CN111691115B - 一种滚筒洗衣机的密封排水装置及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滚筒洗衣机的密封排水装置及滚筒洗衣机，一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒，内筒上开设排水口，密封排水装置包括：封堵部件，与排水口密封接触，用于封堵所述排水口。本发明的密封排水装置通过封堵部件封堵排水口，实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口封闭，实现无孔内筒独立盛水。

Description

一种滚筒洗衣机的密封排水装置及滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣设备技术领域，具体地，涉及一种滚筒洗衣机的密封排水装置及滚筒洗衣机。

背景技术

洗衣机作为人们日常生活中使用最为广泛的一种家用电器，帮助人们摆脱了洗衣的烦恼，给人们带来了极大的便利。但是洗衣机也具有一定的缺点，比如说耗时较长、耗水量较大等，随着社会的发展，水资源作为一种重要的自然资源变得越来越重要，人们的节水意识也随之提高，而如何实现洗衣机的节水功能便显得尤为重要。

为了解决洗衣机的节水问题，现在也提出了一些专利，比如专利号为201410215346.3，名称为一种滚筒洗衣机的中国发明专利，该发明涉及一种滚筒洗衣机，包括箱体，箱体内设有内筒和外筒，外筒与箱体之间设有门封，内筒与驱动装置相连，所述的内筒为无孔内筒，且所述的内筒为筒底处直径小、筒口处直径大的锥形筒，内筒的筒口处向内呈弧形收拢，所述的门封上设有进水导管，进水导管的一端与洗涤水快速加热装置相连，进水导管的另一端穿过门封伸入内筒内，所述的外筒上设有排水口及水压检测装置。由上述技术方案可知，该发明的内筒为无孔内筒，通过设置在门封上的进水导管实现内筒进水，并通过内筒自身的形状在脱水过程中实现排水，这样可以避免在内、外筒之间存水，大幅节约了洗涤用水量。

上述发明提供了一种具有无孔内筒的滚筒洗衣机，但仅仅是将现有滚筒洗衣机的内筒设计为无孔结构，现实意义很小。因为衣物洗涤须有一定的洗涤水浸泡，如果要实现浸泡的效果，无孔内筒中的需要存有一定的水量，这样会增大电机的负担，耗电等问题也随之而来。另外，该专利公开的滚筒洗衣机进水的方式是通过门封，由于门封主要的作用是实现洗衣机外筒的筒口的密封，在门封上设置进水导管容易影响门封的密封效果，不易实现，且该专利不能实现对内筒内进水水位的检测。

另外，针对具有无孔内筒的滚筒洗衣机，保持内筒上的排水口的密封是实现内筒与外筒之间无水的关键，现有技术存在有在排水口上设置密封件，通过活动件与密封件密封接触封堵排水口的方案，但是由于内筒的筒壁一般多为圆弧形，将密封件安装在圆弧形内筒壁上较为复杂，且不易保持稳固，容易脱落，导致活动件无法封堵排水口，从而发生滴水、漏水的现象。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一发明目的是提供一种滚筒洗衣机的密封排水装置，具体地，采用了如下的技术方案：

一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒，内筒上开设排水口，密封排水装置包括：

封堵部件，与排水口密封接触，用于封堵所述排水口。

进一步地，所述的封堵部件与排水口之间直接密封接触以封堵所述排水口；

或者，所述的封堵部件包括封堵部和设置在封堵部上的密封件，封堵部件的密封件与排水口之间密封接触以封堵所述排水口。

进一步地，所述的封堵部件具有用于周向接触密封的密封凸部，密封凸部与排水口的外周内筒壁或者内壁保持密封接触以封堵排水口；

和/或，所述的密封件具有用于周向接触密封的密封凸部，密封凸部与排水口的外周内筒壁或者内壁之间密封接触以封堵排水口。

进一步地，所述的內筒具有内壁表面平整的平整部，所述的的排水口开设在平整部上，所述的密封凸部与排水口外周的平整部保持周向密封接触以封堵排水口。

进一步地，所述的排水口开设在内筒的圆弧形壁上，所述的密封凸部与排水口外周的圆弧形壁内表面保持周向密封接触以封堵排水口。

进一步地，所述的密封凸部包括设置在封堵部件/密封件上的至少一圈密封筋，各密封筋均与圆弧形壁内表面保持周向密封接触；

优选地，所述的密封凸部包括设置在封堵部件/密封件上的至少两圈密封筋；

各密封筋的高度相等，均不小于最内圈密封筋和与最内圈密封筋相对的圆弧形壁内表面之间的距离；

或者，各圈密封筋的高度由外圈向内圈的排布方向逐渐增高，以与各圈密封筋相对的圆弧形壁内表面保持周向密封接触。进一步地，所述的密封凸部为密封筋，所述的密封筋具有密封筋本部、用于保持与排水口外周的周壁保持密封接触的密封筋端部以及的过渡连接密封筋本部和密封筋端部的密封筋过渡部；

优选地，所述的密封筋过渡部为密封筋端部与密封筋本体之间的倒圆角结构。

进一步地，所述的密封件为由弹性材料制成的密封塞体，密封塞体具有一开口的安装腔室，用于装配封堵部件；密封塞体具有一与排水口外周的内筒平整部相配合进行密封的密封端面；

优选地，所述的密封端面上设置至少一圈密封筋。

进一步地，还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口；

所述的封堵部件包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部、设置在导向部的一端用于封堵排水口的封堵部以及设置在导向部另一端的用于连接离心部件的连接部；所述的密封件设置在封堵部上。

本发明的第二发明目的是提供一种滚筒洗衣机，具体地，采用了如下的技术方案：一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机，包括：

内筒，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口，开设在内筒上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，当内筒转速达到设定值V0时封堵部件打开所述排水口。

进一步地，所述的排水口与内筒内壁之间具有延伸壁使得排水口内凸出或者外凸出于内筒筒壁，所述的封堵部件伸入到延伸壁内与其内壁保持周向密封接触以封堵排水口；

或者，所述的排水口与内筒内壁之间平齐设置，所述封堵部件与排水口外周内筒壁周向密封接触或与排水口的内周壁密封接触以封堵排水口。

本发明提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机，结构简单，能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量。避免了内筒与外筒之间污垢附着的可能。极大的提高了用户健康及用户体验，极大的节约了水资源。

