WO2020259616A1

WO2020259616A1 - 电池包装置、电子设备及用于抑制电池包凝露的方法

Info

Publication number: WO2020259616A1
Application number: PCT/CN2020/098211
Authority: WO
Inventors: 司淑坤; 刘伟; 秦学
Original assignee: 华为技术有限公司
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2020-12-30
Also published as: CN110265600A

Abstract

一种电池包装置(102)，包括电池包箱体(22)、第一传感器(23)、第二传感器(24)、干燥盒(25)、强制换气部件(26)以及控制器(27)，控制器(27)耦合第一传感器(23)、第二传感器(24)以及强制换气部件(26)；第一传感器(23)用于检测电池包箱体(22)内部的温度和湿度；第二传感器(24)用于检测电池包箱体(22)外部的温度和湿度；电池包箱体(22)设有彼此间隔的第一通道(28)和第二通道(29)，第一通道(28)连通电池包箱体(22)的内部与外部，第二通道(29)连通电池包箱体(22)的内部与外部；干燥盒(25)安装于第一通道(28)，强制换气部件(26)安装于第二通道(29)，控制器(27)用于依据第一传感器(23)和第二传感器(24)的检测值控制强制换气部件(26)。电池包装置(102)能够有效地抑制凝露现象，提高了电池包装置(102)的可靠性。

Description

电池包装置、电子设备及用于抑制电池包凝露的方法

本申请要求于2019年6月27日提交中国专利局、申请号为201910566579.0、申请名称为“电池包装置、电子设备及用于抑制电池包凝露的方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请实施例涉及能源动力技术领域，尤其涉及一种电池包装置、电子设备及用于抑制电池包凝露的方法。

背景技术

电池包作为电动汽车的核心动力部件，对电动车的操控性能、安全、使用寿命等起着至关重要的作用。为了保证电池包内部气压与外界气体的气压保持平衡，电池包上一般会设置防爆透气阀。防爆透气阀通常只能阻止液体水进入箱体，无法隔离水汽。因此，电池包箱体内湿度处于无法控制状态。

由于电动汽车使用环境的多样性，电池包内水蒸气容易发生凝露现象，而凝露对电池包内部的电气设备危害非常大，例如会造成设备的绝缘击穿、箱体部件锈蚀等现象。

发明内容

本申请实施例提供一种所述电池包装置，所述电池包装置能够依据所述电池包装置内部的温度与湿度情况与目标值之间的关系，来判定是否需要开启所述电池包装置中的除湿装置，以抑制所述电池包装置内部的凝露现象。本申请还提供一种抑制电池包凝露的方法及电子设备。

第一方面，本申请提供一种所述电池包装置。所述电池包装置包括电池包箱体、第一传感器、所述第二传感器、干燥盒、强制换气部件以及控制器。所述第一传感器用于检测所述电池包箱体内部的温度和湿度。所述第二传感器用于检测所述电池包箱体外部的温度和湿度。所述控制器耦合所述第一传感器、所述第二传感器以及所述强制换气部件。所述第一传感器与所述第二传感器检测到的数据能够传递至所述控制器。所述控制器能够控制所述强制换气部件的启动和停止。

其中，所述强制换气部件为能够使所述电池包箱体内部的气体与所述电池包箱体外部的气体进行交换的部件。例如，在一种示例中，所述控制器根据所述第一传感器大于或等于所述第二传感器的测量值时，启动所述强制换气部件，使得所述电池包箱体内部的气体自所述强制换气部件排出至所述电池包箱体的外部，引入所述电池包箱体外部的气体进入所述电池包箱体的内部。所述控制器根据所述第一传感器小于所述第二传感器的测量值时，停止所述强制换气部件，所述电池包箱体内部与外部的气体无法自所述强制换气部件进行交换。另一种示例中，所述控制器根据所述第一传感器的检测值大于或等于预设值时，启动所述强制换气部件，使得所述电池包箱体内部的气体排出至所述电池包箱体的外部，引入所述电池包箱体外部的气体进入所述电池包箱体的内部。所述控制器根据所述第一传感器小于预设值时，停止所述强制换气部件，所述电池包箱体内部与外部的气体无法自所述强制换气部件进行交换。

在一种实施方式中，所述第一传感器能够安装于所述电池包箱体的内部，所述第二传感器能够安装于所述电池包箱体的外部。在另一种实施方式中，所述第一传感器也能够部分位于所述电池包箱体的内部，部分位于所述电池包箱体的外部。所述第二传感器也能够部分位于所述电池包箱体的外部，部分位于所述电池包箱体的内部。在本申请实施例中，所述第一传感器与所述第二传感器具体位置不做限定。

在一种实施方式中，所述第一传感器或所述第二传感器为集成检测温度与湿度于一体的温湿度传感器。也即，温湿度传感器能够检测温度，也能够检测湿度。在另一种实施方式中，所述第一传感器或所述第二传感器包括用于检测温度的湿度传感器，及用于检测湿度的温度传感器。也即，在此实施方式中，用于检测温度的传感器与用于检测湿度的传感器属于不同的传感器。在本申请实施例中，所述第一传感器与所述第二传感器的种类不做限定。

所述电池包箱体设有彼此间隔的第一通道和第二通道。所述第一通道连通所述电池包箱体的内部与外部。所述第二通道连通所述电池包箱体的内部与外部。所述第一通道与所述第二通道能够使得所述电池包箱体内部的气体交换。所述第一通道与所述第二通道能够使得所述电池包箱体内部的气体与所述电池包箱体外部的气体交换。所述电池包箱体内部的气体能够通过所述第一通道流出至所述电池包箱体外部。所述电池包箱体外部的气体也能够通过所述第一通道流入所述电池包箱体内部。

所述干燥盒安装于所述第一通道。所述干燥盒用于干燥气体。所述强制换气部件安装于所述第二通道。当所述强制换气部件开启时，所述强制换气部件能够使得所述电池包箱体内部的气体自所述第二通道或所述第一通道排出至所述电池包箱体的外部。所述强制换气部件也能够使得所述电池包箱体外部的气体自所述第二通道流入至所述电池包箱体的内部。

所述强制换气部件安装于所述第二通道。所述强制换气部件为能够使所述电池包箱体内部的气体与所述电池包箱体外部的气体进行交换的部件，例如，所述强制换气部件为风扇，所述强制换气部件也为包括泵的部件。在本申请实施例中，以所述强制换气部件为风扇为例来进行描写。其中，风扇能够为单向排气强制换气部件，也能够为双向排气强制换气部件。在本申请中，对风扇的种类不做严格限定。

所述控制器用于依据所述第一传感器和所述第二传感器的检测值控制所述强制换气部件。

在本申请实施例中，所述第一传感器及所述第二传感器的检测值能够传递至所述控制器。具体地，当所述控制器依据所述第一传感器和所述第二传感器的检测值判断出所述电池包箱体内部存在发生凝露现象的可能性时，所述控制器控制所述强制换气部件的开启，降低所述电池包箱体内部与外部的温度及湿度差，避免了所述电池包箱体内部产生凝露现象，从而提高了所述电池包装置的可靠性。

例如，当所述控制器判断出所述第一传感器检测到的温度及湿度值均大于或等于所述第二传感器检测到的温度及湿度值时，所述电池包箱体内部气体的湿度大于或等于所述电池包箱体外部气体的湿度，所述控制器控制所述强制换气部件的开启，排出所述电池包箱体内部的气体，引入所述电池包箱体外部湿度较低的气体至所述电池包箱体内部。当所述电池包箱体内部气体的湿度大于或等于所述电池包箱体外部气体的湿度时，当电池包箱体内部的温度降低时，此时所述电池包箱体内部存在发生凝露现象的风险。因此，当所述电池包箱体内部气体的湿度大于或等于所述电池包箱体外部气体的湿度时开启所述强制换气部件，能够排出所述电池包箱体内潮湿的空气，引入相对干燥的空气至所述电池包箱体内，达到除湿的效果，有效地抑制凝露的现象。

其中，在本申请实施例中，所述控制器控制所述强制换气部件的开启，不仅能够减小所述电池包箱体内部的温度，也能够减低所述电池包箱体内部的温度。因此，在本申请实施例中，所述换气部件也能够起到冷却所述电池包箱体内部电池包的作用。

在一种实施方式中，所述电池包装置还包括阀门。所述阀门安装于所述第二通道。所述阀门耦合所述控制器。

所述控制器控制所述阀门的开启与关闭。所述强制换气部件位于所述阀门远离所述电池包箱体内部的一侧。也即，所述阀门相对所述强制换气部件靠近所述电池包箱体的内部。当所述强制换气部件处于关闭状态时，所述阀门也处于关闭状态，避免所述电池包箱体内部与外部的气体通过所述第二通道进行交换。

在本申请实施例中，当所述强制换气部件处于关闭状态时，若所述电池包箱体外部气体的湿度大于所述电池包箱体内部气体的湿度，则所述阀门能够避免所述电池包箱体外部的潮湿空气从所述强制换气部件口进入所述电池包箱体内部，从而保证了所述电池包箱体内部的气体的干燥性。所述阀门处于开启状态，所述电池包箱体内部的气体与外部的气体嫩巩固通过所述第二通道进行交换。

在一种实施方式中，所述阀门可拆卸地安装于所述第二通道。所述强制换气部件可拆卸地安装于所述第二通道。

在此实施方式中，所述阀门与所述强制换气部件均与所述第二通道可拆卸连接，方便当所述阀门或所述强制换气部件出现故障时更换所述阀门或所述强制换气部件，避免了因所述阀门或所述强制换气部件的故障而导致整个所述电池包装置不能使用的场景。也即，所述阀门或所述强制换气部件与所述第二通道可拆卸连接，有利于所述电池包装置后续的维修。

在另一种实施方式中，所述阀门、所述强制换气部件、所述第二通道也能够集成于一体。

在此实施方式中，不仅节省了所述阀门与所述强制换气部件分别安装于所述第二通道的时间，而且避免了所述阀门与所述强制换气部件安装于所述第二通道出现气密性不佳的问题。

其中，所述控制器分别控制所述强制换气部件及所述阀门。具体地，在本申请实施例中，所述控制器同时控制所述阀门与所述强制换气部件的开启，或者所述阀门的开启在所述强制换气部件开启之前，避免所述强制换气部件空转的问题，从而提高了所述强制换气部件的效率。

所述强制换气部件包括轴流风机或离心风机。轴流风机或离心风机的气流流向为所述电池包箱体的内部向所述电池包箱体的外部。

在一种实施方式中，所述干燥盒包括干燥盒主体、保护盖、透气膜以及干燥剂。所述干燥盒主体安装于所述第一通道。所述干燥盒主体为两端开口的中空结构。

所述保护盖封盖所述干燥盒主体的一个开口，且位于所述干燥盒主体朝向所述电池包箱体的外部的一侧。所述保护盖上设有多个透气孔。所述透气膜封盖所述干燥盒主体的另一开口。所述干燥剂收容于所述干燥盒主体内，且位于所述透气膜与所述保护盖之间。

其中，多个透气孔能够使得所述电池包箱体外部的气体与内部的气体进行交换。所述透气膜用于隔离液体，避免液体流入所述电池包箱体内，起到防水透气的作用。所述透气膜位于所述干燥剂远离所述保护盖的一侧，能够避免所述干燥剂中的水分流入至所述电池包箱体内部。

在本申请实施例中，当所述强制换气部件关闭时，所述干燥盒能够为所述电池包箱体内部的气体进行干燥，减低所述电池包箱体内部气体的湿度。当所述强制换气部件开启时，所述干燥盒能够对进入所述电池包箱体内部的气体进行干燥，减低进入所述电池包箱体内部气体的湿度，进一步地抑制所述电池包箱体内部的凝露现象。

