WO2020235126A1 - 電池、及び電池の製造方法 - Google Patents

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光一 澤田
伊藤　修二
藤本　正久
友 大塚
日比野　光宏
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Definitions

  • This disclosure relates to a battery and a method for manufacturing the battery.
  • Lithium-ion secondary batteries have a high energy density. However, since a transition metal compound having a large specific gravity is usually contained as an active material, there is a limit to the capacity per weight (hereinafter referred to as "capacity"). Higher capacity batteries are needed for use in next-generation mobility.
  • Patent Document 1 discloses a secondary battery using a nanostructured carbon material such as graphene oxide and carbon nanotube oxide as a positive electrode active material.
  • the present disclosure provides a new battery capable of increasing the capacity.
  • the battery according to one aspect of the present disclosure is With the positive electrode With the negative electrode An electrolyte located between the positive electrode and the negative electrode is provided.
  • the positive electrode includes a positive electrode layer containing graphene oxide.
  • the electrolyte contains a Lewis acid having a pentafluorophenyl group.
  • a new battery capable of increasing the capacity can be provided.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration example of a battery according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a modified example of the battery according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a graph showing the discharge characteristics of the secondary battery produced in the examples.
  • the battery according to one aspect of the present disclosure includes a positive electrode having a positive electrode layer containing graphene oxide, a negative electrode, an electrolyte containing Lewis acid having a pentafluorophenyl group and located between the positive electrode and the negative electrode.
  • Graphene oxide can function as an active material for carrier ions such as lithium ion and sodium ion. It is presumed that oxygen on graphene contributes to this function.
  • a Lewis acid having a pentafluorophenyl group can have an action of giving oxygen involved in a charge / discharge reaction to graphene oxide.
  • the electrolyte containing the Lewis acid can dissolve a large amount of oxygen. Therefore, the capacity of this battery can be further increased.
  • the weight ratio of oxygen to carbon in the graphene oxide may be 0.1 or more and 0.3 or less.
  • O / C ratio When graphene oxide has an O / C ratio in this range, it is more certain that a higher capacity will be achieved.
  • the Lewis acid may be tetrakis (pentafluorophenyl) borate.
  • Tetrakis (pentafluorophenyl) borate can have a strong effect of oxygenating graphene oxide.
  • the concentration of the Lewis acid in the electrolyte may be 6% by weight or more.
  • the concentration of the Lewis acid in the electrolyte may be 16% by weight or more.
  • the concentration of oxygen dissolved in the electrolyte can be improved.
  • the negative electrode may include a negative electrode layer capable of occluding and releasing lithium ions.
  • a lithium ion secondary battery it is possible to construct a lithium ion secondary battery.
  • the negative electrode layer may contain an active material containing a lithium element.
  • the negative electrode layer may contain metallic lithium as an active material.
  • the electrolyte may be an electrolytic solution containing a non-aqueous solvent and a lithium salt dissolved in the non-aqueous solvent.
  • the non-aqueous solvent may be a carbonic acid ester.
  • the carbonic acid ester can have high withstand voltage characteristics as a solvent for the electrolytic solution.
  • the lithium salt may be lithium tetrafluoroborate (LiBF 4 ).
  • the electrolytic solution containing LiBF 4 may have high lithium ion conductivity.
  • the battery of each of the above embodiments has a first step of dissolving oxygen in an electrolyte containing Lewis acid having a pentafluorophenyl group, and between a positive electrode, a negative electrode, and the positive electrode and the negative electrode.
  • the positive electrode of the precursor battery comprises a precursor layer comprising the carbon material and the electrolyte, comprising the second step of charging the precursor battery comprising the electrolyte located in and dissolved in oxygen. It may be manufactured by the manufacturing method of. In this method, the carbon material is oxidized by the charging in the second step to form graphene oxide. As a result, the precursor layer becomes a positive electrode layer containing graphene oxide.
  • charging of the precursor battery may be carried out in which the potential of the positive electrode with respect to the Li / Li + reference electrode is 4.3 V or more.
  • the material represented by the name of the substance is not limited to the stoichiometric composition, but also includes the non-stoichiometric composition, unless otherwise specified.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration example of the battery 10 of the present disclosure.
  • the battery 10 includes a positive electrode 21, a negative electrode 22, a separator 14, a case 11, a sealing plate 15, and a gasket 18.
  • the separator 14 is arranged between the positive electrode 21 and the negative electrode 22.
  • the positive electrode 21, the negative electrode 22, and the separator 14 are impregnated with an electrolyte, and these are housed in the case 11.
  • the case 11 is closed by a gasket 18 and a sealing plate 15.
  • the structure of the battery 10 may be, for example, a cylindrical type, a square type, a button type, a coin type, a laminated type, or a flat type.
  • the battery 10 is, for example, a lithium ion secondary battery.
  • the negative electrode 22 includes a negative electrode layer capable of occluding and releasing lithium ions.
  • the electrolyte has lithium ion conductivity.
  • Examples of battery reactions in lithium-ion secondary batteries are as follows. However, x in the formula is the number of carbon atoms with respect to one oxygen atom in graphene oxide.
  • the negative electrode Li ⁇ Li + + e - (1)
  • the positive electrode Li + + e - + C x O ⁇ LiC x O (2)
  • Charging reaction (when charging the battery)
  • the negative electrode Li + + e - ⁇ Li (3)
  • the positive electrode 21 includes a positive electrode current collector 12 and a positive electrode layer 13 arranged on the positive electrode current collector 12.
  • the positive electrode layer 13 contains graphene oxide. Graphene oxide can function as an active material.
  • Graphene oxide is a material that can be formed by the oxidation of graphene.
  • Graphene oxide usually has a functional group containing oxygen.
  • oxygen-containing functional groups are hydroxy groups, phenolic hydroxyl groups, carboxyl groups, and epoxy groups.
  • the O / C ratio of graphene oxide may be 0.1 or more and 0.3 or less.
  • the positive electrode layer 13 may contain a positive electrode active material other than graphene oxide.
