WO2021010624A1 - 보안스티커 - Google Patents

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WO2021010624A1
WO2021010624A1 PCT/KR2020/008626 KR2020008626W WO2021010624A1 WO 2021010624 A1 WO2021010624 A1 WO 2021010624A1 KR 2020008626 W KR2020008626 W KR 2020008626W WO 2021010624 A1 WO2021010624 A1 WO 2021010624A1
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security sticker
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sticker
security
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이윤식
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이윤식
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Definitions

  • the present invention relates to a security sticker, and more particularly, used to seal the camera part of electronic devices such as mobile phones or to check whether or not a product packaging box or confidential document box (envelope) is opened when entering a facility requiring security. It relates to a disposable security sticker.
  • Prior art related to security stickers include Korean Patent Publication No. 10-2019-0074369 and Registration Patent No. 10-1684376.
  • an incision line through the sticker and release paper is formed so that if the sticker is attached and then removed, damage or deformation occurs so that it can be easily checked, and the latter is to leave a trace on the part where the sticker was removed and reattached. It has been made so that it is easy to check whether the seal is freed or not.
  • the camera lens portion 2 is covered with tempered glass, as shown in FIGS. 1 and 2, so that the security stickers 12 and 14 are eventually attached to the tempered glass.
  • FIG. 2 when both thumb fingers (3, 4) are pressed against the security stickers (12, 14) and slowly pulled or pushed, the camera lens part (2) can be easily separated and then attached back to the original position.
  • the function as the security stickers 12 and 14 cannot be exhibited.
  • the present invention has been proposed in order to solve the problems of the prior art, and an object thereof is to provide a security sticker having an elastomer layer for preventing slipping.
  • the security sticker according to the present invention is laminated with a plurality of layers including a printing layer, and an elastomer layer for preventing slipping is further provided on the upper or lower portion of the printing layer.
  • Another feature of the security sticker according to the present invention is that the elastomer layer is formed on the printed layer with a first attachment means therebetween.
  • Another feature of the security sticker according to the present invention is that a coating layer is further formed on the elastomer layer.
  • Another feature of the security sticker according to the present invention is that the elastomer layer is formed under the printing layer with a second attachment means therebetween.
  • a third attachment means is further provided on the bottom of the elastomer layer, the second attachment means is an adhesive, and the third attachment means is an adhesive.
  • the elastomer layer is formed of a material having an elongation of 150% or more compared to the thickness or length.
  • the elastomer layer is a silicone gel sheet.
  • the elastomer layer has a plurality of cut lines formed to a depth of at least 1/2 of the thickness.
  • the security sticker according to the present invention further includes an elastomer layer for preventing slipping on the upper or lower part of the printing layer, so that even if the finger is pressed or pulled, the force is consumed to deform and elongate the elastomer layer, and is pushed from the conventional attachment position. It has the effect of solving the problem.
  • 1 and 2 are use state diagrams showing functions and problems of a conventional security sticker.
  • 3 and 4 are conceptual diagrams showing characteristics of a security sticker according to an embodiment of the present invention.
  • 5 to 7 are cross-sectional views of security stickers according to different embodiments of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a modified embodiment of the anti-slip elastomer layer of the present invention.
  • the present invention is provided with an elastomer layer for preventing slipping, as in the security sticker 100 illustrated in FIGS. 3 and 4 as an embodiment, and push or pull in contact with the fingers 3 and 4 as shown in FIG. 2. Even so, it is a core technical idea that the force is consumed to deform and elongate the elastomer layer so that it does not slip at the sticker attachment position (2).
  • the upper surface 101 of the security sticker 100 may have a printed layer showing the contents related to the security sticker, as in the embodiments to be described later, and an attachment means for attaching to the adherend is provided on the bottom surface 102 do.
  • the anti-slip elastomer layer even if the upper surface 101 of the security sticker 100 is pushed or pulled in any direction, the bottom surface 102 is at the original attachment position. It refers to a material layer that is deformed and elongated in the direction in which the external force 103 is applied while attached, and then tries to return to its original shape by the restoring force 104 when the external force is removed. I can. However, for a preferred implementation, it may be made of a conventional elastomer. More preferably, a silicone rubber layer or a silicone gel sheet can be used.
  • the definition of the anti-slip elastomer layer may be a layer formed of a material having an elongation of 150% or more compared to the thickness (t) or length (L1), referring to FIG. 4.
