WO2020193687A1 - Dispositif d'absorption d'un liquide présent sur un sol, lors d'un dégât des eaux ou d'une inondation - Google Patents

Dispositif d'absorption d'un liquide présent sur un sol, lors d'un dégât des eaux ou d'une inondation Download PDF

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WO2020193687A1
WO2020193687A1 PCT/EP2020/058496 EP2020058496W WO2020193687A1 WO 2020193687 A1 WO2020193687 A1 WO 2020193687A1 EP 2020058496 W EP2020058496 W EP 2020058496W WO 2020193687 A1 WO2020193687 A1 WO 2020193687A1
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hydrophilic powder
absorption device
liquid
bonds
upper layer
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PCT/EP2020/058496
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Robert Combe
Stéphane DELHEUR
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Cera Engineering
Aprotek
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    • E02D31/002—Ground foundation measures for protecting the soil or subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/004—Sealing liners

Definitions

  • the present invention relates to a device for absorbing a liquid present on the ground, during water damage or a flood, for example.
  • the invention also relates to a water retention barrier in the event of water damage or flooding, comprising several absorption devices.
  • the invention aims to solve the problems mentioned above, by providing a device for absorbing a liquid present on the ground, during a water damage or a flood, comprising an envelope containing a hydrophilic powder allowing greater absorption and a more homogeneous shape when soaked.
  • the invention provides a device for absorbing a liquid present on the ground, during water damage or a flood, comprising a hydrophilic powder contained in a casing permeable to a liquid, the casing consists of an upper layer superimposed on a lower layer, the lower and upper layers are linked together by strong bonds, the strong bonds delimit a zone of confinement of the hydrophilic powder in the envelope.
  • the invention is characterized in that the lower and upper layers are linked together by means of first weak bonds, the first weak bonds delimit several adjacent cells in the confinement zone, each cell thus contains a quantity of powder sufficient to cause the breaking of the first weak bonds delimiting the cell, when the powder absorbs a liquid.
  • the first weak bonds are arranged to prevent the passage of the hydrophilic powder from one cell to another.
  • the amount of powder likely to agglomerate in part of the containment zone is severely limited.
  • the presence of cells makes it possible to limit the maximum size of the powder agglomerates in the containment zone, and therefore to significantly increase the capacity as well as the speed of absorption of a liquid by the powder. hydrophilic.
  • each cell contains a quantity of hydrophilic powder capable of absorbing a sufficient volume of liquid, to exert pressure on the walls of the cell until the first weak bonds are broken.
  • the first weak bonds are configured to give way, before the lower layer or the upper layer is pierced or torn during the swelling of the hydrophilic powder. This feature advantageously makes it possible to locally control the shape of the envelope when it is in contact with a liquid element.
  • strong bonds are more resistant to tensile forces than weak bonds.
  • weak links are configured to give way before strong links.
  • the strong bonds are configured to give way after the weak bonds, in order to prevent dissemination of the hydrophilic powder in the environment, when the weak bonds are broken.
  • the strong bonds delimit a confinement zone in which the hydrophilic powder is present, between the upper layer and the lower layer of the envelope, when the weak bonds are broken.
  • the smallest area delimited by a cell is equal to or greater than 5 cm2, preferably equal to or greater than 10 cm2.
  • the surface area of the containment zone is equal to or greater than 80 cm2, preferably equal to or greater than 1000 cm2, preferably equal to or greater than 2000 cm2.
  • the confinement zone is characterized by a height equal to or greater than 4 cm, preferably equal to or greater than 5 cm, advantageously greater than 6 cm .
  • height is meant a dimension of the absorption device in a direction normal or substantially normal to the lower layer. The height of the absorption device is measured when said device is not covered by any other element. The height of the containment zone is preferably measured at its center.
  • the volume density of hydrophilic powder is identical or substantially identical in each cell present in the confinement zone.
  • This embodiment advantageously allows the envelope, after absorption of a liquid, to have a homogeneous or substantially homogeneous shape at the level of the center of the containment zone. Therefore, a stack of several protection devices according to the invention, after absorption of a liquid, is more stable compared to the state of the art. This allows for a stronger waterproof barrier with a smaller number of envelopes.
  • the amount of hydrophilic powder contained in the confinement zone is adapted so that once soaked in water, the weight of the envelope is between 0.1 kg and 30 kg, preferably between 0.5 kg and 25 kg.
  • the hydrophilic powder comprises a water-retaining polymer, of natural or synthetic origin, having a water retention capacity greater than or equal to 30 times its weight in demineralized water, preferably greater than or equal to 50 times, advantageously greater than or equal to 100 times.
  • the upper layer comprises at least one pleat of ease, at the level of the containment zone, the base of the pleat is maintained by means of weak second links.
  • base of the ply is meant the area where the upper layer is superimposed so as to locally form a double thickness.
  • the interior of the pleat has an insufficient amount of hydrophilic powder, after absorption of a liquid, to cause the breaking of the second weak bonds.
  • the inside of the pleat does not contain hydrophilic powder.
  • the second weak bonds are arranged so as to prevent the passage of the hydrophilic powder.
  • the upper layer comprises at least two pleats of ease, at the level of the confinement zone.
  • the pleats run along opposite edges of the containment zone.
  • This embodiment allows a more homogeneous deployment of the upper layer between said edges, when the second weak bonds give way due to the swelling of the powder during the absorption of a liquid.
  • This embodiment is particularly advantageous when the confinement zone is rectangular in shape and when it is desired to stack identical absorption devices according to the invention, to form barriers to retain a liquid in the event of flooding or damage. waters.
  • the ease of use is configured to deploy so as to avoid tearing of the lower layer and / or the upper layer, when the powder contained in the confinement zone absorbs liquid.
  • This embodiment advantageously makes it possible to increase the quantity of hydrophilic powder in one or more cells comprising the pleat, while avoiding tearing of the lower and / or upper layer when the envelope absorbs a liquid.
  • the pleat of ease advantageously makes it possible to increase the quantity of hydrophilic powder contained in the confinement zone, and therefore the retention capacity of a liquid by the envelope.
  • the pleat of ease is configured to preserve the flatness of the lower layer, when the hydrophilic powder contained in the confinement zone has absorbed a maximum amount of liquid.
  • the pleat is configured to preferentially promote the deployment of the top layer towards the height of the absorption device, when the dehydrated powder absorbs a liquid.
  • the top of the pleat is parallel or substantially parallel to an edge of the confinement zone.
  • at least one pleat extends along an edge of the containment zone.
  • the pleat of ease is held against the upper layer, by means of weak third links located in the containment zone.
  • the weak bonds are produced by an ultrasonic welding technique.
  • Weak bonds are characterized by a markedly lower resistance to tearing compared to strong bonds. According to the invention, weak bonds are configured to give way so as not to break or tear the top layer and / or the bottom layer.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a device for absorbing a liquid present on the ground, during water damage or flooding, implementing the following steps: - deposition of a hydrophilic powder on a lower layer permeable to a liquid;
  • the invention also relates to a method of manufacturing a device for absorbing a liquid present on the ground, during water damage or flooding, implementing the following steps:
  • steps g) and h) can be replaced by a step consisting of only making strong bonds between the upper layer and the lower layer, so as to simultaneously close each pocket as well as the zone of confinement.
  • the strong bonds are arranged to substitute for the weak bonds delimiting the peripheral edges of the set of adjacent cells comprising hydrophilic powder.
  • steps f) and g) are identical to steps f) and g).
  • steps 1) to 4) can be repeated several times in a row, before the implementation of step h), in order to form an envelope containing several rows of adjacent cells.
  • the weak and strong bonds can be made using at least one of the following techniques: by gluing, by stitching, by welding or the like.
  • the weak bonds are produced by an ultrasonic welding technique. Strong bonds can also be achieved by an ultrasonic welding technique.
  • the invention also relates to a water retention barrier in the event of water damage or flooding, comprising several absorption devices as described above.
  • FIG 1 illustrates a top view of a first example of a device
  • FIG 2 illustrates a cross section along the axis AA ’of the device
  • FIG. 3 illustrates a cross section along the axis AA ’of the device
  • FIG 4 illustrates a cross section of a second example of a
  • absorption device showing two hydrated protective devices stacked one on top of the other to form a barrier
  • FIG 5 illustrates a cross section of a third example of an absorption device according to the invention, comprising a pleat
  • FIG. 6 illustrates a cross section of the third embodiment of the invention, after absorption of a liquid
  • FIG 7 illustrates a cross section of a fourth example of a
  • FIG 22 illustrates a top view of an alternative embodiment of a
  • the invention provides a device for absorbing a liquid, present on a ground during water damage or a flood, comprising an envelope containing a hydrophilic powder allowing greater absorption of water. 'a liquid and more homogeneous in shape when soaked.
  • Figures 1 to 3 illustrate a first embodiment of an absorption device 2A according to the invention.
  • the absorption device comprises a hydrophilic powder 4 confined in an envelope 6 permeable to a liquid, preferably water.
  • the hydrophilic powder 4 is composed of an absorbent material, made from a water-retaining polymer, of natural or synthetic origin. This type of polymer is generally known under the name of superabsorbent or under the English abbreviation SAP ("superabsorbent polymer"). It is generally in the form of a powder, whether agglomerated or not. Their structure based on a three-dimensional network similar to a multitude of small cavities each having the capacity to deform and absorb water, gives them the property of absorbing very large quantities of water and therefore of inflate.
  • the hydrophilic powder is made from guar gum, alginates, carboxymethyl celluloses, dextrans, xanthan gums, etc.
  • SAPs of synthetic origin which can be used in the context of the present invention, are, for example, water-soluble polymers which are crosslinked, or which may be crosslinked.
  • Such polymers are for example described in patent FR 2559158 in which crosslinked polymers of acrylic or methacrylic acid, crosslinked graft copolymers of the polysaccharide / acrylic or methacrylic acid type, crosslinked terpolymers of the acrylic or methacrylic acid type are described.
