WO2020110924A1 - ティシュペーパー - Google Patents
ティシュペーパー Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020110924A1 WO2020110924A1 PCT/JP2019/045730 JP2019045730W WO2020110924A1 WO 2020110924 A1 WO2020110924 A1 WO 2020110924A1 JP 2019045730 W JP2019045730 W JP 2019045730W WO 2020110924 A1 WO2020110924 A1 WO 2020110924A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- tissue paper
- spc
- arithmetic mean
- extract
- mean curvature
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
- D21H11/04—Kraft or sulfate pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/06—Alcohols; Phenols; Ethers; Aldehydes; Ketones; Acetals; Ketals
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/22—Agents rendering paper porous, absorbent or bulky
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper
Definitions
- the present invention relates to tissue paper, and more particularly to tissue paper containing a moisturizer.
- Conventional moisturizing tissues are mainly targeted at people who frequently bite due to hay fever, colds, etc., and the quality of the moisturizing tissue has the softness and smoothness that does not make the skin red or repeated after repeated use. Is designed to be.
- conventional moisturizing tissues have LBKP (hardwood kraft pulp) 60 to 70% NBKP (softwood kraft pulp) and LBKP Increase the blending ratio of.
- the main problem of the present invention is to provide a moisturizing tissue that is excellent in softness and moisturizing feeling, but also has strength such as firmness and resistance to tearing and excellent wiping-off property.
- the first means is Moisturizing tissue paper, Paper thickness is 220 ⁇ 330 ⁇ m, The basis weight per ply is 15 to 18 g/m 2 , The proportion of NBKP in the constituent fibers is more than 70% by mass, The arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peak of the outer surface under non-pressurization is 4.0 to 4.8 (1/mm), The developed area ratio (Sdr) of the interface on the outer surface is 0.020 to 0.030 (-), It is a tissue paper characterized by that.
- the second means is The amount of change in the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peaks of the outer surface under non-pressurization and the arithmetic mean curvature (Spc(2)) of the peaks of the outer surface under pressure of 50 gf/cm 2 is ⁇ 2.2. Is ⁇ 2.7 (1/mm),
- a moisturizing tissue that is excellent in softness and moisturizing feel, but also has strength such as firm feeling and resistance to tearing and excellent wiping-off property is provided.
- 3 is a graph of evaluation results according to the example. It is a figure for demonstrating the measuring method of the arithmetic mean curvature of a peak and the expansion area ratio of an interface which concern on this invention.
- the tissue paper according to the present embodiment is a moisturizing tissue paper, and the number of plies is not limited, but it is particularly preferable that it is 3 plies or 4 plies. That is, it is preferable that three or four base paper sheets are laminated and integrated into one set.
- the fibers constituting the tissue paper are pulp fibers of 98% by mass or more, and preferably 100% by mass.
- the pulp fibers are preferably NBKP (softwood kraft pulp) and LBKP (hardwood kraft pulp). Particularly, it is preferable that the constituent fibers are composed only of NBKP and LBKP.
- the ratio of NBKP in the constituent fibers is particularly more than 70% by mass.
- NBKP has thicker fibers and longer fiber lengths than LBKP. Therefore, when a large amount of NBKP is contained, the surface becomes rough and the feeling of smoothness is likely to deteriorate, but the strength is likely to be exhibited and the feeling of firmness is likely to be enhanced. In addition, the entanglement of the fibers is good and the paper layer tends to be sparse.
- the NBKP according to the present invention is preferably derived from cedar, cypress, spruce, etc. of Northern Europe or North America that have supple fibers with low fiber roughness among conifers. Specifically, a softwood kraft pulp having a fiber roughness of 11.0 mg/100 m to 20.0 mg/100 m is preferable. Among the NBKPs, those within this range are easy to secure flexibility. On the other hand, it is desirable that the LBKP to be included with the NBKP be derived from raw materials, such as eucalyptus, that have been harvested in afforestation for about 10 years. In particular, a hardwood kraft pulp having a fiber roughness of 7.0 to 13.0 mg/100 m is preferable. The surface becomes smooth.
- the tissue paper according to the present invention is a tissue paper to which a moisturizing agent is added, which is also referred to as a moisturizing tissue, lotion tissue, chemical-application type tissue, or the like.
- a moisturizing tissue which is also referred to as a moisturizing tissue, lotion tissue, chemical-application type tissue, or the like.
- the inclusion of the moisturizer makes it difficult to sense the surface roughness due to the high proportion of NBKP.
- the moisturizing agent according to the present invention contains a polyol as a main component, which has a function of taking in water into paper by a hygroscopic property and increasing a water content. Therefore, the tissue paper according to the present embodiment contains the polyol.
- the polyol is an aliphatic compound having two or more hydroxy groups —OH, and has an effect of improving the water content by hygroscopicity. Hygroscopic sugars are also included.
- glycerin glycerin, diglycerin, triglycerin, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, polyethylene glycol, sorbitol, glucose, xylitol, maltose, maltitol, mannitol, trehalose, arabinose, It is galactose, xylose, xylobiose, xylooligosaccharide, sucrose, rhamnose, or a mixture thereof.
- Particularly suitable polyols are glycerin, diglycerin and mixtures thereof.
- aloe extract Long life herb extract
- Hypericum extract barley extract, orange extract, seaweed extract, chamomile extract, cucumber extract, comfrey extract, burdock extract.
- Shiitake extract dio extract, perilla extract, sage extract, duke extract, Cordyceps extract, Dokudami extract, Hatake shimeji extract, loquat extract, grape leaf extract, fuyubodaiju extract, prune extract, loofah extract, button pie extract, maikai extract, monomonoha extract, lily extract, apple Extract, almond oil, olive oil, sesame oil, safflower oil, soybean oil, camellia oil, castor oil, jojoba oil, mink oil, coconut oil, beeswax, hyaluronic acid, placenta extract, rhamnose, xylobiose, xylooligosaccharide, tuberose polysaccharide
- aloe extract aloe extract, protracted herb extract, hypericum extract, comfrey extract, perilla extract, sage extract, ceramide-like compound, dokudami extract, matsutake mushroom extract, loquat extract, fujuboju extract, button pipi extract, castor oil, jojoba oil, hyaluronic acid.
- Placenta extract, soluble collagen, chondroitin sulfate, squalane, and urea are more preferable.
- the polyol content in the tissue paper according to the present embodiment is 26.0 mass% or more and 30.0 mass% or less.
- the content of the polyol is obtained, for example, from a value measured by quantification by a gas chromatography hydrogen flame ionization detector.
