WO2020182209A1 - 滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒洗衣机的内筒,包括实体壁围绕形成的容纳空间,配置为独立地盛放洗涤水;至少一个排水口(39),所述排水口(39)设置在所述内筒(17)的实体壁上,并配置为从内筒(17)中排出水;所述排水口(39)处包括以下至少之一的密封部:排水口(39)外周区域的实体壁上设置的第一密封部,和排水口(39)处设置的第二密封部。还涉及一种滚筒洗衣机,包括上述内筒(17)配置为洗衣机执行洗涤程序时盛水的容器;封堵部件,设于所述内筒(17)的排水口(39)处,封堵部件配置为与所述内筒(17)上的密封部相配合以对所述排水口(39)进行封堵或打开。
Description
本申请要求在2019年3月13日提交中国专利局、申请号为201910189908.4的中国专利申请的优先权,该申请的全部内容通过引用结合在本申请中。
本申请涉及洗衣设备技术领域,例如涉及一种滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机。
洗衣机作为人们日常生活中使用最为广泛的一种家用电器,帮助人们摆脱了洗衣的烦恼,给人们带来了极大的便利。但是洗衣机也具有一定的缺点,比如说耗时较长、耗水量较大等,随着社会的发展,水资源作为一种重要的自然资源变得越来越重要,人们的节水意识也随之提高,而如何实现洗衣机的节水功能便显得尤为重要。
为了解决洗衣机的节水问题,比如申请号为201410215346.3、名称为“一种滚筒洗衣机”的中国专利申请,该申请涉及一种滚筒洗衣机,包括箱体,箱体内设有内筒和外筒,外筒与箱体之间设有门封,内筒与驱动装置相连,所述的内筒为无孔内筒,且所述的内筒为筒底处直径小、筒口处直径大的锥形筒,内筒的筒口处向内呈弧形收拢,所述的门封上设有进水导管,进水导管的一端与洗涤水快速加热装置相连,进水导管的另一端穿过门封伸入内筒内,所述的外筒上设有排水口及水压检测装置。由上述技术方案可知,该申请的内筒为无孔内筒,通过设置在门封上的进水导管实现内筒进水,并通过内筒自身的形状在脱水过程中实现排水,这样可以避免在内、外筒之间存水,节约了洗涤用水量。
但是上述申请提供一种具有无孔内筒的滚筒洗衣机,因为衣物洗涤须有一定的洗涤水浸泡,如果要实现浸泡的效果,无孔内筒中需要存有一定的水量,这样会增大电机的负担,耗电等问题也随之而来。另外,该申请公开的滚筒洗衣机进水的方式是通过门封,由于门封的作用是实现洗衣机外筒的筒口的密封,在门封上设置进水导管容易影响门封的密封效果,不易实现,且该申请不能实现对内筒内进水水位的检测。
另外,针对具有无孔内筒的滚筒洗衣机,保持内筒上的排水口的密封是实现内筒与外筒之间无水的关键,相关技术存在有在排水口上设置密封件,通过活动件与密封件密封接触封堵排水口的方案,但是由于内筒的筒壁一般多为圆弧形,将密封件安装在圆弧形内筒壁上较为复杂,且不易保持稳固,密封件容易脱落,导致无法封堵排水口,从而发生滴水、漏水的现象。
发明内容
本申请提供了一种滚筒洗衣机的内筒,包括:实体壁围绕形成的容纳空间,配置为独立地盛放洗涤水;至少一个排水口,所述排水口设置在所述内筒的实体壁上,并配置为从所述内筒中排出水;所述排水口处包括以下至少之一的密封部:排水口的外周区域的实体壁上设置有第一密封部,和所述排水口处设有第二密封部。
本申请还公开了一种滚筒洗衣机,包括上述任一所述的内筒,配置为洗衣机执行洗涤程序时盛水的容器;封堵部件,设置于所述内筒的排水口处,所述封堵部件配置为与所述内筒上的所述密封部相配合,以对所述排水口进行封堵或打开。
图1是本申请实施例中滚筒洗衣机的原理示意图;
图2是本申请实施例一和实施例二中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图;
图3是图2中密封排水装置的局部放大图;
图4是图2中密封排水装置的又一实施方式的局部放大图;
图5是本申请实施例一和实施例二中密封排水装置的爆炸图;
图6是本申请实施例三中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图;
图7是图6中密封排水装置的局部放大图;
图8是图6中密封排水装置的又一实施方式的局部放大图;
图9是本申请实施例四中密封排水装置与滚筒洗衣机提升筋的装配图;
图10是本申请实施例四中滚筒洗衣机与密封排水装置、洗衣机提升筋装配的内筒结构示意图;
图11是本申请实施例四中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图;
图12是本申请实施例四中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的又一实施方式的工作原理示意图;
图13是图11中密封排水装置的局部放大图;
图14是本申请实施例五中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图;
图15是图14中密封排水装置的局部放大图;
图16是本申请实施例六中密封排水装置的结构示意图;
图17是本申请实施例六中供密封排水装置安装的内筒部分结构示意图;
图18是本申请实施例六中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图;
图19是图18中密封排水装置的局部放大图;
图20是图18中密封排水装置的又一实施方式的局部放大图;
图21是本申请实施例七中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图;
图22是图21中密封排水装置的局部放大图;
图23是图21中密封排水装置的又一实施方式的局部放大图;
