 (an example of the first outer conductor) and a female second outer conductor 160 (of the second outer conductor) assembled to the female first outer conductor. An example) and.
  • the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 are formed by pressing a conductive metal plate material into a predetermined shape.
  • the female second outer conductor 160 is assembled from above with respect to the female first outer conductor 151.
  • the female first outer conductor 151 has a tubular connecting portion 152 that can be fitted with the male outer conductor 50 of the male connector 10 described later, and a female shield connected to the shield body 15 of the cable 11. It is provided with a connecting portion 156.
  • the tubular connection portion 152 is formed in a square tubular shape that is long in the front-rear direction.
  • the female dielectric 130 is accommodated in the tubular connection portion 152 from the rear to the inside.
  • the female inner conductor 120 is housed in a state of being electrically insulated from the tubular connection 152 by the female dielectric 130, as shown in FIG. It is supposed to be done.
  • female positioning convex portions 157 (an example of the positioning convex portions) projecting outward are formed on the left and right side walls of the tubular connecting portion 152.
  • the female positioning convex portion 157 has a substantially cylindrical shape.
  • the female shield connecting portion 156 is formed in a plate shape extending rearward from the lower lower end portion of the tubular connecting portion 152.
  • the female shield connection portion 156 is arranged below the shield body 15 in the cable 11 as shown in FIG.
  • the female second outer conductor 160 is formed by processing a conductive metal plate material by a press or the like. As shown in FIG. 2, the female second outer conductor 160 includes a covering portion 161 that is assembled to the outer periphery of the tubular connecting portion 152, and a female barrel 163 that is crimped to the outer periphery of the shield body 15.
  • the covering portion 161 is wound around the outer peripheral surface of the outer peripheral surface of the tubular connecting portion 152.
  • the covering portion 161 has an upper wall 164 and a side wall 165 extending downward from the left and right side edges of the upper wall 164.
  • a female stabilizer 166 (an example of a stabilizer), a female slit 167 (an example of a positioning recess), and a female crimping piece 168 (an example of a crimping piece) are formed on the side wall 165 in order from the front to the rear. ..
  • a female stabilizer 166 extending downward is formed at a position closer to the front end of the lower end of the side wall 165.
  • the female stabilizer 166 is formed in a plate shape extending downward and elongated.
  • the lower end of the female stabilizer 166 is a female folded portion 169 (an example of the folded portion) that is folded upward so as to overlap the outer surface of the female stabilizer 166.
  • a female slit 167 extending upward from the lower end of the side wall 165 is formed behind the female stabilizer 166.
  • the posterior edge of the female stabilizer 166 constitutes the anterior rim of the female slit 167.
  • a female crimping piece 168 extending from the lower end of the side wall 165 is formed. As shown in FIG. 2, in the state before the female second outer conductor 160 is assembled to the female first outer conductor 151, the female crimping piece 168 extends downward from the lower end portion of the side wall.
  • the female second outer conductor 160 and the female first outer conductor 151 are integrally assembled by crimping the female crimping piece 168 so as to wrap around the tubular connecting portion 152. It has become like.
  • the front edge of the female crimp piece 168 constitutes the posterior rim of the female slit 167.
  • the width dimension of the female slit 167 in the front-rear direction is the same as or slightly larger than the outer diameter dimension of the female positioning convex portion 157. As a result, the female positioning convex portion 157 is accommodated in the female slit 167.
  • the female positioning protrusion 157 is inserted into the female slit 167, so that the female second outer conductor 160 and the female first outer conductor 160 are assembled. It is designed to be aligned with. Further, when the female crimping piece 168 is crimped to the tubular connecting portion 152, both or one of the female first outer conductor and the female second outer conductor may extend in the front-rear direction.
  • the female positioning convex portion 157 and the rim of the female slit 167 come into contact with each other in the front-rear direction, so that the displacement of the female second outer conductor 160 and the female first outer conductor 151 in the front-rear direction is suppressed. It has become so.
  • the female barrel 163 is electrically connected and fixed to the shield body 15 by crimping to the outer circumference of the shield body 15 folded back in the cable 11. That is, the female barrel 163 is crimp-fixed together with the female shield connecting portion 156 so as to be wound around the shield body 15 of the cable 11.
  • the female housing 180 is made of synthetic resin and has an accommodating portion 182 for accommodating the female outer conductor 150 from the rear, as shown in FIG.
  • the accommodating portion 182 is formed so as to penetrate in the front-rear direction.
  • a lance 183 that fits into a lance hole 161A provided in the female outer conductor 150 is provided in the accommodating portion 182.
  • the female outer conductor 150 When the female outer conductor 150 is accommodated in the regular accommodating position of the accommodating portion 182, the lance 183 is fitted into the lance hole 161A as shown in FIG. Therefore, the female outer conductor 150 is held in the female housing 180 by locking the lance 183 and the edge of the lance hole 161A.
  • a female guide groove 170 (an example of a guide groove) is formed in the accommodating portion 182 at a position corresponding to the female folded portion 169 of the female stabilizer 166 extending in the front-rear direction.
  • the inner shape of the female guide groove 170 is formed larger than the outer shape of the female stabilizer 166 including the female folded portion 169.
  • the male connector 10 accommodates a plurality of male inner conductors 20 connected to two exposed electric wires 12 at the front end of the cable 11 and a plurality of male inner conductors 20. It is configured to include a male dielectric 30, a male outer conductor 50 connected to the cable 11 with the male dielectric 30 covered, and a male housing 80 accommodating the male outer conductor 50.
  • the male inner conductor 20 is formed by processing a conductive metal plate material. As shown in FIG. 1, the male inner conductor 20 includes a pin-shaped male connecting portion 22, a rectangular parallelepiped box portion 23 that is long in the front-rear direction connected to the rear end portion of the male connecting portion 22, and a box portion 23. It is provided with an electric wire connecting portion 24 connected to the rear.
  • the male connecting portion 22 is electrically connected to the female inner conductor 120 by entering the terminal connecting portion 122 of the female inner conductor 120 of the female connector 110 from the front.
  • the electric wire connecting portion 24 is crimped to the front end portion of the electric wire 12 and is electrically connected to the electric wire 12.
  • the male dielectric 30 is formed of an insulating synthetic resin in a rectangular parallelepiped shape that is long in the front-rear direction.
  • male inner conductors 20 connected to the electric wire 12 are housed side by side in the left-right direction.
  • the male connecting portion 22 protrudes from the front wall of the male dielectric 30.
  • the male outer conductor 50 can be fitted with the female outer conductor 150 of the female connector 110.
