WO2020260736A1 - Dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsión - Google Patents

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WO2020260736A1
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torsion beam
respect
retaining
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Álvaro ACHAERANDIO FERNÁNDEZ
Andrés JIMÉNEZ DE LA CRUZ
Francisco SERRANO PIRIS
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Ktrsolar Tech, S.L
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Definitions

  • the present invention refers to a rotary support device for a torsion beam, coupled to a support pillar, of special application in solar power plant installations.
  • the invention deals with a support device comprising a clamp, a bushing that houses a beam and a retaining piece by means of which the bushing is retained in the clamp, so that the parts used are reduced, the adjustment of geometric tolerances is correct and the positioning of the turning support is simplified for the operator, since the device consists of few parts and no additional tools are necessary.
  • document ES2397777 includes a support that comprises a clamp that surrounds some pieces that hug a turning beam, where the plastic pieces have a spherical shape on the outside corresponding to a reciprocal shape inside the bracket, such that the beam is axially retained by the clamp.
  • the clamp is composed of two segments that are screwed together and to the clamp, confining the two pieces.
  • a rotating support includes a clamp formed by a single piece or ferrule in which two plastic pieces are inserted that hug the rotating beam. Additionally, some U-bolts are used as retainers for the plastic pieces.
  • clamping bolts produces a constant compression in the plastic parts that can cause the joint to loosen and the plastics to crack.
  • stringers the strut itself may cause excessive friction with the clamp.
  • the number of components required is very high and installation by the operator is complex.
  • the present invention aims to solve some of the problems mentioned in the state of the art.
  • the present invention discloses a device for rotating support of a torsion beam, coupled to a support pillar.
  • the support device comprises, a bracket, coupled to the support pillar with a cylindrical inner area, a bush, intended to be positioned inside the bracket, which has the possibility of rotating together with the torsion beam with respect to the bracket, and a retainer piece
  • the sleeve comprises a lower part comprising a first central sector that has, in the longitudinal direction, an outer zone of partially cylindrical shape complementary to the inner zone of the clamp.
  • the lower part comprises two lower distal sectors that comprise a first projection respectively that extends in height with respect to the central sector that constitutes a stop in the longitudinal direction in the mounting situation of the lower part in the bracket, preventing the lower part from exiting. clamp.
  • the lower part further comprises a lower cavity.
  • the sleeve comprises an upper part that has a second central sector that has, in the longitudinal direction, an outer zone of partially cylindrical shape complementary to the inner zone of the clamp.
  • the upper part also comprises a posterior upper distal sector, which includes a second projection that extends in height with respect to the second central sector which constitutes a stop in a longitudinal direction in the mounting situation of the upper part in the bracket.
  • the upper part has an anterior upper distal sector, which comprises a slot.
  • the upper part also comprises an upper cavity, where the upper cavity is arranged facing the lower cavity in an assembled situation so as to form a gap intended to accommodate a torsion beam.
  • the retaining piece is engagable in the groove so that in an assembly situation it protrudes in height with respect to the bracket, preventing movement of the sleeve relative to the bracket in the longitudinal direction.
  • the central zone of the first central sector has a partially cylindrical complementary shape so that a movement of the lower part is allowed with respect to the torsion beam.
  • the lower part is the first to be mounted inside the clamp, since as it has the first projections as a stop, it needs clearance to be inserted.
  • the torsion beam When placing the lower part preferably the torsion beam is not yet in place so it can be easily inserted. If the beam is in place, there is an upper clearance that allows the bracket to be moved, for example, with respect to the structure in order to insert the lower piece.
  • the lower cavity allows to partially embrace the torsion beam and therefore the shape of the lower cavity is determined by the shape of the beam.
  • the upper part is inserted into the clamp through the anterior upper distal sector that comprises the slot, as it is the only sector that does not have projections and can be positioned with a sliding movement in the longitudinal direction.
  • the retaining piece in a mounting situation in the groove of the upper piece protrudes in height with respect to the clamp, thereby blocking the movement of the upper piece in both directions in the longitudinal direction and the bushing is retained in the clamp, being able to rotate together with the torsion beam and without being able to move longitudinally.
  • the central zone of the second central sector It has a partially cylindrical complementary shape so that a movement of the upper part is allowed with respect to the torsion beam.
  • the upper part also has an upper cavity that allows the torsion beam to be embraced and its shape is determined by the shape of the beam.
  • a socket gap is generated.
  • This hole describes a section complementary to a torsion beam cross section, which can be polygonal, circular or a combination of both, so that it houses a torsion beam with a cross section of this geometry.
