FR2800716A1

FR2800716A1 - Machine pour la fabrication de produits d'emballage comprenant des graines eclatees et produits d'emballage correspondants

Info

Publication number: FR2800716A1
Application number: FR9914163A
Authority: FR
Inventors: Moustier Luc De
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-11-10
Filing date: 1999-11-10
Publication date: 2001-05-11
Anticipated expiration: 2019-11-10
Also published as: CN1222404C; JP2003513859A; FR2800716B1; US20030051819A1; WO2001034376A1; EP1227928A1; DE60010744D1; CN1402669A; DE60010744T2; ATE266522T1; CA2391365A1; BR0015439A; EP1227928B1; AU1711401A

Abstract

L'invention concerne une machine pour la fabrication d'un produit d'emballage ou de calage comportant des graines éclatées.Selon l'invention, cette machine comprend un support sensiblement plan (15), des moyens d'entraînement en translation de ce support, des moyens pour déposer sur ledit support une nappe de fibres (2) qui y est maintenue en place, des moyens pour distribuer des graines, éclatées ou non sur la nappe de fibres, des moyens pour répartir des graines sur la nappe de fibres et ainsi former une nappe de graines, des moyens pour déposer sur ladite nappe de graines une autre nappe de fibres (6) et des moyens (55, 75, 8) pour fixer les deux nappes de fibres (2, 6) entre elles, en séparant au moins partiellement lesdites graines.L'invention s'applique à l'industrie de l'emballage.

Description

L'invention concerne le domaine de l'emballage et, plus particulièrement, une machine pour la fabrication de produits d'emballage ou de calage comprenant des graines éclatées.

on connaîtdéjà un produit de calage en vrac se présentant sous la forme d'une pluralité d'éléments indépendants, en matière plastique.

on connaît également d'autres produits d'emballage réalisés en matière synthétique, se présentant sous forme de feuilles, comme des feuilles de matière plastique comportant des bulles d'air incorporées ou encore formant des coques pour épouser les contours du produità protéger, comme les produits d'emballage épais du type polystyrène expansé.

Tous ces produits d'emballage ou de calage sont encombrants et leur transport jusqu'aux usines de fabrication d'articles est donc d'un coût élevé.

Ces produits sont, par ailleurs, réalisés en matière plastique. Ils constituent donc, après utilisation des déchets polluants dont le traitement pose des problèmes d'environnement importants.

Le document WO-92/04253 décrit un matériau de calage oud emballage réaliséà base de grains éclatés.

Ce matériau peut être constitué de graines éclatées à état ibre, ou placées dans enveloppes biodégradablesou encore moulées avec un liant biodégradable pour former une structure relativement rigide.

Ce produit permet de réduire la quant de déchets polluants mais il présente cependant des inconvénients. Tout abord, le matériau en vrac compact et donc lourd. De plus, il ne protège pas efficacement un objet qu'il entoure, cet objet ayant tendanceà traverser le matériau en vrac, notamment sous l'effet d'un choc. De plus, les vibrations survenant lors du transport entraînent également un déplacement de l'objet dans le matériau en vrac. Ceci conduità surdimensionner l'emballage contenant le matériau en vrac et grève donc coûts.

Les enveloppes remplies de matériau vrac doivent etre relativement épaisses pour être efficaces. Elles occupent donc nécessairement un volume important et sont relativement lourdes.

Enfin, un matériau compactà base de graines eclatées nécessite un moule spécifique pour chaque produità emballer, ce qui grève coûts de fabrication. De surcroÎt, un tel matériau ne comporte pratiquement pas de vides et il est donc relativement lourd.

L'invention a donc pour objet pallier ces inconvénients en proposant une machine pour la fabrication de produits d'emballage ou de calage qui sont biodégradables et relativement légers tout en protégeant efficacement un article contre les chocs, ces produits pouvant être conformés pour épouser la forme de l'article à protéger.

Par ailleurs, cette machine est conçue pour être d'un fonctionnement simple et elle peut donc être ilisée sur les lieux mêmes de l'emballage, pour supprimer les coûts liés au transport des produits 'emballage.

