WO2020224688A1 - VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHLIEßEN VON VERPACKUNGEN - Google Patents

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHLIEßEN VON VERPACKUNGEN Download PDF

Info

Publication number
WO2020224688A1
WO2020224688A1 PCT/DE2020/000080 DE2020000080W WO2020224688A1 WO 2020224688 A1 WO2020224688 A1 WO 2020224688A1 DE 2020000080 W DE2020000080 W DE 2020000080W WO 2020224688 A1 WO2020224688 A1 WO 2020224688A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
packaging
closure
closing
designed
area
Prior art date
Application number
PCT/DE2020/000080
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Czepluch
Original Assignee
C-Pack Verpackungsmaschinen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C-Pack Verpackungsmaschinen Gmbh filed Critical C-Pack Verpackungsmaschinen Gmbh
Priority to AU2020267614A priority Critical patent/AU2020267614A1/en
Priority to DE112020002273.0T priority patent/DE112020002273A5/de
Priority to US17/609,488 priority patent/US20220227516A1/en
Priority to EP20729612.0A priority patent/EP3966117A1/de
Publication of WO2020224688A1 publication Critical patent/WO2020224688A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
    • B65B25/04—Packaging fruit or vegetables
    • B65B25/048—Packaging fruit or vegetables in nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/046—Applying a closure element to the mouths of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/12—Subdividing filled tubes to form two or more packages by sealing or securing involving displacement of contents

