WO2020140328A1 - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化器（10），包括雾化组件（100）、管道组件（300）以及抽吸组件（200），雾化组件（100）包括具有储油腔（113）的外管（110），以及位于储油腔（113）内并与外管（110）固定连接的加热单元（120），管道组件（300）的一端固定连接于加热单元（120），抽吸组件（200）可拆卸地抵顶于外管（110）的面向抽吸组件（200）的端面以盖封储油腔（113），抽吸组件（200）与外管（110）和管道组件（300）的另一端中的至少一个可拆卸地卡接。如此，用户可上拔或下插抽吸组（200）件，使抽吸组件（200）与管道组件（300）连接或断开，或使抽吸组件（200）与外管（110）连接断开，从而使抽吸组件（200）盖封或打开储油腔（113），进而快速高效地完成添加烟油的工序；该过程简捷轻松，简化了添加烟油的工序，从而提升了用户体验。包括上述雾化器的电子烟，也具备上述雾化器的有益效果。

Description

雾化器及电子烟 技术领域

本发明涉及抽吸器具技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿真烟的电子产品，一般通过雾化烟油、加热烟丝或是烤真烟等方式给人以吸食真烟的感官体验。雾化器是雾化型电子烟的重要组成部分，雾化型电子烟较真烟具有雾化温度可控、烟油浓度较低、适用人群更广的优点，但却常常因为雾化型电子烟使用不够便捷而得不到更多烟民青睐。

技术问题

例如，使用现有的雾化型电子烟时，用户需要经常向雾化器内添加烟油，但由于现有的电子烟用雾化器的结构局限，拆开雾化器添加烟油的工序较为费力费时，导致用户的使用体验下降，进而影响电子烟的进一步推广。

技术解决方案

本发明的目的在于提供一种雾化器，以解决传统雾化器使用便捷性欠佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括雾化组件、管道组件以及抽吸组件，所述雾化组件包括具有储油腔的外管，以及位于所述储油腔内并与所述外管固定连接的加热单元，所述管道组件的一端固定连接于所述加热单元，所述抽吸组件可拆卸地抵顶于所述外管的面向所述抽吸组件的端面，以盖封所述储油腔，所述抽吸组件与所述外管和所述管道组件的另一端中的至少一个可拆卸地卡接。

进一步地，所述抽吸组件包括具有第一容纳腔的烟嘴，以及位于所述第一容纳腔内并与所述烟嘴固定连接的安装座，所述安装座可拆卸地抵顶于所述外管的面向所述抽吸组件的端面，以盖封所述储油腔，所述烟嘴可拆卸地卡接于所述外管。

进一步地，所述抽吸组件包括具有第一容纳腔的烟嘴，以及位于所述第一容纳腔内并与所述烟嘴固定连接的安装座，所述安装座可拆卸地抵顶于所述外管的面向所述抽吸组件的端面，以盖封所述储油腔，所述安装座与所述管道组件的另一端可拆卸地弹性卡接。

进一步地，所述管道组件包括进气管和出气管，所述进气管的一端固定连接于所述加热单元，另一端与所述安装座弹性卡接；所述出气管伸入于所述进气管内，且所述出气管的相对两端分别与所述加热单元和所述进气管固定连接。

进一步地，所述安装座包括座主体，以及设置于所述座主体上弹性卡位机构，所述进气管包括管主体，以及设置于所述管主体一端的凸起部，所述凸起部与弹性卡位机构分别沿所述外管的延伸方向和垂直于所述外管的延伸方向的方向抵顶配合。

进一步地，所述弹性卡位机构包括一端连接于所述座主体的弹簧，以及连接于所述弹簧另一端的卡位球，所述凸起部与所述卡位球分别沿所述外管的延伸方向和垂直于所述外管的延伸方向的方向抵顶配合。

进一步地，所述弹性卡位机构包括卡钳式弹簧，所述卡钳式弹簧活动设置于所述座主体上，所述凸起部与所述卡钳式弹簧分别沿所述外管的延伸方向和垂直于所述外管的延伸方向的方向抵顶配合。

