WO2020173800A1 - Pumpeinheit aufweisend einen steckverbinder mit druckausgleichselement - Google Patents

Pumpeinheit aufweisend einen steckverbinder mit druckausgleichselement Download PDF

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WO2020173800A1
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flange
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connector
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Conrad Nickel
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Nidec Gpm Gmbh
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0069—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having connector relating features for connecting the connector pins with the PCB or for mounting the connector body with the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0213—Venting apertures; Constructional details thereof
    • H05K5/0215—Venting apertures; Constructional details thereof with semi-permeable membranes attached to casings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans

Definitions

  • the present invention relates to a pump unit with the features of the preamble of claim 1.
  • DC motors include a rotor which is connected to a motor shaft and is rotatably supported in a housing.
  • the rotor is provided with permanent magnets.
  • a stator is arranged in the rotor and carries a number of windings on an iron core.
  • the windings When activated, the windings generate a magnetic field that drives the rotor to rotate.
  • the windings are usually wound in three phases and are accordingly provided with three electrical connections via which the windings can be connected to a control unit (ECU).
  • ECU control unit
  • These control units are used in particular in the engine compartment, where they are exposed to considerable temperature fluctuations, which can lead to greater pressure fluctuations inside the housing.
  • semipermeable membranes are known from the prior art which, arranged via a ventilation opening, allow air and also water vapor to pass through the membrane to the outside and inside, but not water in liquid form.
  • the object of the present invention is to provide a pump unit with the simplest possible connector and with the simplest possible ventilation element.
  • a pump unit has an electric motor with a printed circuit board carrying a control unit, one by means of the electric motor
  • Housing in particular the housing cover, is covered and has contacts for direct electrical contacting of the printed circuit board, which pass through the opening of the housing, the connector having a pressure compensation element in the flange.
  • the plug connector preferably has a connection area for a connector plug located outside the housing.
  • the pressure equalization element preferably comprises a water-impermeable membrane which is inserted into an opening passing through the flange.
  • the connector comprises a
  • the basic housing is angled, in particular cranked, and an end region of the basic housing remote from the flange, in particular the crank, lies above the opening of the flange.
  • the basic housing itself thus protects the
  • the membrane is preferably made by ultrasonic welding
  • Membrane is at least partially covered by a protective geometry on the side remote from the housing.
  • This protective geometry protects the membrane from damage by water vapor.
  • the protective geometry can for example comprise a box which is arranged over the opening of the flange and openings in the sides and / or the bottom for venting the
  • the protective geometry can, however, also comprise a cup-shaped cover which has openings for venting the housing in the edge.
  • the protective geometry is preferably assigned to the connector.
  • the plug connector with the protective geometry is made in one piece, preferably using the injection molding process.
  • the case is a metal case.
  • the housing is preferably the pump and / or motor housing.
  • the pumping unit is preferably one
  • Water pump unit or water pump that is used in a motor vehicle Water pump unit or water pump that is used in a motor vehicle.
  • Fig. 1 a plan view of a conventional water pump with
  • Fig. 2 two three-dimensional views of a connector
  • FIG. 5 a longitudinal section through the connector from FIG. 4,
  • FIG. 6 a three-dimensional view of a further connector, as well as FIG. 7: a longitudinal section through the connector from FIG. 6.
  • FIG. 1 shows a water pump unit 1 known from the prior art with a housing 2.
  • a housing 2 In the interior of the housing 2, an electric motor, a circuit board carrying a control unit and a pump are arranged.
  • the housing cover of the housing 2 has two openings 3, 4 on the end face near the circuit board.
  • a membrane with a clip for forming a pressure compensation element 5 is inserted into a first opening 3.
  • the second opening 4 is closed by a plug connector 6.
  • the plug connector 6 makes direct contact with the circuit board located inside the housing 2 with its contacts.
  • Plug connector 6 has a connection area 7 for a connector plug, not shown, which is located outside the housing 2.