  • the positive electrode layer 13 of the lithium ion secondary battery may contain a known positive electrode active material used in the lithium ion secondary battery and graphene oxide.
  • the positive electrode layer 13 of the battery 10 formed by the manufacturing method of the present disclosure may contain an unoxidized carbon material.
  • Graphene oxide and unoxidized carbon material can function as a conductive agent.
  • the positive electrode layer 13 may be a porous layer containing graphene oxide.
  • the positive electrode layer 13 may be a carbon material layer.
  • the positive electrode layer 13 may further contain a binder, if necessary.
  • binders are polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, aramid resin, polyamide, polyimide, polyamideimide, polyacrylic nitrile, polyacrylic acid, polyacrylic acid methyl ester, polyacrylic acid ethyl ester, Polyacrylic acid hexyl ester, polymethacrylic acid, polymethacrylic acid methyl ester, polymethacrylic acid ethyl ester, polymethacrylic acid hexyl ester, polyvinyl acetate, polyvinylpyrrolidone, polyether, polyether sulfone, hexafluoropolypropylene, styrene butadiene rubber , And carboxymethyl cellulose.
  • Binders include, for example, tetrafluoroethylene, hexafluoroethylene, hexafluoropropylene, perfluoroalkyl vinyl ether, vinylidene fluoride, chlorotrifluoroethylene, ethylene, propylene, pentafluoropropylene, fluoromethyl vinyl ether, acrylic acid, and hexadiene. It may be a plurality of types of copolymers selected from the group consisting of.
  • the content thereof is, for example, 1% by weight or more and 40% by weight or less.
  • the positive electrode layer 13 can be formed, for example, as follows. First, the positive electrode active material and the binder are kneaded. A mixing device such as a ball mill can be used for kneading. As a result, a positive electrode mixture is obtained. Next, the positive electrode mixture is rolled into a plate shape with a rolling mill to form the positive electrode layer 13. Alternatively, a solvent may be added to the obtained mixture to form a positive electrode mixture paste, which may be applied to the surface of the positive electrode current collector 12. The positive electrode layer 13 is formed by drying the positive electrode mixture paste. The positive electrode layer 13 may be compressed in order to increase the electrode density.
  • the positive electrode layer 13 and the positive electrode 21 may be formed as follows.
  • a precursor battery is assembled using a positive electrode having a precursor layer containing a carbon material and an electrolyte containing a Lewis acid having a pentafluorophenyl group and in which oxygen is dissolved.
  • the precursor battery is charged with the precursor layer impregnated with the electrolyte to oxidize the carbon material to form a positive electrode layer 13 containing graphene oxide and a positive electrode 21 including the positive electrode layer 13.
  • the carbon material usually contains a graphene structure. Examples of carbon materials are graphite, graphene, carbon nanotubes, and carbon black. Examples of carbon blacks are acetylene black and oil furnace black.
  • the carbon material may contain graphene oxide, and oxidation improves the O / C ratio of graphene oxide.
  • the film thickness of the positive electrode layer 13 is not particularly limited, but may be 2 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less, and further may be 5 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
  • the material of the positive electrode current collector 12 is, for example, metal, alloy, or carbon. More specifically, the material of the positive electrode current collector 12 may be a metal or alloy containing at least one selected from the group consisting of stainless steel, nickel, aluminum, iron, and titanium. However, the material of the positive electrode current collector 12 is not limited to the above example.
  • the positive electrode current collector 12 may be plate-shaped or foil-shaped, and may be porous, mesh, or non-porous.
  • the positive electrode current collector 12 may be a laminated film.
  • the thickness of the positive electrode current collector 12 may be 10 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less, and further may be 20 ⁇ m or more and 400 ⁇ m or less.
  • the positive electrode current collector 12 may be omitted.
  • the negative electrode 22 includes, for example, a negative electrode layer 17 containing a negative electrode active material and a negative electrode current collector 16.
  • the negative electrode layer 17 contains a negative electrode active material capable of occluding and releasing carrier ions.
  • the carrier ion is lithium ion.
  • an example of a negative electrode active material capable of occluding and releasing lithium ions will be described.
  • the negative electrode active material is not limited to the examples shown below.
  • the negative electrode active material is, for example, a substance containing a lithium element.
  • Specific examples of the negative electrode active material are metallic lithium and alloys, oxides and nitrides containing a lithium element.
  • alloys are lithium aluminum alloys, lithium tin alloys, lithium lead alloys, and lithium silicon alloys.
  • An example of an oxide is lithium titanium oxide.
  • nitrides are lithium cobalt nitride, lithium iron nitride, and lithium manganese nitride.
  • the negative electrode layer 17 may contain only one type of active material, or may contain two or more types of active material.
  • the negative electrode layer 17 may further contain a binder, if necessary.
  • the binder include [1-2. Positive electrode] can be used.
  • the negative electrode layer 17 is foil-shaped, it can be a negative electrode layer 17 containing only the negative electrode active material.
  • the content thereof is, for example, 1% by weight or more and 40% by weight or less.
  • the material of the negative electrode current collector 16 is, for example, metal, alloy, or carbon. More specifically, the material of the negative electrode current collector 16 may be a metal or alloy containing at least one selected from the group consisting of copper, stainless steel, and nickel. However, the material of the negative electrode current collector 16 is not limited to the above example.
  • the negative electrode current collector 16 may be plate-shaped or foil-shaped, and may be porous, mesh, or non-porous.
  • the negative electrode current collector 16 may be a laminated film.
  • the negative electrode current collector 16 may be omitted.
  • the negative electrode 22 can be formed by a known method.
  • Examples of the separator 14 are a porous membrane, a woven fabric, and a non-woven fabric. Examples of non-woven fabrics are resin non-woven fabrics, glass fiber non-woven fabrics, and paper non-woven fabrics.
  • An example of the material of the separator 14 is a polyolefin such as polypropylene and polyethylene.
  • the thickness of the separator 14 is, for example, 10 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
  • the separator 14 may be a single-layer film made of one kind of material, or a composite film or a multilayer film made of two or more kinds of materials.
