WO2020251047A1 - ワークサポート装置およびワーク吸着固定方法 - Google Patents

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WO2020251047A1
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work
support
suction
support member
case member
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PCT/JP2020/023309
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黒田 一徹
吉昭 ▲濱▼小路
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パスカルエンジニアリング株式会社
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    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/04Work clamping means using fluid means or a vacuum

Definitions

  • the present invention relates to a work support device that has a work support having a suction function and can compactly suck and lock and hold a work, and a work suction fixing method.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-283161
  • chatter vibration since the lower surface of the work is supported from below, chatter vibration could not be prevented.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2008-87125 sucks and holds the lower surface of the work by a suction pad, but prevents chatter vibration by elastic deformation of the suction pad composed of an elastic member. I could't.
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 1-109042
  • a suction cup and a support are provided at different positions to disperse the support functions of suction and rigid body support to support the work and vibrate the work. This is an attempt to prevent it, but because the functions are dispersed, chatter vibration could not be sufficiently prevented.
  • the above-mentioned conventional one has a problem that chatter vibration cannot be prevented, and also has the following problem. Since the suction clamp and the work support are installed separately, it cannot be made compact and the work support cannot be applied at multiple points.
  • a flat surface can be clamped and held by a flat suction clamp device, but a flat suction clamp device cannot be used for workpieces with curved ends or steps.
  • JP-A-2002-283161 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-87125 Japanese Unexamined Patent Publication No. 01-109042
  • the present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art, and provides a work support device capable of preventing chatter vibration by performing suction and rigid body support at the same position to make the device compact.
  • the purpose is.
  • the work support device of the present invention has a case member having an axial center provided on the work support portion that supports the work, and the case member is provided so as to be movable in the axial direction, and one end thereof is the case member.
  • a support member having a protruding end portion that projects outward from the work and supporting the work, a suction pad that is concentrically provided at the protruding end portion and is attracted to the work, and a contact of the support member with the work.
  • the adjusting device provided between the support member and the case member and the suction pad in contact with the work are made negative pressure, and the protruding end portion is used as the work. It has an intake passage that communicates between an intake port provided for suction fixing and an intake port provided on the case member, and a fixing device for fixing the support member to the case member in the suction fixing state. ..
  • the adjusting device preferably has a damper member that urges the support member in the protruding direction.
  • the adjusting device has a cylinder device that moves the damper member in the protruding direction.
  • the support member has a rod portion located in the case member, and a central hole opened in an end surface opposite to the protruding end portion is provided in the central portion of the rod portion, and the central hole is provided with the central hole. It is preferable that the damper member is housed.
  • the fixing device is arranged on the outer peripheral surface side of the support member so as to allow the axial movement of the support member, and is a pressure contact member that restrains the axial movement of the support member by pressing against the outer peripheral surface of the support member. It is preferable to have a pressure portion for pressing the pressure contact member against the outer peripheral surface of the support member.
  • An on-off valve is provided in the intake passage at the protruding end, and a valve spring for urging the on-off valve toward the protruding direction to close the valve is provided.
  • the on-off valve is attached to the valve spring. It is preferable that the valve is maintained in an open state and is abutted and fixed to the protruding end portion.
  • the relative position of the tip surface of the protruding end portion and the tip surface of the suction pad in the axial direction can be adjusted.
  • the tip surface of the protruding end portion is located below the tip surface of the suction pad.
  • the work suction fixing method of the present invention uses a work support device in which a suction pad is provided at a protruding end of a support member movably provided on the case member, and the suction pad is brought into contact with the work to bring the suction pad into contact with the work.
  • a suction pad is provided at a protruding end of a support member movably provided on the case member, and the suction pad is brought into contact with the work to bring the suction pad into contact with the work.
  • the tip surface of the protruding end portion is brought into contact with the outer surface of the work, and then the support member is fixed to the case member.
  • FIG. 2 is a usage state diagram of the device of FIG. 2, where FIG. 2A shows a state in which a support member is raised and a suction pad is in contact with a work, and FIG. 2B is a state in which suction is fixed.
  • FIG. 2A shows a state in which a support member is raised and a suction pad is in contact with a work
  • FIG. 2B is a state in which suction is fixed.
  • FIG. 4 shows a state in which a work is lowered and a suction pad comes into contact with a work
  • 6 is a usage state diagram of the device of FIG. 6, where FIG. 6A shows a state in which the support member is raised and the suction pad and the on-off valve are in contact with the work, and FIG. 6B is a suction and fixing state.
  • FIG. 8 is a usage state diagram of the device of FIG. 8, where FIG. 8A shows a state in which the support member is raised and the suction pad is in contact with the work, and FIG. 8B is a state in which suction is fixed.
  • FIG. 8A shows a state in which the support member is raised and the suction pad is in contact with the work
  • FIG. 8B is a state in which suction is fixed.
  • FIG. 8A shows a state in which the support member is raised and the suction pad is in contact with the work
  • FIG. 8B is a state in which suction is fixed.
  • the explanatory view which shows the use state of the work support apparatus shown in FIG.
  • the work support device of the present embodiment is provided in the work support portion 1.
  • the work 2 is attached to the work support portion 1.
  • the work support device sucks and fixes the lower surface of the work 2 at the same position to prevent vibration during machining such as cutting.
  • the work support device has a case member 3.
  • the case member 3 is provided on the work support portion 1.
  • the case member 3 has an axial center 4.
  • the structure in which the case member 3 is provided on the work support portion 1 is not particularly limited.
  • the case member 3 is formed into a tubular body, a screw is formed on the outer peripheral surface of the tubular body, and the screw is fastened to the work support portion 1 with the screw.
  • a flange is provided on the case member 3 and this flange is fixed to the work support portion 1 (see the embodiment shown by the virtual line). According to the screw connection, the mounting position of the work support device in the axial direction can be adjusted.
  • the work support device has a support member 5.
  • the support member 5 is provided on the case member 3 so as to be movable in the axial direction.
  • One end of the support member 5 in the axial direction is a protruding end portion 6 projecting outward from the case member 3.
  • the work support device has a suction pad 7.
  • the suction pads 7 are concentrically provided on the protruding end 6 of the support member 5.
  • the suction pad 7 is to be sucked to the work 2 and is made of an elastic member such as rubber.
  • the shape of the suction pad 7 is not particularly limited, but for example, it has a base portion fixed to the protruding end portion 6, and has an opening peripheral edge that opens upward from the base portion in a trumpet shape, and a suction surface is formed by this peripheral edge. Has been done.
  • the work support device has an adjusting device 8.
  • the adjusting device 8 is provided between the support member 5 and the case member 3 in order to adjust the contact pressure of the support member 5 with respect to the work 2.
  • the support member 5 pushes up the work 2 with a large force to prevent the work 2 from being deformed.
