WO2020204588A1 - 논슬립 감가속 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 모터의 샤프트에 결합되어, 분절 현상 및 분절 현상으로 인한 소음과, 진동이 없이, 연속적으로 동력을 전달하여 회전력이 유지되도록 하는 논슬립 감가속 장치에 관한 것이다. 이로 인해, 분절 현상 없이 모터의 동력이 제어, 연속적으로 전달되도록 함으로서, 소음 및 진동이 최소화되어, 동력 전달의 안정성, 균일성 및 장치의 내구성이 극대화된다는 이점이 있다.

Description

논슬립 감가속 장치

본 발명은 논슬립 감가속 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 모터의 샤프트에 결합되어, 분절 현상 및 분절 현상으로 인한 소음과, 진동이 없이, 연속적으로 동력을 전달하여 회전력이 유지되도록 하는 논슬립 감가속 장치에 관한 것이다.

감속기란, 사전적 의미로, 기어(gear)를 이용하여 속도를 변환시키는 기구로서, 주 구동원(주로 모터)의 회전수를 필요한 회전수로 감속하여 더 높은 힘(torque)을 얻을 수 있도록 하는 장치이다.

논슬립 감가속 장치에 관한 선행기술로서,감속기란, 사전적 의미로, 기어(gear)를 이용하여 속도를 변환시키는 기구로서, 주 구동원(주로 모터)의 회전수를 필요한 회전수로 감속하여 더 높은 힘(torque)을 얻을 수 있도록 하는 장치이다.

논슬립 감가속 장치에 관한 선행기술로서,

대한민국 등록특허공보 제10-0970712호의 "하모닉 감속기"(이하, '선행기술 1'이라 함.)는,

서로 다른 피치 지름을 가지면서 동일 중심으로 평행하게 배치되는 복수 개의 외접 기어, 상기 복수 개의 각 외접 기어와 맞물리는 치열을 내주면에 구비하며, 상기 각 외접 기어의 원주 길이보다 긴 원주 길이를 가지는 가용성 기어, 상기 가요성 기어의 외주면을 구르면서 상기 외접 기어와 상기 가요성 기어의 맞물림을 발생시키는 복수 개의 롤러 및 상기 복수 개의 롤러를 서로 연결하여 일체로 회전시키는 연결 스프로킷이 포함된 하모닉 감속기에 관한 것이다.

또 다른 선행기술로는,

대한민국 등록특허공보 제10-1115481호의 "마찰감속기"(이하, '선행기술 2'라 함.)는,

태양롤러와, 상기 태양롤러의 외측에 마련되어 상기 태양롤러를 회전가능하게 지지하는 지지부재와, 상기 태양롤러의 외주면 및 상기 지지부재의 내주면 사이에 원주방향을 따라 분산 배치되며, 상기 태양롤러의 외주면에 마찰접촉하여 연동회전하는 복수의 유성롤러와, 상기 복수의 유성롤러에 결합되어 상기 복수의 유성롤러와 일체로 상기 지지부재에 대해 상대 회전하는 유성롤러지지체가 포함된 마찰감속기에 관한 것이다.

살펴본 바와 같이, 상기 선행기술 1 내지 선행기술 2는 본 발명과 동일한 기술분야로서, 본 발명과 대비하여, 발명이 해결하고자 하는 과제 및 해결수단에 있어 일부 유사, 동일한 기술적 개념이 존재하지만, 이는, 응당, 동일한 기술분야라면 반드시 필요한 구성이다.

즉, 동력을 전달하는 기계요소(선행기술 1 내지 선행기술 2에서의 기계요소는 기어임.) 간의 결합 등은 본 발명과 더불어, 선행기술 1 내지 선행기술 2에 반드시 구성되어야 할 가장 기본적인 구성이다.

그러나, 상술한 바와 같이, 선행기술 1 내지 선행기술 2에는, 모터의 동력을 전달, 제어하는 주된 기계요소가 기어 간의 조합이므로, 본 발명과는 대단한 차이점이 있다.(본 발명은 기어 간의 조합으로 발생되는 문제점을 해결하기 위한 것임.)