Ainsi, l'invention concerne une machine pour la fabrication de produits d'emballageou de calage comportant des graines éclatées, cette machine comprenant - au moins un support sensiblement plan, - des moyens d'entraÎnement en translation de ce support, - des moyens pour déposer sur ledit support une nappe de fibres quiy est maintenue en place, - des moyens pour distribuer des graines, éclatées ou non, sur la nappe de fibres, - des moyens pour répartir les graines sur la nappe de fibres et ainsi former une nappe de graines, - des moyens pour déposer sur ladite nappe de graines une autre nappe de fibres et - des moyens pourf ixer les deux nappes def ibres entre elles, en séparant au moins partiellement lesdites graines.

De préférence, le support comporte au moins une zone de reception en creux pour une nappe de fibres.

Dans un mode avantageux de réalisat' de la machine, le-ci comporte alors au moins deux guides sensiblement linéaires et parallèles entre eux nappe de fibres deposée entre deux guides adjacents formant une gouttière.

L'écartement entre les guides est, de préférence, variable.

De façon avantageuse, les moyens pour repartir les graines sont conçus pour disposer les graines sensiblement linéairement entre deux guides adjacents, et consistent par exemple en une brosse rotative.

De préférence, les moyens de fixation des deux nappes de fibres entre elles sont alors conçus pour réaliser des liaisons entre les nappes qui s'étendent sensiblement selon lesdits guides.

Dans un mode préféré de réalisation de la machine, les moyens de fixation des deux nappes de fibres entre elles comprennent des galets montés sous lesdits guides et qui coopèrent avec d'autres galets, situés au-dessus desdits guides et susceptibles d'être appliqués avec une pression déterminée sur l'autre nappe de fibres, la coopération entre deux galets générant une liaison sensiblement continue entre les deux nappes de fibres.

La machine selon l'invention comprend avantageusement des moyens pour maintenir en place une nappe de fibres sur lesdits guides, consistant en des moyens créant une dépression sous lesdits guides, la nappe de fibres étant par ailleurs soumiseà une tension déterminée au niveau des deux guides extérieurs. moyens pour distribuer les graines sont avantageusement associésà des moyens de commande pour régler distribution spatiale des graines.

Dans un mode de réalisation préféré de la machine selon1 invention, les moyens pour distribuer et répartir les graines sur la nappe de fibres consistent en un plateau vibrant, évidé selon des lignes sensiblement parallèles entre elles et dont l'écartement correspond sensiblementà l'écartement entre lesdits guides.

Dans un mode particulier de réalisation de machine selon l'invention, celle-ci comporte des moyens pour retirer sélectivement des graines après leur dépot sur la nappe de fibres, notamment par aspiration.

La machine selon l'invention comporte également moyens pour provoquer l'éclatement des graines, avant ou après leur dépôt sur la nappe de fibres.

Enfin, lorsque les moyens pour l'éclatement des graines sont mis en oeuvre avant le dépôt des graines sur la nappe de fibres, la machine comprend également moyens de traitement des graines pour les rendre sensiblement rondes qui sont mis en oeuvre avant distribution des graines sur la nappe de fibres.

L'invention concerne également un produit d'emballage ou de calage obtenu par la machine selon l'invention, ce produit étant constitué par une enveloppe sensiblement cylindrique formée de fibres et au moins partiellement remplie de graines éclatées.

L'invention concerne également un produit comprenant au moins deux enveloppes sensiblement cylindriques, formées de fibres et au moins partiellement remplies de graines éclatées, lesdites enveloppes étant sensiblement parallèles les unes aux autres et reliées les unes aux autres selon leur plus grande dimension.

De préférence, le diamètre de la ou des enveloppes correspond sensiblement au diamètre moyen des graines éclatées utilisées. fibres entrant dans la composition du produit ont avantageusement subi un traitement pour la protection contre feu, les insectes ou encore l'humidité, ou encore traitement antistatique.

Dans un mode particulier de réalisation, au moins une enveloppe du produit d'emballage ou de calage présente une zone exempte de graines, des zones étant notamment réparties pour former des parties en creux.

Dans un autre mode de réalisation produit d'emballage ou de calage selon l'invention celui-ci comporte au moins deux séries d'enveloppes indriques rempl' au moins en partie de graines et reliées entre elles, ces séries étant elles-mêmes reliées entre elles par zone fibreuse exempte de graines et permettant le pliage du produit pour former une cale.

,invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaÎtront plus clairementà la lecture de la description qui suit et qui est faite au regard des dessins annexés sur lesquel : figure1 est une vue partielle en perspective d'un exemple de machine selon l'invention; figure 2 est une vue de côté selon la direct II de la figure1 ; figure3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2; figure 4 est une vue partielle en perspective d'un premier produit d'emballage ou de calage obtenu avec la machine selon l'invention; - la figure5 est une vue de dessus d'un deuxième produit emballage ou de calage obtenu avec la machine selon l'invention; figure6 est une vue de dessus d'un troisième produit 'emballage ou de calage obtenu avec machine selon invention, présentéà plat; figure7 est une vue en perspective produit selon figure6, en cours de repliement; et - la figure8 est une vue en coupe d'un quatrième produit d'emballage ou de calage selon l'invention.

Les éléments communs aux différentes figures seront désignés par les mêmes références.

La figure1 illustre partiellement une machine selon l'invention et montre en particulier une pluralité de guides référencés10 à 15.

Ces guides sont sensiblement linéaires et parallèles entre eux.

Par ailleurs, l'écartement entre deux guides est réglable. Comme on le verra ultérieurement, ceci permet de faire varier densité des graines dans le produit d'emballage final.

Ces guidesà 15 peuvent notamment prendre la forme de courroies entraînées en translation par des moyens appropriés comme cela sera expliqué en référence aux figures 2 et.

La machine selon l'invention comporte également des moyens, non illustrés sur la figure, et qui permettent de déposer une nappe de fibres 2 sur les guides11 à 15.

Cette nappe de fibres 2 est maintenue en place sur les guides, par exemple en appliquant une tension appropriée sur la nappe de fibres 2 au niveau des guides extérieurs10 et Par ailleurs dans l'exemple illustréà la figure 1, la machine selon l'invention comporte également des moyens pour créer dépressionà la partie inférieure des guides11 à Ces moyens illustrés sur la figure1, permettent de bien appliquer la nappe 2 contre les guides. Par ailleurs, la nappe 2 est légèrement déformée sous la pluralité guides11 à 15.

Comme illustré sur la figure1, la nappe 2 forme, entre deux guides adjacents, une gouttière 20, 21, 22, 23, 24, dont la concavité est tournée vers les guides. La machine selon l'invention comprend également moyens pour distribuer des graines3 sur la nappe de fibres 2.

Ces moyens ne sont pas illustrés sur laf igure mais ils peuvent notamment consister en une trémie.

Par ailleurs, dans l'exemple illustréà la figure 1, ce sont des graines éclatées qui sont déposées sur nappe 2. Cependant, on pourrait également prévoir de déposer sur cette nappe des graines non éclatées. Dans ce cas, ces graines seraient éclatées ultérieurement.

Grâce aux gouttières 20à 24 formées par la nappe 2, les graines3 se positionnent facilement entre deux guides adjacents.

Les graines3 sont ainsi réparties sensiblement linéairement entre deux guides adjacents, mais d'autres répartitions des graines3 pourraient également être envisagées.

La figure1 illustre schématiquement des moyens pour repartir les graines sur la nappe 2 et qui sont constituées par une brosse rotative 4.

Cette brosse fonctionne de la façon suivante.

guides li à 15 avec la nappe 2 sont animés d'un mouvement de translation qui est symbolisé par la flèche F. La brosse rotative 4 est fixe en translation et elle est animee d'un mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre.

Ainsi, lorsque les moyens de distribution des graines sont constitués par une trémie, les graines sont déposées en vrac sur la nappe de fibres. Les graines en vrac sont illustrées sur la figure1 en amont de la brosse 4, par rapport au sens de défilement des guides de la nappe, donné par la flèche F.

La brosse rotative 4 est fixée au-dessus des guides 1 à 15, a une hauteur telle qu'elle repousse, en aval la brosse, les graines qui ne se sont pas placées dans les gouttières. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, cette hauteur est comprise entre le rayon moyen le diamètre moyen des graines3.