  • / acrylamide / sulfonated acrylamide and their alkaline earth or alkali metal salts are examples of water-soluble polymers which are crosslinked, or which may be crosslinked.
  • Such polymers are for example described in patent FR 2559158 in which crosslinked polymers of acrylic or methacrylic acid, crosslinked graft copolymers of the polysaccharide / acrylic or methacrylic acid type, crosslinked terpolymers of the acrylic or methacrylic acid type are described.
  • the monomers used for the preparation of the superabsorbent polymers are chosen from acrylamide and / or acrylic acid partially or totally salified and / or ATBS (acrylamido tertio butylsufonate) partially or totally salified and / or or NVP (N vinylpyrrolidone) and / or acryloylmorpholine and / or itaconic acid partially or totally salified.
  • the superabsorbing polymers are homopolymers or crosslinked copolymers based on partially or totally salified acrylic acid.
  • Other hydrophilic monomers for example cationic monomers, but also monomers with hydrophobic characteristics, could be used to produce the superabsorbent polymers.
  • diallyldialkyl ammonium salts and monomers of dialkylaminoalkyl (meth) acrylate, dialkylaminoalkyl (meth) acrylamide type as well as their quaternary ammonium or acid salts Mention will in particular be made of dimethylaminoethyl acrylate (ADAME) and / or dimethylaminoethyl methacrylate (MADAME) quaternized or salified, acrylamidopropyltrimethylammonium chloride (APTAC) and / or methacrylamidopropyltrimethylammonium chloride (MAPTAC).
  • ADAME dimethylaminoethyl acrylate
  • MADAME dimethylaminoethyl methacrylate
  • Synthetic superabsorbent polymers are generally crosslinked with 100 to 6000 ppm (parts per million) of at least one crosslinking agent chosen from the group comprising acrylic compounds, for example methylene bis acrylamide, allylic, for example tertra allylammonium chloride, vinyl by example divinyl benzene, diepoxy, metal salts, etc. Some can also have a double crosslinking, for example by an acrylic crosslinking agent.
  • Superabsorbent polymers can also be post-treated by post-crosslinking of the surface of the polymer particles, in order to increase their absorption capacity under the effect of pressure.
  • SAP can be obtained by all the polymerization techniques well known to those skilled in the art: gel polymerization, polymerization by precipitation, emulsion polymerization (aqueous or reverse) followed or not by a distillation step, suspension polymerization, polymerization. in solution, these polymerizations being followed or not by a step making it possible to isolate a dry form of the (co) polymer by all types of means well known to those skilled in the art.
  • the absorbent materials mentioned above can also be combined with one another to form hydrophilic powders of different compositions.
  • the particle size of the hydrophilic powder 4 confined in the casing 6 is between 0.01 mm and 4 mm, preferably between 0.1 mm and 1 mm.
  • the hydrophilic powder 4 is characterized by a water retention capacity greater than or equal to 30 times its weight in demineralized water, preferably greater than or equal to 50 times, advantageously greater than or equal to 100 times.
  • the hydrophilic powder 4 is present in a casing 6 of the absorption device 2A.
  • the envelope 6 consists of an upper layer 8 superimposed on a lower layer 10. At least one of said layers is permeable to a liquid, preferably water, to allow the hydrophilic powder 4 to absorb said liquid.
  • the top and bottom layers both are liquid permeable.
  • the top layer 8 is non-woven.
  • non-woven is meant any manufactured product, consisting of a veil, a sheet or a mat of directionally or randomly distributed fibers, having internal cohesion, to the exclusion of weaving and knitting.
  • the fibers of the upper layer 8 can be of synthetic and / or natural nature.
  • the top layer 8 is made from a thermofusible material based on polypropylene.
  • the fibers of the upper layer 8 are arranged to prevent the passage of the hydrophilic powder.
  • the fibers form a mat the thickness of which is between 0.1 mm and 5 mm, preferably between 0.5 mm and 2 mm.
  • the lower layer 10 is identical or similar to the upper layer 8. It should be noted that the lower and upper layers can be of different nature, optionally one of said layers can be partially or completely impermeable to a liquid.
  • the casing 6 is produced by maintaining the upper layer 8 against the lower layer 10, by means of strong bonds 12.
  • the strong bonds 12 are arranged so as to define, between said layers, a confinement zone 14 hydrophilic powder 4.
  • the strong bonds 12 are capable of retaining in the confinement zone 14, the hydrophilic powder 4 after absorption of a liquid.
  • the confinement zone can be of various shapes such as, for example, oval, polygonal or other.
  • the strong bonds 12 delimit an area equal to or greater than 80 cm2, preferably equal to or greater than 1000 cm2.
  • the strong bonds 12 delimit an area of rectangular shape at the level of the upper layer 8, the width I and the length L of which are respectively between 200 mm and 600 mm, and between 400 mm and 1 000 mm.
  • the upper and lower layers are also maintained by means of first weak bonds 16.
  • first weak bonds are distinguish strong bonds 12 in that they are more fragile.
  • the first weak bonds 16 are configured to give way when the hydrophilic powder absorbs a liquid, in order to preserve the integrity of the upper layer and / or of the lower layer. This is not the case with strong bonds 12.
  • the strong and weak bonds are formed by welding the upper and lower layers together by an ultrasonic welding technique, so as to intertwine the fibers making up said layers.
  • Adhesives can also be used to form the bonds between the top and bottom layers.
  • the connections can be made using a heat source allowing the fibers of the upper layer to be locally fused to the fibers of the lower layer.
  • the upper layer can be pressed against the lower layer, so as to locally interleave their fibers.
  • the weak and strong bonds can therefore be made from one or more techniques mentioned above, so that the fibers belonging to the upper and lower layer are bound at the level of the link, the identity of the individual fibers not being not noticeable in the binding.
  • the first weak bonds 16 are arranged so as to delimit adjacent cells 18 which are present in the confinement zone 14.
  • the shape of the adjacent cells can be varied, for example oval, polygonal or the like.
  • the first weak bonds 16 are made in particular to prevent the passage of the hydrophilic powder from one cell to another when the hydrophilic powder is dehydrated.
  • the area of a cell 18 is between 5 cm2 and 600 cm2, preferably between 14 cm2 and 18 cm2.
  • the first weak bonds 16 can delimit rectangular cells whose sides are between 2 cm and 30 cm, preferably between 4 cm and 6 cm.
  • the first weak links 16 can be arranged so as to form a mesh of 12 cells, distributed over 3 columns and 4 rows as illustrated in FIG. 1. Of course, the number of cells, their shape as well. that their arrangement can be modified according to the ranges of values mentioned above.
  • each cell 18 contains an amount of hydrophilic powder 4 dehydrated, between 0.04 g / cm2 and 0.3 g / cm2, preferably between 0.1 g / cm2 and 0, 2 g / cm2.
  • the basis weight of hydrophilic powder per cell is of the order of 3 g.
  • the basis weight of hydrophilic powder as well as the number of cells 18 included in the confinement zone 14 as well as the maximum volume of the confinement zone, are chosen so that once soaked with liquid, the envelope can be handled by a person of average constitution.
  • the weight of the envelope when hydrated is between 0.1 kg and 30 kg, preferably between 1 kg and 25 kg.
  • the first weak bonds 16 delimit cells 18 making it possible to limit the phenomenon of aggregation of the hydrophilic powder 4 in the confinement zone 14.
  • the aggregates formed by the hydrophilic powder cannot exceed the quantity of powder contained in a cell 18.
  • the invention allows greater absorption of liquid in a shorter period of time, such as the following examples show this.
  • each cell contains a quantity of superabsorbent hydrophilic powder sufficient to cause the rupture of the first weak bonds when it absorbs a liquid.
  • the absorbent articles according to the invention allow moisture to penetrate inside extremely quickly and, once saturated with water, exhibit a homogeneous shape ideal for forming containment barriers, walls, dikes capable of containing a liquid and without release of water during their use.
  • the first weak bonds 16 are configured to give way when a quantity of hydrophilic powder, contained in an adjacent cell 18, absorbs a liquid and its volume increases. This feature makes it possible on the one hand to prevent tearing of the upper layer 8 and / or of the lower layer 10 during the swelling of the hydrophilic powder, and on the other hand to homogenize the thickness of the envelope 6 at the level of the center of the confinement zone 14. In fact, the first weak bonds 16 allow a more homogeneous distribution of the hydrophilic powder 4 in the confinement zone, and therefore also a more homogeneous swelling of the envelope 6 when it is soaked. of a liquid (see figure 3).
  • An envelope 6 according to the invention is characterized by a thickness of between 1 mm and 50 mm, preferably between 2 mm and 20 mm, when the hydrophilic powder 4 is dehydrated.
  • the thickness or height of the envelope 6 is defined in a direction normal or substantially normal to the upper and lower layers. Its total weight is between 10 g and 500 g, preferably between 20 g and 400 g.
  • Envelope 6 is therefore light and compact, easily transportable and storable so that it can be used quickly in the event of a sudden flood.
  • the same envelope 6 has a thickness or height equal to or greater than 4 cm, preferably equal to or greater than 5 cm, advantageously greater than 6 cm.
  • An absorption device as described above can thus be used to absorb a liquid present on the ground, during water damage or a flood, or else as a drying mat or pipe plug. air for example.
  • a protection device can comprise several dehydrated envelopes as described above, interconnected by holding means not shown. Ways are preferably transferable, in order to allow the use of one or more envelopes depending on the task to be accomplished.
  • several separate envelopes can be made from the superposition of an upper layer to a lower layer, comprising perforations between each envelope 6, in order to facilitate their detachment to allow a user to adjust the number of dehydrated envelopes according to the task to be performed.
  • the length and width of such a strip of envelopes may respectively be between 1 m and 100 m, preferably between 5 m and 20 m, and between 0.5 m and 4 m, preferably between 1 m and 2 m.