本发明通过在进水管路上设置流量传感器来监测进水时的流量，当达到设定进水量，关闭进水阀，完成进水。本实施例采用流量传感器解决了无孔内筒滚筒洗衣机根据设定水位的进水问题，确保了洗涤效果，结构简单，操控方便。

本发明的滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒，内筒采用无孔内筒设计，在洗涤时内部为具有透气孔的封闭腔室，洗衣机的洗涤以及漂洗时可独立盛放洗涤水，内筒与外筒之间无水，从而实现节水的目的，同时避免了内筒与外筒之间形成污垢，保持筒壁清洁，提升用户使用体验；洗衣机的内筒上开设排水口，在排水和/或脱水过程中由此排水。

本发明的密封排水装置通过封堵部件封堵排水口，实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口封闭，实现无孔内筒独立盛水。

附图说明

图1本发明实施例一滚筒洗衣机的原理示意图；

图2本发明实施例二滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式一)；

图3本发明实施例二滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式二)；

图4本发明实施例二滚筒洗衣机的原理示意图(实施方式三)；

图5本发明实施例三滚筒洗衣机的原理示意图；

图6本发明实施例三滚筒洗衣机的图5中的局部放大图(泄压状态)；

图7本发明实施例三滚筒洗衣机的图5中的局部放大图(增压状态)；

图8本发明实施例四滚筒洗衣机的原理示意图；

图9本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式一的泄压状态)；

图10本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式一的增压状态)；

图11本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式二的泄压状态)；

图12本发明实施例四滚筒洗衣机的图8中的局部放大图(实施方式二的增压状态)；

图13本发明实施例五至九滚筒洗衣机的原理示意图；

图14本发明实施例五、六密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图15本发明实施例五、六密封排水装置的图14的局部放大图；

图16本发明实施例五、六密封排水装置的图14的又一实施方式的局部放大图；

图17本发明实施例五、六密封排水装置的爆炸图；

图18本发明实施例七密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图19本发明实施例七密封排水装置的图18的局部放大图；

图20本发明实施例七密封排水装置的图18的又一实施方式的局部放大图；

图21本发明实施例七密封排水装置与滚筒洗衣机提升筋的装配图；

图22本发明实施例七滚筒洗衣机与密封排水装置、洗衣机提升筋装配的内筒结构示意图；

图23本发明实施例八密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图24本发明实施例八密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的又一实施方式的工作原理示意图；

图25本发明实施例八密封排水装置的图23、24的局部放大图；

图26本发明实施例九密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图27本发明实施例九密封排水装置的图26的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种滚筒洗衣机的密封排水装置及滚筒洗衣机进行详细描述：

如图1-图27所示，本实施例提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机，结构简单，能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量。避免了内筒与外筒之间污垢附着的可能。极大的提高了用户健康及用户体验，极大的节约了水资源。

本实施例的滚筒洗衣机具有外壳19，外壳19包括：上台面板2，前面板，后背板和底板。底板上安装固定了底脚9，用于支撑整个洗衣机。外壳19内部具有外筒18，外筒18内同轴设置了内筒17。外筒18主要目的为了收集内筒17的排水及内筒17高速离心脱水的排水。内筒17旋转，优选的是设置了提升筋43，不断的提升跌落摔打衣物，以便洗净衣物。内筒17是无孔结构的。外筒18具有中心安装孔，安装固定了轴承12。与内筒17紧固连接的内筒轴13穿过所示轴承12并连接驱动电机16。内筒17前部筒口上安装可开启/闭合的内筒门6，进而实现内筒17为密封舱结构。

本实施例的外壳19上安装可开启/关闭的机门5。

实施例一

本实施例主要解决无孔内筒滚筒洗衣机如何精准确定进水量的问题，具体方案如下：

一种滚筒洗衣机，包括内筒17以及与内筒17相连通的进水管路，所述的内筒17为无孔内筒，洗涤衣物时盛放洗涤水，所述的进水管路上设置用于检测进水流量的流量传感器1。

本实施例通过在进水管路上设置流量传感器1来监测进水时的流量，当达到设定进水量，关闭进水阀20，完成进水。本实施例采用流量传感器解决了无孔内筒滚筒洗衣机根据设定水位的进水问题，确保了洗涤效果，结构简单，操控方便。

进一步地，本实施例的滚筒洗衣机，包括进水阀20、洗涤剂盒3，所述的进水管路包括第一进水管和第二进水管，进水阀20的出口端通过第一进水管连通洗涤剂盒3，洗涤剂盒3的出口端通过第二进水管连通内筒17，所述的流量传感器1设置在第一进水管或者第二进水管上。

优选地，所述的流量传感器1设置在第一进水管上，这样可以放置洗涤剂盒内的洗涤剂进入流量传感器1。

本实施例的滚筒洗衣机包括主控制器4，所述的流量传感器1与主控制器4之间通过线路电连接。主控制器4可以实时收集内筒17的进水量，达到设定进水量，关闭进水阀20。

作为本实施例的一种实施方式，所述的流量传感器1为转子流量传感器，或者涡轮流量传感器，或者超声波流量传感器，或者电磁流量传感器，或者孔板流量传感器。

本实施例所述进水管路上任意位置可以设置流量传感器1，优选的是设置在进水阀20后部，精准计量进入密封内筒17的水流量，所述流量传感器1线路连接主控制器4，主控制器4可以实时收集内筒17的进水量，达到设定进水量，关闭进水阀20。

为了实现向本实施例的无孔内筒内进水，本实施例的滚筒洗衣机包括驱动电机16和内筒轴13，所述的驱动电机16通过内筒轴13与内筒17传动连接带动内筒17转动，所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14，所述的进水管路与內筒轴13的中空通道相连通。

具体地，所述的内筒轴13连接驱动电机16，驱动电机16包括定子和转子，转子与内筒轴13固定连接；所述转子的中心处设置通孔，所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴13的中空通道14相连通。

进一步地，所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构15，转子的通孔与内筒轴13的中空通道14之间设置第二密封结构。

为了实现无孔内筒的排水，本实施例的滚筒洗衣机包括外筒18，所述内筒17的侧壁上开设内筒排水孔，内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞11，所述的外筒18上安装用于将单向阀塞11顶开进行排水的顶杆机构10。

