WO2020166964A1 - 복합 선별기 - Google Patents

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WO2020166964A1
WO2020166964A1 PCT/KR2020/001970 KR2020001970W WO2020166964A1 WO 2020166964 A1 WO2020166964 A1 WO 2020166964A1 KR 2020001970 W KR2020001970 W KR 2020001970W WO 2020166964 A1 WO2020166964 A1 WO 2020166964A1
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WO
WIPO (PCT)
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sorting
screen
conveyor
door
maintenance door
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/001970
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English (en)
French (fr)
Inventor
정현규
Original Assignee
(주) 제이에스티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 제이에스티 filed Critical (주) 제이에스티
Publication of WO2020166964A1 publication Critical patent/WO2020166964A1/ko

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Definitions

  • the present invention relates to a composite sorting machine, and more particularly, a composite sorting machine that can improve operation convenience and maintainability while effectively removing impurities and moisture such as soil, and shorten maintenance time to increase operating time. It is about.
  • Waste is mainly treated by landfill or incineration, but it is a social problem due to the generation of odors from landfill and the generation of harmful gases from incineration.
  • wastes with high calorific value during incineration such as waste synthetic resin and waste wood, as fuel.
  • the waste contains various non-flammable impurities such as soil and moisture, it is difficult to burn, and not only has a low calorific value, but also generates a large amount of harmful gas and soot during combustion, which causes environmental pollution.
  • the conventional blow type composite sorting machine is installed in the main body 10 and hits the waste input through the inlet 12 by centrifugal force to filter out foreign matter and moisture from the waste. 20) and a drive unit 40 for providing centrifugal force to the sorting unit 20, respectively.
  • Such a conventional hitting-type compound sorting machine is provided with a screen 50 at the lower side of the sorting part 20 so that only foreign matter and moisture filtered by the sorting part 20 fall down by its own weight, and impurities filtered out by the sorting part 20 Moisture is intended to fall down through the hole in the screen 50.
  • the conventional hitting type composite separator is equipped with a conveyor belt 60 for transporting impurities falling under the screen 50 and discharging them to the outside.
  • the driving part 40 such as a motor
  • the driving part 40 is separated and the main body 10 is Since the upper structure must be separated and removed, a lot of time and manpower are required, resulting in an increase in maintenance cost, and there is a disadvantage in that productivity is degraded due to downtime due to a prolonged shutdown.
  • the conventional blow type composite sorting machine requires frequent maintenance due to abrasion of the screen 50 due to impurities in the waste sorting process and clogging of the hole of the screen 50, but the conveyor belt 60 for screen maintenance And since the screen must be separated and removed from the main body 10, there is a disadvantage in that the maintenance cost that requires a lot of time and manpower is increased, and the productivity is degraded due to a downtime due to a long operation shutdown.
  • the present invention has been proposed in light of the above, and is a composite sorting machine capable of effectively removing impurities and moisture such as soil, while improving operation convenience and maintainability, and reducing maintenance time to increase operating time. It has its purpose to provide.
  • the composite sorting device is a composite sorting machine for separating impurities contained in waste, the sorting body having a sorting chamber formed therein, and having an inlet and outlet for inputting and discharging waste; A plurality of sorting rotors that are embedded in the sorting body and perform a sorting function for impurities; A rotating body driving part installed on the sorting main body to rotate the sorting rotating body; A screen disposed under the sorting rotating body; And a conveyor disposed under the screen; and a maintenance door configured to be opened and closed on an upper portion of the sorting body; And a door opening/closing driver installed on the sorting main body for opening/closing of the maintenance door.
  • the composite sorting machine according to the present invention is a composite sorting machine for separating impurities contained in waste, and a sorting chamber is formed therein and an inlet and outlet for input and discharge of waste are formed.
  • a rotating body driving part installed on the sorting main body to rotate the sorting rotating body;
  • a screen disposed under the sorting rotating body;
  • a conveyor disposed under the screen;
  • a maintenance door configured to be opened and closed on an upper portion of the sorting body;
  • a door opening/closing driver installed on the sorting body for opening/closing of the maintenance door;
  • a conveyor elevating unit installed on the sorting body to elevate the screen and the conveyor.
  • the screen may have a structure including a screen plate installed under the screen plate and having a plurality of discharge holes in the plate-like member and screen side frames installed on both sides of the screen plate.
  • the conveyor may have a structure including a conveyor body in which a conveyor belt installed on a conveyor frame is rotated by a belt driving unit, and a separation prevention plate installed on both sides of the conveyor body and coupled to the screen side frame.
  • the conveyor elevating unit may include an elevating guide member coupled to the screen side frame, and a conveyor elevating cylinder having a rod portion connected to the elevating guide member and installed on the sorting body.
  • the screen plate is spaced apart from and formed to surround the lower outer circumferential surface of the sorting rotating body, and the lifting guide member may be provided with a safety locking means detachable to a locking bracket formed on the sorting body.
  • the maintenance door may include a first maintenance door rotatably installed on one side of the top of the sorting body, and a second maintenance door rotatably installed on the other side of the sorting body.
  • the door opening/closing drive unit has a first door open/close cylinder connected to the first maintenance door and a rod part connected to the sorting main body, and a rod part connected to the second maintenance door, and the cylinder part to the sorting main body. It may be configured to include a second door opening and closing cylinder to be connected.
  • the first maintenance door and the second maintenance door seal the upper opening of the sorting body and surround the outer circumferential surface of the sorting rotating body.
  • a side border plate formed, a front border plate formed on the front side of the waste induction plate, a rear border plate formed on the rear side of the waste induction plate, a door support member formed on the upper surface of the waste induction plate, and the door support It may be configured with a door hinge installed on the sorting body so that the member is connected by a pin, and a drive unit installation bracket installed on the side edge plate.
  • the first door opening and closing cylinder and the second door opening and closing cylinder are arranged in a pair to face each other in the front and rear direction of the sorting main body, and in a driving part installation bracket installed on the first maintenance door and the second maintenance door. It may be composed of a hydraulic cylinder to which the rod is connected to the connecting rod to be installed.
  • the sorting rotator may include a rotor shaft rotatably installed on the sorting main body in a transverse direction by a support bearing block; A hammer fixing plate coupled to the rotor shaft at equal intervals; A ring coupled to the rotor shaft so as to be positioned between the hammer fixing plates; A hammer shaft installed in a transverse direction on the hammer fixing plate; And a hammer that is rotatably inserted into the hammer shaft so as to be positioned between the hammer fixing plates, wherein the hammer may have a hitting portion protruding from the lower end of the hammer body having a rectangular bar shape.
  • the rotating body driving unit is a sorting body driving motor, a drive pulley installed on the output shaft of the sorting body driving motor, a driven pulley installed on the rotor shaft of the sorting rotating body, and a belt connected between the drive pulley and the driven pulley.
  • the rotating body driving unit is installed below the side of the sorting body, it may be configured with a corresponding quantity so as to individually rotate the sorting rotor.
  • the composite sorting machine According to the composite sorting machine according to the present invention, components built into the sorting main body like the sorting rotating body by a simple operation of opening and closing the maintenance door using the first and second door opening and closing cylinders during maintenance of the sorting rotating body. Since it is possible to conveniently perform the maintenance work of the sorting body, the complicated process of disassembling and assembling the sorting body drive motor and the sorting body body like the conventional composite sorting machine can be omitted, thus reducing the work time and required manpower during maintenance. Through this, there is an effect of reducing maintenance cost and increasing the operating time of the facility.
  • the compound sorting machine in the process of sorting waste, a simple operation of operating the conveyor lifting cylinder is performed in the case of performing maintenance work such as abrasion of the screen, clogging of the discharge hole of the screen due to impurities, and As the screen and conveyor can be moved downwards to secure a work space and then can be easily performed, it can be performed without the complicated process of separating the conveyor and separating the screen like a conventional compound sorting machine, reducing work time and required during maintenance. There is an effect of reducing the maintenance cost and increasing the operating time of the facility through the reduction of manpower.
  • FIG. 1 is a view for explaining a conventional composite sorting machine
  • FIG. 2 is a perspective view showing the overall appearance of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A and 3B are views showing a part of a maintenance door of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a perspective view showing a state in which the maintenance door is opened
  • FIG. 3B is a state in which the maintenance door is closed. Is a perspective view showing.
