CN110195306A - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机，洗衣机内筒筒口处设有可开合封闭开口的内筒盖，以在内筒盖对应扣合筒口后内筒形成密闭的容器。通过在内筒筒口处设置内筒盖，以在内筒盖对应扣合筒口后令内筒形成可进行洗涤的密封容器，使得洗涤过程中衣物只与密封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入内筒中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外筒之间被洗涤水污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况的发生。同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种仅设可旋转、可盛水内筒的洗衣机。

背景技术

现有技术中，滚筒洗衣机一般包括相互套装的内筒和外筒，外筒密封用于盛水，内筒用 于盛放衣物、经旋转内筒以对衣物进行摔打洗涤；同时，内筒上设置脱水孔，以使得外筒中 的水经脱水孔流入内筒以对内筒中的衣物进行浸泡、内筒中的水经脱水孔流出至外筒、内筒 中衣物上水分在内筒高速旋转时经脱水孔外排至外筒，以实现对衣物进行洗涤的目的。

但是，由于内筒与外筒相互套装，在洗衣机使用过程中内外筒之间容易积存污垢；同时， 由于内外筒相互套装，用户无法对内筒外壁、外筒内壁进行清洁，使洗衣机内部细菌增多， 降低了洗衣机的洗衣效率、衣物洗涤后的洁净度。

同时，上述现有洗衣机中，由于内筒外部套装有外筒，洗衣机的洗涤过程是通过内筒旋 转对衣物进行摔打洗涤，使得洗衣机的洗涤容量是以内筒为基准，令洗衣机的内部空间使用 率较低，无法在现有基础上对洗衣机洗涤容量进行扩展。

有鉴于此，如何设置一种洗衣机，以将内外筒合一、或者直接设置封闭内筒，令内筒设 置为密封容器，既能盛水和衣物，又能旋转对衣物进行摔打进行洗涤，还避免了洗涤水流在 内外筒之间流动还需对内外筒之间进行清洗的问题；同时，由于还可以在洗衣机上不设外筒、 或外筒与洗衣机壳体一体设置，还能使洗衣机的内筒扩大、以扩展洗衣机的洗涤容量，就成 为了研发热点。

但是，由于内筒不仅用于盛放洗涤水，还要旋转以对筒内衣物进行摔打清洗，因此如何 设置一种适用于上述洗衣机的脱水结构和排水结构，就成为了急需解决的难题。

鉴于上述技术缺陷，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种洗衣机。本发明通过在 内筒筒口处设置可开闭的内桶盖，以实现对内筒筒口进行可开闭密封，以达到对内筒筒口进 行密闭处理，以形成密封独立腔室容纳洗涤水、供衣物进行洗涤的目的。另一目的在于提供 一种洗衣机，以实现内筒同时具备转动洗涤和容纳盛放洗涤水的双重功能。

为了解决所述的技术问题，达到所述的技术效果，本发明采用的技术方案的基本设计思 路为：

一种洗衣机，洗衣机内筒筒口处设有可开合封闭开口的内筒盖，以在内筒盖对应扣合筒 口后内筒形成密闭的容器。

进一步，所述的内筒盖独立设置，内筒盖的外周与内筒筒口密封贴合，以对内筒筒口进 行密封处理。

进一步，内筒筒口设有一圈水平弯折的弯折部，弯折部的内周面与内筒盖外周面相对应 密封贴合接触；优选的，所述弯折部向远离内筒底方向延伸设置，弯折部的延伸端设于内筒 筒口前端侧。

进一步，所述弯折部为向延伸端逐渐增大径向宽度的倾斜锥形结构；优选的，弯折部包 括向延伸端方向依次连接的第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部为水平延伸的筒状结构， 第二弯折部为小口端与第一弯折部对应连接、大口端构成弯折部延伸端的锥状结构。

进一步，内筒盖设有向内筒前侧弯折的翻边，翻边外侧壁与内筒筒口弯折部内侧壁相对 应密封贴合接触；优选的，翻边包括与第一弯折部相对应密封贴合接触的第一翻边和与第二 弯折部对应密封贴合接触的第二翻边；进一步优选的，翻边的长度大于弯折部的长度。

进一步，内筒盖与内筒筒口相密封接触处设有至少一圈密封圈，所述密封圈的两侧于内 筒盖和内筒筒口相密封接触；优选的，密封圈由可产生弹性变形的材质构成。

进一步，内筒上设有排水口，排水口处安装有排水阀；洗衣机上还设有将内筒旋转至固 定排水位置并固定的定位锁止机构；洗衣机上设有内筒旋转至固定排水位置后打开排水阀的 阀芯开启机构，以在洗衣机排水时、内筒旋转至固定排水位置后打开排水阀令内筒中洗涤水 外排；优选的，排水口设于内筒底外周处。

进一步，内筒侧壁上设有至少一个排水口，排水口处设有沿内筒径向移动开闭的密封阀， 在内筒高速旋转时密封阀的阀体在离心力作用下在内筒底相平行面中移动，以打开内筒底所 设排水口.

