WO2021025128A1

WO2021025128A1 - 温度調整装置

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Publication number: WO2021025128A1
Application number: PCT/JP2020/030228
Authority: WO
Inventors: 雄一大野; 浩嗣朝柄; 幸克尾▲崎▼; 貴郁松本; 康光大見; 義則　毅
Original assignee: 株式会社デンソー
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2021-02-11

Abstract

温度調整装置は、第１熱交換器（３）と、第２熱交換器（４）と、熱媒体通路（６）と、熱交換量調整部（５、７、４１、４５、４５ａ、５１、７２、８１、８２ａ）と、を備える。第１熱交換器（３）は、温度調整対象物（２）と熱媒体との熱交換を行う。第２熱交換器（４）は、第１熱交換器（３）の重力方向上方側に配置されるとともに、熱媒体と外部媒体との熱交換を行う。熱媒体通路（６）は、第１熱交換器（３）および第２熱交換器（４）をループ状に連結して第１熱交換器（３）と第２熱交換器（４）との間で熱媒体を循環させる。熱交換量調整部（５、７、４１、４５、４５ａ、５１、７２、８１、８２ａ）は、第２熱交換器（４）における熱媒体と外部媒体との熱交換量を調整する。

Description

温度調整装置

関連出願の相互参照

　本出願は、２０１９年８月８日に出願された日本特許出願２０１９－１４６７１２号、および２０２０年８月６日に出願された日本特許出願２０２０－１３３６５６号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。

　本開示は、温度調整対象物の温度を調整する温度調整装置に関する。

　従来、特許文献１には、電池の温度を調整する温度調整装置として、空調用冷凍サイクルを用いた装置が開示されている。特許文献１の温度調整装置では、四方弁の切り替えによって、電池の温度を調整するための電池用冷媒流路を冷凍サイクルから分離することができる。これにより、電池用冷媒流路においては、サーモサイフォン現象による電池の冷却および暖機を行うことができる。また、電池用冷媒流路に冷媒を循環させる冷媒ポンプを設けることで、必要に応じて冷媒ポンプを作動させることにより、電池冷却能力を確保することができる。

特開２０１４－２２３８９１号公報

　上記特許文献１の温度調整装置では、電池の暖機時、サーモサイフォンにより電池用冷媒回路に冷媒が循環する。すなわち、凝縮器内の液相冷媒と蒸発器内の液相冷媒とのヘッド差によって冷媒が自然循環することより、電池の暖機が行われる。このため、電池の早期暖機が困難となり、電池の暖機を充分に行うことができない可能性がある。

　また、上記特許文献１の温度調整装置は、四方弁により冷凍サイクルから電池用冷媒流路を分離可能な構成であるため、サイクル構成の複雑化を招きやすい。

　本開示は上記点に鑑みて、簡素な構成で温度調整対象物の冷却および加熱を両立可能な温度調整装置を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するため、本開示の一態様に係る温度調整装置は、温度調整対象物と熱媒体との熱交換を行う第１熱交換器と、第１熱交換器の重力方向上方側に配置されるとともに、熱媒体と外部媒体との熱交換を行う第２熱交換器と、第１熱交換器および第２熱交換器をループ状に連結して第１熱交換器と第２熱交換器との間で熱媒体を循環させる熱媒体通路と、第２熱交換器における熱媒体と外部媒体との熱交換量を調整する熱交換量調整部と、を備える。

　これによれば、簡素な構成で温度調整対象物の冷却および加熱を両立できる。

第１実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第１実施形態における電気制御部を示すブロック図である。第１実施形態に係る温度調整装置の冷却モードにおける熱媒体流れを説明する説明図である。第１実施形態に係る温度調整装置の暖機モードにおける熱媒体流れを説明する説明図である。第２実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第３実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第３実施形態におけるポンプを示す断面図である。図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。第４実施形態の第１実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第４実施形態の第２実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第５実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第６実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第６実施形態に係る温度調整装置のサーモ冷却モードにおける熱媒体流れを説明する説明図である。第６実施形態に係る温度調整装置における冷却モード時のバッテリ温度の変化を示すタイムチャートである。第６実施形態に係る温度調整装置の強制冷却モードにおける熱媒体流れを説明する説明図である。第６実施形態に係る温度調整装置における暖機モード時のバッテリ温度の変化を示すタイムチャートである。第６実施形態に係る温度調整装置の暖機モードにおける熱媒体流れを説明する説明図である。第７実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第７実施形態における電気制御部を示すブロック図である。第７実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第８実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第８実施形態における電気制御部を示すブロック図である。第８実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第９実施形態の第１実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第９実施形態の第２実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第１０実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第１０実施形態における電気制御部を示すブロック図である。第１０実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第１０実施形態における水ポンプの入力電圧の時間変化を示す図である。比較例に係る温度調整装置が傾斜した状態を示す全体構成図である。第１０実施形態に係る温度調整装置が傾斜した状態を示す全体構成図である。第１１実施形態の第１実施例における水ポンプの入力電圧の時間変化を示す図である。第１１実施形態の第２実施例における水ポンプの入力電圧の時間変化を示す図である。第１１実施形態の第３実施例における水ポンプの入力電圧の時間変化を示す図である。第１２実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第１２実施形態に係る温度調整装置の車両搭載状態を示す全体構成図である。図３６のＸＸＸＶＩＩ矢視図である。第１２実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第１３実施形態に係る温度調整装置の車両搭載状態を示す全体構成図である。平地走行時および登坂時におけるバッテリ全体および各セル群の出力を示す説明図である。第１３実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第１４実施形態に係る温度調整装置を示す全体構成図である。第１４実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第１５実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第１６実施形態における制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。第１７実施形態の第１実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第１７実施形態の第２実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第１７実施形態の第３実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第１８実施形態の第１実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。第１８実施形態の第２実施例における温度調整装置を示す全体構成図である。

　以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各実施形態において先行する実施形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の実施形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示してなくとも実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

　（第１実施形態）
　本開示の第１実施形態について図１～図４に基づいて説明する。本実施形態の温度調整装置１は、図１に示すように、電動モータから走行用の駆動力を得る電気自動車（以下、車両とも言う）に搭載されている。温度調整装置１は、車両において、電動モータ等へ電力を供給するバッテリ２の冷却および暖機を行う温度調整装置に用いられている。したがって、バッテリ２は、温度調整装置１の温度調整対象物である。

　以下の各図における上下を示す矢印は、車両が水平面に位置する際の上下前後左右の各方向を示している。

　また、本明細書において、「重力方向」とは、温度調整装置１が水平面に配置された状態における重力方向を意味している。したがって、「重力方向上方側」とは、温度調整装置１が水平面に配置された状態における重力方向上方側を示している。同様に、「重力方向下方側」とは、温度調整装置１が水平面に配置された状態における重力方向下方側を示している。

　より詳細には、「重力方向」とは、水平面に位置する車両に温度調整装置１が搭載された状態における重力方向を意味している。したがって、「重力方向上方側」とは、水平面に位置する車両に温度調整装置１が搭載された状態における重力方向上方側を示している。同様に、「重力方向下方側」とは、水平面に位置する車両に温度調整装置１が搭載された状態における重力方向下方側を示している。

　バッテリ２は、複数の電池セルを電気的に直列的あるいは並列的に接続することによって形成された組電池である。電池セルは、充放電可能な二次電池（本実施形態では、リチウムイオン電池）である。それぞれの電池セルは、扁平な略直方体形状に形成されている。それぞれの電池セルは、平坦面同士を隣接させた状態で、所定の方向へ積層配置されている。このため、バッテリ２全体としても、略直方体形状に形成されている。

　バッテリ２は、低温になると化学反応が進行しにくく出力が低下しやすい。また、バッテリ２は、作動時（すなわち、充放電時）に発熱を伴う。さらに、バッテリ２は、高温になると劣化が進行しやすい。このため、バッテリ２の温度は、バッテリ２の充放電容量を充分に活用することのできる適切な温度範囲内（本実施形態では、１５℃以上、かつ、５５℃以下）に維持されていることが望ましい。以下、バッテリ２の適切な温度範囲を、適正温度範囲とも言う。

　温度調整装置１によって温度調整される車載機器（すなわち、温度調整対象物）は、バッテリ２の他、走行用インバータ、走行用モータ、インタークーラおよびＰＣＵ（ＰｏｗｅｒＣｏｎｔｒｏｌＵｎｉｔ）等あってもよい。

　温度調整装置１は、第１熱交換器３、第２熱交換器４、ポンプ５、熱媒体通路６、バイパス通路７およびヒータ８を備えている。

　第１熱交換器３は、バッテリ２と熱媒体との熱交換を行う。第１熱交換器３は、バッテリ２と熱伝導可能に構成されている。本実施形態では、バッテリ２の電池セルの側面が第１熱交換器３の側面に熱伝導可能に当接している。

　第２熱交換器４は、外部媒体である空気と熱媒体との熱交換を行う。第２熱交換器４は、第１熱交換器３の重力方向上方側に配置されている。

　第２熱交換器４には、室外送風機４１によって空気が送風される。室外送風機４１は、電気自動車のエンジンルームに配置されている。室外送風機４１は、後述する制御装置９から出力される制御電圧によって、回転数（すなわち、送風能力）が制御される電動送風機である。

　室外送風機４１の作動を制御することで、第２熱交換器４における熱媒体から空気への放熱量を調整することができる。換言すると、室外送風機４１の作動を制御することで、第２熱交換器４における熱媒体および空気間の熱交換量を調整することができる。したがって、室外送風機４１は、熱交換量調整部の一例に相当する。

　ポンプ５は、熱媒体通路６に熱媒体を循環させるために熱媒体を圧送する。ポンプ５は、制御装置９から出力される制御電圧によって、回転数（すなわち、圧送能力）が制御される電動ポンプである。ポンプ５は、熱交換量調整部の一例に相当する。

　ポンプ５の吸入口は、熱媒体通路６を介して第１熱交換器３に接続されている。ポンプ５の吐出口は、熱媒体通路６を介して第２熱交換器４に接続されている。したがって、ポンプ５は、熱媒体を第１熱交換器３から第２熱交換器４へ向けて圧送する。換言すると、ポンプ５は、第１熱交換器３から流出した熱媒体を第２熱交換器４に供給する。ポンプ５は、熱媒体通路６のうち、第１熱交換器３の重力方向下方側に配置されている。ポンプ５としては、容積型ポンプを採用することができる。

　熱媒体通路６は、第１熱交換器３および第２熱交換器４をループ状に連結して、第１熱交換器３と第２熱交換器４との間で熱媒体を循環させる通路である。第１熱交換器３、第２熱交換器４およびポンプ５は、熱媒体通路６に配置されている。

　熱媒体としては、蒸発および凝縮可能な流体を採用することができる。具体的には、熱媒体として、水またはアルコールを採用することができる。また、熱媒体として、蒸気圧縮式の冷凍サイクルで利用されるフロン系冷媒（例えば、Ｒ１３４ａ、Ｒ１２３４ｙｆ等）を用いることができる。また、熱媒体としては、フロン系冷媒だけでなく、二酸化炭素等の他の冷媒や不凍液等を用いることも可能である。

　熱媒体通路６は、第１通路６１、第２通路６２および第３通路６３を有している。第１通路６１は、第１熱交換器３と第２熱交換器４とを接続する熱媒体流路である。第２通路６２は、第２熱交換器４とポンプ５の吐出側とを接続する熱媒体通路である。第３通路６３は、ポンプ５の吸入側と第１熱交換器３とを接続する熱媒体流路である。