따라서, 본 발명은, 상기 선행기술 1 내지 선행기술 2를 포함한 종래의 감속기 관련 기술과는 다른 본 발명만의 발명의 해결하고자 하는 과제(발명의 목적), 이를 해결하기 위한 해결수단(구성요소) 및 이를 해결함으로서, 발휘되는 효과를 기반으로, 그 기술적 특징을 꾀하고자 한다.

특히, 본 발명은, 종래, 필름, 박막 필름, 박막 코팅 등을 생산, 이송시키는 공정, 라미네이트 공정 등, 정밀한 구동이 필요한 산업, 즉, 첨단 소재를 취급하는 산업현장에서 사용되고 있는 감속기를 대신하기 위한 것이다.

종래의, 첨단 소재를 취급하는 산업현장에, 아무리 정교하게 동력을 전달하는 감속기가 적용됨에도 불구하고, 전통적 롤 패스(Roll-Pass) 공정에서 발생되는 구동 감속기는,

기존 치차형 기어 구동에 의해, 기어 물림마다 진동이 발생되며, 회전의 분절 현상이 나타난다.

이러한, 분절 현상으로 인한 문제점은,

1. 필름 표면에 코팅을 할 때, 필름을 받쳐주고 당겨주는 롤러의 구동 감속기(치차형 기어구조)에 의해, 롤러 회전에 분절(헌팅) 현상 및 기어 진동으로 코팅면이 고르지 못하고 일정한 줄무늬('기어 마크'라고도 함.)가 발생되어, 품질 불안정의 원인이 되고,

2. 또한, 압연 롤에서, 필름 또는 시트에 미세한 일정패턴의 줄무늬가 생성되도록 하여, 이로 인해 두께 편차를 유발하거나,

3. 또한, 라미네이팅 공정에서도 접착력을 불일정하게 한다는 문제점이 있다.

상기와 같은 분절 현상의 문제점은, 첨단 소재 산업의 발달로 박막 필름 및 박막 코팅 등 정밀한 구동이 필요한 산업에서 심각한 발달 저해요인이 된다.

따라서, 원활한 회전력을 유지, 전달하고 기어 진동을 없애줄 수 있는 감속 장치 및 동력전달요소가 반드시 필요하다.

*선행기술문헌*

(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 제10-0970712호 (2010.07.09.)

(특허문헌 2) 대한민국 등록특허공보 제10-1115481호 (2012.02.06.)

이에, 본 발명은 상기 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

모터로부터 발생되는 동력을 분절 현상 없이 연속적으로 전달하는 논슬립 감가속 장치를 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 분절 현상의 제거로, 소음과 진동을 최소화하여 내구성이 극대화되는 논슬립 감가속 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위해 안출된 것으로서,

논슬립 감가속 장치에 있어서,

모터의 샤프트와 결합되고, 모터로부터 발생되는 동력에 의해 구동되는 구동원판디스크부;

모터로부터 발생되는 동력이 상기 구동원판디스크부에 의해 전달되어 구동되는 피구동원판디스크부;

상기 구동원판디스크부와, 피구동원판디스크부 사이에 위치, 접촉되어, 모터에 의해 구동원판디스크부가 구동될 시, 피구동원판디스크부로 동력이 전달되도록 하는 논슬립벨트유닛부로 구성되되,

상기 구동원판디스크부, 피구동원판디스크부, 논슬립벨트유닛부를 한 세트로 하여, 케이싱부 내부에 한 세트 이상이 배치, 결합되어, 모터의 동력이 감속 또는 가속되도록 하는 것을 특징으로 한다.

이때, 논슬립벨트유닛은,

상면과 하면 중, 어느 하나 면 이상에 일정패턴으로 형성되어, 구동원판디스크부 및 피구동원판디스크부와의 접촉면적을 증가시키는 밀착강화패턴요소;가 더 포함, 구성되어,

구동원판디스크부 및 피구동원판디스크부와의 밀착도가 극대화되도록 할 수 있다.