Definitions

  • the invention relates to a device for closing packaging, having a product feed and a packaging means feed for a tube-like packaging material.
  • Such devices are used, for example, as tubular bag machines.
  • the invention relates to a method for closing packages.
  • devices for closing packaging having a product feed and a packaging material feed for a tube-like packaging material, are used, for example, to fill fruits such as fruit or vegetables in net-like and / or tube-like packaging materials and to close the packaging.
  • the portionsing of the products to be packaged for example with the aid of a weighing device or a counting device, they are fed into the area of the tubular packaging material via the product feed.
  • the tube-like packaging material is previously closed at one end with the aid of a closure device, so that the product to be packed is fed into the packaging tube that is closed on one side.
  • the packaging tube is also closed at the second end with the aid of a closure device and separated from the packaging supply with the aid of a separation device.
  • closure tape strips made of metal straps are therefore generally used as closure elements, which are cut to length in the area of the device for closing packaging and then bent around the ends of the packaging tube in a clamp-like manner in the closure area.
  • devices for closing packagings are also known in which externally cut metal closure tape strips are used.
  • packaging consists of a single recyclable material and is therefore single-origin.
  • the net-like and / or hose-like packaging closed with the aid of known devices have two metal clips as closure elements which are arranged at each end of the packaging and which have to be laboriously separated from the rest of the packaging when recycling the packaging.
  • a device for packaging products is already known from EP 0 887 271 A1, which device has a heat-sealing element for closing a tubular packaging, with which the packaging can be fused in the closure area.
  • a heat-sealing element for closing a tubular packaging, with which the packaging can be fused in the closure area.
  • Disadvantages of the known devices and methods for closing hose-like packaging material with the aid of heat-sealing elements are, however, a lower load-bearing capacity of the sealing seam of the packaging compared to the use of a closing element made of metal, the more complex production corresponding devices for packaging products and closing the packaging and, due to the requirement of cooling both the heat-sealing elements and the heat-sealed seams, extended packaging cycles.
  • a further object of the invention is to provide a device for closing packagings, which enables the packaging of products in tubular packagings and the closing of the tubular packagings in such a way that the pack has as few different materials as possible.
  • Another object of the invention is to provide an improved method for closing packages, in which products are packaged in a tube-like package and the tube-like packages are closed.
  • a further object of the invention is to provide a method for closing packages, in which products are packed in a tubular package and the packages are closed, the packages having as few different materials as possible.
  • a device according to the invention for closing packagings has at least one closing device with which at least one end of at least one tube-like pack can be cohesively closed in a closing area.
  • a closed tubular packaging has at least two closure areas, of which a first closure area is arranged in the area of the first end and a second closure area is arranged in the area of the second end of the hose-like packaging.
  • Such a packaging is designed, for example, as a mesh bag and has exactly two closure areas, each arranged at one end of the packaging.
  • a tube-like pack can be closed in at least one closing area with a closing element designed as a closing tape strip.
  • a tube-like packaging can be closed with a sealing tape strip made of the same material as the rest of the packaging, so that single-type packaging can be produced.
  • the packaging material is usually given as a thermally fusible or weldable plastic.
  • the device for closing packaging has a transport device for at least one closure tape and / or one closure tape strip.
  • the transport device has at least one drive roller, particularly preferably two drive rollers.
  • this has a cutting device with which a fastener tape can be cut to length in fastener tape strips of a defined length.
  • this has a molding device with which a fastener tape strip can be molded.
  • the fastener tape strip can be shaped into a U shape with the aid of the shaping device.
  • the molding device has a slide, for example designed as a bending bolt, and a die with a U-shaped contour, wherein the fastener tape strip can be pushed through the slide into the die with a U-shaped contour and thus formed into a U-shape .
  • the device for closing packagings has a bending device with which at least one closure tape strip can be bent around at least one end of a pack, so that a pack can be enclosed in a closure area with the aid of at least one closure tape strip.
  • this has a closing device designed as a welding device for closing packagings with a closing tape made of the same material, with which at least one closing tape strip can be welded to the material of at least one packaging.
  • the welding device is designed as an ultrasonic welding device.
  • an ultrasonic welding device enables an improved production cycle compared to conventional welding devices or heat-sealing elements, since the temperature required to produce the weld seam is essentially only created in the area of the weld seam and the surrounding elements of the device for closing packages do not heat up unnecessarily, so that they no longer need to be cooled at each production cycle.
  • the ultrasonic welding device is designed as an ultrasonic sonotrode.
  • a device for closing packages has at least one ultrasonic welding device with which two weld seams can be produced at the same time.
  • it has a U-shaped ultrasonic sonotrode for this purpose, and ultrasonic welds can be produced in the two end regions of the U-shaped ultrasonic sonotrode.
  • the closure device has an adhesive device for the material connection of the closure tape strip and the packaging.
  • the sealing tape strips and packaging can be adhesively connected to one another.
  • a device according to the invention for closing packaging has at least one cooling device with which the at least one closing area can be cooled after at least one packaging and at least one closing tape strip have been connected. Due to the cooling of the weld seam after the sealing tape strip and the packaging have been welded, the weld seam can be loaded after a short time, so that an increased production cycle can be achieved.
  • the cooling device is designed as a cold air supply.
  • a device according to the invention for closing packaging in one embodiment has at least one clamping device, with the aid of which a hose-like packaging or the packaging tube on at least one side adjacent to the area of a weld seam to be produced , ie adjacent to the closure area, can be clamped.
  • the weld seam can be relieved, in particular in a hot state, so that undesired deformations of the material due to the effects of forces, in particular due to the dead weight of the possibly filled packaging, can be effectively avoided.
  • the invention has two clamping devices, with the first clamping device being able to clamp a first packaging adjacent to a closure area and with the second clamping device a second packaging being able to be clamped adjacent to a closure area.
  • this has a separating device with which the packaging tube can be severed so that closed packaging can be separated from the supply of packaging.
  • the separating device is designed as a cutting tool.
  • this is designed for the simultaneous production of two weld seams, each one weld seam on a package, the two packages being separable from one another with the aid of the separating device between the weld seams.
  • this has a packaging means feed, via which the hose-like packaging material can be fed from the packaging means supply into the area of the closure device.
  • this has a packaging means storage device with which hose-like packaging material can be stored in the area of the device for closing packages.
  • the packaging means storage device is designed as at least one tube onto which the hose-like packaging means is pushed and which thus represents the packaging means supply.
  • the design of the packaging means storage device as a tube also enables the tube-like packaging to be filled through the tube.
  • this has at least one product feed, through which the products to be packaged can be filled into the tubular packaging.
  • it has at least one weighing device for portioning the products to be filled and packaged.
  • this is designed to close packaging nets.
  • the use of recyclable plastics such as polyethylene and HDPE, or the use of biodegradable and thermally weldable materials, such as starch or cellulose, is intended for the packaging material and the material of the closure tape or the closure elements designed as closure tape strips.
