WO2020255981A1 - 判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラム - Google Patents

判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラム Download PDF

Info

Publication number
WO2020255981A1
WO2020255981A1 PCT/JP2020/023665 JP2020023665W WO2020255981A1 WO 2020255981 A1 WO2020255981 A1 WO 2020255981A1 JP 2020023665 W JP2020023665 W JP 2020023665W WO 2020255981 A1 WO2020255981 A1 WO 2020255981A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power storage
measurement data
life
determined
storage element
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/023665
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
勇 栗澤
理 鹿島
Original Assignee
株式会社Gsユアサ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社Gsユアサ filed Critical 株式会社Gsユアサ
Priority to CN202080043296.9A priority Critical patent/CN114008833A/zh
Priority to EP20825684.2A priority patent/EP3989327A1/en
Priority to US17/621,031 priority patent/US11614496B2/en
Publication of WO2020255981A1 publication Critical patent/WO2020255981A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00Systems or methods specially adapted for specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/06Electricity, gas or water supply
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/389Measuring internal impedance, internal conductance or related variables
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/392Determining battery ageing or deterioration, e.g. state of health
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/20Administration of product repair or maintenance
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4207Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/482Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/00032Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by data exchange
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/00032Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by data exchange
    • H02J7/00038Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by data exchange using passive battery identification means, e.g. resistors or capacitors
    • H02J7/00041Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by data exchange using passive battery identification means, e.g. resistors or capacitors in response to measured battery parameters, e.g. voltage, current or temperature profile
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0047Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with monitoring or indicating devices or circuits
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0047Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with monitoring or indicating devices or circuits
    • H02J7/005Detection of state of health [SOH]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a judgment method, a judgment device, a maintenance support system, and a computer program regarding replacement of a power storage element, which realizes a long-term warranty for a system including a power storage element.
  • the power storage element is widely used in uninterruptible power supplies, DC or AC power supplies included in regulated power supplies, and the like.
  • the use of power storage elements in large-scale systems that store renewable energy or power generated by existing power generation systems is also expanding.
  • the power storage element has a limited life.
  • the life of a power storage element used for industrial purposes is often 10 years or more, and it is expected that both the manufacturer of the power storage element and the owner who purchases and operates the power storage element have a long life.
  • secondary batteries such as lead-acid batteries or lithium batteries
  • the environmental temperature greatly affects the life, and the battery may be forced to be replaced in a period shorter than the expected life.
  • Patent Document 1 discloses a method for appropriately determining the life of a power storage element in consideration of the temperature of the usage environment.
  • the life of the power storage element can be calculated accurately.
  • a system used by connecting a large number of power storage elements even if the life of each power storage element can be calculated accurately, if replacement work is performed each time the life of each power storage element is reached, maintenance costs are required for each replacement work. Therefore, the work of maintenance personnel will also increase. Such maintenance is burdensome for the owner and requires a lot of human resources as the maintenance person. Based on the fact that the life of the power storage element can be calculated accurately, it is desirable to guarantee that the owner can use the system including the power storage element for a longer period of time with peace of mind.
  • An object of the present invention is to provide a judgment method, a judgment device, a maintenance support system, and a computer program that realize a long-term warranty for a system including a power storage element.
  • the determination method is when it is determined whether or not the measurement data related to a plurality of power storage elements included in the system (power supply related device) is periodically stored in the storage device, and it is determined that the measurement data is stored. Based on the acquired measurement data, it is determined whether or not each of the plurality of power storage elements will reach the end of its life within the period corresponding to the standard usage period at a predetermined temperature, and the power storage element determined to reach the end of its life needs to be replaced. Judge.
  • the outline of the maintenance support system is shown. It is a block diagram which shows the internal structure of the device included in a maintenance support system. It is a block diagram which shows the internal structure of the maintenance equipment. It is a flowchart which shows an example of the processing procedure in a maintenance support apparatus. It is a flowchart which shows an example of the processing procedure of determining whether or not the life is reached for each power storage element. The outline of the replacement of the power storage element in one example is shown.
  • the determination method is to determine whether or not the measurement data related to a plurality of power storage elements included in the system is periodically stored in the storage device, and if it is determined that the measurement data is stored, the acquired measurement data. Based on the above, it is determined whether or not each of the plurality of power storage elements reaches the end of its life within the period corresponding to the standard usage period at a predetermined temperature, and it is determined that the power storage element determined to reach the end of its life needs to be replaced.
  • the measurement data is stored regularly and the necessity of replacement is judged on the condition that it can be acquired. It is judged that not only the power storage element whose life has already reached the end of its life at the time of judgment but also the power storage element whose life has reached the end of its life before the time of judgment needs to be replaced. It is possible to reduce the number of replacement works by replacing the power storage element, which is expected to need to be replaced with a high probability, together with another power storage element even if the life is remaining. For the owner, it is possible to reduce the construction cost required for each replacement work of the power storage element. In this way, the judgment method that is beneficial to the owner is based on the condition that measurement data can be obtained, so that the manufacturer can avoid the risk of guaranteeing the power storage element whose usage environment is unknown, and long-term guarantee becomes possible. ..
  • the number of power storage elements determined to reach the end of its life is equal to or greater than a predetermined ratio of the total number of power storage elements included in the system. If it is determined that the ratio is less than the predetermined ratio, it is determined that the power storage element that has reached the end of its life needs to be replaced, and if it is determined that the ratio is equal to or more than the predetermined ratio, all the power storage elements included in the system It may be determined that replacement is required.
  • power storage elements with the same electrical characteristics can be used in a well-balanced manner.
  • the performance of the entire system can be maintained for a long period of time rather than mixing a power storage element that is near the end of its life and a new power storage element.
  • a long-term warranty is possible by properly determining the replacement time.
  • the power storage element is, for example, a lead storage battery.
  • a lead-acid battery whether or not the power storage element reaches the end of its life using the internal resistance value included in the measurement data and based on the accumulated data regarding the transition of the internal resistance value during the usage period of the lead-acid battery at a predetermined temperature. Judged.
  • the life can be estimated accurately by using the accumulated data on the transition of the internal resistance value during the usage period of the lead-acid battery at a predetermined temperature. Proper judgment of the replacement time enables long-term warranty while maintaining the performance of Citeum.
  • the determination may be performed based on an estimated usage period up to the time when the measurement data of the lead storage battery is acquired and the estimated usage period.
  • the period of use may be derived by converting the internal resistance value included in the measurement data into the internal resistance value at the predetermined temperature.
  • the usage period is derived by converting the transition of the internal resistance value in the usage period of the lead storage battery at the predetermined temperature into the transition of the internal resistance value in the temperature data based on the temperature data included in the measurement data. May be done.
  • the usage period is estimated depending on which time in the transition of the internal resistance value the value obtained by correcting the internal resistance value measured at the temperature of the usage environment to the internal resistance value of the predetermined temperature corresponds.
  • the transition of the internal resistance value accumulated in advance with respect to the usage period at a predetermined temperature is converted into the transition when used at the average temperature in the usage environment of the target power storage element, and the internal resistance value included in the measurement data is the transition.
  • the period of use is estimated depending on which time of the transition it corresponds to. Regardless of which method is used, it is accurately determined whether or not the power storage element reaches the end of its life.
  • the determination device has a first determination unit that determines whether or not measurement data related to a plurality of power storage elements included in the system is periodically stored in the storage device, and when it is determined that the measurement data is stored. Based on the acquired measurement data, it was determined that each of the plurality of power storage elements will reach the end of its life with a second determination unit that determines whether or not it will reach the end of its life within a period corresponding to the standard use period at a predetermined temperature. It is provided with a third determination unit that determines that the power storage element needs to be replaced.
  • the judgment method may be applied to the maintenance support system.
  • This maintenance support system has a storage device that periodically acquires and sequentially stores measurement data related to the power storage element included in the system, a maintenance terminal device used by a person in charge of maintenance of the power storage element, and a communication connection from the maintenance terminal device. Includes possible maintenance support equipment.
  • the maintenance support device determines whether or not the measurement data relating to the plurality of power storage elements included in the system is periodically stored in the storage device. When the maintenance support device determines that the measurement data is stored, whether or not each of the plurality of power storage elements reaches the end of its life at a predetermined temperature within a period corresponding to the standard usage period based on the acquired measurement data. It is determined that the power storage element that has reached the end of its life needs to be replaced, and the determination result is notified to the maintenance terminal device.
  • the maintenance person puts together the power storage elements that need to be replaced as soon as possible and the power storage elements that are expected to need to be replaced with a high probability (collecting the power storage elements that should be replaced). It can be recognized by the maintenance terminal device.
  • the above judgment method may be realized as a computer program.
  • This computer program causes a computer to perform a process of determining whether or not measurement data relating to a plurality of power storage elements included in the system is periodically stored in a storage device.
  • the computer program stores the measurement data, whether or not each of the plurality of power storage elements reaches the end of its life at a predetermined temperature within a period corresponding to the standard usage period based on the acquired measurement data. Is determined, and the computer is made to execute a process of determining that the power storage element that has reached the end of its life needs to be replaced.
  • FIG. 1 shows an outline of the maintenance support system 100.
  • the maintenance support system 100 includes a maintenance support device 1 and a maintenance terminal device 2 used by a maintenance person.