进一步，内筒侧壁上设有多条沿内筒构造线延伸的提升筋，提升筋中空设置，内筒侧壁 上所设排水口与提升筋中空部相连通，与排水口相对应设置的密封阀设于提升筋中空部中。

进一步，内筒底中心与进水管一端相连通，进水管另一端与洗衣机进水盒相连通，以自 内筒底中心向内筒中进水。

本发明所述的洗衣机和现有技术的洗衣机相比具有下列有益效果：

通过在内筒筒口处设置内筒盖，以在内筒盖对应扣合筒口后令内筒形成可进行洗涤的密 封容器，使得洗涤过程中衣物只与密封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入 内筒中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外筒之间被洗涤水 污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况的发生。

同时，将内筒盖相对独立设置，令用户仅需单独对内筒盖仅需开闭操作，就可实现对内 筒筒口密封扣合的目的。

另外，通过将内筒盖外周与内筒筒口对应贴合密封，以实现内筒盖外周与内筒筒口密封 扣合的目的，进而达到利用内筒盖对供衣物投放入内筒内部的筒口进行有效密封的效果。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

为了使本发明的技术方案的设计构思更加清楚，便于进一步理解其带来的有益效果， 下面结合附图对本发明的部分具体实施方式作详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例 及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是 一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中洗衣机内筒的结构示意图；

图2是本发明实施例中提升筋的结构示意图；

图3是本发明另一实施例中提升筋的结构示意图；

图4是本发明实施例中提升筋的仰视结构示意图；

图5是本发明实施例中提升筋的局部剖视结构示意图；

图6是本发明实施例中密封阀的放大结构示意图；

图7是本发明实施例中密封阀的断面结构示意图；

图8是本发明实施例中洗衣机的轴向断面结构示意图；

图9是本发明实施例中洗衣机的径向断面结构示意图；

图10是本发明实施例中排水阀闭合状态的放大结构示意图；

图11是本发明实施例中排水阀打开状态的放大结构示意图；

图12是本发明实施例图8中A处的放大结构示意图。

图中标注：图中标注：100、壳体，300、内筒支撑件，400、门盖，500、驱动电机，610、减震吊簧，620、减震支撑杆，700、内筒盖，900、进水管，230、排水口，240、排水阀，250、 阀芯，260、限位弹簧，270、旋转轮，280、连杆，290、限位孔，320、集水槽，310、排水 管，330、排水阀，440、锁制销，450、锁制槽，901、翻边，902、第一翻边，903、第二翻 边，910、喷淋进水结构，101、内筒筒口，102、内筒底，103、弯折部，104、第一弯折部， 105、第二弯折部，1、内筒，2、提升筋，3、安装腔，4、排水口，5、阀塞柱，6、安装套， 7、配重块，8、连接筋，9、支撑板，10、支撑筋，11、豁口，12、透水孔，13、插槽，14、 第二延伸筋，15、第一安装筋，16、第二安装筋，17、螺栓，18、定位销，19、螺栓孔，20、 固定筋，21、卡爪，22、限位筋，23、通孔，24、阀芯，25、插孔，26、定位槽，27、折边， 28、内周折边，29、安装筋，30、延伸筋，31、铰接孔，32、复位弹簧，33、长条状通孔， 200、提升筋本体。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是 通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附 图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来 限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对 于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图12所示，本发明实施例中介绍了一种洗衣机，洗衣机包括壳体100，壳体100 内设有内筒1，内筒1轴线水平延伸或自前向后逐渐向下倾斜设置，内筒1前端为开口设置 的内筒筒口101、后端为密封设置的内筒底102；内筒1筒壁上不设通孔，以使得内筒1内部 构成仅前部开口设置的密封容器。同时，洗衣机壳体100前端安装有可向外打开的门盖400， 以在门盖400闭合后封闭内筒筒口101、打开门盖400后自内筒筒口101向内筒1中投放衣 物的目的。内筒1后端经内筒支撑件300安装于洗衣机壳体100内，所述的内筒支撑件300与内筒1后端同轴设置，内筒支撑件300的上下两端分别向内筒1前端筒口方向弯折，弯折部至少延伸至内筒1中部，上下弯折部分别经减震吊簧610和减震支撑杆620与洗衣机壳体100相连接，以实现内筒支撑件300可震动得安装于洗衣机壳体100内的目的；同时，内筒 底102中心与洗衣机驱动电机500的电机轴同轴设置，以驱动内筒1旋转，内筒1和驱动电 机500均固定安装于内筒支撑件300上。优选的，内筒底102与驱动电机500分别设置与内 筒支撑件300的两侧，驱动电机500于内筒支撑件300相固定连接，驱动电机500的电机轴 经轴承穿过内筒支撑件300并与内筒底102同轴固定连接，且驱动电机500轴可相对内筒支 撑件300旋转，以实现内筒1和驱动电机500安装于内筒支撑件300上、并令内筒1可独自 在驱动电机500作用下进行旋转对内部衣物进行洗涤的目的。

还有，本发明实施例中的洗衣机可以为现有技术中任一具备门盖闭合内筒筒口后内筒构 成密封容器的洗衣机，以在洗衣机执行脱水程序时，控制内筒高速旋转，以将内筒中自衣物 脱离的水流顺利外排出内筒，进而达到对无孔内筒洗衣机正常执行脱水程序的目的。因此， 本发明实施例中的洗衣机并不局限于附图中的结构，例如：还可以，采用现有普通洗衣机， 只需将洗衣机内筒1设置为没有脱水孔、门盖400闭合内筒筒口101后形成密封容器的洗衣 机。同时，本发明实施例中的洗衣机还可以适用于顶开式洗衣机，在内筒侧壁上设置衣物投 放口，并在内筒侧壁上设置可向外翻转开闭的、对应密封衣物投放口的门体，以在内筒停止 旋转后定位至对应位置，令用户可对应打开门体，自衣物投放口向洗衣机内筒内部投放、或 取出衣物。

同时，通过将内筒设置为门盖扣合后进行洗涤的密封容器，使得洗涤过程中衣物只与密 封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入内筒中污染衣物情况的发生，大大提 高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外筒之间被洗涤水污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况 的发生。

