CN207613194U - 一种雾化器 - Google Patents

Abstract

一种雾化器，包括吸嘴组件、储液组件、雾化芯组件，以及连接在吸嘴组件和雾化芯组件之间且插设在雾化芯组件中的通气组件，吸嘴组件位于储液组件的一端；通气组件与吸嘴组件相连的一端设置有用于将外部空气导入雾化器内的进气孔；雾化芯组件包括管状的发热组件，发热组件的管状中空部分内设置有用于供烟液雾化的雾化腔，通气组件和雾化芯组件面向吸嘴组件的一端设置有进气通道和出气通道，进气通道与雾化腔及进气孔相连通，进气通道用于在用户吸烟时使雾化器外部的气体流入至雾化腔内，出气通道与雾化腔及中空的吸嘴组件相连通，出气通道用于在用户吸烟时，使雾化腔内的烟雾通过出气通道排出至吸嘴组件。该雾化器可有效防止烟液从雾化器底部泄露。

Description

一种雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及的是一种雾化器。

背景技术

现有技术所提供的雾化器用于与电池组件组合以形成电子烟，且所述雾化器能够在所述电池组件供电的情况下，雾化烟液以形成烟雾。

现有技术中的电子烟用于雾化烟雾的雾化器包含有雾化套，雾化套内部设置有电热丝，用于传导烟液的导液绳以及用于存储烟液的储液棉，且导液绳插设在储液棉内，将储液棉内的烟液传导给所述电热丝，以使电热丝能够将烟液雾化以生成可供用户吸食的烟雾。

但是，现有技术的缺陷在于，烟液直接存储在储液棉内，储液棉占据了雾化套内的部分位置，导致可存储的烟液量较少，同时，现有电子烟的进气孔与出气孔在同一轴线两端，现有电子烟的烟液容易从雾化器底部或者雾化器靠近地面的一端泄露出去。

实用新型内容

针对上述采用现有技术中的雾化器产生的技术问题，本实用新型提供了一种雾化器，其储液量大且能够降低烟液泄露概率。

本实用新型提供了一种雾化器，其包括吸嘴组件、储液组件、雾化芯组件，所述吸嘴组件位于所述储液组件的一端，其特征在于：还包括连接在吸嘴组件和雾化芯组件之间且插设在雾化芯组件中的通气组件；所述雾化芯组件可拆卸地插设在所述储液组件内并用于雾化所述储液组件内的烟液，所述通气组件与所述吸嘴组件相连的一端设置有用于将外部空气导入所述雾化器内的进气孔，防止烟液从所述雾化器的底部泄露；

所述雾化芯组件包括管状的发热组件，发热组件的管状中空部分内设置有用于供烟液雾化的雾化腔，所述通气组件和雾化芯组件面向所述吸嘴组件的一端设置有进气通道和出气通道，所述进气通道与所述雾化腔及所述进气孔相连通，所述进气通道用于在用户吸烟时使所述雾化器外部的气体流入至所述雾化腔内，所述出气通道与所述雾化腔及中空的吸嘴组件相连通，所述出气通道用于在用户吸烟时，使所述雾化腔内的烟雾通过所述出气通道排出至所述吸嘴组件。

优选地，出气口设置在出气通道远离通气组件一端并与出气通道连通，所述进气孔与出气口均位于所述雾化器的靠近吸嘴的一端上。

优选地，所述通气组件包括从外到内依次套设的装饰件、中空的进气座和通气管，所述进气孔开设在所述装饰件和所述进气座上，所述通气管的一端插入所述雾化腔内，所述通气管与所述发热组件、雾化套管和进气座之间的间隙形成所述进气通道，所述通气管内的区域和吸嘴组件的中空部分形成所述出气通道。

优选地，所述进气座的一端插设在所述储液组件内，与所述储液组件可拆卸连接，所述通气管的一端插设在中空的进气座内，所述通气管的另一端延伸至所述进气座外的所述雾化腔中；所述装饰件套设在所述进气座外；进气座上开设有用于添加烟液的注液孔，所述通气管与所述吸嘴组件可拆卸连接，以在拆卸下吸嘴组件后通过注液孔向储液组件中添加烟液。

