WO2020144349A1 - Flaschenkiste - Google Patents

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WO2020144349A1
WO2020144349A1 PCT/EP2020/050578 EP2020050578W WO2020144349A1 WO 2020144349 A1 WO2020144349 A1 WO 2020144349A1 EP 2020050578 W EP2020050578 W EP 2020050578W WO 2020144349 A1 WO2020144349 A1 WO 2020144349A1
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Tim Siebels
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Definitions

  • the invention achieves the object with a stack arrangement according to claim 1 and a bottle crate according to claim 16.
  • Advantageous further developments of the invention are specified in the dependent claims. All of the features described, either individually or in any combination, are fundamentally the subject of the invention, regardless of how they are summarized in the claims or their relationship.
  • the inventive stacking arrangement has at least two identical bottle crates for receiving bottles, each bottle crate comprising at least one crate bottom and four side walls and between the side walls a subdivision unit with compartments for receiving the bottles, the compartments being nesting to one another and the bottle crates in the filled state are nestable nesting in the vertical direction by means of rotary stacking.
  • the vertical nesting of the bottle crates is not understood to mean the intermediate gripping of a section of the crate bottom of an upper bottle crate between the edge of the bottle crate arranged underneath, known from the prior art. This serves primarily the stability of the stacked stacking arrangement.
  • the inventive vertical nesting is designed to increase the transport capacity and storage capacity.
  • the nest height that is to say the section of the side wall of the upper bottle crate that is stacked in the lower bottle crate, is at least io% of the height of a single bottle crate, regardless of whether the bottle crates are stacked in a twist or untwisted manner are stacked.
  • Bottle crates in the filled and unfilled state are particularly preferred to nest in an identical filled bottle crate, with a nest height of advantageously at least 15%, particularly advantageously at least 20%, preferably at least 30%, particularly preferably 40% +/- 10% of the height of an individual bottle crate , stacked in a stack.
  • the nest height of the inventive stacking arrangement with a lower bottle crate in the unfilled state and stacked neatly into one another at least 40%, preferably at least 55%, particularly preferably 70%, +/- 10%, advantageously between 30% and 70% of the height of an individual Bottle crate. If components of the particularly preferred embodiments are included in the bottle crate, these are of course also configured accordingly.
  • the stability of a stack arrangement from several bottle crates is significantly increased, since pressure loads on the upper bottle crates of a stack of crates on the lower bottle crates occur only vertically, ie in the vertical direction V.
  • all four 39-40.n de the bottle crates are arranged perpendicular to the crate bottom.
  • the side walls have a step, as a result of which the cross section in the area of the crate bottom is smaller than the cross section of the bottle crates in the area of the upper edge.
  • Each side wall can thus have an upper region which extends from the step to the upper edge and a lower region which extends from the step to the box bottom.
  • the support struts are carried out in particular in the lower region of the bottle crates Preferably extend from the step at least largely to the bottom of the box.
  • the support struts and the support strut receptacles preferably have a rectangular, in particular rectangular, cross section.
  • Figure 4 and Figure 7 show two stacked bottle crates 1, Figure 4 in perspective, Figure 7 in cross section.
  • the two bottle crates 1 are filled with the bottles 5.
  • the two bottle crates 1 are stacked one inside the other, ie they nest in the vertical direction V (shown here by an arrow).
  • the nest A in this embodiment is approximately 9 cm.
  • the upper crate ta is opposite the lower crate lb rotated 180 0th There is therefore a rotary stacking.
  • the upper bottle crate ta stands on a second stacking level ZST formed by the shelf racks 13 and the stacking racks 12 of the lower bottle crate 1b.
  • FIG. 7 it can also be seen that the bottle necks 10 of the bottles 5 in the lower bottle crate 1b protrude through the openings 18 in the crate bottom 7 of the upper bottle crate ta and are arranged below the compartment rack 13 of the upper bottle crate ta.
  • the shelf stand pins 13b of the lower bottle case 1b which engage in the openings 16a of the grid floor 16 of the upper bottle case ta, can be seen.
  • the compartment stands 13 and the compartment stand pins 13b are hollow in order to improve the cleanability.
  • FIGS. 1-4 show the stack arrangement with two stacked bottle crates 1 from FIGS. 1-4.
  • the bottle crates 1 are unfilled in the two figures shown, ie there are no bottles 5 in the compartments 4.
  • the two bottle boxes 1 nest into each other, that is, they are stacked in the vertical direction V. Because the lower bottle crate 1b is unfilled, the two bottle crates 1 could be stacked one inside the other without rotary stacking.
  • the nest B in this embodiment is approximately 15 cm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Stapelanordnung aus mindestens zwei identischen Flaschenkisten (1) zur Aufnahme von Flaschen (5), wobei jede Flaschenkiste (1) mindestens einen Kistenboden (7), vier Seitenwände (2) und zwischen den Seitenwänden (2) eine Unterteilungseinheit (3) mit Fächern (4) zur Aufnahme der Flaschen (5) aufweist. Um eine Stapelanordnung aus mindestens zwei identischen Flaschenkisten 1 bereitzustellen, mit der die Transportkapazität einer Europalette gesteigert wird, ist vorgesehen, dass die Fächer (4) nestend zueinander angeordnet sind und die Flaschenkisten (1) im befüllten Zustand in Vertikalrichtung mittels einer Drehstapelung nestend ineinander stapelbar sind.

Description

FLASCHENKISTE Die Erfindung betrifft eine Stapelanordnung aus mindestens zwei identischen Flaschen kisten zur Aufnahme von Flaschen nach dem Oberbegriff des Anspruchs l und eine entsprechende Flaschenkiste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 16.
Flaschenkisten werden insbesondere für Mehrwegflaschen aus Glas oder Kunststoff eingesetzt und sind seit Jahrzehnten bekannt. Die heutigen Flaschenkisten sind von Ihren Abmessungen auf eine Europalette und die Höhe der jeweiligen Flaschensorte ausgerichtet. Zum Transport und Lagern der Flaschenkisten werden diese nebeneinan der und übereinander gestapelt. Ein grundsätzliches Problem der Flaschenkisten ist das von den Kisten eingenommene Volumen, das die Ladekapazität der jeweiligen Trans- portfahrzeuge bei Weitem nicht auslastet. Dies gilt sowohl für den Transport von unbe- füllten leeren Flaschenkisten, als auch für den Transport der mit leeren Flaschen befüll- ten Flaschenkisten, letztlich aber auch für den Transport der mit vollen Flaschen befüll- ten Flaschenkisten. Eine Teillösung des Transport- und Lagerproblems ist bspw. aus der WO 2012/010232 Ai bekannt, die eine Stapelanordnung aus mehreren Flaschenkisten offenbart, bei der im unbefüllten, also flaschenlosen Zustand die Transportkisten nestend ineinander gestapelt werden können. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flaschenkiste und eine Stapelanordnung aus mindestens zwei identischen Flaschenkisten bereitzustellen, mit der die Transport kapazität einer Europalette gesteigert wird.
Die Erfindung löst die Aufgabe mit einer Stapelanordnung nach Anspruch 1 und einer Flaschenkiste nach Anspruch 16. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Dabei sind alle beschriebenen Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Die erfinderische Stapelanordnung weist mindestens zwei identische Flaschenkisten zur Aufnahme von Flaschen auf, wobei jede Flaschenkiste mindestens einen Kistenboden und vier Seitenwände und zwischen den Seitenwänden eine Unterteilungseinheit mit Fächern zur Aufnahme der Flaschen umfasst, wobei die Fächer nestend zueinander angeordnet sind und die Flaschenkisten im befüllten Zustand in Vertikalrichtung mittels einer Drehstapelung nestend ineinander stapelbar sind.
Überraschenderweise hat gerade die erfinderische Kombination aus nestender Anord nung der Fächer und Drehstapelung der Flaschenkisten (im Weiteren auch nur Kisten genannt) zueinander die in Vertikalrichtung nestende Anordnung der Flaschenkisten ermöglicht. Der besondere Vorteil der erfinderischen Stapelanordnung ist somit, dass die mit leeren oder vollen Flaschen befüllten Flaschenkisten nestend ineinander gesta pelt werden können, wodurch die Packdichte erhöht und die vorhandenen Transport- und Lagerkapazitäten besser genutzt werden können.
Unter der nestenden Anordnung der Fächer wird eine nestende Anordnung dieser nebeneinander, also quer zur Vertikalrichtung verstanden. D.h., dass jeweils die Fächer einer Flaschenkiste quer zur Vertikalrichtung nestend zueinander angeordnet sind. Die Fächer sind dafür bspw. rund oder achteckig ausgebildet.
Um die Nestung der Flaschenkisten in Vertikalrichtung zu ermöglichen, weisen die Flaschenkisten im Bereich eines Kistenbodens einen geringeren Querschnitt auf, als im Bereich eines oberen Kistenrandes der Seitenwände, der dem Kistenboden gegenüber liegt. Dies kann durch eine stufige Ausbildung der Seitenwände bewirkt werden. Alterna tiv oder ergänzend sind die Seitenwände jedoch sich nach oben zum äußeren Rand konisch öffnend angeordnet. Auch Mischformen, bspw. mit zwei konisch angeordneten gegenüberliegenden Seitenwänden und zwei gegenüberliegenden Seitenwänden mit Stufe, sind denkbar.
Der befüllte Zustand der Flaschenkiste liegt vor, wenn mindestens eines der Fächer, insbesondere wenn alle Fächer mit Flaschen gefüllt sind, d.h. sobald in den Fächern Flaschen mit ihrem Flaschenboden auf dem Kistenboden aufstehen. Dabei können die Flaschen entweder mit einem Produkt, bspw. einem Getränk, befüllt oder auch leer sein. Die Flaschen weisen in Richtung einer Mittellängsachse einen unterschiedlichen Quer schnitt auf. Dabei umfassen die Flaschen üblicherweise den Flaschenboden mit Fla schenbauch. An den Flaschenbauch schließt sich ein gegenüber dem Flaschenbauch im Querschnitt kleinerer Flaschenhals mit der Flaschenöffnung an. Die Mittellängsachse der Flasche steht senkrecht auf dem Flaschenboden und verläuft mittig durch die Flaschenöffnung.
Die Flaschen können insbesondere als Mehrwegflaschen für bspw. Getränke ausgebildet sein. Die Flaschen können aus Metall oder Kunststoff sein, sind vor allem jedoch aus Glas. So sind die Flaschenkisten insbesondere für Mehrweggetränkeflaschen ausgebildet, die die aus dem Getränkebereich bekannten standardisierten Formen und Größen aufweisen. Dabei sind die Flaschen insbesondere für die Aufnahme von standardisierten Mengen von 0,2 Liter, 0,25 Liter, 0,33 Liter, 0,5 Liter, 0,7 Liter, 0,75 Liter, 1 Liter oder 1,5 Liter vorgesehen. Selbstverständlich können die Flaschenkisten auch auf andere Flaschengrößen mit anderen Volumen ausgerichtet sein, wie bspw. 1,25 Liter Einwegfla schen, die teilweise auch in Mehrwegkisten transportiert werden. Eine Flaschenkiste ist üblicherweise für eine Flaschengröße und Flaschenform ausgebildet.