  • the male outer conductor 50 includes a male first outer conductor 51 (an example of the first outer conductor) accommodating the male dielectric 30 inside, and a shield of the male first outer conductor 51 and the cable 11. It is composed of a male second outer conductor 60 (an example of a second outer conductor) assembled to the male first outer conductor 51 so as to cover the outer periphery of the body 15.
  • the male first outer conductor 51 is formed by processing a conductive metal plate material. As shown in FIGS. 8 and 9, the male first outer conductor 51 includes a rectangular tubular connecting cylinder portion 52 having a substantially rectangular front view, and a male shield provided on the lower rear end edge of the connecting tubular portion 52. It includes a connecting portion 56.
  • the front portion of the connecting cylinder portion 52 is a large-diameter tubular portion 53 into which the tubular connecting portion 152 of the female outer conductor 150 of the female connector 110 fits inside. ing.
  • the rear of the large-diameter tubular portion 53 is arranged coaxially with the large-diameter tubular portion 53, and is a small-diameter tubular portion 54 having a smaller diameter that is one size smaller than the large-diameter tubular portion 53.
  • the small diameter tubular portion 54 is formed to have the same diameter as the tubular connecting portion 152 of the female outer conductor 150.
  • the small diameter tubular portion 54 and the tubular connecting portion 152 have the same diameter when the small diameter tubular portion 54 and the tubular connecting portion 152 have the same diameter, and when the small diameter tubular portion 54 and the tubular connecting portion 152 have the same diameter. Includes cases where even if the diameters are not the same, they can be regarded as having substantially the same diameter. Therefore, as shown in FIG. 9, the connecting cylinder portion 52 is narrower from the central portion to the rear portion as a whole as compared with the front portion.
  • Male positioning convex portions 57 (an example of positioning convex portions) projecting outward are formed on the left and right side walls of the small diameter tubular portion 54.
  • the male positioning convex portion 57 has a substantially cylindrical shape.
  • the male outer conductor 50 can be miniaturized as compared with the case where the male positioning convex portion 57 is formed on the large diameter tubular portion 53. ..
  • the male dielectric 30 can be accommodated from the rear to the inside of the connecting cylinder 52.
  • the rear portion of the male inner conductor 20 is electrically operated by the male dielectric 30 from the small diameter tubular portion 54.
  • the male connecting portion 22 is arranged in the large-diameter tubular portion 53 in a state of protruding from the male dielectric 30 while being housed in an insulated state.
  • the male shield connecting portion 56 is formed in a plate shape extending rearward from the lower lower end portion of the connecting cylinder portion 52. As shown in FIG. 1, the male shield connecting portion 56 is arranged below the shield body 15 in the cable 11.
  • the male second outer conductor 60 is formed by processing a conductive metal plate material by a press or the like. As shown in FIG. 8, the male second outer conductor 60 includes a covering portion 61 assembled to the outer periphery of the small diameter tubular portion 54, and a male barrel 63 crimped to the outer periphery of the shield body 15.
  • the covering portion 61 is wound around the outer peripheral surface of the small diameter tubular portion 54 so as to surround the outer peripheral surface of the small diameter tubular portion 54.
  • the covering portion 61 is assembled to the outer peripheral surface of the small diameter tubular portion 54, it is formed to have the same diameter as the large diameter tubular portion 53, as shown in FIGS. 4, 5 and 6.
  • the same diameter of the cover portion 61 and the large diameter cylinder portion 53 means that the cover portion 61 and the large diameter cylinder portion 53 have the same diameter, and the cover portion 61 and the large diameter cylinder portion 53 do not have the same diameter. Even in some cases, it includes cases where the diameters can be regarded as substantially the same.
  • a through hole 61A into which the terminal locking portion 83 of the male housing 80, which will be described later, is fitted is formed in the upper portion of the covering portion 61 so as to penetrate the covering portion 61 in the vertical direction.
  • the covering portion 61 has an upper wall 64 and a side wall 65 extending downward from the left and right side edges of the upper wall 64.
  • a male stabilizer 66 (an example of a stabilizer), a male slit 67 (an example of a positioning recess), and a male crimping piece 68 (an example of a crimping piece) are formed on the side wall 65 in order from the front to the rear. ..
  • a male stabilizer 66 extending downward is formed at a position closer to the front end of the lower end of the side wall 65.
  • the male stabilizer 66 is formed in a plate shape extending downward and elongated.
  • the lower end of the male stabilizer 66 is a male folded portion 69 (an example of the folded portion) that is folded upward so as to overlap the outer surface of the male stabilizer 66.
  • a male slit 67 extending upward from the lower end of the side wall 65 is formed.
  • the posterior edge of the male stabilizer 66 constitutes the anterior rim of the male slit 67.
  • a male crimping piece 68 extending from the lower end of the side wall 65 is formed. As shown in FIG. 8, in the state before the male second outer conductor 60 is assembled to the male first outer conductor 51, the male crimping piece 68 extends downward from the lower end portion of the side wall.
  • the male second outer conductor 60 and the male first outer conductor 51 are integrally assembled by crimping the male crimping piece 68 so as to wrap around the lower part of the small diameter tubular portion 54. It has become.
  • the front edge of the male crimp piece 68 constitutes the posterior rim of the male slit 67.
  • the width dimension of the male slit 67 in the front-rear direction is the same as or slightly larger than the outer diameter dimension of the male positioning convex portion 57. As a result, the male positioning convex portion 57 is accommodated in the female slit 167.
  • the male positioning convex portion 57 is inserted into the male slit 67, so that the male second outer conductor 60 and the male first outer conductor 60 are assembled. It is designed to be aligned with. Further, when the male crimping piece 68 crimps to the small diameter tubular portion 54, both or one of the male first outer conductor and the male second outer conductor may extend in the front-rear direction.
  • the male positioning convex portion 57 and the rim of the male slit 67 come into contact with each other in the front-rear direction, so that the displacement of the male second outer conductor 60 and the male first outer conductor 51 in the front-rear direction is suppressed. It has become so.
  • the male barrel 63 is electrically connected and fixed to the shield body 15 by being crimped to the outer circumference of the shield body 15 folded back in the cable 11. That is, the male barrel 63 is connected to the shield body 15 of the cable 11 together with the male shield connecting portion 56.
  • the male housing 80 is made of synthetic resin and has a housing portion 82 for accommodating the male outer conductor 50 from the rear. As shown in FIG. 1, the accommodating portion 82 is formed so as to penetrate in the front-rear direction. In the accommodating portion 82, a terminal locking portion 83 that fits into the through hole 61A provided in the covering portion 61 is provided.
  • the terminal locking portion 83 is fitted into the through hole 61A as shown in FIG. Therefore, the male outer conductor 50 is held in the male housing 80 by locking the terminal locking portion 83 and the edge portion of the through hole 61A.
