CN106498658A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种衣物处理设备，其能够在不使用马达的情况下通过在衣物上喷射桶中的清洗水而充分地湿润滚筒中的衣物。该衣物处理设备包括构造为容纳清洗水的桶、可旋转地布置在桶中并且构造为容纳衣物的滚筒、以及布置在滚筒中以使用滚筒的旋转动力翻滚衣物的升降器，其中滚筒具有与升降器的内部空间连通的滚筒孔，并且升降器具有升降器孔，在滚筒旋转于此的预定位置处通过升降器孔在衣物上喷射通过滚筒孔从桶引入内部空间中的清洗水。

Description

衣物处理设备

对相关申请的交叉引用

本申请要求2015年9月4日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2015-0125747的优先权利益，其公开内容通过引用而被并入于此。

技术领域

本发明涉及一种衣物处理设备，并且更加具体地涉及一种通过翻滚衣物而执行清洗的衣物处理设备。

背景技术

通常，洗衣机被分类成使用旋转的清洗水流执行清洗的顶部装载洗衣机和通过翻滚衣物执行清洗的滚筒洗衣机。

即，顶部装载洗衣机具有如此结构，其中用作清洗容器的内部容器被布置成围绕垂直于地面的方向旋转，并且设置在内部容器的底部上的波轮旋转以产生水流，从而通过在衣物和水流之间的摩擦并且通过由波轮向衣物施加冲击而执行清洗。另一方面，滚筒洗衣机具有如此结构，其中用作清洗容器的内部容器布置成围绕平行于地面的方向旋转，从而通过在衣物和内部容器的内壁表面之间的摩擦并且通过在内部容器旋转时抛落衣物而执行清洗。

滚筒洗衣机配备有用于当作为滚筒的内部容器旋转时翻滚(升高和抛落)衣物的升降器。升降器由安设在滚筒内侧从而沿着作为滚筒的旋转方向的周向方向相互隔开的多个升降器组成，并且升降器随着滚筒旋转。

每一个升降器从滚筒向内突出至预定高度，升降器当滚筒以低速旋转时并不升高衣物但是当滚筒以高速旋转时升高衣物。即，仅当滚筒以预定速度旋转时，升降器才使用滚筒的旋转动力翻滚容纳在滚筒中的衣物。

同时，滚筒被可旋转地布置在用作蓄水器的桶中。清洗水收集在桶的底部中直至在此处水可以流入滚筒的底部中的水平，从而湿润容纳在滚筒中的衣物。

然而，当在滚筒中存在大量的衣物时，仅仅衣物的一部分，即靠近滚筒底部的那个部分被湿润。相应地，为了充分地湿润容纳在滚筒中的全部衣物，滚筒洗衣机应该配备有用于沿着滚筒的向上方向升高在桶中收集的清洗水以在衣物上喷射水的马达。

发明内容

因此，已经鉴于以上问题实现了本发明，并且本发明的一个目的在于提供一种能够通过在衣物上喷射桶中的清洗水而充分地湿润滚筒中的衣物的衣物处理设备。

本发明另外的优点、目的和特征将部分地在随后的说明中阐述并且将部分地在研究以下内容时对于本领域普通技术人员而言变得清楚或者可以通过本发明的实践而领会。

根据本发明的一个方面，能够通过提供一种衣物处理设备实现以上和其它目的，该衣物处理设备包括：构造为容纳清洗水的桶；可旋转地布置在桶中并且构造为容纳衣物的滚筒；和布置在滚筒中以使用滚筒的旋转动力翻滚衣物的升降器，其中滚筒具有与升降器的内部空间连通的滚筒孔，并且升降器具有升降器孔，在滚筒旋转于此的预定位置处通过升降器孔在衣物上喷射通过滚筒孔从桶引入内部空间中的清洗水。

