WO2020116378A1 - 流路抵抗体、及び熱交換器 - Google Patents

Abstract

複数の抵抗付与部（３４Ａ～３４Ｅ）は、互いに隣り合うように配置されており、互いに隣り合う抵抗付与部（３４Ａ～３４Ｅ）のうち、一方の抵抗付与部を構成する第１の縮流部は、他方の抵抗付与部を構成する拡径部と連通しており、互いに隣り合う抵抗付与部（３４Ａ～３４Ｅ）を構成する第１の縮流部（３２ＡＨ～３２ＤＨ）は、外枠部材（３１）が延びる方向において異なる位置に配置されている。

Description

流路抵抗体、及び熱交換器

　本発明は、流路抵抗体、及び熱交換器に関する。
　本願は、２０１８年１２月３日に、日本に出願された特願２０１８－２２６７５５号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　ガスタービンでは、翼を冷却する空気と燃料ガスとの間で熱交換器を用いて熱交換を行うことで、省エネルギー化を図っている。

　上記熱交換器としては、例えば、シェルアンドチューブ式と呼ばれる多管式熱交換器が知られている。
　多管式熱交換器は、筒状のケーシングと、逆Ｕ字形状とされた複数の伝熱管と、複数の伝熱管の両端部を支持する管支持板と、複数の伝熱管の一方の端に連通し、冷却水が供給される冷却水供給室と、複数の伝熱管の他方の端に連通し、冷却水が回収される冷却水回収室と、を有する。
　管支持板には、複数の伝熱管の一方の端及び他方の端が挿入される貫通穴が形成されている。
　複数の伝熱管を流れる冷却水は、圧縮機から抜き出され、ケーシング内に導かれた圧縮ガスと熱交換する。これにより、圧縮ガスが冷却される。

　特許部文献１には、管内で流体を混合させる構造体が開示されている。

特開２０１６－２１５１９２号公報

　ところで、複数の伝熱管の一方の端のうち、管支持板の中央部に配置された伝熱管の一方の端には、高い圧力で冷却水が導入され、管支持板の外周部に配置された伝熱管の一方の端には、低い圧力で冷却水が導入される傾向がある。
　そして、低い圧力で冷却水が導入された伝熱管内では、伝熱管の他方の端に冷却水が到達する前に、圧縮ガスとの熱交換により冷却水が蒸発して、冷却水が伝熱管の一方の端側に逆流する可能性があった。

　上記特許文献１に開示された構造体は、冷却水に抵抗を付与することを考慮した構造体ではないため、伝熱管に適用したとしても冷却水の逆流を抑制することは困難であった。
　また、冷却水（流体）に抵抗を付与する流路抵抗体としては、占有領域が少なく、小型のものが好ましい。

　そこで、本発明は、少ない占有領域で、流体が逆流することを抑制可能な流路抵抗体、及び熱交換器を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る流路抵抗体は、一方の端に形成され、流体が導入される流体導入口、他方の端に形成され、前記流体が導出される流体導出口、及び前記流体導入口と前記流体導出口とを連通させる中空部を区画するとともに、一方向に延びる外枠部材と、前記外枠部材の外面よりも内側に配置され、前記流体の流れを縮小する第１の縮流部、及び該第１の縮流部と連通するとともに、前記中空部に配置された拡径部を有する複数の抵抗付与部と、を備え、前記複数の抵抗付与部は、互いに隣り合うように配置されており、互いに隣り合う前記抵抗付与部のうち、一方の抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部は、他方の抵抗付与部を構成する前記拡径部と連通しており、前記互いに隣り合う抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部は、前記外枠部材が延びる方向において異なる位置に配置されている。

　本発明によれば、外枠部材の外面よりも内側に配置され、流体が通過する第１の縮流部、及び第１の縮流部と連通する拡径部を有する複数の抵抗付与部を備え、互いに隣り合う抵抗付与部のうち、一方の抵抗付与部を構成する第１の縮流部と他方の抵抗付与部を構成する拡径部とを連通させることで、流体に対して繰り返し抵抗を付与することが可能となる。これにより、高い圧力とされた流体を流体導出口から導出させることが可能となるので、流体導出口から導出された流体の逆流を抑制することができる。

　また、互いに隣り合う抵抗付与部を構成する第１の縮流部を、外枠部材が延びる方向において異なる位置に配置させることで、流路抵抗体内に形成される流体の流路を曲がりくねった形状にすることが可能となる。
　これにより、流体の流路を長くすることが可能になるとともに、外枠部材の内面に流体を衝突させて、流体にさらに抵抗を付与させることが可能となる。
　したがって、流路抵抗体の長さ（外枠部材の長さ）を短くした場合でも、流体に大きな抵抗を付与することが可能となるので、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。

　また、上記本発明の一態様に係る流路抵抗体において、前記複数の抵抗付与部は、前記外枠部材が延びる方向に配置されており、前記外枠部材内には、該外枠部材が延びる方向に対して前記中空部を分割する複数の分割板が設けられており、互いに隣り合う前記分割板のうち、一方の分割板には、前記一方の抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部が形成され、他方の分割板には、前記他方の抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部が形成されており、互いに隣り合う前記分割板の間には、前記拡径部が配置されていてもよい。

　このように、外枠部材が延びる方向に対して中空部を分割する複数の分割板を設けて、互いに隣り合う分割板の間に拡径部を配置させるとともに、互いに隣り合う分割板のうち、一方の分割板に一方の抵抗付与部を構成する第１の縮流部を形成し、他方の分割板に他方の抵抗付与部を構成する第１の縮流部を形成することで、外枠部材が延びる方向に複数の抵抗付与部を配置させることが可能となる。
　このような構成とすることで、流路抵抗体の長さ（外枠部材の長さ）を短くした場合でも、流体に大きな抵抗を付与することが可能となるので、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。

　また、上記本発明の一態様に係る流路抵抗体において、前記流体導入口及び前記流体導出口は、前記流体の流れを縮小する縮流部として機能する大きさとされており、前記流体導入口は、前記複数の抵抗付与部のうち、前記外枠部材の一方の端部に配置された抵抗付与部の一部を構成し、前記流体導出口は、前記複数の抵抗付与部のうち、前記外枠部材の他方の端部に配置された抵抗付与部の一部を構成してもよい。

　このように、流体導入口及び流体導出口を縮流部として機能する大きさとすることで、外枠部材が延びる方向に配置された各抵抗付与部が縮流部（第１の縮流部も含む）及び拡径部を有した構成にすることができる。

　また、上記本発明の一態様に係る流路抵抗体において、前記互いに隣り合う分割板のうち、少なくとも一方の分割板には、前記拡径部を流れる前記流体の流路を狭くするリブが設けられていてもよい。

　このように、拡径部を流れる流体の流路を狭くするリブを設けることで、拡径部を流れる流体をリブに衝突させることが可能になるとともに、リブにより狭くなった流路を流体が通過する際に流体に抵抗を付与することが可能となる。
　これにより、流路抵抗体の長さ（外枠部材の長さ）をさらに短くした場合でも、流体に大きな抵抗を付与することが可能となるので、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。

　また、上記本発明の一態様に係る流路抵抗体において、前記互いに隣り合う分割板には、前記拡径部を分割する少なくとも１つの仕切り板が設けられており、前記仕切り板には、前記流体の流れを縮小する第２の縮流部が形成されていてもよい。

　このように、互いに隣り合う分割板に拡径部を分割する少なくとも１つの仕切り板を設けるとともに、仕切り板に流体が通過する第２の縮流部を形成することで、流体が第２の縮流部を通過する際に流体に抵抗を付与することが可能となる。
　これにより、流路抵抗体の長さ（外枠部材の長さ）をさらに短くした場合でも、流体に大きな抵抗を付与することが可能となるので、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記複数の抵抗付与部は、前記外枠部材が延びる方向に延びるとともに、前記外枠部材の周方向に配置されており、前記複数の抵抗付与部は、前記流体導入口側に配置され、前記第１の縮流部が形成された第１の仕切り板と、前記流体導出口側に配置され、前記第１の縮流部が形成された第２の仕切り板と、をそれぞれ有し、前記第１及び第２の仕切り板は、前記外枠部材が延びる方向に延びる前記拡径部を分割しており、前記拡径部は、前記外枠部材の周方向に配置された板材により周方向が区画されており、前記抵抗付与部を流れる前記流体は、前記第１の仕切り板または前記第２の仕切り板を通過後に、該抵抗付与部と隣接する他の抵抗付与部内を流れてもよい。

　このような構成とすることで、外枠部材の一方の端から他方の端に向かう流路部分、及び外枠部材の他方の端から一方の端に向かう流路部分を含んだ流路を形成することが可能となる。
　これにより、流路抵抗体の長さ（外枠部材の長さ）を短くした場合でも、流体に大きな抵抗を付与することが可能となるので、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記第１の仕切り板と前記第２の仕切り板との間には、少なくとも１つの第３の仕切り板が配置されており、前記第３の仕切り板には、前記第１の縮流部が形成されていてもよい。

　このように、第１の仕切り板と第２の仕切り板との間に、少なくとも１つの第３の仕切り板を設けるとともに、第３の仕切り板に第１の縮流部を形成することで、さらに流体に抵抗を付与することが可能となる。これにより、さらに少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記流体導出口は、前記外枠部材の前記他方の端の中央部に配置されていてもよい。

　このように、外枠部材の他方の端の中央部に流体導出口を配置させることで、外枠部材への流体の衝突を抑制することが可能となるので、エロージョンを抑制することができる。
　また、外枠部材の他方の端の中央部に流体導出口を配置させることで、流体導出口から導出された流体の移動方向を外枠部材の延在方向と同じ方向にすることができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記流路抵抗体は、前記一方の端側に位置する前記外枠部材の外周面に設けられ、該外周面から前記外枠部材の外側に突出する突出部を有してもよい。

　このように、一方の端側に位置する外枠部材の外周面に設けられ、外周面から外枠部材の外側に突出する突出部を有することで、例えば、管状部材の端部の内側に流路抵抗体を装着する際、管状部材に対する流路抵抗体の位置を規制するストッパーとして機能させることができる。
　また、管状部材の端部の内側に外枠部材が配置された状態において、管状部材の外側に突出部を配置させることが可能となるので、管状部材に対する流路抵抗体の着脱作業を容易に行うことができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記外枠部材内に収容されるとともに、前記一方向において間隔をあけて配置され、かつ前記第１の縮流部が形成された第１の傾斜板と、前記外枠部材内に収容されるとともに、前記一方向において間隔をあけて配置され、かつ第２の縮流部が形成された第２の傾斜板と、を有し、複数の前記第１の傾斜板は、前記一方向に対して傾斜して配置されており、複数の前記第２の傾斜板は、前記第１の傾斜板とは異なる方向に傾斜しており、前記拡径部は、前記第１の傾斜板、前記第２の傾斜板、及び前記外枠部材の内面で区画されて、複数形成されており、前記第１及び第２の縮流部は、前記拡径部に連通してもよい。

　このような構成とすることで、外枠部材内に、第１の縮流部、第２の縮流部、及び拡径部が複数形成されるため、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。
　また、外枠部材が延びる一方向に対して第１及び第２の傾斜板を傾斜させることで、例えば、３Ｄプリンタを用いて流路抵抗体を製造する際、第１及び第２の傾斜板の強度を向上させることができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記第２の傾斜板は、前記一方向に配置された前記第１の傾斜板と接続されていてもよい。

　このように、第２の傾斜板と一方向に配置された第１の傾斜板とを接続することで、第１及び第２の傾斜板からなる構造体の強度を向上させることができる。
　また、管状部材内に、一方向に配置された第２の傾斜板と第１の傾斜板とを離して配置させた場合と比較して、拡径部、第１の縮流部、及び第２の縮流部を多く形成することが可能となるので、流体に大きな抵抗を付与することができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記複数の第２の傾斜板は、前記一方向に配置された前記第１の傾斜板から離れて配置されていてもよい。

　このような構成とした場合も流体に抵抗を付与することが可能となるので、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制することができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記流体導出口側から平面視した状態において、前記第１の縮流部、及び前記第２の縮流部は、異なる位置に形成されていてもよい。

　このように、流体導出口側から平面視した状態において、第１の縮流部、及び第２の縮流部を異なる位置に形成することで、流体の流路を長くすることが可能となるので、流体に大きな抵抗を付与することができる。