  • the clamp confines the upper and lower part of the bush, leaving a minimum space that allows the rotation of the bush within the clamp.
  • the confinement of the pieces is achieved by avoiding the use of clamping screws, which can cause the joint to loosen and the pieces to crack. In this way, the mechanical joints between the components are eliminated, reducing the risk of breakage, fatigue, etc.
  • the clamp can be attached to the support pillar, allowing it to adopt different heights and inclinations, so that it can absorb slopes in the terrain and positioning errors of the support pillar.
  • the clamp can be attached to the support post preferably by means of a regulation intermediate piece and mechanical connecting elements. This is especially advantageous since the device is especially applicable in solar panel installations, where the terrain is uneven so that these deviations can be compensated by the support and regulation pillar.
  • the upper part can comprise at least one vertical guide inside the groove and the retaining part can comprise at least one projection slidable along the vertical guide.
  • This projection can be complementary to the vertical guide, having a width slightly less than the width of the vertical guide so that the retaining piece is better fixed in the groove of the upper piece.
  • the thickness of the projections corresponds to that of the vertical guide so that in addition to guiding the part, it better adjusts the part.
  • the upper part can comprise at least one vertical partition inside the groove.
  • This vertical partition extends from side to side of the interior surfaces that define the groove and there may for example be two vertical partitions parallel to each other.
  • the retainer may comprise a slot so that the slot fits into the partition. Thanks to this vertical partition, the retaining piece is guided within the groove with greater precision and the end of the vertical partition acts as a stop with the slit. preventing the retaining piece from moving beyond its predetermined position in the assembly situation.
  • the upper part can comprise two channels on the sides inside the groove and the retaining part can comprise two arms that are inserted into the channels in the assembly situation. This increases the surface of the retaining piece inserted in the groove, which gives it greater stability.
  • the upper part may comprise inside the groove a housing adjacent to the channels and the retaining piece comprises at least one anchoring flange located in the lower area of the arms, which can be fitted into the housing. This is especially advantageous since the anchoring flange engages in the housing forcing the retaining piece to adopt the predetermined mounting position.
  • the retaining piece may comprise an opening facing the anchoring flange that allows the anchoring flange to be flexed to facilitate its anchoring in the housing.
  • the anchoring flange is of the coiapsable type and upon entering the groove channels it flexes towards the opening and upon reaching the housing it expands again, preventing the retaining piece from being pulled out of the groove.
  • the retaining piece may comprise an upper bridge that joins the two arms in which at least one projection and at least one slit are defined, which is constituted in a gripping surface that facilitates its handling.
  • the upper bridge is understood to be the area that protrudes from the clamp.
  • the retaining piece can incorporate a symmetrical gripping surface, so that imbalances and possible wear are avoided during use.
  • the bridge comprises at least one lateral prominence that extends in height. In this way, the handling and introduction by the operator of the retaining piece is easier.
  • the cap can preferably be made of a plastic material.
  • the plastic material is favorable when there is a lot of friction so it is suitable to be used in the socket. In addition, it must have adequate properties to extend its useful life taking into account the temperature conditions to which it will be exposed, in extreme heat situations. Materials are preferably used that have good behavior against UVA rays, do not absorb moisture and are resistant to abrasion.
  • the clamp can preferably be made of a material! metal. TO! having to receive impacts and forces from the material support beam! Metallic presents better behavior before this type of effort.
  • the upper part and the lower part may comprise complementary walls and recesses in the area where they face each other, so that they are tighter and better retained.
  • Figure 1. Shows a perspective view of the rotary support device of a torsion beam adapted to a support pillar in an assembly situation.
  • Figure 2.- Shows a sectional view according to A-A made in the device.
  • Figure 3. Shows a perspective view of the rotating support device of a torsion beam.
  • Figure 4 Shows a perspective view of! rotary support device of a torsion beam adapted to a support pillar in an intermediate mounting situation.
  • Figure 5.- Shows a sectional view according to B-B made in the groove.
  • Figure 6.- Shows a perspective view of the retaining piece.
  • Figure 1 shows a perspective view of the device (1) for rotating a torsion beam (1 1) coupled to a support pillar (12) comprising a bracket (2) coupled to the support pillar (12).
  • the device (1) is coupled to the support pillar (12) by means of an intermediate adjustment piece (13) to which it is connected by mechanical connection elements.
  • a socket (3) that houses the torsion beam (11) and that has the possibility of turning together with the torsion beam (11).