如附图那样，可以利用在书面说明及其权利要求中特别地指出的结构实现并且获得本发明的目的和其它优点。

附图说明

与附图相结合，根据以下详细说明将更加清楚地理解本发明的以上和其它目的、特征和其它优点，其中：

图1是示意根据本发明第一实施例的衣物处理设备的透视图；

图2是在图1中示意的滚筒、升降器和桶的截面视图；

图3是在图1中示意的滚筒和升降器的外侧的视图；

图4是在图1中示意的升降器之一的前透视图；

图5是在图4中示意的升降器的截面视图；

图6是在图1中示意的升降器之一的后透视图；

图7是示意根据本发明第二实施例的衣物处理设备的升降器的视图；

图8是示意根据本发明第三实施例的衣物处理设备的升降器的视图；

图9是示意根据本发明第四实施例的衣物处理设备的升降器的前透视图；

图10是示意根据本发明第四实施例的衣物处理设备的升降器的后透视图；并且

图11是示意根据本发明第四实施例的衣物处理设备的升降器的后视图。

具体实施方式

现在将详细地参考实施例，其实例在附图中示意。然而，本发明可以被以不同的形式实施而不应该理解为限制于在这里阐述的实施例。实际上，提供了这些实施例从而本公开将是彻底的和完全的，并且将充分地向本领域技术人员表达本发明的范围。贯穿本公开地，在本发明的不同的图和实施例中自始至终地，类似的附图标记指的是类似的部件。

在下文中，将参考附图更加详细地描述根据本发明的示例性实施例的衣物处理设备。

根据本发明的示例性实施例的衣物处理设备包括所有的用于处理衣物的设备。具体地，该衣物处理设备包括使用清洗水从衣物移除污染物的洗衣机和执行清洗和干燥二者的洗衣机。

图1是示意根据本发明第一实施例的衣物处理设备的透视图。

参考图1，根据本发明第一实施例的衣物处理设备可以包括机壳2和安设在机壳2上的控制面板4。

机壳2可以是限定衣物处理设备的外观的外壳。机壳2可以具有用于将衣物放入机壳2中和从机壳2取出衣物的衣物进入端口3。用于容纳清洗水的桶30(见图2)可以被安设在机壳2中。

用于容纳衣物的滚筒40可以被可旋转地安设在桶中。用于旋转滚筒40的马达(未示出)可以被安设在机壳2中。

可以通过很多次地弯曲单一部件而构造机壳2，或者可以通过将大量的部件相互联接而构造机壳2。机壳2可以包括基础风扇(未示出)、安设在基础风扇处并且具有用于容纳桶的空间的机壳本体8、布置在机壳本体8的前方并且具有在其上形成的衣物进入端口3的机壳盖10、以及布置在机壳本体8的上部处的顶盖12。

机壳本体8可以由单一部件或者多个部件构造。机壳本体8可以包括布置在基础风扇的左上部处的左盖、布置在基础风扇的右上部处的右盖，和布置在基础风扇的后上部处的后盖。当然，机壳2可以构造成组合多个部件，并且可以被以各种形式改变。

机壳2可以配备有用于打开和关闭衣物进入端口3的门14。门14可以可旋转地或者可滑动地连接到机壳2从而打开和关闭衣物进入端口3。门14可以被铰链机构连接到机壳2从而在围绕铰链机构旋转的同时打开和关闭衣物进入端口3。

控制面板4可以包括用于操作衣物处理设备的操作单元。控制面板4可以包括用于显示有关衣物处理设备的信息的显示单元。控制面板4可以一起地包括操作单元和显示单元。控制面板4可以被安设在机壳2上。控制面板4可以被布置在机壳盖10的上部上。控制面板4可以位于机壳2的前上部上，并且可以限定衣物处理设备的外观的一部分。

控制面板4可以包括控制面板本体20。控制面板本体20可以限定控制面板4的外观。控制面板本体20可以位于机壳盖10的上方，并且可以设置有由使用者操作的操作单元和向外侧显示有关衣物处理设备的各种类型的信息的显示单元。

控制面板4可以包括由使用者的手抓持和操作的旋转旋钮50。可以安设旋转旋钮50以选择衣物处理设备的各种进程，并且使用者可以抓持并且转动旋转旋钮50从而选择衣物处理设备的各种进程。控制面板本体20可以具有大于旋转旋钮50的开口22。可以如此布置旋转旋钮50，使得其前部位于开口22的前方。