  • FIG. 4A and 4B are views for explaining the sorting rotating body of the compound sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is a perspective view showing an assembled state
  • FIG. 4B is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure in the assembled state. This is a partial cross-sectional view.
  • FIG. 5A and 5B are views for explaining the configuration of a screen, a conveyor, and a conveyor lifting unit of a composite sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A is an exploded perspective view of a screen and a conveyor part
  • FIG. 5B is a screen and a conveyor part. It is an enlarged view.
  • FIG. 6 is a side view illustrating an operation state of a screen, a conveyor, and a conveyor lifting unit of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A and 7B are enlarged views of part B of FIG. 2 for explaining the conveyor lifting part of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A shows the locking state of the safety locking means when the screen and the conveyor are raised.
  • Fig. 7B is a perspective view showing an unlocked state of the safety locking means when the screen and the conveyor are lowered.
  • FIGS. 2 to 7B a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings FIGS. 2 to 7B, and in FIGS. 2 to 7 below, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 7B.
  • the same reference numerals are assigned to the same constituent elements in Figs. 2 to 7B.
  • FIGS. 2 to 7B a configuration that can be easily understood by those in this field from a general technique, and an operation and a detailed description thereof have been simplified or omitted, and parts related to the present invention are mainly illustrated.
  • Figure 2 is a perspective view showing the overall appearance of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention
  • Figures 3a and 3b are views showing the maintenance door part of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3a is maintained
  • FIG. 3B is a perspective view illustrating a state in which the maintenance door is closed.
  • the composite sorter according to an embodiment of the present invention comprises a sorting main body (1), a sorting rotating body (2), a rotating body driving part (3), a screen (4) and a conveyor (5).
  • a sorting main body (1) a sorting rotating body (2)
  • a rotating body driving part (3) a rotating body driving part (3)
  • a screen (4) a conveyor (5).
  • the maintenance door 6, the door opening/closing drive unit 7 and the conveyor lift unit 8 are further configured to improve the convenience and maintenance of work.
  • the sorting main body 1 is a main body having a sorting chamber formed therein so that waste is input and sorted, and has an inlet and an outlet for input and discharge of waste.
  • the sorting main body (1) is a longitudinal column 11 formed of a section steel and a transverse member 12 coupled to the longitudinal column 11 in the transverse direction, and connected to the longitudinal column 11 and the transverse member 12 It is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape by the main body cover 13 made of a plate, and has a discharge opening for discharging impurities at the lower part, and an opening at the upper part for installing a maintenance door 6.
  • a hopper 15 having an inlet opening is installed on one side of the upper opening, while an outlet through which the sorted waste is discharged is formed on the other side.
  • FIG. 4A and 4B are views for explaining the sorting rotating body of the compound sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is a perspective view showing an assembled state
  • FIG. 4B is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure in the assembled state.
  • As a partial cross-sectional view the shape of the hammer 25 is shown in a state in which the amount of installation is increased.
  • the sorting rotating body 2 is a rotating body that is embedded in the sorting body 1 and performs a sorting action for impurities such as soil and moisture contained in the waste. It is installed in the transverse direction.
  • the sorting rotor 2 may be installed in various quantities depending on the amount of waste treated, but in this embodiment, four are installed at regular intervals, and the rotor shaft 21, the hammer fixing plate 22, the ring 23, and the hammer shaft (24), a hammer 25, an end plate 26, an end plate 27, an end cover 28, a lock nut 29, and the like are provided.
  • the rotor shaft 21 is a component that receives rotational force from the rotating body driving unit 3, and is installed in a transverse direction so as to be rotatable on the sorting body 1 by a support bearing block 21a in which a bearing is embedded.
  • the hammer fixing plate 22 is coupled to the rotor shaft 21 at equal intervals in order to position the hammer 25 installed on the hammer shaft 24 at regular intervals.
  • the ring 23 is a component coupled to the rotor shaft 21 so as to be positioned between the hammer fixing plates 22, and the hammer shaft 24 is a shaft member that rotatably supports the hammer 25 and is a hammer fixing plate. It is installed in the transverse direction at (22).
  • the hammer 25 is a component that performs substantial sorting by applying a striking force to the waste, and is rotatably inserted into the hammer shaft 24 so as to be positioned between the hammer fixing plates 22.
  • the hammer 25 is formed in a shape in which a substantially triangular striking portion 252 protrudes at the lower end of the rectangular rod-shaped hammer body 251 for effective selection.
  • the end plate 26, the end plate 27, the end cover 28, the lock nut 29 is a configuration for firmly fixing the hammer 25 and the hammer fixing plate 22 to the rotor shaft 21
  • the end plate 26, the end plate 27, the end cover 28, the lock nut 29 is a configuration for firmly fixing the hammer 25 and the hammer fixing plate 22 to the rotor shaft 21
  • the sorting rotating body located under the hopper 15 is a major component to apply a relatively large sorting force in consideration of the fact that the waste is first introduced and the weight load of the waste is large. It is preferable to apply a configuration in which the size, such as the diameter and thickness of, is increased.
  • the rotating body driving part 3 is a driving part installed on the sorting main body 1 to rotate the sorting rotating body 2, and is not installed on the upper part of the sorting main body as in the conventional complex sorting machine, but convenient maintenance and maintenance. It is installed on the motor base 16 provided below the side of the sorting body 1 so as not to cause interference during time, and consists of four so as to individually drive each sorting rotor 2.
  • the rotating body driving unit 3 is a sorting body driving motor 31 installed on the motor base 16 installed in contact with the sorting body 1, as shown in Figs. 2 and 6, the sorting body driving motor ( It consists of a driving pulley 32 installed on the output shaft of 31), a driven pulley 33 installed on the rotor shaft 21 of the sorting rotor 2, and a belt 34 connected between the driving pulley and the driven pulley.
  • the sorting body driving motor It consists of a driving pulley 32 installed on the output shaft of 31), a driven pulley 33 installed on the rotor shaft 21 of the sorting rotor 2, and a belt 34 connected between the driving pulley and the driven pulley.
  • the rotating body driving part located under the hopper 15 is a sorting body driving motor adjacent to apply a large rotational force in consideration of the fact that the waste is first introduced and the weight load of the waste is large. It is desirable to install a sorting element drive motor with a relatively large rated capacity compared to.
  • FIG. 5A and 5B are views for explaining the configuration of a screen, a conveyor, and a conveyor lifting unit of a composite sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A is an exploded perspective view of a screen and a conveyor part
  • FIG. 5B is a screen and a conveyor part. It is an enlarged view.
  • 6 is a side view for explaining the operation state of the screen, the conveyor, and the conveyor lifting unit of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention, and shows a lowered state during the lowering operation of the screen and the conveyor in a broken line.
  • the screen 4 is installed under the sorting rotating body 2 to separate and remove impurities such as soil and moisture sorted by a hammer, and the sorting rotating body 2 It is installed in the lower part of the plate-like member and a plurality of discharge holes is composed of a screen plate 41 and a screen side frame 42 installed on both sides of the screen plate 41, the screen side frame 42 is a separation described later
  • the fastening bar 43 fastened to the fastening part 522 of the prevention plate 52 is coupled.
  • the screen plate 41 is a screen connection member (not shown) which is spaced apart and arranged in a form surrounding the lower outer circumferential surface of the sorting rotor 2, and a plurality of perforated plates 411 bent in an arc shape are coupled to the bottom surface (not shown) Are combined by
  • Conveyor 5 is a component disposed under the screen to transport impurities falling from the screen 4 to the outside, and various types of conveyors may be selected and installed without limitation depending on the type of impurities. In the example, it is comprised with the belt conveyor 5a.
  • the belt conveyor (5a) as well known, a conveyor belt 512 installed on the conveyor frame 511, a driving drum installed at the front and rear of the conveyor frame to rotate the conveyor belt (not shown). And a driven drum (not shown), a conveyor body 51 equipped with a belt drive unit 513 for rotating the driving drum, and is installed inclined at both sides of the conveyor body 51, and is coupled to the screen side frame 42 to prevent impurities.
