WO2021002203A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2021002203A1
WO2021002203A1 PCT/JP2020/023814 JP2020023814W WO2021002203A1 WO 2021002203 A1 WO2021002203 A1 WO 2021002203A1 JP 2020023814 W JP2020023814 W JP 2020023814W WO 2021002203 A1 WO2021002203 A1 WO 2021002203A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
dust
brush
receiving portion
dust removing
suction hole
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/023814
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
峻一 植松
輝夫 藤社
清水 昭彦
伸悟 浅羽
馬場 雅浩
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックIpマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0071Indoor units, e.g. fan coil units with means for purifying supplied air
    • F24F1/0073Indoor units, e.g. fan coil units with means for purifying supplied air characterised by the mounting or arrangement of filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28Arrangement or mounting of filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/10Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
    • F24F8/108Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering using dry filter elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/90Cleaning of purification apparatus

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner provided with a filter cleaning device for cleaning dust adhering to an air filter.
  • Patent Document 1 International Publication No. 2017/037990
  • the air conditioner disclosed in Patent Document 1 is configured to remove dust adhering to the air filter with a brush and scrape the dust adhering to the brush to a dust receiving portion provided below the brush with a blade. ing.
  • an object of the present invention is to provide an air conditioner capable of further improving the dust removal efficiency in solving the above-mentioned problems.
  • the air conditioner of the present invention is used.
  • a brush that is provided so as to extend in the width direction of the air filter and removes dust adhering to the air filter.
  • a dust receiving part located below the brush and receiving the dust removed by the brush, It is provided with a dust removing portion that moves the inside of the dust receiving portion and moves the dust inside the dust receiving portion in a specific direction.
  • the efficiency of removing dust can be further improved.
  • FIG. 1 Perspective view of an indoor unit included in the air conditioner according to the first embodiment of the present invention.
  • Sectional view of the indoor unit of FIG. An enlarged cross-sectional view showing how to remove dust adhering to the surface of an air filter.
  • a perspective view showing the inside of the main body of the indoor unit of FIG. A perspective view showing a state in which the dust receiving portion is removed from the state shown in FIG.
  • FIG. 9 An exploded perspective view of the dust removing portion of FIG. Front view of the dust removal unit provided in the indoor unit of FIG. A1-A1 line sectional view of FIG. Side view showing how the dust removing portion of FIG. 9 moves along the inner bottom surface of the dust receiving portion. Side view showing how the dust removing portion of FIG. 9 moves along the inner bottom surface of the dust receiving portion. Side view showing how the dust removing portion of FIG. 9 moves along the inner bottom surface of the dust receiving portion. Side view showing how the dust removing portion of FIG. 9 moves along the inner bottom surface of the dust receiving portion. Side view showing the state of dust when the dust removing part of FIG. 9 moves along the inner bottom surface of the dust receiving part. A side view showing a modified example of the inner bottom surface of the dust receiving portion provided in the indoor unit of FIG.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a positional relationship between the drive device, the dust removing portion, and the dust receiving portion.
  • the air conditioner of the present invention is a device for adjusting the temperature, humidity, and / or cleanliness of air in a specific target space, and is, for example, an air conditioner in which an indoor unit and an outdoor unit are integrated. Includes various devices for adjusting air such as shockers, air purifiers, and humidifiers. Further, in the drawings, substantially the same members are designated by the same reference numerals.
  • the air conditioner according to the first aspect of the present invention is an air conditioner including a filter cleaning device for cleaning dust adhering to the air filter.
  • a brush that is provided so as to extend in the width direction of the air filter and removes dust adhering to the air filter.
  • a dust receiving part located below the brush and receiving the dust removed by the brush, It is provided with a dust removing portion that moves the inside of the dust receiving portion and moves the dust inside the dust receiving portion in a specific direction.
  • the dust removing portion moves inside the dust receiving portion that has received the dust removed by the brush, so that the dust inside the dust receiving portion can be moved in a specific direction.
  • the dust can be easily removed, and the dust removal efficiency can be improved.
  • the air conditioner of the second aspect according to the present invention further includes a suction device in the first aspect described above.
  • the dust receiving portion is connected to the suction device and has a suction hole for sucking air inside the dust receiving portion.
  • the dust removing portion is configured to move the dust inside the dust receiving portion in the direction in which the suction hole exists.
  • the air inside the dust receiving portion may be exhausted to the outside through the suction hole by driving the suction device. According to this configuration, the dust inside the dust receiving portion is surely exhausted through the suction hole, and the dust removal efficiency can be further improved.
  • the dust removing portion has an guiding surface that inclines downward as it approaches the suction hole, and the inside of the dust receiving portion.
  • the dust scraped off from the brush may be guided by the guiding surface in the direction in which the suction hole exists rather than the dust removing portion. According to this configuration, the efficiency of removing dust can be further improved.
  • the dust removing portion has a pressing surface
  • the dust removing portion has a suction hole inside the dust receiving portion.
  • the pressing surface may be configured to press the dust inside the dust receiving portion in the direction in which the suction hole exists. According to this configuration, the dust inside the dust receiving portion is surely exhausted through the suction hole, and the dust removal efficiency can be further improved.
  • the dust removing portion has the suction hole for collecting dust inside the dust receiving portion.
  • the end portion on the side where the suction hole is formed is closest to the inner bottom surface and separates from the inner bottom surface as the distance from the suction hole increases. It may be formed on a curved surface or a slope as described above. According to this configuration, the dust inside the dust receiving portion can be reliably moved to the suction hole side, and the dust removal efficiency can be further improved.
  • the inner bottom surface of the dust receiving portion with respect to the dust on the inner bottom surface of the dust receiving portion may have a movement direction regulation shape that specifies the movement direction in one direction. According to this configuration, the dust on the inner bottom surface of the dust receiving portion can be moved in a specific direction on the suction hole side, and the dust removal efficiency can be further improved.
  • the inner bottom surface of the dust receiving portion is the dust on the inner bottom surface of the dust receiving portion.
  • the movement in the direction in which the suction hole is present may be configured to be a surface having less resistance than the movement in the opposite direction in which the suction hole is not present. According to this configuration, the dust on the inner bottom surface of the dust receiving portion can be moved to the suction hole side, and the dust removal efficiency can be further improved.
  • the inner bottom surface of the dust receiving portion in the sixth or seventh aspect has a saw blade having a cross-sectional shape cut along the moving direction of the dust removing portion. It may be configured in a shape. According to this configuration, the dust on the inner bottom surface of the dust receiving portion can be easily moved to the suction hole side, and the dust removal efficiency can be further improved.
  • the inner bottom surface of the dust receiving portion according to the sixth or seventh aspect has a large number of hairs inclined in the direction in which the suction holes are present. May be good. As a result, the efficiency of removing dust inside the dust receiving portion can be further improved.
  • the suction unit communicates the suction device with the dust receiving unit.
  • the hole may be configured to be occluded. According to this configuration, dust from the suction hole is suppressed from entering the suction device at an unintended time, and the entry of moist outside air into the dust receiving portion is suppressed, resulting in further improvement in dust removal efficiency. Can be improved.
  • the air conditioner according to the eleventh aspect according to the present invention has the dust removing portion along the extending direction of the brush inside the dust receiving portion according to any one of the first to tenth aspects.
  • a drive device for moving the brush and a cover member provided along the extending direction of the brush are further provided.
  • the drive device is provided at a position facing the dust removing portion with a cover member in between.
  • the dust removing portion and the driving device may be joined by a driving block joining portion that rides over the upper end portion of the cover member. According to this configuration, it is possible to prevent the dust scraped off from the brush by the dust removing portion from passing over the cover member and entering the drive device side, and the dust removing efficiency can be further improved.
  • the intake hole through which the airflow toward the suction hole passes is inside the dust receiving portion. It may be formed in the dust removing portion. According to this configuration, since an air flow toward the suction hole is formed inside the dust receiving portion, the dust inside the dust receiving portion can be reliably sucked by the suction hole, and the dust removal efficiency is further improved. be able to.
  • the air conditioner of the present invention is a device for adjusting the temperature, humidity, and / or cleanliness of air in a specific target space, and is, for example, an air conditioner in which an indoor unit and an outdoor unit are integrated. Includes various devices for adjusting air such as shockers, air purifiers, and humidifiers. Further, in the drawings, substantially the same members are designated by the same reference numerals.
  • Embodiment 1 The air conditioner according to the first embodiment of the present invention is composed of an outdoor unit connected to each other by a pipe through which a refrigerant flows and an indoor unit provided in a room to be air-conditioned.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an indoor unit 1 in the air conditioner according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main internal configuration of the indoor unit 1 of FIG.
  • the indoor unit 1 includes a main body (also referred to as an air conditioner main body) 2 and a front panel 4 that can close and open / close the front opening 2a of the main body 2. ing.
  • An upper surface opening 2b is provided on the upper surface side of the main body 2, and a suction port 9 for taking in indoor air is provided.
  • An air outlet 10 that is closed when the operation is stopped is formed below the main body 2.
  • the fan 8 is, for example, a cross-flow fan, and is provided so as to blow air into the room from an air outlet 10 provided below the main body 2. Further, in the vicinity of the air outlet 10, a plurality of vertical wind direction changing blades 12 that open and close the air outlet 10 and change the air blowing direction up and down, and a left and right wind direction changing blade 14 that changes the air blowing direction left and right. Is provided.
  • the vertical wind direction changing blades 12 open and the air outlet 10 is opened.
  • indoor air is taken into the indoor unit 1 through the upper surface opening 2b.
  • the taken-in indoor air passes through the air filter 18, is heat-exchanged by the heat exchanger 6, passes through the fan 8, and is guided to the ventilation passage 16 formed on the downstream side in the ventilation direction of the fan 8, and is guided to the air outlet. It is blown out from 10.
  • the air filter 18 provided between the upper surface opening 2b and the heat exchanger 6 removes dust contained in the indoor air taken in from the upper surface opening 2b.
  • the air filter 18 includes a frame body portion and a net portion held by the frame body portion.
  • the air conditioner according to the first embodiment includes a filter cleaning device 3 for cleaning dust adhering to the net portion of the air filter 18.
  • the active clean filter 11 is provided on the front side of the air filter 18 of the main body 2.
  • the control unit (not shown) provided in the air conditioner moves the active clean filter 11 to the upper surface side of the filter 18 when it is determined that the air in the room in which the indoor unit 1 is provided is dirty. As a result, the indoor air is sucked through the active clean filter 11 and the filter 18, and the indoor dust and the like are more actively collected to purify the indoor air.
  • the air filter 18 is held by the filter holding member 20.
  • the filter holding member 20 is provided with a first holding space 20A and a second holding space 20B for holding the air filter 18.
  • the air filter 18 is conveyed to the first holding space 20A and the second holding space 20B by the filter conveying device 22.
  • the filter transfer device 22 is provided on the outer peripheral surface of the shaft 24 and the shaft 24 extending in the width direction (depth direction in FIG. 2) of the indoor unit 1 with a predetermined interval in the extending direction of the shaft 24. It is equipped with a gear 26.
  • the air filter 18 is hung around the outer peripheral surface of the shaft 24 and is attached so as to engage with the gear 26.
  • the air filter 18 is usually located in the first holding space 20A, and removes dust contained in the indoor air sucked from the upper surface opening 2b.
  • the air conditioner according to the first embodiment, when the air conditioning operation time elapses for a predetermined time or when the air filter cleaning instruction is input, the cleaning operation for the air filter 18 is started.
  • These drive controls are executed by a control unit (not shown) provided inside the main body 2.
  • the gear 26 of the filter transfer device 22 rotates in the positive direction (counterclockwise in FIG. 2), and the air filter 18 transfers from the first holding space 20A to the second holding space 20B. Will be done.
  • the gear 26 rotates in the opposite direction (clockwise in FIG. 2), and the air filter 18 is conveyed from the second holding space 20B to the first holding space 20A.
  • the transport path of the air filter 18 from the first holding space 20A to the second holding space 20B is referred to as an "outward route", and the air filter 18 from the second holding space 20B to the first holding space 20A.
  • the transport route is called the "return route”.
  • FIG 3 and 4 are enlarged cross-sectional views schematically showing how dust adhering to the surface of the air filter 18 is removed.
  • a guide member 28 for guiding the air filter 18 to move along the outer peripheral surface of the shaft 24 is provided in the vicinity of the shaft 24 of the filter transport device 22.
  • the guide member 28 is provided with a predetermined gap from the outer peripheral surface of the shaft 24.
  • a brush 30 for removing dust adhering to the surface of the air filter 18 is provided in the vicinity of the shaft 24.
  • the base end portion of the brush 30 is held by the brush holding portion 32, which is an example of the brush moving device.
  • the brush 30 and the brush holding portion 32 are provided so as to extend in the width direction of the indoor unit 1. That is, the brush 30 and the brush holding portion 32 extend along the width direction of the air filter 18 and are arranged side by side.
  • the brush holding portion 32 is configured to rotate about a rotation shaft 32a extending in the width direction of the indoor unit 1.
  • a dust removing portion 34 for removing dust adhering to the brush 30 is provided below the brush holding portion 32.
  • the brush holding portion 32 rotates around the rotation shaft 32a so that the tip portion of the brush 30 is positioned downstream of the guide member 28 on the outward path (position on the right side of the lower end of the guide member 28 in FIG. 3). ), It is arranged at a first position (see FIG. 3) in contact with the air filter 18 existing in the second holding space 20B and a second position (see FIG. 4) in contact with the dust removing portion 34.
  • a first position see FIG. 3
  • the air filter 18 reciprocates in the transport path of the outward path and the return path, so that the dust adhering to the air filter 18 is scraped off by the brush 30.
  • the removing operation for the dust adhering to the brush 30 is started.
  • the "swing scraping operation” in which the brush 30 is swung to come into contact with the dust removing unit 34 to scrape off the dust of the brush 30, and the extending direction of the brush 30.
  • a “sliding scraping operation” in which the dust removing portion 34 is moved (sliding) along the surface to scrape the dust.
  • a dust receiving portion 40 is provided below the dust removing portion 34 so as to wrap the lower part of the dust removing portion 34.
  • the dust receiving unit 40 receives the dust scraped off from the air filter 18 by the brush 30, and also receives the dust scraped off by the dust removing unit 34.
  • the dust receiving portion 40 is formed in an elongated box shape having an open upper surface, and is arranged along the extending direction of the brush 30.
  • the dust removing portion 34 has a configuration in which the inside of the elongated box-shaped dust receiving portion 40 moves (slides) along the extending direction of the brush 30.
  • 5A to 5C and 6A to 6D are diagrams showing a removal operation when the dust removing unit 34 scrapes off the dust adhering to the brush 30 and collects the dust.