　また、本発明の一態様に係る流路抵抗体によれば、前記第１及び第２の傾斜板のうち、少なくとも一方にリブを設けてもよい。

　このように、第１及び第２の傾斜板のうち、少なくとも一方にリブを設けることで、リブにより流路の一部を狭くすることが可能となる。これにより、リブを通過する際に流体に抵抗を付与することができる。

　上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る熱交換器は、上記流路抵抗体と、ガスを導入するガス導入口、及び前記ガスを導出するガス導出口を有する筒状のケーシングと、前記ケーシング内の底部に配置され、複数の第１及び第２の貫通穴が形成された管支持板と、前記管支持板と前記ケーシングの底部との間に設けられ、複数の前記第１の貫通穴を露出する冷却水供給室と、複数の前記第２の貫通穴を露出する冷却水回収室と、を分離させる板状部材と、前記第１の貫通穴に一方の端部が挿入され、前記第２の貫通穴に他方の端部が挿入され、かつ逆Ｕ字形状とされた複数の伝熱管と、前記ケーシングに設けられ、前記冷却水供給室に前記流体である冷却水を導入する冷却水導入口と、前記ケーシングに設けられ、前記冷却水回収室から前記冷却水を導出する冷却水導出口と、備え、前記流路抵抗体は、前記複数の伝熱管のうち、前記伝熱管の一方の端側から該伝熱管の一方の端部内に装着されている。

　本発明によれば、複数の伝熱管のうち、伝熱管の一方の端側から伝熱管の一方の端部内に流路抵抗体を装着させることで、抵抗が付与された流体である冷却水（高い圧力とされた冷却水）を伝熱管内に供給することが可能となる。
　これにより、ガスとの熱交換に起因する冷却水の蒸発を抑制可能となるので、伝熱管内を冷却水が逆流することを抑制できる。
　また、伝熱管の一方の端部内に流路抵抗体を配置させることで、別途、流路抵抗体の設置領域を確保する必要がないため、流路抵抗体の占有領域を小さくすることができる。

　また、本発明の一態様に係る熱交換器によれば、前記流路抵抗体は、前記複数の伝熱管に設けられており、前記複数の伝熱管の一方の端部に装着された前記流路抵抗体は、前記伝熱管の一方の端部内に導入される前記冷却水の圧力に応じて、前記流路抵抗体を構成する前記抵抗付与部の数が異なっていてもよい。

　このように、伝熱管の一方の端部内に導入される冷却水の圧力に応じて、流路抵抗体を構成する抵抗付与部の数を異ならせることで、複数の伝熱管内を流れる流体の圧力の差のばらつきを小さくすることができる。

　本発明によれば、少ない占有領域で、流体の逆流を抑制できる。

本発明の第１の実施形態に係る熱交換器の概略構成を示す断面図である。 図１に示す管支持板の上面側を平面視した図である。 図１に示す熱交換器のうち、領域Ａで囲まれた部分の断面図である。 図３に示す流路抵抗体の断面図である。 図４に示す流路抵抗体をＣ視した平面図である。 図４に示す流路抵抗体をＤ視した平面図である。 図４に示す流路抵抗体のＥ_１－Ｅ_２線方向の断面図である。 図４に示す流路抵抗体のＦ_１－Ｆ_２線方向の断面図である。 図４に示す流路抵抗体のＧ_１－Ｇ_２線方向の断面図である。 図４に示す流路抵抗体のＨ_１－Ｈ_２線方向の断面図である。 本発明の第１の実施形態の変形例に係る流路抵抗体を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る流路抵抗体を示す断面図である。 図１２に示す仕切り板をＪ視した図である。 図１２に示す流路抵抗体のうち、領域Ｋで囲まれた部分の斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係る流路抵抗体の側面図である。 図１５に示す流路抵抗体のＬ_１－Ｌ_２線方向の断面図である。 図１５に示す流路抵抗体のＭ_１－Ｍ_２線方向の断面図である。 図１５に示す流路抵抗体のＮ_１－Ｎ_２線方向の断面図である。 図１５に示す流路抵抗体のＯ_１－Ｏ_２線方向の断面図である。 図１５に示す流路抵抗体のＰ_１－Ｐ_２線方向の断面図である。 図１５に示す流路抵抗体をＱ視した平面図である。 本発明の第４の実施形態に係る流路抵抗体の斜視図である。 図２２に示す５つの抵抗付与部のち、２つの抵抗付与部の内部構造を示す斜視図である。 図２３に示す抵抗付与部を除いた３つの抵抗付与部のうち、２つの抵抗付与部の内部構造を示す斜視図である。 図２２に示す５つの抵抗付与部のち、図２３及び図２４に示していない残りの１つの抵抗付与部の内部構造を示す斜視図である。 本発明の第５の実施形態に係る流路抵抗体を示す断面図である。 図２６に示す構造体のうち、領域Ｒで囲まれた部分の斜視図である。 本発明の第６の実施形態に係る流路抵抗体を示す断面図である。 図２８に示す構造体のうち、領域Ｓで囲まれた部分の斜視図である。

　以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について詳細に説明する。

　（第１の実施形態）
　図１～図３を参照して、本発明の第１の実施形態に係る熱交換器１０について説明する。
　図１は、図２に示すＢ_１－Ｂ_２線で切断した際の断面に対応している。図１では、図を見やすくする観点から、複数の伝熱管１４のうち、１つの伝熱管１４のみを図示する。図１に示す伝熱管１４は、管支持板１３の外周部に形成された第１及び第２の貫通穴２８Ａ，２８Ｂに端部（一方の端部１４Ａ、及び他方の端部１４Ｂ）が挿入されている。
　図１において、Ｚ方向は外枠部材３１が延びる一方向（熱交換器１０の高さ方向）、Ｘ方向は冷却水供給室１６及び冷却水回収室１７が対向する方向、Ｇｐは圧縮ガス（以下、「圧縮ガスＧｐ」という）、Ｗｃは冷却水（以下、「冷却水Ｗｃ」という）をそれぞれ示している。
　図２において、Ｙ方向は、Ｘ方向及び図１に示すＺ方向に対して直交する方向を示している。図１～図３において、同一構成部分には、同一符号を付す。

　なお、第１の実施形態では、一例として、ガスタービンを構成する圧縮機により圧縮された圧縮ガスＧｐを流体である冷却水Ｗｃで冷却する熱交換器１０を例に挙げて以下の説明を行う。

　熱交換器１０は、ケーシング１１と、管支持板１３と、複数の伝熱管１４と、板状部材１５と、冷却水供給室１６と、冷却水回収室１７と、冷却水導入口２２と、冷却水導出口２４と、流路抵抗体２５と、を有する。

　ケーシング１１は、ケーシング本体１１Ａと、ガス導入口（図示せず）と、ガス導出口（図示せず）と、を有する。
　ケーシング本体１１Ａは、筒状とされ、Ｚ方向に延びている。ケーシング本体１１Ａ内には、空間１１ＡＢが形成されている。

　ガス導入口（図示せず）は、管支持板１３よりも上方に位置するケーシング本体１１Ａに設けられている。ガス導入口（図示せず）は、管支持板１３よりも上方に形成された空間１１ＡＢに圧縮ガスＧｐを導入する。

　ガス導出口（図示せず）は、管支持板１３よりも上方に位置するケーシング本体１１Ａに設けられている。ガス導出口（図示せず）は、管支持板１３よりも上方に形成された空間１１ＡＢから複数の伝熱管１４内を流れる冷却水Ｗｃとの熱交換により冷却された圧縮ガスＧｐを導出する。冷却された圧縮ガスＧｐは、使用先（図示せず）に供給される。

　管支持板１３は、支持板本体２６と、複数の第１の貫通穴２８Ａと、複数の第２の貫通穴２８Ｂと、を有する。

　支持板本体２６は、円形とされた板材である。支持板本体２６は、ケーシング本体１１Ａ内の底面との間に空間が形成されるように、ケーシング本体１１Ａ内の底部に配置されている。
　支持板本体２６は、ケーシング本体１１Ａ内に導入された圧縮ガスＧｐと接触する上面２６ａと、上面２６ａの反対側に配置された下面２６ｂと、複数の第１の貫通穴２８Ａが形成される第１の領域２６Ａと、複数の第２の貫通穴２８Ｂが形成される第２の領域２６Ｂと、を有する。

　第１及び第２の領域２６Ａ，２６Ｂは、平面視半円形状とされた領域であり、板状部材１５が配置される領域の外側に配置されている。第１の領域２６Ａは、Ｘ方向において第２の領域２６Ｂと対向している。

　複数の第１の貫通穴２８Ａは、第１の領域２６Ａに対応する支持板本体２６をＺ方向に貫通して形成されている。複数の第１の貫通穴２８Ａには、それぞれ伝熱管１４の一方の端部１４Ａが挿入されている。

　複数の第２の貫通穴２８Ｂは、第２の領域２６Ｂに対応する支持板本体２６をＺ方向に貫通して形成されている。複数の第２の貫通穴２８Ｂには、それぞれ伝熱管１４の他方の端部１４Ｂが挿入されている。

　複数の伝熱管１４は、空間１１ＡＢに配置されている。複数の伝熱管１４は、逆Ｕ字形状とされており、内径及び外径の大きさが等しくなるように構成されている。

　複数の伝熱管１４の一方の端部１４Ａは、複数の第１の貫通穴２８Ａのうち、それぞれ１つの第１の貫通穴２８Ａに挿入されている。
　複数の伝熱管１４の他方の端部１４Ｂは、複数の第２の貫通穴２８Ｂのうち、それぞれ１つの第２の貫通穴２８Ｂに挿入されている。これにより、複数の伝熱管１４は、管支持板１３により支持されている。

　複数の伝熱管１４は、挿入される第１及び第２の貫通穴２８Ａ，２８Ｂの位置に応じて、Ｘ方向における一方の端部１４Ａと他方の端部１４Ｂとの距離や高さ等が異なっている。
　空間１１ＡＢに圧縮ガスＧｐが導入された際、複数の伝熱管１４の外周面は、圧縮ガスＧｐと接触する。

　板状部材１５は、支持板本体２６とケーシング本体１１Ａ内の底面との間に形成された空間をＸ方向に２分割するように、支持板本体２６の下面２６ｂとケーシング本体１１Ａ内の底面との間に設けられている。
　板状部材１５は、複数の第１の貫通穴２８Ａを露出する冷却水供給室１６と、複数の第２の貫通穴２８Ｂを露出する冷却水回収室１７と、を分離させるための部材である。

　冷却水供給室１６は、ケーシング本体１１Ａ内の底面、管支持板１３、及び板状部材１５で区画されている。
　冷却水供給室１６は、複数の第１の貫通穴２８Ａと連通している。冷却水供給室１６は、複数の第１の貫通穴２８Ａを介して、複数の伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内に供給される冷却水Ｗｃが充填されている。冷却水供給室１６内の冷却水Ｗｃは、空間１１ＡＢ内に導入された圧縮ガスＧｐと熱交換する前の冷却水Ｗｃであるため温度が低い。

　冷却水回収室１７は、ケーシング本体１１Ａ内の底面、管支持板１３、及び板状部材１５で区画されている。
　冷却水回収室１７は、複数の第２の貫通穴２８Ｂと連通している。冷却水回収室１７には、複数の第２の貫通穴２８Ｂを介して、圧縮ガスＧｐと熱交換して、温度が上昇した冷却水Ｗｃが導入される。

　冷却水導入口２２は、ケーシング本体１１Ａの底部の外側のうち、冷却水供給室１６と対向する部分に設けられている。冷却水導入口２２は、ケーシング本体１１Ａから離間する方向に突出している。冷却水導入口２２内の流路は、冷却水供給室１６に連通している。
　冷却水導入口２２は、冷却水供給室１６に冷却水を導入する。この冷却水を導入する際に発生する圧力により、冷却水供給室１６を介して、複数の伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内に冷却水が導入される。
　一般的に、伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内に導入される冷却水Ｗｃの圧力は、管支持板１３の中央部が高く外周部に向かうにつれて低くなる傾向がある。

