WO2021005983A1 - 冷凍機用作動流体組成物、冷凍機油及び冷凍機 - Google Patents

冷凍機用作動流体組成物、冷凍機油及び冷凍機 Download PDF

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machine oil
acid
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郷司 永井
達貴 中島
祐也 水谷
英俊 尾形
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Ｊｘｔｇエネルギー株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a working fluid composition for a refrigerator, a refrigerator oil, and a refrigerator.
  • Refrigerators such as refrigerators, car air conditioners, room air conditioners, and vending machines are equipped with compressors for circulating the refrigerant in the refrigeration cycle. Then, the compressor is filled with refrigerating machine oil for lubricating the sliding member. Refrigerating machine oil is generally required to have characteristics such as abrasion resistance and stability, and contains a lubricating oil base oil and various additives selected according to the required characteristics.
  • Patent Document 1 discloses a refrigerant containing methane trifluoride as a refrigerant in a refrigeration system.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and the operation for a refrigerator capable of suppressing the generation of impurities even when a refrigerant containing methane trifluoride is used. It is an object of the present invention to provide a fluid composition and a freezing machine oil, and a freezing machine filled with these.
  • the present inventors have found that the generation of the above contaminants can be suppressed by adding a predetermined amount of a hindered phenol compound to a predetermined refrigerating machine oil.
  • a predetermined amount of a hindered phenol compound to a predetermined refrigerating machine oil.
  • the generation of impurities is caused by various metals such as copper that may exist in the refrigerant circulation system of the refrigerator being corroded by methane trifluoride and decomposition products of refrigerating machine oil. I'm guessing.
  • the present invention contains a refrigerant containing methane trifluoride, a polyol ester, and a hindered phenol compound, and the content of the hindered phenol compound is 0.6 to 10% by mass based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • a working fluid composition for a refrigerator which comprises machine oil.
  • the refrigerating machine oil may further contain an acid scavenger.
  • the present invention contains a polyol ester and a hindered phenol compound, and the content of the hindered phenol compound is 0.6 to 10% by mass based on the total amount of refrigerating machine oil, and the refrigerant contains methane trifluoride. Provide refrigerating machine oil to be used with.
  • the present invention further comprises a refrigerant circulation system in which a compressor, a condenser, an expansion mechanism and an evaporator are connected in this order, and a working fluid composition for a refrigerator according to the present invention, which is filled in the refrigerant circulation system.
  • a refrigerant circulation system in which a compressor, a condenser, an expansion mechanism and an evaporator are connected in this order, and a working fluid composition for a refrigerator according to the present invention, which is filled in the refrigerant circulation system.
  • a working fluid composition for a chiller and a chiller oil capable of suppressing the generation of impurities even when a refrigerant containing methane trifluoride is used. it can. Further, according to the present invention, the stability of the refrigerating machine oil and the like can be sufficiently ensured even when a refrigerant containing methane trifluoride is used. Further, according to the present invention, it is possible to provide a refrigerator filled with these working fluid compositions for a refrigerator.
  • the refrigerating machine oil according to this embodiment contains a polyol ester and a hindered phenol compound.
  • the polyol ester is an ester of a polyhydric alcohol and a fatty acid.
  • saturated fatty acid is preferably used.
  • the carbon number of the fatty acid is preferably 4 to 20, more preferably 4 to 18, still more preferably 4 to 9, particularly preferably 5 to 9, and extremely preferably 8 to 9.
  • the polyol ester may be a partial ester in which some of the hydroxyl groups of the polyhydric alcohol are not esterified and remain as hydroxyl groups, or may be a complete ester in which all the hydroxyl groups are esterified, or a partial ester. It may be a mixture of an ester and a complete ester.
  • the proportion of the fatty acid having the above-mentioned preferable carbon number is preferably 20 mol% or more, more preferably 50 mol% or more, still more preferably 60 mol% or more, and particularly preferably 70 mol% or more. As described above, it is extremely preferably 90 mol% or more, and the ratio is preferably 100 mol% or less.
  • the proportion of the fatty acid is preferably 40 mol% or more, more preferably 52 mol% or more, still more preferably 60 mol% or more. It is preferably 100 mol% or less, more preferably 90 mol% or less, still more preferably 80 mol% or less, and particularly preferably 70 mol% or less.
  • the fatty acids constituting the polyol ester are specifically butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanic acid and octane.
  • examples thereof include acids, nonanoic acid, decanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid, pentadecanoic acid, hexadecanoic acid, heptadecanoic acid, octadecanoic acid, nonadecanoic acid and icosanoic acid.
  • fatty acids may be linear or branched, but are preferably branched.
  • the fatty acid is more preferably a fatty acid having a branch at the ⁇ -position and / or the ⁇ -position, and further preferably a branched fatty acid having 4 to 9 carbon atoms.
  • the fatty acid constituting the polyol ester contains branched fatty acid having 4 to 9 carbon atoms, it has good compatibility with methane trifluoride from the viewpoint of maintaining kinematic viscosity and dissolution viscosity of the refrigerant. It preferably contains 40 mol% or more of trimethylcaproic acid.
  • the ratio of 3,5,5-trimethylcaproic acid is It may be preferably 51 mol% or more, more preferably 60 mol% or more, preferably 90 mol% or less, more preferably 80 mol% or less, and particularly preferably 70 mol% or less.
  • the fatty acid may contain fatty acids other than fatty acids having 4 to 20 carbon atoms.
  • the fatty acid other than the fatty acid having 4 to 20 carbon atoms may be, for example, a fatty acid having 21 to 24 carbon atoms.
  • the fatty acid having 21 to 24 carbon atoms may be henicoic acid, docosanoic acid, tricosanoic acid, tetracosanoic acid or the like, and may be linear or branched.
  • a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups is preferably used as the polyhydric alcohol constituting the polyol ester.
  • the polyhydric alcohol preferably has 4 to 12 carbon atoms, more preferably 5 to 10 carbon atoms.
  • the polyhydric alcohol is preferably a hindered such as neopentyl glycol, trimethylolethane, trimethylolpropane, trimethylolbutane, di- (trimethylolpropane), tri- (trimethylolpropane), pentaerythritol, dipentaerythritol and the like.
  • It is an alcohol or the like, and is more preferably pentaerythritol, dipentaerythritol, or a mixed alcohol of pentaerythritol and dipentaerythritol because it is particularly excellent in compatibility with a refrigerant and hydrolysis stability.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment may contain only the above polyol ester as the lubricating oil base oil, but may also contain a lubricating oil base oil other than the above polyol ester.
  • the content of the polyol ester in the lubricating oil base oil may be 50% by mass or more, 60% by mass or more, 70% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil base oil. ..
  • a hydrocarbon oil As such a lubricating oil base oil, a hydrocarbon oil, an oxygen-containing oil other than the above-mentioned polyol ester, or the like can be used.
  • the hydrocarbon oil include mineral oil-based hydrocarbon oils and synthetic hydrocarbon oils.
  • the oxygen-containing oil include esters other than polyol esters, ethers, carbonates, ketones, silicones and polysiloxanes.
  • Mineral oil-based hydrocarbon oil is obtained by removing the solvent from the lubricating oil distillate obtained by atmospheric distillation and vacuum distillation of crude oil such as paraffin-based and naphthen-based oil, solvent refining, hydrogen refining, hydrocracking, and solvent desorption. It can be obtained by purification by methods such as brazing, dehydrocarbonation, white clay treatment, and washing with sulfuric acid. These purification methods may be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of the synthetic hydrocarbon oil include alkylbenzene, alkylnaphthalene, poly ⁇ -olefin (PAO), polybutene, ethylene- ⁇ -olefin copolymer and the like.