  • a male guide groove 70 (an example of a guide groove) is formed in the accommodating portion 82 at a position corresponding to the female folded portion 169 of the female stabilizer 166 extending in the front-rear direction.
  • the inner shape of the male guide groove 70 is formed larger than the outer shape of the male stabilizer 66 including the male folded portion 69.
  • the male connector 10 is a male connector 10 in which the outer periphery of the electric wire 12 is connected to the end of the cable 11 covered with the shield body 15, and is the male first outer conductor 51 and the male first outer conductor 51.
  • a male second outer conductor 60 to be assembled to the conductor 51, and a male first outer conductor 51 and a male second outer conductor in a state where the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 are assembled.
  • the 60 covers the male dielectric 30 in which the male inner conductor 20 connected to the electric wire 12 is housed, and one of the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 is directed toward the other.
  • a protruding male positioning convex portion 57 is formed, and a male slit 67 that engages with the male positioning convex portion 57 is formed on the other side of the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60.
  • the female connector 110 is a female connector 110 in which the outer periphery of the electric wire 12 is connected to the end of the cable 11 covered with the shield body 15, and is the female first outer conductor 151 and the female first.
  • the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 151 are provided with the female second outer conductor 160 assembled to the outer conductor 151, and the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 are assembled.
  • the outer conductor 160 covers the female dielectric in which the female inner conductor connected to the electric wire 12 is housed, and one of the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 is directed toward the other.
  • a protruding female positioning convex portion 157 is formed, and a female slit 167 that engages with the female positioning convex portion 157 is formed on the other side of the first outer conductor and the second outer conductor.
  • the efficiency of the assembling work of the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 can be improved.
  • the efficiency of the assembling work of the male connector 10 can be improved.
  • the female positioning convex portion 157 and the female slit 167 it is possible to improve the efficiency of the assembling work of the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160. Thereby, the efficiency of the assembling work of the female connector 110 can be improved.
  • the male second outer conductor 60 is assembled to the outside of the male first outer conductor 51, and the male positioning convex portion 57 is outside the male first outer conductor 51. It is formed so as to project in the direction, and the male second outer conductor 60 is formed with a male slit 67 extending along the assembling direction in which the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 are assembled.
  • the female second outer conductor 160 is assembled to the outside of the female first outer conductor 151, and the female positioning convex portion 157 is attached to the female first outer conductor 151. It is formed so as to project outward, and the second outer conductor is formed with a female slit 167 extending along the assembling direction in which the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 are assembled.
  • the operator uses the male positioning convex portion 57 formed so as to project outward as a mark, and the male number 2
  • the outer conductor 60 can be assembled to the male first outer conductor 51.
  • the efficiency of the assembling work of the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 can be improved, so that the efficiency of the assembling work of the male connector 10 can be further improved.
  • the operator uses the female positioning convex portion 157 formed so as to project outward as a mark, and the female second outer conductor 160 Can be assembled to the female first outer conductor 151.
  • the efficiency of the assembling work of the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 can be improved, so that the efficiency of the assembling work of the female connector 110 can be further improved.
  • the male second outer conductor 60 has a male crimping piece 68 that crimps to the outer periphery of the male first outer conductor 51, and the side edge of the male crimping piece 68 has a male slit 67. Form the rim.
  • the female second outer conductor 160 has a female crimping piece 168 crimping to the outer periphery of the female first outer conductor 151, and the side edge of the female crimping piece 168 is a female slit. Form the rim of 167
  • the male crimping piece 68 can be reliably positioned, the assembly accuracy of the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 can be improved.
  • the female crimping piece 168 can be reliably positioned, the accuracy of assembling the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 can be improved.
  • the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 are housed in the male housing 80 in an assembled state, and the male second outer conductor is accommodated in the male housing 80.
  • Reference numeral 60 denotes a male stabilizer 66 that engages with the male housing 80, and the side edges of the male stabilizer 66 form the rim of the male slit 67.
  • the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 are housed in the female housing 180 in an assembled state, and the female second outer conductor 110 is accommodated in the female housing 180.
  • the outer conductor 160 has a female stabilizer 166 that engages the female housing 180, and the side edges of the female stabilizer 166 form the rim of the female slit 167.
  • the male stabilizer 66 can be reliably positioned, the accuracy of assembling the male housing 80 with the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 can be improved.
  • the female stabilizer 166 can be reliably positioned, the accuracy of assembling the female housing 180 with the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 can be improved.
  • the male stabilizer 66 has a male folded portion 69 in which the tip portion of the male stabilizer 66 is folded back, and the male folded portion 69 is a male guide groove formed in the male housing 80. It is inserted in 70.
  • the female stabilizer 166 has a female folded portion 169 in which the tip portion of the female stabilizer 166 is folded back, and the female folded portion 169 is a female formed in the female housing 180. It is inserted into the guide groove 170.
  • the assembly accuracy of the male housing 80 and the male first outer conductor 51 and the male second outer conductor 60 can be further improved.
  • the engagement allowance between the female stabilizer 166 and the female housing 180 can be increased, the assembly accuracy of the female housing 180 and the female first outer conductor 151 and the female second outer conductor 160 can be further improved. Can be done.
  • the male connector 10 is connected to a cable 11 having two electric wires 12.
  • the cable 11 may include one electric wire 12 or three or more electric wires 12.