　冷却水導出口２４は、ケーシング本体１１Ａの底部の外側のうち、冷却水回収室１７と対向する部分に設けられている。冷却水導出口２４は、ケーシング本体１１Ａから離間する方向に突出している。
　冷却水導出口２４内の流路は、冷却水回収室１７に連通している。冷却水導出口２４は、冷却水回収室１７から熱交換に寄与して、温度が上昇した冷却水Ｗｃをケーシング１１の外部に導出させる。

　次に、図１～図１０を参照して、第１の実施形態の流路抵抗体２５について説明する。ここでは、一例として、管支持板１３に装着された全ての伝熱管１４のうち、管支持板１３の外周部に形成された第１の貫通穴２８Ａに挿入された複数の伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内のみに流路抵抗体２５を配置させた場合を例に挙げて説明する。図１～図１０において、同一構成部分には同一符号を付す。

　流路抵抗体２５は、外枠部材３１と、分割板３２Ａ～３２Ｄ（複数の分割板）と、リブ３３Ａ～３３Ｅと、抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅ（複数の抵抗付与部）と、突出部３５と、を有する。
　外枠部材３１は、Ｚ方向に延びる部材である。外枠部材３１は、外枠部材本体３６と、流体導入口３８と、流体導出口３９と、中空部３１Ａと、を有する。

　外枠部材本体３６は、円筒形状とされた筒部４３と、筒部４３の一方の端に配置された円形の第１の板部４５と、筒部４３の他方の端に配置された円形の第２の板部４６と、を有する。
　外枠部材３１の外面３１ａは、筒部４３の外周面４３ａ、第１の板部４５の外面４５ａ、及び第２の板部４６の外面４６ａで構成されている。

　流体導入口３８は、第１の板部４５を貫通するように、第１の板部４５のＸ方向一方側に形成されている。流体導入口３８は、外枠部材３１内に冷却水Ｗｃを導入するための導入口である。
　流体導入口３８は、複数の抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅのうち、外枠部材３１の一方の端部に配置された抵抗付与部３４Ａの縮流部として機能可能な大きさ（開口面積）とされている。
　流体導入口３８の開口面積は、例えば、伝熱管１４の内側の開口面積の５０％以下となるように設定することが可能である。

　流体導出口３９は、第２の板部４６を貫通するように、第２の板部４６のＸ方向他方側に形成されている。流体導出口３９は、複数の抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅ内を通過することで、抵抗が付与された冷却水Ｗｃを流路抵抗体２５の上方に位置する伝熱管１４内に導出させる。
　流体導出口３９は、複数の抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅのうち、外枠部材３１の他方の端部に配置された抵抗付与部３４Ｅの縮流部（第１の縮流部）として機能可能な大きさ（開口面積）とされている。
　流体導出口３９の開口面積は、例えば、伝熱管１４の内側の開口面積の５０％以下となるように設定することが可能である。

　中空部３１Ａは、筒部４３の内周面、第１の板部４５の内面４５ｂ、及び第２の板部４６の内面４６ｂで区画された円柱状の空間である。中空部３１Ａは、流体導入口３８と流体導出口３９とを連通させている。

　分割板３２Ａは、円形とされた板材であり、平面とされた面３２Ａａと、面３２Ａａの反対側に配置された平面である面３２Ａｂと、第１の縮流部３２ＡＨと、を有する。
　分割板３２Ａは、面３２Ａａと第１の板部４５の内面４５ｂとの間に拡径部５１が区画されるように、外枠部材３１の内周面に設けられている。拡径部５１は、中空部３１Ａに配置され、かつ冷却水Ｗｃの流路となる空間である。拡径部５１は、流体導入口３８に連通している。

　第１の縮流部３２ＡＨは、分割板３２Ａを貫通するように形成されている。第１の縮流部３２ＡＨは、拡径部５１に連通するとともに、拡径部５１を介して、流体導入口３８と連通している。拡径部５１の冷却水Ｗｃが第１の縮流部３２ＡＨを通過する際、第１の縮流部３２ＡＨは、冷却水Ｗｃに抵抗を付与する。
　第１の縮流部３２ＡＨの開口面積は、例えば、伝熱管１４の内側の開口面積の５０％以下となるように設定することが可能である。

　第１の縮流部３２ＡＨは、分割板３２ＡのＸ方向他方側に配置されている。これにより、Ｚ方向において、第１の縮流部３２ＡＨは、縮流部として機能する流体導入口３８とは異なる位置に形成されている。

　このように、Ｚ方向において、第１の縮流部３２ＡＨの形成位置と流体導入口３８の形成位置とを異ならせることで、流路抵抗体２５の長さを長くすることなく、流体導入口３８から第１の縮流部３２ＡＨに向かう冷却水Ｗｃの流路を長くして、冷却水Ｗｃに抵抗を付与することができる。

　分割板３２Ｂは、円形とされた板材であり、平面とされた面３２Ｂａと、面３２Ｂａの反対側に配置された平面である面３２Ｂｂと、第１の縮流部３２ＢＨと、を有する。
　分割板３２Ｂは、面３２Ｂａと分割板３２Ａの面３２Ａｂとの間に拡径部５２が区画されるように、分割板３２Ａの上方に位置する外枠部材３１の内周面に設けられている。拡径部５２は、中空部３１Ａに配置され、かつ冷却水Ｗｃの流路となる空間である。
　拡径部５２は、第１の縮流部３２ＡＨに連通している。拡径部５２内には、第１の縮流部３２ＡＨを通過した冷却水Ｗｃが導入される。

　第１の縮流部３２ＢＨは、Ｘ方向一方側に位置する分割板３２Ｂを貫通するように形成されている。第１の縮流部３２ＢＨは、拡径部５２に連通している。Ｚ方向において、第１の縮流部３２ＢＨは、第１の縮流部３２ＡＨとは異なる位置に形成されている。

　拡径部５２の冷却水Ｗｃが第１の縮流部３２ＢＨを通過する際、第１の縮流部３２ＢＨは、冷却水Ｗｃに抵抗を付与する。第１の縮流部３２ＢＨの開口面積は、例えば、伝熱管１４の内側の開口面積の５０％以下となるように設定することが可能である。

　分割板３２Ｃは、円形とされた板材であり、平面とされた面３２Ｃａと、面３２Ｃａの反対側に配置された平面である面３２Ｃｂと、第１の縮流部３２ＣＨと、を有する。
　分割板３２Ｃは、面３２Ｃａと分割板３２Ｂの面３２Ｂｂとの間に拡径部５３が区画されるように、分割板３２Ｂの上方に位置する外枠部材３１の内周面に設けられている。拡径部５３は、中空部３１Ａに配置され、かつ冷却水Ｗｃの流路となる空間である。
　拡径部５３は、第１の縮流部３２ＢＨに連通している。拡径部５３内には、第１の縮流部３２ＢＨを通過した冷却水Ｗｃが導入される。

　第１の縮流部３２ＣＨは、Ｘ方向他方側に位置する分割板３２Ｃを貫通するように形成されている。第１の縮流部３２ＣＨは、拡径部５３に連通している。Ｚ方向において、第１の縮流部３２ＣＨは、第１の縮流部３２ＢＨとは異なる位置に形成されている。

　拡径部５３の冷却水Ｗｃが第１の縮流部３２ＣＨを通過する際、第１の縮流部３２ＣＨは、冷却水Ｗｃに抵抗を付与する。第１の縮流部３２ＣＨの開口面積は、例えば、伝熱管１４の内側の開口面積の５０％以下となるように設定することが可能である。

　分割板３２Ｄは、円形とされた板材であり、平面とされた面３２Ｄａと、面３２Ｄａの反対側に配置された平面である面３２Ｄｂと、第１の縮流部３２ＤＨと、を有する。
　分割板３２Ｄは、分割板３２Ｃの面３２Ｃｂと面３２Ｄａとの間に拡径部５４を区画するとともに、第２の板部４６の内面４６ｂと面３２Ｄｂとの間に拡径部５５を区画するように、分割板３２Ｃの上方に位置する外枠部材３１の内周面に設けられている。

　拡径部５４，５５は、中空部３１Ａに配置され、かつ冷却水Ｗｃの流路となる空間である。拡径部５４は、第１の縮流部３２ＣＨに連通している。拡径部５４内には、第１の縮流部３２ＣＨを通過した冷却水Ｗｃが導入される。
　拡径部５５は、流体導出口３９に連通している。拡径部５５を通過した冷却水Ｗｃは、流体導出口３９を介して、伝熱管１４内に導出される。

　リブ３３Ａは、Ｘ方向において分割板３２Ａの面３２Ａａを２つに分割するように、面３２Ａａに設けられている。リブ３３Ａは、Ｙ方向に延びるとともに、分割板３２Ａの面３２Ａａの下方（Ｚ方向）に突出している。これにより、リブ３３Ａは、拡径部５１の中央部の高さを低くしている。

　このような構成とされたリブ３３Ａを設けることで、拡径部５１を流れる冷却水Ｗｃをリブ３３Ａに衝突させることが可能になるとともに、冷却水Ｗｃが流れる拡径部５１の一部を狭くすることが可能となる。これにより、流路抵抗体２５の長さを長くすることなく、拡径部５１を流れる冷却水Ｗｃにさらに抵抗を付与することができる。

　リブ３３Ｂは、Ｘ方向において分割板３２Ｂの面３２Ｂａを２つに分割するように、面３２Ｂａに設けられている。リブ３３Ｂは、Ｙ方向に延びるとともに、分割板３２Ｂの面３２Ｂａの下方（Ｚ方向）に突出している。

　リブ３３Ｃは、Ｘ方向において分割板３２Ｃの面３２Ｃａを２つに分割するように、面３２Ｃａに設けられている。リブ３３Ｃは、Ｙ方向に延びるとともに、分割板３２Ｃの面３２Ｃａの下方（Ｚ方向）に突出している。

　リブ３３Ｄは、Ｘ方向において分割板３２Ｄの面３２Ｄａを２つに分割するように、面３２Ｄａに設けられている。リブ３３Ｄは、Ｙ方向に延びるとともに、分割板３２Ｄの面３２Ｄａの下方（Ｚ方向）に突出している。

　リブ３３Ｅは、Ｘ方向において第２の板部４６の内面４６ｂを２つに分割するように、内面４６ｂに設けられている。リブ３３Ｅは、Ｙ方向に延びるとともに、第２の板部４６の内面４６ｂの下方（Ｚ方向）に突出している。

　このような構成とされたリブ３３Ｂ～３３Ｄは、上述したリブ３３Ａと同様な効果を得ることができる。

　抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅは、外枠部材３１の外面３１ａの内側に配置されている。抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅは、抵抗付与部３４Ａ、抵抗付与部３４Ｂ、抵抗付与部３４Ｃ、抵抗付与部３４Ｄ、抵抗付与部３４Ｅの順でＺ方向に積層されている。

　抵抗付与部３４Ａは、流体導入口３８と、第１の縮流部３２ＡＨと、拡径部５１と、リブ３３Ａと、を有する。抵抗付与部３４Ａは、流体導入口３８、及び第１の縮流部３２ＡＨを冷却水Ｗｃが通過する際に、冷却水Ｗｃに抵抗を付与する。

　抵抗付与部３４Ｂは、抵抗付与部３４Ａと抵抗付与部３４Ｃとの間に配置されている。抵抗付与部３４Ｂは、第１の縮流部３２ＢＨと、第１の縮流部３２ＡＨと連通する拡径部５２と、リブ３３Ｂと、を有する。
　上記構成とされた抵抗付与部３４Ｂは、抵抗付与部３４Ａにより抵抗が付与された冷却水Ｗｃにさらに抵抗を付与する。

　抵抗付与部３４Ｃは、抵抗付与部３４Ｂと抵抗付与部３４Ｄとの間に配置されている。抵抗付与部３４Ｃは、第１の縮流部３２ＣＨと、第１の縮流部３２ＢＨと連通する拡径部５３と、リブ３３Ｃと、を有する。
　上記構成とされた抵抗付与部３４Ｃは、抵抗付与部３４Ｂにより抵抗が付与された冷却水Ｗｃにさらに抵抗を付与する。

　抵抗付与部３４Ｄは、抵抗付与部３４Ｃと抵抗付与部３４Ｅとの間に配置されている。抵抗付与部３４Ｄは、第１の縮流部３２ＤＨと、第１の縮流部３２ＣＨと連通する拡径部５４と、リブ３３Ｄと、を有する。
　上記構成とされた抵抗付与部３４Ｄは、抵抗付与部３４Ｃにより抵抗が付与された冷却水Ｗｃにさらに抵抗を付与する。