  • the socket (3) comprises an upper part (5), a lower part (4) and a retaining part (7) that can be seen in Figure 3 in a position prior to assembly.
  • Figure 2 shows a sectional view according to A-A made in the device (1) of Figure 1, according to the present invention.
  • Figure 2 shows the device (1) in an assembly situation with the clamp (2) that embraces the lower part (4) and the upper part (5) of the socket (3).
  • the lower part (4) has first projections (42) in lower distal sectors. These projections (42) protrude from the bracket (2), retaining the lower part (4) in the bracket (2).
  • the upper part (5) comprises a second projection (52) in a posterior upper distal sector, so that this second projection (52) retains the upper part (5) in one direction.
  • the upper part (5) comprises a groove (6).
  • the retaining piece (7) is inserted so that in an assembly situation this retaining piece (7) protrudes from the clamp (2). In this way the upper part (5) is retained by the second projection (52) and by the retaining part (7).
  • Figure 3 shows a perspective view of the device (1), according to the present invention in which the lower part (4) and the upper part (5) of the bush (3) are seen disassembled.
  • the lower part (4) is illustrated which comprises a first central sector (41) having an outer zone of partially cylindrical shape. This cylindrical area is complementary to the inner area (21) of the clamp (2).
  • the lower part (4) comprises two lower distal sectors comprising two first projections (42) respectively and a lower cavity (43)
  • Figure 3 also shows an upper part (5) with a second central sector (51) that has an outer zone of partially cylindrical shape complementary to the inner zone (21) of the clamp (2). It further comprises an upper posterior distal sector with a second projection (52) that extends in height with respect to the second central sector (51) and an anterior upper distal sector comprising the groove (6).
  • the upper part (5) also has an upper cavity (53).
  • the upper cavity (53) is arranged facing the lower cavity (43) in an assembly situation so as to form a recess intended to house the torsion beam (11).
  • the upper part (5) is inserted through the anterior upper distal sector (52) in the direction of the arrow.
  • both the upper cavity (53) and the lower cavity (43) have a section complementary to the section of the torsion beam (11).
  • Figure 4 shows a view of an intermediate mounting situation of the device (1) in perspective, according to the present invention.
  • the lower part (4) and the upper part (5) are seen mounted inside the bracket (2) and in turn hugging the torsion beam (11).
  • the lower part (4) cannot come out of the clamp (2) due to its first projections (42).
  • the upper part (5) could come out of the bracket (2) in a sense of the longitudinal direction due to the fact that it only has the second projection (52).
  • the retainer part (7) is engaged in the groove (6).
  • Figure 5 shows a sectional view according to B-B of the groove (6), according to the present invention.
  • the groove (6) comprises at least one vertical guide (62). Projections (71) of the retaining piece (7) shown in Figure 6 slide through these vertical guides (62).
  • the vertical guides (62) extend to the outer area of the upper piece (5). It is also observed that the slot (6) comprises vertical partitions (61). The height of the vertical partition (61) serves as a stop for the retaining piece (7).
  • a housing (64) is observed in the lower corners near the groove (6) destined to house the anchoring flange (73).
  • the groove (6) comprises two channels (63) on the sides limited by a joining zone (66) that delimits the groove (6).
  • the edge (65) is dispensed with, leaving only a portion of matter! near the corners to form a housing (64) for the anchor flange (73).
  • FIG. 6 shows a perspective view of the retaining piece (7), according to the present invention.
  • the retaining piece (7) has projections (71) that can be moved by the vertical guide (62). Each of the projections (71) is in a corresponding position with each side of the vertical guides (62) so that they fit together.
  • the number of slits (72) and projections (71) can vary as long as it corresponds to that of the vertical guides and vertical partitions (61) of the slot (6).
  • the retaining piece (7) has two arms (75) that are inserted into the channels (63) of the slot (6).
  • Figure 6 also shows an upper bridge (76) that joins the two arms (75) in which the protrusions (71) and the slits (72) are defined, which constitutes a gripping surface that facilitates its manipulation.
  • An opening (74) is also seen facing an anchoring flange (73) so that the anchoring flange (73) can be flexed towards the opening (74).
  • the upper bridge (76) can be partially curved on the outside.
  • the upper bridge has two prominences (77).

