WO2020184511A1 - 温度センサユニット及び体内温度計 - Google Patents

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WO2020184511A1
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temperature sensor
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measurement surface
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憲男 井川
裕也 小寺
光一郎 佐藤
悠 一ノ倉
武志 安才
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Ｂｉｏｄａｔａ Ｂａｎｋ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a temperature sensor unit and an internal thermometer, particularly a temperature sensor unit and an internal thermometer that can be manufactured at low cost.
  • a core thermometer that measures core body temperature using two heat flux sensors with temperature sensors (temperature measuring elements) attached to the upper and lower surfaces of thermal resistance (insulation material), which has a relatively large area.
  • temperature sensors temperature measuring elements
  • thermal resistance insulation material
  • FIG. 4 (a) is a diagram illustrating a schematic configuration of a conventional deep thermometer
  • FIG. 4 (b) is a diagram illustrating a heat equivalent circuit of a conventional deep thermometer.
  • the first heat flux sensor 201 and the second heat flux sensor 202 are brought into close contact with the body surface of the subject.
  • the thermal resistance value of the first thermal resistor 221 of the first thermal flux sensor 201 is R1
  • the temperature measured by the first temperature sensor 211 on the upper surface of the first thermal resistor 221 is T1
  • the second temperature on the lower surface Let T2 be the temperature measured by the sensor 212.
  • the thermal resistance value of the second thermal resistor 222 of the second thermal flux sensor 202 is R2 ( ⁇ R1)
  • the temperature measured by the third temperature sensor 213 on the upper surface of the second thermal resistor 222 is T3
  • T4 be the temperature measured by the fourth temperature sensor 214.
  • the core thermometer 200 shown in FIG. 4A can be represented by the heat equivalent circuit shown in FIG. 4B.
  • the unknown numbers in the above equations (9) and (10) are the thermal resistance of the subcutaneous tissue 230. Only the values Rz and core body temperature Ti. Therefore, we solved the simultaneous equations for the unknown thermal resistance value Rz and core body temperature Ti of the subcutaneous tissue 230, and from equations (9) and (10), the thermal resistance value of the subcutaneous tissue 230, which varies from place to place and from individual to individual. If Rz is eliminated, the core body temperature Ti can be measured (calculated) relatively accurately.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a temperature sensor unit and an internal thermometer that can be manufactured at low cost.
  • the temperature sensor unit (1) is used to measure the internal temperature of the object to be measured, and the measurement facing the body surface of the object to be measured.
  • a temperature sensor unit (1) including a plurality of temperature sensors (111 to 114) for measuring the temperature of the body surface to be measured on the surface side, and is included in the plurality of temperature sensors (111 to 114).
  • the first thermal resistor (121) is provided only on the measurement surface side of the first temperature sensor (111), and the first temperature sensor (111) And the second temperature sensor (112) are so close to each other that the temperature on the measurement surface side of the first thermal resistor (121) is substantially equal to the temperature measured by the second temperature sensor (112). It is characterized by being arranged.
  • the first thermal resistor (121) is formed by attaching a heat insulating member (13) to the measurement surface side of the first temperature sensor (111). , Is preferable.
  • a second thermal resistor (122) is provided only on the side, and the third temperature sensor (113) and the fourth temperature sensor (114) are the temperatures on the measurement surface side of the second thermal resistor (122).
  • the second thermal resistor (122) is arranged so close that the temperature is substantially equal to the temperature measured by the fourth temperature sensor (114), and the second thermal resistor (122) is on the measurement surface side of the third temperature sensor (113).
  • the heat insulating member (12, 13) is attached to the heat insulating member (12, 13) in a manner different from that of the first thermal resistor (121) so as to have a thermal resistance value different from that of the first thermal resistor (121). It may be something that has been done.
  • the first temperature sensor (111) and the third temperature sensor (113) are more than the first temperature sensor (111) and the second temperature sensor (112). It is preferable that the third temperature sensor (113) and the fourth temperature sensor (114) are separated from each other and arranged more apart from each other.
  • the measurement surface side of the plurality of temperature sensors (111 to 114) is covered with the heat conductive material (14).
  • the temperature sensor unit (1001) is used to measure the internal temperature of the object to be measured, and the object to be measured is on the measurement surface side facing the body surface of the object to be measured.
  • a temperature sensor unit (1001) including a plurality of temperature sensors (111 to 114) for measuring the temperature of the body surface of the body, and the first one included in the plurality of temperature sensors (111 to 114) on the measurement surface side. And of the second temperature sensors (111, 112), one end is connected to the first temperature sensor (111), and the other end is the temperature of the other end and the temperature measured by the second temperature sensor (112). It is characterized in that the conductor patterns (151) arranged so close to each other are formed so that they are substantially equal to each other.
  • the measurement surface side of the second temperature sensor (112) and the other end of the conductor pattern (151) is covered with a heat conductive material (1014). ..
  • the internal thermometer (100) is provided on the measurement surface side facing the body surface of the object to be measured, and is provided with a plurality of temperature sensors (a plurality of temperature sensors) for measuring the temperature of the body surface of the object to be measured. 111 to 114) and an internal temperature measuring unit (4) for measuring the internal temperature of the object to be measured based on the temperatures measured by the plurality of temperature sensors (111 to 114).
  • the first thermal resistor (121) is provided only on the measurement surface side of the first temperature sensor (111).
  • the temperature of the first temperature sensor (111) and the second temperature sensor (112) on the measurement surface side of the first thermal resistor (121) is measured by the second temperature sensor (112). It is characterized in that they are arranged so close that they are substantially equal to the temperature.
  • the internal thermometer (100) may further include a warning unit (4) that issues a predetermined warning when the internal temperature of the object to be measured satisfies a predetermined condition.
  • thermometer unit and an internal thermometer that can be manufactured at low cost.
  • FIG. 1 It is a block diagram which illustrates the whole structure of a core thermometer.
  • A is a cross-sectional view showing a configuration example of a temperature sensor unit, and (b) is a diagram illustrating a measurement surface of core body temperature.
  • A is a diagram illustrating the schematic configuration of the temperature sensor unit, and (b) is a diagram illustrating the heat equivalent circuit of the temperature sensor unit.
  • A) is a diagram illustrating the schematic configuration of a conventional deep thermometer, and (b) is a diagram illustrating a heat equivalent circuit of a conventional deep thermometer.
  • A) is a cross-sectional view showing a configuration example of a temperature sensor unit in a modified example, and (b) is a diagram illustrating a measurement surface of core body temperature.
  • the deep thermometer according to the present embodiment is attached to the body surface of a central part such as the head or trunk of the subject to be measured, obtains the heat flow from the deep part such as the brain or organs, and obtains the heat flow from the deep part of the body. It measures core body temperature, which is the temperature.
  • the measurement of the body temperature in the present invention includes not only the measurement of the body temperature itself but also the estimation of the body temperature and the detection of the change in the body temperature.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a core thermometer.
  • the core thermometer 100 includes a temperature sensor unit 1, an amplification unit 2, an analog-digital conversion unit 3, and a core body temperature measurement unit (body temperature measurement unit) 4.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view showing a configuration example of the temperature sensor unit
  • FIG. 2B is a diagram illustrating a measurement surface of core body temperature.
  • the temperature sensor unit 1 is located on the measurement surface side in a resin case (not shown), which is in contact with the body surface of the subject and measures the core body temperature.
  • a substrate 11 on which four first to fourth temperature sensors 111 to 114 are mounted, a first heat insulating member 12, a second heat insulating member 13, and a heat conductive material 14 are provided.
  • the substrate 11 is made of a material having insulating properties and heat insulating properties such as polyimide, and in the present embodiment, it is a flexible substrate (film substrate) having flexibility formed in a flat plate shape of 8 mm ⁇ 10 mm.
  • the substrate 11 is not limited to the deformable flexible substrate, and may be a non-deformable printed circuit board.
  • the first and second heat insulating members 12 and 13 function as thermal resistors having a predetermined thermal resistance value, and are made of a heat insulating material such as polyimide.
  • the first and second heat insulating members 12 and 13 are formed into a thin seal having a thickness of about 0.01 mm so as to have flexibility so as to follow the shape and movement of the body surface of the subject. It is formed.
  • the shapes of the first and second heat insulating members 12 and 13 are not limited to a rectangle, and may be, for example, a circle.
  • the materials of the first and second heat insulating members 12 and 13 are not limited to polyimide, and any material having heat insulating properties may be used, for example, polyethylene foam or urethane foam. Good.