　抵抗付与部３４Ｅは、抵抗付与部３４Ｄ上に配置されている。抵抗付与部３４Ｅは、第１の縮流部として機能する流体導出口３９と、第１の縮流部３２ＤＨと連通する拡径部５５と、リブ３３Ｅと、を有する。
　上記構成とされた抵抗付与部３４Ｅは、抵抗付与部３４Ｄにより抵抗が付与された冷却水Ｗｃにさらに抵抗を付与する。そして、十分に抵抗が付与された冷却水Ｗｃ（高い圧力とされた冷却水Ｗｃ）は、流体導出口３９を介して、伝熱管１４内に導出される。

　突出部３５は、筒部４３の一方の端側に位置する外周面４３ａ（外枠部材３１の外周面）に設けられている。突出部３５は外周面４３ａから外枠部材３１の外側に突出するリング状の部材である。
　流路抵抗体２５が伝熱管１４の一方の端部１４Ａの内側に配置された状態（図３に示す状態）において、突出部３５は、伝熱管１４の外側に配置されている。この状態において突出部３５は、支持板本体２６の下面２６ｂと接触している。

　このような構成とされた突出部３５を有することで、伝熱管１４の一方の端部１４Ａ（管状部材の端部）の内側に流路抵抗体２５を装着する際、一方の端部１４Ａに対する流路抵抗体２５の位置を規制するストッパーとして突出部３５を機能させることができる。
　また、伝熱管１４の一方の端部１４Ａの内側に流路抵抗体２５が配置された状態において、伝熱管１４の外側に突出部３５を配置させることが可能となるので、伝熱管１４に対する流路抵抗体２５の着脱作業を容易に行うことができる。

　第１の実施形態の流路抵抗体２５によれば、Ｚ方向に配置された抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅを設け、互いに隣り合う抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅのうち、一方の抵抗付与部を構成する第１の縮流部（第１の縮流部３２ＡＨ～３２ＤＨのうちの１つ）と他方の抵抗付与部を構成する拡径部（拡径部５１～５５のうちの１つ）とを連通させることで、冷却水Ｗｃに対して繰り返し抵抗を付与することが可能となる。これにより、高い圧力とされた冷却水Ｗｃを流体導出口３９から導出させることが可能となるので、冷却水Ｗｃが逆流することを抑制できる。

　また、互いに隣り合う抵抗付与部に設けられた第１の縮流部３２ＡＨ～３２ＤＨを、Ｚ方向において異なる位置に配置させることで、外枠部材３１内に形成される冷却水Ｗｃの流路を曲がりくねった形状にすることが可能となる。
　これにより、冷却水Ｗｃの流路を長くすることが可能になるとともに、外枠部材３１の内面に冷却水Ｗｃを衝突させて、冷却水Ｗｃにさらに抵抗を付与させることが可能となる。
　したがって、流路抵抗体２５の長さ（外枠部材３１の長さ）を短くした場合でも、冷却水Ｗｃに大きな抵抗を付与することが可能となるので、少ない占有領域で、冷却水Ｗｃの逆流を抑制することができる。

　なお、流路抵抗体２５は、例えば、３Ｄプリタを用いて製造することが可能である。このように、３Ｄプリンタを用いることで、複雑な形状とされた流路抵抗体２５を容易に製造することができる。

　上記構成とされた流路抵抗体２５を備えた熱交換器１０によれば、抵抗が付与された冷却水Ｗｃを伝熱管１４内に供給することが可能となる。つまり、伝熱管１４内に高い圧力とされた冷却水Ｗｃを供給することが可能となる。これにより、伝熱管１４内において、熱交換による冷却水Ｗｃの蒸発を抑制可能となるので、伝熱管１４内を冷却水Ｗｃが逆流することを抑制できる。
　また、伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内に流路抵抗体２５を配置させることで、別途、流路抵抗体２５の設置領域を確保する必要がないため、流路抵抗体２５の占有領域を小さくすることができる。

　なお、第１の実施形態では、一例として、Ｙ方向に延びることで面３２Ａａ～３２Ｄａ，４６ｂの面積を２分割するリブ３３Ａ～３３Ｅを設けた場合を例に挙げて説明したが、これらに替えて、例えば、Ｙ方向に間隔を空けた状態で配置された複数のリブを設けてもよいし、面３２Ａａ～３２Ｄａ，４６ｂのＹ方向の一部にリブを設けてもよい。これらのリブを設けた場合もリブ３３Ａ～３３Ｅと同様な効果を得ることができる。

　また、第１の実施形態では、一例として、下方に延びるリブ３３Ａ～３３Ｅを例に挙げて説明したが、Ｚ方向においてリブ３３Ａ～３３Ｅと対向するように、上方に延びるリブを別途設けてもよい。

　さらに、第１の実施形態では、リブ３３Ａ～３３Ｅが突出する方向の一例として、Ｚ方向（分割板３２Ａ～３２Ｄに対して直交する方向）を例に挙げて説明したが、リブ３３Ａ～３３Ｅが突出する方向はＺ方向に限定されない。リブ３３Ａ～３３Ｅが突出する方向は、分割板３２Ａ～３２Ｄに対して交差する方向であればよい。

　また、第１の実施形態では、一例として、管支持板１３に装着された全ての伝熱管１４のうち、管支持板１３の外周部に形成された第１の貫通穴２８Ａに挿入された複数の伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内のみに同じ数の抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅが積層された流路抵抗体２５を設けた場合を例に挙げて説明したが、各伝熱管１４内に供給される冷却水Ｗｃの圧力に応じて、積層数の異なる抵抗付与部を有した流路抵抗体を各伝熱管１４に設けてもよい。

　このように、各伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内に導入される冷却水Ｗｃの圧力に応じて、流路抵抗体を構成する抵抗付与部の数を異ならせることで、各伝熱管１４内を流れる冷却水Ｗｃの圧力の差のばらつきを小さくすることができる。

　ここで、図１１を参照して、第１の実施形態の変形例に係る流路抵抗体６０について説明する。図１１において、図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

　図１１を参照するに、流路抵抗体６０は、第１の実施形態の流路抵抗体２５を構成する流体導出口３９の形成位置を異ならせるとともに、抵抗付与部３４Ｅに替えて抵抗付与部６１を有すること以外は、流路抵抗体２５と同様に構成されている。

　流路抵抗体６０を構成する流体導出口３９は、第２の板部４６の中央部を貫通するように形成されている。
　抵抗付与部６１は、リブ３３Ｅに替えて、リブ６２を有すること以外は、抵抗付与部３４Ｅと同様に構成されている。リブ６２は、流体導出口３９を囲むように、第２の板部４６の内面４６ｂに設けられている。リブ６２は、分割板３２Ｄの面３２Ｄｂに向かう方向に突出している。

　第１の実施形態の変形例に係る流路抵抗体６０によれば、第２の板部４６の中央部を貫通する流体導出口３９を有することで、筒部４３への冷却水の衝突を抑制することが可能となるので、エロージョンを抑制することができる。
　第２の板部４６の中央部を貫通する流体導出口３９を有することで、流体導出口３９から導出された冷却水の移動方向を外枠部材３１が延びる方向と同じＺ方向にすることが可能となる。
　これにより、図３に示す伝熱管１４の一方の端部１４Ａ内に流路抵抗体６０を装着させた際、流体導出口３９から導出された冷却水Ｗｃが伝熱管１４の内周面に衝突することを抑制できる。

　また、流体導出口３９を囲むように、第２の板部４６の内面４６ｂに設けられたリブ６２を有することで、流体導出口３９に到達する前に、冷却水をリブ６２に衝突させて、冷却水に抵抗を付与することができる。
　なお、第１の実施形態の変形例では、リング形状とされた１つのリブ６２を設けた場合を例に挙げて説明したが、リブ６２に替えて、例えば、一方向に延びる２つのリブを設け、２つのリブの間に、流体導出口３９を配置させてもよい。このような構成とされた２つのリブを設けた場合も、流体導出口３９に到達する前に、冷却水をリブに衝突させて、冷却水に抵抗を付与することができる。

　（第２の実施形態）
　図１２～図１４を参照して、本発明の第２の実施形態に係る流路抵抗体６５について説明する。図１２において、図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１２～図１４において、同一構成部分には同一符号を付す。図１２及び図１４に示す矢印は、冷却水の移動方向を示している。

　流路抵抗体６５は、第１の実施形態の流路抵抗体２５を構成するリブ３３Ａ～３３Ｅ及び抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅに替えて、第２の縮流部６６Ａが形成された複数の仕切り板６６、及び抵抗付与部６９Ａ～６９Ｅを有すること以外は、流路抵抗体２５と同様に構成されている。

　仕切り板６６は、各拡径部５１～５５を２つに分割するように、第１の板部４５と分割板３２Ａとの間、分割板３２Ａと分割板３２Ｂとの間、分割板３２Ｂと分割板３２Ｃとの間、分割板３２Ｃと分割板３２Ｄとの間、及び分割板３２Ｅと第２の板部４６との間にそれぞれ設けられている。

　第２の縮流部６６Ａは、仕切り板６６の中央部を貫通するように形成されている。第２の縮流部６６Ａの内径は、例えば、第１の縮流部３２ＡＨ～３２ＤＨの内径と同様な範囲内で設定することが可能である。

　抵抗付与部６９Ａ～６９Ｅは、外枠部材３１の外面３１ａの内側に配置されている。抵抗付与部６９Ａ～６９Ｅは、抵抗付与部６９Ａ、抵抗付与部６９Ｂ、抵抗付与部６９Ｃ、抵抗付与部６９Ｄ、抵抗付与部６９Ｅの順でＺ方向に積層されている。

　抵抗付与部６９Ａは、抵抗付与部３４Ａを構成するリブ３３Ａに替えて、第２の縮流部６６Ａが形成された仕切り板６６を有すること以外は、抵抗付与部３４Ａと同様に構成されている。
　抵抗付与部６９Ｂは、抵抗付与部３４Ｂを構成するリブ３３Ｂに替えて、第２の縮流部６６Ａが形成された仕切り板６６を有すること以外は、抵抗付与部３４Ｂと同様に構成されている。

　抵抗付与部６９Ｃは、抵抗付与部３４Ｃを構成するリブ３３Ｃに替えて、第２の縮流部６６Ａが形成された仕切り板６６を有すること以外は、抵抗付与部３４Ｃと同様に構成されている。
　抵抗付与部６９Ｄは、抵抗付与部３４Ｄを構成するリブ３３Ｄに替えて、第２の縮流部６６Ａが形成された仕切り板６６を有すること以外は、抵抗付与部３４Ｄと同様に構成されている。
　抵抗付与部６９Ｅは、抵抗付与部３４Ｅを構成するリブ３３Ｅに替えて、第２の縮流部６６Ａが形成された仕切り板６６を有すること以外は、抵抗付与部３４Ｅと同様に構成されている。

　第２の実施形態の流路抵抗体６５によれば、各拡径部５１～５５を２つに分割するとともに、第２の縮流部６６Ａを有する複数の仕切り板６６を設けることで、冷却水が第２の縮流部６６Ａを通過する際に冷却水に抵抗を付与することが可能となる。
　これにより、流路抵抗体６５の長さをさらに短くすることが可能となるので、さらに少ない占有領域で、冷却水の逆流を抑制することができる。

　　（第３の実施形態）
　図１５～図２１を参照して、本発明の第３の実施形態に係る流路抵抗体７５について説明する。図１５～図２１において、図４～図９に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。また、図１５～図２１において、同一構成部分には同一符号を付す。さらに、図１６～図２０に示す矢印は、冷却水の移動方向を示している。

　流路抵抗体７５は、第２の実施形態の流路抵抗体６５を構成する複数の仕切り板６６、及び抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅに替えて、仕切り板８１Ａ～８１Ｃ，８２Ａ～８２Ｃ，８３Ａ～８３Ｃ，８４Ａ～８４Ｃ，８５Ａ～８５Ｃ、及び抵抗付与部７７Ａ～７７Ｅを有すること以外は、流路抵抗体６５と同様に構成されている。