  • the porosity of the separator 14 is, for example, in the range of 30% or more and 90% or less, and may be in the range of 35% or more and 60% or less.
  • the electrolyte may be any material having carrier ion conductivity.
  • the electrolyte of the lithium ion secondary battery may be any material having lithium ion conductivity.
  • the electrolyte of the lithium ion secondary battery will be described.
  • the electrolyte is, for example, an electrolytic solution.
  • the electrolytic solution contains, for example, a solvent and a lithium salt dissolved in the solvent.
  • the solvent is usually a non-aqueous solvent.
  • non-aqueous solvents examples include alcohols, ethers, carbonic acid esters, and carboxylic acid esters.
  • the ether, carbonic acid ester and carboxylic acid ester may be cyclic or chain-like, respectively.
  • alcohols examples include ethanol, ethylene glycol, and propylene glycol.
  • Examples of cyclic ethers are 4-methyl-1,3-dioxolane, 2-methyltetrahydrofuran, and crown ethers.
  • Examples of chain ethers are 1,2-dimethoxyethane, ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, and tetraethylene glycol dimethyl ether.
  • Examples of cyclic carbonates are ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, fluoroethylene carbonate, and 4,5-difluoroethylene carbonate.
  • Examples of chain carbonates are dimethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, and diethyl carbonate.
  • An example of a cyclic carboxylic acid ester is ⁇ -butyrolactone.
  • Examples of chain carboxylic acid esters are ethyl acetate, propyl acetate, and butyl acetate.
  • the electrolyte may contain only one type of solvent or may contain two or more types of solvents.
  • lithium salts are lithium perchlorate (LiClO 4 ), lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ), lithium tetrafluoroborate (LiBF 4 ), lithium trifluoromethanesulfonate (LiCF 3 SO 3 ), and It is bistrifluoromethanesulfonylamide lithium (LiN (CF 3 SO 2 ) 2 ).
  • the lithium salt may be LiBF 4 .
  • the lithium salt is not limited to the above example.
  • the electrolyte may contain only one type of lithium salt or may contain two or more types of lithium salts.
  • the amount of lithium salt dissolved in the electrolytic solution is, for example, 0.5 mol / L or more and 2.5 mol / L or less.
  • the electrolyte contains a Lewis acid having a pentafluorophenyl group.
  • a Lewis acid having a pentafluorophenyl group.
  • An example of such a Lewis acid is tetrakis (pentafluorophenyl) borate.
  • a Lewis acid having a pentafluorophenyl group has a strong oxidizing power and usually dissolves oxygen as much as possible so that the O / C ratio of graphene oxide is 0.1 or more.
  • the concentration of the Lewis acid in the electrolyte may be 6% by weight or more, and further may be 16% by weight or more.
  • the upper limit of the concentration is, for example, 50% by weight or less.
  • the case 11 may be provided with a gas supply pipe and / or a gas discharge pipe.
  • gases are gases containing oxygen and inert gases.
  • An example of a gas containing oxygen is oxygen gas.
  • An example of an inert gas is argon gas.
  • Gases containing oxygen are used, for example, to dissolve oxygen in the electrolyte.
  • the inert gas is used, for example, to purge the gas out of the case 11 when a surplus gas containing oxygen remains in the case 11 after dissolving oxygen in the electrolyte.
  • the gas may be a dry gas.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a configuration example of the battery 20.
  • the battery 20 includes a positive electrode 21, a negative electrode 22, and a solid electrolyte 23.
  • the positive electrode 21, the solid electrolyte 23, and the negative electrode 22 are laminated in this order to form a laminated body.
  • the positive electrode 21 is, for example, the above [1-2. Positive electrode] is the same as that described.
  • the negative electrode 22 is, for example, described in [1-3. Negative electrode] is the same as that described.
  • the solid electrolyte 23 contains a Lewis acid having a carrier ion conductivity and a pentafluorophenyl group.
  • the production method of the present disclosure includes a first step of dissolving oxygen in an electrolyte containing a Lewis acid having a pentafluorophenyl group.
  • the first step can be carried out, for example, by aerating a gas containing oxygen through the electrolyte.
  • the electrolyte may be an electrolytic solution.
  • gases containing oxygen include the above [1-6. Others] as explained.
  • the method for dissolving oxygen in the electrolyte is not limited to the above example.
  • the manufacturing method of the present disclosure includes a second step of charging a precursor battery including a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte located between the positive electrode and the negative electrode and in which oxygen is dissolved.
  • the second step is carried out after the first step.
  • the positive electrode of the precursor battery includes a precursor layer containing a carbon material and the electrolyte. In the precursor layer, the carbon material and the electrolyte are in contact with each other. A porous body made of a carbon material may be impregnated with an electrolyte.
  • the electrolyte contains a Lewis acid with a pentafluorophenyl group.
  • the carbon material is oxidized by charging, and the precursor layer changes to the positive electrode layer 13. Further, the precursor battery is changed to the battery of the present disclosure.
  • the carbon material contained in the precursor layer usually contains a graphene structure.
  • Examples of carbon materials include the above [1-2. Positive electrode] is as described.
  • the carbon material may contain graphene oxide, and charging improves the O / C ratio of graphene oxide.
  • charging may be performed in which the potential of the positive electrode with respect to the Li / Li + reference electrode is 4.3 V or more. In this case, it is not necessary to carry out the charging in the entire section from the start to the end of charging, and the charging may be carried out in at least a part of the sections.
  • the manufacturing method of the present disclosure may include, if necessary, a third step of purging the gas containing oxygen remaining inside the battery formed in the second step to the outside.
  • the purging can be performed, for example, by introducing an inert gas into the inside of the battery.
  • An inert gas may be ventilated through the electrolyte.
  • the electrolyte may be an electrolytic solution.
  • the stability of the manufactured battery can be improved.
  • non-volatile gases include the above [1-6. Others] as explained.
  • Graphene oxide powder (graphene oxide manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) was prepared as the positive electrode active material.
