WO2020239159A1 - Vorrichtung zum ermitteln der temperatur einer widerstandsheizeinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum ermitteln der temperatur einer widerstandsheizeinrichtung Download PDF

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WO2020239159A1
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resistance
heating device
resistance heating
data processing
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Dávid Szabolcs SIMON
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Gentherm Gmbh
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    • B60N2/5678—Heating or ventilating devices characterised by electrical systems
    • B60N2/5685—Resistance

Definitions

  • the invention relates to a device for determining the temperature of a resistance heating device, with a temperature sensor which is set up to detect the temperature of the resistance heating device by means of sensors.
  • the invention also relates to a heating system, in particular for use in a vehicle, with a resistance heating device and a device for determining the temperature of the resistance heating device.
  • the invention also relates to a method for operating a
  • Heating system with the step Sensory detection of the temperature of a resistance heating device of the heating system by means of a temperature sensor of the heating system.
  • Resistance heating devices a sensor-based temperature detection is carried out on the resistance heating devices, so that a high degree of operational safety is guaranteed and a comfort-increasing control mode is made possible.
  • NTC resistors are used as temperature sensors to detect the temperature of a resistance heating device.
  • a malfunctioning temperature sensor can cause burn injuries during the
  • Temperature sensors either require additional temperature sensors or temperature data from an external system. Additional
  • Temperature data from an external system is not available in a large number of use cases.
  • resistance heating device has not been able to be used to precisely determine the temperature of the resistance heating device.
  • the electrical resistance of a resistance heating device is also influenced by other influencing factors such as damage, wear and tear or manufacturing tolerances. Based on these
  • the object underlying the invention is thus to provide a
  • the device according to the invention having an electronic data processing and / or control device which is set up to detect a change in temperature of the resistance heating device on the basis of a change in the resistance value of the resistance heating device and a relationship between the electrical resistance and the To calculate the temperature of the resistance heater and one of the
  • Temperature sensor sensed temperature of the
  • Resistance heating device taking into account the calculated
  • the invention makes use of the knowledge that by calculating a change in temperature of the resistance heating device on the basis of a change in the resistance value of the resistance heating device, it can be reliably checked whether the temperature sensor is working as expected and without errors. With the validation based on a calculation, a malfunction or damage to the
  • the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device can, for example, be a
  • the electronic data processing and / or control device can be a microcontroller or comprise a microcontroller.
  • the temperature sensor is preferably set up to be on the resistance heating device or in the vicinity of the
  • the resistance heating device can be designed as a heating conductor system and comprise one or more heating conductors.
  • the one or more heating conductors can be designed as heating wires.
  • the electronic data processing and / or control device is set up to validate the temperature detected by the sensors
  • Resistance heating device to compare a sensor-detected temperature change of the resistance heating device with a calculated temperature change of the resistance heating device. The sensory recorded
  • Temperature change and / or the calculated temperature change of the resistance heating device preferably relate to one
  • the temperature change is preferably a
  • the temperature change can also be a temperature decrease during operation of the resistance heating device.
  • the temperature change recorded by the sensors and the calculated temperature changes By comparing the temperature changes recorded by the sensors and the calculated temperature changes, a large part of the possible functional errors can be recorded.
  • Functional errors include, for example, a short circuit, an open circuit and impairment of the thermal coupling of the
  • Coupling of the temperature sensor and the resistance heating device can be caused, for example, by unintentional detachment of the temperature sensor from the resistance heating device or by external heat input,
  • changes in the measurement properties of the temperature sensor and / or leakage currents can be detected by a partial or direct short circuit to an external circuit.
  • a short circuit or an open circuit to switches in a higher-level electrical circuit can be identified.
  • the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device used by the electronic data processing and / or control device is a device-specific relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device determined specifically for the resistance heating device.
  • the device-specific relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device can have been determined during a previous heating process or is a specification of the manufacturer.
  • the electronic data processing and / or control device is set up to determine the relationship between the electrical resistance and the temperature of the used for the temperature calculation
  • the electronic data processing and / or control device preferably has a memory on which a corresponding relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device is or can be stored.
  • the fact that the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device is determined in the context of a set-up routine means that the relationship is specifically adapted to the resistance heating device.
  • manufacturing tolerances in the manufacture of the resistance heating device can be taken into account in the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device.
  • the necessity of using a comparatively imprecise, unspecific general relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device is thus overcome.
  • the electronic data processing and / or control device thus allows an extremely precise calculation of the change in temperature
  • a device according to the invention is also advantageous in which the electronic data processing and / or control device is set up to determine the relationship between the electrical resistance and the temperature of the used for the temperature calculation
  • a recalibration or recalibration of the calculation routine is implemented.
  • a constant measurement deviation for example an internal constant negative or positive temperature offset on the temperature sensor, cannot be recognized.
  • a constant temperature offset is recorded as part of the updating of the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device.
  • the electronic data processing and / or control device is preferably set up to automatically change or update the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device at regular or irregular intervals.
  • the electronic data processing and / or control device is set up to determine the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device from at least two
  • Temperature value of the resistance heating device assigns an associated first resistance value of the resistance heating device and a second value pair assigns an associated second resistance value of the resistance heating device to a second temperature value of the resistance heating device.
  • a linear relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device can be derived from at least two pairs of values.
  • a resistance temperature characteristic curve can be derived from two pairs of values, which defines the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device.
  • the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device can also be described using a temperature coefficient of the electrical resistance.
  • Resistance heating devices can be sensed by means of the temperature sensor.
  • Resistance heating devices can be detected by means of a measuring device, in particular an electrical measuring circuit, of the device.
  • This device is set up to determine the first value pair and / or the second value pair itself.
  • the temperature of the resistance heating device is preferably kept constant for a stabilization period before a value pair is determined until the temperature value and the resistance value have stabilized.
  • the first or the second temperature value can be a set temperature setpoint of the resistance heating device. Such a temperature setpoint is maintained over a longer period of time, so that the corresponding temperature and / or resistance values can level off.
  • the first or the second temperature value can be a
  • the first pair of values and / or the second pair of values can be determined, for example, as part of a set-up routine, in particular at the manufacturer's, preferably when the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device is initially stored.
  • the first pair of values and / or the second pair of values can be determined, for example, during regular operation of the device, in particular during the
  • a device according to the invention is also advantageous in which the electronic data processing and / or
  • Control device an initial relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device is stored, the electronic data processing and / or control device being set up to use the stored initial
  • Adapt resistance heating device There is thus a check of the factory-stored initial relationship between the electrical Resistance and the temperature of the resistance heating device for its validity for the specific device when it is first put into operation.
  • Device is the electronic data processing and / or
  • Control device set up for this purpose, before or during the commissioning of the device from a first initial pair of values stored in the memory, which assigns a first associated first resistance value of the resistance heating device to a first temperature value of the resistance heating device, and a calculated second initial value pair, which assigns an associated first temperature value of the resistance heating device assigns the second resistance value of the resistance heating device to determine the initial relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device and to store it in the memory.
  • the first initial value pair was preferably used when the
  • the temperature value of the first initial value pair preferably relates to the
  • the second initial value pair is preferably picked up by the electronic data processing and / or control device
  • Resistance heating device calculated in relation to a target temperature. In this way, both a quick test during the manufacture of the device and, moreover, a safe operation from the first use of the device can be ensured.
