WO2020100230A1 - バックライト装置 - Google Patents

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WO2020100230A1
WO2020100230A1 PCT/JP2018/042128 JP2018042128W WO2020100230A1 WO 2020100230 A1 WO2020100230 A1 WO 2020100230A1 JP 2018042128 W JP2018042128 W JP 2018042128W WO 2020100230 A1 WO2020100230 A1 WO 2020100230A1
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light guide
light source
back surface
front surface
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PCT/JP2018/042128
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English (en)
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理彩 池田
直貴 細谷
東　洋喜
誉志生 又賀
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堺ディスプレイプロダクト株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a backlight device.
  • a display device such as a liquid crystal display device, which displays an image on the image display unit by irradiating light from a backlight device toward the image display unit such as a liquid crystal panel is known.
  • a backlight device there are a direct-type backlight device in which light sources are evenly arranged immediately below a liquid crystal panel, and an edge-light type backlight device in which light sources are arranged along an end face of a light guide plate.
  • a direct-type backlight device in which light sources are evenly arranged immediately below a liquid crystal panel
  • an edge-light type backlight device in which light sources are arranged along an end face of a light guide plate.
  • Patent Document 1 discloses a device in which a light source is attached to a support member having a U-shaped cross section.
  • the backlight device of Patent Document 1 includes a support member having a bottom portion and a side wall portion extending in a direction orthogonal to the bottom portion, and the light source substrate is attached to the bottom portion of the support member with a screw or a double-sided tape.
  • Patent Document 1 since the light source substrate is attached to the bottom of the supporting member, not only the light source but also the space corresponding to the thickness of the light source substrate supporting the light source is provided in the direction perpendicular to the end surface of the light guide plate. Is required. Therefore, it is difficult to narrow the bezel of the display device. Further, in Patent Document 1, in order to prevent the positional deviation between the light guide plate and the light source, the light source must be fixed to the inner surface of the support member having a U-shaped cross section with screws, double-sided tape or the like.
  • the present invention can suppress the positional deviation of the optical axis of the light source with respect to the light guide plate, and can improve the workability when assembling the constituent members of the backlight device. It is intended to provide a backlight device.
  • a backlight device a front surface, a back surface, and a light guide plate having an end surface connecting the front surface and the back surface, and extends substantially parallel to the back surface of the light guide plate,
  • a plate-shaped light source substrate having a front surface and a back surface, and a light source section provided with a light source provided on the light source substrate so as to face the end surface of the light guide plate, and a back surface of the light source substrate.
  • a backlight chassis having front and back surfaces, and a fixing member for sandwiching and fixing the light guide plate, the light source substrate, and the backlight chassis in the thickness direction of the light guide plate. ..
  • the backlight device of the present invention it is possible to suppress the positional deviation of the optical axis of the light source with respect to the light guide plate, and it is possible to improve workability at the time of assembling the components of the backlight device.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance of a display device including a backlight device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view taken along the line II-II in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state before the fixing member is attached to the laminated body of the light guide plate, the light source section and the backlight chassis in the backlight device according to the embodiment of the present invention.
  • the backlight device of one embodiment of the present invention it is a schematic perspective view showing a state in which the back surface of the backlight chassis is in contact with the front surface of the second sandwiching portion of the fixing member.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing a state in which a fixing member is attached to a laminated body in the backlight device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a state where the back surface of the backlight chassis is in contact with the front surface of the second sandwiching portion of the fixing member in the backlight device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a state where the end surface of the light guide plate has passed through the opening of the fixing member in the backlight device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a corner portion of a light guide plate is in contact with an inclined surface of a protrusion of a fixing member in the backlight device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a fixing member is attached to a laminated body in the backlight device according to the second embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance of a display device including a backlight device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
  • the display device D is a liquid crystal display device, and as shown in FIGS. 1 and 2, a rectangular plate-shaped display panel (liquid crystal panel) P and a backlight device for irradiating the display panel P with light. 1 (see FIG. 2).
  • the peripheral portion of the display panel P is covered by a rectangular frame-shaped front cabinet FC so that the display surface of the display panel P is exposed.
  • a rear cabinet RC is provided behind the backlight device 1, and the rear cabinet RC covers the back surface of the backlight device 1.
  • the direction in which the image of the display device D is displayed is referred to as the front
  • the direction opposite to the direction in which the image is displayed is referred to as the rear
  • both the front and the rear are referred to as the front-rear direction.
  • a front surface of each component of the display device D or the backlight device 1 is called a front surface
  • a surface opposite to the front surface is called a back surface.
  • a direction approaching the center of the front surface or the back surface is referred to as an inner side
  • a direction opposite to the inner side is referred to as an outer side.
  • the display device D includes a bezel B, a display panel P, an optical sheet S, a panel chassis PS, and a backlight device 1.
  • the backlight device 1 also includes a light guide plate 2, a light source unit 3, a backlight chassis 4, and a fixing member 5.
  • the front cabinet FC and the rear cabinet RC are not shown in FIG.
  • the bezel B is a substantially rectangular frame-shaped member located in front of the display device D. As shown in FIG. 2, the bezel B extends in parallel to the front surface of the display panel P and covers a peripheral portion of the front surface of the display panel P, and a frame-shaped frame portion Ba and a frame portion. It has a side wall portion Bb extending from the outer periphery of Ba toward the rear of the display device D perpendicularly to the frame portion Ba. A rectangular opening is formed inside the frame portion Ba of the bezel B, and an image displayed in the display area of the display panel P is displayed through the space.
  • the display panel P is a rectangular panel that displays an image.
  • the display panel P is arranged behind the frame portion Ba of the bezel B and in front of the optical sheet S.
  • the display panel P has a front surface for displaying an image and a back surface opposite to the front surface.
  • the peripheral portion of the front surface of the display panel P faces the back surface of the frame portion Ba of the bezel B, and the back surface of the display panel P faces the front surface of the optical sheet S.
  • the cushioning material C is provided between the peripheral portion of the front surface of the display panel P and the back surface of the frame surface Ba of the bezel B.
  • the display panel P has, for example, a TFT substrate, a counter substrate facing the TFT substrate, and a liquid crystal layer provided between the TFT substrate and the counter substrate.
  • the structure of the display panel P is not particularly limited as long as it can display an image, and can be the same structure as a known liquid crystal panel.
  • the optical sheet S diffuses and collects the light from the light source 32 of the backlight device 1 and irradiates the display panel P with uniform light.
  • the optical sheet S is rectangular and has a front surface facing the back surface of the display panel P and a back surface opposite to the front surface.
  • the light emitted from the light source 32 of the backlight device 1 via the light guide plate 2 enters the back surface of the optical sheet S.
  • the light incident from the back surface of the optical sheet S is diffused and condensed by the optical sheet S and is emitted from the front surface of the optical sheet S toward the back surface of the display panel P with a uniform luminance distribution.
  • As the optical sheet S a known optical sheet having the above-mentioned function can be used.
  • the panel chassis PS is provided behind the frame portion Ba of the bezel B and inside the side wall portion Bb of the bezel B.
  • the panel chassis PS is formed in a frame shape along the bezel B.
  • the panel chassis PS includes a front portion PS1 arranged between the frame portion Ba of the bezel B and the fixing member 5 in the front-rear direction, a side wall portion Bb of the bezel B, and the fixing member 5. It has the side part PS2 arrange
  • the bezel B and the panel chassis PS are fixed to each other by a fixing portion (not shown) such as a locking claw.
  • the backlight device 1 irradiates the back surface of the display panel 1 with light from the light source 32 in order to display an image on the display panel P.
  • the backlight device 1 is an edge light type, and includes a light guide plate 2, a light source unit 3, a backlight chassis 4, and a fixing member 5.
  • the light guide plate 2 emits light incident from the light source 32 toward the display panel P.
  • the light guide plate 2 is formed in a rectangular flat plate shape, and has a front surface 21, a back surface 22, and an end surface 23 connecting the front surface 21 and the back surface 22, as shown in FIG.