  • the elongation rate is calculated by dividing the value obtained by subtracting the original length from the increased length by the original length and multiplying it by 100.
  • it is calculated as (L/t)x100, or [(L2-L1)/L1]x100 It can be set to have a value of 150 or more.
  • the thickness (t) of the elastomer layer for preventing slipping may vary according to embodiments, but in consideration of the minimum width (L1) and elongation of the security sticker 100, it is at least 1/2.5 or less of the minimum width (L1). It is desirable to do it. In the case of a silicone gel sheet, it can be formed to a thickness of 0.4 to 0.5 mm.
  • the printing layer 50 may be further provided with an elastomer layer 50 for preventing slipping on the upper or lower portion of the.
  • FIG. 5 shows an embodiment in which the elastomer layer 50 is formed on the printed layer 30 with the first attaching means 40 therebetween.
  • a printed phrase or figure showing the contents of the sticker may be printed only on the upper surface, but the sticker is removed on the lower surface by the bottom attaching means 20 for attaching to the adherend or release paper 10.
  • the floor attaching means 20 is coated with an adhesive or pressure-sensitive adhesive having greater adhesion than the first attaching means 40.
  • the first attachment means 40 is made of the same material as the elastomer layer 50, but increases adhesiveness, and includes the first attachment means 40 and the elastomer layer 50. It can also be implemented as an elastomer layer (eg, a silicone gel layer).
  • one or more protective layers such as a coating layer 60 may be further formed on the elastomer layer 50.
  • a coating layer 60 serving as the release paper 10 is formed on the top, there is an advantage that can be implemented as a roll-shaped tape.
  • the elastomer layer 50 is formed under the printed layer 30 with the second attachment means 54 interposed therebetween.
  • the printed layer 30 may be the same as described in the embodiment of FIG. 5.
  • the second attachment means 54 provided under the printing layer 30 is coated with an adhesive or pressure-sensitive adhesive having greater adhesion than the first attachment means 40 provided thereon.
  • a third attaching means 52 may be further provided on the bottom of the elastomer layer 50, but two of the elastomer layer 50/third attaching means 52
  • the layer may be implemented as an elastomer layer (eg, a silicone gel layer).
  • the two layers of the second attachment means 54/elastomer layer 50 or the three layers of the second attachment means 54/elastomer layer 50/bottom attachment means 52 are similarly made of the same material and have one elasticity. It can be implemented as a polymer layer (eg, a silicone gel layer).
  • adhesion to the upper and lower surfaces of the elastomer layer is increased so that it is attached to the other layer.
  • the third attachment means 52 is provided on the upper surface of the elastomer layer 50. It is preferable to use an adhesive or pressure-sensitive adhesive having greater adhesion than the second attaching means 54.
  • the second attachment means 54 may be formed of an adhesive
  • the third attachment means 52 may be formed of an adhesive.
  • the adhesive is initially in a liquid state, gradually hardens through processes such as evaporation, cooling, and reaction, and becomes solid after being completely cured, whereas the adhesive remains semi-solid over time. There is this. With this difference, the adhesive has some elasticity, unlike the adhesive.
  • the third attachment means 52 for attaching to the adherend is made of an adhesive to prevent slipping, while the second attachment means 54 on the upper surface of the elastomer layer 50 is made of an adhesive. It is desirable to be able to compensate for the deformation force of the layer 50.
  • one or more protective layers such as a coating layer 60 may be further formed on the printing layer 30.
  • the coating layer 60 serving as the release paper 10 is formed on the top, it may be implemented as a roll-shaped tape.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a modified embodiment of the anti-slip elastomer layer 50 of the present invention.
  • the elastomer layer 50 of the present invention may be formed without any cutting lines, as shown in FIG. 8(a), but as shown in FIGS. 8(b) to 8(d), a plurality of cutting lines 52 and 54 , 56) can be formed.
  • the incision lines 52, 54, 56 as shown in Figure 2, when pushing or pulling the security sticker attached to the thumb finger (3, 4), etc., on the elastomer layer 50 carved into a number of incision lines Due to the difference in the applied external force, it is intended to easily cause some tearing, etc., so a simple grid line 52, a vertically intersecting pattern 54, a square shape 56 combined with the grid, etc. It can take various forms.