  • the adjusting device 8 can be configured by interposing an elastic member of a weak spring or the like between the support member 5 and the case member 3.
  • the work support device has an intake passage 9.
  • the intake passage 9 can be configured to communicate the intake port 10 provided at the protruding end 6 in the suction pad 7 with the suction port 11 provided at the case member 3.
  • a negative pressure generator 12 such as a vacuum pump is connected to the suction port 11.
  • the tip surface of the protruding end portion 6 is brought into contact with the outer surface of the work 2 to maintain the suction fixed state.
  • the work support device has a fixing device 13.
  • the fixing device 13 fixes the support member 5 to the case member 3 in the suction-fixed state.
  • the suction pad 7 of the work support device and the work 2 are relatively close to each other, and the suction surface at the upper end of the suction pad 7 comes into contact with the lower surface of the work 2.
  • This contact pressure is adjusted by the adjusting device 8, and the support member 5 does not push up the work 2 with a large force to deform the work 2.
  • the suction pad 7 is deformed and the support member 5 is pulled toward the work 2 side, and the tip of the protruding end portion 6 is formed.
  • the surface is firmly adsorbed and fixed to the lower surface of the work 2.
  • the support member 5 is fixed to the case member 3 by the fixing device 13. As a result, the lower surface of the work 2 is fixed to the case member 3, and the vertical vibration (chatter vibration) of the work 2 fixed to the work support portion 1 is prevented at one place of the suction pad 7.
  • the "suction fixing” of the present invention fixes the support member 5 in a state of being lightly pressed by the adjusting device 8 to the work 2, and strongly presses the support member 5. It is different from “pressing and fixing” in the state. That is, in the “suction fixing”, the pushing force acting on the work from the case member is the pushing force by the adjusting device, whereas in the “pressing fixing", the pushing force is a direct pushing force from the case member.
  • the work suction fixing method will be described with reference to FIG.
  • This method is performed by using a work support device in which the suction pad 7 is provided on the protruding end 6 of the support member 5 movably provided on the case member 3.
  • the suction pad 7 By bringing the suction pad 7 into contact with the work 2 and creating a negative pressure inside the suction pad 7, the tip surface of the protruding end portion 6 is brought into contact with the outer surface of the work 2, and then the support member 5 is brought into the case member 3. Fix.
  • FIG. 2 is an embodiment in which a more specific configuration is specified, and is a cross-sectional view of the work support device of the present embodiment in a free state before supporting the work 2.
  • the same components as those shown in FIG. 1 will be described with reference to the same reference numerals.
  • the case member 3 is formed in a tubular body, and screws 14 are formed on the outer peripheral surface thereof.
  • the case member 3 is screwed to the work support portion 1 with the screw 14.
  • a support member insertion hole 15 is provided in the center of the case member 3 so as to penetrate in the vertical direction.
  • the axis of the insertion hole 15 is the axis 4 of the case member 3.
  • the insertion hole 15 has a small diameter portion 16, a medium diameter portion 17, and a large diameter portion 18 from the upper end portion to the lower end portion, and the hole diameter changes.
  • a lid 19 is screwed into the lower end of the large diameter portion 18 to close the insertion hole 15.
  • the support member 5 has a rod portion 20 whose other end in the axial direction is located inside the case member 3.
  • a central hole 21 is provided in the center of the rod portion 20 so as to open on the other end surface in the axial direction.
  • a protruding end portion 6 is connected and fixed to one end portion of the rod portion 20.
  • the rod portion 20 is slidably inserted into the small diameter portion 16 of the support member insertion hole 15 of the case member 3.
  • a seal member 22 is provided on the small diameter portion 16.
  • the seal member 22 prevents foreign matter from entering through the gap between the small diameter portion 16 and the rod portion 20.
  • the protruding end portion 6 is connected to the end portion of the rod portion 20 by a screw.
  • the protruding end portion is 6, and a through hole 23 penetrating in the vertical direction is formed in the central portion.
  • a filter 24 is provided in the middle of the through hole 23.
  • the filter 24 is detachably fixed to the through hole 23 by the filter fixing member 25.
  • an intake port 10 that opens on the side surface of the protruding end portion 6 is provided, and the intake port 10 and the through hole 23 communicate with each other.
  • the through hole 23 communicates with the central hole 21 of the rod portion 20.
  • the intake port 10, the through hole 23, and the central hole 21 form an intake passage 9.
  • the suction pad 7 is fixed to the protruding end portion 6.
  • the suction pad 7 has an opening peripheral edge 27 that opens upward from the base 26 in a trumpet shape, and the peripheral edge 27 forms a suction surface.
  • the tip surface of the protruding end portion 6 is located at the center of the suction surface.
  • the tip surface of the protruding end portion 6 is located below the suction surface.
  • the intake port 10 that opens on the side surface of the protruding end portion 6 is open in the suction pad 7.
  • the base 26 of the suction pad 7 is airtightly fitted to the small diameter portion provided at the lower part of the protruding end portion 6, and the small diameter step portion 28 prevents the suction pad 7 from moving upward.
  • the lower end of the base portion 26 of the suction pad 7 is supported by the dish-shaped receiving member 29 provided at the protruding end portion, and is prevented from moving downward.
  • the adjusting device 8 has a damper member 30 that urges the support member 5 in the protruding direction, and a cylinder device 31 that moves the damper member 30 in the protruding direction.
  • the damper member 30 is composed of a rising spring made of a compression coil spring.
  • the rising spring 30 is considered to be a weak spring.
  • the rising spring, which is the damper member 30, is housed in the central hole 21 of the rod portion 20.
  • the cylinder device 31 includes a cylinder chamber 32 formed in the case member 3, a piston 33 slidably housed in the cylinder chamber 32, and a piston rod 34 provided in the piston 33 and protruding upward from the cylinder chamber 32. Has.
  • the cylinder chamber 32 is formed in the lid body 19.
  • the lid 19 has a convex portion 35 projecting upward.
  • the convex portion 35 is internally fitted into the central hole 21 of the rod portion 20 to guide the vertical movement of the support member 5.
  • the compression spring 36 is in contact with the upper surface of the piston 33 housed in the cylinder chamber 31, and the piston 33 is constantly urged downward.
  • the cylinder chamber 32 below the piston 33 is a fluid pressure supply port 37 that opens downward.
  • the fluid pressure supply port 37 communicates with a pressurized fluid passage 38 formed in the work support portion 1.
  • the pressurized fluid passage 38 communicates with a pressure generator such as a pump or a compressor (not shown).
  • the pressurized fluid may be either a liquid or a gas.
  • the lower end of the rising spring 30 housed in the central hole 21 of the rod portion 20 is in contact with the upper end of the piston rod 34, and the upper end thereof is in contact with the lower end of the protruding end portion 6.
  • the support member 5 moves upward due to the raising of the piston 33 and the urging force of the rising spring 30.