  • the resistance value of the resistance heating device is also recorded in order to check whether the resistance heating device has the same properties as during manufacture and is therefore undamaged.
  • the electronic data processing and / or control device is set up to receive at least one value pair of the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device Compare operation with a value pair which is determined by the device during operation of the device. In this way, a slow or creeping offset development in the temperature detection by the temperature sensor can be determined. If the comparison of the deviation shows that the deviation is outside a tolerance range, this indicates an increasing measurement deviation at the temperature sensor or a
  • the inventive device is also by an electrical
  • the electrical measuring circuit advantageously developed, which is set up to detect the current resistance value of the resistance heating device.
  • the electrical measuring circuit preferably comprises a high-side switch which is set up to switch the positive supply voltage. In this case, switching takes place above the load.
  • the measuring circuit preferably comprises a low-side switch which is set up to switch the negative supply voltage. In this case, switching takes place below the load.
  • the electrical measuring circuit comprises in particular an electrical resistor and a
  • Measuring circuit a voltage divider to protect the electronic
  • the object on which the invention is based is further achieved by a heating system of the type mentioned at the beginning, the device for determining the temperature of the resistance heating device being designed according to one of the embodiments described above.
  • the advantages and modifications of the heating system according to the invention reference is first made to the advantages and modifications of the device according to the invention for detecting the temperature of a resistance heating device.
  • the heating system can be used, for example, in a heatable vehicle seat for heating the buttocks contact surface and / or for heating the
  • the resistance heating device is designed as a heating conductor system and comprises one or more heating conductors.
  • the one or more heating conductors can be designed as heating wires.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a method of the type mentioned at the beginning, the method according to the invention calculating a change in temperature of the resistance heating device on the basis of a change in the resistance value of the
  • Resistance heating device and a relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device by means of an electronic data processing and / or control device of the heating system.
  • the method according to the invention further comprises the validation of the temperature detected by the temperature sensor
  • Resistance heating device taking into account the calculated
  • a heating system according to one of the embodiments described above is preferably operated by means of the method according to the invention.
  • the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device used by the electronic data processing and / or control device is preferably a device-specific one determined specifically for the resistance heating device
  • the electronic data processing and / or control device compares to validate the temperature detected by the sensors
  • Resistance heating device a sensor-detected temperature change of the resistance heating device with the calculated temperature change of the resistance heating device.
  • a method according to the invention is advantageous in which the relationship used for the temperature calculation between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device is determined by the electronic data processing and / or control device, in particular in the context of a setup routine.
  • the method includes the initial storage of the for the
  • the method can subsequently change, in particular update, the relationship between the and used for the temperature calculation
  • the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device by the electronic data processing and / or control device, in particular as part of a set-up routine.
  • the relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device is preferably derived from at least two pairs of values, a first pair of values assigning an associated first resistance value of the resistance heating device to a first temperature value of the resistance heating device and a second pair of values assigning a second temperature value of the resistance heating device an associated second resistance value of the resistance heating device assigns.
  • the method preferably comprises the determination of the first value pair and / or the second value pair by the heating system.
  • Process checks the electronic data processing and / or
  • Control device an initial relationship between the
  • an initial relationship between the electrical resistance and the temperature of the resistance heating device, which is stored in a memory of the electronic data processing and / or control device, is specifically adapted by the electronic data processing and / or control device, in particular when the heating system is started up .
  • a method is preferred in which an initial relationship between the electrical Resistance and the temperature of the resistance heating device from one on a memory of the electronic data processing and / or
  • Control device stored first initial value pair, which assigns a first temperature value of the resistance heating device to a corresponding first resistance value of the resistance heating device and a calculated second initial value pair, which assigns a second temperature value of the resistance heating device to a corresponding second resistance value of the resistance heating device, by the electronic
  • the method can also include storing the determined initial relationship between the electrical resistance and the temperature of the
  • the current resistance value of the resistance heating device can be determined by an electrical
  • Measurement circuit of the heating system are recorded.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the heating system according to the invention in a schematic representation
  • inventive device for determining the temperature of the resistance heating device
  • Relationship between the electrical resistance and the temperature of a resistance heating device; and 4 shows different relationships between the electrical resistance and the temperature of a resistance heating device, stored on a device according to the invention, before and after it is put into operation.
  • FIG. 1 shows a heating system 100 which can be used in connection with a vehicle.
  • the illustrated heating system 100 can be at least partially integrated into a vehicle seat in order to achieve a
  • the heating system 100 has a resistance heating device 102, which is designed as a heating conductor system. Accordingly, the resistance heating device 102 has one or more heating conductors. In addition, the heating system 100 comprises a device 10 for determining the temperature of the
  • the device 10 allows redundant temperature detection, so that the risk of incorrect temperature detection is minimized.
  • the device 10 has a temperature sensor 12, which in the vicinity of the
  • Resistance heater 102 is arranged. Alternatively, the
  • Temperature sensor 12 can also be arranged directly on resistance heating device 102 and are in contact with resistance heating device 102. The thermal coupling of the temperature sensor 12 and the
  • Resistance heating device 102 allows the sensing of the
  • the temperature sensor 12 and the resistance heating device 102 are connected in an electrically conductive manner to an electronic data processing and / or control device 14 of the device 10.
  • the electronic data processing and / or control device 14 can be designed as a microcontroller and is used, among other things, to validate the
  • Temperature sensor 12 sensed temperature of the
  • the electronic data processing and / or control device 14 calculates the temperature of the resistance heating device 102 on the basis of a Change in the resistance value of the resistance heating device 102 and a relationship 26, 26a-26c between the electrical resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102 a temperature change of the resistance heating device 102. The based on the
  • Resistance heating device 102 is compared with a sensor-detected temperature change of resistance heating device 102 as part of the measurement validation. If the temperature change of the resistance heating device 102 sensed by the temperature sensor 12 corresponds to the temperature change of the resistance heating device 102 calculated by the electronic data processing and / or control device 14 or does not exceed a tolerance deviation, a first group of malfunctions of the temperature sensor 12 be excluded. Malfunctions that lead to dynamic or varying measured value deviations, such as
  • a short circuit or an open circuit in the area of the temperature sensor 12 can be reliably determined by comparing the temperature change determined by the sensors and calculated.
  • the electronic data processing and / or control device 14 is also set up to update the relationship 26, 26a-26c used for the temperature calculation between the electrical resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102 during operation. Due to the constant updating of the relationship 26, 26a-26c between the electrical resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102, a constant recalibration of the electronic data processing and / or control device 14 takes place during the operation of the device 10 a constant temperature deviation or a constant temperature offset can be identified in the sensor-based temperature detection by the temperature sensor 12.
  • the first validation process which is implemented by comparing the temperature changes recorded by the sensors and the calculated temperature changes, is thus carried out by constantly re-calibrating the electronic
  • the resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102 is determined specifically for the resistance heating device 102
  • Resistance heating device 102 can be determined by the manufacturer as part of a setup routine of device 10 or automatically when device 10 is started up.
  • the heating system 100 can be integrated into an electrical system of a vehicle via the line 104.