  • 5A to 5C are enlarged cross-sectional views schematically showing a rocking scraping operation when the dust removing unit 34 scrapes off the dust adhering to the brush 30 by the rocking operation of the brush 30.
  • 6A to 6D are front views showing a sliding scraping operation and / or a sliding scraping operation in which the dust removing portion 34 moves (slides) along the extending direction of the brush 30.
  • 6A to 6D schematically show a state in which the dust removing unit 34 scrapes off the dust adhering to the brush 30 and collects the dust scraped off by the dust receiving unit 40 by sliding the dust removing unit 34. Shown.
  • the brush 30 and the brush holding portion 32 perform a forward / reverse rotation operation (swing operation) about the rotation shaft 32a, so that the brush 30 becomes a dust removing portion 34. It is rubbed. In this way, the brush 30 swings in a direction intersecting the extending direction of the brush 30 (for example, in an orthogonal direction), so that the dust adhering to the brush 30 is scraped off by the dust removing unit 34.
  • the tip portion of the brush 30 is configured to swing left and right with the downward position in contact with the dust removing portion 34 as the center position of the operation.
  • the brush 30 comes into contact with the dust removing portion 34 so as to be rubbed against the dust removing portion 34, and the dust adhering to the brush 30 is scraped off by the dust removing portion 34.
  • the dust scraped off by the dust removing unit 34 is received by the dust receiving unit 40 provided so as to wrap the dust removing unit 34 from below.
  • a suction hole 40b is formed at the left end of the dust receiving portion 40.
  • the suction hole 40b is connected to a suction device 42 provided on the left end side of the main body 2, and the air inside the dust receiving portion 40 is sucked through the suction hole 40b by the operation of the suction device 42.
  • the dust removing portion 34 has a blade portion for scraping off dust adhering to the brush 30, and the blade portion in the first embodiment has a first blade portion (front blade 34a and rear blade 34b) as described later. ) And the second blade portions (side blades 34e, 34f) are included.
  • the dust removing portion 34 has a second blade portion for scraping off the dust adhering to the brush 30 when the brush 30 swings, and the second blade portion has at least one side blade (34e, 34f) is provided.
  • the second blade portion in the first embodiment extends parallel to the extending direction of the brush 30, and includes two side blades 34e and 34f arranged side by side so as to face each other.
  • the rear space S2 between the two side blades 34e and 34f is configured to allow dust scraped off by the side blades 34e and 34f to fall from the brush 30. The details of this rocking scraping operation will be described later.
  • FIG. 6A shows the initial position of the dust removing unit 34. That is, FIG. 6A shows the stop positions of the dust removing unit 34 at the start and end of the sliding scraping operation and / or the sliding scraping operation.
  • the dust removing portion 34 is arranged at the left end of the brush 30 extending in the width direction.
  • the position of the left end of the brush 30 is set as the initial position of the dust removing unit 34, but this is provided with a suction device 42 as a suction source for sucking dust on the left end side of the indoor unit 1. Because it is. Therefore, the initial position of the dust removing portion 34 is determined in consideration of the arrangement position of the suction device 42, the formation position of the suction hole 40b in the dust receiving portion 40, and the like.
  • FIG. 6B shows a state in which the dust removing portion 34 is arranged at a position opposite to the initial position, and is arranged at the right end of the brush 30. In the first embodiment, this right end position is the start position of the sliding scraping operation and / or the sliding scraping operation by the dust removing unit 34.
  • FIG. 6C shows an operation in which the dust removing unit 34 slides inside the dust receiving unit 40 to scrape off the dust adhering to the brush 30, and a sliding scraping operation for collecting the dust inside the dust receiving unit 40. Indicates the state.
  • FIG. 6D shows a state in which the dust removing unit 34 performs a sliding scraping operation and / or a sliding scraping operation to reach the dust discharge position on the left end side of the brush 30. At this dust discharge position, the dust collected by the dust removing unit 34 is sucked and discharged by the operation of the suction device 42 through the suction hole 40b.
  • the dust removing unit 34 slides in the extending direction of the brush 30 (that is, the width direction of the indoor unit 1) so as to rub the tip of the brush 30 so that the brush 30
  • the dust adhering to the dust is scraped off by the dust removing portion 34, and is scraped off to the left end side (suction hole 40b side) of the dust receiving portion 40.
  • the brush 30 may perform the swing scraping operation shown in FIGS. 5A to 5C.
  • the dust removing portion 34 is a first component (scraping component) 36 to which the brush 30 is rubbed when the tip portion of the brush 30 is in the second position, and a second component that collects the dust dropped on the dust receiving portion 40. (Scraping parts) 38 and.
  • the second component 38 is configured to be removable with respect to the first component 36. The specific configuration of the dust removing unit 34 in the first embodiment will be described in detail later.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the filter cleaning device 3 inside the main body 2 in the first embodiment, showing an air filter 18, a dust removing unit 34, a dust receiving unit 40, a suction device 42, and the like.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the dust receiving portion 40 is removed from the state of FIG. 7.
  • the dust receiving portion 40 is provided so as to extend in the width direction of the main body 2.
  • the dust removing unit 34 has a configuration in which a sliding scraping operation is performed in conjunction with a swinging scraping operation of the brush 30 inside the dust receiving unit 40.
  • the position (initial position) of the dust removing portion 34 when the operation of the air conditioner according to the first embodiment is stopped is on the left end side inside the dust receiving portion 40, and the suction hole 40b in the dust receiving portion 40 is formed. Be on the side.
  • the dust removing unit 34 moves to the rightmost retracted position in the dust receiving unit 40.
  • the air filter 18 is in the first holding space 20A where the brush 30 does not come into contact, and the brush 30 is in the first position.
  • the air filter 18 performs a reciprocating transfer operation between the first holding space 20A and the second holding space 20B, and the brush 30 removes dust adhering to the air filter 18.
  • the brush 30 is rotated to the second position, and the dust removing unit 34 moves to the left in the dust receiving unit 40 to remove the dust on the brush 30.
  • Start operation After the dust removing unit 34 moves to the right end position (retracted position) inside the dust receiving unit 40 in this way, the dust removing operation for the air filter 18 and the dust removing operation for the brush 30 are sequentially performed.
  • the dust removing unit 34 has a first component (scraping component) 36 and a second component (scraping component) 38, and the second component 38 is removable from the first component 36. ..
  • the dust receiving portion 40 is formed with an opening 40a for removing the second component 38 from the first component 36 of the dust removing portion 34.
  • the second component 38 removed from the first component 36 is taken out through the opening 40a.
  • the dust receiving portion 40 provided so as to cover the dust removing portion 34 from below is provided from the main body 2 by the second component 38 of the dust removing portion 34 in a state where the first component 36 and the second component 38 are assembled. It is a configuration that prevents attachment and detachment. However, by removing the second component 38 from the first component 36, the dust receiving portion 40 becomes removable from the main body 2.
  • a suction device (also referred to as an exhaust device) 42 for sucking dust inside the dust receiving portion 40 is provided on the left end side of the main body 2. Further, a suction hole 40b (see FIG. 8) is formed at the left end of the dust receiving portion 40 extending in the width direction on the front surface side of the main body 2.
  • the suction device 42 includes a suction pipe 44 and a suction fan 46 that generates a suction force in the suction pipe 44.
  • One end 44a of the suction pipe 44 is connected to the suction hole 40b at the left end of the dust receiving portion 40, and the other end 44b of the suction pipe 44 has one end so that the dust passing through the suction pipe 44 can be discharged to the outside.
  • FIG. 9 is a perspective view of the dust removing unit 34.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the dust removing portion 34, which is an exploded view of a first component (scraped component) 36 and a second component (scraped component) 38.
  • FIG. 11 is a view seen from the front side in the moving direction of the dust removing unit 34.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line A1-A1 of FIG. In the moving direction of the dust removing unit 34, the direction approaching the suction hole 40b is the front side, and the direction away from the suction hole 40b is the rear side.
  • the first component (scraping component) 36 of the dust removing section 34 has a first blade section for scraping off the dust adhering to the brush 30 during the sliding operation, and is the first.
  • the blade portion includes a front blade 34a and a rear blade 34b.
  • the front blade 34a and the rear blade 34b are each provided with an edge portion serving as a scraping blade extending in a direction intersecting (for example, orthogonal to) the extending direction of the brush 30.
  • the front blade 34a and the rear blade 34b are arranged so as to be spaced apart from each other (rear space S2) in the extending direction of the brush 30.
  • the second blade portions (34e, 34f) having an edge portion serving as a scraping blade for scraping off the dust adhering to the brush 30 are dusty. It is provided in the first component (scraping component) 36 of the removing section 34.
  • the second blade portion includes two side blades 34e and 34f.
  • the two lateral blades 34e and 34f are formed so as to extend in the extending direction of the brush 30, and are arranged so as to face each other with a gap (rear space S2). That is, the rear space S2 surrounded on all sides is partitioned by the first blade portion (front blade 34a, rear blade 34b) and the second blade portion (side blades 34e, 34f).
  • the guide surface 34g is formed on the lower side of the rear space S2.
  • the guide surface 34 g is composed of an inclined surface whose front side is lower than the rear side, and the dust scraped off in the rear space S2 is guided by the guide surface 34 g and falls under the front blade 34a. is there.
  • the thickness (height) of the front blade 34a is designed so that entangled and collected dust lumps do not wrap around the front blade 34a (for example, 2 mm or more).
  • the edges to which the brush 30 is rubbed remove dust adhering to the brush 30. It is formed in an edge shape (right angle or acute angle) to improve efficiency.
  • the first side wall 34c and the second side wall 34d are provided on both sides below the front blade 34a.
  • the first side wall 34c and the second side wall 34d project forward from the front blade 34a.
  • both sides of the front edge portion on which the brush 30 is rubbed on the front blade 34a are formed so as to follow the first side wall 34c and the second side wall 34d, and are arranged so that the front side of the front blade 34a expands. It is the edge.
  • the first side wall 34c and the second side wall 34d project to the front side (suction hole 40b side) of the front blade 34a, and the first side wall 34c and the second side wall 34d
  • the front space S1 is partitioned by the front blade 34a. Therefore, the dust scraped from the brush 30 by the edge portion of the front blade 34a is suppressed from protruding from the front space S1.
  • the dust receiving portion 40 provided so as to wrap the lower side of the dust removing portion 34, the dust scraped from the brush 30 by the front blade 34a or the like passes through the front space S1 and the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 It is configured to surely fall up.
  • the length of the first side wall 34c and the second side wall 34d of the dust removing portion 34 protruding forward from the front blade 34a is, for example, 7 mm or more.
  • At least one of the front blade 34a and the rear blade 34b is formed in an arc shape centered on the rotation shaft 32a of the brush holding portion 32.
  • both the front blade 34a and the rear blade 34b are formed in an arc shape centered on the rotation shaft 32a of the brush holding portion 32.
  • the front blade 34a and the rear blade 34b scrape off the dust adhering to the brush 30 by the sliding operation toward the front side inside the dust receiving unit 40. Dust is dropped into the front space S1 and the rear space S2. Further, in the swinging motion of the brush 30 performed at the same time as the sliding motion, the dust adhering to the brush 30 was scraped off by the side blades 34e and 34f of the second blade portion arranged side by side. The dust falls in the rear space S2.
  • the dust scraped off in the rear space S2 is guided toward the front space S1 by the guide surface 34g below the rear space S2 and falls on the inner bottom surface 40c which is the inner bottom surface of the dust receiving portion 40.
  • the dust that falls on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 falls as a lump and is received by the inner bottom surface 40c.
  • the front blade 34a and the rear blade 34b of the first blade portion, and the side blades 34e and 34f of the second blade portion are made of a material having excellent slidability, for example, polyacetal, which easily scrapes off dust lumps. ..
  • the guide surface 34g provided below the rear space S2 and guiding to the front space S1 side is composed of a slope on which the suction hole 40b side, which is the front side, is inclined downward.
  • the shape of the guide surface 34g may be a flat surface or a curved surface, as long as the front side is inclined downward and the dust mass slides down into the front space S1.
  • the inclination angle of the guide surface 34 g with respect to the horizontal plane is, for example, 30 degrees or more and 40 degrees or less.
  • the dust removing unit 34 uses gravity to guide the dust mass scraped off from the brush 30 by the guiding surface 34g to the suction hole 40b side, that is, the front side of the dust removing unit 34.
  • the structure is such that the dust receiving portion 40 is dropped onto the inner bottom surface 40c.
  • the dust removing portion 34 a space on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 on the front side of the dust removing portion 34 and an upper space of the dust removing portion 34 are provided via the front space S1 and the rear space S2.
  • Intake holes 34i are formed to communicate with each other.
  • the intake hole 34i in the first embodiment is formed in the vicinity of one side blade 34f of the second blade portion of the first component (scraping component) 36 of the dust removing portion 34. It is composed of an elongated through hole along the edge of the side blade 34f.
  • the first blade portion front blade 34a, rear blade 34b
  • the first side wall 34c the first side wall 34c
  • the second side wall 34d the second blade portion
  • the guide surface 34g the intake hole.
  • 34i is provided in the first component (scraped component) 36.
  • the second part (scraped part) 38 is detachably configured with respect to the first part (scraped part) 36 configured as described above.
  • the first component 36 is formed with a fitting recess 34 m extending in a direction orthogonal to the sliding operation direction of the dust removing portion 34.
  • the second component 38 is provided with a fitting convex portion 34n that fits with the fitting recess 34m of the first component 36.
  • the second component 38 is formed with a fitting surface 34p that serves as a contact surface when mating with the first component 36.
  • the fitting surface 34p is an uneven surface that is continuous in a direction orthogonal to the direction of the sliding operation.
  • the first component 36 and the second component 38 configured as described above have a configuration of being inserted and removed in a direction orthogonal to the direction of the sliding operation, and are fixed to each other by bolts 70.
  • the second component 38 which is attached to and detached from the first component 36 as described above, has a third side wall 34q and a third side wall 34q so as to be continuous with the first side wall 34c and the second side wall 34d of the first component 36.
  • the four side walls 34r project forward.
  • the third side wall 34q and the fourth side wall 34r cooperate with the first side wall 34c and the second side wall 34d to drop a mass of dust scraped off in the front space S1 to the front side of the dust removing portion 34.
  • the dust mass scraped off by the dust removing portion 34 is surely dropped onto the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 on the front side of the dust removing portion 34.
  • the pressing surface 34h is formed between the third side wall 34q and the fourth side wall 34r, and is located below the guide surface 34g of the first component (scraping component) 36. That is, the pressing surface 34h of the second component (scraping component) 38 presses the dust mass inside the dust receiving portion 40 toward the suction hole 40b when the dust removing portion 34 slides toward the suction hole 40b.