한편, 이에 앞서 본 명세서는 특허등록청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이상의 구성 및 작용에서 상기 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면,

모터로부터 발생되는 동력을 분절 현상 없이 연속적으로 전달할 수 있다.

즉, 종래 기계요소 간의 결합으로 구동되는 장치에서 반드시 발생되던 분절 현상을 제거하여, 특정 운동(회전 운동)을 연속적으로 전달할 수 있다.

또한, 분절 현상의 제거로, 장치의 소음과 진동을 최소화하여 내구성이 극대화되도록 하는 매우 효과적인 발명이라 하겠다.

즉, 분절 현상이 없어, 생산되는 제품의 품질을 극대화할 수 있다.

도 1은 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 구성도를 나타낸 것이다.

도 2는 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 개략도를 나타낸 것이다.

도 3은 본 발명인 논슬립 감가속 장치의 실시 예에 대한 절단 사시도를 나타낸 것이다.

도 4는 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 제 1실시 예를 개략도로 나타낸 것이다.

도 5는 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 작동 메커니즘을 간략하게 순서도로 나타낸 것이다.

도 6은 종래의 감속기가 적용된 라미네이트 공정에서 필름 표면에 발생되는 줄무늬 현상을 개념도로 나타낸 것이다.

도 7은 본 발명인 논슬립 감가속 장치의 구성요소 중, 피구동원판디스크압착유닛부에 대한 개념도를 나타낸 것이다.

도 8은 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 제 2실시 예를 개략도로 나타낸 것이다.

*도면의 주요부호에 대한 상세한 설명*

1: 논슬립 감가속 장치

100: 구동원판디스크부

110: 구동원판구동축

120: 구동원판디스크모듈

200: 피구동원판디스크부

210: 피구동원판디스크모듈

220: 피구동원판피동출력축

300: 논슬립벨트유닛부

310: 논슬립벨트모듈

320: 아이들디스크모듈

400: 논슬립벨트장력조절부

500: 피구동원판디스크압착유닛부

510: 가압부재이동공간모듈

520: 가압부재모듈

C: 케이싱부

C1: 구동원판디스크부안치공간

C2: 피구동원판디스크부안치공간

C3: 논슬립벨트유닛부위치확보공간

B: 베어링부

NS: 밀착강화패턴요소

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 기능, 구성 및 작용을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 구성도를 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 개략도를, 도 3은 본 발명인 논슬립 감가속 장치의 실시 예에 대한 절단 사시도를, 도 4는 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 제 1실시 예를 개략도로, 도 8은 본 발명인 논슬립 감가속 장치에 대한 제 2실시 예를 개략도로 나타낸 것이다.

도 1 내지 도 4, 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명은,

논슬립 감가속 장치(1)에 있어서,

모터의 샤프트와 결합되고, 모터로부터 발생되는 동력에 의해 구동되는 구동원판디스크부(100);

모터로부터 발생되는 동력이 상기 구동원판디스크부(100)에 의해 전달되어 구동되는 피구동원판디스크부(200);

상기 구동원판디스크부(100)와, 피구동원판디스크부(200) 사이에 위치, 접촉되어, 모터에 의해 구동원판디스크부(100)가 구동될 시, 피구동원판디스크부(200)로 동력이 전달되도록 하는 논슬립벨트유닛부(300);로 구성되되,

상기 구동원판디스크부(100), 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300)를 한 세트로 하여, 케이싱부(C) 내부에 한 세트 이상이 배치, 결합되어, 모터의 동력이 감속 또는 가속되도록 하는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명인 논슬립 감가속 장치(1)는, 논슬립벨트유닛부(300)를 매개체로, 구동원판디스크부(100)에서 피구동원판디스크부(200)로 동력이 전달되도록 하되, 구동원판디스크부(100) 및 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300) 간에 슬립(slip) 없이, 동력이 연속적으로 전달되도록 하는 감가속 장치에 대한 기술이다.