  • Connector device 10 Male connector 11: Cable 12: Electric wire 15: Shield body 16: Sheath 17: Sleeve 20: Male inner conductor 22: Male connection 23: Box 24: Electric wire connection 30: Male dielectric 50: Male outer conductor 51: Male first outer conductor 52: Connection cylinder 53: Large diameter cylinder 54: Small diameter cylinder 56: Male shield connection 57: Male positioning convex 60: Male second outer conductor 61: Cover Part 61A: Through hole 63: Male barrel 64: Upper wall 65: Side wall 66: Male stabilizer 67: Male slit 68: Male crimping piece 69: Male folding part 70: Male guide groove 80: Male housing 82: Accommodating part 83: Terminal Locking part 110: Female connector 120: Female inner conductor 122: Terminal connection part 124: Electric wire connection part 130: Female dielectric 150: Female outer conductor 151: Female first outer conductor 152: Cylindrical connection part 156: Female shield connection Part 157: Female positioning convex part 160: Female second outer conductor 161:

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

雄コネクタ１０は、電線１２の外周がシールド体１５で覆われたケーブル１１の端部に接続される雄コネクタ１０であって、雄第１外導体５１と、雄第１外導体５１に組み付けられる雄第２外導体６０と、を有し、雄第１外導体５１と雄第２外導体６０とが組み付けられた状態で、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０が、電線１２に接続された雄内導体２０が収容される雄誘電体３０を覆うようになっており、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０の一方には他方に向かって突出する雄位置決め凸部５７が形成されており、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０の他方には雄位置決め凸部５７と係合する雄スリット６７が形成されている。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関する。
　例えば、通信用の信号が伝送されるケーブルの端末に接続されたシールドコネクタとして、特開２０１８－６１８３号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このシールドコネクタは、雄コネクタとされており、雄型内導体と、誘電体を介して雄型内導体を囲む外導体とを有している。また、雄コネクタは、雌コネクタと嵌合可能とされている。雌コネクタは、雌型内導体と、雌型誘電体を介して雌側内導体を囲む雌側外導体を有している。雄コネクタと雌コネクタとが嵌合する際には、外導体が雌側外導体の外側に嵌合され、外導体と雌側外導体とが接続される。
特開２０１８－６１８３号公報
　特開２０１８－６１８３号公報にかかる技術においては、外導体は、上側外導体と下側外導体とが組み付けられて構成されている。このため、上側外導体と下側外導体との位置合わせに手間取る場合には、上側外導体と下側外導体とを組み付ける作業の効率が低下し、全体としてコネクタの組み付け作業の効率が低下するおそれがある。
　本明細書では、コネクタの組み付け作業の効率を向上させる技術を開示する。
　本開示のコネクタは、電線の外周がシールド体で覆われたケーブルの端部に接続されるコネクタであって、第１外導体と、前記第１外導体に組み付けられる第２外導体と、を有し、前記第１外導体と前記第２外導体とが組み付けられた状態で、前記第１外導体および前記第２外導体が、前記電線に接続された内導体が収容される誘電体を覆うようになっており、前記第１外導体および前記第２外導体の一方には他方に向かって突出する位置決め凸部が形成されており、前記第１外導体および前記第２外導体の他方には前記位置決め凸部と係合する位置決め凹部が形成されている。
　本開示によれば、コネクタの組み付け作業の効率を向上させることができる。
図１は、実施形態１にかかるコネクタ装置を示す断面図である。 図２は、雌コネクタを示す分解斜視図である。 図３は、雌第１外導体を示す平面図である。 図４は、雄コネクタと雌コネクタとが嵌合した状態において、雄ハウジングと雌ハウジングとを省略した斜視図である。 図５は、図４とは異なる角度から見た斜視図であって、雄コネクタと雌コネクタとが嵌合した状態において、雄ハウジングと雌ハウジングとを省略した斜視図である。 図６は、雄コネクタと雌コネクタとが嵌合した状態を示す側面図である。 図７は、雌ガイド溝と、雌スタビライザおよび雌折り返し部とが係合した状態を示す断面図である。 図８は、雄コネクタを示す分解斜視図である。 図９は、雄第１外導体を示す平面図である。 図１０は、雄ガイド溝と、雄スタビライザおよび雄折り返し部とが係合した状態を示す断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
（１）本開示は、電線の外周がシールド体で覆われたケーブルの端部に接続されるコネクタであって、第１外導体と、前記第１外導体に組み付けられる第２外導体と、を有し、前記第１外導体と前記第２外導体とが組み付けられた状態で、前記第１外導体および前記第２外導体が、前記電線に接続された内導体が収容される誘電体を覆うようになっており、前記第１外導体および前記第２外導体の一方には他方に向かって突出する位置決め凸部が形成されており、前記第１外導体および前記第２外導体の他方には前記位置決め凸部と係合する位置決め凹部が形成されている。
　上記の構成によれば、位置決め凸部と位置決め凹部とを係合させることにより、第１外導体と第２外導体のとの組み付け作業の効率を向上させることができる。これにより、コネクタの組み付け作業の効率を向上させることができる。
（２）前記第１外導体の外側に前記第２外導体が組み付けられるようになっており、前記第１外導体に前記位置決め凸部が外方に突出して形成されており、前記第２外導体に前記位置決め凹部が形成されており、前記位置決め凹部は、前記第１外導体と前記第２外導体とを組み付ける組み付け方向に沿って延びるスリットであることが好ましい。