进一步地，所述安装座上设有卡位槽，所述进气管包括管主体，以及设置于所述管主体一端的弹片，所述弹片位于所述卡位槽内，并与所述安装座沿所述外管的延伸方向抵顶配合。

进一步地，所述烟嘴上设有连通于所述第一容纳腔的进气口和出气口，所述出气管与所述进气管围合形成连通于所述进气口的第一进气间隙，所述出气管设有连通于所述出气口的出气通道，所述加热单元包括具有第二容纳腔的替芯管套，位于所述第二容纳腔内的发热元件，所述第二容纳腔分别连通于所述第一进气间隙、所述出气通道以及所述储油腔。

进一步地，所述加热单元还包括位于所述第二容纳腔内的定位座，以及发热元件；所述定位座设有连通于所述第二容纳腔的贯通腔，所述发热元件设于所述贯通腔内，所述替芯套管上开设有第一进油孔，所述定位座上开设有第二进油孔，所述储油腔、所述第一进油孔、所述第二进油孔以及所述贯通腔顺序连通，所述定位座与所述出气管固定连接，且所述贯通腔与所述出气通道相连通。

进一步地，所述定位座设有沿外管的延伸方向相对设置的顶孔和底孔，所述定位座与所述替芯套管围合形成第二进气间隙，所述第一进间隙、所述第二进气间隙、所述底孔、所述贯通腔以及所述顶孔顺序连通。

进一步地，所述发热元件包括位于所述贯通腔内的发热芯，缠绕于所述发热芯外周的发热丝，所述加热单元还包括电性连接于所述发热丝的金属块，所述金属块用于接入电源。

本发明还提供了一种电子烟，包括上述雾化器，以及控制组件、电源和具有容置空腔的烟管，所述控制组件和所述电源均设于所述容置空腔内，所述雾化组件与所述控制组件电性连接，所述电源分别与所述控制组件和所述雾化组件电性连接。

有益效果

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

本发明提供的雾化器，通过将管道组件的一端与雾化组件的加热单元固定连接，又由抽吸组件与管道组件的另一端可拆卸地卡接，或者由抽吸组件与雾化组件的外管可拆卸的卡接，并且由抽吸组件将储油腔以抵顶的方式可拆卸地盖封；用户可将抽吸组件上拔，使抽吸组件与管道组件之间的连接断开，或使抽吸组件与外管之间的连接断开，抽吸组件则不再与外管抵顶，从而打开储油腔添加烟油；也可下插抽吸组件，使管道组件的另一端与抽吸组件卡接，或者使抽吸组件与外管卡接，此时抽吸组件抵顶于外管的面向抽吸组件的端面，并盖封储油腔，即可开始使用雾化器；该过程简捷轻松，节省了打开雾化器添加烟油的时间，简化了添加烟油的工序，从而提升了用户体验。本发明提供的电子烟包括上述雾化器，因而具备上述雾化器的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为实施例一至四中电子烟的外形结构示意图；

图2为实施例一中电子烟的俯视结构示意图；

图3为图2中电子烟的A-A向剖视结构示意图；

图4为图3中电子烟的C部分的放大结构示意图；

图5为图2中电子烟的B-B向剖视结构示意图；

图6为图5中电子烟的D部分的放大结构示意图；

图7为图6中电子烟的烟嘴与外管分离时的剖视结构示意图；

图8为实施例二中电子烟的局部剖视结构示意图；

图9为实施例三中电子烟的局部剖视结构示意图；

图10为实施例四中电子烟的局部剖视结构示意图；

图11为图10中电子烟的烟嘴与外管分离时的剖视结构示意图。

并且，指定图7为摘要附图。

以上各附图标记为：

10、雾化器；100、雾化组件；200、抽吸组件；300、管道组件；110、外管；120、加热单元；111、管本体；112、底座；113、储油腔；210、烟嘴；220、安装座；211、进气口；212、出气口；230、密封垫圈；2211、通气孔；2212、配合通孔；310、进气管；320、出气管；321、出气通道；330、第一进气间隙；121、发热元件；122、替芯套管；1221、第二容纳腔；123、定位座；1231、贯通腔；1232、顶孔；1233、底孔；1222、第一进油孔；1234、第二进油孔；130、第二进气间隙；1211、发热芯；1212、发热丝；124、金属块；221、座主体；222、弹性卡位机构；311、管主体；312、凸起部；2221、卡钳式弹簧；2222、卡位珠；2223、弹簧；2224、弹片；223、卡位槽；213、卡槽；114、卡环；15、控制组件；151、按键；152、电路板；16、电源；17、烟管；171、容置空腔。