- a soxhlet extractor is used to perform acetone extraction using the humidity-controlled tissue paper as a standard sample, the extracted solvent is dried, and this is applied to a gas chromatography hydrogen flame ionization detector.
- the ratio of the total mass of polyols such as glycerin contained in tissue paper that has been conditioned under JIS P 8111 (1998) is defined as mass% of the content of polyol.
- This polyol content in the present invention is extremely high as compared with the conventional polyol content.
- the ratio of NBKP is as high as more than 70% by mass, and the fibers are sparse, so that the polyol content can be increased, and therefore, the roughness of the surface due to NBKP becomes hard to be felt.
- a so-called water-based moisturizer containing polyol as a main component may be applied by a gravure method, a flexo method, or a spray method.
- the application position in the manufacturing process is also known.
- the tissue paper according to the present invention contains a polyol or the like as a moisturizing agent as described above, and thus has a moisture content of 13% by mass or more.
- This moisture content is an extremely high moisture content among moisturizing tissues.
- a high moisture content makes it easier to feel a "moist feeling".
- the water content here is a value measured based on JIS P 8127 (1998) after conditioning the sample under the conditions of JIS P 8111 (1998). Specifically, using tissue paper that has been conditioned under the standard conditions of JIS P 8111 as a sample, the tissue paper is dried at 65°C and 20% environment until a certain weight is reached, and the tissue paper with respect to the weight of the conditioned tissue paper is dried. The ratio of the amount of water in the paper is calculated by the following formula.
- % moisture content of tissue paper ((mass g of humidified tissue paper)-(mass g of dried tissue paper))/(mass g of humidified tissue paper))
- the moisturizing agent in the tissue paper according to the present embodiment is preferably externally added to the base paper as a chemical solution.
- the chemical solution may be externally added to the base paper by a known technique such as spray coating, printing coating, and roll transfer. It should be noted that the chemical solution may contain a known auxiliary agent such as an emulsifier, an antiseptic agent, and an antifoaming agent.
- the tissue paper according to the present invention has a basis weight of 15 g/m 2 or more and 18 g/m 2 or less per ply. This basis weight is slightly higher than that of general-purpose tissue paper, which is called general-purpose product or low-priced product, and by setting the range of this basic weight, softness and smoothness are combined with other configurations. It can be excellent in durability.
- the tissue paper according to this embodiment has a paper thickness of 220 to 330 ⁇ m. This paper thickness is very thick as a tissue paper, and it is conventionally said that such a thickness makes it easier to feel the hardness.
- the present invention is based on the blending ratio of NBKP and the polyol content, and further described below. In combination with the unique surface characteristics of, it can be made to have excellent softness, smoothness and durability.
- tissue paper according to the present embodiment has a slightly high basis weight and a very thick paper thickness, the “moist feeling” is effectively enhanced by the improvement of the water content by the polyol or the like.
- the basis weight in the present invention means a value measured based on JIS P 8124 (1998), and the paper thickness is after the humidity of the test piece is sufficiently adjusted under the conditions of JIS P 8111 (1998). Under the same conditions, it means a value measured using a dial thickness gauge (thickness measuring instrument) "PEACOCK G type" (manufactured by Ozaki Seisakusho).
- the specific procedure for this paper thickness measurement is to check that there is no dust or dust between the plunger and the measuring table, place the plunger on the measuring table, and move the memory of the dial thickness gauge to zero. Match the points, then raise the plunger to place the sample on the test bench, slowly lower the plunger and read the gauge at that time. At this time, just put the plunger.
- the terminal of the plunger is made of metal so that a circular flat surface having a diameter of 10 mm hits the plane of the paper perpendicularly, and the load when measuring the paper thickness is about 70 gf.
- the average value is obtained by performing the measurement 10 times.
- the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peak of the outer surface under non-pressurization is 4.0 to 4.8 (1/mm).
- Unpressurized means that measurement is performed in a generated state (the same applies to the developed area ratio (Sdr) of the interface).
- the arithmetic mean curvature of the peaks represents the arithmetic mean of the main curvatures of the peaks in the defined area. The smaller the value, the more rounded the point of contact with another object, and the larger the number, the sharper the point of contact with another object.
- the measurement surface is the surface having the fold peak side (the same applies to the interface development area ratio (Sdr)).
- the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peaks of the outer surface under non-pressurization is 4.0 to 4.8 (1/mm), the surface feels smooth and the wiping property is excellent.
- the developed area ratio (Sdr) of the interface on the outer surface is 0.020 to 0.030 (-).
- the developed area ratio (Sdr) of the interface represents how much the developed area (surface area) of the defined region is increased with respect to the area of the defined region.
- Tissue paper according to the present invention has an arithmetic mean curvature of crest apex of the outer surface in the non-pressurized above (Spc (1)) and the arithmetic mean curvature of crest apex of the outer surface of 50 gf / cm 2 pressure (Spc (2) It is desirable that the amount of change with ⁇ ) is ⁇ 2.2 to ⁇ 2.7 (1/mm). Pressurization at 50 gf/cm 2 corresponds to the pressure when pressed against the skin when the chewing is performed. This amount of change is the degree to which the roundness of the point of contact with another object (human skin) under pressure is crushed, and within the range according to the present invention, due to the crushing of the appropriate tip, the softness and smoothness are improved. Good wipeability of the brush with a brush.
- the projected image can be used to measure the height, length, angle, volume, etc. of any part.
- the software “VR-H2A” and its corresponding software can be used for observation, measurement, and image analysis of the image obtained by the “3D microscope”.
- the measurement conditions are a field of view area of 24 mm ⁇ 18 mm and a magnification of 12 times.
- a tissue paper which is a ply of a test piece having a size of about 50 mm in the MD direction and 50 mm in the CD direction, is placed on the measuring table in a state where the depth direction is the MD direction with the measuring machine facing the front. Place.
- the test piece used for measurement is a flat part of a product without folds.
- test piece should be set on the measuring table so that there is no emboss or wrinkle in the center of the visual field. This is to prevent the measurement area from being embossed or wrinkled.
- This set refers to the visual field range displayed on the monitor visually or via software.
- VR-H2A use the software (“VR-H2A”) to capture the profile of the test piece surface.
- three images of a main image (texture), a main image (height), and a 3D image are obtained.
- the "surface roughness” is measured by the software.
- it is desirable to display a “height” image an image represented by shades of color tones that are color-coded in the height direction) as shown in FIG. Note that, in FIG. 2, the “height” image is represented by gray scale, but the “height” image actually obtained is an image represented by shades of color tones that are color-coded in the height direction.
- the measurement is performed by setting at least the maximum height (Sz), the arithmetic mean curvature (Spc) of the peak and the developed area ratio (Sdr) of the interface as the measurement parameters.