　バイパス通路７は、熱媒体がポンプ５をバイパスするための熱媒体通路である。バイパス通路７は、ポンプ５を迂回させて第２通路６２と第３通路６３とを接続する。このため、バイパス通路７は、ポンプ５の非作動時に、ポンプ５の上流側の熱媒体通路６である第３通路６３と、ポンプ５の下流側の熱媒体通路６である第２通路６２とを連通させることができる。したがって、バイパス通路７は、連通路の一例に相当する。バイパス通路７は、第１熱交換器３の重力方向下方側に配置されている。バイパス通路７は、熱交換量調整部の一例に相当する。

　バイパス通路７には、バイパス通路７を開閉する開閉弁７１が設けられている。開閉弁７１は、制御装置９から出力される制御信号によって、その作動が制御される。

　ヒータ８は、温度調整装置１内を循環する熱媒体を加熱する加熱部である。ヒータ８は、ポンプ５の重力方向上方側に配置されている。

　本実施形態では、ヒータ８は、第２熱交換器４の熱媒体通路と熱伝導可能に接触配置されている。これにより、ヒータ８は、第２熱交換器４の熱媒体通路を流通する熱媒体を加熱することができる。ヒータ８は、例えば電力を熱源とする電気ヒータである。なお、加熱部として、車両に搭載された各種機器の排熱を熱源とするヒータコアを採用してもよい。

　次に、本実施形態の電気制御部の概要について説明する。制御装置９は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている制御部である。そして、そのＲＯＭ内に記憶された制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、その出力側に接続された各種制御対象機器の作動を制御する。制御対象機器には、ポンプ５、室外送風機４１、開閉弁７１およびヒータ８等が含まれている。

　また、制御装置９の入力側には、図２のブロック図に示すように、各種センサが接続されている。そして、制御装置９には、各種センサの検出信号が入力される。センサには、バッテリ温度センサ９１、外気温センサ９２等が含まれている。

　バッテリ温度センサ９１は、バッテリ２の温度であるバッテリ温度ＴＢを検出する対象物温度検出部である。本実施形態のバッテリ温度センサ９１は、複数の温度センサを有し、バッテリ２の複数の箇所の温度を検出している。このため、制御装置９では、バッテリ２の各部の温度差を検出することもできる。さらに、バッテリ温度ＴＢとしては、複数の温度センサの検出値の平均値を採用している。また、外気温センサ９２は、車室外温度である外気温Ｔａｍを検出する外気温検出部である。

　次に、上記構成における本実施形態の温度調整装置１の作動について説明する。本実施形態の温度調整装置１は、冷却モードおよび暖機モードの二種類の運転モードを実行することができる。冷却モードは、バッテリ２の冷却を行う運転モードである。暖機モードは、バッテリ２の暖機を行う暖機モードである。以下に、各運転モードにおける温度調整装置１の詳細作動について説明する。

　（１）冷却モード
　冷却モードは、例えば、バッテリ温度ＴＢが外気温Ｔａｍよりも高い場合に実行される。冷却モードでは、制御装置９が、ポンプ５を停止し、開閉弁７１を開き、ヒータ８を停止させる。これにより、図３に示すように、温度調整装置１では、サーモサイフォン現象（換言すれば相変化）によって熱媒体が循環する。

　具体的には、第１熱交換器３において、液相熱媒体はバッテリ２からの熱を吸熱して蒸発し、気相熱媒体となる。第１熱交換器３で蒸発した気相熱媒体は、第１通路６１を介して第２熱交換器４に流入する。

　第２熱交換器４では第１通路６１から流入した気相熱媒体が空気に放熱して凝縮し、液相熱媒体となる。第２熱交換器４で凝縮した液相熱媒体は、第２通路６２、バイパス通路７、第３通路６３の順に流れて、第１熱交換器３に流入する。このとき、図３の破線に示すように、液相熱媒体の液面は第１熱交換器３の内部に生じる。

　このように、冷却モードでは、第１熱交換器３を蒸発器、第２熱交換器４を凝縮器として機能させ、サーモサイフォン現象によって温度調整装置１内に熱媒体を循環させる。これにより、第１熱交換器３においてバッテリ２を冷却することができる。したがって、冷却モードでは、動力を利用することなく温度調整装置１内に熱媒体を循環させることができるので、省動力化を図ることができるとともに、駐車放置時にもバッテリ２を冷却できる。

　（２）暖機モード
　暖機モードは、例えば、外気温Ｔａｍが０℃よりも低い場合に実行される。暖機モードでは、制御装置９が、ポンプ５を作動させ、開閉弁７１を閉じ、ヒータ８を作動させる。これにより、図４に示すように、温度調整装置１では、ポンプ５による圧送およびサーモサイフォン現象により熱媒体が循環する。

　具体的には、第１熱交換器３において、熱媒体がバッテリ２に放熱して凝縮し、液相熱媒体となる。液相熱媒体は、第３通路６３を介してポンプ５に吸入される。そして、液相熱媒体は、ポンプ５から吐出されて、第２通路６２を介して、第２熱交換器４に流入する。このとき、図４の破線に示すように、液相熱媒体の液面は、第２熱交換器４の内部にまで上昇する。

　第２熱交換器４において、液相熱媒体はヒータ８からの熱を吸熱して蒸発し、気相熱媒体となる。第２熱交換器４で蒸発した気相熱媒体は、第１通路６１を介して第１熱交換器３に流入する。

　このように、暖機モードでは、ポンプ５を作動させて、第２熱交換器４内に液相熱媒体の液面を上昇させる。これにより、第２熱交換器４を蒸発器、第１熱交換器３を凝縮器として機能させ、サーモサイフォン現象により温度調整装置１内に熱媒体を循環させる。その結果、第１熱交換器３においてバッテリ２を暖機（すなわち加熱）することができる。

　以上説明したように、本実施形態の温度調整装置１は、熱媒体通路６に熱媒体を循環させるためのポンプ５を備えている。これにより、バッテリ２の加熱を行う際には、ポンプ５を作動させて、熱媒体通路６に熱媒体を強制的に循環させることができる。このため、バッテリ２を早期に昇温することができる。

　また、本実施形態の温度調整装置１は、ポンプ５を迂回させるバイパス通路７を備えている。これにより、バッテリ２の冷却を行う際には、ポンプ５を停止させて、バイパス通路７に熱媒体を流通させることで、サーモサイフォン現象によって熱媒体通路６に熱媒体を循環させることができる。

　このように、本実施形態の温度調整装置１では、ポンプ５の作動または停止を行うことにより、バッテリ２の冷却と加熱を切り替えることができる。すなわち、バッテリ２の冷却と加熱を切り替える際に、四方弁等により熱媒体回路を切り替える必要がない。このため、サイクル構成の複雑化を招くことなく簡素な構成でバッテリ２の冷却および加熱を両立させることが可能となる。

　ところで、上述した特許文献１の温度調整装置では、電池の暖機時における熱源がＰＣＵの廃熱のみであるため、暖機に用いることができる熱量が小さく、暖機性能が不足する可能性がある。

　これに対し、本実施形態の温度調整装置１は、熱媒体を加熱するヒータ８を備えている。このため、暖機時にヒータ８により熱媒体を加熱することで、暖機に用いることができる熱量が増加し、暖機性能を向上させることができる。

　（第２実施形態）
　次に、本開示の第２実施形態について図５に基づいて説明する。本実施形態では、第１実施形態に対して、ヒータ８の配置を変更した例を説明する。

　図５に示すように、本実施形態の温度調整装置１では、ヒータ８は、第２通路６２と熱伝導可能に接触配置されている。これにより、ヒータ８は、第２通路６２を流通する熱媒体を加熱することができる。

　その他の構成および作動は、第１実施形態と同様である。本実施形態の温度調整装置１は、第１実施形態で説明した温度調整装置１と同様に作動して、同様の効果を得ることができる。

　（第３実施形態）
　次に、本開示の第３実施形態について図６～図８に基づいて説明する。本実施形態は、第２実施形態に対して、ポンプ５の構成を変更した例を説明する。図７中の実線矢印は、熱媒体の流れを示している。

　図６に示すように、本実施形態の温度調整装置１では、バイパス通路７および開閉弁７１を廃止している。

　図７および図８に示すように、本実施形態の温度調整装置１では、ポンプ５として非容積型のポンプ５を採用している。具体的には、本実施形態のポンプ５は、ポンプ５の上部に図示しないモータが設置された縦型のポンプである。

　ポンプ５は、例えば渦流ポンプである。ポンプ５は、内部にポンプ室５１を形成するケーシング５２、ポンプ室５１内に配置された羽根車５３、および羽根車５３に固定された回転軸５４を有している。回転軸５４は、モータに接続されている。

　ポンプ室５１は、ポンプ５の非作動時に熱媒体が流通する通路として機能する。したがって、ポンプ室５１はポンプ内通路の一例に相当する。

　このため、ポンプ室５１は、ポンプ５の非作動時に、ポンプ５の上流側の熱媒体通路６である第３通路６３と、ポンプ５の下流側の熱媒体通路６である第２通路６２とを連通させることができる。したがって、ポンプ室５１は、連通路の一例に相当する。なお、ポンプ室５１は、第１熱交換器３の重力方向下方側に配置されている。ポンプ室５１は、熱交換量調整部の一例に相当する。

　図７に示すように、ケーシング５２には、第１給排ポート５５および第２給排ポート５６が設けられている。第１給排ポート５５および第２給排ポート５６は、それぞれ、ポンプ室５１と連通している。第１給排ポート５５は、第３通路６３を介して第１熱交換器３に接続されている。第２給排ポート５６は、第２通路６２を介して第２熱交換器４に接続されている。

　本実施形態のポンプ５は、モータで正転駆動または逆転駆動されることにより両方向に吐出可能な双方向ポンプである。つまり、モータの回転方向に応じて、第１給排ポート５５および第２給排ポート５６のいずれか一方から熱媒体が吐出され、いずれか他方から吸入される。

　換言すると、ポンプ５は、熱媒体を第１熱交換器３、ポンプ５、第２熱交換器４の順に循環させる第１熱媒体流れと、熱媒体を第２熱交換器４、ポンプ５、第１熱交換器３の順に循環させる第２熱媒体流れとを切り替え可能に構成されている。以下、ポンプ５において、第１熱媒体流れを暖機流れといい、第２熱媒体流れを冷却流れともいう。

　すなわち、暖機流れは、第１熱交換器３から流出した熱媒体を、ポンプ５を介して第２熱交換器４に供給する熱媒体流れである。冷却流れは、第２熱交換器４から流出した熱媒体を、ポンプ５を介して第１熱交換器３に供給する熱媒体流れである。

　本実施形態の温度調整装置１では、制御装置９は、暖機モード時、すなわちポンプ５を暖機流れとなるように作動させた際に、ヒータ８を作動させる。このとき、第２熱交換器４の温度は、第１熱交換器３およびバッテリ２の少なくとも一方の温度よりも高温となる。換言すると、ポンプ５により熱媒体流れが暖機流れに切り替えられているとき、第２熱交換器４の温度は、第１熱交換器３およびバッテリ２の少なくとも一方の温度よりも高温になる。

　本実施形態の温度調整装置１では、制御装置９は、冷却モードにおいて、サーモサイフォン現象による熱媒体の循環のみでは冷却能力が不足した際に、ポンプ５を冷却流れとなるように作動させる強制冷却モードを実行する。強制冷却モードでは、制御装置９は、ヒータ８を停止するとともに、室外送風機４１を作動させて第２熱交換器４に外気を供給する。このとき、第２熱交換器４の温度は、第１熱交換器３およびバッテリ２の少なくとも一方の温度よりも低温となる。換言すると、ポンプ５により熱媒体流れが冷却流れに切り替えられているとき、第２熱交換器４の温度は、第１熱交換器３およびバッテリ２の少なくとも一方の温度よりも低温になる。

