WO2020245001A1 - Lenksäulenabdeckung und lenksäule mit einer lenksäulenabdeckung - Google Patents

Lenksäulenabdeckung und lenksäule mit einer lenksäulenabdeckung Download PDF

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WO2020245001A1
WO2020245001A1 PCT/EP2020/064715 EP2020064715W WO2020245001A1 WO 2020245001 A1 WO2020245001 A1 WO 2020245001A1 EP 2020064715 W EP2020064715 W EP 2020064715W WO 2020245001 A1 WO2020245001 A1 WO 2020245001A1
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WO
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steering column
casing element
gear
column cover
casing
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/064715
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christian VOELLER
Bernhard Kremer
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft
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Publication date
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Priority to US17/596,178 priority patent/US11845486B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16Steering columns
    • B62D1/18Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
    • B62D1/183Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable adjustable between in-use and out-of-use positions, e.g. to improve access
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16Steering columns
    • B62D1/18Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
    • B62D1/185Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable adjustable by axial displacement, e.g. telescopically

Definitions

  • the invention relates to a steering column cover according to the preamble of claim 1. It also relates to a steering column with such a steering column cover and a motor vehicle with such a steering column.
  • the axial adjustability of the steering column of a motor vehicle with the section of the steering shaft extending from the steering wheel is standard nowadays in order to be able to adapt the position of the steering wheel to the sitting position and the physical dimensions of the driver.
  • the area of the steering column between the steering wheel and the dashboard, from which the steering column with the steering wheel protrudes, is covered with a steering column cover.
  • Steering column claddings customary in passenger cars cover an axial travel of about 60 mm in the longitudinal direction of the steering column.
  • the steering wheel will not be needed during the fully autonomous ferry operation and the aim is to place the steering wheel on the dashboard in these phases of the ferry operation or to position it in a corresponding recess in the dashboard so that the driver has greater freedom of movement.
  • an axial travel of the steering column is required which is significantly greater than in the case of steering column covers currently provided and which is 160 mm or more, for example. This travel path must be provided by a future steering column cover.
  • the limited installation space in the area of the dashboard must also be taken into account.
  • a steering wheel of a motor vehicle axially movable on a steering shaft is known, in which an evolute spring wound around the steering shaft is provided between the steering shaft-side end of the steering wheel and a collar surrounding the steering shaft, which the free end of the steering shaft in the displacement range of the Surrounds the steering wheel and biases the steering wheel in a maximum extended position.
  • a steering column cover for tractors which consists of a lower and an upper cup-like cover part.
  • the lower cover part is connected to an instrument panel-like portion of the body and the upper cover part is connected to the steering wheel.
  • the lower edge of the upper cover part engages over the upper edge of the lower cover part, which merges into a radially extending upper wall of the lower cover part in which a seal engaging around the steering shaft is provided.
  • the two interlocking cover parts enable a telescopic expansion or compression of the steering column cover when the steering wheel is axially adjusted.
  • the axial length of the respective cover part determines the minimum and the maximum of the variable part of the steering column cover and thus the usable travel path of the steering column in which the steering column cover is effective.
  • the object of the present invention is to provide a steering column cover that covers the area of the steering column between the steering wheel and the dashboard over a longer travel distance even with limited installation conditions.
  • a steering column cover of a steering column with steering column elements that can be moved relative to one another in the direction of the steering column axis has a plurality of casing elements surrounding the steering column, arranged one behind the other in the axial direction and telescopically interlocking, the casing elements being coupled to one another by a transmission according to the invention.
  • tubular jacket elements which have at least regionally different outer diameters and mesh telescopically and thus can be pushed into one another in order to travel from a maximum length to a minimum position.
  • the coupling of the casing elements to one another by means of the gear causes the casing elements to move synchronously relative to one another in the event of axial compression and also in the case of an axial expansion of the steering column cover, and thus a defined axial displacement of the individual casing elements to one another always takes place.
  • a first jacket element is preferably coupled to a first steering column element that is movable in the axial direction, for example the steering wheel.
  • the steering column cover is moved together with the axially movable steering column element in both axial directions and thus forcibly driven by the drive of the movable steering column element.
  • the last jacket element located away from the first jacket element is supported on a steering column element that is rigid in the axial direction or on the dashboard or on another part of the vehicle structure, whereby the compression of the telescopic steering column cladding, which is synchronized by the transmission, is initiated.
  • At least one further jacket element is coupled to a further steering column element that is rigid in the axial direction or to the dashboard or another part of the vehicle structure. This ensures that the telescopic steering column cladding, synchronized by the gearbox, expands evenly, even if the steering column is stretched, and always covers the free end of the steering shaft in the travel range of the steering column.
  • the gear is a scissor gear.
  • the transmission has toothed racks and toothed wheels that mesh with them.
  • the first, radially outer casing element has a rack, the row of teeth meshes with a gearwheel which is rotatably mounted on a second casing element arranged radially inwardly from the first casing element, the axis of rotation of the gearwheel being located in a plane which extends at right angles to the steering column axis and wherein a third jacket element is provided radially inward from the second jacket element, which has a second rack, the row of teeth of which meshes with the gear of the second jacket element.