  • FIGS. 2 to 7 show exemplary embodiments of a plug connector 6 according to the invention which, as described above, makes electrical contact with the circuit board of a pump and one outside of the housing
  • connection area 7 for a connector has connection area 7 for a connector.
  • the connector 6 has a cylindrical and right-angled, cranked base housing 8.
  • the contacts 9 run in the basic housing 8.
  • the contacts 9 represent a line structure which is preferably produced by stamping from sheet copper.
  • the contacts 9 are bent by approximately 90 ° and run in an end region remote from the pump housing, radially outward, parallel to the surface of the housing 2.
  • a flange 10 closes on the base housing 8 on the side close to the housing for fastening the connector 6 to the housing cover of the housing 2 on.
  • the base housing 8 sits with its end region close to the housing approximately perpendicularly on the flange 10.
  • the flange 10 has a closed groove 11 on its underside for inserting a seal.
  • the contact ends 12 protrude from the underside for direct electrical contact with the circuit board having the control unit.
  • Contact ends 12 are bulbous shaped pins. They are designed in particular as a press-fit pins for press-fit contact.
  • the end area of the basic housing 8 remote from the housing is designed as a connection area 7 for a connector.
  • the flange 10 has a penetrating opening 13 outside of the connection to the basic housing 8. This Recess 13 is from a water-impermeable membrane 14 to
  • the membrane 14 is at least partially covered by a protective geometry 15 on the side remote from the housing.
  • This protective geometry 15 serves to protect the membrane 14 from vapor pressure.
  • Pressure compensation element is surrounded by a suitable protective geometry 15.
  • the connector 6 is preferably manufactured in a single injection-molded part.
  • the contacts 9 are encapsulated with plastic during manufacture and are thus formed in an integrated manner.
  • the housing of the pump unit is preferably a metal housing.
  • the housing can be the pump housing and / or the motor housing.
  • Figures 2 and 3 show a first embodiment.
  • the pressure compensation element or the opening 13 is arranged below the end region of the basic housing 8 remote from the housing.
  • the membrane 14 is covered by a rectangular box 15 for protection against vapor pressure.
  • the membrane 14 is preferably, as shown, arranged at an angle to the walls of the box in order to avoid water standing on the membrane in any installation position.
  • the bottom 18 of the box is spaced apart from the surface of the flange 10.
  • the cover of the box 15 is thus formed by the flange 10 itself.
  • the box 15 directly adjoins the basic housing 8, so that the wall of the basic housing forms a longitudinal side.
  • the connector 6 is integral with the protective geometry
  • the box has in its transverse sides, which are perpendicular to the outside of the basic housing, centrally arranged opening 16.
  • Another opening 17 is provided on the long side remote from the main housing. The openings 16, 17 are used to vent the Housing instead of and in the protective geometry 15 penetrated water can drain.
  • FIGS. Another embodiment is shown in FIGS.
  • the connector 6 shown corresponds essentially to the one before
  • the box 15 has a central, circular opening 19 in its bottom 18.
  • Another opening 17 is provided on the long side remote from the main housing. This arrangement of the openings 17, 19 can ensure that water which has penetrated into the protective geometry runs off in any installation position.
  • FIGS. 6 and 7. A third embodiment is shown in FIGS. 6 and 7. The
  • Protective geometry 15 comprises a cup-shaped cover with a
  • the base area 20 is spaced apart from
  • Flange 10 and has a plurality of openings 22 through which a vent of the arranged under the cover 15
  • the edge 21 of the cover has a low height.
  • the cover 15 is a prefabricated element and is preferably glued or clipped on.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pumpeinheit (1) aufweisend einen Elektromotor mit einer eine Steuereinheit tragenden Leiterplatte, eine mittels des Elektromotors angetriebene Pumpe, ein die Leiterplatte umgebendes Gehäuse (2), und einen Steckverbinder (6), der auf der Außenseite des Gehäuses (2) mit einem Flansch (10) befestigt ist, der eine Öffnung (4) des Gehäuses überdeckt und der Kontakte (9,12) zur unmittelbaren elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte aufweist, die die Öffnung (4) des Gehäuses durchsetzen, wobei der Steckverbinder (6) im Flansch (10) ein Druckausgleichselement (14) aufweist.

