WO2020246783A1 - 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구 - Google Patents

요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구 Download PDF

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WO2020246783A1
WO2020246783A1 PCT/KR2020/007177 KR2020007177W WO2020246783A1 WO 2020246783 A1 WO2020246783 A1 WO 2020246783A1 KR 2020007177 W KR2020007177 W KR 2020007177W WO 2020246783 A1 WO2020246783 A1 WO 2020246783A1
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pipe
wire
prevention pipe
slip
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김선기
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김선기
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    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H—ELECTRICITY
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    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof

Definitions

  • the present invention relates to a mechanism for winding and storing a wire rod for guiding an electric wire (yobi wire), and in detail, when storing without using a yobi wire, the yobi wire is stably wound and stored so that the yobi wire is not twisted or tangled, while the yobi wire It relates to a yaw kin twist and non-slip mechanism that prevents one end (end part) from slipping into the inside of the tube in the wound state so that the installation and dismantling work of the yaw ship can proceed smoothly.
  • wires such as wires, telephone lines, and communication lines for supplying and distributing power and signals
  • wires are used in buildings, and such wires are inserted into a protective tube to be protected.
  • the yobi wire includes at least two piano wires or spring steel wires that have less warpage compared to wires or communication lines. Twist the above to make and use.
  • the length of the yobi line is long, it is usually kept in a wound state, and when used, the wound yobi line is used by unwinding it, and the finished yobi line is wrapped in a ring shape for storage.
  • the applicant of the present invention has proposed a mechanism for preventing twisting of the yobi wire as in Korean Utility Model Registration No. 20-0487253 in order to solve the twisting problem of the yobi wire.
  • the anti-twist mechanism of the yobi line proposed in the Republic of Korea Utility Model No. 20-0487253 is the twisting of the yobi line by inserting the yobi line through an insertion hole provided on the outer surface of one side of the semi-ring type tube so that the yobi line enters at a certain position Or tangling was prevented.
  • Patent Document 1 KR 20-0487253 Y1, 2018. 08. 21.
  • the present invention has been proposed to solve the problems of the prior art, and when the yobi line is wound and stored, it is stably stored so that the yobi line is not twisted or tangled, while one end (end) in the state where the yobi line is wound. It is an object of the present invention to provide a mechanism for preventing twisting and slipping of a yobi line that provides a smooth progression of the installation and disassembly work of the yobi ship by preventing it from slipping into the inside of the tube and being inserted.
  • the present invention according to an aspect for achieving the above object is made in a semi-ring shape, the tube body is wound wire; A wire rod entry prevention pipe formed on one side of the pipe body and into which one end portion of the wire rod is inserted; And a non-slip member installed in the wire rod entry preventing pipe and preventing one end of the wire rod inserted into the wire rod entry preventing pipe from slipping and being inserted into the tube body.
  • a wire rod entry prevention pipe formed on one side of the pipe body and into which one end portion of the wire rod is inserted
  • a non-slip member installed in the wire rod entry preventing pipe and preventing one end of the wire rod inserted into the wire rod entry preventing pipe from slipping and being inserted into the tube body.
  • the anti-slip member is a fixing pipe made of a rubber material having elasticity inserted into the inside of the wire rod intrusion prevention pipe, the fixing pipe has a hollow formed in the center through which the wire rod is coupled, and the fixing pipe is the wire rod At least one coupling groove is formed on the outer surface so that the fixing pipe does not flow while being inserted into the inside of the wire entry prevention pipe and the coupling protrusion formed on the inner surface of the wire entry prevention pipe is coupled. It can be characterized.
  • the anti-slip member is made of a plurality of anti-slip protrusions facing each other or alternately formed on the inner surface of the wire rod inlet prevention pipe, and the anti-slip protrusion is the inner diameter of the wire rod inlet prevention pipe to the diameter of the wire rod. It may be characterized in that the one end of the wire rod is reduced so as to correspond so that one end of the wire rod does not slide into the inside of the tube body through the wire rod entry prevention pipe.
  • the non-slip member is made of a lock member that is fixed to the wire rod intrusion prevention pipe by pressing one end of the wire rod through-coupled to one side of the wire rod entry preventing pipe and inserted into the wire rod entry preventing pipe
  • the The lock member includes a main body, a fixing rod coupled to the main body so as to be protruding and protruding from the main body, a first support formed outside the main body, a second support formed outside the fixing rod, and the fixing rod surrounding the outer circumferential surface. It may be characterized in that it comprises a pressure spring installed between the first and the second support to press the one end of the wire rod through the fixing rod by elastically pressing the fixing rod in a direction away from the main body.
  • the non-slip member is made of a lock member that is fixed to the wire rod intrusion prevention pipe by pressing one end of the wire rod through-coupled to one side of the wire rod entry preventing pipe and inserted into the wire rod entry preventing pipe
  • the The lock member may be characterized in that it is made of a bolt coupled to a fastening hole formed on one side of the wire entry prevention pipe.
  • the tube body and the wire rod intrusion prevention tube are integrally formed with each other, but may be characterized in that the structure is divided into a symmetrical structure.