  • esters other than polyol esters include aromatic esters, dibasic acid esters, complex esters, carbonic acid esters, and mixtures thereof.
  • ether examples include polyvinyl ether, polyalkylene glycol, polyphenyl ether, perfluoro ether, and a mixture thereof.
  • the kinematic viscosity of the lubricating oil base oil at 40 ° C. may be preferably 3 mm 2 / s or more, more preferably 4 mm 2 / s or more, and further preferably 5 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity of the lubricating oil base oil at 40 ° C. may be preferably 1000 mm 2 / s or less, more preferably 500 mm 2 / s or less, and further preferably 400 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity of the lubricating oil base oil at 100 ° C. may be preferably 1 mm 2 / s or more, and more preferably 2 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity of the lubricating oil base oil at 100 ° C. may be preferably 100 mm 2 / s or less, more preferably 50 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity in the present invention means the kinematic viscosity measured according to JIS K2283: 2000.
  • the content of the lubricating oil base oil may be 50% by mass or more, 60% by mass or more, 70% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass or more based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the refrigerating machine oil according to this embodiment contains a hindered phenol compound.
  • the hindered phenolic compound refers to at least one hydroxyl group on the benzene ring and at least one, preferably two tert. -A compound having a structure in which butyl groups are adjacently bonded.
  • Examples of the hindered phenol compound include 2,6-di-tert. -Butyl-p-cresol (DBPC), 2,6-di-tert. -Butyl-phenol, 4,4'-methylenebis (2,6-di-tert.-Butyl-phenol) and the like and a group of compounds having a similar structure thereof are mentioned, and DBPC is preferably used.
  • the content of the hindered phenol compound is 0.6% by mass or more, preferably 0.7% by mass or more, more preferably 0.8% by mass or more, still more preferably 0.9% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil. % Or more.
  • the content of the hindered phenol compound is 0.6% by mass or more, preferably 0.7% by mass or more based on the total amount of refrigerating machine oil, the generation of impurities due to methane trifluoride described later is sufficient. It tends to be suppressed, and the stability of refrigerating machine oil can be ensured.
  • the content of the hindered phenol compound is 0.5% by mass or less based on the total amount of refrigerating machine oil, the generation of contaminants caused by methane trifluoride tends to be insufficiently suppressed. Further, the content of the hindered phenol compound is 10% by mass or less based on the total amount of refrigerating machine oil, and if it exceeds this, the effect commensurate with the added amount is not exhibited. In addition, as the content of the hindered phenol compound is increased, the kinematic viscosity and viscosity index of the refrigerating machine oil tend to decrease secondarily, and the color tends to be easily colored when mixed with air.
  • the content of the hindered phenol compound is preferably 5% by mass or less, more preferably 4% by mass or less, still more preferably 3.0% by mass or less, and particularly preferably 2.% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil. It is 9% by mass or less, extremely preferably 2.8% by mass or less, and very preferably 2.7% by mass or less.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment may further contain an acid scavenger.
  • Examples of the acid scavenger include epoxy compounds (epoxy acid scavengers).
  • Examples of the epoxy compound include a glycidyl ether type epoxy compound, a glycidyl ester type epoxy compound, an aryloxylan compound, an alkyloxylan compound, an alicyclic epoxy compound, an epoxidized fatty acid monoester, and an epoxidized vegetable oil. These acid scavengers can be used alone or in combination of two or more.
  • glycidyl ether type epoxy compound for example, an aryl glycidyl ether type epoxy compound represented by the following formula (1) or an alkyl glycidyl ether type epoxy compound can be used.
  • Ra represents an aryl group or an alkyl group having 5 to 18 carbon atoms.
  • Examples of the glycidyl ether type epoxy compound represented by the formula (1) include phenylglycidyl ether, n-butylphenyl glycidyl ether, i-butylphenyl glycidyl ether, sec-butylphenyl glycidyl ether, tert-butylphenyl glycidyl ether, and pentylphenyl.
  • Glycidyl ether hexylphenyl glycidyl ether, heptylphenyl glycidyl ether, octylphenyl glycidyl ether, nonylphenyl glycidyl ether, decylphenyl glycidyl ether, decyl glycidyl ether, undecyl glycidyl ether, dodecyl glycidyl ether, tridecyl glycidyl ether, tetradecyl glycidyl ether , 2-Ethylhexyl glycidyl ether is preferred.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Ra is 5 or more, the stability of the epoxy compound is ensured, and the epoxy compound decomposes before reacting with water, fatty acids, and oxidatively deteriorated substances, or the epoxy compounds polymerize with each other. It is possible to suppress the occurrence of polymerization, and it becomes easier to obtain the desired function.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Ra is 18 or less, the solubility with the refrigerant is kept good, and it is possible to prevent problems such as poor cooling from occurring due to precipitation in the refrigerating apparatus. ..
  • glycidyl ether type epoxy compound in addition to the epoxy compound represented by the formula (1), neopentyl glycol diglycidyl ether, trimethylpropan triglycidyl ether, pentaerythritol tetraglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, Sorbitol polyglycidyl ether, polyalkylene glycol monoglycidyl ether, polyalkylene glycol diglycidyl ether and the like can also be used.
  • glycidyl ester type epoxy compound for example, a compound represented by the following formula (2) can be used.
  • R b represents an aryl group, an alkyl group having 5 to 18 carbon atoms, or an alkenyl group.
  • glycidyl ester type epoxy compound represented by the formula (2) glycidyl benzoate, glycidyl neodecanoate, glycidyl-2,2-dimethyloctanoate, glycidyl acrylate, and glycidyl methacrylate are preferable.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by R b is 5 or more, the stability of the epoxy compound is ensured, and the epoxy compound decomposes before reacting with water, fatty acids, and oxidative deterioration substances, or the epoxy compounds polymerize with each other. It is possible to suppress the occurrence of polymerization, and it becomes easier to obtain the desired function.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group or the alkenyl group represented by R b is 18 or less, the solubility in the refrigerant is kept good, and it is less likely to cause problems such as poor cooling due to precipitation in the refrigerator. Can be done.
  • the alicyclic epoxy compound is a compound represented by the following general formula (3) and having a partial structure in which carbon atoms constituting an epoxy group directly constitute an alicyclic ring.
  • Examples of the alicyclic epoxy compound include 1,2-epoxycyclohexane, 1,2-epoxycyclopentane, 3', 4'-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate, and bis (3,4-).
  • Epoxycyclohexylmethyl) adipate exo-2,3-epoxynorbornane, bis (3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl) adipate, 2- (7-oxabicyclo [4.1.0] hept-3-yl) ) -Spiro (1,3-dioxane-5,3'-[7] oxabicyclo [4.1.0] heptane, 4- (1'-methylepoxyethyl) -1,2-epoxy-2-methylcyclohexane , 4-Epoxyethyl-1,2-epoxycyclohexane is preferred.
  • aryloxylan compound examples include 1,2-epoxystyrene and alkyl-1,2-epoxystyrene.
  • alkyloxylan compound examples include 1,2-epoxybutane, 1,2-epoxypentane, 1,2-epoxyhexane, 1,2-epoxyheptan, 1,2-epoxyoctane, 1,2-epoxynonane, 1, 2-epoxy decane, 1,2-epoxy undecane, 1,2-epoxy dodecane, 1,2-epoxy tridecane, 1,2-epoxy tetradecane, 1,2-epoxy pentadecane, 1,2-epoxy hexadecane, 1, Examples thereof include 2-epoxy heptadecane, 1,1,2-epoxy octadecane, 2-epoxy nonadecan, and 1,2-epoxy icosan.