  • the first heat insulating member 12 is attached so as to cover the entire third temperature sensor 113. Further, the second heat insulating member 13 is attached so as to cover both the first temperature sensor 111 and the third temperature sensor 113 to which the first heat insulating member 12 is attached.
  • the heat conductive material 14 is composed of a substance having a higher thermal conductivity than that of the subject, such as a metal material such as aluminum, and is formed in a flat plate shape or a film shape.
  • the heat conductive material 14 enables the first to fourth temperature sensors 111 to 114 to measure the temperature of the body surface of the subject through the resin case. Further, the heat conductive material 14 is provided so as to cover the entire first to fourth temperature sensors 111 to 114 in order to uniformly conduct heat to the four first to fourth temperature sensors 111 to 114.
  • the first to fourth temperature sensors 111 to 114 measure the temperature of the body surface of the subject, and are composed of, for example, a thermistor whose resistance value changes depending on the temperature. In the present embodiment, since it is preferable that the heat capacity is as small as possible from the viewpoint of enhancing the responsiveness, chip thermistors are used as the first to fourth temperature sensors 111 to 114.
  • the first to fourth temperature sensors 111 to 114 may be composed of a Peltier element, a thermocouple, a thermopile, or the like.
  • the first to fourth temperature sensors 111 to 114 are electrically connected to the core body temperature measuring unit 4 via the first to fourth printed wirings 141 to 144, respectively.
  • the first to fourth temperature sensors 111 to 114 output electric signals (voltage values) indicating the measured temperatures via the first to fourth printed wirings 141 to 144, respectively.
  • a which is the distance between the first temperature sensor 111 and the second temperature sensor 112 and the distance between the third temperature sensor 113 and the fourth temperature sensor 114, is the first temperature sensor 111. It is shorter than b (b> a), which is the distance between the third temperature sensor 113 and the third temperature sensor 113 and the distance between the second temperature sensor 112 and the fourth temperature sensor 114. That is, in the present embodiment, the first temperature sensor 111 is arranged close to the second temperature sensor 112, while being arranged apart from the third temperature sensor 113. The third temperature sensor 113 is arranged close to the fourth temperature sensor 114, while being arranged away from the first temperature sensor 111.
  • the amplification unit 2 shown in FIG. 1 is composed of, for example, four general-purpose amplifiers and the like, and amplifies and outputs electric signals input from the first to fourth temperature sensors 111 to 114, respectively.
  • the analog-to-digital converter 3 is composed of, for example, four general-purpose A / D (Analog-to-digital) converters (ADCs), and the analog electric signal input from the amplification unit 2 is converted into a digital electric signal. Convert to and output.
  • ADCs Analog-to-digital converters
  • the core body temperature measuring unit 4 is composed of, for example, an MCU (MicroControlUnit) or the like, and is connected to a speaker, an LED (LightEmittingDiode) or the like.
  • the core body temperature measuring unit 4 measures the core body temperature by obtaining the heat flow rate from the deep part of the subject based on the temperature indicated by the electric signal input from the analog-digital conversion unit 3. In the present embodiment, the core body temperature measuring unit 4 determines whether or not the subject is at risk of heat stroke from the transition of the core body temperature.
  • the core body temperature measuring unit 4 satisfies a predetermined condition such as when the core body temperature exceeds a predetermined threshold value (danger value) or when the change in the core body temperature exceeds a predetermined range, there is a risk of heat stroke. If it is determined to be present, a warning sound is emitted from the speaker, or the LED is turned on or blinks to warn the subject that there is a risk of heat stroke.
  • a predetermined threshold value e.g., a predetermined threshold value (danger value) or when the change in the core body temperature exceeds a predetermined range
  • FIG. 3A is a diagram illustrating a schematic configuration of a temperature sensor unit
  • FIG. 3B is a diagram illustrating a heat equivalent circuit of the temperature sensor unit.
  • the first to fourth temperature sensors 111 to 114 are brought into close contact with the body surface of the subject via the measurement surface.
  • the second heat insulating member 13 attached on the first temperature sensor 111 functions as a first thermal resistor 121 having a predetermined thermal resistance value R1.
  • the first and second heat insulating members 12 and 13 attached on the third temperature sensor 113 have a thermal resistance larger than the thermal resistance value R1 of the first thermal resistor 121. It functions as a second thermal resistor 122 having a resistance value of R2 (> R1).
  • the thermal resistance value R1 and the thermal resistance value R2 are known numbers obtained from the materials and thicknesses of the first and second heat insulating members 12 and 13, and are held by the core body temperature measuring unit 4 shown in FIG. ..
  • the first temperature sensor 111 measures the temperature T1 on the upper surface of the first thermal resistor 121 and outputs an electric signal indicating the measured temperature T1.
  • the second temperature sensor 112 outputs an electric signal indicating the measured temperature T2.
  • the third temperature sensor 113 measures the temperature T3 on the upper surface of the second thermal resistor 122 and outputs an electric signal indicating the measured temperature T3.
  • the fourth temperature sensor 114 outputs an electric signal indicating the measured temperature T4.
  • the temperature sensor unit 1 shown in FIG. 3A can be represented by the heat equivalent circuit shown in FIG. 3B.
  • the amount of heat (heat flux) passing through the first thermal resistor 121 per unit time and the subcutaneous surface of the subject The heat flux from the structure 130 to the lower surface of the first thermal resistor 121 is equal. Further, when the temperature T3 on the upper surface of the second thermal resistor 122 and the temperature T4'on the lower surface (measurement surface side) become stable, the heat flux of the second thermal resistor 122 and the second heat from the subcutaneous tissue 130 of the subject are obtained. Is equal to the heat flux to the underside of the resistor 122.
  • the second temperature sensor 112 since the second temperature sensor 112 is not connected in series with the first thermal resistor 121, the lower surface (measurement) of the second temperature sensor 112 from the subcutaneous tissue 130 of the subject. The heat flux to the surface side) is different from the heat flux of the first thermal resistor 121. Further, since the fourth temperature sensor 114 is not connected in series with the second thermal resistor 122, the heat flux from the subcutaneous tissue 130 of the subject to the lower surface (measurement surface side) of the fourth temperature sensor 114 is It is different from the heat flux of the second thermal resistor 122.
  • the temperature T2'on the lower surface of the first thermal resistor 121 is set by the second temperature sensor 112. It is substantially equal to the temperature T2 to be measured. Further, since the third temperature sensor 113 and the fourth temperature sensor 114 are installed close to each other, the temperature T4'on the lower surface of the second thermal resistor 122 is the temperature T4 measured by the fourth temperature sensor 114. Approximately equal. Therefore, the following equation (3) is established for the first thermal resistor 121, and the following equation (4) is established for the second thermal resistor 122. T2' ⁇ T2 ... (3) T4' ⁇ T4 ... (4)
  • the equation (5) is the equation (9) established for the first heat flux sensor 201 of the conventional deep thermometer 200, and the equation (6) is established for the second heat flux sensor 202. , Each equal.
  • the first temperature sensor 111, the second temperature sensor 112, and the first thermal resistor 121 can perform substantially the same functions as the first heat flux sensor 201 having a sandwich structure in the conventional deep thermometer 200. Further, the third temperature sensor 113, the fourth temperature sensor 114, and the second thermal resistor 122 can perform substantially the same functions as the second heat flux sensor 202 having a sandwich structure.
  • the first temperature sensor 111 is arranged close to the second temperature sensor 112, and the third temperature sensor 113 and the third temperature sensor 113. Are preferably arranged apart from each other.
  • the third temperature sensor 113 is arranged close to the fourth temperature sensor 114, and the first temperature sensor 113. It is preferable that they are arranged apart from 111. That is, as illustrated in FIG. 2B, the first temperature sensor 111 and the third temperature sensor 113 are separated from the first temperature sensor 111 and the second temperature sensor 112, and the third temperature sensor 113 is separated from each other.
  • the fourth temperature sensor 114 are more preferably arranged apart from each other.
  • the unknown numbers in the above equations (5) and (6) are the thermal resistance of the subcutaneous tissue 130. Only the values Rz and core body temperature Ti. Therefore, we solved the simultaneous equations for the unknown thermal resistance value Rz and core body temperature Ti of the subcutaneous tissue 130, and from equations (5) and (6), the thermal resistance value of the subcutaneous tissue 130, which varies depending on the location and individual. By eliminating Rz, the following equation (7) can be obtained.
  • K R1 / R2 is defined, it can be simplified as in the following equation (8). As described above, since the thermal resistance value R1 and the thermal resistance value R2 are known numbers, K is also a known number and is held by the core body temperature measuring unit 4 shown in FIG.