实施例一

如图8和图12所示，本发明实施例中为了将洗衣机内筒筒口101进行密封扣合、防止洗 涤水自内筒筒口外流，并实现洗衣机工作过程中内筒1密封盛水进行正常洗涤，进行如下设 置：

本实施例中介绍了一种洗衣机，洗衣机内筒筒口101处设有可开合封闭开口的内筒盖 700，以在内筒盖700对应扣合内筒筒口101后内筒形成密闭的容器。

通过在内筒筒口处设置内筒盖，以在内筒盖对应扣合筒口后令内筒形成可进行洗涤的密 封容器，使得洗涤过程中衣物只与密封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入 内筒中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外筒之间被洗涤水 污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况的发生。

另外，通过将内筒盖外周与内筒筒口对应贴合密封，以实现内筒盖外周与内筒筒口密封 扣合的目的，进而达到利用内筒盖对供衣物投放入内筒内部的筒口进行有效密封的效果。

本实施例中，所述的内筒盖700独立设置，内筒盖700的外周与内筒筒口101密封贴合， 以对内筒筒口101进行密封处理。通过将内筒盖相对独立设置，令用户仅需单独对内筒盖仅 需开闭操作，就可实现对内筒筒口密封扣合的目的。

本实施例中，内筒筒口101设有一圈水平弯折的弯折部103，弯折部103的内周面与内 筒盖700外周面相对应密封贴合接触；优选的，所述弯折部103向远离内筒底102方向延伸 设置，弯折部103的延伸端设于内筒筒口101前端侧。通过在内筒筒口处设置一圈水平弯折 的弯折部，以使内筒盖外周与弯折部内周壁面相对应贴合密封接触，以实现内筒盖与内筒筒 口的密封接触处由线与线配合的密封接触、变为线与面配合的密封接触，进而增大了密封接 触面积、提升了密封性。

本实施例中，所述弯折部103为向延伸端逐渐增大径向宽度的倾斜锥形结构；优选的， 弯折部103包括向延伸端方向依次连接的第一弯折部104和第二弯折部105，第一弯折部104 为水平延伸的筒状结构，第二弯折部105为小口端与第一弯折部104对应连接、大口端构成 弯折部103延伸端的锥状结构。

通过将弯折部设置为相连接的第一弯折部和第二弯折部，以使得内筒盖在锥形第二弯折 部的作用下引导滑入第一弯折部内，并经筒状第一弯折部与内筒盖外周相对应密封贴合，进 而既保证了内筒盖与内筒筒口的密封装配、又实现了内筒盖的快速扣合定位。

本实施例中，内筒盖700设有向内筒前侧弯折的翻边901，翻边901外侧壁与内筒筒口101的弯折部103的内侧壁相对应密封贴合接触。通过在内筒盖外周处设置一圈与内筒筒口 所设弯折部相对应配合的翻边，以使内筒盖外周与弯折部内周壁面相对应贴合密封接触，以 实现内筒盖与内筒筒口的密封接触处由面与面配合的密封接触，进而增大了密封接触面积、 令内筒筒口的密封性能得到显著提升。

优选的，翻边901包括与第一弯折部104相对应密封贴合接触的第一翻边902和与第二 弯折部105对应密封贴合接触的第二翻边903；进一步优选的，翻边901的长度大于弯折部 103的长度。

本实施例中，内筒盖700与内筒筒口101相密封接触处设有至少一圈密封圈，所述密封 圈的两侧于内筒盖700和内筒筒口101相密封接触；优选的，密封圈由可产生弹性变形的材 质构成。通过在内筒盖与内筒筒口相接触处增加至少一道密封圈，以提升内筒筒口处的密封 性能，有效避免了内筒中洗涤水外流情况的发生。

实施例二

本实施例中为了对洗衣机内筒中进水，并实现洗衣机工作过程中内筒密封盛水进行正常 洗涤，进行如下设置：

如图8和图9所示，本实施例介绍了一种洗衣机进水结构，洗衣机壳体100内设有内筒 1，内筒1后部为内筒底102，内筒底102的中心处经向后轴向延伸的转轴与内筒支撑件300 相连接；内筒底102的中心处于进水管900的一端相连通，进水管900穿过转轴并向上延伸 与洗衣机进水盒相连通，进水管900上设有控制水路流动开闭的进水阀和/或进水泵，以实现 洗衣机自内筒后部向内进水的目的。

同时，可以在进水管900上设置加热装置，以自进水管900流入内筒中的水流进行加热， 实现对内筒中洗涤水水位进行调控，进而达到洗衣机内筒中采用合适温度洗涤水进行洗涤的 目的。

通过上述设置，使得洗衣机自内筒底中心处进水，并使得内筒筒口经内筒盖闭合密封， 使得自内筒中心处进水、并对内筒中盛水进行密封，使得内筒可在进水后进行正常旋转、并 使进水管不会随内筒旋转而产生位移，进而实现了内筒旋转过程中内筒密封、排水时排水阀 打开内筒中盛水正常外排的效果,达到了内筒旋转和盛水双重功效的洗衣机正常进水的目的； 同时，使得内筒外部可不需再套装外筒，增大了内筒的容积，提高了洗衣机的洗涤容量。

本实施例中，为了提高进水平稳性，可以进行如下设置：内筒底102设有引导水流分散 流向内筒1内部的喷淋进水结构910，以使得经进水管900流入内筒1内部的洗涤水经喷淋 进水结构910作用而形成发散状的喷淋水，喷淋水喷射至内筒1内部，以提高进水水流的覆 盖面积和均匀程度、进而提升衣物的浸湿效率。