  • the lid 19 is provided with a suction port 11 and an intake passage 9 communicating from the suction port 11 to the central hole 21 of the rod portion 20.
  • the suction port 11 communicates with a suction passage 39 provided in the work support portion 1, and the suction passage 39 communicates with a negative pressure generator 12 (see FIG. 1).
  • the fixing device 13 has a pressure contact member 40 arranged on the outer peripheral surface side of the support member 5 so as to allow the support member 5 to move in the axial direction.
  • the pressure contact member 40 restrains the axial movement of the support member 5 by pressure contacting the outer peripheral surface of the support member 5.
  • the fixing device 13 has a pressurizing portion 41 that presses the pressure contact member against the outer peripheral surface of the 40 support member 5.
  • the support member 5 is fixed to the case member 3 by the pressure welding of the pressure welding member 40 by the pressing unit 41.
  • the pressure welding member 40 is made of a tubular member that is externally fitted to the rod portion 20 and can be reduced in diameter.
  • the tubular member is formed on the taper sleeve 42.
  • the outer peripheral surface of the taper sleeve 42 is formed as a tapered surface whose diameter increases toward the bottom. The lower end of the taper sleeve 42 abuts on the upper surface of the lid 19 to prevent downward movement.
  • the pressurizing portion 41 is formed on a tapered piston 43 that is externally fitted to the taper sleeve 42 and is movable in the axial direction.
  • the taper piston 43 is internally fitted over the medium diameter portion 17 and the large diameter portion 18 of the insertion hole 15 of the case member 3.
  • a sealing material 44 is provided on the medium diameter portion 17, and airtightness is maintained.
  • the lower end of the taper piston 43 is fitted onto the lid 19.
  • a sealing material 45 is provided on the lid body 19 to maintain airtightness between the taper piston 43 and the lid body 19.
  • a gap 46 is formed between the taper piston 43 and the inner surface of the large diameter portion 18.
  • a pressure passage 47 communicating with the gap 46 is formed in the lid 19.
  • the pressurizing passage 47 communicates with the lower end of the cylinder chamber 32.
  • the taper piston 43 is urged upward by a compression spring 48 that abuts on the upper surface of the lid 19.
  • the shoulder portion of the taper piston 43 located at the step portion at the boundary between the medium diameter portion 17 and the large diameter portion 18 is defined as the pressure surface 49.
  • the pressurizing surface 49 is pushed downward by the pressurizing medium supplied from the gap 46, and the tapered piston 43 moves downward against the compression spring 48.
  • the inner surface of the taper piston 43 is formed on a tapered surface having the same taper angle as the taper sleeve 42.
  • a large number of steel balls 50 are interposed between the tapered surface of the tapered piston 43 and the tapered surface of the taper sleeve 42.
  • FIG. 3A shows a state in which the piston 33 is raised and the opening peripheral edge 27 at the tip of the suction pad 7 is in contact with the lower surface of the work 2 in the device of FIG. 2, and FIG. The state where the work 2 at the same position by the support member 5 is sucked and fixed is shown.
  • the work 2 is fixed to the work support portion 1.
  • a pressure medium is supplied to the fluid pressure supply port 37, the piston 33 rises, the support member 5 rises via the rising spring 30, and the opening peripheral edge 27 of the suction pad 7 comes into contact with the lower surface of the work 2. In this contact state, the tip surface of the protruding end portion 6 is not in contact with the lower surface of the work 2.
  • the piston 33 rises further, but the rise spring 30 shrinks and the support member 5 does not rise so much. That is, the rising spring, which is the damper member 30, is considered to be very weak, and prevents the work from being pushed up and deformed.
  • the pressurizing medium supplied to the fluid pressure supply port 37 also acts on the pressurizing surface 49 on the shoulder of the tapered piston 43 through the pressurizing passage 47 and the gap 46, but the tapered piston 43 is a compression spring. Due to the urging force of 48, it still does not move downward.
  • the inside of the suction pad 7 is made negative pressure. That is, the negative pressure generator 12 (see FIG. 1) creates a negative pressure in the suction pad 7. Due to the negative pressure generated by the negative pressure generator 12, the suction passage 39 of the work support portion 1, the suction port 11 of the case member 3, the intake passage 9 formed in the lid 19, the central hole 21 of the support member 5, and the protruding end portion 6 The through hole 23 and the intake port 10 become negative pressure, and the inside of the suction pad 7 becomes negative pressure.
  • the work 2 is attracted and fixed by the work support device to prevent vertical vibration.
  • the operation of the negative pressure generating device 12 may be performed before reaching FIG. 3A. In this case, since the filter 24 is provided in the intake passage 9, the suction of foreign matter is prevented.
  • FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, in which the adjusting device 8 does not have a cylinder device and is composed only of a damper member 30.
  • the lid 19 is not provided with a cylinder device.
  • a rising spring support 51 is erected on the lid 19. The lower end of the rising spring, which is the damper member 30 of the adjusting device 8, is supported by the rising spring support 51.
  • a pressure passage 47 communicating with a gap 46 formed between the tapered piston 43 of the fixing device 13 and the inner surface of the large diameter portion 18 is formed in the lid 19.
  • a fluid pressure supply port 37 communicating with the pressurizing passage 47 is provided on the lower surface of the lid 19.
  • FIG. 5A shows a state in which the work 2 is lowered and the suction surface at the tip of the suction pad 7 is in contact with the lower surface of the work 2 in the apparatus of FIG. 4, and FIG. 5B shows a state in which the work 2 is in contact with the suction pad 7. The state where the work at the same position by the support member 5 is sucked and fixed is shown.
  • the inside of the suction pad 7 is made a negative pressure, and the tip surface of the protruding end portion 6 is attracted to the lower surface of the work 2 and comes into contact with the work 2, and is sucked and fixed to the work 2.
  • the fixing device 13 operates to fix the support member 5 to the case member 3.
  • the lower surface of the work 2 is suction-fixed by the suction pad 7 and the support member 5, and is fixed to the case member 3 via the fixing device 13.
  • FIG. 6 shows another embodiment of the present invention, in which an intake port 10 is provided on the tip surface of the protruding end portion 6.
  • An on-off valve 52 that allows the intake port 10 to be opened and closed is provided.
  • the on-off valve 52 is urged toward the protruding direction by a valve spring 53 so as to project outward from the intake port 10 and close the valve.
  • the lower surface of the intake port 10 is formed on the valve seat 54.
  • the on-off valve 52 has a flange 55 that is in close contact with the valve seat 54.
  • the valve spring 53 closes the intake passage 9 by bringing the flange 55 into close contact with the valve seat 54.
  • the on-off valve 52 moves downward to open the valve seat 54 against the valve spring 53, the lower end surface 56 of the on-off valve 52 abuts on the protruding end 6 to block the intake passage 9. Therefore, the on-off valve 52 is provided with an intake passage 9 for communicating the intake passage 9 and the intake port 10 with the lower end surface 56 closing the intake passage 9.