Die Flaschenkisten sind insbesondere als Mehrwegkisten ausgebildet, die somit sowohl im befüllten Zustand als auch im unbefüllten Zustand transportiert und gelagert werden. Die Höhe der Flaschenkiste ist dabei üblicherweise an die Höhe der in der Flaschenkiste zu transportierenden Flaschen angepasst. Der Kistenrand einer Flaschenkiste ragt dabei in Vertikalrichtung üblicherweise nur geringfügig, bspw. im Bereich von 5 % bis 15 % der Flaschenhöhe, über die Flaschenköpfe (Verschluss der Flasche).
Unter einer Drehstapelung wird eine Stapelung verstanden, bei der die beiden identi schen Flaschenkisten einen Drehwinkel >0°, insbesondere von 90° oder 1800, zueinan der aufweisen. Die dazugehörige Drehachse ist eine in Vertikalrichtung V ausgerichtete Achse, die insbesondere senkrecht auf dem Kistenboden aufsteht. Unter einer unver drehten Stapelung, einer Stapelung ohne Verdrehung usw. ist somit eine Stapelung zu verstehen, bei der die Flaschenkisten einen Drehwinkel von o°, also keine Verdrehung zueinander aufweisen. Eine weitere Drehung der Flaschenkisten um eine quer zur vertikalen Achse ausgerichtete horizontale Achse liegt bei der erfinderischen Stapelan- ordnung nicht vor, d.h., der Drehwinkel um eine horizontale Achse zwischen zwei Flaschenkisten einer Stapelanordnung beträgt o°.
Selbstverständlich sind die Flaschenkisten nicht nur im befüllten Zustand nestend ineinander stapelbar, sondern auch im unbefüllten Zustand. Dabei sind die Flaschenkis ten insbesondere derart ausgebildet, dass sie zusätzlich zur nestenden Drehstapelung im befüllten Zustand auch im unbefüllten Zustand mittels Drehstapelung in Vertikalrich tung nestend gestapelt werden können und zusätzlich eine in Vertikalrichtung nestende Stapelung ohne Verdrehung der Flaschenkisten zueinander möglich ist.
Die Vertikalrichtung V ist die Erstreckungsrichtung der Flaschenkiste ausgehend vom Kistenboden senkrecht in Richtung des oberen Kistenrandes der Seitenwände.
Wie bereits ausgeführt, ist unter der nestenden Anordnung der Fächer zueinander insbesondere eine versetzte Anordnung der Fächer einer einzelnen Flaschenkiste zuei nander zu verstehen. Die nestende (versetzte) Anordnung erfolgt dabei in Richtung quer zur Vertikalrichtung.
Die Fächer der Unterteilungseinheit sind insbesondere derart angeordnet, dass sie Fachspalten und Fachzeilen ausbilden. Dabei sind die Fächer einer Fachspalte versetzt zu den Fächern einer angrenzenden Fachspalte angeordnet (nestende Anordnung). Die Anordnung der Fachzeilen erfolgt analog hierzu. Die Fachspalten sind mit ihrer Fachspaltenrichtung vorzugsweise parallel zumindest einer ersten Seitenwand und die Fachzeilen parallel zu mindestens einer zweiten Seitenwand angeordnet, wobei die beiden Seitenwände in einem Winkel ungleich i8o°, d.h. nicht parallel zueinander, sondern vorzugsweise in einem Winkel von ca. 90° zueinander angeordnet sind. Bei jeder Flaschenkiste kann sowohl die erste Seitenwand als auch die zweite Seitenwand jeweils eine parallele, beabstandet angeordnete Seitenwand aufweisen, wodurch sich viereckige, insbesondere rechtwinklige, Flaschenkisten ergeben.
Neben der quer zur Vertikalrichtung nestenden Anordnung der Fächer einer Flaschen kiste erfolgt bei der Stapelanordnung zudem eine in Vertikalrichtung nestende Anord nung von zwei ineinander gestapelten Flaschenkisten, d.h. aneinandergrenzende Fla- schenkisten nesten in Vertikalrichtung ineinander (sind ineinander stapelbar), wobei die Flaschenkisten dabei mit Flaschen befüllt oder unbefüllt sind.
Besonders bevorzugt weist die Unterteilungseinheit Fachzeilen und Fachspalten auf, wobei sowohl bei den Fachzeilen als auch bei den Fachspalten jeweils ein Fach und ein Gefachständer abwechselnd angeordnet sind. Hierdurch wird die Ausbildung von sich in Vertikalrichtung nestbaren Flaschenkisten deutlich vereinfacht und es kann bei gleichen Außenabmessungen gegenüber anderen Aufteilungen der Unterteilungseinheit eine größere Anzahl an Flaschen in den Flaschenkisten angeordnet werden.
Auch die nestende Anordnung der Fächer ist bei einer Ausbildung von Fachzeilen und Fachspalten besonders einfach herstellbar. So ist bei der Anordnung von Fachzeilen und Fachspalten unter der nestenden Anordnung bspw. zu verstehen, dass die Fächer einer ersten Fachzeile gegenüber den Fächern einer angrenzenden, zweiten Fachzeile und die Fächer einer ersten Fachspalte gegenüber den Fächern einer angrenzenden, zweiten Fachspalte, versetzt sind. Der Versatz kann bspw. derart erfolgen, dass die senkrecht stehende mittlere Längsachse eines Fachs einer ersten Fachzeile in Fachzeilenrichtung mittig zwischen zwei Fächern einer angrenzenden zweiten Fachzeile bzw. ein Fach einer ersten Fachspalte in Fachspaltenrichtung mittig zwischen zwei Fächern einer angren zenden zweiten Fachspalte, angeordnet ist.
Unter Gefachständern werden Bauteile verstanden, die zwischen den Fächern bzw. zwischen den Fächern und der Seitenwand angeordnet sind. Diese können domartig, stabförmig o.ä., bspw. viereckig mit gerundeten Kanten und/oder als zumindest einseitig offenes Rohr ausgebildet sein. Sie weisen mindestens ein freies Ende auf, dass in eine dem Kistenboden gegenüberliegende Richtung zeigt.
Unter einer Fachzeile sind dabei alle Fächer und Gefachständer zu verstehen, deren senkrechte Mittellängsachsen entlang einer linear verlaufenden Zeilenachse (Fachzeilen richtung) angeordnet sind. Die Zeilenachse verläuft parallel zu einer Seitenwand.
Dementsprechend sind unter einer Fachspalte alle Fächer und Gefachständer zu verste hen, deren senkrechte Mittellängsachsen entlang einer linear verlaufenden Spaltenachse (Fachspaltenrichtung) verlaufen. Die Spaltenachse ist quer zur Zeilenachse ausgerichtet und verläuft dementsprechend ebenfalls parallel zu einer Seitenwand.
Eine besonders bevorzugte Ausbildung der Stapelanordnung sieht vor, dass die auf dem Kistenboden senkrecht stehenden Mittellängsachsen der Fächer einer unteren Flaschen kiste fluchtend zu jeweils einer der senkrecht auf dem Kistenboden stehenden Mittellän gsachsen der Gefachständer einer in der unteren Flaschenkiste nestend drehgestapelten oberen Flaschenkiste stehen.
Unter fluchtend wird verstanden, dass die beiden Mittellängsachsen deckungsgleich ausgebildet sind, d.h., sie erstrecken sich in die gleiche Raumrichtung. Diese Anordnung ermöglicht eine besonders gute Ausnutzung des Volumens der Flaschenkisten, da durch sie auf besonders einfache Weise ermöglicht wird, dass die Flaschenhälse der Flaschen, die in der unteren Flaschenkiste stehen, zumindest abschnittsweise in den Raum zwi schen den Fächern der zweiten Flaschenkiste angeordnet werden können. D.h. auch, dass die Flaschenhälse der Flaschen in der unteren Flaschenkiste zumindest abschnitts weise durch den Kistenboden der oberen eingestapelten Flaschenkiste ragen. Abhängig von der Ausbildung der Gefachständer sind die Flaschenhälse somit abschnittsweise in einem der Gefachständer oder unter einem der Gefachständer der oberen Flaschenkiste angeordnet.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Unterteilungseinheit, neben den Gefach ständern auch Gefachstege aufweist, wobei ein Gefachsteg jeweils zwei Gefachständer verbindet. Diese sind insbesondere derart ausgeführt, dass die Gefachstege mit dem Kistenboden verbunden sind und die Gefachständer keine direkte Verbindung mit dem Kistenboden aufweisen, d.h. die Gefachständer„schweben“ über dem Kistenboden. Hierdurch wird die Reinigbarkeit der Flaschenkisten deutlich verbessert und der Raum zum Anordnen der Flaschenhälse der Flaschen der unteren Flaschenkiste in der oberen Flaschenkiste deutlich vergrößert.
Um ein sicheres Durchragen der Flaschenhälse durch den Kistenboden zu ermöglichen und die Stabilität der Stapelanordnung zu erhöhen, sind besonders bevorzugt auf den Durchmesser der Flaschenhälse und den Durchmesser der Gefachständer ausgerichtete Durchbrüche im Kistenboden angeordnet. Die Durchbrüche sind derart angeordnet, dass im drehgestapelten Zustand die Flaschenhälse der in der unteren Flaschenkiste stehen den Flaschen durch die Durchbrüche in die obere Flaschenkiste ragen, während bei einer unverdrehten Stapelung (keine Verdrehung der Flaschenkisten zueinander) der Fla schenkisten die Gefachständer der unteren Flaschenkiste abschnittsweise in die obere Flaschenkiste ragen.
Der Kistenboden umfasst üblicherweise eine Gitterstruktur zur Reduzierung des Ge wichts der Flaschenkiste und um bspw. bei auslaufenden Flaschen zu verhindern, dass sich die Flüssigkeit in der Flaschenkiste sammelt. Um die Standsicherheit der Flaschen kisten im drehgestapelten Zustand zu verbessern, weist mindestens ein Gefachständer, vorzugsweise mehrere oder alle Gefachständer eine zapfenartige Erhebung an seinem freien Ende auf. Dabei zeigt das freie Ende insbesondere in eine dem Kistenboden entgegengesetzte Richtung. Die Gefachständerzapfen sind in ihrer Form und Größe an die Gitterstruktur des Kistenbodens angepasst, sodass im drehgestapelten Zustand die Gefachständerzapfen weitestgehend passgenau (mit geringfügigem Spiel, bspw. im Bereich von o,i mm bis 0,3 mm) in die Gitterstruktur eingreifen und bspw. an den Flanken der Gitterstruktur anliegen.
Um die Raumausnutzung weiter zu verbessern, ist nach einer Weiterbildung der Erfin dung vorgesehen, dass die Flaschenkisten rechteckig ausgebildet sind und im befüllten Zustand mittels einer i8o°-Drehstapelung nestend ineinander stapelbar sind oder die Flaschenkisten quadratisch ausgebildet sind und im befüllten Zustand mittels 900- Drehstapelung oder i8o°-Drehstapelung in Vertikalrichtung nestend ineinander stapel bar sind. Die rechteckige oder quadratische Ausbildung ist insbesondere für den stan dardisierten Transport auf Europaletten vorteilhaft.