  • the light guide plate 2 internally diffuses light that has entered the end face 23 of the light guide plate 2 from the light source 32, and emits the diffused light from the front surface 21 toward the display panel P.
  • the reflector 6 is provided behind the back surface 22 of the light guide plate 2.
  • the reflector 6 reflects the light traveling toward the back surface 22 of the light guide plate 2 toward the front surface 21.
  • the reflector 6 is made of, for example, a synthetic resin having a high reflectance.
  • the reflection plate 6 is an optional component, and if the light guide plate 2 or the like has a reflection function, it need not be provided in particular.
  • the light source unit 3 is provided along at least one side of the light guide plate 2 and irradiates the end surface 23 of the light guide plate 2 with light. As shown in FIG. 2, the light source unit 3 extends substantially parallel to the back surface 22 of the light guide plate 2 and has a plate-shaped light source substrate 31 having a front surface 31 a and a back surface 31 b and an end surface 23 of the light guide plate 2.
  • the light source 32 is provided on the light source substrate 31 so as to face the.
  • the light source substrate 31 is a substrate that supports the light source 32.
  • the light source substrate 31 is provided along at least one side of the light guide plate 2 such that the front surface 31 a of the light source substrate 31 faces the back surface 22 of the light guide plate 2 substantially in parallel.
  • a sheet-shaped member such as the reflector 6 may be interposed between the back surface 22 of the light guide plate 2 and the front surface 31a of the light source substrate 31 as in the present embodiment, or may be reflected.
  • the back surface 22 of the light guide plate 2 and the front surface 31 a of the light source substrate 31 may be in direct contact with each other without providing the plate 6.
  • the light source substrate 31 may be provided over the entire back surface 22 of the light guide plate 2, or, as shown in FIG. 2, the light source substrate 31 is provided with a predetermined width from one side of the back surface 22 of the light guide plate 2. It may be provided so as to overlap with a part of the back surface 22 of the light guide plate 2 in the strip-shaped region.
  • the light source substrate 31 has a light source support portion 31c that does not overlap with the light guide plate 2 and projects outward from the end surface 23 of the light guide plate 2.
  • a predetermined number of light sources 32 are provided on the light source support portion 31c along the end surface 23 of the light guide plate 2 so as to project in a direction perpendicular to the front surface 31a of the light source substrate 31.
  • the light source 32 for example, an LED light source can be used, but the light source 32 is not limited to the LED light source, and another light source such as a fluorescent tube may be used.
  • the backlight device 1 has a direction perpendicular to the end surface 23 of the light guide plate 2 in order to suppress the positional deviation between the light source 32 provided on the light source substrate 31 and the end surface 23 of the light guide plate 2.
  • the light guide plate 2 and the light source 32 have a mounting portion for restricting relative movement therebetween.
  • the back surface 31b of the light source substrate 31 is provided so as to face the front surface 41 of the backlight chassis 4.
  • the method of attaching the light source substrate 31 to the backlight chassis 4 is not particularly limited, but it is preferable that the light source substrate 31 is attached via the attachment portion A so as not to be displaced with respect to the backlight chassis 4.
  • the mounting portion A is an adhesive layer such as a double-sided tape or an adhesive that adheres the back surface 31b of the light source substrate 31 and the front surface 41 of the backlight chassis 4. is there.
  • the mounting portion A may be an engaging portion that engages the light source board 31 with the backlight chassis 4 to suppress relative movement.
  • the backlight chassis 4 is provided behind the light guide plate 2 and the light source unit 3. As shown in FIG. 2, the backlight chassis 4 is arranged to face the back surface 31 b of the light source substrate 31, and has a front surface 41 and a back surface 42. In the present embodiment, the front surface 41 of the backlight chassis 4 faces the back surface 31b of the light source substrate 31, and in the region where the light source substrate 31 is not provided, the back surface 22 of the light guide plate 2 (of the reflection plate 6). It is provided so as to face the back surface).
  • the backlight chassis 4 is made of a material having higher rigidity than the light guide plate 2, the reflection plate 6, and the light source substrate 31, such as a metal material.
  • the backlight chassis 4 functions as a support having rigidity, and the light guide plate 2, It is possible to suppress warpage at the end portions of the reflection plate 6 and the light source substrate 31.
  • the light source substrate 31 is provided so as to overlap a part of the back surface 22 of the light guide plate 2 in a strip-shaped region provided with a predetermined width from one side of the back surface 22 of the light guide plate 2.
  • a step ST is formed between the back surface 22 of the light guide plate 2 (the back surface of the reflection plate 6) and the light source substrate 31 in the thickness direction of the light guide plate 2.
  • the backlight chassis 4 in the region where the light guide plate 2 and the light source substrate 31 do not overlap with each other, as shown in FIG. have.
  • the protrusion 41 a projects at a height corresponding to the height of the step ST with respect to the front surface 41 of the backlight chassis 4 in the area overlapping the light guide plate 2. Since the backlight chassis 4 has the protrusions 41 a, even in a region where the light guide plate 2 and the light source substrate 31 do not overlap, the front surface 41 of the backlight chassis 4 and the back surface 22 of the light guide plate 2 ( Alternatively, the back surface of the reflection plate 6) contacts. Therefore, in the region where the light guide plate 2 and the light source substrate 31 do not overlap, the bending of the light guide plate 2 and the reflection plate 6 in the thickness direction of the light guide plate 2 is suppressed.
  • the protrusion 41a may be configured such that the entire region of the backlight chassis 4 that does not overlap with the light source substrate 31 contacts the back surface of the light guide plate 2 or the reflector 6, or it may contact partially. You may comprise.
  • Side walls (not shown) extending vertically from the front surface 41 are formed on the sides of the backlight chassis 4 other than the sides extending along the light source 32. On the other hand, on the side extending along the light source 32 of the backlight chassis 4, as shown in FIGS. 2 and 3, the side wall extending vertically from the front surface 41 is not formed.
  • the fixing member 5 sandwiches and fixes the light guide plate 2, the light source substrate 31, and the backlight chassis 4 in the thickness direction of the light guide plate 2.
  • the fixing member 5 is an end where the light source 32 is provided with respect to a laminated structure including the light guide plate 2, the light source substrate 31, and the backlight chassis 4 (hereinafter, simply referred to as a laminated body L. See FIG. 3).
  • the part (side) is attached to the front surface 21 of the light guide plate 2 in a horizontal direction.
  • the laminated body L is sandwiched in the thickness direction of the light guide plate 2 and the laminated body L is fixed.
  • the fixing member 5 faces the first holding portion 51 facing the front surface 21 of the light guide plate 2 and the back surface 42 of the backlight chassis 4. It has the 2nd clamping part 52 and the connection part 53 which connects the 1st clamping part 51 and the 2nd clamping part 52.
  • the first holding portion 51 is formed in a plate shape having a front surface 51a and a back surface 51b.
  • the second holding portion 52 is formed in a plate shape having a front surface 52a and a back surface 52b.
  • the connecting portion 53 is formed in a plate shape having an inner surface 53a and an outer surface 53b.
  • the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52 extend in parallel with each other, and the connecting portion 53 extends substantially perpendicular to the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52.
  • the cross-sectional shape of the fixing member 5 is formed in a substantially U-shape by the first holding portion 51, the second holding portion 52, and the connecting portion 53.
  • the length L1 (see FIG. 2) from the connecting portion 53 to the tip 51c of the first sandwiching portion 51 is longer than the length L2 (see FIG. 2) from the end surface 43 of the backlight chassis 4 to the end surface 23 of the light guide plate 2.
  • the length L3 (see FIG. 2) from the connecting portion 53 to the tip 52c of the second sandwiching portion 52 is not particularly limited as long as the laminated body L can be sandwiched together with the first sandwiching portion 51. Similarly, it is preferably longer than the length L2 from the end surface 43 of the backlight chassis 4 to the end surface 23 of the light guide plate 2.
  • the length L3 from the connecting portion 53 to the tip 52c of the second holding portion 52 is longer than the length L1 from the connecting portion 53 to the tip 51c of the first holding portion 51.