Ainsi, grâceà cette brosse rotative 4, les graines sont bien disposées linéairement entre deux guides adjacents.

Dans un autre mode de réalisation de la machine non illustré sur la figure1, les moyens pour distribuer répartir les graines sur la nappe de fibres sont regroupés. Ils peuvent alors notamment se présenter sous forme d'un plateau vibrant qui reçoit les graines3.

Ce plateau est évidé de façonà comporter ouvertures allongées sensiblement parallèles entre elles et dont l'écartement correspond sensiblementà l'écartement entre les guides. La dimension transversale ces ouvertures est choisie de façonà ce qu'une seule graine puisse traverser l'ouverture dans cette direction transversale, lorsque le plateau est mis en vibration.

Dans l'exemple illustréà la figure1, les graines sont réparties uniformément sur la nappe de fibres 2. On pourrait également envisager des moyens de distribution réalisant une répartition spatiale non uniforme des graines, ces moyens étant alors par exemple commandés par des moyens appropriés pour régler cette distribution spatiale.

Ces moyens pourraient par exemple consister en des pions ou cabochons disposésà des emplacements devant être exempts de graines pour empêcher le dép8t de graines en ces emplacements et qui sont ensuite retirés.

On pourrait encore envisager de conserver une distribution spatiale uniforme des graines et de prévoir, dans la machine, des moyens permettant de retirer selectivement des graines après leur dép8t, notamment par aspiration.

Une répartition non uniforme des graines peut notamment permettre de ménager, dans le produit d emballage ou de calage obtenu avec la machine selon l'invention, un espace pour un articleà caler, ou encore de plier le produit d'emballage pour former des cales épaisses.

Ceci sera décrit ultérieurement en référence aux figures5, 6 et7.

On va maintenant se référer aux figures 2 et3 pour décrire d'autres moyens constitutifs de la machine selon l'invention.

On retrouve sur ces deux figures les guides réferencés 10 à 15 qui se présentent sous la forme de courroies entraînées en translation par des moyens qui ne sont pas illustrés.

Ces moyens provoquent donc un mouvement de translation de la nappe 2 selon la flèche F.

La machine comprend également d'autres moyens pour déposer, sur les graines3, une autre nappe de fibres qui porte la référence6. Ces moyens ne sont pas illustrés sur les figures. Le dépôt de la nappe6 s'effectue au fur et mesure du défilement de la nappe 2 et des graines3 réparties sur cette nappe 2.

La machine selon l'invention comprend également des moyens pour fixer entre elles les deux nappes de fibres 2 et6.

Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, ces moyens sont constitués par des galets50 à 55 et70 à 75. Chacun des galets70 à 75 est disposé au- dessus d'un guide respectivement10 à 15, et sensiblement en vis-à-vis d'un autre galet respectivement50 55, situé au-dessous d'un guide respectivement10 à 15.

Ces galets70 à 75 sont chauffés par tout moyen approprié et notamment par une rampe de chauffage8.

De plus, les galets50 à 55 d'une part et70 à 75 d'autre part sont dans une position relative telle qu'une pression s'exerce sur les deux nappes 2 et6 lorsqu'elles passent entre deux galets.

Lorsque les nappes de fibres sont réalisées en un matériau partiellement thermofusible ou encore en un matériau enduit d'une colle thermofusible appropriée, le passage des nappes entre les deux galets assure une soudure entre les deux nappes au niveau des guides10 15.

La machine selon l'invention permet alors d'obtenir un produit d'emballage ou de calage constitué d'une série d'enveloppes en fibres, de forme cylindrique, remplies graines3 et reliées les unes aux autres de façonà être sensiblement parallèles entre elles. Un tel produit d'emballage est illustréà la figure 4.

Dans l'exemple de réalisation de la machine illustré aux figures 2 et3, on prévoit, de préférence isolants thermiques80 à 84 au-dessus de chaque rangée de graines, entre deux guides, pour protéger graines3 de la chaleur générée par la rampe8.

Dans cet exemple de réalisation, la fixation entre deux nappes 2 et6 est obtenue par soudure. L'invention n'est bien sûr pas limitéeà ce mode realisation et on pourrait également prévoir de fixer les nappes entre elles par l'intermédiaire d'un adhésif deposé par des galets ou d'autres moyens, de coutures encore par application d'ultrasons.