实施例三

本发明实施例中为了将洗衣机内筒中进水外排，并实现洗衣机工作过程中内筒密封盛水 进行正常洗涤，进行如下设置：

如图8至图11所示，一种洗衣机的排水结构，洗衣机壳体100内安装有内筒1，内筒1上设有排水口230，排水口230处安装有处于常闭状态的排水阀240；洗衣机上设有将内筒1旋转至固定排水位置并固定的定位锁止机构；洗衣机上设有内筒1旋转至固定排水位置后打 开排水阀240的阀芯开启机构，以在洗衣机处于排水状态时、内筒1旋转至固定排水位置后 打开排水阀240令内筒中洗涤水外排。

在洗衣机处于正常工作过程中，排水阀闭合，排水口处于关闭状态，内筒中水不会自排 水口流出；当洗衣机处于排水状态时，洗衣机内筒在定位锁止机构的作用下旋转至固定排水 位置，洗衣机上的阀芯开启机构开启，推动排水阀阀塞打开，排水口处于打开状态，内筒中 水会自排水口流出。

通过上述设置，使得排水阀在洗衣机正常状态下处于闭合状态、在洗衣机排水时排水阀 受定位锁止机构和阀塞开启机构共同作用处于打开状态，使得内筒正常旋转时内筒中盛水不 会自排水口流出，进而实现了内筒旋转过程中内筒密封、排水时排水阀打开内筒中盛水正常 外排的效果,达到了内筒旋转和盛水双重功效的洗衣机正常排水的目的；同时，使得内筒外部 可不需再套装外筒，增大了内筒的容积，提高了洗衣机的洗涤容量。

如图8至图11所示，本实施例中介绍了一种洗衣机的排水结构，洗衣机壳体100内安装 有内筒1，内筒1上设有排水口230，排水口230处安装有处于常闭状态的排水阀240；洗衣 机上设有将内筒1旋转至固定排水位置并固定的定位锁止机构；洗衣机上设有内筒1旋转至 固定排水位置后打开排水阀240的阀芯开启机构，以在洗衣机处于排水状态时、内筒1旋转 至固定排水位置后打开排水阀240令内筒1中洗涤水外排。

本实施例中，所述排水口230设置于内筒1外侧壁或前后端外周处；优选的，内筒1设 置为一端直径小、一端直径大的锥形筒，所述排水口230设置于内筒1大口端的外周处。通 过将排水口设置于锥形内筒的大口端，以使得内筒中的水流向排水口处汇聚流动，实现了内 筒中水流全部自排水口外排的目的。

本实施例中，内筒1的后端由内筒底102构成，前端由内筒筒口101构成，二者经内筒 侧壁相连接；所述内筒侧壁为自内筒开口101向内筒底102方向逐渐扩大直径的锥形面，内 筒底102的外周部设有水平贯穿设置的排水口230，排水口230处设有排水阀240；排水阀240包括覆盖排水口230的阀芯250，阀芯250经限位弹簧260与内筒底102相连接，以使阀 芯250在限位弹簧260的作用下自内向外堵住排水口230。通过将阀芯经限位弹簧与内筒底 相连接，以使得限位弹簧对阀芯提供一相内筒外部方向的弹性拉力，令阀芯在弹力作用下与内筒底相对应紧密贴合，使得阀芯堵死排水口、实现排水口密封的目的。

本实施例中，内筒1上的排水口230设置为自内向外逐渐扩宽的锥形孔，锥形孔的小口 端封闭设置、锥形孔的侧壁上设有通孔以将内筒1内外相连通，阀芯25为一覆盖锥形孔大口 端的板材结构，锥形孔中设有沿轴线延伸的限位弹簧260，限位弹簧260的一端与锥形孔小 口端的密封部相连接、另一端与阀芯250相连接，限位弹簧260处于张紧状态以对阀芯250 施加向内筒1外部方向的推力，使阀芯250堵死排水口240。

本实施例中，内筒1后端设有内筒支撑件300，内筒支撑件300经减震吊簧610和/或减 震支撑杆620安装于洗衣机壳体100内；阀芯开启机构安装于内筒支撑件300上。

本实施例中，内筒1处于固定排水位置时排水口230处于内筒1最低处，内筒1中水流 均向排水口230处汇聚流动，自排水阀240打开的排水口230向外流出；所述阀芯开启机构 安装于内筒支撑件300远离内筒1的一侧，并与内筒1外周相对设置，内筒1处于固定排水位置时排水口230与阀芯开启机构的连杆280相对应同轴设置，以使连杆280在步进电机、旋转轮270的推动下产生轴向伸缩，并推动排水阀240的阀芯250向内筒1内部方向移动、 打开排水口230。

如图10和图11所示，本实施例中，阀芯开启机构包括安装于内筒支撑件300上的步进 电机，步进电机的输出端安装有同轴固定连接的旋转轮270，旋转轮270的外周处与连杆280 一端相铰接，连杆280另一端穿过内筒支撑件300上所设限位孔向排水阀23方向可伸缩的移 动，以推动阀芯250向内筒1内移动打开排水阀240进行排水。

本实施例中，内筒1的排水口230外部对应设有集水槽320，集水槽320的底部与洗衣 机排水管310相连通，以对自内筒1的排水口230外排水流收集后外排。排水管处设有排水 阀330，以对应控制排水管的通断开闭。