  • a departure prevention plate 52 is provided to prevent separation.
  • the belt driving unit 513 is provided with a belt driving motor 513a and a reducer 513b for rotating the rotating drum by decelerating the rotational force from the belt driving motor 513a.
  • the maintenance door 6 is a component configured to be opened and closed to open and seal the upper opening of the sorting body 1, as shown in Figs. 3A and 3B, and the upper part of the sorting body 1 It consists of a first maintenance door (6a) rotatably installed on one side, and a second maintenance door (6b) rotatably installed on the other upper side of the sorting body (1).
  • the first maintenance door (6a) and the second maintenance door (6b) seal the upper opening of the sorting body (1) and cover the outer circumferential surface of the sorting rotating body (2).
  • (61) the side border plate 62 formed on both sides of the waste guide plate 61, the front border plate 63 formed on the front side of the waste guide plate 61, the rear side of the waste guide plate 61
  • the rear border plate 64 formed in the, the door support member 65, which is coupled to the upper surface of the waste guide plate 61 and has a hinge hole formed on one side, and the door support member 65 are connected by a pin 68 It has a structure including a door hinge 66 installed on the main body 1 and a driving part mounting bracket 67 installed on the bent part 621 of the side edge plate 62.
  • the waste guide plate 61 is formed of a plate material bent in an arc shape
  • the first maintenance door 6a has a structure in which two arc-shaped plates are connected
  • the second maintenance door 6b is a single arc. It is formed of a shape plate.
  • the door hinge 66 and the door support member 65 are provided with pinholes 66b and 65b for fixing in addition to the hinge hole into which the pin 68 is inserted.
  • the fixing pinholes 66b and 65b are retained when a fixing pin (not shown) is inserted while the first maintenance door 6a and the second maintenance door 6b are open. Since it performs the function of a stopper to block the rotation of the maintenance doors 6a, 6b, it is a safety accident by preventing the first and second door opening and closing cylinders 7a, 7b to be described later from falling due to malfunction or external impact. B Performs the function of a safety device to prevent damage to components.
  • the door opening/closing drive part 7 is a component installed in the sorting body 1 for the opening and closing operation of the maintenance door 6, and the rod part 71 is connected to the first maintenance door 6a, and the cylinder
  • the rod part 71 is connected to the first door opening and closing cylinder 7a to which the part 72 is connected to the sorting main body 1 and the second maintenance door 6b, and the cylinder part 72 is connected to the sorting main body ( It is composed of a second door opening and closing cylinder 7b connected to 1).
  • the first door opening and closing cylinder (7a) and the second door opening and closing cylinder (7b) are arranged in a pair facing each end of the sorting body (1), the first maintenance door (6a) and the second maintenance
  • the rod part 71 is connected to the connecting rod 73 installed in the rod insertion hole of the drive part installation bracket 67 installed on the waste guide plate 61 of the door 6b, and the cylinder part 72 is the sorting body 1 ) Is composed of a hydraulic cylinder that is installed rotatably.
  • FIG. 7A and 7B are enlarged views of part B of FIG. 2 for explaining the conveyor lifting part of the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A shows the locking state of the safety locking means when the screen and the conveyor are raised.
  • Fig. 7B is a perspective view showing an unlocked state of the safety locking means when the screen and the conveyor are lowered.
  • the conveyor lifting unit 8 is a component installed on the sorting body 1 to lift the conveyor 5, the conveyor lifting cylinder 81 and the lifting guide member ( 83).
  • the conveyor lifting cylinder 81 is composed of a hydraulic cylinder in which a rod part 81a is connected to the lifting guide member 83 and the cylinder part 81b is installed on the sorting main body 1, and is located on one side of the conveyor body 511. Two are installed to face in the width direction in front of the corresponding sorting body 1, and two are installed to face in the width direction at the rear of the sorting body 1 corresponding to the other side of the conveyor body 511.
  • the composite sorter includes a hydraulic supply module (not shown) for supplying hydraulic hydraulic oil for operating the first and second door opening and closing cylinders 7a and 7b, and the conveyor lifting cylinder 81. ) Is composed.
  • the hydraulic supply module is a component composed of a known hydraulic supply module that drives a hydraulic cylinder, a hydraulic oil tank in which hydraulic hydraulic oil is stored, a hydraulic pump that sucks and pumps oil from the hydraulic oil tank, and the first and second door opening and closing cylinders 7a ,7b), and a hydraulic hose through which hydraulic hydraulic oil supplied and recovered to the conveyor lift cylinder 81 flows, and a solenoid valve that controls the flow of hydraulic hydraulic oil.
  • These hydraulic supply modules are generally used for driving the hydraulic cylinder. Since the device is applied as a detailed illustration or description thereof will be omitted.
  • the lifting guide member 83 is a member in which the al end is coupled to the screen side frame 42 and the conveyor lifting cylinder 81 is connected to the other end, and is formed of two rod-shaped plates arranged to face each other, and a pin is inserted at the free end.
  • the rod portion 81a of the conveyor lifting cylinder 81 is connected to the pin 85 inserted into the hole.
  • the lifting guide member 83 is provided with a safety locking means 84 that is fixed to and separated from the sorting body 1 in order to support the load when the screen 4 and the conveyor 5 are raised.
  • the safety locking means 84 is a locking pin 841 installed in a pinhole formed in the elevating guide member 83 as shown in FIG. 7A, and a locking bolt 842 rotatably coupled to the locking pin 841 , It is composed of a plurality of locking nuts 843, and washers 844 that are fastened to the locking bolt 842.
  • the locking bolt 842 is composed of a rotating ring portion 842a rotatably inserted into the locking pin 841 at the bottom and a bolt portion 842b coupled to the outer peripheral surface of the rotating ring portion 842a.
  • the safety locking means 84 selects the locking bolt 842 in a state where the screen 4 and the conveyor 5 are lifted by the conveyor lifting cylinder 81. (1)
  • the locking nut 842 is fastened and fixed while it is inserted into the bolt insertion groove of the locking bracket 845 installed on the screen 4 and the conveyor 5, the load is kept firmly in the elevated state. Therefore, it performs the function of a safety device that prevents the screen and the conveyor from falling and falling due to malfunction or impact of the conveyor lifting cylinder 81.
  • This process is performed four times in order from the sorting rotor 2 disposed under the hopper 15, passing through the adjacent sorting rotor 2, and then the waste from which impurities and moisture have been removed is transferred to the outside through the discharge port. As it is discharged, it is collected and incinerated or recycled.
  • impurities such as soil and moisture separated through the rotation process of the above-described sorting rotating body 2 pass through the discharge hole of the screen 5 by their own weight, and then the upper surface of the conveyor belt 512 of the conveyor 5 After dropping to, it is discharged to the outside according to the movement of the conveyor belt 512.
  • the hammer 25 of the sorting rotating body 2 that applies a direct hitting force to the waste, when a certain time elapses They wear out and require replacement.
  • the composite sorting machine according to an embodiment of the present invention is mounted on the top of the sorting main body as in the prior art during maintenance of the sorting rotor 2 like a conventional composite sorting machine when the sorting rotor 2 is maintained. It can be conveniently performed by opening and closing the first and second maintenance doors (6a, 6b) without the complicated process of separating the true sorting body drive motor, disassembling the sorting body body, and assembling it again after work is completed. have.
  • the composite sorting machine uses the conveyor lift cylinder 81 to perform maintenance work due to abrasion of the screen 5 and clogging of the discharge hole of the screen due to impurities in the process of sorting waste. By moving the screen 4 and the conveyor 5 downward through a simple operation, it can be easily performed.
  • the composite sorting machine requires maintenance or maintenance of the conveyor 5 due to abrasion of the screen 4 or clogging of the discharge hole of the screen due to impurities in the process of sorting waste. When repairing, it can be conveniently performed without the complicated process of separating the conveyor and separating the screen like a conventional compound sorting machine.