  • the one end (end) of the wire rod is fixed to the wire rod entry prevention pipe provided on one side of the tube body on which the wire rod (yobi wire) is wound.
  • FIG. 1 is a view showing a yaw kin twist and non-slip mechanism according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a view showing a state in which the fixing pipe is separated from the twisting and non-slip mechanism shown in Figure 1;
  • FIG. 3 is an exploded view showing the twisting and non-slip mechanism shown in FIG. 1;
  • FIG. 4 is a view showing a state in which the wire rod is wound in the twisting and non-slip mechanism of the yobi line according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Figure 5 is a view showing a cross-section of the twisting and non-slip mechanism shown in Figure 4;
  • FIG. 6 is a view showing an exploded view of the twisting and non-slip mechanism of the yobi line according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a state in which the wire rod is wound around the twisting and non-slip mechanism shown in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a view showing a cross-section of the yaw-wig twist and non-slip mechanism shown in FIG.
  • FIG. 9 is a view showing a yaw-wig twisting and non-slip mechanism according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a state in which the wire rod is wound around the twisting and non-slip mechanism shown in FIG. 9;
  • FIG. 11 is a view showing a cross-section of the twisting and non-slip mechanism shown in Fig. 9;
  • FIG. 12 is an enlarged view of the lock member shown in FIG. 9;
  • Yobi wire twisting and non-slip mechanism is made in a semi-ring shape and formed on one side of the tube body so that the wire rod is wound, and one end of the wire rod is inserted into the wire rod lead-in And a non-slip member installed in the wire rod-in preventing pipe and preventing one end of the wire rod to be inserted into the wire rod-in preventing pipe from sliding and being inserted into the tube body.
  • FIG. 1 is a view showing a yaw kin twist and non-slip mechanism according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing a state in which the fixing pipe is separated from the yaw line twist and non-slip mechanism shown in FIG.
  • FIG. 3 is a view showing the disassembled and anti-slip mechanism shown in FIG. 1.
  • the yobi wire twisting and non-slip mechanism 10 includes various wires (W, see Fig. 4) such as a yobi line, a wire, a communication line, a power line, and a wire.
  • wires see Fig. 4
  • the yaw wire twisting and non-slip mechanism 10 is made in an approximately semi-ring shape, and the tubular body 11 on which the wire W is wound, and the tubular body 11 to easily draw the wire W ) Is formed on one side of the wire rod (W) and one end (W1) is inserted into the wire rod inlet prevention pipe 12.
  • the tube 11 is made of a synthetic resin material to facilitate mass production and processing.
  • the inner surface is formed smoothly, but the inner surface may be formed of a durable material so that scratches or the like are not easily generated by frequent use, or the inner surface may be coated with ceramic or the like for the purpose of preventing scratches.
  • a metal tube may be inserted into the tube 11.
  • the tubular body 11 may have a structure having a larger diameter than the other end at one end into which the wire W is inserted to facilitate winding of the wire W. That is, like a trumpet shape, the diameter of one end portion may be expanded can be made of an expansion structure.
  • a handle such as a doorknob, may be formed on the outer surface, and when it is difficult to hold the tube body with one hand due to its large diameter, it can be easily gripped using the handle.
  • This tube 11 may be made of an integral tube member.
  • it may be made of an assembled tubular member that is manufactured in a symmetrical structure in which upper and lower or left and right are divided into two so as to be manufactured through injection molding, and then assembled through mutual male and female coupling.
  • the tube 11 includes first and second members 111 and 112 bi-divided into a symmetrical structure.
  • a fastening pin 111a is formed on the first member 111 to couple the first and second members 111 and 112 to each other, and the fastening pin 111a is formed on the second member 112.
  • Has a fastening groove (112a) is formed.
  • a locking protrusion 112b is formed in the second member 112 so that it is not easily separated while being coupled to the locking pin 111a and the locking groove 112a, and the locking protrusion 112b is formed in the first member 111.
  • the wire rod intrusion prevention pipe 12 has a structure protruding outward from one side of the pipe 11 so as to communicate with the pipe 11. And, like the tube 11, it consists of the first and second members 121 and 122 divided into two symmetrical structures. The first and second members 121 and 122 are assembled together when the first and second members 111 and 112 of the tube 11 are assembled.
  • the first and second members 121 and 122 of the wire rod intrusion prevention pipe 12 are integrally formed on one side of the first and second members 111 and 112 of the tube 11 as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the second member 122 has a locking protrusion 122a so that the first and second members 111 and 112 of the tube body 11 are not easily separated from each other in the state where the wire rod intrusion prevention pipe 12 is also extended. Is formed, and the first member 121 has a locking hole 121a through which the locking protrusion 122a is inserted and locked.
  • FIG. 4 is a view showing a state in which a wire rod is wound around the twisting and non-slip mechanism of the yobi line according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the twisting and non-slip mechanism shown in FIG. It is a drawing.
  • one end (W1) of the wire rod (W) is the wire rod entry prevention pipe
  • a fixing pipe 13 is installed as a non-slip member to fix it so that it does not slide into the inside of the tube 11 through 12.