  • This rack and pinion gear which couples the individual casing elements with one another, ensures that the individual casing elements of the steering column cover move synchronously with one another during an axial displacement movement of the steering column and always assume a defined position relative to one another.
  • the third casing element is provided with a further, third toothed rack which has a further row of teeth which meshes with a further gearwheel
  • the fourth casing element of a further radially inner casing element pairing arranged radially inward from the third casing element is rotatably mounted, wherein the axis of rotation of the further gear is located in a plane that extends at right angles to the steering column axis, and if the further radially inner casing element pairing radially inward from the fourth casing element has a fifth casing element which has a fourth rack, the Row of teeth meshes with the further gear of the fourth casing element.
  • the steering column cover comprises two further jacket elements, which are also included in the gear coupling of the existing jacket elements and which, while maintaining the advantages already described, extend the possible displacement path of the steering column cover and thus the steering column. It is further advantageous if at least one further pair of material elements is provided radially inside the further, radially inner jacket element pairing, which is formed analogously to the embodiment described above. By adding such further jacket element pairings coupled to one another by the rack and pinion arrangement, the displacement path of the steering column cover and thus the steering column can be further increased while maintaining the advantages mentioned.
  • the length and / or the pitch of all racks and the diameter and / or the pitch of all gears are the same, whereby a symmetrical relative displacement of all shell elements to one another is achieved.
  • the invention is also directed to a steering column with a steering column cover designed according to the invention. It is also directed to a motor vehicle with such a steering column.
  • Fig. 1 shows an axially adjustable steering column with a first
  • Embodiment of a steering column cover according to the invention and 2 shows an axially adjustable steering column with a second, alternative
  • Fig. 1 shows the steering column 1 of a motor vehicle 2 in a partially sectioned illustration with a steering column cover 3 according to the invention.
  • the steering column 1 has a steering wheel 10 and a tubular first steering column element 12 connected to it in a rotationally fixed manner and a second steering column element 14, which is connected by an instrument panel 20 of the vehicle protruding part of a steering shaft 13 is formed.
  • the steering shaft 13 is connected in a conventional manner to a steering gear of the vehicle steering system.
  • the two steering column elements 12, 14 are rotatably coupled to one another, but displaceably along the steering column axis A, a locking mechanism (not shown in the drawing) being provided with which the two axially movable steering column elements 12, 14 can be fixed relative to one another in the axial direction.
  • a locking mechanism (not shown in the drawing) being provided with which the two axially movable steering column elements 12, 14 can be fixed relative to one another in the axial direction.
  • Such locking mechanisms for axially adjustable steering columns are conventionally known and are designed, for example, as clamping mechanisms.
  • the axial displacement of the steering column element 30 connected to the steering wheel 10 can take place manually or by means of a motorized adjustment drive.
  • the two steering column elements 12, 14 are surrounded in their displacement area by the steering column cover 3, which extends between the steering wheel 10 and the dashboard 20.
  • the steering column cover 3 consists of a plurality of casing elements 30, 32, 34, 36, 38 which surround the steering column 1 and are arranged one behind the other in the axial direction and which are essentially tubular and different from one another Have diameter and telescope into one another, as can be seen in FIG.
  • the casing elements 30, 32, 34, 36, 38 are rotatably tested relative to one another and also arranged rotatably relative to the steering wheel 10 or relative to the dashboard 20, so that the steering column cover 3 formed by them either rotates with the steering wheel or the steering wheel 10 rotates relative to the Steering column cover 3 is rotatable.
  • the radially outer, first casing element 30 is coupled at least in the axial direction to the end section 11 of the steering wheel 10 facing the dashboard, which means that axial movement of the steering wheel 10 along the steering column axis A is transmitted from the steering wheel 10 to the first casing element 30.
  • the last, radially innermost casing element 38 is coupled axially fixed to the dashboard 20.
  • five casing elements are provided, but the invention is not limited to this number of casing elements. More or fewer jacket elements can also be provided, the number of which preferably forms an odd number.
  • this transmission 4 is designed as a rack and pinion transmission and has racks 40, 42, 44, 46 and gearwheels 41, 45.
  • the first, radially outer shell element 30 on the steering wheel side has, in the area of its front end 30 'facing the dashboard 20, on the radially inner side of its wall 31 a first rack 40 running parallel to the steering wheel axis A, the row of teeth 40' of which meshes with a gear 41, which is rotatably mounted in or on the wall 33 of the second jacket element 32 arranged radially inward from the first jacket element 30.
  • the axis of rotation 41 'of this first gear 41 lies in a first plane Ei which extends at right angles to the axis A of the steering column.
  • the third casing element 34 Radially inward of the second casing element 32 is the third casing element 34, which is provided on the radially outer side of its wall 35 at its rear end section 34 ′′ facing the steering wheel 10 with a second rack 42 of the transmission 4, the row of teeth 42 ′ of which is radially outward and also runs parallel to the steering column axis A.
  • This second rack 42 is located in the same plane E in which the first rack 40 lies and in which the first gear 41 extends; this plane E corresponds to the plane of the drawing in Fig. 1.