Abstract

본 발명은 복합 선별기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 토사 등과 같은 불순물 및 수분을 효과적으로 제거하면서도 작업의 편의성과 유지보수성을 향상시킬 수 있고 유지보수시간을 단축함으로써 가동시간을 증가할 수 있는 복합 선별기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 복합 선별기는 폐기물에 포함된 불순물을 분리하는 복합 선별기에 있어서, 내부에 선별실이 형성되고 폐기물의 투입 및 배출을 위한 투입구 및 배출구가 형성된 선별기본체; 상기 선별기본체의 내장되어 불순물을 선별작용을 수행하는 복수의 선별회전체; 상기 선별회전체를 회전시키도록 상기 선별기본체에 설치되는 회전체구동부; 상기 선별회전체의 하부에 배치되는 스크린; 및 상기 스크린의 하부에 배치되는 컨베이어;를 포함하고, 상기 선별기본체의 상부에 개폐 가능하게 구성되는 유지보수용도어; 및 상기 유지보수용도어의 개폐동작을 위해 상기 선별기본체에 설치되는 도어개폐구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

복합 선별기
본 발명은 복합 선별기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 토사 등과 같은 불순물 및 수분을 효과적으로 제거하면서도 작업의 편의성과 유지보수성을 향상시킬 수 있고 유지보수시간을 단축함으로써 가동시간을 증가할 수 있는 복합 선별기에 관한 것이다.
일반적으로, 현대인의 생활수준이 향상됨에 따라 생활쓰레기의 배출량이 증가하고 있고, 산업의 발달과 고도화로 건설현장 및 산업현장에서도 다양한 폐기물을 대량으로 배출하고 있다.
폐기물은 주로 매립방법 또는 소각방법으로 처리하고 있으나, 매립에 따른 악취 등이 발생과 소각에 따른 유해가스의 발생으로 사회적인 문제에 대두되고 있다.
이에 근래에는 폐기물 중에서 폐합성수지, 폐목재 등과 같이 소각시 발열량이 많은 폐기물을 연료로 재활용하고자 하는 많은 노력이 시도되고 있다.
하지만, 폐기물에는 토사, 수분 등과 같이 다양한 불연성 불순물이 포함되어 있으므로 연소가 어렵고, 발열량이 낮을 뿐만 아니라 연소 시 유해가스, 매연 등이 다량 발생됨에 환경오염을 유발하는 한계점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 폐기물에 포함된 이물질을 분리, 제거할 수 있도록 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1204876호(등록일자: 2012. 11.20)에 개시된 바와 같은 타격식 복합 선별기가 제안되어 있다.
상기한 종래 타격식 복합 선별기는 도1에 도시된 바와 같이 본체(10)에 내설되며 투입구(12)를 통해 투입되는 폐기물을 원심력에 의해 타격하여 상기 폐기물에 묻은 이물질과 수분을 걸러내는 선별부(20)와, 이 선별부(20)에 각각 원심력을 제공하기 위한 구동부(40)가 구비되어 있다.
이러한 종래 타격식 복합 선별기는 선별부(20)에 의해 걸러진 이물질과 수분만 자중에 의해 아래로 낙하되도록 선별부(20)의 하부쪽에 스크린(50)이 마련되어 선별부(20)에 의해 걸러진 불순물과 수분은 스크린(50)의 구멍을 통해 아래로 낙하하도록 되어 있다.
그리고, 종래 타격식 복합 선별기는 스크린(50)의 하부에 낙하하는 불순물을 운반하여 외부로 배출하는 컨베이어 벨트(60)가 설치되어 있다.
하지만, 종래 타격식 복합 선별기는 본체(10)의 상부에 모터와 같은 구동부(40)가 설치되어 있으므로 선별부(20)의 유지보수작업을 위해서는 구동부(40)를 분리하고, 본체(10)의 상부 구조물을 분리 제거하여야 하므로 많은 시간과 인력이 요구되어 유지보수비용의 상승을 초래하고, 장시간의 가동중단에 따른 휴지시간으로 생산성이 저하되는 단점이 있다.
또한, 종래 타격식 복합 선별기는 폐기물의 선별과정에서 불순물에 의한 스크린(50)의 마모, 스크린(50) 구멍의 막힘현상으로 잦은 유지보수가 필요하지만, 스크린의 유지보수를 위해서는 컨베이어 벨트(60) 및 스크린을 본체(10)로부터 분리, 제거하여야 하므로 많은 시간과 인력이 요구되는 유지보수비용의 상승을 초래하고, 장시간의 가동중단에 따른 휴지시간으로 생산성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 토사 등과 같은 불순물 및 수분을 효과적으로 제거하면서도 작업의 편의성과 유지보수성을 향상시킬 수 있고 유지보수시간을 단축함으로써 가동시간을 증가할 수 있도록 한 복합 선별기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 복합 선별기는 폐기물에 포함된 불순물을 분리하는 복합 선별기에 있어서, 내부에 선별실이 형성되고 폐기물의 투입 및 배출을 위한 투입구 및 배출구가 형성된 선별기본체; 상기 선별기본체의 내장되어 불순물을 선별작용을 수행하는 복수의 선별회전체; 상기 선별회전체를 회전시키도록 상기 선별기본체에 설치되는 회전체구동부; 상기 선별회전체의 하부에 배치되는 스크린; 및 상기 스크린의 하부에 배치되는 컨베이어;를 포함하고, 상기 선별기본체의 상부에 개폐 가능하게 구성되는 유지보수용도어; 및 상기 유지보수용도어의 개폐동작을 위해 상기 선별기본체에 설치되는 도어개폐구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 복합 선별기는 폐기물에 포함된 불순물을 분리하는 복합 선별기에 있어서, 내부에 선별실이 형성되고 폐기물의 투입 및 배출을 위한 투입구 및 배출구가 형성된 선별기본체; 상기 선별기본체의 내장되어 불순물을 선별작용을 수행하는 복수의 선별회전체; 상기 선별회전체를 회전시키도록 상기 선별기본체에 설치되는 회전체구동부; 상기 선별회전체의 하부에 배치되는 스크린; 상기 스크린의 하부에 배치되는 컨베이어; 상기 선별기본체의 상부에 개폐 가능하게 구성되는 유지보수용도어; 상기 유지보수용도어의 개폐동작을 위해 상기 선별기본체에 설치되는 도어개폐구동부; 및 상기 스크린 및 상기 컨베이어를 승강시키도록 상기 선별기본체에 설치되는 컨베이어승강부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 스크린은 상기 선별회전체의 하부에 설치되고 판상 부재에 다수의 배출공이 스크린판, 및 상기 스크린판의 양쪽에 설치되는 스크린사이드프레임을 구비한 구조로 구성될 수 있다.
상기 컨베이어는 컨베이어프레임에 설치되는 컨베이어벨트가 벨트구동부에 의해 회전되는 컨베이어본체, 상기 컨베이어본체의 양측에 설치되고 상기 스크린사이드프레임에 결합되는 이탈방지판를 구비한 구조로 구성될 수 있다.
상기 컨베이어승강부는 상기 스크린사이드프레임에 결합되는 승강가이드부재, 및 상기 승강가이드부재에 로드부가 접속되고 실린더부가 상기 선별기본체에 설치되는 컨베이어승강실린더를 포함하여 구성될 수 있다.
바람직하게, 상기 스크린판은 상기 선별회전체의 외주면 하부를 감싸는 형태로 이격, 형성되고, 상기 승강가이드부재는 상기 선별기본체에 형성된 록킹브라켓에 탈착되는 안전록킹수단이 구비될 수 있다.
상기 유지보수용도어는 상기 선별기본체의 상부 일측에 회전 가능하게 설치되는 제1 유지보수용도어와, 상기 선별기본체의 상부 타측에 회전 가능하게 설치되는 제2 유지보수용도어를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 도어개폐구동부는 상기 제1 유지보수용도어에 로드부가 접속되고 실린더부가 상기 선별기본체에 접속되는 제1 도어개폐실린더와, 상기 제2 유지보수용도어에 로드부가 접속되고 실린더부가 상기 선별기본체에 접속되는 제2 도어개폐실린더를 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 상기 제1 유지보수용도어와 상기 제2 유지보수용도어는 상기 선별기본체의 상부 개구부를 밀폐하고 상기 선별회전체의 외주면을 감싸는 형태로 이격, 형성되는 폐기물유도판, 상기 폐기물유도판의 양측에 형성되는 측면테두리판, 상기 폐기물유도판의 전방측에 형성되는 전방테두리판, 상기 폐기물유도판의 후방측에 형성되는 후방테두리판, 상기 폐기물유도판의 상면에 형성되는 도어지지부재, 상기 도어지지부재가 핀에 의해 접속되도록 상기 선별기본체에 설치되는 도어힌지, 및 상기 측면테두리판에 설치되는 구동부설치브라켓을 구비한 구조로 구성될 수 있다.