  • the fixing pipe 13 is a rubber pipe made of a rubber material having elasticity, and a hollow 13a through which the wire rod W is coupled is formed in the center.
  • the hollow (13a) is approximately the same diameter corresponding to the diameter (thickness) of the wire (W) wound so as not to slide easily from the fixed pipe (13) and lead into the inside of the pipe (11) in a state where the wire rod (W) is through Has. For example, it is formed with 6 ⁇ .
  • a plurality of coupling grooves 13b formed in a ring shape along the outer circumferential surface are formed on the outer surface, and as shown in FIG. 5, the wire rod is prevented in correspondence with the coupling groove 13b formed in the fixing pipe 13
  • a ring-shaped coupling protrusion 12a is formed along the inner circumferential surface.
  • the fixed tube 13 is attached to the second member 122 of the wire entry prevention tube 12 Insert
  • the fixing pipe 13 is inserted into the wire rod entry prevention pipe 12 so that the coupling protrusion 12a of the wire rod entry prevention pipe 12 is fitted into the coupling groove 13b formed in the fixing pipe 13 and is fixed.
  • the first member 111 of the tube 12 is coupled to the second member 112 to complete the assembly of the tube 12.
  • the yobi line twisting and non-slip mechanism 10 is a fixed pipe 13 for elastically pressing the one end W1 of the wire W to be inserted into the wire lead-in prevention pipe 12
  • the wire rod (W) By installing the wire rod (W) to prevent the one end (W1) from slipping into the inside of the tube 11 in a wound state, so that the installation and dismantling work of the wire rod is made stably.
  • Figure 6 is a view showing the disassembled yaobiseon twisting and non-slip mechanism according to the second embodiment of the present invention
  • Figure 7 shows a state in which the wire rod is wound in the yawwiseon twisting and non-slip mechanism shown in FIG.
  • FIG. 8 is a view showing a cross section of the twisting and non-slip mechanism shown in FIG. 7.
  • the yaw wire twisting and non-slip mechanism 20 includes a tube body 21 and a wire lead-in preventing pipe 22, as in the first embodiment.
  • the tube body 21 includes first and second members 211 and 212 divided into a mutually symmetrical structure, and the wire entry prevention pipe 22 is also symmetrically divided into first and second members 221 and 222 ).
  • the wire rod entry prevention pipe 22 Facing each other in the longitudinal direction, or alternately, a plurality of non-slip protrusions 223 are formed.
  • the gap between the anti-slip protrusions 223 facing each other is formed to have a size corresponding to the diameter of the one end portion W1 of the wire rod (W). For example, it is formed with 6 ⁇ .
  • the non-slip protrusion 223 reduces the inner diameter of the wire rod intrusion prevention pipe 22 to correspond to the diameter of the one end portion W1 of the wire rod W, so that the one end W1 of the wire rod W is reduced to the wire rod entry prevention pipe ( The end portion W1 is fixed so as not to slide into the inside of the tube body 21 through 22).
  • the twisting and non-slip mechanism 20 unlike the first embodiment, does not have a separate fixing tube, and a plurality of non-slip protrusions on the inner surface of the wire rod intrusion prevention tube 22 As 223 is formed, one end (W1) is fixed between the non-slip protrusions 223 while the wire (W) is wound to prevent slipping into the inside of the tube body (21) to install and dismantle the wire. This should be done stably.
  • FIG. 9 is a view showing a twisting and non-slip mechanism for yawning lines according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a view showing a state in which a wire rod is wound around the twisting and non-slip mechanism shown in FIG. 9
  • FIG. 11 is a view showing a cross section of the twisting and non-slip mechanism shown in FIG. 9.
  • the yaw wire twisting and non-slip mechanism 30 includes a tube body 31 and a wire entry prevention pipe 32, as in the first embodiment. At this time, the tube body 31 and the wire rod intrusion prevention tube 32 may be divided and assembled into a symmetrical structure.
  • the yobi line twisting and non-slip mechanism 30 is a non-slip member, which is coupled through one side of the wire entry prevention pipe 32 to be inserted through the wire entry prevention pipe 32 It includes a lock member 33 that presses the one end W1 of the wire rod W and fixes it to the wire rod entry prevention pipe 32.
  • This lock member 33 is inserted into the coupling hole (32a) formed on one side of the wire rod intrusion prevention pipe 32 to press the one end (W1) of the wire rod (W) to be inserted through the wire rod inlet prevention pipe (32) do.
  • At least one support block 321 for supporting the one end W1 of the wire W may be formed on the inner side of the wire rod intrusion prevention pipe 32 on the opposite side to which the lock member 33 is coupled.
  • FIG. 12 is an enlarged view showing the lock member shown in FIG. 9.
  • the lock member 33 includes, for example, a main body 331, a fixing rod 332 coupled to the main body 331 so as to protrude from the main body 331, and the outer side of the main body 331 Between the first and second supports 333 and 334 so that the first support 333 formed in, the second support 334 formed on the outside of the fixing rod 332, and the fixing rod 332 surround the outer circumferential surface. It is installed and includes a pressure spring 335 for elastically pressing the fixing rod 332 in a direction away from the main body 331.