优选地，所述的外筒18上还设置用于锁止内筒17转动的锁止机构，锁止机构将内筒锁止后顶杆机构10将单向阀塞11顶开进行排水。

为了实现无孔内筒的脱水，本实施例所述内筒17的侧壁上开设多个脱水孔，脱水孔上均安装有离心阀，所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。

本实施例同时提供一种所述滚筒洗衣机的控制方法，洗衣机执行洗涤/漂洗程序，进水过程中，流量传感器实时检测进水流量值，洗衣机根据进水流量值以及进水时间计算得到进水量，当进水量达到洗衣机的设定进水量时停止进水。

滚筒洗衣机设置有多个可供用户选择的进水流量值，洗衣机根据用户选定的进水流量值进行进水。

滚筒洗衣机具有衣物称重功能，可根据衣物的重量确定进水的流量值进行进水。

实施例二

如图2-图4所示，本实施例的一种滚筒洗衣机，包括内筒17和进水管路，所述的内筒为无孔内筒，洗涤衣物时盛放洗涤水，还包括用于计量进水量的量水装置，所述的进水管路连通量水装置，量水装置与内筒相连通。

本实施例的滚筒洗衣机通过设置量水装置，在向内筒1内进水之前先进入到量水装置内进行定量量取，根据设定的水位确定量水装置量水的次数，从而解决了无孔内筒滚筒洗衣机根据设定水位的进水问题，确保了洗涤效果，结构简单，操控方便。

进一步地，本实施例所述量水装置包括量水水箱21，量水水箱21具有进水口和出水口，进水口连通进水管路，出水口连通内筒17；所述的出水口上设置用于当量水水箱21内的水量达到设定值时控制出水口开启的出水控制装置。

作为本实施例的一种实施方式，如图2所示，所述的量水水箱21设置在内筒17的底部，所述量水装置包括用于检测量水水箱21的水位检测装置22，所述的出水控制装置为水箱排水泵23，所述的水箱排水泵23在水位检测装置22检测到量水水箱21内的水位达到设定值时启动水箱排水泵23将量水水箱21内的水泵入内筒17。

作为本实施例的一种实施方式，如图3所示，所述的量水水箱21设置在内筒17的上部，所述量水装置包括用于检测量水水箱的水位检测装置22，所述的出水控制装置为水箱排水阀25，所述的水箱排水阀25在水位检测装置22检测到量水水箱21内的水位达到设定值时开启将量水水箱21内的水排入内筒。

本实施例所述的水位检测装置22为液位传感器，液位传感器包括气室和传感器单元，所述的气室与量水水箱相连通。或者，所述的水位检测装置22包括设置在量水水箱内沿其深度方向排布的多个水位检测探针。

作为本实施例的一种实施方式，所述的量水水箱21设置在内筒17的上部，所述的出水口设置在量水水箱21的底壁上，出水控制装置为保持出水口常闭的水箱单向阀，当量水水箱内的水量达到一定值时，水箱单向阀在水压重力下开启，量水水箱21内的水排入内筒17后水箱单向阀复位保持出水口封闭。

本实施例所述的量水水箱21上设置溢流孔24，溢流孔24连接用于将量水水箱内溢出的水导出的溢流管路。

优选地，滚筒洗衣机包括排水管路8，所述的溢流管路连通排水管路8。

作为本实施例的一种实施方式，如图4所示，所述量水装置包括设置在量水水箱21内的加热装置26以及检测量水水箱内水温的水温检测装置。

本实施例同时提供一种所述滚筒洗衣机的控制方法，洗衣机执行洗涤/漂洗程序，洗衣机控制洗涤水进入量水水箱内，当量水水箱内的水量达到设定值时，停止进水，将量水水箱内的水全部排入内筒内，再次启动进水进入量水水箱，如此循环直至内筒内水位达到设定值，结束进水。

进一步地，洗衣机控制洗涤水进入量水水箱内，当量水水箱内的水量达到设定值时，停止进水，控制加热装置运行加热洗涤水，当水温检测装置检测到量水水箱内的水温达到设定值时，将量水水箱内的水全部排入内筒内。

实施例三

本实施例主要解决无孔内筒滚筒洗衣机如何保证密封舱气压不平衡的问题,具体是,突然的电磁阀断水,尤其的是自来水管网断水,形成负压,将密封舱内的洗涤水回洗至管网；或者内部有气体，进水困难的问题。

如图5-图7所示，本实施例的一种滚筒洗衣机，包括内筒17，内筒17为无孔内筒，洗涤衣物时盛放洗涤水，还包括用于连通内筒17与外界环境以平衡内筒内部气压的气压平衡机构。

进水时，内筒的密封舱内的气体受压可以通过该均平衡机构溢出，保证气压平衡。

突然断水时，外部大气可以迅速进入内筒的密封舱，并破坏倒吸，保证气压平衡，避免洗涤水被吸入自来水管网。

其他比如脱水时，该气压平衡机构也可以保证内筒气压平衡。

作为本实施例的一种实施方式，所述的气压平衡机构包括设置在内筒17上的均压孔道27，所述均压孔道27连通内筒17内部的一端设置在内筒17上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒17内的最高水位位置。

本实施例的滚筒洗衣机包括驱动电机16和内筒轴13，所述的驱动电机16通过内筒轴13与内筒17传动连接带动内筒17转动，所述的均压孔道27开设在内筒轴13上连通内筒17内部与外界环境，所述内筒17内的最高水位低于内筒轴13。这样可以防止内筒内的水由均压孔道流出。

本实施例的滚筒洗衣机，包括外筒18，所述的内筒17设置在外筒18内部，内筒17内排出的水经外筒18排出，所述内筒17的筒口安装封闭内筒的内筒门6，所述外筒18的筒口敞开，所述均压孔道27的一端连通内筒17内部，另一端设置在外筒18内部与其相通。这样，防止极端情况，该孔出水也可以收集在外筒18内。