상기 제1 도어개폐실린더 및 상기 제2 도어개폐실린더는 상기 선별기본체의 전후방향에 마주보게 한 쌍으로 배치되고, 상기 제1 유지보수용도어와 상기 제2 유지보수용도어에 설치되는 구동부설치브라켓에 설치되는 연결봉에 로드부가 접속되는 유압실린더로 구성될 수 있다.
상기 선별회전체는, 지지베어링블록에 의해 상기 선별기본체에 회전 가능하게 횡방향으로 설치되는 로터축; 상기 로터축에 등간격으로 결합되는 햄머고정플레이트; 상기 햄머고정플레이트의 사이에 위치하도록 로터축에 결합되는 링; 상기 햄머고정플레이트에 횡방향으로 설치되는 햄머축; 및 상기 햄머고정플레이트 사이에 위치하도록 상기 햄머축에 회전 가능하게 삽입되는 햄머를 포함하되, 상기 햄머는 직사각 막대 형상을 갖는 햄머몸체의 하단부에 타격부가 돌출될 수 있다.
아울러, 상기 회전체구동부는 선별체구동모터, 상기 선별체구동모터의 출력축에 설치되는 구동풀리, 상기 선별회전체의 로터축에 설치되는 종동풀리, 상기 구동풀리와 상기 종동풀리 사이에 접속되는 벨트를 포함하고, 상기 회전체구동부는 상기 선별기본체의 측부 하방에 설치되고, 상기 선별회전체를 개별적으로 회전시키도록 대응하는 수량으로 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 복합 선별기에 의하면, 선별회전체의 유지보수시에 제1 및 제2 도어개폐실린더를 이용하여 유지보수용도어를 개폐시키는 간단한 동작에 의해 선별회전체와 같이 선별기본체에 내장된 구성품의 유지보수작업을 편리하게 수행할 수 있으므로 종래 복합 선별기와 같이 선별체구동모터 및 선별체본체 등을 분해, 조립하는 복잡한 과정을 생략할 수 있으므로 유지보수시 작업시간의 단축과 소요 인력의 감축을 통해 유지보수비용의 절감과 설비의 가동시간을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에 따른 복합 선별기에 의하면, 폐기물을 선별하는 과정에서 스크린의 마모, 불순물에 의한 스크린의 배출공 막힘현상, 컨베이어 등의 유지보수작업을 수행하고자 경우 컨베이어승강실린더를 작동시키는 간단한 동작을 통해 스크린 및 컨베이어를 하방 이동시켜 작업공간을 확보한 후 간편하게 수행할 수 있으므로 종래 복합 선별기와 같이 컨베이어를 분리하고, 스크린을 분리하는 복잡한 과정이 없이 수행할 수 있어서 유지보수시 작업시간의 단축과 소요 인력의 감축을 통해 유지보수비용의 절감과 설비의 가동시간을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
도1은 종래 복합 선별기를 설명하기 위한 도면,
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 전체 외관을 나타낸 사시도,
도3a 및 도3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 유지보수용도어 부위를 나타낸 도면으로서 도3a는 유지보수용도어가 개방된 상태를 나타낸 사시도, 도3b는 유지보수용도어가 닫힘된 상태를 나타낸 사시도이다.
도4a 및 도4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 선별회전체를 설명하기 위한 도면으로 도4a는 조립된 상태를 나타낸 사시도이고, 도4b는 조립된 상태에서의 단면 구조를 설명하기 위한 부분 단면도이다.
도5a 및 도5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 스크린, 컨베이어 및 컨베이어승강부의 구성을 설명하기 위한 도면으로서 도5a는 스크린 및 컨베이어 부분의 분리사시도, 도5b는 스크린 및 컨베이어 부분의 확대도이다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 스크린, 컨베이어 및 컨베이어승강부의 작동상태를 설명하기 위한 측면도이다.
도7a 및 도7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 컨베이어승강부를 설명하기 위한 도2의 B부를 확대한 도면으로서 도7a는 스크린 및 컨베이어가 상승된 상태에서 안전록킹수단의 잠금상태를 나타낸 사시도, 도7b는 스크린 및 컨베이어가 하강된 상태에서 안전록킹수단의 해제상태를 나타낸 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도2 내지 도7b에 의거하여 상세히 설명하고, 도2 내지 도7이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도2 내지 도7b에 의거하여 상세히 설명하고, 도2 내지 도7b에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 전체 외관을 나타낸 사시도, 도3a 및 도3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 유지보수용도어 부위를 나타낸 도면으로서 도3a는 유지보수용도어가 개방된 상태를 나타낸 사시도, 도3b는 유지보수용도어가 닫힘된 상태를 나타낸 사시도이다.
도2 내지 도3b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기는 선별기본체(1), 선별회전체(2), 회전체구동부(3), 스크린(4) 및 컨베이어(5)를 구비하되, 작업의 편의성과 유지보수성을 향상시킬 수 있도록 유지보수용도어(6), 도어개폐구동부(7) 및 컨베이어승강부(8)가 더 구성된 특징이 있다.
선별기본체(1)는 폐기물이 투입되어 선별되도록 내부에 선별실이 형성된 본체로서 폐기물의 투입 및 배출을 위한 투입구 및 배출구가 형성되어 있다.
그리고, 선별기본체(1)는 형강재로 형성된 종지주(11)와 이 종지주(11)에 횡방향으로 결합되는 횡부재(12), 종지주(11)와 횡부재(12)에 연결되는 판재로 형성된 본체커버(13)에 의해 대략 직육면체 형상으로 형성된 것으로서, 하부에 불순물의 배출을 위한 배출 개구부가 형성되어 있고, 상부에 보지보수용도어(6)가 설치되는 개구부가 형성되어 있으며, 이 상부 개구부의 일측에 투입구가 형성된 호퍼(15)가 설치되어 있는 한편, 타측 측부에 선별된 폐기물이 배출되는 배출구가 형성되어 있다.
도4a 및 도4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 선별회전체를 설명하기 위한 도면으로 도4a는 조립된 상태를 나타낸 사시도이고, 도4b는 조립된 상태에서의 단면 구조를 설명하기 위한 부분 단면도로서 햄머(25)의 설치수량을 증가시킨 상태에서 나타나는 형상을 도시한 것이다.
도2 내지 도4b를 참조하면, 선별회전체(2)는 선별기본체(1)의 내장되어 폐기물에 포함된 토사, 수분 등의 불순물을 선별작용을 수행하는 회전체로서, 일정한 간격을 갖도록 복수 개가 횡방향으로 설치되어 있다.
선별회전체(2)는 폐기물의 처리량 등에 따라 다양한 수량이 설치될 수 있지만 본 실시예에서는 4개가 일정한 간격으로 설치된 것으로서 로터축(21), 햄머고정플레이트(22), 링(23), 햄머축(24), 햄머(25), 앤드플레이트(26), 앤드플레이트(27), 앤드커버(28), 록너트(29) 등이 구비되어 있다.
로터축(21)은 회전체구동부(3)로부터 회전력을 전달받는 구성요소로서, 베어링이 내장된 지지베어링블록(21a)에 의해 선별기본체(1)에 회전 가능하게 횡방향으로 설치되어 있다.
햄머고정플레이트(22)는 햄머축(24)에 설치되는 햄머(25)를 정위치하기 위해 로터축(21)에 등간격으로 다수 개가 결합되어 있다.
링(23)은 햄머고정플레이트(22)의 사이에 위치하도록 로터축(21)에 결합되는 구성요소이고, 햄머축(24)은 햄머(25)를 회전 가능하게 지지하는 축부재로서 햄머고정플레이트(22)에 횡방향으로 설치되어 있다.