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Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsión acoplable a un pilar de apoyo, de especial aplicación en instalaciones de centrales solares que reduce el número de piezas empleado y facilita el montaje. El dispositivo comprende una abrazadera (2) acoplable al pilar de apoyo (12) que comprende una zona interior (21) cilindrica, un casquillo (3) destinado a posicionarse en el interior de la abrazadera (2) y que tiene posibilidad de giro conjuntamente con la viga de torsión (11) respecto de la abrazadera (2) y una pieza retenedora (7) acopladle en la ranura (6) que en una situación de montaje sobresale en altura respecto del sector central (51) de la abrazadera (2).

Description

DISPOSITIVO DE SOPORTE GIRATORIO DE UNA VIGA DE TORSIÓN
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsión, acoplable a un pilar de apoyo, de especial aplicación en instalaciones de centrales solares.
Más en particular la invención trata de un dispositivo de soporte que comprende una abrazadera, un casquillo que aloja a una viga y una pieza retenedora mediante la cual se queda retenido el casquiiio en la abrazadera, de modo que las piezas empleadas son reducidas, el ajuste de tolerancias geométricas es correcto y la colocación del soporte de giro se simplifica para el operario, ya que el dispositivo está constituido por pocas piezas y no son necesarias herramientas adicionales.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Resulta conocido en el estado de la técnica, la utilización de dispositivos sobre los que se soporta la carga de una viga al mismo tiempo que se permite el giro de esta. Por ejemplo, en el sector de las instalaciones en centrales solares se tiene una superficie con una pluralidad de paneles solares unidos mediante una viga que pivota sobre un eje norte-sur para orientar los paneles dependiendo de la posición del sol. Esta viga, está abrazada por un cojinete que permite su giro, dispuesto en una abrazadera fijada a una viga de soporte, que trasmite las cargas a la cimentación.
Por ejemplo, en el documento ES2397777 se recoge un soporte que comprende una abrazadera que rodea unas piezas que abrazan a una viga de giro, donde las piezas plásticas presentan en su parte exterior una forma esférica correspondiente con una forma recíproca al interior de la abrazadera, de manera que la viga queda retenida axialmente por la abrazadera. La abrazadera está compuesta de dos segmentos que se atornillan entre ellos y a la abrazadera confinando las dos piezas.
Otro ejemplo de soporte giratorio incluye una abrazadera formada por una única pieza o virola en la que se introducen dos piezas plásticas que abrazan la viga de giro. Adicionaimente se emplean unos abarcones a modo de retenedores de las piezas plásticas. Sin embargo, dichos dispositivos tienen una serie de desventajas. Por un iado, ei empleo de tornillos de amarre, produce una comprensión constante en ias piezas de plástico que pueden producir que la unión se destense y los plásticos se agrieten. En el caso del empleo de abarcones ei propio abarcón puede provocar un roce excesivo con la abrazadera. Además, ei número de componentes necesario es muy elevado y la instalación por ei operario compleja.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención pretende solucionar alguno de ios problemas mencionados en el estado de la técnica.
La presente invención da a conocer un dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsión, acopiable a un pilar de apoyo. El dispositivo de soporte comprende, una abrazadera, acopladle al pilar de apoyo con una zona interior cilindrica, un casquilio, destinado a posicionarse en el interior de la abrazadera, que tiene posibilidad de giro conjuntamente con la viga de torsión respecto de la abrazadera, y una pieza retenedora
Ei casquilio comprende una pieza inferior que comprende un primer sector central que presenta en sentido longitudinal una zona exterior de forma parcialmente cilindrica complementaria a la zona interior de la abrazadera. La pieza inferior comprende dos sectores distales inferiores que comprenden un primer resalte respectivamente que se extiende en altura respecto del sector central que constituye un tope en dirección longitudinal en la situación de montaje de la pieza inferior en la abrazadera, evitando la salida de la pieza inferior de la abrazadera. La pieza inferior comprende además una cavidad inferior.
Ei casquilio comprende una pieza superior que tiene un segundo sector central que presenta en sentido longitudinal una zona exterior de forma parcialmente cilindrica complementaria a la zona interior de la abrazadera. La pieza superior comprende también un sector distai superior posterior, que comprende un segundo resalte que se extiende en altura respecto del segundo sector central que constituye un tope en un sentido en dirección longitudinal en la situación de montaje de la pieza superior en la abrazadera. La pieza superior tiene un sector distal superior anterior, que comprende una ranura. La pieza superior comprende asimismo una cavidad superior, donde la cavidad superior está dispuesta enfrentada a la cavidad inferior en una situación de montaje de modo que forman un hueco destinado a aiojar una viga de torsión.