  • the epoxidized fatty acid monoester examples include an ester of an epoxidized fatty acid having 12 to 20 carbon atoms and an alcohol having 1 to 8 carbon atoms, or a phenol or an alkylphenol.
  • the epoxidized fatty acid monoester butyl, hexyl, benzyl, cyclohexyl, methoxyethyl, octyl, phenyl and butylphenyl ester of epoxidized stearic acid are preferably used.
  • Examples of the epoxidized vegetable oil include epoxy compounds of vegetable oils such as soybean oil, linseed oil, and cottonseed oil.
  • the acid trapping agent is preferably at least one selected from a glycidyl ester type epoxy compound and a glycidyl ether type epoxy compound, and is preferably from the viewpoint of excellent compatibility with the resin material used for the members in the refrigerator. At least one selected from glycidyl ester type epoxy compounds.
  • the content of the acid trapping agent is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.2% by mass or more, still more preferably 0.4% by mass or more, and preferably 4% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • it is more preferably 2% by mass or less, further preferably 1.5% by mass or less, and particularly preferably 1.2% by mass or less.
  • the mass ratio of the acid scavenger content to the total content of the hindered phenol compound and the acid scavenger in the refrigerating machine oil is preferably 0.1 or more, more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.5 or more, and preferably 1.0 or less. It is preferably 0.9 or less, more preferably 0.8 or less.
  • the total content of the hindered phenol compound and the acid trapping agent in the refrigerating machine oil is preferably 0.7% by mass or more, more preferably 0.7% by mass or more, based on the total amount of the refrigerating machine oil. Is 1.0% by mass or more, more preferably 1.5% by mass or more, particularly preferably 2% by mass or more, and preferably 6% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, still more preferably 4% by mass. % Or less, particularly preferably 3% by mass or less.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment may further contain other additives.
  • Other additives include antioxidants such as amine-based antioxidants, extreme pressure agents, oily agents, defoamers, metal deactivators, abrasion resistant agents, viscosity index improvers, pour point lowering agents, and cleaning agents. Dispersants and the like can be mentioned.
  • the content of these additives may be 10% by mass or less or 5% by mass or less based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 40 ° C. may be preferably 3 mm 2 / s or more, more preferably 4 mm 2 / s or more, and further preferably 5 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 40 ° C. may be preferably 500 mm 2 / s or less, more preferably 400 mm 2 / s or less, and further preferably 300 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 100 ° C. may be preferably 1 mm 2 / s or more, more preferably 2 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 100 ° C. may be preferably 100 mm 2 / s or less, more preferably 50 mm 2 / s or less.
  • the pour point of the refrigerating machine oil may be preferably ⁇ 10 ° C. or lower, more preferably ⁇ 20 ° C. or lower.
  • the pour point in the present invention means a pour point measured in accordance with JIS K2269: 1987.
  • the volume resistivity of the refrigerating machine oil is preferably 1.0 ⁇ 10 9 ⁇ ⁇ m or more, more preferably 1.0 ⁇ 10 10 ⁇ ⁇ m or more, and further preferably 1.0 ⁇ 10 11 ⁇ ⁇ m or more. You can.
  • the volume resistivity in the present invention means the volume resistivity at 25 ° C. measured according to JIS C2101: 1999.
  • the water content of the refrigerating machine oil may be preferably 200 ppm or less, more preferably 100 ppm or less, still more preferably 50 ppm or less, based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the acid value of the refrigerating machine oil may be preferably 1.0 mgKOH / g or less, more preferably 0.1 mgKOH / g or less.
  • the acid value in the present invention means an acid value measured in accordance with JIS K2501: 2003.
  • the ash content of the refrigerating machine oil may be preferably 100 ppm or less, more preferably 50 ppm or less.
  • the ash content in the present invention means the ash content measured in accordance with JIS K2272: 1998.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment usually exists in a refrigerating machine as a working fluid composition for a refrigerating machine mixed with a refrigerant containing methane trifluoride. That is, the refrigerating machine oil according to the present embodiment is used together with the refrigerant containing methane trifluoride, and the working fluid composition for the refrigerating machine according to the present embodiment is the refrigerating machine oil according to the present embodiment and trifluoride. Includes a refrigerant containing methane iodide.
  • the refrigerant is not particularly limited as long as it contains methane trifluoride, and may contain only methane trifluoride, or may further contain a refrigerant other than methane trifluoride.
  • the content of methane trifluoride is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and further preferably 30% by mass or more based on the total amount of the refrigerant.
  • the content of methane trifluoride is preferably 100% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, and further preferably 40% by mass or less based on the total amount of the refrigerant.
  • refrigerant other than methane trifluoride examples include saturated fluorinated hydrocarbon refrigerants, unsaturated fluorinated hydrocarbon refrigerants, hydrocarbon refrigerants, fluorine-containing ether-based refrigerants such as perfluoroethers, and bis (trifluoromethyl).
  • Sulfide refrigerants, natural refrigerants such as ammonia and carbon dioxide, and two or more mixed refrigerants selected from these refrigerants are exemplified.
  • saturated fluorinated hydrocarbon refrigerant preferably include saturated fluorinated hydrocarbons having 1 to 3 carbon atoms, and more preferably saturated fluorinated hydrocarbons having 1 to 2 carbon atoms.
  • R134a 1,1,1-trifluoroethane (R143a), 1,1-difluoroethane (R152a), fluoroethane (R161), 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropane (R134a) R227ea), 1,1,1,2,3,3-hexafluoropropane (R236ea), 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane (R236fa), 1,1,1,3,3 -Pentafluoropropane (R245fa) and 1,1,1,3,3-pentafluorobutane (R365mfc), or mixtures of two or more thereof can be mentioned.
  • the saturated fluorinated hydrocarbon refrigerant is appropriately selected from the above depending on the application and required performance.
  • R32 alone; R23 alone; R134a alone; R125 alone; R134a / R32 60 to 80% by mass / 40.
  • R32 / R125 40 ⁇ 70% by weight / 60 ⁇ 30% by weight mixture
  • R125 / R143a 40-60% by weight / 60-40% by weight mixture
  • R134a / R32 / R125 60 Mixtures of mass% / 30 mass% / 10 mass%
  • R134a / R32 / R125 40-70 mass% / 15-35 mass% / 5-40 mass%
  • R125 / R134a / R143a 35-55 mass%
  • a mixture of 1/1 to 15% by mass / 40 to 60% by mass is a preferable example.
  • R32 / R125 / methane trifluoride mixed refrigerant and R32 / R410A / methane trifluoride mixed refrigerant are preferable.
  • the ratio of R32: methane trifluoride in such a mixed refrigerant is preferably 10 to 90: 90 to 10, and more preferably 30 to 30 from the viewpoint of compatibility with refrigerating machine oil, low GWP, and nonflammability.
  • the ratio is 70:70 to 30, more preferably 40 to 60:60 to 40, particularly preferably 50 to 60:50 to 40, and similarly, the ratio of the mixed refrigerant of R32 and methane trifluoride: R125 is It is preferably 10 to 95: 90 to 5, more preferably 50 to 95: 50 to 5, and even more preferably 80 to 95: 20 to 5 from the viewpoint of low GWP.
  • the unsaturated fluorinated hydrocarbon (HFO) refrigerant is preferably fluoropropene, more preferably fluoropropene having 3 to 5 fluorine numbers.
  • Specific examples of the unsaturated fluorinated hydrocarbon refrigerant include 1,2,3,3,3-pentafluoropropene (HFO-1225ye) and 1,3,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234ze). , 2,3,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234yf), 1,2,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234ye), and 3,3,3-trifluoropropene (HFO-1243zf).
  • the amount is one or more selected from HFO-1225ye, HFO-1234ze and HFO-1234yf.