  • the pressing surface 34h is designed so that the inclination angle with respect to the vertical direction is smaller than that of the guiding surface 34g.
  • the pressing surface 34h is configured as a vertical surface.
  • the dust removing unit 34 configured as described above performs a sliding scraping operation of collecting dust by moving (sliding operation) along the inner bottom surface 40c of the dust receiving unit 40.
  • a mass of dust scraped off on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 is moved to the left side of the dust receiving portion 40 in which the suction hole 40b is formed.
  • 13A to 13D are cross-sectional views schematically showing how the second component (scraping component) 38 of the dust removing section 34 moves along the inner bottom surface 40c of the dust receiving section 40.
  • the bottom surface 34j facing the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 is formed of a curved surface.
  • the rear surface side opposite to the pressing surface 34h formed on the front surface side of the second component 38 is formed by a curved surface continuous with the bottom surface 34j.
  • the bottom surface 34j of the second component 38 in the first embodiment has a structure in which the suction hole 40b side (left side of FIGS. 13A to 13D) is closest to the inner bottom surface 40c and is curved so as to move away from the inner bottom surface 40c as the distance from the suction hole 40b increases. Is.
  • the shape of the bottom surface 34j of the second component 38 of the dust removing portion 34 in the first embodiment is such that the front surface side (pressing surface 34h) is substantially vertical in the cross section cut in the direction of the sliding operation, and the rear surface side (bottom surface 34j). Is curved, and the lowermost end of the pressing surface 34h on the front side is closest to the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 and close to the inner bottom surface 40c.
  • the bottom surface 34j of the second component 38 is formed of a curved surface
  • the shape of the bottom surface 34j is such that the suction hole 40b side is formed of a slope closest to the inner bottom surface 40c. May be good.
  • the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 adjacent to the bottom surface 34j of the second component 38 has a movement direction regulation shape that specifies the movement direction of the dust mass in one direction.
  • the cross-sectional shape cut in the sliding operation direction which is the moving direction of the dust removing portion 34, has the shape of a saw blade. That is, in the mountain shape of the saw blade, the suction hole 40b side (front side) has a sharp shape that is close to vertical, and the opposite side (rear side) has an angle with respect to the vertical line and becomes a gentle surface. The shape.
  • the dust mass can smoothly move in the direction in which the suction hole 40b is formed (leftward in FIGS. 13A to 13D) inside the dust receiving portion 40, and in the opposite direction (FIGS. 13A to 13A to 13D). In the direction away from the suction hole 40b, which is the right direction in FIG. 13D), the dust mass receives resistance and is difficult to move.
  • the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 does not move as it is at substantially the same position.
  • the dust mass is located between the suction hole 40b and the dust removing portion 34.
  • the dust removing portion 34 moves (slides) inside the dust receiving portion 40 in the direction away from the suction hole 40b (to the right) to get over the dust mass and remove the dust again.
  • the second component 38 of the dust removing portion 34 presses the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40. ..
  • the second component 38 of the dust removing portion 34 moves along the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40, and presses the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 by the pressing surface 34h. It is the figure which showed the state typically.
  • FIG. 13D the second component 38 of the dust removing portion 34 moves along the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40, and presses the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 by the pressing surface 34h.
  • the direction in which the pressing surface 34h presses the dust mass (leftward direction) is the direction in which the suction hole 40b is formed.
  • the dust removing portion 34 moves (slides) from the initial position to the right, and the tip portion of the brush 30 is in the first position.
  • the operation of scraping off the dust adhering to the air filter 18 with the brush 30 is performed.
  • the tip portion of the brush 30 rotates to the second position to start the dust removing operation of removing the dust adhering to the brush 30.
  • the present invention is not limited to the configuration disclosed in the first embodiment. For example, after the dust adhering to the air filter 18 is scraped off by the brush 30, the tip of the brush 30 is removed.
  • the dust removing unit 34 may be moved to the right while maintaining the position of 1 to start the dust removing operation on the brush 30.
  • the tip portion of the brush 30 is rotated to the second position, and the dust removing portion 34 is moved to the right to move the brush. It may be configured to perform the dust removing operation with respect to 30.
  • the filter cleaning operation for the air filter 18 is performed under the control of a control unit (not shown).
  • the dust removing unit 34 Prior to the filter cleaning operation on the air filter 18, the dust removing unit 34 is located at the initial position closest to the suction hole 40b inside the dust receiving unit 40 (see FIG. 6A). At this time, the dust removing unit 34 may be configured to be able to close the suction hole 40b that communicates the suction device 42 and the dust receiving unit 40.
  • a protrusion (not shown) may be provided on the pressing surface 34h of the dust removing portion 34, and the protrusion may close the suction hole 40b of the dust receiving portion 40. With this configuration, it is possible to prevent dust from entering the suction device 42 when the air filter 18 is not intended for cleaning. Further, for example, it is possible to prevent the moist outside air from entering the dust receiving portion 40 and causing dew condensation.
  • the dust removing unit 34 When the dust removing unit 34 is in the initial position and the user operates a controller (not shown) to instruct the air filter 18 to start the filter cleaning operation, as shown in FIG. 6B.
  • the dust removing unit 34 moves to the retracted position, which is the farthest rightmost position from the suction hole 40b.
  • the gear 26 of the filter transfer device 22 rotates in the positive direction (counterclockwise in FIG. 2), and the air filter 18 is conveyed from the first holding space 20A to the second holding space 20B. ..
  • the brush holding portion 32 is the tip portion of the brush 30 as shown in FIG. Is fixed at a position where it comes into contact with the air filter 18.
  • the dust adhering to the air filter 18 is blocked by the tip of the brush 30 fixed at a predetermined position, and is collected on the upstream side of the brush 30 in the transport direction of the air filter 18.
  • the dust collected in the brush 30 and the dust adhering to the air filter 18 to be conveyed are entangled and gathered like a paper twist. As a result, the dust adhering to the air filter 18 can be removed.
  • the brush 30 may be provided with an elastic body such as a damper. As a result, the efficiency of removing dust adhering to the air filter 18 is further improved.
  • the gear 26 of the filter conveying device 22 rotates in the opposite direction (clockwise in FIG. 2), and the air filter 18 moves to the second holding space 20B. Is transported to the first holding space 20A. Even in this reverse transfer operation, the dust adhering to the air filter 18 may be scraped off by the brush 30.
  • the brush holding portion 32 rotates in the forward direction (counterclockwise in FIG. 3) and can come into contact with the dust removing portion 34. It is arranged in a second position (see FIG. 4). That is, the brush 30 slides and swings at the second position, and the brush 30 moves the first blade portion (front blade 34a, rear blade 34b) and the second blade portion (side blade) of the dust removing portion 34.
  • the dust adhering to the brush 30 is removed by contacting the side blades 34e and 34f of the second blade portion mainly in contact with the 34e and 34f) and the like.
  • the dust removing unit 34 moves (slides) to the left so as to approach the suction hole 40b connected to the suction device 42. Due to this sliding operation to the left, dust adhering to the brush 30 is mainly caused by the front blades 34a and the rear blades 34b of the first blade portion, and the side blades 34e and 34f of the second blade portion, and the front blades 34a and 34f. It is scraped off by the rear blade 34b. The dust scraped off by the front blade 34a, the rear blade 34b, and the like falls onto the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 via the front space S1 and the rear space S2.
  • the dust mass falling in the rear space S2 is guided by the guide surface 34g and surely falls to the suction hole 40b side, which is on the front side of the dust removing portion 34.
  • the dust mass guided to the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 is dropped to the suction hole 40b side by the dust removing portion 34.
  • the dust removing portion 34 moves to the suction hole 40b side (sliding operation to the left), so that the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 becomes the pressing surface 34h of the dust removing portion 34. Is scraped up in the vicinity of the suction hole 40b.
  • the moving speed of the dust removing unit 34 is, for example, 5 mm / sec.
  • the brush holding portion 32 is rotated forward and backward about the rotation shaft 32a a plurality of times.
  • the side blades 34e of the second blade portion By swinging the brush 30 a plurality of times in the direction intersecting the extending direction in this way, the side blades 34e of the second blade portion, before the mass of dust scraped from the brush 30 becomes excessively large, It is scraped off on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 by 34f or the like.
  • the dust removing unit 34 is moved again to the rightmost retracted position farthest from the suction hole 40b (see FIG. 6B).
  • the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 almost moves to the right. It is held in the dropped position without being forced to.
  • the dust removing portion 34 when the dust removing portion 34 is moved to the rightmost retracted position, the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 is removed from the pressing surface 34h of the second component (scraping component) of the dust removing portion 34. It is located on the left side, which is the position on the suction hole 40b side of the dust receiving portion 40.
  • the dust removing portion 34 moves (sliding operation) again to the suction hole 40b side.
  • the dust mass on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 is directed toward the suction hole 40b by the pressing surface 34h of the second component (scraping component) of the dust removing portion 34. It will be pushed.
  • the series of rocking scraping operation, sliding scraping operation, and dust discharging operation for the dust adhering to the brush 30 may be performed at least once or continuously a plurality of times.
  • the air conditioner of the present invention may be configured to continuously perform the swing scraping operation and the sliding scraping operation, or to selectively perform either operation depending on the situation. It is preferable that the dust discharging operation is performed after the sliding scraping operation.
  • the dust removing unit 34 moves (sliding) in the extending direction of the brush 30 while being in contact with the brush 30, so that the dust adhering to the brush 30 is entangled with each other. It becomes easier to collect and the dust removal efficiency can be improved as compared with the conventional case. Further, since the contact portion between the brush 30 and the dust removing portion 34 is small and the contact pressure received by the dust removing portion 34 from the brush 30 can be reduced, the driving force for sliding the dust removing portion 34 is reduced. can do. Further, since the shape of the dust removing unit 34 itself is small and the weight is reduced, the driving force for the dust removing unit 34 can be reduced.
  • the dust receiving unit 40 is configured to move the dust inside the dust receiving unit 40 to the vicinity of the suction hole 40b connected to the suction device 42 before starting the suction device 42. It is not necessary to increase the airtightness at 40. Therefore, the structure of the dust receiving portion 40 can be simplified, the driving force of the suction device 42 can be reduced, and the suction time of the suction device 42 can be shortened. As a result, the noise during operation of the suction device 42 can be reduced.
  • the dust removing unit 34 has a plurality of blades (front blade 34a and rear blade 34b) extending in a direction intersecting the extending direction of the brush 30. Therefore, the efficiency of removing dust can be further improved.
  • the brush 30 is configured to swing in a direction intersecting the extending direction of the brush 30 in a state where the dust removing portion 34 can contact the brush 30. Therefore, according to the air conditioner according to the first embodiment, the efficiency of removing dust adhering to the brush 30 can be further improved.
  • the side blades 34e and 34f of the second blade portion extending substantially parallel to the extending direction of the brush 30 swing the brush 30. Since it is arranged within the range, the side blades 34e and 34f of the second blade portion are configured to scrape off the dust adhering to the brush 30 in the swinging operation of the brush 30. Therefore, according to the air conditioner according to the first embodiment, the efficiency of removing dust can be further improved.
  • the front blade 34a and the rear blade 34b are formed in an arc shape centered on the rotation shaft 32a.
  • the front blade 34a and the rear blade 34b are configured to come into contact with each bristles of the brush 30 at the same distance from the base end portion of the brush 30 and scrape off the dust adhering to the brush 30. ing.
  • the dust removal efficiency can be further improved.
  • the assembly structure is such that the first component 36 in which the dust removing portion 34 is arranged upward as a scraping component and the second component 38 disposed downward as a scraping component are used. is there. Further, the dust removing portion 34 is configured to be wrapped by the dust receiving portion 40 from below. Therefore, even when the shape of the dust receiving portion 40 is enlarged, the shape of the second component 38 below the dust removing portion 34 can be enlarged to accommodate the situation. Further, even when the shape of the dust removing portion 34 is large, the dust receiving portion 40 can be easily removed from the main body 2 by removing the lower second component.
  • the shape of the second component 38 of the dust removing portion 34 can be adapted. Become.
  • the dust in the dust receiving portion 40 can be reliably collected on the suction hole 40b side, and the dust removing efficiency can be further improved.
  • the dust removing unit 34 guides the dust that has fallen into the rear space S2 to the front side (suction hole 40b side) of the pressing surface 34h of the dust removing unit 34 by the guiding surface 34g. It is configured to do. As a result, according to the air conditioner according to the first embodiment, the dust removal efficiency can be further improved.
  • the dust removing unit 34 has a pressing surface 34h below the guiding surface 34g, which has a smaller inclination angle with respect to the vertical direction than the guiding surface 34g.
  • the structure is such that the dust on the front side (suction hole 40b side) can be more reliably moved by the suction hole 40b side.
  • the dust removal efficiency can be further improved.
  • the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 moves toward the suction hole 40b rather than the dust on the inner bottom surface 40c in the direction away from the suction hole 40b.
  • the dust scraped from the brush 30 to the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 can be easily collected by the dust removing portion 34 in the direction in which the suction hole 40b is provided.
  • the dust removal efficiency can be further improved.
  • the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 has a saw-toothed cross-sectional shape orthogonal to the sliding operation direction of the dust removing portion 34, and the dust receiving portion 40
  • the resistance is large, and when the dust mass moves in the other direction, the resistance is small.
  • the bottom surface 34j of the dust removing portion 34 facing the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 has the suction hole 40b side of the dust receiving portion 40 closest to the inner bottom surface 40c, and the suction hole 40b. It is composed of curves or slopes so as to move away from the inner bottom surface 40c as the distance from the inner bottom surface 40c increases. According to this configuration, even if the dust scraped off from the brush 30 on the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 falls on the side opposite to the suction hole 40b side of the dust removing portion 34, the dust is removed. The portion 34 can be easily moved to the vicinity of the suction hole 40b. As a result, according to the air conditioner according to the first embodiment, the dust removal efficiency can be further improved.
  • the dust removing unit 34 communicates with the space on the suction hole 40b side of the dust removing unit 34 and the space opposite to the suction hole 40b side of the dust removing unit 34.
  • An intake hole 34i is formed. According to this configuration, an air flow is generated inside the dust receiving portion 40 through the intake hole 34i, and the air flow generated by the suction device 42 passes through the intake hole 34i and sucks the dust inside the dust receiving portion 40.
  • the configuration is easy. As a result, according to the air conditioner according to the first embodiment, the dust removal efficiency can be further improved.
  • the intake hole 34i in the dust removing unit 34 has a through hole shape that opens upward in which the brush 30 is arranged. Further, a guide surface 34g is formed below the intake hole 34i. As a result, the dust scraped off from the brush 30 passes through the intake hole 34i, is guided by the guide surface 34g, and falls from the pressing surface 34h of the dust removing portion 34 to the suction hole 40b side. As a result, according to the air conditioner according to the first embodiment, it is suppressed that the air conditioner falls to the region opposite to the suction hole 40b side of the dust removing portion 34.