本发明的实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

请一并参阅图1至图7，现对本发明提供的雾化器10进行说明。所述雾化器10，包括雾化组件100、管道组件300和抽吸组件200，其中，雾化组件100用于存储并雾化烟油，抽吸组件200用于供用户抽吸雾化组件100雾化的烟油，管道组件300用于连通雾化组件100和抽吸组件200。具体地，雾化组件100包括外管110和加热单元120，外管110包括管本体111和密封连接于管本体111的底座112，该管本体111呈圆柱管状，可以为玻璃管，该底座112优选为硅胶件，从而更好地实现管本体111与底座112密封连接的效果；管本体111和底座112围合形成有储油腔113，储油腔113用于存储待雾化的烟油，加热单元120设于储油腔113内并与外管110固定连接，抽吸组件200可拆卸地抵顶于该外管110的面向抽吸组件200的端面，从而盖封储油腔113，并且管道组件300的一端与加热单元120固定连接，管道组件300的另一端与抽吸组件200可拆卸地卡接。可以理解地，雾化器10工作时，抽吸组件200与外管110的面向抽吸组件200的端面抵顶从而盖封储油腔113，用户可将抽吸组件200上拔，以解除抽吸组件200与管道组件300的连接，则抽吸组件200与外管110相对脱离，抽吸组件200随即不再与外管110的面向抽吸组件200的端面抵顶，从而打开储油腔113添加烟油；也可将抽吸组件200下插，使管道组件300的另一端与抽吸组件200可拆卸地卡接，此时抽吸组件200则抵顶于外管110的面向抽吸组件200的端面，并盖封储油腔113，即可开始使用雾化器10；该过程简捷轻松，节省了打开雾化器10添加烟油的时间，简化了添加烟油的工序，从而提升了用户体验。

具体地，作为一种可选的实施方式，抽吸组件200包括烟嘴210和安装座220，烟嘴210供用户口含，烟嘴210上开设有出气口212以及与该出气口212相连通的第一容纳腔（图未示），安装座220设置在该第一容纳腔内，且与烟嘴210密封连接，在本实施例中，在烟嘴210与安装座220的连接处设置有密封垫圈230，从而保证二者连接的气密性，烟嘴210上还开设有进气口211，安装座220上还开设有通气孔2211，进气口211与通气孔2211连通；该安装座220上还开设有连通于通气孔2211和出气口212的配合通孔2212；管道组件300包括进气管310和出气管320，出气管320伸入于进气管310内，进气管310的一端与加热单元120固定连接，另一端伸入于配合通孔2212内并与安装座220弹性卡接，出气管320的一端与加热单元120固定连接，另一端与进气管310固定连接，出气管320的内壁围合形成出气通道321，该出气通道321与上述出气口212相连通，出气管320的外壁与进气管310的内壁围合形成第一进气间隙330，该进气口211、通气孔2211、第一进气间隙330顺序连通。

进一步地，作为一种可选的实施方式，加热单元120包括发热元件121和替芯管套，发热元件121和替芯管套均位于储油腔113内，其中，替芯管套呈管状，具有两端开口的第二容纳腔1221，将第二容纳腔1221的两端开口分别命名为第一开口（图未示）和第二开口（图未示），上述进气管310连接于替芯管套的一端并盖封该第一开口，上述底座112盖封该第二开口；该替芯管套上还开设有连通于第二容纳腔1221和储油腔113的第一进油孔1222，上述发热元件121设置于第二容纳腔1221内，用于加热并雾化从该第一进油孔1222进入容纳腔的烟油。并且，第二容纳腔1221分别与第一进气间隙330、出气通道321相连通，这样，从第一进气间隙330进入的气体，就能够进入第二容纳腔1221内，与烟油一起被雾化后经过出气通道321来到烟嘴210的出气口212被用户吸食。