La pieza retenedora es acoplable en la ranura de modo que en una situación de montaje sobresale en altura respecto de la abrazadera impidiendo el movimiento del caequillo respecto de la abrazadera en dirección longitudinal.
De este modo, en una situación de montaje, la pieza inferior del casquillo queda retenida en la abrazadera en dirección longitudinal en ambos sentidos gracias a mencionados.
La zona central del primer sector central tiene una forma complementaría parcialmente cilindrica de modo que se permite un movimiento de la pieza inferior respecto la viga de torsión. La pieza inferior es la primera en ser montada dentro de la abrazadera, ya que como tiene los primeros resaltes a modo de tope, necesita holgura para ser introducida.
Ai colocar la pieza inferior preferiblemente la viga de torsión no está aún colocada por lo que se puede introducir fácilmente. Si la viga estuviese colocada se tiene una holgura superior que permite mover, por ejemplo, la abrazadera respecto la estructura para poder introducir la pieza inferior. La cavidad inferior permite abrazar la viga de torsión parcialmente y por tanto la forma de la cavidad inferior está determinada por la forma de la viga.
La pieza superior se introduce en la abrazadera por el sector distal superior anterior que comprende a la ranura, pues es el único sector que no tiene resaltes y se puede colocar con un movimiento de deslizamiento en sentido longitudinal. La pieza retenedora en una situación de montaje en la ranura de ¡a pieza superior sobresale en altura respecto de la abrazadera con lo que bloquea el movimiento de la pieza superior en ambas direcciones en sentido longitudinal y el casquillo queda retenido en la abrazadera, pudiendo girar conjuntamente con la viga de torsión y sin poder desplazarse en sentido longitudinal. Esto permite que, en una situación de montaje, con la pieza inferior montada, se pueda introducir la pieza superior fácilmente y dejar el casquillo retenido. La zona central deí segundo sector centra! tiene una forma complementaría parcialmente cilindrica de modo que se permite un movimiento de la pieza superior respecto la viga de torsión.
La pieza superior, tiene asimismo una cavidad superior que permite abrazar la viga de torsión y su forma está determinada por ¡a forma de ¡a viga. Cuando ¡a cavidad superior queda enfrentada a la cavidad inferior se genera un hueco del casquillo. Este hueco describe una sección complementaria a una sección trasversal viga de torsión, que puede ser poligonal, circular o una combinación de ambas, de modo que aloja una viga de torsión con una sección transversal de esta geometría. Cuando la viga de torsión gira, arrastra consigo la pieza superior y la pieza inferior del casquilio, permitiendo su giro dentro de la abrazadera. De este modo el dispositivo soporta la viga de torsión permitiendo su giro.
La abrazadera confina la pieza superior e inferior del casquilio, dejando un espacio mínimo que permite el giro del casquilio dentro de la abrazadera. Se consigue el confinamiento de las piezas evitando el uso tornillos de amarre, que pueden producir que la unión se destense y las piezas se agrieten. Se eliminan de este modo las uniones mecánicas entre los componentes, reduciendo el riesgo de roturas, destenses etc.
La abrazadera se puede acoplar ai pilar de apoyo, lo que le permite adoptar diferentes alturas e inclinaciones, de modo que puede absorber pendientes en el terreno y errores de posicionamiento del pilar de apoyo. La abrazadera se puede acoplar al pilar de apoyo preferentemente mediante una pieza intermedia de regulación y elementos de unión mecánicos. Esto es especialmente ventajoso ya que el dispositivo es de especial aplicación en instalaciones de paneles solares, donde el terreno es irregular de modo que se pueden compensar estas desviaciones mediante ei pilar de apoyo y regulación.
La pieza superior puede comprender en el interior de la ranura al menos una guía vertical y la pieza retenedora puede comprender ai menos un saliente deslizabie por ia guia vertical. Mediante esta configuración se guía ei movimiento de introducción de la pieza retenedora en la ranura, además de retener mejor la pieza retenedora y minimizar las holguras. Este saliente, puede ser complementario a la guía vertical, teniendo una anchura ligeramente menor a la anchura de la guia vertical de modo que se fija mejor ia pieza retenedora en la ranura de la pieza superior. El grosor de ios salientes se corresponde con el de ¡a guía vertical de modo que además de guiar la pieza ajusta mejor ia pieza.