  • a binder a polytetrafluoroethylene molding powder (Polyflon F-104, manufactured by Daikin Corporation) was prepared.
  • Graphene oxide and the binder were mixed and kneaded so that the weight ratio of graphene oxide and the binder was 7: 3.
  • the obtained mixture was rolled by a press to obtain a positive electrode layer.
  • a porous aluminum sheet (Aluminum Celmet manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.) was prepared as a positive electrode current collector. The positive electrode layer was placed on the positive electrode current collector and set in the press machine.
  • the positive electrode layer and the positive electrode current collector were crimped by a press to prepare a positive electrode having a positive electrode layer containing graphene oxide.
  • a lithium sheet having a thickness of 300 ⁇ m was prepared as a negative electrode.
  • a propylene carbonate (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd., hereinafter referred to as "PC") solution of LiBF 4 was prepared as a non-aqueous electrolyte solution.
  • the LiBF 4 concentration of the non-aqueous electrolyte solution was 1 mol / L.
  • the non-aqueous electrolyte solution was obtained by dissolving LiBF 4 in a PC by mixing LiBF 4 with a PC and stirring overnight in a dry air atmosphere having a dew point of ⁇ 50 ° C. or lower.
  • a separator a glass fiber separator was prepared.
  • the secondary battery shown in FIG. 1 was produced using these positive electrode, negative electrode, separator, and non-aqueous electrolytic solution. In producing the secondary battery, the following processes (1) to (3) were carried out.
  • the separator and the negative electrode After assembling the laminated body of the positive electrode, the separator and the negative electrode, they were impregnated with a non-aqueous electrolytic solution to obtain a precursor battery. After aerating oxygen gas through a non-aqueous electrolyte solution to dissolve oxygen, the open circuit voltage between the positive electrode and the negative electrode was measured. The oxygen concentration of the aerated oxygen gas was 99.999% by volume, and the aeration time was 30 minutes. (2) The precursor battery was charged. The charging voltage was started from the measured open circuit voltage, increased at a constant speed, and kept constant after reaching 4.3 V.
  • the O / C ratio of graphene oxide contained in the positive electrode layer of Sample 1 was evaluated and found to be 0.2.
  • a discharge test was carried out on Sample 1.
  • the discharge test was carried out by discharging the secondary battery with a constant current of 0.1 mA / cm 2 until the potential of the positive electrode with respect to the negative electrode reached + 2.0 V.
  • the results of the discharge test are shown in FIG. 3 and Table 1.
  • the voltage V1 in Table 1 is the voltage of the battery when the discharge amount per unit weight of the positive electrode active material reaches 30 mAh / g.
  • Example 2 Similar to sample 1, except that a non-aqueous electrolyte solution in which tetrakis (pentafluorophenyl) borate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., hereinafter referred to as "TPFPB") was further dissolved at a concentration of 6% by weight was used.
  • TPFPB tetrakis (pentafluorophenyl) borate
  • the secondary battery of sample 2 was obtained.
  • the results of the discharge test of sample 2 are shown in FIG. 3 and Table 1.