  • the maintenance support system 100 can be communicatively connected to the remote monitoring system 300 that collects data indicating the state of the power storage element 50 to be maintained and realizes remote state viewing based on the data collected via the network.
  • the maintenance support system 100 can be communicatively connected to the customer data management system 400 that stores the data of the customer who purchased the power storage element to be maintained.
  • the maintenance support system 100, the remote monitoring system 300, and the customer data management system 400 are managed by the manufacturer of the power storage element 50 to be maintained, and mutually via a network MN for the manufacturer or a dedicated line. Communication connection is possible.
  • the maintenance support system 100 may be communicatively connected to the manufacturing management system (not shown) of the power storage element 50.
  • Network MN is a local network for manufacturers.
  • the network MN is, for example, Ethernet (registered trademark) and may be an optical line.
  • the network MN may include a VPN (Virtual Private Network) and connect systems 100, 300, and 400 having different locations as a local network.
  • the space between the maintenance support system 100 and the remote monitoring system 300, and between the maintenance support system 100 and the customer data management system 400 may be a part of the network MN, a dedicated line, or a VPN.
  • the maintenance terminal device 2 and the maintenance support device 1 can be communicated and connected via the communication network N or the network MN.
  • the communication network N is the so-called Internet.
  • the communication network N may include a carrier network that realizes wireless communication according to a predetermined mobile communication standard.
  • the communication network N may include a general optical line.
  • the power storage element 50 to be maintained by the maintenance support system 100 is preferably a rechargeable battery such as a secondary battery including a lead storage battery and a lithium ion battery or a capacitor. A part of the power storage element 50 may be a non-rechargeable primary battery.
  • the power storage element 50 in the present embodiment is a lead storage battery, respectively.
  • the power storage device 5 of the present embodiment includes a plurality of power storage elements 50.
  • the power storage device 5 is used alone.
  • the power storage device 5 is used as a backup power source.
  • the power storage device 5 is used as a group of power storage devices 5 that communicate and connect to a customer network CN managed by a customer (user) of the power storage element 50.
  • the power storage device 5 group managed by the same customer transmits the state data of the power storage element 50 to the management device 51 managed by the customer via the customer's network CN.
  • the state data includes at least voltage value, internal resistance value and temperature.
  • the state data may include current values.
  • the state data is transmitted from the unit connected to the terminal of the power storage element 50, which is a lead storage battery, via the maintenance communication device 6.
  • the status data may be transmitted from the maintenance communication device 6 to the maintenance terminal device 2.
  • the state data transmitted from the plurality of power storage devices 5 is transmitted to the remote monitoring system 300 via the dedicated line N2 or the communication network N, and the state history is associated with the identification data such as the serial number that identifies each of the power storage elements 50. Is remembered.
  • the power storage device 5 is provided with a maintenance communication device 6 capable of exchanging data with a maintenance terminal device 2 used by a maintenance person without going through a network CN.
  • the maintenance communication device 6 can be communicatively connected to a unit that acquires state data for each of the power storage elements 50 of the power storage device 5.
  • the maintenance communication device 6 in the present embodiment can be connected to the unit connected to the terminal of the lead storage battery by wireless communication.
  • the maintenance communication device 6 stores the same state data as the state data transmitted from the power storage device 5 to the management device 51 in the built-in memory.
  • the network CN is a customer's local network that operates a plurality of power storage devices 5.
  • the network CN is, for example, Ethernet (registered trademark), and may be an optical line.
  • the network CN may include a VPN.
  • the network CN may be an ECHONET / ECHONET Lite compatible network.
  • the leased line N2 is a private network that connects the customer of the power storage device 5 and the remote monitoring system 300.
  • the leased line N2 may be a communication network N.
  • the leased line N2 may be a dedicated network compatible with ECHONET / ECHONET Lite.
  • the customer data management system 400 stores attribute data such as a customer's name or name, a customer's contact information, and an address in association with the customer ID.
  • attribute data such as a customer's name or name, a customer's contact information, and an address in association with the customer ID.
  • the customer data management system 400 stores the location in association with the location ID that identifies the location.
  • the customer data management system 400 stores identification data of the power storage element 50 purchased by the customer in association with the customer ID.
  • the customer data management system 400 stores the identification data of the installed power storage element 50 in association with the customer ID and the location ID. ..
  • the remote monitoring system 300 sequentially stores the state data of the power storage element 50 in association with the identification data of the power storage element 50.
  • the remote monitoring system 300 acquires and stores the operation start date in association with the identification data of the power storage element 50, and stores the manufacturing date that can be acquired from the manufacturing management system.
  • the remote monitoring system 300 may derive diagnostic data including SOC (State Of Charge), SOH (State Of Health), predicted life, etc. for each power storage element 50 based on the state data for each power storage element 50. ..
  • the manufacturing management system (not shown) stores the manufacturing date, lot number, and shipping date and time in association with the identification data such as the manufacturing number of each of the power storage elements 50 (that is, the lead storage battery).
  • the maintenance support system 100 of the present embodiment calculates the life period of each of the power storage elements 50 included in the power storage device 5 on the condition that the state data can be continuously acquired during the operation period of the power storage element 50. Determine the necessity of replacement of 50 and notify the maintenance staff if necessary. Whether or not replacement is necessary is determined for each cell in consideration of the life period of the entire target power storage device 5. This makes it possible to guarantee the performance of the power storage device 5 as a backup power source while minimizing the number of replacement operations.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the internal configuration of the device included in the maintenance support system 100.
  • the maintenance support device 1 uses a server computer and includes a control unit 10, a storage unit 11, and a communication unit 12.
  • the maintenance support device 1 will be described as one server computer, but the processing may be distributed among a plurality of server computers.
  • the control unit 10 is a processor using a CPU (Central Processing Unit) or a GPU (Graphics Processing Unit), and uses a built-in memory such as a ROM and a RAM to control each component and execute processing.
  • the control unit 10 executes processing based on the maintenance support program 1P stored in the storage unit 21.
  • the maintenance support program 1P includes a Web server program, and the control unit 10 functions as a Web server that executes provision of a Web page to the maintenance terminal device 2.
  • the storage unit 11 is, for example, a hard disk or a non-volatile memory such as an SSD (Solid State Drive).
  • the above-mentioned maintenance support program 1P is stored in the storage unit 11.
  • the maintenance support program 1P stored in the storage unit 11 may be a maintenance support program 7P stored in the recording medium 7 read by the control unit 10 and duplicated in the storage unit 11.
  • the storage unit 11 stores data that the control unit 10 refers to in calculating the life period and determining whether or not replacement is necessary.
  • Person in charge data including the person in charge ID of the person in charge of maintenance is stored in the storage unit 11.
  • the person in charge data includes contact information such as a person in charge name and an e-mail address in association with the person in charge ID.
  • the communication unit 12 is a communication device that realizes communication connection and data transmission / reception via the network MN.
  • the communication unit 12 is a network card corresponding to the network MN.
  • the communication unit 12 may realize communication via the communication network N via a router device (not shown) connected to the network MN.
  • the control unit 10 transmits / receives data to / from the remote monitoring system 300 and the customer data management system 400 by the communication unit 12.
  • the maintenance terminal device 2 is a computer used by a person in charge of maintenance.
  • the maintenance terminal device 2 may be a desktop type or laptop type personal computer, or may be a so-called smartphone or tablet type communication terminal.
  • the maintenance terminal device 2 may be a head-mounted display (Head Mounted Display) capable of outputting visual instructions, or a glass-type wearable terminal device.
  • the maintenance terminal device 2 includes a control unit 20, a storage unit 21, a first communication unit 22, a second communication unit 23, a display unit 24, and an operation unit 25.
  • the maintenance terminal device 2 may include an imaging unit 26 as shown.
  • the control unit 20 is a processor using a CPU or GPU.
  • the control unit 20 causes the display unit 24 to display the repair procedure based on the maintenance terminal program 2P stored in the storage unit 21.
  • the control unit 20 executes a process of reading state data from the maintenance communication device 6 and information processing with the maintenance support device 1.
  • the storage unit 21 is a non-volatile memory such as a hard disk or a flash memory.
  • Various programs including the maintenance terminal program 2P are stored in the storage unit 21.
  • the maintenance terminal program 2P may be a maintenance terminal program 8P stored in the recording medium 8 read by the control unit 20 and duplicated in the storage unit 21.
  • the first communication unit 22 is a communication device for realizing data communication via the communication network N or the network MN.
  • the first communication unit 22 is a communication device such as a network card for wired communication, a wireless communication device for mobile communication connected to a base station BS (see FIG. 1), or a wireless communication device corresponding to connection to an access point AP. Is used.
  • the second communication unit 23 is a communication device for realizing data communication by communicating with the maintenance communication device 6.
  • the second communication unit 23 may be a wireless communication device such as Wifi or Bluetooth (registered trademark).
  • the second communication unit 23 may be a USB (Universal Serial Bus) interface.
  • the display unit 24 uses a display such as a liquid crystal display or an organic EL (Electro Luminescence) display.
  • the display unit 24 displays an operation screen based on the maintenance terminal program 2P of the control unit 20 and an image of a Web page provided by the maintenance support device 1.
  • the display unit 24 is preferably a touch panel built-in display, but may be a touch panel non-built-in display.
  • the operation unit 25 is a user interface such as a keyboard and a pointing device capable of input / output to / from the control unit 20, or a voice input unit.
  • the operation unit 25 may use the touch panel of the display unit 24 or the physical buttons provided on the housing.
  • the operation unit 25 notifies the control unit 20 of the operation information by the user.
  • the image pickup unit 26 outputs an captured image obtained by using the image pickup element.
  • the control unit 20 can acquire an image captured by the image sensor of the image pickup unit 26 at an arbitrary timing.
  • FIG. 3 is a block diagram showing the internal configuration of the maintenance communication device 6.
  • the maintenance communication device 6 includes a control unit 60, a storage unit 61, a first communication unit 62, a second communication unit 63, and a third communication unit 64.
  • the control unit 60 uses a CPU or a microprocessor.
  • a predetermined program is stored in the storage unit 61.
  • the storage unit 61 is a non-volatile memory such as a flash memory.
  • the storage unit 61 stores the state data received from the power storage element 50.
  • the first communication unit 62 is a communication device that realizes a communication connection with a unit connected to the power storage element 50.
  • the first communication unit 62 communicates with the unit of the power storage element by wireless communication such as Bluetooth (registered trademark).
  • the second communication unit 63 is a communication device that realizes a communication connection via the network CN.
  • the maintenance communication device 6 can transmit the state data received from the power storage element 50 to the management device 51 by the second communication unit 63.
  • the power storage element 50 includes a battery management device having a communication function, the second communication unit 63 is unnecessary.