  • the plurality of incision lines 52, 54, 56 may be formed only on a part of the surface of the elastomer layer 50, but as shown in FIG. 8, it is formed to a depth of 1/2 or more of the thickness t. It is preferable because it can achieve the above-described object. It is preferable that the elastomer layer 50 is made of a porous material in order to further increase the tearing effect in the thick portion where the incision lines 52, 54, and 56 are not formed.
  • the structure of the security sticker shown in the drawings is only an example, and may be implemented by various modifications. For example, it may be carried out by adding the elastomer layer for preventing slipping of the present invention on the existing security sticker, or inserting it in the middle or adding it to the bottom layer.
  • release paper 20 floor attachment means

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Abstract

인쇄층을 포함한 복수개의 층으로 적층된 보안스티커는 인쇄층의 상부 또는 하부에 밀림 방지용 탄성중합체층을 더 구비하되, 탄성중합체층은 인쇄층의 전면(全面)에 소정의 두께(t)와 일측의 측면 길이(L1)를 갖는 시트(sheet) 형상으로, 보안스티커의 상부면을 어느 방향으로나 힘을 주고 밀거나 당기더라도 보안스티커의 바닥면은 원래 부착위치에 부착된 채 외력을 가한 방향으로 변형, 신장되었다가 외력을 제거시 복원력에 의하여 원래 모습으로 돌아가도록 구비되고, 두께(t) 또는 측면 길이(L1)에 비하여 150% 이상의 신장률을 가진 소재로 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

보안스티커
본 발명은 보안스티커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보안이 요구되는 시설에 출입할 때 휴대폰 등 전자기기의 카메라 부분을 봉인하거나 상품 포장박스나 기밀 서류함(봉투) 등의 개봉여부를 확인하기 위해 사용되는 일회용 보안스티커에 관한 것이다.
반도체 회사와 같이 기술주도 기업을 방문하거나 보안 유지가 요구되는 국가기관 등에 방문시에 방문자가 소지하고 있는 휴대폰, 태블릿 PC, 노트북 등의 전자기기는 카메라 렌즈 부위에 보안스티커를 의무적으로 부착하고 있다.
최근에는 상품 포장박스나 기밀 서류함(봉투) 등의 개봉여부를 확인하기 위해서도 보안스티커가 사용되고 있다.
보안스티커 관련 선행기술은 한국 공개특허 제10-2019-0074369호 및 등록특허 제10-1684376호가 있다. 전자는 스티커와 이형지를 관통하는 절개선을 형성하여 스티커를 부착 후 떼었을 경우 파손이나 변형이 일어나 쉽게 확인할 수 있도록 한 것이고, 후자는 스티커를 떼어낸 후 재부착하여도 떨어졌던 부분에 흔적이 남게 되어 봉인의 임의 해제여부를 쉽게 확인할 수 있도록 한 것이다.
후자의 선행기술은, 도 1과 같이, 휴대폰(1)의 카메라 렌즈 부위(2)에 보안스티커(12)를 붙인 후 떼어낼 경우에는 스티커의 상부층(14a)가 떨어지면서 부착부위(2)에 하부 인쇄층(14b)이 드러나게 되면서 봉인의 해제여부를 쉽게 확인할 수 있는 장점이 있다.
그러나, 최근 휴대폰 등 전자기기는, 도 1 및 도 2와 같이, 카메라 렌즈 부위(2)를 강화유리로 덮고 있어, 보안스티커(12, 14)는 결국 강화유리에 붙이게 된다. 그 결과로, 도 2와 같이, 양쪽 엄지 손가락(3, 4)을 보안스티커(12, 14)에 각각 대고 눌러 천천히 당기거나 밀면 카메라 렌즈 부위(2)를 쉽게 이탈하였다가 다시 원위치로 부착할 수 있어, 보안스티커(12, 14)로서의 기능을 발휘할 수 없는 문제점이 있다.
전자의 선행기술과 같이, 통상의 비탄성 소재인 스티커에 절개선을 형성하여도, 도 2와 같이, 스티커를 천천히 당기거나 밀면 절개선에 의한 파손이나 변형없이 카메라 렌즈 부위(2)를 이탈하였다가 원위치시킬 수 있게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 밀림 방지용 탄성중합체층을 구비한 보안스티커를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 보안스티커는 인쇄층을 포함한 복수개의 층으로 적층되되, 상기 인쇄층의 상부 또는 하부에 밀림 방지용 탄성중합체층이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 탄성중합체층은 상기 인쇄층의 상부에 제1부착수단을 사이에 두고 형성된 것을 본 발명에 의한 보안스티커의 다른 특징으로 한다.