Description

Pumpeinheit aufweisend einen Steckverbinder mit
Druckausgleichselement
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpeinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Wasserpumpen weisen häufig Gleichstrommotoren auf. Die
Gleichstrommotoren umfassen einen Rotor, der mit einer Motorwelle verbunden ist und in einem Gehäuse drehbar gelagert ist. Der Rotor ist mit Permanentmagneten versehen. In dem Rotor ist ein Stator angeordnet, der auf einem Eisenkern eine Anzahl von Wicklungen trägt. Bei geeigneter
Ansteuerung erzeugen die Wicklungen ein Magnetfeld, das den Rotor zur Rotation antreibt. Die Wicklungen werden üblicherweise dreiphasig gewickelt und werden dementsprechend mit drei elektrischen Anschlüssen versehen, über die die Wicklungen mit einer Steuereinheit (ECU) verbunden werden können. Diese Steuergeräte werden insbesondere im Motorraum eingesetzt und sind dort erheblichen Temperaturschwankungen ausgesetzt, die zu größeren Druckschwankungen im Inneren des Gehäuses führen können. Zum Ausgleich dieser Druckschwankungen sind aus dem Stand der Technik semipermeable Membranen bekannt, die über eine Entlüftungsöffnung angeordnet Luft und auch Wasserdampf nach außen und innen über die Membran passieren lassen jedoch Wasser in flüssiger Form nicht. Bei
Wasserpumpen, die im Motorraum von Straßenfahrzeugen eingesetzt werden, besteht außerdem die Forderung zum Schutz der Pumpen vor von
Dampfdruckstrahlern erzeugtem Dampfdruck. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pumpeinheit mit einem möglichst einfachen Steckverbinder und mit einem möglichst einfachen Entlüftungselement bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird von einer Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach ist eine Pumpeinheit aufweisend einen Elektromotor mit einer eine Steuereinheit tragenden Leiterplatte, eine mittels des Elektromotors
angetriebene Pumpe, ein die Leiterplatte umgebendes Gehäuse, und einen Steckverbinder, der auf der Außenseite des Gehäuses, insbesondere auf dem Gehäusedeckel, mit einem Flansch befestigt ist, der eine Öffnung des
Gehäuses, insbesondere des Gehäusedeckels, überdeckt und der Kontakte zur unmittelbaren elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte aufweist, die die Öffnung des Gehäuses durchsetzen, vorgesehen, wobei der Steckverbinder im Flansch ein Druckausgleichselement aufweist. Durch Integration des
Druckausgleichelementes in den Steckverbinder, wird der Herstellungsprozess deutlich vereinfacht. Der Steckverbinder weist bevorzugt einen außerhalb des Gehäuses liegenden Verbindungsbereich für einen Anschlussstecker auf.
Vorzugsweise umfasst das Druckausgleichselement eine wasserundurchlässige Membran, die in eine den Flansch durchsetzende Öffnung eingesetzt ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Steckverbinder ein
Grundgehäuse, in dem die Kontakte verlaufen und das sich dem Flansch anschließt, wobei die Öffnung außerhalb der Anbindung des Flanschs an das Grundgehäuse angeordnet ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn das
Grundgehäuse abgewinkelt, insbesondere gekröpft ist und ein flanschferner Endbereich des Grundgehäuses, insbesondere die Kröpfung, oberhalb der Öffnung des Flanschs liegt. Das Grundgehäuse selbst schützt somit die
Öffnung vor Eindringen von Wasser und Staub und vor Beschädigung der Membran.