  • the third communication unit 64 is a communication device that realizes a communication connection between the maintenance communication device 6 and the maintenance terminal device 2.
  • the third communication unit 64 is a USB interface.
  • the third communication unit 64 may be a wireless communication device different from the first communication unit 62.
  • the control unit 60 of the maintenance communication device 6 periodically acquires state data from the power storage element 50 by the first communication unit 62 based on the program, and sequentially stores the acquired state data in the storage unit 61.
  • the memory cycle is, for example, about once a day.
  • the control unit 60 associates the acquired date and time with the state data and stores it in the storage unit 61.
  • the control unit 60 sequentially transmits the acquired state data from the second communication unit 63 to the management device 51.
  • the control unit 60 communicates with the maintenance terminal device 2 by the third communication unit 64 based on the program, the control unit 60 reads the state data from the storage unit 61 in response to an instruction from the maintenance terminal device 2 and reads the state data from the third communication unit 64. Send.
  • the status data accumulated in the maintenance communication device 6 is acquired by the maintenance terminal device 2 possessed by the maintenance person at the time of performing regular maintenance and inspection, and is transmitted to the maintenance support device 1 via the network MN or the communication network N. Will be done.
  • the state data transmitted at this time may include an external image of the power storage element 50 captured by the image pickup unit 26 of the maintenance terminal device 2 during maintenance and inspection.
  • the status data is aggregated in the remote monitoring system 300. In this way, the remote monitoring system 300 can also aggregate the state data that is not transmitted to the remote monitoring system 300 via the customer's network CN.
  • FIG. 4 is a flowchart showing an example of a processing procedure in the maintenance support device 1.
  • the control unit 10 of the maintenance support device 1 performs the processing procedure of FIG. 4 for each assembled battery to which a plurality of power storage elements 50 delivered at the same time are connected, for example, for each power storage device 5, 1 to 2 per year. It is carried out about once.
  • the control unit 10 may collectively process 50 groups of power storage elements that are delivered to the same customer on a large scale and are operated at different locations at the same time.
  • the control unit 10 acquires the state data measured once a day in the target period from the previous processing of the power storage element 50 to the latest for the assembled battery including the target power storage element 50 (step S1).
  • the acquisition may be performed from the maintenance communication device 6 or the remote monitoring system 300 as described above. In the example of FIG. 4, the acquired data is about one year or half a year.
  • the control unit 10 selects one identification data of the lead-acid battery cell (storage element 50) (step S2).
  • the control unit 10 determines whether or not the power storage element 50 identified by the selected identification data will reach the end of its life within the period covered by the guarantee based on the state data in the target period (step S3).
  • the determination in step S3 corresponds to the "second determination unit". The details of the judgment process will be described later.
  • control unit 10 stores the selected identification data storage element 50 as a replacement target (step S4) and processes it even if it has not reached the end of its life at the present time. To the next step S5.
  • the control unit 10 determines whether or not all the power storage elements 50 included in the target assembled battery have been subjected to the determination process (step S5). When it is determined that all the power storage elements 50 have not been processed (S5: NO), the control unit 10 returns the processing to step S2.
  • control unit 10 determines whether or not the target assembled battery is covered by the warranty (step S6).
  • the determination of whether or not the product is covered by the guarantee in step S6 includes the determination of whether or not the status data in the target period is stored in the maintenance communication device 6 or the remote monitoring system 300 and can be acquired.
  • the determination in step S6 corresponds to the "first determination unit".
  • the determination of whether or not the battery is covered by the guarantee includes the determination of whether or not the customer data management system 400 can confirm that the deposit has been paid for the target battery set.
  • Other conditions may be set for determining whether or not the product is covered by the guarantee. For example, if the temperature included in the acquired state data is a temperature (for example, 40 ° C.) that can be determined as a usage environment that cannot be guaranteed as a usage environment, it may be determined that the usage environment is not covered by the guarantee.
  • step S6 determines that the number of power storage elements 50 determined to reach the end of its life in step S4 is based on the number of all power storage elements 50 included in the assembled battery. It is determined whether or not the ratio is equal to or greater than a predetermined ratio (step S7). The determination in step S7 corresponds to the "third determination unit".
  • control unit 10 determines that the power storage element 50 stored as a replacement target needs to be replaced, and stores it together with the identification data for identifying the power storage element 50 (S7: NO). Step S8). The control unit 10 advances the process to the next step S10.
  • step S7 When it is determined in step S7 that the ratio is equal to or higher than the predetermined ratio (S7: YES), the control unit 10 determines that all of the electricity storage elements 50 of the target assembled battery (storage device 5) need to be replaced, and all of them are replaced. Remember the exchange (step S9).
  • the control unit 10 determines from the customer data management system 400 whether or not the replacement work is within the warranty period and the first time from the delivery date (step S10), and if it is within the warranty period and is the first time, the replacement estimate. The amount is calculated as free (step S11).
  • step S11 If it is determined in step S11 that the replacement work is not within the warranty period or is not the first time (S10: NO), the control unit 10 calculates the estimated replacement amount as a paid replacement (step S12).
  • the control unit 10 notifies the owner of the assembled battery (power storage device 5) and the maintenance person in charge of the replacement notification for the power storage element 50 stored as the replacement target together with the calculated replacement estimated amount ( Step S13), the process is terminated.
  • step S6 If it is determined in step S6 that the battery is not covered by the warranty (S6: NO), the assembled battery is not covered by the warranty. Therefore, the control unit 10 may end the process as it is, or the storage battery determined to reach the end of its life. The replacement notification for the element 50 may be notified to the maintenance person and then terminated.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of a processing procedure for determining whether or not the life of each of the power storage elements 50 is reached.
  • FIG. 5 corresponds to the details of step S3 in the processing procedure shown in FIG. 4, and shows an example of the determination processing for the lead storage battery (storage element 50).
  • the power storage element 50 is a power storage element other than the lead storage battery, it is preferable to use the determination process for each type.
  • the control unit 10 acquires the temperature data in the target period from the acquired state data of the power storage element 50 (step S301), calculates the average temperature (step S302), and the control unit 30 has a life based on the average temperature.
  • Acceleration coefficient k of (step S303) is calculated.
  • the warranty period is 10 years when the predetermined temperature is 25 ° C.
  • the control unit 10 calculates the internal resistance value R1 at a predetermined temperature (for example, 25 ° C.) from the latest internal resistance value in the target period in the acquired state data of the power storage element 50 (step S305).
  • control unit 10 Based on the calculated internal resistance value R1, the control unit 10 derives the usage period t1 when used at a predetermined temperature from the relationship of the transition of the internal resistance value with respect to the usage period in the data accumulated in advance (step S306). ..
  • the control unit 10 subtracts the usage period t1 calculated in step S306 from the expected life t2 of the target power storage element 50 at a predetermined temperature to calculate the remaining period t3 until the life period (step S307), and the calculated remaining period. t3 is corrected by the average temperature calculated in step S302 (step S308).
  • the life t5 is calculated by adding the number of days corrected by the calculated average temperature (step S309).
  • the control unit 10 determines whether or not the life t5 calculated in step S309 is equal to or less than the warranty period Y (step S310). When it is determined that the warranty period is Y or less (S310: YES), the control unit 10 determines that the target power storage element 50 needs to be replaced within the warranty period (step S311), and performs the process in FIG. Return to step S4.
  • step S312 determines that replacement is unnecessary (step S312), and returns the process to step S4 in FIG.
  • the procedure for determining the necessity of replacement shown in FIG. 5 shows the procedure for determining the lead storage battery.
  • the power storage element 50 is a power storage element other than the lead storage battery, it is determined by another determination procedure whether or not replacement is necessary within the warranty period.
  • step S301 when the average temperature acquired in step S301 for the selected power storage element 50 is 25 ° C, it is equal to the predetermined temperature of 25 ° C, and the acceleration coefficient k is calculated as “1” (S303).
  • the usage period t1 is calculated as 10 years based on the internal resistance value R
  • the remaining life t3 is calculated as 3 years and the life t5 is calculated as 8 years.
  • step S305 the internal resistance value at a predetermined temperature is calculated from the internal resistance value of the power storage element 50, applied to the transition of the internal resistance value with respect to the usage period in the data accumulated in advance, and the usage period.
  • the method of estimating the usage period is not limited to this.
  • the transition of the internal resistance value with respect to the usage period at a predetermined temperature accumulated in advance is converted into the transition when used at the average temperature in the usage environment of the target power storage element 50, and the inside of the target power storage element 50 is converted.
  • the resistance value may be applied to the transition after the conversion, and the period of use may be estimated by determining which time it corresponds to.
  • the accumulated internal resistance value may be converted into the internal resistance value at the measured temperature of the power storage element 50 and applied. Further, as long as the change in the internal resistance value is small, the period of use may be a period obtained by correcting the period from the manufacturing date to the measuring date based on the average temperature.
  • FIG. 6 shows an outline of replacement of the power storage element 50 in the above-mentioned example.
  • the warranty period Y obtained from the state data acquired in the 5th year is calculated as 10 years
  • the life t5 is calculated as 6 years, 8 years, and 9 years, and the remaining life is 1.
  • the three power storage elements 50 which are four years old, need to be replaced.
  • the number of power storage elements 50 determined to be replaced is determined to be less than a predetermined ratio of 10% (S7: NO). Therefore, in the maintenance support system 100 of the present embodiment, the maintenance support device The replacement is notified for the three power storage elements 50 that have been required to be replaced from 1.
  • the warranty including free replacement Even for the manufacturer of the power storage element 50, if the conditions including the ability to acquire the state data measured regularly are satisfied, it is covered by the warranty including free replacement, so even if it is used at an abnormal temperature. You don't have to take the risk of guaranteeing. If the number of power storage elements 50 that reach the end of their life within the warranty period according to the usage environment is equal to or greater than the specified ratio in the assembled battery, it is determined to be completely replaced, and if it is less than the specified ratio, it is replaced with a new battery. By determining that, the performance of the entire power storage device 5 can be maintained for a warranty period of more than 10 years by using the power storage element 50 having the same electrical characteristics. In this way, the long-term warranty of the power storage element 50 becomes possible if the user of the power storage device 5 and the manufacturer of the power storage element 50 mutually bear a reasonable deposit and free replacement by the determination process of the maintenance support device 1. ..
  • Maintenance support system 100 Maintenance support system 1 Maintenance support device 10 Control unit 11 Storage unit 1P Maintenance support program 2 Maintenance terminal equipment 20 Control unit 21 Storage unit 2P Maintenance terminal program 300 Remote monitoring system 400 Customer data management system 6 Maintenance communication equipment