  • the envelope 6 may comprise reversible holding means, configured to ensure better retention between the envelopes when they are aligned and / or superimposed.
  • envelopes may include one or more adhesive strips disposed on their outer surfaces, able to cling to the surface of another envelope.
  • An envelope 6 may include a mechanical fastening system 20 comprising hooks and / or textile loops, able to cooperate with another mechanical fastening system, in order to ensure a better balance of a stack of protective devices 2 according to FIG. invention as illustrated in Figure 4.
  • absorption devices can be assembled, by means of holding means, so as to form a water retention barrier during water damage or flooding.
  • the upper layer 8 of the casing 6 comprises a ply 22.
  • the ply of ease 22 is present at the level of the confinement zone 14.
  • the base 24 of the ease ply is maintained by means of second weak links 26.
  • Base of the ply is understood to mean an area where the upper layer 8 is superimposed and locally forms a double thickness.
  • the interior of the pleat 22 has an insufficient quantity of hydrophilic powder to cause the rupture of the second weak bonds 26 after absorption of a liquid.
  • the interior of the pleat 22 does not contain hydrophilic powder.
  • the second weak bonds 26 are arranged to prevent the hydrophilic powder 4 from entering the pleat 22.
  • the pleat 22 is configured to deploy to prevent tearing of the pleat. lower layer and / or the upper layer, when the powder contained in the containment zone absorbs a liquid.
  • the ply of ease 22 is configured to preserve the flatness of the lower layer 10 of the envelope, when the hydrophilic powder contained in the confinement zone is completely hydrated.
  • This embodiment advantageously makes it possible to increase the contact surface between the lower layer 10 of the casing 6 and a flat or substantially flat ground, in order to retain or deflect more effectively a liquid spreading on the ground.
  • the top 28 of the pleat 22 is parallel or substantially parallel to an edge of the confinement zone 14.
  • the ply 22 is held against the upper layer 8, using third links weak 30.
  • the weak third bonds have the same or similar characteristics to the first and second weak bonds described above.
  • the weak third bonds 30 are present outside or, preferably, in the containment zone 14.
  • the invention also relates to a method of manufacturing an absorption device against floods, as described above.
  • the manufacturing process implements a first step illustrated in FIG. 9, consisting in making a ply 22 on an upper strip 8 '.
  • the top strip 8 ' is identical or similar in nature to a top layer 8 described above.
  • the upper band is characterized by a length between 1 m and 100 m, preferably between 5 m and 20 m.
  • the pleat 22 comprises a top 28 extending parallel or substantially parallel to the longitudinal direction of the upper band 8
  • the pleat 22 is pressed against the upper band 8 "so that its top 28 is slightly set back from a longitudinal edge 32 of the upper band 8".
  • the upper band thus has a triple thickness.
  • Third weak links 30 are made on the upper band 8 ’in order to keep the pleat pressed against said band.
  • the upper strip 8 ’ is superimposed on a lower strip 10’.
  • the lower band 10 ’ is of identical or substantially identical nature and dimensions to the upper band 8’.
  • the pleat 22 faces outwardly.
  • strong bonds 12 are made between the upper band 8 "and the lower band 10".
  • a first series of strong connections is made, in a direction perpendicular or substantially perpendicular to the longitudinal axis of the upper band 8 ’, in order to delimit a central edge 34 of a confinement zone 14 to be defined.
  • a second series of strong links 12 is made, in a direction parallel or substantially parallel to the longitudinal axis of the upper strip 8 ’, in order to delimit two opposite side edges 35 of the confinement zone 14.
  • first weak links 16 are made between the upper band 8 "and the lower band 10".
  • the first weak links 16 are arranged to define adjacent pockets 36 in the confinement zone 14.
  • the hydrophilic powder 4 dehydrated is introduced into each pocket 36.
  • the hydrophilic powder is identical or substantially identical nature to the examples mentioned above.
  • the quantity of hydrophilic powder 4 introduced into each pocket 36 is chosen so as to respect the ranges of values mentioned above.
  • the first weak bonds 16 are made between the upper band 8 'and the lower band 10', in order to close each pocket 36 so as to enclose the hydrophilic powder 4 in several cells 18 adjacent.
  • the cells 18 are three in number.
  • First weak bonds 16 are made between the upper strip 8 'and the lower strip 10', in order to form other pockets 36 adjacent to the cells 18. Strong bonds are also made to extend the side edges 35 of the confinement zone. .
  • the hydrophilic powder 4 dehydrated is introduced into each pocket 36.
  • the first weak bonds 16 are made between the upper band 8 'and the lower band 10', in order to close each pocket 36 so as to enclose the hydrophilic powder 4 in several cells 18 adjacent.
  • connections mentioned above are made by an ultrasonic welding technique.
  • the manufacturing process implements a first step illustrated in FIG. 18, consisting in making a pleat 22 on a strip. upper 8 ”using guides not shown.
  • the top strip 8 is identical or similar in nature to a top layer 8 described above.
  • the upper band is characterized by a length of between 1 m and 100 m, preferably between 5 m and 20 m.
  • the pleat 22 includes a top 28 extending parallel or substantially parallel to the longitudinal direction of the upper band 8 ”.
  • the pleat 22 is pressed against the upper band 8 ”so that its top 28 is slightly set back from a longitudinal edge 32 of the upper band 8”.
  • the upper band thus has a triple thickness.
  • the upper strip 8 is superimposed on a lower strip 10”.
  • the lower band 10 is of identical or substantially identical nature and dimensions to the upper band 8”.
  • the pleat 22 faces outwardly.
  • Third weak connections 30 are then made on the upper band 8 ”in order to keep the pleat pressed against said band. More specifically, third weak bonds 30A are made at the base of the ply 22 and third weak bonds 30B are made at the level of the top 28 of the ply.
  • the weak bonds 30A and 30B make it possible to locally maintain a triple thickness of the 8 ”layer. Note that the weak bonds 30A and 30B also maintain the lower 10 ”layer locally.
  • a third step strong bonds 12 and weak bonds 16 are produced simultaneously between the upper band 8 'and the lower band 10', so as to delimit a part of the peripheral edges of a confinement zone to be produced and pockets 36 contained in said zone.
  • the strong bonds 12 delimit both several edges of the confinement zone and several edges of the pockets 36.
  • the present embodiment offers the advantage of limiting the number. weak connections to delimit the pockets 36. This therefore represents a saving of time and therefore an economy of production.
  • the dehydrated hydrophilic powder 4 is introduced into each pocket 36.
  • the hydrophilic powder is of identical or substantially identical nature to the examples mentioned above.
  • the quantity of hydrophilic powder 4 introduced into each pocket 36 is chosen so as to respect the ranges of values mentioned above.
  • a fifth step illustrated by FIG. 21 strong bonds 12 are made to simultaneously close the confinement zone 14 and the pockets 36 containing the hydrophilic powder in order to form the cells 18 mentioned above.
  • the absorption device 2F illustrated by FIG. 21 differs from the previous one in that the strong bonds 12 replace the weak bonds 16 to delimit the peripheral edges of the pocket grouping 36, in order to form a set of cells 18 according to the invention.
  • the number of cells 18 is not limited to this case.
  • a 2G absorption device can be obtained by implementing the method described above, so as to obtain a larger number of cells 18 in the confinement zone 14, as illustrated in Figure 22.

Abstract

Le dispositif d'absorption (2A) comprend une poudre hydrophile (4) et une enveloppe (4) perméable à un liquide, l'enveloppe (4) se compose d'une couche supérieure (8) superposée à une couche inférieure (10), les couches inférieure et supérieure sont liées entre elles par des liaisons fortes (12) délimitant une zone de confinement (14) de la poudre hydrophile (4) dans l'enveloppe (4). Avantageusement, les couches inférieure et supérieure sont liées entre elles par l'intermédiaire de premières liaisons faibles (16). Les premières liaisons faibles (16) délimitent plusieurs cellules (18) adjacentes dans la zone de confinement (14), chaque cellule (18) renferme une quantité de poudre hydrophile (4) suffisante pour entraîner la rupture des premières liaisons faibles (16) délimitant la cellule (18), lorsque la poudre hydrophile (4) absorbe un liquide.

Description

DESCRIPTION
Titre de l’invention : Dispositif d’absorption d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation
Domaine technique de l'invention
[0001 ] La présente invention concerne un dispositif d’absorption d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation par exemple. L’invention concerne également une barrière de rétention d’eau lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, comprenant plusieurs dispositifs d’absorption.
État de la technique
[0002] Lorsqu’une inondation se produit, il est connu l’emploi de sacs de sable pour contenir les eaux et boues de crues. Pour ce faire, les sacs et le sable sont acheminés séparément sur site, après quoi les sacs sont remplis et mis en place manuellement. Le remplissage des sacs et leur empilement sont des étapes fastidieuses et nécessitant du temps. Cette solution n’est donc pas adaptée pour lutter contre les inondations soudaines, ni adaptée pour les personnes peu habituées aux efforts physiques. [0003] Une solution alternative consiste à substituer les sacs par des enveloppes perméables à l’eau et le sable par une poudre hydrophile. Au contact de l’eau, la poudre absorbe une certaine quantité d’eau jusqu’à devenir imperméable. Une fois remplie d’eau, l’enveloppe est alors apte à contenir ou dévier une inondation. [0004] En substituant le sable par une poudre hydrophile, on permet avantageusement de réduire le volume de l’enveloppe. Il est alors plus aisé de stocker les enveloppes dans les zones inondables, de manière à permettre une utilisation rapide en cas d’inondation soudaine. Selon un autre avantage, pour une efficacité similaire, la quantité de poudre hydrophile contenue dans une enveloppe est nettement moindre que la quantité de sable contenue dans un sac. De ce fait, un plus grand nombre de personnes est apte à déplacer une enveloppe contenant une poudre hydrophile qu’un sac contenant du sable. On citera en particulier le brevet US4650368, qui propose d’utiliser un sac contenant un polymère superabsorbant.