  • the core body temperature measuring unit 4 shown in FIG. 1 substitutes the temperatures T1 to T4 indicated by the temperature signals input from the first to fourth temperature sensors 111 to 114 into the equations (7) and (8), respectively.
  • the core body temperature Ti can be measured (calculated) relatively accurately.
  • the deep body thermometer (internal thermometer) 100 includes a temperature sensor unit 1 and a deep body temperature measuring unit (internal temperature measuring unit) 4.
  • the temperature sensor unit 1 is used to measure the core body temperature Ti as the body temperature of the subject.
  • the temperature sensor unit 1 includes first to fourth temperature sensors 111 to 114 for measuring the temperature of the body surface of the subject on the measurement surface side facing the body surface of the subject.
  • the first thermal resistor 121 is provided only on the measurement surface side of the first temperature sensor 111.
  • the first temperature sensor 111 and the second temperature sensor 112 are so close to each other that the temperature T2'on the measurement surface side of the first thermal resistor 111 is substantially equal to the temperature T2 measured by the second temperature sensor 112. Is arranged.
  • the first temperature sensor 111, the second temperature sensor 112, and the first thermal resistor 121 can perform substantially the same functions as the first heat flux sensor 201 of the conventional deep thermometer 200.
  • the temperature sensor unit 1 is provided with the first temperature sensor 111, the second temperature sensor 112, and the first heat resistor 121 without providing the first heat flux sensor 201 having a sandwich structure, which has a high manufacturing cost. Since it is possible to realize substantially the same function as the 1 heat flux sensor 201, it can be manufactured at a lower cost than before.
  • the first thermal resistor 121 can be formed by a simple method such as attaching the second heat insulating member 13 to the measurement surface side of the first temperature sensor 111, the manufacturing cost can be further reduced.
  • the second thermal resistor 122 is provided only on the measurement surface side of the third temperature sensor 113.
  • the third temperature sensor 113 and the fourth temperature sensor 114 are so close to each other that the temperature T4'on the measurement surface side of the second thermal resistor 112 is substantially equal to the temperature T4 measured by the fourth temperature sensor 114. Is arranged.
  • the heat insulating member is laminated on the measurement surface side of the third temperature sensor 113 in a mode different from that of the first thermal resistance body 121, specifically, the first and second heat insulating members 12 and 13. It is formed so as to have a thermal resistance value different from that of the first thermal resistor 121.
  • the first and the thermal resistors 121 and 122 having different thermal resistance values can be formed by a simple method, so that the manufacturing cost can be further reduced.
  • first temperature sensor 111 and the third temperature sensor 113 are separated from the first temperature sensor 111 and the second temperature sensor 112, and further separated from the third temperature sensor 113 and the fourth temperature sensor 114. Is arranged.
  • the first temperature sensor 111, the second temperature sensor 112, and the first thermal resistor 121 can more preferably perform substantially the same functions as the first heat flux sensor 201.
  • the third temperature sensor 113, the fourth temperature sensor 114, and the second thermal resistor 122 can more preferably perform substantially the same functions as the second heat flux sensor 202.
  • the measurement surface side of the first to fourth temperature sensors 111 to 114 is covered with the heat conductive material 14.
  • the first to fourth temperature sensors 111 to 114 can measure the temperature of the body surface of the subject through the resin case. Further, heat can be uniformly conducted to the four first to fourth temperature sensors 111 to 114.
  • the core body temperature measuring unit 4 measures the core body temperature of the subject based on the temperatures measured by the first to fourth temperature sensors 111 to 114. Then, the core thermometer 100 includes a speaker and an LED that issue a predetermined warning as there is a risk of heat stroke when the core body temperature of the subject satisfies a predetermined condition. As a result, it is possible to prevent the subject from suffering from heat stroke.
  • the object to be measured has been described as a subject, that is, a human being, but the present invention is not limited to this, and the object to be measured may be an animal.
  • the temperature sensor unit 1 has been described as being in contact with the body surface of the subject to measure the core body temperature.
  • the present invention is not limited to this, and the core body temperature may be measured without contacting (non-contacting) the body surface of the subject.
  • the core thermometer 100 has been described as issuing a predetermined warning as there is a risk of heat stroke when the core body temperature of the subject satisfies a predetermined condition.
  • the present invention is not limited to this, and even if it warns that there is a risk of physical and mental changes other than heat stroke when the core body temperature of the subject satisfies a predetermined condition. It is often arbitrary as long as it is a mental and physical abnormality related to core body temperature, and may be, for example, hypothermia, sleep quality, basal body temperature, immunity, stress, and the like.
  • the thermometer is attached to the body surface of a central part such as the head or trunk of the subject to be measured, and at a deep internal temperature such as a brain or an organ.
  • a core thermometer 100 for measuring a certain core body temperature Ti has been illustrated and described.
  • the internal thermometer according to the present invention is not limited to this, and may be attached to a body other than the trunk to measure (including estimation) the internal temperature other than the core body temperature Ti.
  • the internal thermometer according to the present invention may be attached to the terminal portion away from the trunk such as the arm or ankle of the subject to measure (including estimation) the internal temperature of the terminal portion. Good.
  • the core body temperature measuring unit 4 may estimate the core body temperature Ti from the body temperature of the terminal portion of the subject. Specifically, a plurality of body temperatures at the terminal portion of the subject and a core body temperature at the central portion may be measured in advance to obtain a correlation between the two, and this may be held in the core body temperature measuring unit 4. Then, the core body temperature measuring unit 4 may estimate the core body temperature Ti from the measured body temperature of the terminal portion of the subject by using the correlation obtained in advance. For example, when a correlation is found that the core body temperature Ti is approximately 5 ° C higher than the body temperature at the end, if the measured body temperature at the end of the subject is 32 ° C, a constant of 5 ° C is added. Then, 37 ° C. may be estimated as the core body temperature Ti. Then, the core body temperature measuring unit 4 may warn the subject that there is a risk of heat stroke when a predetermined condition is satisfied, such as when the estimated core body temperature exceeds a predetermined threshold value.
  • the first thermal resistance body 121 has the second heat insulating member 13 attached to the measurement surface side of the first temperature sensor 111, and the second thermal resistance body 122 is on the measurement surface side of the third temperature sensor 113.
  • the first and second heat insulating members 12 and 13 have been described as being formed by being laminated on top of each other.
  • the present invention is not limited to this, and the first and second thermal resistors 121 and 122 may be realized by patterned wiring formed on a printed circuit board (PCB).
  • PCB printed circuit board
  • FIG. 5A is a cross-sectional view showing a configuration example of a temperature sensor unit in a modified example
  • FIG. 5B is a diagram illustrating a measurement surface of core body temperature.
  • the same components as those of the temperature sensor unit 1 according to the above embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the temperature sensor unit 1001 in this modification measures the core body temperature in contact with the body surface of the subject in a resin case (not shown).
  • the first and second pattern wirings 151 and 152 are formed on the printed circuit board 1011 only for the purpose of heat conduction.
  • the first and second pattern wirings 151 and 152 are made of a thermal conductor such as copper foil having excellent thermal conductivity.
  • connection end One end (hereinafter, referred to as “connection end”) of the first pattern wiring 151 is connected to the first temperature sensor 111, while the other end (hereinafter, “non-connection end”) is the second temperature sensor. It is located close to 112.
  • connection end One end (hereinafter, referred to as “connection end”) of the second pattern wiring 152 is connected to the third temperature sensor 113, while the other end (hereinafter, referred to as “non-connection end”) is the fourth temperature sensor. It is located close to 114.
  • c which is the distance between the second temperature sensor 112 and the first pattern wiring 151 and the distance between the fourth temperature sensor 114 and the second pattern wiring 152, is the first pattern wiring 151. It is shorter than d (d> c), which is the distance between and the second pattern wiring 152. That is, in this modification, the first pattern wiring 151 is arranged close to the second temperature sensor 112, while being arranged apart from the second pattern wiring 152 and further to the fourth temperature sensor 114. There is. The second pattern wiring 152 is arranged close to the fourth temperature sensor 114, while being arranged away from the first pattern wiring 151 and further to the second temperature sensor 112.
  • the heat conductive material 1014 is the second and fourth temperature sensors 112 and 114, and the second and fourth so as to evenly conduct heat to the non-connected ends of the first and second pattern wirings 151 and 152. It is provided so as to cover the entire temperature sensors 112 and 114 and the non-connecting ends of the first and second pattern wirings 151 and 152.
  • the first pattern wiring 151 has the same function as the first thermal resistor 121 in the above embodiment having the thermal resistance value R1.