  • the back surface 42 of the backlight chassis 4 is guided along the front surface 52a of the second holding portion 52, and the first holding portion 51 and the second holding portion 51 from the opening OP are guided. It becomes easy to insert the laminated body L into the space between the sandwiching portion 52. Therefore, the fixing member 5 can be easily attached to the laminated body L.
  • the shape of the fixing member 5 is not limited to the substantially U shape as long as the laminated body L can be sandwiched in the thickness direction of the light guide plate 2, and the fixing member 5 includes the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52.
  • the connecting portion 53 In addition to the connecting portion 53, other parts may be included.
  • it may have an extending part extending in a direction opposite to the direction in which the first holding part 51 extends from the connection part between the first holding part 51 and the connecting part 53, or the second holding part 52. You may have the extension part extended in a direction opposite to the direction where the 2nd clamping part 52 extends from the connection part with the connection part 53.
  • the fixing member 5 is formed in an elongated rail shape along the light source 32, as shown in FIG.
  • the fixing member 5 is an opening that serves as an insertion opening when the light guide plate 2, the light source substrate 31, and a part of the backlight chassis 4 are inserted between the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52 that face each other. It has a part OP (see the chain double-dashed line in FIG. 3).
  • the length of the opening OP from the connecting portion 53 between the first holding portion 51 and the second holding portion 52 is different, the length of the opening OP is shorter than the length of the one holding portion from the connecting portion 53. It refers to an opening formed between the front surface or the back surface of the other sandwiching portion that faces one short sandwiching portion.
  • the opening OP is an opening formed between the tip 51c of the first holding part 51 and the front surface 52a of the second holding part 52.
  • the opening OP is between the front-end
  • the distance D1 (see FIG. 3) between the first holding portion 51 and the second holding portion 52 in the opening OP is from the front surface 21 of the light guide plate 2 to the back surface 42 of the backlight chassis 4. It is preferably the same as the thickness TH (see FIG. 3) or shorter than the thickness TH (D1 ⁇ TH). In this case, when the laminated body L is fixed by the fixing member 5, between the first holding portion 51 and the front surface 21 of the light guide plate 2, and between the second holding portion 52 and the back surface of the backlight chassis 4. A gap is less likely to be formed between this and 42. Therefore, it is possible to suppress light leakage when the fixing member 5 is fixed to the laminated body L.
  • the material of the fixing member 5 is not particularly limited, but for example, it is preferable that the fixing member 5 is made of an elastically deformable material.
  • the fixing member 5 is made of, for example, metal or synthetic resin having a predetermined rigidity. Since the fixing member 5 is made of an elastically deformable material, when the laminated body L is sandwiched between the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52, the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 51 are sandwiched. The part 52 is deformed to facilitate mounting.
  • the fixing member 5 When the fixing member 5 is attached to the laminated body L, the fixing member 5 can be fixed while sandwiching the laminated body L in the thickness direction of the light guide plate 2. As described above, the fixing between the light guide plate 2, the light source substrate 31, and the backlight chassis 4 is completed only by assembling the fixing member 5 to the laminated body L. Therefore, workability at the time of assembling the constituent members of the backlight device 1 Can be improved. Further, the light source substrate 31 is sandwiched between the light guide plate 2 and the backlight chassis 4 from both sides in the thickness direction of the light guide plate 2.
  • the positional deviation between the light guide plate 2 and the light source 32 is unlikely to occur, and the deviation of the distance and the angle of the optical axis of the light source 32 from the end surface 23 of the light guide plate 2 can be suppressed.
  • the light guide plate 2 and the light source substrate 31 are supported in a state of being substantially parallel to the backlight chassis 4 having high rigidity, warpage at the end portions of the light guide plate 2 and the light source substrate 31 is suppressed. Therefore, the deviation of the optical axis of the light source 32 due to the warp of the light guide plate 2 and the light source substrate 31 can be suppressed.
  • the fixing member 5 is made of an elastically deformable material, and the laminated body L is sandwiched in a state of being pressed by the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52.
  • the laminated body L is sandwiched in a state of being pressed by the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52.
  • the positional deviation of the light source 32 with respect to the light guide plate 2 can be further suppressed.
  • a gap is unlikely to be formed between the first holding portion 51 and the front surface 21 of the light guide plate 2, and between the second holding portion 52 and the back surface 42 of the backlight chassis 4, so that the light from the light source 32 is not generated. It is possible to suppress light leakage.
  • the first holding portion 51 is bent a plurality of times from the connecting portion 53 toward the tip 51c of the first holding portion 51, is bent, and is opposed to the second portion. It has a protruding portion 5P that protrudes toward the holding portion 52.
  • the protrusion 5 ⁇ / b> P is provided at a position in contact with the front surface 21 of the light guide plate 2 when the fixing member 5 is attached to the laminated body L.
  • the protruding portion 5P is continuously formed in the longitudinal direction of the fixing member 5 (direction along the light source 32), and the first holding portion 51 and the front surface 21 of the light guide plate 2 are formed. It is configured so that there is no gap in the longitudinal direction between and.
  • the first separation distance D1 (see FIG. 8) between the first holding portion 51 and the second holding portion 52 in the opening OP is set from the front surface 21 of the light guide plate 2 to the backlight chassis 4. Is larger than the thickness TH (see FIG. 8) up to the back surface 42 of the.
  • the two separation distance D2 (see FIG. 8) is smaller than the thickness TH from the front surface 21 of the light guide plate 2 to the back surface 42 of the backlight chassis 4.
  • the first separation distance D1 is a distance between the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52 in the opening OP, and in the present embodiment, the tip 51c of the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52. It is the distance between the front surface 52a. Note that, unlike the present embodiment, when the length L1 (see FIG. 6) of the first holding portion 51 is longer than the length L3 (see FIG. 6) of the second holding portion 52, the first separation distance D1 is It is the distance between the tip 52c of the second holding part 52 and the back surface 51b of the first holding part 51, and the length L1 of the first holding part 51 and the length L3 of the second holding part 52 are the same. In this case, it is the distance between the tip 51c of the first holding part 51 and the tip 52c of the second holding part 52.
  • the second separation distance D2 refers to a portion where the distance between the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52 is the shortest in the intermediate region between the first sandwiching portion 51 and the connecting portion 53. Specifically, the second separation distance D2 is the distance at the shortest distance between the protruding portion 5P of the first holding portion 51 and the front surface 52a of the second holding portion 52.
  • the light guide plate 2 (reflection plate 6), the light source substrate 31, and the backlight chassis 4 are stacked in the thickness direction of the light guide plate 2 to form a laminated body L.
  • the laminated body L is inserted from the opening OP between the front end 51c of the first sandwiching portion 51 and the front surface 52a of the second sandwiching portion 52.
  • the fixing member 5 (or the laminated body L) is moved.
  • the first separation distance D1 between the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52 in the opening OP is from the front surface 21 of the light guide plate 2 to the back surface 42 of the backlight chassis 4. Greater than thickness TH.
  • the second distance D2 between the first holding portion 51 and the second holding portion 52 is the thickness from the front surface 21 of the light guide plate 2 to the back surface 42 of the backlight chassis 4. It is smaller than TH. Therefore, when the fixing member 5 is moved from the state of FIG. 9 to the state of FIG. 10 with respect to the stacked body L, the first holding portion 51 or the second holding portion 52 bends around the connecting portion with the connecting portion 53 as a fulcrum. Then, the second separation distance D2 between the first holding portion 51 and the second holding portion 52 is widened. When the fixing member 5 is further moved from the state of FIG.
  • the end surface 43 of the backlight chassis 4 comes into contact with the inner surface 53a of the connecting portion 53 of the fixing member 5 and the fixing member 5 is attached as shown in FIG. Complete.