  • FIG. 2 shows an electrical measuring circuit 16 by means of which the current resistance value of the resistance heating device 102 can be detected.
  • the electrical measuring circuit 16 comprises a high-side switch 18, which is set up to switch the positive supply voltage.
  • the electrical measuring circuit 16 comprises a low-side switch 20, which is set up to switch the negative supply voltage.
  • the electrical measuring circuit 16 comprises an electrical resistor 22 and a field effect transistor 23, which generate an overlay voltage or an overlay current.
  • the electrical measuring circuit 16 comprises a voltage divider 24 which is used to protect the electronic data processing and / or control device 14.
  • FIG 3 shows a relationship 26 between the electrical resistance R and the temperature T of a resistance heating device 102, which is used by the electronic data processing and / or control device 14 to calculate the temperature.
  • the electronic data processing and / or control device 14 directs the relationship 26 between the electrical resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102 from two pairs of values.
  • the first pair of values has a first
  • a second pair of values has a second temperature value T2
  • Resistance heating device 102 assigns an associated second resistance value R2 to resistance heating device 102.
  • the temperature measured values Ti , T2 of the resistance heating device 102 can be recorded by means of the temperature sensor 12 of the device 10 and / or via the electronic
  • Data processing and / or control device 14 of device 10 are calculated.
  • the resistance values Ri, R2 of the resistance heating device 102 can be detected by means of the measuring circuit 16 of the device 10.
  • the electronic data processing and / or control device 14 uses the two pairs of values to calculate the linear relationship 26 between the electrical resistance R and the temperature T der
  • Resistance heating device 102 this being a linear one in the present case
  • Resistance heating device 102 at different times l-lll.
  • Time I relates to the completion time of the manufacturing process of the device 10.
  • Time II relates to the start-up of the device 10, that is to the time of the first use of the
  • Time III relates to a later date
  • the electronic data processing and / or control device 14 is set up to determine a first initial pair of values from a resistance value Ri a and a temperature value Ti a after completion of the manufacturing process and to store it in a memory of the electronic data processing and / or control device 14.
  • the temperature value Ti a of the first initial value pair relates, for example, to the
  • Resistance value R2a is determined before the device 10 is put into operation on the basis of known properties of the undamaged
  • Resistance heating device 102 calculated by the electronic data processing and / or control device 14.
  • the temperature value T2 a relates, for example, to a setpoint temperature which is likely to be set in the later operation of the device 10.
  • the electronic data processing and / or control device 14 can thus already initiate an initial operation before the device 10 is started up
  • Temperature T of the resistance heating device 102 allows a quick test of the temperature sensor 12 after the manufacturing process has been completed and the device 10 has actually been put into operation (cf. diagram I).
  • Diagram II shows a relationship 26b between the electrical resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102, which when the device 10 is started up by the electronic
  • Data processing and / or control device 14 is determined and is used to update the diagram 26a.
  • the electronic data processing and / or control device 14 thus causes the initial relationship 26a stored within the framework of the setup routine to be updated during commissioning by the relationship 26b determined when the device 10 was started up.
  • Control device 14 is set up to compare at least one pair of values of the relationship 26b between the electrical resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102 when the device 10 is in operation with a pair of values that is determined when the device 10 is in operation. If there is a creeping offset development in the Temperature detection is determined by the temperature sensor 12, causes the electronic data processing and / or
  • Control device 14 renews the update of the relationship 26b, the new relationship 26c being determined as part of the update.
  • two pairs of values Ti c , Ri c and T2 c , R2 c are again determined and used to calculate the new resistance temperature characteristic 26c.
  • Control device 14 can update the relationship 26a, 26b, 26c between the electrical resistance R and the temperature T of the resistance heating device 102, a reliable validation process of the temperature measurement values determined by the temperature sensor 12 can be ensured even with changing device properties.
  • the temperature calculation thus continues to be precise, both in the delivery state of the device 10 and after the occurrence of closure, so that additional temperature sensors for the purpose of validation can be dispensed with entirely.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Ermitteln der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung (102), mit einem Temperatursensor (12), welcher dazu eingerichtet ist, die Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung (102) sensorisch zu erfassen, und einer elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14), welche dazu eingerichtet ist, eine Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung (102) auf Grundlage einer Änderung des Widerstandswertes der Widerstandsheizeinrichtung (102) und eines Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zu berechnen und eine von dem Temperatursensor (12) sensorisch erfasste Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung (102) unter Berücksichtigung der berechneten Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung (102) zu validieren.

Description

Vorrichtung zum Ermitteln der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ermitteln der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung, mit einem Temperatursensor, welcher dazu eingerichtet ist, die Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung sensorisch zu erfassen.
Ferner betrifft die Erfindung ein Heizsystem, insbesondere für die Verwendung in einem Fahrzeug, mit einer Widerstandsheizeinrichtung und einer Vorrichtung zum Ermitteln der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines
Heizsystems mit dem Schritt: Sensorisches Erfassen der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung des Heizsystems mittels eines Temperatursensors des Heizsystems.
Bei modernen Fahrzeugen werden in einer Vielzahl unterschiedlicher
Applikationen Widerstandsheizeinrichtungen mit einem oder mehreren
Heizdrähten eingesetzt, um eine Objekt- oder Bereichstemperierung
umzusetzen. Insbesondere bei beheizten Fahrzeugsitzen hat sich die
Verwendung entsprechender Widerstandsheizeinrichtungen durchgesetzt.
Zur Überwachung und/oder Regelung entsprechender
Widerstandheizeinrichtungen erfolgt eine sensorische Temperaturerfassung an den Widerstandsheizeinrichtungen, sodass ein hohes Maß an Betriebssicherheit gewährleistet und ein komfortsteigernder Regelungsbetrieb ermöglicht wird. Zur Erfassung der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung kommen im Stand der Technik beispielsweise NTC-Widerstände als Temperatursensoren zum Einsatz.
Bestätigungskopie Zur Steigerung der Betriebssicherheit entsprechender
Widerstandsheizeinrichtungen ist es häufig erforderlich, dass der von dem Temperatursensor sensorisch erfasste Temperaturmesswert überprüft bzw. validiert wird, um etwaige Funktionsbeeinträchtigungen des Temperatursensors zu erkennen. Ein fehlerhaft arbeitender Temperatursensor stellt Steuerungsoder Regelungssystemen fehlerhafte Temperaturmesswerte zur Verfügung, woraus eine vom Benutzer unbeabsichtigte Temperaturentwicklung an der Widerstandsheizeinrichtung resultieren kann. Dies kann zur übermäßigen Aufheizung von Kontaktflächen führen, wodurch ein erhebliches
Verletzungsrisiko für den Benutzer bedingt wird. Ein fehlerhaft arbeitender Temperatursensor kann somit beispielsweise zu Brandverletzungen beim
Benutzer führen.
Zur Überprüfung bzw. Validierung der Temperaturmesswerte solcher
Temperatursensoren sind entweder zusätzliche Temperatursensoren oder Temperaturdaten eines externen Systems erforderlich. Zusätzliche
Temperatursensoren führen jedoch zu erhöhten Herstellungskosten und einer gesteigerten Systemkomplexität. Temperaturdaten eines externen Systems sind in einer Vielzahl von Anwendungsfällen nicht verfügbar.