  • first and second supports (333, 334) are aligned so that they do not get caught in the coupling hole (32a) formed on one side of the wire entry prevention pipe (32), and then the locking member (33) is inserted through the coupling hole (32a).
  • the one end portion W1 of the wire rod W inserted into the wire rod entry prevention pipe 32 is pressed into the inside.
  • the lock member 33 is rotated in one direction so that the first support 333 is fixed to the inner surface so as not to be separated from the wire entry prevention pipe 32. Accordingly, the fixing rod 332 is maintained in a state in which the one end W1 of the wire W is pressed by the pressing force of the pressing spring 335, so that the one end W1 of the wire W is a lock member 33 It is fixed to the wire rod entry prevention pipe 32 by ).
  • the lock member 33 according to the present invention may have a relatively simple bolt structure.
  • a fastening hole having a thread formed on the inner circumferential surface is formed in the wire rod intrusion prevention pipe 32 so that the lock member 33 is coupled by a screw fastening method. Accordingly, when the lock member 33 is rotated in the tightening direction, the lock member 33 is pulled into the inside of the wire rod intrusion prevention pipe 32 to press and fix the end portion W1 of the wire rod W, and vice versa. When rotated in the direction, it is released to the outside of the wire rod entry prevention pipe 32 to unlock the one end W1 of the wire rod W.

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Abstract

본 발명은 전선 유도용 선재(요비선)을 권취하여 보관하는 기구에 관한 것으로, 상세하게는, 요비선을 사용하지 않고 보관할 때 요비선이 꼬이거나 엉키지 않도록 안정적으로 권취하여 보관하는 한편, 요비선이 권취된 상태에서 일단부(종단부)가 관체의 내부로 미끄러져 들어가는 것을 방지하여 요비선 설치 및 해체 작업이 순조롭게 진행될 수 있도록 제공하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 관한 것이다.

Description

요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구
본 발명은 전선 유도용 선재(요비선)을 권취하여 보관하는 기구에 관한 것으로, 상세하게는, 요비선을 사용하지 않고 보관할 때 요비선이 꼬이거나 엉키지 않도록 안정적으로 권취하여 보관하는 한편, 요비선이 권취된 상태에서 일단부(종단부)가 관체의 내부로 미끄러져 들어가는 것을 방지하여 요비선 설치 및 해체 작업이 순조롭게 진행될 수 있도록 제공하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 관한 것이다.
일반적으로, 건물에는 전력 및 신호의 공급과 분배를 위한 전선, 전화선 및 통신선과 같이 다양한 종류의 전선이 사용되며, 이와 같은 전선은 보호관에 삽입되어 보호된다.
이때, 상기 보호관에 전선을 삽입하기 위한 도구로서 요비선(Fish Tape/Wire Follow)이 사용되는데, 통상 요비선은 전선이나 통신선 등과 비교하여 휨이 적게 발생하는 피아노 선 또는 스프링 강선 등을 적어도 2개 이상 꼬아서 제작하여 사용한다.
또한, 요비선은 그 길이가 길어서 보통 권취된 상태로 보관되고, 사용시에는 권취된 요비선을 풀어가며 사용하고 사용을 마친 요비선은 다시 링형태로 감아서 보관한다.
하지만, 요비선을 감는 과정에서 꼬임 문제가 발생하였고, 이는 요비선 설치를 위한 작업 시간을 지연시키는 문제로 이어진다. 결국, 꼬이고 엉켜있는 요비선을 풀려면 많은 시간이 소요됨에 따라 작업 시간과 작업 강도가 증가하는 문제가 있었다.
이에 따라, 본 출원인은 이와 같은 요비선의 꼬임 문제를 해결하기 위하여 대한민국 등록실용신안 제20-0487253호에서와 같이 요비선의 꼬임방지 기구를 제안하였다.
상기 대한민국 등록실용신안 제20-0487253호에서 제안된 요비선의 꼬임방지 기구는 반고리 형태 관체의 일측 외면에 마련된 삽입공을 통해 요비선을 끼워넣어 일정한 위치에서 요비선이 유입되도록 함으로써 요비선의 꼬임이나 엉킴을 방지하였다.
그러나, 상기 대한민국 등록실용신안 제20-0487253호를 포함하여 지금까지 알려진 종래기술에서는 보관 중이나 이동 중에 발생되는 흔들림이나 진동 등에 의해 외부로 돌출된 요비선의 일단부가 관체의 내부로 미끄러져 들어가는 문제가 발생하였다.
이와 같이, 요비선의 일단부가 관체의 외부로 돌출된 상태로 유지되지 않고, 관체의 내부로 미끄러져 삽입된 경우에는 요비선의 일단부를 찾기가 쉽지 않아 요비선을 푸는데 많은 시간이 소요되기 때문에 작업 효율성을 저하시키는 원인이 되었다.
(특허문헌 1) KR 20-0487253 Y1, 2018. 08. 21.