  • the hydrocarbon refrigerant is preferably a hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms, and more preferably a hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms.
  • Specific examples of the hydrocarbon include methane, ethylene, ethane, propylene, propane (R290), cyclopropane, normal butane, isobutane, cyclobutane, methylcyclopropane, 2-methylbutane, normal pentane, or two or more of them.
  • a gas at 25 ° C. and 1 atm is preferably used, and propane, normal butane, isobutane, 2-methylbutane or a mixture thereof is preferable.
  • the content of the refrigerating machine oil in the working fluid composition for the refrigerating machine may be preferably 1 to 500 parts by mass, more preferably 2 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the refrigerant.
  • the refrigerator oil and the working fluid composition for a refrigerator are an air conditioner having a reciprocating or rotary sealed compressor, a refrigerator, an open or closed car air conditioner, a dehumidifier, a water heater, and a freezer.
  • Refrigerators that can preferably use the refrigerator oil or the working fluid composition for the refrigerator according to the present embodiment include a compressor, a condenser (gas cooler), an expansion mechanism (capillary, expansion valve, etc.) and an evaporator (heat).
  • the exchanger) is at least equipped with a refrigerant circulation system in which the pipes are connected in this order.
  • the refrigerator oil or the working fluid composition for the refrigerator according to the present embodiment can be preferably used.
  • the refrigerant and the refrigerator oil may be separately filled in the refrigerator according to the present embodiment.
  • FIG. 1 shows an example of a refrigerator in which the refrigerator oil or the working fluid composition for a refrigerator according to the present embodiment can be preferably used.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a refrigerator.
  • the refrigerator 10 includes a compressor (refrigerant compressor) 1, a condenser (gas cooler) 2, an expansion mechanism (capillary, expansion valve, etc.) 3, and an evaporator (heat exchanger). It is provided with at least a refrigerant circulation system 6 in which 4 and 4 are sequentially connected by a pipe (flow path) 5.
  • the refrigerant circulation system 6 first, the high-temperature refrigerant discharged from the compressor 1 into the pipe 5 becomes a high-density fluid (supercritical fluid or the like) in the condenser 2. Subsequently, the refrigerant is liquefied by passing through a narrow flow path having the expansion mechanism 3, and further vaporized by the evaporator 4 to reach a low temperature. Cooling by the refrigerator 10 utilizes a phenomenon in which heat is taken from the surroundings when the refrigerant vaporizes in the evaporator 4.
  • the compressor 1 a small amount of refrigerant and a large amount of refrigerating machine oil coexist under high temperature conditions.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 to the pipe 5 is gaseous and contains a small amount (usually 1 to 10% by volume) of refrigerating machine oil as a mist, but the mist-like refrigerating machine oil contains a small amount of refrigerant. Is dissolved (point a in FIG. 1).
  • the compressor 1 includes a motor composed of a rotor and a stator in a closed container for storing refrigerating machine oil, a rotating shaft fitted to the rotor, and a compressor connected to the motor via the rotating shaft.
  • a high-pressure container type compressor that houses the unit and the high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor unit stays in the airtight container, a motor consisting of a rotor and a stator in the airtight container that stores refrigerating machine oil, and rotation.
  • a low-pressure shaft fitted to a child and a compressor unit connected to a motor via the rotor shaft are housed, and high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor unit is directly discharged to the outside of a closed container.
  • the compressor is not limited to the rotary type such as the compressor 1, and may be a reciprocating type such as a piston / crank type, a screw type, or a centrifugal type, but the reciprocating type is particularly preferable.
  • the sealed structure of the compressor may be an open type, a semi-sealed type, or a closed type, but the closed type is particularly preferable.
  • refrigerating machine oil having the composition shown in Table 1 (mass% based on the total amount of refrigerating machine oil) was prepared using the base oil and additives shown below.