进一步地，本实施例所述内筒17的侧壁上开设内筒排水孔，内筒排水孔上安装常闭的单向阀塞11，所述的外筒18上安装用于将单向阀塞11顶开进行排水的顶杆机构10。

优选地，所述的外筒18上还设置用于锁止内筒转动的锁止机构，锁止机构将内筒锁止后顶杆机构将单向阀塞顶开进行排水。

进一步地，本实施例的滚筒洗衣机包括进水管路，所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14，所述的进水管路与內筒轴13的中空通道14相连通；所述的均压孔道27与中空通道14分别与内筒17内部相通且相互隔离设置。这样，可以保证内筒的密封舱内的气体可以顺利排出保持内筒内部的气压平衡，同时防止进水直接由均压孔道27排出而漏水。

具体地，所述的中空通道27沿内筒轴的中心轴线方向由一端延伸至另一端，所述均压孔道包括第一孔道段和第二孔道段，第一孔道段与中空通道相平行设置，其一端连通内筒内部，第二孔道段的一端与第一孔道段相连通，另一端延伸至内筒轴的外周内筒壁上与外筒的内部相通。

优选地，所述的第二孔道段与第一孔道段相垂直设置形成L型的均压孔道。

进一步地，所述的内筒轴13连接驱动电机16，驱动电机16包括定子和转子，转子与内筒轴固定连接；所述转子的中心处设置通孔，所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴的中空通道相连通。

优选地，所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构，转子的通孔与内筒轴的中空通道之间设置第二密封结构。

本实施例所述的滚筒洗衣机，所述内筒17的侧壁上开设多个脱水孔，脱水孔上均安装有离心阀，所述的离心阀在脱水离心力的作用下打开进行脱水排水。

实施例四

本实施例主要解决无孔内筒滚筒洗衣机如何保证密封舱气压不平衡的问题，具体是，突然的电磁阀断水,尤其的是自来水管网断水,形成负压,将密封舱内的洗涤水回洗至管网；或者内部有气体，进水困难的问题。

如图8-图12所示，本实施例的一种滚筒洗衣机，包括内筒17，内筒17为无孔内筒，洗涤衣物时盛放洗涤水，还包括用于连通内筒与外界环境以平衡内筒17内部气压的增压机构和/或泄压机构。

本实施例所述的增压机构包括增压孔道28和负压安全阀29，所述的负压安全阀29设置在增压孔道28上，用于内筒17内部压力小于外界环境大气压时单向导通增压孔道28，外界环境气体由增压孔道28进入内筒17内部进行增压，直至内筒17内部气压与外界环境气压平衡，负压安全阀29关闭。

本实施例所述的泄压机构包括泄压孔道30和正压安全阀31，所述的泄压孔道30设置在内筒17上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒17内的最高水位位置，所述的正压安全阀31设置在泄压孔道30上，用于内筒17内部压力大于外界环境大气压时单向导通泄压孔道30进行泄压，直至内筒17内部气压与外界环境气压平衡，正压安全阀31关闭。

如图9所示意，进水时，内筒17的密封舱内的气体受压，一旦大于正压安全阀的设定值，正压安全阀打开，可以通过该泄压孔道溢出，保证气压平衡。

如图10所示意，突然断水时，内筒17的密封舱内的气体受压，一旦小于正压安全阀的设定值，外部大气可以迅速进入密封舱，并破坏倒吸，保证气压平衡，避免洗涤水被吸入自来水管网。

其他比如脱水时，该气压平衡机构也可以保证内筒气压平衡。

本实施例的滚筒洗衣机包括驱动电机16和内筒轴13，所述的驱动电机16通过内筒轴13与内筒17传动连接带动内筒17转动，所述的增压孔道28和/或泄压孔道30开设在内筒轴13上连通内筒17内部与外界环境，所述内筒17内的最高水位低于内筒轴13。

本实施例的滚筒洗衣机包括外筒18，所述的内筒17设置在外筒18内部，内筒17内排出的水经外筒18排出，所述内筒17的筒口安装封闭内筒的内筒门6，所述外筒18的筒口敞开，所述增压孔道28和/或泄压孔道30的一端连通内筒17内部，另一端设置在外筒18内部与其相通。

本实施例的滚筒洗衣机，包括进水管路，所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14，所述的进水管路与內筒轴13的中空通道14相连通；所述的泄压孔道30与中空通道14分别与内筒17内部相通且相互隔离设置。

如图9及图10所示，所述的中空通道14沿内筒轴13的中心轴线方向由一端延伸至另一端，所述泄压孔道30包括第一孔道段和第二孔道段，第一孔道段与中空通道相平行设置，其一端连通内筒内部，第二孔道段的一端与第一孔道段相连通，另一端延伸至内筒轴的外周内筒壁上与外筒的内部相通；

优选地，所述的第二孔道段与第一孔道段相垂直设置形成L型的泄压孔道。

本实施例的滚筒洗衣机，包括进水管路，所述的内筒轴13内具有连通内筒17内部的中空通道14，所述的进水管路与內筒轴13的中空通道14相连通；所述的增压孔道28与中空通道14相连通。

进一步地，所述的中空通道14沿内筒轴13的中心轴线方向由一端延伸至另一端，所述增压孔道28的一端与中空通道14相连通，另一端延伸至内筒轴13的外周内筒壁上与外筒18的内部相通。

优选地，所述的增压孔道28与中空通道14相互垂直设置。

本实施例所述的内筒轴连接驱动电机，驱动电机包括定子和转子，转子与内筒轴固定连接；所述转子的中心处设置通孔，所述的进水管路穿过转子的通孔与内筒轴的中空通道相连通。

优选地，所述的进水管路与转子的通孔之间设置第一动密封结构，转子的通孔与内筒轴的中空通道之间设置第二密封结构。

如图11及图12所示，增压孔道28和泄压孔道30均设置在内筒轴13上,且联通大气开口均在外筒18内侧；联通内筒17的密封舱的开口均在内筒轴13的进水通道14的内侧。

可以联想的是，优选的增压孔道28和泄压孔道30均设置在内筒轴13上,且联通大气开口均在外筒18内侧；联通内筒17的密封舱的开口均在密封舱内侧。

实施例五

如图13-27所示，本实施例的滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17采用无孔内筒设计，在洗涤时内部为具有透气孔的封闭腔室，洗衣机的洗涤以及漂洗时可独立盛放洗涤水，内筒与外筒之间无水，从而实现节水的目的，同时避免了内筒与外筒之间形成污垢，保持筒壁清洁，提升用户使用体验；洗衣机的内筒17上开设排水口39，在排水和/或脱水过程中由此排水。本实施例公开一种适用于上述滚筒洗衣机的密封排水装置，包括：