在一种实施方式中，所述干燥盒还包括所述加热器。所述加热器耦合所述控制器。所述加热器包括加热部分及连接部分。所述加热器的加热部分收容于所述干燥盒主体内，且位于所述透气膜与所述干燥剂之间。所述加热器的连接部分位于所述干燥盒的外部，减小了所述干燥盒的体积。所述连接部分用于耦合控制器。所述加热部分用于在所述控制器的驱动下发热。

在本申请实施例中，所述加热器的加热部分位于所述透气膜与所述干燥剂之间，也即，加热部分位于所述透气膜靠近所述电池包箱体的一侧。当所述加热器对所述干燥剂进行加热时，所述干燥剂中的湿气从所述保护盖中的多个透气孔流出至所述干燥盒的外部，避免了所述干燥剂的湿气流入所述电池包箱体内部。

在一种实施方式中，所述电池包装置还包括第三传感器。所述第三传感器用于检测所述干燥剂的含水量。其中，检测所述干燥剂的含水量可以通过检测所述干燥剂的质量值或湿度值来获取。也即，所述第三传感器能够为重力传感器，也能够为湿度传感器。

所述第三传感器耦合所述控制器。所述控制器在一定的条件下开启所述加热器，使得所述加热器对所述干燥剂进行加热。

在本申请实施例中，所述控制器根据所述第三传感器的检测值判断出是否开启所述加热器。当所述第三传感器的测量值大于或等于预设值时，表明所述干燥剂的含水量较高，此时所述干燥剂的干燥性能较差。因此，当所述第三传感器的测量值大于或等于预设值时，所述控制器控制所述加热器的开启，使得所述加热器产生的热量对所述干燥剂进行干燥，减小了所述干燥剂的含水量，从而恢复所述干燥剂的干燥性能。当所述第三传感器的测量值小于预设值时，表明所述干燥剂的干燥性能较好，此时关闭所述加热器，不仅节约能耗，而且避免所述加热器过渡加热所述干燥剂，而导致所述干燥剂的干燥性能降低的现象。

在一种实施方式中，所述电池包箱体包括相背设置的第一侧壁及第二侧壁。所述第一通道贯穿所述第一侧壁。所述第二通道贯穿所述第二侧壁，且所述第一通道与所述第二通道对齐设置。也即，所述干燥盒与所述强制换气部件对齐设置。

当所述控制器控制所述强制换气部件开启时，所述第二通道为所述电池包箱体的排气口，所述第一通道为所述电池包箱体的进气口。所述电池包箱体的排气口与所述电池包箱体的进气口对齐设置，避免所述电池包箱体自排气口排出的气体干扰进气口进入的气体，保证了进入所述电池包箱体内部气体的干燥性。

在本申请实施例中，当所述控制器控制所述强制换气部件开启时，所述电池包箱体内部的气体自所述第二通道排出至电池包外部，由于所述电池包箱体内外的压强差，所述电池包箱体外部的气体自所述第一通道流入至所述电池包箱体内部。此时所述第一通道与所述第二通道对齐设置，避免了自所述第一通道流入至所述电池包箱体内部的气体含有自所述强制换气部件排出的气体的成分，保证了自所述第一通道流入至所述电池包箱体内部的气体均为所述电池包箱体外部相对干燥的空气。

在一种实施方式中，所述电池包箱体还包括相背设置的第三侧壁及第四侧壁。所述第三侧壁与所述第四侧壁连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间。

所述第二传感器位于所述干燥盒远离所述第一通道的一侧。具体地，所述第二传感器与所述干燥盒间隔设置，且所述第二传感器位于所述干燥盒的周边。

在本申请实施例中，所述第二传感器位于所述干燥盒远离所述第二侧壁的一侧，使得所述第二传感器检测到的温度及湿度为进气口处空气的温度和湿度，保证进入所述电池包箱体气体的干燥性，避免了当所述电池包箱体外部空气质量分布不均匀时，而导致自进气口进入所述电池包箱体空气的质量比所述第一传感器检测到的空气质量差的情形。

所述第一传感器远离所述第一通道，且远离所述第二通道。具体地，所述第一通道位于所述第一侧壁的中间区域，且所述第二通道位于所述第二侧壁的中间区域。所述第一传感器安装于所述第三侧壁，使得所述第一传感器远离所述第一通道，且远离所述第二通道。或者，所述第一传感器安装于所述第四侧壁，使得所述第一传感器远离所述第一通道，且远离所述第二通道。

在本申请实施例中，所述第一传感器远离所述第一通道和所述第二通道，所述强制换气部件开启时，所述第一传感器远离进气口和排气口。由于进气口引入的气体相对较干燥，因此若所述第一传感器靠近所述第一通道，则所述第一传感器检测到的空气的温度与湿度值高于所述电池包箱体内部空气平均的温度与湿度值。由于排气口排出的气体相对较潮湿，因此若所述第一传感器靠近所述第二通道时，则所述第一传感器检测到的空气的温度与湿度值低于所述电池包箱体内部空气平均的温度与湿度值。故而，令所述第一传感器远离所述第一通道，以避免所述第一传感器的检测值高于电池内部气体整体气体的情况，使得所述第一传感器能够较为准确地所述电池包箱体内部的空气情况，避免所述电池包箱体内部的局部产生凝露现象。

在一种实施方式中，所述电池包装置还包括主流道、第一侧流道及与所述第一侧流道间隔设置的第二侧流道。所述第一侧流道与所述第一通道连通。所述第二侧流道与所述第二通道连通。所述主流道连通所述第一侧流道与所述第二侧流道。

其中，所述第一通道位于所述第一侧壁的中间区域，且所述第二通道位于所述第二侧壁的中间区域，使得所述第一侧流道相对所述第二侧流道靠近所述第一侧壁，所述第二侧流道相对所述第一侧流道靠近所述第二侧壁。

在本申请实施例中，在所述电池包箱体内设置流道，所述电池包箱体内的气体沿着设定的流道流动，避免了所述电池包箱体内的气体流动混乱而造成所述电池包箱体内局部气体无法排除至所述电池包箱体外部的现象，使得所述电池包箱体内潮湿的空气均能够有序有效地排出至所述电池包箱体外部，从而有效地抑制凝露现象。

所述主流道的数量为多个，任意相邻的两个所述主流道之间设有电池包组件。所述电池包组件间隔了任意相邻的两个所述主流道，避免了任意相邻的两个所述主流道之间气体相互交换的情形，得所述电池包箱体内潮湿的空气均能够有序有效地排出至所述电池包箱体外部，从而有效地抑制凝露现象。

在一种实施方式中，每个所述电池包组件均包括多个电池包及挡板。每两个相邻电池包之间设有所述挡板。所述挡板避免了空气自一个所述主流道流至另一个相邻的所述主流道而导致所述电池包箱体内空气流通混乱的现象，从而保证了所述电池包箱体内的空气均有序有效地排除至所述电池包箱体外部。

在一种实施方式中，所述电池包装置还包括冷却部件。所述冷却部件安装于所述电池包箱体的内部。所述冷却部件用于冷却所述电池包箱体内部的电池包。所述控制器用于依据所述第一传感器的检测值控制所述冷却部件。所述第一传感器能够检测所述电池包箱体内部的温度值。具体地，所述控制器用于依据所述电池包箱体内部的温度控制所述冷却部件。

所述控制器控制所述冷却部件的开启与关闭。例如，当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的温度大于或等于预设温度时，所述控制器开启所述冷却部件，以冷却所述电池包箱体内部的电池包，从而提高所述电池包装置的可靠性。当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的温度小于预设温度时，所述控制器关闭所述冷却部件，以节约所述电池包装置的能耗。

第二方面，本申请提供一种用于抑制电池包凝露的方法。所述方法应用于电池包装置。所述电池包装置具有电池包箱体。所述电池包箱体内部设有多个电池包。所述方法能够检测所述电池包箱体内部与外部的温度及湿度，并根据所述电池包箱体内部的温度与湿度的实际状态以及可能发生的潜在变化趋势判定是否需要开启除湿指令，以抑制所述电池包的凝露现象。例如，潜在的变化趋势包括电动汽车在正常行驶过程中，开启冷却装置。此时，所述电池包箱体内部的温度发生骤变，存在发生凝露的可能性。潜在的变化趋势还包括电动汽车停止运动。此时，所述电池包停止高温工作状态，所述电池包箱体内部的温度也会发生骤变，存在发生凝露的可能性。本申请提供的方法能够有效地抑制所述电池包凝露现象。

当所述电池包装置为电子设备供电时，执行所述方法。其中，所述方法可以按照一定的时间间隔持续执行，以实时抑制所述电池包的凝露现象，从而提高所述电池包装置的可靠性。所述方法也可以依据触发事件执行，例如，当所述电池包装置停止高温工作时执行此方法，当所述电池包装置收到准备开启冷却部件时执行此方法。

所述方法包括：

所述电池包装置确认电池包箱体内部的温度值；

其中，所述电池包箱体内部的温度值通过所述电池包装置内的第一传感器检测得到。

当所述电池包箱体内部的温度值大于或等于第一目标值时，获取所述电池包箱体内部的湿度值；

其中，所述第一目标值为所述电池包箱体外部的温度值，或者预设温度值。预设温度值小于或等于所述电池包装置在正常工作下允许的所述电池包箱体内部的最高温度。可以理解的，当所述电池包箱体内部的温度大于或等于预设温度值时，需要开启冷却部件，对所述电池包进行降温，保证所述电池包的正常工作。其中，预设温度值在10度至45度的范围内。预设温度值可以是10度、20度、25度、30度、37度、40度、45度等。

所述电池包箱体外部的温度值通过所述电池包装置内的第二传感器检测得到。所述电池包箱体内部的湿度值通过所述电池包装置内的所述第一传感器检测得到。

当所述电池包箱体内部的湿度值大于或等于第二目标值时，启动除湿；

所述控制器启动除湿，也即，所述控制器开启所述电池包装置内的除湿部件。除湿部件用于保持所述电池包箱体内部气体的干燥。

其中，第二目标值为所述电池包箱体外部的湿度值，或者预设湿度值。预设湿度值为在预设温度值下对应的相对湿度值。预设湿度值在15％至80％的范围内。预设湿度值可以是15％、20％、30％、35％、41％、60％、68％、80％。

在本申请中，当所述电池包箱体内部的温度值大于或等于第一目标值时，表明所述电池包箱体内部的湿度值可能大于或等于第二目标值，所述电池包箱体的内部可能会产生凝露现象。此时，所述控制器再进一步地判断所述电池包箱体内部的湿度值是否大于或等于第二目标值。当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的湿度值大于或等于第二目标值时，即表明所述电池包箱体内部的温度及湿度均大于或等于目标值，此时所述电池包箱体的内部发生凝露现象的可能性较大，此时启动除湿，能够有效地抑制所述电池包箱体内部的发生凝露的现象。

例如，当所述电池包箱体内部的温度值大于或等于所述电池包箱体外部的温度值时，表明所述电池包箱体内部的湿度值可能大于或等于所述电池包箱体湿度值。此时，当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的湿度值大于或等于所述电池包箱体外部的湿度值时，即表明所述电池包箱体内部的湿度大于或等于所述电池包箱体外部的温度值，此时启动除湿，能够将所述电池包箱体内部的湿气体排出至所述电池包箱体的外部，引入所述电池包箱体外部干燥的气体，提高了所述电池包箱体内部气体的干燥性，从而有效地抑制所述电池包箱体内部的发生凝露的现象。