控制面板4可以包括围绕旋转旋钮50定位的旋钮装饰件56。旋钮装饰件56可以位于旋转旋钮50的外周和开口22之间。旋钮装饰件56可以在旋转旋钮50周围实现高质量的外观，并且可以具有与控制面板本体20的外表面相同的颜色。

控制面板4可以进一步包括布置成包围旋转旋钮50的外周的窗口82。该衣物处理设备可以进一步包括利用光照射窗口82的光源。在窗口82上入射的光可以穿过窗口82，并且使用者可以通过检查辐射到窗口82的光的形状或者位置而辨识有关衣物处理设备的各种类型的信息。窗口82的一部分可以在旋钮装饰件56和开口22之间向外暴露，并且光可以通过窗口82的暴露部分辐射。

升降器45可以被安设在滚筒40中。升降器45可以由被安设成沿着滚筒40的内周边表面以规则间隔相互隔开的多个升降器组成。当滚筒40旋转时，升降器45可以随着滚筒40旋转。升降器45可以使用滚筒40的旋转动力翻滚容纳在滚筒40中的衣物，由此使得能够清洗衣物。升降器45可以当滚筒40以低速旋转时不升高容纳在滚筒40中的衣物，但是可以当滚筒40以高速旋转时升高并且抛落容纳在滚筒40中的衣物。

图2是在图1中示意的滚筒、升降器和桶的截面视图。图3是在图1中示意的滚筒和升降器的外侧的视图。

参考图2和3，滚筒40可以具有通过其将容纳在桶30中的清洗水引导到每一个升降器45中的内部空间的滚筒孔41。滚筒孔41可以由沿着滚筒40的轴向旋转方向(在下文中，被称作“轴向方向”)以规则间隔相互隔开的三个滚筒孔组成。滚筒孔41优选地与升降器45的内部空间连通从而容纳在桶30中的清洗水可以通过滚筒孔41流入升降器45的内部空间中。滚筒孔41的数目不限于三个，而是可以在对应于升降器45的内部空间的位置处形成一个或者多个滚筒孔。

滚筒40可以进一步具有在每一个滚筒孔41的一侧处形成的水斗42。水斗42可以具有在滚筒40的外侧处呈凹形并且在其内侧处呈凸形的形状。水斗42优选地在滚筒孔41的一侧处形成从而41仅当滚筒40沿着一个方向旋转时桶30中的清洗水才可以被引导到滚筒孔。这里，滚筒40沿其旋转的该一个方向是顺时针方向。当滚筒40顺时针旋转时，水斗42优选地沿着顺时针方向被布置在滚筒孔41的前方。即，仅当滚筒40顺时针旋转时，水斗42才向滚筒孔41引导桶30中的清洗水从而清洗水可以通过相关的滚筒孔41流入每一个升降器45中的内部空间中。

升降器45具有升降器孔45a，在滚筒40旋转于此的预定位置处通过其在衣物上喷射通过滚筒孔41从桶30引入内部空间中的清洗水。即，通过在图2中示意的位置B处的升降器孔45a在衣物上喷射通过在图2中示意的位置A处的滚筒孔41引入升降器45的内部空间中的清洗水。为了在衣物上喷射引入升降器45的内部空间中的清洗水，升降器孔45a沿着垂直于滚筒40的切线的方向形成。在图2中示意的位置A是在此处升降器45经过桶30的底部并且在此处清洗水被收集在桶30中的位置。

升降器45可以由在滚筒40的内周边表面上以120°的距离沿着周向布置的三个升降器组成。即，在图2中示意的位置A和位置B之间的距离是120°的距离。在该实施例中，可以通过滚筒40以120°的角度旋转于此的位置B处的升降器孔45a在衣物上喷射通过位置A处的滚筒孔41引入升降器45的内部空间中的清洗水。当然，升降器45的数目不限于三个。