따라서, 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 요비선을 권취하여 보관할 때 요비선이 꼬이거나 엉키지 않도록 안정적으로 보관하는 한편, 요비선이 권취된 상태에서 일단부(종단부)가 관체의 내부로 미끄러져 들어가 삽입되는 것을 방지하여 요비선 설치 및 해체 작업이 순조롭게 진행될 수 있도록 제공하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 일 측면에 따른 본 발명은 반고리 형태로 이루어지고 선재가 권취되는 관체; 상기 관체의 일측부에 형성되고, 상기 선재의 일단부가 삽입되는 선재 인입 방지관; 및 상기 선재 인입 방지관에 설치되어 상기 선재 인입 방지관에 삽입되는 상기 선재의 일단부가 미끄러져 상기 관체의 내부로 삽입되는 것을 방지하는 미끄럼 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 제공한다.
바람직하게, 상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 내부에 삽입되는 탄성을 갖는 고무 재질로 이루어진 고정관으로서, 상기 고정관은 중앙에 상기 선재가 관통 결합되는 중공이 형성되어 있고, 상기 고정관이 상기 선재 인입 방지관의 내부에 삽입된 상태에서 상기 고정관이 유동하지 않고 상기 선재 인입 방지관의 내부에 고정되도록 외면에는 적어도 하나의 결합홈이 형성되어 상기 선재 인입 방지관의 내면에 형성된 결합돌기가 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 내면에 서로 마주보거나 교번적으로 형성된 복수 개의 미끄럼 방지돌부로 이루어지고, 상기 미끄럼 방지돌부는 상기 선재 인입 방지관의 내경을 상기 선재의 직경에 대응하도록 축소시켜 상기 선재의 일단부가 상기 선재 인입 방지관을 통해 상기 관체의 내부로 미끄러져 인입되지 않도록 상기 선재의 일단부를 고정하는 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 일측부에 관통 결합되어 상기 선재 인입 방지관에 삽입되는 상기 선재의 일단부를 가압하여 상기 선재 인입 방지관에 고정하는 락 부재로 이루어지고, 상기 락 부재는 본체와, 상기 본체로부터 출몰 가능하도록 상기 본체에 결합된 고정봉과, 상기 본체의 외측에 형성된 제1 지지대와, 상기 고정봉의 외측에 형성된 제2 지지대와, 상기 고정봉이 외주면을 감싸도록 상기 제1 및 제2 지지대 사이에 설치되고 상기 고정봉을 상기 본체로부터 멀어지는 방향으로 탄성 가압하여 상기 고정봉을 통해 상기 선재의 일단부를 가압하는 가압 스프링을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 일측부에 관통 결합되어 상기 선재 인입 방지관에 삽입되는 상기 선재의 일단부를 가압하여 상기 선재 인입 방지관에 고정하는 락 부재로 이루어지고, 상기 락 부재는 상기 선재 인입 방지관의 일측부에 형성된 체결공에 결합되는 볼트로 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 관체와 상기 선재 인입 방지관은 서로 일체로 이루어지되, 서로 대칭 구조로 이분할된 구조로 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 의하면, 선재(요비선)가 권취되는 관체의 일측부에 마련된 선재 인입 방지관에 선재의 일단부(종단부)를 고정하는 고정관, 미끄럼 방지돌부 또는 락 부재 중 어느 하나를 설치하여 선재의 일단부를 상기 선재 인입 방지관에 고정함으로써 선재가 권취된 상태에서 일단부가 관체의 내부로 미끄러져 들어가는 것을 미연에 방지하고, 이를 통해 선재의 설치 및 해체 작업이 순조롭게 진행될 수 있도록 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예1에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 도시한 도면.
도 2는 도 1에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구로부터 고정관이 분리된 상태를 도시한 도면.
도 3은 도 1에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 분해하여 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 실시예1에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 선재가 권취된 상태를 도시한 도면.
도 5는 도 4에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구의 단면을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 실시예2에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 분해하여 도시한 도면.
도 7은 도 6에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 선재가 권취된 상태를 도시한 도면.
도 8은 도 7에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구의 단면을 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 실시예3에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 도시한 도면.
도 10은 도 9에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 선재가 권취된 상태를 도시한 도면.
도 11은 도 9에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구의 단면을 도시한 도면.
도 12는 도 9에 도시된 락 부재를 확대하여 도시한 도면.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구는 반고리 형태로 이루어지고 선재가 권취되는 관체와, 상기 선재를 간편하게 인출하도록 상기 관체의 일측부에 형성되고 상기 선재의 일단부가 삽입되는 선재 인입 방지관과, 상기 선재 인입 방지관에 설치되어 상기 선재 인입 방지관에 삽입되는 상기 선재의 일단부가 미끄러져 상기 관체의 내부로 삽입되는 것을 방지하는 미끄럼 방지부재를 포함한다.
실시예1
도 1은 본 발명의 실시예1에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구로부터 고정관이 분리된 상태를 도시한 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 분해하여 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예1에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구(10)는 요비선, 와이어, 통신선, 전력선, 철사 등과 같은 다양한 선재(W, 도 4참조)를 권취하여 보관하는 것으로, 선재(W)가 꼬이거나 엉키지 않도록 하고, 선재(W)가 권취된 상태에서 선재(W)의 일단부(W1)가 관체(11)의 내부로 미끄러져 들어가는 것을 방지하여 선재의 설치 및 해체 작업이 안정적으로 이루어지도록 한다.