当所述电池包箱体内部的温度值大于或等于预设温度值时，表明所述电池包箱体内部的温度较高需要对所述电池包进行降温。而湿度较大的气体遇温度骤冷时，出现凝露现象的可能性较大。此时，当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的湿度值大于或等于预设湿度值时，即表明所述电池包箱体内部的湿度较大，此时启动除湿，提高了所述电池包箱体内部气体的干燥性，避免了电池包箱体内部湿度较大的气体遇到温度骤冷而出现凝露的现象，从而有效地抑制所述电池包箱体内部的发生凝露的现象。

由于所述电池包装置启动除湿时，使得所述电池包箱体内部温度相对较高的气体排出至所述电池包箱体的外部，引入温度相对较低的气体至所述电池包箱体内部，因此所述电池包装置启动除湿不仅抑制了所述电池包箱体内部的凝露现象，也降低了所述电池包箱体内部的温度。

其中，除湿部件包括第一除湿部件及干燥盒。所述控制器控制所述第一除湿部件。当所述第一除湿部件关闭时，所述干燥盒能够对所述电池包箱体内部的气体进行干燥，保证所述电池包箱体内部气体的干燥。当所述第一除湿部件开启时，所述第一除湿部件能够将所述电池包箱体内部相对潮湿的气体排出至所述电池包箱体的外部，由于所述电池包箱体内部的压强差，所述电池包箱体外部的气体自所述干燥盒进入所述电池包箱体的内部，降低了所述电池包箱体的内部的气体的温度和湿度，从而有效地抑制了凝露现象。此时，所述干燥盒也能够对进入所述电池包箱体内部的气体进行干燥，进一步地保证了进入所述电池包箱体内部气体的干燥。

在一种实施方式中，所述电池包装置启动除湿的过程包括：

开启所述电池包装置的强制换气部件，以将所述电池包箱体内部的气体排出。

第一除湿部件。强制换气部件为能够使所述电池包箱体内部的气体与所述电池包箱体外部的气体进行交换的部件，例如，强制换气部件为风扇，强制换气部件也为包括泵的部件。其中，所述第一除湿部件包括所述强制换气部件。

在本申请实施例中，启动除湿，使得所述电池包箱体内部温度较高且湿度较高的气体排出至所述电池包箱体的外部，所述电池包箱体内部由于压强差，引入所述电池包箱体外部相对干燥的气体，降低了所述电池包箱体内部气体的湿度，从而有效地抑制了所述电池包箱体内部产生凝露的现象。

在一种实施方式中，所述电池包装置启动除湿的过程还包括：

开启所述电池包装置的阀门，其中，所述阀门连接所述强制换气部件与所述电池包箱体内部。其中，所述第一除湿部件包括所述强制换气部件及所述阀门。

当所述控制器启动除湿时，所述强制换气部件及所述阀门均处于开启状态，此时所述强制换气部件能够将所述电池包箱体内部的气体排出至所述电池包箱体的外部。由于除湿部件开启的条件是所述电池包箱体内部的温度及湿度均大于所述电池包箱体外部的温度及湿度，因此，当所述控制器启动除湿时，能够将使得所述电池包箱体内部温度较高且含水量较高的气体排出，引入所述电池包箱体外部温度较低且含水量较低的气体，从而避免了所述电池包箱体内部产生凝露现象。

在本申请实施例中，强制换气部件处于关闭状态时，所述阀门也处于关闭状态。由于当强制换气部件处于关闭状态时，所述电池包箱体外部气体的湿度大于所述电池包箱体内部的湿度，此时关闭的所述阀门避免了所述电池包箱体外部的空气从所述阀门进入至所述电池包箱体内部，从而保证了所述电池包箱体内部的气体的干燥性。

在一种实现方式中，电池包装置先开启所述阀门，后开启强制换气部件。在本申请实施例中，以电池包装置先开启所述阀门，后开启强制换气部件为例来进行描写。

在本实现中，电池包装置先开启所述阀门，后开启强制换气部件，避免了强制换气部件先开启而所述阀门未开启时，导致强制换气部件出现在真空环境中运行而损坏强制换气部件的现象，从而提高了强制换气部件的使用寿命。

在另一种实现方式中，电池包装置也能够同时开启阀门和强制换气部件。电池包装置同时开启阀门和强制换气部件，也避免了强制换气部件先开启而所述阀门未开启时，导致强制换气部件出现在真空环境中运行而损坏强制换气部件的现象，从而提高了强制换气部件的使用寿命。

在一种实施方式中，在所述电池包装置启动除湿之后，所述方法还包括：

所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值和湿度值。

在本申请实施例中，第一传感器能够实时监测所述电池包箱体内部的温度和湿度。当所述电池包装置需要所述电池包箱体内部的温度值和湿度值时，所述电池包装置能确定所述电池包箱体内部的温度值和湿度值。

当所述电池包箱体内部的温度值小于所述第一目标值，或所述电池包箱体内部的湿度值小于所述第二目标值时，所述电池包装置停止除湿。

在一种实现方式中，当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的温度值小于所述电池包箱体外部的温度值时，若除湿部件处于开启状态，所述电池包箱体外部的高温气体进入至较低温的所述电池包箱体内部，而高温气体进入较低温的电池包箱体内部容易凝露，因此此时所述电池包装置停止除湿，避免了所述电池包箱体外部的高温气体进入较低温的所述电池包箱体内部，从而抑制所述电池包箱体产生凝露的现象。此时，关闭所述电池包装置停止除湿也能够起到节约能耗的作用。并且由于温度越高，空气中的饱和水蒸气含量越高。因此，当所述电池包箱体内部的温度值小于箱体外部的温度值时，所述电池包箱体内部空气的含水量可能比箱体外部空气的含水量要小，此时所述电池包装置停止除湿，避免所述电池包箱体引入含水量较高的气体，从而抑制所述电池包箱体产生凝露的现象。

在另一种实现方式中，当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的温度值小于预设温度值时，表明所述电池包箱体内部的温度较低，此时所述电池包箱体内部的电池包产生的热量会使所述电池包箱体内部的温度继续升高，所述电池包箱体内部温度升高的过程中，所述电池包箱体内部发生凝露现象的可能性极小，可以忽略，因此此时则无需启动除湿，达到节约能耗的目的。

在再一种实现方式中，当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的湿度值小于第二目标值时，所述电池包箱体外部的含水量高于所述电池包箱体内部的含水量，此时所述电池包装置停止除湿，避免将所述电池包箱体外部的含水量相对较高的气体引入至所述电池包箱体的内部，从而抑制所述电池包箱体产生凝露的现象。

其中，当所述电池包装置停止除湿后，所述电池包装置继续获取所述电池包箱体内部的温度值。也即，在本申请实施例中，第一传感器实时监控所述电池包箱体内部的温度值，所述控制器实时判断所述电池包箱体内部的温度值与第一目标值之间的关系，使得所述电池包装置能够实时抑制所述电池包箱体内部的凝露现象。

所述电池包装置启动冷却。

在本申请实施例中，电池包装置启动除湿之后，启动冷却，有效地抑制所述电池包箱体因骤冷而产生凝露的现象。由于在气体湿度不变的情况下，温度越低，形成凝露的可能性越大。因此当所述电池包箱体内部的温度及湿度较高时，所述电池包装置启动冷却，而不启动除湿，使得所述电池包箱体内部的温度骤降，所述电池包箱体内部形成凝露的风险较大。在本申请实施例中，在电池包装置启动冷却之前，先启动除湿，降低了所述电池包箱体内部的温度及湿度，避免了高湿度的空气遇冷而出现凝露的现象，从而抑制了所述电池包箱体内部产生凝露的现象。

在一种实现方式中，第一目标值为预设温度值，且第二目标值为预设湿度值。

当所述电池包箱体内部的温度大于或等于预设温度值时，表明所述电池包箱体内部的温度较高，不利于所述电池包箱体内部的所述电池包正常工作，此时需要对所述电池包进行降温，保证所述电池包的正常工作，提高了所述电池包装置的可靠性。而当所述电池包箱体内部的温度大于所述电池包箱体外部的温度，所述电池包装置不一定需要对所述电池包进行降温，因此，在此实施方式中，第一目标值采用预设温度值。

而预设湿度值为预设温度值对应的相对湿度，此时第二目标值为预设湿度值，使得所述电池包装置对所述电池包箱体内部是否可能会产生凝露现象的判断更加准确，从而使得所述电池包装置更有效地抑制所述电池包箱体内部的凝露现象。

在本申请实施例中，当所述电池包装置判断出所述电池包箱体内部的温度值大于或等于预设湿度值时，且所述电池包箱体内部的湿度值大于或等于预设湿度值时，所述控制器不仅需要开启冷却部件对所述电池包箱体内部进行降温，而且也需要开启除湿部件以抑制所述电池包箱体发生凝露的现象。如果所述控制器直接开启冷却部件，所述电池包箱体内部的高温高湿气体遇骤冷，此时所述电池包箱体内部发生凝露现象的可能性非常大。当所述电池包装置在开启冷却部件之前，开启除湿，则能降低所述电池包箱体内部的湿度，从而有效地抑制所述电池包箱体内部的凝露现象。

在本申请实施例中，所述电池包装置启动除湿之后，再启动冷却，预先降低了所述电池包箱体内部的温度及湿度值，当冷却部件对所述电池包箱体内部进行冷却时，由于所述电池包箱体内部的湿度较低，因此不会发生凝露现象。

在其他示例中，所述电池包装置也能够不包括所述冷却部件。由于所述电池包装置启动除湿时，使得所述电池包箱体内部温度相对较高的气体排出至所述电池包箱体的外部，引入温度相对较低的气体至所述电池包箱体内部，因此所述电池包装置启动除湿不仅抑制了所述电池包箱体内部的凝露现象，也降低了所述电池包箱体内部的温度。

所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值和湿度值；

此时，所述第一目标值能够为所述电池包箱体外部的温度值。所述第一目标值也能够为所述预设温度值。所述第二目标值能够为所述电池包箱体外部的湿度值。所述第二目标值也能够为所述预设湿度值。

当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的温度值小于所述电池包箱体外部的温度值时，若除湿部件处于开启状态，所述电池包箱体外部的高温气体进入至较低温的所述电池包箱体内部，而高温气体进入较低温的电池包箱体内部容易凝露，因此此时所述电池包装置停止除湿，避免了所述电池包箱体外部的高温气体进入较低温的所述电池包箱体内部，从而抑制所述电池包箱体产生凝露的现象。此时，关闭所述电池包装置停止除湿也能够起到节约能耗的作用。并且由于温度越高，空气中的饱和水蒸气含量越高。因此，当所述电池包箱体内部的温度值小于箱体外部的温度值时，所述电池包箱体内部空气的含水量可能比箱体外部空气的含水量要小，此时所述电池包装置停止除湿，避免所述电池包箱体引入含水量较高的气体，从而抑制所述电池包箱体产生凝露的现象。

当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的温度值小于预设温度值时，表明所述电池包箱体内部的温度较低，此时所述电池包箱体内部的电池包产生的热量会使所述电池包箱体内部的温度继续升高，所述电池包箱体内部温度升高的过程中，所述电池包箱体内部发生凝露现象的可能性极小，可以忽略，因此此时则无需启动除湿，达到节约能耗的目的。

其中，当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的温度值小于预设温度值时，表明所述电池包箱体内部的温度较低，所述电池包箱体内部的温度未达到冷却需求，此时所述电池包箱体内部的所述电池包在适宜环境状态下工作，此时所述电池包装置也能够停止冷却，能够起到节约能耗的作用。

当所述控制器判断出所述电池包箱体内部的湿度值小于第二目标值时，所述电池包箱体外部的含水量高于所述电池包箱体内部的含水量，此时所述电池包装置停止除湿，避免将所述电池包箱体外部的含水量相对较高的气体引入至所述电池包箱体的内部，从而抑制所述电池包箱体产生凝露的现象。