优选地，吸嘴组件包括上盖和吸嘴，所述上盖与所述通气管可拆卸连接，所述上盖与所述吸嘴之间设置有用于防止所述吸嘴脱落的密封环。

优选地，吸嘴组件包括上盖、吸嘴和吸嘴螺纹件，所述上盖与所述吸嘴一体成型，吸嘴螺纹件的一端插设在所述吸嘴内，另一端与所述通气管可拆卸连接。

优选地，所述雾化芯组件还包括雾化套管和第一电极组件，所述发热组件包括烟液吸附套和管状的电热元件，所述烟液吸附套套设且抵持在所述雾化套管内壁上，所述电热元件套设且抵持在所述烟液吸附套的内壁上，并与所述第一电极组件电连接，所述第一电极组件插设在所述雾化套管的一端并用于传输电能；

管状的电热元件和烟液吸附套的中空部分共同组成所述雾化腔，进气通道和所述出气通道的一端位于所述雾化腔的背向所述第一电极组件的一端内；所述第一电极组件包括第一内电极、第一绝缘环以及第一外电极，所述第一内电极插设在所述第一绝缘环内，所述第一绝缘环与第一外电极内弹性抵持，第一外电极与所述雾化套管的内壁过盈配合。

优选地，所述烟液吸附套呈管状结构，所述烟液吸附套为柔性材料制件，所述烟液吸附套的外周面与所述雾化套管的内周面相抵持，所述电热元件为呈镂空的管状结构，所述电热元件为不锈钢制品。

优选地，所述烟液吸附套和所述电热元件组成的管状中空部分设置有所述雾化腔。

优选地，所述通气组件分别与所述储液组件、所述雾化芯组件和所述吸嘴组件可拆卸连接，以使所述通气组件从所述储液组件上取出时，所述雾化芯组件连同所述通气组件一起被取出。

本实用新型通过在所述雾化器本体内设置有进气通道、出气通道、储液腔、雾化腔，由于通气组件与吸嘴组件相连的一端设置有用于将外部空气导入所述雾化器内的进气孔，雾化芯组件面向吸嘴组件的一端设置有进气通道和出气通道，进气通道与雾化腔及进气孔相连通，当用户通过该雾化器进行吸食时，雾化器外部的空气从吸嘴组件的进气孔进入进气通道，带动所述雾化腔中的烟雾通过出气通道从吸嘴组件流出，防止烟液从底部泄露出去。此外，雾化腔与进气通道以及出气通道相连通，由于进气通道、雾化腔和出气通道的相连通出设置在管状发热组件的中空处，可以将发热组件雾化烟液形成的烟雾及时带出雾化器，烟雾量更大，使用户可以吸食到口感浓郁的烟雾。最后，由于雾化器无需使用储液棉存储烟液，因此储液腔中可以存储更多的烟液，需要添加烟液的时候，直接将吸嘴组件旋出即可添加新的烟液，操作方便。雾化芯组件损坏时，可以将雾化芯组件旋出，替换新的雾化芯组件再安装入雾化器内，因此，本雾化器还可以更换雾化芯组件且更换方便。

附图说明

图1为本实用新型所提供的雾化器的一种剖面结构示意图；

图2为本实用新型所提供的雾化器的一种爆炸连接结构示意图；

图3为本实用新型所提供的雾化器的进气以及出气的流通示意图；

图4为本实用新型所提供的雾化芯组件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型所提供的雾化芯组件的爆炸连接结构示意图；

图6为本实用新型所提供的储液组件的爆炸连接结构示意图；

图7为本实用新型所提供的雾化器的一种爆炸连接结构示意图；

图8为本实用新型所提供的雾化器的一种爆炸连接结构示意图；

图9为本实用新型所提供的雾化器的一种爆炸连接结构示意图；

图10为本实用新型实施例二所提供的雾化器的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实施例所提供的雾化器的具体结构进行详细说明；

