WO2021005957A1 - シートベルトリトラクタ及びシートベルト装置 - Google Patents

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WO2021005957A1
WO2021005957A1 PCT/JP2020/023090 JP2020023090W WO2021005957A1 WO 2021005957 A1 WO2021005957 A1 WO 2021005957A1 JP 2020023090 W JP2020023090 W JP 2020023090W WO 2021005957 A1 WO2021005957 A1 WO 2021005957A1
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WO
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spool
load
seatbelt
motor
seatbelt retractor
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PCT/JP2020/023090
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English (en)
French (fr)
Inventor
篤 三原
隆章 木村
雅人 ▲高▼尾
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Joyson Safety Systems Japan株式会社
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/28Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/36Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency
    • B60R22/405Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive to belt movement and vehicle movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/46Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up

Definitions

  • the present invention relates to a seatbelt retractor and a seatbelt device.
  • a seatbelt device installed in a vehicle such as an automobile is used to restrain an occupant with a seatbelt in an emergency (for example, when a large vehicle deceleration acts on the vehicle in the event of a collision while the seatbelt is fastened). Prevent the occupant from jumping out of the seat.
  • Such a seatbelt device is equipped with a seatbelt retractor that winds up the seatbelt so that it can be pulled out.
  • the seatbelt is wound on the spool when it is not fastened, but is pulled out and fastened to the occupant when it is fastened.
  • the locking means of the seatbelt retractor is activated to prevent the spool from rotating in the belt withdrawal direction, so that the seatbelt is prevented from being pulled out, so that the occupant is restrained by the seatbelt in an emergency.
  • a seatbelt retractor equipped with an energy absorption mechanism (hereinafter, also referred to as an EA mechanism) that limits the load acting on the seatbelt and absorbs and relaxes the energy of the occupant is in progress. ..
  • an EA mechanism an energy absorption mechanism that limits the load acting on the seatbelt and absorbs and relaxes the energy of the occupant is in progress.
  • a retractor including a mechanical EA mechanism that utilizes the force generated by twisting the torsion bar and an electric EA mechanism that utilizes the force generated by an electrical short circuit of the motor.
  • the present disclosure provides a seatbelt retractor and a seatbelt device capable of preventing an excessive load from acting on the seatbelt.
  • This disclosure is The spool that winds up the seat belt and A lock mechanism that allows the spool to rotate when not operating and prevents the spool from rotating in the pull-out direction of the seat belt when operating.
  • a first energy absorption mechanism that is deformed by the rotation of the spool in the pull-out direction and the rotation prevention by the lock mechanism, and It has a motor and a deceleration mechanism that decelerates and transmits the rotation of the output shaft of the motor, and a second load generated by the power of the motor is applied to a first load generated by deformation of the first energy absorption mechanism.
  • a seatbelt retractor including a second energy absorption mechanism that reduces a limiting load that increases by adding the second load to the first load due to its own deformation.
  • the present disclosure also provides a seatbelt device including the seatbelt retractor.
  • FIG. 6 It is a figure which illustrates the structure of the seat belt apparatus in one Embodiment. It is a block diagram which illustrates the structure of the seat belt retractor in one Embodiment. It is a figure which illustrates the behavior of the limit load with respect to the stroke of a spool. It is a front view of the seat belt retractor in the 1st Embodiment. It is a right side view of the seatbelt retractor in the 1st Embodiment. It is a left side view of the seatbelt retractor in the 1st Embodiment. It is a figure which shows the cut surface of the seatbelt retractor in 1st Embodiment by arrow view AA (see FIG. 6).
  • FIG. 6 It is a figure which shows the cut surface of the seatbelt retractor in 3rd Embodiment by arrow view AA (see FIG. 6). It is an exploded perspective view of the seat belt retractor in the 3rd Embodiment. It is a perspective view of the connect gear in 3rd Embodiment. It is an exploded perspective view of the seat belt retractor in 4th Embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a seatbelt device according to an embodiment according to the present disclosure.
  • the seatbelt device 101 shown in FIG. 1 is an example of a seatbelt device mounted on a vehicle.
  • the seatbelt device 101 includes, for example, a seatbelt 104, a retractor 103, a shoulder anchor 106, a tongue 107, and a buckle 108.
  • the seatbelt 104 is an example of a seatbelt that restrains an occupant 111 sitting on the seat 102 of the vehicle, and is a band-shaped member that is retractably wound up by the retractor 103. Seat belts are also called webbing.
  • the belt anchor 105 at the tip of the seat belt 104 is fixed to the seat 102 or the vehicle body in the vicinity of the seat 102.
  • the retractor 103 is an example of a seatbelt winding device that enables winding or pulling out of the seatbelt 104.
  • the retractor 103 limits that the seatbelt 104 is pulled out from the retractor 103 when an acceleration / deceleration or a vehicle angle equal to or higher than a predetermined value is detected at the time of a vehicle collision or the like.
  • the retractor 103 is fixed to the seat 102 or the vehicle body in the vicinity of the seat 102.
  • the retractor 103 is an example of a seatbelt retractor.
  • the retractor 103 has a function of winding the seat belt 104 on the spool by the power of the motor 103a. For example, before a vehicle collision, the retractor 103 operates a motor 103a based on a signal from a sensor such as a millimeter-wave radar to wind the seatbelt 104 onto a spool, and applies pretension to the seatbelt 104 to give the seatbelt 104 a pretension. Quickly restrain the occupants by. Further, the retractor 103 operates the motor 103a when the connection between the tongue 107 and the buckle 108 is released, and winds the seatbelt 104 with a spool, for example.
  • a sensor such as a millimeter-wave radar
  • the retractor 103 operates the motor 103a to adjust the tension of the seatbelt 104 according to the driving situation (vehicle condition), so that the occupant is restrained by the seatbelt 104 and the seatbelt 104 is comfortable to wear. Improve each sex.
  • the state of the vehicle is, for example, whether or not the seatbelt 104 is pulled out, whether or not the occupant 111 is present, the running speed of the vehicle, the acceleration of the vehicle, the steering operation, the accelerator operation, the brake operation, the operation of the buckle 108, the door operation, and the operation by the occupant. It refers to a state that represents the operation input of a possible in-vehicle selection switch.
  • the shoulder anchor 106 is an example of a belt insertion tool through which the seat belt 104 is inserted, and is a member that guides the seat belt 104 pulled out from the retractor 103 toward the shoulder portion of the occupant 111.
  • the shoulder anchor 106 is fixed to the seat 102 or the vehicle body in the vicinity of the seat 102.
  • the tongue 107 is an example of a belt insertion tool through which the seat belt 104 is inserted, and is a component slidably attached to the seat belt 104 guided by the shoulder anchor 106.
  • the buckle 108 is a component into which the flat locking portion of the tongue 107 attached to the seat belt 104 is inserted and removed, and the tongue 107 is detachably connected.
  • the buckle 108 is fixed to, for example, the seat 102 or the vehicle body in the vicinity of the seat 102.
  • the portion of the seatbelt 104 between the shoulder anchor 106 and the tongue 107 is the shoulder belt portion 109 that restrains the chest and shoulders of the occupant 111.
  • the portion of the seatbelt 104 between the belt anchor 105 and the tongue 107 is the lap belt portion 110 that restrains the waist of the occupant 111.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating the configuration of the seatbelt retractor according to the embodiment according to the present disclosure.
  • the retractor 1 and the motor 12 shown in FIG. 2 correspond to the retractor 103 and the motor 103a shown in FIG. 1, respectively.
  • the retractor 1 is a seatbelt retractor including at least a spool 4, a lock mechanism 6, a first EA mechanism 53, a power transmission mechanism 21, and a second EA mechanism 54.
  • the spool 4 is a member that is rotatably supported by a frame (not shown) and winds up the seat belt 104 so as to be able to be pulled out.
  • the lock mechanism 6 allows the spool 4 to rotate when it is not operating, and prevents the spool 4 from rotating in the pull-out direction of the seat belt 104 when it is operating.
  • the lock mechanism 6 locks the first EA mechanism 53 during operation to prevent the spool 4 from rotating in the pull-out direction of the seat belt 104.
  • the first EA mechanism 53 is deformed by the rotation of the spool 4 in the pull-out direction of the seat belt 104 and the rotation prevention by the lock mechanism 6.
  • the first EA mechanism 53 is an example of a first energy absorption mechanism that limits the load acting on the seat belt to absorb and relax the energy of the occupant.
  • the seatbelt 104 is strongly wound around the spool 4 by rotating the spool 4 in the belt winding direction by operating at least one of the pretensioner 8 and the motor 12. After that, the seat belt 104 tries to be pulled out from the spool 4 as the occupant moves forward due to inertia.
  • the first EA mechanism 53 is locked by the operation of the lock mechanism 6, the rotation of the spool 4 in the belt pull-out direction is prevented.
  • the first EA mechanism 53 is deformed by the rotation of the spool 4 in the pull-out direction of the seat belt 104 and the rotation prevention by the lock mechanism 6. Deformation of the first EA mechanism 53 limits the load acting on the seatbelt 104 drawn from the spool 4. That is, the energy of the occupant is absorbed and relaxed by the deformation of the first EA mechanism 53.
  • the power transmission mechanism 21 has a first load generated by deformation of the first EA mechanism 53 (hereinafter, also referred to as a base load BN) and a second load generated by the power of the motor 12 (hereinafter, also referred to as an assist load AN). ) Is added.
  • the assist load AN may include not only the load generated only by the power of the motor 12, but also the load generated by the friction of the reduction mechanism that decelerates and transmits the rotation of the output shaft 12a of the motor 12.
  • the load generated by the deformation of the EA mechanism 54 may be included.
  • the number of reduction mechanisms may be one or a plurality.
  • FIG. 2 shows a first deceleration mechanism 51 and a second deceleration mechanism 52.
  • the second EA mechanism 54 lowers the limit load LN, which is increased by adding the assist load AN to the base load BN, by its own deformation. Therefore, even if the assist load AN generated by the power of the motor 12 becomes excessive for some reason such as a failure during the operation of the motor 12, the limit load LN is lowered due to the deformation of the second EA mechanism 54. Therefore, it is possible to prevent an excessive load from acting on the seat belt 104.
  • the second EA mechanism 54 is an example of a second energy absorption mechanism that limits the load acting on the seat belt to absorb and relax the energy of the occupant.
  • the second EA mechanism 54 has a structure for breaking the connection between the motor 12 and the spool 4 when, for example, the limiting load LN or the assist load AN reaches a set value (a load value preset in design). .. Since the connection between the motor 12 and the spool 4 is cut by the second EA mechanism 54, the assist load AN cannot be applied to the base load BN, so that the limit load LN can be lowered.
  • connection between the motor 12 and the spool 4 is cut, for example, by breaking the second EA mechanism 54 itself.
  • the second EA mechanism 54 has a shear pin inserted in the power transmission path between the motor 12 and the spool 4, and breaks the connection between the motor 12 and the spool 4 by shearing the shear pin.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the behavior of the limit load LN with respect to the stroke of the spool 4.
  • the horizontal axis represents the amount (stroke) that the spool 4 rotates relative to the belt withdrawal direction after the lock by the lock mechanism 6 is activated, and the vertical axis represents the limit load LN generated by the retractor 1.
  • the power transmission mechanism 21 generates a limited load LN by adding an assist load AN generated by the power of the motor 12 to the base load BN generated by the deformation of the first EA mechanism 53. To do.
  • the limit load LN is substantially equal to the sum of the base load BN and the assist load AN.
  • the assist load AN is directly added to the base load BN.
  • the upper limit load Lb is determined by the sum of the first limit load N1 by the first EA mechanism 53 and the second limit load N2 by the second EA mechanism 54.
  • the first limiting load N1 is the maximum load that can be generated by the deformation of the first EA mechanism 53, and the second limiting load N2 is until the deformation or breakage of the second EA mechanism 54 occurs. This is the maximum load that can be generated by increasing the power of the motor 12.
  • the limit load LN becomes excessive for some reason, as shown in the waveform c, when the upper limit load Lb is reached, it begins to decrease due to deformation or breakage of the second EA mechanism 54, so that the excessive load Can be prevented from acting on the seat belt 104.