Die Verwendung des aktuellen Widerstandswertes der
Widerstandsheizeinrichtung kann bisher nicht zur präzisen Ermittlung der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung herangezogen werden. Neben der Temperatur wird der elektrische Widerstand einer Widerstandsheizeinrichtung auch von anderen Einflussfaktoren, wie beispielsweise Beschädigungen, Verschleiß oder Herstellungstoleranzen, beeinflusst. Aufgrund dieser
Einflussfaktoren kann über den elektrischen Widerstandswert der
Widerstandsheizeinrichtung bisher keine verlässliche Temperaturerfassung realisiert werden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, eine
Überprüfung bzw. Validierung eines sensorisch erfassten Temperaturmesswertes zu ermöglichen, ohne dass hierbei zusätzliche Temperatursensoren oder Temperaturdaten eines externen Systems erforderlich sind. Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung eine elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung aufweist, welche dazu eingerichtet ist, eine Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung auf Grundlage einer Änderung des Widerstandswertes der Widerstandsheizeinrichtung und eines Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung zu berechnen und eine von dem
Temperatursensor sensorisch erfasste Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung unter Berücksichtigung der berechneten
Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung zu validieren.
Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, dass über die Berechnung einer Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung auf Grundlage einer Änderung des Widerstandswertes der Widerstandsheizeinrichtung verlässlich geprüft werden kann, ob der Temperatursensor erwartungsgemäß und fehlerfrei arbeitet. Durch die auf einer Berechnung basierten Validierung kann somit eine Funktionsstörung oder eine Beschädigung des
Temperatursensors ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Temperatursensoren erfolgen. Durch diese Art der Validierung wird die Sicherheit bei der
Temperaturerfassung erheblich erhöht, ohne dass die Herstellungskosten gesteigert und die Teileanzahl erhöht wird. Es kann eine sichere und
kostengünstige Plausibilisierung des durch den Temperatursensor gemessenen Temperaturwertes erfolgen.
Der Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung kann beispielsweise eine
Widerstandstemperaturkennlinie sein. Die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung kann ein Mikrokontroller sein oder einen Mikrokontroller umfassen. Der Temperatursensor ist vorzugsweise dazu eingerichtet, an der Widerstandsheizeinrichtung oder im Nahbereich der
Widerstandsheizeinrichtung angeordnet und vorzugsweise befestigt zu werden. Die Widerstandsheizeinrichtung kann als Heizleitersystem ausgebildet sein und einen oder mehrere Heizleiter umfassen. Der eine oder die mehreren Heizleiter können dabei als Heizdrähte ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet, zum Validieren der sensorisch erfassten Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung eine sensorisch erfasste Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung mit einer berechneten Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung zu vergleichen. Die sensorisch erfasste
Temperaturveränderung und/oder die berechnete Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung beziehen sich vorzugsweise auf einen
Validierungszeitraum. Die Temperaturveränderung ist vorzugsweise ein
Temperaturanstieg während des Betriebs der Widerstandsheizeinrichtung.
Alternativ kann die Temperaturveränderung auch eine Temperaturabsenkung während des Betriebs der Widerstandsheizeinrichtung sein. Durch den Vergleich der sensorisch erfassten und der berechneten Temperaturänderungen kann ein Großteil der möglichen Funktionsfehler erfasst werden. Die erfassbaren
Funktionsfehler umfassen beispielsweise einen Kurzschluss, einen offenen Stromkreis und eine Beeinträchtigung der thermischen Kopplung des
Temperatursensors und der Widerstandsheizeinrichtung. Die thermische
Kopplung des Temperatursensors und der Widerstandsheizeinrichtung kann beispielsweise durch ein unbeabsichtigtes Ablösen des Temperatursensors von der Widerstandsheizeinrichtung oder durch externe Wärmeeinträge,
beispielsweise durch externe Fluidströme, beeinträchtigt werden. Darüber hinaus können Veränderungen der Messeigenschaften des Temperatursensors und/oder Kriechströme durch einen teilweisen oder direkten Kurzschluss zu einer externen Schaltung erfasst werden. Darüber hinaus kann ein Kurzschluss oder ein offener Stromkreis zu Schaltern einer übergeordneten elektrischen Schaltung identifiziert werden. Durch den Vergleich der sensorisch erfassten und der berechneten Temperaturänderungen können insbesondere dynamische bzw. variierende Messabweichungen des Temperatursensors erfasst werden.
In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der von der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung verwendete Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung ein eigens für die Widerstandsheizeinrichtung ermittelter einrichtungsspezifischer Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung. Dieser einrichtungsspezifische Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung kann während eines vorherigen Heizvorgangs ermittelt worden sein oder ist eine Vorgabe des Herstellers.
In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet, den für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung, insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine, zu ermitteln und/oder initial zu hinterlegen. Vorzugsweise weist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung einen Speicher auf, auf welchem ein entsprechender Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung hinterlegt oder hinterlegbar ist. Dadurch, dass der Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung im Rahmen einer Einrichtungsroutine ermittelt wird, handelt es sich um einen spezifisch an die Widerstandsheizeinrichtung angepassten Zusammenhang. Hierdurch können Herstellungstoleranzen bei der Fertigung der Widerstandsheizeinrichtung in dem Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung berücksichtigt werden. Die Notwendigkeit der Verwendung eines vergleichsweise unpräzisen unspezifischen pauschalen Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung wird somit überwunden. Die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung erlaubt somit eine überaus präzise Berechnung der Temperaturveränderung der
Widerstandsheizeinrichtung.
Es ist außerdem eine erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft, bei welcher die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet ist, den für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung nachträglich zu verändern, insbesondere zu aktualisieren. Durch das nachträgliche Verändern bzw. Aktualisieren des
Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung wird eine Neukalibrierung bzw. Rekalibrierung der Berechnungsroutine umgesetzt. Durch den Vergleich der sensorisch erfassten und der berechneten Temperaturveränderungen kann eine konstante Messabweichung, beispielsweise ein internes konstantes negatives oder positives Temperatur-Offset am Temperatursensor nicht erkannt werden. Ein konstantes Temperatur-Offset wird jedoch im Rahmen der Aktualisierung des Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung erfasst. Vorzugsweise ist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet, den Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen selbsttätig zu verändern bzw. zu aktualisieren.