  • a preferred embodiment of a device according to the invention for closing packaging makes it possible to produce single-variety tubular packaging with a high load-bearing capacity of the weld seams or of the closures.
  • a method according to the invention for closing packages has as a method step that a closing area of a package is enclosed with a fastening tape strip and as a further method step that the fastening tape strip is connected to the packaging by welding and / or gluing.
  • ultrasonic welding is carried out between the closure element, which is designed as a closure tape strip, and the packaging.
  • At least one fastener tape strip is produced from at least one fastener tape by cutting to length and the at least one fastener tape strip is bent around the packaging in a sequence of method steps.
  • a device according to the invention is used for closing packages.
  • the method for closing packages comprises the following method steps:
  • Cooling of the closure area with the aid of a cooling device Separating the tubular packaging from the packaging material supply with the aid of a separating device
  • the tubular packaging is filled with a product in a further method step.
  • the sealing tape strip is provided by the following method steps:
  • the transport of the fastener tape includes, for example, the unrolling of the fastener tape from a fastener tape roll and the feeding of the fastener tape into the area of a cutting device for cutting the fastener tape to length with the aid of a transport device.
  • closure elements designed as closure tape stiffeners can be produced simultaneously and / or several closure elements can be welded to one or more packs at the same time.
  • a part of the invention is also a packaging having a tubular body which is designed for filling with pourable products, the packaging being closed in the area of both ends with at least one closure element, characterized in that it is a single-variety packaging made of one thermally fusible plastic or starch or cellulose, the closure elements are connected in each case to a closure area with the packaging by thermal welding.
  • tube-like and / or net-like are to be interpreted broadly and generally to be understood as meaning that the packaging has a tube-like design at least in sections, whereby the wall material can be closed or formed with recesses, whereby a net-like shape in particular can be realized. Due to the flexibility of the wall material, however, the shape of the packaging is not stable like a bag or sack.
  • the invention recognizes that due to the superimposed layers of packaging material resulting from the compression of the packaging in the closure area, the hardened weld seams cannot be adequately resilient to the hardened weld seams within a reasonable amount of time by exclusively ultrasonic welding of the layers of the packaging in the closure area, since possibly not all layers of the packaging material are firmly welded together.
  • individual external threads of the packaging may detach from the weld seam and thus reduce the load-bearing capacity of the packaging in the closure area.
  • loosening the packaging threads from the weld seam can create a hole in the packaging through which products can fall out of the packaging.
  • closure element designed as a closure tape strip per closure area of a package
  • the closure tape strip additionally holding the packaging layers in the closure area by bending around it after welding.
  • Figure 1 A block diagram of an embodiment of a device according to the invention for
  • Figure 2 A perspective view of the closure area of two tubular packagings
  • Figure 3 A perspective view of a fastener tape roll with subsequent
  • Figure 4 A perspective detailed view of a molding device for a
  • FIG. 5 A perspective detailed view of the closure area of a packaging with the closure tape strip pushed on and FIG.
  • FIG. 6 A cross section in the closure area of a package, the package in the
  • Area of the welding device and the bending device of a device according to the invention for closing packaging is arranged.
  • FIG. 1 shows the block diagram of an exemplary embodiment of a device according to the invention for closing packaging (1).
  • the device for closing packaging (1) has a packaging material storage device (2), a packaging material feed (3) and a product feed (4). With the aid of the packaging material feed (3), the hose-like packaging material stored in the area of the packaging material storage device (2) can be fed to the devices of the device for sealing packaging (1) designed for filling and closing the packaging.
  • the device for closing packaging (1) has a clamping device (5) with which the packaging tube can be clamped and thus fixed. Furthermore, the device for closing packagings (1) has a closing device (6) designed as a welding device, with which a pack can be welded or fused in a closing area with a closing element designed as a fastener tape strip.
  • the device for closing packages (1) also has a supply of closure tape (8), from which the closure tape can be transported into the region of a cutting device (10) with the aid of a transport device (9). With the help of the cutting device (10), the fastener tape is made into fastener tape strips of a defined length can be cut to length.
  • the fastener tape strip can be shaped into a U shape with the aid of a shaping device (11).
  • the closure tape strip pushed over the packaging in the closure area can be bent around the packaging with the aid of a bending device (12) and then welded to the packaging with the aid of the closure device (6) designed as a welding device.
  • the device for closing packagings (1) also has a cooling device (13) with which the closing area can be cooled after the packaging and the closing tape strip have been welded.
  • the device for closing packaging (1) has a separating device (7) with which filled and / or closed packaging can be separated from the packaging tube of the packaging material supply.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the closure area (22) of two hose-like packagings (20) which have a hose-like packaging means (21) designed as a network.
  • the packs (20) are enclosed by a closure element (23) designed as a closure tape strip which is welded or fused to the pack (20).
  • FIG. 3 shows a perspective view of a fastener tape supply (8) designed as a fastener tape roll with an adjoining transport device (9) and part of the molding device (11).
  • the fastener tape can be unrolled from the fastener tape roll and transported into the area of the cutting device (10), not shown, and the forming device (11).
  • the closure element (23) separated from the closure tape with the aid of the cutting device (10) and designed as a closure tape strip can be shaped with the aid of the slide (11a) of the molding device (11).
  • FIG. 4 shows a perspective detailed view of a molding device (11) for a closure element (23) designed as a closure tape strip in the left area of the figure during the insertion of the closure tape strip with the aid of the slide (1 1 a) into a die (1 1 b) and in the right Area after inserting the fire sealing strip into the matrix (11 b).
  • the die (1 1 b) of the molding device (11) has two rectangular recesses, into each of which a fastener tape strip can be pushed and shaped into a U with the aid of a slide (11 a) designed as a bending bolt.
  • the die shown (1 1 b) is designed for the simultaneous formation of two fastener tape strips.
  • FIG. 5 shows a perspective detailed view of the closure area (22) of a packaging (20) with a pushed-on, U-shaped closure element (23) designed as a closure tape strip.
  • FIG. 6 shows a cross section in the closure area (22) of a package (20).
  • the packaging (20) is arranged in the area of the closing device (6), which is designed as an ultrasonic welding device, and the bending device (12) of a device according to the invention for closing packagings (1).
  • the closure element (23) designed as a closure tape strip is bent around the packaging (20) in the closure area (22).
  • the closure tape strip can be bent around the packaging (20) with the aid of the bending device (12) by pressing it against the end face of the closure device (6) designed as an ultrasonic welding device with the aid of the bending device (12).
  • the end face of the ultrasonic welding device (6) is rounded in a U-shape in the embodiment of a device according to the invention for sealing packaging (1).
  • Drive elements used in the area of the device can, for example, be designed as pneumatic piston-cylinder arrangements. Alternatively or in addition, however, it is also contemplated to realize some or all of the drives as electric motors. It is preferable to implement corresponding electrical drives as stepper motors. Such stepper motors support a very precise approach to a preselected position and thus a very high repetition accuracy when performing movements.
