WO2020241190A1 - 変成器 - Google Patents

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WO2020241190A1
WO2020241190A1 PCT/JP2020/018499 JP2020018499W WO2020241190A1 WO 2020241190 A1 WO2020241190 A1 WO 2020241190A1 JP 2020018499 W JP2020018499 W JP 2020018499W WO 2020241190 A1 WO2020241190 A1 WO 2020241190A1
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WO
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conductor
coil
boundary
transformer
sandwiched
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PCT/JP2020/018499
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English (en)
French (fr)
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一輝 増田
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H—ELECTRICITY
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    • H01F30/00—Fixed transformers not covered by group H01F19/00
    • H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
    • H01F30/10—Single-phase transformers
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    • H01F27/2804—Printed windings
    • H01F2027/2809—Printed windings on stacked layers
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H01F2027/2819—Planar transformers with printed windings, e.g. surrounded by two cores and to be mounted on printed circuit

Definitions

  • This disclosure relates to transformers.
  • Patent Document 1 discloses a thin transformer in which a primary coil and a secondary coil are arranged in the same plane. In the thin transformer, a plurality of flat coils are stacked and arranged.
  • the transformer of the present disclosure includes a primary winding and a secondary winding that are insulated from each other, the secondary winding has a first coil and a second coil that conduct with each other, and the primary winding is a first coil. It has three coils, and each of the first coil, the second coil, and the third coil orbits at least partially around one axis along the first direction.
  • the first coil, the second coil, and the third coil are laminated in the first direction.
  • the first coil includes a first end and a second end.
  • the second coil includes a third end and a fourth end.
  • the secondary winding further includes a first conductor and a second conductor.
  • the first conductor is sandwiched between the first end and the third end in the first direction and conducts with the first end and the third end.
  • the second conductor is sandwiched between the second end and the fourth end in the first direction and conducts with the second end and the fourth end.
  • the second direction is orthogonal to the first direction.
  • the first end and the second end are lined up adjacent to each other without contacting each other in the second direction.
  • the third end and the fourth end are arranged adjacent to each other without contacting each other in the second direction.
  • the first conductor and the second conductor are arranged adjacent to each other without contacting each other in the second direction.
  • the first position is different from at least one of the second and third positions.
  • the first position is a position in the second direction of the boundary between the first conductor and the second conductor.
  • the second position is a position in the second direction of the boundary between the first end and the second end.
  • the third position is a position in the second direction of the boundary between the third end and the fourth end.
  • the leakage inductance is reduced while providing the stacked primary coil and secondary coil.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating the configuration of the transformer according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating the configuration of the transformer according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the configuration of the core.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating the primary winding and the secondary winding in an exploded manner.
  • FIG. 5 is a side view illustrating the configuration of the transformer according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the secondary winding.
  • FIG. 7 is a circuit diagram illustrating a converter in which the transformer according to the first embodiment is adopted.
  • FIG. 8 is a plan view illustrating the configuration of the transformer according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating the primary winding and the secondary winding in an exploded manner.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the secondary winding.
  • the disclosure is as follows.
  • the transformer includes a primary winding and a secondary winding that are insulated from each other, the secondary winding has a first coil and a second coil that conduct with each other, and the primary winding has a third coil.
  • Each of the first coil, the second coil, and the third coil orbits at least partially around one axis along the first direction.
  • the first coil, the second coil, and the third coil are laminated in the first direction.
  • the first coil includes a first end and a second end.
  • the second coil includes a third end and a fourth end.
  • the secondary winding further includes a first conductor and a second conductor.
  • the first conductor is sandwiched between the first end and the third end in the first direction and conducts with the first end and the third end.
  • the second conductor is sandwiched between the second end and the fourth end in the first direction and conducts with the second end and the fourth end.
  • the second direction is orthogonal to the first direction.
  • the first end and the second end are lined up adjacent to each other without contacting each other in the second direction.
  • the third end and the fourth end are arranged adjacent to each other without contacting each other in the second direction.
  • the first conductor and the second conductor are arranged adjacent to each other without contacting each other in the second direction.
  • the first position is different from at least one of the second and third positions.
  • the first position is a position in the second direction of the boundary between the first conductor and the second conductor.
  • the second position is a position in the second direction of the boundary between the first end and the second end.
  • the third position is a position in the second direction of the boundary between the third end and the fourth end.
  • the secondary winding further includes a third conductor, the first coil further includes a fifth end, the second coil further includes a sixth end, the fifth end and the second.
  • the sixth end and the fourth end are lined up adjacent to each other without contact in the second direction, and the third conductor is lined up adjacent to each other without contacting the sixth end in the second direction. In the direction, it is sandwiched between the 5th end and the 6th end and conducts with the 5th end and the 6th end, and the 3rd conductor and the 2nd conductor do not come into contact with each other in the 2nd direction.
  • the fourth position Lined up next to each other, the fourth position differs from at least one of the first position and the second position, and the fourth position is the second direction of the boundary between the third conductor and the second conductor. It is preferably the position in. This is because the fifth end and the sixth end are intermediate taps of the secondary winding.
  • the third coil is sandwiched between the first coil and the second coil in the first direction, and the third coil, the first conductor, and the second conductor are in the first direction. It is preferable that they are aligned. This is because the leakage magnetic flux is reduced.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating the configuration of the transformer 100 according to the first embodiment.
  • the transformer 100 includes a core 5.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating the configuration of the transformer 100. However, in FIG. 2, only the portion existing on the core 5 side of the position CC in FIG. 1 is drawn for easy viewing.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the configuration of the core 5.
  • the core 5 is a so-called EI core.
  • the core 5 has an I-type core 51 and an E-type core 52.
  • the E-core 52 includes three legs 501, 502, 503.
  • the legs 501, 502, 503 are arranged along the second direction X.
  • the leg 502 is located between the legs 501 and 503.
  • the second direction X is orthogonal to the first direction Z.
  • the transformer 100 includes a primary winding 1 and a secondary winding 2.
  • the primary winding 1 has third coils 11, 12, 13, and 14.
  • the secondary winding 2 has a first coil 21 and a second coil 22.
  • the first coil 21, the second coil 22, and the third coils 11, 12, 13, and 14 are laminated in the first direction Z.
  • the number of layers of the third coil included in the primary winding 1 is not limited to 4.
  • the axis J is a virtual axis passing through the leg 502 along the first direction Z and is indicated by a chain line in all figures.
  • the first coil 21 includes a peripheral portion 210 and ends 21a and 21c.
  • the orbiting portion 210 orbits around the leg 502 and thus around the axis J.
  • the ends 21a and 21c are continuous with the peripheral portion 210 and are adjacent to each other in the second direction X without contact. In the following, such arrangement is expressed as "non-contact and adjacent".
  • the boundary 21ac is a boundary between the ends 21a and 21c in the second direction X.
  • the second coil 22 includes a peripheral portion 220 and ends 22b and 22c.
  • the orbiting portion 220 orbits around the leg 502 and thus around the axis J.
  • the ends 22b and 21c are continuous with the peripheral portion 220 and are arranged adjacent to each other in the second direction X in a non-contact manner.
  • the boundary 22bc is a boundary between the ends 22b and 22c in the second direction X.
  • the third direction Y orthogonal to both the first direction Z and the second direction X is introduced.
  • the peripheral portion 210 is located on the Y side in the third direction with respect to the ends 21a and 21c.
  • the peripheral portion 220 is located on the Y side in the third direction with respect to the ends 22a and 22c.
  • the first coil 21 goes around the leg 502 except for the boundary 21ac.
  • the second coil 22 goes around the leg 502 except for the boundary 22bc.
  • the third coils 11, 12, 13, and 14 orbit the leg 502 a plurality of times.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating the primary winding 1 and the secondary winding 2 disassembled in the first direction Z.
  • the core 5 is omitted.
  • FIG. 4 as in FIG. 2, a region located on the core 5 side of the position CC is shown.
  • the second coil 22, the third coil 14, 13, 12, 11, and the first coil 21 are laminated in this order.
  • the third coil 11 includes the ends 11d and 11e.
  • the third coil 12 includes the ends 12d and 12e.
  • the third coil 13 includes the ends 13d and 13e.
  • the third coil 14 includes the ends 14d and 14e.
  • the third coils 11, 12, 13, and 14 are connected in series in this order.
  • the end 11e is connected to the end 12e by a conductor 112.
  • the conductor 112 is sandwiched between the ends 11e and 12e in the first direction Z and conducts with the ends 11e and 12e.
  • the end 12d is connected to the end 13e by a conductor 123.
  • the conductor 123 is sandwiched between the ends 12d and 13e in the first direction Z and conducts with the ends 12d and 13e.
  • the end 13d is connected to the end 14e by a conductor 134.
  • the conductor 134 is sandwiched between the ends 13d and 14e in the first direction Z and conducts with the ends 13d and 14e.
  • the ends 11d and 14d function as both ends of the primary winding 1.