图24是本申请实施例九中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图;
图25是图24中密封排水装置的局部放大图。
下面结合附图对本申请的一种滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机进行详细描述:
如图1至图25所示,本实施例提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机,结构简单,能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤水或者漂洗水,从而减少洗衣机的洗涤用水量、节约水资源;避免内筒与外筒之间污垢附着的可能、保证了用户使用的洗衣机的干净卫生;提高用户体验。
本实施例的滚筒洗衣机具有外壳19,外壳19包括:上台面板2,前面板,后背板和底板。底板的底部安装固定了底脚9,配置为支撑整个洗衣机。外壳19内部具有外筒18,外筒18内同轴设置了内筒17。外筒18配置为收集内筒17的排水及内筒17高速离心脱水的排水。内筒17的内壁设置有提升筋32,内筒17旋转时通过提升筋不断的提升跌落摔打衣物,以便洗净衣物。内筒17为无孔结构。外筒18具有中心安装孔,中心安装孔内安装固定轴承12。与内筒17紧固连接的内筒轴13穿过轴承12并连接驱动电机16。内筒17前部设有筒口,筒口上安装有可开启或闭合的内筒门6,进而实现内筒17为密封舱结构。
本实施例的外壳19上安装可开启或关闭的机门5。
实施例一
如图1至5所示,本实施例的滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17,内筒17采用无孔内筒设计,在洗涤时内部为具有透气孔的封闭腔室,配置为洗衣机的洗涤以及漂洗时可独立盛放洗涤水,内筒17与外筒18之间无水,从而实现节水的目的,同时避免了内筒17与外筒18之间形成污垢,保持筒壁清洁,提升用户使用体验。
该滚筒洗衣机的内筒17上开设排水口39,在排水或脱水过程中由排水口39排水。本实施例公开一种适用于上述滚筒洗衣机的密封排水装置,包括:
离心部件,配置为在内筒17转动的离心力作用下运动;
封堵部件,配置为封堵所述排水口39;
所述离心部件与封堵部件相连接,离心部件的离心运动带动封堵部件打开所述排水口39。
本实施例提供的密封排水装置利用内筒17转动的离心力驱动离心部件进行离心运动,离心部件带动封堵部件运动打开排水口39,从而实现了排水。原理上,利用滚筒洗衣机的工作特点,通过设定内筒转速即可实现排水,易于实 现;结构上,借助于离心部件的离心运动将封堵部件打开,实现排水,结构简单。因此,本申请的密封排水装置针对具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口封闭实现无孔内筒独立盛水,在排水、脱水时,通过控制内筒17的转速实现离心排水。从而实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机的密封及排水问题。
作为本实施例的一种实施方式,离心部件、封堵部件均可沿内筒17的径向方向往复运动,所述封堵部件在离心部件的带动下,与离心部件的离心运动的方向相同或者相反。
考虑到封堵部件与离心部件同向运动需要更多的安装控件,所述离心部件在内筒17转动的离心力作用下可以沿内筒17的径向向远离内筒的中心轴线运动,所述封堵部件在离心部件的带动下沿内筒17径向向靠近内筒17的中心轴线运动,使得封堵部件与离心部件在沿内筒17径向方向相向运动,减小两者在沿内筒径向方向的总的运动行程,减小安装空间。
本实施例所述封堵部件包括封堵件和弹性件43,所述弹性件43作用于封堵件上,以保持封堵件密封封堵排水口39,所述离心部件连接封堵件,离心部件离心运动带动封堵件运动打开排水口39。
本实施例的弹性件43对封堵件产生弹性预紧力,以保持封堵件封堵排水口39,保持内筒17封闭盛放洗涤水。
为了实现封堵部件与排水口之间的密封,本实施例采用以下方式可以实现:
方式一,所述的封堵部件与排水口39直接密封接触以封堵所述排水口39,封堵部件与排水口39直接密封接触例如为电磁密封、刚性密封等。
方式二,所述封堵部件与排水口39之间通过密封件40进行密封接触以封堵所述排水口39,通过密封件40进行密封,成本较低,简单有效。
在一种实施方式中,所述封堵部件具有用于周向接触密封的密封凸部,密封凸部与排水口的外周内筒壁或者与排水口的内壁保持密封接触以封堵排水口。通过将密封凸部直接设置在封堵部件上,以实现封堵部件直接密封排水口39。
在一种实施方式中,所述排水口39的内壁和排水口39外周内筒壁的至少之一具有用于周向接触密封的密封凸部,密封凸部与封堵部件保持密封接触以封堵排水口。
在一种实施方式中,所述密封件40具有用于周向接触密封的密封凸部41,密封凸部41与以下至少之一的部件密封接触以封堵排水口39:封堵部件和排水口39。
本实施例的密封凸部可以是由以下至少之一的部件局部凸出形成的密封凸筋:封堵部件、排水口39内壁、排水口39外周内筒壁以及密封件40。本实施例的密封凸部还可以是由以下至少之一的部件局部凹陷形成的凸起部分:封堵部件、排水口39内壁、排水口39外周内筒壁以及密封件40。
本实施例的密封排水装置包括内部具有导向通道的壳体44,所述封堵件包括设置在导向通道内且可往复运动的的导向部35、设置在导向部35一端的用于封堵排水口的封堵部36以及设置在导向部35另一端的用于连接离心部件的连接部34;所述的弹性件43安装在壳体44内,弹性件43的一端止抵在壳体44上,弹性件43的另一端止抵在封堵件上。