이처럼, 상술한 바와 같이, 본 발명은,

논슬립벨트유닛부(300)를 사이에 두고, 이를 매개체로 구동원판디스크부(100)에서 피구동원판디스크부(200)로 동력이 전달되도록 하여, 동력 전달 시, 치합(齒合) 방식의 기계요소의 결합으로 인한 분절 현상이 없어, 감가속 장치의 소음 및 진동을 최소화시킨다.

이는, 곧, 장치의 안정성, 균일성, 연속성과, 내구성을 향상시켜, 장치의 효율성이 제고되도록 한다.

좀 더 상세하게 설명하면,

모터의 샤프트와 결합되어, 모터로부터 직접적인 동력을 받아 구동되는 구동원판디스크부(100)는 크게,

모터의 샤프트와 직결 연결되어, 샤프트와 동일하게 회전되는 구동원판구동축(110);

상기 구동원판구동축(110)의 외주연에 삽입, 결합되거나, 구동원판구동축(110)과 일체로 형성되어, 구동원판구동축(110)의 회전으로 회전되는, 일정직경의 구동원판디스크모듈(120);로 구성되어,

모터로부터 발생된 힘을 그대로 전달받아 회전되도록 한다.

또한, 구동원판디스크부(100)의 회전으로 구동되는 피구동원판디스크부(200) 역시, 크게,

구동원판디스크모듈(120)에 의해 회전되는 일정직경으로 형성된 피구동원판디스크모듈(210);

상기 피구동원판디스크모듈(210)의 중앙에 삽입, 결합되거나, 피구동원판디스크모듈(210)과 일체로 형성되어, 피구동원판디스크모듈(210)의 회전으로 회전되는, 일정길이의 피구동원판피동출력축(220);으로 구성되어,

상기 구동원판디스크부(100) 회전 시, 함께 회전되도록 한다.

이때, 상기 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)의 사이에는, 일면(상면)은 구동원판디스크모듈(120)과 접촉, 밀착되고, 또 다른 일면(하면)은 피구동원판디스크모듈(210)과 접촉, 밀착되어, 구동원판디스크모듈(120)이 회전됨에 따라 피구동원판디스크모듈(210)이 회전되도록 하는 논슬립벨트유닛부(300)가 형성되는데,

이러한, 논슬립벨트유닛부(300)는,

구동원판디스크모듈(120) 및 피구동원판디스크모듈(210)과 접촉, 밀착되어, 구동원판디스크모듈(120)로부터 발생되는 동력에 의한 궤도 운동으로, 피구동원판디스크모듈(210)로 동력을 전달하는 논슬립벨트모듈(310);

상기 논슬립벨트모듈(310)의 일측에 위치하여, 논슬립벨트모듈(310)의 위치를 고정하고, 고정된 위치에서 무한 궤도 운동하도록 보조하는, 하나 이상으로 형성된 아이들디스크모듈(320);로 구성되어,

슬립(slip) 없이, 구동원판디스크모듈(120)의 동력이 피구동원판디스크모듈(210)로 전달되도록 한다.

즉, 상술한 바와 같이 논슬립벨트유닛부(300)를 매개체로, 구동원판디스크모듈(120)의 동력(회전)이 피구동원판디스크모듈(210)로 전달되도록 한다.

좀 더 상세하게는,

논슬립벨트모듈(310)은,

구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)의 중심과 중심을 연결한 선상에 위치하여, 일면에는 구동원판디스크모듈(120)이, 또 다른 일면에는 피구동원판디스크모듈(210)이 밀착되고, 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210) 간 논슬립벨트모듈(310) 이외에는 이격이 없이, 논슬립벨트모듈(310)을 기준으로 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)이 각각 논슬립벨트모듈(310) 측으로 가압되어, 논슬립벨트모듈(310)을 매개체로, 구동원판디스크모듈(120)의 동력(회전)이 피구동원판디스크모듈(210)로 슬립(slip) 없이, 전달되도록 한다.