  • the ends 11d and 14d are located on the Y side in the third direction with respect to the third coils 12 and 13.
  • FIG. 5 is a side view illustrating the configuration of the transformer 100.
  • FIG. 5 shows a side view seen from a direction opposite to the third direction Y.
  • the hatches added to the conductors 112, 123, and 134 do not indicate the cross section, but are added for convenience in order to improve visibility.
  • the first coil 21, the second coil 22, and the third coils 11, 12, 13, and 14 can be realized as a conductive pattern on the printed circuit board 60 in which a plurality of insulating layers are laminated.
  • the conductive pattern is provided on the boundary or surface of the insulating layer to be laminated.
  • Each of the conductors 112, 123, and 134 can be realized by via holes conducting in the thickness direction in the insulating layer.
  • the insulating layer is omitted in FIGS. 1, 2 and 4. By showing only the outline of the printed circuit board 60 as a chain line in FIG. 5, the visibility of the conductors 112, 123, and 134 is enhanced.
  • the secondary winding 2 has conductor groups 211,212,213,214.
  • the conductor group 211 includes the conductors 211a, 211b, 211c.
  • the conductor group 212 includes the conductors 212a, 212b, 212c.
  • the conductor group 213 includes conductors 213a, 213b, and 213c.
  • the conductor group 214 includes the conductors 214a, 214b and 214c.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the secondary winding 2.
  • FIG. 6 is a cross section that appears along the third direction Y at the position DD shown in FIG.
  • the ends 21a and the ends 21c are lined up in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 21ac in between.
  • the conductors 211a and the conductors 211c are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 211ac in between.
  • the conductor 212a and the conductor 212c are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 212ac in between.
  • the conductors 213a and 213c are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 213ac in between.
  • the conductor 214a and the conductor 214c are lined up in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 214ac in between.
  • the ends 22a and the ends 22c are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 22ac in between.
  • the ends 21c and the ends 21b are lined up in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 21bc in between.
  • the conductors 211c and the conductors 211b are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 211bc in between.
  • the conductor 212c and the conductor 212b are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 212bc in between.
  • the conductor 213c and the conductor 213b are lined up in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 213bc in between.
  • the conductor 214c and the conductor 214b are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 214bc in between.
  • the end 22c and the end 22b are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 22bc in between.
  • FIGS. 2 and 4 some or all of the above-mentioned boundaries are omitted in order to avoid complication of display.
  • the conductor 611a is sandwiched between the end 21a and the conductor 211a in the first direction Z, and conducts with the end 21a and the conductor 211a.
  • the conductor 611a can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the end 21a and the conductor 211a.
  • the conductor 612a is sandwiched between the conductor 211a and the conductor 212a in the first direction Z, and conducts with the conductor 211a and the conductor 212a.
  • the conductor 612a can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 211a and the conductor 212a.
  • the conductor 623a is sandwiched between the conductor 212a and the conductor 213a in the first direction Z, and conducts with the conductor 212a and the conductor 213a.
  • the conductor 623a can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 212a and the conductor 213a.
  • the conductor 634a is sandwiched between the conductor 213a and the conductor 214a in the first direction Z, and conducts with the conductor 213a and the conductor 214a.
  • the conductor 634a can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 213a and the conductor 214a.
  • the conductor 642a is sandwiched between the conductor 214a and the end 22a in the first direction Z, and conducts with the conductor 214a and the end 22a.
  • the conductor 642a can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 214a and the end 22a.
  • the conductor 611b is sandwiched between the end 21b and the conductor 211b in the first direction Z, and conducts with the end 21b and the conductor 211b.
  • the conductor 611b can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the end 21b and the conductor 211b.
  • the conductor 612b is sandwiched between the conductor 211b and the conductor 212b in the first direction Z, and conducts with the conductor 211b and the conductor 212b.
  • the conductor 612b can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 211b and the conductor 212b.
  • the conductor 623b is sandwiched between the conductor 212b and the conductor 213b in the first direction Z, and conducts with the conductor 212b and the conductor 213b.
  • the conductor 623b can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 212b and the conductor 213b.
  • the conductor 634b is sandwiched between the conductor 213b and the conductor 214b in the first direction Z, and conducts with the conductor 213b and the conductor 214b.
  • the conductor 634b can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 213b and the conductor 214b.
  • the conductor 642b is sandwiched between the conductor 214b and the end 22b in the first direction Z, and conducts with the conductor 214b and the end 22b.
  • the conductor 642b can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 214b and the end 22b.
  • the conductor 611c is sandwiched between the end 21c and the conductor 211c in the first direction Z, and conducts with the end 21c and the conductor 211c.
  • the conductor 611c can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the end 21c and the conductor 211c.
  • the conductor 612c is sandwiched between the conductor 211c and the conductor 212c in the first direction Z, and conducts with the conductor 211c and the conductor 212c.
  • the conductor 612c can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 211c and the conductor 212c.
  • the conductor 623c is sandwiched between the conductor 212c and the conductor 213c in the first direction Z, and conducts with the conductor 212c and the conductor 213c.
  • the conductor 623c can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 212c and the conductor 213c.
  • the conductor 634c is sandwiched between the conductor 213c and the conductor 214c in the first direction Z, and conducts with the conductor 213c and the conductor 214c.
  • the conductor 634c can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 213c and the conductor 214c.
  • the conductor 642c is sandwiched between the conductor 214c and the end 22c in the first direction Z, and conducts with the conductor 214c and the end 22c.
  • the conductor 642c can be realized by a via hole provided in an insulating layer sandwiched between the conductor 214c and the end 22c.
  • both the end 21a and the end 22a function as one end of the secondary winding 2
  • both the end 21b and the end 22b function as the other end of the secondary winding 2
  • the end 21c and the end functions as an intermediate tap of the secondary winding 2.
  • the transformer 100 stacks the primary winding 1 and the secondary winding 2 in the first direction Z. , The area extending in the second direction X and the third direction Y can be reduced. This is advantageous from the viewpoint of miniaturizing the transformer.
  • the first component of the leakage magnetic flux passes between the first coil 21 and the third coil 11 in the first direction Z and between the second coil 22 and the third coil 14 in the first direction Z, and the first coil It is a magnetic flux that does not interlink with either the 21 and the second coil 22.
  • the second component of the leakage magnetic flux is a magnetic flux that passes through the boundaries 21ac, 211ac, 212ac, 213ac, 214ac, and 22ac in this order or vice versa.
  • the third component of the leakage magnetic flux is a magnetic flux that passes through the boundaries 21 bc, 211 bc, 212 bc, 213 bc, 214 bc, and 22 bc in this order or vice versa.
  • the second component of the leakage magnetic flux reciprocates in the region surrounded by the closed circuit obtained by connecting the ends 21a and 22c of the secondary winding 2 to each other via a load or directly outside the transformer 100.
  • the third component of the leakage magnetic flux reciprocates in the region surrounded by the closed circuit obtained by connecting the ends 21b and 22c of the secondary winding 2 to each other outside the transformer 100 via a load or directly.
  • the magnetoresistance to the second component in the path from the boundary 21ac to the boundary 22ac via the boundaries 211ac, 212ac, 213ac, and 214ac is increased. Is desirable. From the viewpoint of reducing the third component of the leakage magnetic flux in order to reduce the leakage magnetic flux, it is also possible to increase the magnetoresistance to the third component in the path from the boundary 21bc to the boundary 22bc via the boundaries 211bc, 212bc, 213bc and 214bc. desirable.
  • Boundaries 21ac, 211ac, 212ac, 213ac, 214ac, 22ac in the second direction X are located at positions x2, x1, x3, x1, x3, x2, respectively. And the positions x1, x2, x3 are all different from each other. Therefore, the second component of the leakage magnetic flux flows in the first direction Z or the opposite direction, but flows in a zigzag along the second direction X. Such a zigzag magnetic path increases the magnetoresistance of the leakage flux to the second component.
  • the boundaries 21 bc, 211 bc, 212 bc, 213 bc, 214 bc, 22 bc are located at positions x5, x4, x6, x4, x6, x5, respectively. And the positions x4, x5, x6 are all different from each other. Therefore, the third component of the leakage magnetic flux flows in the first direction Z or the opposite direction, but flows in a zigzag along the second direction X. Such a zigzag magnetic path increases the magnetoresistance of the leakage flux to the third component.
  • FIG. 6 a case where adjacent boundaries in the first direction Z are always different in position in the second direction X is illustrated.
  • the leakage magnetic flux is reduced by about 20 to 30% as compared with the case where the positions of the adjacent boundaries in the first direction Z in the second direction X are all the same (however, the ends 21a and 21c are short-circuited and the ends 21b are shortened. When opened).
  • the positional relationship between the conductors illustrated in FIG. 6 is desirable from the viewpoint of increasing the magnetic resistance, but such a positional relationship is not always necessary.
  • the magnetic path becomes longer than when none of the two are different (that is, they are not all different).