  • the drives mentioned above can be used, for example, for positioning the clamping device (5). There are other possible uses for positioning the closure device (6) and / or the cutting device (10) and / or the shaping device (11). Corresponding drives for the weighing device (12) and / or the separating device (7) and / or the forming device (11) and / or the ultrasonic welding device (6) can also be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen, aufweisend eine Produktzuführung sowie eine Verpackungsmittelzuführung für ein schlauchartiges Verpackungsmaterial und ein Verfahren zum Verschließen von Verpackungen. Derartige Vorrichtungen finden beispielsweise als Schlauchbeutelmaschinen Verwendung. Erfindungsgemäß sind sortenreine die Verpackungen für eine verbesserte Recycelbarkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hohen Belastbarkeit der Verpackungsverschlüsse mithilfe eines Verschlusselements aus dem gleichen Material wie die übrige Verpackung durch eine Verschweißung von Verschlusselement und Verpackung im Verschlussbereich herstellbar.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen, aufweisend eine Produktzuführung sowie eine Verpackungsmittelzuführung für ein schlauchartiges Verpackungsmaterial. Derartige Vorrichtungen finden beispielsweise als Schlauchbeutelmaschinen Verwendung.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verschließen von Verpackungen.
Gemäß dem Stand der Technik werden Vorrichtungen zum Verschließen von Verpackungen, aufweisend eine Produktzuführung sowie eine Verpackungsmittelzuführung für ein schlauchartiges Verpackungsmaterial, beispielsweise verwendet, um Früchte wie Obst oder Gemüse in netz- und/oder schlauchartigen Verpackungsmaterialien abzufüllen und die Verpackungen zu verschließen. Nach der, beispielsweise mithilfe einer Wägevorrichtung oder einer Zählvorrichtung vorgenommenen, Portionierung der abzupackenden Produkte, werden diese über die Produktzuführung in den Bereich des schlauchartigen Verpackungsmaterials geführt. Das schlauchartige Verpackungsmaterial wird mithilfe einer Verschlussvorrichtung zuvor an einem Ende verschlossen, sodass das abzupackende Produkt in den einseitig verschlossenen Verpackungsschlauch zugeführt wird. Nach erfolgter Abfüllung einer definierten Produktmenge wird der Verpackungsschlauch auch am zweiten Ende mithilfe einer Verschlussvorrichtung verschlossen und mithilfe einer Trennvorrichtung vom Verpackungsvorrat getrennt.
Als besonders vorteilhaft hat sich gemäß dem Stand der Technik erwiesen, in einem Produktionsschritt gleichzeitig das zweite Ende eines ersten, bereits befüllten Verpackungsschlauches und das erste Ende eines zweiten Verpackungsschlauches parallel zu verschließen.
An die Belastbarkeit der Verpackungsverschlüsse sind dabei hohe Anforderungen gerichtet, damit sich die Verpackungen bei der anschließenden Handhabung nicht unbeabsichtigt öffnen. Dabei ist insbesondere das relativ hohe Gewicht der teilweise in dieser Form von Verpackungen verpackten Produkte, wie beispielsweise Kartoffeln oder Orangen, zu beachten.
Gemäß dem Stand der Technik werden daher in der Regel aus Metallbändern gefertigte Verschlussbandstreifen als Verschlusselemente verwendet, die im Bereich der Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen abgelängt und anschließend klammerartig im Verschlussbereich um die Enden des Verpackungsschlauches gebogen werden. Alternativ sind auch Vorrichtungen zum Verschließen von Verpackungen bekannt, in denen extern abgelängte Verschlussbandstreifen aus Metall verwendet werden.
Im Zuge gesteigerter Anforderungen bezüglich des Umweltschutzes ist eine weitere Anforderung an Verpackungen, dass sich diese möglichst vollständig und in einfacher Weise recyceln lassen.
Neben der Auswahl recycelfähiger Materialien für Verpackungen ist es daher vorteilhaft, wenn für eine Verpackung möglichst wenige verschiedene Materialien verwendet werden. Bestenfalls bestehen Verpackungen somit aus einem einzigen recycelfähigen Material und sind somit sortenrein.
Die mithilfe bekannter Vorrichtungen verschlossenen netz- und/oder schlauchartigen Verpackungen weisen jedoch als Verschlusselemente zwei jeweils an jedem Ende der Verpackung angeordnete Metallclips auf, die beim Recycling der Verpackungen aufwändig vom Rest der Verpackung separiert werden müssen.
Aus der EP 0 887 271 A1 ist bereits eine Vorrichtung zum Verpacken von Produkten bekannt, die zum Verschließen einer schlauchartigen Verpackung ein Heißversiegelungselement aufweist, mit dem die Verpackung im Verschlussbereich verschmelzbar ist. Durch das Verschließen der schlauchartigen Verpackung durch Heißversiegelungen wird gänzlich auf die Verwendung von Verschlusselementen, auch aus einem von der übrigen Verpackung abweichenden Material, wie beispielsweise Metall, verzichtet. Nachteile der bekannten Vorrichtungen und Verfahren zum Verschließen von schlauchartigem Verpackungsmaterial mithilfe von Heißversiegelungselementen sind jedoch eine geringere Belastbarkeit der Siegelnaht der Verpackung im Vergleich zur Verwendung eines Verschlusselements aus Metall, die aufwändigere Herstellung entsprechender Vorrichtungen zum Verpacken von Produkten und Verschließen der Verpackungen und, durch das Erfordernis der Abkühlung sowohl der Heißversiegelungselemente als auch der Heißsiegelnähte, verlängerte Verpackungszyklen.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen anzugeben, die die Verpackung von Produkten in einem schlauchartigen Verpackungsmaterial und das Verschließen der schlauchartigen Verpackungen in verbesserter Art und Weise ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen aufweisend die Merkmale gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen anzugeben, die das Verpacken von Produkten in schlauchartigen Verpackungen und das Verschließen der schlauchartigen Verpackungen derart ermöglicht, dass die Verpackung möglichst wenige verschiedene Materialien aufweist.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen gemäß des Patentanspruchs 1 gelöst.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren zum Verschließen von Verpackungen anzugeben, bei dem Produkte in einer schlauchartigen Verpackung verpackt und die schlauchartigen Verpackungen verschlossen werden.
Diese Aufgabe wird durch ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Verschließen von Verpackungen gemäß dem Patentanspruch 8 gelöst.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Verschließen von Verpackungen anzugeben, bei dem Produkte in einer schlauchartigen Verpackung verpackt und die Verpackungen verschlossen werden, wobei die Verpackungen möglichst wenige verschiedene Materialien aufweisen.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Verschließen von Verpackungen gemäß Patentanspruch 8 gelöst.
Die im Folgenden offenbarten Merkmale der Erfindung sind sowohl in sämtlichen ausführbaren Unterkombinationen als auch in der Kombination aller offenbarten Merkmale Teil der Erfindung. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen weist mindestens eine Verschlussvorrichtung auf, mit der mindestens ein Ende mindestens einer schlauchartigen Verpackung in einem Verschlussbereich stoffschlüssig verschließbar ist.
Eine verschlossene schlauchartige Verpackung weist dabei mindestens zwei Verschlussbereiche auf, von denen ein erster Verschlussbereich im Bereich des ersten Endes und ein zweiter Verschlussbereich im Bereich des zweiten Endes der schlauchartigen Verpackung angeordnet ist.
Eine derartige Verpackung ist beispielsweise als ein Netzbeutel ausgebildet und weist genau zwei, jeweils an einem Ende der Verpackung angeordnete Verschlussbereiche auf.
Mithilfe einer Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen ist in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform eine schlauchartige Verpackung in mindestens einem Verschlussbereich mit einem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement verschließbar.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine schlauchartige Verpackung mit einem Verschlussbandstreifen aus dem gleichen Material wie die übrige Verpackung verschließbar, sodass sortenreine Verpackungen herstellbar sind.
Das Verpackungsmaterial ist dabei in der Regel als ein thermisch verschmelzbarer bzw. verschweißbarer Kunststoff gegeben.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen dazu eine Transporteinrichtung für mindestens ein Verschlussband und/oder einen Verschlussbandstreifen auf.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Transporteinrichtung mindestens eine Antriebsrolle, besonders bevorzugt zwei Antriebsrollen, auf.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist diese eine Schneidevorrichtung auf, mit der ein Verschlussband in Verschlussbandstreifen definierter Länge ablängbar ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist diese eine Formvorrichtung auf, mit der ein Verschlussbandstreifen formbar ist. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Verschlussbandstreifen mithilfe der Formvorrichtung in eine U-Form formbar.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Formvorrichtung einen beispielsweise als ein Biegebolzen ausgebildeten Schieber und eine Matrize mit einer U-förmigen Kontur auf, wobei der Verschlussbandstreifen durch den Schieber in die Matrize mit U-förmiger Kontur schiebbar und dadurch in eine U-form formbar ist.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen eine Biegevorrichtung auf, mit der mindestens ein Verschlussbandstreifen um mindestens ein Ende einer Verpackung biegbar ist, sodass eine Verpackung jeweils in einem Verschlussbereich mithilfe mindestens eines Verschlussbandstreifens umschließbar ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen weist diese zum Verschließen von Verpackungen mit einem Verschlussband aus dem gleichen Material eine als eine Schweißvorrichtung ausgebildete Verschlussvorrichtung auf, mit der mindestens ein Verschlussbandstreifen mit dem Material mindestens einer Verpackung verschweißbar ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen ist die Schweißvorrichtung als eine Ultraschallschweißvorrichtung ausgebildet.