  • the decrease in the limit load LN is caused by the decrease in the assist load AN due to the deformation or breakage of the second EA mechanism 54.
  • the base load BN continues to be generated due to the deformation of the first EA mechanism 53, so that the limit load LN is the base load BN. It drops to the lower limit. Therefore, at least the base load BN can be secured. That is, since the load acting on the seatbelt 104 can be limited by the first limiting load N1 by the first EA mechanism 53, even if the second EA mechanism 54 breaks, an excessive load acts on the seatbelt 104. Can be prevented.
  • the limit load LN is applied to the first EA mechanism 53 by the first EA mechanism 53.
  • the limit load N1 can be limited to the upper limit. That is, since the load acting on the seatbelt 104 can be limited by the first limiting load N1 by the first EA mechanism 53, an excessive load acts on the seatbelt 104 even in an abnormal case where the assist load AN cannot be applied. Can be prevented.
  • the retractor 1 is provided with a control unit 10 (see FIG. 2) that adjusts the assist load AN by controlling the motor 12, so that the limit load LN can be flexibly adjusted within the range of the upper limit load Lb or less.
  • control unit 10 can adjust the rising speed of the limit load LN by adjusting the rising speed of the assist load AN by controlling the motor 12, as shown in the waveforms f, g, and h of FIG.
  • the waveform h indicates a case where the motor 12 is controlled so that the rising speed of the assist load AN is faster than the waveform f
  • the waveform g indicates the case where the motor 12 is controlled so that the rising speed of the assist load AN is slower than the waveform f.
  • the case of control is shown.
  • the control unit 10 may increase or decrease the positive assist load AN added to the base load BN by controlling the motor 12.
  • the limit load LN can be increased or decreased within the range from the first limit load N1 to the upper limit load Lb.
  • the control unit 10 can adjust the limit load LN to the first limit load N1 by stopping the motor 12 and setting the assist load AN to zero.
  • the control unit 10 can adjust the limit load LN to be lower than the first limit load N1 by controlling the motor 12 so that a negative assist load AN is applied to the base load BN.
  • the control unit 10 can increase or decrease the limit load LN in a range lower than the first limit load N1 by increasing or decreasing the negative assist load AN applied to the base load BN by controlling the motor 12.
  • control unit 10 can generate a flexible limit load LN within the range of the upper limit load Lb or less by controlling the motor 12. Therefore, for example, the control unit 10 can generate an appropriate limit load LN according to the collision conditions and the physique of the occupant.
  • the motor 12 and the spool 4 are connected to each other via the second EA mechanism 54.
  • the power of the motor 12 is transmitted to the spool 4 via the second EA mechanism 54, so that the magnitude of the assist load AN is accurately limited to the second limit load N2 or less by the second EA mechanism 54. it can.
  • the deceleration mechanism that decelerates and transmits the rotation of the rotation shaft of the motor 12 is a first deceleration mechanism 51 and a second deceleration mechanism that are interconnected via a second EA mechanism 54. It has 52 and. That is, the second EA mechanism 54 is inserted and arranged in the power transmission path between the first deceleration mechanism 51 and the second deceleration mechanism 52.
  • the second EA mechanism 54 provides the second EA mechanism 54 as compared with the form in which the second EA mechanism 54 and the spool 4 are connected without the second deceleration mechanism 52. Since the limit load N2 of 2 can be set small, the size of the second EA mechanism 54 can be reduced.
  • the upper limit load Lb is set to 4 kN (kilonewton).
  • the first limiting load N1 by the first EA mechanism 53 is 1 kN
  • the size of the second EA mechanism 54 can be reduced in the form of connecting via the second deceleration mechanism 52 as compared with the form of connecting through the second deceleration mechanism 52.
  • the share pin can be made thinner, so that the second EA mechanism 54 is placed in the retractor 1. It becomes easy to lay out.
  • the first reduction mechanism 51 decelerates the rotation of the output shaft 12a of the motor 12 and transmits it to the side of the second EA mechanism 54.
  • the second deceleration mechanism 52 decelerates the rotation generated by the second EA mechanism 54 and transmits it to the spool 4.
  • the power transmission mechanism 21 has a clutch 25 that blocks the transmission of the force from the spool 4 to the motor 12 and allows the transmission of the force from the motor 12 to the spool 4.
  • the clutch 25 that cuts off the transmission of the force from the spool 4 to the motor 12, for example, it is possible to prevent the strong winding torque of the seat belt 104 by the pretensioner 8 at the time of collision from being transmitted to the motor 12.
  • the rotation shaft of the spool 4 and the output shaft of the motor 12 are connected, when the occupant pulls out the seat belt 104 from the retractor 1 or winds the seat belt 104 around the retractor 1, the load of the motor 12 is reduced to the seat. It is transmitted to the occupant who operates the belt 104.
  • the clutch 25 is a one-way clutch that blocks the transmission of the rotational force from the spool 4 to the motor 12 and transmits the rotational force from the motor 12 to the spool 4. Therefore, since the transmission of the rotational force from the spool 4 to the motor 12 is interrupted by the clutch 25, the occupant can smoothly pull out the seat belt 104 from the retractor 1 or wind it around the retractor 1.
  • the clutch 25 cuts off the transmission of force from the spool 4 to the output shaft 12a when the rotation of the output shaft 12a of the motor 12 is stopped, and the clutch 25 cuts off the transmission of the force from the output shaft 12a to the spool 4 when the output shaft 12a is rotating. Allows the transmission of force to.
  • the control unit 10 operates the motor 12 to rotate the output shaft 12a, so that the clutch 25 can be turned on (the transmission of force from the output shaft 12a to the spool 4 can be allowed).
  • the clutch 25 can be disengaged by stopping the motor 12 and stopping the rotation of the output shaft 12a by the control unit 10 (the transmission of the force from the spool 4 to the output shaft 12a can be cut off). That is, the control unit 10 can turn on the clutch 25 in synchronization with the operation of applying the assist load AN.
  • the first EA mechanism 53 has a first portion 55 that engages with the spool 4 and a second portion 56 that is locked by the locking mechanism 6.
  • the power transmission mechanism 21 transmits the assist load AN to the side of the first portion 55.
  • the assist load AN can be efficiently added to the base load BN.
  • FIG. 4 is a front view of the seatbelt retractor according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a right side view of the seatbelt retractor according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a left side view of the seatbelt retractor according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a view showing the cut surface of the seatbelt retractor in the first embodiment as seen by arrows AA (see FIG. 6).
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the seatbelt retractor according to the first embodiment.
  • the retractor 1A shown in FIGS. 4 to 8 is an example of a seatbelt retractor, and is a specific example of the retractor 1 shown in FIG.
  • the retractor 1A includes a first EA mechanism 53A which is an example of the first EA mechanism 53 and a second EA mechanism 54A which is an example of the second EA mechanism 54.
  • the first EA mechanism 53A generates a base load BN by deforming the torsion bar 7 provided between the spool 4 and the lock mechanism 6.
  • the second EA mechanism 54A lowers the limit load LN by deforming or breaking the share pin 30 provided between the motor 12 and the spool 4.
  • the torsion bar 7 is an example of a first EA member
  • the share pin 30 is an example of a second EA member.
  • the configuration of the retractor 1A will be described with reference to FIGS. 4 to 8.
  • the retractor 1A includes a frame 2, a spool 4, a vehicle sensor 5, a lock mechanism 6, a torsion bar 7, a pretensioner 8, and a power transmission mechanism 21A.
  • the frame 2 is a housing that rotatably accommodates the spool 4 and forms the skeleton of the retractor 1A.
  • the frame 2 has, for example, a pair of side surface portions 2b and 2c facing each other and a back surface portion 2a connecting the side surface portions 2b and 2c.
  • the lock mechanism 6 is arranged on the outside of the side surface portion 2b (that is, the side opposite to the side of the spool 4 with respect to the side surface portion 2b).
  • the pair of side surface portions 2b and 2c each have a circular (including substantially circular) opening.
  • the spool 4 is a take-up member that is concentrically (including substantially concentric) and rotatably supported with the openings of the pair of side surface portions 2b and 2c of the frame 2 and winds up the seat belt 104.
  • the vehicle sensor 5 is an example of a detection mechanism that detects a change in the behavior of the vehicle (specifically, a sudden change in acceleration / deceleration or tilt of the vehicle caused by the change in the behavior of the vehicle).
  • the vehicle sensor 5 has, for example, a sphere that moves at the vehicle deceleration that occurs in an emergency and a locking claw that operates by the movement of the sphere.
  • the lock mechanism 6 performs a locking operation that locks the rotation of the spool 4 in the pull-out direction of the seat belt 104.
  • the lock mechanism 6 includes a lock gear 14 and a locking base 17.
  • the lock gear 14 is fitted in a tip portion 7a of the torsion bar 7 protruding outward from the side surface portion 2b of the frame 2 so as to be rotatable relative to the torsion bar 7.
  • the tip portion 7a may be a separate member such as a shaft connected to the torsion bar 7 in the axial direction, or may be a part of the torsion bar 7 itself.
  • the locking base 17 is integrally rotatably supported by a second torque transmission unit 16 described later, and holds the pole swingably.
  • the locking base 17 is an example of a locking member, which normally rotates with the spool 4 and prevents the spool 4 from rotating in the pull-out direction of the seat belt 104 during operation.
  • Ratchet teeth 14a are formed on the outer periphery of the lock gear 14.
  • the lock gear 14 normally rotates integrally with the torsion bar 7.
  • the sphere of the vehicle sensor 5 operates and the locking claw engages with the ratchet tooth 14a.
  • the rotation of the lock gear 14 in the pull-out direction of the seat belt 104 is blocked (locked).
  • the rotation of the lock gear 14 is locked, a relative rotation occurs between the locking base 17 and the lock gear 14, the powl provided on the locking base 17 rotates, and the rotated poul is provided on the side surface portion 2b. Engage with the internal tooth 2ba.
  • the rotation of the locking base 17 is stopped, and the rotation of the spool 4 in the pull-out direction of the seat belt 104 is also prevented.
  • the torsion bar 7 is formed with a first torque transmission unit 15 that engages with the spool 4 in a relative non-rotatable manner and a second torque transmission unit 16 that engages with a locking base 17 in a relative non-rotatable manner. These transmission portions are provided at locations separated from each other in the axial direction.
  • the first torque transmission unit 15 is an example of a first portion 55 (see FIG. 2) that engages with the spool 4.
  • the second torque transmission unit 16 is an example of a second portion 56 (see FIG. 2) locked by the lock mechanism 6.
  • the pretensioner 8 has a rotating body 27 that rotates the spool 4 in the winding direction of the seat belt 104 during operation. Since a known configuration can be applied to the power generating unit that rotates the rotating body 27, the illustration thereof will be omitted.
  • the pretensioner 8 operates at the initial stage of an emergency to generate a reaction gas at the power generation unit, and transmits the belt winding torque generated by the reaction gas to the spool 4 via the rotating body 27.
  • the seat belt 104 is wound around the spool 4 by a predetermined amount.
  • the rotating body 27 is connected to the end of the spool 4 so as to be rotatable integrally with the spool 4.
  • the rotating body 27 rotates the spool 4 in the winding direction of the seat belt 104 when the pretensioner 8 is operated.
  • the rotating body 27 is also referred to as a paddle wheel.
  • the rotating body 27 is coaxially connected to the spool 4.
  • the ejector pushed by the gas generated by the gas generator of the power generation unit contacts the outer peripheral portion 27a of the rotating body 27 to rotate the rotating body 27 in the winding direction of the seat belt 104.
  • the spool 4 also rotates in the winding direction of the seat belt 104. That is, the seat belt 104 is wound around the spool 4.
  • the power transmission mechanism 21A is an example of the power transmission mechanism 21 shown in FIG.
  • the power transmission mechanism 21A includes a motor 12, a retainer 29, a first reduction mechanism 51A, a second EA mechanism 54A, a second reduction mechanism 52A, and a clutch 25.
  • the rotating body 27 may be an element of the power transmission mechanism 21A.
  • the motor 12 generates power to rotate the spool 4.