　仕切り板８１Ａ～８１Ｃは、拡径部５１を第１～第３の部分５１Ａ～５１Ｃに分割するように、第１の板部４５と分割板３２Ａとの間に設けられている。第１の部分５１Ａは、仕切り板８１Ａと仕切り板８１Ｂとで区画されている。第２の部分５１Ｂは、仕切り板８１Ｂと仕切り板８１Ｃとで区画されている。第３の部分５１Ｃは、仕切り板８１Ｃと仕切り板８１Ａとで区画されている。流体導入口３８から導入された冷却水は、第１の部分５１Ａに流入する。

　仕切り板８１Ｂは、中央部に形成された第２の縮流部８１ＢＨを有する。第２の縮流部８１ＢＨは、第１の部分５１Ａと第２の部分５１Ｂとを連通させている。第１の部分５１Ａに流入した冷却水は、第２の縮流部８１ＢＨを介して、第２の部分５１Ｂに流入する。

　仕切り板８１Ｃは、中央部に形成された第２の縮流部８１ＣＨを有する。第２の縮流部８１ＣＨは、第２の部分５１Ｂと第３の部分５１Ｃとを連通させている。第２の部分５１Ｂに流入した冷却水は、第３の部分５１Ｃに流入する。
　仕切り板８１Ａは、縮流部を有していない。このため、第３の部分５１Ｃに流入した冷却水は、第１の部分５１Ａには流入しない。

　仕切り板８２Ａ～８２Ｃは、拡径部５２を第１～第３の部分５２Ａ～５２Ｃに分割するように、分割板３２Ａと分割板３２Ｂとの間に設けられている。
　第１の部分５２Ａは、仕切り板８２Ａと仕切り板８２Ｂとで区画されており、第３の部分５１Ｃの上方に配置されている。
　第２の部分５２Ｂは、仕切り板８２Ｂと仕切り板８２Ｃとで区画されており、第１の部分５１Ａの上方に配置されている。
　第３の部分５２Ｃは、仕切り板８２Ｃと仕切り板８２Ａとで区画されており、第２の部分５１Ｂの上方に配置されている。第３の部分５１Ｃを通過した冷却水は、第１の部分５２Ａに流入する。

　仕切り板８２Ｂは、中央部に形成された第２の縮流部８２ＢＨを有する。第２の縮流部８２ＢＨは、第１の部分５２Ａと第２の部分５２Ｂとを連通させている。第１の部分５２Ａに流入した冷却水は、第２の縮流部８２ＢＨを介して、第２の部分５２Ｂに流入する。
　仕切り板８２Ｃは、中央部に形成された第２の縮流部８２ＣＨを有する。第２の縮流部８２ＣＨは、第２の部分５２Ｂと第３の部分５２Ｃとを連通させている。第２の部分５２Ｂに流入した冷却水は、第２の縮流部８２ＣＨを介して、第３の部分５２Ｃに流入する。
　仕切り板８２Ａは、縮流部を有していない。このため、第３の部分５２Ｃに流入した冷却水は、第１の部分５２Ａには流入しない。

　仕切り板８３Ａ～８３Ｃは、拡径部５３を第１～第３の部分５３Ａ～５３Ｃに分割するように、分割板３２Ｂと分割板３２Ｃとの間に設けられている。
　第１の部分５３Ａは、仕切り板８３Ａと仕切り板８３Ｂとで区画されており、第３の部分５２Ｃの上方に配置されている。
　第２の部分５３Ｂは、仕切り板８３Ｂと仕切り板８３Ｃとで区画されており、第１の部分５２Ａの上方に配置されている。
　第３の部分５３Ｃは、仕切り板８３Ｃと仕切り板８３Ａとで区画されており、第２の部分５２Ｂの上方に配置されている。第３の部分５１Ｃを通過した冷却水は、第１の部分５３Ａに流入する。

　仕切り板８３Ｂは、中央部に形成された第２の縮流部８３ＢＨを有する。第２の縮流部８３ＢＨは、第１の部分５３Ａと第２の部分５３Ｂとを連通させている。第１の部分５３Ａに流入した冷却水は、第２の縮流部８３ＢＨを介して、第２の部分５３Ｂに流入する。
　仕切り板８３Ｃは、中央部に形成された第２の縮流部８３ＣＨを有する。第２の縮流部８３ＣＨは、第２の部分５３Ｂと第３の部分５３Ｃとを連通させている。第２の部分５３Ｂに流入した冷却水は、第２の縮流部８３ＣＨを介して、第３の部分５３Ｃに流入する。
　仕切り板８３Ａは、縮流部を有していない。このため、第３の部分５３Ｃに流入した冷却水は、第１の部分５３Ａには流入しない。

　仕切り板８４Ａ～８４Ｃは、拡径部５４を第１～第３の部分５４Ａ～５４Ｃに分割するように、分割板３２Ｂと分割板３２Ｃとの間に設けられている。
　第１の部分５４Ａは、仕切り板８４Ａと仕切り板８４Ｂとで区画されており、第３の部分５３Ｃの上方に配置されている。
　第２の部分５４Ｂは、仕切り板８４Ｂと仕切り板８４Ｃとで区画されており、第１の部分５３Ａの上方に配置されている。
　第３の部分５４Ｃは、仕切り板８４Ｃと仕切り板８４Ａとで区画されており、第２の部分５３Ｂの上方に配置されている。第３の部分５２Ｃを通過した冷却水は、第１の部分５４Ａに流入する。

　仕切り板８４Ｂは、中央部に形成された第２の縮流部８４ＢＨを有する。第２の縮流部８４ＢＨは、第１の部分５４Ａと第２の部分５４Ｂとを連通している。第１の部分５４Ａに流入した冷却水は、第２の縮流部８４ＢＨを介して、第２の部分５４Ｂに流入する。
　仕切り板８４Ｃは、中央部に形成された第２の縮流部８４ＣＨを有する。第２の縮流部８４ＣＨは、第２の部分５４Ｂと第３の部分５４Ｃとを連通している。第２の部分５４Ｂに流入した冷却水は、第２の縮流部８４ＣＨを介して、第３の部分５４Ｃに流入する。
　仕切り板８４Ａは、縮流部を有していない。このため、第３の部分５４Ｃに流入した冷却水は、第１の部分５４Ａには流入しない。

　仕切り板８５Ａ～８５Ｃは、拡径部５５を第１～第３の部分５５Ａ～５５Ｃに分割するように、分割板３２Ｂと分割板３２Ｃとの間に設けられている。
　第１の部分５５Ａは、仕切り板８５Ａと仕切り板８５Ｂとで区画されており、第３の部分５４Ｃの上方に配置されている。
　第２の部分５５Ｂは、仕切り板８５Ｂと仕切り板８５Ｃとで区画されており、第１の部分５４Ａの上方に配置されている。
　第３の部分５５Ｃは、仕切り板８５Ｃと仕切り板８５Ａとで区画されており、第２の部分５４Ｂの上方に配置されている。

　仕切り板８５Ｂは、中央部に形成された第２の縮流部８５ＢＨを有する。第２の縮流部８５ＢＨは、第１の部分５５Ａと第２の部分５５Ｂとを連通させている。第１の部分５５Ａに流入した冷却水は、第２の縮流部８５ＢＨを介して、第２の部分５５Ｂに流入する。
　仕切り板８５Ｃは、中央部に形成された第２の縮流部８５ＣＨを有する。第２の縮流部８５ＣＨは、第２の部分５５Ｂと第３の部分５５Ｃとを連通させている。第２の部分５５Ｂに流入した冷却水は、第２の縮流部８５ＣＨを介して、第３の部分５５Ｃに流入する。第３の部分５３Ｃを通過した冷却水は、流体導出口３９から導出される。
　仕切り板８５Ａは、縮流部を有していない。このため、第３の部分５５Ｃに流入した冷却水は、第１の部分５５Ａには流入しない。

　抵抗付与部７７Ａ～７７Ｅは、外枠部材３１の外面３１ａの内側に配置されている。抵抗付与部７７Ａ～７７Ｅは、抵抗付与部７７Ａ、抵抗付与部７７Ｂ、抵抗付与部７７Ｃ、抵抗付与部７７Ｄ、抵抗付与部７７Ｅの順でＺ方向に積層されている。

　抵抗付与部７７Ａは、第１の実施形態で説明した抵抗付与部３４Ａを構成するリブ３３Ａに替えて、仕切り板８１Ａ～８１Ｃを有すること以外は、抵抗付与部３４Ａと同様に構成されている。抵抗付与部７７Ａは、第１～第３の部分５１Ａ～５１Ｃに分割された拡径部５１と、第１の縮流部として機能する流体導入口３８と、第１の縮流部３２ＡＨと、第２の縮流部８１ＢＨ，８１ＣＨと、を有する。

　抵抗付与部７７Ｂは、第１の実施形態で説明した抵抗付与部３４Ｂを構成するリブ３３Ｂに替えて、仕切り板８２Ａ～８２Ｃを有すること以外は、抵抗付与部３４Ｂと同様に構成されている。抵抗付与部７７Ｂは、第１～第３の部分５２Ａ～５２Ｃに分割された拡径部５２と、第１の縮流部３２ＢＨと、第２の縮流部８２ＢＨ，８２ＣＨと、を有する。

　抵抗付与部７７Ｃは、第１の実施形態で説明した抵抗付与部３４Ｃを構成するリブ３３Ｃに替えて、仕切り板８３Ａ～８３Ｃを有すること以外は、抵抗付与部３４Ｃと同様に構成されている。抵抗付与部７７Ｃは、第１～第３の部分５３Ａ～５３Ｃに分割された拡径部５３と、第１の縮流部３２ＣＨと、第２の縮流部８３ＢＨ，８３ＣＨと、を有する。

　抵抗付与部７７Ｄは、第１の実施形態で説明した抵抗付与部３４Ｄを構成するリブ３３Ｄに替えて、仕切り板８４Ａ～８４Ｃを有すること以外は、抵抗付与部３４Ｄと同様に構成されている。抵抗付与部７７Ｄは、第１～第３の部分５４Ａ～５４Ｃに分割された拡径部５４と、第１の縮流部３２ＤＨと、第２の縮流部８４ＢＨ，８４ＣＨと、を有する。

　抵抗付与部７７Ｅは、第１の実施形態で説明した抵抗付与部３４Ｄを構成するリブ３３Ｅに替えて、仕切り板８５Ａ～８５Ｃを有すること以外は、抵抗付与部３４Ｅと同様に構成されている。抵抗付与部７７Ｅは、第１～第３の部分５５Ａ～５５Ｃに分割された拡径部５５と、第１の縮流部として機能する流体導出口３９と、第２の縮流部８５ＢＨ，８５ＣＨと、を有する。

　第３の実施形態の流路抵抗体７５によれば、拡径部５１～５５をそれぞれ３つに分割する仕切り板８１Ａ～８１Ｃ，８２Ａ～８２Ｃ，８３Ａ～８３Ｃ，８４Ａ～８４Ｃ，８５Ａ～８５Ｃを有することで、冷却水が第２の縮流部８１ＢＨ，８１ＣＨ，８２ＢＨ，８２ＣＨ，８２ＢＨ，８３ＣＨ，８４ＢＨ，８４ＣＨ，８５ＢＨ，８５ＣＨを通過することになるため、さらに少ない占有領域で、冷却水の逆流を抑制することができる。

　なお、第３の実施形態では、一例として、各拡径部５１～５５を３つに分割させた場合を例に挙げて説明したが、第２の縮流部を有する仕切り板をさらに設けて、各拡径部５１～５５を４つ以上に分割させてもよい。

　（第４の実施形態）
　図２２～図２５を参照して、本発明の第４の実施形態に係る流路抵抗体９０について説明する。図２２～図２５において、図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。また、図２２～図２５において、同一構成部分には、同一符号を付す。図２３～図２５では、説明の便宜上、図２２に示す外枠部材３１の図示を省略する。図２３～図２５に示す矢印は、冷却水の移動方向を示している。

　流路抵抗体９０は、第１の実施形態の流路抵抗体２５を構成する抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅに替えて抵抗付与部９１Ａ～９１Ｅを有するとともに、さらに外枠部材３１内に収容され、外枠部材３１の周方向に間隔を空けて配置された板材９３～９７を有し、かつ流路抵抗体２５とは流体導入口３８及び流体導出口３９の形状及び位置を異ならせたこと以外は流路抵抗体２５と同様に構成されている。