图4是在图1中示意的升降器之一的前透视图。图5是在图4中示意的升降器的截面视图。

参考图4和5，升降器45是沿着轴向细长的。升降器45包括：从滚筒40向内最大地突出的圆状表面46；布置在圆状表面46沿着滚筒40的一个旋转方向(沿着顺时针方向)的一侧处的第一倾斜表面47；布置在圆状表面46沿着滚筒40的另一个旋转方向的另一侧处的第二倾斜表面48；从圆状表面46、第一倾斜表面47和第二倾斜表面48的前端延伸的前表面49；和从圆状表面46、第一倾斜表面47和第二倾斜表面48的后端延伸的后表面(未示出)。

圆状表面46是朝向滚筒40的中心呈凸形的弯曲表面。第一和第二倾斜表面47和48中的每一个相对于滚筒40的内表面以预定角度倾斜，并且基本具有平坦形状。在第一倾斜表面47和滚筒40的内表面之间的内角(a)被定义为第一角度，并且在第二倾斜表面48和滚筒40的内表面之间的内角(b)被定义为第二角度。在该实施例中，第一角度是48°的角度。

第一和第二倾斜表面47和48每一个的一端从圆状表面46延伸，并且其另一端可以联接到滚筒40。

升降器孔45a在圆状表面46和第一倾斜表面47中形成，但是不在第二倾斜表面48中形成。升降器孔45a可以由遍布第一倾斜表面47地以规则间隔相互隔开的多个升降器孔组成，并且可以由在圆状表面46的一个部分中形成从而对应于在第一倾斜表面47中形成的升降器孔45a的多个升降器孔组成。在圆状表面46中形成的升降器孔45a被布置成一行，并且在第一倾斜表面47中形成的升降器孔45a被布置成多行。

在该实施例中，升降器具有0.8的开孔率。开孔率是在从最靠近滚筒40的中心的升降器孔45a的中心到第一倾斜表面47的顶端的直线长度(L)中通过将由升降器孔45a占据的长度之和除以剩余长度而获得的值。

图6是在图1中示意的升降器之一的后透视图。

参考图2和6，用于将升降器45安装到滚筒40的紧固结构形成在升降器45和滚筒40的后表面上。该紧固结构包括在滚筒40中形成的第一和第二滑动孔43a和43b和紧固孔44，和在每一个升降器45上形成的滑动突起45b和紧固部分45c。

第一和第二滑动孔43a和43b形成为沿着一个方向从每一个滚筒孔41隔开，并且紧固孔44形成为沿着与该方向相反的方向从滚筒孔41隔开。

第一滑动孔43a是沿着轴向细长的，并且具有垂直于其轴向方向的宽度，该宽度大于第二滑动孔43b的宽度。第二滑动孔43b从第一滑动孔43a延伸从而是沿着轴向细长的，并且具有垂直于其轴向方向的宽度，该宽度小于第一滑动孔43a的宽度。

滑动突起45b是沿着轴向细长的。滑动突起45b在升降器45中的一侧上形成，并且更加具体地在第一倾斜表面47上形成。紧固部分45c在升降器45中的另一侧上形成，并且更加具体地在第二倾斜表面48上形成。

在滑动突起45b插入在滚筒40中形成的第一滑动孔43a中之后，通过滑动突起45b从第一滑动孔43a滑动到第二滑动孔43b，升降器45被联接到滚筒40。当滑动突起45b位于第二滑动孔43b中并且升降器45联接到滚筒40时，第一滑动孔43a与升降器45的内部空间连通。相应地，当滚筒40沿着一个方向旋转时，桶30中的清洗水可以通过滚筒孔41流入升降器45的内部空间中，并且还可以通过第一滑动孔43a流入升降器45的内部空间中。

滑动突起45b优选地具有对应于第二滑动孔43b的那些的长度和宽度，从而它可以被朝着第二滑动孔43b挤压并且升降器45可以联接到滚筒40。

通过将用作紧固部件的螺钉插入紧固部分45c中，升降器45被联接到滚筒40。即，通过滚筒40的外侧中的紧固孔44，螺钉被插入并且联接到紧固部分45c中，由此允许将升降器45的另一侧联接到滚筒40。