本实施例中，排水口23设置于内筒底102外周处，内筒1处于固定排水位置时排水口23旋转至内筒1轴线正下方；集水槽320包括排水口230下方对应设置的凹槽，凹槽的后侧壁向上竖直延伸至排水口230后侧、并与排水口230相距一定间距，以引导排水口23流出水流下落至集水槽320中，避免自水平设置排水口向后窜流出的排水水流溅射至洗衣机外部。同时，集水槽320的前侧壁与洗衣机内筒1下部之间相贴合、或间隙为极限小的距离，以保证集水槽320中水不会自前端溅射出、进而避免了内筒排水溢流情况的发生。

本实施例中，所述集水槽320安装于洗衣机的内筒支撑件300上、或与内筒支撑件300 一体成型，阀芯开启机构安装于集水槽320上。

本实施例中，定位锁止机构可以为现有任一可控制洗衣机内筒旋转至固定排水位置并固 定的机构，如：驱动内筒旋转的驱动电机500上设有对应控制程序，以控制内筒旋转至固定 排水位置并锁止、令内筒不再旋转。还可以将定位锁止机构进行如下设置：在内筒1的侧壁 上设置向内凹陷的锁止槽，洗衣机上安装有与锁制槽相对应设置的锁制销；所述锁制销可沿 内筒径向伸缩的安装于洗衣机壳体100或内筒支撑件300上；锁制销在驱动装置作用下向内 收缩时，锁制销与锁制槽相脱离，内筒1自由旋转；锁制销在驱动装置作用下向外弹出时， 锁制销伸入内筒1上的锁制槽中，内筒1不再旋转，并使内筒1处于固定排水位置，令排水 口23处于与阀芯开启机构相对应位置处。

如图10所示，洗衣机正常洗涤过程中，排水阀闭合，内筒正常旋转，内筒中盛水不会自 排水口流出、对衣物进行正常洗涤；如图11所示，洗衣机排水过程中，内筒旋转至固定排水 位置，步进电机推动旋转轮旋转，旋转轮带动连杆向内筒方向移动，连杆端部推动相对位置 处的排水阀阀塞向内筒内部移动，阀塞克服弹簧拉力被推动打开排水口，内筒中水自打开排 水口流出，流出水流经集水槽收集后自排水管外排至洗衣机外部，就实现了内筒中盛水外排 的目的。

实施例四

本实施例与实施例三的区别在于：所述的阀芯开启机构包括安装于内筒支撑件300上的 电磁铁，所述电磁铁与排水阀230相对应设置，使内筒1旋转至固定排水位置时排水阀230 与电磁铁处于同轴线方向；排水阀230的阀芯250上安装有磁铁或阀芯整体由磁铁构成，以 使电磁铁通电后对阀芯250提供电磁斥力，推动阀芯250向内筒1内侧方向移动打开排水阀 23进行排水。

洗衣机正常洗涤过程中，排水阀闭合，内筒正常旋转，内筒中盛水不会自排水口流出、 对衣物进行正常洗涤；洗衣机排水过程中，内筒旋转至固定排水位置，电磁铁通电，电磁铁 对阀芯提供一斥力，以使得阀芯在斥力作用下克服弹簧弹力向内筒内部方向移动，使内筒排 水口打开，内筒中水自打开排水口流出，流出水流经集水槽收集后自排水管外排至洗衣机外 部，同样可实现内筒中盛水外排的目的。

实施例五

本实施例中介绍了一种免清洗洗衣机，洗衣机内筒1为内筒筒口被门盖扣合后密闭的容 器，内筒1侧壁上设有多个提升筋2，提升筋2内部中空并与内筒1内部相连通，内筒1侧 壁上设有与提升筋2中空部相连通的至少一个排水口4，排水口4处设有处于提升筋2内部 的密封阀，在内筒1高速旋转时密封阀的阀芯24在离心力作用下沿内筒1径向中心方向移动， 以打开内筒1侧壁上所设排水口4。

通过上述设置，以实现了在内筒提升筋内部隐藏设置排水口，进而达到内筒中水流自隐 藏排水口外排的目的；同时，在排水口处设置密封阀，以实现利用内筒高速旋转时离心力对 应控制密封阀阀芯，使排水口对应开闭；进而达到洗衣机执行脱水和/或排水程序时，内筒高 速旋转的离心力作用于密封阀阀芯后，排水口自动打开、内筒进行对应排水的目的。

如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种上述免清洗洗衣机用的内筒提升筋结构，所 述的内筒提升筋2，包括沿内筒侧壁构造线延伸的提升筋本体200，本体为下侧为敞口、扣合 于内筒1内侧壁的壳体结构，提升筋本体200内部中空以构成供密封阀安装的安装腔3，提 升筋2上设有将内筒1中的洗涤水引导入安装腔3内的通水结构。

通过将内筒提升筋设置为中空腔室，以使提升筋内部形成供排水密封阀安装的腔室，进 而达到对密封阀进行隐蔽装配、实现免清洗洗衣机利用离心力排水的功能；同时，将提升筋 沿内筒构造线延伸，以在内筒旋转时，提升筋阻挡贴壁流动的洗涤水，令阻挡后的洗涤水经 提升筋上所设通水结构流入提升筋内部，进而达到引导水流外排的目的。

如图1所示，本实施例中，提升筋本体200的下侧两相对侧壁处分别设有向下竖直突出 的安装筋，安装筋的下端设有与内筒1侧壁相固定的安装结构。

本实施例中，提升筋2的下侧的左右侧边处分别设有第一安装筋15和第二安装筋16， 第一安装筋15的下端设有与内筒1侧壁所设螺栓孔相对固定安装的螺栓孔19、第二安装筋 16的下端设有与内筒1侧壁所设定位孔相对应插接定位的定位销18；进一步优选的，两个第 一安装筋15和两个第二安装筋16分布于方形提升筋2的四个端角处，且两个第一安装筋15 相对提升筋2中心对称设置、两个第二安装筋16相对提升筋2中心对称设置。