특히, 논슬립벨트유닛부(300)의 논슬립벨트모듈(310)은, 특성상 마찰력이 우수한 재질로 형성되어야 하고, 이와 더불어, 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)과의 마찰력을 견딜 수 있는 내구성이 우수한 재질로 형성되어야 한다.

또한, 논슬립벨트모듈(310)의 상면과 하면 중, 어느 하나 면 이상에 일정패턴의 요철(凹凸)로 형성되어, 구동원판디스크부(100) 및 피구동원판디스크부(200)와의 접촉면적을 증가시키는 밀착강화패턴요소(NS);가 더 포함, 구성되어,

구동원판디스크부(100) 및 피구동원판디스크부(200)와의 밀착도가 극대화되도록 할 수 있다.

이는, 밀착강화패턴요소(NS)로 인해, 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)과의 접촉면적을 증가시켜, 밀착도의 향상으로 동력 전달을 위한 마찰력이 극대화되도록 하기 위함이다.

또한, 밀착강화패턴요소(NS) 이외에도,

구동원판디스크모듈(120), 피구동원판디스크모듈(210), 아이들디스크모듈(320) 중, 어느 하나 이상을 널링(knurling) 가공하여, 각각 논슬리벨트모듈(310)의 상면, 하면과 접촉되는 접촉면적을 증가시켜, 논슬립벨트모듈(310)과의 슬립(slip) 현상을 제거, 동력이 연속적으로 전달되도록 할 수 있다.

또한, 다양한 요인(예를 들어, 장시간 사용)으로, 논슬립벨트모듈(310)의 마모, 이완 및 논슬립벨트모듈(310)과 아이들디스크모듈(320)과의 결합관계(장시간 사용 시, 논슬립벨트모듈(310)의 이완으로 유격 발생.)로 인해 장력이 작아질 경우, 논슬립벨트유닛부(300)의 장력을 조절할 수 있는 논슬립벨트장력조절부(400);를 더 포함, 구성하여,

동력의 손실 없이, 장치의 효율이 오랜 기간 유지되도록 할 수 있다.

이때, 논슬립벨트장력조절부(400)는,

아이들디스크모듈(320) 또는 논슬립벨트모듈(310)의 일측에 위치, 결합되어, 아이들디스크모듈(320) 또는 논슬립벨트모듈(310)을 밀어줌으로서, 장력이 조절되도록 구성될 수 있다.

즉, 상기와 같이, 본 발명인 논슬립 감가속 장치(1)는, 내부에, 구동원판디스크부(100), 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300)를 한 세트로, 한 세트 이상이 배치, 결합되어, 모터로부터 발생되는 힘을 느리게 혹은 빠르게 제어하여, 분절 현상 없이, 동력이 연속적으로 전달되도록 한다.

한편, 구동원판디스크부(100), 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300)가 안치되고, 이들의 위치가 고정되도록 하는 케이싱부(C);는,

구동원판디스크부(100)가 수용되어, 그 위치가 안정적으로 고정되도록 하는 구동원판디스크부안치공간(C1);

상기 구동원판디스크부안치공간(C1)과 인접하게 형성되고, 피동원판디스크부(200)가 수용되어, 그 위치가 안정적으로 고정되도록 하는 피구동원판디스크부안치공간(C2);

상기 구동원판디스크부안치공간(C1) 및 피구동원판디스크부안치공간(C2)과 인접하게 형성되어, 논슬립벨트유닛부(300) 및 논슬립벨트장력조절부(400)가 수용되어, 그 위치가 안정적으로 고정되도록 하는 논슬립벨트유닛부위치확보공간(C3);으로 구성되어,

구동원판디스크부(100), 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300), 논슬립벨트장력조절부(400)가 안정되게 위치되도록 한다.

이때, 구동원판디스크부(100)의 구동원판구동축(110), 피구동원판디스크부(200)의 피구동원판피동출력축(220), 논슬립벨트유닛부(300)의 아이들기어모듈(320)에 형성되는 회전축을 지지, 회전축의 회전을 보조하는 베어링부(B);가 더 포함, 구성되어,

원활한 회전 운동이 이루어지도록 할 수 있다.