　以上説明したように、本実施形態の温度調整装置１では、制御装置９は、冷却モードにおいて、サーモサイフォン現象による熱媒体の循環のみでは冷却能力が不足した際に、強制冷却モードを実行する。これにより、冷却モードにおいて、サーモサイフォンの駆動力となる第１熱交換器３および第２熱交換器４間の液相熱媒体の水位差（すなわち水頭差）が小さい場合でも、ポンプ５により熱媒体を強制的に循環させることができる。このため、第１熱交換器３および第２熱交換器４間の水位差を確保するために温度調整装置１全体の体格を大きくする必要がない。その結果、温度調整装置１の搭載性を向上できる。

　また、本実施形態の温度調整装置１では、ポンプ５として、非容積型のポンプを採用している。これによれば、ポンプ内通路５１により、ポンプ５の非作動時にポンプ５の上流側の第３通路６３とポンプ５の下流側の第２通路６２とを連通させることができる。その結果、バイパス通路７および開閉弁７１を廃止することができるので、温度調整装置１の搭載性をより向上できる。

　（第４実施形態）
　上記第３実施形態では、第２熱交換器４は第１熱交換器３の重力方向上方側に配置されているが、第１熱交換器３および第２熱交換器４の配置はこれに限定されない。すなわち、本実施形態の温度調整装置１では、第２熱交換器４は、第１熱交換器３に対して重力方向における任意の位置に配置されている。

　図９に示す第１実施例のように、第１熱交換器３および第２熱交換器４は、重力方向において同じレベルに配置されていてもよい。すなわち、第１熱交換器３および第２熱交換器４は、同一の水平平面上に配置されていてもよい。

　図１０に示す第２実施例のように、第２熱交換器４は、第１熱交換器３の重力方向下方側に配置されていてもよい。

　本実施形態によれば、第１熱交換器３および第２熱交換器４の重力方向における配置の制約がなくなるので、温度調整装置１の搭載性を向上できる。

　（第５実施形態）
　次に、本開示の第５実施形態について図１１に基づいて説明する。図１１に示すように、本実施形態の温度調整装置１は、液相の熱媒体を貯留する貯留部であるリザーブタンク８５を有している。

　リザーブタンク８５は、熱媒体通路６における第２熱交換器４とポンプ５との間に設けられている。すなわち、リザーブタンク８５は、第２通路６２に設けられている。本実施形態では、リザーブタンク８５は、第２通路６２におけるヒータ８の重力方向上方側に配置されている。

　以上説明したように、本実施形態の温度調整装置１では、リザーブタンク８５において、液相熱媒体を貯めることができる。このため、冷却モードにおいて、第１熱交換器３に対して確実に液相熱媒体を流入させることができる。したがって、冷却モードにおいて、安定的に冷却性能を確保することができる。

　（第６実施形態）
　次に、本開示の第６実施形態について図１２～図１７に基づいて説明する。本実施形態は、第３実施形態に対して、バッテリ２の温度調整制御の内容を変更した例を説明する。なお、図１３および図１５における実線矢印は、熱媒体の流れを示している。

　本実施形態に係る温度調整装置１おけるバッテリ２の温度調整制御の内容について、図１２を参照しつつ説明する。図１２に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　ステップＳ１においては、外気温センサ９２によって検出された外気温Ｔａｍが予め定めた基準暖機温度ＫＴｗ（本実施形態では、０℃）を上回っているか否かが判定される。

　ステップＳ１にて、外気温Ｔａｍが基準暖機温度ＫＴｗを上回っていると判定された場合は、制御装置９はバッテリ２の暖機が必要でないと判断し、ステップＳ２へ進む。ステップＳ２では、バッテリ温度センサ９１によって検出されたバッテリ温度ＴＢが予め定めた最高適切温度ＫＴｈを上回っているか否かが判定される。最高適切温度ＫＴｈとは、バッテリ２の適切温度範囲のうち最も高い温度である。

　ステップＳ２にて、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていないと判定された場合は、制御装置９は、バッテリ温度ＴＢが最適温度範囲内であると判断し、そのまま、図１２に係る制御プログラムを終了する。

　一方、ステップＳ２にて、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていると判定された場合は、ステップＳ３に進む。ステップＳ３では、ポンプ５を冷却流れとなるように作動させるとともに、室外送風機４１を作動させる。

　続くステップＳ４では、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っているか否かが判定される。ステップＳ４にて、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていると判定された場合は、バッテリ２の冷却を促進する必要があると判断し、ステップＳ５に進む。ステップＳ５では、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、室外送風機４１の回転数を増加させる。

　一方、ステップＳ４にてバッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていないと判定された場合は、ステップＳ６に進み、ポンプ５を停止させるとともに、室外送風機４１を停止させる。

　また、ステップＳ１にて、外気温Ｔａｍが基準暖機温度ＫＴｗを上回っていないと判定された場合は、バッテリ２の暖機が必要である可能性が高いと判断し、ステップＳ７へ進む。ステップＳ７では、バッテリ温度センサ９１によって検出されたバッテリ温度ＴＢが予め定めた最低適切温度ＫＴｃを下回っているか否かが判定される。最低適切温度ＫＴｃとは、バッテリ２の適切温度範囲のうち最も低い温度である。

　ステップＳ７にて、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っていないと判定された場合は、制御装置９は、バッテリ温度ＴＢが最適温度範囲内であると判断し、そのまま、図１２に係る制御プログラムを終了する。

　一方、ステップＳ７にて、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っていると判定された場合は、ステップＳ８に進む。ステップＳ８では、ポンプ５を暖機流れとなるように作動させるとともに、ヒータ８を作動させる。

　続くステップＳ９では、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っているか否かが判定される。ステップＳ９にて、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っていると判定された場合は、バッテリ２の暖機を促進する必要があると判断し、ステップＳ１０に進む。ステップＳ１０では、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、ヒータ８における熱媒体の加熱量を増加させる。

　一方、ステップＳ９にてバッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っていないと判定された場合は、ステップＳ１１に進み、ポンプ５を停止させるとともに、ヒータ８を停止させる。

　図１２に係る制御プログラムでは、バッテリ２の暖機が必要でないと判定され、かつ、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていないと判定された場合は、制御装置９はサーモ冷却モードを実行する。具体的には、制御装置９は、ポンプ５および室外送風機４１の双方を停止させたままとする。

　これにより、図１３に示すように、サーモサイフォン現象によって温度調整装置１内に熱媒体が循環する。その結果、動力を利用することなく温度調整装置１内に熱媒体を循環させることができるので、省動力化を図ることができるとともに、駐車放置時にもバッテリ２を冷却できる。

　また、図１２に係る制御プログラムでは、バッテリ２の暖機が必要でないと判定され、かつ、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていると判定された場合は、強制冷却モードを実行する。具体的には、制御装置９は、図１４に示すように、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回ったときに、ポンプ５を冷却流れとなるように作動させるとともに、室外送風機４１を作動させる。

　これにより、図１５に示すように、ポンプ５によって熱媒体を、ポンプ５、第１熱交換器３、第２熱交換器４、ポンプ５の順に循環させることができる。さらには、室外送風機４１によって第２熱交換器４へ強制的に送風をして、第２熱交換器４にて熱媒体が空気へ放熱する放熱量を増加させることができる。その結果、サーモ冷却モードと比較して、第１熱交換器３に流入する熱媒体の温度を低下させることができるので、バッテリ２の冷却性を向上できる。なお、サーモ冷却モードおよび強制冷却モードは、冷却モードの一例に相当する。

　さらに、図１２に係る制御プログラムでは、強制冷却モード実行時において、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っている場合には、制御装置９は、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、室外送風機４１の回転数を増加させる。

　ポンプ５の回転数を増加させることで、温度調整装置１内を循環する熱媒体の循環量が増加する。室外送風機４１の回転数を増加させることで、室外送風機４１による第２熱交換器４への送風空気量が増加し、第２熱交換器４にて熱媒体が空気へ放熱する放熱量が増加する。これにより、第１熱交換器３にて液相熱媒体がバッテリ２から吸熱する吸熱量を増加させることができるので、バッテリ２の冷却を促進することができる。その結果、バッテリ温度ＴＢを早期に最適温度範囲まで低下させることができる。

　また、図１２に係る制御プログラムでは、バッテリ２の暖機が必要であると判定され、かつ、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っていると判定された場合は、暖機モードを実行する。具体的には、制御装置９は、図１６に示すように、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回ったときに、ポンプ５を暖機流れとなるように作動させるとともに、ヒータ８を作動させる。

　これにより、図１７に示すように、ポンプ５によって熱媒体を、ポンプ５、第２熱交換器４、第１熱交換器３、ポンプ５の順に循環させることができる。そして、ヒータ８によって、ポンプ５から吐出された熱媒体通路６を加熱することができる。その結果、第１熱交換器３において、高温の熱媒体によりバッテリ２を加熱することができるので、バッテリ２の暖機を行うことができる。

　さらに、図１２に係る制御プログラムでは、暖機モード実行時において、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っている場合には、制御装置９は、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、ヒータ８における熱媒体の加熱量を増加させる。

　ポンプ５の回転数を増加させることで、温度調整装置１内を循環する熱媒体の循環量が増加する。ヒータ８における熱媒体の加熱量を増加させることで、熱媒体の温度が上昇する。これにより、第１熱交換器３にてバッテリ２が熱媒体から吸熱する吸熱量を増加させることができるので、バッテリ２の暖機を促進することができる。その結果、バッテリ温度ＴＢを早期に最適温度範囲まで上昇させることができる。

　以上のように、図１２に係る制御プログラムでは、バッテリ温度ＴＢが最適温度範囲内となるように、室外送風機４１、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御することができる。換言すると、図１２に係る制御プログラムでは、バッテリ温度ＴＢが予め定めた目標対象物温度となるように、室外送風機４１、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御することができる。

　その結果、本実施形態の温度調整装置１によれば、バッテリ温度ＴＢを適正温度範囲内に維持することができるので、バッテリ２の劣化を抑制できる。さらに、バッテリ２の冷却時に、バッテリ温度ＴＢが低くバッテリ２の冷却必要性が低いときには、室外送風機４１およびポンプ５を停止させることができる。また、バッテリ２の暖機時に、バッテリ温度ＴＢが高くバッテリ２の暖機必要性が低いときには、ポンプ５およびヒータ８を停止させることができる。したがって、室外送風機４１、ポンプ５およびヒータ８の消費電力を抑制できる。

　（第７実施形態）
　次に、本開示の第７実施形態について図１８～図２０に基づいて説明する。本実施形態は、第６実施形態に対して、バッテリ２の温度調整制御の内容を変更した例を説明する。なお、本実施形態の温度調整装置１では、バイパス通路７および開閉弁７１を廃止している。

　図１８および図１９に示すように、本実施形態の温度調整装置１は、第１入口温度センサ９４、第１出口温度センサ９５、第２入口温度センサ９６、第２出口温度センサ９７を備えている。各温度センサ９４～９７の検出信号は、制御装置９に入力される。

　第１入口温度センサ９４は、サーモ冷却モードおよび強制冷却モードにおいて第１熱交換器３に流入する熱媒体の温度を検出する温度検出部である。換言すると、第１入口温度センサ９４は、暖機モードにおいて第１熱交換器３から流出した熱媒体の温度を検出する温度検出部である。