Die Anordnung der Anzahl der Fachzeilen und Fachspalten in der Flaschenkiste ist selbstverständlich von der Größe der jeweiligen Flaschenkiste und der jeweiligen Fla schenart abhängig. Das Verhältnis der Fachspalten zu Fachzeilen ist vorzugsweise jedoch derart, dass bei 1800 drehstapelbaren Flaschenkisten die Differenz aus Fachzeilen und Fachspalten ungerade ist, während bei 90° drehstapelbaren Flaschenkisten die Differenz aus Fachzeilen und Fachspalten gerade ist. Besonders bevorzugt sind bei einer quadratischen Ausbildung der Flaschenkisten Abmessungen der Flaschenkiste von maximal 400 mm x maximal 400 mm, bzw. bei einer rechteckigen Ausbildung der Flaschenkisten von maximal 400 mm x maximal 300 mm vorgesehen. Zum einen kann bei beiden Maximalformaten der Platz auf einer Europalette (ca.120 cm x 80 cm) optimal ausgenutzt werden. Zum anderen sind die Flaschenkisten weiterhin besonders gut vom Endverbraucher transportierbar und das durch die maximalen Abmessungen begrenzte Aufnahmevolumen garantiert ein weiter hin gut handhabbares Maximalgewicht der mit vollen Flaschen befüllten Flaschenkiste. Die bevorzugte Höhe der Kisten beträgt dabei maximal 335 mm. Alternativ können die äußeren Abmessungen auch maximal 600 mm x maximal 400 mm betragen.
Eine Weiterbildung der Flaschenkisten sieht vor, dass der Abstand der senkrecht auf dem Gefachboden stehenden Mittellängsachsen der Fächer einer Fächerzeile identisch ist und der Abstand der senkrecht auf dem Gefachboden stehenden Mittellängsachsen der Fächer einer Fächerspalte identisch ist. Hierdurch wird insbesondere die Ausbildung der drehstapelbaren Kisten deutlich vereinfacht. Der Abstand der Fächer einer Fächer zeile und/oder der Fächer einer Fächerspalte entspricht dabei vorzugsweise der Summe aus dem minimalen Innendurchmesser eines einzelnen Fachs, dem minimalen Innen durchmesser des Durchbruchs auf Höhe einer Kistenbodenaußenseite und einem Spiel von 0,1 mm bis 0,5 mm, vorzugsweise 0,3 mm+/-o,i mm.
Der minimale Innendurchmesser eines einzelnen Fachs und des Durchbruchs auf Höhe der Kistenbodenaußenseite sind abhängig von der für die jeweilige Flaschenkiste vorge sehenen Flaschengröße. Der minimale Innendurchmesser eines Faches ist üblicherweise auf den maximalen Durchmesser des Flaschenbauchs abgestimmt. Der relevante Innen durchmesser des Durchbruchs ist dagegen von dem Flaschenhalsdurchmesser und der Nesthöhe des Flaschenhalses in die obere Flaschenkiste abhängig, da sich der Flaschen hals üblicherweise vom Flaschenbauch ausgehend zur Flaschenöffnung konisch verjüngt. Dementsprechend ist auch der Gefachständer auf den Durchmesser des Flaschenhalses bzw. den minimalen Innendurchmesser des Durchbruchs abgestimmt. Die maximale Breite des Gefachständers an dem Abschnitt, mit dem er im Durchbruch positioniert ist (unverdrehte Stapelung), entspricht dem minimalen Innendurchmesser des Durch bruchs abzüglich eines geringen Spiels im Bereich von maximal 0,1 mm bis 0,5 mm. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass im i8o° drehgestapelten Zustand die Mittellängsachse des aus der ersten Fachspalte und der ersten Fachzeile gebildeten ersten Fachs einer ersten Flaschenkiste fluchtend zu einer Mittellängsachse eines aus der letzten Fachspalte und letzten Fachzeile gebildeten Gefachständers einer zweiten Flaschenkiste ausgerichtet ist, oder umgekehrt. Hierdurch wird auf besonders einfache Weise eine sehr allgemeine Ausbildung von i8o° drehstapelbaren Flaschenkis ten ermöglicht. Bei 90° drehstapelbaren Flaschenkisten ist dagegen besonders bevorzugt vorgesehen, dass im 90° drehgestapelten Zustand die Mittellängsachse des aus der ersten Fachspalte und der ersten Fachzeile gebildeten ersten Fachs der ersten Flaschen kiste fluchtend zu einer Mittellängsachse eines aus der letzten Fachspalte und ersten Fachzeile gebildeten Gefachständers der zweiten Flaschenkiste ausgerichtet ist oder umgekehrt. Unter den Mittellängsachsen werden die senkrecht auf dem Kistenboden aufstehenden Mittellängsachsen der Fächer bzw. der Gefachständer verstanden. Unter der ersten und zweiten Flaschenkiste können die obere oder die untere Flaschenkiste der Stapelanordnung zu verstehen sein, wobei abhängig davon, ob die Stapelanordnung mit einer unverdrehten oder verdrehten Flaschenkiste angefangen wird, die obere Flaschen kiste der ersten oder zweiten Flaschenkiste entspricht und umgekehrt. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass jede Flaschenkiste eine erste Stapelebene aufweist. Unter der ersten Stapelebene wird eine horizontale Ebene der Flaschenkiste verstanden. Die erste Stapelebene ist insbesondere die Stapelebene, die beim unverdrehten Zusammenstapeln in Vertikalrichtung einer befüllten oder unbefüllten oberen Flaschenkiste in eine unbefüllte untere Flaschenkiste erreicht wird, d.h. eine obere Flaschenkiste steht bei der unverdrehten, in Vertikalrichtung nestenden Stapelung auf der ersten Stapelebene der unteren Flaschenkiste auf. Die erste Stapel ebene weist dabei in Vertikalrichtung einen Abstand zur oberen Kante der Seitenwand der Flaschenkiste auf, der einer Nesthöhe entspricht. Besonders bevorzugt steht im unverdreht gestapelten Zustand die obere Flaschenkiste mit ihrem Kistenboden auf Stützflächen und/oder den Gefachstegen der unteren Fla schenkiste auf. Die Stützflächen bilden dabei insbesondere die erste Stapelebene aus. Sie können in Vertikalrichtung der Flaschenkiste unterhalb des freien Endes der Gefach- Ständer angeordnet sein. Die Stützflächen sind insbesondere als sich in Richtung des Kistenbodens erstreckende Bauteile mit Stützflächen ausgebildet, wobei die Stützflächen in Richtung des oberen Kistenrandes zeigen. Die Bauteile mit Stützfläche sind bspw. einstückig, d.h. als Bestandteile der Seitenwände der Flaschenkiste ausgebildet. Sie sind mindestens an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden angeordnet, bevorzugt jedoch an allen vier Seitenwänden der Flaschenkiste. Die Stützflächen ragen ausgehend von der jeweiligen Seitenwand in den Innenraum der Flaschenkiste. Die Flaschenkiste steht vorzugsweise mit unteren Anlageflächen des Kistenbodens auf den Stützflächen auf. Alternativ oder ergänzend zu dem Aufstehen der Anlageflächen auf den Stützflächen steht die obere Flaschenkiste mit ihrem Kistenboden auf den Gefachstegen der unteren Flaschenkiste auf. Die Gefachstege können somit die erste Stapelebene ausbilden oder sie bilden diese gemeinsam mit den Stützflächen aus. Dementsprechend können die Gefachstege mit einem freien Ende in Vertikalrichtung auf der Höhe der Stützflächen enden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass jede Flaschenkiste eine in Vertikalrichtung oberhalb der ersten Stapelebene angeordnete zweite Stapelebene aufweist.
Die zweite Stapelebene ist ebenfalls eine horizontale Ebene der Flaschenkiste und insbesondere parallel zur ersten Stapelebene ausgerichtet. Die zweite Stapelebene wird bspw. durch die Gefachständer der Unterteilungseinheit gebildet. Insbesondere steht dabei eine unbefüllte oder befüllte obere Flaschenkiste im ineinander gestapelten Zustand und um i8o° verdreht (Drehstapelung) oder bei einer 90°-Drehstapelkiste um 90° verdreht auf der zweiten Stapelebene einer befüllten unteren Flaschenkiste auf. D.h., der Kistenboden der oberen Flaschenkiste steht auf den Gefachständern der unteren Flaschenkiste auf. Ggf. angeordnete Gefachständerzapfen greifen dabei in die Git terstruktur des Kistenbodens ein. Die zweite Stapelebene weist in Vertikalrichtung einen Abstand zur oberen Kante der Seitenwand der Flaschenkiste auf, der ebenfalls einer Nesthöhe entspricht.
Zur Verbesserung der Stabilität der unverdrehten und der verdrehten Stapelanordnung sind vorzugsweise Stapelständer und zu den Stapelständern korrespondierend ausgebil- dete Stapelausnehmungen angeordnet.
Die Stapelständer können an den Innenseiten von mindestens zwei sich gegenüberlie genden Seitenwänden angeordnet sein. Die Stapelständer sind bspw. als Teil der Sei- tenwand ausgebildet und können aus dieser herausragen oder mit dieser verbunden sein. Die Stapelständer erstrecken sich in Vertikalrichtung von der ersten Stapelebene in Richtung des oberen Kistenrandes und sind somit insbesondere lang gestreckt, bspw. stabartig ausgebildet. Die Stapelständer umfassen insbesondere eine obere Anlagefläche, die im Inneren der Flaschenkiste angeordnet ist.
Besonders bevorzugt sind die Stapelständer zudem derart ausgebildet, dass im drehge stapelten Zustand eine untere Anlagefläche der oberen Flaschenkiste auf der oberen Anlagefläche des Stapelständers der unteren Flaschenkiste aufsteht. Die untere Anlage fläche kann insbesondere als Abschnitt des Kistenbodens ausgebildet sein. Das Aufste- hen dieser Anlageflächen aufeinander im drehgestapelten Zustand ist alternativ oder zusätzlich zu dem Aufstand des Kistenbodens auf den Gefachständern vorgesehen.
Hierdurch wird die Stabilität der Stapelanordnung deutlich verbessert. Vorzugsweise sind die unteren Anlageflächen der oberen Flaschenkiste, die auf den oberen Anlageflä chen der Stapelständer der unteren Flaschenkiste aufstehen, die gleichen unteren Anlageflächen, mit denen die obere Flaschenkiste bei einer unverdrehten nestenden Stapelung auf den Stützflächen der unteren Flaschenkiste aufsteht.
Die zu den Stapelständern korrespondierend ausgebildeten Stapelausnehmungen können an den Außenseiten von ebenfalls mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden angeordnet sein. Vorzugsweise sind eine Stapelausnehmung und ein
Stapelständer in Richtung quer zur Vertikalrichtung ortsgleich übereinander und bspw. in Vertikalrichtung zueinander beabstandet an der Seitenwand angeordnet. Während die Stapelständer vorzugsweise als sich aus der Innenseite der Seitenwand erstreckende Erhebungen ausgebildet sind, können die Stapelausnehmung bspw. als an der Außensei- te der Seitenwand ausgebildete Vertiefungen ausgebildet sein.
Unter korrespondierend wird dabei insbesondere verstanden, dass im unverdrehten gestapelten Zustand die Stapelständer der unteren Flaschenkiste in die Stapelausneh- mungen der oberen Flaschenkiste zumindest abschnittsweise einführbar sind.
Im eingeführten Zustand, in dem die obere Flaschenkiste in Vertikalrichtung nestend in der unteren unbefüllten Flaschenkiste unverdreht eingestapelt ist, kann die obere Flaschenkiste mit einer oberen Anlagefläche der Stapelausnehmung auf der oberen Anlagefläche der Stapelständer der unteren Flaschenkiste aufstehen. Dieser Aufstand kann zusätzlich zu dem Aufstehen der oberen Flaschenkiste auf der ersten Stapelebene bzw. den Stützflächen der ersten Stapelebene ausgebildet sein.