한편, 논슬립벨트유닛부(300)의 논슬립벨트모듈(310)은,

구동원판디스크모듈(120) 및 피구동원판디스크모듈(210)의 회전력을 극대화할 수 있도록, 구동원판디스크모듈(120) 또는 피구동원판디스크모듈(210)을 감싸도록 배치할 수 있다.(도 2 참조.)

또한, 본 발명인 논슬립 감가속 장치(1)의 구동방식은, 상황에 따라 전달력을 크게 하기 위해, 구동원판디스크부(100)를 구동하는 방식뿐만 아니라, 논슬립벨트유닛부(300)를 구동하는 방식으로도 형성될 수 있다.

이처럼, 분절 현상 없이 동력이 연속적으로 전달되도록 하는 본 발명인 논슬립 감가속 장치(1)는, 특히, 첨단 소재(박막 필름, 박막 코팅)를 취급(제조, 이송, 포장)하는 산업현장의 롤투롤(Roll to Roll) 공정 라인에 설치되어, 첨단 소재를 최상의 품질로 관리할 수 있도록 한다.

한편, 도 5는 본 발명인 논슬립 감가속 장치(1)에 대한 작동 메커니즘을 간략하게 순서도로 나타낸 것으로,

모터에 에너지가 공급되면, 모터의 샤프트와 결합된 구동원판구동축(110)이 회전하고, 구동원판구동축(110)의 회전과 동시에, 구동원판구동축(110)과 결합된 구동원판디스크모듈(120)이 회전, 구동원판디스크모듈(120)의 회전으로, 구동원판디스크모듈(120)과 밀착, 접촉된 논슬립벨트모듈(310)이 궤도 운동하면서, 논슬립벨트모듈(310)과 밀착, 접촉된 아이들기어모듈(320) 및 피구동원판디스크모듈(210)이 회전, 피구동원판디스크모듈(210)의 회전과 동시에, 피구동원판디스크모듈(210)과 결합된 피구동원판피동출력축(220)이 회전하여, 동력이 전달, 출력된다.

참고하여, 본 발명에서의 '분절 현상'이라 함은, 특정 운동이 일정하게 하나의 움직임으로 연속되지 아니하고, 두 가지 이상의 움직임이 조합, 작동되어 연쇄적으로 끊기는 현상, 즉, 예를 들어, 기어 이와 기어 이의 접촉 및 마찰에 의한 미끄럼 운동으로 회전력이 발생되도록 하는, 종래의 기어 구동에서의 기어 이의 물림마다 나타나는 현상을 말한다.

또한, 도 4는 단일 논슬립벨트모듈(310)로 구성된 구조의 실시 예이며, 도 8은 다수의 논슬립벨트모듈(310)로 구성된 구조의 실시 예를 나타낸 것이다.

또한, 감가속비는 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)의 직경의 차로 출력되도록 한다.

또한, 논슬립벨트모듈(310)은 예를 들어, 고무, 펠트 등과 같이 마찰력이 생성될 수 있는 소재로 형성되어야 한다.

또한, 도 6은 종래의 감속기가 적용된 라미네이트 공정에서, 필름 표면에 발생되는 줄무늬 현상을 개념도로 나타낸 것으로, 더욱 상세하게는, 상술한 종래의 감속기의 문제점, 즉, 분절 현상에 의해 필름 표면에 반드시 일정간격으로 발생되었던 줄무늬 현상을 도식화한 것으로, 이는, 첨단 소재의 품질 저하 원인의 핵심적인 요소 중 하나이다.(즉, 본 발명은 이를 해결하기 위한 것이다.)

또한, 도 7은 본 발명인 논슬립 감가속 장치의 구성요소 중, 피구동원판디스크압착유닛부(500)에 대한 개념도를 나타낸 것으로, 밀착강화패턴요소(NS) 및 논슬립벨트장력조절부(400)와 같이, 본 발명의 구성요소 간의 슬립(slip)을 미연에 방지, 장치의 효율을 극대화하기 위하여 구성될 수 있는 피구동원판디스크압착유닛부(500);를 간략하게 도시한 것이다.