  • the motor 12 is fixed to the retainer 29.
  • the retainer 29 includes a through hole 29e through which the output shaft 12a of the motor 12 penetrates, a shaft 29b that rotatably holds a pair of connect gears 44 and 45, a boss 29a that rotatably holds an idle gear 26, and a rotating body. It has a holding hole 29c that rotatably holds 27.
  • the first reduction mechanism 51A is an example of the first reduction mechanism 51 (see FIG. 2), and has a motor gear 20 and a connect gear 45.
  • the connect gear 45 is a component shared by the first reduction mechanism 51A and the second EA mechanism 54A.
  • the motor gear 20 is rotatably attached to the output shaft 12a of the motor 12.
  • the motor gear 20 has external teeth 20a and a shaft hole 20b into which the output shaft 12a is inserted.
  • the connect gear 45 has an outer tooth 45a that constantly meshes with the outer tooth 20a of the motor gear 20, a shaft hole 45b into which the shaft 29b is inserted, and a share pin 30 in the thrust direction of the first reduction mechanism 51A (parallel to the axis of the connect gear 45). It has a pin hole 45c penetrating in the above direction). The pin hole 45c is formed on the end surface of the connect gear 45.
  • the external teeth 45a have a larger number of teeth than the external teeth 20a.
  • the connect gear 45 rotates about the shaft 29b.
  • the second EA mechanism 54A has a share pin 30 which is an EA member and a pair of connect gears 44 and 45 which are connected to each other via the share pin 30.
  • the share pin 30 extends in the thrust direction of the first deceleration mechanism 51A and the second deceleration mechanism 52A.
  • the pair of connect gears 44 and 45 are connected by the share pin 30, and the connection is cut by the breakage of the share pin 30.
  • the share pin 30 is fixed to one or both of the pair of connect gears 44 and 45.
  • the shear pin 30 on which the male screw is formed is screwed to one or both of the pair of connect gears 44 and 45.
  • the connect gear 44 has an external tooth 44a that constantly meshes with the external tooth 26a of the idle gear 26, a shaft hole 44b into which the shaft 29b is inserted, and a share pin 30 in the thrust direction of the second reduction mechanism 52A (on the shaft of the connect gear 44). It has a pin hole 44c penetrating in the parallel direction). The pin hole 44c is formed on the end face of the connect gear 44.
  • the external teeth 44a have a smaller number of teeth than the external teeth 26a.
  • the connect gear 44 rotates about the shaft 29b.
  • the connect gear 44 has a diameter smaller than that of the connect gear 45 and faces the end face of the connect gear 45.
  • the outer shape of the connect gear 44 is substantially a disk shape.
  • the second reduction mechanism 52A is an example of the second reduction mechanism 52 (see FIG. 2), and has a connect gear 44, an idle gear 26, and a drive gear 23.
  • the connect gear 44 is a component shared by the second EA mechanism 54A and the second reduction mechanism 52A
  • the drive gear 23 is a component shared by the second reduction mechanism 52A and the clutch 25.
  • the idle gear 26 has an external tooth 26a that constantly meshes with both the external tooth 44a of the connect gear 44 and the external tooth 23a of the drive gear 23, and a shaft hole 26b into which the boss 29a is inserted.
  • the external teeth 26a have a larger number of teeth than the external teeth 44a.
  • the idle gear 26 rotates around the boss 29a.
  • the drive gear 23 has external teeth 23a having more teeth than the external teeth 26a of the idle gear 26, and a shaft hole 23b into which the tip portion 7b of the torsion bar 7 is fitted so as to be relatively rotatable.
  • the clutch 25 is arranged coaxially with the rotation axis of the spool 4 (torsion bar 7 in this embodiment), that is, is located on the same axis as the rotation axis of the spool 4.
  • the clutch 25 has a drive gear 23, a clutch outer 24, and a clutch Paul 41.
  • the drive gear 23 is rotatably supported by a tip portion 7b coaxial with the rotation shaft of the spool 4, and rotates according to the rotation of the output shaft 12a of the motor 12.
  • the tip portion 7b is inserted into the shaft hole 23b of the drive gear 23 and the shaft hole 24b of the clutch outer 24.
  • the drive gear 23 has an outer diameter larger than that of the idle gear 26, and the outer teeth 23a are formed.
  • the external teeth 23a of the drive gear 23 are connected to the output shaft 12a of the motor 12 via the second reduction mechanism 52A, the second EA mechanism 54A, and the first reduction mechanism 51A.
  • the drive gear 23 is an example of the first rotating member.
  • the clutch outer 24 is rotatably supported coaxially with the drive gear 23 and is directly or indirectly connected to the spool 4.
  • the clutch outer 24 is integrally connected to the inner peripheral portion of the spool 4 via the rotating body 27.
  • the clutch outer 24 has a boss 24a connected to the shaft hole 27b of the rotating body 27 so as to be integrally rotatable with the rotating body 27, and a shaft hole 24b through which the tip portion 7b penetrates.
  • the clutch outer 24 is an example of a second rotating member.
  • FIG. 9 is a side view of the clutch 25.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the clutch 25.
  • FIG. 11 is a diagram showing an off state (clutch pawl closed state) of the clutch 25 as an arrow BB (see FIG. 9).
  • FIG. 12 is a diagram showing the on-operation of the clutch (clutch pawl open state) with arrow BB (see FIG. 9).
  • the clutch 25 is a pair of a drive gear 23, a clutch outer 24 rotatably supported by the drive gear 23, a pair of clutch pawls 41 provided on the drive gear 23, and a pair of clutch pawls 41. It has a clutch spring 42.
  • the end face 23i of the drive gear 23 is formed so that a pair of bosses 23e and 23h, a pair of mounting portions 23c and 23f, and a pair of stoppers 23d and 23g project.
  • Ratchet internal teeth 24d are formed inside the outer peripheral wall 24c of the clutch outer 24.
  • the clutch pawl 41a is supported by the boss 23e so that it can swing around the boss 23e along the end face 23i.
  • the clutch pawl 41b is supported by the boss 23h so that it can swing around the boss 23h along the end surface 23i.
  • the clutch pawl 41a has a pressed portion 41ab formed on one side of the boss 23e and a claw portion 41aa formed on the other side of the boss 23e.
  • the clutch pawl 41b has a pressed portion 41bb formed on one side of the boss 23h and a claw portion 41ba formed on the other side of the boss 23h.
  • the clutch spring 42a includes the mounting portion 23c and the pressed portion 41ab so as to urge the pressed portion 41ab in the direction approaching the ratchet internal teeth 24d and the claw portion 41aa in the direction away from the ratchet internal teeth 24d. It is an urging member arranged between them.
  • the clutch spring 42a has one spring end attached to the attachment portion 23c and the other spring end that pushes the pressed portion 41ab in a direction approaching the ratchet internal teeth 24d. The movement of the pressed portion 41ab in the direction approaching the ratchet internal teeth 24d is restricted by the stopper 23d so that the pressed portion 41ab does not come into contact with the ratchet internal teeth 24d.
  • the clutch spring 42b urges the pressed portion 41bb in the direction closer to the ratchet inner tooth 24d and the claw portion 41ba in the direction away from the ratchet inner tooth 24d, so that the mounting portion 23f and the pressed portion It is an urging member arranged between 41bb and 41bb.
  • the clutch spring 42b has one spring end attached to the attachment portion 23f and the other spring end that pushes the pressed portion 41bb in a direction approaching the ratchet internal teeth 24d. The movement of the pressed portion 41bb in the direction approaching the ratchet internal teeth 24d is restricted by the stopper 23g so that the pressed portion 41bb does not come into contact with the ratchet internal teeth 24d.
  • the clutch poul 41a moves by the centrifugal force while resisting the urging force of the clutch spring 42a.
  • the clutch pawl 41a moved by centrifugal force engages with the ratchet internal teeth 24d of the clutch outer 24 (see FIG. 12). That is, the claw portion 41aa engages with the ratchet internal tooth 24d.
  • the clutch pawl 41b engages with the ratchet internal teeth 24d (see FIG. 12). That is, the claw portion 41ba engages with the ratchet internal tooth 24d.
  • the clutch pawl 41b does not engage with the ratchet internal teeth 24d (see FIG. 11). That is, the claw portion 41ba does not engage with the ratchet internal teeth 24d.
  • the claw portions 41aa and 41ba of the clutch pawls 41a and 41b are engaged with the ratchet internal teeth 24d.
  • the state is maintained.
  • the rotational power of the output shaft 12a is the motor gear 20, the connect gear 45, the second EA mechanism 54A, the connect gear 44, the idle gear 26, the drive gear 23, the pair of clutch cowls 41, and the clutch outer 24. It is transmitted by the route.
  • the clutch outer 24 is connected to the inner peripheral side of the spool 4 via a rotating body 27. Therefore, in such an engaged state, the rotational force of the output shaft 12a is transmitted to the spool 4, so that the seat belt 104 is wound around the spool 4.
  • the clutch 25 is a one-way clutch that cuts off the transmission of the rotational force from the spool 4 to the motor 12 and transmits the rotational force from the motor 12 to the spool 4. Therefore, since the transmission of the rotational force from the spool 4 to the motor 12 is cut off by the clutch 25, the occupant 111 can smoothly pull out the seat belt 104 from the retractor 1 or wind it around the retractor 1. Further, since the clutch 25 and the spool 4 are connected to each other via the rotating body 27, it is possible to prevent the rotational torque of the rotating body 27 of the pretensioner 8 from being transmitted to the motor 12 at the time of a collision.
  • the seatbelt 104 is strongly wound around the spool 4 by the pretensioner 8 or the motor 12. After that, when the seat belt 104 is pulled out by the forward movement of the occupant, the lock mechanism 6 is activated, the torsion bar 7 is twisted, and an EA load is generated.
  • the retractor 1A is equipped with a share pin 30 that causes shear failure when a load equal to or larger than a set load is input between a pair of connect gears 44 and 45 arranged in an overlapping manner.
  • the pair of connect gears 44 and 45 are connected by a share pin 30. Therefore, the pair of connect gears 44 and 45 are integrally rotated about the shaft 29b, and the torque generated by the motor 12 is transmitted to the spool 4 via each gear of the reduction mechanism.
  • the assist load AN transmitted from the motor 12 is applied to the torsion bar 7 mounted on at least one, and acts on the occupant of the vehicle as a part of the EA load.
  • the share pin 30 causes shear failure, so that the pair of connectes The connection between the gears 44, 45 is broken.
  • the assist load AN generated by the motor 12 is not transmitted to the spool 4, so that it is possible to prevent an excessive load from acting on the seat belt 104.
  • the assist load AN is not transmitted to the spool 4, at least the base load BN is secured, so that the energy of the occupant can be absorbed and relaxed by the base load BN.
  • FIG. 13 is a diagram showing the cut surface of the seatbelt retractor in the second embodiment as seen by arrows AA (see FIG. 6).
  • FIG. 6 shows a cut surface of the seatbelt retractor in the first embodiment, which is incorporated into the description of the seatbelt retractor in the second embodiment.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of the seatbelt retractor according to the second embodiment.
  • the second EA mechanism is different from the first embodiment.
  • the configuration of the retractor 1B in the second embodiment will be described with reference to FIGS. 13 and 14. The description of the same configuration and effect as the retractor 1A in the first embodiment will be omitted or simplified by referring to the above description.
  • the retractor 1B shown in FIGS. 13 and 14 is an example of a seatbelt retractor, and is a specific example of the retractor 1 shown in FIG.
  • the retractor 1B includes a second EA mechanism 54B, which is an example of the second EA mechanism 54.
  • the second EA mechanism 54B lowers the limit load LN by deforming or breaking the share pin 31 provided between the motor 12 and the spool 4.
  • the share pin 31 is an example of the second EA member.
  • the retractor 1B includes a frame 2, a spool 4, a vehicle sensor 5, a lock mechanism 6, a torsion bar 7, a pretensioner 8, and a power transmission mechanism 21B.
  • the power transmission mechanism 21B is an example of the power transmission mechanism 21 shown in FIG.
  • the power transmission mechanism 21B includes a motor 12, a retainer 29, a first reduction mechanism 51A, a second EA mechanism 54B, a second reduction mechanism 52A, and a clutch 25.