Abstract

判断方法は、システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断し、測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する。

Description

判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラム
 本発明は、蓄電素子を含むシステムの長期保証を実現する、蓄電素子の交換に関する判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラムに関する。
 蓄電素子は、無停電電源装置、安定化電源に含まれる直流又は交流電源装置等に広く使用されている。再生可能エネルギー又は既存の発電システムにて発電された電力を蓄電しておく大規模なシステムでの蓄電素子の利用も拡大している。
 蓄電素子には寿命がある。産業用に用いられる蓄電素子の寿命は10年以上であることが多く、蓄電素子の製造業者としても蓄電素子を購入し運用する所有者としても長寿命であることを期待する。しかしながら、鉛蓄電池又はリチウム電池のような二次電池は、環境温度が寿命に大きく影響し、期待されている寿命よりも短い期間で交換を余儀なくされる場合がある。
 特許文献1には、使用環境の温度を考慮して蓄電素子の寿命を適切に判定する方法が開示されている。
特開2016-070920号公報
 蓄電素子の使用環境のデータを確認できる場合には、蓄電素子の寿命を精度よく算出できる。多数の蓄電素子を接続して使用されるシステムで、各々の蓄電素子の寿命を精度よく算出できても、各々の蓄電素子の寿命の都度に交換作業をすると、交換作業毎に保守費用が必要であり、保守担当者の作業も増大する。このような保守は、所有者としては負担が大きく、保守担当者としても多くの人的資源を必要とする。蓄電素子の寿命を精度よく算出できることに基づき、所有者が蓄電素子を含むシステムをより長く安心して使用できる保証がされることが望ましい。
 本発明は、蓄電素子を含むシステムの長期保証を実現する判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラムを提供することを目的とする。
 判断方法は、システム(電源関連装置)に含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断し、測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する。
保守支援システムの概要を示す。 保守支援システムが含む装置の内部構成を示すブロック図である。 保守用機器の内部構成を示すブロック図である。 保守支援装置における処理手順の一例を示すフローチャートである。 蓄電素子夫々に対する寿命に至るか否かの判断の処理手順の一例を示すフローチャートである。 一例における蓄電素子の交換の概要を示す。
 判断方法は、システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断し、測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する。
 測定データが定期的に記憶され、それを取得できることを条件に、交換要否の判断がされる。判断時点で寿命が既に到来している蓄電素子に限らず、判断時点よりも先の使用期間内に寿命に至る蓄電素子についても交換要と判断される。高い確率で交換が必要になると予想される蓄電素子については、寿命が残っていても他の蓄電素子と共に交換して、交換工事の回数を抑制することが可能になる。所有者にとっては、蓄電素子の交換工事毎に必要になる工事費用を抑えることができる。このように所有者にとってメリットがある判断方法は、測定データが取得できることを条件にしているので、製造業者は、使用環境が不明な蓄電素子について保証するリスクを回避でき、長期保証が可能になる。
 寿命に至ると判断された蓄電素子の数が、前記システムに含まれる全蓄電素子の数の所定の割合以上であるか否かが判断されてもよい。所定の割合未満であると判断された場合、前記寿命に至ると判断された蓄電素子が交換要と判断され、所定の割合以上であると判断された場合、前記システムに含まれる全蓄電素子について交換要と判断されてもよい。
 上記構成により、電気的特性が同等の蓄電素子をバランスよく使用することができる。寿命に近い蓄電素子と、新品の蓄電素子とを混在させるよりもシステム全体のパフォーマンスを長期間維持することができる。交換時期が適切に判断されることで長期間の保証を可能とする。
 前記蓄電素子は例えば鉛蓄電池である。鉛蓄電池である場合、前記測定データに含まれる内部抵抗値を用い、所定温度での鉛蓄電池の使用期間における内部抵抗値の推移に関する蓄積データに基づいて前記蓄電素子が寿命に至るか否かが判断される。
 例えば10年を超える長寿命の鉛蓄電池に対し、所定温度での鉛蓄電池の使用期間における内部抵抗値の推移に関する蓄積データを用いることで精度よく寿命を推定することができる。交換時期を適切に判断することによってシテウムのパフォーマンスを維持しながら長期間の保証が可能となる。
 前記判断は、前記鉛蓄電池の前記測定データが取得される時点までの使用期間を推定し、推定した使用期間に基づいて実行されてもよい。使用期間は、前記測定データに含まれる内部抵抗値を前記所定温度における内部抵抗値へ変換することによって導出されてもよい。あるいは、使用期間は、前記測定データに含まれる温度データに基づき、前記所定温度での鉛蓄電池の使用期間における内部抵抗値の推移を前記温度データにおける内部抵抗値の推移へ変換することによって、導出されてもよい。
 使用環境の温度で測定された内部抵抗値を所定温度の内部抵抗値へ補正した値が、内部抵抗値の推移におけるいずれの時期に該当するかによって使用期間が推定される。あるいは、予め蓄積された所定温度における使用期間に対する内部抵抗値の推移を、対象の蓄電素子の使用環境における平均温度で使用した場合の推移へ変換し、測定データに含まれる内部抵抗値が、その推移におけるいずれの時期に該当するかによって使用期間が推定される。いずれの方法であっても精度よく蓄電素子が寿命に至るか否かが判断される。
 判断装置は、システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断する第1判断部と、測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断する第2判断部と、寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する第3判断部とを備える。
 判断方法は、保守支援システムに適用されてもよい。この保守支援システムは、システムに含まれる蓄電素子に関する測定データを定期的に取得し逐次記憶する記憶装置と、前記蓄電素子の保守担当者が用いる保守端末装置と、前記保守端末装置から通信接続が可能な保守支援装置とを含む。保守支援システムでは、保守支援装置が、前記システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データが、前記記憶装置に定期的に記憶されているか否かを判断する。保守支援装置は、測定データが記憶されていると判断した場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断し、判断結果を前記保守端末装置へ通知する。
 上記構成により、保守担当者は、出来る限り早く交換が必要な蓄電素子と、高い確率で交換が必要になると予想される蓄電素子とをまとめて(交換工事を実施すべき蓄電素子をまとめて)保守端末装置にて認識することができる。
 上記判断方法は、コンピュータプログラムとして実現されてもよい。このコンピュータプログラムは、システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断する処理をコンピュータに実行させる。コンピュータプログラムは、測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する処理をコンピュータに実行させる。
 本発明をその実施の形態を示す図面を参照して具体的に説明する。