　上記の構成によれば、第１外導体と第２外導体との組み付け作業において、作業者は、外方に突出して形成された位置決め凸部を目印にして、第２外導体を第１外導体に組み付けることができる。これにより、第１外導体と第２外導体のとの組み付け作業の効率を向上させることができるので、コネクタの組み付け作業の効率をさらに向上させることができる。
（３）前記第２外導体は、前記第１外導体の外周に圧着する圧着片を有し、前記圧着片の側縁が前記スリットの口縁を形成することが好ましい。
　上記の構成によれば、圧着片の位置決めを確実に行うことができるので、第１外導体と第２外導体との組み付け精度を向上させることができる。
（４）前記第１外導体と前記第２外導体とが組み付けられた状態でハウジング内に収容されるようになっており、前記第２外導体は前記ハウジングと係合するスタビライザを有し、前記スタビライザの側縁が前記スリットの口縁を形成することが好ましい。
　上記の構成によれば、スタビライザの位置決めを確実に行うことができるので、ハウジングと、第１外導体および第２外導体との組み付け精度を向上させることができる。
（５）前記スタビライザは、前記スタビライザの先端部が折り返された折り返し部を有し、前記折り返し部が、前記ハウジングに形成されたガイド溝に挿入されることが好ましい。
　スタビライザとハウジングとの係合代を大きくすることができるので、ハウジングと、第１外導体および第２外導体との組み付け精度をさらに向上させることができる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のコネクタの具体例を、以下の図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　＜実施形態１＞
　本開示における実施形態１について図１から図１０を参照して説明する。本実施形態は、例えば、自動車等の車両（図示せず）に搭載され、例えば車両内における車載電装品（カーナビゲーションシステム、モニタ等）と外部機器（カメラ等）との間や、車載電装品間の有線の通信経路に配される通信用のコネクタ装置１を例示している。
［コネクタ装置１］
　コネクタ装置１は、図１に示されるように、ケーブル１１に接続された状態で互いに嵌合する雌コネクタ１１０（コネクタの一例）と雄コネクタ１０（コネクタの一例）とを備えている。以下の説明においては、上下方向とは図１における上下方向を基準とし、前後方向については雌コネクタ１１０と雄コネクタ１０の嵌合方向を基準として互いに嵌合する側を前側として説明する。
［ケーブル１１］
　ケーブル１１は、図２に示されるように、２本の電線１２（電線の一例）と、電線１２の外周を一括して覆う編組体からなるシールド体１５と、シールド体１５のさらに外周を覆う絶縁性の被覆からなるシース部１６とを備えて構成されている。編組体は、繊維状をなす複数の導体を編み込んでなる。編組体を構成する導体は、金属細線でもよく、合成樹脂製の繊維の表面に金属が貼着されたものでもよく、任意の導体を選択できる。本実施形態にかかるシールド体１５は複数の金属細線が編み込まれてなる。
　図２に示されるように、ケーブル１１の前端部では、シース部１６およびシールド体１５が皮剥ぎされて、シース部１６およびシールド体１５の端末から露出した２本の電線１２が露出している。ケーブル１１における露出した電線１２の後方では、シース部１６の端末から露出したシールド体１５が、シース部１６の端部上に折り返されている。
　シース部１６の端部上に折り返されたシールド体１５の内側には、金属製のスリーブ１７が配置されている。スリーブ１７は円筒状に形成されている。
［雌コネクタ１１０］
　雌コネクタ１１０は、図１および図２に示されるように、ケーブル１１の前端部において露出した２本の電線１２に接続される複数の雌内導体１２０（内導体の一例）と、複数の雌内導体１２０を収容する雌誘電体１３０と、雌誘電体１３０を覆った状態でケーブル１１のシールド体１５に接続される雌外導体１５０と、雌外導体１５０を収容する雌ハウジング１８０とを備えて構成されている。
［雌内導体１２０］
　雌内導体１２０は、導電性を有する金属板材を加工することによって形成されている。雌内導体１２０は、図１に示されるように、角筒状の端子接続部１２２と、端子接続部１２２の後方に連なる電線接続部１２４とを備えている。
　端子接続部１２２は、後述する雄コネクタ１０の雄内導体２０（内導体の一例）と電気的に接続される。電線接続部１２４は、電線１２の前端部に圧着されて電線１２に電気的に接続されている。
［雌誘電体１３０］
　雌誘電体１３０は、図２に示されるように、絶縁性の合成樹脂によって前後方向に長い直方体状に形成されている。雌誘電体１３０の内部には、電線１２に接続された２つの雌内導体１２０が左右方向に並んだ状態で収容されている。
［雌外導体１５０］
　図２に示されるように、雌外導体１５０は、雌第１外導体１５１（第１外導体の一例）と、雌第１外導体に組み付けられる雌第２外導体１６０（第２外導体の一例）とを有する。雌第１外導体１５１、および雌第２外導体１６０は、導電性を有する金属板材が所定の形状にプレス加工されてなる。雌第２外導体１６０は、雌第１外導体１５１に対して、上方から組み付けられるようになっている。
　雌第１外導体１５１は、図３に示されるように、後述する雄コネクタ１０の雄外導体５０と嵌合可能な筒状接続部１５２と、ケーブル１１のシールド体１５に接続される雌シールド接続部１５６とを備えている。
　筒状接続部１５２は、前後方向に長い角筒状に形成されている。筒状接続部１５２には、雌誘電体１３０が後方から内部に収容可能とされている。筒状接続部１５２内に雌誘電体１３０が収容されると、図１に示されるように、雌内導体１２０が雌誘電体１３０によって筒状接続部１５２から電気的に絶縁された状態で収容されるようになっている。
　図３に示されるように、筒状接続部１５２の左右両側壁には、外方に突出する雌位置決め凸部１５７（位置決め凸部の一例）が形成されている。雌位置決め凸部１５７は略円筒形状をなしている。
　雌シールド接続部１５６は、筒状接続部１５２の下側下端部から後方に向かって延びる板状に形成されている。雌シールド接続部１５６は、図１に示されるように、ケーブル１１におけるシールド体１５の下方に配置される。
［雌第２外導体１６０］
　雌第２外導体１６０は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。雌第２外導体１６０は、図２に示されるように、筒状接続部１５２の外周に組み付けられる覆い部１６１と、シールド体１５の外周に圧着される雌バレル１６３と、を備えている。
　図４、図５、および図６に示されるように、覆い部１６１は、筒状接続部１５２の外周面の外周面に巻き付けられるようになっている。覆い部１６１は、上壁１６４と、上壁１６４の左右両側縁から下方に延びる側壁１６５と、を有する。側壁１６５には、前から後へ向けて順に、雌スタビライザ１６６（スタビライザの一例）と、雌スリット１６７（位置決め凹部の一例）と、雌圧着片１６８（圧着片の一例）とが形成されている。
　側壁１６５の下端部のうち前端部寄りの位置には、下方に延びる雌スタビライザ１６６が形成されている。雌スタビライザ１６６は、下方に細長く延びる板状に形成されている。雌スタビライザ１６６の下端部は、雌スタビライザ１６６の外面に重なるように、上方に折り返された雌折り返し部１６９（折り返し部の一例）とされる。