Vorzugsweise ist die Membran durch Ultraschallschweißen,
Laserstrahlschweißen oder Kleben mit dem Steckverbinder verbunden. Es ist vorteilhaft, wenn das Druckausgleichselement, insbesondere die
Membran, von einer Schutzgeometrie auf der gehäusefernen Seite zumindest teilweise überdeckt ist. Diese Schutzgeometrie schützt die Membran vor Beschädigung durch Wasserdampf. Die Schutzgeometrie kann beispielsweise einen Kasten umfassen, der über der Öffnung des Flansches angeordnet ist und Öffnungen in den Seiten und/oder dem Boden zur Entlüftung des
Gehäuses aufweist.
Die Schutzgeometrie kann aber auch eine topfförmige Abdeckung umfassen, die Öffnungen zur Entlüftung des Gehäuses im Rand aufweist.
Vorzugsweise ist die Schutzgeometrie dem Steckverbinder zugeordnet.
Insbesondere ist der Steckverbinder mit der Schutzgeometrie einteilig, bevorzugt im Spritzgussverfahren, ausgebildet.
Das Gehäuse ist ein Metallgehäuse. Das Gehäuse ist bevorzugt das Pumpen- und/oder Motorgehäuse. Die Pumpeinheit ist vorzugsweise eine
Wasserpumpeinheit bzw. Wasserpumpe, die in einem Kraftfahrzeug eingesetzt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Gleichartige oder gleichwirkende Bauteile werden in den Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Es
zeigen :
Fig. 1 : eine Draufsicht auf eine herkömmliche Wasserpumpe mit
Steckverbinder und Druckausgleichselement,
Fig. 2: zwei räumliche Ansichten eines Steckverbinders,
Fig. 3: einen Längsschnitt durch den Steckverbinder aus Figur 2,
Fig. 4: eine räumliche Ansicht eines zweiten Steckverbinders,
Fig. 5: einen Längsschnitt durch den Steckverbinder aus Figur 4,
Fig. 6: eine räumliche Ansicht eines weiteren Steckverbinders, sowie Fig. 7: einen Längsschnitt durch den Steckverbinder aus Figur 6.
Figur 1 zeigt eine aus dem Stand der Technik bekannte Wasserpumpeinheit 1 mit einem Gehäuse 2. Im Inneren des Gehäuses 2 ist ein Elektromotor, eine Steuereinheit tragende Leiterplatte und eine Pumpe angeordnet. Der
Gehäusedeckel des Gehäuses 2 weist an der leiterplattennahen Stirnseite zwei Öffnungen 3,4 auf. In eine erste Öffnung 3 ist eine Membran mit Clip zur Ausbildung eines Druckausgleichselementes 5 eingesetzt. Die zweite Öffnung 4 wird von einem Steckverbinder 6 verschlossen. Der Steckverbinder 6 kontaktiert unmittelbar mit seinen Kontakten die im Inneren des Gehäuses 2 befindliche Leiterplatte. Zum Anschluss des Steuergerätes weist der
Steckverbinder 6 einen Verbindungsbereich 7 für einen nicht dargestellten Anschlussstecker auf, der außerhalb des Gehäuses 2 liegt.
Die Figuren 2 bis 7 zeigen Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Steckverbinders 6, der wie zuvor beschrieben, die Leiterplatte einer Pumpe elektrisch kontaktiert und einen außerhalb des Gehäuses liegenden
Verbindungsbereich 7 für einen Anschlussstecker aufweist. Der Steckverbinder 6 weist ein zylindrisches und rechtwinkliges, gekröpftes Grundgehäuse 8 auf.