 図1は、保守支援システム100の概要を示す。保守支援システム100は、保守支援装置1及び保守担当者が用いる保守端末装置2を含む。保守支援システム100は、保守対象の蓄電素子50の状態を示すデータを収集し、ネットワークを介して収集されたデータに基づく遠隔からの状態閲覧を実現する遠隔監視システム300と通信接続可能である。保守支援システム100は、保守対象の蓄電素子を購入した顧客のデータを記憶する顧客データ管理システム400と通信接続可能である。本実施の形態においては、保守支援システム100、遠隔監視システム300及び顧客データ管理システム400は、保守対象の蓄電素子50の製造業者により管理され、製造業者用のネットワークMN又は専用線を介して相互に通信接続可能である。保守支援システム100は、蓄電素子50の製造管理システム(図示せず)と通信接続可能であってもよい。
 ネットワークMNは、製造業者用のローカルネットワークである。ネットワークMNは例えば、Ethernet(登録商標)であり、光回線であってもよい。ネットワークMNは、VPN(Virtual Private Network)を含んで、ロケーションの異なるシステム100,300,400間をローカルネットワークとして接続してもよい。保守支援システム100と遠隔監視システム300との間、保守支援システム100と顧客データ管理システム400との間は、ネットワークMNの一部でもよいし、専用線、又はVPNであってもよい。
 保守端末装置2及び保守支援装置1は、通信網N又はネットワークMNを介して通信接続可能である。通信網Nは、所謂インターネットである。通信網Nは、所定の移動通信規格による無線通信を実現するキャリアネットワークを含んでもよい。通信網Nは、一般光回線を含んでもよい。
 保守支援システム100による保守対象の蓄電素子50は、鉛蓄電池及びリチウムイオン電池を含む二次電池や、キャパシタのような、充電可能なものであることが好ましい。蓄電素子50の一部が、充電不可能な一次電池であってもよい。本実施の形態における蓄電素子50は夫々、鉛蓄電池である。
 本実施の形態の蓄電装置5は、複数の蓄電素子50を含む。蓄電装置5は一例では、単体で利用される。蓄電装置5はバックアップ用電源として利用される。蓄電装置5は他の一例では、蓄電素子50の顧客(ユーザ)によって管理される顧客のネットワークCNに通信接続する蓄電装置5群として利用される。同一の顧客によって管理される蓄電装置5群は、顧客のネットワークCNを介して、顧客が管理する管理装置51へ蓄電素子50の状態データを送信する。状態データは少なくとも電圧値、内部抵抗値及び温度を含む。状態データは電流値を含んでもよい。状態データは、鉛蓄電池である蓄電素子50の端子に接続されたユニットから、保守用通信機器6を介して送信される。状態データは、保守用通信機器6から保守端末装置2に送信される場合もある。複数の蓄電装置5から送信される状態データは、専用線N2又は通信網Nを介して遠隔監視システム300へ送信され、蓄電素子50を夫々識別する製造番号等の識別データと対応付けて状態履歴が記憶される。
 蓄電装置5には、ネットワークCNを介さずに、保守担当者が用いる保守端末装置2とデータをやり取りできる保守用通信機器6が設けられている。保守用通信機器6は、蓄電装置5の蓄電素子50夫々について状態データを取得するユニットと通信接続可能である。本実施の形態における保守用通信機器6は鉛蓄電池の端子に接続されたユニットと無線通信によって通信接続可能である。保守用通信機器6は、蓄電装置5から管理装置51向けに送信される状態データと同一の状態データを、内蔵するメモリに記憶する。
 ネットワークCNは、複数の蓄電装置5を運用する顧客のローカルネットワークである。ネットワークCNは例えばEthernet(登録商標)であり、光回線であってもよい。ネットワークCNは、VPNを含んでもよい。ネットワークCNは、ECHONET /ECHONETLite 対応のネットワークであってもよい。専用線N2は、蓄電装置5の顧客と遠隔監視システム300との間を接続するプライベートネットワークである。専用線N2は、通信網Nであってもよい。専用線N2は、ECHONET /ECHONETLite 対応の専用ネットワークであってもよい。
 顧客データ管理システム400は、顧客IDに対応付けて、顧客の氏名又は名称、顧客の連絡先、住所等の属性データを記憶している。顧客データ管理システム400は、顧客が複数の蓄電装置5を異なるロケーションに設置して管理している場合、ロケーションを識別するロケーションIDに対応付けて所在地を記憶する。顧客データ管理システム400は、顧客IDに対応付けて、顧客が購入した蓄電素子50の識別データを記憶している。顧客が複数の蓄電装置5を異なるロケーションに設置して管理している場合、顧客データ管理システム400は、顧客ID及びロケーションIDと対応付けて、設置されている蓄電素子50の識別データを記憶する。
 遠隔監視システム300は、蓄電素子50の識別データに対応付けて蓄電素子50の状態データを逐次記憶する。遠隔監視システム300は、蓄電素子50の識別データに対応付けて運用開始日を取得して記憶し、製造管理システムから取得できる製造日を記憶する。遠隔監視システム300は、状態データに基づいて蓄電素子50毎のSOC(State Of Charge)、SOH(State Of Health)、及び予測寿命等を含む診断データを、蓄電素子50毎に導出してもよい。
 製造管理システム(図示せず)は、蓄電素子50(即ち鉛蓄電池)夫々の製造番号等の識別データに対応付けて製造日、ロット番号、出荷日時を記憶している。
 本実施の形態の保守支援システム100は、蓄電素子50の運用期間中に継続して状態データを取得できることを条件に、蓄電装置5に含まれる蓄電素子50夫々の寿命時期を算出し、蓄電素子50の交換の要否を判断し、必要な場合に保守担当者へ通知する。交換の要否は単電池毎に行ないつつ、対象の蓄電装置5全体での寿命時期を考慮して判断される。これにより、交換作業の回数を最小限にしつつ、蓄電装置5のバックアップ電源としての性能を保証することが可能になる。
 このような蓄電素子50の保守支援システム100を実現するための詳細な構成について説明する。
 図2は、保守支援システム100が含む装置の内部構成を示すブロック図である。保守支援装置1は、サーバコンピュータを用い、制御部10、記憶部11、及び通信部12を備える。本実施の形態において保守支援装置1は、1台のサーバコンピュータとして説明するが、複数のサーバコンピュータで処理を分散させてもよい。
 制御部10は、CPU(Central Processing Unit )又はGPU(Graphics Processing Unit)を用いたプロセッサであり、内蔵するROM及びRAM等のメモリを用い、各構成部を制御して処理を実行する。制御部10は、記憶部21に記憶されている保守支援プログラム1Pに基づく処理を実行する。保守支援プログラム1PにはWebサーバプログラムが含まれ、制御部10は、保守端末装置2へのWebページの提供を実行するWebサーバとして機能する。
 記憶部11は、例えばハードディスク又はSSD(Solid State Drive )等の不揮発性メモリである。記憶部11には、上述した保守支援プログラム1Pが記憶されている。記憶部11に記憶される保守支援プログラム1Pは、記録媒体7に記憶してある保守支援プログラム7Pを制御部10が読み出して記憶部11に複製したものであってもよい。記憶部11は、制御部10が寿命時期の算出及び交換の要否の判断で参照するデータを記憶する。記憶部11には、保守担当者の担当者IDを含む担当者データが記憶される。担当者データは、担当者IDに対応付けて担当者名、電子メールアドレス等の連絡先情報を含む。
 通信部12は、ネットワークMNを介した通信接続及びデータの送受信を実現する通信デバイスである。具体的には通信部12はネットワークMNに対応したネットワークカードである。通信部12は、ネットワークMNに接続される図示しないルータ機器を介して通信網Nを介した通信を実現してもよい。制御部10は、通信部12によって遠隔監視システム300及び顧客データ管理システム400との間でデータを送受信する。
 保守端末装置2は、保守担当者が使用するコンピュータである。保守端末装置2は、デスクトップ型若しくはラップトップ型のパーソナルコンピュータであってもよいし、所謂スマートフォン又はタブレット型の通信端末であってもよい。保守端末装置2は、視覚的な指示を出力できるヘッドマウントディスプレイ(Head Mounted Display )、グラス型のウェアラブル端末装置であってもよい。保守端末装置2は、制御部20、記憶部21、第1通信部22、第2通信部23、表示部24、及び操作部25を備える。保守端末装置2は図示するように撮像部26を備えてもよい。