　第１出口温度センサ９５は、サーモ冷却モードおよび強制冷却モードにおいて第１熱交換器３から流出した熱媒体の温度を検出する温度検出部である。換言すると、第１出口温度センサ９５は、暖機モードにおいて第１熱交換器３に流入する熱媒体の温度を検出する温度検出部である。

　第２入口温度センサ９６は、サーモ冷却モードおよび強制冷却モードにおいて第２熱交換器４に流入する熱媒体の温度を検出する温度検出部である。換言すると、第２入口温度センサ９６は、暖機モードにおいて第２熱交換器４から流出した熱媒体の温度を検出する温度検出部である。

　第２出口温度センサ９７は、サーモ冷却モードおよび強制冷却モードにおいて第２熱交換器４から流出した熱媒体の温度を検出する温度検出部である。換言すると、第２出口温度センサ９７は、暖機モードにおいて第２熱交換器４に流入する熱媒体の温度を検出する温度検出部である。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おけるバッテリ２の温度調整制御の内容について、図２０を参照しつつ説明する。図２０に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　ステップＳ１０１においては、外気温センサ９２によって検出された外気温Ｔａｍが予め定めた基準暖機温度ＫＴｗ（本実施形態では、０℃）を上回っているか否かが判定される。

　ステップＳ１０１にて、外気温Ｔａｍが基準暖機温度ＫＴｗを上回っていると判定された場合は、バッテリ２の暖機が必要でないと判断し、ステップＳ１０２に移行する。ステップＳ１０２では、バッテリ温度センサ９１によって検出されたバッテリ温度ＴＢが予め定めた最高適切温度ＫＴｈを上回っているか否かが判定される。

　ステップＳ１０２にて、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていないと判定された場合は、バッテリ温度ＴＢが最適温度範囲内であると判断し、ステップＳ１０３に移行する。ステップＳ１０３では、ポンプ５を停止させるとともに、室外送風機４１を停止させる。これにより、サーモ冷却モードが実行される。

　一方、ステップＳ１０２にて、バッテリ温度ＴＢが最高適切温度ＫＴｈを上回っていると判定された場合は、ステップＳ１０４に進む。ステップＳ１０４では、ポンプ５を冷却流れとなるように作動させるとともに、室外送風機４１を作動させる。これにより、強制冷却モードが実行される。

　続くステップＳ１０５では、第１温度差ΔＴ１が予め定めた基準第１温度差ΔＫＴ１を上回っているか否かが判定される。ここで、第１温度差ΔＴ１は、第１入口温度センサ９４および第１出口温度センサ９５により検出された第１熱交換器３に流入する熱媒体温度と第１熱交換器３から流出した熱媒体温度との温度差である。したがって、第１入口温度センサ９４および第１出口温度センサ９５は、温度差検出部の一例に相当する。

　ステップＳ１０５にて、第１温度差ΔＴ１が基準第１温度差ΔＫＴ１を上回っていると判定された場合は、ステップＳ１０６に移行する。ステップＳ１０６では、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、室外送風機４１の回転数を増加させ、ステップＳ１０５に戻る。

　一方、ステップＳ１０５にて第１温度差ΔＴ１が基準第１温度差ΔＫＴ１を上回っていないと判定された場合は、ステップＳ１０２に戻る。

　また、ステップＳ１０１にて、外気温Ｔａｍが基準暖機温度ＫＴｗを上回っていないと判定された場合は、バッテリ２の暖機が必要である可能性が高いと判断し、ステップＳ１０７に移行する。ステップＳ１０７では、バッテリ温度センサ９１によって検出されたバッテリ温度ＴＢが予め定めた最低適切温度ＫＴｃを下回っているか否かが判定される。

　ステップＳ１０７にて、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っていないと判定された場合は、バッテリ温度ＴＢが最適温度範囲内であると判断し、ステップＳ１０８に移行する。ステップＳ１０８では、ポンプ５を停止させるとともに、ヒータ８を停止させる。

　一方、ステップＳ１０７にて、バッテリ温度ＴＢが最低適切温度ＫＴｃを下回っていると判定された場合は、ステップＳ１０９に移行する。ステップＳ１０９では、ポンプ５を暖機流れとなるように作動させるとともに、ヒータ８を作動させる。これにより、暖機モードが実行される。

　続くステップＳ１１０では、第２温度差ΔＴ２が予め定めた基準第２温度差ΔＫＴ２を上回っているか否かが判定される。ここで、第２温度差ΔＴ２は、第２入口温度センサ９６および第２出口温度センサ９７により検出された第２熱交換器４に流入する熱媒体温度と第２熱交換器４から流出した熱媒体温度との温度差である。したがって、第２入口温度センサ９６および第２出口温度センサ９７は、温度差検出部の一例に相当する。

　ステップＳ１１０にて、第２温度差ΔＴ２が基準第２温度差ΔＫＴ２を上回っていると判定された場合は、ステップＳ１１１に進む。ステップＳ１１１では、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、ヒータ８における熱媒体の加熱量を増加させ、ステップＳ１１０に戻る。

　一方、ステップＳ１１０にて第２温度差ΔＴ２が基準第２温度差ΔＫＴ２を上回っていないと判定された場合は、ステップＳ１０７に戻る。

　図２０に係る制御プログラムでは、強制冷却モード実行時において、第１温度差ΔＴ１が基準第１温度差ΔＫＴ１を上回っている場合には、制御装置９は、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、室外送風機４１の回転数を増加させる。

　このため、図２０に係る制御プログラムでは、第１温度差ΔＴ１が基準第１温度差ΔＫＴ１を下回るように、室外送風機４１およびポンプ５の作動を制御することができる。換言すると、図２０に係る制御プログラムでは、第１温度差ΔＴ１が予め定めた目標温度差となるように、室外送風機４１およびポンプ５の作動を制御することができる。

　また、図２０に係る制御プログラムでは、暖機モード実行時において、第２温度差ΔＴ２が基準第２温度差ΔＫＴ２を上回っている場合には、制御装置９は、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、ヒータ８における熱媒体の加熱量を増加させる。

　このため、図２０に係る制御プログラムでは、第２温度差ΔＴ２が基準第２温度差ΔＫＴ２を下回るように、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御することができる。換言すると、図１２に係る制御プログラムでは、第２温度差ΔＴ２が予め定めた目標温度差となるように、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御することができる。

　以上のように、図２０に係る制御プログラムでは、第１熱交換器３における第１温度差ΔＴ１および第２熱交換器４における第２温度差ΔＴ２それぞれが各目標温度差の範囲内となるように、室外送風機４１、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御することができる。

　その結果、本実施形態の温度調整装置１によれば、第１熱交換器３および第２熱交換器４の全体を有効に熱交換に寄与させることができるようになり、熱交換能力を向上できる。このため、温度調整装置１に要求される熱負荷が急激に変動した場合でも、バッテリ温度ＴＢを最適温度範囲内に維持することができるので、バッテリ２の劣化を抑制できる。

　（第８実施形態）
　次に、本開示の第８実施形態について図２１～図２３に基づいて説明する。本実施形態は、第７実施形態に対して、バッテリ２の温度調整制御の内容を変更した例を説明する。

　図２１および図２２に示すように、本実施形態の温度調整装置１は、第１液面センサ９８および第２液面センサ９９を備えている。各液面センサ９８、９９の検出信号は、制御装置９に入力される。

　第１液面センサ９８は、第１熱交換器３における熱媒体の液面の高さである第１液面高さＨ１を検出する液面検出部である。第２液面センサ９９は、第２熱交換器４における熱媒体の液面の高さである第２液面高さＨ２を検出する液面検出部である。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おけるバッテリ２の温度調整制御の内容について、図２２を参照しつつ説明する。図２２に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　図２２のフローチャートでは、上記第７実施形態で示した図２０のフローチャートにおけるステップＳ１０５、Ｓ１１０がステップＳ１０５Ａ、Ｓ１１０Ａに変更されている。

　ステップＳ１０５Ａでは、第１液面センサ９８により検出された第１液面高さＨ１が予め定めた基準第１液面高さＫＨ１を下回っているか否かが判定される。

　ステップＳ１０５Ａにて、第１液面高さＨ１が基準第１液面高さＫＨ１を下回っていると判定された場合は、ステップＳ１０６に移行する。一方、ステップＳ１０５Ａにて第１液面高さＨ１が基準第１液面高さＫＨ１を下回っていないと判定された場合は、ステップＳ１０２に戻る。

　また、ステップＳ１１０Ａでは、第２液面センサ９９により検出された第２液面高さＨ２が予め定めた基準第２液面高さＫＨ２を下回っているか否かが判定される。

　ステップＳ１１０Ａにて、第２液面高さＨ２が基準第２液面高さＫＨ２を下回っていると判定された場合は、ステップＳ１１１に移行する。一方、ステップＳ１１０Ａにて第２液面高さＨ２が基準第２液面高さＫＨ１を下回っていないと判定された場合は、ステップＳ１０７に戻る。

　図２２に係る制御プログラムでは、強制冷却モード実行時において、第１液面高さＨ１が基準第１液面高さＫＨ１を下回っている場合には、制御装置９は、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、室外送風機４１の回転数を増加させる。

　このため、図２２に係る制御プログラムでは、第１液面高さＨ１が基準第１液面高さＫＨ１を上回るように、室外送風機４１およびポンプ５の作動を制御することができる。換言すると、図２２に係る制御プログラムでは、第１液面高さＨ１が予め定めた目標液面高さとなるように、室外送風機４１およびポンプ５の作動を制御することができる。

　また、図２２に係る制御プログラムでは、暖機モード実行時において、第２液面高さＨ２が基準第２液面高さＫＨ２を下回っている場合には、制御装置９は、ポンプ５の回転数を増加させるとともに、ヒータ８における熱媒体の加熱量を増加させる。

　このため、図２２に係る制御プログラムでは、第２液面高さＨ２が基準第２液面高さＫＨ２を上回るように、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御することができる。換言すると、図２２に係る制御プログラムでは、第２液面高さＨ２が予め定めた目標液面高さとなるように、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御することができる。

　ここで、第１熱交換器３および第２熱交換器４の各熱交換器３、４において液相熱媒体の液面高さが低すぎる場合、各熱交換器３、４の一部が過熱され、各熱交換器３、４の全体を有効に熱交換に寄与させることができない可能性がある。

　これに対し、本実施形態の温度調整装置１では、第１熱交換器３において、第１液面高さＨ１が基準第１液面高さＫＨ１を上回るように、室外送風機４１およびポンプ５の作動を制御する。同様に、第２熱交換器４において、第２液面高さＨ２が基準第２液面高さＫＨ２を上回るように、ポンプ５およびヒータ８の作動を制御する。これによれば、第１熱交換器３および第２熱交換器４の全体を有効に熱交換に寄与させることができるようになり、熱交換能力を向上できる。その結果、バッテリ温度ＴＢを最適温度範囲内に維持することができるので、バッテリ２の劣化を抑制できる。

　（第９実施形態）
　上記実施形態では、第２熱交換器４は熱媒体と空気とを熱交換させる熱交換器であるが、第２熱交換器４は熱媒体と種々の外部流体とを熱交換させる熱交換器であってもよい。

　また、上記実施形態では、暖機モード時の暖機用熱源としてヒータ８を採用しているが、第２熱交換器４に供給される外部流体を暖機用熱源として採用してもよい。すなわち、第２熱交換器４において高温の外部流体と熱媒体とを熱交換させることにより、熱媒体を加熱してもよい。

　図２４に示す第１実施例のように、第２熱交換器４は熱媒体と冷却水回路７０の冷却水とを熱交換させる熱交換器であってもよい。冷却水回路７０は、冷却水が循環する回路である。冷却水回路７０には、第２熱交換器４と水ポンプ７２とが配置されている。水ポンプ７２は、冷却水回路７０の冷却水を吸入して吐出する。