  • the first separation distance D1 is larger than the thickness TH of the stacked body L
  • the second separation distance D2 in the region of the protruding portion 5P is the stacked body L. It is smaller than the thickness TH. Therefore, even if a dimensional error in the thickness direction of the laminated body L occurs in the components of the backlight device 1, the fixing member 5 can be easily attached to the laminated body L without damaging the light guide plate 2 or the fixing member 5. Can be installed.
  • the laminated body L can be sandwiched by applying a pressing force in the thickness direction. Therefore, the backlight device 1 of the present embodiment can fix the laminated body L in a state in which there is no rattling in the thickness direction between the laminated body L and the fixing member 5, and the fixing member 5 and the light guide plate 2 can be fixed. It is possible to suppress light leakage from between.
  • the front surface 51a of the first sandwiching portion 51 has the flat portion 5F. Since the front surface 51a of the first sandwiching portion 51 has the flat surface 5F, as shown in FIG. 6, the backlight device 1 (the laminated body L to which the fixing member 5 is attached) has a panel. When the chassis PS is assembled, the panel chassis PS is simply mounted on the flat surface 5F to complete the assembly of the panel chassis PS to the backlight device 1.
  • the flat portion 5F of the front surface 51a of the first sandwiching portion 51 has the front surface 21 of the light guide plate 2 and the backlight. It is configured to be substantially parallel to the back surface 42 of the chassis 4.
  • the 1st clamping part 51 bent and demonstrated the example in which the protrusion part 5P was provided in the 1st clamping part 51, it was not the 1st clamping part 51, but the 2nd clamping part. At least a part of the front surface 52a of 52 may be curved or bent, and the second sandwiching portion 52 may be provided with the protrusion 5P. Further, both the back surface 51b of the first sandwiching portion 51 and the front surface 52a of the second sandwiching portion 52 are curved or bent, and both the first sandwiching portion 51 and the second sandwiching portion 52 have the protruding portion 5P. You may have.
  • a backlight device includes a light guide plate having a front surface, a back surface, and an end surface connecting the front surface and the back surface, and a back surface of the light guide plate substantially parallel to the light guide plate.
  • a plate-shaped light source substrate having a front surface and a back surface, and a light source unit provided with a light source provided on the light source substrate so as to face the end surface of the light guide plate, and a back surface of the light source substrate.
  • a backlight chassis having a front surface and a back surface, and a fixing member for sandwiching and fixing the light guide plate, the light source substrate, and the backlight chassis in the thickness direction of the light guide plate. I have it.
  • the fixing member includes a first holding portion facing a front surface of the light guide plate, a second holding portion facing a back surface of the backlight chassis, and You may have a 1st clamping part and the connection part which connects the said 2nd clamping part.
  • the length from the connecting portion to the tip of the second holding portion is longer than the length from the connecting portion to the tip of the first holding portion. It may have been done.
  • the fixing member may include the light guide plate, the light source substrate, and the backlight between the first sandwiching portion and the second sandwiching portion facing each other.
  • the light guide plate has an opening serving as an insertion opening when a part of the light chassis is inserted, and a first separation distance between the first holding portion and the second holding portion in the opening is the light guide plate.