 制御部20は、CPU又はGPUを用いたプロセッサである。制御部20は、記憶部21に記憶されている保守端末用プログラム2Pに基づき、修理手順を表示部24に表示させる。制御部20は、保守用通信機器6から状態データを読み出す処理、及び、保守支援装置1との間での情報処理を実行する。
 記憶部21は、例えばハードディスク又はフラッシュメモリ等の不揮発性メモリである。記憶部21には、保守端末用プログラム2Pを含む各種プログラムが記憶されている。保守端末用プログラム2Pは、記録媒体8に記憶してある保守端末用プログラム8Pを制御部20が読み出して記憶部21に複製したものであってもよい。
 第1通信部22は、通信網N又はネットワークMNを介したデータ通信を実現するための通信デバイスである。第1通信部22は、有線通信用のネットワークカード等の通信デバイス、基地局BS(図1参照)に接続する移動通信用の無線通信デバイス、又はアクセスポイントAPへの接続に対応する無線通信デバイスを用いる。
 第2通信部23は、保守用通信機器6と通信接続してデータ通信を実現するための通信デバイスである。第2通信部23は、Wifi又はBluetooth (登録商標)等の無線通信デバイスであってもよい。第2通信部23は、USB(Universal Serial Bus )インタフェースであってもよい。
 表示部24は、液晶ディスプレイ、有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイ等のディスプレイを用いる。表示部24は制御部20の保守端末用プログラム2Pに基づく操作画面、及び保守支援装置1で提供されるWebページのイメージを表示する。表示部24は、好ましくはタッチパネル内蔵型ディスプレイであるが、タッチパネル非内蔵型ディスプレイであってもよい。
 操作部25は、制御部20との間で入出力が可能なキーボード及びポインティングデバイス、若しくは音声入力部等のユーザインタフェースである。操作部25は、表示部24のタッチパネル、又は筐体に設けられた物理ボタンを用いてもよい。操作部25は、ユーザによる操作情報を制御部20へ通知する。
 撮像部26は、撮像素子を用いて得られる撮像画像を出力する。制御部20は、任意のタイミングで撮像部26の撮像素子にて撮像される画像を取得できる。
 図3は、保守用通信機器6の内部構成を示すブロック図である。保守用通信機器6は、制御部60、記憶部61、第1通信部62、第2通信部63、及び第3通信部64を備える。制御部60は、CPU又はマイクロプロセッサを用いる。記憶部61には予め規定されたプログラムが記憶されている。
 記憶部61は、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリである。記憶部61には、蓄電素子50から受信した状態データが記憶される。
 第1通信部62は、蓄電素子50に接続されたユニットとの通信接続を実現する通信デバイスである。本実施の形態では第1通信部62はBluetooth(登録商標)等の無線通信によって蓄電素子のユニットと通信接続する。
 第2通信部63は、ネットワークCNを介した通信接続を実現する通信デバイスである。保守用通信機器6は、蓄電素子50から受信した状態データを第2通信部63によって管理装置51へ送信できる。蓄電素子50が通信機能を有する電池管理装置を備えている場合、第2通信部63は不要である。
 第3通信部64は、保守用通信機器6と保守端末装置2との通信接続を実現する通信デバイスである。本実施の形態において第3通信部64は、USBインタフェースである。第3通信部64は、第1通信部62とは異なる無線通信デバイスであってもよい。
 保守用通信機器6の制御部60は、プログラムに基づき、第1通信部62によって定期的に蓄電素子50から状態データを取得し、取得した状態データを逐次記憶部61に記憶する。記憶の周期は例えば1日に1回程度である。制御部60は、取得した日時を状態データに対応付けて記憶部61に記憶する。制御部60は、取得した状態データを第2通信部63から逐次、管理装置51へ向けて送信する。制御部60はプログラムに基づき、第3通信部64によって保守端末装置2と通信接続した場合、保守端末装置2からの指示に応じて、記憶部61から状態データを読み出し、第3通信部64から送信する。
 保守用通信機器6に蓄積される状態データは、定期的な保守点検の実施時に保守担当者が所持する保守端末装置2によって取得され、保守支援装置1へネットワークMN又は通信網Nを介して送信される。この際に送信される状態データには、保守点検時に保守端末装置2の撮像部26によって撮像された蓄電素子50の外観画像を含んでもよい。状態データは、遠隔監視システム300へ集約される。こうして、顧客のネットワークCNを介して遠隔監視システム300へ送信されない状態データについても、遠隔監視システム300で集約することができる。
 本実施の形態の保守支援システム100では、保守支援装置1が保守用通信機器6から直接的に取得した状態データ、又は遠隔監視システム300から取得した状態データを用いて、交換時期を判断する。図4は、保守支援装置1における処理手順の一例を示すフローチャートである。保守支援装置1の制御部10は、図4の処理手順を、同時期に納入された複数の蓄電素子50が接続された組電池毎に、例えば蓄電装置5毎に、1年に1~2回程度の頻度で実施する。制御部10は、同時期に、同一顧客へ大規模に納入された異なる場所で運用されている蓄電素子50群についてまとめて処理を行なってもよい。
 制御部10は、対象の蓄電素子50を含む組電池について、蓄電素子50の前回の処理実施後から直近までの対象期間において1日に1度測定された状態データを取得する(ステップS1)。取得は、上述したように保守用通信機器6からでもよいし、遠隔監視システム300からでもよい。取得されるデータは図4の例では1年分又は半年分程度である。制御部10は、鉛蓄電池の単電池(蓄電素子50)の1つの識別データを選択する(ステップS2)。
 制御部10は、選択した識別データで識別される蓄電素子50について、対象期間における状態データに基づき、保証の対象となる期間内に寿命に至るか否かの判断処理を行なう(ステップS3)。ステップS3の判断は「第2判断部」に相当する。判断処理の詳細については後述する。
 寿命に至ると判断された場合(S3:YES)、制御部10は、現時点で寿命に至っていなくとも、選択している識別データの蓄電素子50について交換対象として記憶し(ステップS4)、処理を次のステップS5へ進める。
 寿命に至らないと判断された場合(S3:NO)、制御部10は処理を次のステップS5へ進める。
 制御部10は、対象としている組電池に含まれる全ての蓄電素子50について判断処理を行なったか否かを判断する(ステップS5)。全ての蓄電素子50について処理を行なっていないと判断された場合(S5:NO)、制御部10は処理をステップS2へ戻す。
 全ての蓄電素子50について処理を行なったと判断された場合(S5:YES)、制御部10は、対象の組電池について保証対象であるか否かを判断する(ステップS6)。
 ステップS6における保証対象であるか否かの判断は、対象期間における状態データが保守用通信機器6又は遠隔監視システム300に記憶されており、これを取得できるか否かの判断を含む。ステップS6の判断は「第1判断部」に相当する。保証対象であるか否かの判断は、顧客データ管理システム400から、対象の組電池に対して保証金納付済みであることが確認できるか否かの判断を含む。保証対象であるか否かの判断について、他の条件が設定されていてもよい。例えば、取得された状態データに含まれる温度が、使用環境として保証が不可能な使用環境と判断できるような温度(例えば40℃)である場合は、保証対象でないと判断されてもよい。
 保証対象であると判断された場合(S6:YES)、制御部10は、ステップS4で寿命に至ると判断された蓄電素子50の数の、組電池に含まれる全ての蓄電素子50の数に対する割合が所定の割合以上であるか否かを判断する(ステップS7)。ステップS7における判断は、「第3判断部」に相当する。
 所定の割合以上でないと判断された場合(S7:NO)、制御部10は、交換対象として記憶された蓄電素子50について交換要と判断し、その蓄電素子50を識別する識別データと共に記憶する(ステップS8)。制御部10は、処理を次のステップS10へ進める。