　抵抗付与部９１Ａ～９１Ｅは、それぞれＺ方向に延びた形状とされている。抵抗付与部９１Ａ～９１Ｅは、抵抗付与部９１Ａ、抵抗付与部９１Ｂ、抵抗付与部９１Ｃ、抵抗付与部９１Ｄ，抵抗付与部９１Ｅの順で、外枠部材３１の周方向に配置されている。

　抵抗付与部９１Ａは、拡径部９２Ａと、第１～第３の仕切り板１０１～１０３と、を有する。拡径部９２Ａは、板材９３，９４と、第１及び第２の板部４５，４６と、で区画されており、Ｚ方向に延びている。
　第１の仕切り板１０１は、扇形とされた板材である。第１の仕切り板１０１は、扇形とされた流体導入口３８の上方で、かつ外枠部材３１内の下部に配置されている。第１の仕切り板１０１は、板材９３，９４に固定されている。
　第１の仕切り板１０１は、中央部を貫通して形成された第１の縮流部１０１Ａを有する。流体導入口３８から導入された冷却水は、拡径部９２Ａ内に導入される。

　第２の仕切り板１０２は、扇形とされた板材である。第２の仕切り板１０２は、第２の板部４６の下方で、かつ外枠部材３１内の上部に配置されている。
　第２の仕切り板１０２は、板材９４，９５に固定されている。第２の仕切り板１０２は、中央部を貫通して形成された第１の縮流部１０２Ａを有する。

　第３の仕切り板１０３は、扇形とされた板材である。第３の仕切り板１０３は、第１の仕切り板１０１の上方で、かつ第２の仕切り板１０２の下方に位置する外枠部材３１内の中部に配置されている。
　第３の仕切り板１０３は、板材９５，９６に固定されている。第３の仕切り板１０３は、中央部を貫通して形成された第１の縮流部１０３Ａを有する。

　冷却水は、第１の縮流部１０１Ａを通過する際に抵抗が付与される。第１の縮流部１０３Ａを通過した冷却水は、第１の仕切り板１０１と第３の仕切り板１０３との間に位置する拡径部９２Ａに流入する。
　拡径部９２Ａに流入した冷却水は、第１の縮流部１０３Ａ、第１の仕切り板１０１と第３の仕切り板１０３との間に位置する拡径部９２Ａ、及び第１の縮流部１０２Ａを順次通過した後、抵抗付与部９１Ｂの上端部に流れる。

　抵抗付与部９１Ｂは、拡径部９２Ａと同様な形状とされた拡径部９２Ｂと、第１～第３の仕切り板１０１～１０３と、を有する。拡径部９２Ｂは、板材９４，９５と、第１及び第２の板部４５，４６と、で区画されている。
　抵抗付与部９１Ａ内を流れた冷却水は、拡径部９２Ｂ内に配置された第１の縮流部１０２Ａ、第１の縮流部１０３Ａ、第１の縮流部１０１Ａをこの順番で通過する。その後、冷却水は、抵抗付与部９１Ｃの下端部に流れる。

　抵抗付与部９１Ｃは、拡径部９２Ａと同様な形状とされた拡径部９２Ｃと、第１～第３の仕切り板１０１～１０３と、を有する。拡径部９２Ｃは、板材９５，９６と、第１及び第２の板部４５，４６と、で区画されている。
　抵抗付与部９１Ｂ内を流れた冷却水は、拡径部９２Ｃ内に配置された第１の縮流部１０１Ａ、第１の縮流部１０３Ａ、第１の縮流部１０２Ａをこの順番で通過する。その後、冷却水は、抵抗付与部９１Ｄの上端部に流れる。

　抵抗付与部９１Ｄは、拡径部９２Ａと同様な形状とされた拡径部９２Ｄと、第１～第３の仕切り板１０１～１０３と、を有する。拡径部９２Ｄは、板材９６，９７と、第１及び第２の板部４５，４６と、で区画されている。
　抵抗付与部９１Ｃを通過した冷却水は、拡径部９２Ｄ内に配置された第１の縮流部１０２Ａ、第１の縮流部１０３Ａ、第１の縮流部１０１Ａをこの順番で通過する。その後、冷却水は、抵抗付与部９１Ｅの下端部に流れる。

　抵抗付与部９１Ｅは、拡径部９２Ａと同様な形状とされた拡径部９２Ｅと、第１～第３の仕切り板１０１～１０３と、を有する。拡径部９２Ｅは、板材９７，９３と、第１及び第２の板部４５，４６と、で区画されている。
　抵抗付与部９１Ｄを通過した冷却水は、拡径部９２Ｅ内に配置された第１の縮流部１０１Ａ、第１の縮流部１０３Ａ、第１の縮流部１０２Ａをこの順番で通過する。その後、冷却水は、流体導出口３９から導出される。

　板材９３は、拡径部９２Ａと拡径部９２Ｅとの間に配置されている。板材９３は、Ｚ方向に延びており、一端が第１の板部４５の内面と接続され、他端が第２の板部４６の内面と接続されている。
　このような構成とされた板材９３を有することで、第１の縮流部１０２Ａを介して、拡径部９２Ａから導出された冷却水、及び流体導入口３８から導入された冷却水が抵抗付与部９１Ｅ内を流れることを抑制できる。

　板材９４は、拡径部９２Ａと拡径部９２Ｂとの間に配置されている。板材９４は、Ｚ方向に延びている。板材９４の一端は、第１の板部４５の内面と接続されている。
　板材９４の他端は、第２の仕切り板１０２の上方に突出しないように、抵抗付与部９１Ａを構成する第２の仕切り板１０２及び抵抗付与部９１Ｂを構成する第２の仕切り板１０２と接続されている。
　このような構成とされた板材９４を有することで、抵抗付与部９１Ａから導出された冷却水を抵抗付与部９１Ｂ内に導入させることができる。

　板材９５は、拡径部９２Ｂと拡径部９２Ｃとの間に配置されている。板材９５は、Ｚ方向に延びている。板材９５の一端は、第１の仕切り板１０１の下方に突出しないように、抵抗付与部９１Ｂを構成する第１の仕切り板１０１及び抵抗付与部９１Ｃを構成する第１の仕切り板１０１と接続されている。板材９５の他端は、第２の板部４６の内面と接続されている。
　このような構成とされた板材９５を有することで、抵抗付与部９１Ｂから導出された冷却水を抵抗付与部９１Ｃ内に導入させることができる。

　板材９６は、拡径部９２Ｃと拡径部９２Ｄとの間に配置されている。板材９６は、Ｚ方向に延びている。板材９６の一端は、第１の板部４５の内面と接続されている。
　板材９６の他端は、第２の仕切り板１０２の上方に突出しないように、抵抗付与部９１２Ｃを構成する第２の仕切り板１０２及び抵抗付与部９１Ｄを構成する第２の仕切り板１０２と接続されている。
　このような構成とされた板材９６を有することで、抵抗付与部９１Ｃから導出された冷却水を抵抗付与部９１Ｄ内に導入させることができる。

　板材９７は、拡径部９２Ｄと拡径部９２Ｅとの間に配置されている。板材９７は、Ｚ方向に延びている。
　板材９７の一端は、第１の仕切り板１０１の下方に突出しないように、抵抗付与部９１Ｄを構成する第１の仕切り板１０１及び抵抗付与部９１Ｅを構成する第１の仕切り板１０１と接続されている。板材９７の他端は、第２の板部４６の内面と接続されている。
　このような構成とされた板材９７を有することで、抵抗付与部９１Ｅを通過した冷却水を流体導出口３９から流路抵抗体９０の外部に導出させることができる。

　第４の実施形態の流路抵抗体９０によれば、上述した第１～第３の仕切り板１０１～１０３と、拡径部９２Ａ～９２Ｅと、を有するとともに、外枠部材３１の周方向に配置された抵抗付与部９１Ａ～９１Ｅを備えることで、抵抗付与部９１Ａ～９１Ｅを流れる冷却水が、第１の縮流部１０１Ａまたは第１の縮流部１０２Ａを通過後に、該抵抗付与部と隣接する他の抵抗付与部内を流れることが可能となる。
　よって、流路抵抗体９０の長さを短くした上で、冷却水の流路を長くして、冷却水に対して繰り返し抵抗を付与することができる。

　つまり、第４の実施形態のように、外枠部材３１の周方向に抵抗付与部９１Ａ～９１Ｄを配置させた場合でも、第１～第３の実施形態のように、Ｚ方向に複数の抵抗付与部を積み重ねて配置させた場合と同様な効果を得ることができる。

　なお、第４の実施形態では、一例として、外枠部材３１の周方向に５つの抵抗付与部（抵抗付与部９１Ａ～９１Ｅ）を配置させた場合を例に挙げて説明したが、外枠部材３１の周方向に配置させる抵抗付与部の数は、適宜設定することが可能であり、５つに限定されない。
　また、第４の実施形態では、一例として、１つの第３の仕切り板１０３を設けた場合を例に挙げて説明したが、第３の仕切り板１０３の数は、１つ以上であればよく、１つに限定されない。拡径部９２Ａ～９２Ｅを分割する第３の仕切り板１０３を複数設けることで、冷却水に抵抗を付与する回数を増加させることができる。

　（第５の実施形態）
　図２６及び図２７を参照して、本発明の第５の実施形態に係る流路抵抗体１１０について説明する。図２６及び図２７において、図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。また、図２６及び図２７において、同一構成部分には、同一符号を付す。図２６に示す矢印は、冷却水の移動方向を示している。

　第５の実施形態の流路抵抗体１１０は、第１の実施形態の流路抵抗体２５を構成する分割板３２Ａ～３２Ｄ、リブ３３Ａ～３３Ｅ、及び抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅに替えて、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７、第２の傾斜板１１２，１１４，１１６、拡径部１２１～１２８、及びリブ１２９を有すること以外は流路抵抗体２５と同様な構成とされている。

　第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７は、外枠部材３１内に収容されている。第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７は、第１の板部４５から第２の板部４６に向かう方向に対して、第１の傾斜板１１１、第１の傾斜板１１３、第１の傾斜板１１５、第１の傾斜板１１７の順で間隔をあけて配置されている。
　第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７は、Ｚ方向に対して、同じ角度で傾斜している。
　第１の傾斜板１１１は、楕円形状とされた板材である。第１の傾斜板１１３，１１５,１１７は、楕円形状とされた板材の一部を直線状に切り欠いた形状とされている。
　第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７は、それぞれ湾曲部１３２を有する。各湾曲部１３２は、外枠部材本体３６の内周面３６ａと接続されている。第１の傾斜板１１３，１１５，１１７は、直線部１３３を有する。

　第１の傾斜板１１１は、その一部を貫通して形成され、流体である冷却水が通過する第１の縮流部１１１Ａを有する。第１の傾斜板１１３は、その一部を貫通して形成され、冷却水が通過する第１の縮流部１１３Ａを有する。
　第１の傾斜板１１５は、その一部を貫通して形成され、冷却水が通過する第１の縮流部１１５Ａを有する。第１の傾斜板１１７は、その一部を貫通して形成され、冷却水が通過する第１の縮流部１１７Ａを有する。

　第２の傾斜板１１２，１１４，１１６は、外枠部材３１内に収容されている。第２の傾斜板１１２，１１４，１１６は、第１の板部４５から第２の板部４６に向かう方向に対して、第２の傾斜板１１２、第２の傾斜板１１４、第２の傾斜板１１６の順で間隔をあけて配置されている。
　第２の傾斜板１１２，１１４，１１６は、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７の傾斜する方向とは逆の方向（異なる方向の一例）に傾斜している。第２の傾斜板１１２，１１４，１１６は、Ｚ方向に対して、同じ角度で傾斜している。

　第２の傾斜板１１２，１１４,１１６は、楕円形状とされた板材の一部を直線状に切り欠いた形状とされている。
　第２の傾斜板１１２，１１４,１１６は、湾曲部１３５と、直線部１３６と、を有する。各湾曲部１３２は、外枠部材本体３６の内周面３６ａと接続されている。

　第２の傾斜板１１２は、その一部を貫通して形成され、流体である冷却水が通過する第２の縮流部１１２Ａを有する。
　第２の傾斜板１１２は、第１の傾斜板１１１の上方に配置されている。第２の傾斜板１１２の直線部１３６は、第１の傾斜板１１１の上面１１１ａと接続されている。
　第２の傾斜板１１２の上面１１２ａのうち、第２の縮流部１１２Ａよりも上方に位置する面には、第１の傾斜板１１３の直線部１３３が接続されている。