  • the second pattern wiring 152 has the same function as the second thermal resistor 122 in the above embodiment having the thermal resistance value R2 (> R1).
  • the thermal resistance values of the first and second pattern wirings 151 and 152 are the distances (lengths) from the heat conductive material 1014 to the second and fourth temperature sensors 112 and 114, respectively, and the first and second pattern wirings 151 and It is determined by the thickness (width) of 152.
  • the distance (length) from the heat conductive material 1014 to the second temperature sensor 112 and the distance (length) from the heat conductive material 1014 to the fourth temperature sensor 114 are the same, while being the same.
  • the thermal resistance value R2 of the second pattern wiring 152 can be changed to the heat of the first pattern wiring 151. It is made larger than the resistance value R1.
  • the temperature T2'of the non-connected end of the first wiring pattern 151 is the second temperature. It is substantially equal to the temperature T2 measured by the sensor 112. Further, since the non-connected end of the second wiring pattern 152 and the fourth temperature sensor 114 are installed close to each other, the temperature T4'of the non-connected end of the first wiring pattern 151 is set by the fourth temperature sensor 114. It is substantially equal to the temperature T4 to be measured. Therefore, also in this modified example, the equations (3) and (4) are satisfied, respectively, as in the above embodiment.
  • the first temperature sensor 111, the second temperature sensor 112, and the first wiring pattern 151 can perform substantially the same functions as the first heat flux sensor 201 having a sandwich structure in the conventional deep thermometer 200. Further, the third temperature sensor 113, the fourth temperature sensor 114, and the second wiring pattern 152 can perform substantially the same functions as the second heat flux sensor 202 having a sandwich structure.
  • the temperature sensor unit 1001 As described above, in the temperature sensor unit 1001 according to the present modification, one end is connected to the first temperature sensor 111 on the measurement surface side, and the other end measures the temperature of the other end and the second temperature sensor 112.
  • the first wiring pattern 151 which is a conductor pattern arranged close to each other, is formed so that the temperature is substantially equal to that of the temperature. Further, the measurement surface side of the second temperature sensor 112 and the other end of the first wiring pattern 151 is covered with the heat conductive material 1014.
  • the first temperature sensor 111, the second temperature sensor 112, and the first wiring pattern 151 perform substantially the same functions as the first heat flux sensor 201 of the conventional deep thermometer 200, as in the above embodiment. Can be done. Further, in the method of attaching a heat insulating member to the measurement surface side of the temperature sensor to form a thermal resistance body as in the above embodiment, the heat insulating member cannot be attached by an automatic process and requires manual work by a person. As a result, there is a problem that an error occurs in the thermal resistance value and that cost reduction by mass production cannot be expected due to manual work.
  • the quality stability during mass production is improved because it can be done in an automatic process without the need for manual work by humans. At the same time, it is possible to reduce the cost.
  • Temperature sensor unit 2 Amplification unit 3 Analog-to-digital conversion unit 4 Deep body temperature measurement unit (body temperature measurement unit) 11 Substrate 12 1st heat insulating member 13 2nd heat insulating member 14 Heat conductive material 100 Deep thermometer (internal thermometer) 111 1st temperature sensor 112 2nd temperature sensor 113 3rd temperature sensor 114 4th temperature sensor 121 1st thermal resistor 122 2nd thermal resistor 130 Subcutaneous tissue 141 1st printed wiring 142 2nd printed wiring 143 3rd printed wiring 144 4th printed wiring 151 1st pattern wiring 152 2nd pattern wiring

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Abstract