Neben dieser Stützfunktion können die ineinander angeordneten Stapelausnehmungen und Stapelständer derart ausgebildet sein, dass sie eine Bewegung der Flaschenkisten quer zur Vertikalrichtung zumindest weitestgehend verhindern. Hierfür können die Stapelständer und die Stapelausnehmungen bspw. einen nutartigen Querschnitt oder bspw. einen T-förmigen Querschnitt aufweisen.
Für die Verbesserung der Gesamtkonstruktion aus Seitenwänden und Unterteilungsele ment sind die Stapelständer zudem zumindest teilweise mit einem Gefachständer verbunden. Dies kann bspw. mittels äußerer Gefachstege erfolgen, die jeweils einen Stapelständer mit einem Gefachständer verbinden. Die Gefachstege können dabei in Vertikalrichtung unterhalb der äußeren Gefachstege angeordnet sein.
Die Stapelständer und die Stapelausnehmungen können an allen vier Seitenwänden, bspw. auch in den Ecken der Seitenwände angeordnet sein.
Grundsätzlich wird unter dem vertikalen Nesten der Flaschenkisten nicht das aus dem Stand der Technik bekannte Zwischengreifen eines Abschnittes des Kistenbodens einer oberen Flaschenkiste zwischen dem Rand der darunter angeordneten Flaschenkiste verstanden. Dieses dient vorrangig der Stabilität der aufeinandergestapelten Stapelan ordnung. Die erfinderische vertikale Nestung ist dagegen zur Erhöhung der Transport kapazität und Lagerkapazität ausgebildet. Bei der vertikalen Nestung beträgt die Nest höhe, d.h. der Abschnitt der Seitenwand der oberen Flaschenkiste, der in die untere Flaschenkiste eingestapelt ist, mindestens io% der Höhe einer einzelnen Flaschenkiste, unabhängig davon, ob die Flaschenkisten drehgestapelt oder unverdreht ineinander gestapelt sind. Besonders bevorzugt sind Flaschenkisten im befüllten und unbefüllten Zustand in eine identische befüllte Flaschenkiste nestend, mit einer Nesthöhe von vorteilhafterweise mindestens 15%, besonders vorteilhafterweise mindestens 20%, bevorzugt mindestens 30%, besonders bevorzugt 40%+/- 10 % der Höhe einer einzelnen Flaschenkiste, drehgestapelt einstapelbar. Dagegen kann die Nesthöhe der erfinderi schen Stapelanordnung mit einer unteren Flaschenkiste im unbefüllten Zustand und unverdreht ineinander gestapelt mindesten 40 %, bevorzugt mindestens 55 %, besonders bevorzugt 70 %, +/- 10 %, vorteilhafterweise zwischen 30 % und 70 % der Höhe einer einzelnen Flaschenkiste betragen. Sollten hiervon Bauteile der besonders bevorzugten Ausführungsformen von der Flaschenkiste umfasst sein, werden diese selbstverständlich ebenfalls entsprechend angepasst ausgebildet.
Insbesondere im Zusammenhang mit den vorgenannten bevorzugten Abmessungen der Flaschenkisten von maximal 400 mm x maximal 300 mm bei rechteckigen Kisten, bzw. bei quadratischen Kisten von maximal 400 mm x maximal 400 mm und einer Höhe von maximale 335 mm, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Flaschenkisten im befüllten Zustand mit einer Nesthöhe A von bevorzugt 5 cm bis 12 cm, besonders bevorzugt 7 cm bis 11 cm, vorzugsweise 9 cm +/-1 cm ineinander drehstapel bar sind und/oder die Flaschenkisten im unbefüllten Zustand mit einer Nesthöhe B von bevorzugt 10-23 cm, besonders bevorzugt 11 cm bis 19 cm und vorzugsweise 15 cm +/- 3 cm unverdreht ineinander stapelbar sind.
Die bevorzugten Nesthöhen haben sich als besonders geeignet herausgestellt, da sie bei den bevorzugten maximalen Außenabmessungen der Flaschenkisten und den bekannten standardisierten Flaschengrößen und Flaschenabmessungen eine besonders gute Aus nutzung der Bereiche zwischen den Flaschen ermöglichen und die bisher übliche Ge samtstapelhöhe von bekannten Flaschenkisten auf einer Europalette zwischen 130 cm und 160 cm ebenfalls besonders einfach herstellbar ist.
Ebenfalls insbesondere im Zusammenhang mit den vorgenannten bevorzugten Abmes sungen der Flaschenkisten von maximal 400 mm x maximal 300 mm bei rechteckigen Flaschenkisten bzw. bei quadratischen Kisten von maximal 400 mm x maximal 400 mm und einer Höhe von maximal 335 mm ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass bei quadratischen Flaschenkisten das Verhältnis der Fachzeilen zu Fachspalten 5:6, 6:6 oder 6:7 beträgt, während bei rechteckigen Flaschenkisten das Verhältnis der Fachzeilen zu Fachspalten 3:4, 4:5, 3:6, 4:7, 5:8 oder 6:7 beträgt. Die Anzahl der Zeilen und Spalten ist dabei insbesondere abhängig von der vorgesehenen o.g. standardisierten Flaschengröße. Diese bevorzugten Verhältnisse verbessern im gestapelten Zustand die Ausnutzbarkeit des vorhandenen Volumens in einer Stapelan ordnung von mindestens zwei Flaschenkisten deutlich und gewährleisten zudem, dass die Flaschenkisten weiterhin die bevorzugten Abmessungen nicht überschreiten und auf standardisierten Europaletten besonders einfach und mit einer höheren Packdichte gegenüber den Flaschenkisten aus dem Stand der Technik gestapelt werden können.
Weiter wird die Erfindung durch eine Flaschenkiste zur Aufnahme von Flaschen mit mindestens einem Kistenboden, vier Seitenwänden und zwischen den Seitenwänden einer Unterteilungseinheit mit Fächern zur Aufnahme der Flaschen gelöst, wobei die Fächer nestend zueinander angeordnet sind und die Flaschenkiste im befüllten Zustand in Vertikalrichtung mittels einer Drehstapelung nestend in eine zweite identische Flaschenkiste stapelbar ist.
Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung ist, dass die Unterteilungseinheit einer einzelnen Flaschenkiste nicht wie üblich spiegelsymmetrisch um eine Längs- und Querachse aufgebaut ist, sondern, für einen Fachmann völlig unüblich, unsymmetrisch oder nur spiegelsymmetrisch um eine Längsachse oder Querachse. Dadurch wird akzeptiert, dass eine einzelne Flaschenkiste bei gleichbleibenden Außenabmessungen weniger Fächer zur Aufnahme von Flaschen aufweist, durch die nestende Stapelbarkeit jedoch eine größere Flaschenpackdichte (Anzahl Flaschen/Rauminhalt) gegenüber nicht nestenden Fla schenkisten (konventionelle Flaschenkisten) erreicht wird.
Bei der nestenden Anordnung der Fächer der einzelnen Flaschenkisten sind die Fächer in horizontaler Richtung, d.h. quer zur Vertikalrichtung oder auch quer zu einer Achse, die senkrecht auf dem Kistenboden steht, nestend angeordnet, wobei anzumerken ist, dass vorzugsweise Fachspalten und Fachzeilen der Unterteilungseinheit jeweils parallel zu jeweils zwei Seitenwänden angeordnet sind. Wie bereits zur Stapelanordnung ausgeführt, weisen die Flaschenkisten im Bereich des Kistenbodens einen geringeren Querschnitt als im Bereich der Oberkante auf. Hierfür können die Seitenwände sich in Richtung der Oberkante konisch öffnend angeordnet sein. Besonders bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass die Seitenwände senkrecht zu einem Kistenboden angeordnet sind. Hierdurch wird die Stabilität einer Stapelanord nung aus mehreren Flaschenkisten deutlich erhöht, da Druckbelastungen der oberen Flaschenkisten eines Kistenstapels auf die unteren Flaschenkisten ausschließlich senk recht, d. h. in Vertikalrichtung V auftreten. Vorzugsweise sind dabei alle vier Seitenwän de der Flaschenkisten senkrecht zu dem Kistenboden angeordnet. Zudem weisen die Seitenwände eine Stufe auf, wodurch der Querschnitt im Bereich des Kistenbodens kleiner ist als der Querschnitt der Flaschenkisten im Bereich der Oberkante. Jede Seitenwand kann somit einen oberen Bereich, der sich von der Stufe zur Oberkante erstreckt und einen unteren Bereich, der sich von der Stufe zum Kistenboden erstreckt, aufweisen.
Für eine besondere Stabilisierung der Seitenwände einer Flaschenkiste ist nach einer Weiterbildung vorgesehen, dass an den Seitenwänden außenseitige Stützstreben und zu den Stützstreben korrespondierende innenseitige Stützstrebenaufnahmen angeordnet sind. Unter außenseitig wird dabei die der Unterteilungseinheit abgewandte Seite der Seitenwand verstanden, während unter innenseitig die der Unterteilungseinheit zuge wandte Seite der Seitenwand verstanden wird. Die Anordnung der Stützstreben und der Stützstrebenaufnahmen erfolgt dabei derart, dass bei einer in Vertikalrichtung nesten den Drehstapelung die Stützstreben einer ersten befüllten Flaschenkiste in die Stütz strebenaufnahmen einer zweiten befüllten Flaschenkiste eingeführt werden. Vorzugs weise erfolgt die Anordnung derart, dass auch bei einer nestenden Stapelung (ohne Drehung) von unbefüllten Flaschenkisten die Stützstreben der oberen ersten Flaschen kisten in die Stützstrebenaufnahme der unteren zweiten Flaschenkisten eingeführt werden. Die außenseitigen Stützstreben werden dabei an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden, insbesondere zwei kurzen Seitenwänden der Flaschenkisten angeordnet. Dabei werden insbesondere zwei Stützstreben je Seitenwand ausgeführt, wobei jeweils eine Stützstrebe in einem Anschlussbereich der kurzen Seitenwand an eine lange Sei tenwand, d. h. im Bereich einer Flaschenkistenecke angeordnet wird. Zudem werden die Stützstreben insbesondere im unteren Bereich der Flaschenkisten ausgeführt und erstrecken sich dabei vorzugsweise von der Stufe zumindest weitgehend bis zum Kisten boden. Die Stützstreben und die Stützstrebenaufnahmen weisen in einem horizontalen Querschnitt vorzugsweise einen rechtwinkligen, insbesondere rechteckigen Querschnitt auf.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass an den Seitenwänden innenseitige Streben und zu den Streben korrespondierende außenseitige Strebenauf nahmen angeordnet sind. Die innenseitigen Streben sind dabei vorzugsweise in einem oberen Bereich der Flaschenkiste angeordnet und erstrecken sich insbesondere von einem Stapelständer bis zu einer Oberkante der Flaschenkiste. Dementsprechend sind die Strebenaufnahmen insbesondere in einem unteren Bereich der Flaschenkiste vorge sehen und erstrecken sich beispielsweise von der Stufe in Richtung des Kistenbodens. Die Streben und die Strebenaufnahmen sind ebenfalls jeweils an zwei gegenüberliegen den Seitenwänden der Flaschenkisten, sofern vorhanden, vorzugsweise an den langen Seitenwänden angeordnet. Die Streben und die Strebenaufnahmen weisen in einem horizontalen Querschnitt insbesondere einen dreieckigen Querschnitt auf. So können sie beispielsweise im Querschnitt die Form eines gleichschenkligen Dreiecks aufweisen. Für eine besonders gute und einfache Reinigbarkeit der Flaschenkisten können sowohl die Stützstreben mit den korrespondierenden Stützstrebenaufnahmen als auch die Streben mit den korrespondierenden Strebenaufnahmen im horizontalen Querschnitt bogenför mig, beispielsweise stichbogenförmig oder halbkreisförmig ausgebildet sein.