- the size of the measurement range is 3.000 mm ⁇ 3.000 mm.
- the measurement range can be set by selecting "numerical designation" in "addition of area”.
- the measurement point should be almost in the center of the obtained image (for example, area 1 in Fig. 2). It is sufficient for the "center” to be within a range of 10.0 mm x 10.0 mm from the center of the image. This point is that the test piece is set so that it does not include embossed or wrinkled parts, that there is no correction and the accuracy is higher than the edges, and that the height image is checked. This is because the intentional selection of measurement points is eliminated.
- the measurement conditions are a Gaussian filter, shape correction, low-pass filter and high-pass filter are not provided, and edge correction is provided. No image preprocessing is performed.
- This plane roughness measurement is performed five times in total by changing the test piece, and the average value of the five times is measured for the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peak of the measurement sample and the developed area ratio (Sdr) of the interface.
- the arithmetic mean curvature (Spc(1)) and the developed area ratio (Sdr) of the interface may be measured simultaneously, but the test piece to be measured may be changed.
- the plate may be any plate as long as it can form a horizontal and flat portion in the range of 30 mm ⁇ 30 mm on the measurement table.
- an acrylic plate or an acrylic underlay can be used.
- the surface smoothness a commercially available acrylic underlayment is sufficient.
- This test piece is preferably a test piece in which the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peak under non-pressure is measured. Collect from at least the same tissue paper. The size of the test piece and the orientation with respect to the measuring device are the same as those for measuring the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peak apex under no pressure.
- a transparent acrylic plate (21 g) having a thickness of 100 mm ⁇ 60 mm ⁇ 3 mm is gently placed on the test piece placed on the acrylic plate.
- a 100 mm ⁇ 60 mm ⁇ 4 mm thick stainless steel frame (70 mm ⁇ 40 mm hollow) (133 g) is placed on the acrylic plate on the test piece. Further, a weight of 450 g in total is placed so that the left and right sides of the stainless steel frame are evenly distributed.
- the pressure applied to the central portion (30 mm ⁇ 30 mm) of the sample is 50 gf/cm 2 .
- the acrylic plate to be placed on the sample it is desirable to use an acrylic sunday plate manufactured by Acrylic Sunday Co., Ltd. having a thickness of 3 mm (transparent) and an equivalent product.
- the arithmetic mean curvature (Spc(1)) under non-pressurization is performed, and the average value of the measurement of five different test pieces is taken as the peak of the outer surface under pressurization.
- the arithmetic mean curvature (Spc(2)) of The difference in the measured values due to the difference in the refractive index between the acrylic plate and air is neglected because it has a small effect on the measured values because the thickness of the acrylic plate is as thin as 3 mm.
- the method of applying a pressure of 50 gf/cm 2 to the sample is preferably the above method. However, as described above, a pressure of 50 gf/cm 2 is applied to the measurement surface in the same manner as described above, and then “3D micro Any method can be used as long as it can be measured with a “scope”.
- the tissue paper according to the present invention has a high NBKP blending ratio, an extremely high polyol content, an arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peaks of the outer surface under the above unpressurized condition, and a non-pressurized condition.
- the change in the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peak of the outer surface and the arithmetic mean curvature (Spc(2)) of the peak of the outer surface under the pressure of 50 gf/cm 2 gives a softness and a moist feeling. Although it is an excellent moisturizing tissue, it also has excellent strength, strength such as resistance to tearing, and excellent wipeability.
- the arithmetic mean curvature (Spc(2)) of the peaks of the outer surface under the pressure of 50 gf/cm 2 to obtain the change amount, the high NBKP blending ratio, the extremely high polyol content, and the base paper as described above.
- the crepe ratio at the time of paper making is preferably 26 to 30%. This crepe rate is a very high crepe rate from the fact that the crepe rate of the conventional moisturizing tissue at the time of base paper making is about 22% or less.
- tissue paper according to the present invention known softening agents, wet strength agents, and dry strength agents can be used, and the strength can be adjusted appropriately. Further, the tissue paper according to the present embodiment is not suitable for a pop-up type tissue paper product housed in a paper storage box also called a carton box because the polyol oil content is high and the moisture content is also extremely high, and the tissue paper is made of resin. It is suitable for a film packaging tissue using a packaging film.
- Example 1 the moisturizing tissue paper according to the present embodiment
- Example 1 to 3 a moisturizing type tissue paper as a comparative example
- Example 1 to 4 The values and the results of sensory evaluation are shown in Table 1 below. Further, FIG. 1 shows a graph of the results of the sensory evaluation in Examples 1 to 6, the conventional example, and the comparative example.
- Example 7 is an example of 4 plies.
- the softness and MMD in the table were measured as follows.
- Comparative example 4 which is a commercially available moisturizing tissue of 3 plies was used as a reference sample, and the samples according to each example were evaluated on a scale of 7 with respect to the reference sample.
- the evaluation items were “toughness (firm feeling)”, “moisturizing feeling (moisturizing property)”, “wiping feeling”, “softness”, and “smoothness” after freely touching the tissue paper.
- the number of test subjects was 20, and the evaluation was the average value.
- Examples 1 to 7 according to the present invention have “durableness (firm feeling)”, “moisturizing feeling (moisturizing property)”, and “wiping feeling”. , “Softness” and “Smoothness” were all higher than the reference sample. On the other hand, in the comparative example, one of the evaluations was inferior to the reference sample.
- the example of the present invention shows that the arithmetic mean curvature (Spc of the peaks of the outer surface under non-pressure) (Spc) represents the roundness of the point of contact with another object such as human skin.
- Spc arithmetic mean curvature
- (1)) is in the range of 4.0 to 4.8 (1/mm), which is larger than those of Comparative Examples 1, 2, and 4 to 7. This indicates that the surface of the product coated with the chemical solution is rough. It is presumed that the fibers are soft due to the high content of the chemical solution despite having such a surface property, and the evaluation of softness and smoothness such as softness is increasing.
- the developed area ratio (Sdr) of the interface on the outer surface is 0.020 to 0.030 ( ⁇ ). It is presumed that the softness of the surface in the plane direction when touching the skin is moderate when the skin is in the range, and the softness, the feeling of wiping and the smoothness are highly evaluated. Also. In the example, the amount of change in the arithmetic mean curvature (Spc(1)) of the peaks of the outer surface under non-pressurization and the arithmetic mean curvature (Spc(2)) of the peaks of the outer surface under pressure of 50 gf/cm 2 is large. .. This means that the peaks of the peaks tend to collapse when pressed against the skin.