In dem Grundgehäuse 8 verlaufen die Kontakte 9. Die Kontakte 9 stellen eine Leitungsstruktur dar, die bevorzugt durch Stanzen aus Kupferblech hergestellt ist. Die Kontakte 9 sind etwa um 90° gebogen und verlaufen in einem pumpengehäusefernen Endbereich, radial nach außen, parallel zur Oberfläche des Gehäuses 2. An dem Grundgehäuse 8 schließt auf der gehäusenahen Seite ein Flansch 10 zur Befestigung des Steckverbinders 6 mit dem Gehäusedeckel des Gehäuses 2 an. Das Grundgehäuse 8 sitzt mit seinem gehäusenahen Endbereich etwa senkrecht auf dem Flansch 10. Der Flansch 10 weist an seiner Unterseite eine geschlossene Nut 11 zum Einlegen einer Dichtung auf. Aus der Unterseite ragen die Kontaktenden 12 zur unmittelbaren elektrischen Kontaktierung mit der die Steuereinheit aufweisenden Leiterplatte. Die
Kontaktenden 12 sind bauchig ausgeformte Pins. Sie sind insbesondere als Ein pressstifte zur Press-Fit-Kontaktierung ausgebildet. Der gehäuseferne Endbereich des Grundgehäuses 8 ist als Verbindungsbereich 7 für einen Anschlussstecker ausgebildet. Der Flansch 10 weist außerhalb der Anbindung an das Grundgehäuse 8 eine durchsetzende Öffnung 13 auf. Diese Ausnehmung 13 ist von einer wasserundurchlässigen Membran 14 zum
Druckausgleich verschlossen. Die Membran 14 wird durch
Ultraschallschweißen, Laserstrahlschweißen oder Kleben mit dem
Steckverbinder 6 bzw. der Öffnung 13 verbunden. Die Membran 14 ist von einer Schutzgeometrie 15 auf der gehäusefernen Seite zumindest teilweise überdeckt. Diese Schutzgeometrie 15 dient zum Schutz der Membran 14 vor Dampfdruck. Durch die Integration des Druckausgleichselementes in den Steckverbinder 6 werden mögliche Leckstellen reduziert, zudem werden die Kosten reduziert, da weniger Dichtstellen vorhanden sind. Außerdem kann die Einbaulage der Pumpeinheit beliebig gewählt werden, da das
Druckausgleichselement von einer geeigneten Schutzgeometrie 15 umgeben ist. Der Steckverbinder 6 ist bevorzugt in einem einzigen Spritzgussteil gefertigt. Die Kontakte 9 werden bei der Herstellung mit Kunststoff umspritzt und somit integriert ausgebildet. Das Gehäuse der Pumpeinheit ist bevorzugt ein Metallgehäuse. Das Gehäuse kann das Pumpengehäuse und/oder das Motorgehäuse sein.
Im Folgenden werden die einzelnen beispielhaften Ausführungsformen detailliert beschrieben.
Die Figuren 2 und 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel. Das
Druckausgleichselement bzw. die Öffnung 13 ist unterhalb des gehäusefernen Endbereichs des Grundgehäuses 8 angeordnet. Die Membran 14 ist von einem rechteckigen Kasten 15 zum Schutz vor Dampfdruck abgedeckt. Die Membran 14 ist bevorzugt, wie dargestellt, schräg liegend zu den Wänden des Kastens angeordnet, um auf der Membran stehendes Wasser bei beliebiger Einbaulage zu vermeiden. Der Boden 18 des Kastens ist dabei beanstandet zur Oberfläche des Flansches 10 angeordnet. Der Deckel des Kastens 15 wird somit durch den Flansch 10 selbst gebildet. Der Kasten 15 schließt sich unmittelbar an das Grundgehäuse 8 an, so dass die Wandung des Grundgehäuses eine Längsseite ausbildet. Der Steckverbinder 6 ist mit der Schutzgeometrie einteilig im
Spritzgussverfahren ausgebildet. Der Kasten weist in seinen senkrecht auf der Außenseite des Grundgehäuses stehenden Querseiten mittig angeordnete Öffnung 16 auf. Eine weitere Öffnung 17 ist auf der grundgehäusefernen Längsseite vorgesehen. Durch die Öffnungen 16,17 findet eine Entlüftung des Gehäuses statt und in die Schutzgeometrie 15 eingedrungenes Wasser kann ablaufen.