  • the present invention is not limited to the above-described first embodiment, and can be implemented in various other embodiments.
  • the dust removing portion 34 is configured to scrape off the dust adhering to the brush 30 by moving in the extending direction of the brush 30, but the present invention is not limited to this.
  • the brush 30 may be configured to scrape off the dust adhering to the brush 30 by moving the brush 30 with respect to the dust removing portion 34 in the extending direction of the brush 30. That is, the dust removing unit 34 may be configured to scrape off the dust adhering to the brush 30 by relatively moving in the extending direction of the brush 30 in contact with the brush 30.
  • the intake hole 34i in the dust removing unit 34 is configured to open upward, but the present invention is not limited to this.
  • the intake hole 34i may be provided on the rear surface of the dust removing portion 34, which is the surface opposite to the suction hole 40b side.
  • the intake hole 34i penetrating the rear surface of the dust removing portion 34 is provided in this way, an air flow is generated in a straight line or a substantially linear shape inside the dust receiving portion 40 through the intake hole 34i, and the suction device 42
  • the structure is such that the dust inside the dust receiving portion 40 can be more easily sucked.
  • the suction device 42 is provided to suck the dust inside the dust receiving portion 40, but the present invention is not limited to this.
  • the dust inside the dust receiving portion 40 may be manually discarded without providing the suction device 42.
  • the dust inside the dust receiving portion 40 can be manually disposed of.
  • the dust removing portion 34 may not include the second component 38 on which the pressing surface 34h and the bottom surface 34j are formed. ..
  • the brush 30 is configured to swing in a direction intersecting the extending direction of the brush 30, but the present invention is not limited to this.
  • the brush 30 does not necessarily have to be configured to swing in a direction intersecting the extending direction of the brush 30.
  • the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 has a structure in which the cross section is formed like a saw blade, but the present invention is not limited to this.
  • the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 is inclined in the direction in which the suction hole 40b is formed (leftward in FIG. 14), that is, the direction on the so-called suction hole 40b side is the order. May have a large number of hairs 40d.
  • the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 may have a structure like a so-called etiquette brush (registered trademark). Further, in this case, as shown in FIG.
  • the bottom surface 34j of the second component 38 of the dust removing portion 34 may have a large number of hairs 34k in contact with a large number of hairs 40d of the dust receiving portion 40.
  • the inner bottom surface 40c of the dust receiving portion 40 can realize a difference in resistance to dust, as in the configuration of the first embodiment.
  • the dust removing unit 34 has a front blade 34a and a rear blade 34b extending in a direction intersecting the extending direction of the brush 30, but the present invention is not limited thereto. ..
  • the dust removing unit 34 may have one blade or three or more blades extending in a direction intersecting the extending direction of the brush 30.
  • the dust removing portion 34 scrapes off the dust adhering to the brush 30 by the front blades 34a and the rear blades 34b of the first blade portion and the side blades 34e and 34f of the second blade portion.
  • the present invention is not limited to this.
  • the dust removing unit 34 may be configured to scrape off the dust adhering to the brush 30 by another structure such as an etiquette brush (registered trademark).
  • the dust removing unit 34 is moved to a position (dust discharge position) near the suction hole 40b of the dust receiving unit 40, and then the dust is sucked by the suction device 42.
  • a position dust discharge position
  • the dust removing portion 34 is moved away from the suction hole 40b by, for example, about several cm, and then inside the dust receiving portion 40. The dust may be sucked by the suction device 42.
  • the guide surface 34 g shown in the cross section in FIG. 12 is shown as a flat surface, but the present invention is not limited to this.
  • the guide surface 34g may have a plurality of groove-shaped uneven structures extending downward. With such a structure, it is possible to suppress the dust scraped from the brush 30 from adhering to the guide surface 34 g, and it is possible to further improve the dust removal efficiency.
  • FIG. 16 is a diagram showing an example of the configuration of the drive mechanism of the dust removing unit 34 in the air conditioner according to the first embodiment.
  • the air conditioner according to the first embodiment includes a drive device 50 for moving (sliding) the dust removing unit 34 in the extending direction of the brush 30.
  • the drive device 50 includes a drive pulley 52, a driven pulley 54, a wire 56 laid around the drive pulley 52 and the driven pulley 54, and a motor 58 for rotating the drive pulley 52.
  • a drive block 60 attached to a wire 56.
  • a dust removing unit 34 is fixed to the drive block 60, and the dust removing unit 34 slides as the drive block 60 moves.
  • the drive device 50 when the motor 58 is rotationally driven, the drive pulley 52 rotates to move the wire 56, and the driven pulley 54 rotates. As a result, the drive block 60 can move between the drive pulley 52 and the driven pulley 54.
  • the drive device 50 of the dust removing unit 34 is provided inside the main body 2, for example, on a cover member 62 provided on the back side of the dust receiving unit 40.
  • the cover member 62 is, for example, a flat plate, and is provided along the extending direction (left-right direction in FIG. 16) of the brush 30.
  • a drive device 50 is provided on one side of the cover member 62, and a dust removing portion 34 and a dust receiving portion 40 are provided on the other side.
  • FIG. 17 is a perspective view showing the arrangement of the drive block 60 of the drive device 50 and the dust removing unit 34.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing a dust removing portion 34 provided inside the dust receiving portion 40 and a drive block 60 of the drive device 50.
  • a drive block joint portion 60a extending from the drive block 60 so as to get over the cover member 62 is joined to the first side wall 34c of the dust removing portion 34.
  • the end portion of the drive block joint portion 60a is fitted and fixed to the recess formed in the upper portion of the first side wall 34c.
  • the drive block joint portion 60a is arranged so as to straddle the upper side portion of the flat plate cover member 62.
  • the end of the drive block joint 60a is fitted to the upper portion of the first side wall 34c of the dust removing portion 34, and the side blade of the second blade portion of the dust removing portion 34 on the cover member 62 side. From 34e to the cover member 62 side, a surface that rises smoothly is formed. As described above, the end portion of the drive block joint portion 60a is fixed to the upper portion of the first side wall 34c, and the drive block joint portion 60a is provided at a position higher than the side blade 34e on the cover member 62 side of the second blade portion. Has been done.
  • the drive block joint portion 60a and the cover member 62 prevent dust scraped from the brush 30 by the dust removing portion 34 from passing over the cover member 62 and entering the drive device 50 side.
  • the dust removal efficiency can be further improved.
  • the intake hole 34i of the dust removing portion 34 is on the opposite side of the side blade 34e on the cover member 62 side in the second blade portion, as shown in FIGS. 5A to 5C.
  • An intake hole 34i is formed in the vicinity of the side blade 34f in the second blade portion away from the cover member. That is, an intake hole 34i is formed on the second side wall 34d side. In this way, by providing the intake hole 34i away from the cover member 62, it is possible to further prevent dust from passing over the cover member 62 and entering the drive device 50 side. As a result, in the air conditioner according to the first embodiment, the dust removal efficiency can be further improved.