  • the magnetic resistance of the leakage flux to the second component increases.
  • the boundaries 212ac and 214ac may be at position x1.
  • the boundaries 21ac and 22ac are both located at position x2, but the boundaries 21ac and 22ac may be located at different positions in the second direction X.
  • the magnetic path becomes longer than when none of the two are different (that is, all are not different).
  • the magnetic resistance of the leakage flux to the third component increases.
  • the boundaries 212 bc and 214 bc may be located at position x4.
  • the boundaries 21bc and 22bc are both located at the position x5, but the boundaries 21bc and 22bc may be located at different positions in the second direction X.
  • the first position differs from at least one of the second and third positions;
  • the first position is Position x1 of the boundary 211ac between the conductor 211a and the conductor 211c in the second direction X; Position x3 of the boundary 212ac between the conductor 212a and the conductor 212c in the second direction X; Position x1 of the boundary 213ac between the conductor 213a and the conductor 213c in the second direction X; Position x3 of the boundary 214ac between the conductor 214a and the conductor 214c in the second direction X Is either;
  • the second position is The position x2 of the boundary 21ac between the end 21a and the end 21c in the second direction X;
  • the third position is It is the position x2 in the second direction X of the boundary 22ac between the
  • the configuration from the viewpoint of reducing the third component of the leakage magnetic flux is also: (Ib) The first position differs from at least one of the second and third positions; (Iib) The first position is Position x4 of the boundary 211bc between the conductor 211b and the conductor 211c in the second direction X; Position x6 of the boundary 212bc between the conductor 212b and the conductor 212c in the second direction X; Position x4 of the boundary 213bc between the conductor 213b and the conductor 213c in the second direction X; Position x6 of the boundary 214bc between the conductor 214b and the conductor 214c in the second direction X Is either; (Iiib) The second position is the position x5 in the second direction X of the boundary 21bc between the ends 21b and the ends 21c; (Ivb) The third position is the position x5 in the second direction X of the boundary 22
  • FIG. 7 is a circuit diagram illustrating a converter 200 in which the transformer 100 is adopted.
  • the converter 200 is a full-bridge type DC-DC converter.
  • the transformer 100 is adopted as the transformer T in the converter 200.
  • the ends 11d and 14d of the transformer 100 function as the primary terminal of the transformer T.
  • the ends 21a, 21b, 21c of the transformer 100 function as secondary terminals of the transformer T.
  • the end 21c functions as an intermediate tap of the transformer T.
  • the inductor La having one end connected to the end 11d inside the transformer T equivalently shows the leakage inductance on the primary side of the transformer T.
  • Switching elements Q1, Q2, Q3, Q4 and diodes D1 and D2 are provided between the power supply lines H1 and L1 on the primary side of the transformer T.
  • the power supply line H1 has a higher potential than the power supply line L1.
  • the switching elements Q1 and Q2 are connected in series between the power supply lines H1 and L1.
  • the switching elements Q3 and Q4 are connected in series between the power supply lines H1 and L1.
  • the diodes D1 and D2 are connected in series between the power supply lines H1 and L1.
  • the anode of diode D1 and the cathode of diode D2 are connected to the end 11d.
  • the cathode of the diode D1 is connected to the power line H1.
  • the anode of the diode D2 is connected to the power line L1.
  • the end 11d is connected to the connection point P1 to which the switching elements Q1 and Q2 are connected via the inductor Lb.
  • the end 14d is connected to the connection point P2 to which the switching elements Q3 and Q4 are connected to each other.
  • Switching elements Q101 and Q102, an inductor Lc, and a capacitor Cd are provided on the secondary side of the transformer T.
  • the capacitor Cd is provided between the power supply lines H2 and L2.
  • the power supply line H2 has a higher potential than the power supply line L2.
  • the power line L2 is grounded, for example.
  • One end of the switching element Q101 is connected to the end 21b, and the other end is connected to the power supply line L2.
  • One end of the switching element Q102 is connected to the end 21a, and the other end is connected to the power supply line L2.
  • One end of the inductor Lc is connected to the end 21c, and the other end is connected to the power line H2.
  • the switching elements Q1, Q2, Q3, Q4, Q101, and Q102 are all realized by, for example, field effect transistors.
  • the inductor Lb has a function of reducing the surge voltage on the secondary side of the converter 200. Energy is regenerated to the power supply lines H1 and L1 via the diodes D1 and D2.
  • the transformer 100 has the above-mentioned features (i) to (iv), and the leakage inductance on the primary side thereof is reduced. Therefore, it is preferable that the transformer 100 is applied to a full-bridge type DC-DC converter in which an inductor Lb is adopted, such as a converter 200.
  • FIG. 8 is a plan view illustrating the configuration of the transformer 101 according to the second embodiment.
  • the transformer 101 includes a core 5.
  • the core 5 can adopt the same configuration as the transformer 100.
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating the primary winding 1 and the secondary winding 2 disassembled in the first direction Z.
  • the core 5 is omitted.
  • a region located on the core 5 side of the position EE shown in FIG. 8 is shown.
  • the transformer 101 includes a primary winding 1 and a secondary winding 2.
  • the primary winding 1 has third coils 11, 12, 13, and 14.
  • the secondary winding 2 has a first coil 21 and a second coil 22. In the first direction Z, the second coil 22, the third coil 14, 13, 12, 11, and the first coil 21 are laminated in this order.
  • All of the first coil 21, the second coil 22, and the third coils 11, 12, 13, and 14 orbit at least partially around the axis J.
  • the configuration of the third coil 11, 12, 13, 14 in the transformer 101 the configuration of the third coil 11, 12, 13, 14 exemplified in the transformer 100 is adopted.
  • the number of coils stacked in the primary winding 1 is not limited to 4.
  • the first coil 21 includes a peripheral portion 210 and ends 21a and 21b.
  • the orbiting portion 210 orbits around the axis J.
  • the peripheral portion 210 of the transformer 100 is adopted as the peripheral portion 210 of the transformer 101.
  • the ends 21a and 21b are continuous with the peripheral portion 210 and are non-contact adjacent to each other in the second direction X.
  • the boundary 21ab is a boundary between the ends 21a and 21b in the second direction X.
  • the second coil 22 includes a peripheral portion 220 and ends 22a and 22b.
  • the orbiting portion 220 orbits around the axis J.
  • the peripheral portion 220 of the transformer 100 is adopted as the peripheral portion 220 of the transformer 101.
  • the ends 22a and 22b are continuous with the peripheral portion 210 and adjacent to each other in the second direction X in a non-contact manner.
  • the boundary 22ab is a boundary between the ends 22a and 22b in the second direction X.
  • the peripheral portion 210 is located on the Y side in the third direction with respect to the ends 21a and 21b.
  • the peripheral portion 220 is located on the Y side in the third direction with respect to the ends 22a and 22b.
  • the first coil 21 goes around the axis J except for the boundary 21ab.
  • the second coil 22 goes around the axis J except for the boundary 22ab.
  • the first coil 21, the second coil 22, and the third coils 11, 12, 13, and 14 can be realized as a conductive pattern on the printed circuit board 60 in which a plurality of insulating layers are laminated.
  • the conductive pattern is provided on the boundary or surface of the insulating layer to be laminated.
  • Each of the conductors 112, 123, and 134 can be realized by via holes conducting in the thickness direction in the insulating layer. In FIGS. 8 and 9, the insulating layer is omitted.
  • the secondary winding 2 has conductor groups 211,212,213,214.
  • the conductor group 211 includes the conductors 211a and 211b.
  • the conductor group 212 includes the conductors 212a and 212b.
  • the conductor group 213 includes conductors 213a and 213b.
  • the conductor group 214 includes the conductors 214a and 214b.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the secondary winding 2.
  • FIG. 10 is a cross section that appears along the third direction Y at the position FF shown in FIG.
  • the ends 21a and the ends 21b are lined up in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 21ab in between.
  • the conductors 211a and the conductors 211b are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 211ab in between.
  • the conductor 212a and the conductor 212b are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 212ab interposed therebetween.
  • the conductor 213a and the conductor 213b are lined up in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 213ab in between.
  • the conductor 214a and the conductor 214b are arranged in a non-contact manner along the second direction X with the boundary 214ab in between.
  • the ends 22a and the ends 22b are arranged in a non-contact manner with the boundary 22ab interposed therebetween along the second direction X.
  • FIGS. 8 and 9 some or all of the above-mentioned boundaries are omitted in order to avoid complication of display.
  • the conductors 611a, 612a, 623a, 634a, 642a, 611b, 612b, 623b, 634b, 642b are configured and arranged in the same manner as the transformer 100.
  • the transformer 101 does not have the ends 21c and 22c of the transformer 100. Therefore, the conductors 611c, 612c, 623c, 634c, and 642c are not provided in the transformer 101.
  • both the end 21a and the end 22a function as one end of the secondary winding 2
  • both the end 21b and the end 22b function as the other end of the secondary winding 2.