  • the second Toothed rack 42 is also in meshing engagement with first gear 41 of second casing element 32.
  • a further, third rack 44 ' is provided in the front end section 34' facing the dashboard 20, the (further) row of teeth 44 'of which is parallel to the steering column axis A and preferably also in the plane E. extends.
  • This third rack 44 is again in meshing engagement with a second gear 45 of the transmission 4.
  • This second gear 45 is rotatably mounted in or on the wall 37 of the fourth casing element 36 arranged radially inward from the third casing element 34.
  • the axis of rotation 45 'of this second gear 45 lies in a second plane E2, which also extends at right angles to the steering column axis A and thus parallel to the first plane Ei.
  • the fifth (and last in the example of FIG. 1) jacket element 38 is provided radially inward of the fourth jacket element 36, which is provided with a fourth rack 46 of the transmission 4 on the radially outer side of its wall 39 at its rear end section 38 ′′ facing the steering wheel whose row of teeth 46 'points radially outwards and also runs parallel to the steering column axis A.
  • This fourth rack 46 is located in the same plane E in which the other racks 40, 42, 44 are also located in which the gears 41 and 45 of the transmission 4 extend.
  • the front end section 38 'of the fifth casing element 38 facing away from the steering wheel 10 is fixedly coupled to the dashboard 20 in the axial direction, as has already been explained.
  • the dashboard 20 has a trough-like recess 22 in the area in which the steering column 1 emerges from the dashboard 20, in which the steering column 1 can be received in the collapsed state (in the direction of the arrow A 'in FIG. 1).
  • the steering wheel 10 rests directly on the dashboard 20 or is itself sunk into a corresponding recess in the dashboard so that the steering wheel 10 does not protrude into the passenger compartment during fully autonomous ferry operation.
  • 1 shows the extended state of the steering column 1.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the steering column cover 103 according to the invention, in which the gear 104 is formed by a scissor gear; Otherwise, this alternative embodiment of the steering column cover is constructed like the embodiment from FIG. 1, however, an even number of casing elements is preferably provided here, as is also shown in FIG. Accordingly, the dashboard-side fourth jacket element 136 is coupled to the dashboard 120 in the axial direction. The first jacket element 130 facing away from the dashboard 120 is coupled in the axial direction to the steering wheel 110 or a first steering column element 112 on the steering wheel side.
  • the respective middle joint nodes 140, 140 ', 140 ", 140"' of the individual scissor elements 141, 141 ', 142, 142', 143, 143 ', 144, 144' are connected to a respective jacket element 130, 132, 134, 136 and the respective outer hinge nodes 145, 145 ', 146, 146', 147, 147 'are decoupled from the casing elements 130, 132, 134, 136.
  • the scissors gear synchronizes the relative movement of the casing elements 130, 132, 134, 136 to one another, so that in this embodiment too it is ensured that the casing elements 130, 132, 134, 136 can move telescopically synchronously.
  • the device can here

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Abstract

Eine Lenksäulenabdeckung einer Lenksäule (1) mit relativ zueinander in Richtung der Lenksäulenachse (A) verfahrbaren Lenksäulenelementen (12, 14), wobei die Lenksäulenabdeckung (3) eine Mehrzahl von die Lenksäule (1) umgebenden, in Axialrichtung hintereinander angeordneten und teleskopartig ineinandergreifenden Mantelelementen (30, 32, 34, 36, 38) aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass die Mantelelemente (30, 32, 34, 36, 38) durch ein Getriebe (4) miteinander gekoppelt sind.

Description

Lenksäulenabdeckung und Lenksäule mit einer Lenksäulenabdeckung
TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft eine Lenksäulenabdeckung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Sie betrifft weiterhin eine Lenksäule mit einer derartigen Lenksäulenabdeckung sowie ein Kraftfahrzeug mit einer solchen Lenksäule.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die axiale Verstellbarkeit der Lenksäule eines Kraftfahrzeugs mit dem vom Lenkrad ausgehenden Abschnitt der Lenkwelle ist heutzutage Standard, um die Position des Lenkrades an die Sitzposition und die körperlichen Abmessungen des Fahrers anpassen zu können. Dabei ist der Bereich der Lenksäule zwischen dem Lenkrad und der Armaturentafel, aus der die Lenksäule mit dem Lenkrad hervorsteht, mit einer Lenksäulenabdeckung verkleidet. In Personenkraftwagen übliche Lenksäulenverkleidungen decken einen axialen Verfahrweg von etwa 60 mm in Längsrichtung der Lenksäule ab.
Bei zukünftigen vollautonomen Kraftfahrzeugen wird das Lenkrad während des vollautonomen Fährbetriebs nicht benötigt und es wird angestrebt, in diesen Phasen des Fährbetriebs das Lenkrad an die Armaturentafel anzulegen oder in einer entsprechenden Aussparung in der Armaturentafel zu positionieren, damit der Fahrer eine größere Bewegungsfreiheit erhält. Dazu wird jedoch ein axialer Verfahrweg der Lenksäule benötigt, der deutlich größer ist als bei derzeit vorgesehenen Lenksäulenabdeckungen und der beispielsweise 160 mm oder mehr beträgt. Dieser Verfahrweg muss von einer zukünftigen Lenksäulenabdeckung bereitgestellt werden. Zudem ist aber auch der begrenzte Einbauraum im Bereich der Armaturentafel zu berücksichtigen.