本实施例的弹性件为压缩弹簧,压缩弹簧套装在导向部35上,壳体44内还可以具有容置压缩弹簧的容置槽,容置槽套设在导向通道的外围,压缩弹簧的一端止抵在容置槽内,压缩弹簧的另一端止抵在封堵部36上。
本实施例的导向部35为导向柱体,封堵部36为设置在导向柱体一端且周向延伸形成的封堵堵头,连接部34为设置在导向柱体另一端的连接转轴。
本实施例所述的离心部件包括配重件38和连接件37,连接件37的一端连接配重件38,连接件37的另一端连接封堵部件,连接件37的中部具有可转动的安装在转轴上的转轴孔42。
所述的配重件38与连接件37可以一体成型。
本实施例的连接件37的另一端具有装配封堵件的连接转轴的连接转轴孔46,所述的连接转轴可转动的安装在连接转轴孔46内。
本实施例同时提供了一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机,包括:
内筒17,配置为洗涤衣物时独立盛放洗涤水;
排水口39,开设在内筒17上,配置为排放洗涤水;
密封排水装置,安装在内筒17的内壁上,离心部件在内筒17转动的离心力作用下离心运动带动封堵部件打开所述排水口39。
本实施例所述的滚筒洗衣机,为了满足离心排水,在进行结构设计时,所述离心部件的整体重量M、内筒17的转速V、弹性件43的弹性预紧力F0以及封堵件的整体质量m之间符合:
当内筒17的转速V达到设定值V0时,所述的离心部件在内筒17的离心力作用下开始离心运动,离心部件产生的离心力克服弹性预紧力F0和封堵件的离心力驱动封堵件沿内筒17径向且靠近内筒的中心轴线运动打开排水口39。
所述内筒17的内壁上安装衣物提升装置,所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔,所述的排水口39开设在位于内部腔室内的内筒17筒壁上,所述的密封排水装置设置在内部腔室内。
本实施例将密封排水装置设置在内部腔室内,实现了密封排水装置的隐藏安装,避免密封排水装置对内筒内的衣物产生干涉,同时节省了单独的保护护罩,降低了制造成本,简化了装配工艺。
本实施例的衣物提升装置为提升筋32,所述的提升筋32通过紧固螺钉45安装在内筒17的内壁上,所述提升筋32上具有用于装配紧固螺钉45的螺钉柱55,内筒筒壁上开设用于紧固螺钉45穿过的通孔56。
通过上述设置,以实现了在内筒提升筋内部隐藏设置排水口,进而达到内筒中水流自隐藏排水口外排的目的;同时,在排水口处设置密封排水装置,以实现利用内筒高速旋转时离心力对应控制封堵部件,使排水口对应开闭,进而达到洗衣机执行脱水程序时,内筒高速旋转的离心力作用于封堵部件后,排水口自动打开内筒进行对应排水的目的。
本实施例还提供了一种所述滚筒洗衣机的控制方法,包括:
洗衣机在排水、脱水过程中,控制内筒17转速V满足V≥V0,离心部件在内筒17的转动的离心力作用下运动带动封堵部件打开所述排水口39;
其中,所述的V0为设定值。
因此,本实施例的滚筒洗衣机可通过控制内筒转速实现排水以及脱水,在 排水阶段,控制内筒以至少V0的转速转动实现排水,在脱水阶段,控制内筒转速提升至不小于V0,进行脱水的排水。
实施例二
如图1-5所示,本实施例的一种滚筒洗衣机的密封排水装置,滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17,内筒17上开设排水口39,密封排水装置包括:
封堵部件,与排水口39密封接触,配置为封堵所述排水口39。
本申请的密封排水装置通过封堵部件封堵排水口39,实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤和漂洗时保持排水口39封闭,实现无孔内筒独立盛水。
所述的封堵部件与排水口39直接密封接触以封堵所述排水口39;
或者,所述的封堵部件包括封堵部36和设置在封堵部36上的密封件40,封堵部件的密封件40与排水口39密封接触以封堵所述排水口39。
所述的密封排水装置还可以包括以下至少之一:所述封堵部件具有用于周向接触密封的密封凸部41,封堵部件上的密封凸部41与排水口39的外周内筒壁或者排水口39的内壁保持密封接触以封堵排水口;和,所述的密封件40具有用于周向接触密封的密封凸部41,密封件40上的密封凸部41与排水口39的外周内筒壁或者内壁密封接触以封堵排水口39。
为了实现封堵部件或密封件40上的密封凸部41与排水口39的外周内筒壁之间的良好周向密封,本实施例所述的内筒17具有内壁表面平整的平整部57,所述的排水口39开设在平整部57上,所述封堵部件或密封件40上的密封凸部41与排水口39外周的平整部57保持周向密封接触以封堵排水口。
作为本实施例的另一种实施方式,所述排水口39开设在内筒的圆弧形壁上,所述封堵部件或密封件40上的密封凸部41与排水口39外周的圆弧形壁内表面保持周向密封接触以封堵排水口。
本实施例所述封堵部件或密封件40上的密封凸部41包括设置在封堵部件或密封件40上的至少一圈密封筋,每圈密封筋均与圆弧形壁内表面保持周向密封接触。
可选的,所述封堵部件或密封件40上的密封凸部41包括设置在封堵部件 或密封件上的至少两圈密封筋。
每圈密封筋的高度均相等,均不小于最内圈密封筋和与最内圈密封筋相对的圆弧形壁内表面之间的距离;或者,密封筋的高度由外圈向内圈的排布方向逐渐增高,以使每圈密封筋与每圈密封筋相对的圆弧形壁内表面保持周向密封接触。
作为本实施例的一种实施方式,所述的密封筋具有密封筋本部、用于保持与排水口外周的周壁保持密封接触的密封筋端部以及过渡连接密封筋本部和密封筋端部的密封筋过渡部。
所述的密封筋过渡部为密封筋端部与密封筋本体之间的圆角结构R。
本实施例所述的密封件40为由弹性材料制成的密封塞体,密封塞体具有一开口的安装腔室,安装腔室用于装配封堵部件;密封塞体具有一与排水口39外周的内筒17的平整部57相配合进行密封的密封端面。