离心部件，在内筒17转动的离心力作用下运动；

封堵部件，用于封堵所述排水口；

所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口。

本实施例提供的密封排水装置利用内筒17转动的离心力驱动离心部件进行离心运动，离心部件带动封堵部件运动打开排水口，从而实现了排水：原理上，利用滚筒洗衣机的工作特点，通过设定内筒转速即可实现排水，易于实现；结构上，借助于离心部件的离心运动将封堵部件打开，实现排水，结构简单。因此，本申请的密封排水装置针对具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口封闭实现无孔内筒独立盛水，在排水和/或脱水时，通过控制内筒转速实现离心排水，实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机的密封及排水问题。

作为本实施例的一种实施方式，本实施例所述的离心部件、封堵部件均可沿内筒17的径向方向往复运动，所述封堵部件在离心部件的带动下，与离心部件的离心运动的方向相同或者相反。

考虑到封堵部件与离心部件同向运动需要更多的安装控件，优选地，所述离心部件在内筒转动的离心力作用下沿内筒的径向且远离内筒的中心轴线运动，所述的封堵部件在离心部件的带动下沿内筒径向且靠近内筒的中心轴线运动，这样，使得封堵部件与离心部件在沿内筒径向方向的运动相互重合，减小两者在沿内筒径向方向的总的运动行程，减小安装空间。

进一步地，本实施例所述封堵部件包括封堵件和弹性件43，所述的弹性件43作用于封堵件上保持封堵件密封封堵排水口39，所述的离心部件连接封堵件，离心部件离心运动带动封堵件运动打开排水口。

本实施例的弹性件43对封堵件产生弹性预紧力，以保持封堵件封堵排水口，保持内筒封闭盛放洗涤水。

为了实现封堵部件与排水口之间的密封，本实施例采用以下方式可以实现：

方式一，所述的封堵部件与排水口39之间直接密封接触以封堵所述排水口39，例如封堵部件与排水口39之间直接为电磁密封、刚性密封等。

方式二，所述的封堵部件与排水口39之间通过密封件40进行密封接触以封堵所述排水口39，通过密封件40进行密封，成本较低，简单有效。

进一步地，所述的封堵部件具有用于周向接触密封的密封凸部，密封凸部与排水口的外周内筒壁或者内壁保持密封接触以封堵排水口。本实施例的密封凸部可直接设置在封堵部件上，实现封堵部件直接密封排水口39。

和/或，所述的排水口39内壁和/或外周内筒壁具有用于周向接触密封的密封凸部，密封筋与封堵部件保持密封接触以封堵排水口。

和/或，所述的密封件40具有用于周向接触密封的密封凸部41，密封凸部41与封堵部件和/或排水口39之间密封接触以封堵排水口。

本实施例的密封凸部可由封堵部件和/或排水口39内壁和/或排水口39外周内筒壁和/或密封件40局部凸出形成的密封凸筋，或者本实施例的密封凸部可由封堵部件和/或排水口39内壁和/或排水口39外周内筒壁和/或密封件40局部凹陷形成的凸起部分。

进一步地，本实施例的密封排水装置包括内部具有导向通道的壳体44，所述的封堵件包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部35、设置在导向部35一端的用于封堵排水口的封堵部36以及设置在导向部另一端的用于连接离心部件的连接部34；所述的弹性件43安装在壳体44内，一端止抵在壳体44上，另一端止抵在封堵件上。

本实施例的弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧套装在导向部35上，优选地，壳体44内还具有容置压缩弹簧的容置槽，容置槽套设在导向通道的外围，压缩弹簧的一端止抵在容置槽内，另一端止抵在封堵部上。

具体地，本实施例的导向部35为导向柱体，封堵部36为导向柱体一端周向延伸形成的封堵堵头，连接部34为设置在导向柱体另一端的连接转轴。

本实施例所述的离心部件包括配重件38和连接件37，连接件37的一端连接配重件38，另一端连接封堵部件，连接件37的中部具有可转动的安装在转轴上的转轴孔42。

优选地，所述的配重件36与连接件37一体成型。

本实施例的连接件37的另一端具有装配封堵件的连接转轴的连接转轴孔46，所述的连接转轴可转动的安装在连接转轴孔46内。

本实施例同时提供了一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口39，开设在内筒17上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，离心部件在内筒转动的离心力作用下离心运动带动封堵部件打开所述排水口。

本实施例所述的滚筒洗衣机，为了满足离心排水，在进行结构设计时，所述离心部件的整体重量M、内筒转速V、弹性件的弹性预紧力F0以及封堵件的整体质量m之间符合：

当内筒转速V达到设定值V0时，所述的离心部件在内筒的离心力作用下开始离心运动，离心部件产生的离心力克服弹性预紧力F0和封堵件的离心力驱动封堵件沿内筒径向且靠近内筒的中心轴线运动打开排水口。

进一步地，所述内筒的内壁上安装衣物提升装置，所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔，所述的排水口开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上，所述的密封排水装置设置在内部腔室内。

本实施例将密封排水装置设置在内部腔室内，实现了密封排水装置的隐藏安装，避免密封排水装置对内筒内的衣物产生干涉，同时节省了单独的保护护罩，降低了制造成本，简化了装配工艺。

本实施例的衣物提升装置为提升筋32，所述的提升筋32通过紧固螺钉45安装在内筒17的内壁上，所述提升筋上具有用于装配紧固螺钉45的螺钉柱55，内筒筒壁上开设用于紧固螺钉45穿过的通孔56。

本实施例还提供了一种所述滚筒洗衣机的控制方法，包括：

洗衣机在排水和/或脱水过程中，控制内筒转速V满足V≥V0，离心部件在内筒转动的离心力作用下运动带动封堵部件打开所述排水口；

其中，所述的V0为设定值。

因此，本实施例的滚筒洗衣机可通过控制内筒转速实现排水以及脱水，在排水阶段，控制内筒以至少V0的转速转动实现排水，在脱水阶段，控制内筒转速提升至不小于V0，进行脱水的排水。

实施例六

如图13-17所示，本实施例的一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17上开设排水口39，密封排水装置包括：