STAND DER TECHNIK
Aus der GB 490 959 A ist ein auf einer Lenkwelle axial verfahrbares Lenkrad eines Kraftfahrzeugs bekannt, bei welcher zwischen dem lenkwellenseitigen Ende des Lenkrades und einem die Lenkwelle umgebenden Kragen eine um die Lenkwelle gewickelte Evolutfeder vorgesehen ist, die das freie Ende der Lenkwelle im Verschiebebereich des Lenkrades umgibt und die das Lenkrad in eine maximal ausgefahrene Position vorspannt.
Aus der EP 3 083 368 B1 ist eine Lenksäulenabdeckung für Traktoren bekannt, die aus einem unteren und einem oberen becherartigen Abdeckungsteil besteht. Das untere Abdeckungsteil ist mit einem armaturentafelartigen Abschnitt der Karosserie verbunden und das obere Abdeckungsteil ist mit dem Lenkrad verbunden. Der untere Rand des oberen Abdeckungsteils übergreift den oberen Rand des unteren Abdeckungsteils, welcher in eine sich radial erstreckende obere Wand des unteren Abdeckungsteils übergeht, in der eine die Lenkwelle umgreifende Dichtung vorgesehen ist. Die beiden ineinandergreifenden Abdeckungsteile ermöglichen bei einer axialen Verstellung des Lenkrades eine teleskopartige Ausdehnung oder Komprimierung der Lenksäulenabdeckung. Die axiale Länge des jeweiligen Abdeckungsteils bestimmt das Minimum und das Maximum des variablen Teils der Lenksäulenabdeckung und damit den nutzbaren Verfahrweg der Lenksäule, in dem die Lenksäulenabdeckung wirksam ist. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Lenksäulenverkleidung anzugeben, die auch bei begrenzten Einbauverhältnissen über einen längeren Verfahrweg den Bereich der Lenksäule zwischen dem Lenkrad und der Armaturentafel abdeckt.
Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 .
Eine Lenksäulenabdeckung einer Lenksäule mit relativ zueinander in Richtung der Lenksäulenachse verfahrbaren Lenksäulenelementen, weist eine Mehrzahl von die Lenksäule umgebenden, in Axialrichtung hintereinander angeordneten und teleskopartig ineinandergreifenden Mantelelementen auf, wobei die Mantelelemente erfindungsgemäß durch ein Getriebe miteinander gekoppelt sind.
VORTEILE
Bei dieser erfindungsgemäßen Lenksäulenabdeckung sind mehrere, vorzugsweise zumindest drei, rohrförmige Mantelelemente vorgesehen, die zumindest bereichsweise unterschiedliche Außendurchmesser aufweisen und teleskopartig ineinandergreifen und somit ineinander geschoben werden können um von einer maximalen Länge auf eine minimale Lage zu fahren. Die Kopplung der Mantelelemente untereinander mittels des Getriebes bewirkt, dass sich die Mantelelemente bei einer axialen Komprimierung und auch bei einer axialen Ausdehnung der Lenksäulenabdeckung relativ zueinander synchron bewegen und somit stets eine definierte axiale Verschiebung der einzelnen Mantelelemente zueinander erfolgt. Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der erfindungsgemäßen Lenksäulenabdeckung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 8.
Vorzugsweise ist ein erstes Mantelelement mit einem ersten, in Axialrichtung beweglichen Lenksäulenelement, beispielsweise dem Lenkrad, gekoppelt. Dadurch wird die Lenksäulenabdeckung zusammen mit dem axial beweglichen Lenksäulenelement in beide Axialrichtungen bewegt und somit vom Antrieb des beweglichen Lenksäulenelements zwangsweise mit angetrieben. Bei einer Stauchung der Lenksäule in Axialrichtung stützt sich das vom ersten Mantelelement entfernt gelegene letzte Mantelelement an einem in Axialrichtung starren Lenksäulenelement oder an der Armaturentafel oder an einem anderen Teil der Fahrzeugstruktur ab, wodurch die vom Getriebe synchronisierte Kompression der teleskopartigen Lenksäulenverkleidung eingeleitet wird. Dabei kann es von Vorteil sein, wenn zumindest ein weiteres Mantelelement, beispielsweise das letzte Mantelelement, mit einem weiteren, in Axialrichtung starren Lenksäulenelement oder der Armaturentafel oder einem anderen Teil der Fahrzeugstruktur gekoppelt ist. Dadurch kann gewährleistet werden, dass sich die teleskopartige Lenksäulenverkleidung auch im Fall einer Streckung der Lenksäule, vom Getriebe synchronisiert, gleichmäßig ausdehnt und dabei das freie Ende der Lenkwelle im Verfahrbereich der Lenksäule stets abdeckt.