Grundsätzlich ist es möglich, Stützstreben, Stützstrebenaufnahmen, Streben und/oder Strebenaufnahmen gleichzeitig auszubilden. Auch ist es beispielsweise möglich, an jeweils zwei gegenüberliegenden Seitenwänden Stützstreben mit Stützstrebenaufnah men oder an jeweils zwei gegenüberliegenden Seitenwänden Streben mit Strebenauf nahmen, anzuordnen. Vorzugsweise sind jedoch Stützstreben und Stützstrebenaufnah men an zwei gegenüberliegenden, bspw. den kurzen Seitenwänden und Streben und Strebenaufnahmen an den beiden anderen gegenüberliegenden Seitenwänden, bspw. den langen Seitenwänden angeordnet.
Die erfindungsgemäße Flaschenkiste, ob mit sich in Richtung der Oberkante konisch öffnenden Seitenwänden, mit vertikal ausgerichteten Seitenwänden mit Stufe oder in einer Mischform mit zwei gegenüberliegenden Seitenwänden mit Stufen und zwei gegenüberliegenden konischen Seitenwänden entspricht der vorbeschriebenen Fla schenkiste aus der Stapelanordnung. Insofern wird bzgl. der einzelnen Merkmale und der möglichen Ausführungsformen auf die oben beschriebenen Merkmale und Weiter- bildungen der Stapelanordnung verwiesen.
Die Erfindung wird anhand von mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig.i schematisch in einer perspektivischen Ansicht eine erste Ausführungs form einer Flaschenkiste mit Flaschen;
Fig. 2a, 2b schematisch in einer Draufsicht die Flaschenkiste aus Fig. l im unbefüll- ten und befüllten Zustand;
Fig. 3 schematisch in einer perspektivischen Ansicht die Unterseite der Fla schenkisten aus Fig. l bis 2b;
Fig. 4 schematisch in einer perspektivischen Ansicht zwei der in Fig. l bis Fig. 3 dargestellten Flaschenkisten, die in Vertikalrichtung nestend ineinander drehgestapelt sind;
Fig. 5 schematisch in einer perspektivischen Ansicht die Flaschenkisten aus
Fig.i bis Fig. 4 im unbefüllten Zustand und in Vertikalrichtung unver dreht nestend ineinander gestapelt;
Fig. 6 schematisch in einem Querschnitt zwei in Vertikalrichtung unverdreht nestend ineinander gestapelte Flaschenkisten aus Fig. 1 bis 5 im unbefüll ten Zustand;
Fig. 7 schematisch in einem Querschnitt zwei in Vertikalrichtung nestend
ineinander drehgestapelte Flaschenkisten aus Figur 1 bis 6 im befüllten Zustand;
Fig. 8 schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der
Flaschenkiste für 20 Flaschen;
Fig. 9 schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der
Flaschenkiste für 14 Flaschen;
Fig. io schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der
Flaschenkiste für 21 Flaschen; Fig. 11 schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der Flaschenkiste für 6 Flaschen;
Fig. 12 schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der
Flaschenkiste für 9 Flaschen;
Fig. 13 schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der
Flaschenkiste für 10 Flaschen;
Fig. 14 schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der
Flaschenkiste für 15 Flaschen;
Fig. 15 schematisch in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform der
Flaschenkiste für 18 Flaschen;
Fig.16 schematisch in einer perspektivischen Ansicht eine weitere Ausführungs form einer Flaschenkiste;
Fig. 17 schematisch in einer seitlichen Ansicht eine kurze Seitenwand der Fla schenkiste aus Figur 16;
Fig. 18 schematisch in einer seitlichen Ansicht eine lange Seitenwand der Fla schenkiste aus Figur 16 und 17.
Figur 1 zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung eine erste Ausführungs form der erfinderischen Flaschenkiste 1 (im weiteren auch Kiste genannt) mit vier Seitenwänden 2 und einer Unterteilungseinheit 3, die das Innere der Flaschenkiste 1 in einzelne Fächer 4 unterteilt. In den einzelnen Fächern 4 sind Flaschen 5 in einer stehen den Position dargestellt.
Die Unterteilungseinheit 3 unterteilt die Flaschenkiste 1 in 21 Fächer 4. Die Flaschenkis- te 1 weist eine Länge von 400 mm und eine Breite von 300 mm an ihrer Oberkante 6 auf. Ausgehend von der Oberkante 6 sind die kurzen Seitenwände 2a in Richtung des Kistenbodens 7 der Flaschenkiste 1 konisch zusammenlaufend ausgebildet, die langen Seitenwände 2b weisen jeweils eine Stufe 19 auf. Durch die Stufe 19 und die konische Ausbildung ist die Flaschenkiste 1 im Bereich ihres Kistenbodens 7 schmaler und kürzer als im Bereich ihrer Oberkante 6. Alternativ könnten auch die kurzen Seitenwände 2a anstatt einer konischen Anordnung eine Stufe 19 aufweisen und/oder die langen Seiten wände 2b anstatt einer Stufe 19 konisch angeordnet sein. An den kurzen Seitenwänden 2a sind Griffe 8 zum Tragen der Flaschenkisten 1 in die Seitenwände 2a eingebracht. Die Flaschenkiste l ist zur Aufnahme von Flaschen 5, hier standardisierten Getränkefla schen für bspw. Bier mit einem Volumen von 0,33 Litern und einem entsprechenden Flaschenbauch 9 (siehe Figur 7) und Flaschenhals 10 (siehe Figur 7), ausgebildet.
An den Seitenwänden 2 sind außenseitig Stapelausnehmungen 11 (siehe Figur 3) ange ordnet. Diese sind zum Einführen von Stapelständern 12 (siehe Figur 2a) ausgebildet. Stapelständer 12 und Stapelausnehmungen 11 sind an allen vier Seitenwänden 2 ange ordnet und korrespondierend zueinander ausgebildet. Somit ist auch jeweils ein Stapel- Ständer 12 quer zur Vertikalrichtung ortsgleich mit einer Stapelausnehmung 11 und in Vertikalrichtung oberhalb einer Stapelausnehmung 11 angeordnet.
Figur 2a zeigt schematisch in einer Draufsicht die unbefüllte Flaschenkiste 1 aus Figur 1. Deutlich erkennbar sind die durch die Unterteilungseinheit 3 gebildeten Fächer 4, die quer zur Vertikalrichtung nestend zueinander angeordnet sind. Die Unterteilungseinheit 3 umfasst die bereits genannten Stapelständer 12 an den Innenseiten 14 der Flaschenkis te 1, Gefachständer 13, äußere Gefachstege 23, die einige der Stapelständer 12 mit jeweils einem benachbarten Gefachständer 13 verbinden und die die Gefachständer 13 verbin denden Gefachstege 15. Zudem ist ein als Gitterboden 16 ausgebildeter Kistenboden 7 angeordnet, auf dem die Flaschen 5 mit ihrem Flaschenboden aufstehen.
Die Gefachständer 13 sind hohl (rohrartig) ausgebildet. An dem freien Ende 13a der Gefachständer 13 ist jeweils ein Gefachständerzapfen 13b angeordnet. Die Gefachstän derzapfen 13b sind zum Eingriff in die Gitterstruktur, d.h. in die Öffnungen 16a (siehe Figur 3) des Gitterbodens 16 ausgebildet. Während die Gefachstege 15 auf dem Kisten boden 7 aufstehen, sind die Gefachständer 13 nicht direkt mit dem Kistenboden 7 verbunden.
Weiter zeigt Figur 2a Stützflächen 22 im Inneren der Flaschenkiste 1. Die Stützflächen 22 sind zum Aufstellen einer oberen Flaschenkiste ta (siehe Figur 5) vorgesehen, die in eine unbefüllte untere Flaschenkiste lb (siehe Figur 5) unverdreht zueinander nestend eingestapelt wird. Die Stützflächen 22 bilden eine erste Stapelebene EST (siehe Figur 6) aus. Unbefüllte Flaschenkisten 1 können somit in Vertikalrichtung nestend ineinander gestapelt werden.
Figur 2b zeigt schematisch in einer Draufsicht die Flaschenkiste l aus Figur 2a im befüllten Zustand. Deutlich erkennbar sind die in den Fächern 4 stehenden Flaschen 5 mit ihrem Flaschenbauch 9 und Flaschenhals 10. Wie bereits ausgeführt, handelt es sich um standardisierte 0,33 Liter-Getränkemehrwegflaschen, die ebenfalls schematisch dargestellt sind.
Die Fächer 4 in der Flaschenkiste 1 sind in Fachzeilen Z1-Z6 und Fachspalten Spi-Sp7 angeordnet. Die Fachspalten Spi-Sp7 weisen jeweils 3 Fächer und die Fachzeilen Z1-Z6 abwechselnd 4 und 3 Fächer, insgesamt 21 Fächer auf.
Während die Spalten Spi bis Sp7 um eine mittlere Längsachse L der Flaschenkiste 1 spiegelsymmetrisch angeordnet sind, liegt bei den Zeilen Zi bis Z6 keine Symmetrie zur mittleren Querachse Q vor. Die Fächer 4 sind jeweils nestend zueinander angeordnet.
Die Fächer 4 sind derart angeordnet, dass bei einer i8o°-Drehstapelung, (siehe Figuren 4 und 7) das Fach 4 in Position Zi, Spi einer unteren Flaschenkiste lb mit seinem Flaschenhals 10 von unten in die obere Flaschenkiste ta, unterhalb des Gefachständers 13 in Position Z6, Sp7 eintaucht. Dabei beträgt die Nesthöhe A, d.h., die Länge, mit der die obere Flaschenkiste ta in die untere Flaschenkiste lb eintaucht hier ca. 9 cm (siehe Figuren 4 und 7). In dieser drehgestapelten Position steht die obere Flaschenkiste ta auf einer zweiten Stapelebene ZST (siehe Figur 7) auf. D.h., die obere Flaschenkiste ta steht mit ihren unteren Anlageflächen 20 (siehe Figur 3) auf den oberen Anlageflächen 17 (siehe Figuren 2a und 2b) der Stapelständer 12 und der Kistenboden 7 steht auf den freien Enden 13a der Gefachständer 13 auf. Die Gefachständerzapfen 13b greifen zudem in die Öffnungen 16a der Gitterstruktur des Kistenbodens 7 ein. Die Mittellängsachsen (hier nicht dargestellt) der Fächer 4 der unteren Flaschenkiste lb sind fluchtend zu den Mittellängsachsen (hier nicht dargestellt) der Gefachständer 13 der oberen Flaschenkiste ta ausgerichtet und umgekehrt.
Fig. 3 zeigt die Flaschenkiste 1 aus Figur 1, 2a und 2b von der Unterseite. Gut erkennbar sind die Stapelausnehmungen 11 mit den oberen Anlageflächen 21 außenseitig an der langen Seitenwand 2b und die Durchbrüche 18 im Gitterboden 16 zum Durchstecken der Flaschenhälse io einer unteren Flaschenkiste lb beim Drehstapeln von befüllten Fla schenkisten l, bzw. zum Durchstecken der Gefachständer 13 beim Stapeln ohne Verdre hung der Flaschenkisten 1 gegeneinander.