  • At least a part of the back surface of the first holding portion may be curved or bent, and the front surface of the first holding portion may have a flat portion.
  • At least a part of the front surface of the second holding portion may be curved or bent, and the back surface of the second holding portion may have a flat portion.

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Abstract

バックライト装置（１）は、おもて面（２１）、裏面（２２）および端面（２３）を有する導光板（２）と、導光板（２）の裏面（２２）と略平行に延び、おもて面（３１ａ）および裏面（３１ｂ）を有する板状の光源基板（３１）、および、導光板（２）の端面（２３）に対向するように光源基板（３１）に設けられた光源（３２）を備えた光源部（３）と、光源基板（３１）の裏面（３１ｂ）に対向して配置され、おもて面（４１）および裏面（４２）を有するバックライトシャーシ（４）と、導光板（２）、光源基板（３１）およびバックライトシャーシ（４）を、導光板（２）の厚さ方向に挟み込んで固定する固定部材（５）とを備えている。

Description

バックライト装置
　本発明は、バックライト装置に関する。
　例えば液晶表示装置のように、バックライト装置から液晶パネルなどの画像表示部に向けて光を照射することによって、画像表示部に画像を表示する表示装置が知られている。このようなバックライト装置としては、光源が液晶パネルの直下に均等に配置される直下型のバックライト装置と、光源が導光板の端面に沿って配置されたエッジライト型のバックライト装置とが知られている。
　エッジライト型のバックライト装置は、光源が導光板の端面に沿って配置されるため、表示装置を薄型化することができる。エッジライト型のバックライト装置として、例えば特許文献１には、Ｕ字形断面の支持部材に光源が取り付けられたものが開示されている。この特許文献１のバックライト装置は、底部と底部に対して直交する方向に延びる側壁部を有する支持部材を備え、支持部材の底部にビスや両面テープ等で光源基板が組み付けられる。
国際公開第２０１７／１２６０３４号公報
　特許文献１の構造の場合、支持部材の底部に光源基板が取り付けられるので、導光板の端面に対して垂直な方向に、光源だけでなく、光源を支持する光源基板の厚さの分のスペースが必要となる。そのため、表示装置の狭ベゼル化が困難である。また、特許文献１では、導光板と光源との間の位置ズレを防ぐためには、光源をＵ字形断面の支持部材の内面にビスや両面テープ等で固定しなければならない。
　近年、表示装置のさらなる薄型化が求められており、導光板の厚さはさらに薄く、光源の大きさはさらに小さくなっている。そのため、特許文献１のような構造の場合、光源の支持部材に対する固定位置や、導光板の支持部材に対する位置がわずかにずれると、光軸のズレに起因する光束ロス等が生じてしまう可能性がある。また、光源等が小型化した場合、光源と支持部材との間の組み付けが困難となり、作業性が低下する。
　そこで、本発明はかかる問題点に鑑みて、光源の光軸の導光板に対する位置ズレを抑制することができ、かつ、バックライト装置の構成部材の組み付け時の作業性を向上することができる、バックライト装置の提供を目的とする。
　本発明の一実施形態のバックライト装置は、おもて面、裏面、および、前記おもて面と前記裏面とを繋ぐ端面を有する導光板と、前記導光板の裏面と略平行に延び、おもて面および裏面を有する板状の光源基板、および、前記導光板の前記端面に対向するように前記光源基板に設けられた光源を備えた光源部と、前記光源基板の裏面に対向して配置され、おもて面および裏面を有するバックライトシャーシと、前記導光板、前記光源基板および前記バックライトシャーシを、前記導光板の厚さ方向に挟み込んで固定する固定部材とを備えている。
　本発明のバックライト装置によれば、光源の光軸の導光板に対する位置ズレを抑制することができ、かつ、バックライト装置の構成部材の組み付け時の作業性を向上することができる。
本発明の一実施形態のバックライト装置を備えた表示装置の外観を示す概略斜視図である。 図１のII－II線で切断した概略断面図である。 本発明の一実施形態のバックライト装置において、導光板、光源部およびバックライトシャーシの積層体に固定部材を取り付ける前の状態を示す概略斜視図である。 本発明の一実施形態のバックライト装置において、バックライトシャーシの裏面が固定部材の第２挟持部のおもて面に接触した状態を示す概略斜視図である。 本発明の一実施形態のバックライト装置において、固定部材が積層体に取り付けられた状態を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態２のバックライト装置を備えた表示装置の概略断面図である。 実施の形態２のバックライト装置において、固定部材が積層体に取り付けられた状態を示す概略斜視図である。 実施の形態２のバックライト装置において、バックライトシャーシの裏面が固定部材の第２挟持部のおもて面に接触した状態を示す概略断面図である。 実施の形態２のバックライト装置において、導光板の端面が固定部材の開口部を通過した状態を示す概略断面図である。 実施の形態２のバックライト装置において、導光板の角部が固定部材の突出部の傾斜面に当接した状態を示す概略断面図である。 実施の形態２のバックライト装置において、固定部材が積層体に取り付けられた状態を示す概略断面図である。
〔実施の形態１〕
　以下、図面を参照し、本発明の一実施形態のバックライト装置を説明する。なお、本発明のバックライト装置は、以下の実施形態に限定されるものではない。
　図１は、本発明の一実施形態のバックライト装置を備えた表示装置の外観を示す概略斜視図であり、図２は、図１のII－II線断面図である。本実施形態では、表示装置Ｄは液晶表示装置であり、図１および図２に示されるように、矩形板状の表示パネル（液晶パネル）Ｐと、表示パネルＰに光を照射するバックライト装置１（図２参照）とを備えている。表示パネルＰの周縁部は、図１に示されるように、矩形枠状のフロントキャビネットＦＣによって表示パネルＰの表示面が露出するように覆われている。バックライト装置１の後方には、リアキャビネットＲＣが設けられ、リアキャビネットＲＣにより、バックライト装置１の裏面が覆われている。
　なお、本明細書では、表示装置Ｄの画像が表示される方向を前方と呼び、画像が表示される方向と反対の方向を後方と呼び、前方と後方との両方向を前後方向と呼ぶ。また、表示装置Ｄまたはバックライト装置１の各構成要素の前方の面をおもて面と呼び、おもて面と反対の面を裏面と呼ぶ。また、表示装置Ｄまたはバックライト装置１の各構成要素について、おもて面または裏面の中心に近付く方向を内側と呼び、内側の反対方向を外側と呼ぶ。
　本実施形態では、表示装置Ｄは、図２に示されるように、ベゼルＢと、表示パネルＰと、光学シートＳと、パネルシャーシＰＳと、バックライト装置１とを備えている。また、バックライト装置１は、導光板２と、光源部３と、バックライトシャーシ４と、固定部材５とを備えている。なお、図２においてはフロントキャビネットＦＣおよびリアキャビネットＲＣの図示は省略している。
　ベゼルＢは表示装置Ｄの前方に位置する略矩形枠状の部材である。ベゼルＢは、図２に示されるように、表示パネルＰのおもて面に対して平行に延び、表示パネルＰのおもて面の周縁部を覆う枠状の額縁部Ｂａと、額縁部Ｂａの外周から額縁部Ｂａに対して垂直に表示装置Ｄの後方へ向かって延びる側壁部Ｂｂとを有している。ベゼルＢの額縁部Ｂａの内側には矩形状の開口が形成され、その空間を通じて表示パネルＰの表示領域に表示された画像が表示される。
　表示パネルＰは、画像を表示する矩形のパネルである。表示パネルＰは、ベゼルＢの額縁部Ｂａよりも後方かつ光学シートＳの前方に配置されている。表示パネルＰは、画像を表示するおもて面とその反対面である裏面とを有している。表示パネルＰのおもて面の周縁部は、ベゼルＢの額縁部Ｂａの裏面と対向し、表示パネルＰの裏面は、光学シートＳのおもて面と対向している。本実施形態では、表示パネルＰのおもて面の周縁部とベゼルＢの額縁面Ｂａの裏面との間には緩衝材Ｃが設けられている。
　表示パネルＰは、図示は省略するが、例えば、ＴＦＴ基板と、ＴＦＴ基板と対向する対向基板と、ＴＦＴ基板と対向基板との間に設けられた液晶層とを有している。なお、表示パネルＰは画像を表示することができればその構造は特に限定されず、公知の液晶パネルと同様の構造とすることができる。
　光学シートＳは、バックライト装置１の光源３２からの光を拡散および集光して、表示パネルＰに向かって均一な光を照射する。光学シートＳは矩形であり、表示パネルＰの裏面を向くおもて面とその反対面である裏面とを有している。本実施形態では、バックライト装置１の光源３２から導光板２を介して照射された光が光学シートＳの裏面に入射する。光学シートＳの裏面から入射した光は、光学シートＳにより拡散および集光されて光学シートＳのおもて面から表示パネルＰの裏面に向かって、均一な輝度分布となって照射される。なお、光学シートＳは、上述した機能を有する公知の光学シートを用いることができる。