　雌スタビライザ１６６の後方には、側壁１６５の下端部から上方に延びる雌スリット１６７が形成されている。雌スタビライザ１６６の後側縁は、雌スリット１６７の前側の口縁を構成している。
　雌スリット１６７の後方には、側壁１６５の下端部から延びる雌圧着片１６８が形成されている。図２に示されるように、雌第２外導体１６０が雌第１外導体１５１に組み付けられる前の状態においては、雌圧着片１６８は、側壁の下端部から下方に延びている。
　図５に示されるように、雌圧着片１６８が、筒状接続部１５２の下方に巻き付くように圧着することにより、雌第２外導体１６０と雌第１外導体１５１とが一体に組み付けられるようになっている。雌圧着片１６８の前側縁は、雌スリット１６７の後側の口縁を構成している。
　雌スリット１６７の前後方向の幅寸法は、雌位置決め凸部１５７の外径寸法と同じか、やや大きく形成されている。これにより、雌位置決め凸部１５７は雌スリット１６７内に収容されるようになっている。
　雌第２外導体１６０が雌第１外導体１５１の上方から組み付けられる際に、雌位置決め凸部１５７が雌スリット１６７内に挿入されることにより、雌第２外導体１６０と雌第１外導体との位置合わせが行われるようになっている。また、雌圧着片１６８が筒状接続部１５２に圧着する際に、雌第１外導体および雌第２外導体の双方または一方が前後方向に延びる場合がある。このとき、雌位置決め凸部１５７と、雌スリット１６７の口縁とが前後方向について接触することにより、雌第２外導体１６０と雌第１外導体１５１の、前後方向についての位置ずれが抑制されるようになっている。
　雌バレル１６３は、図１に示されるように、ケーブル１１において折り返されたシールド体１５の外周に圧着することによりシールド体１５に電気的に接続固定される。つまり、雌バレル１６３は、雌シールド接続部１５６と共に、ケーブル１１のシールド体１５に巻き付くように圧着固定される。
［雌ハウジング１８０］
　雌ハウジング１８０は、合成樹脂製であって、図１に示されるように、雌外導体１５０を後方から収容する収容部１８２を有している。収容部１８２は、前後方向に貫通して形成されている。収容部１８２内には、雌外導体１５０に設けられたランス孔１６１Ａに嵌まり込むランス１８３が設けられている。
　ランス１８３は、雌外導体１５０が収容部１８２の正規収容位置に収容されると、図１に示されるように、ランス孔１６１Ａに嵌まり込む。したがって、ランス１８３とランス孔１６１Ａの縁部とが係止することによって雌外導体１５０が雌ハウジング１８０内に保持されている。
　図７に示されるように、収容部１８２には、雌スタビライザ１６６の雌折り返し部１６９に対応する位置に、雌ガイド溝１７０（ガイド溝の一例）が前後方向に延びて形成されている。雌ガイド溝１７０の内形状は、雌折り返し部１６９を含む雌スタビライザ１６６の外形状よりも大きく形成されている。雌折り返し部１６９が雌ガイド溝１７０の内面と接触することにより、雌ハウジング１８０と、雌外導体１５０との相対的な位置決めがなされるようになっている。
［雄コネクタ１０］
　雄コネクタ１０は、図１および図８に示されるように、ケーブル１１の前端部において露出した２本の電線１２に接続される複数の雄内導体２０と、複数の雄内導体２０を収容する雄誘電体３０と、雄誘電体３０を覆った状態でケーブル１１に接続される雄外導体５０と、雄外導体５０を収容する雄ハウジング８０とを備えて構成されている。
［雄内導体２０］
　雄内導体２０は、導電性を有する金属板材を加工することによって形成されている。雄内導体２０は、図１に示されるように、ピン型の雄型接続部２２と、雄型接続部２２の後端部に連なる前後に長い直方体型の箱部２３と、箱部２３の後方に連なる電線接続部２４とを備えている。
　雄型接続部２２は、図１に示されるように、雌コネクタ１１０の雌内導体１２０における端子接続部１２２内に前方から進入することにより雌内導体１２０と電気的に接続される。電線接続部２４は、電線１２の前端部に圧着されて電線１２に電気的に接続されている。
［雄誘電体３０］
　雄誘電体３０は、図８に示されるように、絶縁性の合成樹脂によって前後方向に長い直方体状に形成されている。
　雄誘電体３０の内部には、電線１２に接続された２つの雄内導体２０が左右方向に並んだ状態で収容されている。雄誘電体３０内に雄内導体２０が収容されると、雄誘電体３０の前壁から雄型接続部２２が突出した状態となる。
［雄外導体５０］
　図１に示されるように、雄外導体５０は、雌コネクタ１１０の雌外導体１５０と嵌合可能とされている。雄外導体５０は、図８に示されるように、雄誘電体３０を内部に収容する雄第１外導体５１（第１外導体の一例）と、雄第１外導体５１およびケーブル１１のシールド体１５の外周を覆うように雄第１外導体５１に組み付けられる雄第２外導体６０（第２外導体の一例）とによって構成されている。
［雄第１外導体５１］
　雄第１外導体５１は、導電性を有する金属板材を加工することによって形成されている。雄第１外導体５１は、図８および図９に示されるように、正面視略矩形の角筒型の接続筒部５２と、接続筒部５２の下側後端縁に設けられた雄シールド接続部５６とを備えている。
　接続筒部５２の前部は、図４、図５および図６に示されるように、雌コネクタ１１０の雌外導体１５０における筒状接続部１５２が内部に嵌合する大径筒部５３とされている。大径筒部５３の後方は、大径筒部５３と同軸に配置されると共に、大径筒部５３よりも一回り小さい小径の小径筒部５４とされている。
　小径筒部５４は、図４、図５および図６に示されるように、雌外導体１５０の筒状接続部１５２と同径に形成されている。ここで、小径筒部５４と筒状接続部１５２とが同径とは、小径筒部５４と筒状接続部１５２とが同一径である場合と、小径筒部５４と筒状接続部１５２とが同一径でない場合でも実質的に同一径と見なしうる場合を含んでいる。したがって、接続筒部５２は、図９に示されるように、中央部から後部が前部に比べて全体的に細くなっている。小径筒部５４の左右両側壁には外方に突出する雄位置決め凸部５７（位置決め凸部の一例）が形成されている。雄位置決め凸部５７はほぼ円筒形状をなしている。
　雄位置決め凸部５７が小径筒部５４に形成されていることにより、雄位置決め凸部５７が大径筒部５３に形成されている場合に比べて、雄外導体５０を小型化することができる。
　接続筒部５２内には、雄誘電体３０が後方から内部に収容可能とされている。接続筒部５２内に雄誘電体３０が後方から収容されると、図１に示されるように、雄内導体２０の箱部２３よりも後部が雄誘電体３０によって小径筒部５４から電気的に絶縁された状態で収容される共に、雄型接続部２２が雄誘電体３０から突出した状態で大径筒部５３内に配置される。
　雄シールド接続部５６は、接続筒部５２の下側下端部から後方に向かって延びる板状に形成されている。雄シールド接続部５６は、図１に示されるように、ケーブル１１におけるシールド体１５の下方に配置される。
［雄第２外導体６０］
　雄第２外導体６０は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。雄第２外導体６０は、図８に示されるように、小径筒部５４の外周に組み付けられる覆い部６１と、シールド体１５の外周に圧着される雄バレル６３と、を備えている。