Die Verwendung einer Ultraschallschweißvorrichtung ermöglicht im Vergleich zu herkömmlichen Schweißvorrichtungen oder Heißsiegelelementen einen verbesserten Produktionstakt, da die zur Herstellung der Schweißnaht erforderliche Temperatur im Wesentlichen nur im Bereich der Schweißnaht entsteht und sich die umliegenden Elemente der Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen nicht unnötig erwärmen, sodass diese nach jedem Produktionstakt nicht länger gekühlt werden müssen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Ultraschallschweißvorrichtung als eine Ultraschall- Sonotrode ausgebildet.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform weist eine Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen mindestens eine Ultraschallschweißvorrichtung auf, mit der bzw. mit denen zwei Schweißnähte zeitgleich herstellbar sind. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist diese dazu eine U-förmige Ultraschall-Sonotrode auf, wobei in den beiden Endbereichen der U-förmigen Ultraschall- Sonotrode Ultraschallverschweißungen herstellbar sind.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform weist die Verschlussvorrichtung zur stoffschlüssigen Verbindung von Verschlussbandstreifen und Verpackung eine Klebevorrichtung auf. Mithilfe der Klebevorrichtung sind Verschlussbandstreifen und Verpackung adhäsiv miteinander verbindbar.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen weist diese mindestens eine Kühleinrichtung auf, mit der der mindestens eine Verschlussbereich nach der Verbindung von mindestens einer Verpackung und mindestens einem Verschlussbandtreifen kühlbar ist. Durch die Abkühlung der Schweißnaht nach dem Verschweißen von dem Verschlussbandstreifen und der Verpackung ist die Schweißnaht nach einer kurzen Zeit belastbar, sodass ein erhöhter Produktionstakt realisierbar ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Kühleinrichtung als eine Kaltluftzufuhr ausgebildet.
Zur Fixierung der Verpackung und zur Entlastung der Schweißnaht in einem heißen Zustand, weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen in einer Ausführungsform mindestens eine Klemmvorrichtung auf, mit deren Hilfe eine schlauchartige Verpackung bzw. der Verpackungsschlauch an mindestens einer Seite benachbart zum Bereich einer herzustellenden Schweißnaht, d.h. benachbart zum Verschlussbereich, klemmbar ist. Dadurch ist die Schweißnaht insbesondere in einem heißen Zustand entlastbar, sodass unerwünschte Verformungen des Materials durch Krafteinwirkungen, insbesondere durch das Eigengewicht der ggf. befüllten Verpackung, wirksam vermeidbar sind.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist diese zwei Klemmvorrichtungen auf, wobei mit der ersten Klemmvorrichtung eine erste Verpackung benachbart zu einem Verschlussbereich und mit der zweiten Klemmvorrichtung eine zweite Verpackung benachbart zu einem Verschlussbereich klemmbar ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist diese eine Trennvorrichtung auf, mit der der Verpackungsschlauch durchtrennbar ist, sodass verschlossene Verpackungen vom Verpackungsvorrat trennbar sind. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Trennvorrichtung als ein Schneidewerkzeug ausgebildet.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist diese zur zeitgleichen Herstellung von zwei Schweißnähten, jeweils einer Schweißnaht an einer Verpackung, ausgebildet, wobei die beiden Verpackungen mithilfe der Trennvorrichtung zwischen den Schweißnähten voneinander trennbar sind.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist diese eine Verpackungsmittelzuführung auf, über die das schlauchartige Verpackungsmaterial vom Verpackungsmittelvorrat in den Bereich der Verschlussvorrichtung zuführbar ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist diese eine Verpackungsmittelbevorratungseinrichtung auf, mit der schlauchartiges Verpackungsmaterial im Bereich der Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen bevorratbar ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verpackungsmittelbevorratungseinrichtung als mindestens ein Rohr ausgebildet, auf das das schlauchartige Verpackungsmittel aufgeschoben ist und das somit den Verpackungsmittelvorrat darstellt.
Die Ausführung der Verpackungsmittelbevorratungseinrichtung als ein Rohr ermöglicht darüber hinaus die Befüllung der schlauchartigen Verpackungen durch das Rohr hindurch.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist diese mindestens eine Produktzuführung auf, durch die die zu verpackenden Produkte in die schlauchartige Verpackung füllbar sind.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist diese zur Portionierung der abzufüllenden und zu verpackenden Produkte mindestens eine Wägevorrichtung auf.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist diese zum Verschließen von Verpackungsnetzen ausgebildet.
Insbesondere ist für das Verpackungsmaterial und das Material des Verschlussbandes bzw. der als Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselemente an die Verwendung von recycelbaren Kunststoffen, wie beispielsweise Polyethylen sowie HDPE, oder an die Verwendung von biologisch abbaubaren und thermisch verschweißbaren Materialien, wie beispielsweise Stärke oder Zellulose, gedacht. Durch die Kombination von mindestens einer Ultraschallschweißvorrichtung und der Verwendung von als Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselementen des gleichen Materials, wie die übrige Verpackung, ist es durch eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen ermöglicht, sortenreine schlauchartige Verpackungen mit einer hohen Belastbarkeit der Schweißnähte bzw. der Verschlüsse herzustellen.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Verschließen von Verpackungen weist als einen Verfahrensschritt auf, dass ein Verschlussbereich einer Verpackung mit einem Verschlussbandstreifen umschlossen wird und als einen weiteren Verfahrensschritt, dass durch Verschweißen und/oder Verkleben der Verschlussbandstreifen mit der Verpackung verbunden wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Verschließen von Verpackungen wird eine Ultraschallverschweißung von dem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement und der Verpackung vorgenommen.
In einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Verschließen von Verpackungen wird in einer Abfolge von Verfahrensschritten mindestens ein Verschlussbandstreifen aus mindestens einem Verschlussband durch Ablängen hergestellt und der mindestens eine Verschlussbandstreifen wird um die Verpackung herumgebogen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Verschließen von Verpackungen ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen verwendet.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform umfasst das Verfahren zum Verschließen von Verpackungen die folgenden Verfahrensschritte:
Klemmen der schlauchartigen Verpackung benachbart zum Verschlussbereich mit einer Klemmvorrichtung
Umbiegen des Verschlussbandstreifens um die schlauchartige Verpackung im Verschlussbereich
Ultraschallverschweißen des Verschlussbandstreifens mit der schlauchartigen Verpackung im Verschlussbereich
Kühlung des Verschlussbereichs mithilfe einer Kühleinrichtung - Trennen der schlauchartigen Verpackung vom Verpackungsmittelvorrat mithilfe einer Trennvorrichtung
In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform des Verfahrens zum Verschließen von Verpackungen wird in einem weiteren Verfahrensschritt die schlauchartige Verpackung mit einem Produkt befüllt.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform des Verfahrens zum Verschließen von Produkten wird der Verschlussbandstreifen durch die folgenden Verfahrensschritte bereitgestellt:
Transport des Verschlussbandes mithilfe einer Transporteinrichtung
- Ablängen eines Verschlussbandes zu einem Verschlussbandstreifen mithilfe einer Schneidevorrichtung
Formen des Verschlussbandstreifens zu einer U-Form mithilfe einer Formvorrichtung
Der Transport des Verschlussbandes umfasst dabei beispielsweise das Abrollen des Verschlussbandes von einer Verschlussbandrolle und das Zuführen des Verschlussbandes in den Bereich einer Schneidevorrichtung zum Ablängen des Verschlussbandes mithilfe einer Transporteinrichtung.
Die Reihenfolge der vorstehend offenbarten Verfahrensschritte ist nicht in jedem Fall durch die Aufzählungsreihenfolge festgelegt. Insbesondere können auch mehrere gleichartige oder verschiedene Verfahrensschritte parallel ausgeführt werden.
Beispielsweise können mehrere als Verschlussbandsteifen ausgebildete Verschlusselemente gleichzeitig hergestellt werden und/oder mehrere als Verschlusselemente gleichzeitig in mit einer oder mehreren Verpackungen verschweißt werden.
Insbesondere ist auch an die zeitgleiche Klemmung mindestens einer Verpackung und die Verschweißung der mindestens einen Verpackung mit einem Verschlusselement gedacht.