Par ailleurs, le support pour la nappe de fibres peut prendre d'autres formes. Il peut par exemple être constitué de zones en creux, notamment alvéolées ou gouttières, éventuellement combinées avec des zones planes.

Le support peut aussi être plan, les graines étant positionnées sur une nappe de fibres déposée sur le support, par exemple avec des points ou des rubans de lage préalablement déposés sur la nappe de fibres.

La machine peut également comprendre, en association avec un support plan, des moyens pour former une nappe de fibres en ménageant des zones en creux pour recevoir les graines.

On peut également prévoir des moyens pour fixer les nappes directement sur les graines, la séparation entre les graines consistant en un espace vide. Il convient alors répartir de façon appropriée une matière adhésive sur les nappes ou directement sur les graines.

On se réfère maintenantà la figure 4 illustre un produit d'emballage ou de calage 40 obtenu avec la machine vient d'être décrite.

Ce produit d'emballage se présente sous la forme d'une feui le et il comporte cinq enveloppes indriques de fibres 41à 45 qui sont remplies de graines3. Ces enveloppes de fibres sont reliées les unes aux autres par des liaisons 410à 440 de façonà ce que les enveloppes s'étendent sensiblement parallèlement les unes aux autres. Les deux enveloppes d'extrémités 41 et 45 sont fermées leur côté libre par une autrel' 'son 450, 460.

liaisons 410à 440 correspondent zones dans lesquel les nappes 2 et6 ont étéf ixées entre elles par la machine décrite précédemment.

Dans ce produit d'emballage, les graines éclatées sont ainsi maintenues selon des rangées, séparées les unes autres.

Le produit d'emballage obtenu est léger, tout en présentant une résistance aux chocs importante.

Comme cela a été indiqué précédemment, la masse surfacique des graines peut être réglée grâceà l'écartement variable entre les guides10 à 15.

En fonction de cet écartement entre les guides, les zones de liaison 410à 440 peuvent s'étendre plus ou moins dans la direction transversale des enveloppes 41à 45.

Un autre produit d'emballage selon l'invention, non illustré, consiste en une enveloppe cylindrique en fibres au moins partiellement remplie de graines. Un produit de ce type peut être enroulé autour d'un articleà protéger.

Comme expliqué précédemment, la machine selon l'invention peut également être commandée de façonà ce que les graines3 ne soient pas réparties de façon uniforme sur la nappe 2.

La figure5 illustre un autre exemple un produit d'emballage60 obtenu avec la machine selon l'invention. La figure5 est une vue de dessus de matériau d'emballage qui se présente également sous forme de feuille comme celui illustréà la figure 4.

matériau comporte quatre enveloppes fibres 61, 62, 63, 64 qui sont remplies de graines3. Elles sont reliées les unes aux autres par des liaisons601, 602, 603, les enveloppes d'extrémité61 et 64 étant fermées par leur c8té libre par une autre liaison600, 604.

La figure5 montre que ce matériau comporte une zone620, 630 exempte de graines qui est ici située sensiblement au centre du produit d'emballage.

Dans cette zone, le produit d'emballage comporte donc uniquement deux nappes de fibres superposées.

façonà retenir les graines, deux liaisons supplémentaires605 et606 sont prévues perpendiculairement aux liaisons600 à 604.

tel produit d'emballage peut notamment servirà caler des objets dont la taille correspond aux dimensions de la zone620, 630 exempte de graines.

Le calage d'un tel article peut également être assuré en superposant des produits d'emballage tels que celui décrità la figure5, de façonà ce que les zones exemptes de graines coïncident. Dans ce cas, il convient de retirer également les fibres présentent dans les zones exemptes de graines.

Un autre exemple d'un produit d'emballage selon l'invention est illustréà la figure6. Ce produit d'emballagey est constitué de trois séries d'enveloppes cylindriques90, 91 et92.

Chacune de ces séries est constituée de quatre enveloppes cylindriques901 à 904; 911 à 914 et921 à 924. Dans chacune de ces séries, les enveloppes cylindriques sont remplies de graines éclatées et sont reliées les unes aux autres de façonà être sensiblement parallèles entre elles.