更进一步地，作为一种可选的实施方式，上述加热单元120还包括定位座123，定位座123位于第二容纳腔1221内，且与替芯管套围合形成第二进气间隙130，该第二进气间隙130与第一进气间隙330连通形成进气通道；该定位座123上设有一贯通腔1231，以及连通于该贯通腔1231的第二进油孔1234，该定位座123与出气管320的一端固定连接，且贯通腔1231与出气通道321连通，而贯通腔1231与第二进气间隙130相连通；发热元件121设置在贯通腔1231内，烟油可相继经过第一进油孔1222、第二进油孔1234内，并由发热元件121加热后与从第二进气间隙130进入贯通腔1231的气体一起进入出气通道321，被用户吸食。

更具体地，作为一种可选的实施方式，所述定位座123设有沿外管110的延伸方向相对设置的顶孔1232和底孔1233，及顶孔1232面向出气管320而底孔1233面向底座112；故，可以理解地，本发明提供的雾化器10的气流路径为：气流从进气口211进入后，相继经过通气孔2211、第一进气间隙330、第二进气间隙130、底孔1233来到贯通腔1231，与贯通腔1231内被加热的烟油一起雾化后经过顶孔1232来到出气通道321，并从出气口212排除；其中，烟油从储油腔113相继经过第一进油孔1222、第二进油孔1234来到贯通腔1231内被加热。这样的气道和油道设计简单而巧妙，且装配简洁不费时、零件好加工，且气体需要由底孔1233进入穿过贯通腔1231并与加热单元120及被加热的烟油充分接触后才能来到出气通道321，极大地增强了烟油的雾化效果和雾化量。

进一步地，作为一种可选的实施方式，上述发热元件121包括陶瓷发热芯1211以及发热丝1212，其中发热丝1212缠绕于陶瓷发热芯1211外周，加热单元120还包括金属块124，该金属块124与发热丝1212电性连接，用于为发热丝1212接入电源16。具体地，在本实施例中，陶瓷发热芯1211为微孔陶瓷发热芯1211，也即该陶瓷发热芯1211上具有微孔（图未示），烟油可浸润在微孔内，陶瓷发热芯1211封堵在出气通道321和第二进油孔1234之间，即烟油经过第二进油孔1234后必须经过陶瓷发热芯1211，才能到达出气通道321，而陶瓷发热芯1211上仅有微孔，故在用户不抽吸的情况下，从第二进油口进入的烟油都止步于陶瓷发热芯1211而不会直接流向出气通道321，当用户对准出气口212吸气使出气通道321产生负压，浸润到陶瓷发热芯1211内烟油则在压力差作用下以烟雾的形式从微孔进入到出气通道321，从而被用户吸食。这样不仅避免了烟油以流体的形式往出气通道321里倒灌，还进一步优化了雾化效果，提升电子烟的口感的使用安全性。