  • the dust removing portion 34 is moved (sliding) along the extending direction of the brush 30 to scrape off the dust.
  • a blade having a length similar to the length in the longitudinal direction of the brush 30 is extended in parallel with the brush 30 at a position where the brush 30 comes into contact with the blade.
  • a method of removing dust adhering to the brush 30 by swinging may be used.
  • the shape of the brush 30 may be, for example, a roller-shaped brush other than the configuration of the first embodiment.
  • the air conditioner according to the present invention can improve the dust removal efficiency, and is therefore useful as various air conditioners including air conditioners used in ordinary households.

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Abstract

塵埃の除去効率を向上させることができる空気調和機を提供するために、空気調和機は、エアフィルタ18に付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置が、エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシ30と、ブラシの下方に位置し、ブラシにより除去された塵埃を受け取る塵埃受け部40と、塵埃受け部の内部を移動して、塵埃受け部の内部の塵埃を特定方向に移動させる塵埃除去部34と、を備える。

Description

空気調和機
 本発明は、エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機に関する。
 従来、この種の空気調和機としては、例えば、特許文献1(国際公開第2017/037990号公報)に開示されたものが知られている。
 特許文献1に開示された空気調和機は、エアフィルタに付着した塵埃をブラシにより除去すると共に、ブラシに付着した塵埃をブレードによってブラシの下方に設けられた塵埃受け部に掻き落とすように構成されている。
国際公開第2017/037990号公報
 特許文献1の空気調和機においては、塵埃の除去効率を向上させるという観点において、未だ改善の余地がある。
 従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、塵埃の除去効率を一層向上させることができる空気調和機を提供することにある。
 前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機は、
 エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
 前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
 前記ブラシの下方に位置し、前記ブラシにより除去された塵埃を受け取る塵埃受け部と、
 前記塵埃受け部の内部を移動して、前記塵埃受け部の内部の塵埃を特定方向に移動させる塵埃除去部と、を備える。
 本発明に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
本発明の実施形態1に係る空気調和機が備える室内機の斜視図 図1の室内機の断面図 エアフィルタの表面に付着した塵埃を除去する様子を示す拡大断面図 エアフィルタの表面に付着した塵埃を除去する様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とす様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とす様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とす様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 図1の室内機の本体の内部を示す斜視図 図7の状態から塵埃受け部を取り外した状態を示す斜視図 図1の室内機が備える塵埃除去部を示す斜視図 図9の塵埃除去部の分解斜視図 図1の室内機が備える塵埃除去部の前面図 図11のA1-A1線断面図 図9の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動する様子を示す側面図 図9の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動する様子を示す側面図 図9の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動する様子を示す側面図 図9の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動するときの塵埃の状態を示す側面図 図1の室内機が備える塵埃受け部の内底面の変形例を示す側面図 図1の室内機が備える塵埃除去部及び塵埃受け部の内底面の変形例を示す側面図 図1の室内機が備える塵埃除去部を移動させる駆動装置の構成例を示す側面図 図16の駆動装置と塵埃除去部との接続部分を示す拡大斜視図 図16の駆動装置と塵埃除去部と塵埃受け部との位置関係を示す断面図
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。実施形態に係る空気調和機として、所謂、壁面に取り付ける室内機と、室外に設置する室外機とを有するセパレート型のエアコンディショナについて、添付の図面を参照しながら説明するが、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではない。本発明の空気調和機は、対象とする特定の空間における空気の温度、湿度、及び/又は清浄度等を調整するための機器であり、例えば、室内機・室外機が一体化されたエアコンディショナ、空気清浄機、加湿器等の空気を調整するための各種機器が含まれる。また、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。
 先ず始めに、本開示の空気調和機における各種態様を例示する。
 本発明に係る第1の態様の空気調和機は、エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
 前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
 前記ブラシの下方に位置し、前記ブラシにより除去された塵埃を受け取る塵埃受け部と、
 前記塵埃受け部の内部を移動して、前記塵埃受け部の内部の塵埃を特定方向に移動させる塵埃除去部と、を備える。
 この構成によれば、ブラシにより除去された塵埃を受け取った塵埃受け部の内部を塵埃除去部が移動することにより、塵埃受け部の内部の塵埃を特定方向に移動させることが可能となり、従来よりも塵埃の除去を容易な構成となり、塵埃の除去効率を向上させることができる。
 本発明に係る第2の態様の空気調和機は、前記の第1の態様において、吸引装置を更に備え、
 前記塵埃受け部が、前記吸引装置に接続され、前記塵埃受け部の内部の空気を吸引するための吸引穴を有し、
 前記塵埃除去部が、前記塵埃受け部の内部の塵埃を前記吸引穴が存在する方向に移動させるよう構成されており、
 前記吸引装置の駆動により前記塵埃受け部の内部の空気が吸引穴を通して外部に排気されるよう構成されてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内部の塵埃が吸引穴を通して確実に排気され、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第3の態様の空気調和機は、前記の第2の態様において、前記塵埃除去部が、前記吸引穴に近づくに従って下方に傾斜する誘導面を有し、前記塵埃受け部の内部において、前記ブラシから掻き落とされた塵埃を前記誘導面によって前記塵埃除去部よりも前記吸引穴が存在する方向に案内するよう構成されてもよい。この構成によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第4の態様の空気調和機は、前記の第3の態様において、前記塵埃除去部が、押圧面を有し、前記塵埃除去部が前記塵埃受け部の内部を前記吸引穴が存在する方向に移動するとき、前記押圧面が前記塵埃受け部の内部の塵埃を前記吸引穴が存在する方向に押圧するよう構成されてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内部の塵埃が吸引穴を通して確実に排気され、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第5の態様の空気調和機は、前記の第2から第4の態様のいずれかの態様において、前記塵埃除去部が、前記塵埃受け部の内部の塵埃を前記吸引穴が存在する方向に集めるように、前記塵埃受け部の内底面に対向する底面において、前記吸引穴が形成された側の端部が前記内底面に最も近く、前記吸引穴から遠ざかるに従って前記内底面から離れるように湾曲面又は斜面で形成されてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内部の塵埃を吸引穴側に確実に移動することができ、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第6の態様の空気調和機は、前記の第2から第5の態様のいずれかの態様において、前記塵埃受け部の内底面が、前記塵埃受け部の内底面上の塵埃に対する移動方向を一方向に特定する移動方向規制形状を有する構成としてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内底面上の塵埃を吸引穴側の特定方向に移動することが可能となり、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第7の態様の空気調和機において、前記の第2から第6の態様のいずれかの態様の前記塵埃受け部の内底面は、前記塵埃受け部の内底面上の塵埃に対する前記吸引穴が存在する方向への移動が、前記吸引穴が存在していない反対方向への移動より抵抗の小さい面となるように構成されてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内底面上の塵埃を吸引穴側に移動することが可能となり、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第8の態様の空気調和機において、前記の第6又は第7の態様における前記塵埃受け部の内底面は、前記塵埃除去部の移動方向に沿って切断した断面形状が鋸刃形状に構成されてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内底面上の塵埃を吸引穴側に移動することが容易となり、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第9の態様の空気調和機において、前記の第6又は第7の態様における前記塵埃受け部の内底面が、前記吸引穴が存在する方向に傾斜する多数の毛を有してもよい。その結果、塵埃受け部の内部にある塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第10の態様の空気調和機は、前記の第2から第9の態様のいずれかの態様において、前記塵埃除去部が、前記吸引装置と前記塵埃受け部とを連通する前記吸引穴を閉塞可能に構成してもよい。この構成によれば、意図しないときに、吸引穴からの塵埃が吸引装置に侵入することを抑え、湿った外気の塵埃受け部への侵入を抑制して、結果的に塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第11の態様の空気調和機は、前記の第1から第10の態様のいずれかの態様の前記塵埃受け部の内部において、前記塵埃除去部を前記ブラシの延在方向に沿って移動させる駆動装置と、前記ブラシの延在方向に沿って設けられたカバー部材を更に備え、
 前記駆動装置が、カバー部材を間にして前記塵埃除去部と対向する位置に設けられ、
 前記塵埃除去部と前記駆動装置とが、前記カバー部材の上端部に乗り超える駆動ブロック接合部により接合される構成としてもよい。この構成によれば、塵埃除去部によりブラシから掻き落とされた塵埃がカバー部材を乗り越えて駆動装置側に侵入することが抑えられ、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 本発明に係る第12の態様の空気調和機は、前記の第2から第10の態様のいずれかの態様において、前記塵埃受け部の内部に前記吸引穴に向かう気流が通過する吸気穴が前記塵埃除去部に形成されてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内部に吸引穴に向かう気流が形成されるため、塵埃受け部の内部の塵埃を吸引穴により確実に吸引することができ、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。実施形態に係る空気調和機として、所謂、壁面に取り付ける室内機と、室外に設置する室外機とを有するセパレート型のエアコンディショナについて、添付の図面を参照しながら説明するが、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではない。本発明の空気調和機は、対象とする特定の空間における空気の温度、湿度、及び/又は清浄度等を調整するための機器であり、例えば、室内機・室外機が一体化されたエアコンディショナ、空気清浄機、加湿器等の空気を調整するための各種機器が含まれる。また、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。
 《実施形態1》
 本発明の実施形態1に係る空気調和機は、冷媒が流れる配管で互いに接続された室外機と、空調対象の室内に設けられた室内機とで構成されている。図1は、実施形態1に係る空気調和機における室内機1を示す斜視図である。図2は、図1の室内機1において主な内部構成を示す断面図である。
 図1又は図2に示すように、実施形態1に係る室内機1は、本体(空気調和機本体ともいう)2と、本体2の前面開口部2aを塞ぎ開閉可能な前面パネル4とを備えている。本体2の上面側には上面開口部2bを有し、室内空気を取り入れる吸入口9が設けられている。本体2の下方には運転停止時には閉鎖される吹出口10が形成されている。
 本体2の内部には、図2に示すように、吸入口9となる上面開口部2bから取り入れられた室内空気が通過するエアフィルタ18と、エアフィルタ18を通過した室内空気を熱交換する熱交換器6と、熱交換器6で熱交換された空気を室内に吹き出すための風力源であるファン8とが設けられている。ファン8は、例えば、クロスフローファンであり、本体2の下方に設けられた吹出口10から室内に空気を吹き出すように設けられている。また、吹出口10の近傍には、吹出口10を開閉するとともに空気の吹き出し方向を上下に変更する複数の上下風向変更羽根12と、空気の吹き出し方向を左右に変更する左右風向変更羽根14とが設けられている。
 空気調和機が空調運転を開始すると、上下風向変更羽根12が開放動作を行い吹出口10が開放される。上下風向変更羽根12の開放状態でファン8が駆動されることで、室内空気が上面開口部2bを介して室内機1の内部に取り入れられる。取り入れられた室内空気は、エアフィルタ18を通過して熱交換器6で熱交換され、ファン8を通り、ファン8の送風方向の下流側に形成された通風路16に案内されて、吹出口10より吹き出される。
 上記のように、上面開口部2bと熱交換器6との間に設けられたエアフィルタ18は、上面開口部2bから取り入られた室内空気に含まれる塵埃を除去する。エアフィルタ18は、枠体部分と、当該枠体部分に保持された網部分とを備えている。実施形態1に係る空気調和機は、エアフィルタ18の網部分に付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置3を備えている。
 また、実施形態1の空気調和機には、アクティブクリーンフィルタ11が本体2のエアフィルタ18の前面側に設けられている。空気調和機に設けられた制御部(図示略)は、室内機1の設けられている室内の空気が汚れていると判断したとき、アクティブクリーンフィルタ11をフィルタ18の上面側に移動する。この結果、室内の空気がアクティブクリーンフィルタ11とフィルタ18とを通って吸入され、室内の塵埃などがより積極的に集塵されて室内空気が清浄される構成である。
 エアフィルタ18は、フィルタ保持部材20により保持されている。フィルタ保持部材20には、エアフィルタ18を保持するための第1保持空間20Aと第2保持空間20Bとが設けられている。エアフィルタ18は、フィルタ搬送装置22により第1保持空間20Aと第2保持空間20Bとに搬送される。
 フィルタ搬送装置22は、室内機1の幅方向(図2では奥行き方向)に延在するシャフト24と、シャフト24の外周面に形成されシャフト24の延在方向に所定間隔を有して設けられたギヤ26とを備えている。エアフィルタ18は、シャフト24の外周面に架け回されるとともに、ギヤ26と係合するように取り付けられる。
 エアフィルタ18は、通常、第1保持空間20A内に位置し、上面開口部2bから吸入された室内空気に含まれる塵埃を除去する。実施形態1に係る空気調和機においては、空調運転時間が所定時間経過すると、又はエアフィルタ清掃指示が入力されると、エアフィルタ18に対する清掃動作が開始される。これらの駆動制御は、本体2の内部に設けられた制御部(図示略)において実行される。エアフィルタ18に対する清掃動作が開始すると、フィルタ搬送装置22のギヤ26が正方向(図2では反時計回り)に回転し、エアフィルタ18は、第1保持空間20Aから第2保持空間20Bへ搬送される。エアフィルタ18が第2保持空間20Bに搬送されると、ギヤ26が逆方向(図2では時計回り)に回転し、エアフィルタ18は、第2保持空間20Bから第1保持空間20Aへ搬送される。