Bei einer ersten vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lenksäulenabdeckung ist das Getriebe ein Scherengetriebe.
Bei einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lenksäulenabdeckung weist das Getriebe Zahnstangen und mit diesen kämmende Zahnräder auf. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das erste, radial äußere Mantelelement eine Zahnstange auf, deren Zahnreihe mit einem Zahnrad kämmt, welches an einem radial einwärts vom ersten Mantelelement angeordneten zweiten Mantelelement drehbar gelagert ist, wobei die Drehachse des Zahnrads in einer Ebene gelegen ist, die sich rechtwinklig zur Lenksäulenachse erstreckt und wobei radial einwärts vom zweiten Mantelelement ein drittes Mantelelement vorgesehen ist, das eine zweite Zahnstange aufweist, deren Zahnreihe mit dem Zahnrad des zweiten Mantelelements kämmend in Eingriff steht. Dieses Zahnstangengetriebe, das die einzelnen Mantelelemente miteinander koppelt, sorgt dafür, dass sich die einzelnen Mantelelemente der Lenksäulenabdeckung bei einer axialen Verschiebebewegung der Lenksäule synchron zueinander bewegen und stets eine definierte Position relativ zueinander einnehmen.
Dabei ist es von Vorteil, wenn das dritte Mantelelement mit einer weiteren, dritten Zahnstange versehen ist, die eine weitere Zahnreihe aufweist, welche mit einem weiteren Zahnrad kämmt, das an einem radial einwärts vom dritten Mantelelement angeordneten vierten Mantelelement einer weiteren radial inneren Mantelelementen-Paarung drehbar gelagert ist, wobei auch die Drehachse des weiteren Zahnrads in einer Ebene gelegen ist, die sich rechtwinklig zur Lenksäulenachse erstreckt, und wenn die weitere radial innere Mantelelementen-Paarung radial einwärts vom vierten Mantelelement ein fünftes Mantelelement aufweist, das eine vierte Zahnstange aufweist, deren Zahnreihe mit dem weiteren Zahnrad des vierten Mantelelements kämmend in Eingriff steht. Diese Weiterbildung der Lenksäulenabdeckung umfasst zwei weitere Mantelelemente, die ebenfalls in die Getriebekopplung der bereits vorhandenen Mantelelemente einbezogen sind und die unter Beibehaltung der bereits geschilderten Vorteile den möglichen Verschiebeweg der Lenksäulenabdeckung und somit der Lenksäule verlängern. Weiter vorteilhaft ist es, wenn radial innerhalb der weiteren radial inneren Mantelelementen-Paarung zumindest noch eine weitere Materialelementen- Paarung vorgesehen ist, die analog der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung ausgebildet ist. Durch Hinzufügen von solchen weiteren, durch die Zahnstangengetriebe-Anordnung miteinander gekoppelten Mantelelementen-Paarungen lässt sich der Verschiebeweg der Lenksäulenabdeckung und somit der Lenksäule unter Beibehaltung der genannten Vorteile weiter vergrößern.
Vorzugsweise sind die Länge und/oder die Teilung aller Zahnstangen und der Durchmesser und/oder die Teilung aller Zahnräder gleich, wodurch eine symmetrische Relativverschiebung aller Mantelelemente zueinander erzielt wird.
Die Erfindung ist auch gerichtet auf eine Lenksäule mit einer erfindungsgemäß ausgestalteten Lenksäulenabdeckung. Sie ist weiterhin gerichtet auf ein Kraftfahrzeug mit einer derartigen Lenksäule.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit zusätzlichen Ausgestaltungsdetails und weiteren Vorteilen sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben und erläutert.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Es zeigt:
Fig. 1 eine axial verstellbare Lenksäule mit einer ersten
Ausführungsform einer Lenksäulenverkleidung nach der Erfindung und Fig. 2 eine axial verstellbare Lenksäule mit einer zweiten, alternativen
Ausführungsform der Lenksäulenverkleidung nach der Erfindung.
DARSTELLUNG VON BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
Fig. 1 zeigt die Lenksäule 1 eines Kraftfahrzeugs 2 in teilweise geschnittener Darstellung mit einer erfindungsgemäßen Lenksäulenabdeckung 3. Die Lenksäule 1 weist ein Lenkrad 10 und ein mit diesem drehfest verbundenes rohrförmiges erstes Lenksäulenelement 12 und ein zweites Lenksäulenelement 14 auf, welches von einem aus einer Armaturentafel 20 des Fahrzeugs herausragenden Teil einer Lenkwelle 13 gebildet ist. Die Lenkwelle 13 ist in herkömmlicher Weise mit einem Lenkgetriebe der Fahrzeuglenkung verbunden.
Die beiden Lenksäulenelemente 12, 14 sind drehfest, aber entlang der Lenksäulenachse A verschiebbar miteinander gekoppelt, wobei ein— in der Zeichnung nicht dargestellter— Arretiermechanismus vorgesehen ist, mit dem die beiden axial verfahrbaren Lenksäulenelemente 12, 14 relativ zueinander in Axialrichtung festlegbar sind. Derartige Arretiermechanismen für axial verstellbare Lenksäulen sind herkömmlich bekannt und beispielsweise als Klemm-Mechanismen ausgebildet. Die axiale Verschiebung des mit dem Lenkrad 10 verbundenen Lenksäulenelements 30 kann manuell oder mittels eines motorischen Verstellantriebs erfolgen.