　図２５に示す第２実施例のように、第２熱交換器４は、温度調整装置１を循環する熱媒体と冷凍サイクル８０の冷媒とを熱交換させる熱交換器であってもよい。冷凍サイクル８０は、圧縮機８１と放熱器８２と膨張弁８３とを備える。

　圧縮機８１は、冷凍サイクル８０の冷媒を吸入して圧縮し吐出する。放熱器８２は、圧縮機８１から吐出された冷媒を放熱させて凝縮させる熱交換器である。膨張弁８３は、放熱器８２で凝縮された冷媒を減圧膨張させる減圧部である。第２熱交換器４は、膨張弁８３で減圧膨張された冷凍サイクル８０の冷媒と、第１熱交換器３で蒸発した熱媒体とを熱交換させて、冷媒を蒸発させるとともに熱媒体を凝縮させる。

　本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。なお、第１実施例において、冷却水は外部媒体の一例に相当する。第２実施例において、冷媒は外部媒体の一例に相当する。

　（第１０実施形態）
　次に、本開示の第１０実施形態について図２６～図３１に基づいて説明する。本実施形態では、熱媒体通路６に熱媒体を循環させるポンプ５を廃止した温度調整装置１について説明する。なお、図２６、図３０、図３１において、一点鎖線は熱媒体の液面を示している。

　図２６に示すように、本実施形態の温度調整装置１では、第１熱交換器３は、第１熱交換器３に対して熱媒体を流入出させる二つの第１流入出口３０１、３０２を有している。二つの第１流入出口３０１、３０２のうち、重力方向下方側に配置されるものを下側第１流入出口３０１といい、重力方向上方側に配置されるものを上側第１流入出口３０２という。

　本実施形態の温度調整装置１では、第２熱交換器４は、第２熱交換器４に対して熱媒体を流入出させる二つの第２流入出口４０１、４０２を有している。二つの第２流入出口４０１、４０２のうち、重力方向下方側に配置されるものを下側第２流入出口４０１といい、重力方向上方側に配置されるものを上側第２流入出口４０２という。

　本実施形態の温度調整装置１では、熱媒体通路６は、下側通路６４および上側通路６５を有している。下側通路６４は、第１熱交換器３の下側第１流入出口３０１と第２熱交換器４の下側第２流入出口４０１とを接続する熱媒体流路である。上側通路６５は、第１熱交換器３の上側第１流入出口３０２と第２熱交換器４の上側第２流入出口４０２とを接続する熱媒体流路である。

　本実施形態の温度調整装置１では、第１熱交換器３は、いわゆるタンクアンドチューブ型の熱交換器である。第１熱交換器３は、チューブ３１と、タンク３２、３３とを備えている。

　チューブ３１は、熱媒体が流れる流路を形成する管状部材である。チューブ３１は、扁平板状（すなわち断面扁平形状）に形成された扁平チューブである。チューブ３１は、その長手方向が重力方向と略平行となるように配置されている。チューブ３１は、水平方向において、複数本平行に配置されている。具体的には、複数のチューブ３１は、車両前後方向に配置されている。

　複数のチューブ３１は、同一平面を形成している。すなわち、複数のチューブ３１は、チューブ３１の両側の扁平面がそれぞれ同一平面上に配置されるように、一列に並んで配置されている。

　複数のチューブ３１における扁平面には、それぞれ、バッテリ２が接合されている。このため、チューブ３１内の熱媒体には、バッテリ２からの熱が伝わる。

　ここで、複数のチューブ３１の積層方向を、チューブ積層方向という。複数のチューブ３１のうち、チューブ積層方向の一端側に配置されたチューブ３１を一端チューブ３１１といい、チューブ積層方向の他端側に配置されたチューブ３１を他端チューブ３１２という。

　一端チューブ３１１には、一端チューブ３１１内における熱媒体の液面の高さを検出する一端液面センサ９８１が設けられている。他端チューブ３１２には、他端チューブ３１２内における熱媒体の液面の高さを検出する他端液面センサ９８２が設けられている。一端液面センサ９８１および他端液面センサ９８２は、液面検出部の一例に相当する。したがって、本実施形態の第１熱交換器３には、複数の液面検出部が設けられている。

　タンク３２、３３は、複数のチューブ３１と連通している。タンク３２、３３は、複数のチューブ３１に対して熱媒体の集合または分配を行う。

　タンク３２、３３は、チューブ３１における長手方向の両端部に一つずつ設けられている。すなわち、タンク３２、３３は、チューブ３１における重力方向上端部および下端部に一つずつ設けられている。

　タンク３２、３３は、チューブ３１の長手方向と直交する方向に延びている。タンク３２、３３には、チューブ３１が挿入された状態で接合されている。

　ここで、二つのタンク３２、３３のうち、重力方向下方側に配置されるものを下側タンク３２といい、重力方向上方側に配置されるものを上側タンク３３という。

　下側タンク３２のチューブ積層方向の一端側には、下側第１流入出口３０１が設けられている。上側タンク３３のチューブ積層方向の一端側には、上側第１流入出口３０２が設けられている。

　本実施形態の温度調整装置１では、第２熱交換器４は、熱媒体を流通させる熱媒体流路４２と、冷却水回路７０を循環する冷却水を流通させる冷却水流路４３とを有している。したがって、第２熱交換器４は、熱媒体流路４２を流通する熱媒体と冷却水流路４３を流通する冷却水とを熱交換させる熱交換器である。本実施形態の冷却水回路７０には、冷却水と空気とを熱交換させる冷却水熱交換器７３が設けられている。

　冷却水回路７０には、水ポンプ７２が配置されている。水ポンプ７２は、第２熱交換器４に液体である冷却水を供給する液ポンプである。水ポンプ７２の作動を制御することで、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との間の熱交換量を調整することができる。したがって、本実施形態の水ポンプ７２は、熱交換量調整部の一例に相当する。

　次に、本実施形態の電気制御部の概要について説明する。図２７のブロック図に示すように、制御装置９の出力側には、各種制御対象機器の１つとして水ポンプ７２が接続されている。

　制御装置９の入力側には、一端液面センサ９８１、他端液面センサ９８２、ジャイロセンサ９０１、トルクセンサ９０２等のセンサ群が接続されている。制御装置９には、センサ群の検出信号が入力される。

　ジャイロセンサ９０１は、車両の傾斜角度（換言すれば、温度調整装置１の傾斜角度）を検出する。トルクセンサ９０２は、走行用の電動モータの駆動トルクを検出する。

　なお、制御装置９では、その出力側に接続された各種制御対象機器を制御する制御部が一体に構成されているが、それぞれの制御対象機器の作動を制御する構成（ハードウェア及びソフトウェア）が、それぞれの制御対象機器の作動を制御する制御部を構成している。

　例えば、制御装置９のうち、バッテリ２に温度分布が生じているか否かを推定する構成は、温度分布推定部９Ａである。また、制御装置９のうち、水ポンプ７２の作動を制御して第２熱交換器４の熱交換量を調整する構成は、調整制御部９Ｂである。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おける第２熱交換器４の熱交換量調整制御の内容について、図２８を参照しつつ説明する。図２８に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　ステップＳ２０１では、車両の電源が入っているか否かが判定される。ステップＳ２０１にて、車両の電源が入っていないと判定された場合は、ステップＳ２０２に進む。ステップＳ２０２では、水ポンプ７２を停止させて、第２熱交換器４の熱交換量調整制御を終了する。

　一方、ステップＳ２０１にて、車両の電源が入っていると判定された場合には、ステップＳ２０３に進む。ステップＳ２０３では、水ポンプ７２を作動させる。

　続くステップＳ２０４では、第１熱交換器３３における熱媒体の液面高さの偏り量ΔＨが予め定めた基準偏り量ＫΔＨを上回っているか否かが判定される。ここで、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さの偏り量ΔＨは、一端液面センサ９８１および他端液面センサ９８２の各々で検出された液面高さの差より算出することができる。したがって、一端液面センサ９８１および他端液面センサ９８２は、液面分布検出部の一例に相当する。

　ステップＳ２０４にて、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さの偏り量ΔＨが基準偏り量ＫΔＨを上回っていないと判定された場合は、バッテリ２に温度分布が生じていないと推定し、ステップＳ２０１に戻る。

　一方、ステップＳ２０４にて、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さの偏り量ΔＨが基準偏り量ＫΔＨを上回っていると判定された場合は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定し、ステップＳ２０５に進む。したがって、ステップＳ２０４を実行する場合の制御装置９は、温度分布推定部９Ａとして機能している。

　続くステップＳ２０５では、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動するように水ポンプ７２を駆動させ、ステップＳ２０１に戻る。具体的には、図２９に示すように、水ポンプ７２の入力電圧を正弦波状に周期的に変動させる。つまり、制御装置９は、水ポンプ７２に対して、周期的に変化する正弦波電圧を出力する。これにより、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量を周期的に変動させる。したがって、ステップＳ２０５を実行する場合の制御装置９は、調整制御部９Ｂとして機能している。

　図２８に係る制御プログラムでは、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さの偏り量ΔＨが基準偏り量ＫΔＨを上回っている場合には、制御装置９は、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させる。このため、図２８に係る制御プログラムでは、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動するように、水ポンプ７２の作動を制御することができる。

　ここで、図２６に示す構成の温度調整装置１を車両に搭載して走行用電池であるバッテリ２の冷却に適用した場合、車両の傾斜によって冷却性能を十分に発揮できないことが起こりうる。

　すなわち、図３０に示すように、車両が傾斜して温度調整装置１が傾斜すると、第１熱交換器３内において液相熱媒体に偏りが生じて液相熱媒体が存在しない部位Ｄｏが生じる可能性がある。これにより、第１熱交換器３内において液相熱媒体で吸熱できない部位が生じる。そのため、バッテリ２を冷却できない部位が生じ、バッテリ２に温度分布が発生する可能性がある。

　これに対し、本実施形態の温度調整装置１では、制御装置９は、第２熱交換器４の熱交換量調整制御（すなわち、図２８に係る制御プログラム）を実行する。図２８に係る制御プログラムでは、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さの偏り量ΔＨが基準偏り量ＫΔＨを上回っている場合には、制御装置９は、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させる。つまり、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合に、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量を周期的に変動させる。

　第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動すると、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さが周期的に変動する。本実施形態では、水ポンプ７２は、液相熱媒体の液面高さを、第２熱交換器４の高さまで周期的に上昇させる。

　ここで、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さが周期的に変動すると、液面高さの共振により、図３１の破線Ｈｎに示すように、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さが必要高さまで上昇する。このため、第１熱交換器３内において液相熱媒体に偏りが生じて液相熱媒体が存在しない状態（すなわち、ドライアウト）の発生を抑制できる。その結果、バッテリ２の温度分布の発生を抑制できる。

　また、本実施形態の温度調整装置１では、バッテリ２に温度分布が発生していると推定された場合、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させている。これによれば、水ポンプ７２に対して一定電圧を出力する場合（図２９の破線Ｅｘ参照）と比較して、省電力化を図ることができる。

　（第１１実施形態）
　上記第１０実施形態では、制御装置９は、水ポンプ７２の作動制御におけるステップＳ２０５において、水ポンプ７２の入力電圧を正弦波状に周期的に変動させた。しかしながら、ステップＳ２０５における水ポンプ７２の入力電圧はこの態様に限定されない。