  • the rotating body 27 may be an element of the power transmission mechanism 21B.
  • the first reduction mechanism 51A is an example of the first reduction mechanism 51 (see FIG. 2), and has a motor gear 20 and a connect gear 45.
  • the connect gear 45 is a component shared by the first reduction mechanism 51A and the second EA mechanism 54B.
  • FIG. 15 is a perspective view of the connect gear mounted on the retractor 1B in the second embodiment.
  • the connect gear 45 has an outer tooth 45a that constantly meshes with the outer tooth 20a of the motor gear 20, a shaft hole 45b into which the shaft 29b is inserted, and a radial direction of the first reduction mechanism 51A (a direction perpendicular to the axis of the connect gear 45). It has a recessed groove (45 g).
  • the groove 45g is formed in the inner peripheral portion 45d of the recess 45e of the connect gear 45, and holds the outer end portion of the share pin 31 in the radial direction.
  • the second EA mechanism 54B has a share pin 31 which is an EA member and a pair of connect gears 44 and 45 which are connected to each other via the share pin 31.
  • the share pin 31 extends in the radial direction of the first deceleration mechanism 51A and the second deceleration mechanism 52A.
  • the pair of connect gears 44 and 45 are connected by the share pin 31, and the connection is cut by the break at the planned break portion 31c of the share pin 31.
  • the share pin 31 is fixed to one or both of the pair of connect gears 44 and 45.
  • the connect gear 44 has an external tooth 44a that constantly meshes with the external tooth 26a of the idle gear 26, a shaft hole 44b into which the shaft 29b is inserted, and a radial direction of the second reduction mechanism 52A (a direction perpendicular to the axis of the connect gear 44). ) Has a recessed groove 44d.
  • the groove 44d is formed on the end surface of the connect gear 44 and holds the inner end portion of the share pin 31 in the radial direction.
  • the connect gear 44 has a diameter smaller than that of the connect gear 45, faces the end surface of the connect gear 45, and fits into the recess 45e (see FIG. 15) of the connect gear 45.
  • the outer shape of the connect gear 44 is substantially a disk shape.
  • the retractor 1B is equipped with a share pin 31 that causes shear failure when a load greater than or equal to the set load is input between the pair of connect gears 44 and 45 arranged so as to be stacked.
  • the pair of connect gears 44 and 45 are connected by a share pin 31. Therefore, the pair of connect gears 44 and 45 are integrally rotated around the shaft 29b.
  • the share pin 31 causes shear failure at the planned fracture portion 31c. The connection between the pair of connect gears 44, 45 is broken.
  • the assist load AN generated by the motor 12 is not transmitted to the spool 4, so that it is possible to prevent an excessive load from acting on the seat belt 104. Further, even if the assist load AN is not transmitted to the spool 4, at least the base load BN is secured, so that the energy of the occupant can be absorbed and relaxed by the base load BN.
  • FIG. 16 is a diagram showing the cut surface of the seatbelt retractor in the third embodiment as seen by arrows AA (see FIG. 6).
  • FIG. 6 shows a cut surface of the seatbelt retractor in the first embodiment, which is incorporated into the description of the seatbelt retractor in the third embodiment.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of the seatbelt retractor according to the third embodiment.
  • the second EA mechanism is different from the first embodiment.
  • the configuration of the retractor 1C in the third embodiment will be described with reference to FIGS. 16 and 17. The description of the same configuration and effect as the retractor 1A in the first embodiment will be omitted or simplified by referring to the above description.
  • the retractor 1C shown in FIGS. 16 and 17 is an example of a seatbelt retractor, and is a specific example of the retractor 1 shown in FIG.
  • the retractor 1C includes a second EA mechanism 54C, which is an example of the second EA mechanism 54.
  • the second EA mechanism 54C lowers the limit load LN by deforming or breaking the share pin 45f (see FIG. 18) provided between the motor 12 and the spool 4.
  • the share pin 45f is an example of the second EA member.
  • FIG. 18 is a perspective view of the connect gear mounted on the retractor 1C in the third embodiment.
  • the connect gear 45 has a share pin 45f protruding in the thrust direction of the connect gear 45.
  • the share pin 45f is a portion integrated with the connect gear 45 of the first reduction mechanism 51A, and is formed in the recess 45e of the connect gear 45.
  • the second EA mechanism 54C has a share pin 45f (see FIG. 18), which is an EA member, and a pair of connect gears 44, 45 connected to each other via the share pin 45f.
  • the connect gear 44 has a pin hole 44e through which the share pin 45f penetrates in the thrust direction (direction parallel to the axis of the connect gear 44) of the second reduction mechanism 52A.
  • the pin hole 44e is formed on the end surface of the connect gear 44.
  • connection between the pair of connect gears 44 and 45 is broken due to the breakage of the share pin 45f, so that it is possible to prevent an excessive load from acting on the seat belt 104.
  • a share pin protruding in the thrust direction of the connect gear 44 may be integrally formed with the connect gear 45, and a pin hole through which the share pin penetrates in the thrust direction of the connect gear 45 may be formed in the connect gear 45.
  • FIG. 19 is an exploded perspective view of the seatbelt retractor according to the fourth embodiment.
  • the second EA mechanism is different from the second embodiment.
  • the configuration of the retractor 1D in the fourth embodiment will be described with reference to FIG. The description of the same configuration and effect as the retractor 1D in the fourth embodiment will be omitted or simplified by referring to the above description.
  • the retractor 1D shown in FIG. 19 is an example of a seatbelt retractor, and is a specific example of the retractor 1 shown in FIG.
  • the retractor 1D includes a second EA mechanism 54D, which is an example of the second EA mechanism 54.
  • the second EA mechanism 54D lowers the limit load LN by deforming or breaking the share pin 44f provided between the motor 12 and the spool 4.
  • the share pin 44f is an example of the second EA member.
  • the connect gear 44 has a share pin 44f protruding in the radial direction of the connect gear 44.
  • the share pin 44f is a portion integrated with the connect gear 44 of the second reduction mechanism 52A, and is formed on the outer peripheral surface of the connect gear 44.