通过在提升筋的四个端角处分别设置用于固定的安装筋，以实现提升筋的四个端角分别 紧固安装，令提升筋的装配更为牢靠；同时，通过在安装筋上分别设置螺栓孔和定位销，令 提升筋在经定位销进行预定位装配后，再经螺栓紧固固定，提高了提升筋的装配速率。

如图4所示，本实施例中，提升筋2的下侧面相对两侧壁处分别设有向下竖直突出的固 定筋20，固定筋20的下端设有水平凸出延伸的卡爪21，令卡爪21与内筒1侧壁上对应所设 的卡孔相对应卡接固定；优选的，固定筋20靠近提升筋2对应侧边的中心设置；进一步优选 的，卡爪21自提升筋2对应侧边向提升筋2中心方形凸出延伸。

本实施例中，提升筋本体200为自左右两侧向中部逐渐向上突出的锥形。

如图2至图4所示，本实施例中，提升筋2外周呈端角具有圆弧倒角的方形，提升筋2的左右两侧面为自外周向中心逐渐升高的斜面，提升筋2的顶部为具有圆弧倒角的、将两侧面顶部相连接的光滑弧面；提升筋2的前后两端为自光滑弧面的端部逐渐向外周方向、向下倾斜的斜面，斜面的两侧边分别经圆弧倒角面与提升筋2侧面的对应端相密封连接。

通过将提升筋外观面设置为由多个光滑曲面构成，以降低提升筋与衣物的摩擦程度，进 而提高了洗涤效率、降低了衣物洗涤磨损率。

本实施例中，提升筋本体200的外周与内筒1侧壁相对应贴合接触，外周设有至少一段 豁口11，以供内筒1中的洗涤水自豁口11流入安装腔3内；优选的，在方形提升筋2的左右侧边分别设有间隔排布的多段豁口11；进一步优选的，在左右侧边的靠近两端处分别设有 一段豁口11，第一安装筋15和第二安装筋16分别与对应端角处的豁口11设于相应的断面 中，固定筋20与豁口相交错设置。

通过在提升筋底部设置多段交错的豁口，以对提升筋提供稳固装配的前提下，利用豁口 将贴合内筒壁流动的洗涤水经提升筋阻挡后经豁口流入提升筋内部，进而达到了利用内筒高 速旋转的离心力作用、使洗涤水全部经提升筋底部的豁口外排的目的。

本实施例中，提升筋2所围安装腔3的下侧由内筒1侧壁构成，内筒1侧壁的相应区域 设有与安装腔3内部相连通的排水口4，排水口4处安装有利用离心力控制开闭的密封阀； 优选的，排水口4设于提升筋2的轴线上。

本实施例中，提升筋2的下侧设有两条竖直向下延伸的、处于安装腔内的限位筋22，两 条限位筋22间相隔一定间隙，令密封阀的配重块在间隙内移动，使间隙为密封阀运动提供限 位作用；优选的，两条限位筋22相对提升筋2轴线对称排布。

如图3所示，本实施例中，在提升筋本体200上排布有多个透水孔12，各透水孔12分别将安装腔3与提升筋本体200外部的内筒相连通，以引导内筒1中洗涤水流入提升筋内部，进一步提升内筒中洗涤水流入提升筋的速率。优选的，提升筋2的后端靠近内筒底设置，提升筋2的后侧底部与内筒1侧壁之间相距一定间隙，以引导安装腔3内洗涤水向后流向内筒1的内筒底。

实施例六

如图1至图7所示，本实施例中介绍了一种上述免清洗洗衣机用的密封阀安装结构，所 述密封阀安装结构包括安装于内筒1内侧壁上的支撑板9，支撑板9中部设有与内筒1侧壁 上所设排水口4相对应的通孔23，支撑板9与内筒1侧壁之间相距一定间隙，以构成供密封 阀阀芯上下移动的空间；支撑板9上侧固定安装有套筒状的安装套6，安装套6的内侧通孔 与支撑板9上所设通孔23同轴相对设置，以将密封阀的阀芯同轴、可上下移动的安装于内侧 通孔中。

通过在内筒上设置上述安装结构，使排水口处所设密封阀的阀芯可对应装配于支撑板与 内筒之间间隙处，实现了阀芯在间隙处存有上下活动余量，保证阀芯对应堵塞、或打开排水 口的目的；同时，将阀塞柱对应装配于安装套中，以利用安装套对阀塞柱进行运动方向的限 位，进而避免阀塞柱产生倾斜情况的发生；还有，通过在支撑板上设置安装套，令密封阀的 配重块支撑点可对应安装于安装套外周处，保证了配重块的撬动旋转和安装固定。

本实施例中，所述的密封阀安装结构设于上述实施例五种所述的提升筋内部，可以在提 升筋内部的安装腔内安装一个或多个密封阀，每个密封阀包括一个上述的密封阀安装结构。

如图1所示，本实施例中，洗衣机内筒1的侧壁安装有至少一个提升筋2，提升筋本体 200为下侧为敞口、扣合于内筒1内侧壁的壳体结构，升筋本体200内部中空以构成供密封 阀安装的安装腔3，所述密封阀安装结构设于安装腔3内。

如图5至图7所示，本实施例中，所述支撑板9为平铺于内筒内侧壁上的板材，支撑板 9的下侧设有多段向下凸出延伸的支撑筋10，支撑筋10的下端与内筒1内侧壁相限位接触； 优选的，支撑板9的外周设有间隔设置的多段支撑筋10；进一步优选的，支撑板9的左右两 侧设有间隔设置的多段支撑筋10，支撑板9的前后两侧分别设有一整条沿对应侧边延伸的支 撑筋10。