Die beiden Lenksäulenelemente 12, 14 sind in ihrem Verschiebebereich von der Lenksäulenabdeckung 3 umgeben, die sich zwischen dem Lenkrad 10 und der Armaturentafel 20 erstreckt. Die Lenksäulenabdeckung 3 besteht aus einer Mehrzahl von die Lenksäule 1 umgebenden und in Axialrichtung hintereinander angeordneten Mantelelementen 30, 32, 34, 36, 38, die im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet sind, voneinander unterschiedliche Durchmesser aufweisen und teleskopartig in ineinandergreifen, wie in Fig. 1 zu erkennen ist. Die Mantelelemente 30, 32, 34, 36, 38 sind relativ zueinander drehtest und zudem relativ zum Lenkrad 10 oder relativ zur Armaturentafel 20 drehtest angeordnet, so dass sich die von ihnen gebildete Lenksäulenabdeckung 3 entweder mit dem Lenkrad mit dreht oder das Lenkrad 10 relativ zur Lenksäulenabdeckung 3 verdrehbar ist.
Das radial äußere, erste Mantelelement 30 ist mit dem zur Armaturentafel weisenden Endabschnitt 1 1 des Lenkrads 10 zumindest in Axialrichtung gekoppelt, das heißt, dass axiale Verfahrbewegungen des Lenkrades 10 entlang der Lenksäulenache A vom Lenkrad 10 auf das erste Mantelelement 30 übertragen werden. Das letzte, radial innerste Mantelelement 38 ist mit der Armaturentafel 20 axialfest gekoppelt. Im gezeigten Beispiel der Fig. 1 sind fünf Mantelelemente vorgesehen, die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Anzahl von Mantelelementen beschränkt. Es können auch mehr oder weniger Mantelelemente vorgesehen sein, wobei deren Anzahl vorzugsweise eine ungerade Zahl bildet.
Die Mantelelemente 30, 32, 34, 36, 38 sind durch ein Getriebe 4 miteinander gekoppelt. Dieses Getriebe 4 ist im gezeigten Beispiel der Fig. 1 als Zahnstangengetriebe ausgebildet und weist Zahnstangen 40, 42, 44, 46 sowie Zahnräder 41 , 45 auf.
Das erste, radial äußere und lenkradseitige Mantelelement 30 weist im Bereich seines zur Armaturentafel 20 weisenden vorderen Endes 30' auf der radial inneren Seite seiner Wandung 31 eine parallel zur Lenkradachse A verlaufende erste Zahnstange 40 auf, deren Zahnreihe 40' mit einem Zahnrad 41 kämmt, welches in oder an der Wandung 33 des radial einwärts vom ersten Mantelelement 30 angeordneten zweiten Mantelelements 32 drehbar gelagert ist. Die Drehachse 41 ' dieses ersten Zahnrads 41 liegt in einer ersten Ebene Ei , die sich rechtwinklig zur Lenksäulenachse A erstreckt. Radial einwärts vom zweiten Mantelelement 32 ist das dritte Mantelelement 34 vorgesehen, das an der radial äußeren Seite seiner Wandung 35 an seinem zum Lenkrad 10 weisenden hinteren Endabschnitt 34" mit einer zweiten Zahnstange 42 des Getriebes 4 versehen ist, deren Zahnreihe 42' radial nach außen weist und ebenfalls parallel zur Lenksäulenachse A verläuft. Diese zweite Zahnstange 42 ist in derselben Ebene E gelegen, in der die erste Zahnstange 40 liegt und in der sich das erste Zahnrad 41 erstreckt; diese Ebene E entspricht der Zeichenebene in Fig. 1 . Die zweite Zahnstange 42 steht ebenfalls mit dem ersten Zahnrad 41 des zweiten Mantelelements 32 kämmend in Eingriff.
Auf der radial inneren Seite der Wandung 35 des dritten Mantelelements 34 ist in dem zur Armaturentafel 20 weisenden vorderen Endabschnitt 34' eine weitere, dritte Zahnstange 44 vorgesehen, deren (weitere) Zahnreihe 44' sich parallel zur Lenksäulenachse A und vorzugsweise ebenfalls in der Ebene E erstreckt. Diese dritte Zahnstange 44 steht ihrerseits wieder in kämmendem Eingriff mit einem zweiten Zahnrad 45 des Getriebes 4. Dieses zweite Zahnrad 45 ist in oder an der Wandung 37 des radial einwärts vom dritten Mantelelement 34 angeordneten vierten Mantelelements 36 drehbar gelagert. Die Drehachse 45' dieses zweiten Zahnrads 45 liegt in einer zweiten Ebene E2, die sich ebenfalls rechtwinklig zur Lenksäulenachse A und damit parallel zur ersten Ebene Ei erstreckt.