[0005] Néanmoins, lors de la manipulation de l’enveloppe, il s’avère que la poudre hydrophile a tendance à s’accumuler dans les coins et former des agglomérats. En présence d’un liquide, une couche étanche se forme autour du centre de chaque agglomérat. La poudre hydrophile présente au sein de ces agglomérats est donc inutilisée. Cela se traduit par une capacité d’absorption variable et non contrôlable pour chaque enveloppe. Selon un autre inconvénient, en absorbant un liquide, les enveloppes gonflent de manière non uniforme. Les barrières de rétention d’eau formée par empilement de ce type d’enveloppe, comprend ainsi de nombreuses voies d’infiltration entre les enveloppes ce qui nuit à l’efficacité de ladite barrière.
[0006] L’invention vise à résoudre les problématiques mentionnées ci-dessus, en proposant un dispositif d’absorption d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, comprenant une enveloppe contenant une poudre hydrophile permettant une plus grande absorption et une forme plus homogène une fois imbibée.
Présentation de l’invention
[0007] L’invention propose un dispositif d’absorption d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, comprenant une poudre hydrophile contenue dans une enveloppe perméable à un liquide, l’enveloppe se compose d’une couche supérieure superposée à une couche inférieure, les couches inférieure et supérieure sont liées entre elles par des liaisons fortes, les liaisons fortes délimitent une zone de confinement de la poudre hydrophile dans l’enveloppe. [0008] L’invention se caractérisé en ce que les couches inférieure et supérieure sont liées entre elles par l’intermédiaire de premières liaisons faibles, les premières liaisons faibles délimitent plusieurs cellules adjacentes dans la zone de confinement, chaque cellule renferme ainsi une quantité de poudre suffisante pour entraîner la rupture des premières liaisons faibles délimitant la cellule, lorsque la poudre absorbe un liquide.
[0009] Les premières liaisons faibles sont agencées de manière à empêcher le passage de la poudre hydrophile d’une cellule à une autre. Ainsi, la quantité de poudre susceptible de s’agglomérer dans une partie de la zone de confinement est fortement limitée. En d’autres termes, la présence des cellules permet de limiter la taille maximale des agglomérats de poudre dans la zone de confinement, et donc d’accroître de façon significative la capacité ainsi que la rapidité d’absorption d’un liquide par la poudre hydrophile.
[0010] Selon une autre caractéristique de l’invention, chaque cellule renferme une quantité de poudre hydrophile apte à absorber un volume de liquide suffisant, pour exercer une pression sur les parois de la cellule jusqu’à entraîner une rupture des premières liaisons faibles. Il est à noter que les premières liaisons faibles sont configurées pour céder, avant que la couche inférieure ou la couche supérieure ne soit percée ou déchirée lors du gonflement de la poudre hydrophile. Cette caractéristique permet avantageusement de contrôler localement la forme de l’enveloppe lorsqu’elle est en contact avec un élément liquide. Comme leur nom l’indique, les liaisons fortes sont plus résistantes aux forces de traction que les liaisons faibles. Autrement dit, les liaisons faibles sont configurées pour céder avant les liaisons fortes.
[0011 ] Selon un autre avantage, les liaisons fortes sont configurées pour céder après les liaisons faibles, afin de prévenir d’une dissémination de la poudre hydrophile dans l’environnement, lorsque les liaisons faibles sont rompues. En d’autres termes, les liaisons fortes délimitent une zone de confinement dans laquelle est présente la poudre hydrophile, entre la couche supérieure et la couche inférieure de l’enveloppe, lorsque les liaisons faibles sont rompues. [0012] Selon une autre caractéristique de l’invention, dans la zone de confinement, la plus petite surface délimitée par une cellule est égale ou supérieure à 5 cm2, de préférence égale ou supérieure à 10 cm2.
[0013] Selon une autre caractéristique de l’invention, la surface de la zone de confinement est égale ou supérieure à 80 cm2, de préférence égale ou supérieure à 1 000 cm2, de préférence égale ou supérieure à 2 000 cm2.
[0014] Selon une autre caractéristique de l’invention, une fois imbibée d’un liquide, la zone de confinement se caractérise par une hauteur égale ou supérieure à 4 cm, de préférence égale ou supérieure à 5 cm, avantageusement supérieure à 6 cm. Par le terme « hauteur », on entend une dimension du dispositif d’absorption selon une direction normale ou sensiblement normale à la couche inférieure. La hauteur du dispositif d’absorption est mesurée lorsque ledit dispositif est recouvert par aucun autre élément. La hauteur de la zone de confinement est de préférence mesurée au niveau de son centre.
[0015] Selon une autre caractéristique de l’invention, la densité volumique de poudre hydrophile est identique ou sensiblement identique dans chaque cellule présente dans la zone de confinement. Ce mode de réalisation permet avantageusement à l’enveloppe, après absorption d’un liquide, d’avoir une forme homogène ou sensiblement homogène au niveau du centre de la zone de confinement. De ce fait, un empilement de plusieurs dispositifs de protection selon l’invention, après absorption d’un liquide, est plus stable par rapport à l’état de la technique. On peut ainsi réaliser une barrière étanche plus solide avec un nombre plus restreint d’enveloppes.
[0016] Selon une autre caractéristique de l’invention, la quantité de poudre hydrophile contenue dans la zone de confinement est adaptée pour qu’une fois imbibée d’eau, le poids de l’enveloppe est compris entre 0,1 kg et 30 kg, de préférence entre 0,5 kg et 25 kg.
[0017] Selon une autre caractéristique de l’invention, la poudre hydrophile comprend un polymère hydrorétenteur, d'origine naturelle ou synthétique, présentant une capacité de rétention d'eau supérieure ou égale à 30 fois son poids en eau déminéralisée, de préférence supérieure ou égale à 50 fois, avantageusement supérieure ou égale à 100 fois.
[0018] Selon une autre caractéristique de l’invention, la couche supérieure comporte au moins un pli d’aisance, au niveau de la zone de confinement, la base du pli d’aisance est maintenue par l’intermédiaire de deuxièmes liaisons faibles. Par les termes « base du pli », on entend la zone où la couche supérieure se superpose de manière à former localement une double épaisseur. Selon un mode de réalisation préféré, l’intérieur du pli d’aisance comporte une quantité de poudre hydrophile insuffisante, après absorption d’un liquide, pour entraîner la rupture des deuxièmes liaisons faibles. De préférence, l’intérieur du pli d’aisance ne contient pas de poudre hydrophile. Les deuxièmes liaisons faibles sont agencées de manière à empêcher le passage de la poudre hydrophile. Selon un mode de réalisation préféré, la couche supérieure comporte au moins deux plis d’aisance, au niveau de la zone de confinement. Les plis d’aisance longent des bords opposés de la zone de confinement. Ce mode de réalisation permet un déploiement plus homogène de la couche supérieure entre lesdits bords, lorsque les deuxièmes liaisons faibles cèdent dû au gonflement de la poudre lors de l’absorption d’un liquide. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque la zone de confinement est de forme rectangulaire et que l’on souhaite empiler des dispositifs d’absorption identiques selon l’invention, pour former des barrières pour retenir un liquide en cas d’inondation ou de dégâts des eaux.
[0019] Selon une autre caractéristique de l’invention, le pli d’aisance est configuré pour se déployer de manière à éviter un déchirement de la couche inférieure et/ou de la couche supérieure, lorsque la poudre contenue dans la zone de confinement absorbe un liquide. Ce mode de réalisation permet avantageusement d’augmenter la quantité de poudre hydrophile dans une ou plusieurs cellules comprenant le pli d’aisance, tout en évitant un déchirement de la couche inférieure et/ou supérieure lorsque l’enveloppe absorbe un liquide. En d’autres termes, pour une zone de confinement de mêmes dimensions, le pli d’aisance permet avantageusement d’augmenter la quantité de poudre hydrophile contenue dans la zone de confinement, et donc la capacité de rétention d’un liquide par l’enveloppe.
[0020] Selon une autre caractéristique de l’invention, le pli d’aisance est configuré pour préserver la planéité de la couche inférieure, lorsque la poudre hydrophile contenue dans la zone de confinement a absorbé une quantité maximale de liquide. En d’autres termes, le pli d’aisance est configuré pour favoriser, de façon préférentielle, le déploiement de la couche supérieure en direction de la hauteur du dispositif d’absorption, lorsque la poudre déshydratée absorbe un liquide. Ce mode de réalisation permet avantageusement de maintenir une plus grande surface de contact entre la couche inférieure de l’enveloppe et un sol plat ou sensiblement plat, afin de retenir ou dévier plus efficacement un liquide s’épandant sur le sol.
[0021 ] Selon une autre caractéristique de l’invention, le sommet du pli d’aisance est parallèle ou sensiblement parallèle à un bord de la zone de confinement. De préférence, au moins un pli d’aisance s’étend tout le long d’un bord de la zone de confinement.
[0022] Selon une autre caractéristique de l’invention, le pli d’aisance est maintenu contre la couche supérieure, à l’aide de troisièmes liaisons faibles situées dans la zone de confinement.
[0023] Selon une autre caractéristique de l’invention, les liaisons faibles sont réalisées par une technique de soudure par ultrasons.
[0024] Les liaisons faibles se caractérisent par une résistance à l’arrachement nettement moindre par rapport aux liaisons fortes. Selon l’invention, les liaisons faibles sont configurées pour céder afin de ne pas rompre ou déchirer la couche supérieure et/ou la couche inférieure.
[0025] L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un dispositif d’absorption d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, mettant en oeuvre les étapes suivantes : - dépôt d’une poudre hydrophile sur une couche inférieure perméable à un liquide ;
- recouvrement de la poudre hydrophile par une couche supérieure perméable à un liquide ;
- réalisation de liaisons fortes entre la couche inférieure et la couche
supérieure, de manière à délimiter une zone de confinement de la poudre hydrophile entre lesdites couches ;
- réalisation de liaisons faibles entre la couche inférieure et la couche supérieure, de manière à confiner la poudre hydrophile dans des cellules distinctes et adjacentes.