封堵部件，与排水口39密封接触，用于封堵所述排水口39。

本申请的密封排水装置通过封堵部件封堵排水口39，实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口39封闭，实现无孔内筒独立盛水。

进一步地，所述的封堵部件与排水口39之间直接密封接触以封堵所述排水口39；

或者，所述的封堵部件包括封堵部36和设置在封堵部36上的密封件40，封堵部件的密封件40与排水口39之间密封接触以封堵所述排水口39。

进一步地，所述的封堵部件具有用于周向接触密封的密封凸部41，密封凸部41与排水口39的外周内筒壁或者内壁保持密封接触以封堵排水口。

和/或，所述的密封件40具有用于周向接触密封的密封凸部41，密封凸部41与排水口39的外周内筒壁或者内壁之间密封接触以封堵排水口39。

为了实现密封凸部41与排水口39外周内筒壁之间的良好周向密封，本实施例所述的內筒17具有内壁表面平整的平整部57，所述的的排水口39开设在平整部57上，所述的密封凸部41与排水口39外周的平整部57保持周向密封接触以封堵排水口。

作为本实施例的另一种实施方式，本实施例所述的排水口39开设在内筒的圆弧形壁上，所述的密封凸部41与排水口39外周的圆弧形壁内表面保持周向密封接触以封堵排水口。

进一步地，本实施例所述的密封凸部41包括设置在封堵部件/密封件上的至少一圈密封筋，各密封筋均与圆弧形壁内表面保持周向密封接触。

优选地，所述的密封凸部包括设置在封堵部件/密封件上的至少两圈密封筋。

各密封筋的高度相等，均不小于最内圈密封筋和与最内圈密封筋相对的圆弧形壁内表面之间的距离；

或者，各圈密封筋的高度由外圈向内圈的排布方向逐渐增高，以与各圈密封筋相对的圆弧形壁内表面保持周向密封接触。

作为本实施例的一种实施方式，所述的密封筋具有密封筋本部、用于保持与排水口外周的周壁保持密封接触的密封筋端部以及的过渡连接密封筋本部和密封筋端部的密封筋过渡部。

优选地，所述的密封筋过渡部为密封筋端部与密封筋本体之间的圆角结构R。

本实施例所述的密封件40为由弹性材料制成的密封塞体，密封塞体具有一开口的安装腔室，用于装配封堵部件；密封塞体具有一与排水口外周的内筒平整部相配合进行密封的密封端面；

优选地，所述的密封端面上设置至少一圈密封筋。

进一步地，本实施例所述的密封排水装置，还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口；

所述的封堵部件包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部35、设置在导向部35的一端用于封堵排水口39的封堵部36以及设置在导向部35另一端的用于连接离心部件的连接部34；所述的密封件40设置在封堵部上。

本实施例同时提供一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口39，开设在内筒17上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，当内筒转速达到设定值V0时封堵部件打开所述排水口。

进一步地，所述的排水口39与内筒17内壁之间具有延伸壁使得排水口内凸出或者外凸出于内筒筒壁，所述的封堵部件伸入到延伸壁内与其内壁保持周向密封接触以封堵排水口，进一步增加封堵部件与排水口39之间的密封效果。

或者，所述的排水口39与内筒17内壁之间平齐设置，所述封堵部件与排水口外周内筒壁周向密封接触或与排水口的内周壁密封接触以封堵排水口。

实施例七

如图13、图18-22所示，本实施例的一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17上开设排水口39，密封排水装置包括：

封堵部件，与排水口密封接触，用于封堵所述排水口。

所述的封堵部件设置沿中心轴线的各横截面的截面积不相等的第一密封部件47，至少一个横截面的外周壁用于与排水口周向密封接触封堵排水口。

本实施例密封排水装置的封堵部件具有变截面的第一密封部件，这样可以使得第一密封部件更好的与排水口进行周向密封，保证排水口的密封效果。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一密封部件包括靠近排水口设置的近端部和远离排水口设置的远端部，所述第一密封部件47沿中心轴线由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大。

优选地，所述第一密封部件47为由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞。

作为本实施例的一种实施方式，所述的內筒17具有内壁表面平整的平整部，所述的的排水口39开设在平整部上，所述第一密封部件47的至少一个横截面的外周壁与排水口39周向密封接触封堵排水口；

或者，所述的排水口开设在内筒的圆弧形壁上，所述第一密封部件47的至少一个横截面的外周内筒壁与排水口周向密封接触封堵排水口。

进一步地，本实施例所述的封堵部件还设置位于第一密封部件47外周的第二密封部件，所述第二密封部件与排水口39外周内筒壁之间周向密封接触。本实施例通过第一密封部件和第二密封部件实现了封堵部件与排水口39之间的多重密封，确保排水口39的密封效果，防止漏水。

具体地，本实施例的第二密封部件实现了排水口外周的第一重密封，第一密封部件与排水口之间的密封接触则保证了第二重密封。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第二密封部件包括设置在第一密封部件47外周的用于接触密封的密封凸部41，密封凸部41与排水口39的外周内筒壁保持密封接触以封堵排水口。

进一步地，所述的第一密封部件47和第二密封部件分别由弹性材料制成，分别装配在封堵部件上；

或者，所述的第一密封部件和第二密封部件分别由弹性材料制成，第一密封部件和第二密封部件连接为一体后装配在封堵部件上；

或者，所述的第一密封部件和第二密封部件为由弹性材料一体制成的密封塞体，密封塞体装配在封堵部件上。

本实施例的密封排水装置，还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口；

所述的封堵部件包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部、设置在导向部的一端用于封堵排水口的封堵部以及设置在导向部另一端的用于连接离心部件的连接部；所述的第一密封部件/第二密封部件设置在封堵部上。

本实施例同时公开一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机，包括：

内筒，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口，开设在内筒上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，当内筒转速达到设定值V0时封堵部件打开所述排水口。

进一步地，所述的排水口39具有与内筒17内壁之间延伸的延伸壁48使得排水口内凸出或者外凸出于内筒筒壁，所述的第一密封部件47伸入到延伸壁48内，至少一个横截面的外周壁与延伸壁48的内周壁保持周向密封接触封堵排水口。