Die Ausnehmungen 11 und damit auch die Stapelständer 12 an den langen Seitenwänden 2b sind nicht direkt gegenüberliegend angeordnet, sondern versetzt zueinander und jeweils symmetrisch zur Längsachse L (siehe Figur 2b). Die Ausnehmungen 11 und Stapelständer 12 an den kurzen Seitenwänden 2a sind dagegen direkt gegenüberliegend angeordnet, jedoch nicht symmetrisch zur mittleren Querachse Q (siehe Figur 2b) ausgerichtet. Diese Anordnung ist für eine optimale Raumausnutzung (möglichst viele Flaschen je Kiste) der Flaschenkisten 1 besonders geeignet, könnte jedoch bspw. auch andersherum erfolgen.
Wie bereits erwähnt, zeigen Figur 4 und Figur 7 zwei gestapelte Flaschenkisten 1, Figur 4 in perspektivischer Darstellung, Figur 7 im Querschnitt. Die beiden Flaschenkisten 1 sind mit den Flaschen 5 befüllt. Die beiden Flaschenkisten 1 sind ineinander gestapelt, d. h. sie nesten in Vertikalrichtung V (hier durch einen Pfeil dargestellt) ineinander. Die Nestung A beträgt bei dieser Ausführungsform ca. 9 cm. Die obere Flaschenkiste ta ist gegenüber der unteren Flaschenkiste lb um 1800 verdreht. Es liegt somit eine Drehsta pelung vor. Die obere Flaschenkiste ta steht auf einer von den Gefachständern 13 und den Stapelständern 12 der unteren Flaschenkiste lb gebildeten zweiten Stapelebene ZST auf.
Gut erkennbar ist die konische Anordnung der kurzen Seitenwände 2a der beiden Flaschenkisten 1. Im Querschnitt (Figur 7) ist zudem erkennbar, dass die Flaschenhälse 10 der Flaschen 5 in der unteren Flaschenkiste lb durch die Durchbrüche 18 im Kisten boden 7 der oberen Flaschenkiste ta ragen und unterhalb der Gefachständer 13 der oberen Flaschenkiste ta angeordnet sind. Zudem sind die in die Öffnungen 16a des Gitterbodens 16 der oberen Flaschenkiste ta eingreifenden Gefachständerzapfen 13b der unteren Flaschenkiste lb erkennbar. Weiter ist sichtbar, dass die Gefachständer 13 und die Gefachständerzapfen 13b hohl sind, um die Reinigbarkeit zu verbessern. Figur 5 und Figur 6 zeigen die Stapelanordnung mit zwei gestapelten Flaschenkisten l aus den Figuren 1-4. Die Flaschenkisten 1 sind in den beiden dargestellten Figuren unbefüllt, d. h., es sind keine Flaschen 5 in den Fächern 4 enthalten. Die beiden Fla schenkisten 1 nesten ineinander, d. h., sie sind in Vertikalrichtung V ineinander gesta pelt. Aufgrund dessen, dass die untere Flaschenkiste lb unbefüllt ist, konnten die beiden Flaschenkisten 1 ohne Drehstapelung ineinander gestapelt werden. Die Nestung B beträgt bei dieser Ausführungsform ca. 15 cm. Dabei steht die obere Flaschenkiste la auf der ersten Stapelebene EST auf, d.h. die obere Flaschenkiste la steht mit ihrem Kisten boden 7 auf den Stützflächen 22 der unteren Flaschenkiste lb und mit den oberen Anlageflächen 21 ihrer Stapelausnehmungen 11 auf den oberen Anlageflächen 17 der Stapelständer 12 der unteren Flaschenkiste lb auf. Die Gefachständer 13 der unteren Flaschenkiste lb ragen durch die Durchbrüche 18 des Gitterbodens 16 der oberen Fla schenkiste ta und sind unterhalb der Gefachständer 13 der oberen Flaschenkiste ta angeordnet.
Die Figuren 8-15 zeigen schematisch alternative Ausführungen der Flaschenkiste 1 für unterschiedliche Flaschengrößen und insofern für unterschiedliche Flaschenanzahlen in den Flaschenkisten 1. Dabei werden nicht die Fächer 4 der Unterteilungseinheit 3, sondern nur die in den Fächern 4 stehenden Flaschen 5 dargestellt. Die dargestellte Anzahl der Flaschen 5 entspricht jedoch immer der entsprechenden Anzahl an Fächern 4 der Unterteilungseinheit 3. Alle Unterteilungseinheiten 3 der in den Figuren 1-15 darge stellten Ausführungsformen weisen nestend zueinander angeordnete Fächer 4 auf, sodass auch die Flaschen 5 in den Fächern 4 jeweils nestend zueinander in der jeweiligen Flaschenkiste 1 stehen.
Während sich die Figuren 1-7 auf eine für 0,33 Liter-Mehrwegflaschen ausgelegte rechteckige Ausführung der Flaschenkiste 1 mit Außenabmessungen im Bereich der Oberkante 6 von 40 cm x 30 cm und einer Höhe von ca. 27 cm beziehen, stellen die Figuren 8-15 sowohl rechteckige (Figuren 8, 9, 11, 12, 13) als auch quadratische (Figuren 10, 14, 15) Ausführungsformen mit unterschiedlichen Flaschenkistengrößen und/oder für unterschiedliche Flaschengrößen dar. Alle dargestellten Flaschenkisten 1 sind jedoch auf die Größe und Form von üblichen Standardgetränkeflaschen, insbesondere Stan dardmehrweggetränkeflaschen, ausgerichtet. Während bei den in den Figuren 1-14 dargestellten Flaschenkisten 1 eine in Vertikalrich tung V nestende Stapelung im befüllten Zustand über eine 1800 -Drehstapelung erfolgt, wird die in Figur 15 dargestellte quadratische Flaschenkiste 1 im befüllten Zustand über eine 90°-Drehstapelung in Vertikalrichtung V nestend ineinander gestapelt.
Die in Vertikalrichtung V nestende Stapelung der unbefüllten Flaschenkisten 1 kann bei allen in den Figuren 1 bis 15 dargestellten Ausführungsformen ohne Drehstapelung der Flaschenkisten 1 zueinander erfolgen.
Der die nestende Stapelbarkeit betreffende strukturelle Aufbau der in den Figuren 8-15 dargestellten Flaschenkisten 1 entspricht grundsätzlich dem strukturellen Aufbau der in den Figuren 1-7 ausführlich dargestellten strukturellen Ausführungen mit den jeweiligen Merkmalen. Ein wesentlicher Unterschied zwischen den einzelnen Ausführungsformen liegt in den Außenabmessungen der Flaschenkisten, der Größe der Fächer 4 und der damit verbundenen Anzahl der Fächer 4 der Unterteilungseinheit 3.
Angemerkt wird noch, dass die in den Figurenbeschreibungen angegebenen Abmessun gen der Flaschenkisten 1 immer Bezug nehmen auf die breitesten Abmessungen, die üblicherweise im Bereich der Oberkante 6 der jeweiligen Flaschenkiste 1 vorliegen.
Figur 8 zeigt schematisch eine alternative Ausführungsform einer Flaschenkiste 1 mit den Außenabmessungen 40 cm x 26,6 cm und einer Höhe von 27 cm. Die Flaschenkiste 1 umfasst fünf Fachzeilen Zi bis Z5 und acht Fachspalten Spi bis Sp8. Die jeweiligen Fächer 4 sind nestend zueinander angeordnet. Die Flaschenkiste 1 ist zur Aufnahme von 20 Standardflaschen mit einem Volumen von 0,33 Litern ausgelegt. Der strukturelle Aufbau der Flaschenkiste 1 entspricht dem vorgenannten Aufbau der Flaschenkiste 1 aus den Figuren 1-7. Durch die Nestbarkeit sind gegenüber Standardkisten mit einer Außenabmessung von 40 cm x 30 cm x 27 cm (Länge x Breite x Höhe) bei gleicher Stapelhöhe bezogen auf eine Europalette zwei Stapelschichten mehr realisierbar. Aufgrund der verkleinerten Grund fläche gegenüber herkömmlichen Flaschenkisten 1 lassen sich anstelle von üblicherweise acht befüllten Flaschenkisten l neun befüllte Flaschenkisten l pro Stapelschicht auf einer Europalette befördern bzw. deponieren. Insofern lassen sich mit dieser Ausfüh rungsform der Flaschenkisten 1 63 Flaschenkisten 1 anstatt der bisher üblichen 40 Kisten pro Europalette im befüllten Zustand transportieren. In Bezug auf unbefüllte Flaschenkisten 1 können anstatt der bisher 40 Kisten pro Europalette 90 Kisten pro Europalette transportiert bzw. deponiert werden.
Figur 9 zeigt schematisch eine weitere alternative Ausführungsform einer Flaschenkiste 1 mit den Außenabmessungen 40 cm x 24 cm x 30 cm (Länge x Breite x Höhe). Die Flaschenkiste 1 sieht vier Fachzeilen Zi bis Z4 und sieben Fachspalten Spi bis Sp7 für insgesamt 14 Flaschen 5 mit einem Volumen von 0,5 Litern vor. Im befüllten Zustand erfolgt die vertikale Nestbarkeit der Flaschenkiste 1 über eine i8o°-Drehstapelung, bei einer Nesthöhe A von ca. 10 cm.
Auf einer Europalette angeordnet, lassen sich mit dieser Ausführungsform zehn Fla schenkisten 1 pro Stapelebene aufstellen, wobei wieder zwei Stapelschichten mehr gegenüber den heutigen Standardkisten für 0,5 Liter Mehrwegflaschen mit den Abmes sungen 40 cm x 30 cm x 30 cm (Länge x Breite x Höhe) bei gleicher Stapelhöhe reali sierbar sind.
Diese Ausführungsform ermöglicht den Transport und die Lagerung von 70 befüllten Flaschenkisten 1, d. h. 980 Flaschen 5 je Europalette. In Bezug auf die unbefüllten Flaschenkisten 1 können 100 Flaschenkisten 1 auf einer Europalette bei gleichbleibender Stapelhöhe angeordnet werden.
Figur 10 zeigt eine weitere Ausführungsform der Flaschenkiste 1 für 0,5 Liter Standard- Mehrwegflaschen. Die Flaschenkiste 1 weist bei Außenabmessungen von 40 cm x 40 cm und einer Höhe von 30 cm sieben Fachspalten Spi bis Sp7 und sechs Fachzeilen Zi bis Z6 für insgesamt 21 Flaschen 5 auf. Die Fächer 4 sind nestend zueinander angeordnet. Auch hier sind gegenüber den bisherigen Standard-Flaschenkisten für 0,5 Liter- Mehrwegflaschen zwei Stapelebenen auf einer Europalette mehr möglich. Somit ermög licht diese Ausführungsform bei gleichbleibender Stapelhöhe auf einer Europalette 882 Flaschen 5 bzw. 42 Flaschenkisten 1 anzuordnen. Im unbefüllten Zustand lassen sich 60 Flaschenkisten l pro Europalette transportieren oder lagern.