  • the second EA mechanism 54D has a share pin 44f which is an EA member and a pair of connect gears 44 and 45 which are connected to each other via the share pin 45f.
  • the connect gear 45 has a groove 45 g (see FIG. 15) in which the share pin 44f is recessed in the radial direction (direction perpendicular to the axis of the connect gear 45) of the first reduction mechanism 51A.
  • the groove 45g holds the outer end of the shear pin 44f in the radial direction.
  • connection between the pair of connect gears 44 and 45 is broken due to the breakage of the share pin 44f, so that it is possible to prevent an excessive load from acting on the seat belt 104.
  • a share pin protruding inward from the inner peripheral portion 45d in the radial direction of the connect gear 45 is integrally formed with the connect gear 45, and a groove recessed in the radial direction of the connect gear 44 is formed on the outer peripheral surface of the connect gear 45. The share pin may be held in the groove.
  • the number of clutch pawls is not limited to two, and may be one or three or more.
  • the number of gears included in each of the first reduction mechanism 51 and the second reduction mechanism 52 is not limited to two, and may be one or three or more.
  • the second EA mechanism 54 may set the second limit load N2 or the upper limit load Lb due to deformation or breakage (division) of a member other than the share pin (for example, torsion bar, plate, etc.).

Landscapes

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Abstract

シートベルトを巻き取るスプールと、非作動時に前記スプールの回転を許容し、作動時に前記シートベルトの引き出し方向への前記スプールの回転を阻止するロック機構と、前記引き出し方向への前記スプールの回転と前記ロック機構による回転阻止とにより変形する第1のエネルギー吸収機構と、前記第1のエネルギー吸収機構の変形により発生する第1の荷重に、モータの動力により発生する第2の荷重を付加する動力伝達機構と、前記第1の荷重に前記第2の荷重を付加することにより増大する制限荷重を、自身の変形により低下させる第2のエネルギー吸収機構とを備える、シートベルトリトラクタ。

Description

シートベルトリトラクタ及びシートベルト装置
 本発明は、シートベルトリトラクタ及びシートベルト装置に関する。
 自動車等の車両に装備されたシートベルト装置は、緊急時(例えば、シートベルト装着状態で衝突時等の車両に大きな車両減速度が作用した時など)に、シートベルトで乗員を拘束することにより乗員のシートからの飛び出しを阻止する。
 このようなシートベルト装置には、シートベルトを引き出し可能に巻き取るシートベルトリトラクタが備えられている。このシートベルトリトラクタでは、シートベルトは、非装着時にはスプールに巻き取られているが、装着時には引き出されて乗員に装着される。そして、前述のような緊急時にシートベルトリトラクタのロック手段が作動してスプールのベルト引き出し方向の回転を阻止することにより、シートベルトの引き出しが阻止されるので、乗員は緊急時にシートベルトにより拘束される。
 車両衝突等の緊急時に乗員がシートベルトにより拘束されるとき、大きな車両減速度が生じるため、乗員が大きな慣性により前方へ移動しようとする。このため、シートベルトには大きな荷重が加えられるとともに、乗員はこのシートベルトから大きな力を受けるようになる。乗員に対してこの力は特に問題ではないが、できれば制限される方が望ましい。
 そこで、シートベルト装着状態での緊急時に、シートベルトに作用する荷重を制限して乗員のエネルギーを吸収緩和するエネルギー吸収機構(以下、EA機構ともいう)を備えるシートベルトリトラクタの開発が進んでいる。そのようなシートベルトリトラクタの一つとして、トーションバーのねじれにより発生する力を利用する機械的EA機構と、モータの電気的短絡により発生する力を利用する電気式EA機構とを備えるリトラクタが存在する(例えば、特許文献1参照)。
特開2001-270423号公報
 しかしながら、従来の技術では、モータにより発生する荷重が、故障等の何らかの理由で過大になると、意図しない過大な荷重がシートベルトに作用するおそれがある。
 そこで、本開示は、過大な荷重がシートベルトに作用することを防止可能なシートベルトリトラクタ及びシートベルト装置を提供する。
 本開示は、
 シートベルトを巻き取るスプールと、
 非作動時に前記スプールの回転を許容し、作動時に前記シートベルトの引き出し方向への前記スプールの回転を阻止するロック機構と、
 前記引き出し方向への前記スプールの回転と前記ロック機構による回転阻止とにより変形する第1のエネルギー吸収機構と、
 モータと、前記モータの出力軸の回転を減速して伝達する減速機構とを有し、前記第1のエネルギー吸収機構の変形により発生する第1の荷重に、前記モータの動力により発生する第2の荷重を付加する動力伝達機構と、
 前記第1の荷重に前記第2の荷重を付加することにより増大する制限荷重を自身の変形により低下させる第2のエネルギー吸収機構とを備える、シートベルトリトラクタを提供する。また、本開示は、当該シートベルトリトラクタを備えるシートベルト装置を提供する。
 本開示の技術によれば、過大な荷重がシートベルトに作用することを防止可能なシートベルトリトラクタ及びシートベルト装置を提供できる。
一実施形態におけるシートベルト装置の構成を例示する図である。 一実施形態におけるシートベルトリトラクタの構成を例示するブロック図である。 スプールのストロークに対する制限荷重の挙動を例示する図である。 第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの正面図である。 第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの右側面図である。 第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの左側面図である。 第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面を矢視A-A(図6参照)で示す図である。 第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。 クラッチの側面図である。 クラッチの分解斜視図である。 クラッチのオフ状態(クラッチパウル閉状態)を矢視B-B(図9参照)で示す図である。 クラッチのオン動作(クラッチパウル開状態)を矢視B-B(図9参照)で示す図である。 第2の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面を矢視A-A(図6参照)で示す図である。 第2の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。 第2の実施形態におけるコネクトギアの斜視図である。 第3の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面を矢視A-A(図6参照)で示す図である。 第3の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。 第3の実施形態におけるコネクトギアの斜視図である。 第4の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。
 以下、本開示に係る実施形態を、図面を参照して説明する。
 図1は、本開示に係る一実施形態におけるシートベルト装置の構成を例示する図である。図1に示すシートベルト装置101は、車両に搭載されたシートベルト装置の一例である。シートベルト装置101は、例えば、シートベルト104と、リトラクタ103と、ショルダーアンカー106と、タング107と、バックル108とを備える。
 シートベルト104は、車両のシート102に座る乗員111を拘束するシートベルトの一例であり、リトラクタ103に引き出し可能に巻き取られる帯状部材である。シートベルトは、ウェビングとも称される。シートベルト104の先端のベルトアンカー105は、シート102又はシート102の近傍の車体に固定される。
 リトラクタ103は、シートベルト104の巻き取り又は引き出しを可能にするシートベルト巻き取り装置の一例である。リトラクタ103は、車両衝突時等の所定値以上の加減速度または車両角度が検知されると、シートベルト104がリトラクタ103から引き出されることを制限する。リトラクタ103は、シート102又はシート102の近傍の車体に固定される。リトラクタ103は、シートベルトリトラクタの一例である。
 リトラクタ103は、モータ103aの動力によりシートベルト104をスプールに巻き取る機能を備える。リトラクタ103は、例えば、車両衝突前に、ミリ波レーダー等のセンサからの信号に基づいてモータ103aを作動してシートベルト104をスプールに巻き取り、シートベルト104にプリテンションを与えてシートベルト104による乗員拘束を迅速に行う。また、リトラクタ103は、例えば、タング107とバックル108との連結が解除された時にモータ103aを作動してシートベルト104をスプールで巻き取る。リトラクタ103は、例えば、モータ103aを作動してシートベルト104の張力をドライビングシチュエーション(車両の状態)に応じて調整することで、シートベルト104による乗員の拘束性やシートベルト104の装着時の快適性をそれぞれ向上させる。
 車両の状態とは、例えば、シートベルト104の引き出しの有無、乗員111の有無、車両の走行速度、車両の加速度、ステアリング操作、アクセル操作、ブレーキ操作、バックル108の操作、ドア操作、乗員が操作可能な車載の選択スイッチの操作入力などを表す状態をいう。
 ショルダーアンカー106は、シートベルト104が挿通するベルト挿通具の一例であり、リトラクタ103から引き出されたシートベルト104を乗員111の肩部の方へガイドする部材である。ショルダーアンカー106は、シート102又はシート102の近傍の車体に固定される。
 タング107は、シートベルト104が挿通するベルト挿通具の一例であり、ショルダーアンカー106によりガイドされたシートベルト104にスライド可能に取り付けられた部品である。
 バックル108は、シートベルト104に取り付けられるタング107の平面状の係止部が挿抜される部品であり、タング107が着脱可能に連結される。バックル108は、例えば、シート102又はシート102の近傍の車体に固定される。
 タング107がバックル108に連結された状態で、ショルダーアンカー106とタング107との間のシートベルト104の部分が、乗員111の胸部及び肩部を拘束するショルダーベルト部109である。タング107がバックル108に連結された状態で、ベルトアンカー105とタング107との間のシートベルト104の部分が、乗員111の腰部を拘束するラップベルト部110である。
 図2は、本開示に係る一実施形態におけるシートベルトリトラクタの構成を例示するブロック図である。図2に示すリトラクタ1及びモータ12は、それぞれ、図1に示すリトラクタ103及びモータ103aに対応する。リトラクタ1は、少なくとも、スプール4、ロック機構6、第1のEA機構53、動力伝達機構21及び第2のEA機構54を備えるシートベルトリトラクタである。
 スプール4は、不図示のフレームに回転可能に支持され、シートベルト104を引き出し可能に巻き取る部材である。
 ロック機構6は、非作動時にスプール4の回転を許容し、作動時にシートベルト104の引き出し方向へのスプール4の回転を阻止する。ロック機構6は、作動時に第1のEA機構53をロックすることによりシートベルト104の引き出し方向へのスプール4の回転を阻止する。
 第1のEA機構53は、シートベルト104の引き出し方向へのスプール4の回転とロック機構6による回転阻止とにより変形する。第1のEA機構53は、シートベルトに作用する荷重を制限して乗員のエネルギーを吸収緩和する第1のエネルギー吸収機構の一例である。
 例えば、車両の衝突等の緊急時、プリテンショナ8とモータ12との少なくとも一方の作動により、スプール4をベルト巻き取り方向に回転させることによって、シートベルト104はスプール4に強く巻き取られる。その後、乗員が慣性により前方に移動することによって、シートベルト104はスプール4から引き出されようとする。この際、ロック機構6の作動により第1のEA機構53がロックされるので、スプール4のベルト引き出し方向への回転が阻止される。しかしながら、スプール4はベルト引き出し方向に回転しようとするので、シートベルト104の引き出し方向へのスプール4の回転とロック機構6による回転阻止とにより、第1のEA機構53は変形する。第1のEA機構53の変形により、スプール4から引き出されるシートベルト104に作用する荷重が制限される。つまり、乗員のエネルギーは、第1のEA機構53の変形により吸収緩和される。
 動力伝達機構21は、第1のEA機構53の変形により発生する第1の荷重(以下、ベース荷重BNとも称する)に、モータ12の動力により発生する第2の荷重(以下、アシスト荷重ANとも称する)を付加する。アシスト荷重ANには、モータ12の動力のみにより発生する荷重だけでなく、モータ12の出力軸12aの回転を減速して伝達する減速機構の摩擦により発生する荷重を含んでもよいし、第2のEA機構54の変形により発生する荷重を含んでもよい。減速機構の個数は、一つでも複数でもよい。図2には、第1の減速機構51及び第2の減速機構52が示されている。ベース荷重BNにアシスト荷重ANを付加することにより、制限荷重(以下、制限荷重LNとも称する)が生成される。リトラクタ1は、このように生成された制限荷重LNでシートベルト104に作用する荷重を制限する。