 なお、実施形態1において、第1保持空間20Aから第2保持空間20Bまでのエアフィルタ18の搬送経路を「往路」といい、第2保持空間20Bから第1保持空間20Aまでのエアフィルタ18の搬送経路を「復路」という。
 図3及び図4は、エアフィルタ18の表面に付着した塵埃を除去する様子を模式的に示す拡大断面図である。
 図3及び図4に示すように、フィルタ搬送装置22のシャフト24の近傍には、エアフィルタ18がシャフト24の外周面に沿って移動するように案内するガイド部材28が設けられている。ガイド部材28は、シャフト24の外周面に対して所定の隙間を空けて設けられている。
 また、シャフト24の近傍には、エアフィルタ18の表面に付着した塵埃を除去するブラシ30が設けられている。ブラシ30の基端部は、ブラシ移動装置の一例であるブラシ保持部32により保持されている。ブラシ30及びブラシ保持部32は、室内機1の幅方向に延在するように設けられている。即ち、ブラシ30及びブラシ保持部32は、エアフィルタ18の幅方向に沿って延在し並設されている。ブラシ保持部32は、室内機1の幅方向に延在する回転軸32aを中心として回転するように構成されている。ブラシ保持部32の下方には、ブラシ30に付着した塵埃を除去する塵埃除去部34が設けられている。
 ブラシ保持部32は、その回転軸32aを中心として回動することにより、ブラシ30の先端部を、ガイド部材28よりも往路の下流側の位置(図3におけるガイド部材28の下端より右側の位置)において、第2保持空間20Bに存在するエアフィルタ18に接触する第1の位置(図3参照)と、塵埃除去部34に接触可能な第2の位置(図4参照)とに配置する。ブラシ30の先端部が第1の位置にあるとき、エアフィルタ18が往路と復路の搬送経路を往復移動することにより、エアフィルタ18に付着された塵埃がブラシ30により掻き落とされる。一方、ブラシ保持部32が回動して、ブラシ30の先端部が第2の位置にあるとき、ブラシ30に付着した塵埃に対する除去動作が開始される。ブラシ30に付着した塵埃に対する除去動作においては、ブラシ30を揺動させて塵埃除去部34に接触させて、ブラシ30の塵埃を掻き落とす「揺動掻き落とし動作」と、ブラシ30の延在方向に沿って塵埃除去部34を移動(摺動)させて塵埃を掻き集める「摺動掻き集め動作」とを、含む。
 塵埃除去部34の下側には、塵埃除去部34の下方を包むように、塵埃受け部40が設けられている。塵埃受け部40は、ブラシ30によりエアフィルタ18から掻き落とされた塵埃を受け取ると共に、塵埃除去部34により掻き落とされた塵埃を受け取る構成である。塵埃受け部40は、上面が開口する細長い箱状に構成され、ブラシ30の延在方向に沿って配設されている。塵埃除去部34は、細長い箱状の塵埃受け部40の内部をブラシ30の延在方向に沿って移動(摺動)する構成である。
 図5A~図5C及び図6A~図6Dは、ブラシ30に付着した塵埃を塵埃除去部34が掻き落とし、掻き集めるときの除去動作を示す図である。図5A~図5Cは、ブラシ30の揺動動作により塵埃除去部34がブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすときの揺動掻き落とし動作を模式的に示す拡大断面図である。図6A~図6Dは、ブラシ30の延在方向に沿って塵埃除去部34が移動(摺動)する摺動掻き落とし動作及び/又は摺動掻き集め動作を示す正面図である。図6A~図6Dにおいては、塵埃除去部34の摺動により塵埃除去部34がブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすと共に、塵埃受け部40に掻き落とされた塵埃を掻き集める様子を模式的に示している。
 図5A~図5Cに示すように、ブラシ30及びブラシ保持部32が回転軸32aを中心として正転/逆転の回動動作(揺動動作)を行うことにより、ブラシ30が塵埃除去部34に擦り付けられる。このように、ブラシ30は、ブラシ30の延在方向と交差する方向(例えば、直交方向)に揺動することにより、ブラシ30に付着した塵埃が塵埃除去部34により掻き落とされる。具体的には、ブラシ30の先端部は、図5A~図5Cに示すように、塵埃除去部34に接触する下向き位置を動作の中心位置として、左右に揺動するように構成されている。この揺動動作により、ブラシ30が塵埃除去部34に擦り付けられるように接触して、ブラシ30に付着した塵埃が塵埃除去部34により掻き落とされる。塵埃除去部34により掻き落とされた塵埃は、塵埃除去部34を下方から包むように設けられた塵埃受け部40により受け取られる。塵埃受け部40の左端には吸引穴40bが形成されている。この吸引穴40bは本体2の左端側に設けられた吸引装置42に接続されており、吸引装置42の動作により、吸引穴40bを通して塵埃受け部40の内部の空気が吸引される構成である。
 塵埃除去部34には、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすためのブレード部を有しており、実施形態1におけるブレード部には後述するように第1ブレード部(前方ブレード34aと後方ブレード34b)および第2ブレード部(側方ブレード34e、34f)を含んでいる。
 塵埃除去部34には、ブラシ30が揺動するとき、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすための第2ブレード部を有しており、第2ブレード部は少なくとも1つの側方ブレード(34e、34f)を備えている。実施形態1における第2ブレード部は、ブラシ30の延在方向と平行に延設されており、対向するように並設された2つの側方ブレード34e、34fを含む。2つの側方ブレード34e、34fの間となる後方空間S2には、ブラシ30から側方ブレード34e、34fにより掻き落とされた塵埃が落ちる構成となっている。この揺動掻き落とし動作の詳細については後述する。
 図6A~図6Dに示す摺動掻き落とし動作及び/又は摺動掻き集め動作において、図6Aは、塵埃除去部34の初期位置を示している。即ち、図6Aは、摺動掻き落とし動作及び/又は摺動掻き集め動作の開始時及び終了時の塵埃除去部34の停止位置を示している。この初期位置においては、塵埃除去部34が幅方向に延在するブラシ30の左端に配置されている。実施形態1においては、塵埃除去部34の初期位置として、ブラシ30の左端の位置としたが、これは室内機1の左端側に塵埃吸引のための吸引源となる吸引装置42が設けられているためである。従って、塵埃除去部34の初期位置は、吸引装置42の配設位置、及び塵埃受け部40における吸引穴40bの形成位置等が考慮されて決定されるものである。
 図6Bは、塵埃除去部34が初期位置とは反対の位置に配置された状態であり、ブラシ30の右端に配置された状態を示している。実施形態1においては、この右端位置が、塵埃除去部34による摺動掻き落とし動作及び/又は摺動掻き集め動作の開始位置となる。図6Cは、塵埃除去部34が塵埃受け部40の内部を摺動して、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とす動作と、塵埃受け部40の内部の塵埃を掻き集める摺動掻き集め動作中の状態を示している。また、図6Dは、塵埃除去部34が摺動掻き落とし動作及び/又は摺動掻き集め動作を行って、ブラシ30における左端側の塵埃排出位置に到達した状態を示している。この塵埃排出位置において、塵埃除去部34により集められた塵埃が吸引穴40bを通して吸引装置42の動作により吸引され排出される。
 塵埃除去部34は、図6A~図6Dに示すように、ブラシ30の先端部を擦るようにブラシ30の延在方向(すなわち、室内機1の幅方向)に摺動することにより、ブラシ30に付着した塵埃が塵埃除去部34により掻き落とされて、塵埃受け部40の左端側(吸引穴40b側)に掻き集められる。また、摺動するときに、ブラシ30が図5A~図5Cに示した揺動掻き落とし動作を行ってもよい。
 塵埃除去部34は、ブラシ30の先端部が第2の位置にある場合、ブラシ30が擦り付けられる第1部品(掻き落とし部品)36と、塵埃受け部40に落とされた塵埃を集める第2部品(掻き集め部品)38とを備えている。第2部品38は、第1部品36に対して取り外し可能に構成されている。実施形態1における塵埃除去部34の具体的な構成については、後で詳しく説明する。
 図7は、実施形態1における本体2の内部のフィルタ清掃装置3を示す斜視図であり、エアフィルタ18、塵埃除去部34、塵埃受け部40、吸引装置42などを示している。図8は、図7の状態から塵埃受け部40を取り外した状態を示す斜視図である。
 図7及び図8に示すように、塵埃受け部40は、本体2の幅方向に延在するように設けられている。塵埃除去部34は、塵埃受け部40の内側において、ブラシ30の揺動掻き落とし動作と共に、摺動掻き集め動作を連動して行う構成である。実施の形態1に係る空気調和機の運転停止時における塵埃除去部34の位置(初期位置)は、塵埃受け部40の内側における左端側であり、塵埃受け部40における吸引穴40bが形成された側となる。
 エアフィルタ清掃動作が開始されると、塵埃除去部34は、塵埃受け部40における右端の退避位置に移動する。このとき、エアフィルタ18はブラシ30が接触しない第1保持空間20Aにあり、ブラシ30は第1の位置にある。次に、エアフィルタ18が第1保持空間20Aと第2保持空間20Bとの間の往復搬送動作を行い、ブラシ30によりエアフィルタ18に付着した塵埃が除去される。エアフィルタ18に付着した塵埃がブラシ30により除去された後、ブラシ30を第2の位置に回動させて、塵埃除去部34が塵埃受け部40における左方向へ移動し、ブラシ30に対する塵埃除去動作を開始する。このように塵埃除去部34が塵埃受け部40の内部において右端位置(退避位置)に移動した後、エアフィルタ18に対する塵埃除去動作と、ブラシ30に対する塵埃除去動作が順次行われる。
 前述のように、塵埃除去部34は、第1部品(掻き落とし部品)36と第2部品(掻き集め部品)38とを有し、第2部品38が第1部品36から取り外し可能な構成である。塵埃受け部40には、塵埃除去部34の第1部品36から第2部品38を取り外すための開口部40aが形成されている。第1部品36から取り外された第2部品38は、開口部40aを通して外部に取り出される。塵埃除去部34を下方から覆うように設けられた塵埃受け部40は、第1部品36と第2部品38とが組み立てられた状態では、塵埃除去部34の第2部品38によって本体2からの着脱が阻害される構成である。しかしながら、第1部品36から第2部品38を取り外すことにより、塵埃受け部40は、本体2に対して着脱可能な状態となる。
 図7及び図8に示すように、本体2の左端側には塵埃受け部40の内部の塵埃を吸引するための吸引装置(排気装置ともいう)42が設けられている。また、本体2の前面側において幅方向に延在する塵埃受け部40の左端には吸引穴40b(図8参照)が形成されている。吸引装置42は、吸引管44と、吸引管44に吸引力を発生させる吸引ファン46とを備えている。吸引管44の一端部44aは塵埃受け部40の左端の吸引穴40bに接続されており、吸引管44の他端部44bは、吸引管44内を通る塵埃を室外に排出できるように、一端が室外に開口した排気ホース(図示せず)に接続される。塵埃受け部40の内部において、吸引穴40bが形成されている方向(図7及び図8においては左方向)に塵埃除去部34が移動することによって、塵埃受け部40の内部の塵埃が吸引穴40b側に移動させられる構成である。
 次に、塵埃除去部34及び塵埃受け部40の構成について、より具体的に説明する。図9は、塵埃除去部34の斜視図である。図10は、塵埃除去部34の分解斜視図であり、第1部品(掻き落とし部品)36と第2部品(掻き集め部品)38とに分解した図である。図11は、塵埃除去部34の移動方向において前方側から見た図である。図12は、図11のA1-A1線による断面図である。なお、塵埃除去部34の移動方向において、吸引穴40bに近づく方向を前方側とし、吸引穴40bから離れる方向を後方側とする。
 図9に示すように、塵埃除去部34の第1部品(掻き落とし部品)36は、ブラシ30に付着した塵埃を摺動動作時に掻き落とすための第1ブレード部を有しており、第1ブレード部には前方ブレード34aと後方ブレード34bとを含む。前方ブレード34aと後方ブレード34bには、ブラシ30の延在方向に対して交差(例えば、直交)する方向に延びる掻き落とし刃となる縁部がそれぞれ設けられている。前方ブレード34aと後方ブレード34bとは、ブラシ30の延在方向に互いに間隔(後方空間S2)を空けて配置されている。
 また、ブラシ30の揺動動作(図5A~図5C参照)において、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすための掻き落とし刃となる縁部を有する第2ブレード部(34e、34f)が、塵埃除去部34の第1部品(掻き落とし部品)36に設けられている。第2ブレード部は2つの側方ブレード34e、34fを含んでいる。2つの側方ブレード34e、34fは、ブラシ30の延在方向に延びて形成されており、互いに間隔(後方空間S2)を空けて対向して配置されている。即ち、第1ブレード部(前方ブレード34a、後方ブレード34b)と第2ブレード部(側方ブレード34e、34f)とにより、四方が囲まれた後方空間S2が区画されている。
 更に、塵埃除去部34の第1部品(掻き落とし部品)36においては、後方空間S2の下側に誘導面34gが形成されている。誘導面34gは、前方側が後方側より低くなっている傾斜面で構成されており、後方空間S2に掻き落とされた塵埃が誘導面34gにより案内されて前方ブレード34aの下をくぐり落下する構成である。
 前方ブレード34aの厚さ(高さ)としては、絡み合って纏まった塵埃の塊が前方ブレード34aに巻き付かないような寸法(例えば、2mm以上)に設計されている。
 実施形態1における第1ブレード部の前方ブレード34aと後方ブレード34b、及び第2ブレード部の側方ブレード34e、34fのそれぞれにおいて、ブラシ30が擦り付けられる縁部は、ブラシ30に付着した塵埃の除去効率を向上させるために、エッジ形状(直角又は鋭角)に形成されている。
 図9に示すように、塵埃除去部34の第1部品(掻き落とし部品)36において、前方ブレード34aの下方の両側には第1側壁34c及び第2側壁34dが設けられている。第1部品(掻き落とし部品)36において、第1側壁34c及び第2側壁34dは、前方ブレード34aより前方側に突設されている。また、前方ブレード34aにおいてブラシ30が擦り付けられる前方側の縁部の両側は、第1側壁34c及び第2側壁34dに続くように形成されており、前方ブレード34aの前方側が広がるように配設された縁部となっている。
 上記のように、塵埃除去部34においては、第1側壁34c及び第2側壁34dが前方ブレード34aよりも前方側(吸引穴40b側)に突き出ており、第1側壁34cと第2側壁34dと前方ブレード34aとにより、前方空間S1が区画されている。このため、前方ブレード34aの縁部によりブラシ30から掻き取った塵埃は、前方空間S1からはみ出すことが抑えられる。その結果、塵埃除去部34の下側を包むように設けられた塵埃受け部40においては、前方ブレード34a等によりブラシ30から掻き取った塵埃が前方空間S1を通り、塵埃受け部40の内底面40c上に確実に落下する構成となっている。塵埃除去部34の第1側壁34c及び第2側壁34dが前方ブレード34aよりも前方に突き出す長さとしては、例えば、7mm以上である。
 前方ブレード34a及び後方ブレード34bの少なくとも一方は、ブラシ保持部32の回転軸32aを中心とする円弧状に形成されている。なお、実施形態1においては、前方ブレード34a及び後方ブレード34bの両方が、ブラシ保持部32の回転軸32aを中心とする円弧状に形成されている。
 上記のように構成された塵埃除去部34の塵埃除去動作において、塵埃受け部40の内部における前方側への摺動動作により前方ブレード34a及び後方ブレード34bがブラシ30に付着した塵埃を掻き取って前方空間S1及び後方空間S2に塵埃を落下させる。また、摺動動作と同時に行われるブラシ30の揺動動作においては、並設された第2ブレード部の側方ブレード34e、34fによりブラシ30に付着した塵埃が掻き取られて、掻き取られた塵埃は、後方空間S2を落下する。後方空間S2に掻き落とされた塵埃は、後方空間S2の下方にある誘導面34gにより前方空間S1側に案内されて塵埃受け部40の内側底面である内底面40c上に落下する。なお、塵埃受け部40の内底面40c上に落下する塵埃は、塊となって落下し、内底面40cにより受け取られる。
 上記のように、第1ブレード部の前方ブレード34aと後方ブレード34b、及び対向する第2ブレード部の側方ブレード34e、34fによりブラシ30から掻き取った塵埃の塊が後方空間S2に落下したとき、後方空間S2の下方に設けられた誘導面34gにより確実に案内されて、塵埃受け部40の内底面40cに落下する。なお、第1ブレード部の前方ブレード34aと後方ブレード34bとの間隔、及び並設された第2ブレード部の側方ブレード34e、34fの間隔は、各ブレードによりブラシ30から掻き取った塵埃の塊が後方空間S2を通して確実に落下するように、例えば、14mm以上に設計されている。第1ブレード部の前方ブレード34aと後方ブレード34b、及び第2ブレード部の側方ブレード34e、34fは、塵埃の塊を掻き落とし易く、摺動性に優れた材質、例えばポリアセタールで構成されている。
 塵埃除去部34において、後方空間S2の下方に設けられ、前方空間S1側に案内する誘導面34gは、前方側である吸引穴40b側が下方に傾斜する斜面で構成されている。誘導面34gの形状としては、前方側が下方に傾斜して塵埃の塊が前方空間S1に滑り落ちる構成であればよく、平面又は曲面で構成されていればよい。誘導面34gの水平面に対する傾斜角度としては、例えば、30度以上40度以下である。上記のように、塵埃除去部34は、重力を利用して、誘導面34gによってブラシ30から掻き落とされた塵埃の塊を塵埃除去部34よりも吸引穴40b側、即ち前方側に誘導して、塵埃受け部40の内底面40c上に落下させる構成である。
 また、塵埃除去部34には、塵埃除去部34よりも前方側における塵埃受け部40の内底面40c上の空間と、塵埃除去部34の上部空間とを、前方空間S1及び後方空間S2を介して連通させる吸気穴34iが形成されている。実施形態1における吸気穴34iは、図9に示すように、塵埃除去部34の第1部品(掻き落とし部品)36における第2ブレード部の一方の側方ブレード34fの近傍に形成されており、側方ブレード34fの縁部に沿った細長い貫通穴により構成される。実施形態1においては、第1ブレード部(前方ブレード34a、後方ブレード34b)、第1側壁34c、第2側壁34d、第2ブレード部(側方ブレード34e、34f)、誘導面34g、及び吸気穴34iが、第1部品(掻き落とし部品)36に設けられている。