In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet, den Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung aus zumindest zwei
Wertepaaren abzuleiten, wobei ein erstes Wertepaar einem ersten
Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung einen dazugehörigen ersten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet und ein zweites Wertepaar einem zweiten Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung einen dazugehörigen zweiten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet. Aus zumindest zwei Wertepaaren kann beispielsweise ein linearer Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung abgeleitet werden. Insbesondere kann aus zwei Wertepaaren eine Widerstandstemperaturkennlinie abgeleitet werden, welche den Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung definiert. Der Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung kann auch über einen Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes beschrieben werden. Der erste und/oder der zweite Temperaturwert der
Widerstandsheizeinrichtung können mittels des Temperatursensors sensorisch erfasst werden. Der erste und/oder der zweite Widerstandswert der
Widerstandsheizeinrichtung können mittels einer Messeinrichtung, insbesondere einer elektrischen Messschaltung, der Vorrichtung erfasst werden. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist diese dazu eingerichtet, dass erste Wertepaar und/oder das zweite Wertepaar selbst zu ermitteln. Vorzugsweise wird die Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung vor der Ermittlung eines Wertepaares für eine Stabilisierungsdauer konstant gehalten, bis sich der Temperaturwert und der Widerstandswert stabilisiert haben. Der erste oder der zweite Temperaturwert kann ein eingestellter Temperatursollwert der Widerstandsheizeinrichtung sein. Ein solcher Temperatursollwert wird über einen längeren Zeitraum beibehalten, sodass sich die entsprechenden Temperatur- und/oder Widerstandswerte einpendeln können. Der erste oder der zweite Temperaturwert kann ein
Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung sein, welcher sich einstellt, wenn die Vorrichtung nicht in Betrieb ist. Dieser Temperaturwert entspricht dann im Wesentlichen der Umgebungstemperatur. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass die gesamte Widerstandsheizeinrichtung gleichmäßig auf die
Umgebungstemperatur abgekühlt ist. Das Ermitteln des ersten Wertepaares und/oder des zweiten Wertepaares kann beispielsweise im Rahmen einer Einrichtungsroutine, insbesondere beim Hersteller, erfolgen, vorzugsweise bei der initialen Hinterlegung des Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung. Das Ermitteln des ersten Wertepaares und/oder des zweiten Wertepaares kann beispielsweise im regulären Betrieb der Vorrichtung erfolgen, insbesondere bei der
nachträglichen Veränderung bzw. Aktualisierung des Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung.
Es ist ferner eine erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft, bei welcher auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung ein initialer Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung hinterlegt ist, wobei die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet ist, bei Inbetriebnahme den hinterlegten initialen
Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung zu überprüfen und/oder spezifisch für die
Widerstandsheizeinrichtung anzupassen. Es erfolgt somit eine Überprüfung des werkseitig hinterlegten initialen Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung auf seine Gültigkeit für die spezifische Vorrichtung bei deren erstmaliger Inbetriebnahme.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet, vor oder bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung aus einem auf dem Speicher hinterlegten ersten initialen Wertepaar, welches einem ersten Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung einen dazugehörigen ersten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet, und einem berechneten zweiten initialen Wertepaar, welches einem zweiten Temperatunwert der Widerstandsheizeinrichtung einen dazugehörigen zweiten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet, den initialen Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung zu ermitteln und auf dem Speicher zu hinterlegen.
Das erste initiale Wertepaar wurde vorzugsweise bei Abschluss des
Herstellungsprozesses durch die Vorrichtung selbst ermittelt und auf dem
Speicher zur Verwendung bei der Inbetriebnahme hinterlegt. Der Temperaturwert des ersten initialen Wertepaares bezieht sich vorzugsweise auf die
Umgebungstemperatur der Vorrichtung bei Abschluss des
Herstellungsprozesses, also beispielsweise auf die Hallentemperatur der Herstellungsstätte. Das zweite initiale Wertepaar wird vorzugsweise von der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung auf
Grundlage von bekannten Eigenschaften der unbeschädigten
Widerstandsheizeinrichtung in Bezug auf eine Solltemperatur berechnet. Somit lässt sich sowohl ein Schnelltest bei der Herstellung der Vorrichtung und außerdem ein sicherer Betrieb ab der ersten Benutzung der Vorrichtung gewährleisten. Bei der ersten Benutzung der Vorrichtung wird vor der Aktivierung des Heizmodus auch der Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung erfasst, um zu überprüfen, ob die Widerstandsheizeinrichtung die gleichen Eigenschaften wie bei der Herstellung aufweist und somit unbeschädigt ist.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet, zumindest ein Wertepaar des Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung im Betrieb mit einem Wertepaar zu vergleichen, welches im Betrieb der Vorrichtung durch die Vorrichtung ermittelt wird. Auf diese Weise kann eine langsame bzw. schleichende Offset-Entwicklung bei der Temperaturerfassung durch den Temperatursensor festgestellt werden. Wenn der Vergleich der Abweichung ergibt, dass die Abweichung außerhalb eines Toleranzbereichs liegt, weist dies auf eine ansteigende Messabweichung am Temperatursensor oder eine
Beschädigung der Widerstandsheizeinrichtung hin.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird ferner durch eine elektrische
Messschaltung vorteilhaft weitergebildet, welche dazu eingerichtet ist, den aktuellen Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zu erfassen. Die elektrische Messschaltung umfasst vorzugsweise einen High-Side-Schalter, welcher dazu eingerichtet ist, die positive Versorgungsspannung zu schalten. Die Schaltung erfolgt in diesem Fall also oberhalb der Last. Die elektrische
Messschaltung umfasst vorzugsweise einen Low-Side-Schalter, welcher dazu eingerichtet ist, die negative Versorgungsspannung zu schalten. Die Schaltung erfolgt in diesem Fall also unterhalb der Last. Die elektrische Messschaltung umfasst insbesondere einen elektrischen Widerstand und einen
Feldeffekttransistor, welche eine Überlagerungsspannung oder einen
Überlagerungsstrom erzeugen. Darüber hinaus kann die elektrische
Messschaltung einen Spannungsteiler zum Schutz der elektronischen
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung aufweisen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Heizsystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Vorrichtung zum Ermitteln der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Heizsystems wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Erfassen der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung verwiesen.
Das Heizsystem kann beispielsweise in einem beheizbaren Fahrzeugsitz zur Erwärmung der Gesäßkontaktfläche und/oder zur Erwärmung der
Rückenkontaktfläche des Fahrzeugsitzes eingesetzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizsystems ist die Widerstandsheizeinrichtung als Heizleitersystem ausgebildet und umfasst einen oder mehrere Heizleiter. Der eine oder die mehreren Heizleiter können als Heizdrähte ausgebildet sein.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, wobei das erfindungsgemäße Verfahren das Berechnen einer Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung auf Grundlage einer Änderung des Widerstandswertes der
Widerstandsheizeinrichtung und eines Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung mittels einer elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung des Heizsystems umfasst. Ferner umfasst das erfindungsgemäße Verfahren das Validieren der durch den Temperatursensor erfassten Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung unter Berücksichtigung der berechneten
Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung.
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorzugsweise ein Heizsystem nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen betrieben.