 第2のEA機構54は、ベース荷重BNにアシスト荷重ANを付加することにより増大する制限荷重LNを、自身の変形により低下させる。したがって、モータ12の動力により発生するアシスト荷重ANが、モータ12の動作中に故障等の何らかの理由で過大になっても、制限荷重LNが第2のEA機構54の変形により低下する。よって、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。なお、第2のEA機構54は、シートベルトに作用する荷重を制限して乗員のエネルギーを吸収緩和する第2のエネルギー吸収機構の一例である。
 第2のEA機構54は、例えば、制限荷重LN又はアシスト荷重ANが設定値(設計上予め設定された荷重値)に達すると、モータ12とスプール4との間の連結を切断する構造を有する。モータ12とスプール4との間の連結が第2のEA機構54により切断されることにより、アシスト荷重ANをベース荷重BNに付与できなくなるので、制限荷重LNを低下させることができる。
 モータ12とスプール4との間の連結は、例えば、第2のEA機構54自身の破断によって切断される。これにより、制限荷重LNを低下させる構造を簡素化できる。例えば、第2のEA機構54は、モータ12とスプール4との間の動力伝達経路に挿入されたシェアピンを有し、モータ12とスプール4との間の連結をそのシェアピンのせん断によって切断する。
 図3は、スプール4のストロークに対する制限荷重LNの挙動を例示する図である。横軸は、ロック機構6によるロックが作動してからスプール4がベルト引き出し方向に相対回転する量(ストローク)を表し、縦軸は、リトラクタ1により発生する制限荷重LNを表す。
 図3に示すように、動力伝達機構21は、第1のEA機構53の変形により発生するベース荷重BNに、モータ12の動力により発生するアシスト荷重ANを上乗せすることによって、制限荷重LNを生成する。制限荷重LNは、ベース荷重BNとアシスト荷重ANとの和に略等しい。
 制限荷重LNが上限荷重Lbに達していない状態では、アシスト荷重ANがベース荷重BNにそのまま上乗せされる。上限荷重Lbは、第1のEA機構53による第1の制限荷重N1と第2のEA機構54による第2の制限荷重N2との足し合わせによって決まる。第1の制限荷重N1は、第1のEA機構53の変形により発生させることが可能な最大荷重であり、第2の制限荷重N2は、第2のEA機構54の変形又は破断が起こるまでにモータ12の動力アップにより発生させることが可能な最大荷重である。一方、制限荷重LNは、何らかの理由で過大になっても、波形cに示されるように、上限荷重Lbに達すると、第2のEA機構54の変形又は破断により低下し始めるので、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。制限荷重LNの低下は、アシスト荷重ANが第2のEA機構54の変形又は破断により低下することによって生ずる。
 また、制限荷重LNが第2のEA機構54の変形又は破断により低下しても、ベース荷重BNは第1のEA機構53の変形により発生し続けているので、制限荷重LNはベース荷重BNを下限に低下する。よって、少なくともベース荷重BNを確保できる。つまり、シートベルト104に作用する荷重を第1のEA機構53による第1の制限荷重N1で制限できるので、第2のEA機構54が破断しても、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。
 また、車両の衝突等による何らかの異常(例えば、動力伝達機構21の故障)により、アシスト荷重ANをベース荷重BNに付加できなくなっても、制限荷重LNを、第1のEA機構53による第1の制限荷重N1を上限に制限できる。つまり、シートベルト104に作用する荷重を第1のEA機構53による第1の制限荷重N1で制限できるので、アシスト荷重ANを付加できない異常時でも、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。
 また、リトラクタ1は、モータ12を制御することによってアシスト荷重ANを調整する制御部10(図2参照)を備えることにより、制限荷重LNを上限荷重Lb以下の範囲でフレキシブルに調整できる。
 例えば、制御部10は、アシスト荷重ANの立ち上がり速度をモータ12の制御により調整することによって、図3の波形f,g,hに示されるように、制限荷重LNの立ち上がり速度を調整できる。波形hは、アシスト荷重ANの立ち上がり速度が波形fよりも速くなるようにモータ12を制御する場合を示し、波形gは、アシスト荷重ANの立ち上がり速度が波形fよりも遅くなるようにモータ12を制御する場合を示す。
 また、例えば、制御部10は、モータ12を制御することによって、ベース荷重BNに付加するプラスのアシスト荷重ANを増減させてもよい。これにより、図3の波形f,g,hに示されるように、第1の制限荷重N1から上限荷重Lbまでの範囲内で制限荷重LNを増減させることができる。また、制御部10は、モータ12を止めてアシスト荷重ANを零にすることによって、制限荷重LNを第1の制限荷重N1に調整できる。また、制御部10は、ベース荷重BNにマイナスのアシスト荷重ANが付加されるようにモータ12を制御することによって、制限荷重LNを第1の制限荷重N1よりも低く調整できる。例えば、制御部10は、ベース荷重BNに付加するマイナスのアシスト荷重ANをモータ12の制御により増減させることによって、制限荷重LNを第1の制限荷重N1よりも低い範囲で増減できる。
 このように、制御部10は、上限荷重Lb以下の範囲内でフレキシブルな制限荷重LNをモータ12の制御により生成できる。したがって、例えば、制御部10は、衝突条件や乗員の体格に応じて、適切な制限荷重LNを発生させることが可能となる。
 次に、図2に示す構成について、より詳細に説明する。
 モータ12とスプール4は、第2のEA機構54を介して相互に接続されることが好ましい。これにより、モータ12の動力は第2のEA機構54を介してスプール4に伝達されるので、アシスト荷重ANの大きさを第2のEA機構54による第2の制限荷重N2以下に精度良く制限できる。
 図2に示す構成では、モータ12の回転軸の回転を減速して伝達する減速機構は、第2のEA機構54を介して相互に接続される第1の減速機構51と第2の減速機構52とを有する。つまり、第2のEA機構54は、第1の減速機構51と第2の減速機構52との間の動力伝達経路に挿入配置されている。第2のEA機構54とスプール4とを第2の減速機構52を介して接続することにより、第2の減速機構52を介さずに接続する形態に比べて、第2のEA機構54による第2の制限荷重N2を小さく設定できるので、第2のEA機構54の小型化が可能となる。
 例えば、上限荷重Lbを4kN(キロニュートン)に設定する場合を考える。第1のEA機構53による第1の制限荷重N1を1kNとすると、第2の減速機構52を介さずに接続する形態では、第2のEA機構54による第2の制限荷重N2を、3kN(=Lb-N1)に設定することが必要となる。これに対し、第2の減速機構52を介して接続する形態では、第2の減速機構52の減速比Rを2とした場合、第2のEA機構54による第2の制限荷重N2を、1.5kN(=(Lb-N1)/R)に設定すればよい。したがって、第2の減速機構52を介さずに接続する形態に比べて、第2の減速機構52を介して接続する形態の方が、第2のEA機構54を小型化できる。例えば、第2のEA機構54がシェアピンの変形又は破断により第2の制限荷重N2又は上限荷重Lbを設定する場合、当該シェアピンを細くすることができるので、第2のEA機構54をリトラクタ1内にレイアウトすることが容易になる。
 第1の減速機構51は、モータ12の出力軸12aの回転を減速して第2のEA機構54の側に伝達する。第2の減速機構52は、第2のEA機構54により生ずる回転を減速してスプール4の側に伝達する。
 また、動力伝達機構21は、スプール4からモータ12への力の伝達を遮断し、モータ12からスプール4への力の伝達を許容するクラッチ25を有することが好ましい。スプール4からモータ12への力の伝達を遮断するクラッチ25を設けることで、例えば、衝突時のプリテンショナ8によるシートベルト104の強大な巻き取りトルクがモータ12に伝達することを防止できる。また、スプール4の回転軸とモータ12の出力軸とが連結していると、乗員がシートベルト104をリトラクタ1から引き出す又はリトラクタ1に巻き取らせる操作をする時に、モータ12の負荷が、シートベルト104を操作する乗員に伝わってしまう。その結果、乗員はスムーズにシートベルト104を引き出す又は巻き取らせることができず、乗員に不快感を与えるおそれがある。これに対し、クラッチ25は、スプール4からモータ12への回転力の伝達を遮断し、モータ12からスプール4へ回転力を伝達するワンウェイクラッチである。よって、スプール4からモータ12への回転力の伝達がクラッチ25により遮断されるので、乗員がスムーズにシートベルト104をリトラクタ1から引き出す又はリトラクタ1に巻き取らせることが可能になる。
 クラッチ25は、モータ12の出力軸12aの回転が停止している状態でスプール4から出力軸12aへの力の伝達を遮断し、出力軸12aが回転している状態で出力軸12aからスプール4への力の伝達を許容する。これにより、制御部10がモータ12を作動させて出力軸12aを回転させることにより、クラッチ25をオンにできる(出力軸12aからスプール4への力の伝達を許容できる)。一方、制御部10がモータ12を停止させて出力軸12aの回転を停止させることにより、クラッチ25をオフにできる(スプール4から出力軸12aへの力の伝達を遮断できる)。つまり、制御部10は、アシスト荷重ANを付加する動作に同期してクラッチ25をオンにできる。
 図2に示す形態では、第1のEA機構53は、スプール4と係合する第1の部分55と、ロック機構6によりロックされる第2の部分56とを有する。動力伝達機構21は、アシスト荷重ANを第1の部分55の側に伝達する。スプール4と係合する第1の部分55の側にアシスト荷重ANを伝達することで、アシスト荷重ANをベース荷重BNに効率的に付加できる。
 次に、リトラクタ1の具体的な構成について説明する。
 図4は、第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの正面図である。図5は、第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの右側面図である。図6は、第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの左側面図である。図7は、第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面を矢視A-A(図6参照)で示す図である。図8は、第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。
 図4~8に示すリトラクタ1Aは、シートベルトリトラクタの一例であり、図2に示すリトラクタ1の一具体例である。リトラクタ1Aは、第1のEA機構53の一例である第1のEA機構53A及び第2のEA機構54の一例である第2のEA機構54Aを備える。第1のEA機構53Aは、スプール4とロック機構6との間に設けられるトーションバー7の変形により、ベース荷重BNを発生させる。第2のEA機構54Aは、モータ12とスプール4との間に設けられるシェアピン30の変形又は破断により、制限荷重LNを低下させる。トーションバー7は、第1のEA部材の一例であり、シェアピン30は、第2のEA部材の一例である。以下、図4~8を参照して、リトラクタ1Aの構成について説明する。
 リトラクタ1Aは、フレーム2、スプール4、ビークルセンサ5、ロック機構6、トーションバー7、プリテンショナ8及び動力伝達機構21Aを備える。
 フレーム2は、スプール4を回転可能に収容し、リトラクタ1Aの骨格を形成する筐体である。フレーム2は、例えば、対峙する一対の側面部2b,2cと、側面部2b,2cを連結する背面部2aとを有する。側面部2bの外側(つまり、側面部2bに対してスプール4の側とは反対側)には、ロック機構6が配置されている。一対の側面部2b,2cは、それぞれ、円形状(略円形状を含む)の開口を有する。
 スプール4は、フレーム2の一対の側面部2b,2cの各開口と同心(略同心を含む)に且つ回転可能に支持され、シートベルト104を巻き取る巻き取り部材である。
 ビークルセンサ5は、車両の挙動変化(具体的には、車両の挙動変化に伴って生ずる車両の加減速や傾きの急激な変化)を検出する検出機構の一例である。ビークルセンサ5は、例えば、緊急時に発生する車両減速度で移動する球体と、球体の移動によって作動する係止爪とを有する。
 ロック機構6は、シートベルト104の引き出し方向へのスプール4の回転をロックするロック動作を行う。ロック機構6は、ロックギア14と、ロッキングベース17とを備える。ロックギア14は、フレーム2の側面部2bから外側へ突出するトーションバー7の先端部7aに、トーションバー7に対して相対回動可能に嵌まっている。先端部7aは、トーションバー7に軸方向に接続されるシャフト等の別部材でもよいし、トーションバー7自体の一部でもよい。ロッキングベース17は、後述の第2のトルク伝達部16に一体回転可能に支持されかつパウルを揺動可能に保持する。ロッキングベース17は、ロッキング部材の一例であり、通常時にスプール4と共に回転し且つ作動時にスプール4のシートベルト104の引き出し方向への回転を阻止する。ロックギア14の外周には、ラチェット歯14aが形成されている。
 ロックギア14は、通常時は、トーションバー7と一体回転する。一方、前述の緊急時は、ビークルセンサ5の球体が作動して、係止爪がラチェット歯14aに係合する。これにより、シートベルト104の引き出し方向へのロックギア14の回転が阻止(ロック)される。ロックギア14の回転がロックされると、ロッキングベース17とロックギア14との間に相対回転が生じて、ロッキングベース17に設けられたパウルが回転し、回転したパウルは、側面部2bに設けられた内歯2baに係合する。これにより、ロッキングベース17の回転が停止し、シートベルト104の引き出し方向へのスプール4の回転も阻止される。
 トーションバー7には、スプール4と相対回転不能に係合する第1のトルク伝達部15と、ロッキングベース17と相対回転不能に係合する第2のトルク伝達部16とが形成されている。これらの伝達部は、軸方向に互いに離れた箇所に設けられている。第1のトルク伝達部15は、スプール4と係合する第1の部分55(図2参照)の一例である。第2のトルク伝達部16は、ロック機構6によりロックされる第2の部分56(図2参照)の一例である。
 プリテンショナ8は、作動時にシートベルト104の巻き取り方向へスプール4を回転させる回転体27を有する。回転体27を回転させる動力発生部は、公知の構成を適用できるので、その図示を省略する。プリテンショナ8は、緊急時の初期に作動して反応ガスを動力発生部で発生させ、この反応ガスにより発生したベルト巻き取りトルクを、回転体27を介してスプール4に伝達する。これにより、緊急時の初期において、シートベルト104は、スプール4に所定量巻き取られる。回転体27は、スプール4と一体回転可能にスプール4の端部に接続される。