　第２の傾斜板１１４は、その一部を貫通して形成され、流体である冷却水が通過する第２の縮流部１１４Ａを有する。
　第２の傾斜板１１４は、第１の傾斜板１１３の上方に配置されている。第２の傾斜板１１４の直線部１３６は、第１の傾斜板１１３の上面１１３ａと接続されている。
　第２の傾斜板１１４の上面１１４ａのうち、第２の縮流部１１４Ａよりも上方に位置する面には、第１の傾斜板１１５の直線部１３３が接続されている。

　第２の傾斜板１１６は、その一部を貫通して形成され、流体である冷却水が通過する第２の縮流部１１６Ａを有する。
　第２の傾斜板１１６は、第１の傾斜板１１５の上方に配置されている。第２の傾斜板１１６の直線部１３６は、第１の傾斜板１１５の上面１１５ａと接続されている。
　第２の傾斜板１１６の上面１１６ａのうち、第２の縮流部１１６Ａよりも上方に位置する面には、第１の傾斜板１１７の直線部１３３が接続されている。

　流体導出口３９側から平面視した状態において、第２の縮流部１１２Ａ，１１４Ａ，１１６Ａは、第１の縮流部１１１Ａ，１１３Ａ，１１５Ａ，１１７Ａとは異なる位置に形成してもよい。
　このような位置に第２の縮流部１１２Ａ，１１４Ａ，１１６Ａを形成することで、冷却水が通過する流路の長さを長くすることが可能となるため、冷却水に大きな抵抗を付与することができる。

　第１の縮流部１１１Ａ，１１３Ａ，１１５Ａ，１１７Ａ及び第２の縮流部１１２Ａ，１１４Ａ，１１６Ａの開口面積は、例えば、外枠部材本体３６の開口面積の半分以下とすることが可能である。

　拡径部１２１は、第１の傾斜板１１１の下方に配置されている。拡径部１２１は、第１の傾斜板１１１、第１の板部４５、及び第１の傾斜板１１１よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２１は、流体導入口３８、及び第１の縮流部１１１Ａと連通している。つまり、流体導入口３８から流入した冷却水は、拡径部１２１と、第１の縮流部１１１Ａと、をこの順番で通過する。

　拡径部１２２は、第１の傾斜板１１１の上方で、かつ第２傾斜板１１２の下方に配置されている。拡径部１２２は、第１の傾斜板１１１、第２の傾斜板１１２、及び第１の傾斜板１１１よりも上方で、かつ第２の傾斜板１１２よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２２は、第１の縮流部１１１Ａ及び第２の縮流部１１２Ａと連通している。
　第１の縮流部１１１Ａを介して、拡径部１２２内に流入した冷却水は、第２の縮流部１１２Ａを介して、拡径部１２２から導出される。

　拡径部１２３は、第１の傾斜板１１１の上方で、かつ第１傾斜板１１３の下方に配置されている。拡径部１２２は、第１の傾斜板１１１，１１３、第２の傾斜板１１２、及び第１の傾斜板１１１よりも上方で、かつ第１の傾斜板１１３よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２３は、第２の縮流部１１２Ａ及び第１の縮流部１１３Ａと連通している。
　第２の縮流部１１２Ａを介して、拡径部１２３内に流入した冷却水は、第１の縮流部１１３Ａを介して、拡径部１２３から導出される。

　拡径部１２４は、第２の傾斜板１１２の上方で、かつ第２傾斜板１１４の下方に配置されている。拡径部１２４は、第１の傾斜板１１３、第２の傾斜板１１２，１１４、及び第２の傾斜板１１２よりも上方で、かつ第２の傾斜板１１４よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２４は、第１の縮流部１１３Ａ及び第２の縮流部１１４Ａと連通している。
　第１の縮流部１１３Ａを介して、拡径部１２４内に流入した冷却水は、第２の縮流部１１４Ａを介して、拡径部１２４から導出される。

　拡径部１２５は、第１の傾斜板１１３の上方で、かつ第１傾斜板１１５の下方に配置されている。拡径部１２５は、第１の傾斜板１１３，１１５、第２の傾斜板１１４、及び第１の傾斜板１１３よりも上方で、かつ第１の傾斜板１１５よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２５は、第２の縮流部１１４Ａ及び第１の縮流部１１５Ａと連通している。
　第２の縮流部１１４Ａを介して、拡径部１２５内に流入した冷却水は、第１の縮流部１１５Ａを介して、拡径部１２５から導出される。

　拡径部１２６は、第２の傾斜板１１４の上方で、かつ第２の傾斜板１１５の下方に配置されている。拡径部１２５は、第１の傾斜板１１５、第２の傾斜板１１４，１１６、及び第２の傾斜板１１４よりも上方で、かつ第２の傾斜板１１６よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２６は、第１の縮流部１１５Ａ及び第２の縮流部１１６Ａと連通している。
　第１の縮流部１１５Ａを介して、拡径部１２５内に流入した冷却水は、第２の縮流部１１６Ａを介して、拡径部１２６から導出される。

　拡径部１２７は、第１の傾斜板１１５の上方で、かつ第１の傾斜板１１７の下方に配置されている。拡径部１２７は、第１の傾斜板１１５，１１７、第２の傾斜板１１６、及び第１の傾斜板１１５よりも上方で、かつ第１の傾斜板１１７よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２７は、第２の縮流部１１６Ａ及び第１の縮流部１１７Ａと連通している。
　第２の縮流部１１６Ａを介して、拡径部１２７内に流入した冷却水は、第１の縮流部１１７Ａを介して、拡径部１２７から導出される。

　拡径部１２８は、第１の傾斜板１１７及び第２の傾斜板１１６の上方に配置されている。拡径部１２８は、第１の傾斜板１１７、第２の傾斜板１１６、第２の板部４６、及び第２の板部４６と第１の傾斜板１２７との間に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１２８は、第１の縮流部１１７Ａ及び流体導出口３９と連通している。第１の縮流部１１７Ａを介して、拡径部１２８内に流入した冷却水は、流体導出口３９を介して、拡径部１２８から導出される。

　リブ１２９は、流体導出口３９の近傍に位置する第１の傾斜板１１７の上面１１７ａに設けられている。
　このようなリブ１２９を設けることで、流体導出口３９側に位置する拡径部１２８の流路幅を狭くすることが可能となるので、流体導出口３９に向かう冷却水に対して抵抗を付与することができる。

　第５の実施形態の流路抵抗体１１０によれば、上述した第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７、第２の傾斜板１１２，１１４，１１６、拡径部１２１～１２８、及びリブ１２９を有することで、第１の実施形態の流路抵抗体２５と同様な効果を得ることができる。
　また、Ｚ方向に対して傾斜する第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７及び第２の傾斜板１１２，１１４，１１６を有することで、３Ｄプリンタを用いて流路抵抗体１１０を製造する場合において、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７及び第２の傾斜板１１２，１１４，１１６の強度を向上させることができる。

　なお、第５の実施形態では、一例として、第２の板部４６の中央部から外れた位置に流体導出口３９を形成した場合を例に挙げて説明したが、例えば、第２の板部４６の中央部に流体導出口３９を形成してもよい。

　また、第５の実施形態では、一例として、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７を同じ角度で傾斜させた場合を例に挙げて説明したが、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７の傾斜角度をそれぞれ異ならせてもよい。
　また、第５の実施形態では、一例として、第２の傾斜板１１２，１１４，１１６を同じ角度で傾斜させた場合を例に挙げて説明したが、第２の傾斜板１１２，１１４，１１６の傾斜角度をそれぞれ異ならせてもよい。

　さらに、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５、及び第２の傾斜板１１２，１１４，１１６にもリブを設けてもよい。

　（第６の実施形態）
　図２８及び図２９を参照して、本発明の第６の実施形態に係る流路抵抗体１４０について説明する。図２８及び図２９において、図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。また、図２８及び図２９において、同一構成部分には、同一符号を付す。図２８に示す矢印は、冷却水の移動方向を示している。

　第６の実施形態の流路抵抗体１４０は、第１の実施形態の流路抵抗体２５を構成する分割板３２Ａ～３２Ｄ、リブ３３Ａ～３３Ｅ、及び抵抗付与部３４Ａ～３４Ｅに替えて、第１の傾斜板１４１，１４３、第２の傾斜板１４２、拡径部１４５～１４８を有すること以外は流路抵抗体２５と同様な構成とされている。

　第１の傾斜板１４１，１４３は、外枠部材３１内に収容されている。第１の傾斜板１４１，１４３は、第１の板部４５から第２の板部４６に向かう方向に対して、第１の傾斜板１４１、第１の傾斜板１４３の順で間隔をあけて配置されている。
　第１の傾斜板１４１，１４３は、Ｚ方向に対して、同じ角度で傾斜している。第１の傾斜板１４１，１４３は、楕円形状とされた板材である。第１の傾斜板１４１，１４３の外周面は、外枠部材本体３６の内周面３６ａと接続されている。

　第１の傾斜板１４１は、その一部を貫通して形成され、流体である冷却水が通過する第１の縮流部１４１Ａを有する。第１の傾斜板１４３は、その一部を貫通して形成され、冷却水が通過する第１の縮流部１４３Ａを有する。

　第２の傾斜板１４２は、外枠部材３１内に収容されている。第２の傾斜板１４２は、第１の傾斜板１４１と第１の傾斜板１４３との間に配置されている。
　第２の傾斜板１４２は、第１の傾斜板１４１，１４３の傾斜する方向とは逆の方向に傾斜している。

　第２の傾斜板１４２は、楕円形状とされた板材の一部を直線状に切り欠いた形状とされている。
　第２の傾斜板１１２，１１４,１１６は、湾曲部１３５と、直線部１３６と、を有する。各湾曲部１３２は、外枠部材本体３６の内周面３６ａと接続されている。

　第２の傾斜板１４２は、その一部を貫通して形成され、流体である冷却水が通過する第２の縮流部１４２Ａを有する。
　第２の傾斜板１４２は、第１の傾斜板１４１と第１の傾斜板１４３との間に配置されている。

　流体導出口３９側から平面視した状態において、第２の縮流部１４２Ａは、第１の縮流部１４１Ａ，１４３Ａとは異なる位置に形成してもよい。
　このような位置に第２の縮流部１４２Ａを形成することで、冷却水が通過する流路の長さを長くすることが可能となるため、冷却水に大きな抵抗を付与することができる。

　第１の縮流部１４１Ａ，１４３Ａ及び第２の縮流部１４２Ａの開口面積は、例えば、外枠部材本体３６の開口面積の半分以下とすることが可能である。

　拡径部１４５は、第１の傾斜板１４１の下方に配置されている。拡径部１４５は、第１の傾斜板１４１、第１の板部４５、及び第１の傾斜板１４１よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１４５は、流体導入口３８、及び第１の縮流部１４１Ａと連通している。つまり、流体導入口３８から流入した冷却水は、拡径部１４５と、第１の縮流部１４１Ａと、をこの順番で通過する。

　拡径部１４６は、第１の傾斜板１４１と第２傾斜板１４２との間に配置されている。拡径部１４６は、第１の傾斜板１４１、第２の傾斜板１４２、及び第１の傾斜板１４１よりも上方で、かつ第２の傾斜板１４２よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１４６は、第１の縮流部１４１Ａ及び第２の縮流部１４２Ａと連通している。
　第１の縮流部１４１Ａを介して、拡径部１４６内に流入した冷却水は、第２の縮流部１４２Ａを介して、拡径部１４６から導出される。

　拡径部１４７は、第２の傾斜板１４２と第１傾斜板１４３との間に配置されている。拡径部１４７は、第１の傾斜板１４３、第２の傾斜板１４２、及び第１の傾斜板１４３と第２の傾斜板１４２との間に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１４７は、第２の縮流部１４２Ａ及び第１の縮流部１４３Ａと連通している。
　第２の縮流部１４２Ａを介して、拡径部１４３内に流入した冷却水は、第１の縮流部１４３Ａを介して、拡径部１４７から導出される。