 ステップS7で所定の割合以上であると判断された場合(S7:YES)、制御部10は、対象としている組電池(蓄電装置5)の、蓄電素子50の全てについて交換要と判断し、全交換を記憶する(ステップS9)。
 制御部10は、顧客データ管理システム400から、交換工事が納入日から保証期間内で且つ初回であるか否かを判断し(ステップS10)、保証期間内で且つ初回である場合には交換見積額を無償と算定する(ステップS11)。
 ステップS11で交換工事が保証期間内でなく、又は、初回でないと判断された場合(S10:NO)、制御部10は有償交換として交換見積額を算定する(ステップS12)。
 制御部10は、交換対象として記憶された蓄電素子50に対する交換通知を、組電池(蓄電装置5)の所有者、及び担当する保守担当者へ向けて、算定された交換見積額と共に通知し(ステップS13)、処理を終了する。
 ステップS6で保証対象でないと判断された場合(S6:NO)、組電池は保証対象外であるため、制御部10は、処理をそのまま終了してもよいし、寿命に至ると判断された蓄電素子50についての交換通知を保守担当者へ通知してから終了してもよい。
 これにより、保証金が納付されて保証対象とされている組電池について、保証期間内は、蓄電素子50夫々が寿命に至る都度に蓄電素子50の交換工事を行なうのではなく、寿命に至ると判断された蓄電素子50をまとめて交換して工事費用を抑制することができる。
 図5は、蓄電素子50夫々に対する寿命に至るか否かの判断の処理手順の一例を示すフローチャートである。図5は、図4に示した処理手順の内のステップS3の詳細に対応し、鉛蓄電池(蓄電素子50)に対する判断処理の一例を示す。蓄電素子50が鉛蓄電池以外の蓄電素子である場合、その種別毎の判断処理を用いるとよい。
 制御部10は、取得された蓄電素子50の状態データの内、対象期間における温度データを取得し(ステップS301)、平均温度を算出し(ステップS302)、制御部30は、平均温度に基づく寿命の加速係数kを算出する(ステップS303)。加速係数kは、k=2(2のx乗)、x=(平均温度-所定温度)/10で算出される。所定温度は例えば25℃であり、平均温度が25℃未満の場合、即ちxが負の値のときは、常にk=1とする。
 制御部10は、保証年数Y(=10/k)を算出する(ステップS304)。一例として、保証年数は所定温度25℃の場合10年とする。
 制御部10は、取得された蓄電素子50の状態データの内、対象期間における直近の内部抵抗値から、所定温度(例えば25℃)における内部抵抗値R1を算出する(ステップS305)。
 制御部10は、算出した内部抵抗値R1に基づいて、所定温度で使用した場合の使用期間t1を、予め蓄積されたデータにおける使用期間に対する内部抵抗値の推移の関係から導出する(ステップS306)。
 制御部10は、対象の蓄電素子50の所定温度における期待寿命t2から、ステップS306で算出した使用期間t1を減算して寿命期までの残期間t3を算出し(ステップS307)、算出した残期間t3をステップS302で算出した平均温度で補正する(ステップS308)。
 制御部10は、補正によって求められた残期間t4(=t3/k)と、生産管理システム又は顧客データ管理システム400から得られる製造日から直近の状態データ測定日までの日数と、ステップS302で算出した平均温度で補正した日数とを加算した寿命t5を算出する(ステップS309)。
 制御部10は、ステップS309で算出した寿命t5が、保証年数Y以下であるか否かを判断する(ステップS310)。保証年数Y以下であると判断された場合(S310:YES)、制御部10は、対象の蓄電素子50が保証期間内に交換が必要であると判断し(ステップS311)、処理を図4のステップS4へ戻す。
 寿命t5が保証年数Yを超えると判断された場合(S310:NO)、制御部10は、交換が不要であると判断し(ステップS312)、処理を図4のステップS4へ戻す。
 上述したように図5に示した交換要否の判断手順は、鉛蓄電池に対する判断手順を示すものである。蓄電素子50が鉛蓄電池以外の蓄電素子である場合には他の判断手順によって保証期間内に交換が必要か否かの判断が行なわれる。
 一例として、期待寿命t2が13年である蓄電素子50を60個含む鉛蓄電池の蓄電装置5について、図4及び図5のフローチャートに示した手順を具体的に説明する。
 図5において、選択された蓄電素子50についてステップS301で取得された平均温度が25℃であった場合、所定温度25℃と等しく、加速係数kは「1」と算出される(S303)。ステップS304において保証年数Yは、k=1の場合はY=10年と算出される。選択された蓄電素子50の内部抵抗値から補正された所定温度25℃における内部抵抗値R1に基づき、ステップS306で使用期間t1が9年であると算出される場合、ステップS307において残寿命t3は4年と算出される(t3=t2-t1=13-9)。製造日から測定日までの期間が5年である場合、ステップS309において寿命t5は9年と算出される(t5=(5/k)+(4/k)=(5/1)+(4/1)=9)。k=1で保証年数は10年と算出されており(S303)、この場合、寿命t5の9年は保証年数Yの10年未満であるから保証期間内での交換と判断される(S311)。内部抵抗値Rに基づいて使用期間t1が10年と算出される場合には、残寿命t3は3年、寿命t5は8年と算出される。
 図5を参照した説明では、ステップS305において、蓄電素子50の内部抵抗値から、所定温度における内部抵抗値を算出し、予め蓄積されたデータにおける使用期間に対する内部抵抗値の推移に当てはめ、使用期間を推定した。使用期間の推定方法はこれに限られない。例えば、逆に、予め蓄積された所定温度における使用期間に対する内部抵抗値の推移を、対象の蓄電素子50の使用環境における平均温度で使用した場合の推移へ変換し、対象の蓄電素子50の内部抵抗値を、その変換後の推移に当てはめ、いずれの時期に該当するかを判断して使用期間を推定してもよい。蓄積された内部抵抗値を、蓄電素子50の内部抵抗値を測定した温度における内部抵抗値へ変換して当てはめてもよい。さらに、内部抵抗値の変化が小さい間は、使用期間を、製造日から測定日までの期間を前記平均温度に基づいて補正した期間としてもよい。
 図6は、上述した一例における蓄電素子50の交換の概要を示す。図6に示すように、5年目に取得された状態データから求められる保証年数Yが10年と算出された場合、寿命t5が6年、8年、9年と算出され、残寿命は1年から4年である3つの蓄電素子50が交換要と判断されるとする。この場合、交換要と判断された蓄電素子50の数は、所定の割合10%未満であると判断されるので(S7:NO)、本実施の形態の保守支援システム100においては、保守支援装置1から交換要とされた3つの蓄電素子50について交換が通知される。これにより、3つの蓄電素子50について6年目、8年目、9年目に3回交換工事を行なう代わりに、1回の交換工事で済み、13年目に全交換することになったとしても顧客にとっては交換工事の回数を抑え、且つ、交換は保証年数Y以内の保証対象扱いとなるため、保守費用を抑えることができる。
 蓄電素子50の製造業者にとっても、定期的に測定される状態データが取得できることを含む条件が満たされる場合に、無償交換を含む保証対象とするので、異常な温度で使用されているケースをも保証するリスクを負う必要がない。使用環境に応じた保証年数以内に寿命に至る蓄電素子50の数が、組電池における所定の割合以上である場合には全交換と決定され、所定の割合未満である場合には新品電池と交換と決定されることにより、電気的特性が同等の蓄電素子50を用いて蓄電装置5全体のパフォーマンスを、10年超の保証期間、維持することが可能になる。このように、保守支援装置1の判断処理によって、蓄電装置5のユーザ及び蓄電素子50の製造業者が相互に、相応の保証金及び無償交換を負担し合えば蓄電素子50の長期保証が可能となる。
 開示された実施の形態は全ての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
 100 保守支援システム
 1 保守支援装置
 10 制御部
 11 記憶部
 1P 保守支援プログラム
 2 保守端末装置
 20 制御部
 21 記憶部
 2P 保守端末用プログラム
 300 遠隔監視システム
 400 顧客データ管理システム
 6 保守用通信機器