Radial einwärts vom vierten Mantelelement 36 ist das fünfte (und im Beispiel der Fig. 1 letzte) Mantelelement 38 vorgesehen, das an der radial äußeren Seite seiner Wandung 39 an seinem zum Lenkrad weisenden hinteren Endabschnitt 38" mit einer vierten Zahnstange 46 des Getriebes 4 versehen ist, deren Zahnreihe 46' radial nach außen weist und ebenfalls parallel zur Lenksäulenachse A verläuft. Diese vierte Zahnstange 46 ist in derselben Ebene E gelegen in der auch die anderen Zahnstangen 40, 42, 44 liegen und in der sich die Zahnräder 41 und 45 des Getriebes 4 erstrecken. Der vom Lenkrad 10 abgewandte vordere Endabschnitt 38' des fünften Mantelelements 38 ist mit der Armaturentafel 20 in Axialrichtung fest gekoppelt, wie bereits ausgeführt worden ist.
Die Armaturentafel 20 weist in dem Bereich, in dem die Lenksäule 1 aus der Armaturentafel 20 heraustritt, eine muldenartige Vertiefung 22 auf, in die die Lenksäule 1 im zusammengeschobenen Zustand (in Richtung des Pfeils A' in Fig. 1 ) aufgenommen werden kann. In diesem eingeschobenen Zustand liegt das Lenkrad 10 unm ittelbar an der Armaturentafel 20 an oder ist selbst in eine entsprechende Ausnehmung der Armaturentafel versenkt, so dass das Lenkrad 10 während eines vollautonomen Fährbetriebs nicht in den Fahrgastraum hineinragt. Die Fig. 1 zeigt den ausgefahrenen Zustand der Lenksäule 1 .
Eine axiale Bewegung des Lenkrads 10 in Richtung des Pfeils A bewirkt, dass die einzelnen Mantelelemente 30, 32, 34, 36, 38 der Lenksäulenabdeckung 3 teleskopartig ineinander geschoben werden, wobei die miteinander kämmenden Zahnstangen und Zahnräder des Getriebes 4 diese teleskopartige Bewegung synchronisieren, so dass stets ein gleichmäßiger Abstand der einzelnen Mantelelemente 30, 32, 34, 36, 38 zueinander in Axialrichtung unabhängig von der axialen Position des Lenkrads 10 erzielt wird. Entsprechend synchronisieren die Zahnstangen und Zahnräder des Getriebes 4 die teleskopartige Bewegung der Mantelelemente 30, 32, 34, 36, 38 auch beim Herausziehen des Lenkrads 10 aus der Armaturentafel 20 entgegen der Richtung des Pfeils A.
Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lenksäulenabdeckung 103, bei der das Getriebe 104 von einem Scherengetriebe gebildet ist; im Übrigen ist diese alternative Ausführungsform der Lenksäulenabdeckung aufgebaut wie die Ausführungsform aus Fig. 1 , wobei hier allerdings vorzugsweise eine geradzahlige Anzahl an Mantelelementen vorgesehen ist, wie es auch in Fig. 2 dargestellt ist. Demnach ist das armaturentafelseitige vierte Mantelelement 136 mit der Armaturentafel 120 in Axialrichtung gekoppelt. Das von der Armaturentafel 120 abgewandte erste Mantelelement 130 ist mit dem Lenkrad 1 10 oder einem ersten, lenkradseitigen Lenksäulenelement 1 12 in Axialrichtung gekoppelt. Die jeweils mittleren Gelenkknoten 140, 140', 140", 140"' der einzelnen Scherenelemente 141 , 141 ', 142, 142', 143, 143', 144, 144' sind mit einem jeweiligen Mantelelement 130, 132, 134, 136 verbunden und die jeweiligen äußeren Gelenkknoten145, 145', 146, 146', 147, 147' sind von den Mantelelementen 130, 132, 134, 136 entkoppelt. Das Scherengetriebe synchronisiert die Relativbewegung der Mantelelemente 130, 132, 134, 136 zueinander, so dass auch bei dieser Ausführungsform gewährleistet ist, dass sich die Mantelelemente 130, 132, 134, 136 synchron teleskopartig bewegen können.
Die Erfindung ist nicht auf das obige Ausführungsbeispiel beschränkt, das lediglich der allgemeinen Erläuterung des Kerngedankens der Erfindung dient. Im Rahmen des Schutzumfangs kann die erfindungsgemäße
Vorrichtung vielmehr auch andere als die oben beschriebenen
Ausgestaltungsformen annehmen. Die Vorrichtung kann hierbei
insbesondere Merkmale aufweisen, die eine Kombination aus den jeweiligen Einzelmerkmalen der Ansprüche darstellen.