低コストで製造可能な温度センサユニット及び体内温度計を提供する。　温度センサユニット（１）は、被検者の体内温度として深部体温Ｔｉを測定するために用いられる。温度センサユニット（１）は、被検者の体表面に面する測定面側に、被検者の体表面の温度を測定する第１～第４温度センサ（１１１～１１４）を備える。第１及び第２温度センサ（１１１，１１２）のうち、第１温度センサ（１１１）の測定面側にのみ第１熱抵抗体（１２１）が設けられている。そして、第１温度センサ（１１１）と第２温度センサ（１１２）とは、第１熱抵抗体（１１１）の測定面側の温度Ｔ２'が、第２温度センサ（１１２）が測定する温度Ｔ２と略等しくなる程、近接して配置されている。

Description

温度センサユニット及び体内温度計
　本発明は、温度センサユニット及び体内温度計、特に低コストで製造可能な温度センサユニット及び体内温度計に関する。
　深部体温を測定する装置として、比較的に面積の広い熱抵抗（断熱材）の上下面にそれぞれ温度センサ（測温素子）を取り付けた熱流束センサを二つ用いて深部体温を測定する深部体温計が知られている（例えば特許文献１参照）。なお、本明細書中に特許文献１の明細書、特許請求の範囲、図面全体を参考として取り込むものとする。
　図４（ａ）は、従来の深部体温計の概略構成を例示する図であり、図４（ｂ）は、従来の深部体温計の熱等価回路を例示する図である。
　図４（ａ）に示すように、従来の深部体温計２００による深部体温の測定時には、第１熱流束センサ２０１及び第２熱流束センサ２０２が被検者の体表面に密着される。
　ここで、第１熱流束センサ２０１の第１熱抵抗体２２１の熱抵抗値をＲ１、第１熱抵抗体２２１の上面の第１温度センサ２１１により測定される温度をＴ１、下面の第２温度センサ２１２により測定される温度をＴ２とする。また、第２熱流束センサ２０２の第２熱抵抗体２２２の熱抵抗値をＲ２（≠Ｒ１）、第２熱抵抗体２２２の上面の第３温度センサ２１３で測定される温度をＴ３、下面の第４温度センサ２１４で測定される温度をＴ４とする。そして、被検者の皮下組織２３０の熱抵抗値をＲｚとし、深部体温をＴｉとすると、図４（ａ）に示す深部体温計２００は、図４（ｂ）に示す熱等価回路で表せる。
　第１熱抵抗体２２１の上面の温度Ｔ１及び下面の温度Ｔ２が安定すると、第１熱抵抗体２２１を単位時間に通過する熱量（熱流束）と、被検者の皮下組織２３０から第１熱抵抗体２２１の下面への熱流束と、は等しくなる。また、第２熱抵抗体２２２の上面の温度Ｔ３及び下面の温度Ｔ４が安定すると、第２熱抵抗体２２２の熱流束と、被検者の皮下組織２３０から第２熱抵抗体２２２の下面への熱流束と、は等しくなる。したがって、第１熱流束センサ２０１については以下の（９）式が、第２熱流束センサ２０２については以下の（１０）式が、それぞれ成立する。
　（Ｔｉ－Ｔ２）／Ｒｚ＝（Ｔ２－Ｔ１）／Ｒ１　 …（９）
　（Ｔｉ－Ｔ４）／Ｒｚ＝（Ｔ４－Ｔ３）／Ｒ２　 …（１０）
　第１熱抵抗体２２１の熱抵抗値Ｒ１及び第２熱抵抗体２２２の熱抵抗値Ｒ２が既知数である場合、上記（９）及び（１０）式中の未知数は、皮下組織２３０の熱抵抗値Ｒｚ及び深部体温Ｔｉだけである。そこで、未知数である皮下組織２３０の熱抵抗値Ｒｚ及び深部体温Ｔｉについての連立方程式を解いて、（９）及び（１０）式から、場所による違いや個人差がある皮下組織２３０の熱抵抗値Ｒｚを消去すれば、深部体温Ｔｉを比較的に正確に測定（算出）することができる。
特開２００７－２１２４０７号公報
　しかしながら、従来の深部体温計では、熱流束センサを、二つの温度センサで熱抵抗体を挟み込んだサンドイッチ構造で製造する必要があったため、製造コストが高くなってしまうといった課題があった。
　本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、低コストで製造可能な温度センサユニット及び体内温度計を提供することを目的とする。
　上記の目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る温度センサユニット（１）は、被測定対象の体内温度を測定するために用いられ、該被測定対象の体表面に面する測定面側に、該被測定対象の体表面の温度を測定する複数の温度センサ（１１１～１１４）を備える温度センサユニット（１）であって、前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第１及び第２温度センサ（１１１，１１２）のうち、該第１温度センサ（１１１）の前記測定面側にのみ第１熱抵抗体（１２１）が設けられ、前記第１温度センサ（１１１）と前記第２温度センサ（１１２）とは、前記第１熱抵抗体（１２１）の測定面側の温度が、前記第２温度センサ（１１２）が測定する温度と略等しくなる程、近接して配置されている、ことを特徴とする。
　上記の温度センサユニット（１）において、前記第１熱抵抗体（１２１）は、該第１温度センサ（１１１）の前記測定面側に断熱部材（１３）を貼り付けることにより、形成されている、ことが好ましい。
　上記の温度センサユニット（１）において、前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第３及び第４温度センサ（１１３，１１４）のうち、該第３温度センサ（１１３）の前記測定面側にのみ第２熱抵抗体（１２２）が設けられ、前記第３温度センサ（１１３）と前記第４温度センサ（１１４）とは、前記第２熱抵抗体（１２２）の測定面側の温度が、前記第４温度センサ（１１４）が測定する温度と略等しくなる程、近接して配置され、前記第２熱抵抗体（１２２）は、該第３温度センサ（１１３）の前記測定面側に前記断熱部材（１２，１３）を、前記第１熱抵抗体（１２１）とは異なる態様で貼り付けることにより、該第１熱抵抗体（１２１）とは異なる熱抵抗値を有するように形成されている、ものであってもよい。
　上記の温度センサユニット（１）において、前記第１温度センサ（１１１）と前記第３温度センサ（１１３）とは、前記第１温度センサ（１１１）と前記第２温度センサ（１１２）とよりも離間し、且つ前記第３温度センサ（１１３）と前記第４温度センサ（１１４）とよりも離間して配置されている、ことが好ましい。
　上記の温度センサユニット（１）において、前記複数の温度センサ（１１１～１１４）は、前記測定面側が熱伝導材（１４）で覆われている、ことが好ましい。
　本発明の第２の観点に係る温度センサユニット（１００１）は、被測定対象の体内温度を測定するために用いられ、該被測定対象の体表面に面する測定面側に、該被測定対象の体表面の温度を測定する複数の温度センサ（１１１～１１４）を備える温度センサユニット（１００１）であって、前記測定面側に、前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第１及び第２温度センサ（１１１，１１２）のうち、該第１温度センサ（１１１）に一端が接続され、他端が、該他端の温度と前記第２温度センサ（１１２）が測定する温度とが略等しくなる程、近接して配置された導体パターン（１５１）が形成されている、ことを特徴とする。
　上記の温度センサユニット（１００１）において、前記第２温度センサ（１１２）と前記導体パターン（１５１）の他端とは、前記測定面側が熱伝導材（１０１４）で覆われている、ことが好ましい。
　本発明の第３の観点に係る体内温度計（１００）は、被測定対象の体表面に面する測定面側に設けられ、該被測定対象の体表面の温度を測定する複数の温度センサ（１１１～１１４）と、前記複数の温度センサ（１１１～１１４）で測定した温度に基づいて、前記被測定対象の体内温度を測定する体内温度測定部（４）と、を具備し、前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第１及び第２温度センサ（１１１，１１２）のうち、該第１温度センサ（１１１）の前記測定面側にのみ第１熱抵抗体（１２１）が設けられ、前記第１温度センサ（１１１）と前記第２温度センサ（１１２）とは、前記第１熱抵抗体（１２１）の測定面側の温度が、前記第２温度センサ（１１２）が測定する温度と略等しくなる程、近接して配置されている、ことを特徴とする。
　上記の体内温度計（１００）において、前記被測定対象の体内温度が所定の条件を満たしたときに、所定の警告を発する警告部（４）をさらに備える、ようにしてもよい。
　本発明によれば、低コストで製造可能な温度センサユニット及び体内温度計を提供することができる。
深部体温計の全体構成を例示するブロック図である。 （ａ）は、温度センサユニットの構成例を示す断面図であり、（ｂ）は、深部体温の測定面を例示する図である。 （ａ）は、温度センサユニットの概略構成を例示する図であり、（ｂ）は、温度センサユニットの熱等価回路を例示する図である。 （ａ）は、従来の深部体温計の概略構成を例示する図であり、（ｂ）は、従来の深部体温計の熱等価回路を例示する図である。 （ａ）は、変形例における温度センサユニットの構成例を示す断面図であり、（ｂ）は、深部体温の測定面を例示する図である。
　以下、本発明を実施するための形態について説明する。
　まず、本発明の実施形態に係る深部体温計（体内温度計）の構成について図面を参照しつつ説明する。
　本実施形態に係る深部体温計は、被測定対象である被検者の頭部や体幹部等の中枢部の体表面に装着され、脳や臓器等の深部からの熱流量を求め、深部の体内温度である深部体温を測定するものである。なお、本発明における体内温度の測定には、体内温度の測定それ自体のみならず、体内温度の推定や体内温度の変化の検出等も含まれる。
　図１は、深部体温計の構成例を示すブロック図である。
　図１に示すように、深部体温計１００は、温度センサユニット１と、増幅部２と、アナログ－デジタル変換部３と、深部体温測定部（体内温度測定部）４と、を具備する。