如上所述，沿着滚筒40的一个旋转方向的、升降器45的仅仅一侧通过滑动突起45b滑动并且联接到滚筒40，并且其另一侧通过紧固部分45c联接到滚筒40。因此，当滚筒40沿着一个方向旋转时，桶30中的清洗水通过滚筒孔41和第一滑动孔43a流入升降器45的内部空间中，并且引入内部空间中的清洗水不被通过升降器45的另一侧排放。因此，可以在滚筒40旋转于此的预定位置处通过升降器孔45a在衣物上喷射引入升降器45中的清洗水。

在通过将滑动突起45b联接到第二滑动孔43b而首先将升降器45的一侧联接到滚筒40之后，通过将螺钉插入紧固孔44和紧固部分45c中，升降器45的另一侧被联接到滚筒40。因此，可以完成其中将升降器45安装到滚筒40的过程。

升降器45具有与滚筒40的内表面形成接触的开放表面。升降器45具有用于将内部空间分隔成多个区域的多个分隔壁45d。每一个分隔壁45d可以形成为从圆状表面46以及第一和第二倾斜表面47和48延伸。分隔壁45d具有通过朝向滚筒40的内表面压下分隔壁45d的一个部分而形成的凹进部分45e。凹进部分45e被布置在对应于滚筒孔41和在滚筒40中形成的水斗42的位置处。通过滚筒孔41引入升降器45的内部空间中的清洗水可以轴向地通过升降器45中的凹进部分45e流动。分隔壁45d的从第二倾斜表面48延伸的一部分可以从紧固部分45c延伸。

图7是示意根据本发明第二实施例的衣物处理设备的升降器的视图。在第二实施例中，类似的附图标记指的是与第一实施例的那些相同的构件，并且其详细说明将省略。而且，将仅仅描述与第一实施例的差别。

参考图7，能够看到，根据本发明第二实施例的衣物处理设备的、由附图标记145标注的升降器不同于第一实施例的升降器45。即，在第一实施例中，升降器孔45a形成为遍布第一倾斜表面47地以规则间隔相互隔开，并且升降器孔45a在圆状表面46的一部分中形成从而对应于在第一倾斜表面47中形成的升降器孔45a。然而，第二实施例与第一实施例相同之处在于，多个升降器孔45a形成为遍布第一倾斜表面47地以规则间隔相互隔开，但是第二实施例不同于第一实施例之处在于，多个升降器孔45a形成为遍布圆状表面46地以规则间隔相互隔开。在第二实施例中，在圆状表面46中形成的升降器孔45a被布置成三行。

图8是示意根据本发明第三实施例的衣物处理设备的升降器的视图。在第三实施例中，类似的附图标记指的是与第一实施例的那些相同的构件，并且其详细说明将省略。而且，将仅仅描述与第一实施例的差别。

参考图8，能够看到根据本发明第三实施例的衣物处理设备的、由附图标记245标注的升降器不同于第一实施例的升降器45。即，在第一实施例中，升降器孔45a形成为遍布第一倾斜表面47地以规则间隔相互隔开，并且升降器孔45a在圆状表面46的一部分中形成从而对应于在第一倾斜表面47中形成的升降器孔45a。然而，第三实施例与第一实施例相同之处在于多个升降器孔45a形成为遍布第一倾斜表面47地以规则间隔相互隔开，但是第三实施例不同于第一实施例之处在于不在圆状表面46中形成任何升降器孔。

另外，在第三实施例的升降器245中，形成有升降器孔45a的第一倾斜表面47具有轴向非对称形状。相应地，当滚筒40沿着一个方向旋转时，升降器245可以在清洗水被收集在升降器245的内部空间中的状态中移动到预定位置。

图9是示意根据本发明第四实施例的衣物处理设备的升降器的前透视图。图10是示意根据本发明第四实施例的衣物处理设备的升降器的后透视图。图11是示意根据本发明第四实施例的衣物处理设备的升降器的后视图。在第四实施例中，类似的附图标记指的是与第一实施例的那些相同的构件，并且其详细说明将省略。而且，将仅仅描述与第一实施例的差别。