Eine weitere Ausführungsform ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt. Der gezeigte Steckverbinder 6 entspricht im Wesentlichen dem zuvor
Beschriebenen, bis auf die Öffnungen in dem Kasten der Schutzgeometrie 15. Der Kasten 15 weist in seinem Boden 18 eine mittige, kreisrunde Öffnung 19 auf. Eine weitere Öffnung 17 ist auf der grundgehäusefernen Längsseite vorgesehen. Durch diese Anordnung der Öffnungen 17,19 kann sichergestellt werden, dass bei beliebiger Einbaulage in die Schutzgeometrie eingedrungenes Wasser abläuft.
Eine dritte Ausführungsform ist in den Figuren 6 und 7 gezeigt. Die
Schutzgeometrie 15 umfasst eine topfförmige Abdeckung mit einer
kreisrunden Grundfläche 20. Die Grundfläche 20 ist beabstandet zur
Oberfläche des Flansches 10 angeordnet und überdeckt die Öffnung 13 im Flansch 10. Der Rand 21 der Abdeckung steht auf der Oberfläche des
Flansches 10 und weist eine Vielzahl an Öffnungen 22 auf, durch die eine Entlüftung des unter der Abdeckung 15 angeordneten
Druckausgleichselementes stattfindet. Der Rand 21 der Abdeckung weist eine geringe Höhe auf. Die Abdeckung 15 ist ein vorgefertigtes Element und wird bevorzugt aufgeklebt oder eingeclipst.

Claims

Patentansprüche
1. Pumpeinheit (1) aufweisend einen Elektromotor mit einer eine
Steuereinheit tragenden Leiterplatte, eine mittels des Elektromotors angetriebene Pumpe, ein die Leiterplatte umgebendes Gehäuse (2), und einen Steckverbinder (6), der auf der Außenseite des Gehäuses (2) mit einem Flansch (10) befestigt ist, der eine Öffnung (4) des Gehäuses überdeckt und der Kontakte (9,12) zur unmittelbaren elektrischen
Kontaktierung der Leiterplatte aufweist, die die Öffnung (4) des Gehäuses durchsetzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (6) im Flansch (10) ein Druckausgleichselement (14) aufweist.
2. Pumpeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das
Druckausgleichselement eine wasserundurchlässige Membran (14) umfasst, die in eine den Flansch (10) durchsetzende Öffnung (13) eingesetzt ist.
3. Pumpeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Steckverbinder (6) ein Grundgehäuse (8) umfasst, in dem die Kontakte (9) verlaufen und das sich dem Flansch (10) anschließt, wobei die den Flansch (10) durchsetzende Öffnung (13) außerhalb der Anbindung des Flanschs (10) an das Grundgehäuse (8) angeordnet ist.
4. Pumpeinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundgehäuse (8) abgewinkelt ist und dass ein flanschferner
Endbereich des Grundgehäuses (8) oberhalb der den Flansch (10) durchsetzenden Öffnung (13) liegt.
5. Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (14) durch
Ultraschallschweißen, Laserstrahlschweißen oder Kleben mit dem
Steckverbinder (6) verbunden ist.
6. Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (14) von einer
Schutzgeometrie (15) auf der gehäusefernen Seite zumindest teilweise überdeckt ist.
7. Pumpeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzgeometrie (15) einen Kasten umfasst, der Öffnungen (16,17) zur Entlüftung des Gehäuses (2) aufweist.
8. Pumpeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzgeometrie (15) eine topfförmige Abdeckung umfasst, die in ihrem Rand Öffnungen (22) zur Entlüftung des Gehäuses (2) aufweist.
9. Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (6) mit der Schutzgeometrie (15) einteilig im Spritzgussverfahren ausgebildet ist.
10. Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) ein Metallgehäuse ist.
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