需明确的是，本实施例所提供的雾化器与电池组件组合以形成电子烟，且电池组件用于为所述雾化器供电，以使所述雾化器能够雾化烟液以形成烟雾。

实施例一

以图1和图2所示对所述雾化器的结构进行详细说明，其中，图1为本实用新型所提供的雾化器的一种剖面结构示意图，图2为本实用新型所提供的雾化器的一种爆炸连接结构示意图；

参阅图1，本实用新型提供的雾化器，其包括吸嘴组件100、储液组件200、雾化芯组件300和通气组件400，吸嘴组件100位于所述储液组件200的一端；通气组件400连接在吸嘴组件100和雾化芯组件300之间且插设在雾化芯组件300中；雾化芯组件300可拆卸地插设在储液组件200内并用于雾化储液组件200内的烟液，通气组件400与吸嘴组件100相连的一端设置有用于将外部空气导入雾化器内的进气孔401；

所述雾化芯组件300包括管状的发热组件310，发热组件310内设置有用于供烟液雾化的雾化腔430，所述通气组件400和雾化芯组件300面向所述吸嘴组件100的一端设置有进气通道410和出气通道420，所述进气通道410与所述雾化腔430及所述进气孔401相连通，所述进气通道410用于在用户吸烟时使所述雾化器外部的气体流入至所述雾化腔430内，所述出气通道420与所述雾化腔430及所述吸嘴组件100相连通，所述出气通道420用于在用户吸烟时，使所述雾化腔430内的烟雾通过所述出气通道420排出至所述吸嘴组件100。

当用户通过该雾化器进行吸食时，雾化器外部的空气从吸嘴组件100的进气孔401进入进气通道410，带动所述雾化腔430中的烟雾通过出气通道420从吸嘴组件100流出，无需在雾化器的底部设置进气孔401，因而能够防止烟液从底部泄露出去。

储液组件200内设置有用于存储烟液的储液腔210，储液腔210内直接存储有呈液态的烟液，或者在所述储液腔210内放置存储有烟液的储液棉；本实施例中，为了有效的提升雾化器所能够存储烟液的量，则在所述储液腔210内存储有呈液态的烟液。

所述通气组件400可拆卸的连接在吸嘴组件100和雾化芯组件300之间，并插设在所述雾化芯组件300内，所述雾化芯组件300的一端与所述通气组件400可拆卸连接，另一端插设在储液组件200内；通气组件400远离吸嘴组件100的一端与储液组件200可拆卸地连接。

结合图1参见图2所示，本实施例对所述通气组件400与吸嘴组件100、雾化芯组件300以及储液组件200具体的可拆卸连接方式不做限定，例如可通过卡扣连接或磁铁连接等，如图2所示，本实施例中通气组件400与吸嘴组件100、雾化芯组件300以及储液组件200的可拆卸连接均为螺纹连接。

请参阅图3，所述通气组件400包括装饰件440、中空的进气座450和通气管460，进气孔401开设在装饰件440和进气座450上，通气管460的一端插入雾化腔430中。具体地，装饰件440套设在进气座450外；进气座450的一端插设在储液组件200内，与储液组件200可拆卸连接，在本实施例中为螺纹连接。通气管460的一端插设在中空的进气座450内；通气管460的另一端延伸至进气座450外的雾化腔430中，通气管460与发热组件310、雾化套管320和进气座450之间的间隙形成进气通道410，通气管460内的区域和吸嘴组件100的中空部分形成所述出气通道420。吸嘴组件100包括上盖110和吸嘴120，上盖110与通气管460可拆卸连接，上盖110和吸嘴120均为中空部件，二者的中空部分相连通并与通气管460内的区域相连通形成出气通道420；在雾化过程中，雾化芯组件300雾化烟液所得的烟雾经由出气通道420以被用户吸食。进气通道410与进气孔401以及雾化腔430相连通，进气通道410用于在用户吸烟时将所述雾化器外部的空气流入所述雾化腔430内，出气通道420与雾化腔430以及吸嘴组件100相连通，出气通道420用于在用户吸烟时，雾化腔430内的烟雾通过出气通道420排出至所述吸嘴组件100外供用户吸食。