햄머(Hammer,25)는 폐기물에 타격력을 인가하여 실질적인 선별을 수행하는 구성요소로서 햄머고정플레이트(22) 사이에 위치하도록 햄머축(24)에 회전 가능하게 삽입되어 있다. 특히, 햄머(25)는 효과적인 선별을 위해 직사각 막대 형상의 햄머몸체(251)의 하단부에 대략 삼각 형상의 타격부(252)가 돌출된 형상으로 형성되어 있다.
그리고, 앤드플레이트(26), 앤드플레이트(27), 앤드커버(28), 록너트(29)는 햄머(25) 및 햄머고정플레이트(22)를 로터축(21)에 견고하게 고정하기 위한 구성요소들로서, 그 형상 및 결합관계는 도4a 및 도4b를 통해 알 수 있으므로 구체적인 설명을 생략한다.
한편, 전술한 선별회전체(2) 중에서 호퍼(15)의 하부에 위치하는 선별회전체는 폐기물이 최초로 유입되어 폐기물의 중량 부하가 크다는 점을 고려하여 상대적으로 큰 선별력을 인가할 수 있도록 주요 구성품의 직경, 두께 등의 사이즈를 증가시킨 형태로 구성한 것을 적용하는 것이 바람직하다.
회전체구동부(3)는 선별회전체(2)를 회전시키도록 선별기본체(1)에 설치되는 구동부로서, 종래 복합 선별기에서와 같이 선별기본체의 상부에 설치되는 것이 아니라 유지보수의 편의성과 유지보수시 간섭을 유발하지 않도록 선별기본체(1)의 측부 하방에 마련된 모터베이스(16)에 설치되고, 각 선별회전체(2)를 개별 구동시킬 수 있도록 4개로 구성되어 있다.
그리고, 회전체구동부(3)는 도2 및 도6에 도시된 바와 같이 선별기본체(1)와 접하여 설치되는 모터베이스(16)에 설치되는 선별체구동모터(31), 이 선별체구동모터(31)의 출력축에 설치되는 구동풀리(32), 선별회전체(2)의 로터축(21)에 설치되는 종동풀리(33), 구동풀리와 종동풀리 사이에 접속되는 벨트(34)로 구성되어 있다.
아울러, 회전체구동부(3) 중에서 호퍼(15)의 하부에 위치하는 회전체구동부는 폐기물이 최초로 유입되어 폐기물의 중량 부하가 크다는 점을 고려하여 큰 회전력을 인가할 수 있도록 인접하는 선별체구동모터에 비해 상대적으로 정격용량이 큰 선별체구동모터를 설치하는 것이 바람직하다.
도5a 및 도5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 스크린, 컨베이어 및 컨베이어승강부의 구성을 설명하기 위한 도면으로서 도5a는 스크린 및 컨베이어 부분의 분리사시도, 도5b는 스크린 및 컨베이어 부분의 확대도이다. 도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 스크린, 컨베이어 및 컨베이어승강부의 작동상태를 설명하기 위한 측면도로서 이해를 돕기 위해 스크린 및 컨베이어의 하강동작시 하강된 상태를 파선으로 도시하였다.
도5a 내지 도6을 참조하면, 스크린(4)은 햄머에 의해 선별된 토사, 수분 등과 같은 불순물을 분리, 제거하기 위해 선별회전체(2)의 하부에 설치되는 것으로서, 선별회전체(2)의 하부에 설치되고 판상 부재에 다수의 배출공이 스크린판(41)과, 이 스크린판(41)의 양쪽에 설치되는 스크린사이드프레임(42)으로 구성된 것으로서, 스크린사이드프레임(42)에는 후술되는 이탈방지판(52)의 결속부(522)에 체결되는 체결바(43)가 결합되어 있다.
여기서, 스크린판(41)은 선별회전체(2)의 외주면 하부를 감싸는 형태로 이격, 배치되는 것으로서, 호 형상으로 굴곡된 복수의 타공판(411)이 저면에 결합되는 스크린연결부재(미도시)에 의해 결합된다.
컨베이어(5)는 스크린(4)으로부터 낙하하는 불순물을 외부로 이송하기 위해 스크린의 하부에 배치되는 구성요소로서, 불순물의 종류 등에 따라 다양한 종류의 컨베이어가 제한 없이 선택되어 설치될 수 있지만, 본 실시예에서는 벨트 컨베이어(5a)로 구성되어 있다.
도5b를 참조하면 벨트 컨베이어는(5a) 주지된 바와 같이 컨베이어프레임(511)에 설치되는 컨베이어벨트(512), 컨베이어벨트를 회전시키도록 컨베이어프레임의 전방 및 후방에 설치되는 구동드럼(미도시) 및 종동드럼(미도시), 구동드럼을 회전시키는 벨트구동부(513)가 구비된 컨베이어본체(51), 컨베이어본체(51)의 양측에 경사지게 설치되고 스크린사이드프레임(42)에 결합되어 불순물의 외부 이탈을 방지하는 이탈방지판(52)이 구비되어 있다. 여기서, 벨트구동부(513)는 벨트구동모터(513a), 벨트구동모터(513a)로부터 회전력을 감속하여 회전드럼을 회전시키는 감속기(513b)가 구비되어 있다.
한편, 유지보수용도어(6)는 도3a 및 도3b에 도시된 바와 같이 선별기본체(1)의 상부 개구부를 개방 및 밀폐하기 위해 개폐 가능하게 구성되는 구성요소로서, 선별기본체(1)의 상부 일측에 회전 가능하게 설치되는 제1 유지보수용도어(6a)와, 선별기본체(1)의 상부 타측에 회전 가능하게 설치되는 제2 유지보수용도어(6b)로 구성되어 있다.
제1 유지보수용도어(6a)와 제2 유지보수용도어(6b)는 선별기본체(1)의 상부 개구부를 밀폐하고 선별회전체(2)의 외주면을 감싸는 형태로 이격, 형성되는 폐기물유도판(61), 폐기물유도판(61)의 양측에 형성되는 측면테두리판(62), 폐기물유도판(61)의 전방측에 형성되는 전방테두리판(63), 폐기물유도판(61)의 후방측에 형성되는 후방테두리판(64), 폐기물유도판(61)의 상면에 결합되고 일측에 힌지홀이 형성된 도어지지부재(65), 도어지지부재(65)가 핀(68)에 의해 접속되도록 선별기본체(1)에 설치되는 도어힌지(66), 및 측면테두리판(62)의 굴곡부(621)에 설치되는 구동부설치브라켓(67)을 구비한 구조로 되어 있다.
폐기물유도판(61)은 호 형상으로 굴곡된 판재로 형성된 것으로서, 제1 유지보수용도어(6a)는 2개의 호 형상 판재가 연결된 구조이고, 제2 유지보수용도어(6b)는 1개의 호 형상 판재로 형성되어 있다.
아울러, 도어힌지(66) 및 도어지지부재(65)는 핀(68)이 삽입되는 힌지홀 외에도 고정용 핀홀(66b,65b)가 형성되어 있다. 이 고정용 핀홀(66b,65b)은 제1 유지보수용도어(6a)와 제2 유지보수용도어(6b)가 개방된 상태에서 고정핀(미도시)를 삽입하게 되면 제1 및 제2 유지보수용도어(6a,6b)의 회전을 차단하는 스토퍼의 기능을 수행하므로 후술되는 제1 및 제2 도어개폐실린더(7a,7b)의 오작동이나 외부 충격 등에 의해 하강하는 것을 미연에 차단하여 안전사고나 구성품의 손상을 방지하는 안전장치의 기능을 수행한다.
도어개폐구동부(7)는 유지보수용도어(6)의 개폐동작을 위해 선별기본체(1)에 설치되는 구성요소로서, 제1 유지보수용도어(6a)에 로드부(71)가 접속되고 실린더부(72)가 선별기본체(1)에 접속되는 제1 도어개폐실린더(7a)와, 제2 유지보수용도어(6b)에 로드부(71)가 접속되고 실린더부(72)가 선별기본체(1)에 접속되는 제2 도어개폐실린더(7b)로 구성되어 있다.