- the tissue paper of the present invention is a moisturizing tissue excellent in softness and moisturizing feeling, but also excellent in strength such as firm feeling and resistance to tearing and excellent wiping-off property.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
【課題】強度と、洟の拭き取り性にも優れる保湿ティシューを提供する。
【解決手段】 保湿ティシュペーパーであって、紙厚が220~330μmであり、1プライ当たりの坪量が15~18g/m2であり、パルプ配合のNBKPの割合が70質量%超であり、薬液含有量が26~32質量%であり、非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))が4.0~4.8 (1/mm)であり、外面における界面の展開面積比(Sdr)が0.020~0.030(-)である、ティシュペーパーにより解決される。
Description
本発明は、ティシュペーパーに関し、特に、保湿剤を含むティシュペーパーに関する。
従来の保湿ティシューは、花粉症や風邪などで頻繁に洟をかむ人を主たる対象としており、繰り返し使用しても肌が赤くならない、痛くならないようなしっとり感、柔らかさと滑らかさを備える品質となるように設計されている。
従来の保湿ティシューは、このような柔らかく表面の滑らかさを高めるために、原紙のパルプ配合割合をNBKP(針葉樹クラフトパルプ)30~40%、LBKP(広葉樹クラフトパルプ)60~70%等として、LBKPの配合割合を高くする。
これはLBKPの繊維長がNBKPに比して細く短いため、その配合割合を相対的に高めると表層のLBKPの比率が多くなり表面が緻密で滑らかになることで保湿剤を含む薬液が表層に残り、さらに吸湿による水分増加等の薬液のしっとり感等の効果が紙層表面で発現しやすくなるからである。
しかしながら、このような従来の肌触りを重視した設計のローションティシューは、柔らかいものの紙の強度が弱く、破れやすく、滑らかではあるものの表層が密で洟等の液体が吸収されにくい場合があった。
そこで、本発明の主たる課題は、柔らかさやしっとり感に優れる保湿ティシューでありながら、しっかり感、破れにくさといった強度と、洟の拭き取り性にも優れる保湿ティシューを提供することにある。
上記課題を解決するための手段は次のとおりである。
その第一の手段は、
保湿ティシュペーパーであって、
紙厚が220~330μmであり、
1プライ当たりの坪量が15~18g/m2であり、
構成繊維のNBKPの割合が70質量%超であり、
非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))が4.0~4.8 (1/mm)であり、
外面における界面の展開面積比(Sdr)が0.020~0.030(-)である、
ことを特徴とするティシュペーパーである。
保湿ティシュペーパーであって、
紙厚が220~330μmであり、
1プライ当たりの坪量が15~18g/m2であり、
構成繊維のNBKPの割合が70質量%超であり、
非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))が4.0~4.8 (1/mm)であり、
外面における界面の展開面積比(Sdr)が0.020~0.030(-)である、
ことを特徴とするティシュペーパーである。
第二の手段は、
前記非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))と、50gf/cm2加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))の変化量が、Δ2.2~Δ2.7(1/mm)である、
前記非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))と、50gf/cm2加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))の変化量が、Δ2.2~Δ2.7(1/mm)である、
上記第一の手段に係るティシュペーパーである。
以上の本発明によれば、柔らかさやしっとり感に優れる保湿ティシューでありながら、しっかり感、破れにくさといった強度と、洟の拭き取り性にも優れる保湿ティシューが提供される。
以下、本発明の実施形態を説明する。
本実施形態に係るティシュペーパーは、保湿ティシュペーパーであり、そのプライ数は限定されないが、特に3プライ又は4プライであるのが望ましい。つまり基紙三枚又は四枚が積層一体化されて一組となっているものであるのがよい。このティシュペーパーを構成する繊維は、パルプ繊維が98質量%以上、好適には100質量%がパルプ繊維である。パルプ繊維は、NBKP(針葉樹クラフトパルプ)とLBKP(広葉樹クラフトパルプ)とであるのが望ましい。特に、構成繊維が、NBKPとLBKPのみから構成されているのがよい。
本発明に係るティシュペーパーは、特に構成繊維のNBKPの割合が70質量%超である。好ましくは、70質量%超~100質量%以下がNBKPである。LBKPに比して、NBKPは繊維が太く繊維長が長い。このためNBKPを多く含む場合には、表面が粗くなり滑らかさ感が低下しやすくなるが、強度は出やすくしっかり感を高めやすい。また、繊維同士の絡みが良好で紙層が疎となる傾向がある。
本発明に係るNBKPは、北欧産又は北米産の杉、ヒノキ、スプルース等、針葉樹の中でも繊維粗度の低いしなやかな繊維を持つものに由来するものが好ましい。具体的には、繊維粗度11.0mg/100m~20.0mg/100mの針葉樹クラフトパルプであるのがよい。NBKPのなかでもこの範囲のものは、しなやかさを確保しやすい。一方で、NBKPとともに含ませるLBKPは、ユーカリなど植林で得られる伐採年数10年ほどの揃った原料に由来するものが望ましい。特に、繊維粗度が7.0~13.0mg/100mの広葉樹クラフトパルプであるとのがよい。表面が滑らかとなる。
本発明に係るティシュペーパーは、保湿ティシュー、ローションティシュー、薬液付与タイプのティシューなどとも称される、保湿剤が付与されているティシュペーパーである。保湿剤を含むことでNBKPの割合が高いことによる表面の粗さが感じ難くなる。
本発明に係る保湿剤は、吸湿性によって紙中に水分を取り込み水分率を上昇させる作用を有するポリオールを主成分とする。したがって、本実施形態に係るティシュペーパーはポリオールを含む。ポリオールは、2個以上のヒドロキシ基-OHをもった脂肪族化合物であり、吸湿性による水分率向上の効果を奏するものである。吸湿性を有する糖類も含まれる。本実施形態に係るポリオールとして好適なものは、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、プロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース、アラビノース、ガラクトース、キシロース、キシロビオース、キシロオリゴ糖、ショ糖、ラムノースであり、これらが混合されたものでもよい。特に好適なポリオールは、グリセリン、ジグリセリン及びこれらの混合物である。
本実施形態に係る保湿剤中における主成分以外の他の成分としては、アロエエキス、延命草エキス、オトギリソウエキス、オオムギエキス、オレンジエキス、海藻エキス、カミツレエキス、キューカンバエキス、コンフリーエキス、ゴボウエキス、シイタケエキス、ジオウエキス、シソエキス、セージエキス、デュークエキス、冬虫夏草エキス、ドクダミエキス、ハタケシメジエキス、ビワエキス、ブドウ葉エキス、フユボダイジュエキス、プルーンエキス、ヘチマエキス、ボタンピエキス、マイカイエキス、モモノハエキス、ユリエキス、リンゴエキス、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、サフラワー油、大豆油、椿油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、ヤシ油、ミツロウ、ヒアルロン酸、プラセンターエキス、ラムノース、キシロビオース、キシロオリゴ糖、チューベローズポリサッカライド、トリサッカライド、溶性コラーゲン、グリチルリチン、コンドロイチン硫酸、スクワラン、セラミド類似化合物、尿素、ビタミンCリン酸エステルカルシウム塩、ビタミンE、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、ヒノキチオール、流動パラフィン及びワセリン等が挙げられる。これらは一種又はそれ以上に含まれていてもよい。これらのうち、アロエエキス、延命草エキス、オトギリソウエキス、コンフリーエキス、シソエキス、セージエキス、セラミド類似化合物、ドクダミエキス、ハタケシメジエキス、ビワエキス、フユボダイジュエキス、ボタンピエキス、ヒマシ油、ホホバ油、ヒアルロン酸、プラセンターエキス、可溶性コラーゲン、コンドロイチン硫酸、スクワラン、尿素がより好ましい。