图3中的箭头指示方向为空气进入所述雾化器以及流出所述雾化器的方向示意图。当用户吸食电子烟时，气流进入和流出雾化器的方向为空气从所述进气孔401进入，经过进气通道410，流通至所述雾化腔430，将发热组件310雾化的烟雾带出，最终流向出气通道420，经由出气通道420流出雾化器。

需要说明的是，所述进气通道410的进气孔401与出气通道420的出气口404均位于雾化器的同一端上。优选地，进气座450上还开设有用于添加烟液的注液孔403(详见图7)，通气管460与吸嘴组件100可拆卸连接，以在拆卸下吸嘴组件100后通过注液孔403向储液组件200中添加烟液。上盖110与吸嘴120之间设置有密封环，以防止吸嘴120脱落。

如图4所示，所述雾化芯组件300包括雾化套管320、管状的发热组件310以及第一电极组件330，管状发热组件310包括电热元件311和烟液吸附套312；具体的，所述烟液吸附套312套设且抵持在所述雾化套管320内壁上，所述电热元件311套设且抵持在所述烟液吸附套312的内壁上，并与所述第一电极组件330电连接，所述第一电极组件330插设在所述雾化套管320的一端并用于传输电能。管状的电热元件310和烟液吸附套312的中空部分共同组成雾化腔430，进气通道和所述出气通道的一端位于所述雾化腔430的背向所述第一电极组件330的一端内，使得电热元件311雾化出的烟雾可以立即被进气通道中的气流带出出气通道，缩短了整体的气路通道，使得烟雾量更大，用户吸食到的烟雾口感更佳纯正、浓郁。所述第一电极组件330包括第一内电极331、第一外电极333以及插设在所述第一内电极331和第一外电极333之间的第一绝缘环332，所述第一内电极331插设在所述第一绝缘环332内，所述第一绝缘环332与第一外电极333的内壁弹性抵持,第一外电极333与雾化套管320过盈配合。电热元件311的可以通过导线与第一外电极333或第一内电极331相连接，也可以通过将雾化套管320设置为导电材料制件，直接通过雾化套管320与第一外电极333或第一内电极331相连接。由于所述第一电极组件330密封所述雾化套管320背离吸嘴组件的一端，因而避免了烟液从雾化套管320的端部泄露出来。

如图5所示，雾化套管320的侧壁上设置有与储液腔210相连通的导液孔321；烟液吸附套312套设在所述雾化套管320内并通过所述导液孔321吸附储液腔内的烟液；且所述烟液吸附套312呈空心管状结构，为柔性材料制件，烟液吸附套312的外周面与雾化套管320的内周面相抵持，此种结构使烟液吸附套312能够吸附较多的烟液，以使烟雾量更大，吸烟过程中烟雾量更稳定。导液孔321的数量可以为1个，也可以为多个，具体不做限定。电热元件311套设在烟液吸附套312内，且所述电热元件311为呈镂空的管状结构，为不锈钢制品。优选地，雾化套管320与通气组件连接处还设置有密封件，用于防止烟液流入气流通道，或气体从气流通道中泄露。

如图6所示，所述储液组件200包括储液管220、金属管230、第一密封垫240及第二密封垫250。储液管220为透明材料制成，在本实施例中，其为玻璃管。金属管230设置有用于观察储液管220内的储液腔210内烟液余量的观察窗231，观察窗231为贯穿所述金属管230侧壁所形成的至少一个镂空区域；通过镂空区域使得用户能够随时查看储液腔210内所存储的剩余烟液量，从而便于用户估计剩余的烟液可供吸食的时长，从而能够使得用户及时往储液腔210内添加烟液，避免因剩余的烟液量不足而使得用户无法正常使用雾化器吸食烟雾的情况的出现。第一密封垫240及第二密封垫250分别套设在储液管220两端的外周面上并与金属管230内壁弹性抵持，从而有效的避免烟液泄漏至所述储液管220和所述金属管230之间。