 図10に示すように、上記のように構成された第1部品(掻き落とし部品)36に対して、第2部品(掻き集め部品)38が脱着可能に構成されている。第1部品36には塵埃除去部34の摺動動作の方向と直交する方向に延設された嵌合凹部34mが形成されている。一方、第2部品38には、第1部品36の嵌合凹部34mと嵌合する嵌合凸部34nが突設されている。また、第2部品38には、第1部品36との嵌合時に接触面となる嵌合面34pが形成されている。この嵌合面34pには摺動動作の方向と直交する方向に連続する凹凸面となっている。上記のように構成された第1部品36及び第2部品38は、摺動動作の方向と直交する方向に抜き差しして脱着する構成であり、ボルト70により互いに固着される。
 塵埃除去部34において、上記のように第1部品36に脱着される第2部品38には、第1部品36の第1側壁34c及び第2側壁34dに連続するように第3側壁34q及び第4側壁34rが前方に突設されている。第3側壁34q及び第4側壁34rは、第1側壁34c及び第2側壁34dと協働して前方空間S1に掻き落とされた塵埃の塊を塵埃除去部34の前方側に落下させている。この結果、塵埃除去部34により掻き落とされた塵埃の塊が塵埃除去部34の前方側の塵埃受け部40の内底面40cに確実に落下する構成となる。
 また、塵埃除去部34の第2部品(掻き集め部品)38には、塵埃除去部34が摺動動作(摺動掻き集め動作)を行うときに、塵埃受け部40の内底面40cにある塵埃の塊を掻き集めるための押圧面34hが形成されている。押圧面34hは、第3側壁34q及び第4側壁34rの間に形成されており、第1部品(掻き落とし部品)36の誘導面34gの下方の位置である。即ち、第2部品(掻き集め部品)38の押圧面34hは、塵埃除去部34が吸引穴40b側に摺動するとき、塵埃受け部40に内部にある塵埃の塊を吸引穴40b側に押圧して移動させる機能を有する。押圧面34hは、誘導面34gよりも鉛直方向に対する傾斜角度が小さくなるように設計されている。なお、実施形態1においては、押圧面34hが鉛直面で構成されている。
 上記のように構成された塵埃除去部34は、塵埃受け部40の内底面40cに沿って移動(摺動動作)することにより、塵埃を掻き集める摺動掻き集め動作を行っている。この摺動掻き集め動作においては、塵埃受け部40の内底面40cに掻き落とされた塵埃の塊を吸引穴40bが形成されている塵埃受け部40の左側に移動させている。図13A~図13Dは、塵埃除去部34の第2部品(掻き集め部品)38が塵埃受け部40の内底面40cに沿って移動する様子を模式的に示す断面図である。
 図13A~図13Dに示すように、第2部品(掻き集め部品)38において、塵埃受け部40の内底面40cに対向する底面34jは、曲面により構成されている。実施形態1においては、第2部品38の前面側に形成された押圧面34hの反対側の後面側が、底面34jに連続する湾曲面で構成されている。実施形態1における第2部品38の底面34jは、吸引穴40b側(図13A~図13Dの左側)が内底面40cに最も近く、吸引穴40bから離れるに従って内底面40cから遠ざかるように湾曲する構成である。実施形態1における塵埃除去部34の第2部品38の底面34jの形状は、摺動動作の方向に切断した断面において、前面側(押圧面34h)が略鉛直であり、後面側(底面34j)が湾曲しており、前面側の押圧面34hの最下端が塵埃受け部40の内底面40cに最も近く、内底面40cに近接している。
 なお、実施形態1の構成においては、第2部品38の底面34jを湾曲面で構成した例で説明するが、底面34jの形状としては吸引穴40b側が内底面40cに最も近い斜面で構成してもよい。
 一方、第2部品38の底面34jが近接する塵埃受け部40の内底面40cは、塵埃の塊の移動方向を一方向に特定する移動方向規制形状を有している。実施形態1においては、図13A~図13Dに示すように、塵埃除去部34の移動方向である摺動動作の方向で切断した断面形状が、鋸刃の形状を有している。即ち、鋸刃の山形状において、吸引穴40b側(前面側)が略鉛直に近く切り立った形状であり、反対側(後面側)が鉛直線に対して角度を有してなだらかな面となる形状である。この結果、塵埃受け部40の内部において、吸引穴40bが形成されている方向(図13A~図13Dにおいては左方向)には塵埃の塊がスムーズに移動可能であり、反対方向(図13A~図13Dにおいては右方向)である吸引穴40bから離れる方向には塵埃の塊が抵抗を受けて移動し難い構成となっている。
 上記のように構成された塵埃除去部34及び塵埃受け部40において、塵埃受け部40の内部を塵埃除去部34が吸引穴40bから離れる方向(右方向)に移動(摺動)したとき(図13A~図13C参照)、塵埃受け部40の内底面40c上の塵埃の塊が第2部品38の底面34jにより押されたとしても、塵埃の塊は内底面40cの移動方向規制形状により右方向への移動が妨げられている。この結果、図13A~図13Cに示すように、塵埃受け部40の内部においては、塵埃除去部34の第2部品38の底面34jが塵埃の塊を乗り越えて右方向へ移動する。その結果、塵埃除去部34が右方向への移動を行っても、塵埃受け部40の内底面40c上の塵埃の塊は実質的に同じ位置にそのまま動くことなく存在することになる。それにより、前記の塵埃の塊が、吸引穴40bと塵埃除去部34との間に位置する。
 図13Aから図13Dに示されるように、塵埃受け部40の内部を塵埃除去部34が吸引穴40bから離れる方向(右方向)に移動(摺動)して塵埃の塊を乗り越え、再度塵埃除去部34が吸引穴40bに近づく方向(左方向)に移動(摺動)することにより、塵埃除去部34の第2部品38が塵埃受け部40の内底面40c上の前記塵埃の塊を押圧する。図13Dは、塵埃除去部34の第2部品38が塵埃受け部40の内底面40cに沿って移動し、塵埃受け部40の内底面40c上の前記塵埃の塊を押圧面34hにより押圧している状態を模式的に示した図である。図13Dにおいて、押圧面34hが塵埃の塊を押圧している方向(左方向)は吸引穴40bが形成されている方向である。塵埃除去部34が塵埃受け部40の左端側に移動して、塵埃受け部40の内底面40c上の塵埃の塊が左端側に集められると、吸引装置42が起動して、塵埃受け部40の左端にある吸引穴40bから吸い込まれて屋外に排出される。
 なお、実施形態1においては、エアフィルタ18に対するフィルタ清掃動作が開始すると、塵埃除去部34が初期位置から右方向へ移動(摺動)して、ブラシ30の先端部が第1の位置において、エアフィルタ18に付着された塵埃をブラシ30により掻き落とす動作を行う。その後、ブラシ30の先端部が第2の位置に回動して、ブラシ30に付着した塵埃を除去する塵埃除去動作を開始する構成である。本発明は、この実施形態1に開示された構成に限定されるものではなく、例えば、エアフィルタ18に付着された塵埃をブラシ30により掻き落とし動作を行った後に、ブラシ30の先端部を第1の位置のままで塵埃除去部34を右方向へ移動させて、ブラシ30に対する塵埃除去動作を開始する構成としてもよい。また、エアフィルタ18に付着された塵埃をブラシ30により掻き落とし動作を行った後、ブラシ30の先端部を第2の位置に回動させて、塵埃除去部34を右方向へ移動させ、ブラシ30に対する塵埃除去動作を行う構成としてもよい。
 次に、エアフィルタ18に付着した塵埃を屋外に排出する清掃動作の一例について説明する。なお、エアフィルタ18に対するフィルタ清掃動作は、図示しない制御部の制御の下で行われる。
 エアフィルタ18に対するフィルタ清掃動作の前には、塵埃除去部34は、塵埃受け部40の内部において、吸引穴40bに最も近い初期位置に位置する(図6A参照)。なお、このとき、塵埃除去部34においては、吸引装置42と塵埃受け部40とを連通する吸引穴40bを閉塞可能に構成されてもよい。例えば、塵埃除去部34の押圧面34hに突起部(図示せず)を設けて、当該突起部で塵埃受け部40の吸引穴40bを閉塞するように構成してもよい。このように構成することにより、エアフィルタ18の清掃動作以外の意図しないときに、吸引装置42に塵埃が侵入することを抑えることができる。また、例えば、湿った外気が塵埃受け部40内に侵入して、結露することを抑えることができる。
 塵埃除去部34が初期位置に配置された状態において、図示しないコントローラが使用者に操作されるなどして、エアフィルタ18に対するフィルタ清掃動作の開始が指示されると、図6Bに示したように、塵埃除去部34は、吸引穴40bから最も離れた右端位置である退避位置に移動する。このとき、前述のように、フィルタ搬送装置22のギヤ26が正方向(図2では反時計回り)に回転して、エアフィルタ18が第1保持空間20Aから第2保持空間20Bへ搬送される。
 上記のようにエアフィルタ18が第1保持空間20Aから第2保持空間20Bへ搬送されて、エアフィルタ18の前端部がブラシ保持部32とシャフト24との間を通過するとき、ブラシ保持部32が回動して、ブラシ30の先端部がエアフィルタ18の先端部に接触する。
 フィルタ搬送装置22のギヤ26が更に正方向に回転されて、エアフィルタ18が更に第2保持空間20Bへ搬送されるとき、ブラシ保持部32は、図3に示すように、ブラシ30の先端部がエアフィルタ18と接触する位置で固定される。この結果、エアフィルタ18に付着した塵埃は、所定位置で固定されたブラシ30の先端部で堰き止められ、エアフィルタ18の搬送方向におけるブラシ30の上流側に溜められる。このとき、ブラシ30に溜められた塵埃と搬送されるエアフィルタ18に付着した塵埃とが絡み合って紙縒のように纏まる。これにより、エアフィルタ18に付着した塵埃を除去することができる。このときブラシ30に付着した塵埃の一部は、ブラシ30の下方に配設された塵埃受け部40の内底面40c上に直接掻き落とされる。なお、エアフィルタ18に対するブラシ30の押圧力を一定にするため、例えば、ブラシ30にダンパーなどの弾性体を設けてもよい。これにより、エアフィルタ18に付着した塵埃の除去効率がなお一層向上される。
 フィルタ搬送装置22のギヤ26が更に正方向に回転して、エアフィルタ18が第2保持空間20Bに到達すると、ギヤ26の正方向への回転は停止される。このとき、ブラシ30の先端部の少なくとも一部は、エアフィルタ18の清掃領域外にあるエアフィルタ18の後端部(枠体部分)に接触した状態にある。
 上記のようにエアフィルタ18が第2保持空間20Bに搬送されると、フィルタ搬送装置22のギヤ26が逆方向(図2では時計回り)に回転して、エアフィルタ18が第2保持空間20Bから第1保持空間20Aへ搬送される。この逆方向の搬送動作においても、エアフィルタ18に付着している塵埃がブラシ30により掻き落とされる構成としてもよい。
 上記のようにエアフィルタ18に付着していた塵埃がブラシ30により掻き落とされた後、ブラシ保持部32が正方向(図3では反時計回り)に回転して、塵埃除去部34に接触可能な第2の位置(図4参照)に配置される。即ち、ブラシ30は第2の位置において摺動、揺動動作を行い、ブラシ30が塵埃除去部34における第1ブレード部(前方ブレード34a、後方ブレード34b)、及び第2ブレード部(側方ブレード34e、34f)等に接触して、主として第2ブレード部の側方ブレード34e、34fに接触してブラシ30に付着された塵埃が除去される。
 また、図6B~図6Dに示すように、塵埃除去部34は、吸引装置42に接続された吸引穴40bに近づくように左方向に移動(摺動)する。この左方向への摺動動作により、ブラシ30に付着した塵埃が第1ブレード部の前方ブレード34aと後方ブレード34b、及び第2ブレード部の側方ブレード34e、34f等により、主として前方ブレード34a及び後方ブレード34bにより掻き落とされる。前方ブレード34a及び後方ブレード34b等により掻き落とされた塵埃は、前方空間S1及び後方空間S2を介して、塵埃受け部40の内底面40c上に落下する。このとき、後方空間S2を落下する塵埃の塊は、誘導面34gにより案内されて、塵埃除去部34よりも前方側である吸引穴40b側に確実に落下する。このように、塵埃受け部40の内底面40cへ誘導された塵埃の塊は、塵埃除去部34により吸引穴40b側に落とされる。この結果、塵埃除去部34が吸引穴40b側へ移動(左方向への摺動動作)することにより、塵埃受け部40の内底面40c上の塵埃の塊は、塵埃除去部34の押圧面34hによって吸引穴40bの近傍に掻き集められる。塵埃除去部34の移動速度は、例えば、5mm/秒である。
 また、塵埃除去部34の左方向への移動において、ブラシ保持部32が回転軸32aを中心として正回転及び逆回転する揺動動作が複数回行われている。このように、ブラシ30が延在方向と交差する方向に複数回揺動することにより、ブラシ30から掻き取った塵埃の塊が過剰に大きくなる前に、第2ブレード部の側方ブレード34e、34f等によって塵埃受け部40の内底面40c上に掻き落とされる。
 図6Dに示すように、塵埃除去部34が吸引穴40bの近傍まで移動されると、吸引装置42の吸引ファン46が駆動され、吸引管44内に吸引力となる気流が発生する。この気流により、塵埃除去部34の押圧面34hによって吸引穴40bの近傍に集められた塵埃の塊が吸引管44を通じて室外に排出される。
 上記のようにブラシ30に対する塵埃除去動作における1回目の塵埃排出動作が終了する。塵埃排出動作が終了した後、塵埃除去部34が吸引穴40bから最も離れた右端の退避位置へ再度移動される(図6B参照)。このときの塵埃除去部34の右方向への移動において、図13A~図13Cを参照して説明したように、塵埃受け部40の内底面40c上にある塵埃の塊は、右方向にほとんど移動させられることがなく、落下した位置にそのまま保持されている。その結果、塵埃除去部34が右端の退避位置に移動したとき、塵埃受け部40の内底面40c上にある塵埃の塊は、塵埃除去部34の第2部品(掻き集め部品)における押圧面34hより左側の位置である、塵埃受け部40の吸引穴40b側の位置に存在することになる。
 その後、図6C及び図6Dに示すように、塵埃除去部34が吸引穴40b側へ再度移動(摺動動作)する。これにより、塵埃受け部40の内底面40c上にある塵埃の塊が、図13Dに示したように、塵埃除去部34の第2部品(掻き集め部品)における押圧面34hによって吸引穴40bに向けて押されていく。
 図6Dに示すように、塵埃除去部34が吸引穴40bの近傍の位置(塵埃排出位置)まで移動すると、吸引装置42の吸引ファン46が駆動され、吸引管44内に吸引力となる気流が発生する。この気流により、塵埃除去部34の押圧面34hによって吸引穴40bの近傍に集められた塵埃の塊が吸引管44を通じて室外に排出される。なお、この塵埃除去部34の摺動動作及び吸引装置42による吸引動作を伴う塵埃排出動作は、複数回行われてもよい。これにより、エアフィルタ18の清掃動作が完了する。
 なお、上記のように、ブラシ30に付着した塵埃に対する一連の揺動掻き落とし動作、摺動掻き集め動作、及び塵埃排出動作は少なくもと1回、若しくは連続して複数回行ってもよい。また、本発明の空気調和機においては、揺動掻き落とし動作及び摺動掻き集め動作を連続して、又はいずれか一方の動作を状況に応じて選択的に行う構成としてもよい。塵埃排出動作は摺動掻き集め動作の後に実行するよう構成することが好ましい。
 実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃除去部34がブラシ30に接触しつつブラシ30の延在方向に移動(摺動動作)することによって、ブラシ30に付着した塵埃同士が絡み合って纏まり易くなり、従来よりも塵埃の除去効率を向上させることができる。また、ブラシ30と塵埃除去部34との接触部分が小さく、塵埃除去部34がブラシ30から受ける接触圧を小さくすることができるので、塵埃除去部34を摺動動作させるための駆動力を小さくすることができる。さらに、塵埃除去部34自体の形状が小さく、軽量化が図られているため、塵埃除去部34のための駆動力を小さくすることができる。
 実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃受け部40の内部の塵埃を吸引装置42に繋がる吸引穴40bの近傍に移動させてから吸引装置42を起動する構成であるため、塵埃受け部40における気密性を高くする必要がない。このため、塵埃受け部40の構成として簡略化することが可能となり、吸引装置42の駆動力を小さくすることができると共に、吸引装置42の吸引時間を短くすることができる。その結果、吸引装置42の運転時の騒音を低減化することができる。