  • the magnetic flux generated by applying a voltage to the ends 11d and 14d of the primary winding 1 has a component that becomes a leakage magnetic flux.
  • the first component of the leakage magnetic flux passes between the first coil 21 and the third coil 11 in the first direction Z and between the second coil 22 and the third coil 14 in the first direction Z, and the first coil It is a magnetic flux that does not interlink with either 21 or the second coil 22.
  • the second component of the leakage magnetic flux is the magnetic flux that passes through the boundaries 21ab, 211ab, 212ab, 213ab, 214ab, and 22ab in this order or vice versa.
  • Boundaries 21ab, 211ab, 212ab, 213ab, 214ab, 22ab in the second direction X are located at positions x8, x7, x9, x7, x9, x8, respectively. And the positions x7, x8, x9 are all different from each other. Therefore, the second component of the leakage magnetic flux flows in the first direction Z or the opposite direction, but flows in a zigzag along the second direction X. Such a zigzag magnetic path increases the magnetoresistance of the leakage flux to the second component.
  • FIG. 10 a case where adjacent boundaries in the first direction Z are always different in position in the second direction X is illustrated.
  • the positional relationship between the conductors illustrated in FIG. 10 is desirable from the viewpoint of increasing the magnetic resistance, but such a positional relationship is not always necessary.
  • the magnetic path becomes longer than when none of the two are different (that is, all are not different).
  • the magnetic resistance of the leakage flux to the second component increases.
  • the boundaries 212ab and 214ab may be at position x7.
  • the boundaries 21ab and 22ab are both located at the position x8, but the boundaries 21ab and 22ab may be located at different positions in the second direction X.
  • the first position is different from at least one of the second and third positions;
  • the first position is Position x7 of the boundary 211ab between the conductor 211a and the conductor 211b in the second direction X;
  • Position x9 of the boundary 214ab between the conductor 214a and the conductor 214b in the second direction X Is either;
  • the second position is the position x8 in the second direction X of the boundary 21ab between the ends 21a and the ends 21b;
  • the third position is the position x8 in the second direction X of the boundary 22ab between the end 22a and the end 22b.
  • the first coil 21 may not be sandwiched between the second coil 22 and the third coils 11, 12, 13, and 14. desirable. This is because the ends 21a, 21b, 21c are easily connected to the outside of the transformer 100.
  • the second coil 22 is not sandwiched between the first coil 21 and the third coils 11, 12, 13, and 14. This is because the ends 22a, 22b, and 22c are easily connected to the outside of the transformer 100.

Landscapes

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Abstract

トランスの漏洩インダクタンスが低減される。第１コイルは第１端および第２端を含む。第２コイルは第３端および第４端を含む。二次巻線は第１導電体と第２導電体を有する。第１導電体は、第１方向において第１端と第３端に挟まれて第１端と第３端と導通する。第２導電体は、第１方向において第２端と第４端に挟まれて第２端と前記第４端と導通する。第２方向は第１方向と直交する。第１端と第２端とは第２方向において接触せず隣接して並ぶ。第３端と第４端とは第２方向において接触せず隣接して並ぶ。第１導電体と第２導電体とは第２方向において接触せず隣接して並ぶ。第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違する。第１位置は、第１導電体と第２導電体との境界の第２方向における位置である。第２位置は、第１端と第２端との境界の第２方向における位置である。第３位置は、第３端と第４端との境界の第２方向における位置である。

Description

変成器
　本開示は変成器に関する。
　変成器（トランスフォーマ；ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ：以下「トランス」とも称す）に備えられる一次コイルおよび二次コイルのいずれもが積層されたトランスが公知である。例えば特許文献１では同一平面内に一次コイルと二次コイルとが配置された薄型トランスが開示される。当該薄型トランスでは平面コイルが複数枚重ねて配置される。
特開２０１５－１９２０８２号公報
　しかし特許文献１に示された構成では同一平面に一次コイルと二次コイルを設けるので、これらが配置される同一平面は広い面積が必要となる。他方、一次コイルと二次コイルとを単に積層するだけではそれぞれの端部における漏れ磁束が顕著となりやすい。漏洩磁束が増大すると漏洩インダクタンスが増大する。
　そこで、積層された一次コイルと二次コイルとを備えながらも漏洩インダクタンスが低減されるトランスを提供することが本開示の目的の一つである。
　本開示の変成器は、互いに絶縁される一次巻線と二次巻線とを備え、前記二次巻線は互いに導通する第１コイルと第２コイルとを有し、前記一次巻線は第３コイルを有し、前記第１コイル、前記第２コイル、前記第３コイルのいずれもが、第１方向に沿う一つの軸の周りを少なくとも部分的に周回する。
　前記第１コイル、前記第２コイル、前記第３コイルが前記第１方向において積層される。前記第１コイルは第１端および第２端を含む。前記第２コイルは第３端および第４端を含む。前記二次巻線は第１導電体と第２導電体を更に有する。
　前記第１導電体は、前記第１方向において前記第１端と前記第３端に挟まれて前記第１端と前記第３端と導通する。前記第２導電体は、前記第１方向において前記第２端と前記第４端に挟まれて前記第２端と前記第４端と導通する。第２方向は前記第１方向と直交する。
　前記第１端と前記第２端とは前記第２方向において接触せず隣接して並ぶ。前記第３端と前記第４端とは前記第２方向において接触せず隣接して並ぶ。前記第１導電体と前記第２導電体とは前記第２方向において接触せず隣接して並ぶ。
　第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違する。前記第１位置は、前記第１導電体と前記第２導電体との境界の前記第２方向における位置である。前記第２位置は、前記第１端と前記第２端との境界の前記第２方向における位置である。前記第３位置は、前記第３端と前記第４端との境界の前記第２方向における位置である。
　本開示の変成器によれば、積層された一次コイルと二次コイルとを備えながらも漏洩インダクタンスが低減される。
図１は実施形態１にかかるトランスの構成を例示する平面図である。 図２は実施形態１にかかるトランスの構成を例示する斜視図である。 図３はコアの構成を例示する斜視図である。 図４は一次巻線および二次巻線を分解して例示する斜視図である。 図５は実施形態１にかかるトランスの構成を例示する側面図である。 図６は二次巻線の構成を例示する断面図である。 図７は実施形態１にかかるトランスが採用されるコンバータを例示する回路図である。 図８は実施形態２にかかるトランスの構成を例示する平面図である。 図９は一次巻線および二次巻線を分解して例示する斜視図である。 図１０は二次巻線の構成を例示する断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様が列記して説明される。
　本開示は、次の通りである。
（１）変成器は互いに絶縁される一次巻線と二次巻線とを備え、前記二次巻線は互いに導通する第１コイルと第２コイルとを有し、前記一次巻線は第３コイルを有する。前記第１コイル、前記第２コイル、前記第３コイルのいずれもが、第１方向に沿う一つの軸の周りを少なくとも部分的に周回する。
　前記第１コイル、前記第２コイル、前記第３コイルが前記第１方向において積層される。前記第１コイルは第１端および第２端を含む。前記第２コイルは第３端および第４端を含む。前記二次巻線は第１導電体と第２導電体を更に有する。
　前記第１導電体は、前記第１方向において前記第１端と前記第３端に挟まれて前記第１端と前記第３端と導通する。前記第２導電体は、前記第１方向において前記第２端と前記第４端に挟まれて前記第２端と前記第４端と導通する。第２方向は前記第１方向と直交する。
　前記第１端と前記第２端とは前記第２方向において接触せず隣接して並ぶ。前記第３端と前記第４端とは前記第２方向において接触せず隣接して並ぶ。前記第１導電体と前記第２導電体とは前記第２方向において接触せず隣接して並ぶ。
　第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違する。前記第１位置は、前記第１導電体と前記第２導電体との境界の前記第２方向における位置である。前記第２位置は、前記第１端と前記第２端との境界の前記第２方向における位置である。前記第３位置は、前記第３端と前記第４端との境界の前記第２方向における位置である。
　第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違することによって、漏洩磁束に対する磁気抵抗を高めるという作用を生じ、漏洩磁束が、ひいては漏洩インダクタンスが低減される。
　（２）前記二次巻線は第３導電体を更に有し、前記第１コイルは第５端を更に含み、前記第２コイルは第６端を更に含み、前記第５端と前記第２端とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、前記第６端と前記第４端とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、前記第３導電体は、前記第１方向において前記第５端と前記第６端とに挟まれて前記第５端と前記第６端と導通し、前記第３導電体と前記第２導電体とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、第４位置が前記第１位置および前記第２位置の少なくとも一つと相違し、前記第４位置は、前記第３導電体と前記第２導電体との境界の前記第２方向における位置であることが好ましい。前記第５端および前記第６端は前記二次巻線の中間タップであるからである。
　（３）前記第３コイルは前記第１方向において前記第１コイルと前記第２コイルとに挟まれ、前記第３コイルと前記第１導電体と前記第２導電体とは前記第１方向において揃って位置することが好ましい。漏洩磁束が低減されるからである。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のトランスの具体例が、以下に図面が参照されつつ説明される。なお、本開示はこれらの例示に限定されず、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内における全ての変更が含まれることが意図される。
　[実施形態１]
　以下、実施形態１にかかるトランスについて説明される。図１は、実施形態１にかかるトランス１００の構成を例示する平面図である。トランス１００はコア５を備える。
　図２はトランス１００の構成を例示する斜視図である。但し、図２では見やすくするために、図１における位置ＣＣよりもコア５側に存在する部分のみが描かれる。
　図３はコア５の構成を例示する斜視図である。コア５はいわゆるＥＩコアである。コア５はＩ型コア５１とＥ型コア５２とを有する。Ｅ型コア５２は３つの脚５０１，５０２，５０３を含む。脚５０１，５０２，５０３は第２方向Ｘに沿って並ぶ。脚５０２は脚５０１，５０３の間に位置する。第２方向Ｘは第１方向Ｚと直交する。
　トランス１００は一次巻線１および二次巻線２を備える。一次巻線１は第３コイル１１，１２，１３，１４を有する。二次巻線２は第１コイル２１および第２コイル２２を有する。第１コイル２１、第２コイル２２、第３コイル１１，１２，１３，１４は第１方向Ｚにおいて積層される。一次巻線１が有する第３コイルの積層数は４に限定されない。
　第１コイル２１、第２コイル２２、第３コイル１１，１２，１３，１４のいずれもが、軸Ｊの周りを少なくとも部分的に周回する。軸Ｊは第１方向Ｚに沿って脚５０２を通る仮想的な軸であり、全ての図において鎖線で示される。
　第１コイル２１は周回部２１０と端２１ａ，２１ｃとを含む。周回部２１０は脚５０２の周りを、従って軸Ｊの周りを周回する。端２１ａ，２１ｃは周回部２１０に連続し、第２方向Ｘにおいて接触することなく隣接して並ぶ。以下ではこのように並ぶことが「非接触で隣接する」と表現される。境界２１ａｃは第２方向Ｘにおける端２１ａ，２１ｃ同士の境界である。
　第２コイル２２は周回部２２０と端２２ｂ，２２ｃとを含む。周回部２２０は脚５０２の周りを、従って軸Ｊの周りを周回する。端２２ｂ，２１ｃは周回部２２０に連続し、第２方向Ｘにおいて非接触で隣接して並ぶ。境界２２ｂｃは第２方向Ｘにおける端２２ｂ，２２ｃ同士の境界である。
　実施形態１および後述する実施形態２において、第１方向Ｚおよび第２方向Ｘのいずれにも直交する第３方向Ｙが導入される。周回部２１０は端２１ａ，２１ｃに対して第３方向Ｙ側に位置する。周回部２２０は端２２ａ，２２ｃに対して第３方向Ｙ側に位置する。
　第１コイル２１は境界２１ａｃを除いて脚５０２の周りを一周する。第２コイル２２は境界２２ｂｃを除いて脚５０２の周りを一周する。第３コイル１１，１２，１３，１４は脚５０２の周りを複数回で周回する。
　図４は一次巻線１および二次巻線２を第１方向Ｚにおいて分解して例示する斜視図である。図４においてコア５は省略される。図４においても図２と同様に、位置ＣＣよりもコア５側に位置する領域が示される。
　第１方向Ｚにおいて第２コイル２２、第３コイル１４，１３，１２，１１、第１コイル２１がこの順に積層される。
　第３コイル１１は端１１ｄ，１１ｅを含む。第３コイル１２は端１２ｄ，１２ｅを含む。第３コイル１３は端１３ｄ，１３ｅを含む。第３コイル１４は端１４ｄ，１４ｅを含む。
　一次巻線１において第３コイル１１，１２，１３，１４がこの順に直列に接続される。端１１ｅは端１２ｅと導電体１１２によって接続される。導電体１１２は第１方向Ｚにおいて端１１ｅ，１２ｅに挟まれて端１１ｅ，１２ｅと導通する。端１２ｄは端１３ｅと導電体１２３によって接続される。導電体１２３は第１方向Ｚにおいて端１２ｄ，１３ｅに挟まれて端１２ｄ，１３ｅと導通する。端１３ｄは端１４ｅと導電体１３４によって接続される。導電体１３４は第１方向Ｚにおいて端１３ｄ，１４ｅに挟まれて端１３ｄ，１４ｅと導通する。端１１ｄ，１４ｄは一次巻線１の両端として機能する。端１１ｄ，１４ｄは第３コイル１２，１３に対して第３方向Ｙ側に位置する。
　図５はトランス１００の構成を例示する側面図である。図５は第３方向Ｙと反対の方向から見た側面を示す。導電体１１２，１２３，１３４に付記されたハッチングは断面を表示するのではなく、視認性を高めるために便宜的に付記される。
　第１コイル２１および第２コイル２２、第３コイル１１，１２，１３，１４は複数の絶縁層が積層されたプリント基板６０において導電パターンとして実現できる。当該導電パターンは積層される絶縁層の境界もしくは表面に設けられる。導電体１１２，１２３，１３４のそれぞれは、絶縁層において厚み方向に導通するビアホールによって実現できる。図１、図２、図４において当該絶縁層は省略される。図５においてプリント基板６０が輪郭のみ鎖線で示されることにより、導電体１１２，１２３，１３４の視認性が高められる。
　二次巻線２は導電体群２１１，２１２，２１３，２１４を有する。導電体群２１１は導電体２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃを含む。導電体群２１２は導電体２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃを含む。導電体群２１３は導電体２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃを含む。導電体群２１４は導電体２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃを含む。
　図６は二次巻線２の構成を例示する断面図である。図６は図１に示された位置ＤＤにおいて第３方向Ｙに沿って見て現れる断面である。
　端２１ａと端２１ｃとは、第２方向Ｘに沿って境界２１ａｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１１ａと導電体２１１ｃとは、第２方向Ｘに沿って境界２１１ａｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１２ａと導電体２１２ｃとは、第２方向Ｘに沿って境界２１２ａｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１３ａと導電体２１３ｃとは、第２方向Ｘに沿って境界２１３ａｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１４ａと導電体２１４ｃとは、第２方向Ｘに沿って境界２１４ａｃを挟んで非接触に並ぶ。端２２ａと端２２ｃとは、第２方向Ｘに沿って境界２２ａｃを挟んで非接触に並ぶ。
　端２１ｃと端２１ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１ｂｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１１ｃと導電体２１１ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１１ｂｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１２ｃと導電体２１２ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１２ｂｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１３ｃと導電体２１３ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１３ｂｃを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１４ｃと導電体２１４ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１４ｂｃを挟んで非接触に並ぶ。端２２ｃと端２２ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２２ｂｃを挟んで非接触に並ぶ。
　図２および図４においては表示の煩雑を避けるため、上述の境界の一部もしくは全ての符号が省略される。
　導電体６１１ａは、第１方向Ｚにおいて端２１ａと導電体２１１ａとに挟まれ、端２１ａおよび導電体２１１ａと導通する。導電体６１１ａは、端２１ａと導電体２１１ａとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６１２ａは、第１方向Ｚにおいて導電体２１１ａと導電体２１２ａとに挟まれ、導電体２１１ａおよび導電体２１２ａと導通する。導電体６１２ａは、導電体２１１ａと導電体２１２ａとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６２３ａは、第１方向Ｚにおいて導電体２１２ａと導電体２１３ａとに挟まれ、導電体２１２ａおよび導電体２１３ａと導通する。導電体６２３ａは、導電体２１２ａと導電体２１３ａとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６３４ａは、第１方向Ｚにおいて導電体２１３ａと導電体２１４ａとに挟まれ、導電体２１３ａおよび導電体２１４ａと導通する。導電体６３４ａは、導電体２１３ａと導電体２１４ａとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６４２ａは、第１方向Ｚにおいて導電体２１４ａと端２２ａとに挟まれ、導電体２１４ａおよび端２２ａと導通する。導電体６４２ａは、導電体２１４ａと端２２ａとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６１１ｂは、第１方向Ｚにおいて端２１ｂと導電体２１１ｂとに挟まれ、端２１ｂおよび導電体２１１ｂと導通する。導電体６１１ｂは、端２１ｂと導電体２１１ｂとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６１２ｂは、第１方向Ｚにおいて導電体２１１ｂと導電体２１２ｂとに挟まれ、導電体２１１ｂおよび導電体２１２ｂと導通する。導電体６１２ｂは、導電体２１１ｂと導電体２１２ｂとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６２３ｂは、第１方向Ｚにおいて導電体２１２ｂと導電体２１３ｂとに挟まれ、導電体２１２ｂおよび導電体２１３ｂと導通する。導電体６２３ｂは、導電体２１２ｂと導電体２１３ｂとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６３４ｂは、第１方向Ｚにおいて導電体２１３ｂと導電体２１４ｂとに挟まれ、導電体２１３ｂおよび導電体２１４ｂと導通する。導電体６３４ｂは、導電体２１３ｂと導電体２１４ｂとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６４２ｂは、第１方向Ｚにおいて導電体２１４ｂと端２２ｂとに挟まれ、導電体２１４ｂおよび端２２ｂと導通する。導電体６４２ｂは、導電体２１４ｂと端２２ｂとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６１１ｃは、第１方向Ｚにおいて端２１ｃと導電体２１１ｃとに挟まれ、端２１ｃおよび導電体２１１ｃと導通する。導電体６１１ｃは、端２１ｃと導電体２１１ｃとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６１２ｃは、第１方向Ｚにおいて導電体２１１ｃと導電体２１２ｃとに挟まれ、導電体２１１ｃおよび導電体２１２ｃと導通する。導電体６１２ｃは、導電体２１１ｃと導電体２１２ｃとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６２３ｃは、第１方向Ｚにおいて導電体２１２ｃと導電体２１３ｃとに挟まれ、導電体２１２ｃおよび導電体２１３ｃと導通する。導電体６２３ｃは、導電体２１２ｃと導電体２１３ｃとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６３４ｃは、第１方向Ｚにおいて導電体２１３ｃと導電体２１４ｃとに挟まれ、導電体２１３ｃおよび導電体２１４ｃと導通する。導電体６３４ｃは、導電体２１３ｃと導電体２１４ｃとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　導電体６４２ｃは、第１方向Ｚにおいて導電体２１４ｃと端２２ｃとに挟まれ、導電体２１４ｃおよび端２２ｃと導通する。導電体６４２ｃは、導電体２１４ｃと端２２ｃとに挟まれる絶縁層において設けられるビアホールによって実現できる。
　このような導通によって端２１ａおよび端２２ａのいずれもが二次巻線２の一端として機能し、端２１ｂおよび端２２ｂのいずれもが二次巻線２の他端として機能し、端２１ｃおよび端２２ｃのいずれもが二次巻線２の中間タップとして機能する。
　特許文献１に開示されるような同一平面に一次コイルと二次コイルとが設けられる構成と比較すると、トランス１００は第１方向Ｚにおいて一次巻線１と二次巻線２とを積層するので、第２方向Ｘおよび第３方向Ｙに拡がる面積を小さくできる。これはトランスを小型化する観点で有利である。
　一次巻線１の端１１ｄ，１４ｄに電圧が印加されると、一次巻線１に電流が流れ、当該電流に由来して磁束が発生する。この磁束には二次巻線２を鎖交しない、いわゆる漏洩磁束となる成分がある。
　漏洩磁束の第１成分は、第１方向Ｚにおける第１コイル２１と第３コイル１１との間、および第１方向Ｚにおける第２コイル２２と第３コイル１４との間を通り、第１コイル２１および第２コイル２２のいずれにも鎖交しない磁束である。
　漏洩磁束の第２成分は、境界２１ａｃ，２１１ａｃ，２１２ａｃ，２１３ａｃ，２１４ａｃ，２２ａｃをこの順、もしくは逆の順で通る磁束である。
　漏洩磁束の第３成分は、境界２１ｂｃ，２１１ｂｃ，２１２ｂｃ，２１３ｂｃ，２１４ｂｃ，２２ｂｃをこの順、もしくは逆の順で通る磁束である。
　漏洩磁束の第２成分は、二次巻線２の端２１ａ，２２ｃ同士がトランス１００の外部で負荷を介してまたは直接に接続されて得られる閉路が囲む領域を往復する。漏洩磁束の第３成分は、二次巻線２の端２１ｂ，２２ｃ同士がトランス１００の外部で負荷を介してまたは直接に接続されて得られる閉路が囲む領域を往復する。
　よって漏洩磁束を低減するためには、漏洩磁束の第２成分を低減する観点では境界２１ａｃから境界２１１ａｃ，２１２ａｃ，２１３ａｃ，２１４ａｃを経由して境界２２ａｃに至る経路における第２成分に対する磁気抵抗を高めることが望ましい。漏洩磁束を低減するために漏洩磁束の第３成分を低減する観点で、境界２１ｂｃから境界２１１ｂｃ，２１２ｂｃ，２１３ｂｃ，２１４ｂｃを経由して境界２２ｂｃに至る経路における第３成分に対する磁気抵抗を高めることも望ましい。
　第２方向Ｘにおいて境界２１ａｃ，２１１ａｃ，２１２ａｃ，２１３ａｃ，２１４ａｃ，２２ａｃは、それぞれ位置ｘ２，ｘ１，ｘ３，ｘ１，ｘ３，ｘ２にある。そして位置ｘ１，ｘ２，ｘ３はいずれも互いに相違する。このため、漏洩磁束の第２成分は、大まかには第１方向Ｚもしくはその反対の方向に流れる向うものの、第２方向Ｘに沿ってつづら折りに流れる。このようなつづら折りの磁路は漏洩磁束の第２成分に対する磁気抵抗を高める。
　第２方向Ｘにおいて境界２１ｂｃ，２１１ｂｃ，２１２ｂｃ，２１３ｂｃ，２１４ｂｃ，２２ｂｃは、それぞれ位置ｘ５，ｘ４，ｘ６，ｘ４，ｘ６，ｘ５にある。そして位置ｘ４，ｘ５，ｘ６はいずれも互いに相違する。このため、漏洩磁束の第３成分は、大まかには第１方向Ｚもしくはその反対の方向に流れる向うものの、第２方向Ｘに沿ってつづら折りに流れる。このようなつづら折りの磁路は漏洩磁束の第３成分に対する磁気抵抗を高める。
　図６に示された例では、第１方向Ｚにおいて隣接する境界同士の第２方向Ｘにおける位置が必ず異なっている場合が例示される。この場合、第１方向Ｚにおいて隣接する境界同士の第２方向Ｘにおける位置が全て同じ場合と比較すると、漏洩磁束が２～３割程度減少する（但し端２１ａ，２１ｃを短絡し、端２１ｂを開放した場合）。
　図６で例示された導電体同士の位置関係は、磁気抵抗を高める観点で望ましいが、必ずしもこのような位置関係が必要ではない。
　第２方向Ｘにおける境界２１ａｃ，２１１ａｃ，２１２ａｃ，２１３ａｃ，２１４ａｃ，２２ａｃの位置のいずれか二つが相違すれば、いずれの二つも相違しない（即ち全てが相違しない）場合よりも磁路が長くなり、漏洩磁束の第２成分に対する磁気抵抗は高まる。例えば境界２１２ａｃ，２１４ａｃが位置ｘ１にあってもよい。図６では境界２１ａｃ，２２ａｃがいずれも位置ｘ２に位置するが、境界２１ａｃ，２２ａｃが第２方向Ｘにおいて互いに異なる位置にあってもよい。
　第２方向Ｘにおける境界２１ｂｃ，２１１ｂｃ，２１２ｂｃ，２１３ｂｃ，２１４ｂｃ，２２ｂｃの位置のいずれか二つが相違すれば、いずれの二つも相違しない（即ち全てが相違しない）場合よりも磁路が長くなり、漏洩磁束の第３成分に対する磁気抵抗は高まる。例えば境界２１２ｂｃ，２１４ｂｃが位置ｘ４にあってもよい。図６では境界２１ｂｃ，２２ｂｃがいずれも位置ｘ５に位置するが、境界２１ｂｃ，２２ｂｃが第２方向Ｘにおいて互いに異なる位置にあってもよい。
　以上のことは以下のように表現できる。まず漏洩磁束の第２成分を低減する観点の構成では：
（ｉａ）第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違し；
（ｉｉａ）第１位置は、
　導電体２１１ａと導電体２１１ｃとの境界２１１ａｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ１；
　導電体２１２ａと導電体２１２ｃとの境界２１２ａｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ３；
　導電体２１３ａと導電体２１３ｃとの境界２１３ａｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ１；
　導電体２１４ａと導電体２１４ｃとの境界２１４ａｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ３
のいずれかであり；
（ｉｉｉａ）第２位置は、
　端２１ａと端２１ｃとの境界２１ａｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ２であり；
（ｉｖａ）第３位置は、
　端２２ａと端２２ｃとの境界２２ａｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ２である。
　漏洩磁束の第３成分を低減する観点の構成においても、上記（ｉａ）～（ｉｖａ）と同様に：
（ｉｂ）第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違し；
（ｉｉｂ）第１位置は、
　導電体２１１ｂと導電体２１１ｃとの境界２１１ｂｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ４；
　導電体２１２ｂと導電体２１２ｃとの境界２１２ｂｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ６；
　導電体２１３ｂと導電体２１３ｃとの境界２１３ｂｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ４；
　導電体２１４ｂと導電体２１４ｃとの境界２１４ｂｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ６
のいずれかであり；
（ｉｉｉｂ）第２位置は、端２１ｂと端２１ｃとの境界２１ｂｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ５であり；
（ｉｖｂ）第３位置は、端２２ｂと端２２ｃとの境界２２ｂｃの第２方向Ｘにおける位置ｘ５である。
　［フルブリッジ型ＤＣ－ＤＣコンバータへの適用例］
　図７はトランス１００が採用されるコンバータ２００を例示する回路図である。コンバータ２００はフルブリッジ型ＤＣ－ＤＣコンバータである。トランス１００はコンバータ２００においてトランスＴとして採用される。
　トランス１００の端１１ｄ，１４ｄがトランスＴの一次側端子として機能する。トランス１００の端２１ａ，２１ｂ，２１ｃがトランスＴの二次側端子として機能する。端２１ｃはトランスＴの中間タップとして機能する。トランスＴの内部において端１１ｄに接続される一端を有するインダクタＬａは、トランスＴの一次側における漏れインダクタンスを等価的に示す。
　トランスＴの一次側にはスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４およびダイオードＤ１，Ｄ２が電源線Ｈ１，Ｌ１の間に設けられる。電源線Ｈ１は電源線Ｌ１よりも高電位である。
　スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２は電源線Ｈ１，Ｌ１の間で直列に接続される。スイッチング素子Ｑ３，Ｑ４は電源線Ｈ１，Ｌ１の間で直列に接続される。
　ダイオードＤ１，Ｄ２は電源線Ｈ１，Ｌ１の間で直列に接続される。ダイオードＤ１のアノードおよびダイオードＤ２のカソードは端１１ｄに接続される。ダイオードＤ１のカソードは電源線Ｈ１に接続される。ダイオードＤ２のアノードは電源線Ｌ１に接続される。
　スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２同士が接続される接続点Ｐ１にはインダクタＬｂを介して端１１ｄが接続される。スイッチング素子Ｑ３，Ｑ４同士が接続される接続点Ｐ２には端１４ｄが接続される。
　トランスＴの二次側にはスイッチング素子Ｑ１０１，Ｑ１０２およびインダクタＬｃ、コンデンサＣｄが設けられる。コンデンサＣｄは電源線Ｈ２，Ｌ２の間に設けられる。電源線Ｈ２は電源線Ｌ２よりも高電位である。電源線Ｌ２は例えば接地される。
　スイッチング素子Ｑ１０１の一端は端２１ｂに接続され、他端は電源線Ｌ２に接続される。スイッチング素子Ｑ１０２の一端は端２１ａに接続され、他端は電源線Ｌ２に接続される。インダクタＬｃの一端は端２１ｃに接続され、他端は電源線Ｈ２に接続される。
　スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ１０１，Ｑ１０２はいすれも例えば電界効果トランジスタで実現される。
　上述の構成を有するコンバータ２００の動作、例えばスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ１０１，Ｑ１０２がスイッチングするタイミングは周知であるので、本実施形態において当該動作の説明は省略する。トランスＴにおいてトランス１００を採用し、一次側における漏れインダクタンスを低減することの利点について説明される。
　インダクタＬｂはコンバータ２００の二次側におけるサージ（ｓｕｒｇｅ）電圧を低減する機能を有する。ダイオードＤ１，Ｄ２を介して電源線Ｈ１，Ｌ１へとエネルギーが回生される。
　インダクタＬｂのインダクタンスの、インダクタＬａのインダクタンス（トランスＴの一次側における漏れインダクタンス）に対する比が大きいほど、二次側におけるサージ電圧を低減する効果は大きい。インダクタＬｂのインダクタンスとインダクタＬａのインダクタンスとの和はいわゆるソフトスイッチング（ｓｏｆｔ　ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）の共振周期に影響するので、インダクタＬｂのインダクタンスを無制限に大きくすることは望ましくない。従って、インダクタＬａのインダクタンスが小さいことが望まれる。
　トランス１００は、上記特徴（ｉ）～（ｉｖ）を有しており、その一次側における漏れインダクタンスが低減される。よってトランス１００は、コンバータ２００のようにインダクタＬｂが採用されるフルブリッジ型ＤＣ－ＤＣコンバータへ適用されることは好適である。
　[実施形態２]
　実施形態２にかかるトランスについて説明される。なお、実施形態２の説明において、実施形態１において説明したものと同様の構成要素については同一符号を付してその説明が省略される。
　図８は、実施形態２にかかるトランス１０１の構成を例示する平面図である。トランス１０１はコア５を備える。コア５はトランス１００と同じ構成が採用できる。
　図９は一次巻線１および二次巻線２を第１方向Ｚにおいて分解して例示する斜視図である。図９においてコア５は省略される。図９においては図８に示された位置ＥＥよりもコア５側に位置する領域が示される。
　トランス１０１は一次巻線１および二次巻線２を備える。一次巻線１は第３コイル１１，１２，１３，１４を有する。二次巻線２は第１コイル２１および第２コイル２２を有する。第１方向Ｚにおいて第２コイル２２、第３コイル１４，１３，１２，１１、第１コイル２１がこの順に積層される。
　第１コイル２１、第２コイル２２、第３コイル１１，１２，１３，１４のいずれもが、軸Ｊの周りを少なくとも部分的に周回する。トランス１０１における第３コイル１１，１２，１３，１４の構成の例として、トランス１００において例示された第３コイル１１，１２，１３，１４の構成が採用される。一次巻線１が有するコイルの積層数は４に限定されない。
　第１コイル２１は周回部２１０と端２１ａ，２１ｂとを含む。周回部２１０は軸Ｊの周りを周回する。トランス１０１における周回部２１０には例えばトランス１００の周回部２１０が採用される。端２１ａ，２１ｂは周回部２１０に連続し、第２方向Ｘにおいて非接触で隣接する。境界２１ａｂは第２方向Ｘにおける端２１ａ，２１ｂ同士の境界である。
　第２コイル２２は周回部２２０と端２２ａ，２２ｂとを含む。周回部２２０は軸Ｊの周りを周回する。トランス１０１における周回部２２０には例えばトランス１００の周回部２２０が採用される。端２２ａ，２２ｂは周回部２１０に連続し、第２方向Ｘにおいて非接触で隣接する。境界２２ａｂは第２方向Ｘにおける端２２ａ，２２ｂ同士の境界である。
　周回部２１０は端２１ａ，２１ｂに対して第３方向Ｙ側に位置する。周回部２２０は端２２ａ，２２ｂに対して第３方向Ｙ側に位置する。
　第１コイル２１は境界２１ａｂを除いて軸Ｊの周りを一周する。第２コイル２２は境界２２ａｂを除いて軸Ｊの周りを一周する。
　第１コイル２１および第２コイル２２、第３コイル１１，１２，１３，１４は複数の絶縁層が積層されたプリント基板６０において導電パターンとして実現できる。当該導電パターンは積層される絶縁層の境界もしくは表面に設けられる。導電体１１２，１２３，１３４のそれぞれは、絶縁層において厚み方向に導通するビアホールによって実現できる。図８、図９において当該絶縁層は省略される。
　二次巻線２は導電体群２１１，２１２，２１３，２１４を有する。導電体群２１１は導電体２１１ａ，２１１ｂを含む。導電体群２１２は導電体２１２ａ，２１２ｂを含む。導電体群２１３は導電体２１３ａ，２１３ｂを含む。導電体群２１４は導電体２１４ａ，２１４ｂを含む。
　図１０は二次巻線２の構成を例示する断面図である。図１０は図８に示された位置ＦＦにおいて第３方向Ｙに沿って見て現れる断面である。