当然在本发明的其他是实施例中，该加热单元120还可是其他类型的发热元件121，此处不做唯一限定。

进一步地，作为一种可选的实施方式，安装座220包括弹性卡位机构222和具有配合通孔2212座主体221，进气管310包括管主体311和凸起部312，管主体311的一端连接于替芯套管122并盖封上述第一开口，凸起部312凸出设置在管主体311的另一端，凸起部312的表面与管主体311轴线的距离沿着从安装座220往烟嘴210运动的方向逐渐增大后再逐渐减小；弹性卡位机构222为卡钳式弹簧2221，该卡钳式弹簧2221活动设置在座主体221上，并与凸起部312沿垂直于管本体111的延伸方向的方向抵顶配合，并且该卡钳式弹簧2221与凸起部312沿平行于管本体111的延伸方向的方向抵顶配合。具体地，在本实施例中，卡钳式弹簧2221包括两弹性变形部（图未示），两弹性变形部伸入到座主体221的配合通孔2212内，该两弹性变形部之间具有空隙，该空隙位于配合通孔2212内，且该间隙沿管本体111直径方向上的尺寸小于管主体311的外径，如此，在抽吸组件200下插过程中，凸起部312首先来到上述空隙处并与两弹性变形部接触，接着与两弹性变形部分别抵顶，使两弹性变形部受力，并分别向相反的两个方向产生运动，也即凸起部312使卡钳式弹簧2221产生了形变，故卡钳式弹簧2221积蓄了恢复形变的势能，待抽吸组件200下行至两弹性变形部越过凸起部312，则两弹性变形部在上述势能的作用下恢复形变，直至与管主体311形成沿管本体111直径方向的抵顶配合，此时，两弹性变形部还与凸起部312的靠近管主体311的表面形成沿管主体311轴线方向的抵顶配合；相反地，在上拔抽吸组件200的过程中，两弹性变形部逐渐受到凸起部312的挤压分别向相反的两个方向产生形变，故卡钳式弹簧2221再次积蓄了恢复形变的势能，待抽吸组件200上行至凸起部312越过两弹性变形部，则两弹性变形部在势能的作用下反向运动复位，此时烟嘴210与外管110相互脱离，不再抵顶于外管110的面向烟嘴210的端面，从而打开储油腔113。

可以理解地，本发明提供的卡钳式弹簧2221，也可以被称为纽扣式弹簧，或者被替换为其他具有上述卡位功能的弹性结构件，此处不做唯一限定。

实施例二：

本实施例提供的雾化器10与上述实施例一除了以下特征不同之外，其余全部相同，故此处不再就相同的特征一一赘述，先就本实施例与上述实施例一区别做如下说明：

请参阅图8，并结合参看图1至图7，上述弹性卡位机构222包括弹簧2223和卡位珠2222，弹簧2223的一端与座主体221固定连接，另一端与卡位珠2222固定连接，卡位珠2222伸入到配合通孔2212内；进气管310包括管主体311和凸起部312，管主体311的一端连接于替芯套管122并盖封上述第二开口，凸起部312凸出设置在管主体311的另一端，该卡位珠2222与管主体311分别沿外管110的延伸方向和垂直于外管110的延伸方向的方向弹性抵顶配合。具体地，在本实施例中，弹性卡位机构222设有三个，各弹性卡位机构222的弹簧2223分别沿管主体311的直径方向延伸，并且与三个卡位珠2222相切的虚拟圆的直径小于管主体311的外径，凸起部312的表面与管主体311轴线的距离沿着从安装座220往烟嘴210运动的方向逐渐增大后再逐渐减小，如此，在抽吸组件200下插过程中，凸起部312首先与三卡位珠2222接触，接着与三卡位珠2222分别抵顶，三卡位珠2222逐渐受力回缩，从而压缩三弹簧2223，使三弹簧2223具有恢复形变的势能，待雾化组件100下行至凸起部312越过三卡位珠2222，则三卡位珠2222在三弹簧2223的势能作用下反向运动，直至与管主体311形成沿管本体111直径方向的抵顶配合，并且，三卡位珠2222还与凸起部312的靠近管主体311的表面形成沿管本体111轴线方向的抵顶配合；相反地，在上拔抽吸组件200的过程中，凸起部312向上运动，在此过程中，三卡位珠2222逐渐受到凸起部312的挤压回缩，使三弹簧2223具有恢复形变的势能，待抽吸组件200上行至凸起部312越过三卡位珠2222，则三卡位珠2222在三弹簧2223的势能作用下反向运动复位，此时烟嘴210与外管110相互脱离，故烟嘴210不再抵顶于外管110面向烟嘴210的端面，从而打开储油腔113。