所述的密封端面上设置至少一圈密封筋。
通过在内筒壁上设置于封堵部件自身和封堵部件上安装的密封件至少之一相对应压合的密封筋,使得密封接触面处具有凸出筋结构,以使得局部密封形成线密封,进而提升密封可靠度;同时,将密封件和封堵部件至少之一设置为弹性结构,利用密封件和封堵部件至少之一与内筒壁之间的挤压作用而形成弹性形变,令利用弹性变形对相接触处进行密封贴合,以大大提升密封效果显著。
本实施例所述的密封排水装置,还包括离心部件,在内筒转动的离心力作用下运动;所述离心部件与封堵部件相连接,离心部件的离心运动带动封堵部件打开所述排水口39。
所述的封堵部件包括设置在导向通道内可往复运动的的导向部35、设置在导向部35的一端用于封堵排水口39的封堵部36以及设置在导向部35另一端的用于连接离心部件的连接部34;所述的密封件40设置在封堵部上。
本实施例同时提供一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机,包括:
内筒17,配置为洗涤衣物时独立盛放洗涤水;
排水口39,开设在内筒17上,配置为排放洗涤水;
密封排水装置,安装在内筒17的内壁上,当内筒17转速达到设定值V0时,封堵部件打开所述排水口39。
在一种实施方式中,所述的排水口39与内筒17内壁之间具有延伸壁使得排水口39内凸出或者外凸出于内筒17的筒壁,所述的封堵部件伸入到延伸壁内与延伸壁的内壁保持周向密封接触以封堵排水口39,进一步增加封堵部件与排水口39之间的密封效果。
在另一种实施方式中,所述的排水口39与内筒17内壁之间平齐设置,所述封堵部件与排水口39外周内筒壁周向密封接触或与排水口39的内周壁密封接触以封堵排水口39。
实施例三
如图1、图6-8所示,本实施例的一种滚筒洗衣机的密封排水装置,滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17,内筒17上开设排水口39,密封排水装置包括:
封堵部件,与排水口39密封接触,配置为封堵所述排水口39。
所述的封堵部件设置有沿中心轴线的截面积不相等多个横截面的第一密封部件47,至少一个横截面的外周壁配置为与排水口39周向密封接触封以堵排水口39。
本实施例的密封排水装置的封堵部件具有变截面的第一密封部件47,这样可以使得第一密封部件47更好的与排水口39进行周向密封,保证排水口的密封效果。
作为本实施例的一种实施方式,所述的第一密封部件47包括靠近排水口39设置的近端部和远离排水口39设置的远端部,所述第一密封部件47的沿第一密封部件47中心轴线的横截面的截面积由近端部向远端部逐渐增大。
所述第一密封部件47可以为横截面的截面积由近端部向远端部逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞。
作为本实施例的一种实施方式,所述的内筒17具有内壁表面平整的平整部57,所述的的排水口39开设在平整部57上,所述第一密封部件47的至少一个横截面的外周壁与排水口39周向密封接触以封堵排水口39;
或者,所述的排水口开设在内筒17的圆弧形壁上,所述第一密封部件47的至少一个横截面的外周壁与排水口39周向密封接触以封堵排水口39。
本实施例所述的封堵部件还设置位于第一密封部件47外周的第二密封部件,所述第二密封部件与排水口39外周内筒壁周向密封接触。本实施例通过第一密封部件和第二密封部件实现了封堵部件与排水口39之间的多重密封,确保排水口39的密封效果,防止漏水。
本实施例的第二密封部件实现了排水口外周的第一重密封,第一密封部件与排水口密封接触则保证了排水口的第二重密封。
作为本实施例的一种实施方式,所述的第二密封部件包括设置在第一密封部件47外周的配置为接触密封的密封凸部41,第二密封部件上的密封凸部41与排水口39的外周内筒壁保持密封接触以封堵排水口39。
所述的第一密封部件47和第二密封部件分别由弹性材料制成,分别装配在封堵部件上;
或者,所述的第一密封部件47和第二密封部件分别由弹性材料制成,第一密封部件和第二密封部件连接为一体后装配在封堵部件上;
或者,所述的第一密封部件47和第二密封部件为由弹性材料一体制成的密封塞体,密封塞体装配在封堵部件上。
本实施例的密封排水装置,还包括离心部件,在内筒17转动的离心力作用下运动;所述离心部件与封堵部件相连接,离心部件的离心运动带动封堵部件打开所述排水口39。
所述的封堵部件包括设置在导向通道内可往复运动的的导向部35、设置在导向部35的一端用于封堵排水口39的封堵部36以及设置在导向部35另一端的用于连接离心部件的连接部34;所述的第一密封部件或第二密封部件设置在封堵部36上。
本实施例同时公开一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机,包括:
内筒17,配置为洗涤衣物时独立盛放洗涤水;
排水口39,开设在内筒17上,配置为排放洗涤水;
密封排水装置,安装在内筒17的内壁上,当内筒17的转速达到设定值V0时封堵部件打开所述排水口39。
所述的排水口39具有与内筒17内壁之间延伸的延伸壁48使得排水口39内凸出或者外凸出于内筒17的筒壁,所述的第一密封部件47伸入到延伸壁48内,第一密封部件47的至少一个横截面的外周壁与延伸壁48的内周壁保持周向密封接触封以堵排水口。
为了进一步提升第一密封部件47的密封效果,所述第一密封部件47与排水口39的延伸壁48的内周壁面接触或者线接触并密封排水口。
所述的延伸壁48的内周壁与第一密封部件47的外周壁形状可以相匹配。
所述第一密封部件47为横截面的截面积由相对于排水口的近端部向远端部逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞,所述排水口的延伸壁48为内部截面积沿由内筒壁向远离内筒中心轴线方向逐渐减小的圆台形周壁。