本实施例中，提升筋2上的左右侧分别设有豁口11，所述豁口11与支撑板9的侧部相 对应设置，以使支撑板9侧部夹持于对应侧豁口11中。

本实施例中，支撑板9上设有向下凹陷的定位槽26和贯穿设置的插孔25；所述插孔25 竖直贯穿支撑板的板材，提升筋2下侧设有向下凸出延伸的、与插孔25同轴对应设置的第一 安装筋15，第一安装筋15的下端设有与插孔同轴相对的螺栓孔19，螺栓17自内筒1外壁向 上依次穿过内筒壁、支撑板9后与第一安装筋15上所设螺栓孔19相对应螺接固定，使支撑 板9和提升筋2均与内筒1相固定安装；所述定位槽26设置于支撑板9的上侧面，提升筋2 下侧设有向下凸出延伸的、与定位槽26同轴对应设置的第二安装筋16，第二安装筋16的下 端设有与定位槽26相对应插接定位的定位销18。

本实施例中，安装套6为竖直延伸的筒状结构，安装套6的下端敞口设置、上端设有向 内水平凸出的折边27，折边27的内周设有向下竖直延伸至安装套6下端的内周折边28；内 周折边28的外壁与折边27的内壁相距一定间隙，以构成供密封阀的复位弹簧安装固定的腔 室；优选的，安装套6的下端贴合放置于支撑板9的上侧，安装套6与支撑板9上所设通孔 23同轴设置，安装套6的下端内侧周径小于等于通孔23直径、安装套的下端外侧周径大于 通孔23直径。

本实施例中，支撑板9的上侧设有向上凸出延伸的安装筋29，密封套6的上端设有向外 水平凸出延伸的延伸筋30，延伸筋30的延伸端与安装筋29的上端相对应的重叠贴合，重叠 部分经螺栓固定连接，以支撑板9与安装套6经螺栓紧固安装；优选的，支撑板9的上侧设 有排布于通孔23左右两侧的各一个安装筋29，安装套6的左右两侧分别设有向外水平凸出 延伸的延伸筋30，以使两延伸筋30与对应侧安装筋29分别对应重合并经螺栓固定安装。

本实施例中，安装套6的一侧设有向外水平凸出延伸的第二延伸筋14，第二延伸筋14 的延伸端设有轴线水平设置的铰接孔31，以供密封阀的配重块铰接安装；优选的，第二延伸 筋14与延伸筋30的延伸方向夹角呈90度，且铰接孔31的轴线与延伸筋30的延伸方向相平 行；进一步优选的，第二延伸筋14的延伸端高于安装套6的顶部，第二延伸筋14的延伸端 设有插槽13，插槽13沿第二延伸筋14的延伸方向设置，以供密封阀的配重块对应插接；插 槽13处设有水平延伸的铰接孔31。

本实施例中，提升筋2内部所围安装腔3内设有两个相对设置的密封阀安装结构，两个 密封阀安装结构的第二延伸筋14相对的、向靠近方向延伸。

实施例七

如图1至图7所示，本实施例中介绍了一种上述免清洗洗衣机用的密封阀阀塞结构，所 述密封阀阀芯结构包括对应安装于内筒1侧壁所设排水口的阀塞柱5，与阀塞柱5上端相铰 接的配重块7；内筒1侧壁上固定安装有密封阀安装结构，密封阀安装结构与阀塞柱5之间 夹持有复位弹簧32。

通过在内筒上安装上述阀塞结构，可利用配重块在离心力作用下而产生对应打开排水口 的动作，还可利用复位弹簧将阀塞柱拉复位、令阀芯对应封堵排水口，进而实现了利用内筒 高速旋转的离心力对阀塞柱作用、而对应开闭排水口的目的。

本实施例中的密封阀阀塞结构可以安装于上述实施例六中的密封阀安装结构上，还可以 经上述密封阀安装结构将密封阀阀塞固定安装于洗衣机内筒上；特别的是，还可以经上述实 施例六所述的密封阀安装结构将本实施例中的密封阀阀塞结构对应安装于实施例五所述的提 升筋内。通过在内筒侧壁上设置向提升筋中空部延伸的上述安装结构，以使得支撑杆安装于 相距内筒侧壁一定高度的安装座顶部，令支撑杆端部与内筒侧壁之间可具备一定高度差，实 现了配重块向下移动下落、对阀芯撬动提供位移空间的目的。

如图5至图7所示，本实施例中，阀塞柱5同轴设置于排水口4处，阀塞柱5的下端设有向外径向凸出的阀芯24；优选的，所述的阀芯24为自下向上逐渐向外扩大径向尺寸的堵头，阀芯24的大头端径向宽度大于排水口4直径、小头端径向宽度小于排水口4直径。

本实施例中，密封阀安装结构包括安装于内筒1内侧壁上的支撑板9，支撑板9中部设 有与内筒1侧壁上所设排水口4相对应的通孔23，支撑板9与内筒1侧壁之间相距一定间隙， 以构成供密封阀阀芯上下移动的空间；支撑板9上侧固定安装有套筒状的安装套6，安装套6 的内侧通孔与支撑板9上所设通孔23同轴相对设置，以将密封阀的阀塞柱5同轴、可上下移 动的安装于内侧通孔中。