  • the kinematic viscosities of these refrigerating machine oils at 40 ° C. were in the range of approximately 70 to 75 mm 2 / s.
  • Base oil Polyester ester of pentaerythritol and mixed fatty acid of 2-ethylhexanoic acid / 3,5,5-trimethylhexanoic acid (molar ratio: 37/63) (kinematic viscosity at 40 ° C.: 75.5 mm 2 / s, Kinematic viscosity at 100 ° C: 8.9 mm 2 / s) (Additive) B1: 2,6-di-tert.
  • the holding time was extended from 48 hours to 72 hours, and the content and acid value of impurities were measured in the same manner as described above.
  • the amount of contaminants and the acid value could be significantly reduced by 86% and 25%, respectively, when the refrigerating machine oil of Example 1 was used.
  • the refrigerating machine oil of No. 2 was used, it was possible to significantly reduce the ratio by 97% and 84%, respectively.

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Abstract

三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と、ポリオールエステル及びヒンダードフェノール化合物を含み、該ヒンダードフェノール化合物の含有量が、冷凍機油全量基準で０．６～１０質量％である冷凍機油と、を含む、冷凍機用作動流体組成物。

Description

冷凍機用作動流体組成物、冷凍機油及び冷凍機
　本発明は、冷凍機用作動流体組成物、冷凍機油及び冷凍機に関する。
　冷蔵庫、カーエアコン、ルームエアコン、自動販売機等の冷凍機は、冷媒を冷凍サイクル内に循環させるための圧縮機を備える。そして、圧縮機には、摺動部材を潤滑させるための冷凍機油が充填される。冷凍機油は一般的に、耐摩耗性、安定性等の特性が求められており、要求特性に応じて選択される潤滑油基油及び各種添加剤を含有する。
　冷凍サイクル内に循環させる冷媒としては、近年、地球温暖化対策及び安全面での対策から、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が低く、不燃性の冷媒を適用することが検討されている。例えば下記特許文献１では、冷凍システムにおける冷媒として、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒が開示されている。
特表２０１５－５１４８２７号公報
　しかしながら、上記三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒は、安定性が非常に低い傾向があることが知られていることに加え、更に本発明者らの検討によれば、当該冷媒を用いることにより、夾雑物が発生するという問題が生じることが判明した。夾雑物が生成すると、冷凍機のキャピラリー閉塞や冷却効率の低下等の性能低下をもたらすおそれがある。
　本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒を用いた場合であっても、夾雑物の発生を抑制することが可能な冷凍機用作動流体組成物及び冷凍機油、並びにこれらが充填されている冷凍機を提供することを目的とする。
　本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、所定の冷凍機油にヒンダードフェノール化合物を所定量配合することで、上記夾雑物の発生を抑制し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。なお、夾雑物の発生は、冷凍機の冷媒循環系内に存在し得る銅等の各種金属が三フッ化ヨウ化メタンや冷凍機油の分解生成物により腐食することによるものと本発明者らは推察している。
　本発明は、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と、ポリオールエステル及びヒンダードフェノール化合物を含み、該ヒンダードフェノール化合物の含有量が、冷凍機油全量基準で０．６～１０質量％である冷凍機油と、を含む、冷凍機用作動流体組成物を提供する。
　冷凍機油は、酸捕捉剤を更に含んでいてもよい。
　また、本発明は、ポリオールエステル及びヒンダードフェノール化合物を含み、該ヒンダードフェノール化合物の含有量が、冷凍機油全量基準で０．６～１０質量％であり、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と共に用いられる、冷凍機油を提供する。
　本発明は更に、圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器がこの順で配管接続されている冷媒循環システムと、冷媒循環システム内に充填されている上記本発明に係る冷凍機用作動流体組成物と、を備える冷凍機を提供する。
　本発明によれば、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒を用いた場合であっても、夾雑物の発生を抑制することが可能な冷凍機用作動流体組成物及び冷凍機油を提供することができる。また、本発明によれば、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒を用いた場合であっても、冷凍機油の安定性等を十分に確保することができる。さらに本発明によれば、これら冷凍機用作動流体組成物が充填されている冷凍機を提供することができる。
冷凍機の一実施形態を示す模式図である。
　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
　本実施形態に係る冷凍機油は、ポリオールエステル及びヒンダードフェノール化合物を含む。
　ポリオールエステルは、多価アルコールと脂肪酸とのエステルである。脂肪酸としては、飽和脂肪酸が好ましく用いられる。脂肪酸の炭素数は、好ましくは４～２０、より好ましくは４～１８、更に好ましくは４～９、特に好ましくは５～９であり、極めて好ましくは８～９である。ポリオールエステルは、多価アルコールの水酸基の一部がエステル化されずに水酸基のまま残っている部分エステルであってもよく、全ての水酸基がエステル化された完全エステルであってもよく、また部分エステルと完全エステルとの混合物であってもよい。
　ポリオールエステルを構成する脂肪酸のうち、上述した好ましい炭素数を有する脂肪酸の割合は、好ましくは２０モル％以上、より好ましくは５０モル％以上、更に好ましくは６０モル％以上、特に好ましくは７０モル％以上、極めて好ましくは９０モル％以上であり、割合は、好ましくは１００モル％以下である。特に、ポリオールエステルを構成する脂肪酸として、炭素数９の脂肪酸を含む場合、当該脂肪酸の割合は、好ましくは４０モル％以上、より好ましくは５２モル％以上、更に好ましくは６０モル％以上であり、好ましくは１００モル％以下、より好ましくは９０モル％以下、更に好ましくは８０モル％以下、特に好ましくは７０モル％以下である。
　また、ポリオールエステルを構成する脂肪酸のうち、上述した好ましい炭素数を有する脂肪酸（すなわち炭素数４～２０の脂肪酸）としては、具体的には、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸が挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよいが、分岐状であることが好ましい。脂肪酸は、より好ましくはα位及び／又はβ位に分岐を有する脂肪酸であり、更に好ましくは、炭素数４～９の分岐脂肪酸である。具体的には、２－メチルプロパン酸、２－メチルブタン酸、２－メチルペンタン酸、２－メチルヘキサン酸、２－エチルペンタン酸、２－メチルヘプタン酸、２－エチルヘキサン酸、３，５，５－トリメチルヘキサン酸及び２－エチルヘキサデカン酸から選ばれ、その中でも、２－エチルヘキサン酸又は３，５，５－トリメチルヘキサン酸が好ましい。
　なお、ポリオールエステルを構成する脂肪酸が炭素数４～９の分岐脂肪酸を含む場合、動粘度及び冷媒溶解粘度維持の観点から、三フッ化ヨウ化メタンとの相溶性がよい３，５，５－トリメチルヘキサン酸を４０モル％以上含むことが好ましい。一方、３，５，５－トリメチルヘキサン酸が多すぎると、三フッ化ヨウ化メタン共存下においてポリオールエステルの分解が起こりやすい傾向にあることから、３，５，５－トリメチルヘキサン酸の割合は、好ましくは５１モル％以上、より好ましくは６０モル％以上であり、好ましくは９０モル％以下、より好ましくは８０モル％以下、特に好ましくは７０モル％以下であってよい。
　脂肪酸は、炭素数４～２０の脂肪酸以外の脂肪酸を含んでいてもよい。炭素数４～２０の脂肪酸以外の脂肪酸は、例えば炭素数２１～２４の脂肪酸であってよい。炭素数２１～２４の脂肪酸は、ヘンイコ酸、ドコサン酸、トリコサン酸、テトラコサン酸等であってよく、直鎖状であっても分岐状であってもよい。
　ポリオールエステルを構成する多価アルコールとしては、２～６個の水酸基を有する多価アルコールが好ましく用いられる。多価アルコールの炭素数は、好ましくは４～１２、より好ましくは５～１０である。多価アルコールは、好ましくは、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジ－（トリメチロールプロパン）、トリ－（トリメチロールプロパン）、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等のヒンダードアルコールなどであり、冷媒との相溶性及び加水分解安定性に特に優れることから、より好ましくは、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、又はペンタエリスリトールとジペンタエリスリトールとの混合アルコールである。