  • the O / C ratio of graphene oxide contained in the positive electrode layer of sample 2 was 0.2.
  • Example 3 A secondary battery of Sample 3 was obtained in the same manner as in Sample 1 except that a non-aqueous electrolytic solution in which TPFPB was further dissolved at a concentration of 16% by weight was used. The results of the discharge test of sample 3 are shown in FIG. 3 and Table 1. The O / C ratio of graphene oxide contained in the positive electrode layer of Sample 3 was 0.2.
  • the battery according to the present disclosure is useful as, for example, a lithium ion secondary battery.

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Abstract

本開示は、重量あたりの容量の向上が可能な新規の電池を提供する。本開示による電池は、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置する電解質と、を備える。正極は、酸化グラフェンを含む正極層を備える。電解質は、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む。

Description

電池、及び電池の製造方法
　本開示は、電池、及び電池の製造方法に関する。
　リチウムイオン二次電池は、高いエネルギー密度を有する。しかし、比重の大きな遷移金属化合物が活物質として、通常、含まれることから、重量あたりの容量（以下、「容量」と記載）には限界がある。次世代モビリティへの使用には、より高容量の電池が必要である。
　特許文献１には、酸化グラフェン及び酸化カーボンナノチューブ等のナノ構造カーボン材料を正極活物質に用いた二次電池が開示されている。
米国特許第９０７０９３２号明細書
　本開示は、高容量化が可能な新規の電池を提供する。
　本開示の一態様に係る電池は、
　正極と、
　負極と、
　前記正極と前記負極との間に位置する電解質と、を備え、
　前記正極は、酸化グラフェンを含む正極層を備え、
　前記電解質は、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む。
　本開示によれば、高容量化が可能な新規の電池が提供されうる。
図１は、実施形態に係る電池の構成例を模式的に示す断面図である。 図２は、実施形態に係る電池の変形例を模式的に示す断面図である。 図３は、実施例で作製した二次電池の放電特性を示すグラフである。
　＜本開示の基礎となった知見＞
　特許文献１の二次電池では、炭素材料が正極材料に使用されており、軽量化及びこれによる高容量化が期待される。しかし、本発明者らの検討によれば、当該二次電池で達成される高容量化は未だ不十分である。本発明者らは、酸化グラフェンを含む正極層を備える正極と、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む電解質と、を備える電池により、さらなる高容量化が達成されることを見出した。
　＜本開示に係る一態様の概要＞
　本開示の一態様に係る電池は、酸化グラフェンを含む正極層を備える正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置するとともに、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む電解質と、を備える。酸化グラフェンは、リチウムイオン及びナトリウムイオンをはじめとするキャリアイオンの活物質として機能しうる。当該機能には、グラフェン上の酸素が寄与すると推定される。ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸は、充放電反応に関与する酸素を酸化グラフェンに与える作用を有しうる。また、当該ルイス酸を含む電解質は、酸素を多く溶解しうる。そのため、この電池では、さらなる高容量化を達成できる。
　第２の態様において、例えば、前記酸化グラフェンにおける炭素に対する酸素の重量比（以下、「Ｏ／Ｃ比」と記載）が、０．１以上かつ０．３以下であってもよい。この範囲のＯ／Ｃ比を酸化グラフェンが有する場合に、さらなる高容量化の達成がより確実となる。
　第３の態様において、例えば、前記ルイス酸は、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートであってもよい。テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートは、酸化グラフェンに酸素を与える強い作用を有しうる。
　第４の態様において、例えば、前記電解質における前記ルイス酸の濃度が６重量％以上であってもよい。
　第５の態様において、例えば、前記電解質における前記ルイス酸の濃度が１６重量％以上であってもよい。電解質におけるルイス酸の濃度が上記各範囲にあると、電解質に溶解した酸素の濃度を向上できる。
　第６の態様において、例えば、前記負極は、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能な負極層を備えていてもよい。この態様では、リチウムイオン二次電池の構築が可能となる。
　第７の態様において、例えば、前記負極層は、リチウム元素を含有する活物質を含んでいてもよい。
　第８の態様において、例えば、前記負極層は、金属リチウムを活物質として含んでいてもよい。
　第９の態様において、例えば、前記電解質は、非水溶媒と、前記非水溶媒に溶解したリチウム塩と、を含む電解液であってもよい。
　第１０の態様において、例えば、前記非水溶媒が、炭酸エステルであってもよい。炭酸エステルは、電解液の溶媒として高い耐電圧特性を備えうる。
　第１１の態様において、例えば、前記リチウム塩が、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ4）であってもよい。ＬｉＢＦ4を含む電解液は、高いリチウムイオン伝導性を有しうる。
　第１２の態様において、例えば、上記各態様の電池は、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む電解質に酸素を溶解させる第１工程と、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置するとともに酸素を溶解させた前記電解質と、を備える前駆電池を充電する第２工程と、を含み、前記前駆電池の前記正極は、炭素材料と前記電解質とを含む前駆層を備える、電池の製造方法によって製造されてもよい。この方法では、第２工程の充電によって炭素材料が酸化され、酸化グラフェンが形成される。これにより、前駆層は、酸化グラフェンを含む正極層となる。
　第１３の態様では、例えば、前記第２工程において、Ｌｉ／Ｌｉ+基準電極に対する前記正極の電位を４．３Ｖ以上とした前記前駆電池の充電が実施されてもよい。
　＜実施形態＞