[0026] Il est à noter que les deux dernières étapes peuvent être inversées ou réalisées simultanément.
[0027] L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un dispositif d’absorption d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, mettant en oeuvre les étapes suivantes :
a) formation d’un pli d’aisance sur une couche supérieure perméable à un liquide ; puis
b) réalisation de liaisons faibles pour maintenir le pli d’aisance ; puis
c) positionnement de la couche supérieure contre une couche inférieure perméable à un liquide ; puis
d) réalisation de liaisons fortes entre la couche supérieure et la couche inférieure, les liaisons fortes étant agencées de manière à délimiter un bord central et deux bords latéraux adjacents au bord central, le pli d’aisance étant présent entre les bords latéraux ;
e) réalisation de liaisons faibles entre la couche supérieure et la couche inférieure, de sorte à délimiter des poches adjacentes dans la zone de confinement ; puis
f) insertion d’une quantité de poudre hydrophile dans chaque poche ; puis g) réalisation de liaisons faibles entre la couche supérieure et la couche inférieure, de sorte à fermer chaque poche afin d’obtenir des cellules adjacentes contenant chacune une quantité de poudre hydrophile ; h) réalisation de liaisons fortes entre la couche supérieure et la couche inférieure, de sorte à fermer la zone de confinement.
[0028] Selon une variante de réalisation, les étapes g) et h) peuvent être substituées par une étape consistant à réaliser uniquement des liaisons fortes entre la couche supérieure et la couche inférieure, de sorte à fermer simultanément chaque poche ainsi que la zone de confinement. En d’autres termes, les liaisons fortes sont agencées de manière à se substituer aux liaisons faibles délimitant les bords périphériques de l’ensemble de cellules adjacentes comprenant de la poudre hydrophile.
[0029] Selon une variante de réalisation, entre les étapes f) et g), les étapes
suivantes peuvent être mises en oeuvre, afin d’accroitre le nombre de cellules adjacentes présentes dans la zone de confinement :
1 ) réalisation de liaisons faibles entre la couche supérieure et la couche inférieure, de sorte à fermer chaque poche afin d’obtenir des cellules
adjacentes contenant chacune une quantité de poudre hydrophile ;
2) réalisation de liaisons fortes entre la couche supérieure et la couche inférieure, de sorte à prolonger les bords latéraux de la zone de confinement ;
3) réalisation de liaisons faibles de sorte à délimiter dans la zone de
confinement de nouvelles poches adjacentes, le fond de chaque nouvelle poche étant délimité par au moins un bord d’une cellule ;
4) insertion d’une quantité de poudre hydrophile dans chaque nouvelle poche.
[0030] Il est à noter que les étapes 1 ) à 4) peuvent être reproduites plusieurs fois de suite, avant la mise en oeuvre de l’étape h), afin de former une enveloppe contenant plusieurs lignes de cellules adjacentes.
[0031 ] Les liaisons faibles et fortes peuvent être réalisées selon au moins l’une des techniques suivantes : par collage, par couture, par soudage ou autre.
[0032] Selon une variante de réalisation d’un procédé fabrication décrit ci-dessus, les liaisons faibles sont réalisées par une technique de soudure par ultrasons. Les liaisons fortes peuvent également être réalisées par une technique de soudure par ultrasons.
[0033] L’invention concerne également une barrière de rétention d’eau lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, comprenant plusieurs dispositifs d’absorption tels que décrits ci-dessus.
Description des figures
[0034] La description qui va suivre en regard des dessins annexés suivants,
donnés à titre d’exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée :
[0035] [Fig 1 ] illustre une vue de dessus d’un premier exemple d’un dispositif
d’absorption contre les inondations selon l’invention ;
[0036] [Fig 2] illustre une coupe transversale selon l’axe AA’ du dispositif
d’absorption représenté sur la figure 1 ;
[0037] [Fig 3] illustre une coupe transversale selon l’axe AA’ du dispositif
d’absorption représenté sur la figure 1 , après absorption d’un liquide par ledit dispositif ;
[0038] [Fig 4] illustre une coupe transversale d’un deuxième exemple d’un
dispositif d’absorption selon l’invention, montrant deux dispositifs de protection hydratés empilés l’un sur l’autre de manière à former une barrière
imperméable ;
[0039] [Fig 5] illustre une coupe transversale d’un troisième exemple d’un dispositif d’absorption selon l’invention, comprenant un pli d’aisance ;
[0040] [Fig 6] illustre une coupe transversale du troisième exemple de réalisation de l’invention, après absorption d’un liquide ;
[0041 ] [Fig 7] illustre une coupe transversale d’un quatrième exemple d’un
dispositif d’absorption selon l’invention, comprenant un pli d’aisance plaqué contre ledit dispositif ; [0042] [Fig 8] illustre une vue de dessus du dispositif d’absorption représenté sur la figure 7 ;
[0043] [Fig 9] à [fig 17] illustrent les différentes étapes de réalisation d’un dispositif d’absorption selon l’invention ; [0044] [Fig 18] à [fig 21 ] illustrent les différentes étapes d’autre mode de réalisation d’un dispositif d’absorption selon l’invention ;
[0045] [Fig 22] illustre une vue de dessus d’une variante de réalisation d’un
dispositif d’absorption selon l’invention.
Description des modes de réalisation
[0046] Pour rappel, l’invention propose un dispositif d’absorption d’un liquide, présent sur un sol lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, comprenant une enveloppe contenant une poudre hydrophile permettant une plus grande absorption d’un liquide et de forme plus homogène une fois imbibée. [0047] Les figures 1 à 3 illustrent un premier mode de réalisation d’un dispositif d’absorption 2A selon l’invention. Le dispositif d’absorption comprend une poudre hydrophile 4 confinée dans une enveloppe 6 perméable à un liquide, de préférence de l’eau.
[0048] La poudre hydrophile 4 est composée d’un matériau absorbant, réalisé à base d’un polymère hydrorétenteur, d'origine naturelle ou synthétique. Ce type de polymère est généralement connu sous le nom de superabsorbant ou sous l'abréviation anglaise SAP ("superabsorbent polymer"). Il se présente généralement sous la forme d’une poudre, agglomérée ou non. Leur structure basée sur un réseau tridimensionnel assimilable à une multitude de petites cavités ayant chacune d'elles la capacité de se déformer et d'absorber de l'eau, leur confère la propriété d'absorber de très grandes quantités d'eau et donc de gonfler. À titre d’exemples non limitatifs, la poudre hydrophile est réalisée à partir de la gomme guar, d’alginates, de carboxyméthyles celluloses, de dextrans, de gommes xanthanes... Les SAPs d'origine synthétique utilisables dans le cadre de la présente invention, sont par exemple, des polymères hydrosolubles réticulés, ou pouvant être réticulés. Il en existe de nombreux types. De tels polymères sont par exemple décrits dans le brevet FR 2559158 dans lequel il est décrit des polymères réticulés de l'acide acrylique ou méthacrylique, des copolymères greffés réticulés du type polysaccharide / acide acrylique ou méthacrylique, des terpolymères réticulés du type acide acrylique ou méthacrylique / acrylamide / acrylamide sulfoné et leurs sels de métaux alcalino -terreux ou alcalins. Dans un mode de réalisation préféré, les monomères utilisés pour la préparation des polymères superabsorbants sont choisis parmi l'acrylamide et/ou d'acide acrylique partiellement ou totalement salifié et/ou d'ATBS (acrylamido tertio butylsufonate) partiellement ou totalement salifié et/ou de NVP (N vinylpyrrolidone) et/ou d'acryloylmorpholine et/ou d'acide itaconique partiellement ou totalement salifié. Dans un mode de réalisation préféré, les polymères superaborbants sont des homopolymères ou des copolymères réticulés à base d'acide acrylique partiellement ou totalement salifié. D'autres monomères hydrophiles, par exemple les monomères cationiques, mais aussi des monomères à caractères hydrophobes, pourront être utilisés pour produire les polymères superabsorbants. Parmi les monomères cationiques, on citera à titre d'exemple les sels de diallyldialkyl ammonium et les monomères de type dialkylaminoalkyl (meth)acrylate, dialkylaminoalkyl (meth)acrylamide ainsi que leurs sels d'ammonium quaternaire ou d'acides. On citera en particulier l'acrylate de dimethylaminoethyl (ADAME) et/ou le méthacrylate de dimethylaminoethyle (MADAME) quaternisés ou salifiés, le chlorure d'acrylamidopropyltrimethylammonium (APTAC) et/ou le chlorure de methacrylamidopropyltrimethylammonium (MAPTAC). Les polymères superabsorbants synthétiques sont généralement réticulés avec 100 à 6000 ppm (parties par millions) d'au moins un agent réticulant choisi dans le groupe comprenant les composés acryliques par exemple le méthylène bis acrylamide, allyliques par exemple le chlorure de tertra allylammonium, vinyliques par exemple le divinyl benzène, diepoxy, sels métalliques... Certains peuvent également avoir une double réticulation par exemple par un réticulant acrylique. Les polymères superabsorbants pourront également être post traités par une post-réticulation de la surface des particules de polymère, afin d’accroître leur capacité d'absorption sous l'effet de la pression.
[0049] On préférera, pour des raisons de coût, les polymères superabsorbants d'origine synthétique de type polyacrylate de sodium réticulé avec ou sans post réticulation. Le SAP peut être obtenu par toutes les techniques de polymérisation bien connues par l'homme de métier : polymérisation en gel, polymérisation par précipitation, polymérisation en émulsion (aqueuse ou inverse) suivie ou non d'une étape distillation, polymérisation en suspension, polymérisation en solution, ces polymérisations étant suivies ou non d'une étape permettant d'isoler une forme sèche du (co)polymère par tous types de moyens bien connus de l'homme de métier. Les matériaux absorbants mentionnés ci-dessus peuvent également être combinés entre eux pour former des poudres hydrophiles de compositions différentes.