　拡径部１４８は、第１の傾斜板１４３と第２の板部４６との間に配置されている。拡径部１４８は、第１の傾斜板１４３、第２の板部４６、及び第１の傾斜板１４３よりも上方で、かつ第２の板部４６よりも下方に位置する外枠部材本体３６の内周面３６ａで区画されている。
　拡径部１４８は、第１の縮流部１４３Ａ及び流体導出口３９と連通している。第１の縮流部１４３Ａを介して、拡径部１４８内に流入した冷却水は、流体導出口３９を介して、拡径部１４８から導出される。

　このような構成とされた第６の実施形態の流路抵抗体１４０は、先に説明した第５の実施形態の流路抵抗体１１０と同様な効果を得ることが可能である。

　なお、第６の実施形態では、一例として、第２の板部４６の中央部から外れた位置に流体導出口３９を形成した場合を例に挙げて説明したが、例えば、第２の板部４６の中央部に流体導出口３９を形成してもよい。

　また、第６の実施形態では、一例として、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７を同じ角度で傾斜させた場合を例に挙げて説明したが、第１の傾斜板１１１，１１３，１１５，１１７の傾斜角度をそれぞれ異ならせてもよい。
　また、第５の実施形態では、一例として、１つの第２の傾斜板１４２を設けた場合を例に挙げて説明したが、Ｚ方向に対して、間隔をあけて第２の傾斜板１４２を複数設けてもよい。この場合、複数の第２の傾斜板１４２の傾斜角度を同じにしてもよいし、それぞれの傾斜角度を異ならせてもよい。

　さらに、第１の傾斜板１４１，１４３及び第２の傾斜板１４２にリブを設けることで、拡径部１４５～１４８の一部を狭くしてもよい。

　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

　例えば、第１～第６の実施形態では、一例として、熱交換器を構成する伝熱管１４に流路抵抗体２５，６０，６５，７５，９０，１１０，１４０を適用した場合を例に挙げて説明したが、流路抵抗体２５，６０，６５，７５，９０，１１０，１４０は、伝熱管１４以外にも適用可能である。
　流路抵抗体２５，６０，６５，７５，９０，１１０，１４０は、例えば、ダクトに適用してもよい。このように、流路抵抗体２５，６０，６５，７５，９０，１１０，１４０をダクトに適用することで、ダクトから吹き出される空気（流体）の流速を遅くして、ダクトから吹き出される空気に起因する騒音を低下させることができる。

　本発明は、流路抵抗体、及び熱交換器に適用可能である。

　１０　　熱交換器
　１１　　ケーシング
　１１Ａ　　ケーシング本体
　１１ＡＢ　　空間
　１３　　管支持板
　１４　　伝熱管
　１４Ａ　　一方の端部
　１４Ｂ　　他方の端部
　１５　　板状部材
　１６　　冷却水供給室
　１７　　冷却水回収室
　２２　　冷却水導入口
　２４　　冷却水導出口
　２５，６０，６５，７５，９０，１１０，１４０　　流路抵抗体
　２６　　支持板本体
　２６ａ，１１１ａ～１１７ａ　　上面
　２６Ａ　　第１の領域
　２６ｂ　　下面
　２６Ｂ　　第２の領域
　２８Ａ　　第１の貫通穴
　２８Ｂ　　第２の貫通穴
　３１　　外枠部材
　３１ａ，４５ａ，４６ａ　　外面
　３１Ａ　　中空部
　３２Ａ～３２Ｄ　　分割板
　３２Ａａ，３２Ａｂ，３２Ｂａ，３２Ｂｂ，３２Ｃａ，３２Ｃｂ，３２Ｄａ，３２Ｄｂ　　面
　３２ＡＨ，３２ＢＨ，３２ＣＨ，３２ＤＨ，１０１Ａ，１０２Ａ，１０３Ａ，１１１Ａ，１１３Ａ，１１５Ａ，１１７Ａ，１４１Ａ，１４３Ａ　　第１の縮流部
　３３Ａ～３３Ｅ，６２，１２９　　リブ
　３４Ａ～３４Ｅ，６１，６９Ａ～６９Ｅ，７７Ａ～７７Ｅ，９１Ａ～９１Ｅ　　抵抗付与部
　３５　　突出部
　３６　　外枠部材本体
　３６ａ　　内周面
　３８　　流体導入口
　３９　　流体導出口
　４３　　筒部
　４３ａ　　外周面
　４５　　第１の板部
　４５ｂ，４６ｂ　　内面
　４６　　第２の板部
　５１～５５，１２１～１２８，１４５～１４８　　拡径部
　５１Ａ，５２Ａ，５３Ａ，５４Ａ，５５Ａ　　第１の部分
　５１Ｂ，５２Ｂ，５３Ｂ，５４Ｂ，５５Ａ　　第２の部分
　５１Ｃ，５２Ｃ，５３Ｃ，５４Ｃ，５５Ａ　　第３の部分
　６６，８１Ａ～８１Ｃ，８２Ａ～８２Ｃ，８３Ａ～８３Ｃ，８４Ａ～８４Ｃ，８５Ａ～８５Ｃ　　仕切り板
　６６Ａ，８１ＢＨ，８１ＣＨ，８２ＢＨ，８２ＣＨ，８３ＢＨ，８３ＣＨ，８４ＢＨ，８４ＣＨ，８５ＢＨ，８５ＣＨ，１１２Ａ，１１４Ａ，１１６Ａ，１４２Ａ　　第２の縮流部
　９３～９７　　板材
　１０１　　第１の仕切り板
　１０２　　第２の仕切り板
　１０３　　第３の仕切り板
　１１１，１１３，１１５，１１７，１４１，１４３　　第１の傾斜板
　１１２，１１４，１１６，１４２　　第２の傾斜板
　１３２，１３５　　湾曲部
　１３３，１３６　　直線部
　Ａ，Ｋ，Ｒ，Ｓ　　領域
　Ｇｐ　　圧縮ガス
　Ｗｃ　　冷却水

Claims (16)

1. 　一方の端に形成され、流体が導入される流体導入口、他方の端に形成され、前記流体が導出される流体導出口、及び前記流体導入口と前記流体導出口とを連通させる中空部を区画するとともに、一方向に延びる外枠部材と、
   　前記外枠部材の外面よりも内側に配置され、前記流体の流れを縮小する第１の縮流部、及び該第１の縮流部と連通するとともに、前記中空部に配置された拡径部を有する複数の抵抗付与部と、
   　を備え、
   　前記複数の抵抗付与部は、互いに隣り合うように配置されており、
   　互いに隣り合う前記抵抗付与部のうち、一方の抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部は、他方の抵抗付与部を構成する前記拡径部と連通しており、
   　前記互いに隣り合う抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部は、前記外枠部材が延びる方向において異なる位置に配置されている流路抵抗体。
2. 　前記複数の抵抗付与部は、前記外枠部材が延びる方向に配置されており、
   　前記外枠部材内には、該外枠部材が延びる方向に対して前記中空部を分割する複数の分割板が設けられており、
   　互いに隣り合う前記分割板のうち、一方の分割板には、前記一方の抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部が形成され、他方の分割板には、前記他方の抵抗付与部を構成する前記第１の縮流部が形成されており、
   　互いに隣り合う前記分割板の間には、前記拡径部が配置されている請求項１記載の流路抵抗体。
3. 　前記流体導入口及び前記流体導出口は、前記流体の流れを縮小する縮流部として機能する大きさとされており、
   　前記流体導入口は、前記複数の抵抗付与部のうち、前記外枠部材の一方の端部に配置された抵抗付与部の一部を構成し、
   　前記流体導出口は、前記複数の抵抗付与部のうち、前記外枠部材の他方の端部に配置された抵抗付与部の一部を構成する請求項２記載の流路抵抗体。
4. 　前記互いに隣り合う分割板のうち、少なくとも一方の分割板には、前記拡径部を流れる前記流体の流路を狭くするリブが設けられている請求項２または３記載の流路抵抗体。
5. 　前記互いに隣り合う分割板には、前記拡径部を分割する少なくとも１つの仕切り板が設けられており、
   　前記仕切り板には、前記流体の流れを縮小する第２の縮流部が形成されている請求項２または３記載の流路抵抗体。
6. 　前記複数の抵抗付与部は、前記外枠部材が延びる方向に延びるとともに、前記外枠部材の周方向に配置されており、
   　前記複数の抵抗付与部は、前記流体導入口側に配置され、前記第１の縮流部が形成された第１の仕切り板と、前記流体導出口側に配置され、前記第１の縮流部が形成された第２の仕切り板と、をそれぞれ有し、
   　前記第１及び第２の仕切り板は、前記外枠部材が延びる方向に延びる前記拡径部を分割しており、
   　前記拡径部は、前記外枠部材の周方向に配置された板材により周方向が区画されており、
   　前記抵抗付与部を流れる前記流体は、前記第１の仕切り板または前記第２の仕切り板を通過後に、該抵抗付与部と隣接する他の抵抗付与部内を流れる請求項１記載の流路抵抗体。
7. 　前記第１の仕切り板と前記第２の仕切り板との間には、少なくとも１つの第３の仕切り板が配置されており、
   　前記第３の仕切り板には、前記第１の縮流部が形成されている請求項６記載の流路抵抗体。
8. 　前記流体導出口は、前記外枠部材の前記他方の端の中央部に配置されている請求項１から７のうち、いずれか一項記載の流路抵抗体。
9. 　前記流路抵抗体は、前記一方の端側に位置する前記外枠部材の外周面に設けられ、該外周面から前記外枠部材の外側に突出する突出部を有する請求項１から８のうち、いずれか一項記載の流路抵抗体。
10. 　前記外枠部材内に収容されるとともに、前記一方向において間隔をあけて配置され、かつ前記第１の縮流部が形成された第１の傾斜板と、
    　前記外枠部材内に収容されるとともに、前記一方向において間隔をあけて配置され、かつ第２の縮流部が形成された第２の傾斜板と、
    　を有し、
    　複数の前記第１の傾斜板は、前記一方向に対して傾斜して配置されており、
    　複数の前記第２の傾斜板は、前記第１の傾斜板とは異なる方向に傾斜しており、
    　前記拡径部は、前記第１の傾斜板、前記第２の傾斜板、及び前記外枠部材の内面で区画されて、複数形成されており、
    　前記第１及び第２の縮流部は、前記拡径部に連通している請求項１記載の流路抵抗体。
11. 　前記第２の傾斜板は、前記一方向に配置された前記第１の傾斜板と接続されている請求項１０記載の流路抵抗体。
12. 　前記第２の傾斜板は、前記一方向に配置された前記第１の傾斜板から離れて配置されている請求項１０記載の流路抵抗体。
13. 　前記流体導出口側から平面視した状態において、前記第１の縮流部、及び前記第２の縮流部は、異なる位置に形成されている請求項１０から１２のうち、いずれか一項記載の流路抵抗体。
14. 　前記第１及び第２の傾斜板のうち、少なくとも一方にリブを設ける請求項１０から１３のうち、いずれか一項記載の流路抵抗体。
15. 　請求項１から１４のうち、いずれか一項記載の流路抵抗体と、
    　ガスを導入するガス導入口、及び前記ガスを導出するガス導出口を有する筒状のケーシングと、
    　前記ケーシング内の底部に配置され、複数の第１及び第２の貫通穴が形成された管支持板と、
    　前記管支持板と前記ケーシングの底部との間に設けられ、複数の前記第１の貫通穴を露出する冷却水供給室と、複数の前記第２の貫通穴を露出する冷却水回収室と、を分離させる板状部材と、
    　前記第１の貫通穴に一方の端部が挿入され、前記第２の貫通穴に他方の端部が挿入され、かつ逆Ｕ字形状とされた複数の伝熱管と、
    　前記ケーシングに設けられ、前記冷却水供給室に前記流体である冷却水を導入する冷却水導入口と、
    　前記ケーシングに設けられ、前記冷却水回収室から前記冷却水を導出する冷却水導出口と、
    　備え、
    　前記流路抵抗体は、前記複数の伝熱管のうち、前記伝熱管の一方の端側から該伝熱管の一方の端部内に装着されている熱交換器。
16. 　前記流路抵抗体は、前記複数の伝熱管に設けられており、
    　前記複数の伝熱管の一方の端部に装着された前記流路抵抗体は、前記伝熱管の一方の端部内に導入される前記冷却水の圧力に応じて、前記流路抵抗体を構成する前記抵抗付与部の数が異なる請求項１５記載の熱交換器。

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