在一种实施方式中，在所述电池包装置启动冷却之后，所述方法还包括：

所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值；

当所述电池包箱体内部的温度值小于预设温度值时，所述电池包装置停止冷却。

在本申请实施例中，当所述电池包箱体内部的温度值小于预设温度时，表明所述电池包箱体内部的温度较低，所述电池包箱体内部的温度未达到冷却需求，此时所述电池包箱体内部的所述电池包在适宜环境状态下工作，此时所述电池包装置停止冷却，能够起到节约能耗的作用。此时，所述电池包箱体内部的湿度值能够大于或等于第一目标值，也能够小于第一目标值。也即在本申请实施例中，只要当所述电池包箱体内部的温度值小于预设温度时，所述电池包装置停止冷却，避免所述电池包装置做无用功而造成资源浪费。

在一种实施方式中，所述第一目标值为所述电池包箱体外部的温度值，且所述第二目标值为所述电池包箱体外部的湿度值。

所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值，所述方法还包括：

接收所述电池包箱体停止高温工作的信号。

其中，当所述电池包装置的载体设备为电动汽车时，电动汽车在正常运行过程中，所述电池包装置处于高温工作状态，所述电池包装置内部的所述电池包释放大量的热量。当电动汽车停止运行时，所述控制器会接收到所述电池包箱体停止高温工作的信号。所述电池包装置停止高温工作状态，使得所述电池包箱体内部的温度会降低，从而导致所述电池包箱体内部可能产生凝露的现象。此时，如果当所述电池包装置判断出所述电池包箱体内部存在发生凝露的可能性时，开启除湿，就能够有效地排除所述电池包箱体内部产生凝露的可能性。

在本申请实施方式中，由于此时电池包装置停止高温工作，所述电池包箱体内部的所述电池包不会释放大量的热量，因此所述电池包装置无需判断是否需要开启冷却。所述电池包装置无需依据所述电池包箱体内部的温度值判断与预设温度值之间的关系。并且当所述电池包装置开启除湿时，所述电池包箱体外部的气体会进入至所述电池包箱体的内部，此时第一目标值为所述电池包箱体外部的温度值，且第二目标值为所述电池包箱体外部的湿度值，能够确定进入所述电池包箱体内部的气体的湿度小于自所述电池包箱体内部排出的气体，从而能够保证除湿效果，增加所述电池包装置的可靠性。

第三方面，本申请还提供一种电子设备。所述电子设备包括外壳及如上所述电池包装置。所述电池包装置安装于所述外壳。

在本申请实施例中，由于所述电子设备包括如上所述电池包装置，而所述电池包装置能够依据所述电池包装置内部与外部的温度与湿度情况，并结合电子设备可能发生的潜在变化趋势来判定是否需要开启所述电池包装置中的除湿装置，以抑制所述电池包装置内部的凝露现象，从而提高了电子设备的质量。

第四方面，本申请还提供一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质包括计算机程序。当所述计算机程序在所述电池包装置上运行时，使得所述电池包装置执行上述所述的方法。

附图说明

为了说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。

图1是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图2是图1所示电子设备的电池包装置在第一实施例中的结构示意图；

图3是图2所示电池包装置在一种使用状态下的内部结构示意图；

图4是图2所示电池包装置在另一种使用状态下的内部结构示意图；

图5是图1所示电池包装置在第二实施例中的内部结构示意图；

图6是图2所示干燥盒在第一实施方式中的结构示意图；

图7是图6所示干燥盒的爆炸结构示意图；

图8是图2所示干燥盒在第二实施方式中的结构示意图；

图9是图2所示干燥盒在第三实施方式中的结构示意图；

图10是图9所示干燥盒的爆炸结构示意图；

图11是图1所示电池包装置在第三实施例中的结构示意图；

图12是本申请提供的一种抑制电池包凝露的方法在第一实施方式中的流程示意图；

图13是图12所示S130的流程示意图；

图14是本申请提供的一种抑制电池包凝露的方法在第二实施方式中的流程示意图；

图15是本申请提供的一种抑制电池包凝露的方法在第三实施方式中的流程示意图；

图16是本申请提供的一种抑制电池包凝露的方法在第四实施方式中的流程示意图；

图17是本申请提供的一种抑制电池包凝露的方法在第五实施方式中的流程示意图；

图18是本申请提供的一种抑制电池包凝露的方法在第六实施方式中的流程示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。

请一并参阅图1及图2，图1是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；图2是图1所示电子设备的电池包装置的结构示意图。本申请实施例提供一种电子设备100。电子设备100可以是电动汽车、发电设备、无人水下航行器、房车电源或基站备用电源等设备。在本申请实施例中，以电子设备100为电动汽车为例来进行描写。

电子设备100包括外壳101及电池包装置102。电池包装置102安装于外壳101。电池包装置102包括电池包21。电池包21能够为电动汽车提供动力源，驱动电动汽车行驶。

电池包装置102还包括电池包箱体22、第一传感器23、第二传感器24、干燥盒25、强制换气部件26以及控制器27。电池包21位于电池包箱体22的内部。第一传感器23用于检测电池包箱体22内部的温度和湿度。第二传感器24用于检测电池包箱体22外部的温度和湿度。控制器27耦合第一传感器23、第二传感器24以及强制换气部件26。第一传感器23与第二传感器24检测到的数据能够传递至控制器27。控制器27能够控制强制换气部件26的启动和停止。

其中，强制换气部件26为能够使电池包箱体22内部的气体与电池包箱体22外部的气体进行交换的部件。例如，在一种示例中，控制器27根据第一传感器23大于或等于第二传感器24的测量值时，启动强制换气部件26，使得电池包箱体22内部的气体自强制换气部件26排出至电池包箱体22的外部，引入电池包箱体22外部的气体进入电池包箱体22的内部。控制器27根据第一传感器23小于第二传感器24的测量值时，停止强制换气部件26，电池包箱体22内部与外部的气体无法自强制换气部件26进行交换。

另一种示例中，控制器27根据第一传感器23的检测值大于或等于预设值时，启动强制换气部件26。控制器27根据第一传感器23小于预设值时，停止强制换气部件26，电池包箱体22内部与外部的气体无法自强制换气部件26进行交换。

第一传感器23能够安装于电池包箱体22的内部。第一传感器23也能够部分位于电池包箱体22的内部，部分位于电池包箱体22的外部。具体地，第一传感器23用于探测电池包21内部的温度和湿度的探头位于电池包21的内部。第二传感器24能够安装于电池包箱体22的外部。第二传感器24也能够部分位于电池包箱体22的外部，部分位于电池包箱体22的内部。具体地，第二传感器24用于探测电池包箱体22外部的温度及湿度的探头位于电池包箱体22的外部。也即，在本申请中，对第一传感器23与第二传感器24具体位置不做限定。

在本申请中，对第一传感器23及第二传感器24的种类也不做限定。在一种实施方式中，第一传感器23或第二传感器24为集成检测温度与湿度于一体的温湿度传感器。也即，温湿度传感器能够检测温度，也能够检测湿度。在另一种实施方式中，第一传感器23或第二传感器24包括用于检测温度的湿度传感器，及用于检测湿度的温度传感器。也即，在此实施方式中，用于检测温度的传感器与用于检测湿度的传感器属于不同的传感器。

在本申请提供的实施例中，以第一传感器23及第二传感器24均为温湿度传感器为例来进行描写。一方面，第一传感器23与第二传感器24采用集成检测温度与湿度于一体的温湿度传感器，使得第一传感器23检测到的温度及湿度数值均属于位于温湿度传感器安装位置的空气，第二传感器24检测到的温度及湿度数值均属于温湿度传感器安装位置的空气，保证了第一传感器23检测到的温度与湿度为同一区域内的空气，第二传感器24检测到的温度与湿度为同一区域内的空气，从而提高了第一传感器23与第二传感器24检测数据的准确性。

另一方面，第一传感器23与第二传感器24采用集成检测温度与湿度于一体的温湿度传感器，取代传统分立的温度和湿度传感器，不用再额外增加一块传感器探头，实现了采用一个传感器对温度和湿度同时采集和监测的功能。

在其他实施例中，第一传感器23能够为包括用于检测温度的湿度传感器，及用于检测湿度的温度传感器，第二传感器24为温湿度传感器。此时，第一传感器23内的温度传感器与湿度传感器的安装位置应该尽量靠近，使得第一传感器23检测到空气的温度值与湿度值尽量来自于相同区域内的空气。

进一步地，请参阅图3及图4，图3是图2所示电池包装置102在一种使用状态下的内部结构示意图；图4是图2所示电池包装置102在另一种使用状态下的内部结构示意图。具体地，图3为电池包装置102的强制换气部件26未开启的状态，图4是电池包箱体22的强制换气部件26开启的状态。

电池包箱体22设有彼此间隔的第一通道28和第二通道29。第一通道28连通电池包箱体22的内部与外部。第二通道29连通电池包箱体22的内部与外部。如图3所示，第一通道28的深度即为电池包箱体22的厚度，第二通道29的深度大于电池包箱体22的厚度。在其他实施例中，第一通道28的深度也能够大于电池包箱体22的厚度。

第一通道28与第二通道29能够使得电池包箱体22内部的气体与电池包箱体22外部的气体交换。电池包箱体22内部的气体能够通过第一通道28流出至电池包箱体22外部。电池包箱体22外部的气体也能够通过第一通道28流入电池包箱体22内部。电池包21体外部的气体能够通过第二通道29流入电池包箱体22的内部。电池包箱体22内部的气体能够通过第二通道29流出至电池包箱体22的外部。

干燥盒25安装于第一通道28。干燥盒25用于干燥气体。具体地，干燥盒25能够对电池包箱体22内部的气体进行干燥，提高了电池包箱体22内部气体的干燥性。干燥盒25也能够对自电池包箱体22外部流入至电池包箱体22内部的气体进行干燥，保证流入至电池包箱体22内部的气体的干燥性，从而提高了电池包箱体22内部气体的干燥性。

其中，电池包箱体22内部的气体也能够自第一通道28穿过干燥盒25，最终流至电池包箱体22的外部。也即，电池包21外部的气体与内部的气体能够通过干燥盒25进行交换。

强制换气部件26安装于第二通道29。强制换气部件26为能够使电池包箱体22内部的气体与电池包箱体22外部的气体进行交换的部件。例如，强制换气部件26能够为风扇，强制换气部件26也能够为包括泵的部件。在本申请实施例中，以强制换气部件26为风扇为例来进行描写。

其中，风扇能够为单向排气风扇，也能够为双向排气风扇。强制换气部件26为单向排气风扇时，强制换气部件26只能向一个方向转动。此时，强制换气部件26只能将电池包箱体22内部的气体自第二通道29排出至电池包箱体22的外部。

强制换气部件26为双向排气风扇时，强制换气部件26能够向两个方向转动。此时，强制换气部件26不仅能够将电池包箱体22内部的气体自第二通道29排出至电池包箱体22的外部，也能够将电池包箱体22内部的气体自第一通道28排出至电池包箱体22的外部。若强制换气部件26向第一方向转动，则强制换气部件26能够驱动电池包箱体22内部的气体自第二通道29排出至电池包箱体22的外部、电池包箱体22外部的气体自第一通道28进入电池宝箱体22的内部；若强制换气部件26向第二方向转动，则强制换气部件26能够驱动电池包箱体22内部的气体自第一通道28排出至电池包箱体22的外部、电池包箱体22外部的气体自第二通道29流入至电池包箱体22的内部。在本申请中，对风扇的种类不做严格限定。