  • FIG. 7A shows a state in which the support member 5 is raised and the suction surface at the tip of the suction pad 7 is in contact with the lower surface of the work 2 in the device of FIG. 6, and FIG. 7B shows a state in which the suction pad 7 and the suction pad 7 are in contact with each other. The state where the work 2 at the same position by the support member 5 is sucked and fixed is shown.
  • the support member 5 is pulled up, the front end surface of the on-off valve 52 abuts on the work 2, and the lower end surface 56 abuts on the protruding end portion 6. In this state, the support member 5 is fixed to the case member 3 from the fixing device 13.
  • the on-off valve 52 may be pushed by the work 2 to open the valve.
  • FIG. 8 shows another embodiment of the present invention, in which the relative position in the axial direction between the tip surface of the protruding end portion 6 and the opening peripheral edge 27 of the suction pad 7 is adjustable.
  • the tip portion 57 of the protruding end portion 6 is screw-coupled so that the position can be adjusted in the axial direction to form a tip surface.
  • An intake passage 9 is formed at the joint between the protruding end portion 6 and the tip portion 57.
  • a tubular filter 58 is provided in the intake passage 9, and the tubular filter 58 is fixed by a tip portion 57.
  • the tip surface of the tip portion 57 is formed in an arc shape or a curved shape. Other configurations are the same as those shown in FIG.
  • FIG. 9A shows a state in which the support member 5 is raised and the suction surface at the tip of the suction pad 7 is in contact with the lower surface of the work 2 in the device of FIG. 8, and FIG. The state where the work at the same position by the support member 5 is sucked and fixed is shown.
  • the tip surface of the tip portion 57 is formed in an arc shape or a curved shape, suction and fixing can be performed even on a curved surface or an inclined surface of the work 2.
  • FIG. 10 shows another embodiment of the present invention, in which the tip surface of the protruding end portion 6 in contact with the work 2 is formed on a curved surface 59.
  • the tip surface of the protruding end portion 6 is an R surface
  • the intake port 10 of the protruding end portion 6 is open to the side surface
  • the intake passage 9 is not provided with a filter.
  • Other configurations are the same as those shown in FIG.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of a mode of use of the work support device shown in FIG. Even if the peripheral edge of the work 2 is not a flat surface but a curved surface or an inclined surface, it can be suction-fixed because the tip surface of the protruding end portion 6 is a curved surface 59.
  • the support member 5 is not limited to one in which the rod portion 20 and the protruding end portion 6 are made of separate members, and may be integrated.
  • the fixing device 13 is not limited to the taper sleeve type, and may be an elastically deformed sleeve type as described in JP-A-2002-283161.
  • the damper member 30 is not limited to an elastic member such as a spring, but may be a damper cylinder or the like, and the point is that the suction pad 7 may be brought into contact with a predetermined contact pressure.
  • the shape of the suction pad 7 is not limited to the one opened in an upper trumpet shape, and may be a bellows shape.