　覆い部６１は、小径筒部５４の外周面を囲うように小径筒部５４の外周面に巻き付けられている。覆い部６１は、小径筒部５４の外周面に組み付けられると、図４、図５および図６に示されるように、大径筒部５３と同径の大きさに形成される。ここで、覆い部６１と大径筒部５３とが同径とは、覆い部６１と大径筒部５３とが同一径の場合と、覆い部６１と大径筒部５３とが同一径でない場合でも実質的に同一径と見なしうる場合を含んでいる。覆い部６１の上部には、後述する雄ハウジング８０の端子係止部８３が嵌まり込む貫通孔６１Ａが覆い部６１を上下方向に貫通して形成されている。
　図４、図５および図６に示されるように、覆い部６１は、上壁６４と、上壁６４の左右両側縁から下方に延びる側壁６５と、を有する。側壁６５には、前から後へ向けて順に、雄スタビライザ６６（スタビライザの一例）と、雄スリット６７（位置決め凹部の一例）と、雄圧着片６８（圧着片の一例）とが形成されている。
　側壁６５の下端部のうち前端部寄りの位置には、下方に延びる雄スタビライザ６６が形成されている。雄スタビライザ６６は、下方に細長く延びる板状に形成されている。雄スタビライザ６６の下端部は、雄スタビライザ６６の外面に重なるように、上方に折り返された雄折り返し部６９（折り返し部の一例）とされる。
　雄スタビライザ６６の後方には、側壁６５の下端部から上方に延びる雄スリット６７が形成されている。雄スタビライザ６６の後側縁は、雄スリット６７の前側の口縁を構成している。
　雄スリット６７の後方には、側壁６５の下端部から延びる雄圧着片６８が形成されている。図８に示されるように、雄第２外導体６０が雄第１外導体５１に組み付けられる前の状態においては、雄圧着片６８は、側壁の下端部から下方に延びている。
　図５に示されるように、雄圧着片６８が、小径筒部５４の下方に巻き付くように圧着することにより、雄第２外導体６０と雄第１外導体５１とが一体に組み付けられるようになっている。雄圧着片６８の前側縁は、雄スリット６７の後側の口縁を構成している。
　雄スリット６７の前後方向の幅寸法は、雄位置決め凸部５７の外径寸法と同じか、やや大きく形成されている。これにより、雄位置決め凸部５７は雌スリット１６７内に収容されるようになっている。
　雄第２外導体６０が雄第１外導体５１の上方から組み付けられる際に、雄位置決め凸部５７が雄スリット６７内に挿入されることにより、雄第２外導体６０と雄第１外導体との位置合わせが行われるようになっている。また、雄圧着片６８が小径筒部５４に圧着する際に、雄第１外導体および雄第２外導体の双方または一方が前後方向に延びる場合がある。このとき、雄位置決め凸部５７と、雄スリット６７の口縁とが前後方向について接触することにより、雄第２外導体６０と雄第１外導体５１の、前後方向についての位置ずれが抑制されるようになっている。
　雄バレル６３は、図１に示されるように、ケーブル１１において折り返されたシールド体１５の外周に圧着されることによりシールド体１５に電気的に接続固定される。つまり、雄バレル６３は、雄シールド接続部５６と共に、ケーブル１１のシールド体１５に接続される。
［雄ハウジング８０］
　雄ハウジング８０は、合成樹脂製であって、雄外導体５０を後方から収容する収容部８２を有している。収容部８２は、図１に示されるように、前後方向に貫通して形成されている。収容部８２内には、覆い部６１に設けられた貫通孔６１Ａに嵌まり込む端子係止部８３が設けられている。
　端子係止部８３は、雄外導体５０が収容部８２の正規収容位置に収容されると、図１に示されるように、貫通孔６１Ａに嵌まり込む。したがって、端子係止部８３と貫通孔６１Ａの縁部とが係止することによって雄外導体５０が雄ハウジング８０内に保持されている。
　図１０に示されるように、収容部８２には、雌スタビライザ１６６の雌折り返し部１６９に対応する位置に、雄ガイド溝７０（ガイド溝の一例）が前後方向に延びて形成されている。雄ガイド溝７０の内形状は、雄折り返し部６９を含む雄スタビライザ６６の外形状よりも大きく形成されている。雄折り返し部６９が雄ガイド溝７０の内面と接触することにより、雄ハウジング８０と、雄外導体５０との相対的な位置決めがなされるようになっている。
［本実施形態の作用効果］
　続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本明細書に開示された技術は、コネクタ装置１を構成する雄コネクタ１０と、雌コネクタ１１０とに適用されている。
　本実施形態にかかる雄コネクタ１０は、電線１２の外周がシールド体１５で覆われたケーブル１１の端部に接続される雄コネクタ１０であって、雄第１外導体５１と、雄第１外導体５１に組み付けられる雄第２外導体６０と、を有し、雄第１外導体５１と雄第２外導体６０とが組み付けられた状態で、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０が、電線１２に接続された雄内導体２０が収容される雄誘電体３０を覆うようになっており、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０の一方には他方に向かって突出する雄位置決め凸部５７が形成されており、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０の他方には雄位置決め凸部５７と係合する雄スリット６７が形成されている。
　また、本実施形態にかかる雌コネクタ１１０は、電線１２の外周がシールド体１５で覆われたケーブル１１の端部に接続される雌コネクタ１１０であって、雌第１外導体１５１と、雌第１外導体１５１に組み付けられる雌第２外導体１６０と、を有し、雌第１外導体１５１と雌第２外導体１６０とが組み付けられた状態で、雌第１外導体１５１および雌第２外導体１６０が、電線１２に接続された雌内導体が収容される雌誘電体を覆うようになっており、雌第１外導体１５１および雌第２外導体１６０の一方には他方に向かって突出する雌位置決め凸部１５７が形成されており、第１外導体および第２外導体の他方には雌位置決め凸部１５７と係合する雌スリット１６７が形成されている。
　上記の構成によれば、雄位置決め凸部５７と雄スリット６７とを係合させることにより、雄第１外導体５１と雄第２外導体６０との組み付け作業の効率を向上させることができる。これにより、雄コネクタ１０の組み付け作業の効率を向上させることができる。同様に、雌位置決め凸部１５７と雌スリット１６７を係合させることにより、雌第１外導体１５１と雌第２外導体１６０のとの組み付け作業の効率を向上させることができる。これにより、雌コネクタ１１０の組み付け作業の効率を向上させることができる。
　本実施形態にかかる雄コネクタ１０においては、雄第１外導体５１の外側に雄第２外導体６０が組み付けられるようになっており、雄第１外導体５１には雄位置決め凸部５７が外方に突出して形成されており、雄第２外導体６０には雄第１外導体５１と雄第２外導体６０とを組み付ける組み付け方向に沿って延びる雄スリット６７が形成されている。
　また、本実施形態にかかる雌コネクタ１１０においては、雌第１外導体１５１の外側に雌第２外導体１６０が組み付けられるようになっており、雌第１外導体１５１に雌位置決め凸部１５７が外方に突出して形成されており、第２外導体には、雌第１外導体１５１と雌第２外導体１６０とを組み付ける組み付け方向に沿って延びる雌スリット１６７が形成されている。