　以下、本開示の電池の実施形態を説明する。ただし、以下の説明は、いずれも、包括的又は具体的な例を示すものである。以下に示される数値、組成、形状、膜厚、電気特性、電池の構造、電極材料などは、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素は、任意の構成要素である。
　以下の説明のうち、物質の名称で表されている材料は、特に断りのない限り、化学量論組成には限定されず、非化学量論組成も包含する。
　［１．電池］
　［１－１．全体構成］
　図１は、本開示の電池１０の構成例を模式的に示す断面図である。
　電池１０は、正極２１と、負極２２と、セパレータ１４と、ケース１１と、封口板１５と、ガスケット１８と、を備えている。セパレータ１４は、正極２１と負極２２との間に配置されている。正極２１、負極２２、及びセパレータ１４には、電解質が含浸されており、これらがケース１１の中に収められている。ケース１１は、ガスケット１８及び封口板１５によって閉じられている。
　電池１０の構造は、例えば、円筒型、角型、ボタン型、コイン型、ラミネート型、又は扁平型であってもよい。
　電池１０は、例えば、リチウムイオン二次電池である。このとき、負極２２は、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能な負極層を備える。また、電解質は、リチウムイオン伝導性を有する。
　リチウムイオン二次電池における電池反応の例は、以下のとおりである。ただし、式中のｘは、酸化グラフェン中の酸素１原子に対する炭素原子数である。
　Ｉ．放電反応（電池使用時）
　負極：Ｌｉ　→　Ｌｉ+＋ｅ-　　　　　　　　　（１）
　正極：Ｌｉ+＋ｅ-＋ＣxＯ　→　ＬｉＣxＯ　　　（２）
　II．充電反応（電池充電時）
　負極：Ｌｉ+＋ｅ-　→　Ｌｉ　　　　　　　　　（３）
　正極：ＬｉＣxＯ　→　Ｌｉ+＋ｅ-＋ＣxＯ　　　（４）
　放電時には、式（１）及び（２）に示すように、電子及びリチウムイオンが負極から放出される。また、正極では、電子が取り込まれるとともに、酸化グラフェンに結合している酸素にリチウムイオンが結合する。充電時には、式（３）及び（４）に示すように、電子及びリチウムイオンが負極に取り込まれる。また、正極では、電子、及び、酸素との結合が切断されて遊離したリチウムイオンが放出される。
　［１－２．正極］
　正極２１は、正極集電体１２と、正極集電体１２の上に配置された正極層１３と、を備える。正極層１３は、酸化グラフェンを含む。酸化グラフェンは、活物質として機能しうる。
　酸化グラフェンは、グラフェンの酸化により形成しうる材料である。酸化グラフェンは、通常、酸素を含む官能基を有する。酸素を含む官能基の例は、ヒドロキシ基、フェノール性水酸基、カルボキシル基、及びエポキシ基である。なお、上記式（２）及び（４）から理解されるように、電池１０の放電に伴って、酸化グラフェンに対するリチウムイオン等のキャリアイオンの結合が進行する。本明細書では、キャリアイオンが結合した状態についても、結合前の状態と同様に、酸化グラフェンとみなす。
　酸化グラフェンのＯ／Ｃ比は、０．１以上かつ０．３以下であってもよい。
　正極層１３は、酸化グラフェン以外の正極活物質を含んでいてもよい。例えば、リチウムイオン二次電池の正極層１３は、リチウムイオン二次電池に使用される公知の正極活物質と、酸化グラフェンとを含みうる。
　本開示の製造方法により形成した電池１０の正極層１３は、未酸化の炭素材料を含みうる。なお、酸化グラフェン及び未酸化の炭素材料は、導電剤として機能しうる。
　正極層１３は、酸化グラフェンを含む多孔体層であってもよい。正極層１３は、炭素材料層であってもよい。
　正極層１３は、必要に応じて、結着剤をさらに含んでいてもよい。
　結着剤の例は、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアクリルニトリル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチルエステル、ポリアクリル酸エチルエステル、ポリアクリル酸ヘキシルエステル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチルエステル、ポリメタクリル酸エチルエステル、ポリメタクリル酸ヘキシルエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリエーテル、ポリエーテルサルフォン、ヘキサフルオロポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、及びカルボキシメチルセルロースである。結着剤は、例えば、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、ビニリデンフルオライド、クロロトリフルオロエチレン、エチレン、プロピレン、ペンタフルオロプロピレン、フルオロメチルビニルエーテル、アクリル酸、及びヘキサジエンからなる群より選択される複数種の共重合体であってもよい。
　正極層１３が結着剤を含む場合、その含有率は、例えば、１重量％以上４０重量％以下である。
　正極層１３は、例えば、次のように形成できる。まず、正極活物質と結着剤とを練合する。練合には、ボールミル等の混合装置を使用できる。これにより、正極合剤が得られる。次に、正極合剤を圧延機で板状に圧延して、正極層１３を形成する。あるいは、得られた混合物に溶剤を加えて正極合剤ペーストを形成し、これを正極集電体１２の表面に塗布してもよい。正極合剤ペーストが乾燥することにより、正極層１３が形成される。なお、正極層１３は、電極密度を高めるために、圧縮されてもよい。
　正極層１３及び正極２１は、以下のように形成してもよい。炭素材料を含む前駆層を備える正極と、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含み、かつ酸素を溶解させた電解質と、を用いて前駆電池を組む。前駆層に電解質が含浸した状態で前駆電池を充電して炭素材料を酸化させ、酸化グラフェンを含む正極層１３、及び当該正極層１３を備える正極２１を形成する。炭素材料は、通常、グラフェン構造を含む。炭素材料の例は、黒鉛、グラフェン、カーボンナノチューブ、及びカーボンブラックである。カーボンブラックの例は、アセチレンブラック、及びオイルファーネスブラックである。炭素材料は、酸化グラフェンを含んでいてもよく、酸化により、酸化グラフェンのＯ／Ｃ比が向上する。
　正極層１３の膜厚は、特に限定はされないが、２μｍ以上５００μｍ以下であってもよく、さらに、５μｍ以上３００μｍ以下であってもよい。
　正極集電体１２の材料は、例えば、金属、合金、又は炭素である。より具体的には、正極集電体１２の材料は、ステンレス、ニッケル、アルミニウム、鉄、及びチタンからなる群から選択される少なくとも１種を含む金属又は合金であってもよい。ただし、正極集電体１２の材料は、上記例に限定されない。
　正極集電体１２は板状又は箔状であってもよく、多孔質、メッシュ、又は無孔であってもよい。正極集電体１２は、積層膜であってもよい。
　正極集電体１２の厚さは、１０μｍ以上１０００μｍ以下であってもよく、さらに、２０μｍ以上４００μｍ以下であってもよい。
　ケース１１が正極集電体を兼ねている場合は、正極集電体１２は省略されてもよい。
　［１－３．負極］
　負極２２は、例えば、負極活物質を含有する負極層１７と、負極集電体１６とを備える。
　負極層１７は、キャリアイオンを吸蔵及び放出可能な負極活物質を含む。リチウムイオン二次電池では、キャリアイオンはリチウムイオンである。以下、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能な負極活物質の例を説明する。ただし、負極活物質は、以下に示す例に限定されない。