상기 탄성중합체층 상에 코팅층이 더 형성된 것을 본 발명에 의한 보안스티커의 다른 특징으로 한다.
상기 탄성중합체층은 상기 인쇄층의 하부에 제2부착수단을 사이에 두고 형성된 것을 본 발명에 의한 보안스티커의 다른 특징으로 한다.
상기 탄성중합체층 바닥에 제3부착수단이 더 구비되고, 상기 제2부착수단은 점착제이고, 상기 제3부착수단은 접착제인 것을 본 발명에 의한 보안스티커의 다른 특징으로 한다.
상기 탄성중합체층은 두께 또는 길이에 비하여 150% 이상의 신장률을 가진 소재로 형성된 것을 본 발명에 의한 보안스티커의 다른 특징으로 한다.
상기 탄성중합체층은 실리콘 젤 시트인 것을 본 발명에 의한 보안스티커의 다른 특징으로 한다.
상기 탄성중합체층은 두께의 1/2 이상 깊이까지 복수개의 절개선이 형성된 것을 본 발명에 의한 보안스티커의 다른 특징으로 한다.
본 발명에 의한 보안스티커는 인쇄층의 상부 또는 하부에 밀림 방지용 탄성중합체층을 더 구비함으로써, 손가락을 접촉하여 밀거나 당기더라도 힘을 탄성중합체층을 변형, 신장하는데 소모하게 하여 종래 부착위치에서 밀리는 문제점을 해소한 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 종래 보안스티커의 기능과 문제점을 보여주는 사용 상태도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 보안스티커의 특성을 보여주는 개념도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 서로 다른 실시예에 의한 보안스티커의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 밀림 방지용 탄성중합체층의 변형 실시예를 보인 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
본 발명은, 도 3 및 도 4에 일 실시예로 예시한 보안스티커(100)와 같이, 밀림 방지용 탄성중합체층을 구비하여, 도 2와 같이, 손가락(3, 4)을 접촉하여 밀거나 당기더라도 힘을 탄성중합체층을 변형, 신장하는데 소모하게 함으로써, 스티커 부착위치(2)에서 미끄러지지 않게 한 것을 핵심 기술적 사상으로 한다.
보안스티커(100)의 상부면(101)은 후술하는 실시예에서와 같이, 보안스티커 관련 내용을 보여주는 인쇄층이 보여질 수 있고, 바닥면(102)에는 피착물에 부착되기 위한 부착수단이 구비된다.
상기 밀림 방지용 탄성중합체층은, 도 3 및 도 4에서 보여주는 바와 같이, 보안스티커(100)의 상부면(101)을 어느 방향으로나 힘을 주고 밀거나 당기더라도 바닥면(102)은 원래 부착위치에 부착된 채 외력(103)을 가한 방향으로 변형, 신장되었다가 외력을 제거시 복원력(104)에 의하여 원래 모습으로 돌아가려는 물질층을 말하는 것으로, 앞의 성질을 갖는 물질층이면 이에 해당되는 것으로 볼 수 있다. 다만, 바람직한 실시를 위하여, 통상의 탄성중합체(elastromer)로 만들어질 수 있다. 보다 바람직하게는 실리콘 고무층이나 실리콘 젤 시트로 할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 밀림 방지용 탄성중합체층의 정의는, 도 4를 참조하여, 두께(t) 또는 길이(L1)에 비하여 150% 이상의 신장률을 가진 소재로 형성된 층으로 할 수도 있다. 여기서, 신장률은 늘어난 길이에서 원래길이를 뺀 값을 원래길이로 나누고 100을 곱한 것으로, 본 발명에서는 일 예로 도 4에서 (L/t)x100으로 계산하거나, [(L2-L1)/L1]x100으로 하여 150 이상의 값을 가진 것으로 할 수 있다.
상기 정의로 150% 미만의 신장률을 가질 경우에는 종래 보안스티커와 같이 외력으로 가한 힘이 그래로 스티커 바닥면(102)에 전달되어 강화유리 등에서 밀리는 문제가 있다.