　図２（ａ）は、温度センサユニットの構成例を示す断面図であり、図２（ｂ）は、深部体温の測定面を例示する図である。
　図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、温度センサユニット１は、図示せぬ樹脂製のケース内の、被検者の体表面に接触して深部体温を測定する測定面側に、四つの第１～第４温度センサ１１１～１１４を実装する基板１１と、第１断熱部材１２と、第２断熱部材１３と、熱伝導材１４と、を備える。
　基板１１は、例えばポリイミド等の絶縁性及び断熱性を有する素材から構成され、本実施形態では、８ｍｍ×１０ｍｍの平板状に形成された可撓性を有するフレキシブル基板（フィルム基板）である。なお、基板１１は、変形可能なフレキシブル基板に限定されるものではなく、変形不能なプリント基板であってもよい。
　第１及び第２断熱部材１２及び１３は、所定の熱抵抗値を有する熱抵抗体として機能するもので、例えばポリイミド等の断熱性を有する素材から構成される。本実施形態において、第１及び第２断熱部材１２及び１３は、被検者の体表面の形状や動きに沿うような柔軟性を持たせるべく、０．０１ｍｍ程度の厚みを有する薄いシール状に形成されている。なお、第１及び第２断熱部材１２及び１３の形状は、矩形に限定されるものではなく、例えば円形等であってもよい。また、第１及び第２断熱部材１２及び１３の素材は、ポリイミドに限定されるものではなく、断熱性を有する素材であれば任意であり、例えばポリエチレン発泡体やウレタン発泡体等であってもよい。本実施形態において、第１断熱部材１２は、第３温度センサ１１３全体を覆うように貼り付けられている。また、第２断熱部材１３は、第１温度センサ１１１、及び第１断熱部材１２が貼り付けられた第３温度センサ１１３の双方全体を覆うように貼り付けられている。
　熱伝導材１４は、例えばアルミニウム等の金属材料のように、被検者に比べて熱伝導率が大きい物質等から構成され、平板状又は膜状に形成される。熱伝導材１４は、第１～第４温度センサ１１１～１１４が樹脂製のケース越しに被検者の体表面の温度を測定することを可能にする。また、熱伝導材１４は、四つの第１～第４温度センサ１１１～１１４に均等に熱伝導させるべく、第１～第４温度センサ１１１～１１４全体を覆うように設けられている。
　第１～第４温度センサ１１１～１１４には、被検者の体表面の温度を測定するもので、例えば温度によって抵抗値が変化するサーミスタ等から構成される。本実施形態では、応答性を高める観点から、できるだけ熱容量が小さい方が好ましいため、第１～第４温度センサ１１１～１１４として、チップサーミスタが用いられる。なお、第１～第４温度センサ１１１～１１４には、ペルティエ素子や、サーモカップル、サーモパイル等から構成されるものであってもよい。第１～第４温度センサ１１１～１１４は、それぞれ第１～第４プリント配線１４１～１４４を介して深部体温測定部４と電気的に接続されている。第１～第４温度センサ１１１～１１４は、測定した温度を示す電気信号（電圧値）を、それぞれ第１～第４プリント配線１４１～１４４を介して出力する。
　図２（ｂ）に示すように、第１温度センサ１１１と第２温度センサ１１２との距離、及び第３温度センサ１１３と第４温度センサ１１４との距離であるａは、第１温度センサ１１１と第３温度センサ１１３との距離、及び第２温度センサ１１２と第４温度センサ１１４との距離であるｂ（ｂ＞ａ）よりも短くなっている。すなわち、本実施形態において、第１温度センサ１１１は、第２温度センサ１１２と近接して配置される一方で、第３温度センサ１１３とは離間して配置されている。第３温度センサ１１３は、第４温度センサ１１４と近接して配置される一方で、第１温度センサ１１１とは離間して配置されている。
　図１に示す増幅部２は、例えば四つの汎用の増幅器等から構成され、第１～第４温度センサ１１１～１１４から入力される電気信号を、それぞれ増幅して出力する。
　アナログ－デジタル変換部３は、例えば四つの汎用のＡ／Ｄ（Analog-to-digital）コンバータ（ＡＤＣ）等から構成され、増幅部２から入力されるアナログの電気信号を、それぞれデジタルの電気信号に変換して出力する。
　深部体温測定部４は、例えばＭＣＵ（Micro Control Unit）等から構成され、スピーカやＬＥＤ（Light Emitting Diode）等に接続される。深部体温測定部４は、アナログ－デジタル変換部３から入力される電気信号が示す温度に基づいて、被検者の深部からの熱流量を求めて深部体温を測定する。本実施形態において、深部体温測定部４は、深部体温の遷移から、被検者が熱中症のおそれがあるか否かを判定する。そして、深部体温測定部４は、深部体温が所定の閾値（危険値）を超えた場合や、深部体温の変化が所定の範囲を超えた場合など所定の条件を満たす場合、熱中症のおそれがあると判定して、スピーカから警告音を発したり、ＬＥＤを点灯或いは点滅したりして、被検者に熱中症のおそれがあることを警告する。
　次に、本実施形態に係る深部体温計による深部体温の測定について図面を参照しつつ説明する。
　図３（ａ）は、温度センサユニットの概略構成を例示する図であり、図３（ｂ）は、温度センサユニットの熱等価回路を例示する図である。
　図３（ａ）に示すように、深部体温計による熱流量の測定時には、第１～第４温度センサ１１１～１１４が測定面を介して被検者の体表面に密着される。
　第１温度センサ１１１上に貼り付けられた第２断熱部材１３は、図３（ａ）に示すように、所定の熱抵抗値Ｒ１を有する第１熱抵抗体１２１として機能する。また、第３温度センサ１１３上に貼り付けられた第１及び第２断熱部材１２及び１３は、図３（ａ）に示すように、第１熱抵抗体１２１の熱抵抗値Ｒ１よりも大きい熱抵抗値Ｒ２（＞Ｒ１）を有する第２熱抵抗体１２２として機能する。なお、熱抵抗値Ｒ１及び熱抵抗値Ｒ２は、第１及び第２断熱部材１２及び１３の素材及び厚さから求められる既知数であって、図１に示す深部体温測定部４に保持される。
　第１温度センサ１１１は、第１熱抵抗体１２１の上面の温度Ｔ１を測定して、測定した温度Ｔ１を示す電気信号を出力する。第２温度センサ１１２は、測定した温度Ｔ２を示す電気信号を出力する。第３温度センサ１１３は、第２熱抵抗体１２２の上面の温度Ｔ３を測定して、測定した温度Ｔ３を示す電気信号を出力する。第４温度センサ１１４は、測定した温度Ｔ４を示す電気信号を出力する。
　そして、被検者の皮下組織１３０の熱抵抗値をＲｚとし、深部体温をＴｉとすると、図３（ａ）に示す温度センサユニット１は、図３（ｂ）に示す熱等価回路で表せる。
　第１熱抵抗体１２１の上面の温度Ｔ１及び下面（測定面側）の温度Ｔ２’が安定すると、第１熱抵抗体１２１を単位時間に通過する熱量（熱流束）と、被検者の皮下組織１３０から第１熱抵抗体１２１の下面への熱流束と、は等しくなる。また、第２熱抵抗体１２２の上面の温度Ｔ３及び下面（測定面側）の温度Ｔ４’が安定すると、第２熱抵抗体１２２の熱流束と、被検者の皮下組織１３０から第２熱抵抗体１２２の下面への熱流束と、は等しくなる。したがって、第１熱抵抗体１２１については以下の（１）式が、第２熱抵抗体１２２については以下の（２）式が、それぞれ成立する。
　（Ｔｉ－Ｔ２’）／Ｒｚ＝（Ｔ２’－Ｔ１）／Ｒ１　 …（１）
　（Ｔｉ－Ｔ４’）／Ｒｚ＝（Ｔ４’－Ｔ３）／Ｒ２　 …（２）
　図３（ｂ）に示すように、第２温度センサ１１２は、第１熱抵抗体１２１とは直列に接続されていないため、被検者の皮下組織１３０から第２温度センサ１１２の下面（測定面側）への熱流束は、第１熱抵抗体１２１の熱流束とは異なるものとなる。また、第４温度センサ１１４は、第２熱抵抗体１２２と直列に接続されていないため、被検者の皮下組織１３０から第４温度センサ１１４の下面（測定面側）への熱流束は、第２熱抵抗体１２２の熱流束とは異なるものとなる。
　もっとも、本実施形態において、第１温度センサ１１１と第２温度センサ１１２とは、近接して配置されているため、第１熱抵抗体１２１の下面の温度Ｔ２’は、第２温度センサ１１２が測定する温度Ｔ２と略等しくなる。また、第３温度センサ１１３と第４温度センサ１１４とは、近接して設置されているため、第２熱抵抗体１２２の下面の温度Ｔ４’は、第４温度センサ１１４が測定する温度Ｔ４と略等しくなる。したがって、第１熱抵抗体１２１については以下の（３）式が、第２熱抵抗体１２２については以下の（４）式が、それぞれ成立する。
　Ｔ２’≒Ｔ２　…（３）
　Ｔ４’≒Ｔ４　…（４）
　そして、（３）式を（１）式に代入すると以下の（５）式が、（４）式を（２）式に代入すると以下の（６）式が、それぞれ得られる。
　（Ｔｉ－Ｔ２）／Ｒｚ＝（Ｔ２－Ｔ１）／Ｒ１　 …（５）
　（Ｔｉ－Ｔ４）／Ｒｚ＝（Ｔ４－Ｔ３）／Ｒ２　 …（６）
　ここで、（５）式は、従来の深部体温計２００の第１熱流束センサ２０１について成立した（９）式と、（６）式は、第２熱流束センサ２０２について成立した（１０）式と、それぞれ等しくなる。
　すなわち、第１温度センサ１１１、第２温度センサ１１２、及び第１熱抵抗体１２１は、従来の深部体温計２００におけるサンドイッチ構造の第１熱流束センサ２０１と略同一の機能を奏することができる。また、第３温度センサ１１３、第４温度センサ１１４、及び第２熱抵抗体１２２は、サンドイッチ構造の第２熱流束センサ２０２と略同一の機能を奏することができる。
　なお、第１熱流束センサ２０１と略同一の機能を奏するためには、第１温度センサ１１１は、第２温度センサ１１２とは近接して配置される方が好ましく、又第３温度センサ１１３とは離間して配置されている方が好ましい。同様に、第２熱流束センサ２０２と略同一の機能を奏するためには、第３温度センサ１１３は、第４温度センサ１１４とは近接して配置されている方が好ましく、又第１温度センサ１１１とは離間して配置されている方が好ましい。すなわち、図２（ｂ）に例示したように、第１温度センサ１１１と第３温度センサ１１３とは、第１温度センサ１１１と第２温度センサ１１２とよりも離間し、且つ第３温度センサ１１３と第４温度センサ１１４とよりも離間して配置される方が好ましい。