Claims (7)

  1.  システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断し、
     測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、
     寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する
     判断方法。
  2.  寿命に至ると判断された蓄電素子の数が、前記システムに含まれる全蓄電素子の数の所定の割合以上であるか否かを判断し、
     所定の割合未満であると判断された場合、前記寿命に至ると判断された蓄電素子を交換要と判断し、
     所定の割合以上であると判断された場合、前記システムに含まれる全蓄電素子について交換要と判断する
     請求項1に記載の判断方法。
  3.  前記蓄電素子は鉛蓄電池であり、前記測定データに含まれる内部抵抗値を用い、所定温度での鉛蓄電池の使用期間における内部抵抗値の推移に関する蓄積データに基づいて前記蓄電素子が寿命に至るか否かを判断する
     請求項1又は2に記載の判断方法。
  4.  前記測定データに含まれる温度データに基づき、前記測定データに含まれる内部抵抗値を前記所定温度における内部抵抗値へ変換するか、又は、前記所定温度での鉛蓄電池の使用期間における内部抵抗値の推移を前記温度データにおける内部抵抗値の推移へ変換することによって、前記鉛蓄電池の前記測定データが取得される時点までの使用期間を導出し、
     導出した使用期間に基づいて前記蓄電素子が寿命に至るか否かを判断する
     請求項3に記載の判断方法。
  5.  システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断する第1判断部と、
     測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断する第2判断部と、
     寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する第3判断部と
     を備える判断装置。
  6.  システムに含まれる蓄電素子に関する測定データを定期的に取得し逐次記憶する記憶装置と、前記蓄電素子の保守の作業者が用いる保守端末装置と、前記保守端末装置から通信接続が可能な保守支援装置とを含み、
     前記保守支援装置は、
     前記システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データが、前記記憶装置に定期的に記憶されているか否かを判断し、
     測定データが記憶されていると判断した場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度で標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、
     寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断し、
     判断結果を前記保守端末装置へ通知する
     保守支援システム。
  7.  コンピュータに、
     システムに含まれる複数の蓄電素子に関する測定データを、記憶装置に定期的に記憶しているか否かを判断し、
     測定データを記憶していると判断された場合、取得した測定データに基づき、前記複数の蓄電素子夫々について、所定温度での標準使用期間に相当する期間内に寿命に至るか否かを判断し、
     寿命に至ると判断された蓄電素子について交換要と判断する
     処理を実行させるコンピュータプログラム。
PCT/JP2020/023665 2019-06-20 2020-06-17 判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラム WO2020255981A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080043296.9A CN114008833A (zh) 2019-06-20 2020-06-17 判断方法、判断装置、维护辅助系统以及计算机程序
EP20825684.2A EP3989327A1 (en) 2019-06-20 2020-06-17 Decision method, decision device, preservation assistance system, and computer program
US17/621,031 US11614496B2 (en) 2019-06-20 2020-06-17 Determination method, determination device, maintenance support system, and computer program

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019114666 2019-06-20
JP2019-114666 2019-06-20
JP2019156001A JP7404714B2 (ja) 2019-06-20 2019-08-28 判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラム
JP2019-156001 2019-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020255981A1 true WO2020255981A1 (ja) 2020-12-24

Family

ID=73995058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/023665 WO2020255981A1 (ja) 2019-06-20 2020-06-17 判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11614496B2 (ja)
EP (1) EP3989327A1 (ja)
JP (2) JP7404714B2 (ja)
CN (1) CN114008833A (ja)
WO (1) WO2020255981A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003123847A (ja) * 2001-10-09 2003-04-25 Furukawa Battery Co Ltd:The 蓄電池の保守管理方法
JP2004126669A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Yuasa Corp リサイクル支援システムおよびリースシステム
JP2006080032A (ja) * 2004-09-13 2006-03-23 Ntt Power & Building Facilities Inc 蓄電池監視装置
WO2013069328A1 (ja) * 2011-11-08 2013-05-16 新神戸電機株式会社 蓄電池状態監視システム
JP2016070920A (ja) 2014-09-30 2016-05-09 株式会社Gsユアサ 電池劣化判定装置,電池劣化判定方法及び車両

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4767558B2 (ja) * 2005-03-07 2011-09-07 日立ビークルエナジー株式会社 電源装置用状態検知装置,電源装置及び電源装置に用いられる初期特性抽出装置
WO2011125213A1 (ja) 2010-04-09 2011-10-13 トヨタ自動車株式会社 二次電池の劣化判定装置および劣化判定方法
CN105467324B (zh) 2014-09-30 2020-03-03 株式会社杰士汤浅国际 电池劣化判定装置、电池劣化判定方法以及电池组
JP6683144B2 (ja) * 2017-02-07 2020-04-15 トヨタ自動車株式会社 電池交換支援システムおよびそれに用いられるサーバ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003123847A (ja) * 2001-10-09 2003-04-25 Furukawa Battery Co Ltd:The 蓄電池の保守管理方法
JP2004126669A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Yuasa Corp リサイクル支援システムおよびリースシステム
JP2006080032A (ja) * 2004-09-13 2006-03-23 Ntt Power & Building Facilities Inc 蓄電池監視装置
WO2013069328A1 (ja) * 2011-11-08 2013-05-16 新神戸電機株式会社 蓄電池状態監視システム
JP2016070920A (ja) 2014-09-30 2016-05-09 株式会社Gsユアサ 電池劣化判定装置,電池劣化判定方法及び車両

Also Published As

Publication number Publication date
JP7404714B2 (ja) 2023-12-26
EP3989327A1 (en) 2022-04-27
US11614496B2 (en) 2023-03-28
JP2024028272A (ja) 2024-03-04
US20220268849A1 (en) 2022-08-25
JP2021001859A (ja) 2021-01-07
CN114008833A (zh) 2022-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6350738B2 (ja) バッテリ選択装置、バッテリ選択方法、プログラム、および記録媒体
JP5816906B2 (ja) 蓄電池状態監視システム
JP7249155B2 (ja) 蓄電池管理装置および蓄電池管理方法
JP6140314B1 (ja) マイクロバッテリ、蓄電装置及びマイクロバッテリシステム
JP7363123B2 (ja) 保守支援方法、保守支援システム、保守支援装置及びコンピュータプログラム
JP6504544B2 (ja) 表示装置の制御方法、及び、表示システム
EP3989329A1 (en) Maintenance assistance method, maintenance assistance system, maintenance assistance device, and computer program
WO2020255981A1 (ja) 判断方法、判断装置、保守支援システム及びコンピュータプログラム
JP2015127676A (ja) 蓄電池検査装置、蓄電池検査方法、蓄電池検査システム、及び、プログラム
JP7275490B2 (ja) 容量推定システム、容量推定方法、及び通信デバイス
JP6702235B2 (ja) 蓄電池システム、パワーコンディショナおよび蓄電池の寿命保証方法
JP7331392B2 (ja) 情報処理装置、情報処理システム、情報処理方法及びコンピュータプログラム
JP7095779B2 (ja) 保守支援装置及び保守支援方法
JP2012185990A (ja) 二次電池交換方法および交換用二次電池取得装置
JP7115597B2 (ja) 保守支援方法及びコンピュータプログラム
JP6107250B2 (ja) 障害予測システム、障害予測装置、及び障害予測プログラム
JP6604373B2 (ja) 情報処理装置、情報処理システム、情報処理方法及びコンピュータプログラム
JP6822443B2 (ja) 通信デバイス、情報処理システム、情報処理方法及びコンピュータプログラム
TWI565122B (zh) Method and system for temperature detection management of lithium battery
TW202014946A (zh) 整備管理裝置、整備管理方法及程式
JP2019186114A (ja) 照明運用システム及びクラウドサーバ
JP6440873B2 (ja) エネルギー管理装置、電力情報表示方法及びプログラム
JP2015146702A (ja) 車両と住宅との間の給充電制御システム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20825684

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2020825684

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020825684

Country of ref document: EP

Effective date: 20220120