　本実施形態に係る冷凍機油は、潤滑油基油として、上記ポリオールエステルのみを含んでいてもよいが、上記ポリオールエステル以外の潤滑油基油を含んでいてもよい。潤滑油基油における上記ポリオールエステルの含有量は、潤滑油基油全量基準で、５０質量％以上、６０質量％以上、７０質量％以上、８０質量％以上、又は９０質量％以上であってよい。
　このような潤滑油基油としては、炭化水素油、上記ポリオールエステル以外の含酸素油等を用いることができる。炭化水素油としては、鉱油系炭化水素油、合成系炭化水素油が例示される。含酸素油としては、ポリオールエステル以外のエステル、エーテル、カーボネート、ケトン、シリコーン及びポリシロキサンが例示される。
　鉱油系炭化水素油は、パラフィン系、ナフテン系等の原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤精製、水素化精製、水素化分解、溶剤脱ろう、水素化脱ろう、白土処理、硫酸洗浄等の方法で精製することによって得ることができる。これらの精製方法は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　合成系炭化水素油としては、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ポリα－オレフィン（ＰＡＯ）、ポリブテン、エチレン－α－オレフィン共重合体等が挙げられる。
　ポリオールエステル以外のエステルとしては、芳香族エステル、二塩基酸エステル、コンプレックスエステル、炭酸エステル及びこれらの混合物等が例示される。
　エーテルとしては、ポリビニルエーテル、ポリアルキレングリコール、ポリフェニルエーテル、パーフルオロエーテル及びこれらの混合物等が例示される。
　潤滑油基油の４０℃における動粘度は、好ましくは３ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは４ｍｍ２／ｓ以上、更に好ましくは５ｍｍ２／ｓ以上であってよい。潤滑油基油の４０℃における動粘度は、好ましくは１０００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは５００ｍｍ２／ｓ以下、更に好ましくは４００ｍｍ２／ｓ以下であってよい。潤滑油基油の１００℃における動粘度は、好ましくは１ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは２ｍｍ２／ｓ以上であってよい。潤滑油基油の１００℃における動粘度は、好ましくは１００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは５０ｍｍ２／ｓ以下であってよい。本発明における動粘度は、ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定された動粘度を意味する。
　潤滑油基油の含有量は、冷凍機油全量基準で、５０質量％以上、６０質量％以上、７０質量％以上、８０質量％以上、又は９０質量％以上であってよい。
　本実施形態に係る冷凍機油は、ヒンダードフェノール化合物を含む。本明細書においてヒンダードフェノール化合物とは、ベンゼン環に少なくとも１つの水酸基と、少なくとも１つ、好ましくは２つのｔｅｒｔ．－ブチル基が隣接して結合した構造を有する化合物である。ヒンダードフェノール化合物としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－ｐ－クレゾール（ＤＢＰＣ）、２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－フェノール、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－フェノール）等及びこれらの類似構造の化合物群が挙げられ、ＤＢＰＣが好ましく用いられる。ヒンダードフェノール化合物の含有量は、冷凍機油全量基準で、０．６質量％以上であり、好ましくは０．７質量％以上、より好ましくは０．８質量％以上、更に好ましくは０．９質量％以上である。ヒンダードフェノール化合物の含有量が、冷凍機油全量基準で０．６質量％以上、好ましくは０．７質量％以上であると、後述する三フッ化ヨウ化メタンに起因する夾雑物の発生を十分に抑制できる傾向があり、冷凍機油の安定性を確保することができる。一方でヒンダードフェノール化合物の含有量が、冷凍機油全量基準で０．５質量％以下であると、三フッ化ヨウ化メタンに起因する夾雑物の発生を十分に抑制できない傾向となる。また、ヒンダードフェノール化合物の含有量は、冷凍機油全量基準で、１０質量％以下であり、これを超える場合、添加量に見合った効果が発揮されない。また、ヒンダードフェノール化合物の含有量を増やしていくと、副次的に冷凍機油の動粘度及び粘度指数が低下する傾向にある他、空気混入時に着色しやすくなる傾向にあるため、このような観点から、ヒンダードフェノール化合物の含有量は、冷凍機油全量基準で、好ましくは５質量％以下、より好ましくは４質量％以下、更に好ましくは３．０質量％以下であり、特に好ましくは２．９質量％以下、極めて好ましくは２．８質量％以下、非常に好ましくは２．７質量％以下である。
　本実施形態に係る冷凍機油は、酸捕捉剤を更に含んでいてもよい。
　酸捕捉剤としては、例えばエポキシ化合物（エポキシ系酸捕捉剤）が挙げられる。エポキシ化合物としては、グリシジルエーテル型エポキシ化合物、グリシジルエステル型エポキシ化合物、アリールオキシラン化合物、アルキルオキシラン化合物、脂環式エポキシ化合物、エポキシ化脂肪酸モノエステル、エポキシ化植物油等が挙げられる。これらの酸捕捉剤は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　グリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、例えば下記式（１）で表されるアリールグリシジルエーテル型エポキシ化合物又はアルキルグリシジルエーテル型エポキシ化合物を用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 ［式（１）中、Ｒａはアリール基又は炭素数５～１８のアルキル基を表す。］
　式（１）で表されるグリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、フェニルグリシジルエーテル、ｎ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｉ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｓｅｃ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｔｅｒｔ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ペンチルフェニルグリシジルエーテル、ヘキシルフェニルグリシジルエーテル、ヘプチルフェニルグリシジルエーテル、オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジルエーテル、デシルフェニルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル、ウンデシルグリシジルエーテル、ドデシルグリシジルエーテル、トリデシルグリシジルエーテル、テトラデシルグリシジルエーテル、２－エチルヘキシルグリシジルエーテルが好ましい。
　Ｒａで表されるアルキル基の炭素数が５以上であると、エポキシ化合物の安定性が確保され、水分、脂肪酸、酸化劣化物と反応する前に分解したり、エポキシ化合物同士が重合する自己重合を起こしたりするのを抑制でき、目的の機能が得られやすくなる。一方、Ｒａで表されるアルキル基の炭素数が１８以下であると、冷媒との溶解性が良好に保たれ、冷凍装置内で析出して冷却不良などの不具合を生じにくくすることができる。
　グリシジルエーテル型エポキシ化合物として、式（１）で表されるエポキシ化合物以外に、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコールモノグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコールジグリシジルエーテル等を用いることもできる。
　グリシジルエステル型エポキシ化合物としては、例えば下記式（２）で表されるものを用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　式（２）中、Ｒｂはアリール基、炭素数５～１８のアルキル基、又はアルケニル基を示す。
　式（２）で表されるグリシジルエステル型エポキシ化合物としては、グリシジルベンゾエート、グリシジルネオデカノエート、グリシジル－２，２－ジメチルオクタノエート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートが好ましい。
　Ｒｂで表されるアルキル基の炭素数が５以上であると、エポキシ化合物の安定性が確保され、水分、脂肪酸、酸化劣化物と反応する前に分解したり、エポキシ化合物同士が重合する自己重合を起こしたりするのを抑制でき、目的の機能が得られやすくなる。一方、Ｒｂで表されるアルキル基又はアルケニル基の炭素数が１８以下であると、冷媒との溶解性が良好に保たれ、冷凍機内で析出して冷却不良などの不具合を生じにくくすることができる。
　脂環式エポキシ化合物とは、下記一般式（３）で表される、エポキシ基を構成する炭素原子が直接脂環式環を構成している部分構造を有する化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
　脂環式エポキシ化合物としては、例えば、１，２－エポキシシクロヘキサン、１，２－エポキシシクロペンタン、３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル－３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４－エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、エキソ－２，３－エポキシノルボルナン、ビス（３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、２－（７－オキサビシクロ［４．１．０］ヘプト－３－イル）－スピロ（１，３－ジオキサン－５，３’－［７］オキサビシクロ［４．１．０］ヘプタン、４－（１’－メチルエポキシエチル）－１，２－エポキシ－２－メチルシクロヘキサン、４－エポキシエチル－１，２－エポキシシクロヘキサンが好ましい。