储液组件200还包括第二电极组件260及连接组件270，第二电极组件260包括第二内电极261、第二绝缘环262以及第二外电极263，所述第二内电极261插设在所述第二绝缘环262内，且所述第二绝缘环262插设在第二外电极263内，第二外电极263通过第二密封垫250与金属管230过盈配合。所述连接组件270及第二电极组件260分别插设在储液管220的两端，通气组件与连接组件270可拆卸连接，从而实现与储油组件200制件的可拆卸连接。第二内电极261、第二绝缘环262以及第二外电极263分别一一对应地与图4中所示出的第一内电极331、第一绝缘环332以及第一外电极333相连接，从而建立雾化器的电连接，使其能够从电池组件中获取用于雾化烟液的电源。

如图7所示，吸嘴组件100和通气组件400通过螺纹结构进行可拆卸连接，吸嘴组件100损坏时，通过旋拧即可拆卸下损坏的吸嘴组件100更换新的吸嘴组件100，优选地，通气组件400上还设置有与储液腔210相连通的注液孔403，在需要对储液腔210添加烟液时，将吸嘴组件100从通气组件400上旋转拆卸下，进行烟液添加，完成烟液添加后，同样地旋拧上吸嘴组件100即可，因此，本实用新型可对烟液进行添加且添加方式便捷。

如图8所示，通气组件400和储液组件200通过螺纹结构进行可拆卸连接，即在需要替换芯的雾化芯组件300时，首先旋拧通气组件400直至通气组件400与储液组件200相脱离，然后将于通气组件400与和通气组件400连接的雾化芯组件300一同从储液组件200内取出。

如图9所示，雾化芯组件300与通气组件400通过螺纹结构进行可拆卸连接，即在将雾化芯组件300从通气组件400上进行拆卸或安装时，可旋拧通气组件400直至通气组件400与雾化芯组件300相脱离，从而进行雾化芯组件300或通气组件400甚至是储液组件200的更换。因此，本实用新型通过通气组件400与各组件之间的可拆卸连接，可以实现每个组件之间的拆卸安装，使得在任一组件发生损坏需要替换时，可以直接单个替换，而无需整体更换雾化器，且各组件之间拆卸安装便捷，为客户及节省了成本同时提高了客户的使用体验。

通过上述对所述雾化器具体结构的说明可见，本实施例所提供的所述雾化器是可拆卸的，若雾化器内部的器件出现问题用户可根据需要进行更换，而无需更换整个雾化器，从而为用户节省了成本。

实施例二

如图10所示，本实用新型还提供了实施例二中的雾化器，实施例二的雾化器结构与实施例一的相似，不同点在于，吸嘴组件100包括上盖110、吸嘴120和吸嘴螺纹件130，所述上盖110与所述吸嘴120一体成型，吸嘴螺纹件130的一端插设在所述吸嘴120内，另一端与所述通气管460可拆卸连接。即与实施例一相比，实施例二的吸嘴120和上盖110合为一件，取消了密封环，增加了吸嘴螺纹件130，吸嘴120为POM制件，隔热性较好，可防止用户嘴唇接触吸嘴120时，雾化器工作时的高温烫伤用户嘴唇。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其包括吸嘴组件(100)、储液组件(200)、雾化芯组件(300)，所述吸嘴组件(100)位于所述储液组件(200)的一端，其特征在于：还包括连接在吸嘴组件(100)和雾化芯组件(300)之间且插设在雾化芯组件(300)中的通气组件(400)；所述雾化芯组件(300)可拆卸地插设在所述储液组件(200)内并用于雾化所述储液组件(200)内的烟液，所述通气组件(400)与所述吸嘴组件(100)相连的一端设置有用于将外部空气导入所述雾化器内的进气孔(401)，防止烟油从所述雾化器的底部泄露；