在本申请的实施例中，以强制换气部件26为单向排气强制换气部件为例来进行描写。当强制换气部件26开启时，强制换气部件26使得电池包箱体22内部的气体自第二通道29排出至电池包箱体22的外部，由于电池包箱体22内外压强差，电池包箱体22外部的气体经过干燥盒25干燥后流至第一通道28，最终流入电池包箱体22的内部。

在其他实施例中，强制换气部件26也能够使得电池包箱体22内部的气体自第一通道28排出至电池包箱体22的外部。此时，干燥盒25受到自第一通道28朝向电池包箱体22外部的风力，使得干燥盒25内潮湿的空气流至电池包箱体22的外部，避免了干燥盒25内潮湿的空气流入至电池包箱体22的内部。干燥盒25受到自第一通道28朝向电池包箱体22外部的风力，也能够对干燥盒25进行干燥。

控制器27能够位于电池包箱体22的内部，也能够位于电池包箱体22的外部。在本申请实施例中，以控制器27位于电池包箱体22的外部为例来进行描写。第一传感器23及第二传感器24与控制器27能够通过有线连接，也能够通过无线连接。在本申请实施例中，以第一传感器23及第二传感器24与控制器27能够通过无线连接为例来进行描写。

在本申请实施例中，第一传感器23及第二传感器24的检测值能够传递至控制器27。当控制器27依据第一传感器23和第二传感器24的检测值判断出电池包箱体22内部存在发生凝露现象的可能性时，控制器27控制强制换气部件26的开启，减小了电池包箱体22内部与外部的温度及湿度差，减低了电池包箱体22内部的湿度值，阻断了产生凝露的条件，从而避免了电池包箱体22内部产生凝露现象，提高了电池包装置102的可靠性。

例如，当控制器27判断出第一传感器23检测到的温度及湿度值均大于或等于第二传感器24检测到的温度及湿度值时，电池包箱体22内部气体的湿度大于或等于电池包箱体22外部气体的湿度，控制器27控制强制换气部件26的开启，排出电池包箱体22内部的气体，引入电池包箱体22外部湿度较低的气体至电池包箱体22内部，达到除湿的效果，有效地抑制凝露的现象。

其中，在本申请实施例中，控制器27控制强制换气部件26的开启，不仅能够减小电池包箱体22内部的温度，也能够减低电池包箱体22内部的温度。因此，在本申请实施例中，换气部件26也能够起到冷却电池包箱体22内部电池包21的作用。

进一步地，电池包装置102还包括阀门210。阀门210安装于第二通道29。阀门210 耦合控制器27。控制器27控制阀门210的开启与关闭。强制换气部件26位于阀门210远离电池包箱体22内部的一侧。也即，阀门210相对强制换气部件26靠近电池包箱体22的内部。当强制换气部件26处于关闭状态时，阀门210也处于关闭状态，避免电池包箱体22内部与外部的气体通过第二通道29进行交换。

如图3所示，阀门210处于关闭状态。当强制换气部件26处于关闭状态时，若电池包箱体22外部气体的湿度大于电池包箱体22内部气体的湿度，则阀门210能够避免电池包箱体22外部的潮湿空气从强制换气部件26口进入电池包箱体22内部，从而保证了电池包箱体22内部的气体的干燥性。如图4所示，阀门210处于开启状态，电池包箱体22内部的气体与外部的气体通过第二通道29进行交换。

在一种实施方式中，阀门210可拆卸地安装于第二通道29。强制换气部件26可拆卸地安装于第二通道29。阀门210与强制换气部件26均与第二通道29可拆卸连接，方便当阀门210或强制换气部件26出现故障时更换阀门210或强制换气部件26，避免了因阀门210或强制换气部件26的故障而导致整个电池包装置102不能使用的问题。也即，阀门210或强制换气部件26与第二通道29可拆卸连接，有利于电池包装置102后续的维修。

在另一种实施方式中，阀门210、强制换气部件26、第二通道29也能够集成于一体。在此实施方式中，不仅节省了阀门210与强制换气部件26分别安装于第二通道29的时间，而且避免了阀门210与强制换气部件26安装于第二通道29出现气密性不佳的问题。

其中，控制器27分别控制强制换气部件26及阀门210。具体地，在本申请实施例中，控制器27同时控制阀门210与强制换气部件26的开启，或者阀门210的开启在强制换气部件26开启之前，避免强制换气部件26空转的问题，从而提高了强制换气部件26的效率。

进一步地，强制换气部件26包括轴流风机或离心风机。轴流风机或离心风机的气流流向为电池包箱体22的内部向电池包箱体22的外部。

由于轴流风机的特点是流体沿着扇叶的轴向流动，此时强制换气部件26的出风口需要有足够的空间供轴流风机排气，也即此时强制换气部件26与电子设备100内部其他装置相隔一定的距离才能保证电池包箱体22内部的气体有效地排出至电池包箱体22的外部。

而由于离心风机是将流体从扇叶的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向排出，因此当强制换气部件26离电子设备100其他装置很近时，强制换气部件26没有足够的排气空间时可采用离心风机。

进一步地，请参阅图4，电池包箱体22包括相背设置的第一侧壁221及第二侧壁222。第一通道28贯穿第一侧壁221。第二通道29贯穿第二侧壁222，且第一通道28与第二通道29对齐设置。也即，干燥盒25与强制换气部件26对齐设置。当控制器27控制强制换气部件26开启时，第二通道29为电池包箱体22的排气口，第一通道28为电池包箱体22的进气口。电池包箱体22的排气口与电池包箱体22的进气口对齐设置，避免电池包箱体22自排气口排出的气体干扰进气口进入的气体，保证了进入电池包箱体22内部气体的干燥性。

在本申请实施例中，当控制器27控制强制换气部件26开启时，电池包箱体22内部的气体自第二通道29排出至电池包21外部，由于电池包箱体22内外的压强差，电池包箱体22外部的气体自第一通道28流入至电池包箱体22内部。此时第一通道28与第二通道29 对齐设置，避免了自第一通道28流入至电池包箱体22内部的气体含有自强制换气部件26排出的气体的成分，保证了自第一通道28流入至电池包箱体22内部的气体均为电池包箱体22外部相对干燥的空气。

进一步地，第二传感器24位于干燥盒25远离第一通道28的一侧。如图4所示，第二传感器24与干燥盒25间隔设置，且第二传感器24位于干燥盒25的周边。

在本申请实施例中，第二传感器24位于干燥盒25远离第二侧壁222的一侧，使得第二传感器24检测到的温度及湿度为进气口处空气的温度和湿度，保证进入电池包箱体22气体的干燥性，避免了当电池包箱体22外部空气质量分布不均匀时，自进气口进入电池包箱体22空气的质量比第一传感器23检测到的空气质量差的情形。

进一步地，电池包箱体22还包括相背设置的第三侧壁223及第四侧壁224。第三侧壁223与第四侧壁224连接在第一侧壁221与第二侧壁222之间。第一传感器23远离第一通道28，且远离第二通道29。

具体地，如图4所示，第一传感器23安装于第三侧壁223，使得第一传感器23远离第一通道28，且远离第二通道29。在其他实施例中，第一传感器23能够安装于第四侧壁224，使得第一传感器23远离第一通道28，且远离第二通道29。

一种示例中，控制器27靠近第一传感器23设置。如图4所示，控制器27安装于第三侧壁223。此时，第一传感器23靠近控制器27，有利于第一传感器23与控制器27之间的数据传导。

在本申请实施例中，第一传感器23远离第一通道28和第二通道29，强制换气部件26开启时，第一传感器23远离进气口和排气口。由于进气口引入的气体相对较干燥，因此若第一传感器23靠近第一通道28，则第一传感器23检测到的空气的温度与湿度值高于电池包箱体22内部空气平均的温度与湿度值。由于排气口排出的气体相对较潮湿，因此若第一传感器23靠近第二通道29时，则第一传感器23检测到的空气的温度与湿度值低于电池包箱体22内部空气平均的温度与湿度值。故而，令第一传感器23远离第一通道28，以避免第一传感器23的检测值高于电池内部气体整体气体的情况，使得第一传感器23能够较为准确地电池包箱体22内部的空气情况，避免电池包箱体22内部的局部产生凝露现象。

如图4所示，第一通道28位于第一侧壁221的中间区域，且第二通道29位于第二侧壁222的中间区域。在其他实施例中，第一通道28也能够相对第四侧壁224靠近第三侧壁223，或者第一通道28相对第三侧壁223靠近第四侧壁224。第二通道29相对第三侧壁223靠近第四侧壁224，或者第二通道29相对第四侧壁224靠近第三侧壁223。也即，第一通道28能够位于第一侧壁221的中间区域，也能够位于第一侧壁221的端部区域。第二通道29能够位于第二侧壁222的中间区域，也能够第二侧壁222的端部区域。在本申请实施例中，以第一通道28位于第一侧壁221的中间区域，且第二通道29位于第二侧壁222的中间区域为例来进行描写。

进一步地，请参阅图4，电池包装置102还包括主流道201、第一侧流道202及与第一侧流道202间隔设置的第二侧流道203。第一侧流道202与第一通道28连通。第二侧流道203与第二通道29连通。主流道201连通第一侧流道202与第二侧流道203。在本申请实施例中，第一通道28位于第一侧壁221的中间区域，且第二通道29位于第二侧壁222的中间区域，使得第一侧流道202相对第二侧流道203靠近第一侧壁221，第二侧流道203相对第一侧流道202靠近第二侧壁222。

如图4所示，当强制换气部件26开启时，主流道201的流向能够为自第一侧壁221朝向第二侧壁222的方向。第一侧流道202的方向为自第一通道28朝向第三侧壁223的方向和自第一通道28朝向第四侧壁224的方向。第二侧流道203的方向为自第三侧壁223朝向第二通道29的方向和自第四侧壁224朝向第二通道29的方向。靠近干燥盒25一侧的气体自第一侧流道202流经主流道201后再流经第二侧流道203，最后自第二通道29排出至电池包箱体22的外部。

当强制换气部件26关闭时，靠近强制换气部件26一侧的气体能够自第一侧流道202流经主流道201后流经第二侧流道203，也能够自第二侧流道203流经主流道201后再流经第一侧流道202，最后流入第一通道28进入干燥盒25进行干燥。也即，当强制换气部件26关闭时，主流道201的流向能够为，自第一侧壁221朝向第二侧壁221的方向，也能够为自第二侧壁222朝向第一侧壁221的方向。

在本申请实施例中，在电池包箱体22内设置流道，电池包箱体22内的气体沿着设定的流道流动，避免了电池包箱体22内的气体流动混乱而造成电池包箱体22内局部气体无法排除至电池包箱体22外部的现象，使得电池包箱体22内潮湿的空气均能够有序有效地排出至电池包箱体22外部，从而有效地抑制凝露现象。

在其他实施例中，第一通道28能够位于第一侧壁221的端部，第二通道29能够位于第二侧壁222的端部。例如，第一通道28相对第三侧壁223靠近第四侧壁224，且第二通道29相对第四侧壁224靠近第三侧壁223时。主流道201、第一侧流道202及第二侧流道203能够根据第一通道28与第二通道29的位置不同而有不同的设计。

进一步地，主流道201的数量为多个，任意相邻的两个主流道201之间设有电池包组件211。电池包组件211间隔了任意相邻的两个主流道201，避免了任意相邻的两个主流道201之间气体相互交换的情形，得电池包箱体22内潮湿的空气均能够有序有效地排出至电池包箱体22外部，从而有效地抑制凝露现象。

一种示例中，每个电池包组件211均包括多个电池包21及挡板212。如图4所示，每两个相邻电池包21之间设有挡板212。挡板212避免了空气自一个主流道201流至另一个相邻的主流道201而导致电池包箱体22内空气流通混乱的现象，从而保证了电池包箱体22内的空气均有序有效地排除至电池包箱体22外部。