Adicionalmente, la pieza superior puede comprender en el interior de la ranura al menos un tabique vertical. Este tabique vertical se extiende de lado a lado de las superficies interiores que definen ia ranura y puede haber por ejemplo dos tabiques verticales paralelos entre sí. La pieza retenedora puede comprender una rendija de modo que ia rendija encaja en el tabique. Gracias a este tabique vertical el guiado de la pieza retenedora dentro de la ranura se realiza con mayor precisión y ei final del tabique vertical hace de tope con ia rendija impidiendo que la pieza retenedora se desplace más allá de su posición predeterminada en situación de montaje.
La pieza superior puede comprender en el interior de la ranura dos canales en los laterales y la pieza retenedora puede comprender dos brazos que se introducen en ios canales en situación de montaje. Así se aumenta la superficie de la pieza retenedora introducida en la ranura, lo que le aporta mayor estabilidad.
Adicionalmente, la pieza superior puede comprender en el interior de la ranura un alojamiento adyacente a ios canales y la pieza retenedora comprende ai menos una pestaña de anclaje situada en la zona inferior de ios brazos, encajabie en el alojamiento. Esto es especialmente ventajoso pues la pestaña de anclaje se encaja en el alojamiento obligando a la pieza retenedora a adoptar la posición de montaje predeterminada.
La pieza retenedora puede comprender una abertura enfrentada a la pestaña de anclaje que permite flexionar la pestaña de anclaje para facilitar su anclaje en el alojamiento. Es decir, que la pestaña de anclaje es del tipo coiapsable y al entrar en los canales de la ranura se flexiona hacia la abertura y al llegar al alojamiento se vuelve a expandir, impidiendo que la pieza retenedora se saiga de la ranura.
Adicionalmente la pieza retenedora puede comprender un puente superior que une los dos brazos en el que se encuentran definidos ai menos un saliente y al menos una rendija, que se constituye en una superficie de agarre que facilita su manipulación. Se entiende por puente superior la zona que sobresale de la abrazadera. La pieza retenedora puede incorporar una superficie de agarre simétrica, de modo que se evita descompensaciones y posibles desgastes en el uso. El puente comprende al menos una prominencia lateral que se extiende en altura. De este modo el manejo e introducción por parte del operario de la pieza retenedora es más sencillo.
De modo preferente el caequillo puede ser de un material plástico. El material plástico es favorable cuando existe mucha fricción por lo que es adecuado para ser usado en el caequillo. Además, debe tener unas propiedades adecuadas para alargar su vida útil teniendo en cuenta las condiciones de temperatura a la que va estar expuesto, en situaciones extremas de calor. Se emplean preferiblemente materiales que presenten buen comportamiento contra los rayos UVA, no absorban humedad y sean resistentes a la abrasión. La abrazadera puede ser preferentemente de un materia! metálico. A! tener que recibir impactos y esfuerzos de ¡a viga de soporte el materia! metálico presenta mejor comportamiento ante este tipo de esfuerzo.
Adicionalmente ¡a pieza superior e la pieza inferior pueden comprender unas paredes y unos entrantes complementarios en ia zona donde quedan enfrentadas, de modo que quedan más ajustadas y mejor retenidas.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsión adaptado en un pilar de apoyo en una situación de montaje.
Figura 2.- Muestra una vista en sección según A-A practicada en el dispositivo.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva el dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsión.
Figura 4 Muestra una vista en perspectiva de! dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsión adaptado en un pilar de apoyo en una situación de montaje intermedio.
Figura 5.- Muestra una vista en sección según B-B practicada en ia ranura.
Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de la pieza retenedora.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
La figura 1 muestra una vista en perspectiva el dispositivo (1) de soporte giratorio de una viga de torsión (1 1) acopiadle a un pilar de apoyo (12) que comprende una abrazadera (2) acopladle al pilar de apoyo (12). Preferentemente, el dispositivo (1) está acopiado al pilar de apoyo (12) mediante una pieza intermedia (13) de regulación a la que está unida por unos elementos de unión mecánicos. Se aprecia en el interior de la abrazadera (2) un caequillo (3) que aloja la viga de torsión (11) y que tiene posibilidad de giro conjuntamente con la viga de torsión (11). Ei caequillo (3) comprende una pieza superior (5), una pieza inferior (4) y una pieza retenedora (7) que se observa en la figura 3 en posición previa al montaje.
La figura 2 muestra una vista en sección según A-A practicada en ei dispositivo (1) de la figura 1 , de acuerdo a la presente invención. En la figura 2 se aprecia el dispositivo (1) en una situación de montaje con la abrazadera (2) que abraza la pieza inferior (4) y la pieza superior (5) del caequillo (3). La pieza inferior (4) tiene unos primeros resaltes (42) en unos sectores distaies inferiores. Estos resaltes (42) sobresalen de la abrazadera (2) reteniendo la pieza inferior (4) en la abrazadera (2).