[0050] Il a été constaté de façon surprenante que lorsque la quantité de polymère superabsorbant utilisée est surdosée par rapport à ce qui est nécessaire (de par son pouvoir d’absorption), l’article absorbant présente un touché sec et aucun relargage d’eau malgré un risque accentué du phénomène de « gel blocking » en raison de la présence des cellules,
[0051 ] La granulométrie de la poudre hydrophile 4 confinée dans l’enveloppe 6, est comprise entre 0,01 mm et 4 mm, de préférence entre 0,1 mm et 1 mm. La poudre hydrophile 4 se caractérise par une capacité de rétention d'eau supérieure ou égale à 30 fois son poids en eau déminéralisée, de préférence supérieure ou égale à 50 fois, avantageusement supérieure ou égale à 100 fois.
[0052] Selon un premier mode de réalisation illustré par les figures 1 à 3, la poudre hydrophile 4 est présente dans une enveloppe 6 du dispositif d’absorption 2A. L’enveloppe 6 se compose d’une couche supérieure 8 superposée à une couche inférieure 10. Au moins une desdites couches est perméable à un liquide, de préférence de l’eau, pour permettre à la poudre hydrophile 4 d’absorber ledit liquide. De préférence, les couches supérieure et inférieure sont toutes deux perméables à un liquide. La couche supérieure 8 est un intissé. Par le terme « intissé », on entend tout produit manufacturé, constitué d'un voile, d'une nappe ou d'un matelas de fibres réparties directionnellement ou aléatoirement, ayant une cohésion interne, à l'exclusion du tissage et du tricotage. Les fibres de la couche supérieure 8 peuvent être de nature synthétique et/ou naturelle. Selon le présent exemple, la couche supérieure 8 est réalisée à base d’un matériau thermofusible à base de polypropylène. Les fibres de la couche supérieure 8 sont agencées afin d’empêcher le passage de la poudre hydrophile. Les fibres forment un matelas dont l’épaisseur est comprise entre 0,1 mm et 5 mm, de préférence entre 0,5 mm et 2 mm.
[0053] Selon le présent exemple, la couche inférieure 10 est identique ou similaire à la couche supérieure 8. Il est à noter que les couches inférieure et supérieure peuvent être de nature différente, éventuellement une desdites couches peut être partiellement ou totalement imperméable à un liquide.
[0054] L’enveloppe 6 est réalisée en maintenant la couche supérieure 8 contre la couche inférieure 10, par l’intermédiaire de liaisons fortes 12. Les liaisons fortes 12 sont agencées de sorte à délimiter, entre lesdites couches, une zone de confinement 14 de la poudre hydrophile 4. Les liaisons fortes 12 sont aptes à retenir dans la zone de confinement 14, la poudre hydrophile 4 après absorption d’un liquide. La zone de confinement peut être de forme variée comme par exemple ovale, polygonale ou autre. Au niveau de la couche supérieure 8, les liaisons fortes 12 délimitent une surface égale ou supérieure à 80 cm2, de préférence égale ou supérieure à 1 000 cm2.
[0055] Selon le présent exemple, les liaisons fortes 12 délimitent une zone de forme rectangulaire au niveau de la couche supérieure 8, dont la largeur I et la longueur L sont respectivement comprises entre 200 mm et 600 mm, et entre 400 mm et 1 000 mm.
[0056] Selon une autre caractéristique de l’invention, les couches supérieure et inférieure sont également maintenues par l’intermédiaire de premières liaisons faibles 16. Comme leur nom l’indique, les premières liaisons faibles se distinguent des liaisons fortes 12 en ce qu’elles sont plus fragiles. En effet, les premières liaisons faibles 16 sont configurées pour céder lorsque la poudre hydrophile absorbe un liquide, afin de préserver l’intégrité de la couche supérieure et/ou de la couche inférieure. Ce qui n’est pas le cas des liaisons fortes 12.
[0057] Selon le présent exemple, les liaisons fortes et faibles sont formées en soudant entre elles les couches supérieure et inférieure par une technique de soudage par ultrasons, de manière à entrelacer les fibres composant lesdites couches. Des adhésifs peuvent également être utilisés pour former les liaisons entre les couches supérieure et inférieure. Selon une variante, les liaisons peuvent être réalisées à l’aide d’une source de chaleur permettant de fusionner localement les fibres de la couche supérieure aux fibres de la couche inférieure. Selon un autre mode de réalisation, la couche supérieure peut être pressée contre la couche inférieure, de manière à entrelacer localement leurs fibres. Les liaisons faibles et fortes peuvent donc être réalisées à partir d’une ou plusieurs techniques mentionnées ci-dessus, afin que les fibres appartenant à la couche supérieure et inférieure soient liées au niveau de la liaison, l'identité des fibres individuelles n'étant pas perceptible dans la liaison.
[0058] Les premières liaisons faibles 16 sont agencées de sorte à délimiter des cellules 18 adjacentes qui sont présentes dans la zone de confinement 14. La forme des cellules adjacentes peut être variée comme par exemple ovale, polygonale ou autre. Les premières liaisons faibles 16 sont réalisées pour notamment empêcher le passage de la poudre hydrophile d’une cellule à une autre lorsque la poudre hydrophile est déshydratée. Au niveau de la couche supérieure 8, la surface d’une cellule 18 est comprise entre 5 cm2 et 600 cm2, de préférence entre 14 cm2 et 18 cm2. À titre d’exemple non limitatif, les premières liaisons faibles 16 peuvent délimiter des cellules rectangulaires dont les côtés sont compris entre 2 cm et 30 cm, de préférence entre 4 cm et 6 cm. Les premières liaisons faibles 16 peuvent être agencées de manière à former un maillage de 12 cellules, réparties sur 3 colonnes et 4 lignes comme illustrées par la figure 1. Bien entendu, le nombre de cellules, leur forme ainsi que leur agencement peuvent être modifiés selon les plages de valeurs mentionnées ci-dessus.
[0059] Comme illustré par la figure 2, chaque cellule 18 renferme une quantité de poudre hydrophile 4 déshydratée, comprise entre 0,04 g/cm2 et 0,3 g/cm2, de préférence entre 0,1 g/cm2 et 0,2 g/cm2. Selon le présent exemple, le grammage de poudre hydrophile par cellule est de l’ordre de 3 g. Le grammage de poudre hydrophile ainsi que le nombre de cellules 18 compris dans la zone de confinement 14 de même que le volume maximum de la zone de confinement, sont choisis de sorte qu’une fois imbibée de liquide, l’enveloppe puisse être manipulable par une personne de constitution moyenne. De préférence, le poids de l’enveloppe une fois hydratée est compris entre 0,1 kg et 30 kg, de préférence entre 1 kg et 25 kg.
[0060] De façon avantageuse, les premières liaisons faibles 16 délimitent des cellules 18 permettant de limiter le phénomène d’agrégation de la poudre hydrophile 4 dans la zone de confinement 14. En effet, les agrégats formés par la poudre hydrophile ne peuvent pas dépasser la quantité de poudre contenue dans une cellule 18. De ce fait, par rapport à l’état de la technique, pour une même quantité de poudre, l’invention permet une plus grande absorption de liquide dans un laps de temps plus court, comme le montrent les exemples suivants.
[0061 ] Tous les essais comparatifs ci-après ont été réalisés dans des conditions strictement identiques à partir d’un intissé M1542 commercialisé par la société Freudenberg. Ils ont été conduits selon le protocole ci-après. Tout d’abord, nous avons fait gonfler les différents dispositifs d’absorption à leur capacité maximale pendant 30 min dans une cuve d’eau de ville à 16°C. Nous les avons alors sortis de la cuve, puis nous avons alors évalué l’homogénéité ou autrement dit la planéité de leur face supérieure. Nature des polymères utilisés commercialisés par la société Aprotek : Apromud G300 : Polyacrylate de sodium - 100% anionique ; Aprodev 03 : Copolymère acrylamide-acrylate de potassium - 30 % anionique [0062] [Tableau 1 ]
Figure imgf000018_0001
[0063] Les exemples décrits dans le tableau 1 (annotés Ex) montrent que les articles absorbants réalisés selon les caractéristiques de l’invention font l’objet d’une meilleure homogénéité lors de leur usage, comparativement aux contre- exemples (Cex), et cela, quelle que soit la nature du SAP utilisé.
[0064] De manière inattendue, il a été trouvé que des articles absorbants particulièrement efficaces, de faible encombrement et très rapides à mettre en œuvre, peuvent être obtenus dès lors que les couches inférieure et supérieure sont liées entre elles par l’intermédiaire de liaisons faibles, délimitant plusieurs cellules adjacentes dans la zone de confinement, chaque cellule renferme une quantité de poudre hydrophile superabsorbante suffisante pour entraîner la rupture des premières liaisons faibles lorsqu’elle absorbe un liquide.
[0065] Les articles absorbants selon l’invention permettent à l'humidité de pénétrer à l'intérieur de façon extrêmement rapide et, une fois gorgés d’eau, présentent une forme homogène idéale pour former des barrières de confinement, des murs, des digues aptes à contenir un liquide et sans relargage d’eau lors de leur usage.
[0066] Les premières liaisons faibles 16 sont configurées pour céder lorsqu’une quantité de poudre hydrophile, contenue dans une cellule 18 adjacente, absorbe un liquide et que son volume augmente. Cette caractéristique permet d’une part de prévenir un déchirement de la couche supérieure 8 et/ou de la couche inférieure 10 lors du gonflement de la poudre hydrophile, et d’autre part d’homogénéiser l’épaisseur de l’enveloppe 6 au niveau du centre de la zone de confinement 14. En effet, les premières liaisons faibles 16 permettent une répartition plus homogène de la poudre hydrophile 4 dans la zone de confinement, et donc un gonflement également plus homogène de l’enveloppe 6 lorsqu’elle est imbibée d’un liquide (voir figure 3).
[0067] Une enveloppe 6 selon l’invention se caractérise par une épaisseur comprise entre 1 mm et 50 mm, de préférence entre 2 mm et 20 mm, lorsque la poudre hydrophile 4 est déshydratée. L’épaisseur ou la hauteur de l’enveloppe 6 est définie selon une direction normale ou sensiblement normale aux couches supérieure et inférieure. Son poids total est compris entre 10 g et 500g, de préférence entre 20 g et 400 g. L’enveloppe 6 est donc légère et compacte, aisément transportable et stockable afin d’être utilisée rapidement en cas d’inondation soudaine. Une fois imbibée par un liquide, la même enveloppe 6 a une épaisseur ou hauteur égale ou supérieure à 4 cm, de préférence égale ou supérieure à 5 cm, avantageusement supérieure à 6 cm.
[0068] Un dispositif d’absorption tel que décrit ci-dessus, peut ainsi être utilisé pour absorber un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, ou bien comme tapis asséchant ou bouchon de conduite d’air par exemple.
[0069] Éventuellement, un dispositif de protection selon l’invention peut comprendre plusieurs enveloppes déshydratées telles que décrites ci-dessus, reliées entre elles par des moyens de maintien non représentés. Les moyens de maintien sont de préférence cessables, afin de permettre l’emploi d’une ou plusieurs enveloppes en fonction de la tâche à accomplir. À titre d’exemple non limitatif, plusieurs enveloppes distinctes peuvent être réalisées à partir de la superposition d’une couche supérieure à une couche inférieure, comprenant des perforations entre chaque enveloppe 6, afin de faciliter leur détachement pour permettre à un utilisateur d’ajuster le nombre d’enveloppes déshydratées en fonction de la tâche à effectuer. La longueur et la largeur d’une telle bande d’enveloppes, peuvent respectivement être comprises entre 1 m et 100 m, de préférence entre 5 m et 20 m, et entre 0,5 m et 4 m, de préférence entre 1 m et 2 m.
[0070] Selon un deuxième exemple de réalisation d’un dispositif d’absorption 2B selon l’invention, l’enveloppe 6 peut comprendre des moyens de maintien réversibles, configurés pour assurer un meilleur maintien entre les enveloppes lorsqu’elles sont alignées et/ou superposées. Il est à noter que les éléments identiques ou similaires illustrés sur les figures ci-jointes, sont indexés par les mêmes références numériques. À titre d’exemple, les enveloppes peuvent comporter une ou plusieurs bandes adhésives disposées sur leurs surfaces extérieures, aptes à s’accrocher à la surface d’une autre enveloppe. Une enveloppe 6 peut comporter un système de fixation mécanique 20 comprenant des crochets et/ou des boucles textiles, aptes à coopérer avec un autre système de fixation mécanique, afin d’assurer un meilleur équilibre d’un empilement de dispositifs de protection 2 selon l’invention comme illustré par la figure 4.
[0071 ] Ainsi, plusieurs dispositifs d’absorption peuvent être assemblés, par l’intermédiaire de moyens de maintien, de sorte à former une barrière de rétention d’eau lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation.
[0072] Selon un troisième exemple de réalisation d’un dispositif d’absorption 2C selon l’invention illustré par les figures 5 et 6, la couche supérieure 8 de l’enveloppe 6 comporte un pli d’aisance 22. Le pli d’aisance 22 est présent au niveau de la zone de confinement 14. La base 24 du pli d’aisance est maintenue par l’intermédiaire de deuxièmes liaisons faibles 26. Par les termes « base du pli », on entend une zone où la couche supérieure 8 se superpose et forme localement une double épaisseur. L’intérieur du pli d’aisance 22 comporte une quantité de poudre hydrophile insuffisante pour entraîner la rupture des deuxièmes liaisons faibles 26 après absorption d’un liquide. De préférence, l’intérieur du pli d’aisance 22 ne contient pas de poudre hydrophile. Les deuxièmes liaisons faibles 26 sont agencées pour empêcher la poudre hydrophile 4 de pénétrer dans le pli d’aisance 22. Après rupture des deuxièmes liaisons faibles 26, le pli d’aisance 22 est configuré pour se déployer afin d’éviter un déchirement de la couche inférieure et/ou de la couche supérieure, lorsque la poudre contenue dans la zone de confinement absorbe un liquide. Selon un mode de réalisation préféré et comme illustré par la figure 6, le pli d’aisance 22 est configuré pour préserver la planéité de la couche inférieure 10 de l’enveloppe, lorsque la poudre hydrophile contenue dans la zone de confinement est totalement hydratée. Ce mode de réalisation permet avantageusement d’augmenter la surface de contact entre la couche inférieure 10 de l’enveloppe 6 et un sol plat ou sensiblement plat, afin de retenir ou dévier plus efficacement un liquide s’épandant sur le sol. De préférence, le sommet 28 du pli d’aisance 22 est parallèle ou sensiblement parallèle à un bord de la zone de confinement 14.
[0073] Selon un quatrième exemple de réalisation d’un dispositif d’absorption 2D selon l’invention illustré par les figures 7 et 8, le pli d’aisance 22 est maintenu contre la couche supérieure 8, à l’aide de troisièmes liaisons faibles 30. Les troisièmes liaisons faibles ont des caractéristiques identiques ou similaires aux premières et deuxièmes liaisons faibles décrites ci-dessus. Les troisièmes liaisons faibles 30 sont présentes en dehors ou, de préférence, dans la zone de confinement 14.
[0074] L’invention concerne aussi un procédé de fabrication d’un dispositif d’absorption contre les inondations, tel que décrit ci-dessus. Le procédé de fabrication met en oeuvre une première étape illustrée par la figure 9, consistant à réaliser un pli d’aisance 22 sur une bande supérieure 8’. La bande supérieure 8’ est de nature identique ou similaire à une couche supérieure 8 décrite ci-dessus. Avant pliage, la bande supérieure se caractérise par une longueur comprise entre 1 m et 100 m, de préférence entre 5 m et 20 m. Le pli d’aisance 22 comprend un sommet 28 s’étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à la direction longitudinale de la bande supérieure 8
[0075] Selon une deuxième étape illustrée par la figure 10, le pli d’aisance 22 est plaqué contre la bande supérieure 8’ de sorte que son sommet 28 soit légèrement en retrait d’un bord longitudinal 32 de la bande supérieure 8’. Au niveau du pli d’aisance 22, la bande supérieure présente ainsi une triple épaisseur. Des troisièmes liaisons faibles 30 sont réalisées sur la bande supérieure 8’ afin de maintenir plaqué le pli d’aisance contre ladite bande.
[0076] Selon une troisième étape illustrée par la figure 11 , la bande supérieure 8’ est superposée à une bande inférieure 10’. La bande inférieure 10’ est de nature et de dimensions identiques ou sensiblement identiques à la bande supérieure 8’. De préférence, le pli d’aisance 22 est orienté vers l’extérieur.
[0077] Selon une quatrième étape illustrée par les figures 11 et 12, des liaisons fortes 12 sont réalisées entre la bande supérieure 8’ et la bande inférieure 10’. Une première série de liaisons fortes est réalisée, selon une direction perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal de la bande supérieure 8’, afin de délimiter un bord central 34 d’une zone de confinement 14 à définir. Une deuxième série de liaisons fortes 12 est réalisée, selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à l’axe longitudinal de la bande supérieure 8’, afin de délimiter deux bords latéraux 35 opposés de la zone de confinement 14.
[0078] Selon une cinquième étape illustrée par la figure 12, des premières liaisons faibles 16 sont réalisées entre la bande supérieure 8’ et la bande inférieure 10’. Les premières liaisons faibles 16 sont agencées pour délimiter des poches 36 adjacentes dans la zone de confinement 14.
[0079] Selon une sixième étape illustrée par la figure 13, de la poudre hydrophile 4 déshydratée est introduite dans chaque poche 36. La poudre hydrophile est de nature identique ou sensiblement identique aux exemples mentionnés ci- dessus. La quantité de poudre hydrophile 4 introduite dans chaque poche 36 est choisie de sorte à respecter les plages de valeurs mentionnées ci-dessus.
[0080] Selon une septième étape illustrée par la figure 14, des premières liaisons faibles 16 sont réalisées entre la bande supérieure 8’ et la bande inférieure 10’, afin de fermer chaque poche 36 de sorte à enfermer la poudre hydrophile 4 dans plusieurs cellules 18 adjacentes. Selon le présent exemple, les cellules 18 sont au nombre de trois. Des premières liaisons faibles 16 sont réalisées entre la bande supérieure 8’ et la bande inférieure 10’, afin de former d’autres poches 36 adjacentes aux cellules 18. Des liaisons fortes sont également réalisées pour prolonger les bords latéraux 35 de la zone de confinement.
[0081 ] Selon une onzième étape illustrée par la figure 15, de la poudre hydrophile 4 déshydratée est introduite dans chaque poche 36.
[0082] Selon une douzième étape illustrée par la figure 16, des premières liaisons faibles 16 sont réalisées entre la bande supérieure 8’ et la bande inférieure 10’, afin de fermer chaque poche 36 de sorte à enfermer la poudre hydrophile 4 dans plusieurs cellules 18 adjacentes.
[0083] Selon une treizième et dernière étape illustrée par la figure 17, des liaisons fortes 12 sont réalisées entre la bande supérieure 8’ et la bande inférieure 10’, afin de fermer la zone de confinement 14. On obtient ainsi un dispositif d’absorption 2E conte les inondations tel que décrit ci-dessus. Il est à noter que le nombre ainsi que l’agencement des cellules 18 peuvent être modifiés ou variés à volonté.