　負極活物質は、例えば、リチウム元素を含有する物質である。負極活物質の具体例は、金属リチウム、並びにリチウム元素を含有する合金、酸化物及び窒化物である。合金の例は、リチウムアルミニウム合金、リチウムスズ合金、リチウム鉛合金、及びリチウムケイ素合金である。酸化物の例は、リチウムチタン酸化物である。窒化物の例は、リチウムコバルト窒化物、リチウム鉄窒化物、及びリチウムマンガン窒化物である。
　負極層１７は、１種類のみの活物質を含んでいても、２種類以上の活物質を含んでもよい。
　負極層１７は、必要に応じて、結着剤をさらに含んでいてもよい。結着剤には、例えば、［１－２．正極］で説明されたものを利用できる。なお、負極層１７が箔状である場合、負極活物質のみを含む負極層１７とすることができる。
　負極層１７が結着剤を含む場合、その含有率は、例えば、１重量％以上４０重量％以下である。
　負極集電体１６の材料は、例えば、金属、合金、又は炭素である。より具体的には、負極集電体１６の材料は、銅、ステンレス、及びニッケルからなる群から選択される少なくとも１種を含む金属又は合金であってもよい。ただし、負極集電体１６の材料は、上記例に限定されない。
　負極集電体１６は板状又は箔状であってもよく、多孔質、メッシュ、又は無孔であってもよい。負極集電体１６は、積層膜であってもよい。
　ケース１１が負極集電体を兼ねている場合は、負極集電体１６は省略されてもよい。
　負極２２は、公知の手法により形成できる。
　［１－４．セパレータ］
　セパレータ１４の例は、多孔膜、織布、及び不織布である。不織布の例は、樹脂不織布、ガラス繊維不織布、及び紙製不織布である。セパレータ１４の材料の例は、ポリプロピレン及びポリエチレン等のポリオレフィンである。セパレータ１４の厚さは、例えば、１０μｍ以上３００μｍ以下である。セパレータ１４は、１種の材料で構成された単層膜であっても、２種以上の材料で構成された複合膜又は多層膜であってもよい。セパレータ１４の空孔率は、例えば、３０％以上９０％以下の範囲にあり、３５％以上６０％以下の範囲にあってもよい。
　［１－５．電解質］
　電解質は、キャリアイオン伝導性を有する材料であればよい。リチウムイオン二次電池の電解質は、リチウムイオン伝導性を有する材料であればよい。以下、リチウムイオン二次電池の電解質について説明する。
　電解質は、例えば、電解液である。電解液は、例えば、溶媒と、溶媒に溶解したリチウム塩と、を含む。溶媒は、通常、非水溶媒である。
　非水溶媒の例は、アルコール、エーテル、炭酸エステル、及びカルボン酸エステルである。エーテル、炭酸エステル及びカルボン酸エステルは、それぞれ、環状であっても鎖状であってもよい。
　アルコールの例は、エタノール、エチレングリコール、及びプロピレングリコールである。
　環状エーテルの例は、４－メチル－１，３－ジオキソラン、２－メチルテトラヒドロフラン、及びクラウンエーテルである。鎖状エーテルの例は、１，２－ジメトキシエタン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、及びテトラエチレングリコールジメチルエーテルである。環状炭酸エステルの例は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート、及び４，５－ジフルオロエチレンカーボネートである。鎖状炭酸エステルの例は、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、及びジエチルカーボネートである。環状カルボン酸エステルの例は、γ－ブチロラクトンである。鎖状カルボン酸エステルの例は、エチルアセテート、プロピルアセテート、及びブチルアセテートである。
　電解質は、１種類のみの溶媒を含有しても、２種類以上の溶媒を含有してもよい。
　リチウム塩の例は、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ4）、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ4）、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ3ＳＯ3）、及びビストリフルオロメタンスルホニルアミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ3ＳＯ2）2）である。リチウム塩は、ＬｉＢＦ4であってもよい。ただし、リチウム塩は上記例に限定されない。
　電解質は、１種類のみのリチウム塩を含有しても、２種類以上のリチウム塩を含有してもよい。
　電解液におけるリチウム塩の溶解量は、例えば、０．５モル／Ｌ以上２．５モル／Ｌ以下である。
　電解質は、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む。当該ルイス酸の例は、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートである。ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸は、強い酸化力を有するとともに、通常、酸化グラフェンのＯ／Ｃ比を０．１以上にできるだけの酸素を溶解する。
　電解質における上記ルイス酸の濃度は、６重量％以上であってもよく、さらに、１６重量％以上であってもよい。濃度の上限は、例えば５０重量％以下である。
　［１－６．その他］
　ケース１１には、気体の供給管及び／又は排出管が設けられていてもよい。気体の例は、酸素を含むガス、及び不活性ガスである。酸素を含むガスの例は、酸素ガスである。不活性ガスの例は、アルゴンガスである。酸素を含むガスは、例えば、電解質に酸素を溶解させるために使用される。不活性ガスは、例えば、電解質に酸素を溶解させた後、酸素を含む余剰なガスがケース１１内に残留している場合に、当該ガスをケース１１外にパージするために使用される。気体は、乾燥気体であってもよい。
　［１－７．変形例］
　図２は、電池２０の構成例を模式的に示す断面図である。
　電池２０は、正極２１と、負極２２と、固体電解質２３と、を備える。正極２１と、固体電解質２３と、負極２２とがこの順に積層され、積層体を成している。
　正極２１は、例えば、上記［１－２．正極］で説明されたものと同様である。負極２２は、例えば、上記［１－３．負極］で説明されたものと同様である。固体電解質２３は、キャリアイオン伝導性を有するとともに、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む。
　［２．電池の製造方法］
　本開示の製造方法は、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む電解質に酸素を溶解させる第１工程を含む。第１工程は、例えば、酸素を含むガスを電解質に通気させて実施できる。このとき、電解質は電解液であってもよい。酸素を含むガスの例は、上記［１－６．その他］で説明したとおりである。ただし、電解質に酸素を溶解させる方法は、上記例に限定されない。
　本開示の製造方法は、正極と、負極と、正極と負極との間に位置するとともに酸素を溶解させた電解質と、を備える前駆電池を充電する第２工程を含む。第２工程は、第１工程の後に実施される。前駆電池の正極は、炭素材料と上記電解質とを含む前駆層を備える。前駆層において、炭素材料と電解質とは互いに接触した状態にある。炭素材料から構成される多孔質体に電解質が含浸した状態にあってもよい。電解質は、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含んでいる。充電により炭素材料が酸化されて、前駆層は正極層１３に変化する。また、前駆電池は、本開示の電池に変化する。
　前駆層が含む炭素材料は、通常、グラフェン構造を含む。炭素材料の例は、上記［１－２．正極］で説明したとおりである。炭素材料は、酸化グラフェンを含んでいてもよく、充電により、酸化グラフェンのＯ／Ｃ比が向上する。