为了进一步提升第一密封部件47的密封效果，所述第一密封部件47与排水口的延伸壁48的内周壁之间面接触或者线接触并密封排水口。

优选地，所述的延伸壁的内周壁与第一密封部件的外周壁形状相匹配。

进一步优选地，所述第一密封部件为相对于排水口由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞，所述排水口的延伸壁为沿由内筒壁向远离内筒中心轴线方向内部截面积逐渐减小的圆台形周壁。

实施例八

如图1、图23-25所示，本实施例的一种滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

内筒排水口39，开设在内筒17上，用于排放洗涤水；

安装件50，安装在内筒17内壁上的排水口39处；

安装件排水口51，开设在安装件上，与内筒排水口39相通；

密封排水装置，包括用于封堵所述安装件排水口51的封堵部件。

本实施例所述安装件50与内筒壁之间密封连接。

优选地，所述的内筒排水口开设在内筒的内壁上，所述的安装件包括连接部，所述的连接部与内筒排水口外周的内筒壁之间密封连接。

本实施例所述的安装件50还包括端盖部，所述平整部的两相对侧壁与内筒的内壁保持密封连接，所述平整部的另两相对侧壁分别连接端盖部，端盖部与内筒的内壁保持密封连接。

优选地，所述的平整部与端盖部一体成型。

本实施例通过在内筒内壁上安装安装件50，安装件50具有与内筒排水口39相通的安装件排水口51，通过密封排水装置封堵安装件排水口51即可实现内筒排水口39的密封，在不改变现有内筒圆弧形壁结构的同时，通过安装件50实现了密封排水装置的密封装配，安装结构简单，且由于安装件具有与封堵部件相密封配合的平整部，密封效果更好。

进一步地，所述的内筒排水口开设在内筒的圆弧形壁上，所述的安装件包括连接部，所述的连接部与内筒排水口外周内筒壁之间密封连接。

具体地，所述的平整部为平直板，所述的端盖部还包括端盖板，所述平直板的两相对侧壁与内筒的圆弧形内壁保持密封连接，所述平直板的另两相对侧壁分别连接端盖板，端盖板与内筒的圆弧形内壁保持密封连接。

优选地，所述的平直板与端盖板一体成型。

如图23及24所示，作为本实施例的一种实施方式，所述的安装件50与内筒内壁之间设置密封圈52以实现密封连接，或者，所述的安装件50与内筒内壁焊接。

本实施例所述内筒排水口39的开口截面积大于或者等于安装件排水口51的截面积；这样在排水时，安装件排水口51排出的水能够及时由内筒排水口39排出，确保排水的顺畅。

优选地，所述的内筒排水口和安装件排水口均为圆形孔，内筒排水口的孔径大于或者等于安装件排水口的孔径。

进一步优选地，所述内筒排水口的中心轴线与安装件排水口的中心轴线共线设置，这样，可使得由安装件排水口51排出的水径直流到内筒排水口39排出，避免由安装件排水口51到内筒排水口39的流出路径折流，影响排水效果。

为了增加密封排水装置与安装件排水口51之间的密封效果，所述的平整部上位于安装件排水口51外周设置与封堵部件密封配合的密封配合部54。

优选地，所述的密封配合部54为设置在排水口外周的至少一圈密封筋，所述的密封筋与封堵部件的密封部密封接触。

进一步地，所述的安装件排水口51与平整部之间具有安装件延伸壁53使得安装件排水口51内凸出或者外凸出于平整部，所述的封堵部件设置第一密封部件47，第一密封部件47伸入到安装件延伸壁53内，且至少一个横截面的外周壁与安装件延伸壁53的内周壁保持密封接触。

更进一步地，所述第一密封部件47与安装件延伸壁53的内周壁之间面接触或者线接触并密封安装件排水口；

优选地，所述安装件延伸壁53的内周壁与第一密封部件47的外周壁形状相匹配。

进一步优选地，所述第一密封部件47为相对于安装件排水口由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞，所述的安装件延伸壁53为沿平整部向远离内筒中心轴线方向内部截面积逐渐减小的圆台形周壁。

进一步地，所述内筒的内壁上设置衣物提升装置，所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔33，所述的排水口开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上，所述的安装件50、密封排水装置均设置在内部腔室内。

具体地，本实施例所述的提升装置为提升筋32，提升筋32具有安装在内筒的内壁上的提升筋基部58和向内筒内部凸出的提升筋凸部49，所述的连通孔33设置在提升筋凸部49上，所述的安装件50与提升筋基部58周向密封连接。

本实施例的密封排水装置还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述安装件排水口。

实施例九

如图13、图26-27所示，本实施例的一种滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

装配通口，开设在内筒17上；

安装件50，密封安装在装配通口内；

安装件排水口51，开设在安装件上；

密封排水装置，包括用于封堵所述安装件排水口的封堵部件。

本实施例通过在内筒的装配通口上安装安装件50，安装件50具有安装件排水口51，通过密封排水装置封堵安装件排水口51即可实现内筒排水的密封，在不改变现有内筒圆弧形壁结构的同时，通过安装件50实现了密封排水装置的密封装配，安装结构简单，且由于安装件具有与封堵部件相密封配合的平整部，密封效果更好。

进一步地，所述的装配通口开设在内筒的筒壁上，所述的安装件50包括连接部，所述的连接部与装配通口内周壁之间密封连接。

本实施例所述的安装件包括平整部，所述的安装件排水口开设在平整部上。

为了实现封堵部件对安装件排水口51的密封，作为本实施例的一种实施方式，所述的平整部上位于安装件排水口51外周的外壁上设置与封堵部件密封配合的密封配合部54。

优选地，所述的密封配合部54为设置在安装件排水口外周的至少一圈密封筋，所述的密封筋与封堵部件密封接触。

作为本实施例的又一种实施方式，所述的封堵部件具有至少一圈密封筋，密封筋与安装件排水口51外周的平整部保持密封接触；

和/或，所述的封堵部件上设置密封件，密封件具有至少一圈密封筋，密封筋与安装件排水口外周的平整部外壁面保持密封接触。

作为本实施例的又一种实施方式，所述的平整部上位于安装件排水口外周的外壁上设置至少一圈第一密封筋；所述的封堵部件上设置密封件，密封件具有至少一圈第二密封筋；所述的第一密封筋与第二密封筋交错设置，第一密封筋与密封件的平直端面保持密封接触，第二密封筋与安装件排水口外周平直的平整部保持密封接触。