Die in Figur n bis Figur 15 dargestellten Flaschenkisten 1 betreffen Standardflaschen mit einem Volumen von 0,7 Litern, 0,75 Litern oder 1 Liter.
Die in Figur 11 dargestellte Flaschenkiste 1 weist Außenabmessungen von 26,6 cm x 24 cm x 32,5 cm (Länge x Breite x Höhe) auf. Sie umfasst drei Fachzeilen Zi bis Z3 und vier Fachspalten Spi bis Sp4 mit insgesamt 6 nestend zueinander angeordneten Fächern 4. Bei gleichbleibender Stapelhöhe gegenüber den Standardkisten für diese Flaschengröße sind sechs Stapelschichten mit jeweils fünfzehn befüllten Flaschenkisten 1 pro Stapel schicht möglich. Diese Ausführungsform ermöglicht somit den Transport und die Lagerung von 540 Flaschen 5 auf einer Europalette. Im unbefüllten Zustand lassen sich 150 Flaschenkisten 1 pro Europalette bei gleichbleibender Stapelhöhe anordnen.
Die in Figur 12 dargestellte Flaschenkiste 1 weist Außenabmessungen von 40 cm x 24 cm x 32,5 cm (Länge x Breite x Höhe) auf, sodass auf einer Europalette bei gleichbleibender Stapelhöhe gegenüber den Standardkisten für diese Flaschengröße sechs Stapelschichten mit jeweils 10 Flaschenkisten 1 realisiert werden können. Die Flaschenkiste 1 umfasst drei Fachzeilen Zi bis Z3 und sechs Fachspalten Spi bis Sp6 für insgesamt 9 Flaschen 5. Die Fächer 4 sind nestend zueinander angeordnet, wobei die Fachzeilen Zi bis Z3 jeweils 3 Fächer 4 und die Fachspalten Spi bis Sp6 abwechselnd 2 Fächer 4 und ein Fach 4 umfassen. Diese Ausführungsform ermöglicht bei gleichbleibender Stapelhöhe sechs Stapelschichten mit befüllten Flaschenkisten 1 und somit insgesamt 540 Flaschen 5 je Europalette zu transportieren und zu lagern. Im unbefüllten Zustand lassen sich bei gleichbleibender Stapelhöhe 100 Flaschenkisten 1 dieser Ausführungsform je Europalet te transportieren bzw. deponieren.
Figur 13 zeigt eine weitere Ausführungsform der Flaschenkiste 1 mit den Außenabmes sungen von 40 cm x 26,6 cm x 32,5 cm (Länge x Breite x Höhe). Bei gleichbleibender Stapelhöhe gegenüber den Standardkisten für diese Flaschengröße können sechs Stapel schichten mit jeweils neun befüllten Flaschenkisten 1 je Stapelschicht realisiert werden. Die Ausführungsform weist vier Fachzeilen Zi bis Z4 und fünf Fachspalten Spi bis Sp5 auf, sodass die Flaschenkiste 1 zehn Flaschen 5 aufnehmen kann. Während die Fachspal- ten Spi bis Sp5 jeweils zwei Fächer 4 umfassen, weisen die Fachzeilen Zi bis Z4 abwech selnd drei und zwei Fächer 4 auf. Im unbefüllten Zustand können 90 Kisten pro Europa lette bei gleichbleibender Stapelhöhe transportiert bzw. deponiert werden.
Figur 14 zeigt eine weitere Ausführungsform der Flaschenkiste 1 mit den Außenabmes sungen von 40 cm x 40 cm bei einer Höhe von 32,5 cm. Auch hier sind bei gleichbleiben der Stapelhöhe gegenüber den Standardkisten für diese Flaschengröße auf einer Europa lette sechs Stapelschichten mit befüllten Flaschenkisten 1 realisierbar. Die Flaschenkiste 1 weist fünf Fachzeilen Zi bis Z5 und sechs Fachspalten Spi bis Sp6 auf und kann fünf zehn Flaschen 5 aufnehmen. Die Zeilen Zi bis Z5 umfassen jeweils drei Fächer 4, die Fachspalten Spi bis Sp6 abwechselnd drei Fächer 4 und zwei Fächer 4. Die Flaschen 5 sind nestend zueinander angeordnet.
Im befüllten Zustand können bei gleichbleibender Stapelhöhe gegenüber den Standard kisten für diese Flaschengröße 36 Flaschenkisten 1 mit 540 Flaschen 5 befördert werden. Im unbefüllten Zustand können 60 Flaschenkisten 1 pro Europalette transportiert bzw. gelagert werden, ebenfalls bei gleichbleibender Stapelhöhe. Obwohl quadratisch ausge bildet, ist auch diese Flaschenkiste 1 für eine 1800 Drehstapelung ausgebildet.
Figur 15 zeigt wie Figur 14 ebenfalls eine quadratische Ausführungsform der Flaschen kiste 1 mit den Außenabmessungen von ebenfalls 40 cm x 40 cm und einer Höhe von 32,5 cm. Auch von dieser Flaschenkiste 1 können bei gleichbleibender Stapelhöhe gegenüber den Standardkisten für diese Flaschengröße sechs Stapelschichten befüllter Flaschenkisten 1 auf einer Europalette realisiert werden. Im Gegensatz zur Ausführungs form aus Figur 14 weist diese Ausführungsform sechs Fachzeilen Zi bis Z6 und ebenfalls sechs Fachspalten Spi bis Sp6 auf. Zudem umfassen sowohl die Fachzeilen Zi bis Z6 als auch die Fachspalten Spi bis Sp6 jeweils drei Fächer 4, die auch nestend zueinander angeordnet sind. Diese Ausführungsform der Flaschenkiste 1 kann somit achtzehn Flaschen 5 aufnehmen, wodurch der gleichzeitige Transport von 648 Flaschen 5 je Europalette bei gleichbleibender Stapelhöhe möglich ist. Im unbefüllten Zustand können von dieser Ausführungsform 60 Flaschenkisten auf einer Europalette gestapelt werden. Die Besonderheit dieser Ausführungsform liegt in der Drehstapelung der befüllten Flaschenkisten 1, da bei dieser Ausführungsform anstatt einer i8o°-Drehstapelung eine 90°-Drehstapelung der Flaschenkisten l durchgeführt wird, um diese in Vertikalrichtung nestend ineinander zu stellen.
Ferner sind in den Figuren 2b und 8 bis 15 die jeweils letzte Fachspalte SpX und die letzte Fachzeile ZX erkennbar.
Figur 16 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfinderischen Flaschenkiste 1, mit der eine erfinderische Stapelanordnung erzeugt werden kann. Die Flaschenkiste 1 weist im Bereich des Kistenbodens 7 einen geringeren Querschnitt auf als im Bereich der Ober kante 6, d.h. am oberen Kistenrand. Hierfür sind alle vier Seitenwände 2 der Flaschen kiste 1 stufig ausgebildet, d.h., keine der Seitenwände 2 ist sich konisch zur Oberkante 6 öffnend ausgebildet, sondern alle Seitenwände 2 stehen senkrecht zum Kistenboden 7. Alle Seitenwände 2 weisen zwischen dem Kistenboden 7 und der Oberkante 6 eine Stufe 19 auf.
An den kurzen Seitenwänden 2a sind außenseitig äußere Stützstreben 25 angeordnet.
Die äußeren Stützstreben 25 erstrecken sich über einen unteren Bereich 26 der Fla schenkiste 1, der zwischen dem Kistenboden 7 und der Stufe 19 vorliegt. Diese äußeren Stützstreben 25 stabilisieren die kurzen Seitenwände 2a.
In einem oberen Bereich 27 der Flaschenkiste 1, der zwischen der Stufe 19 und der Oberkante 6 ausgebildet ist, sind innenseitige Stützstrebenaufnahmen 28 angeordnet, die korrespondierend zu den Stützstreben 25 ausgebildet sind.
Die äußeren Stützstreben 25 und die inneren Stützstrebenaufnahmen 28 sind an den kurzen Seitenwänden 2a und hier jeweils im Bereich der sich gegenüberliegenden Flaschenkistenecken 24 angeordnet.
Zur Stabilisierung der langen Seitenwände 2b sind zudem im oberen Bereich 27 der langen Seitenwände 2b innen liegende innere Streben 29 vorgesehen. Zu diesen inneren Streben 29 korrespondierend ausgebildete Strebenaufnahmen 30 sind im unteren Bereich 26 der langen Seitenwände 2b angeordnet. Die Streben 29 erstrecken sich ausgehend von der Oberkante 6 in Vertikalrichtung V nach unten bis zu den Gefachstän- dern 13 und hier über deren freies Ende 13a hinaus in Richtung Kistenboden 7.
Während die Stützstreben 25 und die dazu korrespondierend ausgebildeten Stützstre benaufnahmen 28 im horizontalen Querschnitt viereckig, hier rechteckig ausgebildet sind, weisen die Streben 29 mit den dazugehörigen Strebenaufnahmen 30 eine im horizontalen Querschnitt dreieckige Form auf, hier die Form von gleichschenkeligen Dreiecken.
Die Anordnung und Ausbildung der Stützstreben 25, der Streben 29 und der jeweils dazu korrespondierenden Stützstrebenaufnahmen 28 und Strebenaufnahmen 30 erfolgt derart, dass die Stützstreben 25 und die Streben 29 sowohl im drehgestapelten als auch im nicht drehgestapelten Zustand, d.h., bei einem einfachen Aufeinanderstapeln der Flaschenkisten 1 ohne Drehung einer der Flaschenkisten 1 um eine Vertikalachse V, in die Strebenaufnahmen 30 bzw. die Stützstrebenaufnahmen 28 einführbar sind.
Die Ausbildung des Kistenbodens 7, von Stapelausnehmungen 11 und einer Untertei lungseinheit 3 mit den Stapelständern 12, Gefachständern 13, Gefachständerzapfen 13b und den Gefachstegen 15 kann analog der in den Figuren 1 bis 15 beschriebenen Ausfüh rungsformen erfolgen.
Figur 17 und Figur 18 zeigen die Ausführungsform der Flaschenkiste 1 aus Figur 16 in einer seitlichen Ansicht der kurzen Seitenwand 2a (Figur 17) und der langen Seitenwand 2b (Figur 18).
Deutlich erkennbar ist in beiden Figuren, dass sowohl die kurzen Seitenwände 2a als auch die langen Seitenwände 2b senkrecht auf dem Kistenboden 7 stehen, d. h. in Vertikalrichtung V ausgerichtet angeordnet sind. Die Flaschenkiste 1 weist in Vertikal richtung V einen unteren Bereich 26 und einen oberen Bereich 27 auf. Zwischen den beiden Bereichen 26, 27 ist eine Stufe 19 ausgebildet, sodass jeweils der obere Bereich 27 einer Seitenwand 2a, 2b über den jeweiligen unteren Bereich 26 der Seitenwand 2a, 2b ragt.
Gut erkennbar sind zudem die außenseitig angeordneten Stützstreben 25 zur Stabilisie- rung der kurzen Seitenwand 2a. Weiterhin vorhanden sind auch bei dieser Ausführungs form die Stapelausnehmungen n, sowohl an den langen als auch an den kurzen Seiten wänden 2a, 2b, die zu den Stapelständern 12 (siehe Figur 16) im Inneren der Flaschen kiste 1 korrespondierend ausgebildet sind.