　図３２に示す第１実施例のように、制御装置９は、水ポンプ７２の作動制御におけるステップＳ２０５において、水ポンプ７２の入力電圧を矩形波状に周期的に変動させてもよい。すなわち、制御装置９は、水ポンプ７２に対して、周期的に変化する矩形波電圧を出力してもよい。

　図３３に示す第２実施例のように、制御装置９は、水ポンプ７２の作動制御におけるステップＳ２０５において、水ポンプ７２の入力電圧を、電圧値０を基準にプラス側とマイナス側に振動する正弦波状に周期的に変動させてもよい。すなわち、制御装置９は、水ポンプ７２に対して、電圧値０を基準にプラス側とマイナス側に振動する正弦波状電圧を出力してもよい。

　図３４に示す第３実施例のように、制御装置９は、水ポンプ７２の作動制御におけるステップＳ２０５において、水ポンプ７２の入力電圧を、電圧値０を基準にプラス側とマイナス側に振動する矩形波状に周期的に変動させてもよい。すなわち、制御装置９は、水ポンプ７２に対して、電圧値０を基準にプラス側とマイナス側に振動する矩形波状電圧を出力してもよい。

　本実施形態においても、上記第１０実施形態と同様の作用効果を奏することができる。また、本実施形態の第１～第３実施例のいずれにおいても、水ポンプ７２に対して一定電圧を出力する場合（図３２～図３４の破線Ｅｘ参照）と比較して、省電力化を図ることができる。

　（第１２実施形態）
　次に、本開示の第１２実施形態について図３５～図３８に基づいて説明する。本実施形態は、第１０実施形態に対して、第１熱交換器３の構成等を変更した例を説明する。

　図３５および図３６に示すように、本実施形態の温度調整装置１は、複数の第１熱交換器３を備えている。各第１熱交換器３の構成は、第１０実施形態の第１熱交換器３と同様である。複数の第１熱交換器３は、車両前後方向に並列に配置されている。各第１熱交換器３は、チューブ３１の積層方向が車両幅方向と平行になるように配置されている。

　本例では、温度調整装置１は、車両前後方向に並列に配置された四つの第１熱交換器３ａ～３ｄを有している。つまり、本例の温度調整装置１は、四つの第１熱交換器３として、車両後方側から順に、後方側第１熱交換器３ａ、内後方側第１熱交換器３ｂ、内前方側第１熱交換器３ｃ、および前方側第１熱交換器３ｄを有している。

　四つの第１熱交換器３ａ～３ｄの各々は、バッテリ２の複数の電池セル２０と熱的に接触している。ここで、一つの第１熱交換器３と熱的に接触する複数の電池セル２０を「セル群」という。本例の温度調整装置１は、四つのセル群２０ａ～２０ｄを有している。つまり、本例の温度調整装置１は、四つのセル群２０ａ～２０ｄとして、車両後方側から順に、第１セル群２０ａ、第２セル群２０ｂ、第３セル群２０ｃ、および第４セル群２０ｄを有している。

　図３７に示すように、各第１熱交換器３における車両幅方向の両端部には、第１熱交換器３内における熱媒体の液面の高さを検出する左側液面センサ９５３および右側液面センサ９５４が設けられている。

　左側液面センサ９５３は、第１熱交換器３の車両幅方向左側端部における熱媒体の液面の高さを検出する。右側液面センサ９５４は、第１熱交換器３の車両幅方向右側端部における熱媒体の液面の高さを検出する。左側液面センサ９５３および右側液面センサ９５４は、液面検出部の一例に相当する。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おける第２熱交換器４の熱交換量調整制御の内容について、図３８を参照しつつ説明する。図３８に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　図３８のフローチャートでは、上記第１０実施形態で示した図２８のフローチャートにおけるステップＳ２０４がステップＳ２０４Ａに変更されている。

　ステップＳ２０４Ａでは、左側液面センサ９５３により検出された液面高さおよび右側液面センサ９５４により検出された液面高さのうち、低い方の液面高さ（以下、低液面高さＨｌという）が、予め定めた基準低液面高さＫＨｌを下回っているか否かが判定される。

　ステップＳ２０４Ａにて、低液面高さＨｌが基準低液面高さＫＨｌを下回っていると判定された場合は、車両１００が幅方向に傾斜してバッテリ２に温度分布が生じていると推定し、ステップＳ２０５に進む。したがって、ステップＳ２０４Ａを実行する場合の制御装置９は、温度分布推定部９Ａとして機能している。

　一方、ステップＳ２０４Ａにて、低液面高さＨｌが基準低液面高さＫＨｌを下回っていないと判定された場合は、バッテリ２に温度分布が生じていないと推定し、ステップＳ２０１に戻る。

　図３８に係る制御プログラムでは、低液面高さＨｌが基準低液面高さＫＨｌを下回っている場合には、制御装置９は、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させる。このため、図３８に係る制御プログラムでは、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動するように、水ポンプ７２の作動を制御することができる。

　つまり、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合に、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量を周期的に変動させる。このため、上記第１０実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。すなわち、第１熱交換器３内におけるドライアウトの発生を抑制して、バッテリ２の温度分布の発生を抑制できる。

　（第１３実施形態）
　次に、本開示の第１３実施形態について図３９～図４１に基づいて説明する。本実施形態は、第１２実施形態に対して、液面センサ９５５ａ～９５５ｄの配置等を変更した例を説明する。

　図３９に示すように、本実施形態の温度調整装置１では、車両前後方向に配置された複数の第１熱交換器３の各々に、各第１熱交換器３内の熱媒体の液面高さを検出する液面センサ９５５ａ～９５５ｄが設けられている。換言すると、後方側第１熱交換器３ａ、内後方側第１熱交換器３ｂ、内前方側第１熱交換器３ｃ、および前方側第１熱交換器３ｄの各々には、各第１熱交換器３ａ～３ｄにおける熱媒体の液面高さを検出する液面センサ９５５ａ～９５５ｄが設けられている。

　したがって、本例の温度調整装置１は、車両前後方向に配置された四つの液面センサ９５５ａ～９５５ｄを有している。つまり、本例の温度調整装置１は、四つの液面センサとして、車両後方側から順に、第１液面センサ９５５ａ、第２液面センサ９５５ｂ、第３液面センサ９５５ｃ、および第４液面センサ９５５ｄを有している。第１液面センサ９５５ａ、第２液面センサ９５５ｂ、第３液面センサ９５５ｃおよび第４液面センサ９５５ｄは、液面検出部の一例に相当する。

　第１液面センサ９５５ａは、後方側第１熱交換器３ａにおける熱媒体の液面高さを検出する。第２液面センサ９５５ｂは、内後方側第１熱交換器３ｂにおける熱媒体の液面高さを検出する。第３液面センサ９５５ｃは、内前方側第１熱交換器３ｃにおける熱媒体の液面高さを検出する。第４液面センサ９５５ｄは、前方側第１熱交換器３ｄにおける熱媒体の液面高さを検出する。

　ところで、図４０に示すように、車両１００が平地を走行している場合、第１～第４セル群２０ａ～２０ｄの各々の出力は同等である。一方、車両１００の登坂時には、車両後方側に位置する第１セル群２０ａの出力が、車両前方側に位置する第４セル群２０ｄの出力よりも大きくなる。

　また、車両１００が平地を走行している場合、複数の第１熱交換器３ａ～３ｄの各々における熱媒体の液面高さは同等である。一方、車両１００の登坂時には、図３９に示すように、後方側第１熱交換器３ａにおける熱媒体の液面高さＨａが、前方側第１熱交換器３ｄにおける熱媒体の液面高さＨｄよりも高くなる。

　ここで、後方側第１熱交換器３ａにおける熱媒体の液面高さＨａから前方側第１熱交換器３ｄにおける熱媒体の液面高さＨｄを引いた値（Ｈａ－Ｈｄ）を液面差ΔＨａｄという。車両１００の登坂時における液面差ΔＨａｄは、平地走行時の液面差ΔＨａｄよりも大きくなる。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おける第２熱交換器４の熱交換量調整制御の内容について、図４１を参照しつつ説明する。図４１に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　図４１のフローチャートでは、上記第１０実施形態で示した図２８のフローチャートにおけるステップＳ２０４がステップＳ２０４Ｂに変更されている。

　ステップＳ２０４Ｂでは、液面差ΔＨａｄが予め定めた基準液面差ＫΔＨａｄを上回っているか否かが判定される。

　ステップＳ２０４Ｂにて、液面差ΔＨａｄが基準液面差ＫΔＨａｄを上回っていると判定された場合は、車両１００が登坂中であり、車両前後方向に傾斜してバッテリ２に温度分布が生じていると推定し、ステップＳ２０５に進む。したがって、ステップＳ２０４Ｂを実行する場合の制御装置９は、温度分布推定部９Ａとして機能している。

　一方、ステップＳ２０４Ｂにて、液面差ΔＨａｄが基準液面差ＫΔＨａｄを上回っていないと判定された場合は、バッテリ２に温度分布が生じていないと推定し、ステップＳ２０１に戻る。

　図４１に係る制御プログラムでは、液面差ΔＨａｄが基準液面差ＫΔＨａｄを上回っている場合には、制御装置９は、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させる。このため、図４１に係る制御プログラムでは、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動するように、水ポンプ７２の作動を制御することができる。

　（第１４実施形態）
　次に、本開示の第１４実施形態について図４２および図４３に基づいて説明する。本実施形態は、第１０実施形態に対して、一端液面センサ９８１および他端液面センサ９８２を廃止して、複数のバッテリ温度センサ９６０を設けた例を説明する。

　図４２に示すように、本実施形態の温度調整装置１は、バッテリ２の電池セルの温度を検出する複数のバッテリ温度センサ９６０を有している。バッテリ温度センサ９６０の検出信号は、制御装置９に入力される。

　本例では、バッテリ温度センサ９６０は、四個設けられている。バッテリ温度センサ９６０は、バッテリ２の電池セルの四隅周辺に１つずつ配置されている。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おける第２熱交換器４の熱交換量調整制御の内容について、図４３を参照しつつ説明する。図４３に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　図４３のフローチャートでは、上記第１０実施形態で示した図２８のフローチャートにおけるステップＳ２０４がステップＳ２０４Ｃに変更されている。

　ステップＳ２０４Ｃでは、バッテリ２の温度分布が生じているか否かが判定される。具体的には、複数のバッテリ温度センサ９６０のうち、一部のバッテリ温度センサ９６０により検出されたバッテリ２の温度と、他のバッテリ温度センサ９６０により検出されたバッテリ２の温度との差が、予め定めた基準温度差以上になっているか否かが判定される。

　ステップＳ２０４Ｃにて、一部のバッテリ温度センサ９６０により検出されたバッテリ２の温度と、他のバッテリ温度センサ９６０により検出されたバッテリ２の温度との差が、基準温度差以上の場合は、バッテリ２に温度分布が生じていると判定し、ステップＳ２０５に進む。したがって、ステップＳ２０４Ｃを実行する場合の制御装置９は、温度分布推定部９Ａとして機能している。

　一方、ステップＳ２０４Ｃにて、一部のバッテリ温度センサ９６０により検出されたバッテリ２の温度と、他のバッテリ温度センサ９６０により検出されたバッテリ２の温度との差が、基準温度差以上でない場合は、バッテリ２に温度分布が生じていないと判定し、ステップＳ２０１に戻る。

　図４３に係る制御プログラムでは、バッテリ２に温度分布が生じている場合には、制御装置９は、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させる。このため、図４３に係る制御プログラムでは、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動するように、水ポンプ７２の作動を制御することができる。