 実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃除去部34は、ブラシ30の延在方向に対して交差する方向に延在する複数のブレード(前方ブレード34a及び後方ブレード34b)を有しているので、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、ブラシ30は、塵埃除去部34がブラシ30に接触可能な状態で、ブラシ30の延在方向と交差する方向に揺動するように構成されている。このため、実施形態1に係る空気調和機によれば、ブラシ30に付着した塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃除去部34は、ブラシ30の延在方向と実質的に平行に延設された第2ブレード部の側方ブレード34e、34fがブラシ30の揺動範囲内に配置されているため、ブラシ30の揺動動作において第2ブレード部の側方ブレード34e、34fがブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすように構成されている。このため、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、前方ブレード34a及び後方ブレード34bは、回転軸32aを中心とする円弧状に形成されている。これにより、前方ブレード34a及び後方ブレード34bは、ブラシ30の各毛に対して、ブラシ30の基端部から同じ距離の位置に接触して、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすように構成されている。その結果、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃除去部34が掻き落とし部品として上方に配設された第1部品36と、掻き集め部品として下方に配設された第2部品38との組立構造である。また、塵埃除去部34が塵埃受け部40により下方から包むように構成されている。このため、塵埃受け部40の形状を大きくする場合であっても、塵埃除去部34の下方にある第2部品38の形状を大きくして対応することが可能な構成となる。また、塵埃除去部34の形状が大きい場合であっても、下方の第2部品を取り外すことにより、塵埃受け部40を本体2から容易に取り外すことが可能になる。さらに、塵埃除去部34の底面34jと塵埃受け部40の内底面40cとの隙間を所望の距離とするために、塵埃除去部34の第2部品38の形状により対応することが可能な構成となる。その結果、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃受け部40内の塵埃を確実に吸引穴40b側に集めることが可能となり、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 また、実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃除去部34は、後方空間S2に落下した塵埃を誘導面34gによって塵埃除去部34における押圧面34hより前方側(吸引穴40b側)へ誘導するように構成されている。その結果、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃除去部34は、誘導面34gの下方に、誘導面34gよりも鉛直方向に対する傾斜角度が小さい押圧面34hを有しているので、押圧面34hより前方側(吸引穴40b側)にある塵埃を吸引穴40b側により一層確実に移動させやすい構成となっている。これにより、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃受け部40の内底面40cは、この内底面40c上の塵埃に対する、吸引穴40bから離れる方向への移動より、吸引穴40bに近づく方向への移動の方が容易となる構成を有している。この構成によれば、ブラシ30から塵埃受け部40の内底面40cに掻き落とされた塵埃を、塵埃除去部34により吸引穴40bが設けられている方向に掻き集めることが容易な構成となる。その結果、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、例えば、塵埃受け部40の内底面40cは、塵埃除去部34の摺動動作の方向に直交する断面形状が鋸刃状に構成され、塵埃受け部40の内底面40c上の塵埃の塊が一方の方向に移動するときは抵抗が大きく、他方の方向に移動するときは抵抗が小さくなる形状を有している。その結果、より簡易な構成で、塵埃受け部40の内底面40c上の塵埃の塊に対する抵抗力の違いにより、特定の方向へ掻き集めを実現できる構成となる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃受け部40の内底面40cに対向する塵埃除去部34の底面34jは、塵埃受け部40の吸引穴40b側が内底面40cに最も近く、吸引穴40bから離れるに従って内底面40cから遠ざかるように湾曲又は斜面で構成されている。この構成によれば、塵埃受け部40の内底面40cにおいて、ブラシ30から掻き落とされた塵埃が塵埃除去部34よりも吸引穴40b側とは反対側に落下したとしても、当該塵埃を塵埃除去部34により吸引穴40bの近傍に容易に移動させることができる。その結果、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃除去部34には、塵埃除去部34よりも吸引穴40b側の空間と塵埃除去部34よりも吸引穴40b側とは反対の空間とを連通する吸気穴34iが形成されている。この構成によれば、吸気穴34iを通じて塵埃受け部40の内部に空気の流れを生じさせて、吸引装置42により生じた気流が吸気穴34iを通り、塵埃受け部40の内部の塵埃を吸引しやすい構成となる。この結果、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃除去部34における吸気穴34iは、ブラシ30が配設されている上方に向けて開口した貫通穴形状である。また、吸気穴34iの下方には、誘導面34gが形成されている。この結果、ブラシ30から掻き落とされた塵埃は、吸気穴34iを通り、誘導面34gにより案内されて、塵埃除去部34の押圧面34hより吸引穴40b側に落下する構成となる。その結果、実施形態1に係る空気調和機によれば、塵埃除去部34よりも吸引穴40b側とは反対側の領域に落下することが抑えられている。
 なお、本発明は前記の実施形態1に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記の実施形態1では、塵埃除去部34がブラシ30の延在方向に移動することによってブラシ30に付着する塵埃を掻き落とすように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、本発明の空気調和機においては、ブラシ30が塵埃除去部34に対してブラシ30の延在方向に移動することによって、ブラシ30に付着する塵埃を掻き落とすように構成してもよい。すなわち、塵埃除去部34は、ブラシ30に接触した状態でブラシ30の延在方向に相対移動することによって、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすように構成してもよい。
 前記の実施形態1では、塵埃除去部34における吸気穴34iは、上方に向けて開口する構成としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、吸気穴34iは、塵埃除去部34において、吸引穴40b側とは反対側の面である後面に設けてもよい。このように塵埃除去部34の後面に貫通する吸気穴34iを設けた場合には、この吸気穴34iを通じて塵埃受け部40の内部において空気の流れが直線又は略直線状に生じ、吸引装置42により塵埃受け部40の内部の塵埃を一層吸引しやすい構成となる。
 前記の実施形態1では、吸引装置42を設けて塵埃受け部40の内部の塵埃を吸引するように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、吸引装置42を設けることなく、塵埃受け部40の内部の塵埃を手動で廃棄する構成でもよい。塵埃受け部40を本体2から取り外すことによって、塵埃受け部40の内部の塵埃を手動で廃棄することが可能となる。この場合、塵埃受け部40の内部の塵埃を吸引穴40b側に集めなくてもよいので、塵埃除去部34は、押圧面34h及び底面34jが形成された第2部品38を備えない構成でもよい。
 前記の実施形態1では、ブラシ30の延在方向と交差する方向にブラシ30が揺動するように構成したが、本発明はこれに限定されない。ブラシ30は、必ずしもブラシ30の延在方向と交差する方向に揺動するように構成されなくてもよい。
 前記の実施形態1では、塵埃受け部40の内底面40cは、断面が鋸刃状に形成される構成で説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃受け部40の内底面40cは、図14に示すように、吸引穴40bが形成された方向(図14における左方向)に傾斜する、所謂、吸引穴40b側の方向が順目となる多数の毛40dを有してもよい。すなわち、塵埃受け部40の内底面40cは、いわゆるエチケットブラシ(登録商標)のような構造を有してもよい。また、この場合、塵埃除去部34の第2部品38の底面34jは、図15に示すように、塵埃受け部40の多数の毛40dに接触する多数の毛34kを有する構成としてもよい。この構成によって、塵埃受け部40の内底面40cにおいては、実施の形態1の構成と同様に、塵埃に対する抵抗力の違いを実現することができる。
 前記の実施形態1では、塵埃除去部34は、ブラシ30の延在方向に対して交差する方向に延在する前方ブレード34a及び後方ブレード34bを有するものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃除去部34は、ブラシ30の延在方向に対して交差する方向に延在する1つのブレード又は3以上のブレードを有してもよい。
 前記の実施形態1では、塵埃除去部34は、第1ブレード部の前方ブレード34aと後方ブレード34b、及び第2ブレード部の側方ブレード34e、34fにより、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃除去部34は、エチケットブラシ(登録商標)のような他の構造により、ブラシ30に付着した塵埃を掻き落とすように構成されてもよい。
 前記の実施形態1では、塵埃除去部34を塵埃受け部40の吸引穴40bの近傍位置(塵埃排出位置)まで移動させた後、塵埃を吸引装置42により吸引するように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃除去部34を吸引穴40bの近傍位置まで移動させた後、塵埃除去部34を吸引穴40bから、例えば数cm程度後方に離れるように移動させ、その後、塵埃受け部40の内部の塵埃を吸引装置42により吸引するように構成してもよい。このように構成して、吸引時に塵埃除去部34を吸引穴40bから一旦離すことにより、塵埃除去部34の押圧面34hと塵埃受け部40の内側面との間に挟まれた塵埃の塊が塵埃受け部40の内底面40c上に落ちるきっかけを与えることができる。これにより、吸引装置42による吸引動作により塵埃受け部40の内部の塵埃をきれいに吸引しやすくなり、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 なお、実施形態1の構成では、図12において断面で示した誘導面34gを平面として図示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、誘導面34gは、下方に延びる複数の溝形状の凹凸構造を有してもよい。このような構造とすることにより、ブラシ30から掻き落とした塵埃が誘導面34gに付着するのを抑えることができ、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 図16は、実施形態1に係る空気調和機における塵埃除去部34の駆動機構の構成の一例を示す図である。図16に示すように、実施形態1に係る空気調和機は、塵埃除去部34をブラシ30の延在方向に移動(摺動動作)させるための駆動装置50を備えている。図16に示す構成例において、駆動装置50は、駆動プーリ52と、従動プーリ54と、駆動プーリ52及び従動プーリ54の周囲に架け回されたワイヤ56と、駆動プーリ52を回転させるモータ58と、ワイヤ56に取り付けられた駆動ブロック60とを備えている。駆動ブロック60には塵埃除去部34が固定されており、駆動ブロック60の移動と共に塵埃除去部34が摺動動作する構成である。
 駆動装置50においては、モータ58が回転駆動されることにより、駆動プーリ52が回転してワイヤ56を移動させて、従動プーリ54が回転する。これにより、駆動ブロック60が駆動プーリ52と従動プーリ54との間を移動することができる。塵埃除去部34の駆動装置50は、本体2の内部において、例えば、塵埃受け部40の背面側に設けられたカバー部材62に設けられている。カバー部材62は、例えば、平板であり、ブラシ30の延在方向(図16では左右方向)に沿って設けられている。カバー部材62を間にして、一方に駆動装置50が設けられ、他方に塵埃除去部34及び塵埃受け部40が設けられている。
 図17は、駆動装置50の駆動ブロック60と、塵埃除去部34との配置を示す斜視図である。図18は、塵埃受け部40の内部に設けられた塵埃除去部34と、駆動装置50の駆動ブロック60とを示す断面図である。
 図17及び図18に示すように、駆動ブロック60からカバー部材62を乗り越えるように延びる駆動ブロック接合部60aが塵埃除去部34の第1側壁34cに接合されている。実施形態1の構成においては、第1側壁34cの上部に形成された凹部に駆動ブロック接合部60aの端部が嵌合して固着される構成である。また、駆動ブロック接合部60aは、平板のカバー部材62の上辺部分を跨ぐように配設されている。この結果、駆動ブロック60の移動に伴い、塵埃除去部34がカバー部材62に沿って移動する構成となる。カバー部材62の延在方向は、ブラシ30の延在方向と実質的に同じであるため、塵埃除去部34はブラシ30の延在方向に沿って移動(摺動動作)する。
 上記のように、塵埃除去部34の第1側壁34cの上部に駆動ブロック接合部60aの端部が嵌合されており、塵埃除去部34における第2ブレード部のカバー部材62側の側方ブレード34eからカバー部材62側へは、滑らかに上昇する面で構成されている。このように、第1側壁34cの上部に駆動ブロック接合部60aの端部が固着されており、第2ブレード部のカバー部材62側の側方ブレード34eより高い位置に駆動ブロック接合部60aが設けられている。このため、駆動ブロック接合部60a及びカバー部材62によって、塵埃除去部34によりブラシ30から掻き落とされた塵埃がカバー部材62を乗り越えて駆動装置50側に侵入することを抑えられている。その結果、実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 また、実施形態1の構成において、塵埃除去部34の吸気穴34iは、図5A~図5Cに示したように、第2ブレード部におけるカバー部材62側の側方ブレード34eとは反対側であるカバー部材から離れた第2ブレード部における側方ブレード34fの近傍に吸気穴34iが形成されている。すなわち、第2側壁34d側に吸気穴34iが形成されている。このように、吸気穴34iをカバー部材62から離して設けることにより、塵埃がカバー部材62を乗り越えて駆動装置50側に侵入することを一層抑えられる構成となっている。その結果、実施形態1に係る空気調和機においては、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。
 実施形態1の構成においては、ブラシ30に付着した塵埃に対する除去動作を行う場合、ブラシ30の延在方向に沿って塵埃除去部34を移動(摺動)させて塵埃を掻き落としているが、ブラシ30に付着した塵埃を除去する方法としては、例えばブラシ30の長手方向の長さと同程度の長さのブレードをブラシ30と平行に延在させて、ブラシ30がそのブレードに接触する位置で揺動することにより、ブラシ30に付着した塵埃を除去する方法であってもよい。また、ブラシ30の形状としては、実施形態1の構成以外に、例えばローラー状のブラシであってもよい。
 本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
 以上のように、本発明にかかる空気調和機は、塵埃の除去効率を向上させることができるので、一般家庭で使用される空気調和機を含む様々な空気調和機として有用である。
  1  室内機
  2  本体(空気調和機本体)
  2a 前面開口部
  2b 上面開口部
  3  フィルタ清掃装置
  4  前面パネル
  6  熱交換器
  8  ファン
  9  吸入口
 10  吹出口
 12  上下風向変更羽根
 14  左右風向変更羽根
 16  通風路
 18  エアフィルタ
 20  フィルタ保持部材
 20A 第1保持空間
 20B 第2保持空間
 22  フィルタ搬送装置
 24  シャフト
 26  ギヤ
 28  ガイド部材
 30  ブラシ
 32  ブラシ保持部
 34  塵埃除去部
 34a 前方ブレード(第1ブレード部)
 34b 後方ブレード(第1ブレード部)
 34c 第1側壁
 34d 第2側壁
 34e 側方ブレード(第2ブレード部)
 34f 側方ブレード(第2ブレード部)
 34g 誘導面
 34h 押圧面
 34i 吸気穴
 34j 底面
 34k 毛
 36  第1部品
 38  第2部品
 40  塵埃受け部
 40a 開口部
 40b 吸引穴
 40c 内底面
 42  吸引装置
 46  吸引ファン
 50  駆動装置
 60  駆動ブロック
 62  カバー部材
 S1  前方空間
 S2  後方空間

Claims (12)

  1.  エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
     前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
     前記ブラシの下方に位置し、前記ブラシにより除去された塵埃を受け取る塵埃受け部と、
     前記塵埃受け部の内部を移動して、前記塵埃受け部の内部の塵埃を特定方向に移動させる塵埃除去部と、
     を備える、空気調和機。
  2.  吸引装置を更に備え、
     前記塵埃受け部は、前記吸引装置に接続され、前記塵埃受け部の内部の空気を吸引するための吸引穴を有し、
     前記塵埃除去部は、前記塵埃受け部の内部の塵埃を前記吸引穴が存在する方向に移動させるよう構成されており、
     前記吸引装置の駆動により前記塵埃受け部の内部の空気が吸引穴を通して外部に排気されるよう構成された、請求項1に記載の空気調和機。
  3.  前記塵埃除去部は、前記吸引穴に近づくに従って下方に傾斜する誘導面を有し、前記塵埃受け部の内部において、前記ブラシから掻き落とされた塵埃を前記誘導面によって前記塵埃除去部よりも前記吸引穴が存在する方向に案内するよう構成された、請求項2に記載の空気調和機。
  4.  前記塵埃除去部は、押圧面を有し、前記塵埃除去部が前記塵埃受け部の内部を前記吸引穴が存在する方向に移動するとき、前記押圧面が前記塵埃受け部の内部の塵埃を前記吸引穴が存在する方向に押圧するよう構成された、請求項3に記載の空気調和機。
  5.  前記塵埃除去部は、前記塵埃受け部の内部の塵埃を前記吸引穴が存在する方向に集めるように、前記塵埃受け部の内底面に対向する底面において、前記吸引穴が形成された側の端部が前記内底面に最も近く、前記吸引穴から遠ざかるに従って前記内底面から離れるように湾曲面又は斜面で形成された、請求項2から4のいずれか一項に記載の空気調和機。
  6.  前記塵埃受け部の内底面は、前記塵埃受け部の内底面上の塵埃に対する移動方向を一方向に特定する移動方向規制形状を有する、請求項2から5のいずれか一項に記載の空気調和機。
  7.  前記塵埃受け部の内底面は、前記塵埃受け部の内底面上の塵埃に対する前記吸引穴が存在する方向への移動が、前記吸引穴が存在していない反対方向への移動より抵抗の小さい面となるよう構成された、請求項2から6のいずれか一項に記載の空気調和機。
  8.  前記塵埃受け部の内底面は、前記塵埃除去部の移動方向に沿って切断した断面形状が鋸刃形状に構成された、請求項6又は7に記載の空気調和機。
  9.  前記塵埃受け部の内底面は、前記吸引穴が存在する方向に傾斜する多数の毛を有する、請求項6又は7に記載の空気調和機。
  10.  前記塵埃除去部は、前記吸引装置と前記塵埃受け部とを連通する前記吸引穴を閉塞可能に構成された、請求項2から9のいずれか1項に記載の空気調和機。
  11.  前記塵埃受け部の内部において、前記塵埃除去部を前記ブラシの延在方向に沿って移動させる駆動装置と、前記ブラシの延在方向に沿って設けられたカバー部材を更に備え、
     前記駆動装置は、前記カバー部材を間にして前記塵埃除去部と対向する位置に設けられ、
     前記塵埃除去部と前記駆動装置とが、前記カバー部材の上端部に乗り超える駆動ブロック接合部により接合された、請求項1から10のいずれか一項に記載の空気調和機。
  12.  前記塵埃受け部の内部に前記吸引穴に向かう気流が通過する吸気穴が前記塵埃除去部に形成された、請求項2から10のいずれか一項に記載の空気調和機。
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