상기 밀림 방지용 탄성중합체층의 두께(t)는 실시예에 따라 다양할 수 있으나, 보안스티커(100)의 최소 폭(L1)과 신장률을 고려하여, 적어도 최소 폭(L1)의 1/2.5 이하로 함이 바람직하다. 실리콘 젤 시트로 할 경우, 0.4~0.5mm의 두께로 형성할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예로, 도 5 내지 7로 참조되는 바와 같이, 인쇄층(30)을 포함한 복수개의 층으로 적층된 보안스티커(110, 120, 130)로 구현되되, 상기 인쇄층(50)의 상부 또는 하부에 밀림 방지용 탄성중합체층(50)을 더 구비한 것으로 할 수 있다.
도 5는 인쇄층(30)의 상부에 제1부착수단(40)을 사이에 두고 탄성중합체층(50)을 형성한 실시예를 보여주고 있다. 여기서, 인쇄층(30)은 상부면에만 스티커 내용을 보여주는 인쇄 문구나 도형이 인쇄될 수 있으나, 하부면에도 피착물이나 이형지(10)에 부착되기 위한 바닥부착수단(20)에 의하여 스티커를 떼어낼 경우 스티커 내용의 일부가 드러나게 할 수 있다(도 1 참조). 이 경우, 바닥부착수단(20)은 제1부착수단(40)보다 부착력이 큰 접착제나 점착제가 도포됨이 바람직하다.
응용 실시예에 따라, 도 5에서 제1부착수단(40)은 탄성중합체층(50)과 같은 소재로, 다만 접착성을 높여, 제1부착수단(40)과 탄성중합체층(50)을 하나의 탄성중합체층(예, 실리콘 젤층)으로 구현할 수도 있다.
도 6과 같이, 탄성중합체층(50)의 상부에는 코팅층(60) 등 하나 이상의 보호층이 더 형성될 수 있다. 이형지(10) 역할을 하는 코팅층(60)을 최상단에 형성할 경우에는 롤형태의 테이프로 구현할 수 있는 장점이 있게 된다.
도 7은 인쇄층(30)의 하부에 제2부착수단(54)을 사이에 두고 탄성중합체층(50)을 형성한 실시예를 보여주고 있다. 여기 인쇄층(30)도 도 5의 실시예에서 설명한 것과 동일할 수 있다. 다만, 인쇄층(30)의 하부에 구비된 제2부착수단(54)이 상부에 구비된 제1부착수단(40)보다 부착력이 큰 접착제나 점착제가 도포됨이 바람직하다.
응용 실시예에 따라, 도 7과 같이, 탄성중합체층(50)의 바닥에 제3부착수단(52)이 더 구비될 수 있으나, 탄성중합체층(50)/제3부착수단(52)의 두개층을 하나의 탄성중합체층(예, 실리콘 젤층)으로 구현할 수도 있다. 제2부착수단(54)/탄성중합체층(50)의 두개층 또는 제2부착수단(54)/탄성중합체층(50)/바닥부착수단(52)의 세개층도 마찬가지로 같은 소재로 하나의 탄성중합체층(예, 실리콘 젤층)으로 구현할 수 있다. 하나의 탄성중합체층으로 구현할 경우, 탄성중합체층의 상, 하부면에 접착성을 높여 타층과 부착되도록 한다.
도 7과 같이, 탄성중합체층(50)의 바닥에 별도의 제3부착수단(52)을 더 구비할 경우에는, 제3부착수단(52)은 탄성중합체층(50)의 상부면에 구비된 제2부착수단(54)보다 부착력이 큰 접착제나 점착제로 함이 바람직하다. 구체적인 실시예로, 제2부착수단(54)은 점착제로, 제3부착수단(52)은 접착제로 형성할 수 있다.
여기서, 접착제는 초기에 액체 상태로 존재하다 증발, 냉각, 반응 등의 과정을 거쳐 점차 경화되고, 완전 경화된 후에는 고체상을 가지게 되는 반면, 점착제는 시간이 흘러도 반고체의 성질이 남아 있는 점에 차이점이 있다. 이러한 차이점으로, 점착제는 접착제와 달리 약간의 탄성을 가지게 된다.