实施例四
如图1、图9-13所示,本实施例的一种滚筒洗衣机,包括:
内筒17,配置为洗涤衣物时独立盛放洗涤水;
排水口39,开设在内筒17上,配置为排放洗涤水;
安装件50,安装在内筒17内壁上的排水口39处;
安装件排水口51,开设在安装件50上,安装件排水口51与排水口39相通;
密封排水装置,包括用于封堵所述安装件排水口51的封堵部件。
本实施例所述安装件50与内筒壁之间密封连接。
所述的排水口39开设在内筒17的内壁上,所述的安装件50包括安装件连接部,所述的安装件连接部与排水口39外周的内筒壁之间密封连接。
本实施例所述的安装件50还包括端盖部,所述平整部的两相对侧壁与内筒17的内壁保持密封连接,所述平整部的另两相对侧壁分别连接端盖部,端盖部与内筒17的内壁保持密封连接。
所述的平整部与端盖部可以为一体成型。
本实施例通过在内筒内壁上安装安装件50,安装件50具有与排水口39相通的安装件排水口51,通过密封排水装置封堵安装件排水口51即可实现排水口39的密封,在不改变相关内筒圆弧形壁结构的同时,通过安装件50实现了密封排水装置的密封装配,安装结构简单,且由于安装件50具有与封堵部件相密封配合的平整部,密封效果更好。
所述的内筒17的排水口39开设在内筒17的圆弧形壁上,所述的安装件50包括安装件连接部,所述安装件连接部与排水口39外周的内筒壁之间密封连接。
所述的平整部为平直板,所述的端盖部还包括端盖板,所述平直板的两相对侧壁与内筒的圆弧形内壁保持密封连接,所述平直板的另两相对侧壁分别连接端盖板,端盖板与内筒的圆弧形内壁保持密封连接。
所述的平直板与端盖板可以为一体成型。
如图11和12所示,作为本实施例的一种实施方式,所述的安装件50与内筒17的内壁之间设置密封圈52以实现密封连接,或者,所述的安装件50与内筒内壁焊接。
本实施例所述排水口39的开口截面积大于或者等于安装件排水口51的截面积;这样在排水时,安装件排水口51排出的水能够及时由排水口39排出,确保排水的顺畅。
所述的排水口39和安装件排水口51均为圆形孔,排水口39的孔径大于或者等于安装件排水口51的孔径。
所述排水口39的中心轴线与安装件排水口51的中心轴线共线设置,这样,可使得由安装件排水口51排出的水径直流到排水口39排出,避免由安装件排水口51到排水口39的流出路径折流,影响排水效果。
为了增加密封排水装置与安装件排水口51之间的密封效果,所述的平整部上位于安装件排水口51外周设置与封堵部件密封配合的密封配合部54。
所述的密封配合部54为设置在安装件排水口51外周的至少一圈密封筋,所述的密封筋与封堵部件的密封面密封接触。
所述的安装件排水口51与平整部之间具有安装件延伸壁53使得安装件排 水口51内凸出或者外凸出于平整部,所述的封堵部件设置第一密封部件47,第一密封部件47伸入到安装件延伸壁53内,且至少一个横截面的外周壁与安装件延伸壁53的内周壁保持密封接触。
所述第一密封部件47与安装件延伸壁53的内周壁面接触或者线接触以密封安装件排水口51。
所述安装件延伸壁53的内周壁与第一密封部件47的外周壁形状可以相匹配。
所述第一密封部件47为横截面的截面积由相对于安装件排水口51的近端部向远端部逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞,所述的安装件延伸壁53为内部截面积沿平整部向远离内筒中心轴线方向逐渐减小的圆台形周壁。
所述内筒17的内壁上设置衣物提升装置,所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔33,所述的排水口39开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上,所述的安装件50、密封排水装置均设置在内部腔室内。
本实施例所述的提升装置为提升筋32,提升筋32具有安装在内筒的内壁上的提升筋基部58和向内筒17内部凸出的提升筋凸部49,所述的连通孔33设置在提升筋凸部49上,所述的安装件50与提升筋基部58周向密封连接。
本实施例的密封排水装置还包括离心部件,在内筒17转动的离心力作用下运动;所述离心部件与封堵部件相连接,离心部件的离心运动带动封堵部件打开所述安装件排水口51。
通过上述设置,以实现了在内筒提升筋内部隐藏设置排水口,进而达到内筒中水流自隐藏排水口外排的目的;同时,在排水口处设置密封排水装置,以实现利用内筒高速旋转时离心力对应控制封堵部件,使排水口对应开闭,进而达到洗衣机执行脱水程序时,内筒高速旋转的离心力作用于封堵部件后,排水口自动打开内筒进行对应排水的目的。
实施例五
如图1、图14和15所示,
本实施例的一种滚筒洗衣机,包括:
内筒17,配置为洗涤衣物时独立盛放洗涤水;
装配通口,开设在内筒17上;
安装件50,密封安装在装配通口内;
安装件排水口51,开设在安装件50上;
密封排水装置,包括用于封堵所述安装件排水口51的封堵部件。
本实施例通过在内筒的装配通口上安装安装件50,安装件50具有安装件排水口51,通过密封排水装置封堵安装件排水口51即可实现内筒排水的密封,在不改变内筒圆弧形壁结构的同时,通过安装件50实现了密封排水装置的密封装配,安装结构简单,且由于安装件具有与封堵部件相密封配合的平整部,密封效果更好。
所述的装配通口开设在内筒17的筒壁上,所述的安装件50包括安装件连接部,所述安装件连接部与装配通口内周壁之间密封连接。
本实施例所述的安装件50包括平整部,所述的安装件排水口51开设在平整部上。
为了实现封堵部件对安装件排水口51的密封,作为本实施例的一种实施方式,所述的平整部上位于安装件排水口51外周的外壁上设置有与封堵部件密封配合的密封配合部54。