　第１熱抵抗体１２１の熱抵抗値Ｒ１及び第２熱抵抗体１２２の熱抵抗値Ｒ２は既知数であるので、上記（５）及び（６）式中の未知数は、皮下組織１３０の熱抵抗値Ｒｚ及び深部体温Ｔｉだけである。そこで、未知数である皮下組織１３０の熱抵抗値Ｒｚ及び深部体温Ｔｉについての連立方程式を解いて、（５）及び（６）式から、場所による違いや個人差がある皮下組織１３０の熱抵抗値Ｒｚを消去すれば、以下の（７）式を得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　また、Ｋ＝Ｒ１／Ｒ２と定義すると、以下の式（８）のように簡略化できる。なお、上述したように、熱抵抗値Ｒ１及び熱抵抗値Ｒ２が既知数であることから、Ｋも既知数であって、図１に示す深部体温測定部４に保持される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　図１に示す深部体温測定部４は、第１～第４温度センサ１１１～１１４より入力される温度信号が示す温度Ｔ１～Ｔ４を、それぞれ式（７）又は（８）に代入することにより、深部体温Ｔｉを比較的に正確に測定（算出）することができる。
　以上説明したように、本実施形態に係る深部体温計（体内温度計）１００は、温度センサユニット１と、深部体温測定部（体内温度測定部）４と、を具備する。温度センサユニット１は、被検者の体内温度として深部体温Ｔｉを測定するために用いられる。温度センサユニット１は、被検者の体表面に面する測定面側に、被検者の体表面の温度を測定する第１～第４温度センサ１１１～１１４を備える。第１及び第２温度センサ１１１及び１１２のうち、第１温度センサ１１１の測定面側にのみ第１熱抵抗体１２１が設けられている。そして、第１温度センサ１１１と第２温度センサ１１２とは、第１熱抵抗体１１１の測定面側の温度Ｔ２’が、第２温度センサ１１２が測定する温度Ｔ２と略等しくなる程、近接して配置されている。
　これにより、第１温度センサ１１１、第２温度センサ１１２、及び第１熱抵抗体１２１は、従来の深部体温計２００の第１熱流束センサ２０１と略同一の機能を奏することができる。このように、温度センサユニット１は、製造コストの高いサンドイッチ構造の第１熱流束センサ２０１を備えることなく、第１温度センサ１１１、第２温度センサ１１２、及び第１熱抵抗体１２１により、第１熱流束センサ２０１と略同一の機能を実現することができるため、従来より低コストで製造することができる。
　また、第１熱抵抗体１２１は、第１温度センサ１１１の測定面側に第２断熱部材１３を貼り付けるといった簡易な手法で形成できるため、製造コストをより低減することができる。
　さらに、第３及び第４温度センサ１１３及び１１４のうち、第３温度センサ１１３の測定面側にのみ第２熱抵抗体１２２が設けられている。そして、第３温度センサ１１３と第４温度センサ１１４とは、第２熱抵抗体１１２の測定面側の温度Ｔ４’が、第４温度センサ１１４が測定する温度Ｔ４と略等しくなる程、近接して配置されている。そして、第２熱抵抗体１２２は、第３温度センサ１１３の測定面側に断熱部材を第１熱抵抗体１２１とは異なる態様、具体的には第１及び第２断熱部材１２及び１３を重ねて貼り付けることにより、第１熱抵抗体１２１とは異なる熱抵抗値を有するように形成されている。これにより、簡易な方法で熱抵抗値の異なる第１及び熱抵抗体１２１及び１２２を形成することができるため、製造コストをより低減することができる。
　また、第１温度センサ１１１と第３温度センサ１１３とは、第１温度センサ１１１と第２温度センサ１１２とよりも離間し、且つ第３温度センサ１１３と第４温度センサ１１４とよりも離間して配置されている。これにより、第１温度センサ１１１、第２温度センサ１１２、及び第１熱抵抗体１２１は、第１熱流束センサ２０１と略同一の機能をより好適に奏することができる。また、第３温度センサ１１３、第４温度センサ１１４、及び第２熱抵抗体１２２は、第２熱流束センサ２０２と略同一の機能をより好適に奏することができる。
　第１～第４温度センサ１１１～１１４は、測定面側が熱伝導材１４で覆われている。これにより、第１～第４温度センサ１１１～１１４は、樹脂製のケース越しに被検者の体表面の温度を測定することができる。また、四つの第１～第４温度センサ１１１～１１４に均等に熱伝導させることができる。
　深部体温測定部４は、第１～第４温度センサ１１１～１１４で測定した温度に基づいて、被検者の深部体温を測定する。そして、深部体温計１００は、被検者の深部体温が所定の条件を満たしたときに、熱中症のおそれがあるとして、所定の警告を発するスピーカやＬＥＤを備える。これにより、被検者が熱中症になるのを未然に防止することができる。
　なお、本発明は、上記の実施形態に限定されず、種々の変形、応用が可能である。以下、本発明に適用可能な上記の実施形態の変形態様について、説明する。
　上記の実施形態において、被測定対象は、被検者、すなわち人間であるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、被測定対象は、動物であってもよい。
　上記の実施形態において、温度センサユニット１は、被検者の体表面に接触して深部体温を測定するものとして説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、被検者の体表面に接触することなく（非接触で）深部体温を測定するものであってもよい。
　上記の実施形態において、深部体温計１００は、被検者の深部体温が所定の条件を満たしたときに、熱中症のおそれがあるとして、所定の警告を発するものとして説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、被検者の深部体温が所定の条件を満たしたときに、熱中症以外の心身の異変のおそれがあることを警告するものであってもよく、深部体温が関係する心身の異変であれば任意であり、例えば低体温症や、睡眠の質、基礎体温、免疫、ストレス等であってもよい。
　上記の実施形態では、本発明に係る体内温度計として、被測定対象である被検者の頭部や体幹部等の中枢部の体表面に装着され、脳や臓器等の深部の体内温度である深部体温Ｔｉを測定する深部体温計１００を例示して説明した。しかしながら、本発明に係る体内温度計はこれに限定されるものではなく、体幹部以外に装着されて深部体温Ｔｉ以外の体内温度を測定（推測等も含む）するものであってもよい。例えば、本発明に係る体内温度計は、被検者の腕や足首等といった体幹から離れた末端部に装着されて末端部の体内温度を測定（推測等も含む）するものであってもよい。
　この場合、深部体温測定部４は、被検者の末端部の体内温度から深部体温Ｔｉを推定するようにしてもよい。具体的には、被検者の末端部の体内温度と中枢部の深部体温とを予め複数測定して両者の相関関係を求め、これを深部体温測定部４に保持すればよい。そして、深部体温測定部４は、測定した被検者の末端部の体内温度から、予め求めた相関関係を用いて、深部体温Ｔｉを推定すればよい。例えば、深部体温Ｔｉが、末端部の体内温度よりも略５℃高いという相関関係が求められた場合、測定した被検者の末端部の体内温度が３２℃であれば、定数５℃を加算して３７℃を、深部体温Ｔｉと推定すればよい。そして、深部体温測定部４は、推定した深部体温が所定の閾値を超えた場合など所定の条件を満たす場合、被検者に熱中症のおそれがあることを警告すればよい。
　上記の実施形態において、第１熱抵抗体１２１は、第１温度センサ１１１の測定面側に第２断熱部材１３を貼り付け、第２熱抵抗体１２２は、第３温度センサ１１３の測定面側に第１及び第２断熱部材１２及び１３を重ねて貼り付けて形成されるものとして説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、第１及び第２熱抵抗体１２１及び１２２は、プリント基板（Printed Circuit Board；ＰＣＢ）上に形成されたパターン配線によって実現されてもよい。
　図５（ａ）は、変形例における温度センサユニットの構成例を示す断面図であり、（ｂ）は、深部体温の測定面を例示する図である。なお、上記の実施形態に係る温度センサユニット１と同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
　図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、本変形例における温度センサユニット１００１は、図示せぬ樹脂製のケース内の、被検者の体表面に接触して深部体温を測定する測定面側に、四つの第１～第４温度センサ１１１～１１４を実装するプリント基板１０１１と、熱伝導材１０１４と、を備える。
　本変形例において、プリント基板１０１１上には、熱伝導のみを目的とした第１及び第２パターン配線１５１及び１５２が形成されている。第１及び第２パターン配線１５１及び１５２は、熱伝導率の優れた銅箔等の熱伝導体から構成されている。
　第１パターン配線１５１は、その一端（以下、「接続端」という。）が第１温度センサ１１１に接続される一方で、他端（以下、「非接続端」という。）が第２温度センサ１１２に近接して配置されている。
　第２パターン配線１５２は、その一端（以下、「接続端」という。）が第３温度センサ１１３に接続される一方で、他端（以下、「非接続端」という。）が第４温度センサ１１４に近接して配置されている。
　図５（ｂ）に示すように、第２温度センサ１１２と第１パターン配線１５１との距離、及び第４温度センサ１１４と第２パターン配線１５２との距離であるｃは、第１パターン配線１５１と第２パターン配線１５２との距離であるｄ（ｄ＞ｃ）よりも短くなっている。すなわち、本変形例において、第１パターン配線１５１は、第２温度センサ１１２と近接して配置される一方で、第２パターン配線１５２、さらには第４温度センサ１１４とは離間して配置されている。第２パターン配線１５２は、第４温度センサ１１４と近接して配置される一方で、第１パターン配線１５１、さらには第２温度センサ１１２とは離間して配置されている。