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Abstract

吸着と剛体支持とを同じ位置で行い装置をコンパクト化し、ビビリ振動を防止しうるワークサポート装置とするため、ワーク2を支持するワーク支持部1に設けられる、軸心4を有したケース部材3と、該ケース部材3に該軸心方向移動自在に設けられ、一端部が該ケース部材3から外方に突出して該ワーク2を支持する突出端部6とされたサポート部材5と、該突出端部6に同心状に設けられ、該ワーク2に吸着する吸着パッド7と、該サポート部材5の該ワーク2への当接圧を調整すべく、該サポート部材5と該ケース部材3との間に設けられた調整装置8と、該ワーク2に当接している該吸着パッド7内を負圧にして、該突出端部6を該ワーク2に吸着固定すべく設けられた吸気口10と該ケース部材3に設けられた吸引ポート11との間を連通る吸気通路9と、該吸着固定状態において該サポート部材5を該ケース部材3に固定する固定装置13と、を有するものとする。

Description

ワークサポート装置およびワーク吸着固定方法
 本発明は、ワークサポートに吸着機能を兼ね備え、コンパクトにワークを吸着ロック、保持できるワークサポート装置、及び、ワーク吸着固定方法に関する。
 薄板ワークを加工する際、加工によりワークが変形しやすいため、ワークサポートによって受け止める必要がある。また、加工時の振動によって浮き上がりが生じるため吸着クランプによる引き込みも必要になる。
 例えば、特許文献1(特開2002-283161)に記載のものは、ワークの下面を下方から支承するものであるので、ビビリ振動を防止することができなかった。
 特許文献2(特開2008-87125)に記載のものは、吸着パッドによりワーク下面を吸着保持するものであるが、弾性部材で構成されている吸着パッドの弾性変形により、ビビリ振動を防止することができなかった。
 特許文献3(特開平1-109042)に記載のものは、吸盤と支持体とを別位置に設けて、吸着と剛体支持との支持機能を分散してワークをサポートして、ワークの振動を防止しようとするものであるが、機能が分散しているため、ビビリ振動を十分に防止できなかった。
 上記従来のものは、ビビリ振動を防止できないという問題を有するほか、以下の問題も有していた。
 吸着クランプとワークサポートを別に設置するため、コンパクトにできず、ワークサポートを多点で当てることができなかった。
 ワークサポートのヘッドキャップを真空パッド(吸着パッド)とする場合、配管等も必要なため重量が重くなり、上昇バネが強くなる。そうするとワークを大きく変形させてしまう。
 吸着クランプ装置だけで多点で支えても受座がないため負荷による変形は抑えられない。吸着クランプと多点の着座面で保持した場合、ワーク素材の歪等が生じるため、多点で受けることができない。
 フラットな面はフラットな吸着クランプ装置でクランプ、保持できるが、両端が湾曲しているワーク、段差が生じているワークではフラットな吸着クランプ装置を使用することができない。
特開2002-283161号公報 特開2008-87125号公報 特開平01-109042号公報
 本発明は、前記従来技術の課題を解決しようとするものであり、吸着と剛体支持とを同じ位置で行って装置のコンパクト化を図り、ビビリ振動を防止することのできるワークサポート装置を提供することを目的とする。
 前記目的を達成するため、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本件発明のワークサポート装置は、ワークを支持するワーク支持部に設けられる、軸心を有したケース部材と、該ケース部材に前記軸心方向移動自在に設けられ、一端部が前記ケース部材から外方に突出して前記ワークを支持する突出端部とされたサポート部材と、前記突出端部に同心状に設けられ、前記ワークに吸着する吸着パッドと、前記サポート部材の前記ワークへの当接圧を調整すべく、前記サポート部材と前記ケース部材との間に設けられた調整装置と、前記ワークに当接している前記吸着パッド内を負圧にして、前記突出端部を前記ワークに吸着固定すべく設けられた吸気口と前記ケース部材に設けられた吸気ポートとの間を連通る吸気通路と、前記吸着固定状態において前記サポート部材を前記ケース部材に固定する固定装置と、を有する。
 前記調整装置は、前記サポート部材を突出方向に付勢するダンパー部材を有するのが好ましい。
 前記調整装置は、前記ダンパー部材を突出方向に移動させるシリンダ装置を有するのが好ましい。
 前記サポート部材は、前記ケース部材内に位置するロッド部を有し、該ロッド部の中心部に、前記突出端部とは反対側の端面に開口する中心孔が設けられ、該中心孔に前記ダンパー部材が収納されているのが好ましい。
 前記固定装置は、前記サポート部材の軸方向移動を許容すべくサポート部材の外周面側に配置されて、前記サポート部材の外周面に圧接することによりサポート部材の軸方向移動を拘束する圧接部材と、該圧接部材を前記サポート部材の外周面に圧接させる加圧部とを有するのが好ましい。
 前記突出端部の吸気通路に開閉弁が設けられ、該開閉弁を突出方向側に付勢して閉弁する弁バネが設けられ、前記吸着固定状態において、前記開閉弁は、前記弁バネに抗して開弁状態を維持して前記突出端部に当接固定されるのが好ましい。
 前記突出端部の先端面と、前記吸着パッドの先端面との軸方向の相対位置が調整可能に構成されているのが好ましい。
 前記突出端部の先端面は、前記吸着パッドの先端面より下方に位置しているのが好ましい。
 本発明のワーク吸着固定方法は、ケース部材に移動自在に設けられたサポート部材の突出端部に吸着パッドが設けられたワークサポート装置を用い、前記吸着パッドをワークに当接させ、前記吸着パッド内を負圧にすることにより、前記突出端部の先端面を前記ワークの外面に当接させた後、前記サポート部材を前記ケース部材に固定する。
 本件発明によれば、吸着固定を同じ位置で行うものであるので、コンパクトになり、ビビリ振動を防止できる。
本発明の実施の形態に係るワークサポート装置の使用状態の説明図。 本発明の一実施の形態を示し、調整装置として流体圧リフトを採用し、サポート部材が下降位置にあるフリー状態の断面図。 図2の装置の使用状態図であり、(a)は、サポート部材が上昇して吸着パッドがワークに接触した状態、(b)は吸着固定状態を示す。 本発明の他の一実施の形態を示し、調整装置としてスプリングリフトを採用し、サポート部材が上昇位置にあるフリー状態の断面図。 図4の装置の使用状態図であり、(a)は、ワークが下降して吸着パッドがワークに接触した状態、(b)は吸着固定状態を示す。 本発明の他の一実施の形態を示し、調整装置として流体圧リフトを採用し、負圧装置に開閉弁を採用したもので、サポート部材が下降位置にあるフリー状態の断面図。 図6の装置の使用状態図であり、(a)は、サポート部材が上昇して吸着パッドと開閉弁がワークに接触した状態、(b)は吸着固定状態を示す。 本発明の他の一実施の形態を示し、調整装置として流体圧リフトを採用し、突出端部がねじ調整で高さ調整自在としたもので、サポート部材が下降位置にあるフリー状態の断面図。 図8の装置の使用状態図であり、(a)は、サポート部材が上昇して吸着パッドがワークに接触した状態、(b)は吸着固定状態を示す。 本発明の他の一実施の形態を示し、調整装置として流体圧リフトを採用し、突出端部がねじ調整で高さ調整自在としたもので、サポート部材が下降位置にあるフリー状態の断面図。 図10に示すワークサポート装置の使用状態を示す説明図。
 以下本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
 図1において、本実施の形態のワークサポート装置は、ワーク支持部1に設けられる。ワーク支持部1にワーク2が取り付けられる。ワークサポート装置は、ワーク2の下面を同一位置において吸着固定して、切削などの加工時における振動を防止するものである。