本実施形態に係るティシュペーパー中におけるポリオール含有量は、26.0質量%以上~30.0質量%以下である。ポリオールの含有量は、例として、ガスクロマトグラフィー水素炎イオン化検出器による定量により測定される値から求める。調湿したティシュペーパーを基準の検体として、ソックスレー抽出器によるアセトン抽出を行ない、抽出した溶媒を乾燥させ、これをガスクロマトグラフィー水素炎イオン化検出器にかける。JIS P 8111(1998)の条件下で調湿したティシュペーパー中に含まれるグリセリン等のポリオール合計質量の比率をポリオールの含有量の質量%とする。本発明におけるこのポリオール含有量は、従来のポリオール含有量に比して極めて高い。発明に係るティシュペーパーでは、NBKPの割合を70質量%超と高く、繊維が疎であるためポリオール含有量を高めることができ、またそれゆえに、NBKPによる表面の粗さが感じ難くなる。
原紙に対してポリオールを含有させるには、ポリオールを主成分とするいわゆる水系保湿薬液を、グラビア方式、フレキソ方式、スプレー方式により付与すればよい。製造過程における付与位置も公知の技術による。
本発明にかかるティシュペーパーは、上記のとおり保湿剤としてポリオール等を含むことで、特に水分率が13質量%以上とされる。この水分率は、保湿ティシューの中でも極めて高い水分率である。高い水分率によって「しっとり感」が感じられやすくなる。なお、ここでの水分率は、JIS P 8111(1998)の条件下で試料を調湿した後、JIS P 8127(1998)に基づいて測定した値である。具体的には、JIS P 8111の標準状態下において調湿したティシュペーパーを検体として、65℃20%環境下でそのティシュペーパーを一定質量となるまで乾燥させ、調湿したティシュペーパーの質量に対するティシュペーパー中の水分量の比率を次式のようにして求める。
(ティシュペーパーの水分率%)=((調湿したティシュペーパーの質量g)-(乾燥したティシュペーパーの質量g))/(調湿したティシュペーパーの質量g))
本実施形態に係るティシュペーパーにおける保湿剤は、薬液として外添により原紙に付与するのがよい。原紙に対する薬液の外添の方法は、スプレー塗布、印刷塗布、ロール転写などの公知の技術によって行なうことができる。なお、薬液中には、乳化剤、防腐剤、消泡剤等の公知の助剤を含ませることができる。
本発明に係るティシュペーパーは、1プライ当たりの坪量が15g/m2以上18g/m2以下である。この坪量は、汎用品や低価格品と称される汎用的なティシュペーパーよりもやや高い坪量であり、この坪量の範囲とすることで、他の構成と相まって、柔らかさ及び滑らかさと丈夫さに優れたものとすることができる。また、本実施形態に係るティシュペーパーは、紙厚が220~330μmである。この紙厚は、ティシュペーパーとしては非常に厚みがあるものであり、従来このような厚みとすると硬さを感じやすくなるとされているは、本発明はNBKPの配合割合及びポリオール含有量、さらに後述の特異な表面特性と相まって柔らかさ及び滑らかさと丈夫さに優れたものとすることができる。
本実施形態に係るティシュペーパーは、坪量がやや高く紙厚が非常に厚いためポリオール等による水分率向上による「しっとり感」が効果的に高められる。
なお、本発明における坪量とは、JIS P 8124(1998)に基づいて測定した値を意味し、紙厚は、試験片をJIS P 8111(1998)の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ(厚み測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製)を用いて測定した値を意味する。この紙厚測定の具体的手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径10mmの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約70gfである。測定を10回行って得られる平均値とする。
本発明に係るティシュペーパーは、非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))が4.0~4.8 (1/mm)である。非加圧下とは測定を生成の状態で行うことである(界面の展開面積比(Sdr)においても同様)。山頂点の算術平均曲率は、定義領域中における山頂点の主曲率の算術平均を表したものである。数値が小さいほど他の物体と接触する点が丸みを帯びていることを示し、数値が大きいほど他の物体と接触する点が尖っていることと示す。なお、ポップアップ式の束から得られた試料では、その測定面は折りの山側がある面とする(界面の展開面積比(Sdr)においても同様)。非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))が4.0~4.8 (1/mm)であると、表面が滑らかに感じつつ、拭き取り性に優れる。
本発明に係るティシュペーパーは、外面における界面の展開面積比(Sdr)が0.020~0.030(-)である。界面の展開面積比(Sdr)は、定義領域の展開面積(表面積)が、定義領域の面積に対してどれだけ増大しているかを表す。界面の展開面積比(Sdr)が0.020~0.030(-)であると、ティシュペーパーで肌を触るときの平面方向への柔軟性が確保され、柔らかさが感じられやすくなる。
本発明に係るティシュペーパーは、上述の非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))と、50gf/cm2加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))との変化量が、Δ2.2~Δ2.7(1/mm)であるのが望ましい。50gf/cm2加圧下は、概ね洟かみをした際に、肌に押し当てられる際の圧力に相当する。この変化量は、加圧下において、他の物体(人の肌)に接触する点の丸みが潰れる度合いであり、本発明に係る範囲であると、適度な先端の潰れによって、肌触りのよさと洟かみでの洟の拭き取り性が良好となる。
本発明に係る「山頂点の算術平均曲率(Spc(1))」、「界面の展開面積比(Sdr)」及び「50gf/cm2加圧下の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))」は、「ワンショット3D形状測定機 VR-3200(株式会社キーエンス社製)」(以下、「3Dマクロスコープ」ともいう)及びその相当機(非接触三次元測定器)を用いて測定した値をいう。「3Dマイクロスコープ」は、投光部より照射された構造化照明光により、モノクロC-MOSカメラに写し出された対象物の縞投影画像から形状を測定することができ、特に、得られた縞投影画像を使って、任意の部分の高さ、長さ、角度、体積などを計測することができる。「3Dマイクロスコープ」により得られた画像の観察・測定・画像解析には、ソフトウェア「VR-H2A」及びその相当ソフトウェアを使用することができる。なお、測定条件は、視野面積24mm×18mm、倍率12倍の条件とする。
非加圧下の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))及び界面の展開面積比(Sdr)の具体的な測定手順は次のようにして行う。
測定台に、MD方向50mm×CD方向50mm程度の大きさとした試験片となるプライのままのティシュペーパーを、測定機を正面にして奥行方向がMD方向となるようにして生成りの状態で載置する。なお、測定に用いる試験片は、折り目のない製品の平坦な部
とする。試験片の測定台上におけるセットは、エンボスや皺がないところが視野範囲の中央となるようにする。これは、測定領域にエンボスや皺がないようにするためである。このセットは、目視又はソフトウェアを介してモニター上に映し出される視野範囲を参考にする。
次にソフトウェア(「VR-H2A」)を用いて、試験片表面のプロファイルを取り込む。このとき、メイン画像(テクスチャ)、メイン画像(高さ)、3D画像の3つの画像が得られる。次に、前記ソフトウェアにより「表面粗さ」を測定する。このとき、図2に示されるような「高さ」画像(高さ方向に色分けされた色調の濃淡で表される画像)を表示させるのが望ましい。なお、図2では、「高さ」画像はグレースケールで表されているが、実際に得られる「高さ」画像は高さ方向に色分けされた色調の濃淡で表される画像となる。
次いで、計測パラメータとして少なくとも最大高さ(Sz)、山頂点の算術平均曲率(Spc)及び界面の展開面積比(Sdr)を設定して測定を行う。測定範囲の大きさは、3.000mm×3.000mmとする。前記ソフトウェアであれば、「領域の追加」で「数値指定」を選択することで測定範囲を設定することができる。
測定個所は、得られた画像のほぼ中央部となるようにする(例えば、図2中の領域1)。ほぼ中央とは、画像中央から10.0mm×10.0mmの範囲であれば十分である。この個所とするのは、エンボスや皺のある部分を含まないように試験片をセットしていること、縁部よりも補正がなく精度が高いこと、さらに、高さ画像を確認したうえでの測定個所の意図的な選択を排除するためである。
測定された、最大高さ(Sz)、山頂点の算術平均曲率(Spc)及び界面の展開面積比(Sdr)の値を確認し、最大高さ(Sz)が0.3mmを超えている場合には、その値を破棄し、他の試験片で再度測定する。なお、測定条件は、ガウシアンフィルターで、形状補正、ローパスフィルター及びハイパスフィルターは無しとし、縁部の補正は有とする。画像の前処理は行わない。
この平面粗さ測定を、試験片を変えて計5回行い、その5回の平均値を測定サンプルの山頂点の算術平均曲率(Spc(1))、界面の展開面積比(Sdr)の測定値とする。なお、算術平均曲率(Spc(1))と界面の展開面積比(Sdr)とは同時に測定してもよいが、測定する試験片を変えてもよい。