　パネルシャーシＰＳは、本実施形態では、ベゼルＢの額縁部Ｂａの後方かつベゼルＢの側壁部Ｂｂの内側に設けられている。パネルシャーシＰＳは、ベゼルＢに沿って枠状に形成されている。パネルシャーシＰＳは、図２に示されるように、前後方向でベゼルＢの額縁部Ｂａと固定部材５との間に配置された前部ＰＳ１と、ベゼルＢの側壁部Ｂｂと固定部材５との間に配置された側部ＰＳ２とを有している。ベゼルＢとパネルシャーシＰＳとは、例えば係止爪などの固定部（図示せず）によって互いに固定される。
　バックライト装置１は、表示パネルＰに画像を表示させるために光源３２からの光を表示パネル１の裏面に向かって照射する。本実施形態では、バックライト装置１はエッジライト型であり、導光板２と、光源部３と、バックライトシャーシ４と、固定部材５とを備えている。
　導光板２は、光源３２から入射した光を表示パネルＰに向けて出射する。導光板２は、本実施形態では矩形の平板状に形成され、図２に示されるように、おもて面２１、裏面２２、および、おもて面２１と裏面２２とを繋ぐ端面２３を有している。導光板２は、光源３２から導光板２の端面２３に入射した光を内部で拡散し、拡散した光をおもて面２１から表示パネルＰに向けて出射する。
　本実施形態では、導光板２の裏面２２の後方には、反射板６が設けられている。反射板６は、導光板２の裏面２２に向かう光をおもて面２１に向けて反射する。反射板６は、例えば、高反射率を有する合成樹脂により形成される。なお、本発明において反射板６は任意の構成要素であり、導光板２等が反射機能を有していれば特に設ける必要はない。
　光源部３は、導光板２の少なくとも１辺に沿って設けられ、導光板２の端面２３に光を照射する。光源部３は、図２に示されるように、導光板２の裏面２２と略平行に延び、おもて面３１ａおよび裏面３１ｂを有する板状の光源基板３１、および、導光板２の端面２３に対向するように光源基板３１に設けられた光源３２を備えている。
　光源基板３１は、光源３２を支持する基板である。光源基板３１は、導光板２の少なくとも１辺に沿って光源基板３１のおもて面３１ａが導光板２の裏面２２に略平行に対向して設けられる。なお、導光板２の裏面２２と光源基板３１のおもて面３１ａとの間には、本実施形態のように、反射板６などのシート状の部材が介在していてもよいし、反射板６が設けられずに、導光板２の裏面２２と光源基板３１のおもて面３１ａとが直接接触していてもよい。光源基板３１は、導光板２の裏面２２全面に亘って設けられていてもよいし、図２に示されるように、光源基板３１が、導光板２の裏面２２の一辺から所定の幅で設けられる帯状領域で導光板２の裏面２２の一部と重なるように設けられていてもよい。
　光源基板３１は、図２および図３に示されるように、導光板２の端面２３に対して外側に張り出した、導光板２と重なっていない光源支持部３１ｃを有している。光源支持部３１ｃに、導光板２の端面２３に沿って、光源基板３１のおもて面３１ａに対して垂直な方向に突出して所定数の光源３２が設けられている。光源３２としては、例えば、ＬＥＤ光源を用いることができるが、光源３２は、ＬＥＤ光源に限定されず、蛍光管など、他の光源を用いてもよい。
　本実施形態では、バックライト装置１は、光源基板３１に設けられた光源３２と、導光板２の端面２３との間の位置ズレを抑制するために、導光板２の端面２３に垂直な方向での導光板２と光源３２との相対移動を規制する取付部を有している。
　また、光源基板３１の裏面３１ｂはバックライトシャーシ４のおもて面４１に対向して設けられている。光源基板３１のバックライトシャーシ４への取り付け方法は特に限定されないが、光源基板３１がバックライトシャーシ４に対して位置ズレしないように取付部Ａを介して取り付けられていることが好ましい。本実施形態では、図２に示されるように、取付部Ａは、光源基板３１の裏面３１ｂとバックライトシャーシ４のおもて面４１とを接着する、両面テープ、接着材などの接着層である。なお、取付部Ａは、光源基板３１を、バックライトシャーシ４に対して係合して相対移動を抑制する係合部であってもよい。
　バックライトシャーシ４は、導光板２および光源部３の後方に設けられている。バックライトシャーシ４は、図２に示されるように、光源基板３１の裏面３１ｂに対向して配置され、おもて面４１および裏面４２を有している。本実施形態では、バックライトシャーシ４のおもて面４１は、光源基板３１の裏面３１ｂに対向するとともに、光源基板３１が設けられていない領域においては導光板２の裏面２２（反射板６の裏面）に対向して設けられている。バックライトシャーシ４は、例えば金属材料など、導光板２、反射板６、光源基板３１よりも剛性の高い材料により構成されている。この場合、バックライトシャーシ４に積み重ねられる導光板２、反射板６、光源基板３１が固定部材５により挟み込まれたときに、バックライトシャーシ４が剛性を有する支持体として機能し、導光板２、反射板６、光源基板３１の端部での反りを抑制することができる。
　また、図２に示されるように、光源基板３１が、導光板２の裏面２２の一辺から所定の幅で設けられた帯状領域で導光板２の裏面２２の一部と重なるように設けられる場合、導光板２の裏面２２（反射板６の裏面）と、光源基板３１との間に、導光板２の厚さ方向で段差ＳＴが生じる。一方、本実施形態では、バックライトシャーシ４は、導光板２と光源基板３１とが重なっていない領域において、図２に示されるように、導光板２の裏面２２に向かって突出した突部４１ａを有している。突部４１ａは、導光板２と重なっている領域でのバックライトシャーシ４のおもて面４１に対して、段差ＳＴの高さに対応した高さで突出している。バックライトシャーシ４が突部４１ａを有していることにより、導光板２と光源基板３１とが重なっていない領域においても、バックライトシャーシ４のおもて面４１と導光板２の裏面２２（または反射板６の裏面）とが当接する。したがって、導光板２と光源基板３１とが重なっていない領域において、導光板２、反射板６の、導光板２の厚さ方向への撓みが抑制される。なお、突部４１ａは、バックライトシャーシ４の光源基板３１と重なっていない領域の全体が導光板２または反射板６の裏面と当接するように構成してもよいし、部分的に当接するように構成してもよい。
　バックライトシャーシ４の、光源３２に沿って延びる辺以外の辺においては、おもて面４１から垂直に延びる側壁（図示せず）が形成されている。一方、バックライトシャーシ４の光源３２に沿って延びる辺においては、図２および図３に示されるように、おもて面４１から垂直に延びる側壁は形成されていない。
　固定部材５は、図２に示されるように、導光板２、光源基板３１およびバックライトシャーシ４を、導光板２の厚さ方向に挟み込んで固定する。固定部材５は、後述するように、導光板２、光源基板３１およびバックライトシャーシ４を含む積層構造（以下、単に積層体Ｌという。図３参照）に対して、光源３２が設けられた端部（辺）から導光板２のおもて面２１に対して水平な方向に取り付けられる。これにより、積層体Ｌを導光板２の厚さ方向に挟み込んで、積層体Ｌを固定する。
　本実施形態では、固定部材５は、図２～図５に示されるように、導光板２のおもて面２１に対向する第１挟持部５１と、バックライトシャーシ４の裏面４２に対向する第２挟持部５２と、第１挟持部５１および第２挟持部５２を繋ぐ連結部５３とを有している。第１挟持部５１は、図２に示されるように、おもて面５１ａおよび裏面５１ｂを有する板状に形成されている。第２挟持部５２は、おもて面５２ａおよび裏面５２ｂを有する板状に形成されている。連結部５３は、内面５３ａおよび外面５３ｂを有する板状に形成されている。第１挟持部５１と第２挟持部５２とは互いに平行に延び、連結部５３は、第１挟持部５１および第２挟持部５２に対して略垂直に延びている。これにより、固定部材５の断面形状は、第１挟持部５１と第２挟持部５２と連結部５３とにより略コ字状に形成されている。
　連結部５３から第１挟持部５１の先端５１ｃまでの長さＬ１（図２参照）は、バックライトシャーシ４の端面４３から導光板２の端面２３までの長さＬ２（図２参照）より長い。連結部５３から第２挟持部５２の先端５２ｃまでの長さＬ３（図２参照）は、第１挟持部５１とともに、積層体Ｌを挟み込むことができれば特に限定されないが、第１挟持部５１と同様に、バックライトシャーシ４の端面４３から導光板２の端面２３までの長さＬ２より長いことが好ましい。
　本実施形態では、連結部５３から第２挟持部５２の先端５２ｃまでの長さＬ３は、連結部５３から第１挟持部５１の先端５１ｃまでの長さＬ１よりも長い。この場合、図４に示されるように、第２挟持部５２のおもて面５２ａに沿って、バックライトシャーシ４の裏面４２が案内されながら、開口部ＯＰから第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の空間へと積層体Ｌを入れやすくなる。したがって、固定部材５を積層体Ｌに容易に取り付けることができる。