Vorzugsweise ist der von der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung verwendete Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung ein eigens für die Widerstandsheizeinrichtung ermittelter einrichtungsspezifischer
Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vergleicht die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung zum Validieren der sensorisch erfassten Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung eine sensorisch erfasste Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung mit der berechneten Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßes Verfahren vorteilhaft, bei welchem der für die Temperaturberechnung verwendete Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung durch die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung ermittelt wird, insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine. Alternativ oder zusätzlich umfasst das Verfahren das initiale Hinterlegen des für die
Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhangs zwischen dem
elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung durch die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung, insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine. Darüber hinaus kann das Verfahren das nachträgliche Verändern, insbesondere Aktualisieren, des für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhangs zwischen dem
elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung durch die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung, insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine, umfassen. Vorzugsweise wird der Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung aus zumindest zwei Wertepaaren abgeleitet, wobei ein erstes Wertepaar einem ersten Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung einen zugehörigen ersten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet und ein zweites Wertepaar einem zweiten Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung einen dazugehörigen zweiten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet. Vorzugsweise umfasst das Verfahren das Ermitteln des ersten Wertepaares und/oder des zweiten Wertepaares durch das Heizsystem.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens überprüft die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung einen initialen Zusammenhang zwischen dem
elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung, welcher auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung hinterlegt ist, insbesondere bei Inbetriebnahme des Heizsystems. Alternativ oder zusätzlich erfolgt ein spezifisches Anpassen eines initialen Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung, welcher auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung hinterlegt ist, durch die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung, insbesondere bei Inbetriebnahme des Heizsystems. Bevorzugt ist außerdem ein Verfahren, bei dem ein initialer Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung aus einem auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung hinterlegten ersten initialen Wertepaar, welches einem ersten Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung einen dazugehörigen ersten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet und einem berechneten zweiten initialen Wertepaar, welches einem zweiten Temperaturwert der Widerstandsheizeinrichtung einen dazugehörigen zweiten Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung zuordnet, durch die elektronische
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung ermittelt wird,
insbesondere vor oder bei der Inbetriebnahme des Heizsystems. Das Verfahren kann ferner das Hinterlegen des ermittelten initialen Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung auf dem Speicher der elektronischen
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung umfassen. Alternativ oder zusätzlich erfolgt ein Vergleichen zumindest eines Wertepaares des
Zusammenhangs zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung mit einem Wertepaar, welches im Betrieb des Heizsystems durch das Heizsystem ermittelt wird. Ferner kann der aktuelle Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung durch eine elektrische
Messschaltung des Heizsystems erfasst werden.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Heizsystems in einer schematischen Darstellung;
Fig. 2 eine Widerstandsheizeinrichtung und eine Messschaltung einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ermitteln der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung;
Fig. 3 einen im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens ermittelten
Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung; und Fig. 4 unterschiedliche auf einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hinterlegte Zusammenhänge zwischen dem elektrischen Widerstand und der Temperatur einer Widerstandsheizeinrichtung vor und nach deren Inbetriebnahme.
Die Fig. 1 zeigt ein Heizsystem 100, welches in Verbindung mit einem Fahrzeug genutzt werden kann. Beispielsweise kann das dargestellte Heizsystem 100 zumindest teilweise in einen Fahrzeugsitz integriert werden, um eine
Heizfunktion an dem Fahrzeugsitz zu realisieren.
Das Heizsystem 100 weist eine Widerstandsheizeinrichtung 102 auf, welche als Heizleitersystem ausgebildet ist. Demnach weist die Widerstandsheizeinrichtung 102 einen oder mehrere Heizleiter auf. Außerdem umfasst das Heizsystem 100 eine Vorrichtung 10 zum Ermitteln der Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung 102.
Die Vorrichtung 10 erlaubt eine redundante Temperaturerfassung, sodass das Risiko einer fehlerhaften Temperaturerfassung minimiert ist. Die Vorrichtung 10 weist einen Temperatursensor 12 auf, welcher im Nahbereich der
Widerstandsheizeinrichtung 102 angeordnet ist. Alternativ kann der
Temperatursensor 12 auch direkt an der Widerstandsheizeinrichtung 102 angeordnet sein und mit der Widerstandsheizeinrichtung 102 in Kontakt stehen. Die thermische Kopplung des Temperatursensors 12 und der
Widerstandsheizeinrichtung 102 erlaubt die sensorische Erfassung der
Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung 102 mittels des Temperatursensors 12. Der Temperatursensor 12 und die Widerstandsheizeinrichtung 102 sind elektrisch leitfähig mit einer elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 der Vorrichtung 10 verbunden. Die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 kann als Mikrokontroller ausgebildet sein und dient unter anderem zur Validierung der von dem
Temperatursensor 12 sensorisch erfassten Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung 102.
Zur Validierung der von dem Temperatursensor 12 sensorisch erfassten
Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung 102 berechnet die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 auf Grundlage einer Änderung des Widerstandswertes der Widerstandsheizeinrichtung 102 und eines Zusammenhangs 26, 26a-26c zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 eine Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung 102. Die auf Grundlage der
Widerstandsänderung berechnete Temperaturänderung der
Widerstandsheizeinrichtung 102 wird im Rahmen der Messwertvalidierung mit einer sensorisch erfassten Temperaturänderung der Widerstandsheizeinrichtung 102 verglichen. Wenn die durch den Temperatursensor 12 sensorisch erfasste Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung 102 mit der durch die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 berechneten Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung 102 übereinstimmt oder eine Toleranzabweichung nicht überschreitet, kann im Rahmen der Validierung bereits eine erste Gruppe von Funktionsstörungen des Temperatursensors 12 ausgeschlossen werden. Funktionsstörungen, welche zu dynamischen bzw. variierenden Messwertabweichungen führen, wie
beispielsweise ein Kurzschluss oder ein offener Stromkreis im Bereich des Temperatursensors 12 können über einen Vergleich der sensorisch ermittelten und berechneten Temperaturveränderung verlässlich festgestellt werden.
Die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 ist ferner dazu eingerichtet, den für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhang 26, 26a-26c zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 während des Betriebs zu aktualisieren. Durch die ständige Aktualisierung des Zusammenhangs 26, 26a- 26c zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 erfolgt eine ständige Re-Kalibrierung der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 während des Betriebs der Vorrichtung 10. Auf diese Weise kann auch eine konstante Temperaturabweichung bzw. ein konstantes Temperatur-Offset bei der sensorischen Temperaturerfassung durch den Temperatursensor 12 identifiziert werden. Der erste Validierungsvorgang, welcher durch den Vergleich der sensorisch erfassten und der berechneten Temperaturänderungen umgesetzt wird, wird somit durch die ständige Re-Kalibrierung der elektronischen
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 zur Aktualisierung des Zusammenhangs 26, 26a-26c zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 ergänzt. Insgesamt kann somit eine verlässliche Messwertvalidierung umgesetzt werden, ohne dass zusätzliche Temperatursensoren erforderlich sind.
Der von der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 verwendete Zusammenhang 26, 26a-26c zwischen dem elektrischen
Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 ist ein eigens für die Widerstandsheizeinrichtung 102 ermittelter
einrichtungsspezifischer Zusammenhang zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102. Dieser speziell an die Widerstandsheizeinrichtung 102 angepasste Zusammenhang 26, 26a-26c zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der
Widerstandsheizeinrichtung 102 kann im Rahmen einer Einrichtungsroutine der Vorrichtung 10 durch den Hersteller oder automatisch bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 ermittelt werden.
Das Heizsystem 100 kann über die Leitung 104 in ein elektrisches System eines Fahrzeugs integriert werden.