La pieza superior (5) comprende un segundo resalte (52) en un sector distal superior posterior, de modo que este segundo resalte (52) retiene la pieza superior (5) en un sentido. En el sector distal superior anterior la pieza superior (5) comprende una ranura (6). En la ranura (6) se introduce la pieza retenedora (7) de modo que en una situación de montaje esta pieza retenedora (7) sobresale de la abrazadera (2). De este modo la pieza superior (5) queda retenida por ei segundo resalte (52) y por la pieza retenedora (7).
La figura 3 muestra una vista del dispositivo (1) en perspectiva, de acuerdo a la presente invención en la que se observan desmontadas la pieza inferior (4) y la pieza superior (5) del casquilio (3). Se ilustra la pieza inferior (4) que comprende un primer sector central (41) que tiene una zona exterior de forma parcialmente cilindrica. Esta zona cilindrica es complementaria a la zona interior (21) de la abrazadera (2). La pieza inferior (4) comprende dos sectores distaies inferiores que comprenden dos primeros resaltes (42) respectivamente y una cavidad inferior (43)
En la figura 3 se muestra además una pieza superior (5) con un segundo sector central (51) que tiene una zona exterior de forma parcialmente cilindrica complementaria a la zona interior (21) de la abrazadera (2). Comprende además un sector distal superior posterior con un segundo resalte (52) que se extiende en altura respecto del segundo sector central (51) y un sector distal superior anterior que comprende la ranura (6). La pieza superior (5) tiene también una cavidad superior (53). La cavidad superior (53) está dispuesta enfrentada a la cavidad inferior (43) en una situación de montaje de modo que forman un hueco destinado a alojar la viga de torsión (11). La pieza superior (5) se introduce por el sector distal superior anterior (52) en sentido de la flecha. De modo preferente, tanto la cavidad superior (53) como la cavidad inferior (43) tienen una sección complementaria a la sección de la viga de torsión (11).
La figura 4 muestra una vista de una situación de montaje intermedio del dispositivo (1) en perspectiva, de acuerdo a la presente invención. Se aprecia la pieza inferior (4) y la pieza superior (5) montadas dentro de la abrazadera (2) y a su vez abrazando a la viga de torsión (11). En esta situación ia pieza inferior (4) no puede salir de ia abrazadera (2) debido a sus primeros resaltes (42). Sin embargo, la pieza superior (5) podría salirse de ia abrazadera (2) en un sentido de la dirección longitudinal debido a que solo dispone del segundo resalte (52). Para fijar la posición de ia pieza superior (5), la pieza retenedora (7) es acoplabie en la ranura (6).
En la figura 5 se muestra una vista en sección según B-B de la ranura (6), de acuerdo con la presente invención. La ranura (6) comprende ai menos una guía vertical (62). Por estas guías verticales (62) se deslizan unos salientes (71) de ia pieza retenedora (7) mostrados en la figura 6. Las guías verticales (62) se extienden hasta la zona exterior de la pieza superior (5). Se observa también que la ranura (6) comprende unos tabiques verticales (61). La altura dei tabique vertical (61) sirve de tope para la pieza retenedora (7).
Rodeando la cavidad superior (53) se aprecia un borde (65). Se observa un alojamiento (64) en las esquinas inferiores cercanas a la ranura (6) destinada a alojar la pestaña de anclaje (73). La ranura (6) comprende dos canales (63) en los laterales limitados por una zona de unión (66) que delimita ia ranura (6). En otra realización alternativa se prescinde del borde (65) dejando únicamente una porción de materia! cerca de las esquinas para que formen un alojamiento (64) para la pestaña de anclaje (73).
La figura 6 muestra una vista en perspectiva de la pieza retenedora (7), de acuerdo con la presente invención. La pieza retenedora (7) tiene unos salientes (71) desiizables por la guía vertical (62). Cada uno los salientes (71) está en una posición correspondiente con cada lateral de las guías verticales (62) de modo que se ajustan. Además, se observan unas rendijas (72) que encajan en los tabiques verticales (61). El número de rendijas (72) y salientes (71) puede variar siempre que se corresponda con el de las guías verticales y tabiques verticales (61) de la ranura (6). La pieza retenedora (7) presenta dos brazos (75) que se introducen en los canales (63) de la ranura (6). En la figura 6 se observa asimismo un puente superior (76) que une ios dos brazos (75) en ei que se encuentran definidos ¡os salientes (71) y ¡as rendijas (72), que se constituye en una superficie de agarre que facilita su manipuiación. Se observa también una abertura (74) enfrentada a una pestaña de anclaje (73) de modo que la pestaña de anclaje (73) se puede flexionar hacia ¡a abertura (74). El puente superior (76) puede ser parcialmente curvado en ei exterior. Preferentemente el puente superior tiene dos prominencias (77).