进一步地，请参阅图5，图5是图1所示电池包装置102在第二实施例中的内部结构示意图。本实施例中与第一实施例相同的大部分技术方案内容不再赘述。

电池包装置100还包括冷却部件213。冷却部件213安装于电池包箱体22的内部。冷却部件213用于冷却电池包箱体22内部的电池包。

冷却部件213包括冷却水道2131、进水管2132及出水管2133。冷却液自进水管2132流经冷却水道2131后，自出水管2133排出至电池包箱体22的外部。电池包21产生的热量传递至冷却水道2131上，被冷却水道2131内的冷却液带走，从而减低了电池包21的温度。

如图5所示，冷却部件213位于电池包21的底部。当冷却部件213开启时，冷却部件 213能够减低电池包21的温度，以保证电池包21能正常工作。在其他实施例中，冷却部件213也能够围设在电池包21的周边，使得冷却部件213能够对电池包21进行立体多面的散热，提高冷却部件213的工作效果。

控制器27用于依据第一传感器23的检测值控制冷却部件213。第一传感器23能够检测电池包箱体22内部的温度值。具体地，控制器27用于依据电池包箱体22内部的温度控制冷却部件213。

控制器27控制冷却部件213的开启与关闭。例如，当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度大于或等于预设温度时，控制器27开启冷却部件213，以冷却电池包箱体22内部的电池包21，从而提高电池包装置100的可靠性。当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度小于预设温度时，控制器27关闭冷却部件213，以节约电池包装置100的能耗。

进一步地，请一并参阅图6至图8，图6是图2所示干燥盒25在第一实施方式中的结构示意图；图7是图6所示干燥盒25的爆炸结构示意图；图8是图2所示干燥盒25在第二实施方式中的结构示意图。

干燥盒25包括干燥盒主体251、保护盖252、透气膜253以及干燥剂254。干燥盒主体251安装于第一通道28。干燥盒主体251为两端开口的中空结构。保护盖252封盖干燥盒主体251的一个开口，且位于干燥盒主体251朝向电池包箱体22的外部的一侧。保护盖252保护干燥盒主体251内的部件。保护盖252上设有多个透气孔2521。透气膜253封盖干燥盒主体251的另一开口。干燥剂254收容于干燥盒主体251内，且位于透气膜253与保护盖252之间。保护盖252可拆卸连接于干燥盒主体251，方便干燥剂254的更换。

其中，多个透气孔2521能够使得电池包箱体22外部的气体与内部的气体进行交换。透气膜253用于隔离液体，避免液体流入电池包箱体22内，起到防水透气的作用。透气膜253位于干燥剂254远离保护盖252的一侧，能够避免干燥剂254中的水分流入至电池包箱体22内部。

在本申请实施例中，当强制换气部件26关闭时，干燥盒25能够为电池包箱体22内部的气体进行干燥，减低电池包箱体22内部气体的湿度。当强制换气部件26开启时，干燥盒25能够对进入电池包箱体22内部的气体进行干燥，减低进入电池包箱体22内部气体的湿度，进一步地抑制电池包箱体22内部的凝露现象。

在本申请实施例中，对干燥盒25的形状不做限定。干燥盒25能够依据电池包装置102在不同的使用场景下有不同的形状。干燥盒25能够是矩形、圆形、椭圆形或其他异型结构。如图6所示，在干燥盒25提供的第一实施方式中，干燥盒25能够为矩形。此时，干燥盒25能够安装于第一侧壁221的侧边，且干燥盒25封盖第一通道28的开口。

如图8所示，在干燥盒25提供的第一实施方式中，干燥盒25能够为圆形。此时，干燥盒25能够安装于第一通道28的内部，使得干燥盒25与第一通道28的空间复用，能够缩小电池包装置100的体积。

进一步地，请一并参阅图9至图11，图9是图2所示干燥盒25在第三实施方式中的结构示意图；图10是图9所示干燥盒25的爆炸结构示意图；图11是图1所示本申请提供的电池包装置102在第三实施例中的结构示意图。本实施例中与前述实施例相同的大部分技术方案内容不再赘述。

干燥盒25还包括加热器255。加热器255耦合控制器27(参阅图2)。加热器255包括加热部分2551及连接部分2552。加热器255的加热部分2551收容于干燥盒主体251内，且位于透气膜253与干燥剂254之间。

加热器255的连接部分2551位于干燥盒25的外部，减小了干燥盒25的体积。连接部分2551用于耦合控制器27。加热部分2551用于在控制器27的驱动下发热。控制器27能够控制加热器255的开启和关闭。例如，当干燥剂254含水量较高时，控制器27控制加热器255的开启，使得加热器255对干燥剂254进行加热，减小干燥剂254的含水量，从而恢复干燥剂254的干燥性能。

在本申请实施例中，加热器255的加热部分2551位于透气膜253与干燥剂254之间，也即，加热部分2551位于透气膜253靠近电池包箱体22的一侧。当加热器255对干燥剂254进行加热时，干燥剂254中的湿气从保护盖252中的多个透气孔2521流出至干燥盒25的外部，避免了干燥剂254的湿气流入电池包箱体22内部。

进一步地，电池包装置102还包括第三传感器256。第三传感器256用于检测干燥剂254的含水量。其中，检测干燥剂254的含水量可以通过检测干燥剂254的质量值或湿度值来获取。也即，第三传感器256能够为重力传感器，也能够为湿度传感器。第三传感器256耦合控制器27。控制器27在一定的条件下开启加热器255，使得加热器255对干燥剂254进行加热。

第三传感器256能够安装于干燥盒25的内部。第三传感器256也能够部分位于干燥盒25的内部，部分位于干燥盒25的外部。具体地，第三传感器256用于探测干燥剂254含水量的部分位于干燥盒25的内部。如图11所示，第三传感器256部分位于干燥盒25的外部，减小干燥盒25的体积。

在本申请实施例中，控制器27根据第三传感器256的检测值判断出是否开启加热器255。当第三传感器256的测量值大于或等于预设值时，表明干燥剂254的含水量较高，此时干燥剂254的干燥性能较差。因此，当第三传感器256的测量值大于或等于预设值时，控制器27控制加热器255的开启，使得加热器255产生的热量对干燥剂254进行干燥，减小了干燥剂254的含水量，从而恢复干燥剂254的干燥性能。当第三传感器256的测量值小于预设值时，表明干燥剂254的干燥性能较好，此时关闭加热器255，不仅节约能耗，而且避免加热器255过渡加热干燥剂254，而导致干燥剂254的干燥性能降低的现象。

本申请还提供一种抑制电池包凝露的方法。该方法应用于电池包装置。电池包装置具有电池包箱体。电池包箱体内部设有多个电池包。该方法能够检测电池包箱体内部与外部的温度及湿度，并根据电池包箱体内部的温度与湿度的实际状态以及可能发生的潜在变化趋势判定是否需要开启除湿指令，以抑制电池包的凝露现象。

例如，潜在的变化趋势包括电动汽车在正常行驶过程中，开启冷却装置。此时，电池包箱体内部的温度发生骤变，存在发生凝露的可能性。潜在的变化趋势还包括电动汽车停止运动。此时，电池包停止高温工作状态，电池包箱体内部的温度也会发生骤变，存在发生凝露的可能性。本申请提供的方法能够有效地抑制电池包凝露现象。

下面结合前面的电池包装置102对本申请提供的一种用于抑制电池包21凝露的方法进行详细介绍。在其他实施例中，抑制电池包凝露的方法也可以用于不同于前述实施例的电池包装置。

请参阅图12，图12是本申请提供的一种抑制电池包21凝露的方法在第一实施方式中的流程示意图。当电池包装置102为电子设备供电时，执行该方法。其中，该方法可以按照一定的时间间隔持续执行，以实时抑制电池包21的凝露现象，从而提高电池包装置102的可靠性。该方法也可以依据触发事件执行，例如，当电池包装置102停止高温工作时执行此方法，当电池包装置102收到准备开启冷却部件时执行此方法。

抑制电池包21凝露的方法包括：

S110：电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值。

其中，电池包箱体22内部的温度值通过电池包装置102内的第一传感器23检测得到。

S120：当电池包装置102内部的控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值大于或等于第一目标值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的湿度值。

第一目标值为电池包箱体22外部的温度值，或者预设温度值。预设温度值小于或等于电池包装置102在正常工作下允许的电池包箱体22内部的最高温度。可以理解的，当电池包箱体22内部的温度大于或等于预设温度值时，需要开启冷却部件，对电池包21进行降温，保证电池包21的正常工作。其中，预设温度值在10度至45度的范围内。预设温度值可以是10度、20度、25度、30度、37度、40度、45度等。

电池包箱体22外部的温度值通过电池包装置102内的第二传感器检测得到。电池包箱体22内部的湿度值通过电池包装置102内的第一传感器23检测得到。

湿度值能够为相对湿度值，也能够为绝对湿度值。绝对湿度值为单位空气在一定压力及温度下所含的水汽的质量。相对湿度值为绝对湿度值与饱和湿度的比值。饱和湿度为单位空气在该条件下所包含的最大水汽质量。在本申请实施例中，以湿度值为相对湿度为例来进行描写。

其中，第一传感器23能够同时检测电池包箱体22内部的温度与湿度。第一传感器23也能够分别检测电池包箱体22内部的温度与湿度。在本申请实施例中，以第一传感器23同时检测电池包箱体22内部的温度及湿度为例来进行描写。当控制器27需要电池包箱体22内部的温度值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值。当控制器27需要电池包箱体22内部的湿度值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的湿度值。在本申请中，对第一传感器23检测电池包箱体22的温度及湿度的时间及顺序不作限定。

在其他实施例中，控制器27也能够在需要获取电池包箱体22内部的温度值时，控制第一传感器23检测电池包箱体22内部的温度，以确认电池包箱体22内部的温度值。当控制器27需要获取电池包箱体22内部的湿度值时，控制第一传感器23检测电池包箱体22内部的湿度，以确认电池包箱体22内部的温度值。

S130：当电池包装置102内的控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于第二目标值时，电池包装置102启动除湿。

电池包装置102的控制器27启动除湿，也即，控制器27开启电池包装置102内的除湿部件。除湿部件用于保持电池包箱体22内部气体的干燥。

其中，第二目标值为电池包箱体22外部的湿度值，或者预设湿度值。预设湿度值为在预设温度值下对应的相对湿度值。预设湿度值在15％至80％的范围内。预设湿度值可以是 15％、20％、30％、35％、41％、60％、68％、80％。

在本申请中，当电池包箱体22内部的温度值大于或等于第一目标值时，表明电池包箱体22内部的湿度值可能大于或等于第二目标值，电池包箱体22的内部可能会产生凝露现象。此时，控制器27再进一步地判断电池包箱体22内部的湿度值是否大于或等于第二目标值。当控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于第二目标值时，即表明电池包箱体22内部的温度及湿度均大于或等于目标值，此时电池包箱体22的内部发生凝露现象的可能性较大，此时启动除湿，能够有效地抑制电池包箱体22内部的发生凝露的现象。

例如，当电池包箱体22内部的温度值大于或等于电池包箱体22外部的温度值时，表明电池包箱体22内部的湿度值可能大于或等于电池包箱体22湿度值。此时，当控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于电池包箱体22外部的湿度值时，即表明电池包箱体22内部的湿度大于或等于电池包箱体22外部的温度值，此时启动除湿，能够将电池包箱体22内部的湿气体排出至电池包箱体22的外部，引入电池包箱体22外部干燥的气体，提高了电池包箱体22内部气体的干燥性，从而有效地抑制电池包箱体22内部的发生凝露的现象。