所述雾化芯组件(300)包括管状的发热组件(310)，发热组件(310)的管状中空部分内设置有用于供烟液雾化的雾化腔(430)，所述通气组件(400)和雾化芯组件(300)面向所述吸嘴组件(100)的一端设置有进气通道(410)和出气通道(420)，所述进气通道(410)与所述雾化腔(430)及所述进气孔(401)相连通，所述进气通道(410)用于在用户吸烟时使所述雾化器外部的气体流入至所述雾化腔(430)内，所述出气通道(420)与所述雾化腔(430)及中空的吸嘴组件(100)相连通，所述出气通道(420)用于在用户吸烟时，使所述雾化腔(430)内的烟雾通过所述出气通道(420)排出至所述吸嘴组件(100)。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：出气口(404)设置在出气通道(420)远离通气组件(400)一端并与出气通道(420)连通，所述进气孔(401)与出气口(404)均位于所述雾化器的靠近吸嘴的一端上。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述通气组件(400)包括从外到内依次套设的装饰件(440)、中空的进气座(450)和通气管(460)，所述进气孔(401)开设在所述装饰件(440)和所述进气座(450)上，所述通气管(460)的一端插入所述雾化腔(430)内，所述通气管(460)与所述发热组件(310)、雾化套管(320)和进气座(450)之间的间隙形成所述进气通道(410)，所述通气管(460)内的区域和吸嘴组件(100)的中空部分形成所述出气通道(420)。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述进气座(450)的一端插设在所述储液组件(200)内，与所述储液组件(200)可拆卸连接，所述通气管(460)的一端插设在中空的进气座(450)内，所述通气管(460)的另一端延伸至所述进气座(450)外的所述雾化腔(430)中；所述装饰件(440)套设在所述进气座(450)外；进气座(450)上开设有用于添加烟液的注液孔(403)，所述通气管(460)与所述吸嘴组件(100)可拆卸连接，以在拆卸下吸嘴组件(100)后通过注液孔(403)向储液组件(200)中添加烟液。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：吸嘴组件(100)包括上盖(110)和吸嘴(120)，所述上盖(110)与所述通气管(460)可拆卸连接，所述上盖(110)与所述吸嘴(120)之间设置有用于防止所述吸嘴(120)脱落的密封环。

6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：吸嘴组件(100)包括上盖(110)、吸嘴(120)和吸嘴螺纹件(130)，所述上盖(110)与所述吸嘴(120)一体成型，吸嘴螺纹件(130)的一端插设在所述吸嘴(120)内，另一端与所述通气管(460)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化芯组件(300)还包括雾化套管(320)和第一电极组件(330)，所述发热组件(310)包括烟液吸附套(312)和管状的电热元件(311)，所述烟液吸附套(312)套设且抵持在所述雾化套管(320)内壁上，所述电热元件(311)套设且抵持在所述烟液吸附套(312)的内壁上，并与所述第一电极组件(330)电连接，所述第一电极组件(330)插设在所述雾化套管(320)的一端并用于传输电能；

进气通道(410)和所述出气通道(420)的一端位于所述雾化腔(430)的背向所述第一电极组件(330)的一端内；所述第一电极组件(330)包括第一内电极(331)、第一绝缘环(332)以及第一外电极(333)，所述第一内电极(331)插设在所述第一绝缘环(332)内，所述第一绝缘环(332)与第一外电极(333)内弹性抵持，第一外电极(333)与所述雾化套管(320)的内壁过盈配合。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述烟液吸附套(312)呈管状结构，所述烟液吸附套(312)为柔性材料制件，所述烟液吸附套(312)的外周面与所述雾化套管(320)的内周面相抵持，所述电热元件(311)为呈镂空的管状结构，所述电热元件(311)为不锈钢制品。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述烟液吸附套(312)和所述电热元件(311)组成的管状中空部分设置有所述雾化腔(430)。

10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述通气组件(400)分别与所述储液组件(200)、所述雾化芯组件(300)和所述吸嘴组件(100)可拆卸连接，以使所述通气组件(400)从所述储液组件(200)上取出时，所述雾化芯组件(300)连同所述通气组件(400)一起被取出。