　上記の構成によれば、雄第１外導体５１と雄第２外導体６０との組み付け作業において、作業者は、外方に突出して形成された雄位置決め凸部５７を目印にして、雄第２外導体６０を雄第１外導体５１に組み付けることができる。これにより、雄第１外導体５１と雄第２外導体６０のとの組み付け作業の効率を向上させることができるので、雄コネクタ１０の組み付け作業の効率をさらに向上させることができる。同様に、雌第１外導体１５１と雌第２外導体１６０との組み付け作業において、作業者は、外方に突出して形成された雌位置決め凸部１５７を目印にして、雌第２外導体１６０を雌第１外導体１５１に組み付けることができる。これにより、雌第１外導体１５１と雌第２外導体１６０のとの組み付け作業の効率を向上させることができるので、雌コネクタ１１０の組み付け作業の効率をさらに向上させることができる。
　本実施形態にかかる雄コネクタ１０においては、雄第２外導体６０は、雄第１外導体５１の外周に圧着する雄圧着片６８を有し、雄圧着片６８の側縁が雄スリット６７の口縁を形成する。
　また、本実施形態にかかる雌コネクタ１１０においては、雌第２外導体１６０は、雌第１外導体１５１の外周に圧着する雌圧着片１６８を有し、雌圧着片１６８の側縁が雌スリット１６７の口縁を形成する
　上記の構成によれば、雄圧着片６８の位置決めを確実に行うことができるので、雄第１外導体５１と雄第２外導体６０との組み付け精度を向上させることができる。同様に、雌圧着片１６８の位置決めを確実に行うことができるので、雌第１外導体１５１と雌第２外導体１６０との組み付け精度を向上させることができる。
　本実施形態にかかる雄コネクタ１０においては、雄第１外導体５１と雄第２外導体６０とが組み付けられた状態で雄ハウジング８０内に収容されるようになっており、雄第２外導体６０は雄ハウジング８０と係合する雄スタビライザ６６を有し、雄スタビライザ６６の側縁が雄スリット６７の口縁を形成する。
　また、本実施形態にかかる雌コネクタ１１０においては、雌第１外導体１５１と雌第２外導体１６０とが組み付けられた状態で雌ハウジング１８０内に収容されるようになっており、雌第２外導体１６０は雌ハウジング１８０と係合する雌スタビライザ１６６を有し、雌スタビライザ１６６の側縁が雌スリット１６７の口縁を形成する。
　上記の構成によれば、雄スタビライザ６６の位置決めを確実に行うことができるので、雄ハウジング８０と、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０との組み付け精度を向上させることができる。同様に、雌スタビライザ１６６の位置決めを確実に行うことができるので、雌ハウジング１８０と、雌第１外導体１５１および雌第２外導体１６０との組み付け精度を向上させることができる。
　本実施形態にかかる雄コネクタ１０においては、雄スタビライザ６６は、雄スタビライザ６６の先端部が折り返された雄折り返し部６９を有し、雄折り返し部６９が、雄ハウジング８０に形成された雄ガイド溝７０に挿入される。
　また、本実施形態に係る雌コネクタ１１０においては、雌スタビライザ１６６は、雌スタビライザ１６６の先端部が折り返された雌折り返し部１６９を有し、雌折り返し部１６９が、雌ハウジング１８０に形成された雌ガイド溝１７０に挿入される。
　雄スタビライザ６６と雄ハウジング８０との係合代を大きくすることができるので、雄ハウジング８０と、雄第１外導体５１および雄第２外導体６０との組み付け精度をさらに向上させることができる。同様に、雌スタビライザ１６６と雌ハウジング１８０との係合代を大きくすることができるので、雌ハウジング１８０と、雌第１外導体１５１および雌第２外導体１６０との組み付け精度をさらに向上させることができる。
　＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、雄コネクタ１０は、２本の電線１２を有するケーブル１１に接続される構成とした。しかしながら、これに限らず、１本の電線１２、または３本以上の電線１２がケーブル１１に含まれる構成としてもよい。
１：　コネクタ装置
１０：　雄コネクタ
１１：　ケーブル
１２：　電線
１５：　シールド体
１６：　シース部
１７：　スリーブ
２０：　雄内導体
２２：　雄型接続部
２３：　箱部
２４：　電線接続部
３０：　雄誘電体
５０：　雄外導体
５１：　雄第１外導体
５２：　接続筒部
５３：　大径筒部
５４：　小径筒部
５６：　雄シールド接続部
５７：　雄位置決め凸部
６０：　雄第２外導体
６１：　覆い部
６１Ａ：　貫通孔
６３：　雄バレル
６４：　上壁
６５：　側壁
６６：　雄スタビライザ
６７：　雄スリット
６８：　雄圧着片
６９：　雄折り返し部
７０：　雄ガイド溝
８０：　雄ハウジング
８２：　収容部
８３：　端子係止部
１１０：　雌コネクタ
１２０：　雌内導体
１２２：　端子接続部
１２４：　電線接続部
１３０：　雌誘電体
１５０：　雌外導体
１５１：　雌第１外導体
１５２：　筒状接続部
１５６：　雌シールド接続部
１５７：　雌位置決め凸部
１６０：　雌第２外導体
１６１：　覆い部
１６１Ａ：　ランス孔
１６３：　雌バレル
１６４：　上壁
１６５：　側壁
１６６：　雌スタビライザ
１６７：　雌スリット
１６８：　雌圧着片
１６９：　雌折り返し部
１７０：　雌ガイド溝
１８０：　雌ハウジング
１８２：　収容部
１８３：　ランス

Claims (5)

  1. 　電線の外周がシールド体で覆われたケーブルの端部に接続されるコネクタであって、
    　第１外導体と、前記第１外導体に組み付けられる第２外導体と、を有し、
    　前記第１外導体と前記第２外導体とが組み付けられた状態で、前記第１外導体および前記第２外導体が、前記電線に接続された内導体が収容される誘電体を覆うようになっており、
    　前記第１外導体および前記第２外導体の一方には他方に向かって突出する位置決め凸部が形成されており、前記第１外導体および前記第２外導体の他方には前記位置決め凸部と係合する位置決め凹部が形成されているコネクタ。
  2. 　前記第１外導体の外側に前記第２外導体が組み付けられるようになっており、
    　前記第１外導体に前記位置決め凸部が外方に突出して形成されており、前記第２外導体に前記位置決め凹部が形成されており、
    　前記位置決め凹部は、前記第１外導体と前記第２外導体とを組み付ける組み付け方向に沿って延びるスリットである請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記第２外導体は、前記第１外導体の外周に圧着する圧着片を有し、
    　前記圧着片の側縁が前記スリットの口縁を形成する請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記第１外導体と前記第２外導体とが組み付けられた状態でハウジング内に収容されるようになっており、
    　前記第２外導体は前記ハウジングと係合するスタビライザを有し、
    　前記スタビライザの側縁が前記スリットの口縁を形成する請求項２または請求項３に記載のコネクタ。
  5. 　前記スタビライザは、前記スタビライザの先端部が折り返された折り返し部を有し、前記折り返し部が、前記ハウジングに形成されたガイド溝に挿入される請求項４に記載のコネクタ。
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