所述的密封配合部54为设置在安装件排水口51外周的至少一圈密封筋,所述的密封筋与封堵部件密封接触。
作为本实施例的又一种实施方式,所述的封堵部件包括以下至少之一的结构:所述的封堵部件具有至少一圈密封筋,至少一圈密封筋与安装件排水口51外周的平整部保持密封接触;和,所述的封堵部件上设置密封件40,密封件具有至少一圈密封筋,至少一圈密封筋与安装件排水口51外周的平整部外壁面保持密封接触。
作为本实施例的又一种实施方式,所述的平整部上、位于安装件排水口51外周的外壁上设置至少一圈第一密封筋;所述的封堵部件上设置密封件40,密封件40具有至少一圈第二密封筋;所述的第一密封筋与第二密封筋交错设置,第一密封筋与密封件40的平直端面保持密封接触,第二密封筋与安装件排水口外周平直的平整部保持密封接触。
为了进一步增加封堵部件对安装件排水口的密封效果,所述的安装件排水口51与平整部57之间具有安装件延伸壁53,使得安装件排水口51内凸出或者外凸出于平整部,所述的封堵部件设置第一密封部件47,第一密封部件47伸入到安装件延伸壁53内,且第一密封部件47的至少一个横截面的外周壁与安装件延伸壁53的内周壁保持周向密封接触。
在一实施方式中,所述第一密封部件47与安装件延伸壁53的内周壁面接触或者线接触以密封安装件排水口。
在一实施方式中,所述安装件延伸壁53的内周壁与第一密封部件47的外周壁形状相匹配。
在一实施方式中,所述第一密封部件47为横截面的截面积由相对于安装件排水口51的近端部向远端部逐渐增大的锥形密封塞,所述的安装件延伸壁53为内部截面积由平整部向远离内筒中心轴线方向逐渐减小的圆台周壁。
本实施例所述内筒17的内壁上设置衣物提升装置,所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒17内部的连通孔,所述的装配通口开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上,所述的密封排水装置设置在内部腔室内。
本实施例的排水密封装置还包括离心部件,在内筒转动的离心力作用下运动;所述离心部件与封堵部件相连接,离心部件的离心运动带动封堵部件打开所述安装件排水口。
所述的离心部件包括配重件38和连接件37,连接件37的一端连接配重件38,连接件37的另一端连接封堵部件,连接件37的中部具有可转动的安装在转轴上的转轴孔42。
所述的配重件38与连接件37可以为一体成型。
实施例六
本实施例与上述实施例二的区别在于:如图16至图20所示,为了实现密封排水装置的封堵部件与排水口39外周处的内筒壁相密封接触,在排水口39外周处的内筒壁处设有至少一圈密封凸部41,密封凸部41与封堵部件或封堵部件上安装的密封件40密封接触以封堵排水口39。
本实施例中还介绍了一种滚筒洗衣机的内筒17,包括:实体壁围绕形成的 容纳空间,配置为独立地盛放洗涤水;至少一排水口39,所述排水口39设置在所述内筒17的实体壁上,配置为将内筒中的水排出,排水口39外周区域的实体壁上设置有密封部。
本实施例中,所述密封部为与封堵排水口39的封堵部件相配合的密封装置,密封部和封堵部件均为本实施例中密封排水装置的构成组件。本实施例中的密封部包括但不局限于下述结构:实体壁上具有沿内筒径向高度变化的密封凸部41;所述密封部为实体壁上自排水口39周围的平整部57向内筒17中心凸起的密封凸部41。封堵部件具有与排水口处的密封凸部41相对的密封面,密封面为平面、或光滑的曲面。
本实施例中排水口处的的密封凸部41可以由实体壁上向内筒17中心方向凸部的密封筋的凸出端构成、也可以由实体壁向内筒外侧方向凹陷的凹槽的顶端敞口外周构成。
本实施例中,所述排水口处的的密封凸部41沿排水口39的外周间断或者连续的延伸有至少一圈。在沿排水口39径向的多个方向上至少设置一处密封凸部41,以保证排水口39多个方向的密封性。
本实施例中,排水口处的每圈密封凸部41的中心连线与排水口39的中心均同心设置,使得排水口处的每圈密封凸部41均相对排水口39中心对称设置,以保证排水口四周的压力平衡、进一步提升密封性能。
本实施例中,排水口处的密封凸部41的端面设有一段圆弧过渡曲面。为了保证排水口处的密封凸部41与密封件40或封堵部件之间的密封性能,可以将排水口处的密封凸部41端面处的圆弧过渡曲面进行如下设置:排水口处的密封凸部41两侧的至少一处具有圆弧倒角面;或者,排水口处的密封凸部41的端面直接由一整条圆弧曲面构成。
排水口处的密封凸部41的端面与密封凸部41内周侧和外周侧相接处分别设有一段圆弧过渡曲面,以使得与封堵部件或密封件40相接触的排水口处的密封凸部41的端面两端分别具有圆弧倒角R,而排水口处的密封凸部41的端部中心为一平面部,以保证封堵部件或密封件4040与排水口处的密封凸部41之间的贴合面宽度,以提升压紧密封性能。
为了实现排水口处的密封凸部41与密封件40的良好周向密封,本实施例 所述的内筒17具有内壁表面平整的平整部57,所述排水口39开设在平整部57上,排水口处的密封凸部41处于平整部57处,平整部57至少覆盖密封件40沿内筒径向在内筒壁上的投影区域,使密封件40与排水口39外周的平整部57保持周向密封接触以封堵提升封堵排水口的密封性。
在另一实施方式中,所述的排水口39开设在内筒17的圆弧形壁上,所述封堵部件或者密封件40上的密封凸部41与排水口39外周的圆弧形壁内表面保持周向密封接触以封堵排水口39。
本实施例中,所述封堵部件或者密封件40上的密封凸部41包括沿封堵部件或者密封件40的径向分布的至少两圈密封筋,所述至少两圈密封筋均与圆弧形壁内表面保持周向密封接触:密封筋的高度相等,且均不小于最内圈密封筋和与最内圈密封筋相对的圆弧形壁内表面之间的距离;或者,密封筋的高度由外圈向内圈的排布方向逐渐增高,以使每圈密封筋和与每圈密封筋相对的圆弧形壁内表面保持周向密封接触。