Bestandteil der Erfindung ist darüber hinaus eine Verpackung, aufweisend einen schlauchartigen Körper, der zur Befüllung mit schüttfähigen Produkten ausgebildet ist, wobei die Verpackung im Bereich beider Enden mit jeweils mindestens einem Verschlusselement verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine sortenreine Verpackung aus einem thermisch verschmelzbaren Kunststoff oder Stärke oder Zellulose handelt, wobei die Verschlusselemente in jeweils einem Verschlussbereich mit der Verpackung durch eine thermische Verschweißung verbunden sind.
Die verwendeten Begriffe schlauchartig und/oder netzartig sind jeweils breit auszulegen und allgemein so zu verstehen, dass die Verpackung wenigstens abschnittsweise eine tubusähnliche Gestaltung aufweist, wobei das Wandungsmaterial geschlossen oder mit Ausnehmungen ausgebildet sein kann, wodurch insbesondere eine netzartige Gestalt realisierbar ist. Durch die Flexibilität des Wandungsmaterials ist die Form der Verpackung jedoch entsprechend einem Beutel oder einem Sack nicht stabil.
Die Erfindung erkennt, dass, aufgrund der· im Verschlussbereich durch das Zusammendrücken der Verpackung entstehenden übereinanderliegenden Schichten von Verpackungsmaterial, durch eine ausschließliche Ultraschallverschweißung der Lagen der Verpackung im Verschlussbereich unter vertretbarem Zeitaufwand keine hinreichende Belastbarkeit der ausgehärteten Schweißnähte erreichbar ist, da ggf. nicht alle Lagen des Verpackungsmaterials fest miteinander verschweißt werden.
Insbesondere bei netzartigen Verpackungen können sich ggf. einzelne außenliegende Fäden der Verpackung aus der Schweißnaht lösen und die Belastbarkeit der Verpackung im Verschlussbereich somit verringern. Darüber hinaus kann durch ein Lösen von Fäden der Verpackung aus der Schweißnaht ggf. ein Loch in der Verpackung entstehen, durch das Produkte aus der Verpackung herausfallen können.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Verwendung von mindestens einem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement je Verschlussbereich einer Verpackung behoben, wobei der Verschlussbandstreifen die Verpackungslagen im Verschlussbereich durch die Umbiegung um diesen nach der Verschweißung zusätzlich kraftschlüssig hält.
In den nachfolgenden Figuren sind beispielhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen und des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Verschließen von Verpackungen dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 : Ein Blockschaltbild einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Vorrichtung zum
Verschließen von Verpackungen, Figur 2: Eine perspektivische Ansicht des Verschlussbereiches von zwei schlauchartigen Verpackungen,
Figur 3: Eine perspektivische Ansicht einer Verschlussbandrolle mit anschließender
Transporteinrichtung und einem Teil einer Formvorrichtung,
Figur 4: Eine perspektivische Detailansicht einer Formvorrichtung für einen
Verschlussbandstreifen während und nach dem Einschieben des Verschlussbandsteifens,
Figur 5: Eine perspektivische Detailansicht des Verschlussbereiches einer Verpackung mit aufgeschobenem Verschlussbandstreifen und
Figur 6: Einen Querschnitt im Verschlussbereich einer Verpackung, wobei die Verpackung im
Bereich der Schweißvorrichtung und der Biegevorrichtung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen angeordnet ist.
In Figur 1 ist das Blockschaltbild einer beispielhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1) dargestellt. Die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) weist eine Verpackungsmittelbevorratungseinrichtung (2), eine Verpackungsmittelzuführung (3) und eine Produktzuführung (4) auf. Mithilfe der Verpackungsmittelzuführung (3) ist das im Bereich der Verpackungsmittelbevorratungseinrichtung (2) bevorratete schlauchartige Verpackungsmittel zu den für die Befüllung und das Verschließen der Verpackungen ausgebildeten Einrichtungen der Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) zuführbar.
Darüber hinaus weist die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) eine Klemmvorrichtung (5) auf, mit der der Verpackungsmittelschlauch klemmbar und damit fixierbar ist. Weiterhin weist die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) eine als eine Schweißvorrichtung ausgebildete Verschlussvorrichtung (6) auf, mit der eine Verpackung in einem Verschlussbereich mit einem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement verschweißbar bzw. verschmelzbar ist.
Weiterhin weist die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) einen Verschlussbandvorrat (8) auf, von dem das Verschlussband mithilfe einer Transporteinrichtung (9) in den Bereich einer Schneidevorrichtung (10) transportierbar ist. Mithilfe der Schneidevorrichtung (10) ist das Verschlussband in Verschlussbandstreifen definierter Länge ablängbar. Mithilfe einer Formvorrichtung (1 1 ) ist der Verschlussbandstreifen in eine U-Form formbar. Der im Verschlussbereich über die Verpackung geschobene Verschlussbandstreifen ist mithilfe einer Biegevorrichtung (12) um die Verpackung herumbiegbar und anschließend mithilfe der als eine Schweißvorrichtung ausgebildeten Verschlussvorrichtung (6) mit der Verpackung verschweißbar. Zur Erhöhung des Produktionstaktes weist die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1) weiterhin eine Kühleinrichtung (13) auf, mit der der Verschlussbereich nach der Verschweißung von Verpackung und Verschlussbandstreifen kühlbar ist.
Darüber hinaus weist die Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) eine Trennvorrichtung (7) auf, mit der befüllte und/oder verschlossene Verpackungen vom Verpackungsmittelschlauch des Verpackungsmittelvorrats trennbar sind.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Verschlussbereichs (22) von zwei schlauchartigen Verpackungen (20), die ein als ein Netz ausgebildetes schlauchartiges Verpackungsmittel (21) aufweisen. Im Verschlussbereich (22) sind die Verpackungen (20) mit einem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement (23) umschlossen, das jeweils mit der Verpackung (20) verschweißt bzw. verschmolzen ist.
In Figur 3 ist eine perspektivische Ansicht eines als eine Verschlussbandrolle ausgebildeten Verschlussbandvorrats (8) mit anschließender Transporteinrichtung (9) und einem Teil der Formvorrichtung (11 ) dargestellt. Mithilfe der Transporteinrichtung (9) ist das Verschlussband von der Verschlussbandrolle abrollbar und in den Bereich der nicht dargestellten Schneidvorrichtung (10) und der Formvorrichtung (1 1 ) transportierbar. Das vom Verschlussband mithilfe der Schneidvorrichtung (10) abgetrennte, als ein Verschlussbandstreifen ausgebildete Verschlusselement (23) ist mithilfe des Schiebers (1 1a) der Formvorrichtung (11) formbar.
Figur 4 zeigt eine perspektivische Detailansicht einer Formvorrichtung (11) für ein als ein Verschlussbandstreifen ausgebildetes Verschlusselement (23) im linken Bereich der Figur während des Einschiebens des Verschlussbandstreifens mithilfe des Schiebers (1 1 a) in eine Matrize (1 1 b) und im rechten Bereich nach dem Einschieben des Verschlussbrandstreifens in die Matrize (11 b). Die Matrize (1 1 b) der Formvorrichtung (11 ) weist zwei rechteckige Aussparungen auf, in die jeweils ein Verschlussbandstreifen mithilfe eines als ein Biegebolzen ausgebildeten Schiebers (11 a) hineinschiebbar und zu einem ü formbar ist. Die dargestellte Matrize (1 1 b) ist zur zeitgleichen Formung von zwei Verschlussbandstreifen ausgebildet. In Figur 5 ist eine perspektivische Detailansicht des Verschlussbereiches (22) einer Verpackung (20) mit einem aufgeschobenen, U-förmigen und als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement (23) dargestellt.
Figur 6 zeigt einen Querschnitt im Verschlussbereich (22) einer Verpackung (20). Die Verpackung (20) ist im Bereich der als eine Ultraschallschweißvorrichtung ausgebildeten Verschlussvorrichtung (6) und der Biegevorrichtung (12) einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) angeordnet. Das als ein Verschlussbandstreifen ausgebildete Verschlusselement (23) ist im Verschlussbereich (22) um die Verpackung (20) herumgebogen. Der Verschlussbandstreifen ist dabei mithilfe der Biegevorrichtung (12) um die Verpackung (20) herumbiegbar, indem dieser mithilfe der Biegevorrichtung (12) gegen die Stirnseite der als eine Ultraschallschweißvorrichtung ausgebildeten Verschlussvorrichtung (6) gedrückt wird. Zur Unterstützung der Umlegung des Verschlussbandstreifens um die Verpackung (20) ist die Stirnseite der Ultraschallschweißvorrichtung (6) in der dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ) U-förmig abgerundet.
Im Bereich der Vorrichtung eingesetzte Antriebselemente können beispielsweise als pneumatische Kolben-Zylinder-Anordnungen ausgebildet sein. Alternativ oder ergänzend ist aber auch daran gedacht, einige oder alle der Antriebe als elektrische Motoren zu realisieren. Bevorzugt ist daran gedacht, entsprechende elektrische Antriebe als Schrittmotoriken zu realisieren. Derartige Schrittmotoren unterstützen ein sehr genaues Anfahren einer vorgewählten Position und somit eine sehr hohe Wiederholungsgenauigkeit bei der Durchführung von Bewegungen.
Die vorstehend erwähnten Antriebe können beispielsweise für die Positionierung der Klemmvorrichtung (5) verwendet werden. Andere Anwendungsmöglichkeiten bestehen für eine Positionierung der Verschlussvorrichtung (6) und/oder der Schneidevorrichtung (10) und/oder der Formvorrichtung (11). Gleichfalls können entsprechende Antriebe für die Wiegevorrichtung (12) und/oder die Trennvorrichtung (7) und/oder die Formvorrichtung (11 ) und/oder die Ultraschalschweißvorrichtung (6) verwendet werden.