즉, 피구동원판디스크압착유닛부(500)는, 피구동원판디스크부(200)를 일정하게 가압, 논슬립벨트모듈(310)에 접촉되는 피구동원판디스크모듈(210)의 접촉압력이 일정하게 유지되도록 함으로서, 논슬립벨트모듈(310) 마모 시에도, 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210) 간, 슬립(slip)이 발생되지 않도록 구성될 수 있다.

이때, 피구동원판디스크압착유닛부(500)는 간략하게 예를 들면,

피구동원판디스크모듈(210)의 중심부에 일정범위의 슬릿(slit)으로 형성된 가압부재이동공간모듈(510);

상기 가압부재이동공간모듈(510) 내의 단부에 고정되고, 탄성부재를 이용하여 피구동원판디스크부(200)에 구동원판디스크모듈(120) 측으로 일정한 힘이 가해지도록 하는 가압부재모듈(520);로 구성되어,

장기간 사용으로 인한 논슬립벨트모듈(310) 마모 시에도, 동력의 손실 없이, 장치의 효율이 오랜 기간 유지되도록 할 수 있다.

이상에서와 같이, 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.

따라서, 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있으므로, 본 발명의 실시 예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 아니되며 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.

본 발명은 논슬립 감가속 장치에 관한 것으로서, 이를 제작하는 제작업 및 판매업, 특히, 모터의 회전속도를 제어하는 감속기 또는 가속기 관련 등, 동력 제어 및 동력 전달용 기계 장치 산업분야 및 분절 현상에 의한 진동이 없어야 하는 특화된 산업분야, 즉, 첨단 소재를 취급하는 산업분야 증진에 기여하는 데에 적용할 수 있다.

Claims (2)

1. 구동원판디스크부(100), 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300)를 한 세트로, 케이싱부(C) 내부에 한 세트 이상이 배치, 결합되어, 모터의 동력이 감속 또는 가속되도록 하는,

   필름, 박막 필름, 박막 코팅을 생산, 이송시키는 공정, 라미네이트 공정을 취급하는 산업현장에 적용되는,

   논슬립 감가속 장치(1)에 있어서,

   모터의 샤프트와 결합되고, 모터로부터 발생되는 동력에 의해 구동되는 구동원판디스크부(100);

   모터로부터 발생되는 동력이 상기 구동원판디스크부(100)에 의해 전달되어 구동되는 피구동원판디스크부(200);

   상기 구동원판디스크부(100)와, 피구동원판디스크부(200) 사이에 위치, 접촉되어, 모터에 의해 구동원판디스크부(100)가 구동될 시, 피구동원판디스크부(200)로 동력이 전달되도록 하는 논슬립벨트유닛부(300);

   상기 구동원판디스크부(100), 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300)가 안치되고, 이들의 위치가 고정되도록 하는 케이싱부(C);로 구성되되,

   구동원판디스크부(100)는,

   모터의 샤프트와 직결 연결되어, 샤프트와 동일하게 회전되는 구동원판구동축(110);

   상기 구동원판구동축(110)의 외주연에 삽입, 결합되거나, 구동원판구동축(110)과 일체로 형성되어, 구동원판구동축(110)의 회전으로 회전되는, 일정직경의 구동원판디스크모듈(120);로 구성되어,

   모터로부터 발생된 힘을 그대로 전달받아 회전되도록 하고,

   구동원판디스크부(100)의 회전으로 구동되는 피구동원판디스크부(200)는,

   구동원판디스크모듈(120)에 의해 회전되는 일정직경으로 형성된 피구동원판디스크모듈(210);

   상기 피구동원판디스크모듈(210)의 중앙에 삽입, 결합되거나, 피구동원판디스크모듈(210)과 일체로 형성되어, 피구동원판디스크모듈(210)의 회전으로 회전되는, 일정길이의 피구동원판피동출력축(220);으로 구성되어,