　アリールオキシラン化合物としては、１，２－エポキシスチレン、アルキル－１，２－エポキシスチレンなどが例示できる。
　アルキルオキシラン化合物としては、１，２－エポキシブタン、１，２－エポキシペンタン、１，２－エポキシヘキサン、１，２－エポキシヘプタン、１，２－エポキシオクタン、１，２－エポキシノナン、１，２－エポキシデカン、１，２－エポキシウンデカン、１，２－エポキシドデカン、１，２－エポキシトリデカン、１，２－エポキシテトラデカン、１，２－エポキシペンタデカン、１，２－エポキシヘキサデカン、１，２－エポキシヘプタデカン、１，１，２－エポキシオクタデカン、２－エポキシノナデカン、１，２－エポキシイコサンなどが例示できる。
　エポキシ化脂肪酸モノエステルとしては、エポキシ化された炭素数１２～２０の脂肪酸と、炭素数１～８のアルコール又はフェノールもしくはアルキルフェノールとのエステルなどが例示できる。エポキシ化脂肪酸モノエステルとしては、エポキシステアリン酸のブチル、ヘキシル、ベンジル、シクロヘキシル、メトキシエチル、オクチル、フェニルおよびブチルフェニルエステルが好ましく用いられる。
　エポキシ化植物油としては、大豆油、アマニ油、綿実油等の植物油のエポキシ化合物などが例示できる。
　酸捕捉剤は、好ましくはグリシジルエステル型エポキシ化合物及びグリシジルエーテル型エポキシ化合物から選ばれる少なくとも１種であり、冷凍機内の部材に使用されている樹脂材料との適合性に優れる観点からは、好ましくはグリシジルエステル型エポキシ化合物から選ばれる少なくとも１種である。
　酸捕捉剤の含有量は、冷凍機油全量基準で、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．４質量％以上であり、好ましくは４質量％以下、より好ましくは２質量％以下、更に好ましくは１．５質量％以下、特に好ましくは１．２質量％以下である。
　本実施形態に係る冷凍機油が酸捕捉剤を含む場合、冷凍機油におけるヒンダードフェノール化合物及び酸捕捉剤の含有量の合計に対する酸捕捉剤の含有量の質量比（酸捕捉剤の含有量／ヒンダードフェノール化合物及び酸捕捉剤の含有量の合計）は、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．３以上、更に好ましくは０．５以上であり、また、好ましくは１．０以下、より好ましくは０．９以下、更に好ましくは０．８以下である。
　本実施形態に係る冷凍機油が酸捕捉剤を含む場合、冷凍機油におけるヒンダードフェノール化合物及び酸捕捉剤の含有量の合計は、冷凍機油全量基準で、好ましくは０．７質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは１．５質量％以上、特に好ましくは２質量％以上であり、また、好ましくは６質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは４質量％以下、特に好ましくは３質量％以下である。
　本実施形態に係る冷凍機油は、その他の添加剤を更に含有していてもよい。その他の添加剤としては、アミン系酸化防止剤等の酸化防止剤、極圧剤、油性剤、消泡剤、金属不活性化剤、耐摩耗剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、清浄分散剤等が挙げられる。これらの添加剤の含有量は、冷凍機油全量基準で、１０質量％以下又は５質量％以下であってよい。
　冷凍機油の４０℃における動粘度は、好ましくは３ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは４ｍｍ２／ｓ以上、更に好ましくは５ｍｍ２／ｓ以上であってよい。冷凍機油の４０℃における動粘度は、好ましくは５００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは４００ｍｍ２／ｓ以下、更に好ましくは３００ｍｍ２／ｓ以下であってよい。冷凍機油の１００℃における動粘度は、好ましくは１ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは２ｍｍ２／ｓ以上であってよい。冷凍機油の１００℃における動粘度は、好ましくは１００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは５０ｍｍ２／ｓ以下であってよい。
　冷凍機油の流動点は、好ましくは－１０℃以下、より好ましくは－２０℃以下であってよい。本発明における流動点は、ＪＩＳ　Ｋ２２６９：１９８７に準拠して測定される流動点を意味する。
　冷凍機油の体積抵抗率は、好ましくは１．０×１０９Ω・ｍ以上、より好ましくは１．０×１０１０Ω・ｍ以上、更に好ましくは１．０×１０１１Ω・ｍ以上であってよい。本発明における体積抵抗率は、ＪＩＳ　Ｃ２１０１：１９９９に準拠して測定した２５℃での体積抵抗率を意味する。
　冷凍機油の水分含有量は、冷凍機油全量基準で、好ましくは２００ｐｐｍ以下、より好ましくは１００ｐｐｍ以下、更に好ましくは５０ｐｐｍ以下であってよい。
　冷凍機油の酸価は、好ましくは１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であってよい。本発明における酸価は、ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３に準拠して測定された酸価を意味する。
　冷凍機油の灰分は、好ましくは１００ｐｐｍ以下、より好ましくは５０ｐｐｍ以下であってよい。本発明における灰分は、ＪＩＳ　Ｋ２２７２：１９９８に準拠して測定された灰分を意味する。
　本実施形態に係る冷凍機油は、通常、冷凍機において、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と混合された冷凍機用作動流体組成物として存在している。すなわち、本実施形態に係る冷凍機油は、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と共に用いられ、本実施形態に係る冷凍機用作動流体組成物は、本実施形態に係る冷凍機油と、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と、を含む。
　かかる冷媒は、三フッ化ヨウ化メタンを含む限りにおいて特に制限されず、三フッ化ヨウ化メタンのみを含んでいてもよく、三フッ化ヨウ化メタン以外の冷媒を更に含んでいてもよい。三フッ化ヨウ化メタンの含有量は、冷媒全量基準で、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上である。また、三フッ化ヨウ化メタンの含有量は、冷媒全量基準で、好ましくは１００質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４０質量％以下である。
　三フッ化ヨウ化メタン以外の冷媒としては、例えば、飽和フッ化炭化水素冷媒、不飽和フッ化炭化水素冷媒、炭化水素冷媒、パーフルオロエーテル類等の含フッ素エーテル系冷媒、ビス（トリフルオロメチル）サルファイド冷媒、及び、アンモニア、二酸化炭素等の自然系冷媒、並びにこれらの冷媒から選ばれる２種以上の混合冷媒が例示される。
　飽和フッ化炭化水素冷媒としては、好ましくは炭素数１～３、より好ましくは炭素数１～２の飽和フッ化炭化水素が挙げられる。具体的には、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、トリフルオロメタン（Ｒ２３）、ペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）、１，１，２，２－テトラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，１，１，２－テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、１，１，１－トリフルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，１－ジフルオロエタン（Ｒ１５２ａ）、フルオロエタン（Ｒ１６１）、１，１，１，２，３，３，３－ヘプタフルオロプロパン（Ｒ２２７ｅａ）、１，１，１，２，３，３－ヘキサフルオロプロパン（Ｒ２３６ｅａ）、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロプロパン（Ｒ２３６ｆａ）、１，１，１，３，３－ペンタフルオロプロパン（Ｒ２４５ｆａ）、及び１，１，１，３，３－ペンタフルオロブタン（Ｒ３６５ｍｆｃ）、又はこれらの２種以上の混合物が挙げられる。
　飽和フッ化炭化水素冷媒としては、上記の中から用途や要求性能に応じて適宜選択されるが、例えばＲ３２単独；Ｒ２３単独；Ｒ１３４ａ単独；Ｒ１２５単独；Ｒ１３４ａ／Ｒ３２＝６０～８０質量％／４０～２０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５＝４０～７０質量％／６０～３０質量％の混合物；Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ＝４０～６０質量％／６０～４０質量％の混合物；Ｒ１３４ａ／Ｒ３２／Ｒ１２５＝６０質量％／３０質量％／１０質量％の混合物；Ｒ１３４ａ／Ｒ３２／Ｒ１２５＝４０～７０質量％／１５～３５質量％／５～４０質量％の混合物；Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ／Ｒ１４３ａ＝３５～５５質量％／１～１５質量％／４０～６０質量％の混合物などが好ましい例として挙げられる。さらに具体的には、Ｒ１３４ａ／Ｒ３２＝７０／３０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５＝６０／４０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５＝５０／５０質量％の混合物（Ｒ４１０Ａ）；Ｒ３２／Ｒ１２５＝４５／５５質量％の混合物（Ｒ４１０Ｂ）；Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ＝５０／５０質量％の混合物（Ｒ５０７Ｃ）；Ｒ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ＝３０／１０／６０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ＝２３／２５／５２質量％の混合物（Ｒ４０７Ｃ）；Ｒ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ＝２５／１５／６０質量％の混合物（Ｒ４０７Ｅ）；Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ／Ｒ１４３ａ＝４４／４／５２質量％の混合物（Ｒ４０４Ａ）等を用いることができる。