本实施例中,封堵部件包括一与内筒17的实体壁相密封接触、以封闭排水口的密封件40。
本实施例中,密封件40与内筒17的实体壁上所设密封部产生相互挤压而产生弹性变形,利用弹性变形对二者相接处进行密封。密封件40可以由弹性材质构成,密封件40与密封部在相互挤压后自身产生弹性变形以对二者相接处进行密封。
本实施例中,内筒17壁上安装有对应扣合于排水口39处的提升筋32,提升筋32内部中空并通过提升筋32上的开孔与内筒17的内部相连通,内筒17壁上设置的排水口39与提升筋32中空部相连通,排水口39处设置的封堵部件处于提升筋32内部。
实施例七
本实施例基于上述实施例六还具有如下技术特征:为了实现密封排水装置的封堵部件与排水口39处内筒壁密封接触,在排水口39处的内筒壁设有以下至少之一的结构:向内筒17外侧弯折的折边48、和排水口39内壁向内筒17外侧延伸的挡筋,所述折边和挡筋至少之一呈筒形、或锥形,以使封堵部件自身和封堵部件上安装的密封件40至少之一与折边48和挡筋至少之一相密封接 触,进而实现对排水口39的封闭处理。
以下提及的图21至图25中的折边48可以是图6至图8中的延伸壁48的另一种形式。
如图21至图23所示,本实施例中介绍了一种滚筒洗衣机的密封排水装置,滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17,内筒17上开设排水口39,密封排水装置包括:封堵部件,配置为与排水口39密封接触以封堵所述排水口39;封堵部件可以利用自身或在封堵部件上安装密封件40对排水口39对应封闭处理,排水口39处的内筒壁设有向内筒17外侧弯折的折边48,封堵部件或密封件40与折边48相密封接触以封堵排水口39。
本申请的密封排水装置通过封堵部件封堵排水口39,实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口39封闭,实现无孔内筒独立盛水。
本实施例中,封堵部件包括一与内筒壁相密封接触、以封闭排水口39的密封件40;密封件40与内筒壁和折边48至少之一产生相互挤压而产生弹性变形,利用弹性变形对二者相接处进行密封。
本实施例中,密封件40还包括密封件一侧设置的且向排水口侧凸出的凸出部47,凸出部47的至少部分沿凸出部的轴向凸出于排水口39,使凸出部47与排水口39处的折边48相对密封贴合。凸出部47为横截面向远离封堵部件侧逐渐减小的、且与排水口39同轴设置的锥形,且锥形凸出部47的最小端直径小于排水口39的直径,锥形凸出部47的最大端直径大于排水口39的直径,以使凸出部47可对应伸入排水口39处的折边48中,令凸出部47与折边48之间直接产生挤压变形而对二者接触处进行密封处理。同时,为了保证二者密封接触,需要将凸出部47的大口端直径设置为大于锥形折边48的大口端直径。
图21至图25中的凸出部47可以是图6至图8、图13和图15中的第一密封部件47的另一种形式。
本实施例中还介绍了一种滚筒洗衣机的内筒结构,内筒17包括实体壁围绕形成的容纳空间,配置为独立地盛放洗涤水;至少一排水口39,所述排水口39设置在所述内筒17的实体壁上,配置为将内筒中的水排出;排水口39外周区域的实体壁上设置有第一密封部、排水口39处设有第二密封部。
本实施例中,第一密封部为上述实施例三中所述的在内筒17实体壁上设置的排水口处的密封凸部41;第二密封部为本实施例中所述的在内筒17排水口39处设置的向筒外方向延伸的筒形或锥形面的折边48和挡筋至少之一。
本实施例中,第二密封部沿所述排水口的外周连续地或间隔地延伸有至少一圈;第二密封部向延伸端方向逐渐收窄径向宽度,使所述第二密封部围成锥形缩口孔。
当然本实施例中在保证内筒密封的前提下可以在第一密封部和第二密封部之间则一选择的设置。
实施例八
本实施例基于上述实施例还具有如下技术特征:如图1至图23所示,一种滚筒洗衣机的密封排水装置,滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17,内筒17上开设排水口39;封堵部件,配置为封堵内筒17的排水口39;封堵部件上设有一密封件40,密封件40与内筒17壁相密封接触以闭合排水口39、或相脱离以打开排水口39。
通过在封堵部件上设置密封件,利用随封堵部件共同移动、且独立设置的密封件与内筒壁相接触,并利用接触过程的挤压力对相接处进行密封处理,不仅提升了密封性能、还优化了装置的安装提升了装配和维护速率;同时,将密封件设置可相对伸缩移动的封堵部件上,使得密封件所承受的夹持的密封力增大、令密封效果显著提升。
本实施例中,密封件40与内筒17壁之间相互挤压而产生弹性变形,利用弹性变形对二者相接处进行密封。为了实现利用弹性变形对密封件和内筒之间进行密封的效果,可以将密封件40自身由弹性材质构成;当然也可以将与密封件40相对应接触的内筒17壁部分设置为由弹性材质构成,以利用密封件40和内筒17壁至少之一的弹性变形进而实现密封接触。
通过在内筒壁的排水口处设置向外延伸第二密封部,以使封堵部件或封堵部件上安装的密封件相对应压合于第二密封部处,使得封堵部件可利用第二密封部进行再次密封、以提升密封可靠度;同时,将密封件和封堵部件至少之一设置为弹性结构,利用与内筒壁之间的挤压作用而形成弹性形变,令利用弹性变形的变形部与第二密封部相接触处进行密封贴合,以大大提升密封效果显著。
实施例九
本实施例基于上述实施例还具有如下区别技术特征:如图24至图25所示,一种滚筒洗衣机的密封排水装置,滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17,内筒17上开设排水口39;封堵部件的密封面直接与内筒17的壁相密封接触以闭合排水口39、或相脱离以打开排水口39。