제1 도어개폐실린더(7a) 및 제2 도어개폐실린더(7b)는 선별기본체(1)의 양단에 마주보게 한 쌍으로 배치되는 것으로서, 제1 유지보수용도어(6a)와 제2 유지보수용도어(6b)의 폐기물유도판(61)에 설치되는 구동부설치브라켓(67)의 봉삽입홀에 설치되는 연결봉(73)에 로드부(71)가 접속되고 실린더부(72)가 선별기본체(1)에 회전 가능하게 설치되는 유압실린더로 구성되어 있다.
도7a 및 도7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 컨베이어승강부를 설명하기 위한 도2의 B부를 확대한 도면으로서 도7a는 스크린 및 컨베이어가 상승된 상태에서 안전록킹수단의 잠금상태를 나타낸 사시도, 도7b는 스크린 및 컨베이어가 하강된 상태에서 안전록킹수단의 해제상태를 나타낸 사시도이다.
도2, 도6 내지 도7b를 참조하면, 컨베이어승강부(8)는 컨베이어(5)를 승강시키도록 선별기본체(1)에 설치되는 구성요소로서, 컨베이어승강실린더(81) 및 승강가이드부재(83)를 포함하여 구성된다.
컨베이어승강실린더(81)는 승강가이드부재(83)에 로드부(81a)가 접속되고 실린더부(81b)가 선별기본체(1)에 설치되는 유압실린더로 구성된 것으로서, 컨베이어본체(511)의 일측에 해당되는 선별기본체(1)의 전방에 폭방향으로 마주보게 2개가 설치되고, 컨베이어본체(511)의 타측에 해당되는 선별기본체(1)의 후방에 폭방향으로 마주보게 2개가 설치되어 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기는 제1 및 제2 도어개폐실린더(7a,7b)와, 컨베이어승강실린더(81)의 작동을 위한 유압작동유를 공급하기 위한 유압공급모듈(미도시)이 구성되어 있다.
유압공급모듈은 유압실린더를 구동시키는 공지된 유압공급모듈로 구성되는 구성요소로서, 유압작동유가 저장된 작동유탱크, 작동유탱크의 오일을 흡입하여 압송하는 유압펌프, 제1 및 제2 도어개폐실린더(7a,7b)와, 컨베이어승강실린더(81)로 공급 및 회수되는 유압작동유가 유동되는 유압호스, 및 유압작동유의 흐름을 제어하는 솔레노이드밸브 등으로 구성된 것으로서, 이러한 유압공급모듈은 유압실린더의 구동에 일반적으로 적용되는 장치이므로 이에 대한 구체적인 도시나 설명을 생략한다.
승강가이드부재(83)는 알단이 스크린사이드프레임(42)에 결합되고 타단에 컨베이어승강실린더(81)가 접속되는 부재로서, 마주보게 배치된 2개의 막대형 판재로 형성되고 자유단에 형성된 핀삽입홀에 삽입되는 핀(85)에 컨베이어승강실린더(81)의 로드부(81a)가 접속되도록 되어 있다.
그리고, 승강가이드부재(83)에는 스크린(4) 및 컨베이어(5)가 상승된 상태에서 하중을 지지하기 위해 선별기본체(1)에 고정 및 이탈되는 안전록킹수단(84)이 구비되어 있다.
*안전록킹수단(84)은 도7a에 도시된 바와 같이 승강가이드부재(83)에 형성된 핀홀에 설치되는 록킹핀(841), 이 록킹핀(841)에 회전 가능하게 결합되는 록킹볼트(842), 이 록킹볼트(842)에 체결되는 복수의 록킹너트(843), 및 와셔(844)로 구성되어 있다. 여기서 록킹볼트(842)는 하부에 록킹핀(841)에 회전 가능하게 삽입되는 회전링부(842a)과 이 회전링부(842a)의 외주면에 결합되는 볼트부(842b)로 구성되어 있다.
상기한 안전록킹수단(84)은 도6 및 도7a에 도시된 바와 같이 스크린(4) 및 컨베이어(5)가 컨베이어승강실린더(81)에 의해 들어올려진 상태에서 록킹볼트(842) 부분을 선별기본체(1)에 설치되는 록킹브라켓(845)의 볼트삽입홈에 삽입한 상태에서 록킹너트(842)를 체결하여 고정하게 되면 스크린(4) 및 컨베이어(5)의 상승 상태에서 하중을 견고하게 유지하게 되므로 컨베이어승강실린더(81)의 오작동이나 충격 등에 의해 스크린 및 컨베이어가 하강하여 추락하는 것을 미연에 방지하는 안전장치의 기능을 수행한다.
반대로 스크린(4)의 유지보수시에는 도6 및 도7b에 도시된 바와 같이 록킹너트(843)를 분리하고 록킹볼트(842)를 회전시킬 경우 스크린(4) 및 컨베이어(5)와 선별기본체(1)와의 구속상태가 해제되므로 이러한 상태에서 컨베이어승강실린더(81)를 작동시켜 스크린(4) 및 컨베이어(5) 부분이 선별기본체(1)로부터 하강되도록 함으로써 스크린 및 컨베이어의 유지보수시 작업공간을 확보하여 편리하게 유지보수 활동을 수행할 수 있다.
이하 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기의 작용을 간략하게 설명한다.
먼저 선별체구동모터(31)를 작동시키게 되면 구동풀리(32), 벨트(34) 및 종동풀리(33) 순으로 회전력이 전달되고, 종동풀리(33)가 결합된 로터축(21)이 회전되어 선별회전체(2) 전체가 회전되므로 햄머(25) 또한 회전하게 된다.
이러한 상태에서 호퍼(15)를 통해 선별기본체(1)의 내부로 폐기물을 투입하게 되면 회전되는 햄머(25)의 타격력에 의해 폐기물에 함유된 토사 등의 불순물과 수분이 분리되고, 파쇄동작이 수행되는 동시에 엉킨 폐기물이 풀리게 된다.
이러한 과정은 호퍼(15) 하부에 배치된 선별회전체(2)로부터 인접하는 선별회전체(2)를 경유하면서 전체적으로 4번에 걸쳐 차례로 이루어진 후 불순물 및 수분이 제거된 폐기물이 배출구를 통해 외부로 배출되므로 이를 수집하여 소각하거나 재활용하게 된다.
그리고, 전술한 선별회전체(2)의 회전 과정을 통해 분리된 토사 등의 불순물과 수분은 자중에 의해 스크린(5)의 배출공을 경유한 후 컨베이어(5)의 컨베이어벨트(512)의 상면으로 낙하한 후 컨베이어벨트(512)의 이동에 따라 외부로 배출된다.
한편, 전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기를 이용하여 폐기물을 선별하는 과정에서 폐기물에 직접적인 타격력을 인가하는 선별회전체(2)의 햄머(25)는 일정 시간이 경과하게 되면 마모되어 교체가 필요하게 된다.
이와 같이 햄머(25)의 교체가 필요하거나 선별회전체(2)의 다른 부품의 유지보수가 필요할 경우 도3에 도시된 바와 같이 제1 도어개폐실린더(7a)와 제2 도어개폐실린더(7b)를 작동시켜 로드부(71)를 인출시키게 되면 제1 유지보수용도어(6a)와 제2 유지보수용도어(6b)가 개방되면서 선별기본체(1)의 상부 개구부가 개방된다.
이러한 상태에서 작업자가 투입되어 유지보수작업을 직접 수행하거나 크레인과 같은 견인장치를 이용하여 선별회전체(2)를 분리한 후 견인하여 외부로 이동한 후 햄머(25) 등의 교체작업을 수행할 수 있다. 이러한 선별회전체의 일차적인 교체작업과 재설치 작업 등이 완료되면 제1 도어개폐실린더(7a)와 제2 도어개폐실린더(7b)의 로드부가 실린더부의 내부로 인입되도록 작동시켜 제1 유지보수용도어(6a)와 제2 유지보수용도어(6b)의 닫힘동작을 수행함으로써 선별기본체(1)의 내부 및 선별회전체(2)의 유지보수작업을 완료할 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기는 선별회전체(2)의 유지보수시에 종래 복합 선별기와 같이 선별회전체(2)의 유지보수시 종래와 같이 선별기본체의 상부에 올려진 선별체구동모터를 분리하고 선별체본체를 분해한 후 작업 완료 후에 다시 조립하는 복잡한 과정이 없이 제1 및 제2 유지보수용도어(6a,6b)를 개폐하는 동작에 의해 편리하게 수행할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기는 폐기물을 선별하는 과정에서 스크린(5)의 마모, 불순물에 의한 스크린의 배출공 막힘현상으로 유지보수작업을 수행하고자 경우 컨베이어승강실린더(81)를 작동시키는 간단한 동작을 통해 스크린(4) 및 컨베이어(5)를 하방으로 이동시켜 간편하게 수행할 수 있다.