 ワークサポート装置はケース部材3を有する。ケース部材3はワーク支持部1に設けられる。ケース部材3は、軸心4を有する。
 ケース部材3をワーク支持部1に設ける構造は特に限定されない。例えば、ケース部材3を筒状体に形成し、筒状体の外周面にネジを形成し、このネジでワーク支持部1にネジ締結する。または、ケース部材3にフランジを設けて、このフランジをワーク支持部1に固定する(仮想線で示す態様参照)。ネジ結合によれば、ワークサポート装置の軸心方向取付位置を調整可能とできる。
 ワークサポート装置はサポート部材5を有する。サポート部材5はケース部材3に軸心方向移動自在に設けられている。サポート部材5の軸心方向一端は、ケース部材3から外方に突出する突出端部6とされている。
 ワークサポート装置は吸着パッド7を有する。吸着パッド7は、サポート部材5の突出端部6に同心状に設けられている。吸着パッド7は、ワーク2に吸着するもので、ゴムなどの弾性部材で構成されている。吸着パッド7の形状は特に限定されないが、例えば、突出端部6に固定される基部を有し、基部から上方に向かってラッパ状に開口する開口周縁を有し、この周縁により吸着面が形成されている。
 ワークサポート装置は調整装置8を有する。調整装置8は、サポート部材5のワーク2への当接圧を調整すべく、サポート部材5とケース部材3との間に設けられる。この調整装置8は、サポート部材5が大きな力でワーク2を押し上げ、ワーク2を変形させないようにするものである。
 調整装置8の具体例としては、弱いバネの弾性部材等をサポート部材5とケース部材3間に介在させることにより構成することができる。
 ワークサポート装置は吸気通路9を有する。吸気通路9は、吸着パッド7内の突出端部6に設けた吸気口10と、ケース部材3に設けた吸引ポート11とを連通するものとして構成することができる。吸引ポート11に真空ポンプ等の負圧発生装置12が接続される。
 この吸気通路9により、吸着パッド7内を負圧にすることにより、突出端部6の先端面をワーク2の外面に当接させて、吸着固定状態を維持する。
 ワークサポート装置は固定装置13を有する。固定装置13は、前記吸着固定状態においてサポート部材5をケース部材3に固定するものである。
 上記構成のワークサポート装置の作用を説明する。
 ワークサポート装置の吸着パッド7と、ワーク2とが相対接近し、吸着パッド7の上端の吸着面がワーク2の下面に当接する。この当接圧は調整装置8により調整され、サポート部材5が大きな力でワーク2を押し上げてワーク2を変形させることはない。
 負圧発生装置12により吸気通路9内を負圧にし、吸着パッド7内を負圧にすることにより、吸着パッド7が変形してサポート部材5をワーク2側に引き寄せ、突出端部6の先端面がワーク2下面に強固に吸着固定される。
 固定装置13により、サポート部材5をケース部材3に固定する。これによりワークの2下面は、ケース部材3に固定され、ワーク支持部1に固定されたワーク2の上下方向の振動(ビビリ振動)が、吸着パッド7の一か所において防止される。
 なお、上記説明で明らかなように、本発明の「吸着固定」は、調整装置8により軽く押し当てた状態のサポート部材5をワーク2に固定するものであり、サポート部材5を強く押し当てた状態での「押付固定」とは異なるものである。すなわち、「吸着固定」では、ケース部材からワークに作用する押上力は調整装置による押し上げ力であるのに対し、「押付固定」は、ケース部材からの直接の押し上げ力となるものである。
 図1を用いて、ワーク吸着固定方法につき説明する。
 この方法は、ケース部材3に移動自在に設けられたサポート部材5の突出端部6に吸着パッド7が設けられたワークサポート装置を用いて行うものである。吸着パッド7をワーク2に当接させ、吸着パッド7内を負圧にすることにより、突出端部6の先端面をワーク2の外面に当接させた後、サポート部材5をケース部材3に固定する。
 この方法により、「押付固定」でない「吸着固定」を行うことができ、ワークサポート装置によるワークの変形を防止して、上下方向の振動を防止することができる。
 図2に示すものは、更に具体的な構成を特定した実施の形態であり、ワーク2をサポートする前の自由状態における本実施の形態のワークサポート装置の断面図である。なお、図1に示すものと同じ構成要素は同じ符号を用いて説明する。
 ケース部材3は、筒状体に形成され、その外周面にネジ14が形成されている。ケース部材3は、このネジ14でワーク支持部1にネジ締結されている。
 ケース部材3の中心部に、サポート部材挿通孔15が上下方向に貫通して設けられている。この挿通孔15の軸心がケース部材3の軸心4とされている。
 この挿通孔15は、その上端部から下端部に至るに従い、小径部16、中径部17、大径部18とされて、穴径が変化している。大径部18の下端に蓋体19が螺合されて、挿通孔15を塞いでいる。
 サポート部材5は、軸心方向他端がケース部材3内に位置するロッド部20を有する。ロッド部20の中心部に軸心方向他端面に開口する中心孔21が設けられている。このロッド部20の一端部に突出端部6が接続固定されている。
 ロッド部20は、ケース部材3のサポート部材挿通孔15の小径部16に摺動自在に挿通される。小径部16には、シール部材22が設けられている。このシール部材22は、小径部16とロッド部20との間の隙間から異物が侵入するのを防止するものである。特に、ケース部材3内が負圧になった時、異物侵入しないようにするスクレーパシールとされるのが好ましい。
 突出端部6は、ロッド部20の端部にネジにより結合されている。突出端部は6、中心部に上下方向に貫通する貫通孔23が形成されている。貫通孔23の途中にフィルタ24が設けられている。このフィルタ24は、フィルタ固定部材25により貫通孔23に着脱自在に固定されている。このフィルタ24よりも上方位置において、突出端部6の側面に開口する吸気口10が設けられ、吸気口10と貫通孔23が連通している。貫通孔23は、ロッド部20の中心孔21に連通している。吸気口10、貫通孔23、中心孔21が吸気通路9を形成している。
 突出端部6に吸着パッド7が固定されている。吸着パッド7は、基部26から上方にラッパ状に開口する開口周縁27を有し、この周縁27が吸着面を形成する。吸着面の中心部に、突出端部6の先端面が位置している。突出端部6の先端面は、吸着面よりも下方に位置している。突出端部6の側面に開口する吸気口10は、吸着パッド7内に於いて開口している。
 吸着パッド7の基部26は、突出端部6の下部に設けられた小径部に、気密状に嵌合して、小径段部28により上方への移動が防止されている。吸着パッド7の基部26の下端は、突出端部に設けられた皿状受け部材29により支持されて、下方への移動が防止されている。
 調整装置8は、サポート部材5を突出方向に付勢するダンパー部材30と、ダンパー部材30を突出方向に移動させるシリンダ装置31を有する。
 ダンパー部材30は、圧縮コイルスプリングからなる上昇バネで構成されている。この上昇バネ30は、弱いバネとされている。ダンパー部材30である上昇バネは、ロッド部20の中心孔21に収納されている。
 シリンダ装置31は、ケース部材3に形成されたシリンダ室32と、シリンダ室32に摺動自在に収納されたピストン33と、ピストン33に設けられてシリンダ室32から上方に突出するピストンロッド34とを有する。
 シリンダ室32は、蓋体19に形成されている。蓋体19は上方に突出する凸部35を有する。この凸部35がロッド部20の中心孔21に内嵌合して、サポート部材5の上下方向移動をガイドしている。
 シリンダ室31に収納されたピストン33の上面に圧縮スプリング36が当接して、ピストン33は、常時下方に付勢されている。