Die Fig. 2 zeigt eine elektrische Messschaltung 16, mittels welcher der aktuelle Widerstandswert der Widerstandsheizeinrichtung 102 erfasst werden kann. Die elektrische Messschaltung 16 umfasst einen High-Side-Schalter 18, welcher dazu eingerichtet ist, die positive Versorgungsspannung zu schalten. Ferner umfasst die elektrische Messschaltung 16 einen Low-Side-Schalter 20, welcher dazu eingerichtet ist, die negative Versorgungsspannung zu schalten. Darüber hinaus umfasst die elektrische Messschaltung 16 einen elektrischen Widerstand 22 und einen Feldeffekttransistor 23, welche eine Überlagerungsspannung oder einen Überlagerungsstrom erzeugen. Darüber hinaus umfasst die elektrische Messschaltung 16 einen Spannungsteiler 24, welcher zum Schutz der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 dient.
Die Fig. 3 zeigt einen Zusammenhang 26 zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T einer Widerstandsheizeinrichtung 102, welcher von der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 zur Temperaturberechnung verwendet wird. Die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung 14 leitet den Zusammenhang 26 zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 aus zwei Wertepaaren ab. Das erste Wertepaar weist einem ersten
Temperaturwert Ti der Widerstandsheizeinrichtung 102 einen dazugehörigen ersten Widerstandswert Ri der Widerstandsheizeinrichtung 102 zu. Ein zweites Wertepaar weist einem zweiten Temperaturwert T2 der
Widerstandsheizeinrichtung 102 einen dazugehörigen zweiten Widerstandswert R2 der Widerstandsheizeinrichtung 102 zu. Die Temperaturmesswerte Ti, T2 der Widerstandsheizeinrichtung 102 können mittels des Temperatursensors 12 der Vorrichtung 10 erfasst werden und/oder über die elektronische
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 der Vorrichtung 10 berechnet werden. Die Widerstandswerte Ri, R2 der Widerstandsheizeinrichtung 102 können mittels der Messschaltung 16 der Vorrichtung 10 erfasst werden.
Aus den zwei Wertepaaren berechnet die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung 14 den linearen Zusammenhang 26 zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der
Widerstandsheizeinrichtung 102, wobei dieser vorliegend eine lineare
Widerstandstemperaturkennlinie ist.
Die Fig. 4 zeigt drei unterschiedliche Zusammenhänge 26a-26c zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T einer
Widerstandsheizeinrichtung 102 zu verschiedenen Zeitpunkten l-lll. Der
Zeitpunkt I bezieht sich auf den Abschlusszeitpunkt des Herstellungsprozesses der Vorrichtung 10. Der Zeitpunkt II bezieht sich auf die Inbetriebnahme der Vorrichtung 10, also auf den Zeitpunkt der erstmaligen Benutzung der
Vorrichtung 10. Der Zeitpunkt III bezieht sich auf einen späteren
Betriebszeitpunkt nach Inbetriebnahme der Vorrichtung 10.
Die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 ist dazu eingerichtet, ein erstes initiales Wertepaar aus einem Widerstandswert Ria und einem Temperaturwert Tia nach Abschluss des Herstellungsprozesses zu ermitteln und auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung 14 zu hinterlegen. Der Temperaturwert Tia des ersten initialen Wertepaares bezieht sich beispielsweise auf die
Umgebungstemperatur der Vorrichtung 10 bei Abschluss des
Herstellungsprozesses, also auf die Hallentemperatur der Herstellungsstätte. Das zweite initiale Wertepaar aus dem Temperaturwert T2a und dem
Widerstandswert R2a wird vor der Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 auf Grundlage von bekannten Eigenschaften der unbeschädigten
Widerstandsheizeinrichtung 102 durch die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung 14 berechnet. Der Temperaturwert T2a bezieht sich beispielsweise auf eine Solltemperatur, welche im späteren Betrieb der Vorrichtung 10 voraussichtlich eingestellt wird.
Die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 kann somit bereits vor der Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 einen initialen
Zusammenhang 26a zwischen dem elektrischen Widerstand R und der
Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 ermitteln. Dieser initiale Zusammenhang 26a zwischen dem elektrischen Widerstand R und der
Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 erlaubt einen Schnelltest des Temperatursensors 12 nach Abschluss des Herstellungsprozesses und der eigentlichen Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 (vgl. Diagramm I).
Das Diagramm II zeigt einen Zusammenhang 26b zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102, welcher bei Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 durch die elektronische
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 ermittelt wird und zur Aktualisierung des Diagramms 26a verwendet wird. Die elektronische
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung 14 ermittelt bei
Inbetriebnahme zwei Widerstandswerte Rib, R2b bei zwei voneinander abweichenden Temperaturen Tib, T2b. Die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung 14 veranlasst somit bei der Inbetriebnahme eine Aktualisierung des im Rahmen der Einrichtungsroutine hinterlegten initialen Zusammenhangs 26a durch den bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 ermittelten Zusammenhang 26b.
Darüber hinaus ist die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung 14 dazu eingerichtet, zumindest ein Wertepaar des Zusammenhangs 26b zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 im Betrieb der Vorrichtung 10 mit einem Wertepaar zu vergleichen, welches im Betrieb der Vorrichtung 10 ermittelt wird. Wenn eine schleichende Offset-Entwicklung bei der Temperaturerfassung durch den Temperatursensor 12 festgestellt wird, veranlasst die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung 14 eine erneute Aktualisierung des Zusammenhangs 26b, wobei im Rahmen der Aktualisierung der neue Zusammenhang 26c ermittelt wird. Hierbei werden erneut zwei Wertepaare Tic, Ric und T2c, R2c ermittelt und zur Berechnung der neuen Widerstandstemperaturkennlinie 26c verwendet.
Dadurch, dass die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung 14 den Zusammenhang 26a, 26b, 26c zwischen dem elektrischen Widerstand R und der Temperatur T der Widerstandsheizeinrichtung 102 aktualisieren kann, kann ein verlässlicher Validierungsprozess der von dem Temperatursensor 12 ermittelten Temperaturmesswerte auch bei sich ändernden Vorrichtungseigenschaften gewährleistet werden. Die Temperaturberechnung erfolgt somit sowohl im Auslieferungszustand der Vorrichtung 10 als auch nach Verschließeintritt weiterhin präzise, sodass auf zusätzliche Temperatursensoren zum Zwecke der Validierung gänzlich verzichtet werden kann.
Bezuqszeichen
10 Vorrichtung
12 Temperatursensor
14 elektronische Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung
16 Messschaltung
18 High-Side-Schalter
20 Low-Side-Schalter
22 Widerstand
23 Feldeffekttransistor
24 Spannungsteiler
26, 26a-26c Zusammenhänge
100 Heizsystem
102 Widerstandsheizeinrichtung
104 Leitung
T Temperatur
Ti, T2 Temperaturwerte
T 1a, T2a Temperaturwerte
Tib, T2b Temperaturwerte
Tic, T2c Temperaturwerte
R elektrischer Widerstand
Ri, R2 Widerstandswerte
Rla R2a Widerstandswerte
Rlb, R2b Widerstandswerte
Rlc, R2C Widerstandswerte l-l ll Zeitpunkte

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung (10) zum Ermitteln der Temperatur einer
Widerstandsheizeinrichtung (102), mit
- einem Temperatursensor (12), welcher dazu eingerichtet ist, die
Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung (102) sensorisch zu erfassen;
gekennzeichnet durch eine elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14), welche dazu eingerichtet ist, eine
Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung (102) auf
Grundlage einer Änderung des Widerstandswertes der
Widerstandsheizeinrichtung (102) und eines Zusammenhangs (26, 26a- 26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zu berechnen und eine von dem Temperatursensor (12) sensorisch erfasste Temperatur der
Widerstandsheizeinrichtung (102) unter Berücksichtigung der berechneten Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung (102) zu validieren.