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Dispositivo (1) de soporte giratorio de una viga de torsión (11) acopladle a un pilar de apoyo (12), caracterizado por que comprende,
- una abrazadera (2) acopladle al pilar de apoyo (12) que comprende una zona interior (21) cilindrica,
- un casquiilo (3) destinado a posicionarse en el interior de la abrazadera (2) y que tiene posibilidad de giro conjuntamente con la viga de torsión (11) respecto de la abrazadera (2) que comprende: al menos una pieza inferior (4) que comprende un primer sector central (41) que presenta en sentido longitudinal una zona exterior de forma parcialmente cilindrica complementaria a la zona interior (21) de la abrazadera (2) dos sectores distales inferiores que comprenden un primer resalte (42) respectivamente que se extiende en altura respecto del sector centra! (41) que constituye un tope en dirección longitudinal en la situación de montaje de la pieza inferior (4) en la abrazadera (2), evitando la salida de la pieza inferior (4) de la abrazadera (2), una cavidad inferior (43), al menos una pieza superior (5) que comprende un segundo sector central (51) que presenta en sentido longitudinal una zona exterior de forma parcialmente cilindrica complementaria a la zona interior (21) de la abrazadera (2) un sector distal superior posterior, que comprende un segundo resalte (52) que se extiende en altura respecto del segundo sector central (51) que constituye un tope en dirección longitudinal en la situación de montaje de la pieza superior (5) en la abrazadera (2), un sector distal superior anterior, que comprende una ranura (6), una cavidad superior (53), donde la cavidad superior (53) está dispuesta enfrentada a la cavidad inferior (43) en una situación de montaje de modo que forman un hueco destinado a alojar ia viga de torsión (11).
- al menos una pieza retenedora (7) acopiadle en la ranura (6) que en una situación de montaje sobresale en altura respecto del sector central (51) de ¡a abrazadera (2) impidiendo ei movimiento de! casquiilo (3) respecto de ia abrazadera (2) en dirección longitudinal.
2.- El dispositivo (1) de la reivindicación 1 , en el que la pieza superior (5) comprende en el interior de la ranura (6) al menos una guía vertical (62) y ia pieza retenedora (7) comprende al menos un saliente (71) deslizable por ia guía vertical (62).
3.- El dispositivo (1) de la reivindicación 1 , en el que la pieza superior (5) comprende en ei interior de la ranura (6) al menos un tabique vertical (61) y la pieza retenedora (7) comprende al menos una rendija (72) encajadle en el tabique vertical (61).
4. -El dispositivo (1) de la reivindicación 1 , en ei que la pieza superior (5) comprende en el interior de ia ranura (6) dos canales (63) en ios laterales y ia pieza retenedora (7) comprende dos brazos (75) que se introducen en ios canales (63) en situación de montaje.
5.- El dispositivo (1) de la reivindicación 4, en el que la pieza superior (5) comprende en el interior de ia ranura (6) un alojamiento (64) adyacente a los canales (63) y la pieza retenedora (7) comprende al menos una pestaña de anclaje (73) situada en una zona inferior de los brazos (75) encajadle en ei alojamiento (64).
6.- El dispositivo (1) de ia reivindicación 5, donde la pieza retenedora (7) comprende una abertura (74) enfrentada a la pestaña de anclaje (73) que permite fiexionar la pestaña de anclaje (73) para facilitar su anclaje en la ranura (6).
7.- El dispositivo (1) de ia reivindicación 1 a 6, donde ia pieza retenedora (7) comprende un puente superior (76) que une los dos brazos (75) en el que se encuentran definidos al menos un saliente (71) y al menos una rendija (72), que se constituye en una superficie de agarre que facilita su manipulación.
8 - El dispositivo (1) de la reivindicación 7, donde el puente (76) comprende al menos una prominencia lateral (77) que se extiende en altura.
9.- El dispositivo (1) de la reivindicación 1 , donde la abrazadera (2) es de material metálico.
10.- El dispositivo (1) de la reivindicación 1 , donde el casquilío (3) es de material plástico.
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