Chacune de ces séries est séparée par une zone93 et 94 qui est totalement exempte de graines. Ces zones s'étendent donc transversalementà la direction de défilement de la nappe de fibres 2 et des graines3 dans la machine et leurplus grande dimension est perpendiculaire aux enveloppes cylindriques.

Cette répartition est obtenue en supprimant la distribution de graines sur une longueur déterminée de la nappe 2 illustréeà la figure1.

De préférence, les nappes entrant dans la composition produit d'emballage sont également fixées entre elles par des liaisons sensiblement perpendiculairesà la direction dans laquelle s'étendent les enveloppes, ces liaisons étant désignées par les références931, 932, 940, 941, 942.

Comme illustre la figure7, le produit d'emballage illustréà la figure6 peut alors être plié au niveau des zones93 et 94 exemptes de graines, ce qui permet présenter le produit d'emballage sous forme d'une cale. pliage s'effectue transversalement par rapport aux enveloppes.

En variante, une autre répartition des graines peut être obtenue en supprimant la distribution de graines dans des zones s'étendant selon la direction de défilement la nappe 2 et des graines3 dans la machine. Ces zones exemptes de graines sont alors situées, dans le produit d'emballage ou de calage obtenu, entre des séries d'enveloppes cylindriques au moins partiellement remplies de graines, de telle sorte que leurplus grande dimension est parallèleà ces enveloppes. Le produit obtenu peut être également plié pour former une cale. Ce pliage s'effectue parallèlement aux enveloppes.

Il n'est pas illustré sur les figures.

Les nappes de fibres entrant dans la composition du produit d'emballage obtenu avec la machine selon 'invention peuvent être réaliséesà partir de fibres synthétiques ou naturelles. On peut notamment donner comme exemple, des nappes de non tissé de polypropylene, lin ou de coton.

De préférence, les nappes de fibres utilisées ont subit un traitement préalable, notamment contre le 'humidité ou les insectes.

On peut également utiliser des nappes de fibres présentant une certaine élasticité, pour améliorer capacité d'amortissement aux chocs du produit d'emballage selon l'invention.

Par ailleurs, dans la description qui précède, été décrites des enveloppes de fibres dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre moyen des graines éclatées. on pourrait également prévoir une répartition différente des graines, les enveloppes contenant alors, dans leur section, plus d'une graine.

Sur les figures, ont par ailleurs été illustrées des enveloppes formées de deux nappes de fibres, chacune des nappes formant sensiblement la moitié de l'enveloppe. L'invention n'est pas limitéeà ce mode de réalisation et répartition des nappes de fibres autour des graines pourrait être différente.

On peut notamment se référerà la figure8 qui montre une variante du produit d'emballage ou de calage illustréà la figure1.

Dans ce produit30, les liaisons300 et301 entre deux nappes inférieure 2 et supérieure6 sont situées au niveau de la partie supérieure des graines3 et non au niveau de la partie médiane des graines, comme illustré sur les autres figures. Les graines utilisées sont des graines suceptibles d'être éclatées, comme des graines de maïs, de riz, ou de sorgho.

Les liaisons entre les deux nappes de fibres été décrites s'étendent dans deux directions sensiblement perpendiculaires. On pourrait prévoir liaisons s'étendant dans une direction quelconque dans plan des nappes de fibres.

Les signes de référence insérés après caractéristiques techniques figurant dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et ne sauraient en limiter portée.