 回転体27は、プリテンショナ8の作動時にシートベルト104の巻き取り方向へスプール4を回転させる。回転体27は、パドルホイールとも称される。回転体27は、スプール4と同軸に接続されている。動力発生部のガス発生装置で発生したガスにより押された射出体は、回転体27の外周部27aに接触することで、回転体27をシートベルト104の巻き取り方向に回転させる。これにより、スプール4もシートベルト104の巻き取り方向に回転する。つまり、シートベルト104はスプール4に巻き取られる。
 動力伝達機構21Aは、図2に示す動力伝達機構21の一例である。動力伝達機構21Aは、モータ12、リテーナ29、第1の減速機構51A、第2のEA機構54A、第2の減速機構52A及びクラッチ25を備える。回転体27は、動力伝達機構21Aの一要素でもよい。
 モータ12は、スプール4を回転させる動力を発生する。モータ12は、リテーナ29に固定される。
 リテーナ29は、モータ12の出力軸12aが貫通する貫通孔29eと、一対のコネクトギア44,45を回転可能に保持するシャフト29bと、アイドルギア26を回転可能に保持するボス29aと、回転体27を回転可能に保持する保持孔29cとを有する。
 第1の減速機構51Aは、第1の減速機構51(図2参照)の一例であり、モータギア20及びコネクトギア45を有する。コネクトギア45は、第1の減速機構51Aと第2のEA機構54Aとで共用される部品である。
 モータギア20は、モータ12の出力軸12aに一体回転可能に取り付けられている。モータギア20は、外歯20aと、出力軸12aが挿入される軸穴20bとを有する。
 コネクトギア45は、モータギア20の外歯20aに常時噛み合う外歯45aと、シャフト29bが挿入される軸穴45bと、シェアピン30が第1の減速機構51Aのスラスト方向(コネクトギア45の軸に平行な方向)に貫通するピン孔45cとを有する。ピン孔45cは、コネクトギア45の端面に形成されている。外歯45aは、外歯20aよりも多い歯数を有する。コネクトギア45は、シャフト29bを中心に回転する。
 第2のEA機構54Aは、EA部材であるシェアピン30と、シェアピン30を介して相互に接続される一対のコネクトギア44,45とを有する。
 シェアピン30は、第1の減速機構51A及び第2の減速機構52Aのスラスト方向に延びる。一対のコネクトギア44,45は、シェアピン30により連結され、その連結はシェアピン30の破断により切断される。シェアピン30は、一対のコネクトギア44,45のうち一方又は両方に固定される。例えば、雄ねじが形成されたシェアピン30は、一対のコネクトギア44,45のうち一方又は両方にねじ止めされる。
 コネクトギア44は、アイドルギア26の外歯26aと常時噛み合う外歯44aと、シャフト29bが挿入される軸穴44bと、シェアピン30が第2の減速機構52Aのスラスト方向(コネクトギア44の軸に平行な方向)に貫通するピン孔44cとを有する。ピン孔44cは、コネクトギア44の端面に形成されている。外歯44aは、外歯26aよりも少ない歯数を有する。コネクトギア44は、シャフト29bを中心に回転する。コネクトギア44は、直径がコネクトギア45よりも小さく、コネクトギア45の端面と対向する。コネクトギア44の外形は、略円盤形状である。
 第2の減速機構52Aは、第2の減速機構52(図2参照)の一例であり、コネクトギア44、アイドルギア26及びドライブギア23を有する。コネクトギア44は、第2のEA機構54Aと第2の減速機構52Aとで共用される部品であり、ドライブギア23は第2の減速機構52Aとクラッチ25とで共用される部品である。
 アイドルギア26は、コネクトギア44の外歯44aとドライブギア23の外歯23aの両方と常時噛み合う外歯26aと、ボス29aが挿入される軸穴26bとを有する。外歯26aは、外歯44aよりも多い歯数を有する。アイドルギア26は、ボス29aを中心に回転する。
 ドライブギア23は、歯数がアイドルギア26の外歯26aよりも多い外歯23aと、トーションバー7の先端部7bが相対回転可能に嵌る軸穴23bとを有する。
 クラッチ25は、スプール4の回転軸(本実施形態では、トーションバー7)と同軸に配置され、つまり、スプール4の回転軸と同じ軸線上に位置する。
 クラッチ25は、ドライブギア23とクラッチアウタ24とクラッチパウル41とを有する。
 ドライブギア23は、スプール4の回転軸と同軸の先端部7bに回転可能に支持され、モータ12の出力軸12aの回転に従って回転する。先端部7bは、ドライブギア23の軸穴23b及びクラッチアウタ24の軸穴24bに挿入されている。ドライブギア23は、アイドルギア26よりも大きな外径を有し、外歯23aが形成されている。ドライブギア23の外歯23aは、第2の減速機構52A、第2のEA機構54A及び第1の減速機構51Aを介して、モータ12の出力軸12aに接続される。ドライブギア23は、第1の回転部材の一例である。
 クラッチアウタ24は、ドライブギア23と同軸に回転可能に支持され、直接又は間接的にスプール4と連結する。本実施形態では、クラッチアウタ24は、回転体27を介してスプール4の内周部と一体に連結する。クラッチアウタ24は、回転体27と一体回転可能に回転体27の軸穴27bに接続されるボス24aと、先端部7bが貫通する軸穴24bとを有する。クラッチアウタ24は、第2の回転部材の一例である。
 図9は、クラッチ25の側面図である。図10は、クラッチ25の分解斜視図である。図11は、クラッチ25のオフ状態(クラッチパウル閉状態)を矢視B-B(図9参照)で示す図である。図12は、クラッチのオン動作(クラッチパウル開状態)を矢視B-B(図9参照)で示す図である。次に、図9~12を参照して、クラッチ25の構成について、より詳細に説明する。
 クラッチ25は、ドライブギア23と、ドライブギア23と同軸に回転可能に支持されるクラッチアウタ24と、ドライブギア23に設けられる一対のクラッチパウル41と、一対のクラッチパウル41を付勢する一対のクラッチスプリング42とを有する。
 ドライブギア23の端面23iには、一対のボス23e,23hと、一対の取り付け部23c,23fと、一対のストッパ23d,23gとが突出するように形成されている。クラッチアウタ24の外周壁24cの内側には、ラチェット内歯24dが形成されている。
 クラッチパウル41aは、端面23iに沿ってボス23eを中心に揺動できるように、ボス23eに支持されている。クラッチパウル41bは、端面23iに沿ってボス23hを中心に揺動できるように、ボス23hに支持されている。
 クラッチパウル41aは、ボス23eに対して一方の側に形成される被押部41abと、ボス23eに対して他方の側に形成される爪部41aaとを有する。クラッチパウル41bは、ボス23hに対して一方の側に形成される被押部41bbと、ボス23hに対して他方の側に形成される爪部41baとを有する。
 クラッチスプリング42aは、被押部41abをラチェット内歯24dに近づく方向に付勢し且つ爪部41aaをラチェット内歯24dから離れる方向に付勢するように、取り付け部23cと被押部41abとの間に配置される付勢部材である。クラッチスプリング42aは、取り付け部23cに取り付けられる一方のスプリング端と、被押部41abをラチェット内歯24dに近づく方向に押す他方のスプリング端とを有する。被押部41abがラチェット内歯24dに接触しないように、ラチェット内歯24dに近づく方向への被押部41abの移動は、ストッパ23dにより制限される。
 同様に、クラッチスプリング42bは、被押部41bbをラチェット内歯24dに近づく方向に付勢し且つ爪部41baをラチェット内歯24dから離れる方向に付勢するように、取り付け部23fと被押部41bbとの間に配置される付勢部材である。クラッチスプリング42bは、取り付け部23fに取り付けられる一方のスプリング端と、被押部41bbをラチェット内歯24dに近づく方向に押す他方のスプリング端とを有する。被押部41bbがラチェット内歯24dに接触しないように、ラチェット内歯24dに近づく方向への被押部41bbの移動は、ストッパ23gにより制限される。
 したがって、図11に示すように、ドライブギア23の回転が停止している状態では、クラッチパウル41aは、クラッチスプリング42aの付勢力に従ってクラッチアウタ24のラチェット内歯24dと係合しない位置に保持される。つまり、爪部41aaは、ラチェット内歯24dと係合しない。
 同様に、図11に示すように、ドライブギア23の回転が停止している状態では、クラッチパウル41bは、クラッチスプリング42bの付勢力に従ってクラッチアウタ24のラチェット内歯24dと係合しない位置に保持される。つまり、爪部41baは、ラチェット内歯24dと係合しない。
 一方、モータ12の出力軸12aが回転している状態では、前述のモータギア20及び一対のコネクトギア44,45の回転により、ドライブギア23も軸穴24bを中心に回転している。ドライブギア23が回転すると、クラッチパウル41a,41bに遠心力が働く。
 ドライブギア23が出力軸12aの回転によりシートベルト104の巻き取り方向に対応する方向に回転すると、クラッチパウル41aは、クラッチスプリング42aの付勢力に抗いながら、その遠心力により移動する。遠心力により移動したクラッチパウル41aは、クラッチアウタ24のラチェット内歯24dと係合する(図12参照)。つまり、爪部41aaは、ラチェット内歯24dと係合する。逆に、ドライブギア23が出力軸12aの回転によりシートベルト104の引き出し方向に対応する方向に回転すると、クラッチパウル41aは、その遠心力が働いても、ストッパ23dによってラチェット内歯24dに近づく方向への移動が規制される。よって、クラッチパウル41aとラチェット内歯24dとの係合が阻止される(図11参照)。つまり、爪部41aaは、ラチェット内歯24dと係合しない。
 同様に、クラッチパウル41bは、ドライブギア23が出力軸12aの回転によりシートベルト104の巻き取り方向に対応する方向に回転すると、ラチェット内歯24dと係合する(図12参照)。つまり、爪部41baは、ラチェット内歯24dと係合する。逆に、クラッチパウル41bは、ドライブギア23が出力軸12aの回転によりシートベルト104の引き出し方向に対応する方向に回転すると、ラチェット内歯24dと係合しない(図11参照)。つまり、爪部41baは、ラチェット内歯24dと係合しない。
 したがって、ドライブギア23が出力軸12aの回転によりシートベルト104の巻き取り方向に対応する方向に回転している状態では、クラッチパウル41a,41bの爪部41aa,41baがラチェット内歯24dと係合した状態が維持される。この係合状態では、出力軸12aの回転動力は、モータギア20、コネクトギア45、第2のEA機構54A、コネクトギア44、アイドルギア26、ドライブギア23、一対のクラッチパウル41、クラッチアウタ24の順路で伝達される。クラッチアウタ24は、回転体27を介して、スプール4の内周側に連結されている。したがって、このような係合状態では、出力軸12aの回転力は、スプール4に伝達されるので、シートベルト104はスプール4に巻き取られる。
 一方、ドライブギア23が出力軸12aの回転によりシートベルト104の引き出し方向に対応する方向に回転している状態では、クラッチパウル41a,41bの爪部41aa,41baがラチェット内歯24dと係合しない状態が維持される。また、出力軸12aの回転が停止している状態では、ドライブギア23の回転は停止しているので、クラッチパウル41a,41bの爪部41aa,41baがラチェット内歯24dと係合しない状態が維持される。これらの非係合状態では、スプール4の回転軸の回転力は、回転体27、クラッチアウタ24の順路で伝達するが、ドライブギア23には伝達されない。したがって、これらのような非係合状態では、スプール4の回転軸の回転力は、出力軸12aには伝達されない。つまり、スプール4の回転軸から出力軸12aへの回転力の伝達は遮断される。
 このように、クラッチ25は、スプール4からモータ12への回転力の伝達を遮断し、モータ12からスプール4へ回転力を伝達するワンウェイクラッチである。よって、スプール4からモータ12への回転力の伝達がクラッチ25により遮断されるので、乗員111がスムーズにシートベルト104をリトラクタ1から引き出す又はリトラクタ1に巻き取らせることが可能になる。また、クラッチ25とスプール4は、回転体27を介して相互に接続されるので、衝突時のプリテンショナ8の回転体27の回転トルクがモータ12に伝達することを防止できる。
 また、車両の衝突が起こった場合、シートベルト104は、プリテンショナ8やモータ12などによってスプール4に強く巻き取られる。その後、乗員の前方への移動によりシートベルト104が引き出されることによって、ロック機構6が作動して、トーションバー7が捻じれEA荷重が発生する。リトラクタ1Aは、重ねて配置された一対のコネクトギア44,45の間に、設定荷重以上の負荷が入力されるとせん断破壊を起こすシェアピン30を搭載する。
 通常作動時では、一対のコネクトギア44,45は、シェアピン30により連結している。そのため、一対のコネクトギア44,45は、一体となってシャフト29bを中心に回転し、モータ12により発生するトルクは、減速機構の各ギアを介してスプール4ヘ伝達される。モータ12から伝達されたアシスト荷重ANは、少なくとも1本搭載されているトーションバー7に付加され、EA荷重の一部として車両の乗員に作用する。
 しかしながら、モータ12の制御中(出力軸12aの回転中)、予め設定された荷重以上の負荷が一対のコネクトギア44,45の間に生じると、シェアピン30はせん断破壊を起こすので、一対のコネクトギア44,45の間の連結は、切断される。これにより、モータ12により発生しているアシスト荷重ANは、スプール4ヘ伝達されなくなるので、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。また、アシスト荷重ANがスプール4ヘ伝達されなくなっても、少なくともベース荷重BNは確保されるので、乗員のエネルギーをベース荷重BNにより吸収緩和できる。
 図13は、第2の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面を矢視A-A(図6参照)で示す図である。図6は、第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面であるが、第2の実施形態におけるシートベルトリトラクタの説明に援用する。図14は、第2の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。第2の実施形態は、第2のEA機構が第1の実施形態と相違する。以下、図13,14を参照して、第2の実施形態におけるリトラクタ1Bの構成について説明する。なお、第1の実施形態におけるリトラクタ1Aと同様の構成及び効果についての説明は、上述の説明を援用することで、省略又は簡略する。
 図13,14に示すリトラクタ1Bは、シートベルトリトラクタの一例であり、図2に示すリトラクタ1の一具体例である。リトラクタ1Bは、第2のEA機構54の一例である第2のEA機構54Bを備える。第2のEA機構54Bは、モータ12とスプール4との間に設けられるシェアピン31の変形又は破断により、制限荷重LNを低下させる。シェアピン31は、第2のEA部材の一例である。