本实施例中，安装套6为竖直延伸的筒状结构，安装套6的下端敞口设置、上端设有向 内水平凸出的折边27，折边27的内周设有向下竖直延伸至安装套下端的内周折边28；内周 折边28的外壁与折边27的内壁相距一定间隙，以构成供密封阀的复位弹簧32安装固定的腔 室；优选的，复位弹簧32套装于内周折边28外壁，复位弹簧32的上端与折边27下侧相抵 触、复位弹簧32的下端与阀芯24的大头端相抵触；进一步优选的，阀塞柱5的外壁与内周折边28的内壁相对应的限位抵触。

本实施例中，安装套6的一侧设有向外水平凸出延伸的第二延伸筋14，第二延伸筋14 的延伸端设有轴线水平设置的铰接孔31，密封阀的配重块7与第二延伸筋17经穿过铰接孔 31的插销相铰接安装。

本实施例中，配重块7的上端设有沿轴向向上凸出延伸的连接筋8，阀塞柱5的上端穿 出安装套6的顶部，连接筋8的端部与阀塞柱5的上端相铰接连接；连接筋8的中部与安装套6的第二延伸筋14相对应重合插接、并在重合部经贯穿的插销相铰接安装；优选的，第二延伸筋14的延伸端高于安装套6的顶部，第二延伸筋14的延伸端设有插槽13，插槽13沿 第二延伸筋14的延伸方向设置，密封阀的连接筋8中部对应插入插槽13中；插槽13处设有 水平延伸的铰接孔31、连接筋8的中部设有相对应重合的铰接孔，以在重合部经贯穿的插销相铰接安装。

本实施例中，连接筋8端部设有与阀塞柱5上端相铰接的旋转孔，所述旋转孔为沿连接 筋轴8线方向延伸的长条状通孔33，以在配重块7绕安装套6旋转时为连接筋8带动阀塞柱 5产生上下移动提供空间余量。

本实施例中，阀芯24的上端外周直径大于内周折边的下端直径，阀芯24的高度小于支 撑板与内筒侧壁之间的间隙高度。

本实施例中，提升筋2内部所围安装腔3内设有两个相对设置的密封阀，两个密封阀沿 内筒构造线方向排布，两个密封阀阀芯结构的配重块7相对的、向靠近方向延伸。

本实施例中，在洗衣机处于脱水和/或排水状态时，内筒处于高速旋转状态，内筒中水受 离心力作用而贴合内壁流动，自内筒壁与提升筋之间的缝隙流入提升筋内部，此时配重块受 离心力作用而向内筒外周移动，并且配重块经连接筋对阀塞柱提供一向内筒中心方向的向上 撬动力，阀芯所受配重块的离心力克服复位弹簧弹力，而使阀塞柱在内筒径向产生位移并打 开排水口；在洗衣机处于非脱水、非排水状态时，内筒并不处于高速旋转状态，配重块不再 受离心力作用，而复位弹簧处于拉拽状态，复位弹簧对阀塞柱作用一向内筒外周方向的推动 力，使阀芯向初始位置移动直至闭合排水口，并在内筒处于洗涤或漂洗程序时，复位弹簧始 终对阀塞柱提供一弹力，以保证阀芯始终堵塞排水口，进而保证排水口始终处于闭合状态。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发 明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱 离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的 等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于：洗衣机内筒筒口处设有可开合封闭开口的内筒盖，以在内筒盖对应扣合筒口后内筒形成密闭的容器。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的内筒盖独立设置，内筒盖的外周与内筒筒口密封贴合，以对内筒筒口进行密封处理。

3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒筒口设有一圈水平弯折的弯折部，弯折部的内周面与内筒盖外周面相对应密封贴合接触；

优选的，所述弯折部向远离内筒底方向延伸设置，弯折部的延伸端设于内筒筒口前端侧。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机，其特征在于，所述弯折部为向延伸端逐渐增大径向宽度的倾斜锥形结构；

优选的，弯折部包括向延伸端方向依次连接的第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部为水平延伸的筒状结构，第二弯折部为小口端与第一弯折部对应连接、大口端构成弯折部延伸端的锥状结构。

5.根据权利要求3或4所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒盖设有向内筒前侧弯折的翻边，翻边外侧壁与内筒筒口弯折部内侧壁相对应密封贴合接触；

优选的，翻边包括与第一弯折部相对应密封贴合接触的第一翻边和与第二弯折部对应密封贴合接触的第二翻边；

进一步优选的，翻边的长度大于弯折部的长度。

6.根据权利要求3或4所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒盖与内筒筒口相密封接触处设有至少一圈密封圈，所述密封圈的两侧于内筒盖和内筒筒口相密封接触；

优选的，密封圈由可产生弹性变形的材质构成。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒上设有排水口，排水口处安装有排水阀；洗衣机上还设有将内筒旋转至固定排水位置并固定的定位锁止机构；洗衣机上设有内筒旋转至固定排水位置后打开排水阀的阀芯开启机构，以在洗衣机排水时、内筒旋转至固定排水位置后打开排水阀令内筒中洗涤水外排；

优选的，排水口设于内筒底外周处。

8.根据权利要求1至6任一所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒侧壁上设有至少一个排水口，排水口处设有沿内筒径向移动开闭的密封阀，在内筒高速旋转时密封阀的阀体在离心力作用下在内筒底相平行面中移动，以打开内筒底所设排水口。

9.根据权利要求8所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒侧壁上设有多条沿内筒构造线延伸的提升筋，提升筋中空设置，内筒侧壁上所设排水口与提升筋中空部相连通，与排水口相对应设置的密封阀设于提升筋中空部中。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒底中心与进水管一端相连通，进水管另一端与洗衣机进水盒相连通，以自内筒底中心向内筒中进水。