通过将封堵部件直接与内筒壁进行密封相接,以利用二者相接触的挤压力对相接处进行密封处理,不仅提升了密封性能、还优化了装置的安装提升了装配和维护速率;同时,将可相对伸缩移动的封堵部件直接构成密封件使用,不仅减少了部件速率、还优化了装置紧凑性能。
本实施例中,封堵部件和与封堵部件相接处的内筒17壁的至少之一由可产生弹性变形的材质构成,以在封堵部件与内筒17壁相对接触时产生弹性变形而对应密封相接处。
本实施例中,还可以,将封堵部件和内筒17壁均设置为非弹性材质,例如采用金属等其他材质,直接利用二者之间的挤压作用力实现以下至少之一的密封接触以对应闭合排水口39:封堵部件与排水口39外周的内筒17壁相密封接触、和封堵部件与排水口内壁相密封接触,。
本实施例中,为了提升密封性能,密封排水装置还可以包括以下至少之一的结构:在封堵部件上设有至少一圈密封凸部,封堵部件上的密封凸部与排水口外周的内壁面密封接触,以对应闭合排水口;所述的排水口39外周的内筒17壁具有至少一圈密封凸部41,排水口外周的密封凸部与封堵部件密封接触,以对应闭合排水口;以及,所述的排水口39内壁具有至少一圈密封凸部,排水口内壁的密封凸部与封堵部件密封接触,以对应闭合排水口。
本实施例中,封堵部件和排水口39外周的内筒17壁面中任一部件设有相向凸出设置的密封凸部,另一部件的对应面呈平面、或光滑曲面,以在封堵部件和内筒壁相密封接触时,封堵部件或排水口外周的密封凸部与对应面相限位挤压,以实现二者线接触挤压,提升密封性能。
本实施例中,封堵部件具有与排水口39相密封的密封面,密封面沿筒径方向在内筒17壁上的投影至少覆盖排水口39;密封面与排水口39外周的内筒17壁相对同形设置,以对应贴合密封接触。本实施例中密封方式包括以下至少之 一:排水口39外周的内筒17壁设有与密封面相平行的平整部57,平整部57至少覆盖密封面在内筒17壁上的投影区域;和,封堵部件的密封面为与相对内筒17壁同形的圆弧面。
本实施例中,封堵部件通过安装结构可移动的安装于内筒17的壁上,封堵部件受弹簧件弹力推动而对应封堵闭合排水口39,封堵部件与离心部件相连接,离心部件的离心运动带动封堵部件打开所述排水口39。
本实施例中,封堵部件的密封面上设有向排水口39侧凸出的凸出部47,排水口39处设有向远离封堵部件侧凸出的锥形面或圆台面的折边48,凸出部47与折边48对应设置,使凸出部47与排水口39处的折边相对应密封贴合。本实施例中,凸出部47外壁与折边48内壁相对同形设置,使凸出部47与折边48相对密封贴合,以闭合排水口39。
Claims (12)
- 一种滚筒洗衣机的内筒,包括:实体壁围绕形成的容纳空间,配置为独立地盛放洗涤水;至少一个排水口,所述排水口设置在所述内筒的实体壁上,并配置为从所述内筒中排出水;所述排水口处包括以下至少之一的密封部:所述排水口的外周区域的实体壁上设置的第一密封部,和所述排水口处设置的第二密封部。
- 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的内筒,其中,在所述排水口处包括所述第一密封部的情况下,所述第一密封部配置为与封堵排水口的封堵部件相配合的密封装置;在所述排水口处包括所述第二密封部的情况下,所述第二密封部配置为与封堵排水口的封堵部件相配合的密封装置。
- 根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的内筒,其中,所述第一密封部为所述内筒的实体壁上自所述排水口周围的平整部向所述内筒中心凸起的密封凸部;与所述密封凸部相对的封堵部件的密封面为平面或光滑的曲面。
- 根据权利要求3所述的滚筒洗衣机的内筒,其中,所述密封凸部沿排水口的外周间断或者连续的延伸有至少一圈。
- 根据权利要求1至4任一项所述的滚筒洗衣机的内筒,其中,所述第二密封部包括以下至少之一的结构:所述第二密封部为所述排水口处的实体壁向所述内筒外侧弯折的筒形或锥形面,和所述第二密封部为所述排水口处的内壁向所述内筒外侧延伸的筒形或锥形面。
- 根据权利要求5所述的滚筒洗衣机的内筒,其中,所述第二密封部沿所述排水口的外周连续地或间隔地延伸有至少一圈;所述第二密封部向延伸端方向逐渐收窄径向宽度,使所述第二密封部围成 锥形缩口孔。
- 根据权利要求5或6所述的滚筒洗衣机的内筒,其中,所述第一密封部的端面与所述第一密封部的内周侧和外周侧相接处分别设有一段圆弧过渡曲面。
- 根据权利要求2至7任一项所述的滚筒洗衣机的内筒,其中,所述排水口的外周区域的实体壁为与所述封堵部件的密封面密封贴合的平面,所述第一密封部设于所述平面区域内;或者,所述封堵部件的密封面设为与所述内筒的对应壁面配合的圆弧面。
- 一种滚筒洗衣机,包括:权利要求1至8任一项所述的内筒,配置为为洗衣机执行洗涤程序时盛水的容器;封堵部件,设于所述内筒的排水口处,所述封堵部件配置为与所述内筒上的密封部相配合,以对所述排水口进行封堵或打开。
- 根据权利要求9所述的滚筒洗衣机,其中,所述封堵部件包括与所述内筒的实体壁密封接触以封闭所述排水口的密封件。
- 根据权利要求10所述的滚筒洗衣机,其中,所述密封件与所述内筒的实体壁上所设密封部相互挤压而产生弹性变形,通过所述弹性变形对所述密封件和所述密封部的相接处进行密封。
- 根据权利要求9至11任一项所述的滚筒洗衣机,其中,所述内筒的实体壁上设置有对应于所述排水口处的提升筋,所述提升筋的内部中空并通过开孔与所述内筒的内部相连通,所述内筒的实体壁上设置的排水口与所述的提升筋的中空部相连通,所述排水口处设置的封堵部件处于所述提升筋的内部。
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