　なお、固定部材５の形状は、積層体Ｌを導光板２の厚さ方向に挟み込むことができれば略コ字状に限定されず、固定部材５は第１挟持部５１と第２挟持部５２と連結部５３に加えて、他の部位を有していてもよい。例えば、第１挟持部５１と連結部５３との接続部位から、第１挟持部５１が延びる方向とは反対方向に延びる延在部などを有していても良いし、第２挟持部５２と連結部５３との接続部位から第２挟持部５２が延びる方向とは反対方向に延びる延在部を有していても良い。
　固定部材５は、本実施形態では、図３に示されるように、光源３２に沿って細長いレール状に形成されている。固定部材５は、互いに対向する第１挟持部５１と第２挟持部５２との間に、導光板２、光源基板３１およびバックライトシャーシ４の一部が挿入される際の挿入口となる開口部ＯＰ（図３における二点鎖線参照）を有している。開口部ＯＰは、第１挟持部５１と第２挟持部５２との連結部５３からの長さが異なる場合は、連結部５３からの長さが短い一方の挟持部の先端と、長さが短い一方の挟持部に対向する他方の挟持部のおもて面または裏面との間に形成される開口をいう。本実施形態では、開口部ＯＰは、第１挟持部５１の先端５１ｃと第２挟持部５２のおもて面５２ａとの間に形成された開口である。なお、第１挟持部５１と第２挟持部５２との連結部５３からの長さが同じ場合、開口部ＯＰは、第１挟持部５１の先端５１ｃと第２挟持部５２の先端５２ｃの間に形成される開口となる。
　また、開口部ＯＰにおける第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の離間距離Ｄ１（図３参照）は、導光板２のおもて面２１からバックライトシャーシ４の裏面４２までの厚さＴＨ（図３参照）と同じか、または厚さＴＨよりも短い（Ｄ１≦ＴＨ）ことが好ましい。この場合、積層体Ｌが固定部材５によって固定されたときに、第１挟持部５１と導光板２のおもて面２１との間、および、第２挟持部５２とバックライトシャーシ４の裏面４２との間に、隙間が生じにくくなる。したがって、固定部材５が積層体Ｌに固定されたときの光漏れを抑制することができる。
　固定部材５の材料は特に限定されないが、例えば、弾性変形可能な材料により構成されていることが好ましい。固定部材５は、例えば金属または所定の剛性を有する合成樹脂により構成される。固定部材５が弾性変形可能な材料により構成されていることにより、積層体Ｌが第１挟持部５１および第２挟持部５２の間に挟み込まれる際には、第１挟持部５１および第２挟持部５２が変形して取り付けが容易となる。
　つぎに、本実施形態のバックライト装置１における、固定部材５を積層体Ｌへ固定する際の固定方法の一例を説明する。なお、以下の固定方法はあくまで一例であり、本発明は以下の説明により限定されない。
　まず、図３に示されるように、導光板２の厚さ方向に導光板２（反射板６）、光源基板３１、バックライトシャーシ４が積み重ねられて、積層体Ｌを構成する。この積層体Ｌに対して、図４および図５に示されるように、開口部ＯＰから積層体Ｌが第１挟持部５１および第２挟持部５２の間に入るように固定部材５を積層体Ｌに向かって（または、積層体Ｌを固定部材５に向かって）移動させる。上述したように、本実施形態では、連結部５３から第２挟持部５２の先端５２ｃまでの長さＬ３（図２参照）は、連結部５３から第１挟持部５１の先端５１ｃまでの長さＬ１（図２参照）よりも長い。この場合、バックライトシャーシ４の裏面４２が第２挟持部５２のおもて面５２ａに沿って摺動して案内された状態で、固定部材５を移動させることができる。したがって、固定部材５を積層体Ｌに容易に取り付けることができる。固定部材５を、図４の状態から図５の状態まで移動させると、光源３２と対向する導光板２の端面２３に対して光源基板３１よりも突出したバックライトシャーシ４の端面４３が固定部材５の連結部５３の内面に当接して固定部材５の取り付けが完了する。
　固定部材５が積層体Ｌに取り付けられると、固定部材５は、積層体Ｌを導光板２の厚さ方向で挟み込んだ状態で固定することができる。このように、導光板２、光源基板３１およびバックライトシャーシ４の間の固定が、積層体Ｌに固定部材５を組み付けるだけで完了するので、バックライト装置１の構成部材の組み付け時の作業性を向上することができる。また、光源基板３１は、導光板２とバックライトシャーシ４との間で導光板２の厚さ方向で両側から挟まれた状態となる。したがって、導光板２と光源３２との間の位置ズレが生じにくく、光源３２の光軸が導光板２の端面２３に対する、距離および角度のズレを抑制することができる。また、導光板２および光源基板３１は、剛性の高いバックライトシャーシ４に対して略平行に支持された状態となるので、導光板２および光源基板３１の端部での反りが抑制される。したがって、導光板２および光源基板３１の反りによる、光源３２の光軸のズレを抑制することができる。また、本実施形態では、固定部材５が弾性変形可能な材料により構成され、積層体Ｌが第１挟持部５１および第２挟持部５２により押圧された状態で挟み込まれている。この場合、光源基板３１が厚さ方向で両側から押さえ付けられることにより、導光板２に対する光源３２の位置ズレをさらに抑制することができる。また、第１挟持部５１と導光板２のおもて面２１との間、および、第２挟持部５２およびバックライトシャーシ４の裏面４２との間に隙間が生じにくく、光源３２からの光の光漏れを抑制することができる。
〔実施の形態２〕
　つぎに、実施の形態２のバックライト装置について説明する。なお、実施の形態１の各構成において説明した点については、同様に実施の形態２のバックライト装置にも適用することができる。
　本実施形態では、図６および図７に示されるように、固定部材５の第１挟持部５１の裏面５１ｂの一部が屈曲している点で実施の形態１と異なる。なお、本実施形態では、第１挟持部５１の裏面５１ｂの一部が屈曲している態様を示しているが、第１挟持部５１の裏面５１ｂの少なくとも一部が屈曲していればよい。また、第１挟持部５１の裏面５１ｂは、少なくとも一部が湾曲していてもよい。
　本実施形態では、第１挟持部５１は、図６および図７に示されるように、連結部５３から第１挟持部５１の先端５１ｃに向かって複数回折り曲げられて屈曲し、対向する第２挟持部５２に向かって突出する突出部５Ｐを有している。突出部５Ｐは、固定部材５が積層体Ｌに取り付けられた際に、導光板２のおもて面２１に接触する位置に設けられる。なお、突出部５Ｐは、図７に示されるように、固定部材５の長手方向（光源３２に沿う方向）で連続して形成され、第１挟持部５１と導光板２のおもて面２１との間に長手方向で隙間ができないように構成されている。
　本実施形態では、開口部ＯＰにおける第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の第１離間距離Ｄ１（図８参照）が、導光板２のおもて面２１からバックライトシャーシ４の裏面４２までの厚さＴＨ（図８参照）よりも大きい。また、第１挟持部５１が屈曲（または湾曲）していることにより、開口部ＯＰと連結部５３との間の中間領域における、第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の第２離間距離Ｄ２（図８参照）が、導光板２のおもて面２１からバックライトシャーシ４の裏面４２までの厚さＴＨよりも小さい。
　第１離間距離Ｄ１は、開口部ＯＰにおける第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の距離であり、本実施形態では、第１挟持部５１の先端５１ｃと第２挟持部５２のおもて面５２ａとの間の距離である。なお、本実施形態と異なり、第１挟持部５１の長さＬ１（図６参照）が第２挟持部５２の長さＬ３（図６参照）よりも長い場合は、第１離間距離Ｄ１は、第２挟持部５２の先端５２ｃと第１挟持部５１の裏面５１ｂとの間の距離であり、第１挟持部５１の長さＬ１と第２挟持部５２の長さＬ３とが同じ長さの場合、第１挟持部５１の先端５１ｃと第２挟持部５２の先端５２ｃとの間の距離である。
　第２離間距離Ｄ２は、第１挟持部５１と連結部５３との間の中間領域において、第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の距離が最も短い部位をいう。具体的には、第２離間距離Ｄ２は、第１挟持部５１の突出部５Ｐと第２挟持部５２のおもて面５２ａとの間の距離が最も短い部分の距離である。
　つぎに、本実施形態のバックライト装置１における、固定部材５を積層体Ｌへ固定する際の固定方法の一例を説明する。なお、以下の固定方法はあくまで一例であり、本発明は以下の説明により限定されない。
　まず、図８に示されるように、導光板２の厚さ方向に導光板２（反射板６）、光源基板３１、バックライトシャーシ４が積み重ねられて、積層体Ｌを構成する。この積層体Ｌに対して、図９に示されるように、開口部ＯＰから積層体Ｌが第１挟持部５１の先端５１ｃおよび第２挟持部５２のおもて面５２ａの間に入るように固定部材５（または積層体Ｌ）を移動させる。本実施形態では、開口部ＯＰにおける第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の第１離間距離Ｄ１が、導光板２のおもて面２１からバックライトシャーシ４の裏面４２までの厚さＴＨよりも大きい。これにより、図９に示されるように、積層体Ｌの導光板２が開口部ＯＰに入る際に、導光板２の端面２３や、導光板２のおもて面２１と端面２３との間の角部が、第１挟持部５１の先端５１ｃに接触することが抑制される。したがって、導光板２の端面２３や角部に第１挟持部５１の先端５１ｃが接触することによる、導光板２の削れ、固定部材５の破損などが抑制される。