　（第１５実施形態）
　次に、本開示の第１５実施形態について図４４に基づいて説明する。本実施形態は、第１０実施形態に対して、一端液面センサ９８１および他端液面センサ９８２を廃止している。そして、本実施形態の温度調整装置１は、車両１００の傾斜量からバッテリ２に温度分布が生じているか否かを推定する。

　車両１００の傾斜量（すなわち、車両の傾斜角度）は、ジャイロセンサ９０１（図２７参照）により検出することができる。したがって、ジャイロセンサ９０１は、車両の傾斜量を検出する傾斜量検出部の一例に相当する。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おける第２熱交換器４の熱交換量調整制御の内容について、図４４を参照しつつ説明する。図４４に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　図４４のフローチャートでは、上記第１０実施形態で示した図２８のフローチャートにおけるステップＳ２０４がステップＳ２０４Ｄに変更されている。

　ステップＳ２０４Ｄでは、車両１００の傾斜量が予め定めた基準傾斜量を上回っているか否かが判定される。

　ステップＳ２０４Ｄにて、車両１００の傾斜量が基準傾斜量を上回っていると判定された場合は、車両１００が傾斜することで温度調整装置１が傾斜して、バッテリ２に温度分布が生じていると推定し、ステップＳ２０５に進む。したがって、ステップＳ２０４Ｄを実行する場合の制御装置９は、温度分布推定部９Ａとして機能している。

　一方、ステップＳ２０４Ｄにて、車両１００の傾斜量が基準傾斜量を上回っていないと判定された場合は、バッテリ２に温度分布が生じていないと推定し、ステップＳ２０１に戻る。

　図４４に係る制御プログラムでは、バッテリ２に温度分布が生じている場合には、制御装置９は、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させる。このため、図４４に係る制御プログラムでは、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動するように、水ポンプ７２の作動を制御することができる。

　（第１６実施形態）
　次に、本開示の第１６実施形態について図４５に基づいて説明する。本実施形態は、第１０実施形態に対して、一端液面センサ９８１および他端液面センサ９８２を廃止している。そして、本実施形態の温度調整装置１は、バッテリ２の発熱量（すなわち、バッテリ２の負荷）からバッテリ２に温度分布が生じているか否かを推定する。

　バッテリ２の発熱量は、トルクセンサ９０２（図２７参照）により検出された走行用の電動モータの駆動トルクに基づいて算出することができる。したがって、本実施形態のトルクセンサ９０２は、バッテリ２の発熱量を検出する発熱量検出部の一例に相当する。

　続いて、本実施形態に係る温度調整装置１おける第２熱交換器４の熱交換量調整制御の内容について、図４５を参照しつつ説明する。図４５に係る制御プログラムは、制御装置９によって実行される。

　図４５のフローチャートでは、上記第１０実施形態で示した図２８のフローチャートにおけるステップＳ２０４がステップＳ２０４Ｅに変更されている。

　ステップＳ２０４Ｅでは、トルクセンサ９０２の出力に基づいて算出されたバッテリ２の発熱量が、予め定めた基準発熱量を上回っているか否かが判定される。

　ステップＳ２０４Ｅにて、バッテリ２の発熱量が基準発熱量を上回っていると判定された場合は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定し、ステップＳ２０５に進む。したがって、ステップＳ２０４Ｅを実行する場合の制御装置９は、温度分布推定部９Ａとして機能している。

　一方、ステップＳ２０４Ｅにて、バッテリ２の発熱量が基準発熱量を上回っていないと判定された場合は、バッテリ２に温度分布が生じていないと推定し、ステップＳ２０１に戻る。

　図４５に係る制御プログラムでは、バッテリ２に温度分布が生じている場合には、制御装置９は、水ポンプ７２の入力電圧を周期的に変動させる。このため、図４５に係る制御プログラムでは、第２熱交換器４における熱媒体と冷却水との熱交換量が周期的に変動するように、水ポンプ７２の作動を制御することができる。

　（第１７実施形態）
　上記第１０～第１６実施形態では、第２熱交換器４は熱媒体と冷却水とを熱交換させる熱交換器であるが、第２熱交換器４は熱媒体と種々の外部流体とを熱交換させる熱交換器であってもよい。

　図４６に示す第１実施例のように、第２熱交換器４は、空気と熱媒体との熱交換を行う熱交換器であってもよい。第１実施例では、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合には、第２熱交換器４に空気を供給するファンである室外送風機４１の入力電圧を周期的に変動させてもよい。

　図４７に示す第２実施例のように、第２熱交換器４は、温度調整装置１を循環する熱媒体と冷凍サイクル８０の冷媒とを熱交換させる冷媒熱交換器であってもよい。温度調整装置１は、冷凍サイクル８０の放熱器８２に空気を供給する放熱ファン８２ａを備えていてもよい。

　第２実施例では、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合には、圧縮機８１の入力電圧を周期的に変動させてもよい。また、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合には、放熱ファン８２ａの入力電圧を周期的に変動させてもよい。

　図４８に示す第３実施例のように、第２熱交換器４は、ペルチェ素子４５と熱媒体との熱交換を行う熱交換器であってもよい。ペルチェ素子４５は、第２熱交換器４と熱的に接触している。具体的には、ペルチェ素子４５は、第２熱交換器４の熱交換部（すなわちコア部）に接合されていてもよい。温度調整装置１は、ペルチェ素子４５に空気を供給する素子放熱ファン４５ａを備えていてもよい。

　第３実施例では、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合に、ペルチェ素子４５の入力電圧を周期的に変動させてもよい。また、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合に、素子放熱ファン４５ａの入力電圧を周期的に変動させてもよい。

　本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。なお、第１実施例において、空気は外部媒体の一例に相当し、室外送風機４１は熱交換量調整部の一例に相当する。第２実施例において、冷媒は外部媒体の一例に相当し、圧縮機８１および放熱ファン８２ａは熱交換量調整部の一例に相当する。第３実施例において、ペルチェ素子４５は外部媒体の一例に相当し、ペルチェ素子４５および素子放熱ファン４５ａは熱交換量調整部の一例に相当する。

　（第１８実施形態）
　上記第１０～第１７実施形態の温度調整装置１では、熱媒体通路６に熱媒体を循環させるポンプ５を廃止しているが、ポンプ５を設けてもよい、
　図４９に示す第１実施例のように、熱媒体通路６に、ポンプ５、バイパス通路７および開閉弁７１を設けてもよい。図５０に示す第２実施例のように、熱媒体通路６に、ポンプ室５１を有するポンプ（例えば渦流ポンプ）５を設けてもよい。ポンプ室５１は、ポンプ５の非作動時に熱媒体が流通する通路として機能する。

　第１実施例および第２実施例では、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合には、ポンプ５の入力電圧を周期的に変動させてもよい。

　本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。なお、第１実施例および第２実施例において、ポンプ５は熱交換量調整部の一例に相当する。また、制御装置９のうち、ポンプ５の作動を制御して第２熱交換器４の熱交換量を調整する構成は、調整制御部９Ｂの一例に相当する。

　ところで、第１実施例および第２実施例において、複数の熱交換量調整部として、水ポンプ７２およびポンプ５を採用してもよい。すなわち、制御装置９は、バッテリ２に温度分布が生じていると推定された場合に、水ポンプ７２の入力電圧、およびポンプ５の入力電圧の双方を周期的に変動させてもよい。

　このとき、ポンプ５を、水ポンプ７２の作動によって生じる液相熱媒体の揺動周期と同じまたは揺動周期よりも早く第１熱媒体流れと第２熱媒体流れとを切り替え可能に構成してもよい。これにより、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さを早い周期で変動させて、第１熱交換器３における熱媒体の液面高さを早期に必要高さまで上昇させることができる。このため、第１熱交換器３におけるドライアウトの発生をより確実に抑制できる。その結果、バッテリ２の温度分布の発生をより確実に抑制できる。

　本開示は上述の実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、例えば以下のように種々変形可能である。

　（１）上記第７実施形態の温度調整制御では、第１熱交換器３における第１温度差ΔＴ１が目標温度差の範囲内となるように室外送風機４１およびポンプ５の双方の作動を制御するが、この態様に限定されない。例えば、第１熱交換器３における第１温度差ΔＴ１が目標温度差の範囲内となるように室外送風機４１およびポンプ５のいずれか一方の作動を制御してもよい。

　同様に、上記第７実施形態の温度調整制御では、第２熱交換器４における第２温度差ΔＴ２が目標温度差の範囲内となるように、ポンプ５およびヒータ８の双方の作動を制御するが、この態様に限定されない。例えば、第２熱交換器４における第２温度差ΔＴ２が目標温度差の範囲内となるように、ポンプ５およびヒータ８のいずれか一方の作動を制御してもよい。

　（２）上記第８実施形態の温度調整制御では、第１熱交換器３における第１液面高さＨ１が目標液面高さとなるように室外送風機４１およびポンプ５の双方の作動を制御するが、この態様に限定されない。例えば、第１熱交換器３における第１液面高さＨ１が目標液面高さとなるように室外送風機４１およびポンプ５のいずれか一方の作動を制御してもよい。

　同様に、上記第７実施形態の温度調整制御では、第２熱交換器４における第２液面高さＨ２が目標液面高さとなるように、ポンプ５およびヒータ８の双方の作動を制御するが、この態様に限定されない。例えば、第２熱交換器４における第２液面高さＨ２が目標液面高さとなるように、ポンプ５およびヒータ８のいずれか一方の作動を制御してもよい。

　（３）上記第１４実施形態の温度調整装置１では、バッテリ温度センサ９６０を四個設けたが、この態様限定されない。例えば、バッテリ温度センサ９６０を、二個または三個設けてもよいし、五個以上設けてもよい。

　（４）上記第１６実施形態の温度調整装置１では、トルクセンサ９０２により検出された走行用の電動モータの駆動トルクに基づいて、バッテリ２の発熱量を算出したが、この態様に限定されない。例えば、車両１００のアクセルペダルの踏み込み量や、走行用の電動モータの出力に基づいて、バッテリ２の発熱量を算出してもよい。

　本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

　（本開示の実施の形態の概要）
　本開示の第１の態様に係る温度調整装置は、温度調整対象物と熱媒体との熱交換を行う第１熱交換器と、第１熱交換器の重力方向上方側に配置されるとともに、熱媒体と外部媒体との熱交換を行う第２熱交換器と、第１熱交換器および第２熱交換器をループ状に連結して第１熱交換器と第２熱交換器との間で熱媒体を循環させる熱媒体通路と、第２熱交換器における熱媒体と外部媒体との熱交換量を調整する熱交換量調整部と、を備える。

　本開示の第２の態様に係る温度調整装置は、温度調整対象物と熱媒体との熱交換を行う第１熱交換器と、第１熱交換器の重力方向上方側に配置されるとともに、熱媒体と外部媒体との熱交換を行う第２熱交換器と、第１熱交換器および第２熱交換器をループ状に連結して第１熱交換器と第２熱交換器との間で熱媒体を循環させる熱媒体通路と、第１熱交換器の重力方向下方側に配置されるとともに、第１熱交換器から流出した熱媒体を第２熱交換器に供給するポンプと、第１熱交換器の重力方向下方側に配置されるとともに、ポンプの非作動時に、ポンプの上流側の熱媒体通路とポンプの下流側の熱媒体通路とを連通させる連通路と、を備える。

　第２の態様によれば、ポンプを作動させることで、熱媒体通路に熱媒体を強制的に循環させることができる。このため、温度調整対象物の加熱を行う際には、温度調整対象物を早期に昇温することができる。また、ポンプを停止させるとともに連通路に熱媒体を流通させることで、サーモサイフォン現象によって熱媒体通路に熱媒体を循環させることができる。これにより、温度調整対象物の冷却を行うことができる。さらに、温度調整対象物の冷却と加熱を切り替える際に、四方弁等の切換手段により冷媒流路を切り替える必要がないので、サイクル構成の複雑化を招くことがない。したがって、簡素な構成で温度調整対象物の冷却および加熱を両立させることが可能となる。