　本変形例において、熱伝導材１０１４は、第２及び第４温度センサ１１２及び１１４、並びに第１及び第２パターン配線１５１及び１５２の非接続端に均等に熱伝導させるべく、第２及び第４温度センサ１１２及び１１４全体、並びに第１及び第２パターン配線１５１及び１５２の非接続端を覆うように設けられている。
　本変形例において、第１パターン配線１５１は、熱抵抗値Ｒ１を有する上記の実施形態における第１熱抵抗体１２１と同様の機能を奏する。また、第２パターン配線１５２は、熱抵抗値Ｒ２（＞Ｒ１）を有する上記の実施形態における第２熱抵抗体１２２と同様の機能を奏する。第１及び第２パターン配線１５１及び１５２の熱抵抗値は、それぞれ熱伝導材１０１４から第２及び第４温度センサ１１２及び１１４までの距離（長さ）、及び第１及び第２パターン配線１５１及び１５２の太さ（幅）によって定まる。本変形例では、熱伝導材１０１４から第２温度センサ１１２までの距離（長さ）と、熱伝導材１０１４から第４温度センサ１１４までの距離（長さ）と、を同一とする一方で、第２パターン配線１５２の太さ（幅）を、第１パターン配線１５１の太さ（幅）よりも細くすることで、第２パターン配線１５２の熱抵抗値Ｒ２を、第１パターン配線１５１の熱抵抗値Ｒ１よりも大きくしている。
　本変形例において、第１配線パターン１５１の非接続端と第２温度センサ１１２とは、近接して配置されているため、第１配線パターン１５１の非接続端の温度Ｔ２’は、第２温度センサ１１２が測定する温度Ｔ２と略等しくなる。また、第２配線パターン１５２の非接続端と第４温度センサ１１４とは、近接して設置されているため、第１配線パターン１５１の非接続端の温度Ｔ４’は、第４温度センサ１１４が測定する温度Ｔ４と略等しくなる。したがって、本変形例においても、上記の実施形態と同様、（３）及び（４）式がそれぞれ成立する。このため、第１温度センサ１１１、第２温度センサ１１２、及び第１配線パターン１５１は、従来の深部体温計２００におけるサンドイッチ構造の第１熱流束センサ２０１と略同一の機能を奏することができる。また、第３温度センサ１１３、第４温度センサ１１４、及び第２配線パターン１５２は、サンドイッチ構造の第２熱流束センサ２０２と略同一の機能を奏することができる。
　以上説明したように、本変形例に係る温度センサユニット１００１には、測定面側に、第１温度センサ１１１に一端が接続され、他端が、他端の温度と第２温度センサ１１２が測定する温度とが略等しくなる程、近接して配置された導体パターンである第１配線パターン１５１が形成されている。また、第２温度センサ１１２と第１配線パターン１５１の他端とは、測定面側が熱伝導材１０１４で覆われている。
　これにより、第１温度センサ１１１、第２温度センサ１１２、及び第１配線パターン１５１は、上記の実施形態と同様、従来の深部体温計２００の第１熱流束センサ２０１と略同一の機能を奏することができる。また、上記の実施形態のように、温度センサの測定面側に断熱部材を貼り付けて熱抵抗体とする方法では、断熱部材の貼付を、自動工程ではできず、人による手作業が必要となるため、熱抵抗値に誤差が生じる他、手作業のため量産によるコスト軽減が期待できないという課題があった。本変形例のように、プリント基板上に形成されるパターン配線を熱抵抗体とする方法では、人による手作業が必要とすることなく、自動工程でできるため、量産時の品質安定性を向上させることができるとともに、コストダウンを図ることもできる。
　なお、本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、本発明の一実施例を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
　本出願は、２０１９年３月１４日に出願された日本国特許出願２０１９－０４７１２２、及び２０１９年７月２日に出願された日本国特許出願２０１９－１２３４８５に基づく。本明細書中に日本国特許出願２０１９－０４７１２２、及び日本国特許出願２０１９－１２３４８５の明細書、特許請求の範囲、図面全体を参照として取り込むものとする。
　　１　温度センサユニット
　　２　増幅部
　　３　アナログ－デジタル変換部
　　４　深部体温測定部（体内温度測定部）
　１１　基板
　１２　第１断熱部材
　１３　第２断熱部材
　１４　熱伝導材
１００　深部体温計（体内温度計）
１１１　第１温度センサ
１１２　第２温度センサ
１１３　第３温度センサ
１１４　第４温度センサ
１２１　第１熱抵抗体
１２２　第２熱抵抗体
１３０　皮下組織
１４１　第１プリント配線
１４２　第２プリント配線
１４３　第３プリント配線
１４４　第４プリント配線
１５１　第１パターン配線
１５２　第２パターン配線

Claims (9)

  1. 　被測定対象の体内温度を測定するために用いられ、該被測定対象の体表面に面する測定面側に、該被測定対象の体表面の温度を測定する複数の温度センサ（１１１～１１４）を備える温度センサユニット（１）であって、
    　前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第１及び第２温度センサ（１１１，１１２）のうち、該第１温度センサ（１１１）の前記測定面側にのみ第１熱抵抗体（１２１）が設けられ、
    　前記第１温度センサ（１１１）と前記第２温度センサ（１１２）とは、前記第１熱抵抗体（１２１）の測定面側の温度が、前記第２温度センサ（１１２）が測定する温度と略等しくなる程、近接して配置されている、
    　ことを特徴とする温度センサユニット（１）。
  2. 　前記第１熱抵抗体（１２１）は、該第１温度センサ（１１１）の前記測定面側に断熱部材（１３）を貼り付けることにより、形成されている、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の温度センサユニット（１）。
  3. 　前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第３及び第４温度センサ（１１３，１１４）のうち、該第３温度センサ（１１３）の前記測定面側にのみ第２熱抵抗体（１２２）が設けられ、
    　前記第３温度センサ（１１３）と前記第４温度センサ（１１４）とは、前記第２熱抵抗体（１２２）の測定面側の温度が、前記第４温度センサ（１１４）が測定する温度と略等しくなる程、近接して配置され、
    　前記第２熱抵抗体（１２２）は、該第３温度センサ（１１３）の前記測定面側に前記断熱部材（１２，１３）を、前記第１熱抵抗体（１２１）とは異なる態様で貼り付けることにより、該第１熱抵抗体（１２１）とは異なる熱抵抗値を有するように形成されている、
    　ことを特徴とする請求項２に記載の温度センサユニット（１）。
  4. 　前記第１温度センサ（１１１）と前記第３温度センサ（１１３）とは、前記第１温度センサ（１１１）と前記第２温度センサ（１１２）とよりも離間し、且つ前記第３温度センサ（１１３）と前記第４温度センサ（１１４）とよりも離間して配置されている、
    　ことを特徴とする請求項３に記載の温度センサユニット（１）。
  5. 　前記複数の温度センサ（１１１～１１４）は、前記測定面側が熱伝導材（１４）で覆われている、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の温度センサユニット（１）。
  6. 　被測定対象の体内温度を測定するために用いられ、該被測定対象の体表面に面する測定面側に、該被測定対象の体表面の温度を測定する複数の温度センサ（１１１～１１４）を備える温度センサユニット（１００１）であって、
    　前記測定面側に、前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第１及び第２温度センサ（１１１，１１２）のうち、該第１温度センサ（１１１）に一端が接続され、他端が、該他端の温度と前記第２温度センサ（１１２）が測定する温度とが略等しくなる程、近接して配置された導体パターン（１５１）が形成されている、
    　ことを特徴とする温度センサユニット（１００１）。
  7. 　前記第２温度センサ（１１２）と前記導体パターン（１５１）の他端とは、前記測定面側が熱伝導材（１０１４）で覆われている、
    　ことを特徴とする請求項６に記載の温度センサユニット（１００１）。
  8. 　被測定対象の体表面に面する測定面側に設けられ、該被測定対象の体表面の温度を測定する複数の温度センサ（１１１～１１４）と、
    　前記複数の温度センサ（１１１～１１４）で測定した温度に基づいて、前記被測定対象の体内温度を測定する体内温度測定部（４）と、
    　を具備し、
    　前記複数の温度センサ（１１１～１１４）に含まれる第１及び第２温度センサ（１１１，１１２）のうち、該第１温度センサ（１１１）の前記測定面側にのみ第１熱抵抗体（１２１）が設けられ、
    　前記第１温度センサ（１１１）と前記第２温度センサ（１１２）とは、前記第１熱抵抗体（１２１）の測定面側の温度が、前記第２温度センサ（１１２）が測定する温度と略等しくなる程、近接して配置されている、
    　ことを特徴とする体内温度計（１００）。
  9. 　前記被測定対象の体内温度が所定の条件を満たしたときに、所定の警告を発する警告部（４）をさらに備える、
    　ことを特徴とする請求項８に記載の体内温度計（１００）。
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