当电池包箱体22内部的温度值大于或等于预设温度值时，表明电池包箱体22内部的温度较高需要对电池包21进行降温。而湿度较大的气体遇温度骤冷时，出现凝露现象的可能性较大。此时，当控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于预设湿度值时，即表明电池包箱体22内部的湿度较大，此时启动除湿，提高了电池包箱体22内部气体的干燥性，避免了电池包箱体内部湿度较大的气体遇到温度骤冷而出现凝露的现象，从而有效地抑制电池包箱体22内部的发生凝露的现象。

由于电池包装置102启动除湿时，使得电池包箱体22内部温度相对较高的气体排出至电池包箱体22的外部，引入温度相对较低的气体至电池包箱体22内部，因此电池包装置102启动除湿不仅抑制了电池包箱体22内部的凝露现象，也降低了电池包箱体22内部的温度。

其中，除湿部件包括第一除湿部件及干燥盒。控制器27控制第一除湿部件。当第一除湿部件关闭时，干燥盒25能够对电池包箱体22内部的气体进行干燥，保证电池包箱体22内部气体的干燥。当第一除湿部件开启时，第一除湿部件能够将电池包箱体22内部相对潮湿的气体排出至电池包箱体22的外部，由于电池包箱体22内部的压强差，电池包箱体22外部的气体自干燥盒进入电池包箱体22的内部，降低了电池包箱体22的内部的气体的温度和湿度，从而有效地抑制了凝露现象。此时，干燥盒也能够对进入电池包箱体22内部的气体进行干燥，进一步地保证了进入电池包箱体22内部气体的干燥。

进一步地，请参阅图13，图13是图12所示S130的流程示意图。电池包装置启动除湿的过程包括：

S131：控制器27开启电池包装置102的强制换气部件，以将电池包箱体22内部的气体排出。

强制换气部件为能够使电池包箱体22内部的气体与电池包箱体22外部的气体进行交换的部件，例如，强制换气部件为风扇，强制换气部件也为包括泵的部件。其中，第一除湿部件包括强制换气部件。在本申请实施例中，以强制换气部件为风扇26为例来进行描写。开启强制换气部件，也即开启风扇26。当风扇26开启时，电池包箱体22内部的气体能够排出至电池包箱体22的外部。

在本申请实施例中，启动除湿，使得电池包箱体22内部温度较高且湿度较高的气体排出至电池包箱体22的外部，电池包箱体22内部由于压强差，引入电池包箱体22外部相对干燥的气体，降低了电池包箱体22内部气体的湿度，从而有效地抑制了电池包箱体22内部产生凝露的现象。

进一步地，请参阅图13，电池包装置启动除湿的过程还包括:

S132：开启电池包装置的阀门。

其中，阀门210连接强制换气部件与电池包箱体22内部。其中，第一除湿部件包括强制换气部件及阀门210。阀门210为阻断电池包箱体22内部与外部气体接触的组件。控制器27控制强制换气部件及阀门210的开启与关闭。

当电池包装置102启动除湿时，强制换气部件及阀门210均处于开启状态，此时强制换气部件能够将电池包箱体22内部的气体排出至电池包箱体22的外部。由于除湿部件开启的条件是电池包箱体22内部的温度及湿度均大于电池包箱体22外部的温度及湿度，因此，当控制器27启动除湿时，能够将使得电池包箱体22内部温度较高且含水量较高的气体排出，引入电池包箱体22外部温度较低且含水量较低的气体，从而避免了电池包箱体22内部产生凝露现象。

在本申请实施例中，强制换气部件处于关闭状态时，阀门210也处于关闭状态。由于当强制换气部件处于关闭状态时，电池包箱体22外部气体的湿度大于电池包箱体22内部的湿度，此时关闭的阀门210避免了电池包箱体22外部的空气从阀门210进入至电池包箱体22内部，从而保证了电池包箱体22内部的气体的干燥性。

在一种示例中，电池包装置102先开启阀门210，后开启强制换气部件。如图13所示，在本申请实施例中，以电池包装置102先开启阀门210，后开启强制换气部件为例来进行描写。

在本申请实施例中，电池包装置102先开启阀门210，后开启强制换气部件，避免了强制换气部件先开启而阀门210未开启时，导致强制换气部件出现在真空环境中运行而损坏强制换气部件的现象，从而提高了强制换气部件的使用寿命。

在另一种示例中，电池包装置也能够同时开启阀门和强制换气部件。电池包装置同时开启阀门和强制换气部件，也避免了强制换气部件先开启而阀门210未开启时，导致强制换气部件出现在真空环境中运行而损坏强制换气部件的现象，从而提高了强制换气部件的使用寿命。

进一步地，请参阅图14，图14是本申请提供的抑制电池包21凝露的方法在第二实施方式中的流程示意图。以下主要说明本实施方式与第一实施方式的区别，本实施方式与第一实施方式相同的大部分技术内容后文不再赘述。

抑制电池包21凝露的方法包括：

S210:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值。

其中，S210所包括的具体步骤参阅前述S110。

S220:当电池包装置102内部的控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值大于或等于第一目标值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的湿度值。

其中，S220所包括的具体步骤参阅前述S120。

S230:当控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于第二目标值时，电池包装置102启动除湿。

其中，S230所包括的具体步骤参阅前述S130。

S240:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值和湿度值。

第一传感器能够实时监测电池包箱体22内部的温度和湿度。当电池包装置需要电池包箱体内部的温度值和湿度值时，电池包装置能确定电池包箱体内部的温度值和湿度值。

S250:当电池包箱体22内部的温度值小于所述第一目标值，或电池包箱体22内部的湿度值小于第二目标值时，电池包装置102停止除湿。

在本申请实施例中，当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值小于电池包箱体22外部的温度值时，若除湿部件处于开启状态，电池包箱体22外部的高温气体进入至较低温的电池包箱体22内部，而高温气体进入较低温的电池包箱体内部容易凝露，因此此时电池包装置102停止除湿，避免了电池包箱体22外部的高温气体进入较低温的电池包箱体22内部，从而抑制电池包箱体22产生凝露的现象。此时，关闭电池包装置102停止除湿也能够起到节约能耗的作用。并且由于温度越高，空气中的饱和水蒸气含量越高。因此，当电池包箱体22内部的温度值小于箱体外部的温度值时，电池包箱体22内部空气的含水量可能比箱体外部空气的含水量要小，此时电池包装置102停止除湿，避免电池包箱体22引入含水量较高的气体，从而抑制电池包箱体22产生凝露的现象。

当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值小于预设温度值时，表明电池包箱体22内部的温度较低，此时电池包箱体22内部的电池包产生的热量会使电池包箱体22内部的温度继续升高，电池包箱体22内部温度升高的过程中，电池包箱体22内部发生凝露现象的可能性极小，可以忽略，因此此时则无需启动除湿，达到节约能耗的目的。

当控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值小于第二目标值时，电池包箱体22外部的含水量高于电池包箱体22内部的含水量，此时电池包装置102停止除湿，避免将电池包箱体22外部的含水量相对较高的气体引入至电池包箱体22的内部，从而抑制电池包箱体22产生凝露的现象。

其中，当电池包装置102停止除湿后，电池包装置102继续获取电池包箱体22内部的温度值。也即，在本申请实施例中，第一传感器实时监控电池包箱体22内部的温度值，控制器27实时判断电池包箱体22内部的温度值与第一目标值之间的关系，使得电池包装置102能够实时抑制电池包箱体22内部的凝露现象。

进一步地，请参阅图15，图15是本申请提供的抑制电池包21凝露的方法在第三种实施方式中的流程示意图。以下主要说明本实施方式与前述实施方式的区别，本实施方式与前述实施方式相同的大部分技术内容后文不再赘述。

抑制电池包21凝露的方法包括：

S310:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值。

其中，S310所包括的具体步骤参阅前述S110。

S320:当电池包装置102内部的控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值大于或等于第一目标值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的湿度值。

其中，S320所包括的具体步骤参阅前述S120。此时第一目标值为预设温度值。

当电池包箱体22内部的温度大于或等于预设温度值时，表明电池包箱体22内部的温度较高，不利于电池包箱体22内部的电池包21正常工作，此时需要对电池包21进行降温，保证电池包21的正常工作，提高了电池包装置102的可靠性。而当电池包箱体22内部的温度大于电池包箱体22外部的温度，电池包装置102不一定需要对电池包21进行降温，因此，在此实施方式中，第一目标值采用预设温度值。

S330:控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于第二目标值时，电池包装置102启动除湿。

其中，S330所包括的具体步骤参阅前述S130。此时第二目标值为预设湿度值。

如图15所示，在本申请实施方式二中，以第二目标值为预设湿度值为例来进行描写。由于预设湿度值为预设温度值对应的相对湿度，此时第二目标值为预设湿度值，使得电池包装置102对电池包箱体22内部是否可能会产生凝露现象的判断更加准确，从而使得电池包装置102更有效地抑制电池包箱体22内部的凝露现象。

在其他实施例中，第二目标值也能够为电池包箱体22外部的湿度值。

S340:电池包装置102启动冷却。

在本申请实施例中，电池包装置102启动除湿之后，启动冷却，有效地抑制电池包箱体22因骤冷而产生凝露的现象。由于在气体湿度不变的情况下，温度越低，形成凝露的可能性越大。因此当电池包箱体22内部的温度及湿度较高时，电池包装置102启动冷却，而不启动除湿，使得电池包箱体22内部的温度骤降，电池包箱体22内部形成凝露的风险较大。在本申请实施例中，在电池包装置102启动冷却之前，先启动除湿，降低了电池包箱体22内部的温度及湿度，避免了高湿度的空气遇冷而出现凝露的现象，从而抑制了电池包箱体22内部产生凝露的现象。

在其他示例中，电池包装置102也能够不包括冷却部件。由于电池包装置102启动除湿时，使得电池包箱体22内部温度相对较高的气体排出至电池包箱体22的外部，引入温度相对较低的气体至电池包箱体22内部，因此电池包装置102启动除湿不仅抑制了电池包箱体22内部的凝露现象，也降低了电池包箱体22内部的温度。

在一种示例中，当电池包装置102判断出电池包箱体22内部的温度值大于或等于预设湿度值时，且电池包箱体22内部的湿度值大于或等于预设湿度值时，控制器27不仅需要开启冷却部件对电池包箱体22内部进行降温，而且也需要开启除湿部件以抑制电池包箱体22发生凝露的现象。如果控制器27直接开启冷却部件，电池包箱体22内部的高温高湿气体遇骤冷，此时电池包箱体22内部发生凝露现象的可能性非常大。当电池包装置102在开启冷却部件之前，开启除湿，则能降低电池包箱体22内部的湿度，从而有效地抑制电池包箱体22内部的凝露现象。

在本申请实施例中，电池包装置102启动除湿之后，再启动冷却，预先降低了电池包箱体22内部的温度及湿度值，当冷却部件对电池包箱体22内部进行冷却时，由于电池包箱体22内部的湿度较低，因此不会发生凝露现象。

进一步地，请参阅图16，图16是本申请提供的抑制电池包21凝露的方法在第四实施方式中的流程示意图。以下主要说明本实施方式与前述实施方式的区别，本实施方式与前述实施方式相同的大部分技术内容后文不再赘述。

抑制电池包21凝露的方法包括：

S410:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值。

其中，S410所包括的具体步骤参阅前述S310。

S420:当电池包装置102内部的控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值大于或等于第一目标值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的湿度值。

其中，S420所包括的具体步骤参阅前述S320。

S430:控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于第二目标值时，电池包装置102启动除湿。

其中，S430所包括的具体步骤参阅前述S330。

S440:电池包装置102启动冷却。

其中，S440所包括的具体步骤参阅前述S340。

S450:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值和湿度值。

第一传感器能够实时监测电池包箱体22内部的温度和湿度。当电池包装置102需要电池包箱体22内部的温度值和湿度值时，电池包装置102能确定电池包箱体22内部的温度值和湿度值。