　本開示の第３の態様に係る温度調整装置は、温度調整対象物と熱媒体との熱交換を行う第１熱交換器と、第１熱交換器の重力方向上方側に配置されるとともに、熱媒体と外部媒体との熱交換を行う第２熱交換器と、第１熱交換器および第２熱交換器をループ状に連結して第１熱交換器と第２熱交換器との間で熱媒体を循環させる熱媒体通路と、温度調整対象物に温度分布が生じているか否かを推定する温度分布推定部と、第２熱交換器における熱媒体と外部媒体との熱交換量を調整する熱交換量調整部と、温度分布推定部により温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、熱交換量調整部の作動を制御する調整制御部と、を備える。

　第３の態様によれば、温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された際に熱交換量調整部の作動を制御することで、第１熱交換器内において液相熱媒体に偏りが生じて液相熱媒体が存在しない状態（すなわち、ドライアウト）の発生を抑制できる。その結果、温度調整対象物の温度分布の発生を抑制できる。

Claims

　温度調整対象物（２）と熱媒体との熱交換を行う第１熱交換器（３）と、
　前記第１熱交換器の重力方向上方側に配置されるとともに、前記熱媒体と外部媒体との熱交換を行う第２熱交換器（４）と、
　前記第１熱交換器および前記第２熱交換器をループ状に連結して前記第１熱交換器と前記第２熱交換器との間で前記熱媒体を循環させる熱媒体通路（６）と、
　前記第２熱交換器における前記熱媒体と前記外部媒体との熱交換量を調整する熱交換量調整部（５、７、４１、４５、４５ａ、５１、７２、８１、８２ａ）と、を備える温度調整装置。
　さらに、前記第１熱交換器の重力方向下方側に配置されるとともに、前記第１熱交換器から流出した前記熱媒体を前記第２熱交換器に供給するポンプ（５）と、
　前記第１熱交換器の重力方向下方側に配置されるとともに、前記ポンプの非作動時に、前記ポンプの上流側の前記熱媒体通路と前記ポンプの下流側の前記熱媒体通路とを連通させる連通路（７、５１）と、を備え、
　前記熱交換量調整部は、前記ポンプおよび前記連通路を含んでいる請求項１に記載の温度調整装置。
　前記連通路は、前記熱媒体が前記ポンプをバイパスするためのバイパス通路（７）を含んでおり、
　前記バイパス通路には、前記バイパス通路を開閉する開閉弁（７１）が設けられている請求項２に記載の温度調整装置。
　前記ポンプは、非容積型であるとともに、前記ポンプの非作動時に前記熱媒体が流通するポンプ内通路（５１）を有しており、
　前記連通路は、前記ポンプ内通路を含んでいる請求項２に記載の温度調整装置。
　前記ポンプは、前記熱媒体を前記第１熱交換器、前記ポンプ、前記第２熱交換器の順に循環させる第１熱媒体流れと、前記熱媒体を前記第２熱交換器、前記ポンプ、前記第１熱交換器の順に循環させる第２熱媒体流れとを切り替え可能に構成されている請求項２ないし４のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　前記第２熱交換器は、前記第１熱交換器に対して重力方向における任意の位置に配置されている請求項５に記載の温度調整装置。
　前記ポンプにより前記熱媒体流れが前記第１熱媒体流れに切り替えられているとき、前記第２熱交換器の温度は、前記第１熱交換器および前記温度調整対象物の少なくとも一方の温度よりも高温になり、
　前記ポンプにより前記熱媒体流れが前記第２熱媒体流れに切り替えられているとき、前記第２熱交換器の温度は、前記第１熱交換器または前記温度調整対象物の少なくとも一方の温度よりも低温になる請求項５または６に記載の温度調整装置。
　前記第２熱交換器は、前記第１熱交換器に対して重力方向の上方側に配置されている請求項７に記載の温度調整装置。
　前記熱媒体通路における前記第２熱交換器と前記ポンプとの間には、前記熱媒体を貯留する貯留部（８５）が設けられている請求項２ないし８のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、前記温度調整対象物の温度が予め定めた目標対象物温度となるように、前記第２熱交換器における熱交換量を調整する熱交換量調整部（４１）および前記ポンプの少なくとも一方の作動を制御する制御部（９）を備える請求項２ないし９のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、前記第１熱交換器に流入する前記熱媒体と前記第１熱交換器から流出した前記熱媒体との温度差、および前記第２熱交換器に流入する前記熱媒体と前記第２熱交換器から流出した前記熱媒体との温度差の少なくとも一方の温度差を検出する温度差検出部（９４～９７）と、
　前記温度差検出部により検出された前記少なくとも一方の温度差が予め定めた目標温度差となるように、前記第２熱交換器における熱交換量を調整する熱交換量調整部（４１）および前記ポンプの少なくとも一方の作動を制御する制御部（９）と、を備える請求項２ないし９のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、前記第１熱交換器における前記熱媒体の液面高さ、および前記第２熱交換器における前記熱媒体の液面高さの少なくとも一方の液面高さを検出する液面検出部（９８、９９）と、
　前記液面検出部により検出された前記少なくとも一方の液面高さが予め定めた目標液面高さとなるように、前記第２熱交換器における熱交換量を調整する熱交換量調整部（４１）および前記ポンプの少なくとも一方の作動を制御する制御部（９）と、を備える請求項２ないし９のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、前記温度調整対象物に温度分布が生じているか否かを推定する温度分布推定部（９Ａ）と、
　前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記熱交換量調整部の作動を制御する調整制御部（９Ｂ）と、を備える請求項１に記載の温度調整装置。
　前記調整制御部は、前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記第２熱交換器における前記熱媒体と前記外部媒体との熱交換量が周期的に変動するように前記熱交換量調整部の作動を制御する請求項１３に記載の温度調整装置。
　さらに、前記第１熱交換器における前記熱媒体の液面高さの偏り量を検出する液面分布検出部（９８１、９８２）を備え、
　前記温度分布推定部は、前記液面分布検出部により検出された前記液面高さの偏り量が予め定めた基準偏り量を上回った場合に、前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定する請求項１３または１４に記載の温度調整装置。
　前記温度調整対象物は、車両に搭載されており、
　さらに、前記車両の傾斜量を検出する傾斜量検出部（９０１）を備え、
　前記温度分布推定部は、前記傾斜量検出部により検出された前記車両の傾斜量が予め定めた基準傾斜量を上回った場合に、前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定する請求項１３または１４に記載の温度調整装置。
　さらに、前記温度調整対象物の発熱量を検出する発熱量検出部（９０２）を備え、
　前記温度分布推定部は、前記発熱量検出部により検出された前記温度調整対象物の発熱量が予め定めた基準発熱量を上回った場合に、前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定する請求項１３または１４に記載の温度調整装置。
　さらに、前記第２熱交換器における前記熱媒体の液面高さを検出する複数の液面検出部（９８１、９８２）を備え、
　前記液面分布検出部は、前記複数の液面検出部を含んでいる請求項１５に記載の温度調整装置。
　さらに、前記温度調整対象物に温度分布が生じているか否かを推定する温度分布推定部（９Ａ）と、
　前記第２熱交換器における前記熱媒体と前記外部媒体との熱交換量を調整する熱交換量調整部（５）と、
　前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記熱交換量調整部の作動を制御する調整制御部（９Ｂ）と、を備え、
　前記熱交換量調整部は、前記ポンプを含んでいる請求項２ないし１２のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、前記温度調整対象物に温度分布が生じているか否かを推定する温度分布推定部（９Ａ）と、
　前記第２熱交換器における前記熱媒体と前記外部媒体との熱交換量を調整する複数の熱交換量調整部（５、７、４１、４５、４５ａ、５１、７２、８１、８２ａ）と、
　前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記複数の熱交換量調整部の作動を制御する調整制御部（９Ｂ）と、を備え、
　前記複数の熱交換量調整部のうち一の熱交換量調整部は、前記ポンプであり、
　前記ポンプは、前記熱媒体を前記第１熱交換器、前記ポンプ、前記第２熱交換器の順に循環させる第１熱媒体流れと、前記熱媒体を前記第２熱交換器、前記ポンプ、前記第１熱交換器の順に循環させる第２熱媒体流れとを切り替え可能に構成されており、
　前記ポンプは、前記複数の熱交換量調整部のうち他の熱交換量調整部の作動によって生じる液相熱媒体の揺動周期と同じまたは前記揺動周期よりも早く前記第１熱媒体流れと前記第２熱媒体流れとを切り替え可能に構成されている請求項２ないし１２のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　前記熱交換量調整部は、液相の前記熱媒体の高さを前記第２熱交換器の高さまで周期的に上昇させる請求項１３ないし２０のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　前記外部媒体は液体を含んでおり、
　前記熱交換量調整部は、前記第２熱交換器に液体を供給する液ポンプ（７２）を含んでいる請求項１３ないし２１のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　前記外部媒体は空気を含んでおり、
　前記熱交換量調整部は、前記第２熱交換器に空気を供給するファン（４１）を含んでいる請求項１３ないし２１のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（８１）、前記圧縮機から吐出された前記冷媒と空気とを熱交換させて前記空気に放熱する放熱器（８２）、前記放熱器の下流側の前記冷媒を減圧させる減圧部（８３）、および前記減圧部にて減圧された前記冷媒と前記熱媒体とを熱交換させる冷媒熱交換器（４）を有する冷凍サイクル（８０）を備え、
　前記調整制御部は、前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記圧縮機の回転数を変化させ、
　前記外部媒体は、前記冷凍サイクルの冷媒を含んでおり、
　前記熱交換量調整部は、前記圧縮機を含んでいる請求項１３ないし２１のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（８１）、前記圧縮機から吐出された前記冷媒と空気とを熱交換させて前記空気に放熱する放熱器（８２）、前記放熱器の下流側の前記冷媒を減圧させる減圧部（８３）、および前記減圧部にて減圧された前記冷媒と前記熱媒体とを熱交換させる冷媒熱交換器（４）を有する冷凍サイクル（８０）と、
　前記放熱器に前記空気を供給する放熱ファン（８２ａ）と、を備え、
　前記調整制御部は、前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記放熱ファンの回転数を変化させ、
　前記外部媒体は、前記冷凍サイクルの冷媒を含んでおり、
　前記第２熱交換器は、前記冷媒熱交換器を含んでおり、
　前記熱交換量調整部は、前記放熱ファンを含んでいる請求項１３ないし２１のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、前記第２熱交換器と熱的に接触するペルチェ素子（４５）を備え、
　前記調整制御部は、前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記ペルチェ素子の入力電圧を変化させ、
　前記外部媒体および前記熱交換量調整部の各々は、前記ペルチェ素子を含んでいる請求項１３ないし２１のいずれか１つに記載の温度調整装置。
　さらに、前記第２熱交換器と熱的に接触するペルチェ素子（４５）と、
　前記ペルチェ素子に空気を供給する素子放熱ファン（４５ａ）と、を備え、
　前記調整制御部は、前記温度分布推定部により前記温度調整対象物に温度分布が生じていると推定された場合に、前記素子放熱ファンの回転数を変化させ、
　前記外部媒体は、前記ペルチェ素子を含んでおり、
　前記熱交換量調整部は、前記素子放熱ファンを含んでいる請求項１３ないし２１のいずれか１つに記載の温度調整装置。