 ピストン33の下方のシリンダ室32は、下方に開口する流体圧供給ポート37とされている。この流体圧供給ポート37は、ワーク支持部1に形成された加圧流体通路38に連通している。この加圧流体通路38は、図示省略のポンプやコンプレッサー等の圧力発生装置に連通している。加圧流体は、液体または気体の何れであっても良い。
 ロッド部20の中心孔21に収納されている上昇バネ30は、その下端がピストンロッド34の上端に当接し、その上端が突出端部6の下端に当接している。
 したがって、サポート部材5は、ピストン33の上昇と、上昇バネ30の付勢力により上方に移動する。
 蓋体19には、吸引ポート11と、吸引ポート11からロッド部20の中心孔21に連通する吸気通路9が設けられている。吸引ポート11は、ワーク支持部1に設けられた吸引通路39に連通し、この吸引通路39は負圧発生装置12(図1参照)に連通している。
 固定装置13は、サポート部材5の軸方向移動を許容すべくサポート部材5の外周面側に配置された圧接部材40を有する。圧接部材40は、サポート部材5の外周面に圧接することによりサポート部材5の軸方向移動を拘束する。
 固定装置13は、圧接部材を40サポート部材5の外周面に圧接させる加圧部41を有する。加圧部41による圧接部材40の圧接で、サポート部材5はケース部材3に固定される。
 圧接部材40は、ロッド部20に外嵌して縮径自在な筒状部材からなる。筒状部材はテーパスリーブ42に形成されている。テーパスリーブ42の外周面が、下方に至るに従い径大となるテーパ面に形成されている。テーパスリーブ42の下端が蓋体19の上面に当接して、下方への移動が防止されている。
 加圧部41はテーパスリーブ42に外嵌して軸心方向移動自在なテーパピストン43に形成されている。テーパピストン43は、ケース部材3の挿通孔15の中径部17と大径部18にわたって内嵌されている。中径部17にシール材44が設けられ、気密が保たれている。テーパピストン43の下端は、蓋体19に外嵌している。蓋体19にシール材45が設けられ、テーパピストン43と蓋体19の気密が保たれている。
 テーパピストン43と大径部18内面との間には、隙間46が形成されている。この隙間46に連通する加圧通路47が蓋体19に形成されている。この加圧通路47は、シリンダ室32の下端に連通している。
 テーパピストン43は、蓋体19上面に当接する圧縮スプリング48により上方に付勢されている。中径部17と大径部18の境界の段部に位置するテーパピストン43の肩部が加圧面49とされる。隙間46から供給される加圧媒体により加圧面49が下方に押され、テーパピストン43は、圧縮スプリング48に抗して下方に移動する。
 テーパピストン43の内面が、テーパスリーブ42と同じテーパ角度のテーパ面に形成されている。このテーパピストン43のテーパ面とテーパスリーブ42のテーパ面との間に多数の鋼球50が介在されている。
 テーパピストン43の下降により、テーパスリーブ42が鋼球50を介して締め付けられ、縮径してロッド部20をケース部材3にロックする。
 図3の(a)は、図2の装置において、ピストン33が上昇し、吸着パッド7の先端の開口周縁27がワーク2下面に接した状態を示し、同(b)は、吸着パッド7とサポート部材5による同一位置におけるワーク2を吸着固定した状態を示す。
 図3(a)において、ワーク2はワーク支持部1に固定されている。流体圧供給ポート37に加圧媒体が供給され、ピストン33が上昇し、上昇バネ30を介してサポート部材5が上昇し、吸着パッド7の開口周縁27がワーク2の下面に当接する。この当接状態においては、突出端部6の先端面は、ワーク2下面に当接していない。
 ピストン33はさらに上昇するが、上昇バネ30が縮小してサポート部材5はさほど上昇しない。すなわち、ダンパー部材30である上昇バネは非常に弱いものとされ、ワークを押し上げて変形させるのを防止している。
 この状態において、流体圧供給ポート37に供給された加圧媒体は、加圧通路47及び隙間46を通ってテーパピストン43の肩部の加圧面49にも作用するが、テーパピストン43は圧縮スプリング48の付勢力などにより、いまだ下方に移動しない。
 この状態において、吸着パッド7内を負圧にする。すなわち、負圧発生装置12(図1参照)により、吸着パッド7内を負圧にする。負圧発生装置12による負圧により、ワーク支持部1の吸引通路39、ケース部材3の吸引ポート11、蓋体19に形成された吸気通路9、サポート部材5の中心孔21、突出端部6の貫通孔23、及び、吸気口10が負圧になり、吸着パッド7の内部が負圧になる。
 図3(b)において、吸着パッド7内が負圧になることにより、吸着パッド7は弾性変形してサポート部材5を引き上げ、突出端部6の先端面がワーク2の下面に「吸着固定」される。この吸着固定は、(a)の状態においてサポート部材5を上昇させてワーク2下面を押圧して突出端部6の先端面を当接させる「押圧固定」とは異なり、ワーク2の上方への押圧力は発生していないので、ワーク2を変形させる恐れがない。すなわち、「押圧固定」と「吸着固定」とは、異なるものである。
 吸着パッド7の吸着固定により突出端部6の先端面がワーク2の下面に吸着固定されたとき、テーパピストン43に作用する加圧媒体の圧力が高まり、テーパピストン43は、圧縮スプリング48に抗して下方に移動する。このテーパピストン43の下方移動により、鋼球50を介してテーパスリーブ42が縮径してロッド部20を締め付け、サポート部材5をケース部材3に固定する。
 しかして、ワーク2は、ワークサポート装置により吸着固定されて、上下の振動が防止される。
 なお、負圧発生装置12の作動は、図3(a)に至る前から行われていても良い。この場合、吸気通路9内にフィルタ24が設けられているので、異物の吸い込みが阻止される。
 図4は、本発明の他の実施の形態を示し、調整装置8として、シリンダ装置を有せず、ダンパー部材30のみで構成したものである。
 この実施の形態では、蓋体19には、シリンダ装置が設けられていない。蓋体19に上昇バネ支持体51が立設されている。この上昇バネ支持体51に、調整装置8のダンパー部材30である上昇バネの下端が支持されている。
 固定装置13のテーパピストン43と大径部18内面との間に形成された隙間46に連通する加圧通路47が、蓋体19に形成されている。加圧通路47に連通する流体圧供給ポート37が蓋体19の下面に設けられている。
 その他の構成は、前記図2に示すものと同じである。
 図5の(a)は、図4の装置において、ワーク2が下降して、吸着パッド7の先端の吸着面がワーク2下面に接した状態を示し、同(b)は、吸着パッド7とサポート部材5による同一位置におけるワークを吸着固定した状態を示す。
 (a)において、ワーク2を下降させてワーク支持部1に固定するとき、ワーク2の下面が吸着パッド7の開口周縁27に当接する。このとき、調整装置8のダンパー部材30である上昇バネが圧縮され、当接圧が所定の圧になるまで、サポート部材5はワーク2の下降に伴って下降する。上昇バネ30は、当接圧によりワークを変形させない強さに設定されている。
 (b)に示すように、吸着パッド7内を負圧にし、突出端部6の先端面がワーク2下面に引き寄せられて当接し、ワーク2に吸着固定される。
 固定装置13が作動して、サポート部材5をケース部材3に固定する。これによりワーク2の下面は、吸着パッド7とサポート部材5とにより吸着固定され、固定装置13を介してケース部材3に固定される。
 図6は、本発明の他の実施の形態を示し、突出端部6の先端面に吸気口10が設けられている。この吸気口10を開閉自在とする開閉弁52が設けられている。開閉弁52は、吸気口10より外方に突出して閉弁するよう、弁バネ53により突出方向側に付勢されている。
 吸気口10の下面が弁座54に形成されている。開閉弁52は、この弁座54に密着するフランジ55を有する。弁バネ53は、フランジ55を弁座54に密着させて吸気通路9を閉じる。