当然在本发明的其他实施例中，该卡位珠2222还可以替换为其他卡位构件，此处不作唯一限定。

优选地，上述凸起部312的表面呈圆弧面状，这样不仅便于加工，也能够减缓磨损。

实施例三：

本实施例提供的雾化器10与上述实施例一除了以下特征不同之外，其余全部相同，故此处不再就相同的特征一一赘述，先就本实施例与上述实施例一区别做如下说明：

请参阅图9，并结合参看图1至图7，安装座220上开设有卡位槽223和配合通孔2212，卡位槽223面向并连通于配合通孔2212，进气管310包括管主体311和弹片2224，管主体311的一端连接于替芯套管122并盖封第二开口，该弹片2224固定连接于管主体311的另一端，且弹片2224位于卡位槽223内，并且与安装座220形成沿外管110的管本体111的延伸方向的抵顶配合。具体地，在本实施例中，弹片2224呈具有多个花瓣金属片（图未示）的花苞状，且弹片2224相对于管主体311的外表面向外凸出，更具体地，弹片2224外表面的与管主体311轴线的距离沿着从安装座220往烟嘴210运动的方向逐渐增大后再逐渐减小，而卡位槽223的形状和大小满足于弹片2224能够在不变形的基础上容置于卡位槽223内，且满足弹片2224与安装座220形成沿管本体111的延伸方向的抵顶配合，如此，在抽吸组件200下插过程中，安装座220首先与弹片2224的各花瓣金属片接触，接着挤压各花瓣金属片，使它们相互靠近，则弹片2224积蓄了恢复形变的势能，待抽吸组件200下行至弹片2224完全进入卡槽213，则各花瓣金属片不再受到挤压而在势能的恢复形变，此时各花瓣金属片还与安装座220形成沿管本体111轴线方向的抵顶配合；相反地，在抽吸组件200上行的过程中，弹片2224受到安装座220挤压，则弹片2224的各花瓣金属片再次靠拢，从而积蓄恢复形变的势能，待抽吸组件200上行至弹片2224脱离安装座220，则弹片2224恢复形变，此时烟嘴210与外管110相互脱离，不再抵顶于外管110的面向烟嘴210的端面，从而打开储油腔113。

在本发明的其他实施例中，该弹片2224还可以为能够实现上述功能的其他形状，此处不做唯一限定。

实施例四：

本实施例提供的雾化器10与上述实施例一、二、三除了以下特征不同之外，其余全部相同，故此处不再就相同的特征一一赘述，先就本实施例与上述实施例一区别做如下说明：

请参阅图10至图11，并结合参看图1至图7，本实施例提供的雾化器10与上述三个实施例的区别在于：抽吸组件200通过烟嘴210与外管110卡接来盖封储油腔113。具体地，在烟嘴210的内壁上开设有卡槽213，外管110的管本体111上设有卡环114，其中，烟嘴210具有一定的弹性变形裕度，当抽吸组件200下行，外管110伸入第一容纳腔内，卡环114将烟嘴210沿着管本体111的径向向外挤压，使烟嘴210发生轻微的弹性变形，待卡环114完全挤入卡槽213内，则烟嘴210恢复形变，并且，卡环114与烟嘴210形成沿管本体111轴线方向的抵顶配合，同时安装座220与管本体111的靠近烟嘴210部的端面密封抵顶；抽吸组件200上行则是与上述过程相反的动作，此处不再赘述。如此，用户亦可通过拔插的方式使抽吸组件200与外管110相对脱离，从而打开储油腔113添加烟油，节省了打开雾化器10添加烟油的时间，简化了添加烟油的工序，进而提升了用户体验。

可以理解地，在本发明的其他实施例中，上述实施例一至三可以分别与实施例四进行组合，此处不做唯一限定。

请参阅图1至图11，本发明还提供一种电子烟，该电子烟包括上述雾化器10，因而所述电子烟具有上述雾化器10的有益效果，此处不再赘述。另外，该电子烟还包括控制组件15、电源16以及具有容置空腔171的烟管17，这里，电源16优选为锂电池，通过金属块124与雾化组件100的发热丝1212形成电性连接，并且可拆卸地设置在容置空腔171内，可供用户自行更换；控制组件15包括设置在容置空腔171内的电路板152和部分伸出于容置空腔171并暴露于烟管17之外的按键151，电路板152分别与发热丝1212和电源16电性连接，用户通过按键151作用到电路板152，进而控制发热丝1212的加热温度和加热时间。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (13)