   상기 구동원판디스크부(100) 회전 시, 함께 회전되도록 하고,

   상기 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)의 사이에는, 일면(상면)은 구동원판디스크모듈(120)과 접촉, 밀착되고, 또 다른 일면(하면)은 피구동원판디스크모듈(210)과 접촉, 밀착되어, 구동원판디스크모듈(120)이 회전됨에 따라 피구동원판디스크모듈(210)이 회전되도록 하는 논슬립벨트유닛부(300)는,

   구동원판디스크모듈(120) 및 피구동원판디스크모듈(210)과 접촉, 밀착되어, 구동원판디스크모듈(120)로부터 발생되는 동력에 의한 궤도 운동으로, 피구동원판디스크모듈(210)로 동력을 전달하는 논슬립벨트모듈(310);

   상기 논슬립벨트모듈(310)의 일측에 위치하여, 논슬립벨트모듈(310)의 위치를 고정하고, 고정된 위치에서 무한 궤도 운동하도록 보조하는, 하나 이상으로 형성된 아이들디스크모듈(320);로 구성되되,

   논슬립벨트모듈(310)은,

   구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)의 중심과 중심을 연결한 선상에 위치하여, 일면에는 구동원판디스크모듈(120)이, 또 다른 일면에는 피구동원판디스크모듈(210)이 밀착되고, 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210) 간 논슬립벨트모듈(310) 이외에는 이격이 없이, 논슬립벨트모듈(310)을 기준으로 구동원판디스크모듈(120)과 피구동원판디스크모듈(210)이 각각 논슬립벨트모듈(310) 측으로 가압되어, 논슬립벨트모듈(310)을 매개체로, 구동원판디스크모듈(120)의 동력(회전)이 피구동원판디스크모듈(210)로 슬립(slip) 없이, 전달되도록 하고,

   케이싱부(C)는,

   구동원판디스크부(100)가 수용되어, 그 위치가 안정적으로 고정되도록 하는 구동원판디스크부안치공간(C1);

   상기 구동원판디스크부안치공간(C1)과 인접하게 형성되고, 피동원판디스크부(200)가 수용되어, 그 위치가 안정적으로 고정되도록 하는 피구동원판디스크부안치공간(C2);

   상기 구동원판디스크부안치공간(C1) 및 피구동원판디스크부안치공간(C2)과 인접하게 형성되어, 논슬립벨트유닛부(300)가 수용되어, 그 위치가 안정적으로 고정되도록 하는 논슬립벨트유닛부위치확보공간(C3);으로 구성되어,

   구동원판디스크부(100), 피구동원판디스크부(200), 논슬립벨트유닛부(300)가 안정되게 위치되도록 구성됨으로서,

   박막 필름, 박막 코팅을 제조, 이송, 포장하는 산업현장의 롤투롤(Roll to Roll) 공정 라인에 설치, 롤투롤(Roll to Roll) 공정 라인에 적용되는 감가속 장치의 구동 속도 범위 내에서 구동원판디스크부(100)와 피구동원판디스크부(200) 회전 시, 분절 현상을 제거, 분절 현상 없이 연속적으로 동력이 전달되도록 하여, 박막 필름, 박막 코팅을 최상의 품질로 관리할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 논슬립 감가속 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   논슬립벨트유닛(300)은,

   상면과 하면에 일정패턴의 요철(凹凸)로 형성된, 구동원판디스크부(100) 및 피구동원판디스크부(200)와의 접촉면적을 증가시키는 밀착강화패턴요소(NS);가 더 포함, 구성되고,

   이에 대응하여, 구동원판디스크부(100) 및 피구동원판디스크부(200)의 외주연에는,

   널링 가공이 적용되도록 함으로서,

   구동원판디스크부(100)와 논슬립벨트유닛(300), 피구동원판디스크부(200)와 논슬립벨트유닛(300)과의 밀착도를 향상, 마찰력이 극대화되도록 하는 것을 특징으로 하는 논슬립 감가속 장치.

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