이러한 본 발명의 실시예1에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구(10)는 대략 반고리 형태로 이루어지고 선재(W)가 권취되는 관체(11)와, 선재(W)를 간편하게 인출하도록 관체(11)의 일측부에 형성되고 선재(W)의 일단부(W1)가 삽입되는 선재 인입 방지관(12)을 포함한다.
관체(11)는 대량 생산과 가공이 용이하도록 합성수지재질로 이루어진다. 특히 잦은 사용으로 인해 내면에 긁힘 등이 발생하는 경우에는 선재(W)를 권취할 때 선재(W)의 단부가 긁힘이 발생된 부위에 걸려 원활하게 삽입되지 않을 수도 있다. 이에, 내면은 매끄럽게 형성하되, 잦은 사용에 의해 내부면에 긁힘 등이 쉽게 생기지 않도록 내구성을 갖는 재질로 형성하거나, 내면은 긁힘 방지 목적으로 세라믹 등으로 코팅 처리될 수 있다. 또한 관체(11)의 내부에는 금속관이 삽입될 수도 있다.
또한, 관체(11)는 선재(W)의 권취가 용이하도록 선재(W)가 삽입되는 일단부가 타단부보다 큰 직경을 갖는 구조로 이루어질 수 있다. 즉, 나팔 모양과 같이, 일단부의 직경이 확장된 확관 구조로 이루어질 수 있다. 또한, 외측면에는 문고리와 같은 손잡이(미도시)가 형성될 수 있으며, 이를 통해 관체가 직경이 커서 한손으로 잡기 어려울 경우에는 손잡이를 이용하여 간편하게 잡을 수 있도록 할 수 있다.
이러한 관체(11)는 일체형 관 부재로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 도 2와 같이, 사출 성형을 통해 제조할 수 있도록 상하 또는 좌우가 이분할된 대칭 구조로 각각 제작된 후 상호 암수결합을 통해 조립되는 조립형 관 부재로 이루어질 수 있다.
관체(11)는 서로 대칭 구조로 이분할된 제1 및 제2 부재(111, 112)를 포함한다.
도 3과 같이, 제1 및 제2 부재(111, 112)를 상호 암수 결합하기 위해 제1 부재(111)에는 체결핀(111a)이 형성되어 있고, 제2 부재(112)에는 체결핀(111a)이 체결되는 체결홈(112a)이 형성되어 있다. 그리고, 체결핀(111a)과 체결홈(112a)에 결합된 상태에서 쉽게 분리되지 않도록 제2 부재(112)에는 잠금돌기(112b)가 형성되어 있고, 제1 부재(111)에는 잠금돌기(112b)가 삽입되어 걸림되는 잠금공(111b)이 형성되어 있다.
선재 인입 방지관(12)은 도 3과 같이, 관체(11)와 연통하도록 관체(11)의 일측부로부터 외측으로 돌출 형성된 구조로 이루어진다. 그리고, 관체(11)와 마찬가지로 서로 대칭 구조로 이분할된 제1 및 제2 부재(121, 122)로 이루어진다. 제1 및 제2 부재(121, 122)는 관체(11)의 제1 및 제2 부재(111, 112)의 조립시 함께 조립된다.
선재 인입 방지관(12)의 제1 및 제2 부재(121, 122)는 도 2 및 도 3과 같이, 관체(11)의 제1 및 제2 부재(111, 112)의 일측부에 일체로 연장 형성되고, 선재 인입 방지관(12) 또한 관체(11)의 제1 및 제2 부재(111, 112)가 상호 조립된 상태에서 쉽게 분리되지 않도록 제2 부재(122)에는 잠금돌기(122a)가 형성되어 있고, 제1 부재(121)에는 잠금돌기(122a)가 삽입되어 걸림되는 잠금공(121a)이 형성되어 있다.
도 4는 본 발명의 실시예1에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 선재가 권취된 상태를 도시한 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구의 단면을 도시한 도면이다.
도 2, 도 3 및 도 5와 같이, 선재 인입 방지관(12)의 내부에 삽입되어 선재 인입 방지관(12)의 내경을 축소하여 선재(W)의 일단부(W1)가 선재 인입 방지관(12)을 통해 관체(11)의 내부로 미끄러져 인입되지 않도록 고정하기 위해 미끄럼 방지부재로 고정관(13)이 설치된다.
고정관(13)은 탄성을 갖는 고무재질의 고무관으로서, 중앙에 선재(W)가 관통 결합되는 중공(13a)이 형성되어 있다. 중공(13a)은 선재(W)가 관통 결합된 상태에서 고정관(13)으로부터 쉽게 미끄러져 관체(11)의 내부로 인입되지 않도록 권취되는 선재(W)의 직경(두께)에 대응하여 거의 동일한 직경을 갖는다. 예를 들어, 6Ф로 형성된다.
도 2 및 도 3과 같이, 고정관(13)의 외주면에는 고정관(13)이 선재 인입 방지관(12)의 내부에 삽입된 상태에서 고정관(13)이 유동하지 않고 선재 인입 방지관(12)의 내부에 안정적으로 고정되도록 링 형태의 복수 개의 결합홈(13b)이 형성된다.