次に、50gf/cm2加圧下の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))の測定手順を説明する。50gf/cm2加圧下の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))の測定手順は、測定領域内に均一に50gf/cm2の力が加わった状態で、非加圧加と同様の手順で山頂点の算術平均曲率の測定を行う。50gf/cm2加圧下の状態とする手法は限定はされないが、下記のようにするのが望ましい。
まず、測定台上に30mm×30mm×3mm厚の表面平坦な板を載置する。板は、測定台上に30mm×30mmの範囲で水平かつ平坦な部分を形成できるものであればよい。例えば、アクリル板、アクリル製の下敷き等を使用することができる。表面の平滑性についても市販のアクリル製の下敷き程度で十分である。
次いで、そのアクリル板上に試験片を載置する。この試験片は、非加圧下の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))を測定した試験片が望ましい。少なくとも同じティシュペーパーから採取する。試験片の大きさ及び測定器に対する向きは、非加圧下の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))を測定と同様である。
50gf/cm2加圧下は、アクリル板上に載置した試験片の上にさらに、100mm×60mm×3mm厚の透明なアクリル板(21g)を静かに載せる。試験片上のアクリル板のさらに上に、100mm×60mm×4mm厚さのステンレス製の枠(中抜き70mm×40mm)(133g)を載せる。さらに、ステンレス製の枠の左右前後均等になるように合計450gの錘を置く。このときに、試料の中央部(30mm×30mm)にかかる圧力が50gf/cm2となる。試料上に載せるアクリル板としては、アクリルサンデー株式会社製のアクリルサンデー板3mm厚(透明)及びこれと同等品を使用するのが望ましい。
このように試料のセットが完了した後、非加圧下の算術平均曲率(Spc(1))と同様の測定を行い、異なる5つの試験片の測定の平均値を、加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))とする。なお、アクリル板と空気の屈折率の差による測定値の差異は、アクリル板の厚さが3mmと薄いため、測定値への影響は少ないとして無視する。なお、試料に50gf/cm2の圧を加える方法は、上記の方法によるのが望ましいが、上述のとおりこの方法と同等に測定面に50gf/cm2の圧を加えたうえで、「3Dマイクロスコープ」により測定可能な方法であればよい。
他方で、本発明に係るティシュペーパーは、高いNBKPの配合比率、極めて高いポリオール含有量とともに、上記の非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))、及び非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))と、50gf/cm2加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))の変化量であることにより、柔らかさやしっとり感に優れる保湿ティシューでありながら、しっかり感、破れにくさといった強度と、洟の拭き取り性に優れるようになる。
ここで、上記の非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))、界面の展開面積比(Sdr)及び非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))と50gf/cm2加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))との変化量とするには、上述のように高いNBKPの配合比率、極めて高いポリオール含有量とともに、原紙抄紙時におけるクレープ率を26~30%とするとよい。このクレープ率は従来の保湿ティシューの原紙抄紙時におけるクレープ率が22%以下程度であることからすると、非常に高いクレープ率である。
なお、本発明に係るティシュペーパーにおいては、公知の柔軟剤、湿潤紙力剤、乾燥紙力材を用いることができ適宜に紙力を調整することができる。また、本実施形態に係るティシュペーパーは、ポリオール含油量が高く水分率も極めて高いことからカートン箱とも称される紙製の収納箱に収めたポップアップ式のティシュペーパー製品に適さず、樹脂製の包装フィルムを用いたフィルム包装ティシューとするに適する。
次いで、本実施形態に係る保湿ティシュペーパー(実施例1~実施例7)と、その比較例となる保湿タイプのティシュペーパー(比較例1~3)、さらに保湿ティシューの従来例1~4における物性値及び官能評価の結果を下記表1に示す。また、図1に実施例1~6、従来例、比較例における官能評価の結果をグラフ化したものを示す。なお、実施例7は、4プライの例である。
表中のソフトネス及びMMDは下記のようにして測定した。
〔ソフトネス〕
JIS L 1096 E法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定した。但し、試験片は100mm×100mmの大きさとし、クリアランスは5mmとした。1プライで縦方向、横方向の各々5回ずつ測定し、その全10回の平均値を、cN/100mmを単位として表した(小数点2桁表示)。
JIS L 1096 E法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定した。但し、試験片は100mm×100mmの大きさとし、クリアランスは5mmとした。1プライで縦方向、横方向の各々5回ずつ測定し、その全10回の平均値を、cN/100mmを単位として表した(小数点2桁表示)。
〔MMD〕
摩擦子の接触面を所定方向に20g/cmの張力が付与された測定試料の表面に対して25gの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度0.1cm/sで2cm移動させ、このときの、摩擦係数を、摩擦感テスター KES-SE(カトーテック株式会社製)を用いて測定する。その摩擦係数を摩擦距離(移動距離=2cm)で除した値がMMDである。摩擦子は、直径0.5mmのピアノ線Pを20本隣接させてなり、長さ及び幅がともに10mmとなるように形成された接触面を有するものとする。接触面には、先端が20本のピアノ線P(曲率半径0.25mm)で形成された単位膨出部が形成されているものとする。
摩擦子の接触面を所定方向に20g/cmの張力が付与された測定試料の表面に対して25gの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度0.1cm/sで2cm移動させ、このときの、摩擦係数を、摩擦感テスター KES-SE(カトーテック株式会社製)を用いて測定する。その摩擦係数を摩擦距離(移動距離=2cm)で除した値がMMDである。摩擦子は、直径0.5mmのピアノ線Pを20本隣接させてなり、長さ及び幅がともに10mmとなるように形成された接触面を有するものとする。接触面には、先端が20本のピアノ線P(曲率半径0.25mm)で形成された単位膨出部が形成されているものとする。
〔官能評価〕
3プライの従来市販の保湿ティシューである比較例4を基準試料とし、この基準試料に対して各例に係る試料を7段階で評価して。評価項目は、ティシュペーパーを自由に触ったうえで、「丈夫さ(しっかり感)」、「しっとり感(保湿性)」、「ふきとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」とした。被験者の数は、20人として、評価はその平均値とした。
3プライの従来市販の保湿ティシューである比較例4を基準試料とし、この基準試料に対して各例に係る試料を7段階で評価して。評価項目は、ティシュペーパーを自由に触ったうえで、「丈夫さ(しっかり感)」、「しっとり感(保湿性)」、「ふきとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」とした。被験者の数は、20人として、評価はその平均値とした。
表中及び図1の官能評価の結果に示されるように、本発明に係る実施例1~実施例7は、「丈夫さ(しっかり感)」、「しっとり感(保湿性)」、「ふきとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」の全ての評価において、基準試料を上回る結果となった。対して、比較例については、いずれかの評価が基準試料より劣る結果となった。