　第２工程では、Ｌｉ／Ｌｉ+基準電極に対する正極の電位を４．３Ｖ以上とした充電が実施されてもよい。この場合、充電の開始から終了までの全区間で当該充電が実施される必要はなく、少なくとも一部の区間において当該充電が実施されてもよい。
　本開示の製造方法は、必要に応じて、第２工程で形成された電池の内部に残留する酸素を含むガスを外部にパージする第３工程を含んでいてもよい。パージは、例えば、電池の内部への不活性ガスの導入により実施できる。電解質に不活性ガスを通気してもよい。このとき、電解質は電解液であってもよい。第３工程の実施により、例えば、製造された電池の安定性を向上できる。不可性ガスの例は、上記［１－６．その他］で説明したとおりである。
　（実施例）
　以下、実施例により、本開示をさらに詳細に説明する。以下の実施例は一例であり、本開示は以下の実施例に限定されない。
　（サンプル１：比較例）
　正極活物質として、酸化グラフェンの粉末（日本触媒株式会社製、酸化グラフェン）を準備した。結着剤として、ポリテトラフルオロエチレンのモールディングパウダー（ダイキン株式会社製、ポリフロンＦ－１０４）を準備した。酸化グラフェン及び結着剤を、酸化グラフェン及び結着剤の重量比が７：３となるように、混合して練合した。得られた混合物をプレス機により圧延して、正極層を得た。正極集電体として、多孔質のアルミシート（住友電工株式会社製、アルミセルメット）を準備した。正極層を正極集電体に乗せ、プレス機にセットした。プレスにより正極層及び正極集電体を圧着して、酸化グラフェンを含む正極層を備える正極を作製した。負極として、厚さ３００μｍのリチウムシートを準備した。非水電解液として、ＬｉＢＦ4（キシダ化学株式会社製）のプロピレンカーボネート（キシダ化学株式会社製、以下、「ＰＣ」と記載）溶液を準備した。非水電解液のＬｉＢＦ4濃度は、１ｍｏｌ／Ｌとした。非水電解液は、－５０℃以下の露点を有するドライエア雰囲気下にて、ＰＣにＬｉＢＦ4を混合し、一晩撹拌することで、ＰＣにＬｉＢＦ4を溶解させて得た。セパレータとして、ガラス繊維製セパレータを準備した。これら正極、負極、セパレータ、及び非水電解液を用いて、図１に示す二次電池を作製した。二次電池の作製にあたり、以下の処理（１）から（３）を実施した。
　（１）正極、セパレータ及び負極の積層体を組み立てた後、非水電解液をこれらに含浸させて前駆電池を得た。非水電解液に酸素ガスを通気して酸素を溶解させた後、正極と負極との間の開回路電圧を測定した。通気した酸素ガスの酸素濃度は９９．９９９体積％とし、通気時間は３０分とした。
　（２）前駆電池を充電した。充電電圧は、測定した開回路電圧からスタートして一定速度で上昇させ、４．３Ｖに達した後は一定とした。前駆電池の負極はリチウムにより構成されるため、充電電圧を一定とした時点以降は、Ｌｉ／Ｌｉ+基準電極に対する正極の電位が＋４．３Ｖの充電が実施された。前駆電池の充電完了は、開回路状態において、負極に対する正極の電位が＋４．３Ｖに達した時点とした。
　（３）非水電解液にアルゴンガスを通気して、電池の内部に残留している酸素ガスを除去した。電池を密閉して、サンプル１の二次電池を得た。
　サンプル１について、正極層が含む酸化グラフェンのＯ／Ｃ比を評価したところ、０．２であった。
　サンプル１について、放電試験を実施した。放電試験は、負極に対する正極の電位が＋２．０Ｖに達するまで、０．１ｍＡ／ｃｍ2の定電流で二次電池を放電することにより実施した。放電試験の結果を、図３及び表１に示す。なお、表１の電圧Ｖ１は、正極活物質の単位重量あたりの放電量が３０ｍＡｈ／ｇに達したときの電池の電圧である。
　（サンプル２）
　テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート（東京化成工業株式会社製、以下、「ＴＰＦＰＢ」と記載）を濃度６重量％でさらに溶解させた非水電解液を使用した以外は、サンプル１と同様にして、サンプル２の二次電池を得た。サンプル２の放電試験の結果を、図３及び表１に示す。なお、サンプル２の正極層が含む酸化グラフェンのＯ／Ｃ比は、０．２であった。
　（サンプル３）
　ＴＰＦＰＢを濃度１６重量％でさらに溶解させた非水電解液を使用した以外は、サンプル１と同様にして、サンプル３の二次電池を得た。サンプル３の放電試験の結果を、図３及び表１に示す。なお、サンプル３の正極層が含む酸化グラフェンのＯ／Ｃ比は、０．２であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　図３及び表１に示すように、サンプル２，３では、サンプル１に比べて容量が向上した。
　本開示に係る電池は、例えば、リチウムイオン二次電池として有用である。
　１０、２０　　電池
　１１　　ケース
　１２　　正極集電体
　１３　　正極層
　１４　　セパレータ
　１５　　封口板
　１６　　負極集電体
　１７　　負極層
　１８　　ガスケット
　２１　　正極
　２２　　負極
　２３　　固体電解質

Claims (13)

  1. 　正極と、
    　負極と、
    　前記正極と前記負極との間に位置する電解質と、を備え、
    　前記正極は、酸化グラフェンを含む正極層を備え、
    　前記電解質は、ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む、
    　電池。
  2. 　前記酸化グラフェンにおける炭素に対する酸素の重量比が、０．１以上かつ０．３以下である、
    　請求項１に記載の電池。
  3. 　前記ルイス酸は、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートである、
    　請求項１又は２に記載の電池。
  4. 　前記電解質における前記ルイス酸の濃度が６重量％以上である、
    　請求項１から３のいずれか一項に記載の電池。
  5. 　前記電解質における前記ルイス酸の濃度が１６重量％以上である、
    　請求項１から３のいずれか一項に記載の電池。
  6. 　前記負極は、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能な負極層を備える、
    　請求項１から５のいずれか一項に記載の電池。
  7. 　前記負極層は、リチウム元素を含有する活物質を含む、
    　請求項６に記載の電池。
  8. 　前記負極層は、金属リチウムを活物質として含む、
    　請求項６に記載の電池。
  9. 　前記電解質は、非水溶媒と、前記非水溶媒に溶解したリチウム塩と、を含む電解液である、
    　請求項１から８のいずれか一項に記載の電池。
  10. 　前記非水溶媒が、炭酸エステルである、
    　請求項９に記載の電池。
  11. 　前記リチウム塩が、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ4）である、
    　請求項９又は１０に記載の電池。
  12. 　請求項１から１１のいずれか一項に記載の電池の製造方法であって、
    　ペンタフルオロフェニル基を有するルイス酸を含む電解質に酸素を溶解させる第１工程と、
    　正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置するとともに酸素を溶解させた前記電解質と、を備える前駆電池を充電する第２工程と、を含み、
    　前記前駆電池の前記正極は、炭素材料と前記電解質とを含む前駆層を備える、
    　電池の製造方法。
  13. 　前記第２工程において、Ｌｉ／Ｌｉ+基準電極に対する前記正極の電位を４．３Ｖ以上とした前記前駆電池の充電が実施される、
    　請求項１２に記載の電池の製造方法。
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