즉, 고정관(13)에는 외측면에 외주면을 따라 링 형태로 형성된 복수 개의 결합홈(13b)이 형성되고, 도 5와 같이, 고정관(13)에 형성된 결합홈(13b)에 대응하여 선재 인입 방지관(12)의 내측면에는 내주면을 따라 링 형태의 결합돌기(12a)가 형성된다.
예를 들어, 도 3과 같이, 관체(12)의 제1 및 제2 부재(111, 112)를 서로 분리시킨 상태에서 선재 인입 방지관(12)의 제2 부재(122)에 고정관(13)을 삽입시킨다. 이때, 고정관(13)에 형성된 결합홈(13b)에 선재 인입 방지관(12)의 결합돌기(12a)가 끼워지도록 고정관(13)을 선재 인입 방지관(12)에 삽입시켜 고정한다. 이후 관체(12)의 제1 부재(111)를 제2 부재(112)에 결합하여 관체(12)를 조립 완료한다.
이와 같이, 본 발명의 실시예1에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구(10)는 선재 인입 방지관(12)에 삽입되는 선재(W)의 일단부(W1)를 탄성가압하는 고정관(13)을 설치함으로써 선재(W)가 권취된 상태에서 일단부(W1)가 관체(11)의 내부로 미끄러져 들어가는 것을 방지하여 선재의 설치 및 해체 작업이 안정적으로 이루어지도록 한다.
실시예2
도 6은 본 발명의 실시예2에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 분해하여 도시한 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 선재가 권취된 상태를 도시한 도면이고, 도 8은 도 7에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구의 단면을 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예2에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구(20)는 실시예1과 마찬가지로, 관체(21)와 선재 인입 방지관(22)을 포함한다.
관체(21)는 상호 대칭 구조로 이분할된 제1 및 제2 부재(211, 212)를 포함하고, 선재 인입 방지관(22) 또한 대칭으로 이분할된 제1 및 제2 부재(221, 222)를 포함한다.
선재 인입 방지관(22)의 제1 및 제2 부재(221, 222)의 내측면에는 선재(W)의 일단부(W1)의 미끄럼을 방지하기 위한 미끄럼 방지부재로서, 선재 인입 방지관(22)의 길이방향으로 서로 마주보거나, 혹은 교번적으로 복수 개의 미끄럼 방지돌부(223)가 형성되어 있다. 이때, 서로 마주보는 미끄럼 방지돌부(223) 사이의 간격은 선재(W)의 일단부(W1)의 직경과 대응하는 크기로 형성한다. 예를 들어, 6Ф로 형성된다.
미끄럼 방지돌부(223)는 선재 인입 방지관(22)의 내경을 선재(W)의 일단부(W1)의 직경에 대응하도록 축소시켜 선재(W)의 일단부(W1)가 선재 인입 방지관(22)을 통해 관체(21)의 내부로 미끄러져 인입되지 않도록 일단부(W1)를 고정한다.
이와 같이, 본 발명의 실시예2에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구(20)는 실시예1과 다르게 고정관을 별도로 구비하지 않고, 선재 인입 방지관(22)의 내측면에 복수 개의 미끄럼 방지돌부(223)가 형성됨으로써 선재(W)가 권취된 상태에서 일단부(W1)가 미끄럼 방지돌부(223) 사이에 고정되어 관체(21)의 내부로 미끄러져 들어가는 것을 방지하여 선재의 설치 및 해체 작업이 안정적으로 이루어지도록 한다.
실시예3
도 9는 본 발명의 실시예3에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구를 도시한 도면이고, 도 10은 도 9에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구에 선재가 권취된 상태를 도시한 도면이고, 도 11은 도 9에 도시된 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구의 단면을 도시한 도면이다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 실시예3에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구(30)는 실시예1과 마찬가지로, 관체(31)와 선재 인입 방지관(32)을 포함한다. 이때, 관체(31)와 선재 인입 방지관(32)은 서로 대칭 구조로 이분할되어 조립될 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시예3에 따른 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구(30)는 미끄럼 방지부재로서, 선재 입입 방지관(32)의 일측부를 관통 결합되어 선재 인입 방지관(32)를 통해 삽입되는 선재(W)의 일단부(W1)를 가압하여 선재 인입 방지관(32)에 고정하는 락 부재(33)를 포함한다.
이러한 락 부재(33)는 선재 인입 방지관(32)의 일측부에 형성된 결합공(32a)에 삽입되어 선재 인입 방지관(32)를 통해 삽입되는 선재(W)의 일단부(W1)를 가압한다.
한편, 락 부재(33)가 결합되는 반대측으로 선재 인입 방지관(32)의 내측면에는 선재(W)의 일단부(W1)을 지지하기 위한 적어도 하나의 지지블록(321)이 형성될 수 있다.
도 12는 도 9에 도시된 락 부재를 확대하여 도시한 도면이다.