Entsprechend der Ausführungsform aus Figur 1-15 bildet auch die Ausführungsform aus Figur 16 eine erste Stapelebene (EST) zur Stapelung von unbefüllten Flaschenkisten aus, die durch die Gefachstege 15 und die Stützflächen 22 gebildet wird. Bei dieser Ausfüh rungsform und der hier dargestellten Flaschenkiste 1, die zur Aufnahme von 0,33 1- Mehrwegflaschen ausgebildet ist, wird über die erste Stapelebene (EST) eine Nesthöhe B von ca. 12 cm erreicht. Gegenüber einer vergleichbaren Flaschenkiste 1 entsprechend der Ausführungsformen aus den Figuren 1-7 ist die Nesthöhe B somit nur geringfügig (ca. 3 cm) niedriger. Dafür weist die Flaschenkiste jedoch insgesamt eine deutlich höhere Stabilität auf.
Neben der ersten Stapelebene (EST) wird auch eine zweite Stapelebene (ZST) zur Drehstapelung befüllter Flaschenkisten 1 mittels der Stapelständer 12, Gefachständer 13 und den äußeren Gefachstegen 23 ausgebildet. Bei der dargestellten Flaschenkiste 1 und der Ausführungsform aus Figur 16 bis Figur 18 wird dabei ebenfalls eine Nesthöhe A von ca. 9 cm erreicht, entsprechend der Ausführungsformen der Flaschenkisten aus Figur 1- 7
Zusätzlich zu der deutlich verbesserten Stabilität der Seitenwände 2 weist die Ausfüh rungsform aus Figur 16-18 eine hohe Kompatibilität zu aus dem Stand der Technik bekannten und nicht zur nestenden Stapelung vorgesehenen Flaschenkisten (konventio nelle Flaschenkisten) auf. Hierdurch können die konventionellen Flaschenkisten (hier nicht dargestellt) auf die erfinderische Flaschenkiste 1 bzw. die erfinderische Flaschen kiste 1 auf die entsprechenden konventionellen Flaschenkisten aufgestapelt werden.
Die Aufstapelung von konventionellen Flaschenkisten auf die erfinderische Flaschenkis te 1 wird u.a. durch die hohe Stabilität der Seitenwände 2a, 2b aufgrund der Streben 29 und Stützstreben 25 erleichtert. So können konventionelle Flaschenkisten oder auch beladene Paletten (hier nicht dargestellt) auf die Oberkante 6 der erfinderischen Fla- schenkisten 1 aufgestellt werden. Hierdurch wird eine dritte Stapelebene (hier nicht dargestellt) an der Oberkante 6 der erfinderischen Flaschenkiste l erzeugt.
Andersherum können die erfinderischen Flaschenkisten l auf konventionelle Flaschen- kisten aufgestapelt werden. Hierfür werden die erfinderischen Flaschenkisten l mit ihren Stützstreben 25 an den kurzen Seitenwänden 2a auf die Oberkante (hier nicht dargestellt) der konventionellen Flaschenkisten aufgestellt, sodass an der Unterkante 25a der Stützstreben 25 eine vierte Stapelebene (hier nicht dargestellt) ausgebildet wird. Um ein Verrutschen der erfinderischen Flaschenkisten 1 auf den konventionellen Fla- schenkisten zu verhindern, kann zudem ein Stapelrand 32 an den erfinderischen Fla schenkisten 1 vorgesehen sein. Ein solcher Stapelrand 32 kann sowohl an den langen als auch den kurzen Seitenwänden 2a, 2b vorliegen und wird insbesondere durch einen Kistenboden 7 erzeugt, der über die Unterkante 31 der langen Seitenwände 2b bzw. über die Unterkante 25a der Stützstreben 25 ragt.
Bezugszeichenliste
1 Flaschenkiste
ia obere Flaschenkiste
ib untere Flaschenkiste
2 Seitenwände
2a kurze Seitenwand
2b lange Seitenwand
3 Unterteilungseinheit
4 Fächer
5 Flaschen
6 Oberkante
7 Kistenboden
8 Griffe
9 Flaschenbauch
10 Flaschenhals
11 Stapelausnehmungen
12 Stapelständer
13 Gefachständer
13a freies Ende Gefachständer
13b Gefachständerzapfen
14 Innenseiten
15 Gefachsteg
16 Gitterboden
16a Öffnungen Gitterboden
17 obere Anlagefläche Stapelständer
18 Durchbrüche
19 Stufe
20 Anlagefläche Flaschenkiste
21 obere Anlagefläche Ausnehmung
22 Stützfläche
23 äußerer Gefachsteg
24 Flaschenkistenecken 25 Stützstreben
25a Unterkante Stützstreben
26 unterer Bereich
27 oberer Bereich
28 Stützstrebenaufnahme
29 Streben
30 Strebenaufnahmen
31 Unterkante lange Seitenwand
32 Stapelrand
Q mittlere Querachse
L mittlere Längsachse
V Vertikalrichtung
EST erste Stapelebene
ZST zweite Stapelebene
Z1-Z6 Fachzeilen
Spi-Sp8 Fachspalten
SpX letzte Fachspalte
ZX letzte Fachzeile
A Nesthöhe
B Nesthöhe

Claims

(17262.3) Ansprüche
1. Stapelanordnung aus mindestens zwei identischen Flaschenkisten (1) zur Auf nahme von Flaschen (5), wobei jede Flaschenkiste (1)
mindestens einen Kistenboden (7) und vier Seitenwände (2) und
zwischen den Seitenwänden (2) eine Unterteilungseinheit (3) mit Fächern (4) zur
Aufnahme der Flaschen (5) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fächer (4) nestend zueinander angeordnet sind und
die Flaschenkisten (1) im befüllten Zustand in Vertikalrichtung (V) mittels einer Drehstapelung nestend ineinander stapelbar sind.
2. Stapelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Untertei lungseinheit (3) Fachzeilen (Z1-Z6) und Fachspalten (Spi-Sp8) aufweist, wobei sowohl bei den Fachzeilen (Z1-Z6) als auch bei den Fachspalten (Spi-Sp8) jeweils ein Fach (4) und ein Gefachständer (13) abwechselnd angeordnet sind.
3. Stapelanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die auf dem Kistenboden (7) senkrecht stehenden Mittellän gsachsen der Fächer (4) einer unteren Flaschenkiste (lb) fluchtend zu jeweils ei ner der senkrecht auf dem Kistenboden (7) stehenden Mittellängsachsen eines der Gefachständer (13) einer in die untere Flaschenkiste (lb) nestend drehgesta pelten oberen Flaschenkiste (ta) stehen.
4. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Unterteilungseinheit (3) Gefachständer (13) und Gefachstege (15) aufweist, wobei ein Gefachsteg (15) jeweils zwei Gefach ständer (13) verbindet.
5. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass auf den Durchmesser der Flaschenhälse (10) und den Durchmesser der Gefachständer (13) ausgerichtete Durchbrüche (18) im Kis tenboden (7) angeordnet sind.
6. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Flaschenkisten (1) rechteckig ausgebildet sind und im befüllten Zustand mittels i8o°-Drehstapelung nestend ineinander sta pelbar sind oder dass die Flaschenkisten (1) quadratisch ausgebildet sind und im befüllten Zustand mittels 90°-Drehstapelung oder i8o°-Drehstapelung nestend ineinander stapelbar sind.
7. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass im 1800 drehgestapelten Zustand die Mittellängs achse des aus der ersten Fachspalte (Spi) und der ersten Fachzeile (Zi) gebilde ten ersten Fachs (4) einer ersten Flaschenkiste (1) fluchtend zu einer Mittellän gsachse eines aus der letzten Fachspalte (SpX) und letzten Fachzeile (FX) gebil deten Gefachständers (13) einer zweiten Flaschenkiste (1) ausgerichtet ist.
8. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass im 90° drehgestapelten Zustand die Mittellängs achse des aus der ersten Fachspalte (Spi) und der ersten Fachzeile (Zi) gebilde ten ersten Fachs (4) einer ersten Flaschenkiste (1) fluchtend zu einer Mittellän gsachse eines aus der letzten Fachspalte (SpX) und ersten Fachzeile (Zi) gebilde ten Gefachständers (13) einer zweiten Flaschenkiste (1) ausgerichtet ist.
9. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass jede Flaschenkiste (1) eine erste Stapelebene (EST) aufweist.
10. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass im unverdreht gestapelten Zustand die obere Fla schenkiste (ta) mit ihrem Kistenboden (7) auf Stützflächen (22) und/oder auf den Gefachstegen (15) der unteren Flaschenkiste (lb) aufsteht.
11. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Flaschenkiste (l) eine in Vertikalrichtung (V) oberhalb der ersten Stapelebene (EST) angeordnete zweite Stapelebene (ZST) aufweist.
12. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Flaschenkiste (la) im drehgestapelten Zustand mit einer unteren Anlagefläche (20) auf einer oberen Anlagefläche (17) des Stapelständers (12) der unteren Flaschenkiste (lb) steht.
13. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Flaschenkiste (la) im befüllten und un- befüllten Zustand in die identische befüllte untere Flaschenkiste (lb) nestend, mit einer Nesthöhe von mindestens 10%, vorteilhafterweise mindestens 15%, be sonders vorteilhafterweise mindestens 20%, bevorzugt mindestens 30%, beson ders bevorzugt 40%, +/- 10 % der Höhe einer einzelnen Flaschenkiste (1), dreh gestapelt einstapelbar ist.
14. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flaschenkisten (1) im befüllten Zustand mit einer Nesthöhe A von bevorzugt 5 cm bis 12 cm, besonders bevorzugt 7 cm bis 11 cm, vorzugsweise 9 cm +/-1 cm ineinander drehstapelbar sind und/oder die Flaschenkisten im unbefüllten Zustand mit einer Nesthöhe B von bevorzugt 10- 23 cm, besonders bevorzugt 11 cm bis 119 cm und vorzugsweise 15 cm +/- 3 cm unverdreht ineinander stapelbar sind.
15. Stapelanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei quadratischen Flaschenkisten (1) das Verhält nis der Fachzeilen (Z1-Z6) zu Fachspalten (Spi-Sp8) 5:6, 6:6 oder 6:7 beträgt, während bei rechteckigen Flaschenkisten (1) das Verhältnis der Fachzeilen (Zi- Z6) zu Fachspalten (Spi-Sp8) 3:4, 4:5, 3:6, 4:7, 5:8 oder 6:7 beträgt.
16. Flaschenkiste zur Aufnahme von Flaschen (5) mit mindestens einem Kistenbo den (7), vier Seitenwänden (2) und einer zwischen den Seitenwänden (2) ange ordneten Unterteilungseinheit (3) mit Fächern (4) zur Aufnahme der Flaschen (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Fächer (4) nestend zueinander angeordnet sind und die Flaschenkiste (1) in Vertikalrichtung (V) mittels einer Drehstape lung nestend in eine identische zweite befüllte Flaschenkiste (1) stapelbar ist.
17. Flaschenkiste nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (2a, 2b) senkrecht zu einem Kistenboden (7) angeordnet sind.
18. Flaschenkiste nach mindestens der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeich net, dass an den Seitenwänden 2a, 2b außenseitige Stützstreben (25) und zu den Stützstreben (25) korrespondierende innseitige Stützstrebenaufnahmen (28) an geordnet sind.
19. Flaschenkiste nach mindestens einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekenn zeichnet, dass an den Seitenwänden 2a, 2b innenseitige Streben (29) und zu den Streben (29) korrespondierende außenseitige Strebenaufnahmen (30) angeord net sind.
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