S460:当电池包箱体22内部的温度值小于预设温度值时，电池包装置102停止冷却。

在本申请实施例中，当电池包箱体22内部的温度值小于预设温度时，表明电池包箱体22内部的温度较低，电池包箱体22内部的温度未达到冷却需求，此时电池包箱体22内部的电池包21在适宜环境状态下工作，此时电池包装置102停止冷却，能够起到节约能耗的作用。此时，电池包箱体22内部的湿度值能够大于或等于第一目标值，也能够小于第一目标值。也即在本申请实施例中，只要当电池包箱体22内部的温度值小于预设温度时，电池包装置102停止冷却，避免电池包装置102做无用功而造成资源浪费。

进一步地，请参阅图17，图17是本申请提供的抑制电池包21凝露的方法在第五实施方式中的流程示意图。以下主要说明本实施方式与前述实施方式的区别，本实施方式与前述实施方式相同的大部分技术内容后文不再赘述。

抑制电池包21凝露的方法包括：

S510:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值。

其中，S510所包括的具体步骤参阅前述S310。

S520:当电池包装置102内部的控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值大于或等于第一目标值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的湿度值。

其中，S520所包括的具体步骤参阅前述S320。

S530:控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于第二目标值时，电池包装置102启动除湿。

其中，S530所包括的具体步骤参阅前述S330。

S540:电池包装置102启动冷却。

其中，S540所包括的具体步骤参阅前述S340。

S550:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值和湿度值。

S560:当电池包箱体22内部的温度值小于第一目标值时，或电池包箱体22内部的湿度值小于第二目标值时，电池包装置102停止除湿。

在此实施例中，第一目标值能够为电池包箱体22外部的温度值。第一目标值也能够为预设温度值。第二目标值能够为电池包箱体22外部的湿度值。第二目标值也能够为预设湿度值。

当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值小于电池包箱体22外部的温度值时，若除湿部件处于开启状态，电池包箱体22外部的高温气体进入至较低温的电池包箱体22内部，而高温气体进入较低温的电池包箱体22内部容易凝露，因此此时电池包装置102停止除湿，避免了电池包箱体22外部的高温气体进入较低温的电池包箱体22内部，从而抑制电池包箱体22产生凝露的现象。此时，关闭电池包装置102停止除湿也能够起到节约能耗的作用。并且由于温度越高，空气中的饱和水蒸气含量越高。因此，当电池包箱体22内部的温度值小于箱体外部的温度值时，电池包箱体22内部空气的含水量可能比箱体外部空气的含水量要小，此时电池包装置102停止除湿，避免电池包箱体22引入含水量较高的气体，从而抑制电池包箱体22产生凝露的现象。

其中，当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值小于预设温度值时，表明电池包箱体22内部的温度较低，电池包箱体22内部的温度未达到冷却需求，此时电池包箱体22内部的电池包21在适宜环境状态下工作，此时电池包装置102也能够停止冷却，能够起到节约能耗的作用。

也即，在一种示例中，当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值小于预设温度值时，电池包装置102停止除湿及停止冷却。在另一种示例中，当控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值小于电池包箱体22外部的温度时，电池包装置102仅停止除湿。

进一步地，请参阅图18，图18是本申请提供的抑制电池包21凝露的方法在第六实施方式中的流程示意图。以下主要说明本实施方式与前述实施方式的区别，本实施方式与前述实施方式相同的大部分技术内容后文不再赘述。

抑制电池包21凝露的方法包括：

S600:控制器27接收电池包箱体22停止高温工作的信号。

其中，当电池包装置102的载体设备为电动汽车时，电动汽车在正常运行过程中，电池包装置102处于高温工作状态，电池包装置102内部的电池包21释放大量的热量。当电动汽车停止运行时，控制器27会接收到电池包箱体22停止高温工作的信号。电池包装置102停止高温工作状态，使得电池包箱体22内部的温度会降低，从而导致电池包箱体22内部可能产生凝露的现象。此时，如果当电池包装置102判断出电池包箱体22内部存在发生凝露的可能性时，开启除湿，就能够有效地排除电池包箱体22内部产生凝露的可能性。

S610:电池包装置102确认电池包箱体22内部的温度值。

其中，S610所包括的具体步骤参阅前述S110。此时，第一目标值为电池包箱体22外部的温度值。

S620:当电池包装置102内部的控制器27判断出电池包箱体22内部的温度值大于或等于第一目标值时，电池包装置102确认电池包箱体22内部的湿度值。

其中，S620所包括的具体步骤参阅前述S120。

S630:控制器27判断出电池包箱体22内部的湿度值大于或等于第二目标值时，电池包装置102启动除湿。

其中，S630所包括的具体步骤参阅前述S130。此时，第二目标值为电池包箱体22外部的湿度值。

在本申请实施方式中，由于此时电池包装置102停止高温工作，电池包箱体22内部的电池包21不会释放大量的热量，因此电池包装置102无需判断是否需要开启冷却。电池包装置102无需依据电池包箱体22内部的温度值判断与预设温度值之间的关系。并且当电池包装置102开启除湿时，电池包箱体22外部的气体会进入至电池包箱体22的内部，此时第一目标值为电池包箱体22外部的温度值，且第二目标值为电池包箱体22外部的湿度值，能够确定进入电池包箱体22内部的气体的湿度小于自电池包箱体22内部排出的气体，从而能够保证除湿效果，增加电池包装置102的可靠性。

在本申请实施例中，当电子设备100停止工作时，由于电池包装置102仅需判断是否启动除湿，电池包装置102无需为其他部件提供能量，此时电池包装置102处于较低能耗状态，电池包装置102内的电池包21释放的热量也较小。当电子设备100停止运行时，电池包装置102如果立刻停止运行，则电池包箱体22内部的温度会骤降，使得电池包箱体22内部发生凝露现象的可能性较大。当电子设备100停止运行，电池包装置102处于低能耗工作状态下，此时当控制器27判断出电池包箱体22内部存在产生凝露现象的风险时，控制器27启动除湿，以排除电池包箱体22内部发生凝露的风险。

本申请还提供一种计算机可读存储介质。计算机可读存储介质包括计算机程序。当计算机程序在电池包装置102上运行时，使得电池包装置102执行上述第一种实施方式至第六种实施方式中抑制电池包21凝露的方法。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-only memory，ROM)或随机存储记忆体(random access memory，RAM) 等。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

一种电池包装置，其特征在于，包括电池包箱体、第一传感器、第二传感器、干燥盒、强制换气部件以及控制器，所述控制器耦合所述第一传感器、所述第二传感器以及所述强制换气部件；

所述第一传感器用于检测所述电池包箱体内部的温度和湿度；所述第二传感器用于检测所述电池包箱体外部的温度和湿度；

所述电池包箱体设有彼此间隔的第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述电池包箱体的内部与外部，所述第二通道连通所述电池包箱体的内部与外部；

所述干燥盒安装于所述第一通道，所述强制换气部件安装于所述第二通道，所述控制器用于依据所述第一传感器和所述第二传感器的检测值控制所述强制换气部件。
根据权利要求1所述的电池包装置，其特征在于，所述电池包装置还包括阀门，所述阀门安装于所述第二通道，所述阀门耦合所述控制器。
根据权利要求1所述的电池包装置，其特征在于，所述干燥盒包括干燥盒主体、保护盖、透气膜以及干燥剂；

所述干燥盒主体安装于所述第一通道，所述干燥盒主体为两端开口的中空结构；

所述保护盖封盖所述干燥盒主体的一个开口，且位于所述干燥盒主体朝向所述电池包箱体的外部的一侧，所述保护盖上设有多个透气孔；

所述透气膜封盖所述干燥盒主体的另一开口；所述干燥剂收容于所述干燥盒主体内，且位于所述透气膜与所述保护盖之间。
根据权利要求3所述的电池包装置，其特征在于，所述干燥盒还包括加热器，所述加热器耦合所述控制器，所述加热器的加热部分收容于所述干燥盒主体内，且位于所述透气膜与所述干燥剂之间，所述加热部分用于在所述控制器的驱动下发热。
根据权利要求4所述的电池包装置，其特征在于，所述电池包装置还包括第三传感器，所述第三传感器用于检测所述干燥剂的含水量，所述第三传感器耦合所述控制器。
根据权利要求1-5中任一项所述的电池包装置，其特征在于，所述电池包箱体包括相背设置的第一侧壁及第二侧壁，所述第一通道贯穿所述第一侧壁，所述第二通道贯穿所述第二侧壁，且所述第一通道与所述第二通道对齐设置。
根据权利要求6所述的电池包装置，其特征在于，所述电池包箱体还包括相背设置的第三侧壁及第四侧壁，所述第三侧壁及所述第四侧壁连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间；

所述第二传感器位于所述干燥盒远离所述第一通道的一侧；

所述第一传感器安装于第三侧壁或第四侧壁。
根据权利要求1所述的电池包装置，其特征在于，所述电池包装置还包括主流道、第一侧流道及与所述第一侧流道间隔设置的第二侧流道，所述第一侧流道与所述第一通道连通，所述第二侧流道与所述第二通道连通，所述主流道连通所述第一侧流道与所述第二侧流道；所述主流道的数量为多个，任意相邻的两个所述主流道之间设有电池包组件。
根据权利要求1所述的电池包装置，其特征在于，所述电池包装置还包括冷却部件，所述冷却部件安装于所述电池包箱体的内部，所述控制器用于依据所述第一传感器的检测值控制所述冷却部件。
一种电子设备，其特征在于，包括外壳及如权利要求1至9任一项所述的电池包装置，所述电池包装置安装于所述外壳。
一种用于抑制电池包凝露的方法，其特征在于，应用于电池包装置，所述电池包装置具有电池包箱体，包括：

电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值；

当所述电池包箱体内部的温度值大于或等于第一目标值时，所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的湿度值；其中，所述第一目标值为所述电池包箱体外部的温度值或者预设温度值；以及

当所述电池包箱体内部的湿度值大于或等于第二目标值时，所述电池包装置启动除湿，其中，所述第二目标值为所述电池包箱体外部的湿度值，或者预设湿度值。
根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述电池包装置启动除湿的过程包括：

开启所述电池包装置的强制换气部件，以将所述电池包箱体内部的气体排出。
根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述电池包装置启动除湿的过程还包括：

开启所述电池包装置的阀门，其中，所述阀门连接所述强制换气部件与所述电池包箱体内部。
根据权利要求11至13任一项所述的方法，其特征在于，在所述电池包装置启动除湿之后，所述方法还包括：

所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值和湿度值；

当所述电池包箱体内部的温度值小于所述第一目标值，或所述电池包箱体内部的湿度值小于所述第二目标值时，所述电池包装置停止除湿。
根据权利要求11至13任一项所述的方法，其特征在于，在所述电池包装置启动除湿之后，所述方法还包括：

所述电池包装置启动冷却。
根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在所述电池包装置启动除湿之后，所述方法还包括：

所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值和湿度值；

当所述电池包箱体内部的温度值小于所述第一目标值，或所述电池包箱体内部的湿度值小于所述第二目标值时，所述电池包装置停止除湿。
根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在所述电池包装置启动冷却之后，所述方法还包括：

所述电池包装置确认所述电池包箱体内部的温度值；

当所述电池包箱体内部的温度值小于预设温度值时，所述电池包装置停止冷却。
一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括计算机程序，当计算机程序在电池包装置上运行时，使得所述电池包装置执行如权利要求11至17任一项所述的方法。