도 12를 참조하면, 락 부재(33)는 예를 들어, 본체(331)와, 본체(331)로부터 출몰 가능하도록 본체(331)에 결합된 고정봉(332)과, 본체(331)의 외측에 형성된 제1 지지대(333)와, 고정봉(332)의 외측에 형성된 제2 지지대(334)와, 고정봉(332)이 외주면을 감싸도록 제1 및 제2 지지대(333, 334) 사이에 설치되어 고정봉(332)을 본체(331)로부터 멀어지는 방향으로 탄성 가압하는 가압 스프링(335)을 포함한다.
락 부재(33)를 이용한 선재(W)의 일단부(W1)를 고정하는 방법을 간략하게 설명한다.
먼저, 제1 및 제2 지지대(333, 334)가 선재 인입 방지관(32)의 일측부에 형성된 결합공(32a)에 걸리지 않도록 정렬시킨 후 락 부재(33)를 결합공(32a)을 통해 내부로 삽입시켜 선재 인입 방지관(32)에 삽입된 선재(W)의 일단부(W1)를 가압한다.
이후, 락 부재(33)를 일방향으로 회전시켜 제1 지지대(333)가 선재 인입 방지관(32)으로부터 이탈되지 않도록 내측면에 고정한다. 이에 따라, 고정봉(332)은 가압 스프링(335)의 가압력에 의해 선재(W)의 일단부(W1)를 가압한 상태로 유지됨으로써 선재(W)의 일단부(W1)는 락 부재(33)에 의해 선재 인입 방지관(32)에 고정된다.
이외에, 본 발명에 따른 락 부재(33)는 비교적 단순한 볼트 구조로 이루어질 수도 있다. 이 경우 선재 인입 방지관(32)에는 락 부재(33)가 나사 체결방식으로 결합되기 위해 내주면에 나사산이 형성된 체결공이 형성된다. 이에 따라, 락 부재(33)를 조임방향으로 회전시키면 락 부재(33)는 선재 인입 방지관(32)의 내측으로 인입되어 선재(W)의 일단부(W1)를 가압하여 고정하고, 반대로 풀림방향으로 회전시키면 선재 인입 방지관(32)의 외측으로 풀려 선재(W)의 일단부(W1)의 잠금을 해제한다.
이상에서와 같이 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 바람직한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아니다. 이처럼 이 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 본 발명의 실시예의 결합을 통해 다양한 실시예들이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (6)

  1. 반고리 형태로 이루어지고 선재가 권취되는 관체;
    상기 관체의 일측부에 형성되고, 상기 선재의 일단부가 삽입되는 선재 인입 방지관; 및
    상기 선재 인입 방지관에 설치되어 상기 선재 인입 방지관에 삽입되는 상기 선재의 일단부가 미끄러져 상기 관체의 내부로 삽입되는 것을 방지하는 미끄럼 방지부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 내부에 삽입되는 탄성을 갖는 고무 재질로 이루어진 고정관으로서, 상기 고정관은 중앙에 상기 선재가 관통 결합되는 중공이 형성되어 있고, 상기 고정관이 상기 선재 인입 방지관의 내부에 삽입된 상태에서 상기 고정관이 유동하지 않고 상기 선재 인입 방지관의 내부에 고정되도록 외면에는 적어도 하나의 결합홈이 형성되어 상기 선재 인입 방지관의 내면에 형성된 결합돌기가 결합되는 것을 특징으로 하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 내면에 서로 마주보거나 교번적으로 형성된 복수 개의 미끄럼 방지돌부로 이루어지고, 상기 미끄럼 방지돌부는 상기 선재 인입 방지관의 내경을 상기 선재의 직경에 대응하도록 축소시켜 상기 선재의 일단부가 상기 선재 인입 방지관을 통해 상기 관체의 내부로 미끄러져 인입되지 않도록 상기 선재의 일단부를 고정하는 것을 특징으로 하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 일측부에 관통 결합되어 상기 선재 인입 방지관에 삽입되는 상기 선재의 일단부를 가압하여 상기 선재 인입 방지관에 고정하는 락 부재로 이루어지고, 상기 락 부재는 본체와, 상기 본체로부터 출몰 가능하도록 상기 본체에 결합된 고정봉과, 상기 본체의 외측에 형성된 제1 지지대와, 상기 고정봉의 외측에 형성된 제2 지지대와, 상기 고정봉이 외주면을 감싸도록 상기 제1 및 제2 지지대 사이에 설치되고 상기 고정봉을 상기 본체로부터 멀어지는 방향으로 탄성 가압하여 상기 고정봉을 통해 상기 선재의 일단부를 가압하는 가압 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 미끄럼 방지부재는 상기 선재 인입 방지관의 일측부에 관통 결합되어 상기 선재 인입 방지관에 삽입되는 상기 선재의 일단부를 가압하여 상기 선재 인입 방지관에 고정하는 락 부재로 이루어지고, 상기 락 부재는 상기 선재 인입 방지관의 일측부에 형성된 체결공에 결합되는 볼트로 이루어진 것을 특징으로 하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 관체와 상기 선재 인입 방지관은 서로 일체로 이루어지되, 서로 대칭 구조로 이분할된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 요비선 꼬임 및 미끄럼 방지기구.
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