 この弁バネ53に抗して開閉弁52が下方に移動して弁座54を開くとき、開閉弁52の下端面56は、突出端部6に当接して吸気通路9を塞ぐ。そこで、開閉弁52には、下端面56が吸気通路9を閉じた状態において、吸気通路9と吸気口10とを連通させる吸気通路9が設けられている。
 その他の構成は、図2に示すものと同じである。
 図7の(a)は、図6の装置において、サポート部材5が上昇し、吸着パッド7の先端の吸着面がワーク2下面に接した状態を示し、同(b)は、吸着パッド7とサポート部材5による同一位置におけるワーク2を吸着固定した状態を示す。
 (a)において、吸着パッド7の先端の吸着面がワーク2下面に接した状態で吸気通路9内を負圧にすると、開閉弁52は、弁バネ53に抗して下方に移動し、開弁し、吸着パッド7内が負圧になる。
 (b)に示すように、サポート部材5は引き上げられ、開閉弁52の先端面はワーク2に当接し、下端面56は突出端部6に当接する。この状態で固定装置に13よりサポート部材5がケース部材3に固定される。
 なお、開閉弁52は、ワーク2に押されて開弁するものであっても良い。
 図8は、本発明の他の実施の形態を示し、突出端部6の先端面と、吸着パッド7の開口周縁27との軸方向の相対位置が調整可能に構成されている。
 すなわち、突出端部6には、先端部57がネジ結合により軸方向位置調整自在とされて先端面を構成している。突出端部6と先端部57との接合部に吸気通路9が形成されている。この吸気通路9に筒状フィルタ58が設けられ、筒状フィルタ58は先端部57で固定される。
 先端部57の先端面は円弧状または曲線状に形成されている。
 その他の構成は、図2に示すものと同じである。
 図9の(a)は、図8の装置において、サポート部材5が上昇し、吸着パッド7の先端の吸着面がワーク2下面に接した状態を示し、同(b)は、吸着パッド7とサポート部材5による同一位置におけるワークを吸着固定した状態を示す。
 この実施の形態では、先端部57の先端面と、吸着パッド7の開口周縁27との軸方向の相対位置が調整可能とされているので、ワーク2が変わっても容易に調整できる。
 先端部57の先端面は円弧状または曲線状に形成されているので、ワーク2の湾曲した面、傾斜面でも吸着固定が行える。
 図10は、本発明の他の実施の形態を示し、ワーク2に当接する突出端部6の先端面は曲面59に形成されたものである。
 突出端部6の先端面はR面とされ、突出端部6の吸気口10は側面に開口し、吸気通路9にフィルタは設けられていない。
 その他の構成は図2に示すものと同じである。
 図11は、図10に示すワークサポート装置の使用の態様の説明図である。
 ワーク2の周縁が平坦面でなく、湾曲面や傾斜面であっても、突出端部6の先端面が曲面59であることにより吸着固定することができる。
 なおこの場合、図8に示すように突出端部6の先端面と、吸着パッド7の開口周縁27との軸方向の相対位置を調整可能に構成すれば、使用の態様の範囲が増える。
 今回開示された実施例の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。例えば、サポート部材5は、ロッド部20と突出端部6が別部材で構成されたものに限定されず、一体ものであっても良い。固定装置13は、テーパスリーブ型式に限らず、特開2002-283161号公報に記載の様な弾性変形スリーブ型式であっても良い。ダンパー部材30は、スプリングの様な弾性部材に限らず、ダンパーシリンダーの様なものであっても良く、要は、吸着パッド7を所定の当接圧で当接させるものであれば良い。吸着パッド7の形状も上方ラッパ状に開口したものに限らず、蛇腹状であっても良い。
 本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
  1 ワーク支持部
  2 ワーク
  3 ケース部材
  4 軸心
  5 サポート部材
  6 突出端部
  7 吸着パッド
  8 調整装置
  9 吸気通路
 10 吸気口
 11 吸引ポート
 12 負圧発生装置
 13 固定装置
 14 ネジ
 15 サポート部材挿通孔
 16 小径部
 17 中径部
 18 大径部
 19 蓋体
 20 ロッド部
 21 中心孔
 22 シール部材
 23 貫通孔
 24 フィルタ
 25 フィルタ固定部材
 26 基部
 27 開口周縁
 28 小径段部
 29 皿状受け部材
 30 ダンパー部材(上昇バネ)
 31 シリンダ装置
 32 シリンダ室
 33 ピストン
 34 ピストンロッド
 35 凸部
 36 圧縮スプリング
 37 流体圧供給ポート
 38 加圧流体通路
 39 吸引通路
 40 圧接部材
 41 加圧部材
 42 テーパスリーブ
 43 テーパピストン
 44 シール部材
 45 シール部材
 46 隙間
 47 加圧通路
 48 圧縮スプリング
 49 加圧面
 50 鋼球
 51 上昇バネ支持体
 52 開閉弁
 53 弁バネ
 54 弁座
 55 フランジ
 56 下端面
 57 先端部
 58 筒状フィルタ
 59 曲面

Claims (9)

  1.  ワークを支持するワーク支持部に設けられる、軸心を有したケース部材と、
     該ケース部材に前記軸心方向移動自在に設けられ、一端部が前記ケース部材から外方に突出して前記ワークを支持する突出端部とされたサポート部材と、
     前記突出端部に同心状に設けられ、前記ワークに吸着する吸着パッドと、
     前記サポート部材の前記ワークへの当接圧を調整すべく、前記サポート部材と前記ケース部材との間に設けられた調整装置と、
     前記ワークに当接している前記吸着パッド内を負圧にして、前記突出端部を前記ワークに吸着固定すべく設けられた吸気口と前記ケース部材に設けられた吸気ポートとの間を連通る吸気通路と、
     前記吸着固定状態において前記サポート部材を前記ケース部材に固定する固定装置と、
    を有するワークサポート装置。
  2.  前記調整装置は、前記サポート部材を突出方向に付勢するダンパー部材を有する請求項1記載のワークサポート装置。
  3.  前記調整装置は、前記ダンパー部材を突出方向に移動させるシリンダ装置を有する請求項2記載のワークサポート装置。
  4.  前記サポート部材は、前記ケース部材内に位置するロッド部を有し、
     該ロッド部の中心部に、前記突出端部とは反対側の端面に開口する中心孔が設けられ、該中心孔に前記ダンパー部材が収納されている請求項2又は3記載のワークサポート装置。
  5.  前記固定装置は、前記サポート部材の軸方向移動を許容すべくサポート部材の外周面側に配置されて、前記サポート部材の外周面に圧接することによりサポート部材の軸方向移動を拘束する圧接部材と、
     該圧接部材を前記サポート部材の外周面に圧接させる加圧部とを有する請求項1~4のいずれか一つに記載のワークサポート装置。
  6.  前記突出端部の吸気通路に開閉弁が設けられ、該開閉弁を突出方向側に付勢して閉弁する弁バネが設けられ、
     前記吸着固定状態において、前記開閉弁は、前記弁バネに抗して開弁状態を維持して前記突出端部に当接固定される請求項1~5のいずれか一つに記載のワークサポート装置。
  7.  前記突出端部の先端面と、前記吸着パッドの先端面との軸方向の相対位置が調整可能に構成されている請求項1~6のいずれか一つに記載のワークサポート装置。
  8.  前記突出端部の先端面は、前記吸着パッドの先端面より下方に位置している請求項1~7のいずれか一つに記載のワークサポート装置。
  9.  ケース部材に移動自在に設けられたサポート部材の突出端部に吸着パッドが設けられたワークサポート装置を用い、前記吸着パッドをワークに当接させ、前記吸着パッド内を負圧にすることにより、前記突出端部の先端面を前記ワークの外面に当接させた後、前記サポート部材を前記ケース部材に固定するワーク吸着固定方法。
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