Claims

WO 2020/224688 z , I C J O W & W PCT/DE2020/000080 PARTNERSCHAFTSGESELLSCHAFT MBBPATENTANWÄLTE EUROPEAN PATENT- AND TRADEMARK ATTORNEYS JESSENSTRASSE 4 · 22767 HAMBURG · GERMANY www.klickow-wetzeI.de Telefon: +49 (0)40 380 8715-0Anmelder/-in: C-PACK Verpackungsmaschinen GmbH Telefax: +49 (0)40 380 8715-25 Kleiner Moorweg 34 maii@kiickow-wetzei.de25436 Tornesch Deutschland CPK-1 1-PCT Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen (1 ), aufweisend eine Produktzuführung (4) sowie eine Verpackungsmittelzuführung (3) für ein schlauchartiges Verpackungsmaterial und eine Transporteinrichtung (9) für mindestens ein Verschlussband und/oder als Verschlussbandstreifen ausgebildete Verschlusselemente (23), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1 ) eine Verschlussvorrichtung (6) aufweist, mit der mindestens eine Verpackung (20) in mindestens einem Verschlussbereich (22) mit einem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement (23) umschließbar ist und mit der eine stoffschlüssige Verbindung von dem Verschlussbandstreifen mit der Verpackung (20) herstellbar ist.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung
(6) zur stoffschlüssigen Verbindung von als Verschlussbandstreifen ausgebildeten
Verschlusselementen (23) mit einer Verpackung (20) eine Schweißvorrichtung aufweist.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißvorrichtung als eine Ultraschallschweißvorrichtung ausgebildet ist.
4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung
(6) zur stoffschlüssigen Verbindung von als Verschlussbandstreifen ausgebildeten
Verschlusselementen (23) mit einer Verpackung eine Klebevorrichtung aufweist.
5. Vorrichtung (1 ) nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Kühleinrichtung (13) aufweist, mit der der Bereich der Verbindung von einer Verpackung (20) mit mindestens einem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement (23) kühlbar ist.
6. Vorrichtung (1 ) nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese zum Verschließen von Verpackungsnetzen ausgebildet ist.
7. Vorrichtung (1) nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese zum Verschließen von Verpackungen (20) mit Verschlusselementen (23) aus dem gleichen Material wie die Verpackung (20) ausgebildet ist, sodass sortenreine Verpackungen (20) herstellbar sind.
8. Verfahren zum Verschließen von Verpackungen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verfahrensschritt ein Ende einer Verpackung (20) mit einem als ein Verschlussbandstreifen ausgebildeten Verschlusselement (23) umschlossen wird und dass in einem weiteren Verfahrensschritt der Verschlussbandstreifen durch Verschweißen und/oder Verkleben mit der Verpackung (20) verbunden wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ultraschallverschweißung von Verschlussbandstreifen und Verpackung (20) vorgenommen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Abfolge von Verfahrensschritten mindestens ein Verschlussbandstreifen aus mindestens einem Verschlussband durch Ablängen hergestellt und der mindestens eine Verschlussbandstreifen in einem Verschlussbereich (22) um die Verpackung (20) herumgebogen wird.
1 1. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verschließen einer Verpackung (20) eine Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 verwendet ist.
12. Verpackung (20), aufweisend einen schlauchartigen Körper, der zur Befüllung mit schüttfähigen Produkten ausgebildet ist, wobei die Verpackung (20) im Bereich beider Enden mit jeweils mindestens einem Verschlusselement (23) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine sortenreine Verpackung (20) aus einem thermisch verschmelzbaren Kunststoff oder Stärke oder Zellulose handelt, wobei die Verschlusselemente (23) in jeweils einem Verschlussbereich (22) mit der Verpackung (20) durch eine thermische Verschweißung verbunden sind.
PCT/DE2020/000080 2019-05-06 2020-04-17 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHLIEßEN VON VERPACKUNGEN WO2020224688A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2020267614A AU2020267614A1 (en) 2019-05-06 2020-04-17 Method and device for sealing packages
DE112020002273.0T DE112020002273A5 (de) 2019-05-06 2020-04-17 Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen
US17/609,488 US20220227516A1 (en) 2019-05-06 2020-04-17 Method and device for sealing packages
EP20729612.0A EP3966117A1 (de) 2019-05-06 2020-04-17 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHLIEßEN VON VERPACKUNGEN

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019111657.0A DE102019111657A1 (de) 2019-05-06 2019-05-06 Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen
DE102019111657.0 2019-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020224688A1 true WO2020224688A1 (de) 2020-11-12

Family

ID=70921744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2020/000080 WO2020224688A1 (de) 2019-05-06 2020-04-17 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHLIEßEN VON VERPACKUNGEN