実施例と比較例の物性値を対比すると、本発明の実施例は、人の肌等の他の物体に接触する点の丸みを表す「非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))」の値が、4.0~4.8(1/mm)の範囲にあり、この値は比較例1、2、4~7に比べて大きい。これは、薬液塗布した製品の状態でも表面が粗い状態となっていることを示す。このような表面性でありながら、高い薬液含有量によって、繊維が柔らかとなり、柔らかさや滑らかさといった肌ざわりの評価が高まっていると推測される。さらに、実施例は、外面における界面の展開面積比(Sdr)が0.020~0.030(-)である。この範囲あることで、肌を触るときの平面方向への表面の柔軟性が適度となり、柔らかさやふきとり感、滑らかさにおいて高い評価となったと推測される。また。実施例は、非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))と、50gf/cm2加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))の変化量が大きい。これは、肌に押し当てた際に、山頂点が潰れやすくなっていることを意味する。したがって、拭き取り時に肌にしっかりと追従して拭き取り感やしっかり感に優れる評価となったと推測される。このように、本発明のティシュペーパーは、柔らかさやしっとり感に優れる保湿ティシューでありながら、しっかり感、破れにくさといった強度と、洟の拭き取り性にも優れるものである。
Claims (2)
- 保湿ティシュペーパーであって、
紙厚が220~330μmであり、
1プライ当たりの坪量が15~18g/m2であり、
構成繊維のNBKPの割合が70質量%超であり、
薬液含有量が26~32質量%であり、
非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))が4.0~4.8 (1/mm)であり、
外面における界面の展開面積比(Sdr)が0.020~0.030(-)である、
ことを特徴とするティシュペーパー。 - 前記非加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(1))と、50gf/cm2加圧下における外面の山頂点の算術平均曲率(Spc(2))の変化量が、Δ2.2~Δ2.7(1/mm)である、
請求項1記載のティシュペーパー。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020217012188A KR102662476B1 (ko) | 2018-11-30 | 2019-11-22 | 티슈 페이퍼 |
CN201980069392.8A CN112888349B (zh) | 2018-11-30 | 2019-11-22 | 纸巾 |
EP19890562.2A EP3865036B1 (en) | 2018-11-30 | 2019-11-22 | Tissue paper |
US17/297,244 US11686046B2 (en) | 2018-11-30 | 2019-11-22 | Tissue paper |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018226102A JP7066600B2 (ja) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | ティシュペーパー |
JP2018-226102 | 2018-11-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2020110924A1 true WO2020110924A1 (ja) | 2020-06-04 |
Family
ID=70853497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2019/045730 WO2020110924A1 (ja) | 2018-11-30 | 2019-11-22 | ティシュペーパー |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11686046B2 (ja) |
EP (1) | EP3865036B1 (ja) |
JP (1) | JP7066600B2 (ja) |
KR (1) | KR102662476B1 (ja) |
CN (1) | CN112888349B (ja) |
WO (1) | WO2020110924A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220049426A1 (en) * | 2018-11-30 | 2022-02-17 | Daio Paper Corporation | Tissue paper |
EP4023122A4 (en) * | 2020-09-30 | 2023-09-13 | Daio Paper Corporation | TISSUE PAPER AND TISSUE PAPER PRODUCTS |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102569044B1 (ko) * | 2023-06-30 | 2023-08-23 | 파이시스 주식회사 | 식물추출물을 함유하는 물티슈 제조방법 및 그에 의해제조된 식물추출물을 함유하는 물티슈 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013052142A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Daio Paper Corp | ティシュペーパー、ティシュペーパー製品及び保湿ティシュペーパーの製造方法 |
JP2017063882A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
JP2017192435A (ja) | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 王子ホールディングス株式会社 | 衛生用紙 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57133332A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-18 | Omron Tateisi Electronics Co | Detector for leak in liquid conveying line |
US4824689A (en) * | 1986-02-28 | 1989-04-25 | Kimberly-Clark Corporation | Method for producing virucidal tissue products containing water-soluble humectants |
MX9606375A (es) * | 1994-06-17 | 1997-03-29 | Procter & Gamble | Composicion de locion mejorada para el tratamiento de papel higienico. |
BR9507940A (pt) * | 1994-06-17 | 1997-11-18 | Procter & Gamble | Papel de seda com loção |
US5705164A (en) * | 1995-08-03 | 1998-01-06 | The Procter & Gamble Company | Lotioned tissue paper containing a liquid polyol polyester emollient and an immobilizing agent |
JP3454997B2 (ja) * | 1995-12-06 | 2003-10-06 | 河野製紙株式会社 | 保湿性を有する水解紙及びその製造方法 |
US6261580B1 (en) * | 1997-10-22 | 2001-07-17 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper with enhanced lotion transfer |
US6860967B2 (en) * | 2001-01-19 | 2005-03-01 | Sca Hygiene Products Gmbh | Tissue paper penetrated with softening lotion |
DK1878830T3 (da) * | 2006-07-11 | 2010-01-11 | Procter & Gamble | Flerlagstissueartikel, som har en bestemt udformning af prægede fordybninger og indeholder en blödgörende lotion |
EP1930499A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-11 | Cognis IP Management GmbH | Tissue paper comprising a softening lotion |
US9181465B2 (en) * | 2009-11-20 | 2015-11-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Temperature change compositions and tissue products providing a cooling sensation |