2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14) dazu eingerichtet ist, zum Validieren einer sensorisch erfassten Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung (102) eine sensorisch erfasste Temperaturveränderung der
Widerstandsheizeinrichtung (102) mit einer berechneten
Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung (102) zu vergleichen.
3. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der von der elektronischen
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14) verwendete Zusammenhang (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) ein eigens für die Widerstandsheizeinrichtung (102) ermittelter
einrichtungsspezifischer Zusammenhang (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) ist.
4. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14) dazu eingerichtet ist, den für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhang (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102), insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine, zu ermitteln und/oder initial zu hinterlegen.
5. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14) dazu eingerichtet ist, den für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhang (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) nachträglich zu verändern, insbesondere zu aktualisieren.
6. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14) dazu eingerichtet ist, den
Zusammenhang (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) aus zumindest zwei Wertepaaren abzuleiten, wobei ein erstes Wertepaar einem ersten Temperaturwert (Ti, Tia, Tib, Tic) der Widerstandsheizeinrichtung (102) einen dazugehörigen ersten Widerstandswert (Ri, Ria, Rib, Ric) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zuordnet und ein zweites Wertepaar einem zweiten Temperaturwert (T2, T2a, T2b, T2C)der
Widerstandsheizeinrichtung (102) einen dazugehörigen zweiten
Widerstandswert (R2, R2a, R2b, R2c) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zuordnet.
7. Vorrichtung (10) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) den dazu eingerichtet ist, das erste Wertepaar und/oder das zweite Wertepaar selbst zu ermitteln.
8. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14) ein initialer Zusammenhang (26a) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) hinterlegt ist, wobei die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14) dazu eingerichtet ist, bei Inbetriebnahme den hinterlegten initialen
Zusammenhang (26a) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zu überprüfen und/oder spezifisch für die Widerstandsheizeinrichtung (102) anzupassen.
9. Vorrichtung (10) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14) dazu eingerichtet ist, vor oder bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung (10) aus einem auf dem Speicher hinterlegten ersten initialen Wertepaar, welches einem ersten
Temperaturwert (Tia) der Widerstandsheizeinrichtung (102) einen dazugehörigen ersten Widerstandswert (Ria) der
Widerstandsheizeinrichtung (102) zuordnet, und einem berechneten zweiten initialen Wertepaar, welches einem zweiten Temperaturwert (T2a) der Widerstandsheizeinrichtung (102) einen dazugehörigen zweiten Widerstandswert (R2a) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zuordnet, den initialen Zusammenhang (26a) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zu ermitteln und auf dem Speicher zu hinterlegen.
10. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14) dazu eingerichtet ist, zumindest ein Wertepaar des Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) im Betrieb mit einem Wertepaar zu vergleichen, welches im Betrieb der Vorrichtung (10) durch die Vorrichtung (10) ermittelt wird.
11. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine elektrische Messschaltung (16), welche dazu eingerichtet ist, den aktuellen Widerstandwertwert der
Widerstandsheizeinrichtung (102) zu erfassen.
12. Heizsystem (100), insbesondere für die Verwendung in einem Fahrzeug, mit
einer Widerstandsheizeinrichtung (102); und
einer Vorrichtung (10) zum Ermitteln der Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung (102);
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
13. Heizsystem (100) nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Widerstandsheizeinrichtung (102) als Heizleitersystem ausgebildet ist und einen oder mehrere Heizleiter umfasst.
14. Verfahren zum Betrieben eines Heizsystems (100), insbesondere eines Heizsystems (100) nach Anspruch 12 oder 13, mit dem Schritt:
sensorisches Erfassen der Temperatur einer
Widerstandsheizeinrichtung (102) des Heizsystems (100) mittels eines Temperatursensors (12) des Heizsystems (100);
gekennzeichnet durch die Schritte:
Berechnen einer Temperaturveränderung der
Widerstandsheizeinrichtung (102) auf Grundlage einer Änderung des Widerstandswertes der Widerstandsheizeinrichtung (102) und eines Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der
Widerstandsheizeinrichtung (102) mittels einer elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14) des Heizsystems (100); Validieren der durch den Temperatursensor (12) erfassten
Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung (102) unter
Berücksichtigung der berechneten Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung (102).
15. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14) zum Validieren der sensorisch erfassten Temperatur der Widerstandsheizeinrichtung (102) eine sensorisch erfasste Temperaturveränderung der
Widerstandsheizeinrichtung (102) mit der berechneten
Temperaturveränderung der Widerstandsheizeinrichtung (102) vergleicht.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15,
gekennzeichnet durch zumindest einen der folgenden Schritte:
Ermitteln des für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der
Widerstandsheizeinrichtung (102), insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine, durch die elektronische Datenverarbeitungs und/oder Steuerungseinrichtung (14);
initiales Hinterlegen des für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der
Widerstandsheizeinrichtung (102), insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine, durch die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14)
nachträgliches Verändern, insbesondere Aktualisieren, des für die Temperaturberechnung verwendeten Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102), insbesondere im Rahmen einer Einrichtungsroutine, durch die elektronische
Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14).
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16,
gekennzeichnet durch zumindest einen der folgenden Schritte:
Überprüfen eines initialen Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102), welcher auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14) hinterlegt ist, durch die elektronische Datenverarbeitungsund/oder Steuerungseinrichtung (14), insbesondere bei Inbetriebnahme des Heizsystems (100);
spezifisches Anpassen eines initialen Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102), weicher auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder
Steuerungseinrichtung (14) hinterlegt ist, durch die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14), insbesondere bei Inbetriebnahme des Heizsystems (100);
Ermitteln eines initialen Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) aus einem auf einem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14) hinterlegten ersten initialen Wertepaar, welches einem ersten Temperaturwert (Tia) der Widerstandsheizeinrichtung (102) einen dazugehörigen ersten Widerstandswert (Ria) der
Widerstandsheizeinrichtung (102) zuordnet, und einem berechneten zweiten initialen Wertepaar, welches einem zweiten Temperaturwert (T2a) der Widerstandsheizeinrichtung (102) einen dazugehörigen zweiten Widerstandswert (R2a) der Widerstandsheizeinrichtung (102) zuordnet, durch die elektronische Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14), insbesondere vor oder bei der Inbetriebnahme des Heizsystems (100);
Hinterlegen des ermittelten initialen Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) auf dem Speicher der elektronischen Datenverarbeitungs- und/oder Steuerungseinrichtung (14); Vergleichen zumindest eines Wertepaares des Zusammenhangs (26, 26a-26c) zwischen dem elektrischen Widerstand (R) und der Temperatur (T) der Widerstandsheizeinrichtung (102) mit einem Wertepaar, welches im Betrieb des Heizsystems (100) durch das Heizsystem (100) ermittelt wird;
Erfassen des aktuellen Widerstandwertwertes der
Widerstandsheizeinrichtung (102) durch eine elektrische
Messschaltung (16) des Heizsystems (100).
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