参考图9到11，能够看到根据本发明第四实施例的衣物处理设备的、由附图标记345标注的升降器不同于第一实施例的升降器45。即，在第一实施例的升降器45中，升降器孔45a在圆状表面46和第一倾斜表面47中形成。然而，在第四实施例的升降器345中，多个升降器孔45a仅仅在圆状表面46中形成。在第四实施例的升降器345中形成的升降器孔45a在圆状表面46中被布置成一行。

另外，在第一实施例的滚筒40中，第一和第二滑动孔43a和43b形成为沿着一个方向从滚筒孔41隔开，并且紧固孔44形成为沿着与该方向相反的方向从滚筒孔41隔开。然而，第四实施例与第一实施例相同之处在于，第一和第二滑动孔43a和43b形成为在滚筒40中沿着一个方向从滚筒孔41隔开，但是第四实施例不同于第一实施例之处在于，第三和第四滑动孔44a和44b形成为沿着与该方向相反的方向从滚筒孔41隔开。这里，第三滑动孔44a具有与第一滑动孔43a相同的结构和功能，并且第四滑动孔44b具有与第二滑动孔43b相同的结构和功能。

在第一实施例的升降器45中，滑动突起45b仅仅在第一倾斜表面47上形成，并且紧固部分45c在第二倾斜表面48上形成。然而，在第四实施例中，滑动突起45b和45f在第一和第二倾斜表面47和48这两者上形成。即，滑动突起45b和45f包括通过从第一滑动孔43a滑动到第二滑动孔43b而被联接的第一滑动突起45b和通过从第三滑动孔44a滑动到第四滑动孔44b而被联接的第二滑动突起45f。

当第一滑动突起45b位于第二滑动孔43b中时，第一滑动孔43a打开。因此，当滚筒40沿着一个方向旋转时，桶30中的清洗水可以通过滚筒孔41和第一滑动孔43a被引入升降器345的内部空间中。

同时，第二滑动突起45f进一步具有在其一侧处形成的屏蔽壁45g。当第二滑动突起45f位于第四滑动孔44b中时，屏蔽壁45g屏蔽第三滑动孔44a。因此，当滚筒40沿着一个方向旋转时，能够防止容纳在升降器345的内部空间中的清洗水通过第三滑动孔44a流出。

另外，第四实施例的滚筒40可以进一步具有形成为对应于第一实施例的紧固孔44的构件的紧固孔44。紧固孔44之一可以在对应于升降器345的前部的部分中形成，并且其余一个可以在对应于升降器345的后部的部分中形成。

升降器345可以具有形成为对应于第一实施例的紧固部分45c的构件的紧固部分45c。类似于第一实施例，可以通过将用作紧固部件的螺钉插入紧固部分45c中而将升降器345联接到滚筒40。即，螺钉通过滚筒40的外侧中的紧固孔44被插入并且联接到紧固部分45c中，由此允许将升降器345可靠地联接到滚筒40。

如上所述，在根据本发明的实施例的衣物处理设备中，桶30中的清洗水通过滚筒孔41被引入升降器45、145、245或者345的内部空间中，并且然后在滚筒40旋转于此的预定位置处通过升降器孔45a在衣物上喷射。因此，该衣物处理设备能够消除用于沿着滚筒40的向上方向升高桶30中的清洗水的马达，由此能够降低成本、重量和噪声并且节约电力。

如根据以上说明清楚地，因为它能够消除用于沿着滚筒的向上方向升高桶中的清洗水的马达，所以根据本发明的示例性实施例的衣物处理设备具有降低成本、重量和噪声并且节约电力的效果。

本发明不限于前面的效果，并且根据以上说明和以下权利要求，本领域技术人员将清楚地理解它的其它效果。

虽然已经参考其多个示意性实施例描述了实施例，但是应该理解，本领域技术人员可以设计将落入实施例的本征方面内的多个其它修改和应用。更加具体地，在实施例的具体构成元件方面，各种变型和修改都是可能的。另外，应该理解与变型和修改有关的差别落入在所附权利要求中限定的本公开的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，包括：