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220227516A1 (de)
EP (1) EP3966117A1 (de)
AU (1) AU2020267614A1 (de)
DE (2) DE102019111657A1 (de)
WO (1) WO2020224688A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114180124A (zh) * 2021-11-30 2022-03-15 漳州市三丘机械设备有限公司 一种立式食品网袋包装机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2908123A (en) * 1955-01-11 1959-10-13 Permac A G Method for producing a bag-shaped packing and device for carrying out this method
EP0823376A1 (de) * 1996-07-31 1998-02-11 Rosalina Paniagua Olaechea Verfahren für das Verschliessen von schlauchförmigen Beuteln für Obst- oder Gemüseprodukte
EP0887271A1 (de) 1997-06-17 1998-12-30 C-Pack Verpackungsmaschinen GmbH Werner Czepluch Vorrichtung zum Verpacken von Produkten
EP0960822A1 (de) * 1998-05-21 1999-12-01 Renio - Comercio e Consultadoria Lda. Garantiesiegel für verpackte Lebensmittel sowie Maschine zum automatischen Anbringen desselben an die Verpackung
EP1522497A1 (de) * 2003-10-09 2005-04-13 Schutte Holding B.V. Verfahren und Vorrichtung zum Schliessen einer Weichverpackung, sowie die erhaltene Verpackung.
ES2257974A1 (es) * 2005-12-26 2006-08-01 Roda Packing, S.A. Aparato y procedimiento para la soldadura de bolsas de malla para productos hortofruticolas.
EP3181464A1 (de) * 2015-12-18 2017-06-21 HILTI Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur befüllung und zum verschliessen einer flexiblen verpackung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2636821A1 (de) * 1976-08-16 1978-02-23 Kunichika Takasaki Verpackungsbeutel fuer fruechte oder gemuese sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
US4403637A (en) * 1981-09-21 1983-09-13 Rivelles Sabater Maria D Reinforced flexible container
JP2516885B2 (ja) * 1987-04-30 1996-07-24 呉羽化学工業株式会社 包装体およびその製造方法と製造装置
ES2004786A6 (es) * 1987-08-06 1989-02-01 Paniagua Olaechea Rosalina Procedimiento para la fabricacion en continuo de bolsas de malla maquina para su puesta en practica y bolsa correspondiente
CA2254063C (en) * 1997-11-20 2001-06-05 Orihiro Engineering Co., Ltd. Forming, filling and sealing machine for standing pouch
US6761012B2 (en) * 2001-12-18 2004-07-13 Atlanta Nisseki Claf, Inc. Pre-prepared mesh-film web for use on form, fill and seal machines
JP4542796B2 (ja) * 2004-02-17 2010-09-15 株式会社クレハ 包装体製造装置、包装体製造方法及び包装体
ES2327086B1 (es) * 2007-05-04 2010-07-22 Girnet International, S.L. "bolsa para envasar productos alimenticios".
ES2338081B1 (es) * 2008-01-10 2011-01-03 Talleres Daumar, S.A. Bolsa reticular perfeccionada.
ES2342040B1 (es) * 2008-12-18 2011-04-25 Girnet International, S.L. Procedimiento y aparato para realizar el cierre de bolsas de malla.
ES2357705B1 (es) * 2008-12-18 2012-03-13 Girnet International, S.L. Procedimiento y m�?quina para la formación y el llenado de bolsas.
ES2354665B1 (es) * 2009-04-02 2012-01-23 Girnet Internacional, S.L Bolsa para el envasado de productos.
ES1072256Y (es) * 2010-04-09 2010-09-10 Girnet Internac S L "tira para la formacion de asas o etiquetas para bolsas de productos hortofruticolas"
US9920623B1 (en) * 2014-11-21 2018-03-20 Solid Automated Geological Solutions, LLC Systems and methods for collecting cutting samples during oil and gas drilling operations
US20170225815A1 (en) * 2016-02-10 2017-08-10 Ilapak Italia S.P.A. Ultrasound welding device, in particular for welding flexible packages, optionally made of a plastic material and machine for packaging food products provided with such an ultrasound welding device
CN109996736A (zh) * 2016-09-27 2019-07-09 温德莫勒及霍尔希尔公司 塑料袋、尤其是ffs袋以及用于制造和用于填装袋的方法和设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2908123A (en) * 1955-01-11 1959-10-13 Permac A G Method for producing a bag-shaped packing and device for carrying out this method
EP0823376A1 (de) * 1996-07-31 1998-02-11 Rosalina Paniagua Olaechea Verfahren für das Verschliessen von schlauchförmigen Beuteln für Obst- oder Gemüseprodukte
EP0887271A1 (de) 1997-06-17 1998-12-30 C-Pack Verpackungsmaschinen GmbH Werner Czepluch Vorrichtung zum Verpacken von Produkten
EP0960822A1 (de) * 1998-05-21 1999-12-01 Renio - Comercio e Consultadoria Lda. Garantiesiegel für verpackte Lebensmittel sowie Maschine zum automatischen Anbringen desselben an die Verpackung
EP1522497A1 (de) * 2003-10-09 2005-04-13 Schutte Holding B.V. Verfahren und Vorrichtung zum Schliessen einer Weichverpackung, sowie die erhaltene Verpackung.
ES2257974A1 (es) * 2005-12-26 2006-08-01 Roda Packing, S.A. Aparato y procedimiento para la soldadura de bolsas de malla para productos hortofruticolas.
EP3181464A1 (de) * 2015-12-18 2017-06-21 HILTI Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur befüllung und zum verschliessen einer flexiblen verpackung

Also Published As

Publication number Publication date
US20220227516A1 (en) 2022-07-21
AU2020267614A1 (en) 2021-11-25
EP3966117A1 (de) 2022-03-16
DE112020002273A5 (de) 2022-12-22
DE102019111657A1 (de) 2020-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69621050T2 (de) Querangeordnetes Reissverschlussystem
EP2961660B1 (de) Packmaschine und verfahren zum füllen von offensäcken
DE3330321C2 (de)
DE69107009T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer wiederverschliessbaren Verpackung.
EP2354026B1 (de) Seitenfaltenbeutel und Verfahren zur Herstellung eines Seitenfaltenbeutels
EP2292520B1 (de) Tabakbeutel
AT507384A1 (de) Verschliesseinrichtung zum verschliessen von vorzugsweise beutelförmigen verpackungseinheiten
DE60005453T2 (de) Beutel mit durch einen schieber betätigten verschlussprofilen und verfahren zu seiner herstellung
DE8803021U1 (de) Beutel
DE3781018T2 (de) Verfahren zum verpacken von gegenstaenden in einer folie.
DE69501843T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von gefalteten Nahrungsmittelumhüllungen und erzieltes Produkt
DE69001696T2 (de) Einzelpackung zum verpacken von lebensmitteln sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung.
DE4007560A1 (de) Verbesserte umreifungsbandverbindung und verfahren zur herstellung derselben
DE4405120A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Preßballen sowie Packmittelzuschnitt
WO2020224688A1 (de) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHLIEßEN VON VERPACKUNGEN
CH399989A (de) Verfahren zum Herstellen von Querschweissnähten an thermoplastischen Schlauchfolien, Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens und Anwendung des Verfahrens
EP0729886B1 (de) Schlauchbeutelmaschine mit einem Seitenfaltenerzeuger
DE3829042A1 (de) Vakuum-verpackung, verbundfolie zur herstellung einer vakuum-verpackung, vorrichtung zur herstellung der verbundfolie sowie verfahren zur herstellung von vakuum-verpackungen
EP0768245A1 (de) Beutel mit mindenstens einer Entlüftungsstelle und Verfahren zur Herstellung des Beutels
WO2014108221A1 (de) Verfahren zum herstellen von säcken
DE69919896T2 (de) Verfahren zur herstellung einer verpackung mit peelbarer zone
DE29521183U1 (de) Behälter mit rechteckiger Basis
DE1479636A1 (de) Ganzkunststoffsaecke und Verfahren und Maschinen zu ihrer Herstellung
DE202019005520U1 (de) Wiederverschließbare Folienverpackung
DE2608326A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen stehfaehiger beutelpackungen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20729612

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020267614

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20200417

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020729612

Country of ref document: EP

Effective date: 20211206