Claims

REVENDICATIONS 1. Machine pour la fabrication d'un produit d'emballage ou de calage comportant des graines éclatées, cette machine comprenant: un support sensiblement plan(10, 11, 12, 14, 15) moyens d'entraînement en translation de ce support, moyens pour déposer sur ledit support, une nappe de fibres (2) quiy est maintenue en place, moyens pour distribuer des graines, éclatées ou non sur la nappe de fibres, - des moyens pour répartir des graines sur nappe de fibres et ainsi former une nappe de graines, - des moyens pour déposer sur ladite nappe de graines une autre nappe de fibres(6) et - des moyens(50, 51, 52, 53, 54,55 ; 70, 1, 72, 73, 74,; 8) pourfixer les deux nappes def ibres (2, 6) entre elles, en séparant au moins partiellement lesdites graines. 2. Machine selon la revendication1, dans laquelle ledit support comporte au moins une zone de réception en creux pour une nappe de fibres. 3. Machine selon la revendication 2, dans laquelle ledit support comporte au moins deux guides(10, 1 12, 13, 14,) sensiblement linéaires et parallèles entre eux, une nappe de fibres déposée sur deux guides adjacents formant une gouttière. 4. Machine selon la revendication3, dans laquelle l'écartement entre lesdits guides est variable. 5. Machine selon la revendication3 ou dans laquelle moyens pour répartir les graines sont conçus pour disposer les graines sensiblement linéairement entre deux guides adjacents, et consistent par exemple en une brosse rotative. 6. Machine selon l'une des revendications3 5, dans laquelle les moyens de fixation des deux nappes de fibres entre elles sont conçues pour réaliser des iaisons entre les nappes qui s'étendent sensiblement selon lesdits guides. 7. Machine selon la revendication6, dont les moyens de fixation des nappes de fibres entre elles comprennent des galets(50, 51, 52, 53, 54,55) montés sous lesdits guides(10, 11, 12,13, 14,15) et qui coopèrent avec d'autres galets(70, 71, 72, 73, 74,75), situés au-dessus desdits guides et susceptibles d'être appliqués avec une pression déterminée sur l'autre nappe fibres(6), la coopération entre deux galets générant une liaison sensiblement continue entre les deux nappes de fibres (2,6). 8. Machine selon l'une des revendications3 7, comprenant des moyens pour maintenir en place une nappe de fibres (2) sur lesdits guides, consistant en des moyens créant une dépression sous lesdits guides, la nappe de fibres étant par ailleurs soumiseà une tension déterminée au niveau des deux guides extérieurs(10, 15). 9. Machine selon l'une des revendications1 8, dans laquelle les moyens pour distribuer les graines sont avantageusement associésà des moyens de commande pour régler la distribution spatiale des graines. 10. Machine selon l'une des revendications3 9, dans laquelle les moyens pour distribuer et répartir les graines sur la nappe de fibres (2) consistent en un plateau vibrant, évidé selon des lignes sensiblement parallèles entre elles et dont l'écartement correspond sensiblementà l'écartement entre lesdits guides. 11. Machine selon l'une des revendications1 à 10, comportant des moyens pour retirer sélectivement des graines après leur dépôt sur la nappe de fibres (2), notamment par aspiration. 12. Machine selon l'une des revendications1 à 11, comprenant des moyens pour provoquer l'éclatement des graines, avant ou après leur dépôt sur la nappe de fibres (2. 13. Machine selon la revendication 12, comprenant également des moyens de traitement des graines pour les rendre sensiblement rondes, après leur éclatement ces moyens de traitement étant mis en oeuvre avant la distribution des graines sur la nappe de fibres (2). 14. Produit d'emballage ou de calage constitué par enveloppe sensiblement cylindrique, formée de fibres et au moins partiellement remplie de graines éclatées. 15. Produit d'emballageou de calage (40) comprenant au moins deux enveloppes (41, 42, 43, 44, 45) sensiblement cylindriques, formées de fibres et au moins partiellement remplies de graines éclatées, lesdites enveloppes étant sensiblement parallèles les unes aux autres et reliées les unes aux autres selon leur plus grande dimension. 16. Produit d'emballage ou de calage selon la revendication 14 ou15, dans lequel le diamètre deou des enveloppes correspond sensiblement au diamètre moyen des graines éclatées utilisées. 17. Produit d'emballage ou de calage selon lune des revendications 14à 16, dans lequel au moins une enveloppe(62, 63) du produit d'emballage présente une zone(620, 630) exempte de graines, ces zones etant notamment réparties pour former des parties en creux. 18. Produit d'emballage ou de calage selon l'une des revendications 14à 17, comportant au moins deux séries(90, 91, 92) d'enveloppes cylindriques remplies au moins en partie et reliées entre elles, ces séries étant elles-mêmes reliées entre elles par une zone fibreuse (93, 94) exempte de graines et permettant le pliage du produit(90) pour former une cale.