　また、本実施形態では、第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の第２離間距離Ｄ２が、導光板２のおもて面２１からバックライトシャーシ４の裏面４２までの厚さＴＨよりも小さい。そのため、固定部材５を図９の状態から図１０の状態まで積層体Ｌに対して移動させることにより、第１挟持部５１または第２挟持部５２が連結部５３との連結部位を支点に撓んで、第１挟持部５１と第２挟持部５２との間の第２離間距離Ｄ２が押し広げられる。図１０の状態から固定部材５をさらに移動させると、図１１に示されるように、バックライトシャーシ４の端面４３が固定部材５の連結部５３の内面５３ａに当接して固定部材５の取り付けが完了する。本実施形態では、上述したように、開口部ＯＰの部分では、第１離間距離Ｄ１が積層体Ｌの厚さＴＨより大きく、突出部５Ｐの領域における、第２離間距離Ｄ２が積層体Ｌの厚さＴＨよりも小さい。したがって、バックライト装置１の構成部品に積層体Ｌの厚さ方向での寸法誤差が生じたとしても、導光板２や固定部材５を破損させることなく、固定部材５を積層体Ｌに容易に取り付けることができる。また、第２離間距離Ｄ２が積層体Ｌの厚さＴＨよりも小さくなるように構成されているので、積層体Ｌに厚さ方向で押圧力を加えて挟み込むことができる。したがって、本実施形態のバックライト装置１は、積層体Ｌと固定部材５との間に厚さ方向でガタツキがない状態で積層体Ｌを固定することができ、固定部材５と導光板２との間からの光漏れを抑制することができる。
　また、本実施形態では、突出部５Ｐは、第１挟持部５１の先端５１ｃ側に、第２挟持部５２との間の離間距離が徐々に小さくなるように傾斜した傾斜面ＳＬを有している。これにより、図１０に示されるように、導光板２の角部が傾斜面ＳＬと当接した状態から、固定部材５を固定部材５の連結部５３と導光板２の端面２３とが近付く方向に移動させると、導光板２の角部から傾斜面ＳＬに加わる力によって、第１挟持部５１または第２挟持部５２が互いの離間距離を広げるように撓む。したがって、固定部材５を積層体Ｌに対して導光板２のおもて面２１に平行な方向へ押し込むことにより、固定部材５を積層体Ｌに容易に取り付けることができる。
　また、本実施形態では、第１挟持部５１のおもて面５１ａが平坦部５Ｆを有している。第１挟持部５１のおもて面５１ａが平坦面５Ｆを有していることにより、図６に示されるように、バックライト装置１（固定部材５が取り付けられた積層体Ｌ）に、パネルシャーシＰＳを組み付ける際に、パネルシャーシＰＳを平坦面５Ｆに載せるだけでバックライト装置１へのパネルシャーシＰＳの組み付けが完了する。なお、本実施形態では、固定部材５が積層体Ｌに取り付けられたときに、第１挟持部５１のおもて面５１ａの平坦部５Ｆが、導光板２のおもて面２１やバックライトシャーシ４の裏面４２と略平行になるように構成されている。
　なお、本実施形態では、第１挟持部５１が屈曲し、第１挟持部５１に突出部５Ｐが設けられている例を挙げて説明したが、第１挟持部５１ではなく、第２挟持部５２のおもて面５２ａの少なくとも一部が湾曲または屈曲し、第２挟持部５２に突出部５Ｐが設けられていてもよい。また、第１挟持部５１の裏面５１ｂと、第２挟持部５２のおもて面５２ａの両方が湾曲または屈曲し、第１挟持部５１および第２挟持部５２の両方が突出部５Ｐを有していてもよい。
〔まとめ〕
（１）本発明の態様１に係るバックライト装置は、おもて面、裏面、および、前記おもて面と前記裏面とを繋ぐ端面を有する導光板と、前記導光板の裏面と略平行に延び、おもて面および裏面を有する板状の光源基板、および、前記導光板の前記端面に対向するように前記光源基板に設けられた光源を備えた光源部と、前記光源基板の裏面に対向して配置され、おもて面および裏面を有するバックライトシャーシと、前記導光板、前記光源基板および前記バックライトシャーシを、前記導光板の厚さ方向に挟み込んで固定する固定部材とを備えている。
（２）（１）のバックライト装置において、前記固定部材が、前記導光板のおもて面に対向する第１挟持部と、前記バックライトシャーシの裏面に対向する第２挟持部と、前記第１挟持部および前記第２挟持部を繋ぐ連結部とを有していてもよい。
（３）（２）のバックライト装置において、前記連結部から前記第２挟持部の先端までの長さが、前記連結部から前記第１挟持部の先端までの長さよりも長くなるように構成されていてもよい。
（４）（２）または（３）のバックライト装置において、前記固定部材は、互いに対向する前記第１挟持部と前記第２挟持部との間に、前記導光板、前記光源基板および前記バックライトシャーシの一部が挿入される際の挿入口となる開口部を有し、前記開口部における前記第１挟持部と前記第２挟持部との間の第１離間距離が、前記導光板のおもて面から前記バックライトシャーシの裏面までの厚さよりも大きく、前記開口部と前記連結部との間の中間領域における、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間の第２離間距離が、前記導光板のおもて面から前記バックライトシャーシの裏面までの厚さよりも小さくなるように、前記固定部材の前記第１挟持部の裏面の少なくとも一部および／または前記第２挟持部のおもて面の少なくとも一部が湾曲または屈曲していてもよい。
（５）（４）のバックライト装置において、前記第１挟持部の裏面の少なくとも一部が湾曲または屈曲し、前記第１挟持部のおもて面が平坦部を有していてもよい。
（６）（４）のバックライト装置において、前記第２挟持部のおもて面の少なくとも一部が湾曲または屈曲し、前記第２挟持部の裏面が平坦部を有していてもよい。
　１　バックライト装置
　２　導光板
　２１　おもて面
　２２　裏面
　２３　端面
　３　光源部
　３１　光源基板
　３１ａ　おもて面
　３１ｂ　裏面
　３１ｃ　光源支持部
　３２　光源
　４　バックライトシャーシ
　４１　おもて面
　４１ａ　突部
　４２　裏面
　４３　端面
　５　固定部材
　５１　第１挟持部
　５１ａ　おもて面
　５１ｂ　裏面
　５１ｃ　先端
　５２　第２挟持部
　５２ａ　おもて面
　５２ｂ　裏面
　５２ｃ　先端
　５３　連結部
　５３ａ　内面
　５３ｂ　外面
　５Ｆ　平坦部
　５Ｐ　突出部
　６　反射板
　Ａ　取付部
　Ｂ　ベゼル
　Ｂａ　額縁部
　Ｂｂ　側壁部
　Ｃ　緩衝材
　Ｄ　表示装置
　ＦＣ　フロントキャビネット
　Ｌ　積層体
　ＯＰ　開口部
　Ｐ　表示パネル
　ＰＳ　パネルシャーシ
　ＰＳ１　前部
　ＰＳ２　側部
　ＲＣ　リアキャビネット
　Ｓ　光学シート
　ＳＬ　傾斜面
　ＳＴ　段差

Claims (6)

  1. 　おもて面、裏面、および、前記おもて面と前記裏面とを繋ぐ端面を有する導光板と、
    　前記導光板の裏面と略平行に延び、おもて面および裏面を有する板状の光源基板、および、前記導光板の前記端面に対向するように前記光源基板に設けられた光源を備えた光源部と、
    　前記光源基板の裏面に対向して配置され、おもて面および裏面を有するバックライトシャーシと、
    　前記導光板、前記光源基板および前記バックライトシャーシを、前記導光板の厚さ方向に挟み込んで固定する固定部材と
    を備えている、バックライト装置。
  2. 　前記固定部材が、前記導光板のおもて面に対向する第１挟持部と、前記バックライトシャーシの裏面に対向する第２挟持部と、前記第１挟持部および前記第２挟持部を繋ぐ連結部とを有している、請求項１に記載のバックライト装置。
  3. 　前記連結部から前記第２挟持部の先端までの長さが、前記連結部から前記第１挟持部の先端までの長さよりも長い、請求項２に記載のバックライト装置。
  4. 　前記固定部材は、互いに対向する前記第１挟持部と前記第２挟持部との間に、前記導光板、前記光源基板および前記バックライトシャーシの一部が挿入される際の挿入口となる開口部を有し、
    　前記開口部における前記第１挟持部と前記第２挟持部との間の第１離間距離が、前記導光板のおもて面から前記バックライトシャーシの裏面までの厚さよりも大きく、
    　前記開口部と前記連結部との間の中間領域における、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間の第２離間距離が、前記導光板のおもて面から前記バックライトシャーシの裏面までの厚さよりも小さくなるように、
    　前記固定部材の前記第１挟持部の裏面の少なくとも一部および／または前記第２挟持部のおもて面の少なくとも一部が湾曲または屈曲している、請求項２または３に記載のバックライト装置。
  5. 　前記第１挟持部の裏面の少なくとも一部が湾曲または屈曲し、前記第１挟持部のおもて面が平坦部を有している、請求項４に記載のバックライト装置。
  6. 前記第２挟持部のおもて面の少なくとも一部が湾曲または屈曲し、前記第２挟持部の裏面が平坦部を有している、請求項４に記載のバックライト装置。
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