桶，所述桶被构造成容纳清洗水；

滚筒，所述滚筒可旋转地布置在所述桶中，并且被构造为容纳衣物；和

升降器，所述升降器布置在所述滚筒中以使用所述滚筒的旋转动力翻滚衣物，

其中，所述滚筒具有与所述升降器的内部空间连通的滚筒孔，并且所述升降器具有升降器孔，在所述滚筒旋转于此的预定位置处通过所述升降器孔在衣物上喷射通过所述滚筒孔从所述桶引入所述内部空间中的清洗水。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述滚筒进一步包括水斗，所述水斗形成在所述滚筒孔的一侧处从而向所述滚筒孔引导所述桶中的清洗水。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述水斗具有在所述滚筒的外侧处呈凹形并且在所述滚筒的内侧处呈凸形的形状。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，当所述滚筒沿着一个方向旋转时所述水斗向所述滚筒孔引导清洗水。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中：

所述升降器包括从所述滚筒向内最大地突出的圆状表面、布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的一个旋转方向的一侧处的第一倾斜表面、以及布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的另一个旋转方向的另一侧处的第二倾斜表面；并且

所述升降器孔形成在所述圆状表面和所述第一倾斜表面中。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中：

所述升降器包括从所述滚筒向内最大地突出的圆状表面、布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的一个旋转方向的一侧处的第一倾斜表面、以及布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的另一个旋转方向的另一侧处的第二倾斜表面；并且

所述升降器孔形成在所述第一倾斜表面中。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中：

所述升降器包括从所述滚筒向内最大地突出的圆状表面、布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的一个旋转方向的一侧处的第一倾斜表面、以及布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的另一个旋转方向的另一侧处的第二倾斜表面；并且

所述升降器孔形成在所述圆状表面中。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中：

所述升降器包括从所述滚筒向内最大地突出的圆状表面、布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的一个旋转方向的一侧处的第一倾斜表面、以及布置在所述圆状表面的沿着所述滚筒的另一个旋转方向的另一侧处的第二倾斜表面；并且

所述第一倾斜表面被形成为使得在所述第一倾斜表面和所述滚筒的内表面之间的内角是第一角度，并且所述第二倾斜表面被形成为使得在所述第二倾斜表面和所述滚筒的所述内表面之间的内角是大于所述第一角度的第二角度。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述滚筒进一步包括：

第一滑动孔，所述第一滑动孔与所述升降器的所述内部空间连通；

第二滑动孔，所述第二滑动孔从所述第一滑动孔延伸并且沿着一个方向从所述滚筒孔隔开，所述第二滑动孔具有垂直于其轴向方向的宽度，所述宽度小于所述第一滑动孔的宽度；和

紧固孔，所述紧固孔沿着与所述一个方向相反的方向从所述滚筒孔隔开，并且

其中所述升降器进一步包括：

滑动突起，所述滑动突起通过从所述第一滑动孔滑动到所述第二滑动孔而被联接；和

紧固部分，通过所述紧固孔将紧固部件插入并且紧固到所述紧固部分中。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述滚筒进一步包括：

第一滑动孔，所述第一滑动孔与所述升降器的所述内部空间连通；

第二滑动孔，所述第二滑动孔从所述第一滑动孔延伸并且沿着一个方向从所述滚筒孔隔开，所述第二滑动孔具有垂直于其轴向方向的宽度，所述宽度小于所述第一滑动孔的宽度；

第三滑动孔；和

第四滑动孔，所述第四滑动孔从所述第三滑动孔延伸并且沿着与所述一个方向相反的方向从所述滚筒孔隔开，所述第四滑动孔具有垂直于其轴向方向的宽度，所述宽度小于所述第三滑动孔的宽度，并且

其中所述升降器进一步包括：

第一滑动突起，所述第一滑动突起通过从所述第一滑动孔滑动到所述第二滑动孔而被联接；

第二滑动突起，所述第二滑动突起通过从所述第三滑动孔滑动到所述第四滑动孔而被联接；和

屏蔽壁，所述屏蔽壁用于当所述第二滑动突起位于所述第四滑动孔中时屏蔽所述第三滑动孔。