为了进一步增加封堵部件对安装件排水口的密封效果，所述的安装件排水口51与平整部之间具有安装件延伸壁53使得安装件排水口51内凸出或者外凸出于平整部，所述的封堵部件设置第一密封部件47，第一密封部件47伸入到安装件延伸壁53内，且至少一个横截面的外周壁与安装件延伸壁的内周壁保持周向密封接触。

进一步地，所述第一密封部件47与安装件延伸壁53的内周壁之间面接触或者线接触并密封安装件排水口；

优选地，所述安装件延伸壁53的内周壁与第一密封部件47的外周壁形状相匹配；

进一步优选地，所述第一密封部件47为相对于安装件排水口由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形密封塞，所述的安装件延伸壁53为由平整部向远离内筒中心轴线方向内部截面积逐渐减小的圆台周壁。

本实施例所述内筒17的内壁上设置衣物提升装置，所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔，所述的装配通口开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上，所述的密封排水装置设置在内部腔室内。

本实施例的排水密封装置还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述安装件排水口。

进一步地，所述的离心部件包括配重件和连接件，连接件的一端连接配重件，另一端连接封堵部件，连接件的中部具有可转动的安装在转轴上的转轴孔；

优选地，所述的配重件与连接件一体成型。

需要说明的是，本领域技术人员可根据上述各个实施例的记载单独实施，也可相互组合实施。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒，内筒上开设排水口，其特征在于，密封排水装置包括：

封堵部件，与排水口密封接触，用于封堵所述排水口；

所述的封堵部件包括封堵部和设置在封堵部上的密封件，封堵部件的密封件与排水口之间密封接触以封堵所述排水口；

所述密封排水装置还包括内部具有导向通道的壳体，所述封堵部件还包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部，所述封堵部设置在导向部的一端；所述导向部为导向柱体，封堵部为导向柱体一端周向延伸形成的封堵堵头；

所述的密封件为由弹性材料制成的密封塞体，密封塞体具有一开口的安装腔室，用于装配封堵部；所述安装腔室的开口尺寸小于安装腔室的截面尺寸；

所述密封件包括第一密封部件，第一密封部件包括靠近排水口设置的近端部和远离排水口设置的远端部，所述第一密封部件沿中心轴线由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大；第一密封部件的至少一个横截面的外周壁与排水口周向密封接触封堵排水口；

所述密封件还包括位于第一密封部件外周的第二密封部件，所述第二密封部件与排水口外周内筒壁之间周向密封接触；所述第二密封部件包括设置在第一密封部件外周的用于接触密封的密封凸部，密封凸部与排水口的外周内筒壁保持密封接触以封堵排水口；

所述的密封凸部包括设置至少两圈密封筋；各密封筋的高度相等，均不小于最内圈密封筋和与最内圈密封筋相对的圆弧形壁内表面之间的距离；

所述密封排水装置还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口；所述的封堵部件还包括设置在导向部另一端的用于连接离心部件的连接部；

所述的离心部件包括配重件和连接件，所述连接件沿直线延伸设置，其一端连接配重件，另一端连接封堵部件，连接件的中部具有可转动的安装在转轴上的转轴孔；

所述连接件的另一端具有装配封堵部件的连接转轴的连接转轴孔，所述的连接转轴可转动的安装在连接转轴孔内，所述连接转轴孔的截面大于连接转轴的截面。

2.根据权利要求1所述的密封排水装置，其特征在于，所述的内筒具有内壁表面平整的平整部，所述的排水口开设在平整部上，所述的密封凸部与排水口外周的平整部保持周向密封接触以封堵排水口。

3.根据权利要求1所述的密封排水装置，其特征在于，所述的排水口开设在内筒的圆弧形壁上，所述的密封凸部与排水口外周的圆弧形壁内表面保持周向密封接触以封堵排水口。

4.根据权利要求3所述的密封排水装置，其特征在于，各密封筋均与圆弧形壁内表面保持周向密封接触。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的密封排水装置，其特征在于，所述的密封凸部为密封筋，所述的密封筋具有密封筋本部、用于保持与排水口外周的周壁保持密封接触的密封筋端部以及的过渡连接密封筋本部和密封筋端部的密封筋过渡部。

6.根据权利要求5所述的密封排水装置，其特征在于，所述的密封筋过渡部为密封筋端部与密封筋本体之间的圆角结构。

7.根据权利要求2所述的密封排水装置，其特征在于，所述密封塞体具有一与排水口外周的内筒平整部相配合进行密封的密封端面。

8.根据权利要求7所述的密封排水装置，其特征在于，所述的密封端面上设置至少一圈密封筋。

9.一种具有如权利要求1-8任意一项所述密封排水装置的滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

内筒，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口，开设在内筒上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，当内筒转速达到设定值V0时封堵部件打开所述排水口；

泄压机构，用于连通内筒与外界环境以平衡内筒内部气压；

所述的泄压机构包括泄压孔道和正压安全阀，所述的泄压孔道设置在内筒上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒内的最高水位位置，所述的正压安全阀设置在泄压孔道上，用于内筒内部压力大于外界环境大气压时单向导通泄压孔道进行泄压；

所述滚筒洗衣机还包括驱动电机和内筒轴，所述的驱动电机通过内筒轴与内筒传动连接带动内筒转动，所述泄压孔道开设在内筒轴上连通内筒内部与外界环境；

所述滚筒洗衣机还包括外筒，所述内筒设置在外筒内部；所述的内筒轴内具有连通内筒内部的中空通道，所述的泄压孔道与中空通道分别与内筒内部相通且相互隔离设置；所述的中空通道沿内筒轴的中心轴线方向由一端延伸至另一端，所述泄压孔道包括第一孔道段和第二孔道段，第一孔道段与中空通道相平行设置，其一端连通内筒内部，第二孔道段的一端与第一孔道段相连通，另一端延伸至内筒轴的外周壁上与外筒的内部相通。

10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述的排水口与内筒内壁之间具有延伸壁使得排水口外凸出于内筒筒壁，所述的封堵部件伸入到延伸壁内与其内壁保持周向密封接触以封堵排水口；

或者，所述的排水口与内筒内壁之间平齐设置，所述封堵部件与排水口外周内筒壁周向密封接触或与排水口的内周壁密封接触以封堵排水口。

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