이러한 스크린의 유지보수 과정을 보다 구체적으로 설명하면 도7b에 도시된 바와 같이 안전록킹수단(84)의 록킹너트(843)를 분리하고 록킹볼트(842)를 회전시켜 선별기본체(1)에 고정된 스크린(4) 및 컨베이어(5)의 구속상태를 해제시킨다. 이후 컨베이어승강실린더(81)의 로드부(81a)가 인출되도록 작동시키게 되면 도6에 파선이 도시된 바와 같이 승강가이드부재(83)에 결합된 스크린사이드프레임(42)이 하강되므로 스크린(4)과 이 스크린에 결합된 컨베이어(5) 부분이 선별기본체(1)로부터 이탈 하강하게 된다.
이와 같이 스크린(4) 및 컨베이어(5)가 하강되면 도6에 도시된 바와 같이 선별기본체(1)와 스크린(4) 및 컨베이어(5) 사이에 충분한 작업공간이 확보되므로 스크린 및 컨베이어 등의 유지보수작업을 편리하게 수행할 수 있다.
그리고, 스크린(4) 및 컨베이어(5)의 유지보수작업이 완료되어 컨베이어승강실린더(81)의 로드부(81a)가 인입되도록 작동시키게 되면 역동작에 의해 스크린(4)과 이 스크린에 결합된 컨베이어(5) 부분이 상승된다. 이후, 안전록킹수단(84)의 록킹볼트(842)를 록킹브라켓(845)의 볼트삽입홈에 삽입하고 록킹너트(843)를 체결하여 고정하게 되면 스크린(4) 및 컨베이어(5)가 상승 상태에서 견고한 고정상태를 유지하게 되므로 선별체구동모터(31)를 작동시켜 선별회전체(2)를 회전시키는 선별과정을 다시 수행할 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 선별기는 폐기물을 선별하는 과정에서 스크린(4)의 마모, 불순물에 의한 스크린의 배출공 막힘현상으로 유지보수가 필요할 경우나 컨베이어(5)의 유지보수시 종래 복합 선별기와 같이 컨베이어를 분리하고, 스크린을 분리하는 복잡한 과정이 없이 편리하게 수행할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 복합 선별기를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
상기한 실시예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (8)

  1. 폐기물에 포함된 불순물을 분리하는 복합 선별기에 있어서,
    내부에 선별실이 형성되고 폐기물의 투입 및 배출을 위한 투입구 및 배출구가 형성된 선별기본체;
    상기 선별기본체의 내장되어 불순물을 선별작용을 수행하는 복수의 선별회전체;
    상기 선별회전체를 회전시키도록 상기 선별기본체에 설치되는 회전체구동부;
    상기 선별회전체의 하부에 배치되는 스크린; 및
    상기 스크린의 하부에 배치되는 컨베이어;를 포함하고,
    상기 선별기본체의 상부에 개폐 가능하게 구성되는 유지보수용도어; 및
    상기 유지보수용도어의 개폐동작을 위해 상기 선별기본체에 설치되는 도어개폐구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
  2. 폐기물에 포함된 불순물을 분리하는 복합 선별기에 있어서,
    내부에 선별실이 형성되고 폐기물의 투입 및 배출을 위한 투입구 및 배출구가 형성된 선별기본체;
    상기 선별기본체의 내장되어 불순물을 선별작용을 수행하는 복수의 선별회전체;
    상기 선별회전체를 회전시키도록 상기 선별기본체에 설치되는 회전체구동부;
    상기 선별회전체의 하부에 배치되는 스크린;
    상기 스크린의 하부에 배치되는 컨베이어;
    상기 선별기본체의 상부에 개폐 가능하게 구성되는 유지보수용도어;
    상기 유지보수용도어의 개폐동작을 위해 상기 선별기본체에 설치되는 도어개폐구동부; 및
    상기 스크린 및 상기 컨베이어를 승강시키도록 상기 선별기본체에 설치되는 컨베이어승강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 스크린은 상기 선별회전체의 하부에 설치되고 판상 부재에 다수의 배출공이 스크린판, 및 상기 스크린판의 양쪽에 설치되는 스크린사이드프레임을 구비하고,
    상기 컨베이어는 컨베이어프레임에 설치되는 컨베이어벨트가 벨트구동부에 의해 회전되는 컨베이어본체, 및 상기 컨베이어본체의 양측에 설치되고 상기 스크린사이드프레임에 결합되는 이탈방지판를 구비하고,
    상기 컨베이어승강부는 상기 스크린사이드프레임에 결합되는 승강가이드부재, 및 상기 승강가이드부재에 로드부가 접속되고 실린더부가 상기 선별기본체에 설치되는 컨베이어승강실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스크린판은 상기 선별회전체의 외주면 하부를 감싸는 형태로 이격, 형성되고,
    상기 승강가이드부재는 상기 선별기본체에 형성된 록킹브라켓에 탈착되는 안전록킹수단이 구비된 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지보수용도어는 상기 선별기본체의 상부 일측에 회전 가능하게 설치되는 제1 유지보수용도어와, 상기 선별기본체의 상부 타측에 회전 가능하게 설치되는 제2 유지보수용도어를 포함하고,
    상기 도어개폐구동부는 상기 제1 유지보수용도어에 로드부가 접속되고 실린더부가 상기 선별기본체에 접속되는 제1 도어개폐실린더와, 상기 제2 유지보수용도어에 로드부가 접속되고 실린더부가 상기 선별기본체에 접속되는 제2 도어개폐실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 유지보수용도어와 상기 제2 유지보수용도어는 상기 선별기본체의 상부 개구부를 밀폐하고 상기 선별회전체의 외주면을 감싸는 형태로 이격, 형성되는 폐기물유도판, 상기 폐기물유도판의 양측에 형성되는 측면테두리판, 상기 폐기물유도판의 전방측에 형성되는 전방테두리판, 상기 폐기물유도판의 후방측에 형성되는 후방테두리판, 상기 폐기물유도판의 상면에 형성되는 도어지지부재, 상기 도어지지부재가 핀에 의해 접속되도록 상기 선별기본체에 설치되는 도어힌지, 및 상기 측면테두리판에 설치되는 구동부설치브라켓을 구비한 구조로 이루어지고,
    상기 제1 도어개폐실린더 및 상기 제2 도어개폐실린더는 상기 선별기본체의 전후방향에 마주보게 한 쌍으로 배치되고, 상기 제1 유지보수용도어와 상기 제2 유지보수용도어에 설치되는 구동부설치브라켓에 설치되는 연결봉에 로드부가 접속되는 유압실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 선별회전체는,
    지지베어링블록에 의해 상기 선별기본체에 회전 가능하게 횡방향으로 설치되는 로터축;
    상기 로터축에 등간격으로 결합되는 햄머고정플레이트;
    상기 햄머고정플레이트의 사이에 위치하도록 로터축에 결합되는 링;
    상기 햄머고정플레이트에 횡방향으로 설치되는 햄머축; 및
    상기 햄머고정플레이트 사이에 위치하도록 상기 햄머축에 회전 가능하게 삽입되는 햄머를 포함하고,
    상기 햄머는 직사각 막대 형상을 갖는 햄머몸체의 하단부에 타격부가 돌출된 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전체구동부는 선별체구동모터, 상기 선별체구동모터의 출력축에 설치되는 구동풀리, 상기 선별회전체의 로터축에 설치되는 종동풀리, 상기 구동풀리와 상기 종동풀리 사이에 접속되는 벨트를 포함하고,
    상기 회전체구동부는 상기 선별기본체의 측부 하방에 설치되고, 상기 선별회전체를 개별적으로 회전시키도록 대응하는 수량으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 선별기.
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