1. 雾化器，其特征在于，包括雾化组件、管道组件以及抽吸组件，所述雾化组件包括具有储油腔的外管，以及位于所述储油腔内并与所述外管固定连接的加热单元，所述管道组件的一端固定连接于所述加热单元，所述抽吸组件可拆卸地抵顶于所述外管的面向所述抽吸组件的端面，以盖封所述储油腔，所述抽吸组件与所述外管和所述管道组件的另一端中的至少一个可拆卸地卡接。
2. 如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述抽吸组件包括具有第一容纳腔的烟嘴，以及位于所述第一容纳腔内并与所述烟嘴固定连接的安装座，所述安装座可拆卸地抵顶于所述外管的面向所述抽吸组件的端面，以盖封所述储油腔，所述烟嘴可拆卸地卡接于所述外管。
3. 如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述抽吸组件包括具有第一容纳腔的烟嘴，以及位于所述第一容纳腔内并与所述烟嘴固定连接的安装座，所述安装座可拆卸地抵顶于所述外管的面向所述抽吸组件的端面，以盖封所述储油腔，所述安装座与所述管道组件的另一端可拆卸地弹性卡接。
4. 如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述管道组件包括进气管和出气管，所述进气管的一端固定连接于所述加热单元，另一端与所述安装座弹性卡接；所述出气管伸入于所述进气管内，且所述出气管的相对两端分别与所述加热单元和所述进气管固定连接。
5. 如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述安装座包括座主体，以及设置于所述座主体上弹性卡位机构，所述进气管包括管主体，以及设置于所述管主体一端的凸起部，所述凸起部与弹性卡位机构分别沿所述外管的延伸方向和垂直于所述外管的延伸方向的方向抵顶配合。
6. 如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述弹性卡位机构包括一端连接于所述座主体的弹簧，以及连接于所述弹簧另一端的卡位球，所述凸起部与所述卡位球分别沿所述外管的延伸方向和垂直于所述外管的延伸方向的方向抵顶配合。
7. 如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述弹性卡位机构包括卡钳式弹簧，所述卡钳式弹簧活动设置于所述座主体上，所述凸起部与所述卡钳式弹簧分别沿所述外管的延伸方向和垂直于所述外管的延伸方向的方向抵顶配合。
8. 如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述安装座上设有卡位槽，所述进气管包括管主体，以及设置于所述管主体一端的弹片，所述弹片位于所述卡位槽内，并与所述安装座沿所述外管的延伸方向抵顶配合。
9. 如权利要求4至8任一项所述的雾化器，其特征在于：所述烟嘴上设有连通于所述第一容纳腔的进气口和出气口，所述出气管与所述进气管围合形成连通于所述进气口的第一进气间隙，所述出气管设有连通于所述出气口的出气通道，所述加热单元包括具有第二容纳腔的替芯管套，位于所述第二容纳腔内的发热元件，所述第二容纳腔分别连通于所述第一进气间隙、所述出气通道以及所述储油腔。
10. 如权利要求9所述的雾化器，其特征在于：所述加热单元还包括位于所述第二容纳腔内的定位座，以及发热元件；所述定位座设有连通于所述第二容纳腔的贯通腔，所述发热元件设于所述贯通腔内，所述替芯套管上开设有第一进油孔，所述定位座上开设有第二进油孔，所述储油腔、所述第一进油孔、所述第二进油孔以及所述贯通腔顺序连通，所述定位座与所述出气管固定连接，且所述贯通腔与所述出气通道相连通。
11. 如权利要求10所述的雾化器，其特征在于：所述定位座设有沿外管的延伸方向相对设置的顶孔和底孔，所述定位座与所述替芯套管围合形成第二进气间隙，所述第一进间隙、所述第二进气间隙、所述底孔、所述贯通腔以及所述顶孔顺序连通。
12. 如权利要求10所述的雾化器，其特征在于：所述发热元件包括位于所述贯通腔内的发热芯，缠绕于所述发热芯外周的发热丝，所述加热单元还包括电性连接于所述发热丝的金属块，所述金属块用于接入电源。
13. 电子烟，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述雾化器，以及控制组件、电源和具有容置空腔的烟管，所述控制组件和所述电源均设于所述容置空腔内，所述雾化组件与所述控制组件电性连接，所述电源分别与所述控制组件和所述雾化组件电性连接。