따라서, 도 7에서 피착물에 부착하기 위한 제3부착수단(52)은 접착제로 하여 밀림을 방지하는 한편, 탄성중합체층(50) 상부면의 제2부착수단(54)은 점착제로 하여 탄성중합체층(50)의 변형력을 보완할 수 있게 함이 바람직하다.
한편, 도 7에서도 인쇄층(30) 상부에는 코팅층(60) 등 하나 이상의 보호층이 더 형성될 수 있다. 이형지(10) 역할을 하는 코팅층(60)을 최상단에 형성할 경우 롤형태의 테이프로 구현할 수도 있다.
도 8은 본 발명의 밀림 방지용 탄성중합체층(50)의 변형 실시예를 보인 사시도이다. 본 발명의 탄성중합체층(50)은, 도 8(a)와 같이, 아무런 절개선없이 형성될 수도 있으나, 도 8(b) 내지 도 8(d)와 같이, 복수개의 절개선(52, 54, 56)이 형성될 수 있다. 상기 절개선(52, 54, 56)은, 도 2와 같이, 엄지 손자락(3, 4) 등으로 부착된 보안스티커를 밀거나 당길 경우, 절개선으로 다수 조각된 탄성중합체층(50)에 가해지는 외력의 차이로, 일부 찢어짐 등이 쉽게 발생하게 하기 위한 것이므로, 단순 격자선(52), 수직으로 교차하는 건괘 모양(54), 격자에 사각 등의 모양(56)이 결합된 것, 이외에도 다양한 형태를 가질 수 있다.
실시예에 따라, 상기 복수개의 절개선(52, 54, 56)은 탄성중합체층(50)의 표면 일부에만 형성할 수도 있으나, 도 8과 같이, 두께(t)의 1/2 이상 깊이까지 형성함이 상술한 목적을 달성할 수 있어 바람직하다. 절개선(52, 54, 56)이 형성되지 않은 두께 부위에 찢어짐 효과를 더 높이기 위해 탄성중합체층(50)은 다공성 소재로 함이 바람직하다.
이상으로 첨부된 도면을 참조하며 설명하였으나, 도면에 도시된 보안스티커의 구조는 일 실시예에 불과하고, 다양하게 변형하여 실시할 수 있다. 예를 들어, 기존의 보안스티커에 본 발명의 밀림 방지용 탄성중합체층을 더 올리거나 중간에 삽입 또는 바닥층에 추가하여 실시할 수도 있다.
[부호의 설명]
10 : 이형지 20 : 바닥부착수단
30 : 인쇄층 40 : 제1부착수단
50 : 탄성중합체층 52 : 제3부착수단
54 : 제2부착수단 60 : 코팅층

Claims (7)

  1. 인쇄층을 포함한 복수개의 층으로 적층된 보안스티커에 있어서,
    상기 인쇄층의 상부 또는 하부에 밀림 방지용 탄성중합체층을 더 구비하되,
    상기 탄성중합체층은 상기 인쇄층의 전면(全面)에 소정의 두께(t)와 일측의 측면 길이(L1)를 갖는 시트(sheet) 형상으로, 상기 보안스티커의 상부면을 어느 방향으로나 힘을 주고 밀거나 당기더라도 상기 보안스티커의 바닥면은 원래 부착위치에 부착된 채 외력을 가한 방향으로 변형, 신장되었다가 외력을 제거시 복원력에 의하여 원래 모습으로 돌아가도록 구비되고, 상기 두께(t) 또는 상기 측면 길이(L1)에 비하여 150% 이상의 신장률을 가진 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 보안스티커.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성중합체층은 상기 인쇄층의 상부에 제1부착수단을 사이에 두고 형성된 것을 특징으로 하는 보안스티커.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 탄성중합체층 상에 코팅층이 더 형성된 것을 특징으로 하는 보안스티커.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성중합체층은 상기 인쇄층의 하부에 제2부착수단을 사이에 두고 형성된 것을 특징으로 하는 보안스티커.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 탄성중합체층 바닥에 제3부착수단이 더 구비되고,
    상기 제2부착수단은 점착제이고,
    상기 제3부착수단은 접착제인 것을 특징으로 하는 보안스티커.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성중합체층은 실리콘 젤 시트인 것을 특징으로 하는 보안스티커.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성중합체층은 두께의 1/2 이상 깊이까지 복수개의 절개선이 형성된 것을 특징으로 하는 보안스티커.
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