JP5337164B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2013-11-06 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー及びティシュペーパーの製造方法 |
JP5718009B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2015-05-13 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法 |
JP5395101B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2014-01-22 | 大王製紙株式会社 | トイレットペーパーの製造方法 |
JP5744782B2 (ja) * | 2012-03-23 | 2015-07-08 | 大王製紙株式会社 | ロールペーパータオル及びロールペーパータオルの製造方法 |
JP5956636B1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-07-27 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
JP5912196B1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-04-27 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
JP6210567B2 (ja) * | 2015-09-14 | 2017-10-11 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
WO2017165358A1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Lotion treated through-air dried tissue |
JP7106807B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2022-07-27 | 日本製紙クレシア株式会社 | ローションティッシュペーパー |
JP6622769B2 (ja) * | 2017-09-21 | 2019-12-18 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー製品及びティシュペーパー製品包装体 |
JP7133943B2 (ja) * | 2018-02-28 | 2022-09-09 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
BR112020024063A2 (pt) * | 2018-06-28 | 2021-02-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | produto de papel tissue tratado, e, método de fabricação de um produto de papel tissue tratado |
JP7066600B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2022-05-13 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
JP7123321B2 (ja) * | 2019-02-04 | 2022-08-23 | 大王製紙株式会社 | ティシューペーパー |
JP7175801B2 (ja) * | 2019-03-06 | 2022-11-21 | 大王製紙株式会社 | トイレットペーパー |
JP7376303B2 (ja) * | 2019-10-01 | 2023-11-08 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
JP7520677B2 (ja) * | 2020-10-06 | 2024-07-23 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパーの製造方法及びティシュペーパー製品の製造方法 |
-
2018
- 2018-11-30 JP JP2018226102A patent/JP7066600B2/ja active Active
-
2019
- 2019-11-22 KR KR1020217012188A patent/KR102662476B1/ko active IP Right Grant
- 2019-11-22 EP EP19890562.2A patent/EP3865036B1/en active Active
- 2019-11-22 CN CN201980069392.8A patent/CN112888349B/zh active Active
- 2019-11-22 WO PCT/JP2019/045730 patent/WO2020110924A1/ja unknown
- 2019-11-22 US US17/297,244 patent/US11686046B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013052142A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Daio Paper Corp | ティシュペーパー、ティシュペーパー製品及び保湿ティシュペーパーの製造方法 |
JP2017063882A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー |
JP2017192435A (ja) | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 王子ホールディングス株式会社 | 衛生用紙 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of EP3865036A4 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220049426A1 (en) * | 2018-11-30 | 2022-02-17 | Daio Paper Corporation | Tissue paper |
US11686046B2 (en) * | 2018-11-30 | 2023-06-27 | Daio Paper Corporation | Tissue paper |
EP4023122A4 (en) * | 2020-09-30 | 2023-09-13 | Daio Paper Corporation | TISSUE PAPER AND TISSUE PAPER PRODUCTS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3865036A1 (en) | 2021-08-18 |
KR102662476B1 (ko) | 2024-04-30 |
US11686046B2 (en) | 2023-06-27 |
EP3865036B1 (en) | 2023-12-20 |
US20220049426A1 (en) | 2022-02-17 |
KR20210095858A (ko) | 2021-08-03 |
JP7066600B2 (ja) | 2022-05-13 |
CN112888349A (zh) | 2021-06-01 |
JP2020081796A (ja) | 2020-06-04 |
CN112888349B (zh) | 2022-10-04 |
EP3865036A4 (en) | 2022-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020110924A1 (ja) | ティシュペーパー | |
CN111629640B (zh) | 纸巾 | |
JP7116556B2 (ja) | ティシュペーパー | |
JP6235674B1 (ja) | ティシュペーパー | |
JP5118483B2 (ja) | 突起ローション沈積物を有するティッシュ紙 | |
CN107109802B (zh) | 薄页纸 | |
JP2018057691A (ja) | ティシュペーパー | |
JP2013188291A (ja) | ティシュペーパー | |
WO2022070733A1 (ja) | ティシュペーパー及びティシュペーパー製品 | |
JP7376303B2 (ja) | ティシュペーパー | |
JP2022057348A5 (ja) | ||
JP2022061414A5 (ja) | ||
JP2022061414A (ja) | ティシュペーパーの製造方法及びティシュペーパー製品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19890562 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2019890562 Country of ref document: EP Effective date: 20210512 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |