CN109148105A - 一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,属于电感线圈技术领域,包括电感下盖、电感上盖、磁性体、导电体、保护填充层、上导电引脚、下导电引脚和绝缘外套,所述电感内线圈最外层固定设置有绝缘外套,所述绝缘外套内层固定设置有保护填充层,所述电感内线圈的顶部固定设置有电感上盖,所述电感上盖的下层固定设置有磁性体和导电体,所述电感内线圈的底层固定设置有电感下盖,所述电感内线圈的两端固定设置有上导电引脚和下导电引脚,新型叠层片式电感内线圈内部设置有的磁性体和导电体交叉印刷,内线圈层间连接可靠,不需要过孔连接,制作成本降低,生产效率高,自动化程度高,电性能一致性好,符合叠层片式电感内线圈的设计要求。

Description

一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法
技术领域
本发明属于电感线圈技术领域,具体涉及一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法。
背景技术
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用,对产生电磁场的导线本身发生的作用,叫做“自感”,即导线自己产生的变化电流产生变化磁场,这个磁场又进一步影响了导线中的电流;对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用,叫做“互感”。
现有技术中,CN201310733111.9公开一种电感线圈的制备方法,其包括以下步骤:1)线架的制程:选择不锈钢材质的棒料,通过车床沿所述棒料的周向在所述棒料的中间部分切削出一周向的槽,形成所述线架的线轴部,剩余的两端形成所述线架的挡线部;2)绕线的制程:在制备完成的所述线架上通过绕线机进行绕线,形成线圈。
现有技术中,CN201510412858.3公开一种电感线圈装置及其制造方法,所述电感线圈装置包括:第一磁体;电感线圈,所述电感线圈缠绕在所述第一磁体上;以及第二磁体,所述第二磁体包围所述电感线圈,所述第二磁体的厚度与所述第一磁体的厚度相同或不同,所述电感线圈装置还包括固定件,通过所述固定件将所述第一磁体、所述电感线圈以及所述第二磁体固定在一起,所述固定件包括调整固定件以及多个固定螺丝,所述调整固定件分别通过所述多个固定螺丝定位在所述第一磁体、所述电感线圈以及所述第二磁体上,所述电感线圈是单层稀绕式线圈。
上述一般的电感线圈制造方法大多采用外部电感线圈缠绕在中心磁体或者线圈架上,电感线圈体积过大,生产效率低,自动化程度低,产品电性能一致性差,内线圈层间连接不可靠,制作成本降高,无法适应市场要求,有极大的优化与改善空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,属于电感线圈技术领域,包括电感下盖、电感上盖、磁性体、导电体、保护填充层、上导电引脚、下导电引脚和绝缘外套,所述电感内线圈最外层固定设置有绝缘外套,所述绝缘外套内层固定设置有保护填充层,所述电感内线圈的顶部固定设置有电感上盖,所述电感上盖的下层固定设置有磁性体和导电体,所述电感内线圈的底层固定设置有电感下盖,所述电感内线圈的两端固定设置有上导电引脚和下导电引脚。
优选的,所述电感上盖和电感下盖的内侧外表面上均涂有磁性体薄层。
优选的,所述电感上盖和电感下盖的外侧的外表面上均涂有防水绝缘层。
优选的,所述磁性体具体为一种导磁性好的铁氧体粉末、PVB、DOP和DBE混合物,磁性体的印刷层数为10-50层。
优选的,所述导电体具体为一种导电性好的导电银浆,导电体的印刷层数为10-50层。
优选的,所述磁性体的印刷方式为一种面板式1/2印刷。
优选的,所述导电体的印刷方式为一种线条状印刷,导电体具体为一种螺旋状上升印刷。
优选的,所述保护填充层具体为一种耐火耐高温层,内部填充有玻璃纤维绳和矿山石棉混合物。
优选的,所述上导电引脚和下导电引脚均和导电体连接,上导电引脚和下导电引脚均设计有1根,材质为一种导电银。
优选的,所述绝缘外套具体为一种电磁屏蔽层,电磁屏蔽层的外表面涂有绝缘塑料层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本新型叠层片式电感内线圈以及制造方法结构简单,设计合理且新颖,构造稳定,造价低廉,新型叠层片式电感内线圈以及制造方法内部设置电感下盖、电感上盖、磁性体、导电体、保护填充层、上导电引脚、下导电引脚和绝缘外套,设置有的电感上盖和电感下盖能够有效保护内层磁性体和导电体免遭外界破坏以及腐蚀,设置有的磁性体,能够在电流作用下产生明显电感效应,设置有的导电体,能够使得电流穿过电感内线圈,从而激发磁性体产生电感,设置有的保护填充层,能够有效防止内层结构被强力破坏,设置有的绝缘外套,能够阻断外界电磁干扰,新型叠层片式电感内线圈以及制造方法的设计要求。
附图说明
图1是本发明前视结构示意图。
图2是本发明侧视结构示意图。
图3是本发明俯视结构示意图。
图4是本发明制作工艺流程结构示意图。
图5是本发明制作方法流程步骤示意图。
图中:1.电感上盖 2.电感下盖 3.磁性体 4.导电体 5.保护填充层 6.上导电引脚 7.下导电引脚 8.绝缘外套
具体实施方式
下面将参考附图来描述本发明所述的电感内线圈的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。此外,在本说明书中,附图未按比例画出,相同的附图标记表示相同或相似的部分。
请参阅图1-3所示,本发明所提出的新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,属于电感线圈技术领域,包括电感下盖1、电感上盖2、磁性体3、导电体4、保护填充层5、上导电引脚6、下导电引脚7和绝缘外套8,所述电感内线圈最外层固定设置有绝缘外套8,所述绝缘外套8内层固定设置有保护填充层5,所述电感内线圈的顶部固定设置有电感上盖1,所述电感上盖1的下层固定设置有磁性体3和导电体4,所述电感内线圈的底层固定设置有电感下盖2,所述电感内线圈的两端固定设置有上导电引脚6和下导电引脚7。
如图4所示,本发明所涉及的电感内线圈的制造方法的第一种实施方式中,电感内线圈的印刷工艺流程包括:先将下盖内侧进行磁性体印刷,再将最初导体印刷在下盖上,然后在印刷了导体的上部进行1/2磁性体印刷,然后再1/2磁性体印刷上面进行1/2导体印刷,再在印刷了1/2导体的上面进行1/2磁性体印刷;然后再进行1/2导体印刷,不断重复此印刷过程,最后进行上盖内侧磁性体印刷。
如图5所示,本发明所涉及的电感内线圈的制造方法的第一种实施方式中,电感内线圈的制造方法包括:制作磁性浆料:先将各成分质量比为粉末:60-70%;DBE:15-25%;DOP:3-5%;PVB:5-10%的磁粉体浆料进行混合制作;印刷:然后进行产品下基层、内线圈、上基层的印刷,水压:将料片装入密封袋中,抽真空,利用水中压强一致机理,使料片获得均匀压力而致密;切割:将料片按设计尺寸分割成单元,将切割后单元按一定温度曲线烧制成有一定机械强度产品,其中,时间9-13小时,最高温度850-920℃;倒角:将烧结后产品放入磨介倒角,使产品端头形成椭圆形;端银:在倒角后产品两端上银,引出内线圈;烧银:温度600℃-850℃,时间2-3小时,使端头、本体有一定结合力;电镀:在银层上镀镍和锡,使元件可焊接;测试:测试产品电性能。包装:包装成卷盘,使产品适用于自动表面贴装。
优选的,所述电感上盖和电感下盖的内侧外表面上均涂有磁性体薄层。
优选的,所述磁性体3具体为一种导磁性好的铁氧体粉末、PVB、DOP和DBE混合物。
优选的,所述导电体4具体为一种导电性好的导电银浆。
优选的,所述磁性体3的印刷方式为一种面板式1/2印刷。
优选的,所述导电体4的印刷方式为一种线条状印刷,导电体4具体为一种螺旋状上升印刷。
工作原理:先将电感内线圈的电感下盖1、电感上盖2、磁性体3、导电体4、保护填充层5、上导电引脚6、下导电引脚7和绝缘外套8固定连接好,接通电流,电流由下导电引脚7流入,经过导电体4,激发磁性体3产生磁场,用于阻碍电流的突然增加,后由上导电引脚6导出,当电流突然减小时,磁性体4激发磁场,阻碍导电体3内部的电流的减小,设置有的电感上盖1和电感下盖2能够有效保护内层磁性体3和导电体4免遭外界破坏以及腐蚀,设置有的磁性体3,能够在电流作用下产生明显电感效应,设置有的导电体4,能够使得电流穿过电感内线圈,从而激发磁性体产生电感,设置有的保护填充层5,能够有效防止内层结构被强力破坏,设置有的绝缘外套8,能够阻断外界电磁干扰。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,包括电感下盖(1)、电感上盖(2)、磁性体(3)、导电体(4)、保护填充层(5)、上导电引脚(6)、下导电引脚(7)和绝缘外套(8),其特征在于:所述电感内线圈最外层固定设置有绝缘外套(8),所述绝缘外套(8)内层固定设置有保护填充层(5),所述电感内线圈的顶部固定设置有电感上盖(1),所述电感上盖的下层固定设置有磁性体(3)和导电体(4),所述电感内线圈的底层固定设置有电感下盖(2),所述电感内线圈的两端固定设置有上导电引脚(6)和下导电引脚(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述电感上盖(1)和电感下盖(2)的内侧外表面上均涂有磁性体(3)薄层。
3.根据权利要求1所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述电感上盖(1)和电感下盖(2)的外侧的外表面上均涂有防水绝缘层。
4.根据权利要求1所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述磁性体(3)具体为一种导磁性好的铁氧体粉末、PVB、DOP和DBE混合物,磁性体(3)的印刷层数为10-50层。
5.根据权利要求1所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述导电体(4)具体为一种导电性好的导电银浆,导电体(4)的印刷层数为10-50层。
6.根据权利要求4所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述磁性体(3)的印刷方式为一种面板式1/2印刷。
7.根据权利要求5所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述导电体(4)的印刷方式为一种线条状印刷,导电体(4)具体为一种螺旋状上升印刷。
8.根据权利要求1所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述保护填充层(5)具体为一种耐火耐高温层,内部填充有玻璃纤维绳和矿山石棉混合物。
9.根据权利要求1所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述上导电引脚(6)和下导电引脚(7)均和导电体连接,上导电引脚(6)和下导电引脚(7)均设计有1根,材质为一种导电银。
10.根据权利要求1所述的一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法,其特征在于:所述绝缘外套(8)具体为一种电磁屏蔽层,电磁屏蔽层的外表面涂有绝缘塑料层。
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