　三フッ化ヨウ化メタンと上記飽和フッ化炭化水素冷媒との混合冷媒としては、例えば、Ｒ３２／Ｒ１２５／三フッ化ヨウ化メタン混合冷媒、Ｒ３２／Ｒ４１０Ａ／三フッ化ヨウ化メタン混合冷媒が好ましい例として挙げられる。このような混合冷媒におけるＲ３２：三フッ化ヨウ化メタンの比率は、冷凍機油との相溶性、低ＧＷＰ及び不燃性とのバランスから、好ましくは１０～９０：９０～１０、より好ましくは３０～７０：７０～３０、更に好ましくは４０～６０：６０～４０、特に好ましくは５０～６０：５０～４０であり、同様に、Ｒ３２及び三フッ化ヨウ化メタンの混合冷媒：Ｒ１２５の比率は、好ましくは１０～９５：９０～５であり、低ＧＷＰの観点から、より好ましくは５０～９５：５０～５、更に好ましくは８０～９５：２０～５である。
　不飽和フッ化炭化水素（ＨＦＯ）冷媒は、好ましくはフルオロプロペン、より好ましくはフッ素数が３～５のフルオロプロペンである。不飽和フッ化炭化水素冷媒としては、具体的には、１，２，３，３，３－ペンタフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２２５ｙｅ）、１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、１，２，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｅ）、及び３，３，３－トリフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２４３ｚｆ）のいずれか１種又は２種以上の混合物であることが好ましい。冷媒物性の観点からは、ＨＦＯ－１２２５ｙｅ、ＨＦＯ－１２３４ｚｅ及びＨＦＯ－１２３４ｙｆから選ばれる１種又は２種以上であることが好ましい。
　炭化水素冷媒は、好ましくは炭素数１～５の炭化水素、より好ましくは炭素数２～４の炭化水素である。炭化水素としては、具体的には例えば、メタン、エチレン、エタン、プロピレン、プロパン（Ｒ２９０）、シクロプロパン、ノルマルブタン、イソブタン、シクロブタン、メチルシクロプロパン、２－メチルブタン、ノルマルペンタン又はこれらの２種以上の混合物が挙げられる。これらの中でも、２５℃、１気圧で気体のものが好ましく用いられ、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、２－メチルブタン又はこれらの混合物が好ましい。
　冷凍機用作動流体組成物における冷凍機油の含有量は、冷媒１００質量部に対して、好ましくは１～５００質量部、より好ましくは２～４００質量部であってよい。
　本実施形態に係る冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物は、往復動式や回転式の密閉型圧縮機を有するエアコン、冷蔵庫、開放型又は密閉型のカーエアコン、除湿機、給湯器、冷凍庫、冷凍冷蔵倉庫、自動販売機、ショーケース、化学プラント等の冷凍機、遠心式の圧縮機を有する冷凍機等に好適に用いられる。
　本実施形態に係る冷凍機油又は冷凍機用作動流体組成物を好適に用いることができる冷凍機は、圧縮機、凝縮器（ガスクーラー）、膨張機構（キャピラリ、膨張弁等）及び蒸発器（熱交換器）がこの順で配管接続されている冷媒循環システムを少なくとも備えている。特に、冷凍機における配管として銅配管が使用されている場合、本実施形態に係る冷凍機油又は冷凍機用作動流体組成物を好適に用いることができる。なお冷媒及び冷凍機油は、別々に本実施形態に係る冷凍機に充填されてもよい。
　本実施形態に係る冷凍機油又は冷凍機用作動流体組成物を好適に用いることのできる冷凍機の一例を図１に示す。図１は、冷凍機の一実施形態を示す模式図である。図１に示すように、冷凍機１０は、圧縮機（冷媒圧縮機）１と、凝縮器（ガスクーラー）２と、膨張機構（キャピラリ、膨張弁等）３と、蒸発器（熱交換器）４とが配管（流路）５で順次配管接続された冷媒循環システム６を少なくとも備えている。
　冷媒循環システム６においては、まず、圧縮機１から配管５内に吐出された高温の冷媒が、凝縮器２にて高密度流体（超臨界流体等）となる。続いて、冷媒は、膨張機構３を有する狭い流路を通ることによって液化し、更に蒸発器４にて気化して低温となる。冷凍機１０による冷房は、冷媒が蒸発器４において気化する際に周囲から熱を奪う現象を利用している。
　圧縮機１内においては、高温条件下で、少量の冷媒と多量の冷凍機油とが共存する。圧縮機１から配管５に吐出される冷媒は、気体状であり、少量（通常１～１０体積％）の冷凍機油をミストとして含んでいるが、このミスト状の冷凍機油中には少量の冷媒が溶解している（図１中の点ａ）。
　圧縮機１としては、冷凍機油を貯留する密閉容器内に回転子と固定子からなるモータと、回転子に嵌着された回転軸と、この回転軸を介して、モータに連結された圧縮機部とを収納し、圧縮機部より吐出された高圧冷媒ガスが密閉容器内に滞留する高圧容器方式の圧縮機、冷凍機油を貯留する密閉容器内に回転子と固定子からなるモータと、回転子に嵌着された回転軸と、この回転軸を介して、モータに連結された圧縮機部とを収納し、圧縮機部より吐出された高圧冷媒ガスが密閉容器外へ直接排出される低圧容器方式の圧縮機、等が例示される。なお、圧縮機としては、圧縮機１のようなロータリー式のものには限られず、ピストン・クランク式等の往復式、スクリュー式、遠心式であっても良いが、往復式が特に好ましい。また、圧縮機の密閉構造としては、開放型、半密閉型、密閉型のいずれであっても良いが、密閉型が特に好ましい。
　以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
　実施例及び比較例においては、以下に示す基油及び添加剤を用いて表１に示す組成（冷凍機油全量基準での質量％）を有する冷凍機油を調製した。これらの冷凍機油の４０℃における動粘度は、概ね７０～７５ｍｍ２／ｓの範囲にあった。
（基油）
Ａ１：ペンタエリスリトールと、２－エチルヘキサン酸／３，５，５－トリメチルヘキサン酸の混合脂肪酸（モル比：３７／６３）とのポリオールエステル（４０℃における動粘度：７５．５ｍｍ２／ｓ、１００℃における動粘度：８．９ｍｍ２／ｓ）
（添加剤）
Ｂ１：２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－ｐ－クレゾール
Ｃ１：グリシジルネオデカノエート（エポキシ系酸捕捉剤）
Ｃ２：フェニルグリシジルエーテル（エポキシ系酸捕捉剤）
Ｄ１：ジフェニルアミン（アミン系酸化防止剤）
　三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒として、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）／ペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）の５０／５０質量％の混合物（Ｒ４１０Ａ）、及び三フッ化ヨウ化メタンを混合し、Ｒ３２、Ｒ１２５及び三フッ化ヨウ化メタンを含む混合冷媒（混合比（質量比）：Ｒ３２／Ｒ４１０Ａ／三フッ化ヨウ化メタン＝３７．５／２３／３９．５）（Ｒ３２／Ｒ１２５／三フッ化ヨウ化メタン＝４９．０／１１．５／３９．５）を調製した。この組成の混合冷媒は、ＧＷＰが７３３とされ、ＡＳＨＲＡＥによるカテゴリーでは、不燃性冷媒（Ａ１）にあたるとされている。
　実施例１～５及び比較例１～２の各冷凍機油について、以下に示す評価試験を実施した。
　オートクレーブ中に、水分を１０ｐｐｍ以下に調製した冷凍機油（初期色相Ｌ０．５、初期酸価０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下）３０ｇと、上記で調製した混合冷媒３０ｇと、０．６ｍｍφ×５０ｍｍの触媒（銅、鉄、アルミニウムの各１本）とを２００ｍｌオートクレーブに仕込み、１７５℃に加熱して４８時間保持した。４８時間後の冷凍機油について、夾雑物の含有量、色相（ＡＳＴＭ　Ｄ１５６）及び酸価を測定した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　また、実施例１及び実施例２、並びに比較例１の冷凍機油について、上記保持時間を４８時間から７２時間に延長して、上記と同様に夾雑物の含有量及び酸価を測定したところ、比較例１の冷凍機油を用いた場合の夾雑物量及び酸価に対し、実施例１の冷凍機油を用いた場合では、それぞれ８６％、２５％の割合で大幅に低減することができ、実施例２の冷凍機油を用いた場合では、それぞれ９７％、８４％の割合で大幅に低減することができた。
　１…圧縮機、２…凝縮器、３…膨張機構、４…蒸発器、５…配管、６…冷媒循環システム、１０…冷凍機。

Claims (5)

  1. 　三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と、
    　ポリオールエステル及びヒンダードフェノール化合物を含み、該ヒンダードフェノール化合物の含有量が、冷凍機油全量基準で０．６～１０質量％である冷凍機油と、
    を含む、冷凍機用作動流体組成物。
  2. 　前記冷凍機油が、酸捕捉剤を更に含む、請求項１に記載の冷凍機用作動流体組成物。
  3. 　ポリオールエステル及びヒンダードフェノール化合物を含み、該ヒンダードフェノール化合物の含有量が、冷凍機油全量基準で０．６～１０質量％であり、
    　三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と共に用いられる、冷凍機油。
  4. 　酸捕捉剤を更に含む、請求項３に記載の冷凍機油。
  5. 　圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器がこの順で配管接続されている冷媒循環システムと、
    　前記冷媒循環システム内に充填されている請求項１又は２に記載の冷凍機用作動流体組成物と、
    を備える冷凍機。
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