　端２１ａと端２１ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１ａｂを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１１ａと導電体２１１ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１１ａｂを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１２ａと導電体２１２ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１２ａｂを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１３ａと導電体２１３ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１３ａｂを挟んで非接触に並ぶ。導電体２１４ａと導電体２１４ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２１４ａｂを挟んで非接触に並ぶ。端２２ａと端２２ｂとは、第２方向Ｘに沿って境界２２ａｂを挟んで非接触に並ぶ。
　図８および図９においては表示の煩雑を避けるため、上述の境界の一部もしくは全ての符号が省略される。
　導電体６１１ａ，６１２ａ，６２３ａ，６３４ａ，６４２ａ，６１１ｂ，６１２ｂ，６２３ｂ，６３４ｂ，６４２ｂは、トランス１００と同様に構成、配置される。トランス１００が有する端２１ｃ，２２ｃをトランス１０１は有しない。よって導電体６１１ｃ，６１２ｃ，６２３ｃ，６３４ｃ，６４２ｃはトランス１０１には設けられない。
　このような導通によって端２１ａおよび端２２ａのいずれもが二次巻線２の一端として機能し、端２１ｂおよび端２２ｂのいずれもが二次巻線２の他端として機能する。
　トランス１０１においても、一次巻線１の端１１ｄ，１４ｄに電圧が印加されて発生する磁束には漏洩磁束となる成分がある。
　漏洩磁束の第１成分は、第１方向Ｚにおける第１コイル２１と第３コイル１１との間、および第１方向Ｚにおける第２コイル２２と第３コイル１４との間を通り、第１コイル２１および第２コイル２２のいずれにも鎖交しない磁束である。
　漏洩磁束の第２成分は、境界２１ａｂ，２１１ａｂ，２１２ａｂ，２１３ａｂ，２１４ａｂ，２２ａｂをこの順、もしくは逆の順で通る磁束である。
　よって漏洩磁束を低減するためには、漏洩磁束の第２成分を低減する観点で境界２１ａｂから境界２１１ａｂ，２１２ａｂ，２１３ａｂ，２１４ａｂを経由して境界２２ａｂに至る経路における磁気抵抗を高めることが望ましい。
　第２方向Ｘにおいて境界２１ａｂ，２１１ａｂ，２１２ａｂ，２１３ａｂ，２１４ａｂ，２２ａｂは、それぞれ位置ｘ８，ｘ７，ｘ９，ｘ７，ｘ９，ｘ８にある。そして位置ｘ７，ｘ８，ｘ９はいずれも互いに相違する。このため、漏洩磁束の第２成分は、大まかには第１方向Ｚもしくはその反対の方向に流れる向うものの、第２方向Ｘに沿ってつづら折りに流れる。このようなつづら折りの磁路は漏洩磁束の第２成分に対する磁気抵抗を高める。
　図１０に示された例では、第１方向Ｚにおいて隣接する境界同士の第２方向Ｘにおける位置が必ず異なっている場合が例示される。図１０で例示された導電体同士の位置関係は、磁気抵抗を高める観点で望ましいが、必ずしもこのような位置関係が必要ではない。
　第２方向Ｘにおける境界２１ａｂ，２１１ａｂ，２１２ａｂ，２１３ａｂ，２１４ａｂ，２２ａｂの位置のいずれか二つが相違すれば、いずれの二つも相違しない（即ち全てが相違しない）場合よりも磁路が長くなり、漏洩磁束の第２成分に対する磁気抵抗は高まる。例えば境界２１２ａｂ，２１４ａｂが位置ｘ７にあってもよい。図１０では境界２１ａｂ，２２ａｂがいずれも位置ｘ８に位置するが、境界２１ａｂ，２２ａｂが第２方向Ｘにおいて互いに異なる位置にあってもよい。
　以上のことは以下のように統括的に表現できる：
（ｉ）第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違し；
（ｉｉ）第１位置は、
　導電体２１１ａと導電体２１１ｂとの境界２１１ａｂの第２方向Ｘにおける位置ｘ７；
　導電体２１２ａと導電体２１２ｂとの境界２１２ａｂの第２方向Ｘにおける位置ｘ９；
　導電体２１３ａと導電体２１３ｂとの境界２１３ａｂの第２方向Ｘにおける位置ｘ７；
　導電体２１４ａと導電体２１４ｂとの境界２１４ａｂの第２方向Ｘにおける位置ｘ９
のいずれかであり；
（ｉｉｉ）第２位置は、端２１ａと端２１ｂとの境界２１ａｂの第２方向Ｘにおける位置ｘ８であり；
（ｉｖ）第３位置は、端２２ａと端２２ｂとの境界２２ａｂの第２方向Ｘにおける位置ｘ８である。
　［付記］
　必ずしも第３コイル１１，１２，１３，１４の全てが第１方向Ｚにおいて第１コイル２１と第２コイル２２との間に挟まれる必要はない。第３コイル１１，１２，１３，１４のいずれかが第１コイル２１と第２コイル２２との間に挟まれてもよいし、いずれもが第１コイル２１と第２コイル２２との間に挟まれなくてもよい。
　漏洩磁束の第１成分を低減する観点では、第３コイル１１，１２，１３，１４の全てが第１方向Ｚにおいて第１コイル２１と第２コイル２２との間に挟まれることは好適な配置の一例である。
　一次巻線１および二次巻線２がプリント基板６０において実現される場合には、第１コイル２１が第２コイル２２および第３コイル１１，１２，１３，１４の全てに挟まれないことが望ましい。端２１ａ，２１ｂ，２１ｃがトランス１００の外部と接続され易いからである。または第２コイル２２が第１コイル２１および第３コイル１１，１２，１３，１４の全てに挟まれないことが望ましい。端２２ａ，２２ｂ，２２ｃがトランス１００の外部と接続され易いからである。
　なお、上記各実施形態および各変形例において説明された各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせられることができる。
　１　一次巻線
　２　二次巻線
　５　コア
　１１，１２，１３，１４　第３コイル
　１１ｄ，１１ｅ，１２ｄ，１２ｅ，１３ｄ，１３ｅ，１４ｄ，１４ｅ，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ　端
　２１　第１コイル
　２２　第２コイル
　２１ａｂ，２１ａｃ，２１ｂｃ，２２ａｂ，２２ａｃ，２２ｂｃ，２１１ａｂ，２１１ａｃ，２１１ｂｃ，２１２ａｂ，２１２ａｃ，２１２ｂｃ，２１３ａｂ，２１３ａｃ，２１３ｂｃ，２１４ａｂ，２１４ａｃ，２１４ｂｃ　境界
　５１　Ｉ型コア
　５２　Ｅ型コア
　６０　プリント基板
　１００，１０１，Ｔ　トランス
　１１２，１２３，１３４，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ，２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ，６１１ａ，６１１ｂ，６１１ｃ，６１２ａ，６１２ｂ，６１２ｃ，６２３ａ，６２３ｂ，６２３ｃ，６３４ａ，６３４ｂ，６３４ｃ，６４２ａ，６４２ｂ，６４２ｃ　導電体
　２００　コンバータ
　２１０，２２０　周回部
　２１１，２１２，２１３，２１４　導電体群
　５０１，５０２，５０３　脚
　ＣＣ，ＤＤ，ＥＥ，ＦＦ，ｘ１，ｘ２，ｘ３，ｘ４，ｘ５，ｘ６，ｘ７，ｘ８，ｘ９　位置
　Ｃｄ　コンデンサ
　Ｄ１，Ｄ２　ダイオード
　Ｈ１，Ｈ２，Ｌ１，Ｌ２　電源線
　Ｊ　軸
　Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ　インダクタ
　Ｐ１，Ｐ２　接続点
　Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ１０１，Ｑ１０２　スイッチング素子
　Ｘ　第２方向
　Ｙ　第３方向
　Ｚ　第１方向

Claims (3)

  1. 　互いに絶縁される一次巻線と二次巻線とを備え、
    　前記二次巻線は互いに導通する第１コイルと第２コイルとを有し、
    　前記一次巻線は第３コイルを有し、
    　前記第１コイル、前記第２コイル、前記第３コイルのいずれもが、第１方向に沿う一つの軸の周りを少なくとも部分的に周回する変成器であって、
    　前記第１コイル、前記第２コイル、前記第３コイルが前記第１方向において積層され、
    　前記第１コイルは第１端および第２端を含み、
    　前記第２コイルは第３端および第４端を含み、
    　前記二次巻線は第１導電体と第２導電体を更に有し、
    　前記第１導電体は、前記第１方向において前記第１端と前記第３端に挟まれて前記第１端と前記第３端と導通し、
    　前記第２導電体は、前記第１方向において前記第２端と前記第４端に挟まれて前記第２端と前記第４端と導通し、
    　第２方向は前記第１方向と直交し、
    　前記第１端と前記第２端とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、
    　前記第３端と前記第４端とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、
    　前記第１導電体と前記第２導電体とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、
    　第１位置が第２位置および第３位置の少なくとも一つと相違し、
    　前記第１位置は、前記第１導電体と前記第２導電体との境界の前記第２方向における位置であり、
    　前記第２位置は、前記第１端と前記第２端との境界の前記第２方向における位置であり、
    　前記第３位置は、前記第３端と前記第４端との境界の前記第２方向における位置である、変成器。
  2. 　前記二次巻線は第３導電体を更に有し、
    　前記第１コイルは第５端を更に含み、
    　前記第２コイルは第６端を更に含み、
    　前記第５端と前記第２端とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、
    　前記第６端と前記第４端とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、
    　前記第３導電体は、前記第１方向において前記第５端と前記第６端とに挟まれて前記第５端と前記第６端と導通し、
    　前記第３導電体と前記第２導電体とは前記第２方向において接触せず隣接して並び、
    　第４位置が前記第１位置および前記第２位置の少なくとも一つと相違し、
    　前記第４位置は、前記第３導電体と前記第２導電体との境界の前記第２方向における位置である、請求項１に記載の変成器。
  3. 　前記第３コイルは前記第１方向において前記第１コイルと前記第２コイルとに挟まれ、
    　前記第３コイルと前記第１導電体と前記第２導電体とは前記第１方向において揃って位置する、請求項１または請求項２に記載の変成器。
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