[0084] De préférence, les liaisons mentionnées ci-dessus sont réalisées par une technique de soudure par ultrasons.
[0085] Selon une variante de réalisation d’un procédé de fabrication décrit ci- dessus, le procédé de réalisation met en oeuvre une première étape illustrée par la figure 18, consistant à réaliser un pli d’aisance 22 sur une bande supérieure 8” à l’aide de guides non représentés. La bande supérieure 8” est de nature identique ou similaire à une couche supérieure 8 décrite ci-dessus. Avant pliage, la bande supérieure se caractérise par une longueur comprise entre 1 m et 100 m, de préférence entre 5 m et 20 m. Le pli d’aisance 22 comprend un sommet 28 s’étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à la direction longitudinale de la bande supérieure 8”. Le pli d’aisance 22 est plaqué contre la bande supérieure 8” de sorte que son sommet 28 soit légèrement en retrait d’un bord longitudinal 32 de la bande supérieure 8”. Au niveau du pli d’aisance 22, la bande supérieure présente ainsi une triple épaisseur.
[0086] Selon une deuxième étape illustrée par la figure 19, la bande supérieure 8” est superposée à une bande inférieure 10”. La bande inférieure 10” est de nature et de dimensions identiques ou sensiblement identiques à la bande supérieure 8”. De préférence, le pli d’aisance 22 est orienté vers l’extérieur. Des troisièmes liaisons faibles 30 sont alors réalisées sur la bande supérieure 8” afin de maintenir plaqué le pli d’aisance contre ladite bande. Plus précisément, des troisièmes liaisons faibles 30A sont réalisées au niveau de la base du pli 22 et des troisièmes liaisons faibles 30B sont réalisées au niveau du sommet 28 du pli. Les liaisons faibles 30A et 30B permettent de maintenir localement une triple épaisseur de la couche 8”. Il est à noter que les liaisons faibles 30A et 30B maintiennent également la couche inférieure 10” localement.
[0087] Selon une troisième étape, des liaisons fortes 12 et des liaisons faibles 16 sont réalisées simultanément entre la bande supérieure 8’ et la bande inférieure 10’, de sorte à délimiter une partie des bords périphériques d’une zone de confinement à réaliser et des poches 36 contenues dans ladite zone. Il est à noter que les liaisons fortes 12 délimitent à la fois plusieurs bords de la zone de confinement et plusieurs bords des poches 36. Par rapport au mode de réalisation ci-dessus, le présent mode de réalisation offre l’avantage de limiter le nombre de liaisons faibles pour délimiter les poches 36. Cela représente donc un gain de temps et donc une économie de réalisation. [0088] Selon une quatrième étape illustrée par la figure 20, de la poudre hydrophile 4 déshydratée est introduite dans chaque poche 36. La poudre hydrophile est de nature identique ou sensiblement identique aux exemples mentionnés ci-dessus. La quantité de poudre hydrophile 4 introduite dans chaque poche 36 est choisie de sorte à respecter les plages de valeurs mentionnées ci-dessus.
[0089] Selon une cinquième étape illustrée par la figure 21 , des liaisons fortes 12 sont réalisées pour fermer simultanément la zone de confinement 14 et les poches 36 contenant la poudre hydrophile afin de former les cellules 18 mentionnées ci-dessus. En d’autres termes, le dispositif d’absorption 2F illustré par la figure 21 , se distingue du précédent en ce que les liaisons fortes 12 se substituent aux liaisons faibles 16 pour délimiter les bords périphériques du regroupement de poche 36, afin de former un ensemble de cellules 18 selon l’invention. Il est à noter que le nombre de cellules 18 n’est pas limiter au présent cas. Par exemple, un dispositif d’absorption 2G peut être obtenu en mettant en oeuvre le procédé décrit ci-dessus, de manière à obtenir un nombre plus important de cellules 18 dans la zone de confinement 14, comme illustré par la figure 22.

Claims

REVENDICATIONS
[Revendication 1 ] Dispositif d’absorption ( 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G, 2F, 2G) d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation, comprenant une poudre hydrophile (4) et une enveloppe (4) perméable à un liquide, l’enveloppe (4) se compose d’une couche supérieure (8) superposée à une couche inférieure (10), les couches inférieure et supérieure sont liées entre elles par des liaisons fortes (12), les liaisons fortes délimitent une zone de confinement (14) de la poudre hydrophile (4) dans l’enveloppe (4), caractérisé en ce que les couches inférieure et supérieure sont liées entre elles par l’intermédiaire de premières liaisons faibles (16), les premières liaisons faibles (16) délimitent plusieurs cellules (18) adjacentes dans la zone de confinement (14), chaque cellule (18) renferme une quantité de poudre hydrophile (4) suffisante pour entraîner la rupture des premières liaisons faibles (16) délimitant la cellule (18), lorsque la poudre hydrophile (4) absorbe un liquide.
[Revendication 2] Dispositif d’absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la plus petite surface délimitée par une cellule (18) est égale ou supérieure à 5 cm2, de préférence égale ou supérieure à 10 cm2.
[Revendication 3] Dispositif d’absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de la zone de confinement (14) est égale ou supérieure à 80 cm2, de préférence égale ou supérieure à 1 000 cm2.
[Revendication 4] Dispositif d’absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une fois imbibée d’un liquide, la zone de confinement (14) a une hauteur égale ou supérieure à 4 cm, de préférence égale ou supérieure à 5 cm.
[Revendication 5] Dispositif d’absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la densité volumique de poudre hydrophile (4) est identique ou sensiblement identique dans chaque cellule (18).
[Revendication 6] Dispositif d’absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la quantité de poudre hydrophile (4) contenue dans la zone de confinement (14) est adaptée pour qu'une fois imbibée d'eau, le poids de l'enveloppe (4) soit compris entre 0,1 kg et 30 kg, de préférence entre 0,5 kg et 25 kg.
[Revendication 7] Dispositif d’absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poudre hydrophile (4) comprend un polymère hydrorétenteur, d'origine naturelle ou synthétique, présentant une capacité de rétention d'eau supérieure ou égale à 30 fois son poids en eau déminéralisée.
[Revendication 8] Dispositif d’absorption (2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche supérieure (8) comporte au moins un pli d'aisance (22), au niveau de la zone de confinement (14), la base (24) du pli d'aisance (22) étant maintenue par l'intermédiaire de deuxièmes liaisons faibles (26).
[Revendication 9] Dispositif d’absorption (2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le pli d'aisance (22) est configuré pour se déployer de manière à éviter un déchirement de la couche inférieure (10) et/ou de la couche supérieure (8), lorsque la poudre contenue dans la zone de confinement (14) absorbe un liquide.
[Revendication 10] Dispositif d’absorption (2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le pli d'aisance (22) est configuré pour préserver la planéité de la couche inférieure (10) lorsque la poudre hydrophile (4) contenue dans la zone de confinement (14) est totalement hydratée.
[Revendication 11 ] Dispositif d’absorption (2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le pli d'aisance (22) est maintenu contre la couche supérieure (8) à l'aide de troisièmes liaisons faibles (30) situées dans la zone de confinement (14).
[Revendication 12] Dispositif d’absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les liaisons faibles sont réalisées par une technique de soudure par ultrasons.
[Revendication 13] Procédé de fabrication d'un dispositif d'absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications précédentes, mettant en œuvre les étapes suivantes :
- dépôt d’une poudre hydrophile (4) sur une couche inférieure (10) perméable à un liquide ;
- recouvrement de la poudre hydrophile (4) par une couche supérieure (8) perméable à un liquide ;
- réalisation de liaisons fortes (12) entre la couche inférieure (10) et la couche supérieure (8), de manière à délimiter une zone de confinement (14) de la poudre hydrophile (4) entre lesdites couches ;
- réalisation de liaisons faibles (16) entre la couche inférieure (10) et la couche supérieure (8), de manière à confiner la poudre hydrophile (4) dans des cellules (18) distinctes et adjacentes.
[Revendication 14] Procédé de fabrication d'un dispositif d'absorption (2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications 1 à 12, mettant en œuvre les étapes suivantes :
a) formation d’un pli d’aisance (22) sur une couche supérieure (8) perméable à un liquide ; puis
b) réalisation de liaisons faibles sur la couche supérieure (8) pour maintenir le pli d’aisance (22) ; puis
c) positionnement de la couche supérieure (8) contre une couche inférieure (10) perméable à un liquide ; puis
d) réalisation de liaisons fortes (12) entre la couche supérieure (8) et la couche inférieure (10), les liaisons fortes (12) étant agencées de manière à délimiter un bord central (34) et deux bords latéraux (35) adjacents au bord central (34), le pli d’aisance (22) étant présent entre les bords latéraux (35) ; et
e) réalisation de liaisons faibles (16) entre la couche supérieure (8) et la couche inférieure (10), de sorte à délimiter des poches (36) adjacentes dans la zone de confinement (14) ; puis f) insertion d’une quantité de poudre hydrophile (4) dans chaque poche (36) ; puis
g) réalisation de liaisons faibles (16) entre la couche supérieure (8) et la couche inférieure (10), de sorte à fermer chaque poche (36) afin d’obtenir des cellules (18) adjacentes contenant chacune une quantité de poudre hydrophile (4) ;
h) réalisation de liaisons fortes (12) entre la couche supérieure (8) et la couche inférieure (10), de sorte à fermer la zone de confinement (14).
[Revendication 15] Procédé de fabrication d'un dispositif d'absorption (2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les étapes g) et h) peuvent être substituées par une étape consistant à réaliser uniquement des liaisons fortes (12) entre la couche supérieure (8) et la couche inférieure (10), de sorte à fermer simultanément chaque poche (36) ainsi que la zone de confinement (14).
[Revendication 16] Procédé de fabrication d'un dispositif d'absorption (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G) selon l’une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que les liaisons faibles (16) sont réalisées par une technique de soudure par ultrasons.
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