 リトラクタ1Bは、フレーム2、スプール4、ビークルセンサ5、ロック機構6、トーションバー7、プリテンショナ8及び動力伝達機構21Bを備える。
 動力伝達機構21Bは、図2に示す動力伝達機構21の一例である。動力伝達機構21Bは、モータ12、リテーナ29、第1の減速機構51A、第2のEA機構54B、第2の減速機構52A及びクラッチ25を備える。回転体27は、動力伝達機構21Bの一要素でもよい。
 第1の減速機構51Aは、第1の減速機構51(図2参照)の一例であり、モータギア20及びコネクトギア45を有する。コネクトギア45は、第1の減速機構51Aと第2のEA機構54Bとで共用される部品である。
 図15は、第2の実施形態におけるリトラクタ1Bに搭載されるコネクトギアの斜視図である。コネクトギア45は、モータギア20の外歯20aに常時噛み合う外歯45aと、シャフト29bが挿入される軸穴45bと、第1の減速機構51Aのラジアル方向(コネクトギア45の軸に直角な方向)に凹んだ溝45gとを有する。溝45gは、コネクトギア45の凹部45eの内周部45dに形成され、シェアピン31のラジアル方向の外側端部を保持する。
 図14において、第2のEA機構54Bは、EA部材であるシェアピン31と、シェアピン31を介して相互に接続される一対のコネクトギア44,45とを有する。
 シェアピン31は、第1の減速機構51A及び第2の減速機構52Aのラジアル方向に延びる。一対のコネクトギア44,45は、シェアピン31により連結され、その連結はシェアピン31の予定破断部31cでの破断により切断される。シェアピン31は、一対のコネクトギア44,45のうち一方又は両方に固定される。
 コネクトギア44は、アイドルギア26の外歯26aと常時噛み合う外歯44aと、シャフト29bが挿入される軸穴44bと、第2の減速機構52Aのラジアル方向(コネクトギア44の軸に直角な方向)に凹んだ溝44dとを有する。溝44dは、コネクトギア44の端面に形成され、シェアピン31のラジアル方向の内側端部を保持する。コネクトギア44は、直径がコネクトギア45よりも小さく、コネクトギア45の端面と対向し、コネクトギア45の凹部45e(図15参照)に嵌まる。コネクトギア44の外形は、略円盤形状である。
 このように、リトラクタ1Bは、重ねて配置された一対のコネクトギア44,45の間に、設定荷重以上の負荷が入力されるとせん断破壊を起こすシェアピン31を搭載する。通常作動時では、一対のコネクトギア44,45は、シェアピン31により連結している。そのため、一対のコネクトギア44,45は、一体となってシャフト29bを中心に回転する。モータ12の制御中(出力軸12aの回転中)、予め設定された荷重以上の負荷が一対のコネクトギア44,45の間に生じると、シェアピン31は予定破断部31cでせん断破壊を起こすので、一対のコネクトギア44,45の間の連結は、切断される。これにより、モータ12により発生しているアシスト荷重ANは、スプール4ヘ伝達されなくなるので、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。また、アシスト荷重ANがスプール4ヘ伝達されなくなっても、少なくともベース荷重BNは確保されるので、乗員のエネルギーをベース荷重BNにより吸収緩和できる。
 図16は、第3の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面を矢視A-A(図6参照)で示す図である。図6は、第1の実施形態におけるシートベルトリトラクタの切断面であるが、第3の実施形態におけるシートベルトリトラクタの説明に援用する。図17は、第3の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。第3の実施形態は、第2のEA機構が第1の実施形態と相違する。以下、図16,17を参照して、第3の実施形態におけるリトラクタ1Cの構成について説明する。なお、第1の実施形態におけるリトラクタ1Aと同様の構成及び効果についての説明は、上述の説明を援用することで、省略又は簡略する。
 図16,17に示すリトラクタ1Cは、シートベルトリトラクタの一例であり、図2に示すリトラクタ1の一具体例である。リトラクタ1Cは、第2のEA機構54の一例である第2のEA機構54Cを備える。第2のEA機構54Cは、モータ12とスプール4との間に設けられるシェアピン45f(図18参照)の変形又は破断により、制限荷重LNを低下させる。シェアピン45fは、第2のEA部材の一例である。
 図18は、第3の実施形態におけるリトラクタ1Cに搭載されるコネクトギアの斜視図である。コネクトギア45は、コネクトギア45のスラスト方向に突出するシェアピン45fを有する。シェアピン45fは、第1の減速機構51Aのコネクトギア45と一体化された部分であり、コネクトギア45の凹部45eに形成されている。
 図17において、第2のEA機構54Cは、EA部材であるシェアピン45f(図18参照)と、シェアピン45fを介して相互に接続される一対のコネクトギア44,45とを有する。コネクトギア44は、シェアピン45fが第2の減速機構52Aのスラスト方向(コネクトギア44の軸に平行な方向)に貫通するピン孔44eとを有する。ピン孔44eは、コネクトギア44の端面に形成されている。
 したがって、上述の実施形態と同様に、シェアピン45fの破断により、一対のコネクトギア44,45の間の連結は、切断されるので、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。なお、コネクトギア44のスラスト方向に突出するシェアピンをコネクトギア45と一体に形成し、当該シェアピンがコネクトギア45のスラスト方向に貫通するピン孔をコネクトギア45に形成してもよい。
 図19は、第4の実施形態におけるシートベルトリトラクタの分解斜視図である。第4の実施形態は、第2のEA機構が第2の実施形態と相違する。以下、図19を参照して、第4の実施形態におけるリトラクタ1Dの構成について説明する。なお、第4の実施形態におけるリトラクタ1Dと同様の構成及び効果についての説明は、上述の説明を援用することで、省略又は簡略する。
 図19に示すリトラクタ1Dは、シートベルトリトラクタの一例であり、図2に示すリトラクタ1の一具体例である。リトラクタ1Dは、第2のEA機構54の一例である第2のEA機構54Dを備える。第2のEA機構54Dは、モータ12とスプール4との間に設けられるシェアピン44fの変形又は破断により、制限荷重LNを低下させる。シェアピン44fは、第2のEA部材の一例である。
 コネクトギア44は、コネクトギア44のラジアル方向に突出するシェアピン44fを有する。シェアピン44fは、第2の減速機構52Aのコネクトギア44と一体化された部分であり、コネクトギア44の外周面に形成されている。
 第2のEA機構54Dは、EA部材であるシェアピン44fと、シェアピン45fを介して相互に接続される一対のコネクトギア44,45とを有する。コネクトギア45は、シェアピン44fが第1の減速機構51Aのラジアル方向(コネクトギア45の軸に直角な方向)に凹んだ溝45g(図15参照)を有する。溝45gは、シェアピン44fのラジアル方向の外側端部を保持する。
 したがって、上述の実施形態と同様に、シェアピン44fの破断により、一対のコネクトギア44,45の間の連結は、切断されるので、過大な荷重がシートベルト104に作用することを防止できる。なお、コネクトギア45のラジアル方向に内周部45dから内側に突出するシェアピンをコネクトギア45と一体に形成し、コネクトギア44のラジアル方向に凹んだ溝をコネクトギア45の外周面に形成し、当該溝に当該シェアピンを保持させてもよい。
 以上、シートベルトリトラクタ及びシートベルト装置を実施形態により説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。他の実施形態の一部又は全部との組み合わせや置換などの種々の変形及び改良が、本発明の範囲内で可能である。
 例えば、クラッチパウルの数は、2つに限られず、1つ又は3つ以上でもよい。また、第1の減速機構51及び第2の減速機構52のそれぞれに含まれるギアの数は、2つに限られず、1つ又は3つ以上でもよい。
 また、第2のEA機構54は、シェアピン以外の部材(例えば、トーションバー、プレートなど)の変形又は破断(分断)により、第2の制限荷重N2又は上限荷重Lbを設定してもよい。
 本国際出願は、2019年7月11日に出願した日本国特許出願第2019-129564号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第2019-129564号の全内容を本国際出願に援用する。
1,1A,1B,1C,1D リトラクタ
2 フレーム
4 スプール
5 ビークルセンサ
6 ロック機構
7 トーションバー
8 プリテンショナ
10 制御部
12 モータ
14 ロックギア
17 ロッキングベース
20 モータギア
21,21A,21B 動力伝達機構
23 ドライブギア
24 クラッチアウタ
25 クラッチ
26 アイドルギア
27 回転体
29 リテーナ
30,31 シェアピン
41 クラッチパウル
44,45 コネクトギア
44f,45f シェアピン
51,51A 第1の減速機構
52,52A 第2の減速機構
53,53A 第1のEA機構
54,54A,54B,54C,54D 第2のEA機構
55 第1の部分
56 第2の部分

Claims (22)

  1.  シートベルトを巻き取るスプールと、
     非作動時に前記スプールの回転を許容し、作動時に前記シートベルトの引き出し方向への前記スプールの回転を阻止するロック機構と、
     前記引き出し方向への前記スプールの回転と前記ロック機構による回転阻止とにより変形する第1のエネルギー吸収機構と、
     前記第1のエネルギー吸収機構の変形により発生する第1の荷重に、モータの動力により発生する第2の荷重を付加する動力伝達機構と、
     前記第1の荷重に前記第2の荷重を付加することにより増大する制限荷重を、自身の変形により低下させる第2のエネルギー吸収機構とを備える、シートベルトリトラクタ。
  2.  前記制限荷重は、前記第2のエネルギー吸収機構の破断によって前記第1の荷重を下限に低下する、請求項1に記載のシートベルトリトラクタ。
  3.  前記制限荷重は、前記モータと前記スプールとの間の連結が前記第2のエネルギー吸収機構により切断されることによって低下する、請求項1に記載のシートベルトリトラクタ。
  4.  前記第2のエネルギー吸収機構は、前記制限荷重又は前記第2の荷重が設定値に達すると、前記モータと前記スプールとの間の連結を切断する、請求項3に記載のシートベルトリトラクタ。
  5.  前記モータと前記スプールとの間の連結は、前記第2のエネルギー吸収機構の破断によって切断される、請求項3に記載のシートベルトリトラクタ。
  6.  前記第2のエネルギー吸収機構の破断は、シェアピンのせん断である、請求項2に記載のシートベルトリトラクタ。
  7.  前記モータと前記スプールは、前記第2のエネルギー吸収機構を介して相互に接続される、請求項1に記載のシートベルトリトラクタ。
  8.  前記動力伝達機構は、前記モータの出力軸の回転を減速して伝達する減速機構を有し、
     前記減速機構は、前記第2のエネルギー吸収機構を介して相互に接続される第1の減速機構と第2の減速機構とを有する、請求項7に記載のシートベルトリトラクタ。
  9.  前記第2のエネルギー吸収機構と前記スプールは、前記第2の減速機構を介して接続される、請求項8に記載のシートベルトリトラクタ。
  10.  前記第2のエネルギー吸収機構は、前記第1の減速機構及び前記第2の減速機構のスラスト方向に延びるシェアピンを有し、
     前記第1の減速機構及び前記第2の減速機構は、前記シェアピンを介して相互に接続される、請求項8に記載のシートベルトリトラクタ。
  11.  前記第2のエネルギー吸収機構は、前記第1の減速機構及び前記第2の減速機構のラジアル方向に延びるシェアピンを有し、
     前記第1の減速機構及び前記第2の減速機構は、前記シェアピンを介して相互に接続される、請求項8に記載のシートベルトリトラクタ。
  12.  前記シェアピンは、前記第1の減速機構又は前記第2の減速機構と一体化された、請求項10に記載のシートベルトリトラクタ。
  13.  前記動力伝達機構は、前記スプールから前記モータへの力の伝達を遮断し、前記モータから前記スプールへの力の伝達を許容するクラッチを有する、請求項7に記載のシートベルトリトラクタ。
  14.  前記クラッチは、前記モータの出力軸の回転が停止している状態で前記スプールから前記出力軸への力の伝達を遮断し、前記出力軸が回転している状態で前記出力軸から前記スプールへの力の伝達を許容する、請求項13に記載のシートベルトリトラクタ。
  15.  前記クラッチは、
     前記第2のエネルギー吸収機構を介して前記出力軸に接続され、前記出力軸の回転に従って回転する第1の回転部材と、
     前記第1の回転部材と同軸に回転可能に支持され、直接又は間接的に前記スプールと連結する第2の回転部材と、
     前記第1の回転部材に設けられるクラッチパウルとを有し、
     前記クラッチパウルは、前記第1の回転部材の回転による遠心力によって移動して前記第2の回転部材と係合し、前記第1の回転部材の回転が停止している状態で前記第2の回転部材と係合しない、請求項14に記載のシートベルトリトラクタ。
  16.  前記クラッチパウルは、付勢部材の付勢力に抗いながら前記遠心力によって移動して前記第2の回転部材と係合し、前記第1の回転部材の回転が停止している状態では、前記付勢力に従って前記第2の回転部材と係合しない位置に保持される、請求項15に記載のシートベルトリトラクタ。
  17.  前記クラッチパウルは、前記第1の回転部材の端面に揺動可能に支持され、前記遠心力によって前記第2の回転部材の内歯と係合する、請求項15に記載のシートベルトリトラクタ。
  18.  作動時に前記シートベルトの巻き取り方向へ前記スプールを回転させる回転体を有するプリテンショナを備え、
     前記クラッチと前記スプールは、前記回転体を介して相互に接続される、請求項13に記載のシートベルトリトラクタ。
  19.  前記第1のエネルギー吸収機構は、前記スプールと係合する第1の部分と、前記ロック機構によりロックされる第2の部分とを有し、
     前記動力伝達機構は、前記第2の荷重を前記第1の部分の側に伝達する、請求項1に記載のシートベルトリトラクタ。
  20.  前記第1のエネルギー吸収機構は、前記スプールと前記ロック機構との間に設けられるトーションバーの変形により、前記第1の荷重を発生させる、請求項1に記載のシートベルトリトラクタ。
  21.  前記モータを制御することによって前記第2の荷重を調整する制御部を備える、請求項1に記載のシートベルトリトラクタ。
  22.  請求項1に記載のシートベルトリトラクタと、前記シートベルトと、前記シートベルトに取り付けられるタングと、前記タングが着脱可能に係合されるバックルとを備える、シートベルト装置。
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