Bezugszeichen in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken. Bezugszeichenliste
1 Lenksäule
2 Kraftfahrzeug
3 Lenksäulenabdeckung
4 Getriebe
5 Scherengetriebe
10 Lenkrad
11 Endabschnitt des Lenkrads
12 Lenksäulenelement
13 Lenkwelle
14 Lenksäulenelement
20 Armaturentafel
22 muldenartige Vertiefung
30 Mantelelement
30' vorderes Ende von 30
31 Wandung von 30
32 Mantelelement
33 Wandung von 32
34 Mantelelement
34' vorderer Endabschnitt von 34
34" hinterer Endabschnitt von 34
35 Wandung von 34
36 Mantelelement
37 Wandung von 36
38 Mantelelement
38' vorderer Endabschnitt von 38
38" hinterer Endabschnitt von 38
39 Wandung von 38
40 Zahnstange
40' Zahnreihe Zahnrad
' Drehachse
Zahnstange
' Zahnreihe
Zahnstange
' Zahnreihe
Zahnrad
' Drehachse
Zahnstange
' Zahnreihe
3 Lenksäulenabdeckung4 Getriebe
0 Lenkrad
2 Lenksäulenelement0 Armaturentafel0 erstes Mantelelement2 zweites Mantelelement4 drittes Mantelelement6 viertes Mantelelement0 Gelenkknoten
0' Gelenkknoten
0" Gelenkknoten
0'" Gelenkknoten
1 Scherenelement1 ' Scherenelement2 Scherenelement2' Scherenelement3 Scherenelement3' Scherenelement4 Scherenelement4' Scherenelement 145 äußerer Gelenkknoten 145' äußerer Gelenkknoten
146 äußerer Gelenkknoten 146' äußerer Gelenkknoten
147 äußerer Gelenkknoten 147' äußerer Gelenkknoten
A Lenksäulenachse A' Pfeil
E Ebene
Ei erste Ebene
Έ.2 zweite Ebene

Claims

Patentansprüche
1. Lenksäulenabdeckung einer Lenksäule (1 ) mit relativ zueinander in Richtung der Lenksäulenachse (A) verfahrbaren Lenksäulenelementen (12, 14), wobei die Lenksäulenabdeckung (3, 103) eine Mehrzahl von die Lenksäule (1 ) umgebenden, in Axialrichtung hintereinander angeordneten und teleskopartig ineinandergreifenden Mantelelementen (30, 32, 34, 36, 38; 130, 132, 134, 136) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
dass die Mantelelemente (30, 32, 34, 36, 38; 130, 132, 134, 136) durch ein Getriebe (4; 104) miteinander gekoppelt sind.
2. Lenksäulenabdeckung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein erstes Mantelelement (30; 130) mit einem ersten, in Axialrichtung beweglichen Lenksäulenelement (12; 112) gekoppelt ist.
3. Lenksäulenabdeckung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Getriebe (104) ein Scherengetriebe ist.
4. Lenksäulenabdeckung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Getriebe (4) Zahnstangen (40, 42, 44, 46) und mit diesen kämmende Zahnräder (41 , 45) aufweist.
5. Lenksäulenabdeckung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste, radial äußere Mantelelement (30) eine Zahnstange (40) aufweist, deren Zahnreihe (40') mit einem Zahnrad (41 ) kämmt, welches an einem radial einwärts vom ersten Mantelelement (30) angeordneten zweiten Mantelelement (32) drehbar gelagert ist, wobei die Drehachse (41 ') des Zahnrads (41 ) in einer Ebene (Ei) gelegen ist, die sich rechtwinklig zur Lenksäulenachse (A) erstreckt und
dass radial einwärts vom zweiten Mantelelement (32) ein drittes Mantelelement (34) vorgesehen ist, das eine zweite Zahnstange (42) aufweist, deren Zahnreihe (42') mit dem Zahnrad (41 ) des zweiten Mantelelements (32) kämmend in Eingriff steht.
6. Lenksäulenabdeckung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das dritte Mantelelement (34) mit einer weiteren Zahnstange (44) versehen ist, die eine weitere Zahnreihe (44') aufweist, welche mit einem weiteren Zahnrad (45) kämmt, das an einem radial einwärts vom dritten Mantelelement (34) angeordneten vierten Mantelelement (36) einer weiteren radial inneren Mantelelementen-Paarung (36, 38) drehbar gelagert ist, wobei auch die Drehachse (45') des weiteren Zahnrads (45) in einer Ebene (E2) gelegen ist, die sich rechtwinklig zur Lenksäulenachse (A) erstreckt, und
dass die weitere radial innere Mantelelementen-Paarung (36, 38) radial einwärts vom vierten Mantelelement (36) ein fünftes Mantelelement (38) aufweist, das eine vierte Zahnstange (46) aufweist, deren Zahnreihe (46') mit dem weiteren Zahnrad (45) des vierten Mantelelements (36) kämmend in Eingriff steht.
7. Lenksäulenabdeckung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass radial innerhalb der weiteren radial inneren Mantelelementen- Paarung (36, 38) zumindest noch eine weitere Mantelelementen- Paarung vorgesehen ist, die analog der Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 ausgebildet ist.
8. Lenksäulenabdeckung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Länge und/oder die Teilung aller Zahnstangen (40, 42, 44, 46) gleich ist und
dass der Durchmesser und/oder die Teilung aller Zahnräder (41 , 45) gleich ist.
9. Lenksäule mit einer Lenksäulenabdeckung (3; 103) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
10 Kraftfahrzeug mit einer Lenksäule nach Anspruch 9.
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